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CMB 202 - Fabio Perini SpA

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| IT |
CMB 202
www.fabioperini.com
© Casmatic – IT – 06/13
INSACCATRICE
CASMATIC CMB202
INSACCATRICE PER PACCHI DI ROTOLI IGIENICI E ASCIUGATUTTO
L’insaccatrice Casmatic CMB 202 confeziona sacchi con pacchi di rotoli igienici
e asciugatutto.
Abbina velocità di produzione ad elevata
robustezza e affidabilità. E’ facile da condurre e flessibile poiché gestisce tutte le
configurazioni di pacco, sia con rotoli orizzontali che con rotoli verticali, garantendo
sempre la qualità del prodotto finale.
La macchina è fornita di serie con la
predisposizione per la tele-assistenza, il
sistema di diagnostica per l’individuazione
immediata di inceppi/guasti e risoluzione
degli stessi, la procedura di cambio formato guidata (step-by-step) direttamente
da pannello operatore.
Gli opzionali di seguito consentono di:
* eseguire il cambio formato facilitato
(“semaforini”);
* realizzare sacchi con film stampato
utilizzando il gruppo di centratura polietilene;
* inserire il gruppo cintura per fascettare
il prodotto anziché inserirlo in un sacco
(possibilità di cambio bobina automatico);
* inserire all’interno del sacco una fascia
con codice a barre.
CONCETTO ”NO TOOLS”
Per le regolazioni di formato non sono
necessari utensili.
Movimenti comandati da servomotore.
Utilizzo di motori brushless: minimo numero di parti meccaniche soggette ad
usura, minore manutenzione richiesta.
Separazione prodotto di grande affidabilità, con nastri sincronizzati.
Gruppo dosatura prodotto programmabile a formato.
Gruppo taglio e saldatura polietilene comandato da servomotore con ottimizzazione della corsa a formato.
Tunnel prodotto con regolazione automatica di formato.
Velocità variabile da pannello per ogni formato, con la costanza dei parametri legati
alla saldatura.
Sistema delle regolazioni di formato disponibile nella versione standard con volantini con numeratori; opzionale con
rilevatori elettronici di posizione degli organi meccanici (“semaforini”). Spingitore
elettronico a corsa variabile, con curva
di velocità ottimizzata per ogni configurazione.
Memorizzazione di numerose configurazioni con richiamo automatico da pannello.
Possibili alimentazioni in funzione delle
necessità produttive e di layout:
DVL1-UNI: per realizzare sacchi con pacchi provenienti da una confezionatrice,
con rotoli in orizzontale e/o in verticale,
applicando per questi ultimi un aggiuntivo
dedicato.
A causa di evoluzioni o variazioni tecniche e/o costruttive, i dati e le illustrazioni pubblicate potrebbero non corrispondere nel dettaglio ai macchinari
attualmente in produzione.
DVL2-UNI: per realizzare sacchi con pacchi provenienti da due confezionatrici,
con rotoli in orizzontale e/o in verticale,
applicando per questi ultimi un aggiuntivo
dedicato.
CONFIGURAZIONI POSSIBILI
CMD 1H8P: alimentazione in linea, per
realizzare sacchi con pacchi contenenti
rotoli in orizzontale.
LA01 / LA02: la prima generazione di alimentazione robotizzata, per realizzare un
numero illimitato di possibili combinazioni
di sacco, per ottimizzare lo spazio sul pallet e con il marchio del produttore visibile
su tutti i quattro lati del sacco.
ALIMENTAZIONI POSSIBILI
LA01/LA02
CARATTERISTICHE TECNICHE:
- Velocità massima meccanica:
22 cicli/minuto
- Velocità massima di produzione:
Fino a 20 pacchi/minuto
- Dimensioni minime sacco:
Larghezza 330 mm (230 opz.); altezza 180 mm; Lunghezza 180 mm
- Dimensioni massime sacco:
Larghezza 850 mm; Altezza 400 mm (460 opz.); Lunghezza 800 mm (900 opz.)
- Dimensioni massime bobina:
2350 mm (2450 opz.) - Verifica: (larghezza x 2) + (altezza x 2) + 150
- Materiale d’avvolgimento:
Polietilene
DVL 1UNI
DVL 2UNI
CMD 1H8P
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