Οδηγίες Χρήσης για - Emerson Climate Technologies

Οδηγίες Χρήσης για
Συμπιεστές Copeland Scroll™
Οδηγίες Ασφαλείας για Συμπιεστές Copeland®
Διαβάστε αυτές τις οδηγίες ασφαλείας προσεκτικά πριν την εγκατάσταση. Μη συμμόρφωση με αυτές μπορεί να προκαλέσει προσωπικό
τραυματισμό. Αυτές οι οδηγίες θα πρέπει να διατηρούνται καθ ’όλη την ζωή του συμπιεστή.
Οι συμπιεστές Copeland® προορίζονται για εγκατάσταση σε συστήματα σύμφωνα με την Ευρωπαϊκή Οδηγία ‘’EC Machines’’. Μπορούν να
λειτουργήσουν μόνο εάν έχουν εγκατασταθεί σε τέτοια συστήματα σύμφωνα με τις οδηγίες και να συμφωνούν με τις ανάλογες προβλέψεις
των νόμων.
Κανονισμοί Ασφαλείας
• Οι Ψυκτικοί συμπιεστές πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο για την χρήση που προορίζονται.
• Μόνο εκπαιδευμένοι και εξουσιοδοτημένοι εγκαταστάτες HVAC η Ψυκτικοί επιτρέπεται να εγκαθιστούν, ξεκινούν και να συντηρούν αυτό
τον εξοπλισμό.
• Οι ηλεκτρικές συνδέσεις θα πρέπει να γίνονται από εκπαιδευμένους Ηλεκτρολόγους.
• Όλα τα ισχύοντα πρότυπα για ηλεκτρικές και ψυκτικές συνδέσεις θα πρέπει να τηρούνται.
Να χρησιμοποιείτε μέσα ατομικής προστασίας. Γυαλιά ασφαλείας, γάντια, φόρμα
προστασίας, γαλότσες ασφαλείας και σκληρά καπέλα θα πρέπει να χρησιμοποιούνται
όταν είναι απαραίτητα.
Γενικές Οδηγίες
ΠΡΟΣΟΧΗ
Κίνδυνος Κατάρρευσης! Προσωπικών Τραυματισμών! Μετακινείτε τους συμπιεστές
μόνο με τον κατάλληλο μηχανισμό η τον εξοπλισμό διαχείρισης τους ανάλογα με το
βάρος τους. Διατηρείστε τους στην όρθια θέση. Τοποθετείτε τις παλέτες την μια επάνω
στην άλλη όταν το βάρος δεν υπερβαίνει τα 300 kg, μέχρι 3 για αποθήκευση και 2 για μεταφορά. Μην τοποθετείτε χωριστά κιβώτια το ένα επάνω στο άλλο. Διατηρείστε πάντα
την συσκευασία στεγνή.
Αστραπιαία απελευθέρωση του αερίου υπό πίεση! Προσωπικά Ατυχήματα! Οι συμπιεστές έχουν προ πληρωθεί από το εργοστάσιο με ξηρό αέρα υπό πίεση μεταξύ 1,35
και 1,5 BAR, για να εμποδιστεί η είσοδος φρέσκου αέρα ή υγρασίας κατά την διάρκεια
της μεταφοράς. Η πίεση πρέπει να μειωθεί με ασφάλεια πριν το πλήρες άνοιγμα των
συνδέσεωνή την αφαίρεση εξαρτημάτων.
Βλάβη Συστήματος! Προσωπικοί Τραυματισμοί! Συστήματα χωρίς ολοκληρωμένη
φόρτιση η με τις βάνες κλειστές θα πρέπει να κλειδώνονται ηλεκτρολογικά και με ανάλογη σήμανση, εάν παραμένουν χωρίς παρακολούθηση. Μόνο εγκεκριμένα Ψυκτικά Υγρά
και Ψυκτέλαια θα πρέπει να χρησιμοποιούνται.
Υψηλή Πίεση! Πιθανό τραύμα στο Δέρμα και τα Μάτια! Προσέξτε όταν ανοίγετε τις
συνδέσεις σε εξαρτήματα υπό πίεση.
Υψηλή Πίεση! Προσωπικοί Τραυματισμοί! Η χρήση ανακουφιστικών βαλβίδων σύμφωνα με το EN 378 είναι υποχρεωτική. Υπολογίστε τις απαιτήσεις προσωπικής ασφάλειας αναφορικά με τους ελέγχους πίεσης πριν ολοκληρώσετε τον έλεγχο.
ΠΡΟΣΟΧΗ
Καλώδια Επαφών! Ηλεκτροπληξία! Απενεργοποιείστε την παροχή και μετακινείστε
όλες τις ασφάλειες προτού να εργαστείτε στη ηλεκτρική εγκατάσταση.
ΠΡΟΣΟΧΗ
Αυτανάφλεξη! Καταστροφή του συμπιεστή! Το μίγμα αέρα και λιπαντικού σε υψηλή
θερμοκρασία μπορεί να οδηγήσει σε έκρηξη. Αποφεύγετε την λειτουργία με αέρα.
Έκρηξη Συστήματος! Προσωπικοί Τραυματισμοί! Μην χρησιμοποιείτε άλλα βιομηχανικά αέρια.
Εκρηκτική Φλόγα! Κάψιμο! Τα μίγματα υγρού και ψυκτελαίου είναι πολύ εύφλεκτα. Μετακινείστε όλο το υγρό προτού ανοίξετε το σύστημα. Να αποφεύγετε να εργάζεστε με
μη προστατευμένη φλόγα σε ένα σύστημα πληρωμένο με ψυκτικό υγρό.
ΠΡΟΣΟΧΗ
Υψηλή Επιφανειακή Θερμοκρασία! Κάψιμο! Μην αγγίζετε τον συμπιεστή η τις σωληνώσεις μέχρι να πέσει η θερμοκρασία τους. Εξασφαλίστε ότι άλλα αντικείμενα δεν θα
είναι σε επαφή μαζί τους.
Χαμηλή Επιφανειακή Θερμοκρασία! Κρυοπάγημα! Μην αγγίζετε τον συμπιεστή η τις
σωληνώσεις μέχρι να είναι σε θερμοκρασία δωματίου.
2
Οδηγίες Χρήσης για Συμπιεστές Copeland Scroll™
Αυτές οι Οδηγίες Χρήσης αφορούν όλους τους μονούς συμπιεστές Copeland Scroll™. Αυτές οι οδηγίες επιτρέπουν στους χρήστες να
εξασφαλίσουν την ασφαλή εγκατάσταση, ξεκίνημα, λειτουργία και συντήρηση των συμπιεστών Copeland Scroll™. Δεν έχουν σκοπό να
αντικαταστήσουν τις οδηγίες που διατίθενται από τους κατασκευαστές συστημάτων.
1 Περιγραφή Προϊόντος
1.1 Εγκεκριμένα Ψυκτικά Υγρά και Ψυκτέλαια
Τύποι
ψυκτικό υγρού
ZP, ZPD
R410A
ZR, ZH
R407C, R134a
ZRD, ZH...KVE
R407C
ZB, ZS, ZF
R404A, R507, R407A/C/F, R134a
ZBD, ZFD
R404A, R407F
ZO, ZOD
R744
Copeland® brand Στανταρ
Ψυκτέλαια
Ψυκτέλαια για Συντήρηση
Emkarate RL32 3MAF
Emkarate RL32 3MAF
Emkarate RL32 3MAF
Mobil Arctic 22CC
Emkarate RL68 HB
Emkarate RL68 HB
Πίνακας 1: Εγκεκριμένα Ψυκτικά Υγρά και Ψυκτέλαια
1.2 Όρια Εφαρμογής
Για τον φάκελο λειτουργίας Παρακαλούμε ανατρέξτε στο ηλεκτρονικό πρόγραμμα της Copeland® στο www.emersonclimate.eu.
2 Εγκατάσταση
2.1 Διαχείριση Συμπιεστη
2.1.1 Μεταφορά και Αποθήκευση
ΠΡΟΣΟΧΗ
Κίνδυνος Κατάρρευσης! Προσωπικών Τραυματισμών! Μετακινείτε τους συμπιεστές
μόνο με τον κατάλληλο μηχανισμό η τον εξοπλισμό διαχείρισης τους ανάλογα με το
βάρος τους. Διατηρείστε τους στην όρθια θέση. Τοποθετείτε τις παλέτες την μια επάνω
στην άλλη όταν το βάρος δεν υπερβαίνει τα 300 kg. Μην τοποθετείτε χωριστά κιβώτια το
ένα επάνω στο άλλο. Διατηρείστε πάντα την συσκευασία στεγνή.
AπoΘήĸευση
max.
300 kg
Μεтαφoρά
max.
300 kg
Movό
Kιβώтιo
Σχεδιο 1
2.1.2 Τοποθέτηση και Ασφάλεια
ΣΗΜΑΝΤΙΚΗ ΕΠΙΣΗΜΑΝΣΗ
Ζημιά Διαχείρισης! Δυσλειτουργία Συμπιεστή! Χρησιμοποιείτε Μόνο τα σημεία ανάρτησης όταν χρειάζεται να τοποθετήσετε τον συμπιεστή. Χρησιμοποιώντας τις συνδέσεις
αναρρόφησης η κατάθλιψης για ανάρτηση μπορεί να προκαλέσετε ζημιές η διαρροές.
Εάν είναι δυνατόν, ο συμπιεστής θα πρέπει να διατηρείται στην κάθετη θέση όταν τον διαχειρίζεστε. Η τάπα στην κατάθλιψη θα πρέπει να
απομακρύνεται πρώτα, πριν την απομάκρυνση της τάπας αναρρόφησης ώστε να επιτρέψει στον ξηρό αέρα που βρίσκεται στον Συμπιεστη να
διαρρεύσει. Απομακρύνοντας τις τάπες με αυτή την σειρά εμποδίζετε την ανάπτυξη λεπτού στρώματος λαδιού στην σωλήνα αναρρόφησης,
κάνοντας έτσι την συγκολλήση δύσκολη. Η σωλήνα της αναρρόφησης θα πρέπει να καθαρίζεται πριν την συγκόλληση. Κανένα αντικείμενο,
όπως, κατσαβίδι δεν θα πρέπει να εισχωρήσει βαθύτερα από 51 mm στην σωλήνα αναρρόφησης γιατί θα καταστρέψει το φίλτρο αναρρόφησης και τον κινητήρα.
3
2.1.3 Τοποθεσία Εγκατάστασης
Εξασφαλίστε ότι ο συμπιεστής θα τοποθετηθεί σε σταθερή βάση.
2.1.4 Εξαρτήματα Στήριξης
Τέσσερα ελαστικά αντικραδασμικά παραδίδονται συνήθως με κάθε συμπιεστη. Αυτά απομακρύνουν τον έντονο κραδασμό κατά την εκκίνηση
του Συμπιεστή και ελαχιστοποιούν τους θορύβους και τους κραδασμούς που μεταφέρονται προς την βάση του συμπιεστη κατά την λειτουργία
του. Ο εσωτερικός μεταλλικός οδηγός είναι σχεδιασμένος για να κρατά τα αντικραδασμικά στην θέση τους. Δεν σχετίζονται με το βάρος που
μεταφέρεται στα κουζινέτα, μπορούν να σπάσουν όταν σφίγκονται παραπάνω οι βίδες. Η εσωτερική τους διάμετρος είναι περίπου 8.5 mm για
να ταιριάζει, για παράδειγμα, βίδα M8. Η δύναμη που θα εφαρμοστεί πρέπει να είναι 13 ± 1 Nm. Είναι σημαντικά κρίσιμο τα ελαστικά να μην
είναι συμπιεσμένα.
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Για πληροφορίες σχετικά με τα εξαρτήματα στήριξης, Παρακαλούμε ανατρέξτε στο Τεχνικό Εγχειρίδιο C7.11.2 «Scroll
Mounting Parts» διαθέσιμο στο www.emersonclimate.eu.
2.2 Διαδικασία Συγκόλλησης
ΣΗΜΑΝΤΙΚΗ ΕΠΙΣΗΜΑΝΣΗ
Μπλοκάρισμα! Σπάσιμο Συμπιεστη! Κατά την διάρκεια της συγκόλλησης διατηρείτε
μέσα στο σύστημα μικρή ποσότητα καθαρού από οξυγόνο αζώτου σε χαμηλή πίεση. Το
άζωτο εμποδίζει την δημιουργία οξειδίων του χαλκού στο σύστημα. Εάν αναπτυχθούν,
τα οξείδια του χαλκού αργότερα μπορεί να απορροφηθούν από το σύστημα και να
φράξουν τα φίλτρα που προστατεύουν τους τριχοειδείς σωλήνες, τις Θέρμο- εκτονωτικές
βαλβίδες και τις οπές επιστροφής των λαδιών στα accumulators.
Βρωμιά η υγρασία! Αστοχία κουζινέτων! Μην αφαιρείτε τις τάπες μέχρι ο συμπιεστής
να τοποθετηθεί στην μονάδα. Αυτό ελαχιστοποιεί την είσοδο κάθε βρωμιάς ή υγρασίας.
Οι Συμπιεστές Copeland Scroll™ έχουν χαλύβδινα άκρα στην αναρρόφηση και
κατάθλιψη επικαλυμμένα από χαλκό. Αυτού του τύπου οι σωλήνες είναι πιο
στιβαρές και λιγότερο επιρρεπείς στις διαρροές από τους χάλκινους σωλήνες.
Λόγω των διαφορετικών θερμικών χαρακτηριστικών του χάλυβα και του χαλκού,
η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πρέπει να αλλάξει από την συνήθη.
Το Σχέδιο 2 δείχνει την κατάλληλη διαδικασία συγκόλλησης στην αναρρόφηση
και κατάθλιψη ενός συμπιεστη Scroll.
Σχεδιο 2: Συγκολληση σωληνας αναρροφησης
•
•
•
•
•
•
•
•
Τα επικαλυμμένα από χαλκό άκρα ενός συμπιεστη Scroll μπορεί να κολληθούν με τον ίδιο τρόπο περίπου, όπως κάθε χάλκινη σωλήνα.
Συνιστώμενα Υλικά συγκόλλησης: κάθε υλικό τύπου silfos(κράμα χαλκού- φωσφόρου) συνιστάται, προτιμούνται με περιεκτικότητα σε
ασήμι 5%. Παρ’όλα αυτά , 0% σε ασήμι είναι αποδεκτό.
Βεβαιωθείτε ότι τα άκρα των σωλήνων είναι καθαρά πριν την συγκόλληση.
Εφαρμόστε την φλόγα του φλόγιστρου στην επιφάνεια 1.
Καθώς οι σωλήνες πλησιάζουν την θερμοκρασία συγκόλλησης, μετακινήστε την φλόγα προς την επιφάνεια 2.
Θερμάνετε την επιφάνεια 2 μέχρι να επιτευχθεί η θερμοκρασία συγκόλλησης, μετακινώντας την φλόγα πάνω κάτω και περιστροφικά ώστε
να θερμανθούν οι σωλήνες ομοιόμορφα. Προσθέστε υλικό συγκόλλησης στην ένωση των σωλήνων μετακινώντας την φλόγα γύρω από την
ένωση προκειμένου να τρέξει το υλικό σε όλη την επιφάνεια της ένωσης.
Μετά την ροή του υλικού γύρω από την ένωση, μετακινήστε το φλόγιστρο προς την επιφάνεια 3. Αυτό θα οδηγήσει το υλικό συγκόλλησης
μέσα στην ένωση. Ο χρόνος θέρμανσης της επιφάνειας 3 πρέπει να είναι πολύ λίγος.
Όπως με κάθε συγκόλληση, η υπερθέρμανση μπορεί να είναι επιζήμια για το τελικό αποτέλεσμα.
Για να Αποσυνδέσετε:
• Θερμαίνετε τις ενωμένες επιφάνειες 2 και 3 αργά και ομοιόμορφα μέχρι το υλικό συγκόλλησης να λιώσει και η σωλήνα να μπορεί να
τραβηχτεί έξω από το άκρο.
Για να Επανασυνδέσετε:
• Συνιστώμενα Υλικά συγκόλλησης: κράμα με περιεκτικότητα 5% σε ασήμι η ασημοκολληση που έχει χρησιμοποιηθεί σε άλλους συμπιεστές.
Λόγω των διαφορετικών θερμικών χαρακτηριστικών του χάλυβα και του χαλκού, η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πρέπει να αλλάξει
από την συνήθη.
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Λόγω του ότι υπάρχει ανεπίστροφη βαλβίδα στην κατάθλιψη, ιδιαίτερη φροντίδα χρειάζεται ώστε να μην υπερθερμαίνεται η περιοχή και να εμποδίζεται η ροή της θερμότητας προς την βαλβίδα.
4
2.3 Βάνες και Αντάπτορες
ΠΡΟΣΟΧΗ
Διαρροή Συστήματος! Σπάσιμο Συστήματος! Συνιστάται περιοδικά να σφίγγετε τις
συνδέσεις στις αρχικές τιμές, όταν το σύστημα τέθηκε σε λειτουργία.
Σχεδιο 3
Ο συμπιεστής Copeland Scroll™ παραδίδεται με άκρα κολλητά ή βιδωτά για βάνες Rotalock. Υπάρχουν οι επιλογές να προσαρμόσετε ή βάνες
Rotalock, ή αντάπτορες Rotalock ή να κολλήσετε τα άκρα.
Ροπη [Nm]
Rotalock 3/4”-16UNF
40-50
Rotalock 1”-14UNF
70-80
Rotalock 1”1/4-12UNF
110-135
Rotalock 1”3/4-12UNF
135-160
Rotalock 2”1/4-12UNF
165-190
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Περισσότερες πληροφορίες για αντάπτορες και
βάνες μπορείτε να βρείτε στην «Λίστα Ανταλλακτικών».
Πίνακας 2: Κατάλληλη Ροπή Σύσφιξης
3 Ηλεκτρική Σύνδεση
3.1 Γενικές Συμβουλές
Το κιβώτιο Ηλεκτρικής σύνδεσης του συμπιεστη φέρει το ηλεκτρικό του διάγραμμα στο εσωτερικό του καπακιού. Πριν την Σύνδεση του
συμπιεστη, βεβαιωθείτε ότι η τάση, οι φάσεις και η συχνότητα του ρεύματος ταιριάζουν στα στοιχεία του συμπιεστή.
3.2 Ηλεκτρική Εγκατάσταση
Συνιστώμενα Ηλεκτρικά Διαγράμματα (κύκλωμα ισχύος και κύκλωμα έλεγχου) όπως φαίνονται στις σελίδες 11 και 12.
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Για εφαρμογές AC και HP, συστήνουμε να χρησιμοποιείτε K2 ρελέ για ασφάλεια ώστε να συμβαδίζει με το EN 60335.
Μονοφασικό
PF*
Κύκλωμα Ισχύος
Κύκλωμα Έλεγχου
3-φασικο TF*
3-φασικο
TF*
Σχέδιο 5
με INT69SC2
με INT69SCY2
Σχέδιο 11
Σχέδιο 12
Σχέδιο 6
Σχέδιο 9/10
Σχέδιο 7
Πίνακας 3
Οι μονοφασικοί συμπιεστες συνδέονται στις επαφές Common (C), Start (S) και Run (R), Τριφασικοί συμπιεστες συνδέονται στις επαφές T1, T2
και T3 (Σχέδιο 8).
5
3.3 Αντιστάσεις Στοφαλοθαλάμων
ΣΗΜΑΝΤΙΚΗ ΕΠΙΣΗΜΑΝΣΗ
Διάλυση Λαδιού! Καταστροφή Κουζινέτων! Ανάψτε την Αντίσταση Στροφαλοθαλάμου
12 ώρες πριν την εκκίνηση του συμπιεστη.
Μια Αντίσταση Στροφαλοθαλάμου χρησιμοποιείται για να αποτρέπει την συγκέντρωση ψυκτικού υγρού στον στροφαλοθάλαμο του
συμπιεστή στις περιόδους ακινησίας του. Λόγω της εσωτερικής ικανότητας των συμπιεστών Copeland scroll’s να διαχειριστούν την ύπαρξη
υγρού σε πλημμυρισμένες συνθήκες η Αντίσταση δεν απαιτείται όταν η πλήρωση του συστήματος δεν ξεπερνά τα όρια που υποδεικνύονται
στον πίνακα 4.
Αντίσταση χρειάζεται πάντα για τους ZO συμπιεστές.
Τύπος
Μέσες Θερμοκρασίες
Χαμηλές Θερμοκρασίες
A/C
Heat Pump
ZR18K*
ZB15K* ... ZB26K*
ZS21K* ... ZS26K*
ZF06K* ... ZF11K*
ZB30K* ... ZB45K*
ZS30K* ... ZS45K*
ZF13K* & ZF18K*
ZR22K* ... ZR81K*
ZP24K* ... ZP83K*
2,7 kg
ZH15K* ... ZH26K*
ZH09KVE
3,6 kg
ZH30K* ... ZH45K*
ZH13KVE ... ZH18KVE
4,5 kg
ZR94K* ... ZR190K*
ZP24K* ... ZP91K*
ZB56K* ... ZB11M*
ZB50K* ... ZB114K*
ZS56K* ... ZS11M*
ZB220K*
7,0 kg
ZH56K* ... ZH11M*
ZH24KVE ... ZH48KVE
ZF24K* ... ZF48K*
όρια πλήρωσης υγρού
7,5 kg
ZR250K* & ZP235K*
11,3 kg
ZR310K* ... ZR380K*
ZP295K* ... ZP385K*
13,6 kg
ZP485K*
16,0 kg
Πίνακας 4: Όρια πλήρωσης υγρού
Εάν η Αντίσταση έχει εγκατασταθεί συστήνεται να τη εκκινήσετε τουλάχιστον
12 ώρες πριν την εκκίνηση του συμπιεστη. Αυτό θα εμποδίσει το ‘’ξέπλυμα’’
του λαδιού από τα κουζινέτα και την μηδενική πίεση λαδιού κατά την εκκίνηση.
Η Αντίσταση πρέπει να παραμένει ενεργοποιημένη κατά την διάρκεια του της
αδράνειας του συμπιεστή.
Η Αντίσταση πρέπει να τοποθετείται χαμηλότερα από την βαλβίδα απόρριψης
του ψυκτελαίου, η οποία βρίσκεται στο χαμηλότερο μέρος του κελύφους.
Σχεδιο 4: Θέση Αντίστασης Στροφαλοθαλαμου
6
3.4 Πρεσσοστάτης
Για το υψηλότερο επίπεδο προστασίας του συστήματος συστήνεται να εφαρμόσετε ένα Πρεσσοστάτη Υψηλής πίεσης και ένα Χαμηλής Πίεσης
με χειροκίνητη επαναφορά. Απαιτούμενες Ρυθμίσεις δίδονται στον Πίνακα 5 κατωτέρω:
HP
bar(g)
LP
bar(g)
ZB, ZBD
2,6
ZS
ZF
0,3 (R404A), 0,0 (R22), 1,5
(R134a)
28
ZFD
0,3 (R404A)
ZH
0,5 (R407C), 0,0 (R134a)
ZR
2 - 0,5*( R407C), 2,3 (R134a),
2,8 (R22)
28,8
ZRD
2 - 0,5*
ZP, ZPD
4,4 - 2*
43
ZO, ZOD
5,8
* Σσστήνεται γιά ευαρμογή σε Αντλίες Θερμότητας
Πίνακας 5
3.5 Προστασία Κινητήρα
Το σύστημα προστασίας του κινητήρα αναγνωρίζεται από το κεντρικό γράμμα στον κωδικό του:
• «F» για συνήθη τύπο εμβαπτισμένου εσωτερικού θερμικού προστασίας (διακόπτει την γραμμή);
• «W» ως ηλεκτρονικό σύστημα προστασίας κινητήρα.
3.6 Προστασία Θερμοκρασίας Κατάθλιψης
Ο εσωτερικός Θερμοστάτης Κατάθλιψης φτάνοντας κάτω από κάποιες ακραίες συνθήκες Λειτουργίας (όπως απώλεια έγχυσης ψυκτικού
υγρού η υπερβολικό Λόγω συμπίεσης) θα μπορούσε να προκαλέσει την βλάβη του συμπιεστη.
Ο Πίνακας 6 κατωτέρω περιγράφει τους διάφορους τύπους θερμοστάτη Κατάθλιψης οι οποίοι είναι διαθέσιμοι στους συμπιεστες Scroll.
Επί πλέον πληροφορίες για τους θερμοστάτες Κατάθλιψης Υπάρχουν στις Οδηγίες Εφαρμογής.
ZR
ZP
ZB
Εσωτεπική θεπμική
Πποστασία “Klixon”
ZR18K* ...
ZR81K*
ZP24K* ...
ZP83K*
ZB15K* ...
ZB45K*
Εσωτεπική θεπμική
Πποστασία “ASTP”
ZR94K* ...
ZR190K*
ZP90K* ...
ZP182K*
ZB50K* ...
ZB114K*
Εσωτεπικό Θεπμικό +
Ηλεκτπονικό Όπγανο
Εξωτεπικόρ Θεπμοστάτηρ
Αισθητήπιο NTC
ZF
ZS
ZH
ZO
Έκδοση Κινητήρα TW....
ZRD / ZRH
ZPD
ZBD / ZBH
ZRD
ZPD
ZBD
Μόνο TF η PF
ZFD
Όλα
Όλα
Πίνακας 6: Τύποι Θερμοστατών Κατάθλιψης
3.7 Έλεγχος High-pot
ΠΡΟΣΟΧΗ
Καλώδια! Ηλεκτροπληξία! Κλείστε την παροχή του ρεύματος πριν από κάθε έλεγχο
υψηλής τάσης
ΠΡΟΣΟΧΗ
εσωτερικό arc! Καταστροφή κινητήρα! Μην κάνετε έλεγχους υψηλής τάσης η μόνωσης
εάν το κέλυφος του συμπιεστη είναι υπό κενό.
7
Η Emerson Climate Technologies υποβάλει όλους τους συμπιεστες Scroll σε έλεγχο υψηλής τάσης πριν το τελικό μοντάρισμα. Κάθε τύλιγμα
φάσης του κινητήρα ελέγχεται, σύμφωνα με το EN 0530 η VDE 0530 part 1, σε διαφορική τάση των 1000V συν το διπλάσιο της ονομαστικής
τάσης. Δεν συνιστάται η επανάληψη του έλεγχου υψηλής τάσης αφού ο αρχικός εργοστασιακός έλεγχος είναι αρκετός.
Εάν για κάποιο λόγο πρέπει να ξανά γίνει, πρέπει να χρησιμοποιηθεί χαμηλότερη τάση. Αποσυνδέστε όλα τα ηλεκτρονικά όργανα, όπως,
όργανο προστασίας κινητήρα, Ρυθμιστη στροφών, κλπ πριν από κάθε έλεγχο.
4 Ξεκίνημα & λειτουργία
ΠΡΟΣΟΧΗ
Αυτάφλεξη! Καταστροφή Συμπιεστη! Το μίγμα αέρα και Λαδιού σε υψηλή θερμοκρασία
μπορεί να οδηγήσει σε έκρηξη. Αποφύγετε εργασία με αέρα.
ΣΗΜΑΝΤΙΚΗ ΕΠΙΣΗΜΑΝΣΗ
Διάλυση Λαδιού! Φθορά Κουζινέτων! Ανάψτε την Αντίσταση Στροφαλοθαλάμου 12
ώρες πριν ξεκινήσετε τον συμπιεστη.
4.1 Έλεγχος Αντοχής Πίεσης
Ο συμπιεστής έχει ελεγχθεί στο εργοστάσιο. Δεν είναι απαραίτητος ο έλεγχος αντοχής- η διαρροών του συμπιεστη ξανά, παρότι ο συμπιεστής
θα ελέγχει ξανά ως μέρος του συστήματος.
4.2 Έλεγχος Tightness/Πίεσης
ΠΡΟΣΟΧΗ
υψηλή πίεση! Τραυματισμοί! Λάβετε τις απαραίτητες προφυλάξεις για την προσωπική
σας ασφάλεια πριν από κάθε έλεγχο.
ΠΡΟΣΟΧΗ
έκρηξη συστήματος! Τραυματισμοί! ΜΗΝ χρησιμοποιείτε άλλα βιομηχανικά αέρια.
ΠΡΟΣΟΧΗ
Βρωμιές στο σύστημα! Φθορά Κουζινέτων! χρησιμοποιείτε μόνο ξηρό άζωτο ή ξηρό
αέρα για έλεγχο πιέσεων.
Εάν χρησιμοποιείτε ξηρό αέρα μην υποβάλετε τον συμπιεστη στον έλεγχο πιέσεων του συστήματος – πρώτα απομονώστε τον. Ποτέ μην προσθέσετε ψυκτικό υγρού για τον έλεγχο του Αεριού (ως ένδειξη διαρροών).
4.3 Κενό στο Σύστημα
Πριν από την εκκίνηση θα πρέπει με την χρήση αντλίας κενού να κάνετε κενό στο σύστημα. Κατάλληλο κενό μειώνει την ύπαρξη υγρασίας
στα 50 ppm. Κατά την αρχή της διαδικασίας, οι βάνες αναρρόφησης και Κατάθλιψης του συμπιεστη πρέπει να είναι κλειστές. συνιστάται η
εγκατάσταση κατάλληλου μεγέθους βανών εργασίας στο πιο απομακρυσμένο σημείο από τον συμπιεστη στην γραμμή αναρρόφησης και
υγρού.
8
4.4 Διαδικασία πλήρωσης
ΠΡΟΣΟΧΗ
λειτουργία Χαμηλής Πίεσης αναρρόφησης! Ζημιά στον Συμπιεστη! Μη λειτουργείτε
με μπλοκαρισμένη αναρρόφηση. Μη λειτουργείτε με γεφυρωμένο (by pass)
πρεσσοστάτη Χαμηλής. Μη λειτουργείτε τον συμπιεστη με μικρή ποσότητα ψυκτικού
μέσου στο σύστημα ώστε να διατηρείται ελάχιστη πίεση 0.5 bar στην αναρρόφηση.
Επιτρέποντας να πέσει η πίεση αναρρόφησης κάτω από 0.5 bar για μερικά δευτερόλεπτα
μπορεί να υπερθερμανθούν οι σπείρες και να προκληθεί Φθορά στα κουζινέτα.
Το σύστημα θα πρέπει να πληρώνεται με υγρό από την βάνα της φιάλης υγρού η μέσω βάνας στην γραμμή υγρού. συνιστάται η χρήση ενός
φίλτρου αφύγρανσης στην γραμμή πληρώσεως. Επειδή οι συμπιεστες Scroll φέρουν ανεπίστροφη βαλβίδα, το σύστημα πρέπει να πληρώνεται
με υγρό και στις δυο πλευρές, Χαμηλής και υψηλής Πίεσης ταυτόχρονα ώστε να εξασφαλίζεται η παρουσία θετικής Πίεσης υγρού στον συμπιεστη πριν ξεκινήσει. Η μεγαλύτερη ποσότητα του υγρού πρέπει να πληρωθεί στη υψηλής Πίεσης πλευράς του συστήματος για να εμποδίσει
το ξέπλυμα των Κουζινέτων κατά το πρώτο Ξεκίνημα.
4.5 Προκαταρκτικοί Έλεγχοι – Πριν την εκκίνηση
Οι λεπτομέρειες της εγκατάστασης πρέπει να είναι γνωστές στον εγκαταστάτη. Εάν είναι δυνατόν, να υπάρχουν σχέδια, ηλεκτρικά διαγράμματα, κλπ. Ιδανικό είναι να υπάρχει Λίστα ελέγχων, άλλα πάντα να ελέγχετε τα ακόλουθα:
• Οπτικός έλεγχος των ηλεκτρικών, καλωδιώσεις, ασφαλείς, κλπ.
• Οπτικός έλεγχος διαρροών του συστήματος , χαλαρές συνδέσεις εξαρτημάτων όπως ο βολβός της εκτονωτικής κλπ.
• Το επίπεδο ψυκτελαιου στον συμπιεστη.
• Ρύθμιση των πρεσσοστατών HP & LP και κάθε πρεσσοστατικής βαλβίδας, εάν υπάρχει.
• Ελέγξτε τις ρυθμίσεις και τα σημεία Λειτουργίας όλων των ασφαλιστικών οργάνων προστασίας.
• Όλες οι βαλβίδες να είναι στην σωστή Θέση Λειτουργίας.
• Μανόμετρα Πίεσης να είναι εγκατεστημένα.
• Σωστή πλήρωση με ψυκτικό υγρού.
• σωστή Ηλεκτρική μόνωση στον συμπιεστη.
4.6 Κατεύθυνση Περιστροφής
Ο συμπιεστής Scroll, όπως και κάποιοι άλλοι τύποι συμπιεστών, θα συμπιέζει μόνο προς μια κατεύθυνση περιστροφής. Στους μονοφασικούς
συμπιεστές δεν υπάρχει θέμα κατεύθυνσης της περιστροφής γιατί πάντα ξεκινάνε και λειτουργούν προς την κατάλληλη κατεύθυνση. Οι
τριφασικοί συμπιεστές θα περιστρέφονται προς κάθε κατεύθυνση ανάλογα με την σύνδεση των φάσεων στα L1, L2 και L3. Επειδή υπάρχει
50/50 πιθανότητα να γίνει η σύνδεση έτσι ώστε να προκληθεί ανάποδη περιστροφή, είναι σημαντικό να υπάρχουν οδηγίες και σημειώσεις
σε κατάλληλο σημείο του συστήματος ώστε να εξασφαλίζεται η σωστή κατεύθυνση περιστροφής όταν το σύστημα εγκαθίσταται και
λειτουργεί.
4.7 Λειτουργία σε βαθύ κενό
ΠΡΟΣΟΧΗ
λειτουργία υπό κενό! Καταστροφή του Συμπιεστη! Οι συμπιεστες Copeland Scroll™
δεν πρέπει ΠΟΤΕ να χρησιμοποιηθούν για να γίνει κενό σε σύστημα ψύξης η κλιματισμού.
Ο συμπιεστής Scroll μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκέντρωση υγρού (pump down) σε ένα μηχάνημα, για όσο οι πιέσεις παραμένουν
μέσα στα όρια λειτουργίας του συμπιεστη. Χαμηλές πιέσεις αναρρόφησης θα υπερθερμάνουν τις σπείρες και θα προκαλέσουν μόνιμη Ζημιά
στα κουζινέτα του συμπιεστη. Οι συμπιεστες Scroll έχουν ενσωματωμένη εσωτερική Προστασία χαμηλού κενού; Η αιωρούμενη φλάντζα
αποφορτίζεται όταν ο λόγος πιέσεων ξεπερνά περίπου τον λόγο 20:1 για ZS και ZF και 10:1 για ZB, ZH, ZO, ZP and ZR.
9
5 Συντήρηση & Επισκευή
5.1 Βάνες Rotalock
Οι βάνες Rotalock θα πρέπει περιοδικά να επανα-συσφίγγονται ώστε να εξασφαλίζεται η απουσία διαρροών.
5.2 Αντικαθιστώντας ένα Συμπιεστη
ΠΡΟΣΟΧΗ
Ανεπαρκής Λίπανση! Φθορά Κουζινέτων! Αλλάξτε τον accumulator μετά από
αντικατάσταση συμπιεστη με καμένο κινητήρα. Η είσοδος επιστροφής του Λαδιού η το
φίλτρο του accumulator μπορεί να έχει φράξει από Βρωμιές η μπορεί να βουλώσει. Αυτό
θα προκαλέσει έλλειψη λίπανσης στον νέο συμπιεστη και σε δεύτερη αστοχία.
5.3 Ξεκολλώντας Εξαρτήματα του Συστήματος
ΠΡΟΣΟΧΗ
Εκρηκτική Φλόγα! Κάψιμο! Το μίγμα υγρού ψυκτελαιου είναι πολύ εκρηκτικό.
Αφαιρέστε όλο το υγρό πριν ανοίξετε το σύστημα. Αποφύγετε να εργαστείτε με φλόγα
σε ένα σύστημα πληρωμένο με υγρό.
6 Διάλυση & Διάθεση
Αφαιρέστε το ψυκτικό υγρού και ψυκτέλαιο:
Μη διοχετεύετε το υγρού στο περιβάλλον.
χρησιμοποιείτε τον Κατάλληλο εξοπλισμό και Διαδικασία.
Διαθέστε το λάδι και το ψυκτικό υγρού κατάλληλα.
Διαθέστε τον συμπιεστη κατάλληλα.
10
7 Ηλεκτρικά διαγράμματα
7.1 Επεξηγηση Ηλεκτρικού Διαγράμματος
B1
Θερμοστάτης Χώρου
K2
Συνιστώμενο Ρελαί συμβατό με EN 60335, AC/HP
B3
Θερμοστάτης Αεριού Κατάθλιψης
K35
Ρελαι ρεύματος (εάν χρειάζεται)
C2
Πυκνωτής Λειτουργίας
Q1
Κεντρικός Διακόπτης
F1, F6
Ασφάλειες
R2
Αντίσταση Στροφαλοθαλάμου
F3
HP Πρεσσοστάτης
S1
Βοηθητικός Διακόπτης
F4
LP Πρεσσοστατης
Y5
Μαγνητική βαλβίδα για Έγχυση (εάν διατίθεται)
K1
Ρελε – Αυτόματος
7.2 Ηλεκτρικά διαγράμματα
Σχεδιο 5
Σχεδιο 6
TW* - INT69SCY2
Σχεδιο 8
Σχεδιο 7
11
PF*, TF* ZR, ZP, ZH
Σχεδιο 9
TW* Σχεδιο 11
12
PF*, TF* ZB, ZF, ZO, ZS
Σχεδιο 10
ZR, ZP, ZH
TW* Σχεδιο 12
ZB, ZF, ZS