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Cataloghi - Azienda in fiera

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PROGETTO STUDIO PELDY - STAMPA EUROTEAM
Via Bornico, 24 - 25030 ADRO (BS) - ITALY - Tel. +39 030 7480168 - Fax +39 030 7480201
[email protected] - www.texpack.it
Jointex World
Continuando il percorso intrapreso per la prima
volta in Italia nel lontano 1953 da Antonio
Lanza, fondatore della società Lanza Spa, e
Anna Bellini, Giorgio Lanza e Simonetta Ghisi
fondano Texpack®. L’azienda trae le proprie origini direttamente dalla migliore tradizione italiana nel campo della produzione delle guarnizioni. Oggi Texpack®, azienda certificata UNI
EN ISO 9001/2000, forte di un’esperienza e di
una tradizione cinquantennale, le cui basi sono
profondamente radicate alle origini dello sviluppo internazionale delle guarnizioni, è in
grado di offrire dinamicità e slancio al futuro.
Texpack® dispone inoltre di una nuova e completa gamma di giunture realizzate con PTFE
modificato non convenzionale (JOINTEX®).
La scrupolosità e la cura prestata allo sviluppo
della nuova gamma permette a Texpack® di
soddisfare ogni esigenza dei propri clienti nei
principali settori chimico, petrolchimico,
farmaceutico e alimentare. I prodotti Texpack®
sono sinonimo di una qualità rinomata MADE
IN ITALY.
Texpack® was founded by Giorgio Lanza and
Simonetta Ghisi who continue the work started
for the first time in Italy by Antonio Lanza, founder
of Lanza Spa, and Anna Bellini as far back as in
1953. The company’s origins are linked directly
to the best Italian traditions in seal production.
Certified to UNI EN ISO 9001/2000, Texpack® is
today a company with a dynamic, forwardlooking attitude and its strength comes from
fifty years’ experience in a business deeply-rooted
in the international development of seals.
Texpack® offers a complete new range of
sheet jointing called JOINTEX®, a non-conventional modified PTFE (polytetrafluoroethylene).
The care and attention given to the development
of the new range enable Texpack® to satisfy its
customers’ every requirement in the main chemical, petrol-chemical, food and pharmaceutical
industries. Texpack® products are synonymous
with the renowned quality of the MADE IN
ITALY label.
3
introduzione
introduction
QUALITÀ
Il sistema di garanzia qualità Texpack® è certificato in conformità a ISO 9001:2000.
Diverse certificazioni ed approvazioni garantiscono ulteriormente la qualità dei prodotti Texpack®.
QUALITY
The Texpack® quality assurance system is certified in accordance with ISO 9001:2000.
Various other certifications and approvals further testify to the quality of Texpack®
products.
PRESENTAZIONE
La gamma di prodotti Jointex® Texpack® è realizzata con un materiale sostitutivo
all’amianto e ai convenzionali prodotti in PTFE. Il sistema di certficazione ISO
9001/2000 permette inoltre di garantire alla linea proprietà e caratteristiche elevate in
grado di soddisfare le più svariate esigenze industriali. Texpack® dispone di tecnici
commerciali sempre disponibili a risolvere qualsiasi problematica tecnica.
PRESENTATION
The Texpack® Jointex® range of products is made using a material that replaces
asbestos and conventional PTFE products. The ISO 9001/2000 certification system
ensures that the whole range offers a high standard of features and properties for all
industrial requirements. In addition, the Texpack® technical assistance team is always
available to answer customer enquiries and solve problems of a technical nature.
JOINTEX® RED TEXPACK®
PTFE modificato
caricato di particelle di silicio
JOINTEX® WHITE TEXPACK®
PTFE modificato caricato di fibra di vetro
JOINTEX® RED TEXPACK®
modified PTFE
filled with particles of silica
JOINTEX® WHITE TEXPACK®
modified PTFE
filled with glass fibre
JOINTEX® MICRO TEXPACK®
PTFE modificato caricato di fibra di vetro
4
JOINTEX® MICRO TEXPACK®
modified PTFE filled with glass micro spheres
5
introduzione
introduction
DIAGRAMMI P-T
PROPRIETÀ
I diagrammi P-T aiutano a fornire una linea guida per l’uso sicuro del materiale per guarnizioni, dimostrano la temperatura di servizio – il campo di pressione, dove le guarnizioni possono essere impiegate per ottenere una chiusura a tenuta stagna ed una
durata di servizio di diversi anni a condizione che il carico di assemblaggio venga
applicato e mantenuto correttamente.
Precauzioni devono essere prese quando si sigillano dei media molto aggressivi, o
quando disturbi termici o meccanici sono molto rilevanti. Per applicazioni al di sotto
dei -50°C, le guarnizioni devono essere installate completamente asciutte e caricate a
temperatura ambiente
Il principale svantaggio del PTFE è la sua forza meccanica relativamente bassa, dovuta
all’assenza di legami o forze elettrostatiche tra le catene molecolari: questo fa sì che
le guarnizioni prodotte in PTFE puro sono facilmente colpite da deformazione plastica, anche a temperatura ambiente (colata a freddo).
Per superare tale problema, i fogli TEXPACK® sono tipicamente caricati di particelle
inorganiche, come fibre di vetro o granuli di silicio, che fanno aumentare la stabilità
del materiale sotto compressione.
Le microsfere di vetro vengono usate come tipo di carica che, sotto sollecitazione di
una certa gravità, fanno aumentare la compressibilità della guarnizione.
La maggior parte degli articoli TEXPACK® sono prodotti con una particolare varietà di
PTFE, noto come “PTFE modificato”, che possiede la caratteristica di una struttura polimerica modificata (integrazione del modificatore PPVE a bassa concentrazione nella
catena lineare del polimero).
I vantaggi del PTFE modificato sono: resistenza maggiore alla sollecitazione di compressione, più alta elasticità, minore porosità e permeabilità.
Spessore guarnizione:
1mm
1mm
1mm
P-T DIAGRAMS
The purpose of P – T diagrams is to provide a guideline to the safe use of gasket material, showing the service temperature and pressure range at which the gaskets can be
used to achieve a tight seal and several years of service life, provided that the
assembly load is properly applied and maintained.
Precautions must be taken when sealing very aggressive media or when thermal or
mechanical disturbances are of consequence. For applications below –50°C, gaskets
must be installed completely dry and loaded at room temperature.
Gasket thickness:
1mm
1mm
90
90
80
80
70
70
60
60
50
50
40
40
30
30
20
20
10
10
0
-200 -150 -100 -50 0
50
100 150 200 250
JOINTEX® WHITE TEXPACK®
1mm
PROPERTIES
The main drawback of PTFE is its relatively poor mechanical strength due to the absence
of bonds or electrostatic forces between the molecular chains. This means that gaskets
made from pure PTFE are easily affected by plastic deformation, even at room
temperature (cold flow).
To overcome this problem, the feature typical to TEXPACK® sheets is that they are
filled with inorganic particles such as glass fibres or silica grains that increase the
stability of the material under compression.
Glass micro spheres are used as a type of filler which increases the compressibility of
the gasket under a considerable amount of stress.
Most TEXPACK® items are made from a particular type of PTFE known as “modified
PTFE” which is characterised by a modified polymeric structure (integration of the
PPVE modifier at a low concentration in the linear chain of the polymer).
The advantages of modified PTFE are: greater resistance to compression stress, higher
rate of elasticity, lower porosity and permeability.
800
600
0
-200 -150 -100 -50 0
50
100 150 200 250
JOINTEX® MICRO TEXPACK®
400
200
90
SO 23° C
80
HCI 50° C
CI 50° C
70
60
10
50
40
8
30
6
20
10
4
0
-200 -150 -100 -50 0
6
50
2
100 150 200 250
JOINTEX® RED TEXPACK®
JOINTEX® BLUE TEXPACK®
7
PROPRIETÀ
La linea TEXPACK® include diversi tipi di materiali in fogli a base di PTFE, che sono progettati principalmente per applicazioni nell’industria chimica, petrolchimica, alimentare e farmaceutica. Il PTFE [politetrafluoroetilene, formula (CF2)n] deve la sua caratteristica fondamentale – una resistenza chimica eccezionale – ad una struttura molecolare, dove catene lineari molto lunghe di atomi di carbonio sono completamente avvolte e protette da atomi di fluoro. Il legame carbonio-fluoro è il più forte in tutta la chimica organica: come risultato, la sua stabilità è appena toccata da eccitazioni termiche o da attacchi chimici. Grazie alla sua struttura, il PTFE è resistente a quasi tutti i prodotti chimici – eccezioni sono i metalli alcalini fusi, il gas al fluoro, fluoruro d’idrogeno e materiali che possono produrre tali composti – mentre le sue proprietà fisiche
rimangono idonee per l’uso attraverso una gamma estremamente vasta di temperature
operative: da valori criogeni fino ad almeno 260°C. Altre caratteristiche che fanno del
PTFE un materiale eccellente per l’applicazione nel campo delle guarnizioni sono:
- eccellente resistenza all’invecchiamento
- sicurezza fisiologica – rilevante per l’uso nel campo alimentare
- nessuna contaminazione dei media confinati - rilevante per gli usi con media
di alta purezza, ad esempio nell’industria farmaceutica e delle vernici
- superficie antiaderente – rilevante quando le flangie devono essere aperte
di frequente
- basso coefficiente di abrasione – rilevante per le tenute dinamiche
JOINTEX® RED Cod. 5211
Giuntura in lastra di qualità superiore, costituita da PTFE caricato con particelle di silice
omogeneamente disperse attraverso il composto. Diversamente da quanto succede
con lastre sfogliate di PTFE, lo speciale processo produttivo del JOINTEX® RED fa sì che
le proprietà meccaniche siano isotropiche nel piano della guarnizione, determinando
eccellente resistenza al creep e capacità di tenuta, anche a temperature elevate.
PTFE vergine
Virgin PTFE
PTFE modificato
Modified PTFE
High quality sheet jointing made of PTFE filled with particles of silica distributed evenly
throughout the compound. Unlike laminated sheets of PTFE, the special production
process of JOINTEX® RED makes the mechanical properties isotropic in the plane of
the seal leading to excellent resistance to creep and optimum sealing capacities, even
at high temperatures.
Caratteristiche - Characteristics
PROPERTIES
8
The TEXPACK® range includes several types of PTFE-based sheet materials mainly
designed for application in the chemical, petrol-chemical, food and pharmaceutical
industries. The PTFE [polytetrafluoroethlyene, formula (CF2)n] owes its main characteristic,
i.e. outstanding chemical resistance, to a molecular structure in which long linear
chains of carbon atoms are completely wrapped and protected by atoms of fluorine.
The carbon-fluorine bond is the strongest of all organic chemistry. As a result, its stability is
barely affected by thermal excitation or chemical attack. Due to its structure, PTFE is
resistant to almost all chemicals with the exception of melted alkaline metals, fluorine
gas, hydrogen fluoride and materials producing these compounds. Moreover, its
physical properties remain suitable for use throughout an extremely wide range of
operative temperatures, from cryogenic values up to at least 260°C. Other characteristics
that make PTFE an excellent material for gasket application are:
• excellent resistance to ageing
• physiological safety – relevant for use in the food sector
• no contamination of confined media – relevant for use with high purity
media, i.e. the pharmaceutical and the paint industry
• non-stick surface – relevant when flanges have to be opened frequently
• low abrasion coefficient – relevant for dynamic seals
• Ottima resistenza chimica: acidi, solventi,
idrocarburi, cloro, acqua e vapore
• Eccellente resistenza alla deformazione
• Nessun deperimento o invecchiamento
• Buona compressione
• Eccellente tenuta in un ampio range di pressione e temperatura
• Idrorepellente
• Non infiammabile
• Facilità di manutenzione (assemblaggio/montaggio)
• Conforme alla direttiva FDA
• Certificato BAM (200°C, 25 bar)
-
PROPRIETÀ
Pressione massima
85 bar
Temperatura minima
- 200°C
Temperatura massima
+ 260°C
PxT massimo
12000 bar/°C
Peso specifico (ASTM D792)
2,20 g/cm3
Modulo di compressione
KSW
Temperatura ambiente - 20 MPa (DIN 28090-2)
8%
Recupero elastico
KRW
Temperatura ambiente 1MPa (DIN 28090-2)
3%
Modulo di compressione
WSW
150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2)
15%
Recupero elastico
WRW
150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2)
4%
Recupero (DIN 28090-2)
0,07 mm
Tasso di perdita (DIN 28090-2)
<0,001 mg/(s•m)
Tasso di perdita con azoto (DIN 3535)
0,02 cm3/min
Modulo di compressione
150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913)
17MPa
DIMENSIONI
formato: 1500 x 1500 mm (Toll. +20 -0)
spessore: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%)
• Excellent chemical resistance: acids, solvents,
hydrocarbons, chlorine, water and steam
• Excellent resistance to deformation
• No weathering or ageing
• Good compressibility
• Excellent sealing properties under a wide range
of pressures and temperatures
• Water-repellent
• Non-inflammable
• Easy maintenance (assembly/fitting)
• Complies to FDA regulations
• BAM certification (200°C, 25 bar)
-
PROPERTIES
Maximum pressure
85 bar
Minimum temperature
- 200°C
Maximum temperature
+ 260°C
Maximum PxT
12000 bar/°C
Specific gravity (ASTM D792)
2,20 g/cm3
Compression modulus
KSW
Environmental temperature - 20 MPa (DIN 28090-2) 8%
Elastic recovery
KRW
Environmental temperature 1MPa (DIN 28090-2)
3%
Compression modulus
WSW
150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2)
15%
Elastic recovery
WRW
150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2)
4%
Recovery (DIN 28090-2)
0,07 mm
Leakage rate (DIN 28090-2)
<0,001 mg/(s•m)
Leakage rate with nitrogen (DIN 3535)
0,02 cm3/min
Compression modulus
150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913)
17MPa
DIMENSIONS
size: 1500 x 1500 mm (Tol. +20 -0)
thickness: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Tol. +10% -10%)
9
JOINTEX® WHITE Cod. 5213
Giuntura in lastra per guarnizioni piane di alta qualità, costituita da PTFE modificato rinforzato
con cariche termoresistenti. La modifica della struttura molecolare del polimero e uno
speciale processo produttivo che determina l’orientamento isotropico dei componenti nel
piano della guarnizione, sono alla base delle notevoli caratteristiche meccaniche di questo
materiale, che si uniscono alle ben note eccellenti proprietà chimiche del PTFE. Ottima è la
capacità di tenuta anche a bassi carichi di serraggio e alta temperatura.
Sheet jointing for high quality flat gaskets, made of modified PTFE reinforced with heat
resistant fillers. The modifying of the molecular structure of the polymer and a special
production process lead to the isotropic orientation of the components in the plane of
the seal and form the basis of the considerable mechanical characteristics of this material
which combine with the already well-known excellent chemical properties of PTFE.
The sealing capacities are excellent even with a low tightening load and high temperatures.
Caratteristiche - Characteristics
• Ottima resistenza chimica
• Eccellente resistenza alla deformazione
• Nessun deperimento o invecchiamento
• Buona compressione
• Eccellente tenuta
• Idrorepellente
• Non infiammabile
• Facilità di manutenzione (assemblaggio/montaggio)
• Conforme alla direttiva FDA
-
10
PROPRIETÀ
Pressione massima
80 bar
Temperatura minima
- 200°C
Temperatura massima
+ 260°C
PxT massimo
12000 bar/°C
Peso specifico (ASTM D792)
2,24 g/cm3
Modulo di compressione
KSW
Temperatura ambiente - 20 MPa (DIN 28090-2)
7%
Recupero elastico
KRW
Temperatura ambiente 1MPa (DIN 28090-2)
3%
Modulo di compressione
WSW
150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2)
37%
Recupero elastico
WRW
150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2)
5%
Recupero (DIN 28090-2)
0,09 mm
Tasso di perdita (DIN 28090-2)
<0,001 mg/(s•m)
Tasso di perdita con azoto (DIN 3535)
0,01 cm3/min
Modulo di compressione
150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913)
16MPa
DIMENSIONI
formato: 1500 x 1500 mm (Toll. +20 -0)
spessore: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%)
• Excellent chemical resistance
• Excellent resistance to deformation
• No weathering or ageing
• Good compressibility
• Excellent sealing properties
• Water-repellent
• Non-inflammable
• Easy maintenance (assembly/fitting)
• Complies to FDA regulations
-
PROPERTIES
Maximum pressure
80 bar
Minimum temperature
- 200°C
Maximum temperature
+ 260°C
Maximum PxT
12000 bar/°C
Specific gravity (ASTM D792)
2,24 g/cm3
Compression modulus
KSW
Environmental temperature - 20 MPa (DIN 28090-2) 7%
Elastic recovery
KRW
Environmental temperature 1MPa (DIN 28090-2)
3%
Compression modulus
WSW
150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2)
37%
Elastic recovery
WRW
150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2)
5%
Recovery (DIN 28090-2)
0,09 mm
Leakage rate (DIN 28090-2)
<0,001 mg/(s•m)
Leakage rate with nitrogen (DIN 3535)
0,01 cm3/min
Compression modulus
150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913)
16MPa
DIMENSIONS
size: 1500 x 1500 mm (Toll. +20 -0)
thickness: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%)
JOINTEX® BLUE Cod. 5212
JOINTEX® MICRO Cod. 5214
Giuntura in lastra per guarnizioni piane di qualità, costituita, costituita da PTFE caricato con
fibre di vetro. Il materiale presenta valide proprietà meccaniche, che permettono di realizzare e conservare nel tempo una tenuta elevata. Risulta inoltre stabile all’invecchiamento per
esposizione alla luce e agenti atmosferici; è facilmente lavorabil per tranciatura e tornitura.
Giuntura in lastra di qualità superiore, costituita da PTFE modificato caricato con microsfere di
vetro. La formulazione determina un eccellente compressibilità ed elasticità della guarnizione,
che consentono di realizzare un elevato livello di tenuta anche a basso carichi di serraggio. Le
proprietà meccaniche della guarnizione sono isotropiche nelle due direzioni del piano e si
conservano anche a temperature elevate. Il materiale è stabile all’invecchiamento per esposizione alla luce e agli agenti atmosferici, facilmente lavorabile per tranciatura e tornitura.
Sheet jointing for high quality flat gaskets, made of PTFE filled with glass fibres. The material
offers valid mechanical properties which enable a high sealing capacity to be achieved and
maintained in time. It is unaffected by ageing caused by exposure to light or atmospheric
agents and it is easy to work for shearing and turning operations.
Caratteristiche - Characteristics
• Ottima resistenza chimica
• Eccellente resistenza alla deformazione
• Nessun deperimento o invecchiamento
• Buona compressione
• Elevata tenuta
• Idrorepellente
• Non infiammabile
• Facilità di manutenzione (assemblaggio/montaggio)
-
PROPRIETÀ
Pressione massima
80 bar
Temperatura minima
- 200°C
Temperatura massima
+ 260°C
PxT massimo
12000 bar/°C
Peso specifico (ASTM D792)
2,20 g/cm3
Modulo di compressione
KSW
Temperatura ambiente - 20 MPa (DIN 28090-2)
11%
Recupero elastico
KRW
Temperatura ambiente 1MPa (DIN 28090-2)
3%
Modulo di compressione
WSW
150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2)
45%
Recupero elastico
WRW
150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2)
4%
Recupero (DIN 28090-2)
0,08 mm
Tasso di perdita (DIN 28090-2)
<0,001 mg/(s•m)
Tasso di perdita con azoto (DIN 3535)
0,01 cm3/min
Modulo di compressione
150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913)
14MPa
DIMENSIONI
formato: 1500 x 1500 mm (Toll. +20 -0)
spessore: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%)
12
• Excellent chemical resistance
• Excellent resistance to deformation
• No weathering or ageing
• Good compressibility
• Excellent sealing capacity
• Water-repellent
• Non-inflammable
• Easy maintenance (assembly/fitting)
-
PROPERTIES
Maximum pressure
80 bar
Minimum temperature
- 200°C
Maximum temperature
+ 260°C
Maximum PxT
12000 bar/°C
Specific gravity (ASTM D792)
2,20 g/cm3
Compression modulus
KSW
Environmental temperature - 20 MPa (DIN 28090-2)11%
Elastic recovery
KRW
Environmental temperature 1MPa (DIN 28090-2)
3%
Compression modulus
WSW
150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2)
45%
Elastic recovery
WRW
150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2)
4%
Recovery (DIN 28090-2)
0,08 mm
Leakage rate (DIN 28090-2)
<0,001 mg/(s•m)
Leakage rate with nitrogen (DIN 3535)
0,01 cm3/min
Compression modulus
150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913)
14MPa
DIMENSIONS
size: 1500 x 1500 mm (Toll. +20 -0)
thickness: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%)
High quality sheet jointing made of modified PTFE filled with micro spheres of glass.
The formulation leads to a seal with excellent compressibility and elasticity enabling a high
level of tightness to be achieved with a low tightening load. The mechanical properties of the
seal are isotropic in the two directions of the plane and are maintained even at high
temperatures. The material is unaffected by ageing caused by exposure to light or
atmospheric agents and it is easy to work for shearing and turning operations.
Caratteristiche - Characteristics
• Ottima resistenza chimica: acidi, solventi, idrocarburi,
refrigeranti, acqua
• Basso serraggio
• Nessun deperimento o invecchiamento
• Buona compressione
• Elevata tenuta
• Idrorepellente
• Non infiammabile
• Facilità di manutenzione (assemblaggio/montaggio)
• Conforme alla direttiva FDA
-
PROPRIETÀ
Pressione massima
60 bar
Temperatura minima
- 200°C
Temperatura massima
+ 260°C
PxT massimo
11000 bar/°C
Peso specifico (ASTM D792)
1,60 g/cm3
Modulo di compressione
KSW
Temperatura ambiente - 20 MPa (DIN 28090-2)
25%
Recupero elastico
KRW
Temperatura ambiente 1MPa (DIN 28090-2)
7%
Modulo di compressione
WSW
150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2)
32%
Recupero elastico
WRW
150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2)
5%
Recupero (DIN 28090-2)
0,07 mm
Tasso di perdita (DIN 28090-2)
<0,001 mg/(s•m)
Tasso di perdita con azoto (DIN 3535)
0,02 cm3/min
Modulo di compressione
150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913)
14MPa
DIMENSIONI
formato: 1200 x 1200 mm (Toll. +20 -0)
spessore: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%)
• Excellent chemical resistance: acids, solvents,
hydrocarbons, refrigerants, water
• Low tightening load
• No weathering or ageing
• Good compressibility
• Excellent sealing properties
• Water-repellent
• Non-inflammable
• Easy maintenance (assembly/fitting)
• Complies to FDA regulations
-
PROPERTIES
Maximum pressure
60 bar
Minimum temperature
- 200°C
Maximum temperature
+ 260°C
Maximum PxT
11000 bar/°C
Specific gravity (ASTM D792)
1,60 g/cm3
Compression modulus
KSW
Environmental temperature - 20 MPa (DIN 28090-2) 25%
Elastic recovery
KRW
Environmental temperature 1MPa (DIN 28090-2)
7%
Compression modulus
WSW
150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2)
32%
Elastic recovery
WRW
150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2)
5%
Recovery (DIN 28090-2)
0,07 mm
Leakage rate (DIN 28090-2)
<0,001 mg/(s•m)
Leakage rate with nitrogen (DIN 3535)
0,02 cm3/min
Compression modulus
150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913)
14MPa
DIMENSIONS
size: 1200 x 1200 mm (Toll. +20 -0)
thickness: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%)
13
APPLICAZIONI
JOINTEX® WHITE Cod. 5213
I prodotti JOINTEX® sono raccomandati dove si desidera ridurre le emissioni fuggitive
e per impieghi con sostanze chimicamente aggressive. Ideali per l’industria chimica e
petrolchimica, cartaria, alimentare e farmaceutica. Idonei per ogni tipo di fluido, con
l’esclusione di metalli alcalini fusi, acido fluoridrico, fluoro gassoso e composti che
possono generarlo.
INDUSTRIA CHIMICA E PETROLCHIMICA/ CHEMICAL and PETROL-CHEMICAL INDUSTRY:
• Scambiatori di calore/ Heat exchangers
• Tubazioni/ Pipe lines
• Valvole/ Valves
• Pompe/ Pumps
APPLICATIONS
INDUSTRIA ALIMENTARE E FARMACEUTICA/ FOOD AND PHARMACEUTICAL INDUSTRY:
• Guarnizioni piane/ Flat gaskets
• Centrifughe/ Centrifugal separators
JOINTEX® products are recommended for reducing leakages and for use with chemically aggressive substances.
Ideal for the chemical and petrol-chemical industry, paper mills, food and pharmaceutical industry.
Suitable for all kinds of fluid except melted alkaline metals, hydrofluoric acids, fluorine gas and compounds producing these substances.
JOINTEX® RED Cod. 5211
INDUSTRIA CHIMICA E PETROLCHIMICA/ CHEMICAL and PETROL-CHEMICAL INDUSTRY:
• Torri di distillazione/ Distillation towers
• Scambiatori di calore/ Heat exchangers
• Alchilazione/ Alkylation
• Tubazioni/ Pipe lines
• Sistemi di tubazioni per acidi/ Acid pipe line systems
• Valvole/ Valves
• Pompe/ Pumps
INDUSTRIA CARTARIA/ PAPER INDUSTRY:
• Sbiancatura/ Whitening
JOINTEX® BLUE Cod. 5212
INDUSTRIA CHIMICA E PETROLCHIMICA/ CHEMICAL and PETROL-CHEMICAL INDUSTRY:
• Scambiatori di calore/ Heat Exchangers
• Tubazioni/ Pipe Line
• Valvole/ Valves
• Pompe/ Pumps
INDUSTRIA ALIMENTARE E FARMACEUTICA/ FOOD and PHARMACEUTICAL INDUSTRY:
• Guarnizioni piane/ Flat gaskets
• Centrifughe/ Centrifugal separators
JOINTEX® MICRO Cod. 5214
INDUSTRIA FARMACEUTICA/ PHARMACEUTICAL INDUSTRY:
• Tubazioni/ Pipe Line
• Valvole/ Valves
• Centrifughe/ Centrifugal separators
14
15
<100°C <100°C
<100°C
<230°C <200°C
<200°C
<200°C
Trifluoruro di cloro
Acido cloroacetico
Clorobenzene
Cloroetano
Cloroetilene
Cloroformio
Clorometile, metilestere
Cloroprene
Acido clorosolforico
Soluzione di cromatura
Acido cromico
Anidride cromica
Triossido cromico
Acido citrico
Gas da forno da coke
Cloruro di rame
Solfato di rame
Creosoto
Cresolo, acido cresilico
Olio grezzo
Cumene
Cicloesano
Cicloesanone
Dibenziletere
Dibutilftalato
Diclorobenzene
Dicloroetano
Dicloroetilene
Dicloroetiletere
Diclorometano
Dicloropropano
Dietanolammina
Dimetiletere
Dimetilformammide
Dinitrotoluene
Diossano
Difenilidrazina
Etano
Etere
Etilacetato
Etilacrilato
Alcool etilico
Etilbenzene
Etilcloruro
Etiletere
Etilene
Bromuro d’etilene
Bicloruro d’etilene
Glicole etilenico
Ossido d’etilene
Fluoro, gas
Fluoro, liquido
Biossido di fluoro
Acido fluorosilicico
Formaldeide
Acido formico
Olio combustibile
Furfurolo
Gasolina
Glucosio
Glicerina
Glicol
Grasso, a base di petrolio
Soluzione verde di solfato
Eptacloro
Eptano
Esaclorobenzene
Esacloroetano
Esametilenediisocianato
Esano
Oli idraulici
Idrazina
Acetaldehyde
Acetamide
Acetic acid
Acetate anhydride
Acetone
Acetonitrile
Acetylene
Acrylamide
Acrylic acid
Acrylic anhydride
Acrylonitrile
Aluminium chloride
Aluminium fluoride
Aluminium hydroxide (Solid)
Aluminium nitrate
Aluminium sulfate
Alums
Ammonia gas
Ammonia liquid, Anhydrous
Ammonium chloride
Ammonium hydroxide
Ammonium nitrate
Ammonium phosphate
Ammonium sulfate
Amyl acetate
Amyl alcohol
Aniline, Aniline oil
Barium chloride
Barium hydroxide
Barium monosulfide
Beer
Benzaldehyde
Benzene, Benzol
Benzidine
Benzoic acid
Benzonitrile
Benzotrichloride
Benzoyl chloride
Benzyl alcohol
Benzyl chloride
Biphenyl
Black sulfate liquor
Borax
Boric acid
Bromine
Bromine trifluoride
Butadiene
Butane
2-butadone
Butyl acetate
n-butylamine
Butyl methacrylate
Butyric acid
Cesium melt
Calcium sulfite
Calcium hydroxide
Calcium hypochloride
Calcium nitrate
Caprolactam
Captan
Carbolic acid, Phenol
Carbon dioxide, dry and wet
Carbon disulfide
Carbon monoxide
Carbon tetrachloride
Carbon acid
Carbon sulfide
Caustic soda
Chloroazotic acid (Aqua regia)
Chlorinated solvents, dry and wet
Chlorine, dry and wet
Chlorine dioxide
<100°C <100°C
<100°C
<230°C <200°C
<200°C
<200°C
JO
INT
JO EX ®R
INT
ED
JO EX ®W
INT
HI
JO EX ®B TE
INT
L
EX ® UE
MIC
RO
JO
INT
JO EX ®R
INT
ED
JO EX ®W
INT
HI
JO EX ®B TE
INT
L
EX ® UE
MIC
RO
JO
INT
JO EX ®R
INT
ED
JO EX ®W
INT
HI
JO EX ®B TE
INT
L
EX ® UE
MIC
RO
16
Acetoaldeide
Acetammide
Acido acetico
Acetato anidride
Acetone
Acetonitrile
Acetilene
Acrilammide
Acido acrilico
Anidride acrilica
Acrilonitrile
Cloruro d’alluminio
Fluoruro d’alluminio
Idrossido d’alluminio (solido)
Nitrato d’alluminio
Solfato d’alluminio
Allume
Ammoniaca, gas
Ammoniaca, liquida, anidra
Cloruro di ammonio
Idrossido di ammonio
Nitrato di ammonio
Fosfato di ammonio
Solfato di ammonio
Acetato di amile
Alcool amilico
Anilina, olio d’anilina
Cloruro di bario
Idrossido di bario
Solfuro di bario
Birra
Benzaldeide
Benzene, benzolo
Benzidina
Acido benzoico
Benzonitrile
Benzotricloruro
Cloruro di benzoile
Alcool benzilico
Cloruro benzilico
Difenile
Soluzione di solfato nero
Borace
Acido borico
Bromo
Trifluoruro di bromo
Butadiene
Butano
Z-butadone
Acetato butilico
N-butilamina
Metacrilato butilico
Acido butirrico
Cesio fuso
Solfito di calcio
Idrossido di calcio
Ipocloruro di calcio
Nitrato di calcio
Caprolattame
Captan
Acido carbolico, fenolo
Biossido di carbonio, secco e bagnato
Bisolfuro di carbonio
Monossido di carbonio
Tetracloruro di carbonio
Acido carbonico
Solfuro di carbonio
Soda caustica
Acido cloroazotico, acqua regia
Solventi clorurati, secchi e bagnati
Cloro, secco e bagnato
Biossido di cloro
JO
INT
JO EX ®R
INT
ED
JO EX ®W
INT
HI
JO EX ®B TE
INT
EX ® LUE
MIC
RO
Chemical Resistance Chart
Tabella resistenze chimiche
Chlorine Trifluoride
Chloroacetic acid
Chlorobenzene
Chloroethane
Chloroethylene
Chloroform
Chloromethyl, Methyl ester
Chloroprene
Chlorosulfonic acid
Chrome plating solutions
Chromic acid
Chromic anhydride
Chromic trioxide
Citric acid
Coke oven gas
Copper chloride
Copper sulfate
Creosote
Cresols, Cresylic acid
Crude oil
Cumene
Cyclohexane
Cyclohexanone
Dibenzyl ether
Dibutyl phthalate
Dichlorobenzene
Dichloroethane
Dichloroethylene
Dichloroethyl ether
Dichloromethane
Dichloropropane
Diethanolamine
Dimethyl ether
Dimethylformamide
Dinitrotoluene
Dioxane
Diphenylhydrazine
Ethane
Ether
Ethyl acetate
Ethyl acrylate
Ethyl alcohol
Ethyl benzene
Ethyl chloride
Ethil ether
Ethylene
Ethylene bromide
Ethylene dichloride
Ethylene glycol
Ethylene oxide
Fluorine, gas
Fluorine, liquid
Fluorine dioxide
Fluorosilicic acid
Formaldehyde
Formic acid
Fuel oil
Furfural
Gasoline
Glucose
Glycerine, Glycerol
Glycol
Grease, Petroleum base
Green sulfate liquor
Heptachlor
Heptane
Hexachlorobenzene
Hexachloroethane
Hexamethylene diisocyanate
Hexane
Hydraulic oils
Hydrazine
17
<100°C
<100°C
<40°C <30°C <30°C <60°C
<200°C
Propano
Nitrato propilico
Propilene
Dichloruro di propilene
Ossido di propilene
Acido prussico, acido cianidrico
Piridina
Chinone
Refrigeranti (freon)
Salnitro, nitrato di potassio
Nitrato d’argento
Soda, carbonato di sodio
Bicarbonato di sodio
Bisolfato di sodio
Clorato di sodio
Cloruro di sodio
Cianuro di sodio
Sodio fuso
Idrato di sodio, soda caustica
Ipoclorito di sodio (candeggiante)
Nitrato di sodio
Perborato di sodio
Perossido di sodio
Fosfato di sodio
Silicato di sodio
Solfato di sodio
Solfuro di sodio
Iperossido di sodio
Cloruro tannico
Vapore, saturo e surriscaldato
Acido stearico
Stirolo
Cloruro di zolfo
Biossido di zolfo
Zolfo, fuso
Triossido di zolfo
Acido solforico
Acido solforoso
Acido tannico
Acido tartarico
Tetracloroetano
Tetracloroetilene
Cloruro di tionina
Solfato di titanio
Toluene
2,4-Toluenediammine
2,4-Toluenediisocianato
Olio per trasformatori (tipo minerale)
1,2,4-Triclorobenzene
1,1,2-Tricloroetano
Tricloroetilene
Triclorofenolo
Trietanolammina
Trietilalluminio
Trietilammina
Vernice
Vinilacetato
Bromuro vinilico
Cloruro vinilico
Metacrilato vinilico
Acqua, distillata
Vini
Xilene
Cloruro di zinco
Solfato di zinco
<100°C
<200°C <200°C
<100°C
adatto in qualsiasi situazione
non adatto
Hydrobromic acid
Hydrochloric acid
Hydrocyanic acid
Hydrofluoric acid
Hydrofluorosilicic acid
Hydrogen
Hydrogen bromide
Hydrogen fluoride
Hydrogen peroxide
Hydrogen sulfide, dry or wet
Hydroquinone
Isobutane
Isooctane
Isopropyl alcohol
Jet fuels (JP type)
Kerosine
Paint solvents
Lactic acid
Lime saltpeter, Calcium nitrate
Lithium bromide
Lithium melt
Lubricating oils
Lye
Magnesium chloride
Magnesium hydroxide
Magnesium sulfate
Maleic acid
Maleic anhydride
Mercury
Methane
Methanol, Methyl alcohol
Methylacrylic acid
Methyl alcohol
Methyl bromide
Methyl chloride
Methyl chloroform
Methylene chloride
Methylene diphenyldiisocyanate
Methyl isobutyl ketone
Methyl hydrazine
Methyl isobutil ketone
Oils, animal and vegetable
Oleic acid
Oleum
Oxalic acid
Oxigen, gas
Ozone
Palmitic acid
Paraffin
Pentane
Perchloric acid
Perchloroethylene
Petroleum oils
Phenol
p-phenylenediamine
Phosgene
Phosphate ester
Phosphoric acid, crude
Phosphorous, elementary
Phosphorous pentachloride
Phtalic acid
Phthalic anhydride
Piperidine
Polyacrylonitrile
Potassium melt
Potassium acetate
Potassium chromate
Potassium cyanide
Potassium hydroxide
Potassium nitrate
Potassium permanganate
Potassium sulfate
<100°C
<100°C
<40°C <30°C <30°C <60°C
<200°C
JO
INT
JO EX ®R
INT
ED
JO EX ®W
INT
HIT
JO EX ®B E
INT
L
EX ® UE
MIC
RO
JO
INT
JO EX ®R
INT
ED
JO EX ®W
INT
HIT
JO EX ®B E
INT
L
EX ® UE
MIC
RO
JO
INT
JO EX ®R
INT
ED
JO EX ®W
INT
HI
JO EX ®B TE
INT
EX ® LUE
MIC
RO
18
Acido Idrobromico
Acido Idroclorico
Acido Idrocyanico
Acido Idrofluorico
Acido idrofluorosilico
Idrogeno
Acido bromidrico
Acido fluoridrico
Acqua ossigenata
Idrogeno solforato, secco o bagnato
Idrochinone
Isobutano
Isoottano
Alcool isopropilico
Carburante per aviogetti (tipo JP)
Cherosene
Solventi per vernici
Acido lattico
Salnitro di calce, Nitrato di calcio
Bromuro di litio
Litio fuso
Oli lubrificanti
Liscivia
Cloruro di magnesio
Idrossido di magnesio
Solfato di magnesio
Acido maleico
Anidride maleica
Mercurio
Metano
Metanolo, alcool metilico
Acido metilacrilico
Alcool metilico
Bromuro di metile
Cloruro di metile
Cloroformio di metile
Cloruro di metilene
Difenildiisocianato di metilene
Metiletilchetone
Idrazina di metile
Metilisobutilchetone
Oli, animali e vegetali
Acido oleico
Oleum
Acido ossalico
Ossigeno, gas
Ozono
Acido palmitico
Paraffina
Pentano
Acido perclorico
Percloroetilene
Oli di petrolio
Fenolo
p-Fenilenediammine
Fosgene
Estere di fosfato
Acido fosforico, grezzo
Fosforo, elementare
Pentacloruro fosforoso
Acido ftalico
Anidride ftalica
Piperidina
Poliacrilonitrile
Potassio fuso
Acetato di potassio
Cromato di potassio
Cianuro di potassio
Idrossido di potassio
Nitrato di potassio
Permanganato di potassio
Solfato di potassio
JO
INT
JO EX ®R
INT
ED
JO EX ®W
INT
HI
JO EX ®B TE
INT
L
EX ® UE
MIC
RO
Chemical Resistance Chart
Tabella resistenze chimiche
Propane
Propyl nitrate
Propylene
Propylene dichloride
Propylene oxide
Prussic acid, Hydrocyanic acid
Pyridine
Quinone
Refrigerants (Freons)
Saltpeter, Potassium nitrate
Silver nitrate
Soda, Sodium carbonate
Sodium bicarbonate, Baking soda
Sodium bisulfate
Sodium chlorate
Sodium chloride
Sodium cyanide
Sodium melt
Sodium hydroxide
Sodium hypochlorite (bleach)
Sodium nitrate
Sodium perborate
Sodium peroxide
Sodium phosphate
Sodium silicate
Sodium sulfate
Sodium sulfide
Sodium superoxide
Stannic chloride
Steam, saturated and superheated
Stearic acid
Styrene
Sulfur chloride
Sulfur dioxide
Sulfur, molten
Sulfur trioxide
Sulfuric acid
Sulfurous acid
Tannic acid
Tartaric acid
Tetrachloroethane
Tetrachloroethylene
Thionyl chloride
Titatium sulfate
Toluene
2,4-Toluenediamine
2,4-Toluenediisocyanate
Transformer oil (mineral type)
1,2,4-Trichlorobenzene
1,1,2-Trichloroethane
Trichloroethylene
Trichlorophenol
Triethanolamine
Triethyl aluminium
Triethylamine
Varnish
Vinyl acetate
Vinyl bromide
Vinyl chloride
Vinyl methacrylate
Water, distilled
Wines
Xylene
Zinc chloride
Zinc sulfate
<100°C
<200°C <200°C
<100°C
suitable in all conditions
not suitable
19
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