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Catalogo completo dei corsi

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Catalogo Corsi di Formazione
FM 591727
GEST Labs, grazie alla sua grande esperienza nel campo, offre la possibilità a qualsiasi soggetto interessato
di partecipare ai corsi di formazione tenuti da personale altamente qualificato, presso la sede di Vimercate o,
a seconda delle esigenze, presso altre sedi.
Inoltre, e’ possibile richiedere l’erogazione di corsi sviluppati su specifiche del cliente.
Corsi proposti
La nostra proposta formativa verte su due tipi di programmi di formazione:
• Corsi Professionali:
Sono corsi progettati dal nostro Centro Istruzione per la formazione di personale operativo.
Questi corsi prevedono la partecipazione di piu’ persone per sessione, con una riduzione dei costi di
formazione ad personam.
Per svilupparli, sono stati presi come riferimento i principali standard IPC e ISO e le migliori pratiche
industriali.
In particolare, tali corsi sono suddivisi per argomento:
- Affidabilita’ e statistica;
- Processi e tecnologie.
• Corsi IPC:
Sono corsi progettati da IPC ed il nostro personale istruttore, oltre ad essere certificato come IPC A-600,
IPC A-610 ed IPC 7711/7721 CIT “Certified IPC Trainer”, e’ in primo luogo uno specialista di processi,
in grado di trasferire le nozioni dei corsi avvalendosi anche di esperienze basate sulla propria realta’
produttiva.
I corsi seguono un programma standardizzato ed articolato che prevede, alla fine del corso, il rilascio di un
certificato CIS “Certified IPC Specialist ”, riconosciuto a livello mondiale.
Il programma prevede la scadenza della certificazione a 2 anni dalla sua data di rilascio.
2
CORSI IPC
MTC-006
Corso IPC A-610 CIS (Certified IPC Specialist) - Accettabilita’ degli assemblati elettronici
MTC-006R
Rinnovo certificazione IPC A-610 “Accettabilita’ degli assemblati elettronici”
MTC-007
Corso IPC 7711/7721 CIS (Certified IPC Specialist) - Rework, modification and repair of
electronic assemblies
MTC-007R
Rinnovo certificazione IPC 7711/7721 “Rework, modification and repair of electronic assemblies”
MTC-008
Corso IPC A-600 CIS (Certified IPC Specialist) - Accettabilita’ dei circuiti stampati
pag. 5
pag. 7
pag. 9
pag. 11
pag. 13
CORSI PROFESSIONALI: PROCESSI E TECNOLOGIE
MTC-001A
Orientamento alla Rework SMT e PTH (1 giorno)
MTC-001B
Orientamento alla Rework SMT e PTH (2 giorni)
MTC-002A
Orientamento alla rework BGA (1 giorno)
MTC-002B
Orientamento alla rework BGA (2 giorni)
MTC-003
Introduzione a ESD e MSD
MTC-004
Corso orientativo ispezione assemblati elettronici
MTC-005
Tecnologie e processi di assiematura delle schede elettroniche
MTC-009
Progetto di circuiti stampati e processi di produzione secondo gli standard IPC A-610 e
IPC 7351B
MTC-010
Analisi di laboratorio per processi e prodotti ed analisi della difettosità elettrica
pag. 15
pag. 17
pag. 19
pag. 20
pag. 22
pag. 23
pag. 25
pag. 26
pag. 28
CORSI PROFESSIONALI: AFFIDABILITÀ E STATISTICA
AST-001
Individuare e prevenire i meccanismi di guasto - La metodologia FMEA (Failure Mode and
Effects Analysis) (con esempi applicativi)
AST-002
L’organizzazione snella della produzione - Applicazioni e metodologie della Lean Manufacturing
AST-003
Statistica base (con esempi di calcolo)
AST-004
Tecniche statistiche per il controllo sul prodotto e piani di campionamento (con esempi di calcolo)
AST-005
Tecniche statistiche per il controllo del processo (Statistical Process Control) e capacità qualitativa
del processo (indici CP e CPK)
AST-006
Corso applicativo delle metodologie six sigma (incluso lo sviluppo di un processo dell’azienda)
pag. 30
pag. 31
pag. 32
pag. 33
pag. 34
pag. 35
3
AST-007
Affidabilita’ del prodotto (nozioni base, modelli per prove accelerate e burn-in ed esempi di
calcolo)
AST-008
Metrologia, taratura e controlli nei sistemi di misura
AST-009
Corso di formazione in “Sicurezza Laser”
pag. 36
pag. 37
pag. 38
4
CORSO IPC AA-610 CIS (“CERTIFIED IPC SPECIALIST”)
ACCETTABILITA’ DEGLI ASSEMBLATI ELETTRONICI
CODICE INTERNO
MTC-006
OBIETTIVI
Questo corso ha l’obiettivo di formare e certificare personale specializzato nell’applicazione dello standard
IPC A-610 “Accettabilita’ degli Assemblati Elettronici”.
Questo standard, con più versioni linguistiche, e’ caratterizzato da una forte reputazione internazionale sui
criteri per il controllo e l’accettabilita’ degli assiemi elettronici, dai prodotti “consumer” a quelli di alta
affidabilita’.
Il programma per la formazione di personale CIS “Certified IPC Specialist” sviluppato da IPC e’, inoltre,
approvato e riconosciuto a livello internazionale dalle industrie operanti nel campo dell’elettronica.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Operatori e ispettori controllo qualita’, quality engineers, process engineers, buyers, fornitori di
equipaggiamenti per rilavorazioni e chiunque utilizzi lo standard per il proprio lavoro.
DURATA
3 giorni
PROGRAMMA / CONTENUTI
La durata del corso e’ di 21 ore, sviluppate in 3 giorni, come di seguito indicato:
SESSIONE FORMATIVA (Primo giorno):
• Moduli 1 e 2
Scopo e applicazione dello standard IPC A-610
• Modulo 4
Requisiti Saldatura (incluse connessioni senza piombo “Lead Free”)
• Modulo 8
Requisiti di accettazione per circuiti stampati (PCB) e assemblati; criteri sulla valutazione dei
danneggiamenti e criteri per la valutazione della pulizia dell’assemblato
SESSIONE FORMATIVA (Secondo giorno):
• Modulo 3
Installazione hardware (montaggio componenti meccanici)
• Modulo 5
Requisiti montaggio e saldatura per il collegamento di terminali
• Modulo 6
Requisiti Saldatura per l’assemblaggio di componenti con “Tecnologia a foro passante - PTH” e
collegamento fili
SESSIONE FORMATIVA (Terzo giorno):
• Modulo 7
Requisiti Saldatura per l’assemblaggio di componenti con “Tecnologia a montaggio superficiale - SMT”
e collegamento fili
• Modulo 9
Requisiti per il cablaggio a fili avvolti senza saldatura (“wire wrap”)
5
ESAME FINALE
Alla fine di ognuno dei 9 moduli e’ previsto un test di verifica; per superarlo con successo, il partecipante
dovra’ rispondere correttamente ad almeno il 70% delle domande di ciascuno di essi.
ATTESTATO
IPC A-610 CIS “Certified IPC Specialist” (la certificazione ha la validita’ di 2 anni dalla data del rilascio).
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 850 + IVA per partecipante, compreso il rilascio del certificato IPC e la fornitura di uno standard IPC
A-610 per persona (in inglese o in italiano, se disponibile).
Sono previsti sconti nel caso di piu’ partecipanti della stessa societa’ in un’unica sessione:
- 2 partecipanti: € 1530 + IVA
- 3 partecipanti: € 2168 + IVA
- 4 partecipanti: € 2890 + IVA
- 5 partecipanti: € 3613 + IVA
NUMERO DI PARTECIPANTI
Massimo 15 persone
Per un minimo di 4 partecipanti, e’ possibile attivare il corso presso una sede del cliente (con offerta
dedicata).
Con un minimo di 4 partecipanti e’ possibile attivare, su richiesta, un corso focalizzato solo su alcuni dei
moduli previsti dal programma (con offerta dedicata).
6
RINNOVO CERTIFICAZIONE
CERTIFICAZIONE IPC AA-610 “ACCETTABILITA’ DEGLI
ASSEMBLATI ELETTRONICI”
CODICE INTERNO
MTC-006R
OBIETTIVI
Questo corso ha l’obiettivo di formare e certificare personale specializzato nell’applicazione dello standard
IPC A-610 “Accettabilita’ degli Assemblati Elettronici”.
Questo standard, con più versioni linguistiche, e’ caratterizzato da una forte reputazione internazionale sui
criteri per il controllo e l’accettabilita’ degli assiemi elettronici, dai prodotti “consumer” a quelli di alta
affidabilita’.
Il programma per la formazione di personale CIS “Certified IPC Specialist” sviluppato da IPC e’, inoltre,
approvato e riconosciuto a livello internazionale dalle industrie operanti nel campo dell’elettronica.
PRE-REQUISITI
Essere stati certificati IPC A-610 CIS in precedenza.
A CHI È RIVOLTO
Operatori e ispettori controllo qualita’, quality engineers, process engineers, buyers, fornitori di
equipaggiamenti per rilavorazioni e chiunque utilizzi lo standard per il proprio lavoro.
DURATA
3 giorni
PROGRAMMA / CONTENUTI
La durata del corso e’ di 21 ore, sviluppate in 3 giorni, come di seguito indicato:
SESSIONE FORMATIVA (Primo giorno):
• Moduli 1 e 2
Scopo e applicazione dello standard IPC A-610
• Modulo 4
Requisiti Saldatura (incluse connessioni senza piombo “Lead Free”)
• Modulo 8
Requisiti di accettazione per circuiti stampati (PCB) e assemblati; criteri sulla valutazione dei
danneggiamenti e criteri per la valutazione della pulizia dell’assemblato
SESSIONE FORMATIVA (Secondo giorno):
• Modulo 3
Installazione hardware (montaggio componenti meccanici)
• Modulo 5
Requisiti montaggio e saldatura per il collegamento di terminali
• Modulo 6
Requisiti Saldatura per l’assemblaggio di componenti con “Tecnologia a foro passante - PTH” e
collegamento fili
SESSIONE FORMATIVA (Terzo giorno):
• Modulo 7
Requisiti Saldatura per l’assemblaggio di componenti con “Tecnologia a montaggio superficiale - SMT”
e collegamento fili
• Modulo 9
Requisiti per il cablaggio a fili avvolti senza saldatura (“wire wrap”)
7
ESAME FINALE
Alla fine di ognuno dei 9 moduli e’ previsto un test di verifica; per superarlo con successo, il partecipante
dovra’ rispondere correttamente ad almeno il 70% delle domande di ciascuno di essi.
ATTESTATO
IPC A-610 CIS “Certified IPC Specialist” (la certificazione ha la validita’ di 2 anni dalla data del rilascio).
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 850 + IVA per partecipante, compreso il rilascio del certificato IPC.
Sono previsti sconti nel caso di piu’ partecipanti della stessa societa’ in un’unica sessione:
- 2 partecipanti: € 1530 + IVA
- 3 partecipanti: € 2168 + IVA
- 4 partecipanti: € 2890 + IVA
- 5 partecipanti: € 3613 + IVA
NUMERO DI PARTECIPANTI
Massimo 15 persone
Per un minimo di 4 partecipanti, e’ possibile attivare il corso presso una sede del cliente (con offerta
dedicata).
Con un minimo di 4 partecipanti e’ possibile attivare, su richiesta, un corso focalizzato solo su alcuni dei
moduli previsti dal programma (con offerta dedicata).
8
CORSO IPC 7711/7721 CIS (‘CERTIFIED IPC SPECIALIST’)
REWORK, MODIFICATION AND REPAIR OF ELECTRONIC
ASSEMBLIES
CODICE INTERNO
MTC-007
OBIETTIVI
Lo standard IPC 7711/7721 “Rework and Repair Guide” e’ alla base del corso di formazione di personale
specialistico IPC 7711/7721 CIS (Certified IPC Specialist).
Il programma e’ stato sviluppato, approvato e riconosciuto dalle industrie operanti nel campo
dell’elettronica a livello internazionale.
L’obiettivo e’ quello di formare e certificare personale specializzato nella rilavorazione, nella riparazione e
nella modificazione degli assiemi elettronici.
PRE-REQUISITI
Buona manualita’ nella saldatura e, preferibilmente, conoscenza dei criteri di accettazione definiti nello
standard IPC A-610.
A CHI È RIVOLTO
Personale addetto alle rilavorazioni, riparazioni o modificazioni di assiemi elettronici.
DURATA
5 giorni
PROGRAMMA / CONTENUTI
La durata del corso e’ di 40 ore, sviluppate in 5 giorni; la sequenza e la tempistica riportata sono puramente
indicative e variabili.
A supporto delle sessioni teoriche e’ prevista la proiezione di filmati video, per migliorare la comprensione
delle operazioni da eseguire.
Per le prove pratiche saranno utilizzate due schede.
Sulla prima, i partecipanti si eserciteranno ad eseguire le tecniche di rilavorazione apprese in aula; la seconda
sara’, invece, utilizzata per valutare il grado di abilita’ raggiunto nella rilavorazione dei singoli componenti.
SESSIONE FORMATIVA (Primo giorno):
• Modulo 1
Scopo e applicazione dello standard IPC 7711/7721; classificazione dei prodotti, livelli di competenza
del personale, livelli di conformita’, attrezzature e materiali
• Modulo 3
Operazioni di base per la rimozione e la saldatura di componenti SMT e PTH
SESSIONE FORMATIVA (Secondo giorno):
• Modulo 4
Procedure di rilavorazione (rimozione e saldatura) di componenti CHIP e MELF
SESSIONE FORMATIVA (Terzo giorno):
• Modulo 5
Procedure di rilavorazione (rimozione e saldatura) di componenti Gull Wing, SOIC, SOT, QFP
• Modulo 6
Procedure di rilavorazione (rimozione e saldatura) di componenti J Lead
9
SESSIONE FORMATIVA (Quarto giorno):
• Modulo 7
Procedure di riparazione di piazzole e conduttori di circuiti stampati
SESSIONE FORMATIVA (Quinto giorno):
• Modulo 2
Procedure per la giunzione di fili e connessioni con cavallotti / ponti
• Modulo 8
Riparazione del Laminato del circuito stampato
• Modulo 9
Procedure di rimozione del “Conformal Coating”
ESAME FINALE
Al fine del rilascio del certificato, e’ previsto un test scritto alla fine del modulo 1 ed il partecipante dovra’
rispondere correttamente ad almeno il 70% delle domande.
Per ogni singolo modulo attivato nel corso, sono previste prove pratiche di esercitazione e successivi test di
verifica di apprendimento, con l’esecuzione di una serie di rilavorazioni e riparazioni inerenti al modulo
appena concluso.
Il partecipante dovra’ dimostrare di possedere l’abilita’ necessaria ad eseguire le lavorazioni richieste a livello
Avanzato (“Advanced”).
Il certificato rilasciato riportera’ i moduli per i quali sono state superate le prove teoriche o pratiche
richieste.
ATTESTATO
IPC 7711/7721 CIS “Certified IPC Specialist” (la certificazione ha la validita’ di 2 anni dalla data del
rilascio).
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 1300 + IVA per partecipante, compreso il rilascio del certificato IPC e la fornitura di uno standard IPC
7711/7721 per persona (in inglese o in italiano, se disponibile).
Sono previsti sconti nel caso di piu’ partecipanti della stessa societa’ in un’unica sessione:
- 2 partecipanti: € 2340 + IVA
- 3 partecipanti: € 3315 + IVA
- 4 partecipanti: € 4420 + IVA
- 5 partecipanti: € 5525 + IVA
NUMERO DI PARTECIPANTI
Con un minimo di 4 partecipanti e’ possibile attivare, su richiesta, un corso focalizzato solo su alcuni dei
moduli previsti dal programma (con offerta dedicata).
10
RINNOVO
CERTIFICAZIONE
7711/7721
“REWORK,
IPC
MODIFICATION AND REPAIR OF ELECTRONIC ASSEMBLIES”
CODICE INTERNO
MTC-007R
OBIETTIVI
Lo standard IPC 7711/7721 “Rework and Repair Guide” e’ alla base del corso di formazione di personale
specialistico IPC 7711/7721 CIS (Certified IPC Specialist).
Il programma e’ stato sviluppato, approvato e riconosciuto dalle industrie operanti nel campo
dell’elettronica a livello internazionale.
L’obiettivo e’ quello di formare e certificare personale specializzato nella rilavorazione, nella riparazione e
nella modificazione degli assiemi elettronici.
PRE-REQUISITI
Essere stati certificati IPC 7711/7721 CIS in precedenza
A CHI È RIVOLTO
Personale addetto alle rilavorazioni, riparazioni o modificazioni di assiemi elettronici.
DURATA
3 giorni
PROGRAMMA / CONTENUTI
La durata del corso e’ di 24 ore, sviluppate in 3 giorni; la sequenza e la tempistica riportata sono puramente
indicative e variabili.
A supporto delle sessioni teoriche e’ prevista la proiezione di filmati video, per migliorare la comprensione
delle operazioni da eseguire.
Per le prove pratiche saranno utilizzate due schede.
Sulla prima, i partecipanti si eserciteranno ad eseguire le tecniche di rilavorazione apprese in aula; la seconda
sara’, invece, utilizzata per valutare il grado di abilita’ raggiunto nella rilavorazione dei singoli componenti.
SESSIONE FORMATIVA (Primo giorno):
• Modulo 1
Scopo e applicazione dello standard IPC 7711/7721; classificazione dei prodotti, livelli di competenza
del personale, livelli di conformita’, attrezzature e materiali
• Modulo 3
Operazioni di base per la rimozione e la saldatura di componenti SMT e PTH
SESSIONE FORMATIVA (Secondo giorno):
• Modulo 4
Procedure di rilavorazione (rimozione e saldatura) di componenti CHIP e MELF
• Modulo 5
Procedure di rilavorazione (rimozione e saldatura) di componenti Gull Wing, SOIC, SOT, QFP
• Modulo 6
Procedure di rilavorazione (rimozione e saldatura) di componenti J Lead
11
SESSIONE FORMATIVA (Terzo giorno):
• Modulo 7
Procedure di riparazione di piazzole e conduttori di circuiti stampati
• Modulo 2
Procedure per la giunzione di fili e connessioni con cavallotti / ponti
• Modulo 8
Riparazione del Laminato del circuito stampato
• Modulo 9
Procedure di rimozione del “Conformal Coating”
ESAME FINALE
Al fine del rilascio del certificato, e’ previsto un test scritto alla fine del modulo 1 ed il partecipante dovra’
rispondere correttamente ad almeno il 70% delle domande.
Per ogni singolo modulo attivato nel corso, sono previste prove pratiche di esercitazione e successivi test di
verifica di apprendimento, con l’esecuzione di una serie di rilavorazioni e riparazioni inerenti al modulo
appena concluso.
Il partecipante dovra’ dimostrare di possedere l’abilita’ necessaria ad eseguire le lavorazioni richieste a livello
Avanzato (“Advanced”).
Il certificato rilasciato riportera’ i moduli per i quali sono state superate le prove teoriche o pratiche
richieste.
ATTESTATO
IPC 7711/7721 CIS “Certified IPC Specialist” (la certificazione ha la validita’ di 2 anni dalla data del
rilascio).
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 850 + IVA per partecipante, compreso il rilascio del certificato IPC.
Il partecipante durante il corso utilizzera’ lo standard IPC 7711/7721 ricevuto in precedenza al
completamento del corso di prima certificazione.
Nel caso questo fosse stato superato da un nuovo livello, lo standard sara’ fornito a pagamento con
quotazione dedicata.
Sono previsti sconti nel caso di piu’ partecipanti della stessa societa’ in un’unica sessione:
- 2 partecipanti: € 1530 + IVA
- 3 partecipanti: € 2168 + IVA
- 4 partecipanti: € 2890 + IVA
- 5 partecipanti: € 3613 + IVA
NUMERO DI PARTECIPANTI
Con un minimo di 4 partecipanti, e’ possibile attivare, su richiesta, un corso focalizzato solo su alcuni dei
moduli previsti dal programma (con offerta dedicata).
12
CORSO IPC AA-600 CIS (“CERTIFIED IPC SPECIALIST”)
ACCETTABILITA’
ACCETTABILITA’ DEI CIRCUITI STAMPATI
CODICE INTERNO
MTC-008
OBIETTIVI
Questo corso ha l’obiettivo di formare e certificare personale specializzato nell’applicazione dello standard
IPC A-600 “Acceptability of Printed Boards”.
Produttori di circuiti stampati e di prodotti elettronici (EMS /OEM) si affidano a questo standard,
riconosciuto a livello mondiale, per la valutazione dei requisiti qualitativi dei circuiti stampati sia in fase di
accettazione che nella produzione degli assiemi elettronici.
Il programma del corso e’ disegnato per migliorare la comprensione dei criteri qualitativi richiesti per
l’accettazione e la valutazione dei circuiti stampati sia per le condizioni osservabili esternamente che
internamente.
Il corso per la formazione di personale IPC A-600 CIS “Certified IPC Specialist” sviluppato da IPC e’
riconosciuto a livello internazionale nel settore della produzione elettronica.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Operatori e ispettori controllo qualità, quality engineers, process engineers, buyers e chiunque utilizzi lo
standard per il proprio lavoro sia in aziende produttrici di circuiti stampati che di assiemi elettronici (EMS /
OEM).
DURATA
3 giorni
PROGRAMMA / CONTENUTI
La durata del corso è di 21 ore, sviluppate in 3 giorni, come di seguito indicato:
SESSIONE FORMATIVA (Primo giorno):
• Modulo 1: Scopo e applicazione dello standard IPC A-600
• M odulo 2: Caratteristiche osservabili esternamente
SESSIONE FORMATIVA (Secondo giorno):
• M odulo 3: Caratteristiche osservabili internamente
SESSIONE FORMATIVA (Terzo giorno):
• M odulo 4: Miscellanee – Pulizia e Saldatura
ESAME FINALE
Alla fine di ognuno dei 4 moduli è previsto un test di verifica; per superarli con successo, il partecipante
dovrà rispondere correttamente ad almeno il 70% delle domande di ciascuno di essi.
ATTESTATO
IPC A-600 CIS “Certified IPC Specialist” (la certificazione ha la validità di 2 anni dalla data del rilascio).
13
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 900 + IVA per partecipante, compreso il rilascio del certificato IPC e la fornitura di uno standard IPC
A-600H e IPC 6012C per persona (in inglese o in italiano, se disponibile).
Sono previsti sconti nel caso di più partecipanti della stessa società in un’unica sessione:
- 2 partecipanti: € 1620 + IVA
- 3 partecipanti: € 2295 + IVA
- 4 partecipanti: € 3060 + IVA
- 5 partecipanti: € 3825 + IVA
NUMERO DI PARTECIPANTI
Massimo 15 persone
Per un minimo di 4 partecipanti, è possibile attivare il corso presso una sede del cliente (con offerta
dedicata).
14
ORIENTAMENTO ALLA REWORK SMT E PTH (1 giorno)
CODICE INTERNO
MTC-001A
OBIETTIVI
Questo programma introduce alle tecniche impiegate ed approvate dall’industria per la rilavorazione di
componenti PTH e SMD e per la riparazione delle piazzole e delle piste dei laminati PCB.
Il corso fa riferimento agli standards IPC 7711 (rilavorazione dei componenti) e IPC 7721 (riparazione di
circuiti stampati).
PRE-REQUISITI
Buona manualita’ nella saldatura e, preferibilmente, conoscenza dei criteri di accettazione definiti nello
standard IPC A-610.
A CHI È RIVOLTO
Personale addetto alle rilavorazioni, riparazioni o modificazioni di assiemi elettronici.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Cenni sui processi di assiematura di assemblati elettronici
Tipi di componenti
Standard di riferimento
Precauzioni ESD
Precauzioni MSD
Baking
Valutazione giunti di saldatura (SMT – PTH)
Attrezzature/Equipment
Materiali chimici
Processi di rilavorazione:
- Metodi di rimozione di componenti PTH e SMD
- Preparazione delle piazzole ed installazione dei componenti
- Principali metodi di saldatura (a conduzione, a convenzione (aria/azoto), laser...)
Riparazione dei circuiti stampati (piazzole e conduttori/piste)
Rischi di una cattiva rilavorazione
Importanza delle calibrazioni e dei controlli periodici
Il programma di certificazione IPC-7711/7721 CIS “Certified IPC Specialist”
Test teorico
ESAME FINALE
Test teorico scritto; per superarlo con successo, il partecipante dovra’ rispondere correttamente ad almeno
il 70% delle domande.
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
15
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Massimo 15 persone
16
ORIENTAMENTO ALLA REWORK SMT E PTH (2 giorni)
CODICE INTERNO
MTC-001B
OBIETTIVI
Questo programma introduce alle tecniche impiegate ed approvate dall’industria per la rilavorazione di
componenti PTH e SMD e per la riparazione delle piazzole e delle piste dei laminati PCB.
Il corso fa riferimento agli standards IPC 7711 (rilavorazione dei componenti) e IPC 7721 (riparazione di
circuiti stampati).
PRE-REQUISITI
Buona manualita’ nella saldatura e, preferibilmente, conoscenza dei criteri di accettazione definiti nello
standard IPC A-610.
A CHI È RIVOLTO
Personale addetto alle rilavorazioni, riparazioni o modificazioni di assiemi elettronici.
DURATA
2 giorni
PROGRAMMA / CONTENUTI
Giorno 1: Teoria
• Cenni sui processi di assiematura di assemblati elettronici
• Tipi di componenti
• Standard di riferimento
• Precauzioni ESD
• Precauzioni MSD
• Baking
• Valutazione giunti di saldatura (SMT – PTH)
• Attrezzature/Equipment
• Materiali chimici
• Processi di rilavorazione:
- Metodi di rimozione di componenti PTH e SMD
- Preparazione delle piazzole ed installazione dei componenti
- Principali metodi di saldatura (a conduzione, a convenzione (aria/azoto), laser...)
• Riparazione dei circuiti stampati (piazzole e conduttori/piste)
• Rischi di una cattiva rilavorazione
• Importanza delle calibrazioni e dei controlli periodici
• Il programma di certificazione IPC-7711/7721 CIS “Certified IPC Specialist”
• Test teorico
Giorno 2: Prove Pratiche
• Tecniche di rilavorazione
- SMT
- PTH
17
ESAME FINALE
Test teorico scritto; per superarlo con successo, il partecipante dovra’ rispondere correttamente ad almeno
il 70% delle domande.
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 550 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Numero massimo di partecipanti alla sessione di teoria: 15 persone.
Numero massimo di partecipanti alla sessione di pratica: 5 persone.
18
ORIENTAMENTO ALLA REWORK
REWORK BGA (1 giorno)
CODICE INTERNO
MTC-002A
OBIETTIVI
Questo programma introduce alle tecniche approvate ed impiegate dalle aziende per la rilavorazione di
moduli BGA. Il corso fa riferimento allo standard IPC 7711 (rilavorazione dei componenti).
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Personale addetto alle rilavorazioni di moduli BGA (Grid Array).
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Cenni sui processi di assiematura di assemblati elettronici
Tipi di componenti BGA
Standard di riferimento
Precauzioni ESD
Precauzioni MSD
Baking
Valutazione giunti di saldatura BGA
Metodologie di ispezione visiva e a raggi-X
Attrezzature/Equipment
Materiali chimici
Metodologie di Rework BGA
Preparazione delle piazzole
Posizionamento termocoppie
Profili di saldatura e dissaldatura
Rischi di una cattiva rilavorazione
Importanza delle calibrazioni e controlli periodici
Test teorico
ESAME FINALE
Test teorico scritto; per superarlo con successo, il partecipante dovra’ rispondere correttamente ad almeno
il 70% delle domande.
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250,00 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Massimo 15 persone
19
ORIENTAMENTO ALLA REWORK BGA (2 giorni)
CODICE INTERNO
MTC-002B
OBIETTIVI
Questo programma introduce alle tecniche approvate ed impiegate dalle aziende per la rilavorazione di
moduli BGA. Il corso fa riferimento allo standard IPC 7711 (rilavorazione dei componenti).
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Personale addetto alle rilavorazioni di moduli BGA (Grid Array).
DURATA
2 giorni
PROGRAMMA / CONTENUTI
Giorno 1: Teoria
• Cenni sui processi di assiematura di assemblati elettronici
• Tipi di componenti BGA
• Standard di riferimento
• Precauzioni ESD
• Precauzioni MSD
• Baking
• Valutazione giunti di saldatura BGA
• Metodologie di ispezione visiva e a raggi-X
• Attrezzature/Equipment
• Materiali chimici
• Metodologie di Rework BGA
• Preparazione delle piazzole
• Posizionamento termocoppie
• Profili di saldatura e dissaldatura
• Rischi di una cattiva rilavorazione
• Importanza delle calibrazioni e controlli periodici
• Test teorico
Giorno 2: Prove Pratiche
• Posizionamento termocoppie
• Profili di saldatura e dissaldatura
• Prove pratiche varie
ESAME FINALE
Test teorico scritto; per superarlo con successo, il partecipante dovra’ rispondere correttamente ad almeno
il 70% delle domande.
20
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 550 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Numero massimo di partecipanti alla sessione di teoria: 15 persone.
Numero massimo di partecipanti alla sessione di pratica: 5 persone.
21
INTRODUZIONE A ESD E MSD
CODICE INTERNO
MTC-003
OBIETTIVI
Il corso introduce e descrive i concetti fondamentali di due importanti aspetti: l’effetto delle cariche
elettrostatiche sui componenti (Electrostatic Discharge - ESD) e quello dell’umidita’ sui componenti
sensibili (Moisture Sensitive Devices - MSD).
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Tecnici, impiegati e manager della produzione e del controllo qualita’.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
Questo corso e’ suddiviso in due parti, ciascuna della durata di mezza giornata e fa riferimento agli standard
IEC 61340 e ANSI 20.20 (relativi alle tematiche ESD) e J-STD-033B (relativo al mondo MSD).
Formazione su ESD (durata: mezza giornata)
• Nozioni sul fenomeno fisico alla base dell'ESD e sue conseguenze
• Normativa
• Programma ESD (procedura, metodi di controllo, audit interni)
• Applicazione pratica delle misure di controllo
• Test teorico
Formazione su MSD (durata: mezza giornata)
• Nozioni sul fenomeno fisico dovuto all’umidità sui componenti sensibili (MSD) e sue conseguenze
• Normativa
• Precauzioni, procedure, metodi di controllo, audit interni
• Test teorico
ESAME FINALE
Sì
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
22
CORSO ORIENTATIVO ISPEZIONE ASSEMBLATI ELETTRONICI
CODICE INTERNO
MTC-004
OBIETTIVI
Questo corso ha l’obiettivo di formare il personale addetto alle operazioni di ispezione e rilavorazione dei
circuiti stampati e degli assemblati elettronici, fornendo i criteri base per la discriminazione dei criteri di
accettabilita’ previsti dallo standard di riferimento.
Lo standard IPC A-610, usato come base di questo corso, ha una reputazione internazionale sui criteri per il
controllo e l’accettabilita’ di assiemi elettronici, dai prodotti “consumer” a quelli di alta affidabilita’ ed e’
utilizzato come riferimento dalle maggiori industrie del settore.
Il corso e’ completamente teorico ed e’ sviluppato attraverso la presentazione di contenuti tecnici, illustrati
dall’istruttore con l’ausilio di materiale didattico preparato con fotografie, disegni e proiezione di filmati
video “Media Training IPC”, illustranti le diverse condizioni riscontrabili durante la produzione degli
assemblati elettronici.
Al partecipante verranno fornite, per gli argomenti richiesti, tutte le informazione per la discriminazione
delle condizioni di accettabilita’ e scarto per le varie classi di prodotti.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Operatori e ispettori controllo qualita’, quality engineers, process engineers, buyers, progettisti, fornitori di
equipaggiamenti per le rilavorazioni.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
•
•
•
•
•
•
•
•
Introduzione allo standard
Premessa, definizione e documenti di riferimento
Classi dei prodotti elettronici
Maneggiamento degli assemblati elettronici
Metodologie di ispezione visiva, automatica e a raggi-x
Componenti con “Tecnologia a foro passante – PTH”
- Requisiti montaggio componenti
- Requisiti saldatura dei componenti (incluso connessioni senza piombo “Lead free”)
- Criteri accettabilità giunti di saldatura PTH
Componenti con “Tecnologia a montaggio superficiale – SMT”
- Requisiti montaggio componenti
- Requisiti saldatura dei componenti (incluso connessioni senza piombo “Lead free”)
- Criteri accettabilità giunti di saldatura SMT
Criteri accettabilita’ circuiti stampati ed assemblati
ESAME FINALE
E’ previsto un test di valutazione e verifica alla fine delle sessioni.
Per superare con successo il corso, il partecipante dovra’ rispondere correttamente almeno al 70% delle
domande.
23
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Massimo 15 persone
24
TECNOLOGIE E PROCESSI DI ASSIEMATURA DELLE SCHEDE
ELETTRONICHE
CODICE INTERNO
MTC-005
OBIETTIVI
Questo corso è suddiviso in due parti, ciascuna della durata di mezza giornata.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Process engineers, quality engineers.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Processo di assemblaggio senza piombo: reflow, wave e rework
Componenti e problematiche del substrato nell'ambiente senza piombo
Saldatura in lega mista
Sistema di flusso e pulizia
Pad Cratering / Head on pillow / Difetti di saldatura
Analisi Strain Gage
Nuovi packages (01005, multi-rows QFN, POP)
Affidabilita’ della saldatura congiunta senza piombo
Conformal Coating - Attenuazione dei tin whiskers
ESAME FINALE
No
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
25
PROGETTO DI CIRCUITI STAMPATI E PROCESSI DI
PRODUZIONE SECONDO GLI STANDARD IPC AA-610 e IPC 7351B
CODICE INTERNO
MTC-009
OBIETTIVI
Questo corso e’ diviso in due parti, ciascuna della durata di una giornata.
Ha l’obiettivo di fornire le linee guida e le metodologie per progettare PCB e produrre PCBA nel rispetto
degli standard IPC A-610 ed IPC 7351B.
Inoltre, definisce le aree competenza dei disegnatori di PCB e dei responsabili dei processi produttivi, al
fine di evitare le controversie sulle responsabilita’ per incontrare gli obiettivi di qualità della produzione.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
PCB Layout Designers, responsabili dei processi produttivi.
DURATA
2 giorni
PROGRAMMA / CONTENUTI
 Giorno 1: Tecnologie e Processi di Assiematura delle Schede Elettroniche
• Processo di assemblaggio senza piombo: reflow, wave e rework
• Componenti e problematiche del substrato nell'ambiente senza piombo
• Saldatura in lega mista
• Sistema di flusso e pulizia
• Pad Cratering / Head on pillow / Difetti di saldatura
• Analisi Strain Gage
• Nuovi packages (01005, multi-rows QFN, POP)
• Affidabilita’ della saldatura congiunta senza piombo
• Conformal Coating - Attenuazione dei tin whiskers
Giorno 2: Dimensionamento Pad componenti e Progettazione delle PCB per la producibilitá
• Introduzione alla IPC-7351
• Identificazione classe di Land Protrusion
• Requisiti dei giunti di saldatura e criteri di accettabilitá IPC-A610
• Esempi di variazioni periodiche Land Pattern
• Generazione di Land Pattern con LP-Calculator
• DFM - scopo e metodologia
• Ottimizzazione del master panel
• Fiducials, Tooling Holes e Bad Marks
• Configurazione del Solder Mask
• Distanza tra i componenti vs i processi di assiematura e riparazione
ESAME FINALE
No
26
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 500 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 4 a 15 persone
27
ANALISI DI LABORATORIO
LABORATORIO PER PROCESSI E PRODOTTI ED
ANALISI DELLA DIFETTOSITA’ ELETTRICA
CODICE INTERNO
MTC-010
OBIETTIVI
L’obiettivo del corso é di illustrare le tecniche utilizzate per realizzare analisi di laboratorio su componenti e
circuiti stampati.
Nella seconda parte sono esposti casi pratici di analisi della difettosità elettrica partendo dal progetto, fino
alla verifica a livello componente.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Responsabili di progettazione, di ingegneria e della qualità
DURATA
1 giorno (8 ore)
PROGRAMMA / CONTENUTI
Tecniche di Analisi di Laboratorio per Processi e Prodotti
• Analisi e caratterizzazione di laminati e schede assemblate
• Analisi dei componenti elettronici
• Analisi chimiche sui materiali
• Analisi dei test di affidabilità (stress test meccanici e termici)
• Analisi a supporto della Direttiva RoHS (2011/65/CE)
Analisi di Progetto e Caratterizzazione Prodotto - casi pratici
• Analisi fisica sul prodotto finito
o Analisi del componente – processo
o Causa di difettosità - componente, processo, progetto
• Analisi del progetto elettronico
o Verifica schemi elettrici
o Verifica dei componenti e del corretto utilizzo
• Caratterizzazione Prodotto – misure elettriche/termiche
ESAME FINALE
No
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
28
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 4 a 15 persone
29
INDIVIDUARE E PREVENIRE I MECCANISMI DI GUASTO - LA
METODOLOGIA FMEA (FAILURE MODE AND EFFECTS
ANALYSIS) (CON ESEMPI APPLICATIVI)
CODICE INTERNO
AST-001
OBIETTIVI
Il corso ha l’obiettivo di descrivere la metodologia FMEA e dare ai partecipanti le informazioni base per il
suo utilizzo.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Tecnici che si occupano di progettare prodotti o impostare processi, chi lavora nell’ambito della qualita’,
product engineers, quality engineers, ma anche chi ha ruoli di responsabilita’ nell’ambito della progettazione
o della produzione.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
Il corso prevede la descrizione della metodologia, che ha lo scopo di individuare le debolezze di processi e
prodotti e di permettere l’identificazione delle apposite azioni correttive.
Inoltre, sono previsti esempi per facilitare la comprensione del metodo e il suo utilizzo pratico.
ESAME FINALE
Test di autovalutazione
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
30
L’ORGANIZZAZIONE
APPLICAZIONI
E
MANUFACTURING
SNELLA
DELLA
METODOLOGIE
PRODUZIONE
DELLA
LEAN
CODICE INTERNO
AST-002
OBIETTIVI
Il corso ha l’obiettivo di illustrare la metodologia Lean e di dare ai partecipanti le informazioni base per il
suo utilizzo.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Tecnici che si occupano di impostare processi, chi lavora nell’ambito della qualita’, product engineers,
quality engineers e manager della produzione.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
Il corso prevede la descrizione della metodologia Lean, che ha lo scopo di individuare gli sprechi e di ridurli
attraverso opportune tecniche.
Inoltre, sono previsti esempi per facilitare la comprensione del metodo e il suo utilizzo pratico.
ESAME FINALE
Test di autovalutazione
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
31
STATISTICA BASE (CON ESEMPI DI CALCOLO)
CODICE INTERNO
AST-003
OBIETTIVI
Il corso introduce e descrive le nozioni base di statistica, focalizzandosi soprattutto all’ambito industriale e
dei servizi.
L’obiettivo e’ fornire ai partecipanti le tecniche fondamentali per l’utilizzo della statistica.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Tecnici e manger in ambito non solo industriale, ma anche dei servizi e chiunque abbia l’opportunita’ di
applicare tecniche statistiche.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
Il corso introduce e descrive le nozioni fondamentali che stanno alla base della statistica, come il calcolo
delle probabilita’ ed i parametri più importanti (media, mediana, varianza, etc).
Viene trattato il campionamento e il tema dell’inferenza statistica.
Vengono illustrati i test di ipotesi e gli intervalli di confidenza.
Per facilitare la comprensione delle nozioni statistiche ed il loro efficace utilizzo, verranno fatti esempi ed
esercizi.
ESAME FINALE
Test di autovalutazione
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
32
TECNICHE STATISTICHE PER IL CONTROLLO SUL PRODOTTO E
PIANI DI CAMPIONAMENTO (CON ESEMPI DI CALCOLO)
CODICE INTERNO
AST-004
OBIETTIVI
Il corso introduce e descrive i concetti e le tecniche basilari dell controllo statistico, in modo particolare i
piani di campionamento.
L’obiettivo e’ rendere i partecipanti in grado di impostare e attuare un piano di campionamento efficace.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Tecnici del controllo in ingresso e, in generale, personale che lavora nel controllo Qualita’.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
Il corso introduce e descrive i modelli e le tecniche di calcolo relative al campionamento, le curve operative,
il rischio per il fornitore e il committente, il concetto di LQA (limite di qualità accettabile) e le tematiche ad
esso relative.
Viene preso come riferimento la norma UNI ISO 859.
Vengono presentati esempi e svolti esercizi per rendere piu’ efficace la comprensione e l’utilizzo pratico dei
concetti presentati.
ESAME FINALE
Test di autovalutazione
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
33
TECNICHE STATISTICHE PER IL CONTROLLO DEL PROCESSO
(STATISTICAL PROCESS CONTROL) E CAPACITÀ QUALITATIVA
DEL PROCESSO (INDICI CP E CPK)
CODICE INTERNO
AST-005
OBIETTIVI
Il corso introduce e descrive i concetti e le tecniche fondamentali del controllo statistico di processo (SPC).
L’obiettivo e’ rendere i partecipanti in grado di impostare lo SPC e valutare la capacità del processo.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Tecnici e manager della produzione e personale che lavora nel controllo qualita’.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
Il corso descrive i concetti base dello SPC, in particolare le carte di controllo, per variabili e attributi.
Vengono trattate le problematiche legate alla loro impostazione ed all’interpretazione corretta dei risultati
da esse forniti.
Un altro argomento affrontato in modo approfondito e’ la valutazione della capacità del processo a
soddisfare i limiti di specifica, attraverso gli indici Cp e Cpk.
Vengono presentati esempi e svolti esercizi per rendere piu’ efficace la comprensione e l’utilizzo pratico dei
concetti presentati.
ESAME FINALE
Test di autovalutazione
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
34
CORSO APPLICATIVO DELLE METODOLOGIE SIX SIGMA
(INCLUSO LO SVILUPPO DI UN PROGETTO DELL’AZIENDA)
CODICE INTERNO
AST-006
OBIETTIVI
Il corso ha come obiettivo di illustrare i concetti base e la metodologia Six Sigma per facilitarne l’utilizzo,
anche attraverso la guida di un progetto reale, scelto dai partecipanti, in modo da rendere concreto il
beneficio della metodologia nella realtà aziendale.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Personale tecnico o manager coinvolti nelle attivita’ di miglioramento o di ottimizzazione di processi o
servizi.
DURATA
2 giorni di teoria + 3 giorni di consulenza personalizzata per l’implementazione del progetto
PROGRAMMA / CONTENUTI
Nel corso e’ decritta la metodologia Six Sigma, con le diverse fasi DMAIC (Define, Measure, Analyze,
Improve, Control) e le principali tecniche per la sua applicazione nell’ambito di un progetto.
La descrizione delle varie tecniche e’ resa piu’ efficace da esempi ed esercizi.
La guida allo svolgimento del progetto permette non solo di facilitare l’applicazione in azienda di quanto
appreso durante il corso, ma anche di avere un beneficio immediato per l’azienda stessa.
ESAME FINALE
Test di autovalutazione
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 1250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
35
AFFIDABILITÀ DEL PRODOTTO (NOZIONI BASE, MODELLI PER
PROVE ACCELERATE E BURNBURN-IN ED ESEMPI DI CALCOLO)
CODICE INTERNO
AST-007
OBIETTIVI
Il corso introduce e descrive i concetti fondamentali dell’affidabilita’.
L’obiettivo e’ di rendere i partecipanti in grado di eseguire valutazioni di affidabilita’, con il calcolo dei
parametri affidabilistici ed impostare le prove di vita, con particolare attenzione a quelle accelerate.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Personale con responsabilita’ di impostare prove vita e/o valutare l’affidabilita’ di dispositivi.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
Tra gli argomenti del corso vi sono i concetti base di affidabilita’, il calcolo dei parametri affidabilistici piu’
importanti (MTTF, IFR, ecc.) e la descrizione delle distribuzioni piu’ usate.
Sono trattate anche le prove accelerate, con le tematiche relative ai vari tipi di stress ed ai fattori di
accelerazione, che permettono di mettere in relazione i risultati ottenuti nelle prove di laboratorio con il
reale funzionamento del prodotto in campo.
Sono, quindi, discussi anche i modelli specifici per il calcolo del fattore di accelerazione.
Durante il corso, sono presentati esempi e svolti esercizi per rendere più agevole l’applicazione pratica dei
concetti appresi, prendendo come riferimento gli standard IPC-9701 e IPC-SM-785.
ESAME FINALE
Test di autovalutazione
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
36
METROLOGIA, TARATURA E CONTROLLI NEI SISTEMI DI
MISURA
CODICE INTERNO
AST-008
OBIETTIVI
Il corso descrive i concetti fondamentali della metrologia e della taratura, oltre a permettere ai partecipanti
di valutare un sistema di misura in base alle proprie esigenze, incluse le necessità relative all’Automotive.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Personale con responsabilita’ di esecuzione di prove o valutazione/impostazione del sistema di misura.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
Nel corso vengono trattati i concetti base di taratura e di errore di misura.
Inoltre, sono descritti i metodi per valutare un sistema di misura (ripetibilita’, riproducibilita’, accuratezza,
ecc.), con attenzione anche ai requisiti Automotive.
Durante il corso, sono presentati esempi di calcolo e svolti esercizi per rendere piu’ efficace l’applicazione
dei concetti appresi.
ESAME FINALE
Test di autovalutazione
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
37
CORSO DI FORMAZIONE IN “SICUREZZA LASER”
CODICE INTERNO
AST-009
OBIETTIVI
Il corso ha l’obiettivo di inquadrare il problema della sicurezza laser a largo spettro, per diversi ambienti di
lavoro. Il corso fornisce gli elementi fondamentali della sicurezza laser e tratta come dovrebbe essere svolta
un’accurata valutazione dei rischi.
PRE-REQUISITI
Nessuno
A CHI È RIVOLTO
Il corso si rivolge a tutti coloro che operano con apparecchiature laser e particolarmente agli Addetti ed ai
Responsabili dei Servizi di Prevenzione e Protezione.
DURATA
1 giorno
PROGRAMMA / CONTENUTI
Dopo una breve introduzione sulla normativa riguardante la sicurezza laser, saranno descritti i concetti base
della valutazione del rischio alla luce del D. lgs. 81/08 e gli effetti della radiazione laser sui tessuti, con i
relativi massimi di esposizione.
Quindi, sara’ presentato lo standard base (CEI EN 60825-1) con approfondimenti riguardanti la
classificazione delle apparecchiature laser e la loro gestione con le necessarie misure di sicurezza.
Verranno, inoltre, indicati i requisiti sui dispositivi di protezione individuale e sulle barriere di sicurezza.
ESAME FINALE
Sì
ATTESTATO
Attestato di partecipazione
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
Attestato di partecipazione
QUOTA DI PARTECIPAZIONE
€ 250 + IVA per partecipante
NUMERO DI PARTECIPANTI
Da 2 a 15 persone
38
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