High Penetration Speed (HPS™)

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DOCUME
High Penetration Speed (HPS™)
Migliora le tue prestazioni di saldatura
MIG-MAG fino al 50% di velocità in più.
www.airliquidewelding.it
High Penetration Speed (HPS™)
Il sistema HPS di Air Liquide Welding offre
una nuova modalità di saldatura che utilizza
un trasferimento dell’arco in «Spray Arc» con
una minore intensità di energia.
L’elevata velocità del filo, abbinata ad un
valore di tensione inferiore rispetto ad uno
«Spray Arc» convenzionale, consente ad HPS
di sfruttare contemporaneamente i vantaggi
delle modalità «Spray Arc» e «Speed Short
Arc» messe assieme.
Grazie alla tecnologia ad inverter («soft
switching») è possibile programmare una
regolazione completamente digitale che
consente di controllare la corrente di saldatura
con la massima precisione.
Che cos’è il «trasferimento
ad arco HPS»?
HPS (acronimo di «High Penetration Speed»)
è un processo di saldatura disponibile su una
vasta gamma di generatori a inverter MIG/MAG
di Air Liquide Welding.
Il trasferimento dell’arco in «HPS» presenta
importanti vantaggi pur utilizzando correnti di
saldatura elevate tipiche della modalità «Spray Arc»:
Deposito più elevato
Penetrazione più
profonda
■Possibilità di
utilizzare Stick Out
del filo molto lunghi
■ Potenza termica
minore
Minore distorsione del materiale di base
Minori variazioni strutturali del materiale di base
Riduzione delle incisioni marginali
Regolazione istantanea della lunghezza dell’arco
di saldatura
■
■
■
■
■
■
Tensione
(Vs)
Spray Arc
HPS
U2
Alta Velocità di Penetrazione
Globular Arc
U1
Speed
Short-ArcTM
■ tensione più bassa e di conseguenza un minor
apporto termico
■ una regolazione altamente precisa e dinamica dei
parametri di saldatura
Corrente
(ls)
Short-Arc
I1
«HPS» consente di ottenere una produttività molto
elevata con prestazioni di saldatura ottimali
Vantaggi per il cliente
1
Con l’»HPS», i lavori di riempimento necessitano di
un numero minore di passate di saldatura rispetto
ad un normale processo di saldatura in «Spray
Arc»consentendo di risparmiare sui costi del lavoro.
2
Grazie alla tensione d’arco inferiore, il materiale di
base presenta un minore grado di deformazione e
cambiamenti strutturali. Le prestazioni di saldatura
ottenute risultano migliorate con una zona
termicamente alterata ridotta. Si evitano inoltre
perdite di tempo dovute alla ripresa delle saldature.
3
Il processo «HPS» permette di utilizzare
«Stick out» del filo fino a 25 mm
(superiori in casi particolari) in modo da
migliorare sensibilmente la saldabilità
dei giunti con scarsa accessibilità.
4
Minore tempo necessario per la
preparazione dei pezzi; è possibile
saldare giunti di acciaio con
spessore di 10-12 mm senza alcuna
preparazione .
Applicazioni
2
40°
1
20 mm
20 mm
■
Frontale Testa a testa (2G - PG)
■ S
pessore
14 mm
■ C
ianfrino
a 1/2 V Smusso a 45°
Il trasferimento «Spray Arc» richiede almeno 8
passate per il lavoro di riempimento.
Con il Processo «HPS» sono sufficienti 5 passate.
■ V
elocità
■
■
filo: 10 m/min
■ T
ensione
di saldatura: 28 V
■ C
orrente
di saldatura: 290 A
■
Velocità filo:
18 m/min
Tensione di saldatura:
31.8 V
orrente di saldatura:
C
325 A
Con processo «HPS»:
- Nessuna incisione
- Zona termicamente alterata
minima
3
■ Acciaio
■ Piano
al carbonio
- Nessuna incollatura laterale
testa a testa (1g PA)
■ Senza
nessuna preparazione
Spessore 8 mm
Spessore 6 mm
■ Velocità
filo:
22 m/min
■ Velocità
filo:
18 m/min
■ Tensione
■ Corrente
Tensione di saldatura:
34 V
di saldatura:
■
di saldatura:
■ Corrente
32.6 V
di saldatura:
380 A
345 A
Con processo «HPS»: - Perfetta Penetrazione
- Nessuna incisione
4
25 mm
■
Acciaio al carbonio
■ S
pessore
■
«Stick out» del filo molto lungo per saldatura
in punti molto stretti e profondi
■ 5
Test di confronto
6 mm
Materiale d'apporto: HYSS Filo pieno
Parametri di saldatura
Sinistra (HPS):
Il processo «HPS» consente la saldatura anche in
■
Corrente di saldatura 350 A
cianfrini molto stretti. Lo «Stick out» del filo può essere
■
Tensione di saldatura: 31.2 V
portato fino a 25 mm (e in alcuni casi oltre) senza
causare l’instabilità dell’arco.
■ L'arco
mantiene una perfetta stabilità e garantisce una
penetrazione molto profonda nonostante la notevole
distanza tra l'ugello ed il bagno di saldatura.
Destra (Spray Arc):
■
Corrente di saldatura 350 A
■
Tensione di saldatura: 33.4 V
HPS
Spray Arc
FRO-AIR LIQUIDE Welding Italia S.p.A. si riserva il diritto di modificare i suoi prodotti senza preavviso. Le informazioni contenute in questo documento sono concepite per aiutare l’utente nella sua scelta del prodotto.
L’utente dovrebbe controllare che il prodotto da lui scelto sia idoneo all’applicazione che prevede per il medesimo.
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e gas rari sono al cuore dell’attività di Air Liquide, fin dalla sua creazione nel 1902. A partire da queste molecole, Air Liquide reinventa costantemente la sua attività
per anticipare i bisogni dei suoi mercati presenti e futuri. Il Gruppo innova per favorire il progresso, al fine di unire crescita dinamica e regolarità delle sue performance.
Air Liquide combina i suoi numerosi prodotti a differenti tecnologie per sviluppare applicazioni e servizi a forte valore aggiunto, per i suoi clienti e per la società.

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