“Yalıtım Uzmanlık İster”

“Yalıtım Uzmanlık İster”
www.trc yalitim.com
www.trc yalitim.com
Vizyonumuz
İnsanlara ve geleceğe olan inancımızla, insanlar için daha iyi bir
hayat kalitesi sağlamaya ve dünya toplumunun gelişmesinin
sürmesi için üstümüze düşeni yapmaya öncelik veren;
Modern Laboratuvarımızda nitelikli personellerimizle
gerçekleştirdiğimiz AR – GE çalışmaları ile rekabet gücümüzü
sürekli geliştirmek, Pazar payımızı arttırmak, yalıtım sektörü ve
tamamlayıcı sektörler alanında yatırım yaparak sektörün lider
firmalarından olmak, çalışanlarımız arasında oluşturduğumuz
ekip ruhu ile uluslararası kalite standartlarındaki üretim ve hizmet
kalitemizin sürekliliğini sağlamak, katma değer ve istihdam alanlarını
genişletmek, müşterilerimizin beklentilerinin ötesinde hizmet
sunarak yaşam kalitelerini yükseltmek, kaliteden, dürüstlükten ödün
vermeden, kaliteli ve yaratıcı ürünlerimiz ile sektörümüzde akla
gelen ve fark oluşturan bir marka olmaktır.
Misyonumuz
Yalıtım sektöründe, toplumun ihtiyaçlarını önceden görüp
karşılamaya odaklanmış, sadece üretimde değil; tasarımda,
sunumda, pazarlama faaliyetlerinde, tanıtımda, satış sonrasında
üstün hizmet ve kalite anlayışını hedef edinen, toplum,
personellerine ve doğaya karşı sorumluluklarının bilincinde ve bu
sorumluluklarını yerine getiren, toplum ihtiyaçlarını tespit ederek
büyüme ve yenilikçi odaklı stratejiler geliştiren, ülke ekonomisine
ve istihdamına katkıda bulunan bizden sonra gelecek kuşaklara
çalışanlarımıza, müşterilerimize ve toplumumuza katma değer
yaratarak nesilden nesile büyüyerek gelişme eğiliminde bir kuruluş
olmak.
Kalite Politikamız
Yalıtım sektöründe faaliyet gösteren firmamızda, iletişim içinde
olduğu müşterilerinin beklentileri doğrultusunda, çalışanlarımızın ve
tedarikçilerimizin de katılımıyla;
•
•
•
•
•
•
•
Önce müşteri memnuniyeti sağlamak,
Ar-Ge ve inovasyon projelerimizde yaratıcı, yenilikçi, kaliteli ve
ekonomik ürünler oluşturmak,
Standartlara, kanunlara ve yasal mevzuatlara uygun çalışmak,
Kirliliği önlemek, çevreyi korumak,
Çalışanlarımızı ve tedarikçilerimizi bilinçlendirmek,
Ürün ve hizmetlerimizi, zamanında ve eksiksiz olarak ulaştırmak,
Takip eden değil, takip edilen bir firma olmak amaçlanmıştır.
Prensip ve Değerlerimiz;
•
•
•
•
•
Yapıcı ve çözüm odaklıyız.
Yapılan işin değerini biliriz.
Yeni fikirlere ve yeniliklere açığız.
Kalitenin bizim işimiz olduğunu biliriz.
Çevreye ve insan sağlığına duyarlıyız.
lık
“Yalıtım Uzman
İster”
EPS Nedir?
Genleştirilmiş Polistiren Sert Köpük
(EPS Expanded Polystyren Foam),
stiren monomerin polimerizasyonuyla
petrolden elde edilen köpük haldeki
kapalı gözenekli tipik olarak beyaz
renkli bir termoplastik malzemedir. Özel
üretimlerde taneciklerin uzun dalga
ışınımı yansıtacak şekilde işlendiği
gümüş grisi /siyah tonlarında ürünler de
mevcuttur.
Polistiren taneciklerinin şişirilmesi ve
birbirine kaynaşması ile elde edilen
EPS ürünlerde taneciklerin şişirilmesi
ve köpük elde edilmesi için kullanılan
şişirici gaz “pentandır“. Organik bir
bileşen olan pentan, tanecikler
içinde çok sayıda küçük gözeneklerin
oluşmasını sağladıktan sonra üretim
sırasında ve üretimi takiben çok kısa
sürede hava ile yer değiştirir. Açığa çıkan
pentan gazı atmosferde zaten bulunan
su buharına dönüşür. Pentanın açığa
çıkmasıyla malzemenin bünyesinde
bulunan çok sayıdaki (yoğunluğa
bağlı olarak 1 m3 EPS’ de 3-6 milyar)
küçük kapalı gözenekli hücreler içinde
durgun hava hapsolur. Malzemenin
% 98’i hareketsiz havadır; % 2’ si ise
polistirendir. Yani sadece %2 petrol
türevi içermektedir.
Doğru Seçim, Doğru Uygulama
EPS’nin ısı iletkenliği yoğunluğuna
bağlıdır. Yoğunluk arttıkça ısı
iletkenliği azalır. EPS’nin ısı iletkenliği
yoğunluğunun 15-40 kg/m3 arasında
değerler alması halinde 0. 033 w/
mK ile 0. 040 w/mK arasında değerler
alır ve kullanım ömrü boyunca sabit
kalır. Üretimde kullanılan şişirici gaz
pentandır. Pentan üretimi takip eden
saatler içinde havayla yer değiştirir.
Dolayısı ile ısı yalıtım malzemesinin
yoğunluğu optimal 16 kg/m3 kabul
edilir. Bu hem malzeme fiyatının düşük
olmasına hemde en iyi yalıtım değerine
ulaşmamızı sağlar.
Dışarıdan yalıtım uygulamalarında ısı
yalıtım malzemesinin su buharı direnci
düşük, içerden yalıtım uygulamalarında
yüksek olmalıdır. EPS’nin buhar direnci
yoğunlukla istenilen aralıklarda
değişebildiği için hem dışarıdan ve hem
içerden ısı yalıtım uygulamaları için
uygun seçenekleri sunmaktadır.
Yalıtım malzemeleri arasında en
ekonomik olan malzeme EPS’dir.
EPS, değişik yoğunluklarda
üretilebilmesi ve yoğunluk değişimi ile
teknik özelliklerinin istenilen aralıklarda
değiştirilebilmesi sonucu diğer
malzemelerle aynı ısıl performansını
“malzeme israfına sebep olmadan” en
ekonomik şekilde sunar.
Isı Yalıtım Malzemesi Seçerken...
EPS alırken yoğunluk ve tanelerin
kaynaşma şekli incelenmeli (taneler
arada boşluk kalmayacak şekilde
çokgen-balpeteği yapı göstermeli)
Dışarıdan yalıtım uygulamalarında,
gerekli dinlendirme sürelerinin
gerçekleştiğine dikkat edilmeli. Alev
yürütme özelliği ve özellikle kaplamasız
kullanılacaksa, yanıcılık özelliği
değerlendirilmelidir.
EPS’nin B1 sınıfı alev yürütmeyen
tiplerinin kullanılması uygundur
(yanmaz malzeme)
•
•
Isı iletkenliği
Mekanik özellikleri
•
•
•
Hacimce su emme değeri
Buhar geçirgenlik direnci
Fayda/ maliyet karşılaştırması birlikte
incelenmelidir.
Isı yalıtımın bir çok fayda ve getirisi
şöyle sıralanabilir.
•
•
•
•
•
•
•
Daha iyi konfor şartları
Temiz hava
Enerji (yakıt) tasarrufu
Döviz kazancı
Düşük yakıt faturası
Bina sakinlerinin bütçesinde ve ülke
ekonomisinde iyileşme
Kalkınma
lık
“Yalıtım Uzman
İster”
Neden EPS İle Isı Yalıtımı
Isı yalıtımı bina sakini için daha iyi konfor
ve daha düşük yakıt masrafı anlamına
gelir.
Sağladığı yakıt ve enerji tasarrufu ile
ülke genelinde de temiz hava ve döviz
kazancı sağlar. Ancak bu şemanın
kusursuz işleyebilmesi için ısı yalıtım
malzemesinin üretilirken çevreyi
kirletmemesi, fazla enerji tüketmemesi
ve ekonomik olması gerekir.
Isı yalıtım malzemesi üretilirken, ozon
tabakasına zarar veriliyor ve küresel
ısınmaya sebep oluyorsa bu malzeme
ile gerçekleştirilen ısı yalıtımının çevreye
olumlu etkisinden bahsetmek mümkün
olmaz.
Bunun yanı sıra ısı yalıtım malzemesi
üretilirken, yalıtım ile sağlanacak
enerji tasarrufuna eşdeğer veya daha
fazla enerji tüketiyorsa, ısı yalıtımının
getireceği enerji tasarrufundan ve ülke
kalkınmasından bahsetmek de mümkün
olmaz.
Eğer ısı yalıtım malzemesi pahalı ise, ısı
yalıtım uygulamasının geri ödeme süresi
uzayacak ve tüketiciye olan ekonomik
katkısı da azalacaktır.
Ozon tabakasına zarar vermeyen, geri
dönüşümü olan, çevre dostu, üretimi
sırasında büyük miktarlarda enerji
tüketilmesi gerekmeyen ve pahalı
olmayan bir ısı yalıtım malzemesi ile
sağlamak tartışmasız daha akıllıca bir
çözüm olacaktır, ki buda EPS ‘dir.
lık
“Yalıtım Uzman
İster”
EPS Ürünlerin Yalıtım Amaçlı Kullanımı
EPS ürünleri, levha, boru veya önceden
şekil verilmiş elemanlar halinde,
yapıların ısı ve ses yalıtımında ve
ambalaj sanayinde yoğun bir şekilde
kullanılırlar. EPS ürünlerin ayrıca,
binalarda duvar malzemesi olarak
kullanımından, soğuk hava depolarının
yalıtımına, soğuk bölgelerdeki karayolu
yapımına, zeminlerin takviyesine,
gemiler için can simidi ve can yeleği
yapımına kadar sayılması mümkün
olamayan; hafifliğin, dayanımın,
kolay şekil verebilmenin ve düşük ısı
iletkenliğinin önemli olduğu bütün
uygulamalarda sınırsız kullanım alanı
vardır.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Binalarda duvarların ısı yalıtımında.
Eğimli ve teras çatıların ısı
yalıtımında.
Bina döşemelerinin ısı yalıtımında.
Binalarda tavanların ısı yalıtımında.
Binalarda çıkmaların ısı yalıtımında.
Binalarda yüzer döşemelerde darbe
sesi yalıtımında.
Binalarda hava sesi yalıtımında çok
örtülü elemanların oluşturulmasında
(özel işlemden geçirildikten sonra).
Soğuk hava depolarının ısı
yalıtımında.
Boruların ısı yalıtımında.
Kümeslerin ısı yalıtımında vb.
EPS Ürünlerin Diğer Kullanım Alanları
•
•
•
•
•
Dilatasyon derzlerinde.
Hafif yapı bloklarının (hafif tuğla,
briket vb. ) üretiminde.
Asmolen yapımında.
EPS granülden hafif beton ve yalıtım
sıvası üretiminde.
Kapı üretiminde dolgu malzemesi
•
•
•
olarak.
Prefabrik hafif beton elemanlar
yapımında.
Tank, depo yalıtımında.
Kompozit (çok katmanlı bitmiş)
levhalar üretiminde vb.
Özel Mühendislik Yapılarında
•
•
•
Pantoon (yüzer marina) yapımında.
Soğuk bölgelerdeki karayolu
yapımında.
Gevşek zeminlerde dolgu yapılarak
•
zemin mukavemetini arttırmak
amacıyla.
Köprülerde dilatasyon derzlerinde.
Diğer işlerde
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tüm ambalaj sanayinde.
Gemiler için can yeleği ve can simidi
yapımında.
Rüzgar sörfü üretiminde.
Küçük deniz tekneleri yapımında.
Dekorasyon işlerinde.
Dış taraftan duvar yalıtımı.
İç, dış taraftan duvar yalıtımı.
Çift duvar arası yalıtım.
Bodrum duvarlarının yalıtımı.
Teras çatıların yalıtımı.
Eğimli çatılar-mertek üzerinde
•
•
•
•
•
•
•
yalıtım.
Eğimli çatılar-mertek altında yalıtım.
Eğimli çatılar-mertek arasında
yalıtım.
Zemin döşemelerinin yalıtımı.
Ara katlarda yüzer döşeme-ısı ve
darbe sesi yalıtımı.
Yerden ısıtmalı döşemeler.
Asmolen döşemeler.
Bodrum tavanlar
Hazır yapı elemanları
•
•
•
•
EPS bloklar.
Kompozit elemanlar.
Asmolen bloklar.
Tavan karoları
Bina harici uygulamalar
•
•
Soğuk hava depoları.
Boruların yalıtımında.
lık
“Yalıtım Uzman
İster”
TRC Beyaz Levha
TRC Beyaz, özel blok üretiminden
istenilen ebat ve kalınlıklarda kesilerek
elde edilen EPS ısı yalıtım malzemesidir.
uygulamalarında sıkça tercih edilen bir
üründür. Tercih edilen yoğunluk, 16 kg/
m3- 32 kg/m3 arasında tercihe göre
değişmektedir.
TRC Beyaz, dış cephe mantolama
işlemleri, Çift duvar arası, çatı
Teknik Özellikler
MALZEME ÖZELL KLER
STANDART
BRM
TRC BEYAZ
Yo unluk
TS EN 1602
Kg/ m
16-32
Isı letkenlik Katsayısı
TS EN 12667
W/ mK
0,032
Yangın Sınıfı
TSE EN 13501-1
-
E
Sıcaklık Dayanımı
-
˚C
80
% 10 Deformasyon
TS EN 826
kPa
CS(10) 200
Daldırmayla Uzun Süreli Su Emme
TS EN 12087
%
WL(T) 3
ÜRÜN ÖZELL KLER
STANDART
BRM
Bükme Dayanımı
TS EN 12089
kPa
TRC BEYAZ
BS200
Yüzeylere Dik Çekme Dayanımı
EN 1607
kPa
TR200
Geni lik
TS EN 822
mm
500
Uzunluk
TS EN 822
mm
1000
Kalınlık
TS EN 823
mm
10-100
TRC ISI YALITIM LEVHASI - TRC BEYAZ
KALINLIK (cm)
EN-BOY
PAKET ADEDİ
PAKET -m
PAKET m
2
50X100
25
12,5
0,25
m /m
50
3
50X100
16
8.0
0,24
33,33
4
50X100
12
6.0
0,24
25.0
5
50X100
10
5.0
0,25
20
6
50X100
8
4.0
0,24
16,66
7
50X100
7
3..50
0,245
14,28
8
50X100
6
3.0
0,24
12,5
10
50X100
5
2;50
0,25
10
TRC Karbonlu Levha
TRC Karbonlu, özel karbonlu blok
üretiminden istenilen ebat ve kalınlıklarda
kesilerek elde edilen EPS ısı yalıtım
malzemesidir.
TRC karbonlu EPS ‘nin diğer EPS
ürünlerinden farkı içerisinde çok küçük
grafit parçacıkları içermesidir. Bu küçük
parçacıklar ısı ışınımını yansıtır ve
malzemeye gümüş grisi parlaklığını
kazandırır. Bu kızılötesi emiciler ve
yansıtıcılar, malzemenin ısıl iletkenliğini
düşürür ve geleneksel EPS beyaz
levhalardan %20 daha ince olabilmesini
CFC, HCFC, HFC yada diğer halojenli
hücre gazlarını içermez. TRC Karbonlu
EPS yalıtım malzemeleri hücre gazı olarak
hava içerir ve bu da yapı ayakta kaldığı
sürece ısı iletkenliğinin korunmasını
garanti eder.
Teknik Özellikler
MALZEME ÖZELL KLER
STANDART
BRM
TRC KARBON
Yo unluk
TS EN 1602
Kg/ m
16-20
Isı letkenlik Katsayısı
TS EN 12667
W/ mK
0,032
Yangın Sınıfı
TSE EN 13501-1
-
E
Sıcaklık Dayanımı
-
˚C
80
kPa
CS(10) 80
%
WL(T) 3
% 10 Deformasyon
TS EN 826
Daldırmayla Uzun Süreli Su Emme
TS EN 12087
ÜRÜN ÖZELL KLER
STANDART
BRM
TRC KARBON
Bükme Dayanımı
TS EN 12089
kPa
BS75
Yüzeylere Dik Çekme Dayanımı
TS EN 1607
kPa
TR100
Geni lik
TS EN 822
mm
500
Uzunluk
TS EN 822
mm
1000
Kalınlık
TS EN 823
mm
10-100
TRC KARBONLU ÖLÇÜ TABLOSU
KALINLIK (cm) EN - BOY (cm)
sağlar. Beyaz EPS ‘den 5 cm’lik bir levhanın
sağlayacağı yalıtım, aynı yoğunlukta 4
cm karbonlu levhadan sağlanır. Daha
düşük malzeme kullanımı sunarak çevre
korumasına katkıda bulunur ve paradan
tasarruf sağlar.
PAKET ADED
PAKET- m
PAKET - m
2
50*100
25
12,5
0,25
m /m
50
3
50*100
16
8
0,24
33,33
4
50*100
12
6
0,24
25
5
50*100
10
5
0,25
20
6
50*100
8
4
0,24
16,66
TRC Board
TRC Board 60x120 cm ebatlarında
kenarları binili olarak üretilen, yüzeyinde
sıva tutucu kanalları bulunan, enjeksiyon
ısı yalıtım levhasıdır. Özel tasarımlı TRC
Board ısı yalıtım levhaları mantolama
uygulamalarında büyük avantaj ve
uygulama kolaylığı sağlar. Levha
üzerindeki desen ve oluklar, yapışma
mukavemetini arttırır.
TRC Board yüksek kalıp teknolojisi ile
üretilmektedir. Yoğunluk ve basma
Teknik Özellikler
MALZEME ÖZELL KLER
STANDART
BRM
TRC BOARD
Yo unluk
TS EN 1602
Kg/ m
20-24
Isı letkenlik Katsayısı
TS EN 12667
W/ m.K
0,034
Yangın Sınıfı
TSE EN 13501-1
-
E
Sıcaklık Dayanımı
-
˚C
80
% 10 Deformasyon
TS EN 826
kPa
CS(10) 100
Daldırmayla Uzun Süreli Su Emme
TS EN 12087
%
WL(T) 3
ÜRÜN ÖZELL KLER
STANDART
BRM
Bükme Dayanımı
TS EN 12089
kPa
Yüzeylere Dik Çekme Dayanımı
EN 1607
kPa
TRC BOARD
BS115
TR150
Geni lik
TS EN 822
mm
600
Uzunluk
TS EN 822
mm
1200
Kalınlık
TS EN 823
mm
10-50
TRC BOARD - ÖLÇÜ TABLOSU
KALINLIK (cm)
PAKETTEK ADET SAYISI
PAKET- m
PAKET -m
3
13
9,36
0,2808
4
10
7,2
0,288
5
7
5,04
0,252
mukavemetinin yüksek oluşu sebebiyle,
teras yalıtımlarında, bodrum temel ve
duvarlarında, tünel kalıp döşemelerinde,
kiriş yalıtımlarında perde duvarlarda
ve alternatif cephe kaplama sistemleri
içerisinde ısı yalıtım levhası olarak
kullanılmaktadır. Mantolamada sağladığı
en büyük avantaj, sahip olduğu biniler
sayesinde ısı köprü geçişlerini minimize
etmektedir. Birbiri üzerine gelen biniler
kilit vazifesi görmektedir.
TRC Blok
EPS Blok, 1000x1200x4000 mm
boyutlarında üretilmektedir.istenilen
kalınlıklarda kesilerek levhalar haline
getirilip paketlenerek piyasaya
sürülmektedir.
payanda, yalı baskı, söve vb. olarak
kullanılmaktadır. Müşteri taleplerine
göre özel boyutlarda kesimi de
yapılabilmektedir.
Özellikle sövecilerin binaların dış
cephe kaplamalarında dekoratif
ürün olarak kullanılmaktır. Silme,
Teknik Özellikler
MALZEME ÖZELL KLER
STANDART
BRM
TRC SÖVEL K
Yo unluk
TS EN 1602
Kg/ m
20-26
Isı letkenlik Katsayısı
TS EN 12667
W/ m.K
0,034
Yangın Sınıfı
TSE EN 13501-1
-
E
Sıcaklık Dayanımı
-
˚C
80
% 10 Deformasyon
TS EN 826
kPa
CS(10) 150
Daldırmayla Uzun Süreli Su Emme
TS EN 12087
%
WL(T) 3
ÜRÜN ÖZELL KLER
STANDART
BRM
Bükme Dayanımı
TS EN 12089
kPa
TRC SÖVEL K
BS150
Yüzeylere Dik Çekme Dayanımı
TS EN 1607
kPa
TR150
Geni lik
TS EN 822
mm
500
Uzunluk
TS EN 822
mm
1000
Kalınlık
TS EN 823
mm
10-100
TRC SÖVEL K KÜTÜK -STANDART ÖLÇÜLER TABLOSU
DANS TE ARALI I ( Kg/m )
EBATLAR-EN*BOY *UZUNLUK(cm)
20-26
50 X 120 X 200
20-26
60 X 100 X 200
20-26
100 X 120 X 200
TRC Asmolen
EPS ‘nin özelliğinden dolayı mükemmel
bir yalıtım sağladığı gibi ses yalıtımına
da büyük katkı sağlar. EPS Asmolen
günümüzde gaz betonun yüksek maliyeti,
tuğlanın kapalı ürün olması, firesinin
yüksek olması ve bims EPS asmolenin
ağırlığını açık ara geride bıraktığından
asmolen kullanımında bir çok proje ve
işlerde tek seçenek halini almıştır.
EPS asmolenin sağladığı avantajlar
•
•
•
•
•
Nakliye zayiatı yoktur.
Taşıma işçiliğini % 80 azaltır.
Taze betonun suyunu çekmediği için
betonda çatlağa yol açmaz.
Sıvanın tutması için altına file
yapıldığında, sıva sorunu çözülmüş
olur
Katlar arasında ısı ve darbe ses
yalıtımını sağlar.
Teknik Özellikler
MALZEME ÖZELL KLER
STANDART
BRM
TRC ASMOLEN
Yo unluk
TS EN1602
Kg/ m3
10-16
Isı letkenlik Katsayısı
TS EN 12667
W/ m.K
0,037
Yangın Sınıfı
TSE EN 13501-1
-
E
Sıcaklık Dayanımı
-
˚C
80
% 10 Deformasyon
TS EN 826
kPa
CS(10) 60
Daldırmayla Uzun Süreli Su Emme
TS EN 12087
%
WL(T) 3
TRC ASMOLEN -STANDART ÖLÇÜLER TABLOSU
ÜRÜN KALINLI I (cm)
ÜRÜN GEN L
(cm)
ÜRÜN BOYU
(cm)
ÜRÜN
DANS TES
Kg/m
20
50/40
100/200
10-16
25
50/40
100/200
10-16
•
•
Uygulanan yapılarda binaya yük
getirmez, EPS asmolen binaya gelen
yükleri büyük oranda azaltarak
kullanılacak olan demir ve çimento
miktarlarında ciddi tasarruflar
sağlamaktadır.
Sıfır fire ile yerine uygulanır.
lık
“Yalıtım Uzman
İster”
lık
“Yalıtım Uzman
İster”
Tel: 0 (488) 213 19 19 - 20 Fax:0 (488) 213 19 21
Organize Sanayi Bölgesi 1. Cd. No: 17 - BATMAN
[email protected]
www.trc yalitim.com
fikirzen
“Yalıtım Uzmanlık İster”