IT cooling 2014
ISO 9001 • Cert. 18/6
Factory based in ITALY
ISO 9001 • Cert. QAC6004599
ISO 14001 • Cert. QAC6004599/A
Factory based in P.R.C.
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0
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f i f t y c o o l y e a r s
rcgroupairconditioning
Via Roma 5, 27010 Valle Salimbene (PV) Italy · +39 0382 433811 · www.rcgroup.it · [email protected]
96
IT cooling 2014
IT cooling 2014
RC GROUP SpA
1
start here
G_ITC_0114_IT
RC Group è un’Azienda di
1963 2013 fiftycoolyears
Dati tecnici e dimensioni non sono impegnativi. RC GROUP S.p.A. si riserva di apportare le modifiche ritenute opportune senza darne preventivo avviso.
rcgroupairconditioning
rcgroupairconditioning
Indice
IT Cooling
INTRODUZIONE
Certificazioni .. ......................................................................................................................................... 5
Referenze
.. ......................................................................................................................................... 6
Profilo aziendale
.. ......................................................................................................................................... 7
Legenda
.. ......................................................................................................................................... 9
Selezione prodotti
.. ....................................................................................................................................... 10
Software RC Group
.. ............................................................................................................................. 15
Highlights
.. ............................................................................................................................. 16
RC Group per il Green Data Center........................................................................................................................ 19
condizionatori d’aria PER DATA CENTER
NEXT evo inv
Condizionatori d’aria di precisione con compressori comandati da inverter. . ....................... 25
NEXT EVO CW
Condizionatori d’aria di precisione alimentati ad acqua refrigerata..................................... 33
NEXT DX
Condizionatori d’aria di precisione ad espansione diretta................................................... 39
NEXT DW
Condizionatori d’aria di precisione ad espansione diretta................................................... 45
NEXT DL
Condizionatori d’aria di precisione con mandata aria a dislocamento................................. 51
NEXT MTR
Condizionatori d’aria di precisione per sale metrologiche................................................... 57
COOLROW
Condizionatori d’aria di precisione ad espansione diretta e ad acqua refrigerata................ 61
SISTEMA COOLSIDE EVO DX Sistema di condizionamento ad espansione diretta per racks ad alta densità..................... 65
COOLSIDE EVO CW
Condizionatori d’aria di precisione alimentati ad acqua refrigerata..................................... 71
condizionatori d’aria per telecomunicazioni
ENERGY SPLIT
Condizionatori split-system con sistema Free-Cooling....................................................... 75
MINIPAC
Condizionatori monoblocco con sistema Free-Cooling....................................................... 79
ENERTEL
Condizionatori monoblocco con sistema Free-Cooling ...................................................... 83
MARK
Condizionatori monoblocco con sistema Free-Cooling ...................................................... 87
REFRIGERATORI FREE COOLING CONDENSATI AD ARIA
MAXIMO
Refrigeratori Free-Cooling
MAXIMO PF
Refrigeratori Free-Cooling
EAGLE FREE
Refrigeratori Free-Cooling
GLIDER EVO FREE
Refrigeratori Free-Cooling
GLIDER EVO FREE CLA
Refrigeratori Free-Cooling
UNICO TURBO FL FREE
Refrigeratori Free-Cooling
condensati ad aria........................................................... 91
condensati ad aria........................................................... 99
condensati ad aria..........................................................107
condensati ad aria.......................................................... 113
condensati ad aria in classe energetica A. . .......................121
con compressori centrifughi oil-free.................................129
REFRIGERATORI DI LIQUIDO EQUIPAGGIATI CON COMPRESSORI CENTRIFUGHI OIL FREE
UNICO TURBO FL
Refrigeratori condensati ad aria con compressori centrifughi oil-free.........................135
FRIGO TURBO FL
Refrigeratori condensati ad acqua con compressori centrifughi oil-free......................141
CONDENSATORI AD ARIA
TEAM MATE
TEAM MATE PF
Condensatori ad aria con ventilatori assiali..............................................................145
Condensatori ad aria con ventilatori plug-fan.. ..........................................................149
DISSIPATORI DI CALORE
DRY COOLER
DRY COOLER PF
Dissipatori ad aria con ventilatori assiali..................................................................153
Dissipatori ad aria con ventilatori plug fan . . ..............................................................155
SOFTWARE PER LA SELEZIONE DELLE MACCHINE
RC WORLD
Software per la selezione dei prodotti RC Group......................................................159
SPECTRUM
Software per l’analisi energetica dei prodotti RC Group............................................160
SOFTWARE PER LA GESTIONE DELLE MACCHINE
SEQUENCER
Sequenziatore........................................................................................................161
RILHEVA
Soluzione GPRS per il monitoraggio remoto.............................................................162
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
3
1
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3
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0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
Vi invitiamo a registrarvi sul nostro sito web www.rcgroup.it
per il download di tutta la documentazione tecnica e commerciale.
4
Certificazioni
CERTIFICAZIONE ISO 9001:2008
RC Group è stata la prima azienda europea nel settore HVAC a conseguire
la certificazione ISO 9001 nel 1991: tutti i processi sono certificati in modo da
assicurare al cliente prodotti e servizi conformi alla politica aziendale.
CERTIFICAZIONE ISO 14001:2004
RC Group ha scelto di stabilire, attuare, mantenere attivo e migliorare
il proprio sistema di gestione ambientale. La propria organizzazione è
certificata secondo la normativa UNI EN ISO 14001:2004.
Certificazione per RC GROUP SpA
stabilimenti di Valle Salimbene (PV) e Zeccone (PV) - Italia.
Certificazione per RC GROUP SpA
stabilimenti di Valle Salimbene (PV) e Zeccone (PV) - Italia.
Certificazione per RC GROUP SpA
stabilimento di Foshan, Guangzhou - Repubblica Popolare Cinese.
Certificazione per RC GROUP SpA
stabilimento di Foshan, Guangzhou - Repubblica Popolare Cinese.
CERTIFICAZIONE EUROVENT
RC GROUP S.p.A. partecipa al programma di certificazione EUROVENT per
LCP - HP (Liquid Chilling Packages and Heat Pumps).
CERTIFICAZIONE Gost
RC GROUP S.p.A. partecipa al programma di certificazione di prodotto
GOST, valida per il mercato russo.
Controllo della validità di certificazione on-line sul sito
www.eurovent-certification.com
Eurovent è un organismo
internazionale di produttori, impegnati
a migliorare gli standard dei prodotti
per gli impianti di condizionamento
e di refrigerazione in tutto il mercato
europeo. I membri di questa
organizzazione sottomettono
volontariamente i propri prodotti ad
una rete di laboratori indipendenti
approvati per i test e valutazioni
secondo le norme europee e
internazionali. La partecipazione a
questo programma di certificazione
consente a RC Group di garantire che
le specifiche dei prodotti presentate
nella propria letteratura commerciale e
tecnica sono precise e trasparenti.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
5
Referenze
Senato
della Repubblica
Istat
EEC Ardenne Atrium
European Parliament
Bruxelles
®
McDonald’s
B
British Telecom
®©
G
engineering
Loghi, Marchi e Nomi Aziendali sono di proprietà dei rispettivi Titolari
6
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
Profilo aziendale
Tempo
Qualita’ & AMBIENTE
RC Group inizia la propria attività nel 1963 dedicandosi alle allora emergenti
tecnologie di raffreddamento tecnologico per Data Center, telefonia, sale
metrologiche, ecc...
Attraverso l’originalità dei suoi progetti, RC Group dimostra la tempestiva
capacità di affrontare e soddisfare nuove e differenti esigenze continuando a
sviluppare risposte innovative.
Solo dopo poco tempo RC Group apre un nuovo universo con una estesa
serie di unità frigorifere, a pompa di calore e multifunzione in grado di
appagare ogni possibile richiesta di comfort e di soddisfare numerosi processi
di raffreddamento industriale.
La certezza della qualità di tutti i prodotti che escono dagli stabilimenti
RC Group è determinata dai rigorosi collaudi effettuati nei laboratori e nei
numerosi banchi prova, dove ogni apparecchiatura è allacciata elettricamente
e idraulicamente per effettuarne le tarature funzionali secondo le specifiche
richieste dei singoli clienti.
Dal 2011 RC Group entra a far parte di DeLclima SpA, società finanziaria
del gruppo De’ Longhi, dedita principalmente alla produzione e vendita di
apparecchiature per la climatizzazione.
www.del-clima.com
www.rcgroup.it
Tutte le procedure di progettazione, di produzione e di collaudo sono
certificate secondo la normativa ISO 9001. In un’ottica di rispetto e protezione
ambientale RCGroup è certificata secondo la normativa ISO 14001.
SODDISFAZIONE
SOLUZIONI SU MISURA
Tempo, spazio, evoluzione tecnologica, qualità e ambiente, soluzioni su
misura uniti non possono che convergere all’ottenimento del nostro principale
obiettivo: la piena soddisfazione del cliente, sia per i prodotti opportunamente
collaudati, sia per la presenza capillare dei tecnici specializzati e della
fitta rete service sul territorio che provvede alla manutenzione delle
apparecchiature.
Da sempre RC Group raccoglie innumerevoli sfide, affrontando nuove
realtà applicative in un mercato in continua evoluzione e offrendo soluzioni
su misura che rispondono con attenta precisione alle esigenze del singolo
cliente.
Di fronte allo scenario moderno in continuo mutamento, solo l’offerta di
soluzioni complete concepite per l’efficienza e la funzionalità possono fornire
la giusta risposta al mercato.
Questa è oggi la strategia che sta dando risultati di grande soddisfazione agli
utilizzatori, ai committenti e a RC Group.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
Sono innumerevoli i casi in cui RC Group, grazie alla sua esperienza unita
all’innovazione, ha proposto e realizzato soluzioni efficienti e dedicate anche
nei contesti più critici.
Strumenti per velocizzare il processo di realizzazione dei propri progetti,
incrementando il livello di soddisfazione.
Attualmente RC Group si presenta sul mercato come fornitore di un
complesso di prodotti: condizionatori e refrigeratori, che copre potenze
frigorifere comprese tra 5 e oltre 2000 kW per unità per soddisfare qualsiasi
tipo di esigenza.
7
Profilo aziendale
EVOLUZIONE TECNOLOGICA
SPAZIO
I prodotti RC Group sono il frutto di una crescita tecnologica che si fonda
sulle esperienze di oltre cinquant’anni di attività nel condizionamento dell’aria
per data center, sale metrologiche, telecomunicazioni e comfort, oltre alle
numerose e specifiche apparecchiature di refrigerazione e di riscaldamento
dell’acqua di piccola, media e grande capacità.
Il carattere dell’azienda e la sua filosofia di ricerca e sviluppo, progettazione
e produzione, sono state riconosciute e apprezzate rapidamente dal mercato,
inizialmente in Italia, poi a livello internazionale.
L’azienda progetta e produce con sofisticati programmi automatici che
consentono di ottenere apparecchiature perfette e di qualità nel rigoroso
rispetto delle normative vigenti europee e mondiali.
CAD tridimensionale, simulatori termodinamici ed acustici per la progettazione
di macchine e impianti... ed RC World.
Un software commerciale per la rete vendita come nessun altro, in grado di
gestire tutto “il mondo” RC Group in pochi click: dal confronto dei dati tecnici
alla selezione del prodotto, fino all’offerta commerciale ed alla chiusura
dell’ordine.
RC Group produce condizionatori e piccoli, medi e grandi refrigeratori d’acqua
in tre stabilimenti in provincia di Pavia (Italia).
Una quarta unità produttiva, per le sole apparecchiature di condizionamento
di precisione è localizzata a Foshan in Cina per dare una risposta rapida ed
economicamente competitiva a tutte le richieste del Far-East.
La capillare rete commerciale e service è costituita da numerose agenzie e
officine tecniche in Italia oltre ad altrettante società di distribuzione nel resto
del mondo, per rimanere sempre al centro dell’azione.
Ovunque siate, RC Group è sempre al vostro fianco.
TRE SETTORI PRODUTTIVI UNA SOLA SOLUZIONE
IT cooling
Refrigeratori
Pompe di Calore & Multifunzione
IT cooling
Condizionatori di precisione studiati per data center, centrali telefoniche, containers per telefonia mobile.
Refrigeratori
Refrigeratori di liquidi per grandi industrie alimentari, tessili, farmaceutiche e di elettronica.
Pompe di Calore & Multifunzione
Refrigeratori multifunzione e pompe di calore adatti all’installazione in supermercati e centri commerciali, banche, uffici pubblici, aeroporti, ospedali.
Da oltre cinquant’anni RC Group fornisce soluzioni affidabili e flessibili ed oggi è considerata azienda leader di mercato nel condizionamento di precisione
e in quello della refrigerazione ad alto contenuto tecnologico.
8
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
Legenda
IT Cooling
LEGENDA CONDIZIONATORI
Si riporta in questa pagina la legenda
dei pittogrammi utilizzati nel catalogo.
NEW
LEGENDA REFRIGERATORI
Nuovo Prodotto
NEW
Raffreddamento
Classe energetica A
CLASS
Riscaldamento
Raffreddamento
Nuovo Prodotto
A
Compressore
Scroll
Compressore
Scroll
Compressore
Rotativo
Compressore
Rotativo
Compressore centrifugo
a levitazione magnetica
Motore compressore
comandato da inverter
INVERTER
Carica Refrigerante
R410A
R410A
Carica Refrigerante
R134a
R134a
Carica Refrigerante
R410A
R410A
Carica Refrigerante
R407c
R407c
Carica Refrigerante
R134a
R134a
Macchina alimentata
con acqua refrigerata
CHILLED
WATER
Sistema Free-Cooling
diretto
FREE
COOLING
Sistema Free-Cooling
diretto
FREE
COOLING
Ventilatori assiali
con motore elettrico EC
EC
Ventilatori assiali
con motore elettrico AC
AC
Ventilatori Plug-fan
con motore elettrico EC
EC
Ventilatori Plug-fan
con motore elettrico AC
AC
Batterie condensanti in
alluminio a microcanali
MICRO
CHANNEL
Ventilatori Plug-fan
con motore brushless EC
Ventilatori Plug-fan
con motore AC
EC
AC
Mandata aria
verso l’alto
UP
FLOW
Mandata aria
verso il basso
DOWN
FLOW
Mandata aria
frontale
FRONT
FLOW
Mandata aria
a dislocamento
DISPLA
CEMENT
Motore compressore
con inverter incorporato
INVERTER
Compressore privo di
sistema di lubrificazione
OIL
FREE
Evaporatore a piastre
PLATE
Evaporatore a fascio tubiero
SHELL
Evaporatore a fascio tubiero
di tipo allagato
FLOODED
Installazione interna
Installazione interna
Installazione esterna
Installazione esterna
Macchina Split
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
SPLIT
SYSTEM
Macchina Split System
SPLIT
SYSTEM
9
Selezione prodotti
IT Cooling
REFRIGERATORI FREE COOLING CONDENSATI AD ARIA CON VENTILATORI ASSIALI
GLYCOLFREE
FREECOOLING
FREECOOLING
MAXIMO
FREECOOLING
Refrigeratori free cooling
condensati ad aria equipaggiati
con compressori scroll e ventilatori
assiali.
pg:91
EAGLE FREE
FREECOOLING
GLIDER EVO FREE GLYCOLFREE
Refrigeratori free cooling
condensati ad aria equipaggiati
con compressori a vite e ventilatori
assiali.
pg:113
Refrigeratori free cooling
condensati ad aria equipaggiati
con compressori scroll e ventilatori
assiali.
pg:107
serie
MAXIMO
MAXIMO PF
A-CLASS
Refrigeratori free cooling in classe
energetica A condensati ad aria
equipaggiati con compressori a vite e
ventilatori assiali.
pg:121
1000
500
kW
20,6
279,0
19,2
194,0
21,4
18,1 176,0
46,3
277,0
331,0
69,7
EAGLE FREE
GLIDER EVO FREE CLA
194,0
314,0
308,0
GLIDER EVO FREE
938 ,0
319,0
323,0
A-CLASS
GLIDER EVO FREE CLA
A-CLASS
UNICO TURBO FL FREE
A-CLASS
UNICO TURBO FL
280,0
A-CLASS
FRIGO TURBO FL
280,0
402,0
358,0
kW
500
1000
REFRIGERATORI FREE COOLING CONDENSATI AD ARIA CON VENTILATORI PLUG FAN
FREECOOLING
MAXIMO PF
Refrigeratori free-cooling
condensati ad aria equipaggiati
con compressore scroll e
ventilatori plug fan.
pg:99
10
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
Selezione prodotti
IT Cooling
REFRIGERATORI FREE COOLING CONDENSATI AD ARIA CON VENTILATORI ASSIALI
E COMPRESSORI CENTRIFUGHI OIL-FREE
INVERTER
A-CLASS
FREECOOLING
LOW NOISE
UNICO TURBO FL FREE
Refrigeratori condensati ad aria in classe energetica A con compressori
centrifughi oil-free a levitazione magnetica, evaporatore allagato e batterie
condensanti a microcanale.
pg:129
1000
1500
1800
caratteristiche principali
R410A
FREE
COOLING
PLATE
R410A
FREE
COOLING
PLATE
R410A
PLATE
FREE
COOLING
1343,0
R134a
1579,0
R134a
1369,0
1548,0
A
1180,0
CLASS
1500,0
1000
1500
EC
AC
FREE
COOLING
AC
A
SHELL
INVERTER
OIL
FREE
CLASS
AC
INVERTER
OIL
FREE
R134a
A
INVERTER
OIL
FREE
R134a
CLASS
FREE
COOLING
R134a
A
CLASS
1840,0
SHELL
EC
AC
AC
FLOODED
FLOODED
MICRO
FREE
CHANNEL COOLING
MICRO
CHANNEL
FLOODED
raffreddamento meccanico
raffreddamento free cooling
1800
REFRIGERATORI DI LIQUIDO EQUIPAGGIATI CON COMPRESSORI CENTRIFUGHI OIL-FREE
INVERTER
INVERTER
A-CLASS
A-CLASS
LOW NOISE
LOW NOISE
UNICO TURBO FL
FRIGO TURBO FL
Refrigeratori free-cooling in classe energetica A con compressori centrifughi
oil-free a levitazione magnetica, evaporatore allagato e batterie condensanti a
microcanale.
Refrigeratori condensati ad acqua in classe energetica A equipaggiati con
compressori centrifughi oil free a levitazione magnetica
ed evaporatore allagato
pg:135
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
pg:141
11
Selezione prodotti
IT Cooling
Condizionatori d’Aria PER DATA CENTER - INSTALLAZIONE PERIMETRALE
INVERTER
NEXT EVO INV
Versione Under/Over
NEXT EVO CW
Versione Under/Over
NEXT EVO CW PLUS
Versione Under
Condizionatori d’aria di precisione
equipaggiati con compressori
scroll BLDC inverter
Condizionatori d’aria di precisione
alimentati ad acqua refrigerata
Condizionatori d’aria di precisione
alimentati ad acqua refrigerata e
sezione ventilante separata
pg:25
pg:33
pg:33
0
serie
50
kW
NEXT EVO INV
7,3
NEXT EVO CW
6,2
100
130
102,0
NEXT EVO CW PLUS
114,0
NEXT DX
6,4
NEXT DW
6,9
NEXT MTR
7,1
NEXT DL
97,4
108,0
15,4
51,4
7,7
41,7
4,5
SISTEMA COOLSIDE EVO DX
COOLSIDE EVO CW
54,8
19,6
COOLROW DX Inv
14,4
39,7
COOLROW CW
49,7
0
kW
61,1
50
100
130
Condizionatori d’Aria PER DATA CENTER - INSTALLAZIONE IN-ROW, IN-RACK
INVERTER
INVERTER
12
SISTEMA COOLSIDE EVO DX
Versione in row/in rack
COOLSIDE EVO CW
Versione in row/in rack
Sistema di condizionamento
per racks ad alta densità ad
espansione diretta
Sistema di condizionamento per
racks ad alta densità alimentato
ad acqua refrigerata
pg:65
pg:69
NEW
COOLROW DX Inv
Versione in row
Condizionatori d’aria per racks
ad alta densità ad espansione
diretta
pg:61
NEW
COOLROW CW
Versione in row
Condizionatori d’aria per racks ad
alta densità alimentato ad acqua
refrigerata
pg:61
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
Selezione prodotti
IT Cooling
Condizionatori d’Aria PER DATA CENTER - INSTALLAZIONE PERIMETRALE
130
NEXT DX
Versione Under/Over
NEXT DW
Versione Under/Over
NEXT MTR
Versione Over
NEXT DL
Versione a dislocamento
Condizionatori d’aria di precisione
equipaggiati con
compressori scroll
pg:39
Condizionatori d’aria di precisione
equipaggiati con
compressori scroll
pg:45
Condizionatori d’aria di precisione
per sale metrologiche
Condizionatori d’aria di precisione
con mandata aria a dislocamento
pg:57
pg:51
150
200
250
caratteristiche principali
151,0
248,0
UP
FLOW
DOWN
FLOW
AC
UP
FLOW
DOWN
FLOW
EC
AC
UP
FLOW
DOWN
FLOW
EC
UP
FLOW
CHILLED
WATER
EC
INVERTER
R410A
UP
FLOW
DOWN
FLOW
INVERTER INVERTER
R410A
CHILLED
R410A
WATER
CHILLED
WATER
FRONT
R410A
FLOW
INVERTER
R410A
CHILLED
WATER
EC
UP
FLOW
DOWN
FLOW
CHILLED
WATER
EC
UP
FLOW
DOWN
FLOW
EC
R410A
R410A
R407c
R410A
CHILLED
WATER
INVERTER
130
150
200
R410A
EC
INVERTER
EC
pg:145
DISPLA
CEMENT
EC
FRONT
FLOW
CHILLED
WATER
EC
FRONT
EFLOW
C
FRONT
FLOW
CHILLED
WATER
EC
FRONT
FLOW
CLOSED
LOOP
250
CONDENSATORI AD ARIA
TEAM MATE
12,1 ÷ 307,0 kW
Condensatori ad aria equipaggiati
con ventilatori assiali
EC
DISSIPATORI DI CALORE
TEAM MATE PF
12,1 ÷ 154,0 kW
Condensatori ad aria equipaggiati
con ventilatori plug fan
DRY COOLER
8,3 ÷ 172,0 kW
Dissipatori di calore ad aria
equipaggiati con ventilatori assiali
Dissipatori di calore ad aria
equipaggiati con ventilatori plug fan
pg:149
pg:153
pg:155
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
DRY COOLER PF
8,8 ÷ 89,0 kW
13
Selezione prodotti
IT Cooling
Condizionatori d’Aria per Telecomunicazioni
UPS48VDC
UPS48VDC
FREECOOLING
UPS48VDC
FREECOOLING
FREECOOLING
UPS48VDC
FREECOOLING
ENERGY SPLIT
Mandata aria frontale
MINIPAC
Mandata aria frontale
ENERTEL
Versione Under/Over
ENERTEL DL
Mandata aria a dislocamento
Condizionatori split-system con
sistema free-cooling
Condizionatori monoblocco
con sistema free-cooling per
installazione esterna
Condizionatori monoblocco
con sistema free-cooling per
installazione interna
Condizionatori monoblocco
con sistema free-cooling per
installazione interna
pg:75
pg:79
pg:83
pg:83
0
kW
serie
ENERGY SPLIT
4,3
MINIPAC
4,2
ENERTEL
18,9
6,7
MARK
5,8
0
kW
caratteristiche principali
15,7
5,6
ENERTEL DL
20
10
R407c
SPLIT
SYSTEM
FREE
COOLING
UPS
48VDC
R407c
FREE
COOLING
FRONT
FLOW
UPS
48VDC
15,9
R407c
R134a
FREE
R407c
COOLING
UP
R134a
FLOW
FREE
DOWN
COOLING
FLOW
UP
DISPLA
FLOW
CEMENT
DOWN
UPS
FLOW
48VDC
DISPLA
CEMENT
UPS
48VDC
15,8
R407c
R134a
FREE
R407c
COOLING
UP
R134a
FLOW
FREE
DOWN
COOLING
FLOW
DISPLA
UP
CEMENT
FLOW
UPS
DOWN
48VDC
FLOW
DISPLA
CEMENT
UPS
48VDC
9,1
INVERTER
10
FRONT
FLOW
R410A
FREE
COOLING
FRONT
FLOW
UPS
48VDC
20
NEW
UPS48VDC
FREECOOLING
MARK
Mandata aria frontale
Condizionatori monoblocco
con sistema free-cooling per
installazione interna o esterna
pg:87
14
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
Software RC Group
IT Cooling
RC WORLD
SPECTRUM
Software per la selezione dei prodotti RC Group
Software per l’analisi energetica dei prodotti RC Group
pg:159
pg:160
SEQUENCER
SEQUENCER
RILHEVA
Sequenziatore per refrigeratori di liquidi, pompe di calore ed unità
multifunzione
Soluzione GPRS per il monitoraggio remoto
pg:161
pg:162
Web & Social Media
Loghi, Marchi e Nomi Aziendali sono di proprietà dei rispettivi Titolari
RC GROUP WEB
YOU TUBE CHANNEL
LINKEDIN
http://www.rcgroup.it/IT/
http://www.youtube.com/user/RCGroupSpA1
http://www.linkedin.com/company/rc-group
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
15
Highlights
IT Cooling
DISPLAY TOUCH SCREEN PER CONTROLLO A MICROPROCESSORE
Display grafico touch screen a colori da 7
pollici (solo per serie TURBO FL).
VANTAGGI
• Migliore e più consapevole utilizzo della
macchina
• Semplicità di utilizzo migliorata
VALVOLA DI ESPANSIONE ELETTRONICA
COMPRESSORI FRIGORIFERI ERMETICI BLDC INVERTER
Il compressore azionato da inverter varia il carico in modo continuo e la
regolazione del circuito frigorifero si adatta facilmente, senza transitori e
oscillazioni, alle condizioni di funzionamento richieste. Il sistema è molto
efficiente perché fornisce solo l’energia necessaria per soddisfare il carico
termico richiesto; inoltre permette di
erogare potenze frigorifere e termiche
anche in condizioni di sovraccarico del
sistema.
Il campo di funzionamento dei
compressori Rotativi/Scroll, rispetto
ai valori nominali di potenza, varia
mediamente dal 35% al 120% mentre
per i compressori centrifughi varia dal
20% al 110%.
La possibilità di seguire puntualmente
e progressivamente il carico frigorifero, escludendo sequenze di on-off del
compressore, consente di realizzare l’impianto idronico di riscaldamento/
raffreddamento anche senza l’applicazione del serbatoio inerziale.
INVERTER
CARATTERISTICHE
• Modulazione della capacità.
• Non necessita di alcuna correzione del fattore di potenza
• Minima corrente di avviamento
• Capacità di seguire puntualmente le richieste dell’impianto
VANTAGGI
• Maggiore efficienza energetica (eliminando i cicli di start e stop)
• Minimo consumo energetico
• Alta efficienza a carichi termici parziali
• Performances elevate, EER ed ESEER più elevati
• Componente essenziale per il raggiungimento delle classi energetiche
A e A+
• Totale assenza di rumori elettromagnetici
• Più silenzioso di un compressore tradizionale
CONTROLLO A MICROPROCESSORE CON DISPLAY GRAFICO
Sistema di controllo a microprocessore per la gestione e il monitoraggio degli
stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
• Contatto libero da tensione per allarme generale.
• Contaore di funzionamento componenti principali, con segnalazione degli
interventi di manutenzione programmata.
• Funzione “Data logger” integrata per la registrazione di eventi e allarmi.
• Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
• Gestione a menu con password di protezione.
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Le valvole di espansione elettroniche offrono numerosi vantaggi, tra i quali,
una maggiore efficienza energetica del sistema frigorifero e una migliore
stabilità funzionale.
CARATTERISTICHE
• Elevata modulazione della capacità.
• Controllo preciso
• Ampio raggio di operazione
• Capacità di seguire puntualmente le richieste dell’impianto ed i
cambiamenti delle condizioni ambientali
• Miglior utilizzo dei compressori
• Bidirezionalità
VANTAGGI
• Maggiore efficienza energetica
• Migliore stabilità del sistema, abbinate all’uso di compressori con
inverter
• Sostituisce due valvole di espansione tradizionali nelle pompe di calore
reversibili
VENTILATORI CON MOTORI ELETTRICI BRUSHLESS A
COMMUTAZIONE ELETTRONICA (EC)
I motori elettrici dei ventilatori sono di tipo brushless con sistema di
commutazione elettronica incorporato (EC) in grado di garantire elevati
risparmi energetici durante il funzionamento a portata d’aria ridotta.
Questi motori assicurano elevati rendimenti, minimi consumi energetici e
totale assenza di rumori elettromagnetici.
motore AC
motore EC
(%) 100
80
Potenza impegnata
USO EFFICIENTE DELL’ENERGIA
Una delle caratteristiche preminenti delle gamme di condizionatori RC Group
è costituita dall’elevata efficienza energetica, sia durante il funzionamento alle
condizioni di progetto, sia, e soprattutto, in quelle di funzionamento variabili
nel corso dell’anno.
60
40
20
0
0
20
40
60
Velocità rotazione motore
80
100 (% RPM)
CARATTERISTICHE DEI MOTORI EC
• Motore brushless sincrono
• Sistema integrato di commutazione elettronica
• Alta efficienza (83 ÷ 86%)
• Minimo consumo energetico
• Controllo stepless della velocità di rotazione con un segnale
proporzionale 0 ÷ 10 VDC
• Assenza di rumore elettromagnetici
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
Highlights
IT Cooling
CARATTERISTICHE DEI VENTILATORI PLUG FAN
• Ventilatori centrifughi con prevalenze elevate, per l’installazione interna
• Girante e boccaglio in materiale composito, plastica PA6 rinforzata con
fibra di vetro
FREE COOLING
FREECOOLING
Il sistema free-cooling è un importante accessorio che consente di
risparmiare energia elettrica nell’impianto di condizionamento.
Il controllo a microprocessore può gestire direttamente un sistema
free-cooling a doppia fonte: free-cooling diretto con l’immissione in ambiente
di aria esterna, oppure free-cooling indiretto ad acqua con uno scambiatore di
calore ad aria dedicato.
VANTAGGI
• Pesante riduzione del consumo energetico
• Il consumo energetico diminuisce con la riduzione dei giri del motore
• Più efficiente di un motore tradizionale
• Risparmio energetico medio del 30%, rispetto ad un motore tradizionale
• Vita media più lunga (nessun contatto meccanico)
• Riduzione dell’interferenza elettromagnetica
• Minime emissioni sonore
• Esente dalla formazione di ruggine
In base ai set impostati e alla logica di risparmio energetico del software di
gestione, il controllore può attivare il sistema di free cooling energeticamente
più conveniente.
VERSIONI DISPONIBILI
I condizionatori RC Group sono disponibili nelle versioni Over, Under e DL.
MANDATA ARIA VERSO L’ALTO (OVER)
La distribuzione dell’aria viene effettuata dall’alto a mezzo di un plenum o
delle canalizzazioni ricavate nel controsoffitto.
La portata dell’aria in ogni zona è predeterminata in fase di progetto ed è
indipendente dal reale stato del carico frigorifero.
Il sistema è normalmente utilizzato in impianti di tipo Comfort ed in impianti
tecnologici in cui la densità dei carichi termici sia medio/bassa e definita.
Mandata aria verso il basso (Under)
La distribuzione dell’aria viene effettuata dal basso, sfruttando il plenum che
si forma tra il pavimento dell’edificio ed il pavimento sopraelevato.
Questa soluzione è normalmente utilizzata negli impianti tecnologici e risulta
ottimale quando il carico termico è uniforme in ogni zona del locale.
Mandata aria a dislocamento (DL)
Il sistema di condizionamento con mandata aria a dislocamento si basa sul
principio della distribuzione dell’aria a bassissima velocità con attivazione
dell’effetto di raffreddamento per convezione.
Ogni apparecchiatura elettronica si servirà autonomamente della quantità di
freddo necessaria a mantenere un corretto livello di temperatura al proprio
interno, sfruttando l’effetto di convezione naturale. Effetto che sarà maggiore
tanto più alto sarà il carico interno dell’apparecchiatura elettronica.
In questo modo ogni apparecchiatura utilizza solo la quantità d’aria
necessaria a smaltire il proprio carico termico generato, ottimizzando il
risultato e l’efficienza energetica del sistema.
CARATTERISTICHE
• Il free cooling è una tecnica di raffreddamento, che come dice il termine
stesso produce un raffreddamento gratuito, permettendo, quando si
hanno temperature esterne basse, lo spegnimento del compressore
e quindi un notevole abbassamento dei consumi del sistema di
condizionamento.
• Il free cooling indiretto consiste nel raffreddare in parte o completamente
con l’aria esterna, l’acqua refrigerata prodotta dall’impianto di
raffreddamento esistente.
• Il free cooling diretto prevede invece la diretta immissione dell’aria
esterna in ambiente, se si trova a una temperatura inferiore dell’aria
interna
VANTAGGI
• Riduzione dei consumi energetici
• Risparmio energetico tanto più elevato quanto più a lungo durante
l’anno la temperatura esterna rimarrà al di sotto della temperatura
richiesta per il raffreddamento dell’ambiente.
Mandata aria ORIZZONTALE
Sistema di raffreddamento per file di racks (corridoio caldo / freddo o inrow)
Le unità vengono inserite nelle file di racks che sono disposte in modo tale da
ottenere corridoi caldi alternati a corridoi freddi.
Le apparecchiature elettroniche contenute nei racks provvedono
autonomamente ad aspirare l’aria necessaria al loro raffreddamento.
Sistema di raffreddamento per shelter telefonici.
Le unità distribuiscono l’aria all’interno dello shelter raffreddando direttamente
le apparecchiature elettroniche. Sono disponibili diverse tipologie di
condizionatori con mandata aria orizzontale nella parte superiore, a livello
soffitto, o inferiore, a livello pavimento dello shelter.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
Serranda per free-cooling diretto
di un condizionatore per telefonia mobile
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Highlights
IT Cooling
USO EFFICIENTE DELL’ENERGIA
Una delle caratteristiche preminenti dei refrigeratori della serie Turbo Fl è
costituita dall’elevata efficienza energetica nominale di progetto (EER) e dagli
eccellenti valori di ESEER, alle condizioni di funzionamento variabili nel corso
dell’anno.
Nel diagramma sono poste a confronto le curve di EER di un gruppo
refrigeratore d’acqua Turbo Fl con compressore centrifugo e di un gruppo
con compressore a vite. È possibile apprezzare il forte vantaggio energetico
del gruppo centrifugo in tutte le condizioni di carico. Il grafico è stato
realizzato in accordo con le norme EUROVENT: a carico parziale, sono state
considerate le temperature di aria e di acqua previste da queste norme.
Refrigeratore condensato ad acqua
Refrigeratore condensato ad aria
13,0
7,5
12,0
7,0
UNICO TURBO FL
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
SCREW CHILLER
3,5
5,0
3,0
4,0
25%
50%
FRIGO TURBO FL
11,0
EER [kW/kW]
EER [kW/kW]
6,5
75%
100%
Carico frigorifero
SCREW CHILLER
25%
50%
75%
100%
Carico frigorifero
COMPRESSORI CENTRIFUGHI OIL-FREE A LEVITAZIONE MAGNETICA
COMANDATI DA INVERTER INCORPORATO
Le unità di refrigerazione Turbo Fl sono equipaggiate con compressori
centrifughi a due stadi a velocità variabile in grado di seguire puntualmente
le richieste dell’impianto, ottenendo valori
di efficienza energetica (EER) crescenti
al ridursi del carico
frigorifero.
I compressori dei
gruppi Turbo Fl
sono realizzati con
cuscinetti a levitazione magnetica oil free
che, rispetto ai supporti dei compressori
tradizionali, eliminano completamente tutte le procedure di manutenzione dei
sistemi di lubrificazione.
INVERTER
Nessuna necessità di rifasamento
Il fattore di potenza dei motocompressori centrifughi (cos-ϕ) è sempre
prossimo all’unità in tutte le condizioni di carico frigorifero. Ciò non rende
necessario l’impiego di condensatori di rifasamento.
Minime correnti di spunto all’avviamento
L’avviamento morbido dei motori compressori, ottenuto con i dispositivi ad
inverter, riduce la corrente di spunto limitandola a soli 5 Ampere per ciascun
compressore. Altri tipi di compressori della medesima potenza producono
correnti di spunto fino a centinaia di Ampere. La soluzione adottata sui gruppi
Turbo Fl elimina le fluttuazioni di tensione sulla rete elettrica nei transitori
degli avviamenti, tanto da essere inavvertibili e senza alcun effetto negativo
sugli altri utilizzi collegati (alla rete) (illuminazione, computer, strumenti
elettromedicali ecc.).
IL SISTEMA AD INVERTER
Il compressore azionato da inverter varia il carico in modo continuo e la
regolazione del circuito frigorifero si adatta facilmente, senza transitori
e oscillazioni, alle condizioni di funzionamento richieste.
Il sistema è molto efficiente perché fornisce solo l’energia necessaria per
soddisfare il carico termico richiesto; inoltre permette di erogare potenze
frigorifere e termiche anche in condizioni di sovraccarico del sistema: il campo
di funzionamento, rispetto ai valori nominali di potenza, varia mediamente dal
20% al 110%.
SILENZIOSITA’ DI FUNZIONAMENTO
Infatti, le macchine della gamma TURBO FL sono offerte in versioni capaci
di rispondere anche ai requisiti più stringenti di controllo del rumore. Ciò
ne favorisce l’impiego anche nei centri storici, e quindi, negli edifici di
ristrutturazione, quali: alberghi, uffici e complessi residenziali.
18
AFFIDABILITA’ DI FUNZIONAMENTO
L’affidabilità di funzionamento, rende la serie di macchine TURBO FL idonea
ad applicazioni anche in contesti con requisiti mission-critical.
Esse rispondono, infatti, sia ad applicazioni di benessere nel settore
civile più qualificato, sia ad applicazioni speciali, come ad esempio nel
settore ospedaliero, in quello industriale, negli impieghi al servizio di
clean room, nelle web farm, nei data centers, nelle centrali elettroniche di
telecomunicazioni, in applicazioni strategiche, oppure al servizio di centri di
controllo del traffico aereo, ecc.
L’affidabilità di funzionamento è garantita 24 ore al giorno per tutto l’anno.
EVAPORATORE ALLAGATO
I refrigeratori di liquido Turbo Fl sono equipaggiati con evaporatori di tipo
allagato, cioè con il refrigerante in
fase di evaporazione all’esterno del
fascio tubiero. Questa soluzione
di scambio termico permette di
ottenere un maggiore rendimento
energetico del sistema perché riduce
il differenziale tra la temperatura di
espansione del refrigerante e quella del liquido raffreddato.
La circolazione del liquido all’interno dei tubi dello scambiatore può essere
sensibilmente variata in rapporto alle esigenze di carico frigorifero, riducendo
altresì l’energia consumata dal sistema idronico di pompaggio.
CLASSE ENERGETICA A
La migliore e più accurata componentistica applicata alle macchine frigorifere
e ai condizionatori, permette di realizzare sistemi
termo-frigoriferi a più elevata efficienza con coefficienti
EER superiori a 3,1 per i gruppi ad aria e , ancora,
nettamente superiori a 5,05 per quelli ad acqua, tali
-CLASS
da soddisfare le specifiche Eurovent di Classe A e ad
esserne superiori con la Classe A+
A
SISTEMA GLYCOL FREE
L’accessorio consente di utilizzare acqua pura anziché soluzioni antigelo nel
ciruito idraulico dell’impianto. L’accessorio è montato in fabbrica all’interno
delle unità e non modifica le dimensioni del refrigeratore.
Uno scambiatore di calore intermedio divide il circuito idraulico in due parti;
da una parte il refrigeratore con il circuito idraulico
del sistema Glycol-Free che comprende le
batterie di free-cooling e la pompa centrifuga di
FREE
circolazione, dall’altra parte l’evaporatore ed il
circuito idraulico dell’impianto.
Il circuito idraulico del sistema Glycol-Free (batterie free-cooling e pompa
centrifuga) deve essere caricato con una soluzione glicolata avente una
concentrazione idonea alle condizioni di funzionamento della macchina,
mentre il circuito idraulico dell’impianto sarà caricato con acqua pura.
GLYCOL
BASSI LIVELLI SONORI DI FUNZIONAMENTO
RC Group permette di selezionare la macchina, non solo in base alla potenza
frigorifera richiesta, ma anche in base al suo impatto acustico perché possa
rispondere ai requisiti più stringenti di tutela
contro le emissioni sonore.
E’ possibile scegliere tra due accessori per
la riduzione delle emissione sonore delle
macchine:
• Kit LNO per una riduzione di rumorosità
• Kit ELN per una estrema riduzione della rumorosità
LOW NOISE
GRUPPI DI POMPAGGIO
RC Group propone una gamma completa di
accessori per la movimentazione dell’acqua
refrigerata. Sono disponibili gruppi di
pompaggio con una, due, o tre pompe a
bassa, media, alta prevalenza per soddisfare
differenti esigenze impiantistiche.
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
RC Group for Green Data Center
IT Cooling
I sistemi di raffreddamento rappresentano oltre il 40% e hanno un impatto
decisivo sul livello di efficienza del data center.
IL CONDIZIONAMENTO DI PRECISIONE DI RC GROUP
PER IL GREEN DATA CENTER
Il Data Centre rappresenta la principale e più diffusa applicazione del
condizionamento di precisione. Gli ultimi 40 anni di storia hanno visto il
progressivo aumento della mole dei dati elaborati e il conseguente aumento
di dimensioni e consumi. La crisi prima finanziaria e poi economica della
fine primo decennio del 21° secolo ha riportato in drammatica evidenza
il problema delle efficienze energetiche e della sostenibilità ambientale.
I gestori degli attuali Data Centre si sono dimostrati molto sensibili a tali
argomenti e hanno trasmesso tali esigenze ai fornitori.
Il messaggio è stato recepito da tutta l’industria; quella del condizionamento
di precisione ha saputo trovare le risposte più adeguate alla richiesta di
sistemi efficienze energetiche sempre più elevate che arrivano da progettisti e
gestori degli attuali Data Center.
Queste pagine hanno lo scopo di informare/aggiornare sullo stato dell’arte
della tecnologia, fornire dettagli su metodi/indici/istituti di classificazione/
certificazione e offrire una panoramica dell’ offerta di prodotti e sistemi RC
Group per gli attuali Data Centre ad elevata efficienza.
PRINCIPALI PARAMETRI DEI DATA CENTER
Efficienza energetica
L’efficienza energetica di un data center viene definita dagli indici PUE/DCiE
che confrontano la potenza totale installata nella infrastruttura (apparati IT +
raffreddamento + protezione + back up + varie), con quella utilizzata dai soli
apparati IT per l’elaborazione dei dati e vice versa.
PUE (Power Usage Effectiveness) = Efficacia di Utilizzo della Energia =
Potenza Totale Infrastruttura/Potenza Apparati IT [kW/kW, in valore assoluto]
DCiE (Data Center Infrastructure Efficiency) = Efficienza della infrastruttura
del Data Center = Potenza Apparati IT / Potenza Totale Infrastruttura [kW/kW,
in percentuale]
Il valore iniziale di PUE/DCiE rappresenta un punteggio di riferimento
dell’efficienza energetica e identifica un ambiente di test sul quale ripetere le
misurazioni successive. Confrontando i punteggi iniziali e quelli successivi, i
responsabili dei data center possono misurare il risultato di eventuali iniziative
per il miglioramento della efficienza energetica e/o valutare gli indici energetici
in determinate condizioni operative (PUE/DCIE parziali). In qualsiasi
momento infatti si può confrontare la potenza utilizzata per i soli apparati IT
con la potenza utilizzata dall’infrastruttura.
PUE
3.0
2.5
2.0
1.5
1.2
DCiE
Livello di Efficienza
33%
Molto Basso
40%Basso
50%Medio
67%Elevato
83%
Molto Elevato
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
Consumo Energetico
Chiller 33%
Humidifier 3%
CRAC 9%
IT Equipment 30%
PDU 5%
UPS 18%
Switchgear/generator 1%
Lighting 1%
Gli indici PUE/DCiE sono stati definiti da Green Grid (http://www.thegreengrid.
org/), un consorzio con oltre 175 aziende IT associate in tutto il mondo che
unisce gli sforzi dell’industria globale per arrivare ad una standardizzazione
di sistemi di misura, processi, metodi e nuove tecnologie per migliorare
l’efficienza energetica nei data center e negli ecosistemi del “business
computing”.
La ‘mission’ di Green Grid, organizzazione non-profit, è pertanto quella di
diventare l’autorità mondiale nel campo dell’utilizzo efficiente dell’energia
lavorando a stretto contatto con utilizzatori finali, fornitori di tecnologie e
governi di tutto il mondo. Fra i metodi utilizzati per il raggiungimento di tale
obiettivo si ricordano la raccolta e l’analisi dei dati, la valutazione delle
tecnologie emergenti, l’elaborazione di procedure per gli operatori.
A oggi sono ancora tante le aziende che non hanno una strategia
documentata per ridurre il consumo energetico nel data center, anche se molti
concordano sul fatto che i dati dei consumi energetici rappresentano sempre
più una fonte di forte preoccupazione.
Per tutti, Green Grid mette a disposizione un forum in cui gli operatori IT
si riuniscono per discutere le diverse opzioni che esistono per migliorare
l’efficienza delle risorse. Conclusioni e raccomandazioni da questi forum sono
pubblicati su base regolare, e alcune decisioni di tale forum rappresentano
ormai uno standard del settore.
Oltre a PUE/DCiE, Green Grid sta sviluppando altri indici quali:
• Carbon Usage Effectiveness = Utilizzo Efficiente del Carbonio (CUE TM),
• Water Usage Effectiveness = Utilizzo Efficiente dell’Acqua (WUE TM)
• Data Center Productivity = Produttività Del Data Center (DCP).
DISPONIBILITA’ e AFFIDABILITA’ DI UN DATA CENTER
Le caratteristiche progettuali e funzionali della infrastruttura di un data center
sono univocamente definite dalla classificazione TIER, create dall’Uptime
Institute (http://uptimeinstitute.com/) e divenute uno standard industriale.
Esistono nr. 4 classi TIER:
TIER I: Data Center con singole linee/reti di distribuzione rispettivamente
una per Potenza elettrica e una per Raffreddamento; nessun componente
ridondante. Disponibilità: 99,671% (8731.18 h/anno di funzionamento senza
interruzioni; down time: 28.82 h/anno).
19
RC Group for Green Data Center
IT Cooling
TIER II: Data Center con singole linee/reti di distribuzione rispettivamente per
Potenza e Raffreddamento di cui una sola attiva; componenti ridondanti e
possibilità di operazioni di manutenzione durante il funzionamento. 99.982 %
Disponibilità: 99.982 % (8758.42 h/anno di funzionamento senza interruzioni;
down time: 1.58 h/anno).
TIER III: Data Center con linee/reti di distribuzione multiple rispettivamente
per Potenza e Raffreddamento di cui una sola attiva; componenti ridondanti e
possibilità di operazioni di manutenzione durante il funzionamento. 99.982 %.
Disponibilità: 99.982 % (8758.42 h/anno di funzionamento senza interruzioni;
down time: 1.58 h/anno).
TIER IV: Data Center con linee/reti di distribuzione multiple rispettivamente
per Potenza e Raffreddamento tutte attive e con componenti ridondanti.
Possibilità di operazioni di manutenzione durante il funzionamento e
tolleranza ai guasti.
Tutti i sistemi di raffreddamento, chillers e HVAC, avranno la doppia
alimentazione. Disponibilità: 99.995 % (8759.56 h/anno di funzionamento
senza interruzioni: down time: 0.44 h/anno).
LO STATO DELL’ARTE DELLA TECNOLOGIA
Negli ultimi anni l’industria ha messo a disposizione dei costruttori di sistemi
di condizionamento dell’aria e raffreddamento dei liquidi una generazione di
componenti base che sfrutta a fondo l’elettronica e/o le nuove tecnologie per
lo scambio termico per massimizzare l’ efficienza energetica.
Oggi tutti i sistemi di condizionamento RC GROUP per i data center utilizzano
in maniera estensiva tali componenti; in dettaglio :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ventilatori centrifughi senza coclea (plug fan) con motori brushless EC
ventilatori assiali con motori brushless EC
compressori scroll con motori BLDC inverter
compressori centrifughi oil free a levitazione magnetica
batterie di scambio aria/refrigerante a micro canali
valvole termostatiche elettroniche
valvole acqua refrigerata a due vie STD o PICCV.
sistemi di controllo a microprocessore PID
load sharing
UN NUOVO CONCETTO DI STAND-BY
UPTIME INSTITUTE
L’Uptime Institute, fondato nel 1993, è stato un pioniere nel creare e
favorire la formazione di una comunità di utenti finali ciascuno dei quali ha
messo a disposizione le proprie conoscenze per migliorare l’affidabilità e la
disponibilità h24 nei Data Center e nelle organizzazioni IT. Oggi gli oltre 100
membri della rete Uptime Institute si scambiano informazioni/suggerimenti fra
loto e con Uptime Institute stesso in conferenze, visite a siti, …etc. riservate
ai soli membri.
La disponibilità tra le nuove tecnologie di ventilatori con motori brushless EC
e compressori a levitazione magnetica aventi elevate efficienze ai carichi
parziali ha rivoluzionato il concetto di stand-by nel pieno rispetto della classe
tier di progetto: non più alcune macchine in funzione al 100% e alcune ferme
in stand-by, ha tutte le macchine in funzione a carico parziale. Il beneficio
in termini di efficienza globale del sistema è molto importante e ha come
risultato finale una riduzione dell’indice PUE.
Fra le attività di Uptime Institute rivolte ad aziende e professionisti che
operano nel data center ci sono: istruzione, pubblicazioni, seminari,
certificazioni, consulenze.
Uptime Institute ha sperimentato e continua a sviluppare numerose
innovazioni che sono poi divenute degli standard nei Data Center:
• lay-out corridoio caldo/corridoio freddo
• parametri di misura per il calcolo energetico
• modelli per il calcolo costi
• specifiche per doppia alimentazione
• classificazione TIER per la valutazione della affidabilità
CLASSE
TIER I
Componenti attivi per il
supporto del carico IT;
Ridondanza
N=needed; solo i componenti N+1=needed +1 componente
attivi necessari a supportare il attivo oltre a quelli necessari
carico IT; nessuna ridondanza a sopportare il carico IT, 1
componente ridondante.
Reti/sistemi di distribuzione per Singola rete/sistema
potenza & raffreddamento
TIER II
TIER III
TIER IV
N+1=needed +1 componente
attivo oltre a quelli necessari
a sopportare il carico IT, 1
componente ridondante.
N after any failure =
disponibilità di tutti i
componenti attivi necessari a
supportare il carico IT dopo
qualsiasi guasto
Singola rete/sistema
Doppia rete/sistema di cui una Doppia rete/sistema entrambe
attiva, e la seconda in stand-by attive
Manutenzione durante il
funzionamento
No
No
Sì
Sì
Tolleranza al singolo guasto
No
No
No
Sì
Compartimentazione
No
No
No
Sì
Raffreddamento continuo
Secondo il carico termico
Secondo il carico termico
Secondo il carico termico
sì (Classe A)
Disponibilità
99,671% (8.731.18 h/anno
di funzionamento senza
interruzioni)
99,741% (8.737.31 h/anno
di funzionamento senza
interruzioni)
99,982% (8.758.42 h/anno
di funzionamento senza
interruzioni)
99,995% (8.759.56 h/anno
di funzionamento senza
interruzioni)
Tempo di fermata
28.82 h/anno
28.69 h/anno
1.58 h/anno
0.44 h/anno
Fonti: Uptime institute, http://uptimeinstitute.com/ - Green Grid, http://www.thegreengrid.org/
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G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
RC Group for Green Data Center
IT Cooling
LA PROPOSTA RC GROUP PER IL GREEN DATA CENTER
Si presentano in queste pagine le soluzioni RC Group per il green data
center:
- DATA CENTER “LARGE ED EXTRA LARGE”
- DATA CENTER “SMALL E MEDIUM”
- DATA CENTER CON “HOT SPOTS”
DATA CENTER “LARGE ED EXTRA LARGE”
La soluzione che garantisce le efficienze energetiche più elevate e
rappresentata da un sistema ad acqua refrigerata costituito da:
A) condizionatori ambiente serie NEXT EVO CW PLUS, con:
• ventilatori EC in plenum, nel sottopavimento.
• valvola acqua refrigerata a due vie.
• controllo su temperatura aria in mandata e in ripresa
SINERGIA TECNOLOGICA IN CLASSE ENERGETICA “A”
B) refrigeratori equipaggiati con compressori centrifughi oil free a levitazione
magnetica in versione convenzionale UNICO TURBO FL o con sezione di
free-cooling UNICO TURBO FL FREE.
RC Group si propone come fornitore unico di sistemi di condizionamento
tecnologici offrendo, sia l’unità di condizionamento, sia il refrigeratore di
liquido.
ALTA DENSITA’ DI RAFFREDDAMENTO fino a 72,0 kW/m2
La sinergia comprende i condizionatori NEXT EVO CW ed i refrigeratori
condensati ad aria della serie UNICO TURBO FL.
o,in alternativa, i refrigeratori con sezione di free-cooling della serie UNICO
TURBO FL FREE.
I refrigeratori UNICO TURBO FL in versione convenzionale sono equipaggiati
con compressori centrifughi bi-stadio oil-free con cuscinetti a levitazione
magnetica, evaporatore a fascio tubiero di tipo allagato e batterie condensanti
a microcanale.
A
A-CLASS
B
I condizionatori NEXT EVO CW PLUS, grazie ad un lavoro di ottimizzazione
del layout di componenti ed accessori, garantiscono un’alta densità di
raffreddamento per quelle situazioni dove la gestione degli spazi diventa una
componente fondamentale al pari del rendimento.
L’unità di condizionamento è divisa in due sezioni: la parte superiore (sezione
“A” nella figura) comprende i filtri aria ad alta efficienza e la sezione di
trattamento aria con una batteria raffreddante disponibile in nelle varianti a 4,
6 oppure 8 ranghi; la sezione inferiore (sezione “B” nella figura) può essere
installata nel vano ricavato sotto il pavimento sopraelevato e comprende i
ventilatori plug-fan.
UNICO TURBO FL
I refrigeratori della serie UNICO TURBO FL FREE con sezione di free-cooling
sono equipaggiati con compressori centrifughi bi-stadio oil-free con cuscinetti
a levitazione magnetica, evaporatore a fascio tubiero di tipo allagato batterie
condensanti a microcanale e batterie di free-cooling in rame/alluminio.
FREECOOLING
La sezione inferiore è inoltre provvista di piedi regolabili in altezza per
consentire l’adattamento del telaio all’altezza del pavimento sopraelevato.
UNICO TURBO FL FREE
NEXT EVO CW
Versione Under/Over
NEXT EVO CW PLUS
Versione Under
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
21
RC Group for Green Data Center
DATA CENTER “SMALL E MEDIUM”
IT Cooling
DATA CENTER CON “HOT SPOTS”
Due le soluzioni proposte, entrambe costituite da sistemi ad espansione
diretta:
1) Condizionatori ambiente condensati ad aria serie NEXT EVO INV DX
con ventilatori EC e compressore scroll BLDC inverter in abbinamento a
condensatori remoti TEAM MATE e TEAM MATE PF.
2) Condizionatori ambiente condensati ad acqua NEXT EVO INV DW con
ventilatori EC, compressore scroll BLDC inverter, batteria di free-cooling.
Abbinamento a dry coolers remoti DRY COOLER e DRY COOLER PF.
NEXT EVO INV
Under/Over Version
Una delle caratteristiche preminenti della serie Next EVO Inv è costituita
dalla elevata efficienza energetica sia nelle condizioni di progetto, sia, e
soprattutto, in quelle di funzionamento variabili nel corso dell’anno.
La soluzione proposta è rappresentata dal SISTEMA COOLSIDE EVO DX
costituito da:
• Unità ambiente evaporante con ventilatori plug fan EC in versione ‘in row’
(per applicazioni corridoio caldo/corridoio freddo o ‘in rack’, per mandata
aria all’interno del rack.
• Unità moto condensante esterna MCAI con compressore scroll comandato
da inverter, ventilatori assiali EC, batterie di condensazione a micro canali.
Le macchine sono equipaggiate con compressori Scroll comandati da inverter
che consentono un controllo proporzionale della potenza frigorifera erogata,
mentre i ventilatori sono accoppiati a motori elettrici di tipo brushless con
sistema di commutazione elettronica incorporato (EC).
Questi motori elettrici garantiscono elevati rendimenti con minimi consumi
energetici e totale assenza di rumori elettromagnetici.
22
SISTEMA COOLSIDE EVO DX
Versione in line/closed loop
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
IT cooling
start here
next evo inv
NEXT EVO INV: Condizionatori d’aria di precisione equipaggiati con compressori Scroll BLDC inverter
Potenza Frigorifera: 7,3 ÷ 102,0 kW
INVERTER
next evo inv
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatore d’aria di precisione
• 13 modelli, 2 versioni disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Controllo modulante della potenza frigorifera
• EER fino a 4,74.
• Compressori scroll BLDC inverter e on/off.
• Singolo e doppio circuito frigorifero.
• Carica refrigerante R410A.
• Ventilatori plug-fan EC.
• Versione OVER e UNDER.
• Idoneo per installazione interna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Unità con uno, due circuiti frigoriferi.
• Disponibilità di condensatori remoti con ventilatori assiali (serie TEAM
MATE) e con ventilatori plug fan (serie TEAM MATE PF).
• EER elevato.
• Elevata efficienza energetica ai carichi parziali.
• Disponibilità di riscaldatore elettrico.
• Disponibilità di umidificatore a vapore.
• Disponibilità di batteria riscaldante ad acqua.
• Disponibilità di batteria extra-circuit.
• Disponibilità completa di accessori: filtri, plenum, pannelli, supporti.
• Facilità di manutenzione.
INVERTER
R410A
UP
FLOW
EC
DOWN
FLOW
INSTALLAZIONE INTERNA
Le macchine sono progettate per installazione interna.
CONDENSATORE REMOTO
Le macchine sono progettate per l’abbinamento a condensatori remoti
equipaggiati con ventilatori assiali serie TEAM MATE o con ventilatori plugfan serie TEAM MATE PF.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Temperatura aria ambiente:
14°C
temperatura minima a bulbo umido.
24°C
temperatura massima a bulbo umido.
35°C
temperatura massima a bulbo secco.
Umidità aria ambiente:
20%UR minima umidità relativa.
75%UR massima umidità relativa.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
RCGROUP SpA • C_GNR_0114
25
next evo inv
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento in estruso di alluminio verniciato a caldo con polveri
epossidiche.
• Telaio in lamiera zincata a caldo.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo verniciati con polveri
epossidiche, isolati internamente con materiale fonoassorbente e
guarnizione di tenuta.
Pannellatura frontale incernierata con sistema di sganciamento rapido per
rimozione pannello.
• Totale accessibilità frontale per le normali operazioni di manutenzione
ordinaria.
• Pannellatura laterale e posteriore removibile.
• Colore: RAL 9005 per basamento e telai (nero)
RAL 7016 per pannellatura (grigio antracite)
• Versione OVER
- Aspirazione aria dal fronte attraverso griglia alveolare e mandata aria
dall’alto.
- Pre-filtri aria rigenerabili con celle in fibra sintetica con efficienza G2
(escluso grandezza E0).
• Versione UNDER
Macchine grandezza E0
- Aspirazione aria frontale attraverso griglia alveolare e mandata aria dal
basso.
Macchine grandezza E1, E2, E3, E4, E5, E6, E7, E8, E9
- Aspirazione aria dall’alto e mandata aria dal basso.
COMPRESSORI COMANDATI DA INVERTER
• Compressore scroll BLDC inverter con profilo spirali ottimizzato per
refrigerante R410A.
• Motore sincrono brushless comandato da inverter.
• Inverter per il controllo modulante della potenza frigorifera.
• Reattanza per riduzione disturbi ed interferente elettromagnetiche.
• Elettroriscaldatore carter.
• Supporti in gomma.
• Cuffia afonizzante.
COMPRESSORI ON / OFF
• Compressore scroll con profilo spirali ottimizzato per refrigerante R410A.
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento diretto.
• Elettroriscaldatore carter.
• Supporti in gomma.
• Cuffia afonizzante.
SEZIONE FILTRANTE
• Unità grandezza E0
Filtri aria rigenerabili con efficienza G2, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
• Unità grandezza E1, E2, E3, E4, E5, E6, E7, E8, E9
Filtri aria rigenerabili con efficienza G4, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
SEZIONE EVAPORANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta
efficienza, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di
scambio termico e contenute perdite di carico.
• Trattamento idrofilico del pacco alettato che garantisce un’ottimale caduta
dell’acqua di condensa, elevata conduttività termica ed impedisce lo
sviluppo di microrganismi.
• Telaio in lamiera zincata.
• Raccoglitore condensa in peraluman con tubazione di scarico flessibile in
PVC.
26
IT Cooling
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a profilo alare a semplice
aspirazione, senza coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore
elettrico a rotore esterno.
- Girante in materiale composito, plastica PA6 rinforzata con fibra di vetro,
esente dalla formazione di ruggine.
- Motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di
commutazione elettronica integrato con variazione continua della velocità
di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema
“EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad un
segnale proveniente dal controllo a microprocessore.
• Controllo ventilatori via ModBus.
• Sonda di temperatura sulla mandata e sulla ripresa aria per funzioni di
controllo, regolazione e limitazione.
• Griglie di protezione con supporti in gomma (versione UNDER)
CIRCUITO FRIGORIFERO
Componenti per ogni circuito frigorifero:
• Valvola di espansione elettronica.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta e bassa pressione.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Ricevitore di liquido completo di accessori.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione.
• Carica fluido refrigerante R410A e olio lubrificante tipo PVE (Polivinil etere).
• Rubinetti su mandata gas e ritorno liquido per connessione a condensatore
ad aria remoto.
• Segnale proporzionale 0÷10V per comando sistema di controllo
condensazione del condensatore ad aria remoto.
• Separatore olio su mandata gas.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1 completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori.
• Interruttori di protezione magnetotermica per ogni singolo compressore.
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo. I compressori comandati ad inverter ed i
ventilatori EC non prevedono teleruttori.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Morsettiera per:
USCITE
- Contatto in deviazione libero da tensione per allarme generale 1.
- Contatto libero da tensione per stato di funzionamento macchina.
INGRESSI
- Arresto di emergenza con relativa segnalazione allarme su display
(allarme esterno).
- Abilitazione remota.
• Tensione d’alimentazione: 400/3/50+N
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore con display a simbologia grafica per la gestione e il
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
-Orologio integrato (Clock).
- Predisposizione per alloggiamento scheda connettività ( RCcom MBUS/
JBUS, LON, BACnet per Ethernet (SNMP- TCP/IP), BACnet per MS/TP).
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione e per la registrazione di eventi e allarmi (2MB).
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN.
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next evo inv
IT Cooling
ACCESSORI COMUNI
NEXT EVO INV
007
S M1
SIZE
E0
Condensatori remoti TEAM MATE
●
Condensatori remoti TEAM MATE PF
●
213 - Alimentazione team mate dall'unità interna
848 - Sistema evacuazione condensa (kit)
●
849 - Sistema evacuazione condensa
405 - Sistema Extra-Circuit
810 - Telaio di sostegno Hmax=350 mm
●
811 - Telaio di sostegno Hmax=450 mm
●
812 - Telaio di sostegno Hmax=510 mm
●
808 - Pannelli sandwich
●
843 - Serranda motorizzata in telaio
832 - Plenum in mandata con filtri F6
833 - Plenum in mandata con filtri F7
835 - Plenum in mandata con filtri F9
836 - Plenum in mandata con setti fonoassorbenti
945 - Plenum in ripresa con serranda Free Cooling
321 - Umidificatore a vapore
●
773 - Sistema di deumidificazione
●
310 - Riscaldatore elettrico
●
514 - Riscald.ad acqua + valvola a 2 vie
●
508 - Commutazione E-I automatica
●
606 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
●
81 - Relè controllo sequenza fasi
●
204 - Controllo pressione aria nel sottopavimento
●
215 - Filtri con efficienza F5
909 - Allarme filtri sporchi
●
911 - Allarme presenza acqua
●
913 - Sensore acqua addizionale (kit)
●
860 - Sonda T/rH ripresa aria
●
866 - Sonda T/rH esterna
●
867 - Sonda T/rH remota
●
863 - Terminale remoto condiviso
●
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
●
926 - Scheda seriale LON
●
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
●
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
●
Doppia scheda seriale MBUS RS485/JBUS + BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP ●
●
Doppia scheda seriale MBUS RS485/JBUS + BACnet per MS/TP
●
958 - Alimentazione temporanea microprocessore
●
962 - Kit modem GSM
●
957 - Plantwatch senza modem
●
930 - Kit terminale grafico remoto
010
S M1
E1
●
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016
S M1
E2
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020
S M1
E3
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028
S M1
E4
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034
S M2
E4
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040
S M2
E5
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053
S M3
E5
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057
S M3
E6
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040
065
080
100
D M11 D M11 D M22 D M22
E5
E7
E8
E9
●
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●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
ACCESSORI - VERSIONE OVER
NEXT EVO INV
SIZE
862 - Pannello acustico chiusura basamento
830 - Plenum distribuzione con bocchette
831 - Plenum distr. con bocchetta e setti
807 - Pannelli frontali ciechi
007
S M1
E0
●
-
010
S M1
E1
●
●
●
●
016
S M1
E2
●
●
●
●
020
S M1
E3
●
●
●
●
028
S M1
E4
●
●
●
●
034
S M2
E4
●
●
●
●
040
S M2
E5
●
●
●
●
053
S M3
E5
●
●
●
●
057
S M3
E6
●
●
●
●
040
065
080
100
D M11 D M11 D M22 D M22
E5
E7
E8
E9
●
●
●
●
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●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
ABBINAMENTO A CONDENSATORE REMOTO
Le unità sono progettate per l’abbinamento a condensatori remoti con
ventilatori assiali (serie TEAM MATE) o con ventilatori plug fan (serie TEAM
MATE PF).
TEAM MATE
pg:145
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
TEAM MATE PF
pg:149
27
next evo inv
CONTROLLO POTENZA FRIGORIFERA EROGATA IN FUNZIONE DELLE
TEMPERATURA DI MANDATA ARIA
La logica di regolazione prevede il controllo della potenza frigorifera in
funzione della temperatura di mandata aria.
SEZIONE FRIGORIFERA
Le macchine sono equipaggiate con compressori scroll BLDC inverter che
consentono un controllo modulante della potenza frigorifera erogata.
Lo scambiatore a pacco alettato di grande superficie è dotato di alette
con trattamento idrofilico che garantisce un’ottimale caduta dell’acqua di
condensa, elevata conduttività termica ed impedisce lo sviluppo di microorganismi.
I modelli con doppio circuito frigorifero (versione D) sono equipaggiati con
scambiatore pacco alettato di tipo interlacciato che massimizza lo scambio
termico nella condizione di funzionamento con un solo circuito frigorifero,
annullando l’effetto by-pass sullo scambiatore.
SEZIONE VENTILANTE
I ventilatori Plug fan della sezione trattamento aria della serie NEXT EVO
INV sono accoppiati a motori elettrici di tipo brushless con sistema di
commutazione elettronica incorporato (EC), comandati via MODBus dal
controllo a microprocessore con funzionamento della macchina a portata aria
variabile.
L’utilizzo di motori elettrici EC garantisce elevati rendimenti con minimi
consumi energetici e totale assenza di rumori elettromagnetici.
Il software di gestione della macchina, specificatamente sviluppato da RC
Group per i propri condizionatori d’aria di precisione, consente di gestire al
meglio il sistema macchina con una logica di regolazione modulante sulla
ventilazione, l’erogazione della potenza frigorifera ed il sistema accessorio di
Free-Cooling diretto.
LOGICA DI CONTROLLO E FUNZIONAMENTO
La logica PID del microprocessore consente il controllo contemporaneo della
erogazione della potenza frigorifera in funzione della temperatura dell’aria di
mandata e della portata aria in funzione della temperatura di ripresa o della
pressione nel sottopavimaneto / canalizzazione. Sono pertanto possibili le
due seguenti logiche di controllo:
LOGICA 1
Controllo della erogazione della potenza frigorifera in funzione della
temperatura dell’aria in mandata e della portata aria in funzione della
temperatura aria in ripresa.
LOGICA 2
Controllo della erogazione della potenza frigorifera in funzione della
temperatura dell’aria in mandata e della portata aria in funzione della
pressione nel sottopavimento / canalizzazione.
Temperatura mandata (°C)
Setpoint
CONTROLLO DELLA PORTATA D’ARIA IN FUNZIONE DELLA
TEMPERATURA DI RIPRESA ARIA
I ventilatori Plug-fan EC modulano la portata aria utilizzando come variabile
Potenza frigorifera
lo scostamento dal setpoint di temperatura.
Attraverso parametri dedicati
è possibile definire
la minima e la massima
portata d’aria adeguando il
Flusso aria
Flusso aria
funzionamento della macchina allePotenza
necessità
dell’impianto. Oltre alla sonda
frigorifera
posizionata a bordoCarico
macchina
è
possibile
installare
l’accessorio sonda
termico
remota, da posizionare nell’ambiente da condizionare nel punto più critico
dell’impianto.
Soglia di
Temperatura mandata (°C)
Richiesta
Richiesta
Setpoint
Carico termico
spegnimento
freddo
In condizioni
di assenza
dicaldo
richiesta di raffreddamento/riscaldamento,
la logica
di controllo
prevede
che
i
ventilatori
garantiscano
un
minimo
flusso
d’aria
Soglia di Setpoint
Temperatura mandata
(°C)
Setpoint
Temperatura
Setpoint
spegnimento
necessario
alle sonde perdifferenziale
ottenere una lettura
corretta della temperatura
differenziale
ripresa (°C)
ambiente. Inoltre in condizioni di richiesta di sola deumidificazione,
il controllore riduce la portata d’aria per massimizzare l’effetto di
deumidificazione.
Raffreddamento
I modelli con doppio circuito frigorifero (versione D) sono equipaggiati con
un compressore scroll BLDC inverter per ogni circuito frigorifero. Questa
soluzione garantisce estrema precisione nell’erogazione della potenza
frigorifera richiesta unitamente ad una drastica riduzione della potenza
elettrica impegnata dai compressori.
Soglia di
spegnimento
Riscaldamento
Il sistema è molto efficiente perché fornisce solo l’energia necessaria per
soddisfare il carico termico richiesto; inoltre permette di erogare potenze
frigorifere anche in condizioni di sovraccarico del sistema.
Carico termico
Riscaldamento
Riscaldamento
Il compressore scroll BLDC inverter varia la velocità di rotazione in modo
continuo e la regolazione del circuito frigorifero si adatta facilmente, senza
transitori e oscillazioni, alle condizioni di funzionamento richieste.
Potenza frigorifera
Flusso aria
Flusso aria
Flusso aria
Flusso aria
Setpoint
Raffreddamento
Raffreddamento
UN USO EFFICIENTE DELL’ENERGIA
Il progetto NEXT EVO INV impiega le attuali migliori tecnologie orientate al
risparmio energetico per un uso estremamente efficiente dell’energia quali
compressori scroll BLDC inverter e ventilatori EC. In dettaglio:
IT Cooling
Richiesta
caldo
Richiesta
freddo
Flusso aria
Richiesta
differenziale
caldo
Richiesta Setpoint
freddo
differenziale
Temperatura
ripresa (°C)
SetpointPORTATA D’ARIA IN FUNZIONE
Setpoint
Temperatura
CONTROLLO DELLA
DELLA PRESSIONE
differenziale
differenziale
ripresa (°C)
NEL SOTTOPAVIMENTOSetpoint
O NELLA CANALIZZAZIONE
(accessorio)
Pressione
differenziale
(Pa)
I ventilatori Plug-fan EC modulano la portata aria utilizzando come variabile
lo scostamento dal set-point del segnale proveniente da un trasmettitore di
pressione differenziale (accessorio) con relativa presa di pressione tramite
tubo in plastica, da posare nel sottopavimento o nella canalizzazione.
Attraverso parametri dedicati è possibile definire la minima e la massima
portata d’aria adeguando il funzionamento della macchina alle necessità
dell’impianto.
Flusso aria
Flusso aria
Setpoint
Pressione
differenziale (Pa)
Setpoint
Pressione
differenziale (Pa)
SISTEMA DI FREE-COOLING DIRETTO (accessorio)
Il sistema di controllo gestisce anche il funzionamento del condizionatore
equipaggiato con un plenum per FREE-COOLING DIRETTO (accessorio),
che consente di ottenere raffreddamento gratuito immettendo direttamente
aria esterna nell’ambiente da condizionare. L’accessorio è totalmente
modulante e garantisce una drastica riduzione dei consumi elettrici della
macchina evitando l’avviamento dei compressi frigoriferi. L’utilizzo di questo
accessorio prevede l’installazione di una serranda di sovrappressione nel
locale da condizionare per consentire l’espulsione dell’aria in eccesso.
Segue una descrizione dettagliata delle logiche di regolazione.
28
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next evo inv
IT Cooling
GRAFICI PER LA SELEZIONE DELL’UNITA’
Il presenti grafici consentono una selezione del modello di unità in funzione
della potenza frigorifera erogata e del relativo EER.
I valori di EER comprendo il condensatore remoto serie TEAM MATE.
Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C-50%UR; temperatura di condensazione 50°C
5,0
028
EER kW/kW
5,5
5,5
NEXT EVO INV M1
020
5,0
010
EER kW/kW
SINGOLO CIRCUITO FRIGORIFERO
NEXT EVO INV M2
040
016
034
4,5
4,5
4,0
4,0
007
028
3,5
3,5
016
020
007
3,0
010
5,5
5,0
0
5
10
15
Potenza frigorifera - kW
20
25
30
35
40
2,5
034
Potenza frigorifera - kW
0
10
20
30
40
50
60
NEXT EVO INV M3
EER kW/kW
2,5
040
3,0
053 057
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
053
057
Potenza frigorifera - kW
0
10
20
30
40
50
60
70
80
5,5
EER kW/kW
5,0
NEXT EVO INV M11
5,5
5,0
040
065
4,5
4,5
4,0
4,0
3,5
3,5
3,0
065
040
0
10
20
30
40
50
60
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
70
NEXT EVO INV M22
080
100
80
2,5
100
080
3,0
Potenza frigorifera - kW
2,5
EER kW/kW
DOPPIO CIRCUITO FRIGORIFERO
Potenza frigorifera - kW
0
20
40
60
80
100
120
29
next evo inv
IT Cooling
DATI TECNICI
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
Sensibile
SHR
Potenza impegnata unità Over (*)
Potenza impegnata unità Under (*)
Ventilatori
Portata aria
Pressione statica utile Over
Pressione statica utile Under
Max pressione statica utile ventilatori
Compressori Scroll
Tipo BLDC inverter
Tipo On / Off
Controllo potenza frigorifera
Filtri aria
Efficienza
Refrigerante
Carica refrigerante totale (2)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica (**)
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*)
Corrente di spunto unità (LRA)
Indice energetico (1)
EER (*)
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
Sulla mandata Over
Sulla mandata Under
Sulla ripresa Over
Irradiato Over
Sulla ripresa Under
Sul fronte Under
Peso netto Over
Peso netto Under
Condensatore remoto (4)
TEAM MATE
Connessioni frigorifere
Mandata gas
Ritorno liquido
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
Sensibile
SHR
Potenza impegnata unità Over (*)
Potenza impegnata unità Under (*)
Ventilatori
Portata aria
Pressione statica utile Over
Pressione statica utile Under
Max pressione statica utile ventilatori
Compressori Scroll
Tipo BLDC inverter
Tipo On / Off
Controllo potenza frigorifera
Filtri aria
Efficienza
Refrigerante
Carica refrigerante totale (2)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica (**)
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*)
Corrente di spunto unità (LRA)
Indice energetico (1)
EER (*)
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
Sulla mandata Over
Sulla mandata Under
Sulla ripresa Over
Irradiato Over
Sulla ripresa Under
Sul fronte Under
Peso netto Over
Peso netto Under
Condensatore remoto (4)
TEAM MATE
Connessioni frigorifere
Mandata gas
Ritorno liquido
30
kW
kW
kW/kW
kW
kW
n.
m3/h
Pa
Pa
Pa
Min
7,30
6,46
0,88
1,98
1,98
1
1800
50
20
80
n.
n.
007 S M1
E0
Nom
8,52
7,03
0,83
2,69
2,69
1
1800
50
20
80
Max
9,50
7,57
0,80
3,45
3,45
1
1800
50
20
80
Min
8,73
8,73
1,00
2,18
2,17
1
2700
50
20
52
1
-Mod.
1
G2
R410A
2,5
1
400/3/50+N
8,03
4,23
n.
kg
n.
A
A
010 S M1
E1
Nom
11,60
10,30
0,89
3,45
3,44
1
2700
50
20
52
Max
17,30
13,30
0,77
8,02
8,01
1
2700
50
20
52
Min
13,50
13,40
0,99
3,67
3,63
1
4000
50
20
175
1
-Mod.
1
G4
R410A
2,8
1
400/3/50+N
18,90
5,20
016 S M1
E2
Nom
18,00
16,40
0,91
6,00
5,94
1
4475
50
20
175
Max
21,30
18,10
0,85
8,37
8,31
1
4475
50
20
175
Min
15,20
15,20
1,00
3,63
3,57
1
5500
50
20
628
1
-Mod.
1
G4
R410A
3,1
1
400/3/50+N
12,40
5,70
020 S M1
E3
Nom
22,50
21,30
0,95
6,74
6,67
1
6000
50
20
628
Max
31,00
26,60
0,86
12,78
12,71
1
6600
50
20
628
1
-Mod.
2
G4
R410A
3,7
1
400/3/50+N
29,98
8,18
kW/kW
3,69
3,17
2,75
4,00
3,36
2,16
3,68
3,00
2,54
4,19
3,34
2,43
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
kg
kg
51,0
51,0
45,1
35,0
45,1
35,0
51,0
51,0
45,1
35,0
45,1
35,0
170
180
51,0
51,0
45,1
35,0
45,1
35,0
58,4
58,2
47,3
40,3
49,9
40,5
58,4
58,2
47,3
40,3
49,9
40,5
230
240
58,4
58,2
47,3
40,3
49,9
40,5
61,1
60,6
49,5
43,0
52,3
42,9
63,3
63,0
51,1
45,2
54,5
45,1
270
280
63,3
63,0
51,1
45,2
54,5
45,1
61,1
60,8
49,5
43,0
52,4
43,0
62,9
62,6
50,8
44,8
54,2
44,8
310
330
64,9
64,7
52,3
46,8
56,1
46,7
n. x Mod.
ODS Ø
ODS Ø
kW
kW
kW/kW
kW
kW
n.
m3/h
Pa
Pa
Pa
Min
16,70
16,70
1,00
3,80
3,64
1
7500
50
20
131
n.
n.
1xM11
1xM20
1xM25
1xM35
12
12
12
12
16
12
16
16
028 S M1
E4
Nom
Max
28,10
37,00
28,10
37,00
1,00
1,00
8,18
13,74
7,94
13,35
1
1
9500
12200
50
50
20
20
131
131
Min
16,90
16,90
1,00
4,03
3,87
1
7500
50
20
258
1
-Mod.
3
G4
R410A
4,9
1
400/3/50+N
30,80
8,30
n.
kg
n.
A
A
034 S M2
E4
Nom
Max
35,00
50,20
35,00
45,50
1,00
0,91
9,96
19,54
9,64
19,15
1
1
11000
12200
50
50
20
20
258
258
Min
16,80
16,80
1,00
3,71
3,63
2
6500
50
20
775
1
1
Mod.
3
G4
R410A
5,2
1
400/3/50+N
46,00
67,10
040 S M2
E5
Nom
Max
40,80
52,90
40,80
52,70
1,00
1,00
11,94
20,22
11,81
20,06
2
2
12500
15500
50
50
20
20
775
775
Min
17,00
17,00
1,00
4,13
4,05
2
6500
50
20
520
1
1
M
3
G4
R410A
7,5
1
400/3/50+N
50,06
71,16
053 S M3
E5
Nom
Max
54,20
69,10
53,00
60,30
0,98
0,87
15,93
24,43
15,77
24,27
2
2
15500
15500
50
50
20
20
520
520
1
2
M
3
G4
R410A
7,6
1
400/3/50+N
65,96
84,26
kW/kW
4,39
3,44
2,69
4,19
3,51
2,57
4,53
3,42
2,62
4,12
3,40
2,83
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
kg
kg
59,4
57,7
48,5
41,3
49,7
40,3
64,1
62,8
51,7
46,0
54,3
44,9
420
430
69,3
68,2
56,2
51,2
59,6
50,2
59,4
57,7
49,6
41,5
50,0
40,7
67,1
65,9
54,5
49,0
57,5
48,0
460
470
69,3
68,2
56,3
51,2
59,6
50,2
53,0
52,1
47,8
37,0
46,3
37,2
66,1
66,0
53,7
48,0
57,5
48,1
540
550
70,7
70,6
57,6
52,6
62,0
52,6
53,0
52,1
48,7
37,5
46,8
37,7
70,7
70,6
57,7
52,6
62,0
52,6
590
600
70,7
70,6
57,7
52,6
62,0
52,6
n. x Mod.
ODS Ø
ODS Ø
1xM45
1xM60
1 x M 60
1 x M 95
16
16
18
16
18
18
18
18
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next evo inv
IT Cooling
DATI TECNICI
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
Sensibile
SHR
Potenza impegnata unità Over (*)
Potenza impegnata unità Under (*)
Ventilatori
Portata aria
Pressione statica utile Over
Pressione statica utile Under
Max pressione statica utile ventilatori
Compressori Scroll
Tipo BLDC inverter
Tipo On / Off
Controllo potenza frigorifera
Filtri aria
Efficienza
Refrigerante
Carica refrigerante totale (2)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica (**)
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*)
Corrente di spunto unità (LRA)
Indice energetico (1)
EER (*)
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
Sulla mandata Over
Sulla mandata Under
Sulla ripresa Over
Irradiato Over
Sulla ripresa Under
Sul fronte Under
Peso netto Over
Peso netto Under
Condensatore remoto (4)
TEAM MATE
Connessioni frigorifere
Mandata gas
Ritorno liquido
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
Sensibile
SHR
Potenza impegnata unità Over (*)
Potenza impegnata unità Under (*)
Ventilatori
Portata aria
Pressione statica utile Over
Pressione statica utile Under
Max pressione statica utile ventilatori
Compressori Scroll
Tipo BLDC inverter
Tipo On / Off
Controllo potenza frigorifera
Filtri aria
Efficienza
Refrigerante
Carica refrigerante totale (2)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica (**)
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*)
Corrente di spunto unità (LRA)
Indice energetico (1)
EER (*)
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
Sulla mandata Over
Sulla mandata Under
Sulla ripresa Over
Irradiato Over
Sulla ripresa Under
Sul fronte Under
Peso netto Over
Peso netto Under
Condensatore remoto (4)
TEAM MATE
Connessioni frigorifere
Mandata gas
Ritorno liquido
kW
kW
kW/kW
kW
kW
n.
m3/h
Pa
Pa
Pa
057 S M3
E6
Nom
Max
60,60
71,40
59,70
65,30
0,99
0,91
18,39
24,99
18,21
24,81
2
2
18000
18000
50
50
20
20
511
511
Min
17,70
17,70
1,00
4,22
4,13
2
8000
50
20
511
040 D M11
E5
Min
Nom
19,00
38,20
19,00
38,20
1,00
1,00
4,07
14,29
3,99
14,16
2
2
6500
12500
50
50
20
20
775
775
1
2
M
4
G4
R410A
8,2
1
400/3/50+N
66,46
84,76
n.
n.
n.
kg
n.
A
A
Max
42,80
42,80
1,00
18,69
18,54
2
14500
50
20
775
065 D M11
E7
Min
Nom
29,60
62,50
28,60
62,50
0,97
1,00
6,24
21,80
6,14
21,58
2
2
8000
20000
50
50
20
20
375
375
2
-M
3
G4
R410A
8,2
2
400/3/50+N
44,36
14,36
Max
69,30
69,30
1,00
27,30
27,07
2
21100
50
20
375
Min
58,50
58,40
1,00
15,83
15,65
3
17000
50
20
475
2
-M
4
G4
R410A
10,0
2
400/3/50+N
64,20
16,60
080 D M22
E8
Nom
77,10
77,10
1,00
27,55
27,30
3
24200
50
20
475
Max
81,30
80,20
0,99
30,85
30,60
3
24200
50
20
475
2
2
M
5
G4
R410A
14,0
2
400/3/50+N
76,94
147,34
kW/kW
4,19
3,30
2,86
4,67
2,67
2,29
4,74
2,87
2,54
3,70
2,80
2,64
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
kg
kg
50,8
50,3
48,5
36,7
46,1
37,0
67,8
67,9
55,3
49,7
59,3
49,9
630
640
67,8
67,9
55,3
49,7
59,3
49,9
53,0
52,1
47,4
36,7
46,8
37,7
66,1
66,0
53,6
48,0
57,5
48,1
565
575
69,3
69,2
56,3
51,2
60,6
51,2
49,8
47,8
48,4
36,4
45,4
36,4
67,2
67,0
54,7
49,1
58,5
49,1
650
705
68,3
68,2
55,7
50,2
59,6
50,2
65,7
65,6
53,8
47,6
57,2
47,8
73,3
73,2
60,1
55,2
64,6
55,1
835
895
73,3
73,2
60,1
55,2
64,6
55,1
1 x M 95
2 x M 20
2 x M 35
2 x M 45
ODS Ø
ODS Ø
18
18
16
12
18
16
22
18
kW
kW
kW/kW
kW
kW
n.
m3/h
Pa
Pa
Pa
100 D M22
E9
Nom
96,80
96,10
0,99
36,22
35,93
3
28680
50
20
450
n. x Mod.
Min
69,50
68,00
0,98
18,82
18,61
3
20000
50
20
450
Max
102,00
99,50
0,98
41,32
41,03
3
28680
50
20
450
2
2
M
6
G4
R410A
15,1
2
400/3/50+N
99,29
164,29
n.
n.
n.
kg
n.
A
A
kW/kW
3,69
2,67
2,47
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
kg
kg
63,1
63,1
52,9
45,1
55,1
45,7
70,9
71,0
58,2
52,8
62,4
53,0
910
985
70,9
71,0
58,2
52,8
62,4
53,0
n. x Mod.
ODS Ø
ODS Ø
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
2 x M 50
22
18
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL
MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C-50%UR; aria al condensatore 35°C;
2. Carica refrigerante dell’unità esclusi condensatore remoto, tubazioni di
collegamento ed accessori;
3. Livello di pressione sonora a 1 metro in campo libero (pressione statica residua
alle condizioni nominali);
4. Per abbinamenti ad altri condensatori ad aria remoti, consultare il programma di
selezione RC WORLD
(*). Il valore considera anche il condensatore remoto indicato in tabella.
(**). Il condensatore remoto ha l’alimentazione elettrica separata.
31
next evo inv
IT Cooling
DATI TECNICI - ACCESSORI
NEXT EVO INV
GRANDEZZA
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
Umidificatore a vapore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
Batteria extra circuit (1)
Potenza frigorifera totale
Potenza frigorifera sensibile
Batteria riscaldante (2)
Potenza termica
007
S M1
E0
010
S M1
E1
016
S M1
E2
020
S M1
E3
028
S M1
E4
034
S M2
E4
040
S M2
E5
053
S M3
E5
057
S M3
E6
040
D M11
E5
065
D M11
E7
080
D M22
E8
100
D M22
E9
kW
n.
2,5
1
5,1
1
5,1
1
6,0
2
9,0
3
9,0
3
13,5
3
13,5
3
13,5
3
13,5
3
13,5
3
18,0
3
18,0
3
kg/h
kW
2
1,4
3
2,3
3
2,3
3
2,3
8
6,0
8
6,0
8
6,0
8
6,0
8
6,0
8
6,0
15
11,3
15
11,3
15
11,3
kW
kW
-
11,0
10,0
18,1
16,5
24,7
22,4
39,0
35,4
43,3
39,4
55,4
49,7
64,2
59,0
69,5
63,3
63,3
52,5
94,2
80,0
117,0
98,3
135,0
115,0
kW
12,6
24,1
36,2
50,5
81,4
89,8
109,0
126,0
148,0
109,0
160,0
193,0
232,0
LA POTENZA FRIGORIFERA/TERMICA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
I dati tecnici degli accessori sono riferiti alle condizioni di funzionamento nominali.
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C 50%UR con acqua refrigerata 7/12,5 °C e 0% glicole
2. Caratteristiche riferite ad aria entrante 20°C con acqua calda 75/60°C
DIMENSIONI (mm)
GRANDEZZA
E0
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
E8
E9
32
a
655
650
785
1085
1305
1630
1875
2175
2499
2899
b
445
675
675
775
930
930
930
930
930
930
c
1680
1925
1925
1925
1980
1980
1980
1980
1980
1980
c
a
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next evo cw
NEXT EVO CW: Condizionatori d’aria di precisione alimentati ad acqua refrigerata
Potenza Frigorifera: 6,2 ÷ 248,0 kW
next evo cw
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatore d’aria di precisione.
• 15 modelli, 6 versioni disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Alimentazione ad acqua refrigerata.
• Valvola acqua refrigerata a due vie.
• Ventilatori plug-fan EC.
• Versione 4R, 6R, 8R, mandata aria dall’alto e dal basso OVER e
UNDER.
• Idoneo per installazione interna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Sinergia tecnologica con i refrigeratori di liquido RC Group.
• Disponibilità di riscaldatore elettrico.
• Disponibilità di umidificatore a vapore.
• Disponibilità di batteria riscaldante ad acqua.
• Disponibilità di batteria extra-circuit (solo per versione 4R).
• Disponibilità di unità con sezione ventilante separata, PLUS.
• Disponibilità completa di accessori: filtri, plenum, pannelli, supporti.
• Facilità di manutenzione.
CHILLED
WATER
UP
FLOW
EC
DOWN
FLOW
INSTALLAZIONE INTERNA
Le macchine sono progettate per installazione interna.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Temperatura aria ambiente:
14°C
temperatura minima a bulbo umido.
24°C
temperatura massima a bulbo umido.
35°C
temperatura massima a bulbo secco.
Umidità aria ambiente:
20%UR minima umidità relativa.
75%UR massima umidità relativa.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
RCGROUP SpA • C_GNR_0114
33
next evo cw
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento in estruso di alluminio verniciato a caldo con polveri
epossidiche.
• Telaio in lamiera zincata a caldo.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo verniciati con polveri
epossidiche, isolati internamente con materiale fonoassorbente e
guarnizione di tenuta.
Pannellatura frontale incernierata con sistema di sganciamento rapido per
rimozione pannello.
• Totale accessibilità frontale per le normali operazioni di manutenzione
ordinaria.
• Pannellatura laterale e posteriore removibile.
• Colore: RAL 9005 per basamento e telai (nero)
RAL 7016 per pannellatura (grigio antracite)
• Versione OVER
- Aspirazione aria dal fronte attraverso griglia alveolare e mandata aria
dall’alto.
- Pre-filtri aria rigenerabili con celle in fibra sintetica con efficienza G2
(escluso grandezza E0).
• Versione UNDER
Macchine grandezza E0
- Aspirazione aria frontale attraverso griglia alveolare e mandata aria dal
basso.
Macchine grandezza E1, E2, E3, E3P, E4, E5, E6, E7, E8, E9 e tutta la
serie PLUS:
- Aspirazione aria dall’alto e mandata aria dal basso.
SEZIONE FILTRANTE
• Grandezza E0:
- Filtri aria rigenerabili con efficienza G2, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
• Grandezza E1, E2, E3, E3P, E4, E5, E6, E7, E8, E9 e tutta la serie PLUS:
- Filtri aria rigenerabili con efficienza G4, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
SEZIONE RAFFREDDANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta
efficienza, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di
scambio termico e contenute perdite di carico.
Lo scambiatore di calore è disponibile nelle versioni 4R, 6R oppure 8R. La
scelta deve essere effettuata in fase d’ordine.
Lo scambiatore in versione 6R oppure 8R non è disponibile per le macchine
grandezza E0.
• Valvola motorizzata a 2 vie per regolazione flusso acqua con controllo 0÷10
VDC e comando manuale di emergenza. La valvola garantisce pressioni
nominali di esercizio (ps) fino a 1600 kPa e di chiusura (Δps) di 1400 kPa.
• Telaio in lamiera zincata.
• Raccoglitore condensa in peraluman con scarico flessibile in PVC.
SEZIONE VENTILANTE
NEXT EVO CW OVER / UNDER
La sezione ventilante è contenuta all’interno della macchina e comprende:
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce con profilo alare a semplice
aspirazione, senza coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati .
• Motore elettrico sincrono brushless a rotore esterno di tipo EC con sistema
di commutazione elettronica integrato con variazione continua della velocità
di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema
“EC” (Commutazione Elettronica) che gestisce il motore attraverso
comunicazione seriale fra l’interfaccia motore e il controllo a
microprocessore
• Sonda di temperatura sulla ripresa e mandata aria.
• Griglie di protezione con supporti in gomma (versione UNDER )
34
IT Cooling
NEXT EVO CW PLUS
La sezione ventilante è separata ed è predisposta per essere installata sotto
la macchina.
La sezione ventilante prevede la mandata aria dal fronte e può essere
installata nel sottopavimento oppure sul pavimento per mandata aria verso il
basso.
E’ possibile prevedere la mandata aria verso il retro della macchina spostando
opportunamente le pannellature e le griglie di protezione.
La sezione comprende:
• Piedi in gomma regolabili in altezza.
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce con profilo alare a semplice
aspirazione, senza coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati .
• Motore elettrico sincrono brushless a rotore esterno di tipo EC con sistema
di commutazione elettronica integrato con variazione continua della velocità
di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema “EC”
(Commutazione Elettronica) che gestisce il motore attraverso comunicazione
seriale fra l’interfaccia motore e il controllo a microprocessore
• Sonda di temperatura sulla ripresa e mandata aria.
• Griglie di protezione con supporti in gomma su ripresa e mandata aria.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1 completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori.
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo. I ventilatori di trattamento con motore
elettrico EC non prevedono teleruttori.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Morsettiera per:
USCITE
- Contatto in deviazione libero da tensione per allarme generale 1.
- Contatto libero da tensione per segnalazione stato sistema ventilante.
INGRESSI
- Arresto di emergenza con relativa segnalazione allarme su display
(allarme esterno).
- Abilitazione remota.
• Tensione d’alimentazione: 230/1/50 per grandezza E0
• Tensione d’alimentazione: 400/3/50+N per le restanti grandezze.
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore con display a simbologia grafica per la gestione e il
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
- Scheda orologio.
- Predisposizione per alloggiamento scheda connettività ( RCcom MBUS/
JBUS, LON, BACnet per ethernet (SNMP- TCP/IP), BACnet per MS/TP).
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione e per la registrazione di eventi e allarmi (2MB).
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next evo cw
IT Cooling
ACCESSORI COMUNI
NEXT EVO CW
GRANDEZZA
848 - Sistema evacuazione condensa (kit)
849 - Sistema evacuazione condensa
935 - Valvola deviazione H2O (impianti 3 vie)
810 - Telaio di sostegno Hmax=350 mm
811 - Telaio di sostegno Hmax=450 mm
812 - Telaio di sostegno Hmax=510 mm
808 - Pannelli sandwich
832 - Plenum in mandata con filtri F6
833 - Plenum in mandata con filtri F7
835 - Plenum in mandata con filtri F9
843 - Serranda motorizzata in telaio
945 - Plenum in ripresa con serranda Free Cooling
321 - Umidificatore a vapore
310 - Riscaldatore elettrico
204 - Controllo pressione aria nel sottopavimento
508 - Commutazione E-I automatica
215 - Filtri con efficienza F5
909 - Allarme filtri sporchi
911 - Allarme presenza acqua
913 - Sensore acqua addizionale (kit)
860 - Sonda T/rH ripresa aria
866 - Sonda T/rH esterna
867 - Sonda T/rH remota
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
Doppia scheda seriale MBUS RS485/JBUS + BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
Doppia scheda seriale MBUS RS485/JBUS + BACnet per MS/TP
958 - Alimentazione temporanea microprocessore
863 - Terminale remoto condiviso
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
006
E0
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
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●
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●
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●
●
●
●
●
015
E1
●
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●
●
●
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●
●
●
●
023
E2
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
033
E3
●
●
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●
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●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
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●
●
●
●
●
●
●
050
E3P
●
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●
●
●
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●
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●
●
●
●
●
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●
●
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●
●
●
●
●
●
●
060
E4
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
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●
●
●
●
●
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●
●
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●
●
●
●
●
●
082
E5
●
●
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●
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●
●
●
●
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●
●
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●
●
●
●
●
●
098
E6
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
116
E7
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
128
E8
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
148
E9
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
140 160 190 240
E7
E8
E9
E10
PLUS PLUS PLUS PLUS
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
006
E0
●
●
015
E1
●
●
●
023
E2
●
●
●
033
E3
●
●
●
050
E3P
●
●
●
060
E4
●
●
●
082
E5
●
●
●
098
E6
●
●
●
116
E7
●
●
●
128
E8
●
●
●
148
E9
●
●
●
140 160 190 240
E7
E8
E9
E10
PLUS PLUS PLUS PLUS
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
006
E0
●
●
015
E1
●
●
●
●
●
●
023
E2
●
●
●
●
●
●
033
E3
●
●
●
●
●
●
050
E3P
●
●
●
●
●
●
060
E4
●
●
●
●
●
●
082
E5
●
●
●
●
●
●
098
E6
●
●
●
●
●
●
116
E7
●
●
●
●
●
●
128
E8
●
●
●
●
●
●
148
E9
●
●
●
●
●
●
140 160 190 240
E7
E8
E9
E10
PLUS PLUS PLUS PLUS
-
006
E0
●
-
015
E1
●
●
023
E2
●
●
033
E3
●
●
050
E3P
●
●
060
E4
●
●
082
E5
●
●
098
E6
●
●
116
E7
●
●
128
E8
●
●
148
E9
●
●
140 160 190 240
E7
E8
E9
E10
PLUS PLUS PLUS PLUS
●
●
●
●
●
●
●
●
ACCESSORI - VERSIONE 4R
NEXT EVO CW
GRANDEZZA
405 - Sistema Extra-Circuit
773 - Sistema di deumidificazione
514 - Riscald.ad acqua + valvola a 2 vie
ACCESSORI - VERSIONE OVER
NEXT EVO CW
GRANDEZZA
862 - Pannello acustico chiusura basamento
830 - Plenum distribuzione con bocchette
831 - Plenum distr. con bocchetta e setti
836 - Plenum in mandata con setti fonoassorbenti
807 - Pannelli frontali ciechi
Sonda di temperatura su ingresso / uscita acqua refrigerata .
ACCESSORI - VERSIONE UNDER
NEXT EVO CW
GRANDEZZA
843 - Serranda motorizzata in telaio
Sonda di temperatura su ingresso / uscita acqua refrigerata .
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
35
next evo cw
IT Cooling
DATI TECNICI - NEXT EVO CW - VERSIONE 4R
MODELLO
GRANDEZZA
VERSIONE
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
Sensibile
SHR
Potenza impegnata unità Over
Potenza impegnata unità Under
Ventilatori
Portata aria
Pressione statica utile Over
Pressione statica utile Under
Max pressione statica utile
Batteria raffreddante
Portata acqua
Perdite di carico - batteria + valvola
Filtri aria
Efficienza
Alimentazione elettrica
Massima corrente assorbita unità
Pressione sonora - ISO 3744 (2)
Sulla mandata Over
Sulla mandata Under
Sulla ripresa Over
Irradiato Over
Sulla ripresa Under
Sul fronte Under
Peso netto Over
Peso netto Under
Connessioni
Ingresso/uscita acqua refrigerata
kW
kW
kW/kW
kW
kW
n.
m3/h
Pa
Pa
Pa
m3/h
kPa
n.
A
006
E0
4R
015
E1
4R
023
E2
4R
033
E3
4R
050
E3P
4R
060
E4
4R
082
E5
4R
098
E6
4R
116
E7
4R
128
E8
4R
148
E9
4R
6,2
5,8
0,94
0,10
0,10
1
1800
20
20
80
11,8
10,6
0,90
0,30
0,29
1
2700
30
20
52
19,1
17,4
0,91
0,73
0,67
1
4475
50
20
175
27,8
25,4
0,91
1,05
0,98
1
6600
50
20
474
38,8
35,2
0,91
1,41
1,32
1
9000
50
20
505
49,3
44,8
0,91
1,90
1,77
1
12200
50
20
131
67,7
61,1
0,90
2,54
2,38
2
15500
50
20
344
73,7
66,8
0,91
2,80
2,62
2
18000
50
20
510
89,3
81,5
0,91
2,94
2,71
2
21100
50
20
610
106,0
95,5
0,90
4,09
3,84
3
24200
50
20
295
123,0
112,0
0,91
4,66
4,37
3
28680
50
20
458
1,1
2,0
3,3
4,8
6,7
8,5
11,6
12,6
15,3
18,2
21,1
46
25
66
53
72
50
70
46
70
71
63
1
1
1
2
2
3
3
4
4
5
6
G2
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
1,23
2,20
1,70
4,18
4,80
4,30
8,36
8,86
8,60
12,54
13,29
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
kg
kg
51,0
51,0
39,8
32,9
39,8
32,9
150
150
58,4
58,4
44,9
40,3
49,5
40,1
196
209
63,3
63,3
49,8
45,2
54,3
44,9
230
248
64,9
64,7
51,4
46,8
56,0
46,6
290
313
64,8
64,7
51,3
46,7
56,2
46,8
312
320
68,2
68,2
54,7
50,1
59,5
50,1
332
366
70,7
70,6
57,2
52,6
62,0
52,5
410
452
67,8
67,9
54,3
49,7
59,2
49,8
465
513
68,3
68,2
54,8
50,2
59,5
50,1
515
569
73,3
73,2
59,8
55,2
64,5
55,1
578
640
70,9
71,0
57,4
52,8
62,3
52,9
656
730
MØ
3/4"
1"
1"
1+1/4"
1+1/4"
1+1/2"
2"
2"
2+1/2"
2+1/2"
3"
DATI TECNICI - NEXT EVO CW - VERSIONE 6R
MODELLO
GRANDEZZA
VERSIONE
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
Sensibile
SHR
Potenza impegnata unità Over
Potenza impegnata unità Under
Ventilatori
Portata aria
Pressione statica utile Over
Pressione statica utile Under
Max pressione statica utile
Batteria raffreddante
Portata acqua
Perdite di carico - batteria + valvola
Filtri aria
Efficienza
Alimentazione elettrica
Massima corrente assorbita unità
Pressione sonora - ISO 3744 (2)
Sulla mandata Over
Sulla mandata Under
Sulla ripresa Over
Irradiato Over
Sulla ripresa Under
Sul fronte Under
Peso netto Over
Peso netto Under
Connessioni
Ingresso/uscita acqua refrigerata
015
E1
6R
023
E2
6R
033
E3
6R
050
E3P
6R
060
E4
6R
082
E5
6R
098
E6
6R
116
E7
6R
128
E8
6R
148
E9
6R
15,2
12,4
0,82
0,35
0,34
1
2700
30
20
32
23,3
19,7
0,85
0,86
0,80
1
4475
50
20
104
34,1
28,8
0,84
1,23
1,15
1
6600
50
20
554
50,0
41,1
0,82
1,61
1,52
1
9000
50
20
440
60,9
52,2
0,86
2,25
2,11
1
12200
50
20
140
82,8
69,2
0,84
2,94
2,78
2
15500
50
20
447
98,9
81,7
0,83
3,25
3,06
2
18000
50
20
439
110,0
92,8
0,84
3,53
3,29
2
21100
50
20
250
130,0
109,0
0,84
4,70
4,44
3
24200
50
20
403
151,0
127,0
0,84
5,37
5,07
3
28680
50
20
386
2,6
35
4,0
65
5,8
56
8,6
68
10,4
58
14,2
65
17,0
70
18,9
45
22,4
66
25,9
66
G4
400/3/50+N
2,20
G4
400/3/50+N
1,70
G4
400/3/50+N
4,18
G4
400/3/50+N
4,80
G4
400/3/50+N
4,30
G4
400/3/50+N
8,36
G4
400/3/50+N
8,86
G4
400/3/50+N
8,60
G4
400/3/50+N
12,54
G4
400/3/50+N
13,29
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
kg
kg
59,2
59,0
45,7
41,1
50,3
40,9
196
209
64,2
63,8
50,7
46,1
55,2
45,7
230
248
65,4
65,2
51,9
47,3
56,5
47,1
290
313
64,9
64,8
51,4
46,8
56,2
46,8
332
340
68,4
68,3
54,9
50,3
59,7
50,2
332
366
71,0
70,8
57,5
52,9
62,2
52,7
410
452
67,9
67,9
54,4
49,8
59,2
49,8
465
513
68,8
68,6
55,3
50,7
59,9
50,5
515
569
73,5
73,4
60
55,4
64,7
55,3
578
640
70,9
70,9
57,4
52,8
62,3
52,8
656
730
MØ
1"
1+1/4"
1+1/2"
1+1/4"
2"
2"
2+1/2"
2+1/2"
3"
3"
kW
kW
kW/kW
kW
kW
n.
m3/h
Pa
Pa
Pa
m3/h
kPa
n.
A
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C-50%UR con acqua refrigerata 7-12°C - 0% glicole.
2. Livello di pressione sonora a 1 metro in campo libero.
36
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next evo cw
IT Cooling
DATI TECNICI - NEXT EVO CW - VERSIONE 8R
MODELLO
GRANDEZZA
VERSIONE
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
Sensibile
SHR
Potenza impegnata unità Over
Potenza impegnata unità Under
Ventilatori
Portata aria
Pressione statica utile Over
Pressione statica utile Under
Max pressione statica utile
Batteria raffreddante
Portata acqua
Perdite di carico - batteria + valvola
Filtri aria
Efficienza
Alimentazione elettrica
Massima corrente assorbita unità
Pressione sonora - ISO 3744 (2)
Sulla mandata Over
Sulla mandata Under
Sulla ripresa Over
Irradiato Over
Sulla ripresa Under
Sul fronte Under
Peso netto Over
Peso netto Under
Connessioni
Ingresso/uscita acqua refrigerata
015
E1
8R
023
E2
8R
033
E3
8R
050
E3P
8R
060
E4
8R
082
E5
8R
098
E6
8R
116
E7
8R
128
E8
8R
148
E9
8R
10,5
9,7
0,92
0,35
0,34
1
2575
30
20
30
16,8
16,1
0,96
0,97
0,94
1
4450
50
20
50
25,2
23,9
0,95
1,41
1,33
1
6600
50
20
485
35,9
33,2
0,92
1,81
1,71
1
9000
50
20
380
44,2
42,3
0,96
2,27
2,13
1
11700
50
20
135
60,7
56,8
0,94
3,35
3,18
2
15500
50
20
375
71,6
66,3
0,93
3,71
3,51
2
18000
50
20
368
81,4
76,8
0,94
4,16
3,90
2
21100
50
20
175
95,1
88,8
0,93
5,32
5,05
3
24200
50
20
330
108,0
103,0
0,95
6,09
5,78
3
28680
50
20
315
1,8
18
2,9
27
4,3
26
6,2
28
7,6
28
10,4
29
12,3
27
14,0
20
16,3
29
18,5
28
G4
400/3/50+N
2,20
G4
400/3/50+N
1,70
G4
400/3/50+N
4,18
G4
400/3/50+N
4,80
G4
400/3/50+N
4,30
G4
400/3/50+N
8,36
G4
400/3/50+N
8,86
G4
400/3/50+N
8,60
G4
400/3/50+N
12,54
G4
400/3/50+N
13,29
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
kg
kg
59,1
58,9
45,6
41,0
50,2
40,8
214
218
64,9
64,8
51,4
46,8
56,1
46,7
252
258
66,0
65,8
52,5
47,9
57,1
47,7
321
330
65,1
61,0
51,6
47,0
56,3
46,9
352
360
67,8
67,7
54,3
49,7
59,0
49,6
385
393
71,3
71,2
57,8
53,2
62,5
53,1
475
485
68,1
68,0
54,6
50,0
59,4
49,9
542
552
69,4
69,1
55,9
51,3
60,5
51,0
602
612
73,8
73,6
60,3
55,7
65,0
55,5
680
692
71,0
71,0
57,5
52,9
62,3
52,9
780
794
MØ
1"
1+1/4"
1+1/2"
1+1/2"
2"
2"
2+1/2"
2+1/2"
3"
3"
kW
kW
kW/kW
kW
kW
n.
m3/h
Pa
Pa
Pa
m3/h
kPa
n.
A
DATI TECNICI - NEXT EVO CW PLUS
MODELLO
GRANDEZZA
VERSIONE
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
Sensibile
SHR
Potenza impegnata unità Under
Ventilatori
Portata aria
Pressione statica utile Under
Max pressione statica utile
Batteria raffreddante
Portata acqua
Perdite di carico - batteria + valvola
Filtri aria
Efficienza
Alimentazione elettrica
Massima corrente assorbita unità
Pressione sonora - ISO 3744 (2)
Sulla mandata Under
Sulla ripresa Under
Sul fronte Under
Peso netto Under
Peso netto sezione ventilante
Connessioni
Ingresso/uscita acqua refrigerata
kW
kW
kW/kW
kW
n.
m3/h
Pa
Pa
m3/h
kPa
n.
A
140
E7
PLUS
4R
(*)
114,0
104,0
0,91
4,68
3
27000
20
330
160
E8
PLUS
4R
(*)
136,0
122,0
0,90
4,96
3
30950
20
382
190
E9
PLUS
4R
(*)
157,0
143,0
0,91
5,08
3
36700
20
237
240
E10
PLUS
4R
(*)
202,0
181,0
0,90
6,01
4
45500
20
285
140
E7
PLUS
6R
(*)
141,0
119,0
0,84
5,43
3
27000
20
248
160
E8
PLUS
6R
(*)
167,0
139,0
0,83
5,78
3
30950
20
303
190
E9
PLUS
6R
(*)
193,0
162,0
0,84
6,00
3
36700
20
165
240
E10
PLUS
6R
(*)
248,0
206,0
0,83
7,28
4
45500
20
208
140
E7
PLUS
8R
160
E8
PLUS
8R
190
E9
PLUS
8R
240
E10
PLUS
8R
104,0
98,3
0,95
6,21
3
27000
20
164
122,0
114,0
0,93
6,54
3
30950
20
232
139,0
130,0
0,94
6,37
3
35600
20
135
180,0
167,0
0,93
8,55
4
45500
20
135
19,6
23,3
27,0
34,6
24,2
28,6
33,1
42,5
17,9
20,9
23,8
30,9
56
84
80
83
59
86
41
73
28
39
17
30
8
10
12
12
8
10
12
12
8
10
12
12
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
12,54
13,29
12,90
17,20
12,54
13,29
12,90
17,20
12,54
13,29
12,90
17,20
dB(A)
dB(A)
dB(A)
kg
kg
75,5
66,8
57,4
495
200
72,8
64,1
54,7
555
240
73,0
64,4
54,9
635
275
72,7
64,1
54,6
755
348
75,6
66,9
57,5
495
200
72,6
63,9
54,5
555
240
73,1
64,4
55,0
635
275
72,9
64,3
54,8
755
348
75,8
67,1
57,7
550
200
72,6
63,9
54,5
620
240
72,7
64,0
54,6
710
275
73,3
64,7
55,2
850
348
MØ
2+1/2"
3"
3"
3"
2+1/2"
3"
3"
3"
2+1/2"
3"
3"
3"
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C-50%UR con acqua refrigerata 10-15°C - 0% glicole.
(*). Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C-50%UR con acqua refrigerata 7-12°C - 0% glicole.
2. Livello di pressione sonora a 1 metro in campo libero.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
37
next evo cw
IT Cooling
DATI TECNICI - ACCESSORI
NEXT EVO CW
GRANDEZZA
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
Umidificatore a vapore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
Batteria extra circuit (1)
Potenza frigorifera totale
Potenza frigorifera sensibile
Batteria riscaldante (2)
Potenza termica
006
E0
-
015
E1
-
023
E2
-
033
E3
-
050
E3P
-
060
E4
-
082
E5
-
098
E6
-
116
E7
-
128
E8
-
148
E9
-
140
160
190
240
E7
E8
E9
E10
PLUS PLUS PLUS PLUS
kW
n.
2,6
1
5,1
1
5,1
1
6,0
2
6,0
2
9,0
3
13,5
3
13,5
3
13,5
3
18,0
3
18,0
3
18,0
3
18,0
3
27,0
3
27,0
3
kg/h
kW
2
1,4
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
8
6,0
8
6,0
8
6,0
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
kW
kW
-
11,0
10,0
18,1
16,5
26,4
24,0
36,8
33,4
46,5
42,5
64,2
59,0
69,5
63,3
84,7
76,9
101,0
92,6
117,0
106,0
109,0
98,8
129,0
118,0
150,0
136,0
193,0
176,0
kW
12,6
24,1
36,2
53,8
75,3
95,1
126,0
148,0
166,0
193,0
232,0
212,0
247,0
297,0
-
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C 50%UR con acqua refrigerata 7/12,5 °C e 0% glicole
2. Caratteristiche riferite ad aria entrante 20°C con acqua calda 75/60°C
DIMENSIONI NEXT EVO CW (mm)
GRANDEZZA
E0
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
E8
E9
a
655
650
785
1085
1305
1630
1875
2175
2499
2899
b
445
675
675
775
930
930
930
930
930
930
c
1680
1925
1925
1925
1980
1980
1980
1980
1980
1980
c
a
b
DIMENSIONI NEXT EVO CW PLUS (mm)
GRANDEZZA
a
E7 PLUS 2175
E8 PLUS 2499
E9 PLUS 2899
E10 PLUS 3510
b
930
930
930
930
c1
1980
1980
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a
38
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next dx
NEXT DX: Condizionatori d’aria di precisione ad espansione diretta
con condensatore remoto ad aria o condensatore incorporato ad acqua
Potenza Frigorifera: 6,4 ÷ 97,4 kW
next dx
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatore d’aria di precisione
• 44 modelli, 2 versioni disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• EER fino a 3,37.
• Compressori scroll on/off.
• Singolo e doppio circuito frigorifero.
• Carica refrigerante R410A.
• Ventilatori plug-fan EC (grandezza H0, H1, H2, H3).
• Ventilatori plug-fan AC (grandezza H4, H5, H6, H7).
• Versione OVER e UNDER.
• Idoneo per installazione interna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Unità con uno, due circuiti frigoriferi.
• Disponibilità di condensatori remoti con ventilatori assiali (serie TEAM
MATE) e con ventilatori plug fun (serie TEAM MATE PF).
• EER elevato.
• Elevata efficienza energetica ai carichi parziali.
• Disponibilità di riscaldatore elettrico.
• Disponibilità di umidificatore a vapore.
• Disponibilità di batteria riscaldante ad acqua.
• Disponibilità di batteria extra-circuit.
• Disponibilità di post riscaldamento gas caldo.
• Disponibilità completa di accessori: filtri, plenum, pannelli, supporti.
• Facilità di manutenzione.
R410A
EC
UP
FLOW
AC
DOWN
FLOW
INSTALLAZIONE INTERNA
Le macchine sono progettate per installazione interna.
CONDENSATORE REMOTO
Le macchine sono progettate per l’abbinamento a condensatori remoti
equipaggiati con ventilatori assiali serie TEAM MATE o con ventilatori plugfan serie TEAM MATE PF.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Temperatura aria ambiente:
14°C
temperatura minima a bulbo umido.
24°C
temperatura massima a bulbo umido.
35°C
temperatura massima a bulbo secco.
Umidità aria ambiente:
20%UR minima umidità relativa.
75%UR massima umidità relativa.
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96
3
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0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
RCGROUP SpA • C_GNR_0114
39
next dx
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento in estruso di alluminio verniciato a caldo con polveri
epossidiche.
• Telaio interno e superiore in profili di alluminio verniciati a caldo con polveri
epossidiche con guarnizioni di tenuta aria su telaio interno.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo rivestiti con film in PVC
semirigido e isolati internamente con materiale fonoassorbente.
Fissaggio al telaio con sistema di ancoraggio non visibile.
• Vano tecnico sul fronte dell’unità e separato dal flusso aria per il
contenimento del quadro elettrico (grandezza H0, H1, H2, H3)
• Vano tecnico sul fronte dell’unità e separato dal flusso aria per il
contenimento del quadro elettrico per contenimento quadro elettrico,
connessioni idrauliche e frigorifere, organi di regolazione e controllo
(grandezza H4, H5, H6, H7)
• Colore: RAL 9005 per basamento e telai.
Simile RAL 7015 per pannelli, con finitura martellata
• Versione OVER
- Aspirazione aria dal fronte attraverso griglia alveolare e mandata aria
dall’alto.
- Pre-filtri aria rigenerabili con celle in fibra sintetica con efficienza G2
(escluso grandezza H0).
• Versione UNDER
Macchine grandezza H0
- Aspirazione aria frontale attraverso griglia alveolare e mandata aria dal
basso.
Macchine grandezza H1, H2, H3, H4, H5, H6, H7
- Aspirazione aria dall’alto e mandata aria dal basso.
COMPRESSORI
• Ermetici a spirale orbitante (SCROLL) con profilo spirali ottimizzato per
refrigerante R410A.
• Controllo della capacità frigorifera ON / OFF (0 / 100% ogni compressore).
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento diretto.
• Elettroriscaldatore carter.
• Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura
interni all’avvolgimento.
• Scatola morsettiera protezione IP54.
• Supporti in gomma.
SEZIONE FILTRANTE
• Grandezza H0
Filtri aria rigenerabili con efficienza G3, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
• Grandezza H1, H2, H3, H4, H5, H6, H7
Filtri aria rigenerabili con efficienza G4, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
SEZIONE EVAPORANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico.
- Con singolo circuito frigorifero per macchine versione S
- Con doppio circuito frigorifero per macchine versione DC
• Telaio in lamiera zincata.
• Raccoglitore condensa in peraluman con tubazione di scarico flessibile in
PVC.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice aspirazione, senza
coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore
esterno.
- Grandezze H0, H1, H2 e H3:
Ventilatori con motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema
di commutazione elettronica integrato con variazione continua della
velocità di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema
40
IT Cooling
“EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad
un segnale proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a
microprocessore.
- Grandezze H4, H5, H6, H7:
Ventilatori con motore elettrico tipo AC alimentato tramite
autotrasformatore che consente la selezione manuale di 7 velocità di
rotazione.
• Sonda di temperatura sulla ripresa aria.
• Griglie di protezione con supporti in gomma (versione UNDER)
CIRCUITO FRIGORIFERO
Componenti per ogni circuito frigorifero:
• Valvola di espansione termostatica.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta e bassa pressione.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Ricevitore di liquido completo di accessori.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione.
• Carica fluido refrigerante R410A.
• Rubinetti su mandata gas e ritorno liquido per connessione a condensatore
ad aria remoto.
• Segnale proporzionale 0÷10V per comando sistema di controllo
condensazione del condensatore ad aria remoto.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1 completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Interruttori di protezione magnetotermica per ogni compressore.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori.
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo.
I ventilatori di trattamento con motore elettrico EC non prevedono teleruttori.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Tensione d’alimentazione:
- modello 006 P1 S H0: 230/1/50
- tutti gli altri modelli: 400/3/50+N
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore MP.COM con display a simbologia grafica per la gestione
e il monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema
comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN
ABBINAMENTO A CONDENSATORE REMOTO
Le unità sono progettate per l’abbinamento a condensatori remoti con
ventilatori assiali (serie TEAM MATE) o con ventilatori plug fan (serie TEAM
MATE PF).
TEAM MATE
pg:145
TEAM MATE PF
pg:149
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next dx
IT Cooling
ACCESSORI COMUNI - NEXT DX
GRANDEZZA
VERSIONE
Condensatori remoti TEAM MATE
Condensatori remoti TEAM MATE PF
213 - Alimentazione TEAM MATE dall'unità interna
101 - Ventilatori EC
220 - Valvola di espansione elettronica
260 - Valvola solenoide liquido
321 - Umidificatore a vapore
322 - Sistema di deumidificazione
405 - Sistema Extra-Circuit
310 - Riscaldatore elettrico
505 - Post risc.gas caldo ON-OFF
509 - Riscald. ad acqua + valvola a 3 vie
211 - Controllo capacità
606 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
865 - Relè sequenza fasi
610 - Cuffia afonizzante su compressore
215 - Filtri con efficienza F5
810 - Telaio di sostegno Hmax=350 mm
811 - Telaio di sostegno Hmax=450 mm
812 - Telaio di sostegno Hmax=510 mm
849 - Sistema evacuazione condensa
848 - Sistema evacuazione condensa (kit)
808 - Pannelli sandwich
909 - Allarme filtri sporchi
910 - Allarme mancanza flusso aria
912 - Allarme mancanza flusso aria per EC Fan
911 - Allarme presenza acqua
913 - Sensore acqua addizionale (kit)
904 - Sonda temperatura/umidità in mandata
906 - Indicazione temperatura uscita aria
843 - Serranda motorizzata in telaio
832 - Plenum in mandata con filtri F6
833 - Plenum in mandata con filtri F7
835 - Plenum in mandata con filtri F9
836 - Plenum in mandata con setti fonoassorbenti
945 - Plenum in ripresa con serranda Free Cooling
919 - Scheda orologio
907 - Indicazione corrente di linea
908 - Indicazione tensione di linea
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
934 - MPCOM modulo aggiuntivo
943 - Data Logger
922 - Driver gestione
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
H0
S
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H4
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H5
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S
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H7
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H0
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-
H1
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H2
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H3
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H4
S
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H5
S
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H5
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H5
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H5
DC
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H6
S
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H6
DC
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H7
S
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●
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●
H7
DC
●
●
●
●
ACCESSORI - VERSIONE OVER
GRANDEZZA
VERSIONE
807 - Pannelli frontali ciechi
805 - Pannello chiusura basamento
830 - Plenum distribuzione con bocchette
831 - Plenum distr. con bocchetta e setti
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
41
next dx
IT Cooling
DATI TECNICI
MODELLO
006 P1
S
H0
008 P1
S
H0
010 P1
S
H0
007 P1
S
H1
009 P1
S
H1
011 P1
S
H1
013 P1
S
H1
014.P1
S
H2
015.P1
S
H2
017.P1
S
H2
019.P1
S
H3
021.P1
S
H3
023.P1
S
H3
025.P1
S
H4
029.P1
S
H4
033.P1
S
H4
038.P1
S
H5
040.P1
S
H5
045.P1
S
H5
049.P1
S
H5
026.P2
DC
H5
028.P2
DC
H5
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
6,4
7,4
8,8
7,1
8,2
9,7
10,8
11,7
14,0
16,4
17,4
Sensibile
kW
5,6
6,4
7,3
6,7
7,8
9,1
9,5
11,2
13,3
14,6
16,6
SHR
kW/kW
0,88
0,86
0,83
0,95
0,95
0,94
0,88
0,96
0,95
0,89
0,95
Potenza impegnata unità (*)
kW
2,1
2,4
3,1
2,1
2,6
3,1
3,6
3,7
4,5
5,2
5,3
Ventilatori
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Portata aria
m3/h
1580
1800
2000
2273
2653
2653
2653
3955
3955
3955
5460
Pressione statica utile
Pa
30
30
30
50
50
50
50
50
50
50
50
Max pressione statica utile ventilatori Pa
186
110
32
215
118
118
118
282
282
282
600
Compressori
Quantità
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Gradini di funzionamento
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Filtri aria
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
G3
G3
G3
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
Efficienza
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Refrigerante
2,3
2,3
2,3
4,5
4,5
4,5
4,5
5,4
5,4
5,4
6,8
Carica refrigerante totale (2)
kg
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Circuiti gas
n.
230/1/50 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
Alimentazione elettrica (**)
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*) A
15,3
8,5
9,5
8,1
9,4
10,4
11,4
11,1
13,4
15,5
19,0
Corrente di spunto unità (LRA)
A
61,3
39,3
47,3
30,2
40,2
48,2
45,2
44,9
53,9
65,9
68,3
Indice energetico (1)
3,10
3,05
2,88
3,34
3,11
3,17
3,03
3,13
3,08
3,16
3,27
EER (*)
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
55,7
58,3
60,4
56,7
59,7
59,7
59,7
64,7
64,7
64,7
65,2
Sulla mandata Under/Over
dB(A)
50,7
52,5
54,6
49,7
50,6
51,9
51,9
53,9
53,9
55,5
55,7
Sulla ripresa Over
dB(A)
39,5
41,5
43,6
39,7
41,9
42,4
42,4
46,6
46,6
46,8
47,2
Irradiato Over
dB(A)
50,7
52,5
54,6
49,7
51,9
51,9
52,4
56,5
56,5
56,9
57,3
Sulla ripresa Under
dB(A)
50,7
50,7
50,7
40,4
42,6
42,6
43,1
47,1
47,1
47,6
48,0
Sul fronte Under
dB(A)
160
160
160
186
189
190
191
244
246
247
303
Peso netto Over
kg
160
160
160
192
196
197
198
254
256
258
314
Peso netto Under
kg
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Condensatore remoto (4)
n.
M 11
M 11
M 11
M 11
M 11
M 14
M 14
M 14
M 17
M 20
M 25
TEAM MATE
Mod.
Connessioni frigorifere
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
Mandata gas
ODS Ø
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
Ritorno liquido
ODS Ø
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
19,0
21,7
24,5
27,7
32,8
34,5
37,1
40,9
47,4
22,9
29,7
Sensibile
kW
18,2
19,4
23,4
25,7
28,3
32,9
35,3
36,9
38,6
21,6
28,4
SHR
kW/kW
0,96
0,89
0,96
0,93
0,86
0,95
0,95
0,90
0,81
0,94
0,96
Potenza impegnata unità (*)
kW
6,3
6,8
8,1
8,9
10,1
11,0
12,3
13,5
15,7
7,7
10,3
Ventilatori
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Portata aria
m3/h
5460
5460
7160
7440
7440
10440
10440
10440
10440
7110
10440
Pressione statica utile
Pa
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Max pressione statica utile ventilatori Pa
600
600
95
50
50
136
136
136
136
172
136
Compressori
Quantità
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
Gradini di funzionamento
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
Filtri aria
n.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Efficienza
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
Refrigerante
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Carica refrigerante totale (2)
kg
6,8
6,8
8,3
8,3
8,3
14
14,1
14,2
14,3
8,8
9,1
Circuiti gas
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
Alimentazione elettrica (**)
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*)A
22,2
22,2
21,5
26,4
28,1
29,8
32,8
40,9
43,9
19,8
26,6
Corrente di spunto unità (LRA)
A
79,3
105,3
97,6
113,5
120,5
122,2
122,2
144,2
178,2
53,6
66,2
Indice energetico (1)
3,00
3,20
3,02
3,12
3,26
3,15
3,01
3,04
3,01
2,97
2,87
EER (*)
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
65,2
65,2
69,2
72,2
72,2
74,9
74,9
74,9
74,9
69,1
74,9
Sulla mandata Under/Over
dB(A)
58,4
56,3
58,1
60,7
60,7
62,6
62,9
63,2
63,5
57,7
62,6
Sulla ripresa Over
dB(A)
48,2
47,4
51,1
54,1
54,1
56,8
56,8
56,8
56,8
51,0
56,8
Irradiato Over
dB(A)
58,2
57,5
61,0
62,6
62,6
66,4
66,5
66,5
67,2
61,1
66,5
Sulla ripresa Under
dB(A)
49,0
48,2
51,6
53,3
53,3
57,0
57,1
57,2
57,8
51,8
57,0
Sul fronte Under
dB(A)
306
307
421
421
422
476
476
476
484
455
457
Peso netto Over
kg
317
318
441
441
442
492
492
492
500
471
473
Peso netto Under
kg
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
Condensatore remoto (4)
n.
M 25
M 30
M 30
M 35
M 45
M 45
M 45
M 50
M 60
M 14
M 20
TEAM MATE
Mod.
Connessioni frigorifere
16
16
22
22
22
22
22
22
22
2x16
2x16
Mandata gas
ODS Ø
16
16
16
16
16
22
22
22
22
2x12
2x12
Ritorno liquido
ODS Ø
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C-50%UR; aria al condensatore 35°C.
2. Carica refrigerante dell’unità esclusi condensatore remoto, tubazioni di collegamento ed accessori.
3. Livello sonoro a 1 metro in campo libero (pressione residua 50 Pa).
4. Per abbinamenti ad altri condensatori ad aria remoti, consultare il programma di selezione RC WORLD.
(*). Il valore considera anche il condensatore remoto indicato in tabella.
(**). Il condensatore remoto ha l’alimentazione elettrica separata.
42
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next dx
IT Cooling
DATI TECNICI
MODELLO
032.P2
S
H5
032.P2
DC
H5
036.P2
S
H5
036.P2
DC
H5
042.P2
S
H6
042.P2
DC
H6
048.P2
S
H6
048.P2
DC
H6
052.P2
S
H6
052.P2
DC
H6
060.P2
S
H6
060.P2
DC
H6
064.P2
S
H6
064.P2
DC
H6
072.P2
S
H7
072.P2
DC
H7
082.P2
S
H7
082.P2
DC
H7
092.P2
S
H7
092.P2
DC
H7
100.P2
S
H7
100.P2
DC
H7
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
32,9
32,3
38,2
37,6
40,5
39,8
44,8
45,9
49,3
49,6
56,7
Sensibile
kW
31,4
30,9
35,8
35,6
38,7
38,1
41,0
41,4
46,9
47,0
51,7
SHR
kW/kW
0,95
0,96
0,94
0,95
0,96
0,96
0,92
0,90
0,95
0,95
0,91
Potenza impegnata unità (*)
kW
11,2
11,6
13,1
13,4
13,0
13,4
14,9
14,3
16,2
16,1
17,9
Ventilatori
n.
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
Portata aria
m3/h
10440
10440
10440
10440
11310
11310
11310
11310
13480
13480
14500
Pressione statica utile
Pa
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Max pressione statica utile ventilatori Pa
136
136
136
136
313
313
313
313
170
170
94
Compressori
Quantità
n.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Gradini di funzionamento
n.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Filtri aria
n.
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
Efficienza
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Refrigerante
9,6
9,6
9,8
9,8
18,4
18,4
18,4
18,4
18,9
18,9
19,2
Carica refrigerante totale (2)
kg
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
Circuiti gas
n.
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
Alimentazione elettrica (**)
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*) A
31,4
29,6
39,9
37,1
40,9
38,1
40,9
38,1
42,9
40,1
52,9
Corrente di spunto unità (LRA)
A
80,2
80,2
94,2
94,2
95,2
95,2
121,2
121,2
116,2
116,2
137,2
Indice energetico (1)
2,93
2,79
2,91
2,80
3,11
2,97
3,00
3,21
3,05
3,09
3,17
EER (*)
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
74,9
74,9
74,9
74,9
67,3
67,3
67,3
67,3
70,8
70,8
72,5
Sulla mandata Under/Over
dB(A)
62,6
62,6
64,0
64,0
61,3
61,3
59,0
59,0
60,3
60,3
62,2
Sulla ripresa Over
dB(A)
56,8
56,8
57,0
57,0
52,4
52,4
50,7
50,7
53,0
53,0
54,8
Irradiato Over
dB(A)
66,6
66,6
67,1
67,1
62,0
62,0
60,6
60,6
63,1
63,1
66,6
Sulla ripresa Under
dB(A)
57,2
57,2
57,8
57,8
53,0
53,0
51,5
51,5
53,9
53,9
57,3
Sul fronte Under
dB(A)
457
457
460
460
563
563
565
565
668
668
668
Peso netto Over
kg
473
473
476
476
589
589
591
591
694
694
694
Peso netto Under
kg
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
Condensatore remoto (4)
n.
M 45
M 20
M 50
M 25
M 50
M 25
M 50
M 30
M 60
M 30
M 70
TEAM MATE
Mod.
Connessioni frigorifere
22
2x16
22
2x16
22
2x16
22
2x16
28
2x22
28
Mandata gas
ODS Ø
16
2x12
16
2x12
22
2x16
22
2x16
22
2x16
22
Ritorno liquido
ODS Ø
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
56,8
58,8
58,9
70,6
70,1
77,8
79,2
86,1
86,2
98,3
97,4
Sensibile
kW
51,7
56,1
56,2
65,1
64,9
74,2
74,9
79,9
79,9
81,1
80,8
SHR
kW/kW
0,91
0,95
0,95
0,92
0,93
0,95
0,95
0,93
0,93
0,83
0,83
Potenza impegnata unità (*)
kW
17,8
18,0
17,9
20,9
21,1
24,5
24,5
26,7
27,2
31,2
31,6
Ventilatori
n.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Portata aria
m3/h
14500
16000
16000
17610
17610
20870
20870
22040
22040
22040
22040
Pressione statica utile
Pa
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Max pressione statica utile ventilatori Pa
94
50
50
346
346
136
136
50
50
50
50
Compressori
Quantità
n.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Gradini di funzionamento
n.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Filtri aria
n.
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
Efficienza
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
Refrigerante
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Carica refrigerante totale (2)
kg
19,2
19,8
19,8
26,1
26,1
26,1
26,1
26,1
26,1
26,3
26,3
Circuiti gas
n.
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
Alimentazione elettrica (**)
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*) A
50,1
52,9
50,1
60,9
56,0
66,9
64,1
78,9
76,1
87,8
82,1
Corrente di spunto unità (LRA)
A
137,2
137,2
137,2
148,4
148,4
151,4
151,4
179,4
179,4
216,4
216,4
Indice energetico (1)
3,19
3,26
3,29
3,37
3,33
3,17
3,23
3,22
3,17
3,15
3,08
EER (*)
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
72,5
75,4
75,4
73,1
73,1
77,9
77,9
79,7
79,7
79,7
79,7
Sulla mandata Under/Over
dB(A)
62,2
63,8
63,8
62,5
62,5
65,9
65,9
67,5
67,5
67,7
67,7
Sulla ripresa Over
dB(A)
54,8
57,3
57,3
55,3
55,3
59,8
59,8
61,6
61,6
61,6
61,6
Irradiato Over
dB(A)
66,6
67,3
67,3
65,4
65,4
69,7
69,7
71,4
71,4
71,5
71,5
Sulla ripresa Under
dB(A)
57,3
58,0
58,0
56,1
56,1
60,3
60,3
62,0
62,0
62,1
62,1
Sul fronte Under
dB(A)
668
683
683
770
770
776
776
783
783
812
812
Peso netto Over
kg
694
709
709
803
803
810
810
816
816
845
845
Peso netto Under
kg
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
Condensatore remoto (4)
n.
M 35
M 70
M 35
M 95
M 45
M 95
M 50
M 110
M 50
M 130
M 60
TEAM MATE
Mod.
Connessioni frigorifere
2x22
28
2x22
28
2x22
28
2x22
35
2x22
35
2x22
Mandata gas
ODS Ø
2x16
22
2x16
22
2x22
22
2x22
28
2x22
28
2x22
Ritorno liquido
ODS Ø
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C-50%UR; aria al condensatore 35°C.
2. Carica refrigerante dell’unità esclusi condensatore remoto, tubazioni di collegamento ed accessori.
3. Livello sonoro a 1 metro in campo libero (pressione residua 50 Pa).
4. Per abbinamenti ad altri condensatori ad aria remoti, consultare il programma di selezione RC WORLD.
(*). Il valore considera anche il condensatore remoto indicato in tabella.
(**). Il condensatore remoto ha l’alimentazione elettrica separata.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
43
next dx
IT Cooling
DATI TECNICI - ACCESSORI
NEXT DX
GRANDEZZA
Post riscaldamento gas caldo
Potenza termica
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
Umidificatore a vapore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
Batteria extra circuit (1)
Potenza frigorifera totale
Potenza frigorifera sensibile
Batteria riscaldante (2)
Potenza termica
006 P1 008 P1 010 P1 007 P1 009 P1 011 P1 013 P1 014.P1 015.P1 017.P1 019.P1 021.P1 023.P1 025.P1 029.P1
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
H0
H0
H0
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H4
H4
- ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF
5,4
6,6
8,3
9,9
9,6
12,6 14,4 14,0 16,5 19,7 20,8 24,3
-
kW
kW
n.
2,6
1
2,6
1
2,6
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
2
5,1
2
5,1
2
9
2
9
2
kg/h
kW
2
1,4
2
1,4
2
1,4
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
8
6,0
8
6,0
kW
kW
-
-
-
9,4
8,3
10,6
9,2
10,6
9,2
10,6
9,2
15,0
13,1
15,0
13,1
15,0
13,1
22,8
20,1
22,8
20,1
22,8
20,1
29,2
25,5
30,0
26,2
kW
10,3
11,1
12,2
16,6
18,3
18,3
18,3
25,1
25,1
26,9
39,1
39,1
39,1
49,5
50,7
NEXT DX
GRANDEZZA
Post riscaldamento gas caldo
Potenza termica
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
Umidificatore a vapore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
Batteria extra circuit (1)
Potenza frigorifera totale
Potenza frigorifera sensibile
Batteria riscaldante (2)
Potenza termica
033.P1 038.P1 040.P1 045.P1 049.P1 026.P2 028.P2 032.P2 032.P2 036.P2 036.P2 042.P2 042.P2 048.P2 048.P2
S
S
S
S
S
DC
DC
S
DC
S
DC
S
DC
S
DC
H4
H5
H5
H5
H5
H5
H5
H5
H5
H5
H5
H6
H6
H6
H6
ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF
28,2 28,0 32,0 36,1 42,1 14,5 14,5 14,5 14,5 16,5 16,5 16,3 16,3 18,8 18,8
kW
kW
n.
9,0
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
kg/h
kW
8
6,0
8
6,0
8
6,0
8
6,0
8
6,0
8
6,0
8
6,0
8
6,0
8
6,0
8
6,0
8
6,0
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
kW
kW
30,0
26,2
40,4
35,3
40,4
35,3
40,4
35,3
40,4
35,3
30,5
26,8
40,4
35,3
40,4
35,3
40,4
35,3
40,4
35,3
40,4
35,3
48,9
42,8
48,9
42,8
49,2
43,0
49,2
43,0
kW
50,7
72,3
72,3
72,3
72,3
56,2
72,1
72,3
72,3
72,3
72,3
91
91
91,4
91,4
NEXT DX
GRANDEZZA
Post riscaldamento gas caldo
Potenza termica
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
Umidificatore a vapore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
Batteria extra circuit (1)
Potenza frigorifera totale
Potenza frigorifera sensibile
Batteria riscaldante (2)
Potenza termica
052.P2 052.P2 060.P2 060.P2 064.P2 064.P2 072.P2 072.P2 082.P2 082.P2 092.P2 092.P2 100.P2 100.P2
S
DC
S
DC
S
DC
S
DC
S
DC
S
DC
S
DC
H6
H6
H6
H6
H6
H6
H7
H7
H7
H7
H7
H7
H7
H7
ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF
20,7 20,7 24,3 24,3 23,8 23,8 27,7 27,7 31,3 31,3 35,5 35,5 42,2 42,2
kW
kW
n.
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
kg/h
kW
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
kW
kW
55,7
48,6
55,7
48,6
58,7
51,3
58,7
51,3
62,9
55,0
62,9
55,0
80,4
69,0
80,4
69,0
90,9
79,3
90,9
79,3
94,4
82,8
94,4
82,8
94,4
82,8
94,4
82,8
kW
102
102
107
107
114
114
131
131
146
146
152
152
152
152
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C 50%UR con acqua refrigerata 7/12,5 °C e 0% glicole
2. Caratteristiche riferite ad aria entrante 20°C con acqua calda 75/60°C
DIMENSIONI NEXT DX (mm)
GRANDEZZA
H0
H1
H2
H3
H4
H5
H6
H7
a
655
650
785
1085
1320
1620
2155
2690
b
420
650
650
750
860
860
860
860
c
1680
1925
1925
1925
1980
1980
1980
1980
c
a
44
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next dw
NEXT DW: Condizionatori di precisione ad espansione diretta con condensatore ad acqua incorporato
equipaggiati con compressori scroll e ventilatori Plug-Fan.
Potenza Frigorifera: 6,9 ÷ 108,0 kW
next dw
rcgroupairconditioning
R410A
EC
UP
FLOW
AC
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatore d’aria di precisione
• 44 modelli, 2 versioni disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• EER fino a 4,89.
• Compressori scroll on/off.
• Singolo e doppio circuito frigorifero.
• Condensatore ad acqua incorporato.
• Carica refrigerante R410A.
• Ventilatori plug-fan EC (grandezza H0, H1, H2, H3).
• Ventilatori plug-fan AC (grandezza H4, H5, H6, H7).
• Versione OVER e UNDER.
• Idoneo per installazione interna.
INSTALLAZIONE INTERNA
Le macchine sono progettate per installazione interna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Unità con uno, due circuiti frigoriferi.
• EER elevato.
• Elevata efficienza energetica ai carichi parziali.
• Disponibilità di riscaldatore elettrico.
• Disponibilità di umidificatore a vapore.
• Disponibilità di batteria riscaldante ad acqua.
• Disponibilità di batteria extra-circuit.
• Disponibilità di sistema Free-Cooling indiretto.
• Disponibilità di post riscaldamento gas caldo.
• Disponibilità completa di accessori: filtri, plenum, pannelli, supporti.
• Facilità di manutenzione.
Condensatore ad acqua:
Temperatura acqua:
30/50°C intervallo di temperatura acqua in uscita.
DOWN
FLOW
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Temperatura aria ambiente:
14°C
temperatura minima a bulbo umido.
24°C
temperatura massima a bulbo umido.
35°C
temperatura massima a bulbo secco.
Umidità aria ambiente:
20%UR minima umidità relativa.
75%UR massima umidità relativa.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
45
next dw
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento in estruso di alluminio verniciato a caldo con polveri
epossidiche.
• Telaio interno e superiore in profili di alluminio verniciati a caldo con polveri
epossidiche con guarnizioni di tenuta aria su telaio interno.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo rivestiti con film in PVC
semirigido e isolati internamente con materiale fonoassorbente.
Fissaggio al telaio con sistema di ancoraggio non visibile.
• Vano tecnico sul fronte dell’unità e separato dal flusso aria per il
contenimento del quadro elettrico (grandezza H0, H1, H2, H3)
• Vano tecnico sul fronte dell’unità e separato dal flusso aria per il
contenimento del quadro elettrico per contenimento quadro elettrico,
connessioni idrauliche e frigorifere, organi di regolazione e controllo
(grandezza H4, H5, H6, H7)
• Colore: RAL 9005 per basamento e telai.
Simile RAL 7015 per pannelli, con finitura martellata
• Versione OVER
- Aspirazione aria dal fronte attraverso griglia alveolare e mandata aria
dall’alto.
- Pre-filtri aria rigenerabili con celle in fibra sintetica con efficienza G2
(escluso grandezza H0).
• Versione UNDER
Macchine grandezza H0
- Aspirazione aria frontale attraverso griglia alveolare e mandata aria dal
basso.
Macchine grandezza H1, H2, H3, H4, H5, H6, H7
- Aspirazione aria dall’alto e mandata aria dal basso.
COMPRESSORI
• Ermetici a spirale orbitante (SCROLL) con profilo spirali ottimizzato per
refrigerante R410A.
• Controllo della capacità frigorifera ON / OFF (0 / 100% ogni compressore).
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento diretto.
• Elettroriscaldatore carter.
• Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura
interni all’avvolgimento.
• Scatola morsettiera protezione IP54.
• Supporti in gomma.
SEZIONE FILTRANTE
• Grandezza H0
Filtri aria rigenerabili con efficienza G3, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
• Grandezza H1, H2, H3, H4, H5, H6, H7
Filtri aria rigenerabili con efficienza G4, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
SEZIONE EVAPORANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico.
- Con singolo circuito frigorifero per macchine versione S
- Con doppio circuito frigorifero per macchine versione DC
• Telaio in lamiera zincata.
• Raccoglitore condensa in peraluman con tubazione di scarico flessibile in
PVC.
IT Cooling
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice aspirazione, senza
coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore
esterno.
- Grandezze H0, H1, H2 e H3:
Ventilatori con motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema
di commutazione elettronica integrato con variazione continua della
velocità di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema
“EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad
un segnale proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a
microprocessore.
- Grandezze H4, H5, H6, H7:
Ventilatori con motore elettrico alimentato tramite autotrasformatore che
consente la selezione manuale di 7 velocità di rotazione.
• Sonda di temperatura sulla ripresa aria.
• Griglie di protezione con supporti in gomma (versione UNDER)
CIRCUITO FRIGORIFERO
Componenti per ogni circuito frigorifero:
• Valvola di espansione termostatica.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta e bassa pressione.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Ricevitore di liquido completo di accessori.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione.
• Carica fluido refrigerante R410A.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1 completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Interruttori di protezione magnetotermica per ogni compressore.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori.
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo.
I ventilatori di trattamento con motore elettrico EC non prevedono teleruttori.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Tensione d’alimentazione:
- modello 006 P1 S H0: 230/1/50
- tutti gli altri modelli: 400/3/50+N
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore MP.COM con display a simbologia grafica per la gestione
e il monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema
comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN
SEZIONE CONDENSANTE
• Condensatore ad acqua di tipo a piastre saldo-brasate, con piastre
corrugate e connessioni in AISI 316 e materiale brasante Cu.
• Segnale proporzionale 0÷10V per comando valvola motorizzata a 2 vie per
controllo condensazione. La valvola è accessorio.
46
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next dw
IT Cooling
ACCESSORI COMUNI - NEXT DW
GRANDEZZA
VERSIONE
Condensatori remoti TEAM MATE
Condensatori remoti TEAM MATE PF
213 - Alimentazione TEAM MATE dall'unità interna
101 - Ventilatori EC
220 - Valvola di espansione elettronica
260 - Valvola solenoide liquido
321 - Umidificatore a vapore
322 - Sistema di deumidificazione
405 - Sistema Extra-Circuit
409 - Sistema Free Cooling FC
310 - Riscaldatore elettrico
505 - Post risc.gas caldo ON-OFF
509 - Riscald. ad acqua + valvola a 3 vie
211 - Controllo capacità
606 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
865 - Relè sequenza fasi
610 - Cuffia afonizzante su compressore
512 - Valvola acqua pressostatica
215 - Filtri con efficienza F5
810 - Telaio di sostegno Hmax=350 mm
811 - Telaio di sostegno Hmax=450 mm
812 - Telaio di sostegno Hmax=510 mm
849 - Sistema evacuazione condensa
848 - Sistema evacuazione condensa (kit)
808 - Pannelli sandwich
909 - Allarme filtri sporchi
910 - Allarme mancanza flusso aria
912 - Allarme mancanza flusso aria per EC Fan
911 - Allarme presenza acqua
913 - Sensore acqua addizionale (kit)
904 - Sonda temperatura/umidità in mandata
906 - Indicazione temperatura uscita aria
843 - Serranda motorizzata in telaio
832 - Plenum in mandata con filtri F6
833 - Plenum in mandata con filtri F7
835 - Plenum in mandata con filtri F9
836 - Plenum in mandata con setti fonoassorbenti
945 - Plenum in ripresa con serranda Free Cooling
919 - Scheda orologio
907 - Indicazione corrente di linea
908 - Indicazione tensione di linea
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
934 - MPCOM modulo aggiuntivo
943 - Data Logger
922 - Driver gestione
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
H0
S
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H2
S
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H3
S
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●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
H0
S
●
-
H1
S
●
●
●
●
H2
S
●
●
●
●
H3
S
●
●
●
●
H4
S
●
●
●
●
H5
S
●
●
●
●
H5
S
●
●
●
●
H5
S
●
●
●
●
H5
DC
●
●
●
●
H6
S
●
●
●
●
H6
DC
●
●
●
●
H7
S
●
●
●
●
H7
DC
●
●
●
●
ACCESSORI - VERSIONE OVER
GRANDEZZA
VERSIONE
807 - Pannelli frontali ciechi
805 - Pannello chiusura basamento
830 - Plenum distribuzione con bocchette
831 - Plenum distr. con bocchetta e setti
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
47
next dw
IT Cooling
DATI TECNICI
MODELLO
006.P1
S
H0
008.P1
S
H0
010.P1
S
H0
007.P1
S
H1
009.P1
S
H1
011.P1
S
H1
013.P1
S
H1
014.P1
S
H2
015.P1
S
H2
017.P1
S
H2
019.P1
S
H3
021.P1
S
H3
023.P1
S
H3
025.P1
S
H4
029.P1
S
H4
033.P1
S
H4
038.P1
S
H5
040.P1
S
H5
045.P1
S
H5
049.P1
S
H5
026.P2
DC
H5
028.P2
DC
H5
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
6,9
8,2
9,9
7,6
9,0
10,6
12,0
13,1
15,8
18,4
18,4
Sensibile
kW
5,8
6,7
7,7
7,2
8,6
9,4
10,0
12,5
14,0
15,3
17,4
SHR
kW/kW
0,85
0,81
0,79
0,96
0,96
0,89
0,83
0,95
0,88
0,83
0,95
Potenza impegnata unità
kW
1,5
1,8
2,2
1,6
1,9
2,3
2,6
2,7
3,3
3,8
4,3
Portata acqua condensatore
m3/h
1,2
1,4
1,7
1,3
1,5
1,8
2,1
2,2
2,7
3,1
3,2
13
17
14
15
20
16
21
18
26
34
8
Perdita di carico condensatore
kPa
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Ventilatori
n.
1580
1800
2000
2273
2653
2653
2653
3955
3955
3955
5460
Portata aria
m3/h
30
30
30
50
50
50
50
50
50
50
50
Pressione statica utile
Pa
186
110
32
215
118
118
118
282
282
282
600
Max pressione statica utile ventilatori Pa
Compressori
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Quantità
n.
Gradini di funzionamento
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Filtri aria
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
Efficienza
G3
G3
G3
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
Refrigerante
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Carica refrigerante totale (2)
kg
2,6
2,6
2,6
4,8
4,8
4,8
4,8
5,9
5,9
5,9
7,5
Circuiti gas
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Alimentazione elettrica
230/1/50 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
14,1
7,3
8,3
6,9
8,2
9,2
10,2
9,9
12,2
13,7
16,1
Massima corrente assorbita unità (FLA) A
61,3
39,3
47,3
30,2
40,2
48,2
45,2
44,9
53,9
65,9
68,3
Corrente di spunto unità (LRA)
A
Indice energetico (1)
4,49
4,60
4,49
4,89
4,65
4,57
4,56
4,85
4,77
4,83
4,30
EER
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
55,7
58,3
60,4
56,7
59,7
59,7
59,7
64,7
64,7
64,7
65,2
Sulla mandata Under/Over
dB(A)
50,7
52,5
54,6
49,7
50,6
51,9
51,9
53,9
53,9
55,5
55,7
Sulla ripresa Over
dB(A)
39,5
41,5
43,6
39,7
41,9
42,4
42,4
46,6
46,6
46,8
47,2
Irradiato Over
dB(A)
50,7
52,5
54,6
49,7
51,9
51,9
52,4
56,5
56,5
56,9
57,3
Sulla ripresa Under
dB(A)
50,7
52,5
54,6
40,4
42,6
42,6
43,1
47,1
47,1
47,6
48
Sul fronte Under
dB(A)
161
161
161
187
190
191
192
245
247
248
304
Peso netto Over
kg
161
161
161
193
197
198
199
255
257
259
315
Peso netto Under
kg
Connessioni - ISO 228/1 G
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1+1/2"
1+1/2"
1+1/2"
1+1/2"
Ingresso/uscita acqua condensatore M Ø
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
20,1
22,4
27,2
30,7
35,9
37,7
41,4
45,1
52,5
25,7
32,7
Sensibile
kW
18,7
19,6
24,9
26,7
29,4
35,5
37,0
38,4
40,5
23,8
31,1
SHR
kW/kW
0,93
0,88
0,93
0,89
0,84
0,94
0,89
0,85
0,77
0,92
0,95
Potenza impegnata unità
kW
5,2
5,9
6,2
6,8
7,7
8,5
9,4
10,5
12,2
5,7
7,9
Portata acqua condensatore
m3/h
3,5
4,0
4,5
5,1
5,9
6,3
7,0
7,7
9,0
4,4
5,5
9
11
8
9
12
16
19
23
21
11
17
Perdita di carico condensatore
kPa
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Ventilatori
n.
5460
5460
7160
7440
7440
10440
10440
10440
10440
7110
10440
Portata aria
m3/h
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Pressione statica utile
Pa
600
600
95
50
50
136
136
136
136
172
136
Max pressione statica utile ventilatori Pa
Compressori
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
Quantità
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
Gradini di funzionamento
n.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Filtri aria
n.
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
Efficienza
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Refrigerante
7,5
7,5
9,3
9,3
9,3
15,3
15,4
15,5
15,9
9,9
10,2
Carica refrigerante totale (2)
kg
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
Circuiti gas
n.
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
Alimentazione elettrica
19,3
19,3
18,6
23,5
24,5
26,2
29,2
35,2
38,2
18,6
24,8
Massima corrente assorbita unità (FLA) A
79,3
105,3
97,6
113,5
120,5
122,2
122,2
144,2
178,2
53,6
66,2
Corrente di spunto unità (LRA)
A
Indice energetico (1)
3,90
3,82
4,37
4,49
4,67
4,41
4,39
4,31
4,31
4,52
4,14
EER
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
65,2
65,2
69,2
72,2
72,2
74,9
74,9
74,9
74,9
69,1
74,9
Sulla mandata Under/Over
dB(A)
58,4
56,3
58,1
60,7
60,7
62,6
62,9
63,2
63,5
57,7
62,6
Sulla ripresa Over
dB(A)
48,2
47,4
51,1
54,1
54,1
56,8
56,8
56,8
56,8
51
56,8
Irradiato Over
dB(A)
58,2
57,5
61
62,6
62,6
66,4
66,5
66,5
67,2
61,1
66,5
Sulla ripresa Under
dB(A)
49
48,2
51,6
53,3
53,3
57
57,1
57,2
57,8
51,8
57
Sul fronte Under
dB(A)
307
308
422
422
423
478
478
478
486
456
458
Peso netto Over
kg
318
319
442
45
443
494
494
494
502
472
474
Peso netto Under
kg
Connessioni - ISO 228/1 G
1+1/2"
1+1/2"
1+1/2"
1+1/2"
1+1/2"
2"
2"
2"
2"
1+1/2"
1+1/2"
Ingresso/uscita acqua condensatore M Ø
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C-50%UR; acqua al condensatore 30-36°C
2. Carica refrigerante dell’unità escluso accessori.
3. Livello sonoro a 1 metro in campo libero (pressione residua 50 Pa)
4. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C 50%UR con acqua refrigerata 7/12,5 °C e 0% glicole
5. Caratteristiche riferite ad aria entrante 20°C con acqua calda 75/60°C
48
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next dw
IT Cooling
DATI TECNICI
MODELLO
032.P2
S
H5
032.P2
DC
H5
036.P2
S
H5
036.P2
DC
H5
042.P2
S
H6
042.P2
DC
H6
048.P2
S
H6
048.P2
DC
H6
052.P2
S
H6
052.P2
DC
H6
060.P2
S
H6
060.P2
DC
H6
064.P2
S
H6
064.P2
DC
H6
072.P2
S
H7
072.P2
DC
H7
082.P2
S
H7
082.P2
DC
H7
092.P2
S
H7
092.P2
DC
H7
100.P2
S
H7
100.P2
DC
H7
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
35,7
35,7
41,6
41,7
44,7
44,9
50,0
50,2
54,7
55,0
62,6
Sensibile
kW
33,5
33,5
37,1
37,1
40,9
40,9
42,9
43,0
48,8
48,9
53,8
SHR
kW/kW
0,93
0,94
0,89
0,88
0,91
0,91
0,86
0,86
0,90
0,90
0,87
Potenza impegnata unità
kW
8,9
8,9
10,3
10,2
10,0
9,9
11,2
11,1
12,7
12,6
13,9
Portata acqua condensatore
m3/h
6,1
6,1
7,1
7,2
7,6
7,6
8,5
8,5
9,3
9,3
10,5
26
21
35
29
23
18
28
22
33
26
27
Perdita di carico condensatore
kPa
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
Ventilatori
n.
10440
10440
10440
10440
11310
11310
11310
11310
13480
13480
14500
Portata aria
m3/h
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Pressione statica utile
Pa
136
136
136
136
313
313
313
313
170
170
94
Max pressione statica utile ventilatori Pa
Compressori
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Quantità
n.
Gradini di funzionamento
n.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Filtri aria
n.
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
Efficienza
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
Refrigerante
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Carica refrigerante totale (2)
kg
10,6
10,7
10,8
10,9
19,7
19,9
19,7
19,9
20,2
20,4
20,8
Circuiti gas
n.
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
Alimentazione elettrica
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
27,8
27,8
34,2
34,2
35,2
35,2
35,2
35,2
37,2
37,2
47,2
Massima corrente assorbita unità (FLA) A
80,2
80,2
94,2
94,2
95,2
95,2
121,2
121,2
116,2
116,2
137,2
Corrente di spunto unità (LRA)
A
Indice energetico (1)
4,00
4,01
4,05
4,07
4,48
4,54
4,47
4,52
4,31
4,37
4,50
EER
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
74,9
74,9
74,9
74,9
67,3
67,3
67,3
67,3
70,8
70,8
72,5
Sulla mandata Under/Over
dB(A)
62,6
62,6
64
64
61,3
61,3
59
59
60,3
60,3
62,2
Sulla ripresa Over
dB(A)
56,8
56,8
57
57
52,4
52,4
50,7
50,7
53
53
54,8
Irradiato Over
dB(A)
66,6
66,6
67,1
67,1
62
62
60,6
60,6
63,1
63,1
66,6
Sulla ripresa Under
dB(A)
57,2
57,2
57,8
57,8
53
53
51,5
51,5
53,9
53,9
57,3
Sul fronte Under
dB(A)
458
458
461
461
565
565
567
567
670
670
670
Peso netto Over
kg
474
474
477
477
591
591
593
593
696
696
696
Peso netto Under
kg
Connessioni - ISO 228/1 G
1+1/2"
1+1/2"
1+1/2"
1+1/2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
Ingresso/uscita acqua condensatore M Ø
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
62,7
64,4
65,2
76,6
76,8
86,9
87,3
95,9
96,1
108,0
108,0
Sensibile
kW
53,8
59,3
58,9
67,3
67,3
77,7
77,8
83,4
83,5
84,6
84,7
SHR
kW/kW
0,87
0,91
0,91
0,88
0,88
0,90
0,89
0,87
0,88
0,80
0,80
Potenza impegnata unità
kW
13,9
14,0
13,9
16,6
16,5
19,1
18,9
21,0
21,0
24,7
24,5
Portata acqua condensatore
m3/h
10,5
10,9
10,9
12,9
12,9
14,5
14,6
16,1
16,1
18,2
18,2
24
29
26
40
36
35
20
25
24
32
31
Perdita di carico condensatore
kPa
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Ventilatori
n.
14500
16000
16000
17610
17610
20870
20870
22040
22040
22040
22040
Portata aria
m3/h
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Pressione statica utile
Pa
94
50
50
346
346
136
136
50
50
50
50
Max pressione statica utile ventilatori Pa
Compressori
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Quantità
n.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Gradini di funzionamento
n.
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
Filtri aria
n.
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
Efficienza
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Refrigerante
20,9
21,4
21,5
27,7
27,8
28
28,7
28,6
28,7
28,8
28,9
Carica refrigerante totale (2)
kg
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
Circuiti gas
n.
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
Alimentazione elettrica
47,2
47,2
47,2
52,4
52,4
58,4
58,4
70,4
70,4
76,4
76,4
Massima corrente assorbita unità (FLA) A
137,2
137,2
137,2
148,4
148,4
151,4
151,4
179,4
179,4
216,4
216,4
Corrente di spunto unità (LRA)
A
Indice energetico (1)
4,50
4,59
4,68
4,62
4,66
4,55
4,62
4,56
4,57
4,38
4,40
EER
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
72,5
75,4
75,4
73,1
73,1
77,9
77,9
79,7
79,7
79,7
79,7
Sulla mandata Under/Over
dB(A)
62,2
63,8
63,8
62,5
62,5
65,9
65,9
67,5
67,5
67,7
67,7
Sulla ripresa Over
dB(A)
54,8
57,3
57,3
55,3
55,3
59,8
59,8
61,6
61,6
61,6
61,6
Irradiato Over
dB(A)
66,6
67,3
67,3
65,4
65,4
69,7
69,7
71,4
71,4
71,5
71,5
Sulla ripresa Under
dB(A)
57,3
58
58
56,1
56,1
60,3
60,3
62
62
62,1
62,1
Sul fronte Under
dB(A)
670
685
685
772
772
778
779
786
786
815
815
Peso netto Over
kg
696
711
711
805
805
812
813
819
819
848
848
Peso netto Under
kg
Connessioni - ISO 228/1 G
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
Ingresso/uscita acqua condensatore M Ø
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C-50%UR; acqua al condensatore 30-36°C
2. Carica refrigerante dell’unità escluso accessori.
3. Livello sonoro a 1 metro in campo libero (pressione residua 50 Pa)
4. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C 50%UR con acqua refrigerata 7/12,5 °C e 0% glicole
5. Caratteristiche riferite ad aria entrante 20°C con acqua calda 75/60°C
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
49
next dw
IT Cooling
DATI TECNICI - ACCESSORI
NEXT DW
GRANDEZZA
Post riscaldamento gas caldo
Potenza termica
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
Umidificatore a vapore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
Batteria extra circuit (1)
Potenza frigorifera totale
Potenza frigorifera sensibile
Batteria riscaldante (2)
Potenza termica
006.P1 008.P1 010.P1 007.P1 009.P1 011.P1 013.P1 014.P1 015.P1 017.P1 019.P1 021.P1 023.P1 025.P1 029.P1
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
H0
H0
H0
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H4
H4
- ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF
5,4
6,6
8,3
9,9
9,6
12,6 14,4
14
16,5 19,7 20,8 24,3
-
kW
kW
n.
2,6
1
2,6
1
2,6
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
2
5,1
2
5,1
2
9
2
9
2
kg/h
kW
2
1,4
2
1,4
2
1,4
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
8
6,0
8
6,0
kW
kW
-
-
-
9,4
8,3
10,6
9,2
10,6
9,2
10,6
9,2
15,0
13,1
15,0
13,1
15,0
13,1
22,8
20,1
22,8
20,1
22,8
20,1
29,2
25,5
30,0
26,2
kW
10,3
11,1
11,9
16,6
18,3
18,3
18,3
25,1
25,1
26,9
39,1
39,1
39,1
49,5
50,7
NEXT DW
GRANDEZZA
Post riscaldamento gas caldo
Potenza termica
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
Umidificatore a vapore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
Batteria extra circuit (1)
Potenza frigorifera totale
Potenza frigorifera sensibile
Batteria riscaldante (2)
Potenza termica
033.P1 038.P1 040.P1 045.P1 049.P1 026.P2 028.P2 032.P2 032.P2 036.P2 036.P2 042.P2 042.P2 048.P2 048.P2
S
S
S
S
S
DC
DC
S
DC
S
DC
S
DC
S
DC
H4
H5
H5
H5
H5
H5
H5
H5
H5
H5
H5
H6
H6
H6
H6
ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF
28,2 28,0 32,0 36,1 42,1 14,5 14,5 14,5 14,5 16,5 16,5 16,3 16,3 18,8 18,8
kW
kW
n.
9,0
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
kg/h
kW
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
kW
kW
30,0
26,2
40,4
35,3
40,4
35,3
40,4
35,3
40,4
35,3
30,5
26,8
40,4
35,3
40,4
35,3
40,4
35,3
40,4
35,3
40,4
35,3
48,9
42,8
48,9
42,8
49,2
43,0
49,2
43,0
kW
50,7
72,3
72,3
72,3
72,3
56,2
72,1
72,3
72,3
72,3
72,3
91,0
91,0
91,4
91,4
NEXT DW
GRANDEZZA
Post riscaldamento gas caldo
Potenza termica
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
Umidificatore a vapore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
Batteria extra circuit (1)
Potenza frigorifera totale
Potenza frigorifera sensibile
Batteria riscaldante (2)
Potenza termica
052.P2 052.P2 060.P2 060.P2 064.P2 064.P2 072.P2 072.P2 082.P2 082.P2 092.P2 092.P2 100.P2 100.P2
S
DC
S
DC
S
DC
S
DC
S
DC
S
DC
S
DC
H6
H6
H6
H6
H6
H6
H7
H7
H7
H7
H7
H7
H7
H7
ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF ON-OFF
20,7 20,7 24,3 24,3 23,8 23,8 27,7 27,7 31,3 31,3 35,5 35,5 42,2 42,2
kW
kW
n.
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
13,5
2
kg/h
kW
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
15
11,3
kW
kW
55,7
48,6
55,7
48,6
58,7
51,3
58,7
51,3
62,9
55,0
62,9
55,0
80,4
69,0
80,4
69,0
90,9
79,3
90,9
79,3
94,4
82,8
94,4
82,8
94,4
82,8
94,4
82,8
kW
102,0
102,0
107,0
107,0
114,0
114,0
131,0
131,0
146,0
146,0
152,0
152,0
152,0
152,0
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C 50%UR con acqua refrigerata 7/12,5 °C e 0% glicole
2. Caratteristiche riferite ad aria entrante 20°C con acqua calda 75/60°C
DIMENSIONI NEXT DW (mm)
GRANDEZZA
H0
H1
H2
H3
H4
H5
H6
H7
a
655
650
785
1085
1320
1620
2155
2690
b
420
650
650
750
860
860
860
860
c
1680
1925
1925
1925
1980
1980
1980
1980
c
a
50
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next dl
NEXT DL: Condizionatori di precisione con mandata aria a dislocamento
con condensatore remoto ad aria, condensatore incorporato ad acqua
o per alimentazione ad acqua refrigerata
Potenza Frigorifera: 7,7 ÷ 51,4 kW
next dl
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatore d’aria di precisione.
• Mandata aria a dislocamento (DL).
• 35 modelli, 3 versioni disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Disponibile in 3 versioni: per abbinamento a condensatore remoto (DX),
con condensatore incorporato ad acqua (DW) o con alimentazione ad
acqua refrigerata (CW).
• Ventilatori plug-fan EC.
• Idoneo per installazione interna.
• Versione DX:
• EER fino a 3,74.
• Compressori scroll on/off.
• Singolo circuito frigorifero.
• Carica refrigerante R410A.
• Versione DW:
• EER fino a 5,25.
• Compressori scroll on/off.
• Singolo circuito frigorifero.
• Carica refrigerante R410A.
• Condensatore ad acqua incorporato.
• Versione CW:
• Alimentazione ad acqua refrigerata.
• Valvola acqua refrigerata a due vie.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Ampia opportunità di scelta.
• EER elevato.
• Elevata efficienza energetica ai carichi parziali.
• Disponibilità di riscaldatore elettrico.
• Disponibilità di umidificatore a vapore.
RCGROUP SpA • C_GNR_0114
CHILLED
WATER
R410A
rcgroupairconditioning
EC
DISPLA
CEMENT
• Disponibilità completa di accessori: filtri, plenum, pannelli, supporti.
• Facilità di manutenzione.
INSTALLAZIONE INTERNA
Le macchine sono progettate per installazione interna.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Temperatura aria ambiente:
14°C
temperatura minima a bulbo umido.
24°C
temperatura massima a bulbo umido.
35°C
temperatura massima a bulbo secco.
Umidità aria ambiente:
20%UR minima umidità relativa.
75%UR massima umidità relativa.
Condensatore ad acqua:
Temperatura acqua:
30/50°C intervallo di temperatura acqua in uscita.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
51
next dl
COMPONENTI PRINCIPALI NEXT DX DL / NEXT DW DL
STRUTTURA
• Basamento in estruso di alluminio verniciato a caldo con polveri epossidiche.
• Telaio interno e superiore in profili di alluminio verniciati a caldo con polveri
epossidiche con guarnizioni di tenuta aria su telaio interno.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo rivestiti con film in PVC semirigido
e isolati internamente con materiale fonoassorbente.
Fissaggio al telaio con sistema di ancoraggio non visibile.
• Vano tecnico sul fronte dell’unità e separato dal flusso aria per il contenimento
del quadro elettrico.
• Colore: RAL 9005 per basamento e telai.
Simile RAL 7015 per pannelli, con finitura martellata
• Aspirazione aria dall’alto e mandata aria frontale a dislocamento.
COMPRESSORI
• Ermetici a spirale orbitante (SCROLL) con profilo spirali ottimizzato per
refrigerante R410A.
• Controllo della capacità frigorifera ON / OFF (0 / 100% ogni compressore).
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento diretto.
• Elettroriscaldatore carter.
• Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura interni
all’avvolgimento.
• Scatola morsettiera protezione IP54.
• Supporti in gomma.
SEZIONE FILTRANTE
• Filtri aria rigenerabili con efficienza G4, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
SEZIONE EVAPORANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio termico
e contenute perdite di carico.
• Singolo circuito frigorifero.
• Telaio in lamiera zincata.
• Raccoglitore condensa in peraluman con tubazione di scarico flessibile in PVC.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice aspirazione, senza
coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore esterno.
• Ventilatori con motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di
commutazione elettronica integrato con variazione continua della velocità di
rotazione. La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema
“EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad un segnale
proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a microprocessore.
• Sonda di temperatura sulla ripresa aria.
• Sonda di temperatura sulla mandata aria.
CIRCUITO FRIGORIFERO
• Valvola di espansione termostatica.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione su
alta e bassa pressione.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Ricevitore di liquido completo di accessori.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione.
• Carica fluido refrigerante R410A.
• NEXT DX DL:
- Rubinetti su mandata gas e ritorno liquido per connessione a condensatore
ad aria remoto.
- Segnale proporzionale 0÷10V per comando sistema di controllo
condensazione del condensatore ad aria remoto.
• NEXT DW DL:
- Condensatore ad acqua di tipo a piastre saldo brasate, con piastre corrugate
e connessioni in AISI 316 e materiale brasante Cu.
- Segnale proporzionale 0÷10V per comando valvola motorizzata a 2 vie per
controllo condensazione.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1 completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Interruttori di protezione magnetotermica per ogni compressore.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori.
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo.
I ventilatori di trattamento con motore elettrico EC non prevedono teleruttori.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Tensione d’alimentazione 400/3/50+N
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore MP.COM con display a simbologia grafica per la gestione e il
52
IT Cooling
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN
ABBINAMENTO A CONDENSATORE REMOTO
Le unità NEXT DX DL sono progettate per l’abbinamento a condensatori
remoti con ventilatori assiali (serie TEAM MATE) o con ventilatori plug fan
(serie TEAM MATE PF).
TEAM MATE
pg:145
TEAM MATE PF
pg:149
COMPONENTI PRINCIPALI NEXT CW DL
STRUTTURA
• Basamento in estruso di alluminio verniciato a caldo con polveri epossidiche.
• Telaio interno e superiore in profili di alluminio verniciati a caldo con polveri
epossidiche con guarnizioni di tenuta aria su telaio interno.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo rivestiti con film in PVC
semirigido e isolati internamente con materiale fonoassorbente. Fissaggio al
telaio con sistema di ancoraggio non visibile.
• Vano tecnico sul fronte dell’unità e separato dal flusso aria per il
contenimento del quadro elettrico
• Colore: RAL 9005 per basamento e telai.
Simile RAL 7015 per pannelli, con finitura martellata.
• Aspirazione aria dall’alto e mandata aria dal fronte a dislocamento.
SEZIONE FILTRANTE
• Filtri aria rigenerabili con efficienza G4, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
SEZIONE RAFFREDDANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico.
• Valvola motorizzata a 3 vie per regolazione flusso acqua con controllo a 3
punti e comando manuale di emergenza.
• Telaio in lamiera zincata.
• Raccoglitore condensa in peraluman con scarico flessibile in PVC.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice aspirazione, senza
coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore
esterno.
• Ventilatori con motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di
commutazione elettronica integrato con variazione continua della velocità
di rotazione. La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il
sistema “EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base
ad un segnale proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a
microprocessore.
• Sonda di temperatura sulla ripresa aria.
• Sonda di temperatura sulla mandata aria.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1 completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori.
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo. I ventilatori di trattamento con motore
elettrico EC non prevedono teleruttori.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Tensione d’alimentazione: 400/3/50+N
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore MP.COM con display a simbologia grafica per la gestione e
il monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next dl
IT Cooling
ACCESSORI COMUNI
MODELLO
GRANDEZZA
220 - Valvola di espansione elettronica
260 - Valvola solenoide liquido
321 - Umidificatore a vapore
310 - Riscaldatore elettrico
606 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
865 - Relè sequenza fasi
610 - Cuffia afonizzante su compressore
215 - Filtri con efficienza F5
810 - Telaio di sostegno Hmax=350 mm
811 - Telaio di sostegno Hmax=450 mm
812 - Telaio di sostegno Hmax=510 mm
849 - Sistema evacuazione condensa
808 - Pannelli sandwich
909 - Allarme filtri sporchi
912 - Allarme mancanza flusso aria per EC Fan
911 - Allarme presenza acqua
913 - Sensore acqua addizionale (kit)
904 - Sonda temperatura/umidità
945 - Plenum in ripresa con serranda Free Cooling
939 - Kit aria esterna
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
008 P1 009 P1 011 P1 012 P1 016 P1 018 P1 020 P1 021 P1 023 P1 026 P1 029 P1 034 P1 037 P1 043 P1 046 P1
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H3
H3S H3S H3L H3L
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ACCESSORI - NEXT DX DL
NEXT DX DL
GRANDEZZA
Condensatori remoti TEAM MATE
Condensatori remoti TEAM MATE PF
213 - Alimentazione team mate dall'unità interna
008 P1 009 P1 011 P1 012 P1 016 P1 018 P1 020 P1 021 P1 023 P1 026 P1 029 P1 034 P1 037 P1 043 P1 046 P1
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H3
H3S H3S H3L H3L
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ACCESSORI - NEXT DW DL
NEXT DW DL
GRANDEZZA
512 - Valvola acqua pressostatica
008 P1 009 P1 011 P1 012 P1 016 P1 018 P1 020 P1 021 P1 023 P1 026 P1 029 P1 034 P1 037 P1 043 P1 046 P1
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H3
H3S H3S H3L H3L
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ACCESSORI - NEXT CW DL
NEXT CW DL
GRANDEZZA
321 - Umidificatore a vapore
310 - Riscaldatore elettrico
215 - Filtri con efficienza F5
810 - Telaio di sostegno Hmax=350 mm
811 - Telaio di sostegno Hmax=450 mm
812 - Telaio di sostegno Hmax=510 mm
849 - Sistema evacuazione condensa
808 - Pannelli sandwich
909 - Allarme filtri sporchi
912 - Allarme mancanza flusso aria per EC Fan
911 - Allarme presenza acqua
913 - Sensore acqua addizionale (kit)
903 - Indicazione temp. in/out acqua
904 - Sonda temperatura/umidità
945 - Plenum in ripresa con serranda Free Cooling
939 - Kit aria esterna
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
014
H1
●
●
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020
H2
●
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●
028
H3
●
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●
036
H3S
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
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●
●
049
H3L
●
●
●
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●
●
●
●
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●
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●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
53
next dl
IT Cooling
DATI TECNICI - NEXT DX DL
MODELLO
008 P1
S
H1
009 P1
S
H1
011 P1
S
H1
012 P1
S
H1
016 P1
S
H2
029 P1
S
H3
034 P1
S
H3S
037 P1
S
H3S
043 P1
S
H3L
046 P1
S
H3L
018 P1
S
H2
020 P1
S
H2
021 P1
S
H3
023 P1
S
H3
026 P1
S
H3
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
7,7
9,0
10,5
11,5
15,4
17,0
19,2
21,2
23,2
25,2
Sensibile
kW
7,4
8,6
10,0
10,6
14,7
15,6
17,0
20,2
21,9
22,9
SHR
kW/kW
0,95
0,96
0,95
0,92
0,95
0,92
0,89
0,95
0,94
0,91
Potenza impegnata unità (*)
kW
2,1
2,6
3,0
3,5
4,5
5,0
6,0
5,8
6,7
7,3
Ventilatori
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Portata aria
m3/h
2150
2500
2500
2500
3700
3700
3700
5100
5100
5100
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
Compressori
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Quantità
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Gradini di funzionamento
n.
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
Filtri aria
n.
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
Efficienza
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Refrigerante
2,6
2,6
2,7
2,7
2,9
3,0
3,2
3,5
3,5
4,0
Carica refrigerante totale (2)
kg
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Circuiti gas
n.
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
Alimentazione elettrica (**)
8,1
9,4
10,4
11,4
13,7
16,3
19,5
21,8
21,8
22,8
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*) A
31,4
41,4
49,4
46,4
54,9
68,5
79,5
81,8
107,8
101,8
Corrente di spunto unità (LRA)
A
Indice energetico (1)
3,74
3,50
3,50
3,28
3,46
3,41
3,19
3,64
3,48
3,45
EER (*)
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
49,0
52,0
52,0
52,0
54,0
54,0
54,0
55,0
55,0
55,0
Sulla ripresa
dB(A)
54,0
58,0
58,0
58,0
60,0
60,0
60,0
60,0
60,0
60,0
Sul fronte
dB(A)
187
191
192
193
246
248
252
302
303
307
Peso netto
kg
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Condensatore remoto (4)
n.
M 11
M 11
M 14
M 14
M 20
M 25
M 25
M 30
M 30
M 30
TEAM MATE
Mod.
Connessioni frigorifere
12
12
12
12
18
18
18
18
18
22
Mandata gas
ODS Ø
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
Ritorno liquido
ODS Ø
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
28,3
34,4
37,0
40,8
43,8
Sensibile
kW
24,3
30,9
32,0
39,0
40,5
SHR
kW/kW
0,86
0,90
0,86
0,96
0,92
Potenza impegnata unità (*)
kW
8,0
9,4
10,8
11,0
12,3
Ventilatori
n.
1
2
2
2
2
3
Portata aria
m /h
5100
7000
7000
9500
9500
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
Compressori
1
1
1
1
1
Quantità
n.
1
1
1
1
1
Gradini di funzionamento
n.
2
2
2
2
2
Filtri aria
n.
G4
G4
G4
G4
G4
Efficienza
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Refrigerante
4,1
4,4
4,4
7,2
7,2
Carica refrigerante totale (2)
kg
1
1
1
1
1
Circuiti gas
n.
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
Alimentazione elettrica (**)
27,8
28,8
31,8
38,5
44,5
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*) A
117,8
124,8
124,8
131,5
153,5
Corrente di spunto unità (LRA)
A
Indice energetico (1)
3,52
3,65
3,43
3,71
3,55
EER (*)
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
55,0
56,0
56,0
56,0
56,0
Sulla ripresa
dB(A)
60,0
62,0
62,0
62,0
62,0
Sul fronte
dB(A)
311
364
364
440
445
Peso netto
kg
1
1
1
1
1
Condensatore remoto (4)
n.
M 35
M 45
M 45
M 50
M 50
TEAM MATE
Mod.
Connessioni frigorifere
22
22
28
28
28
Mandata gas
ODS Ø
16
18
18
18
18
Ritorno liquido
ODS Ø
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 28°C-40%UR; aria al condensatore 35°C
2. Carica refrigerante dell’unità esclusi condensatore remoto, tubazioni di collegamento ed accessori.
3. Livello sonoro a 1 metro in campo libero (pressione residua 50 Pa)
4. Per abbinamenti ad altri condensatori ad aria remoti, consultare il programma di selezione RC WORLD
(*). Il valore considera anche il condensatore remoto indicato in tabella.
(**). Il condensatore remoto ha l’alimentazione elettrica separata.
DATI TECNICI ACCESSORI - NEXT DX DL
NEXT DX DL
GRANDEZZA
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
Umidificatore a vapore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
54
008 P1 009 P1 011 P1 012 P1 016 P1 018 P1 020 P1 021 P1 023 P1 026 P1 029 P1 034 P1 037 P1 043 P1 046 P1
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H3
H3S H3S
H3L
H3L
kW
n.
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
kg/h
kW
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next dl
IT Cooling
DATI TECNICI - NEXT DW DL
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
Sensibile
SHR
Potenza impegnata unità
Portata acqua
Perdite di carico condensatore
Ventilatori
Portata aria
Compressori
Quantità
Gradini di funzionamento
Filtri aria
Efficienza
Refrigerante
Carica refrigerante totale (2)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Massima corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
Indice energetico (1)
EER
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
Sulla ripresa
Sul fronte
Peso netto
Connessioni idrauliche
ingresso / uscita condensatore
008 P1
S
H1
kW
kW
kW/kW
kW
m³/h
kPa
n.
m3/h
n.
n.
n.
kg
n.
A
A
011 P1
S
H1
012 P1
S
H1
016 P1
S
H2
018 P1
S
H2
020 P1
S
H2
021 P1
S
H3
023 P1
S
H3
026 P1
S
H3
8,4
9,9
12,0
13,6
17,4
18,1
21,7
22,5
24,1
29,7
7,3
8,5
9,2
9,8
14,7
14,0
15,4
18,1
19,6
21,2
0,87
0,85
0,77
0,72
0,84
0,77
0,71
0,80
0,81
0,71
1,6
2,0
2,5
2,8
4,1
4,4
5,3
5,5
5,5
6,0
1,4
1,7
2,0
2,3
3,0
3,1
3,8
3,9
4,2
5,0
17
23
20
25
7
8
11
11
40
15
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2150
2500
2500
2500
3700
3700
3700
5100
5100
5100
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
2,8
2,8
2,9
2,9
3,8
3,8
4,1
4,4
4,8
5,3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
6,9
8,2
9,2
10,2
11,9
13,4
16,6
18,9
18,9
19,9
30,2
40,2
48,2
45,2
53,1
65,6
76,6
78,9
104,9
98,9
kW/kW
5,64
5,46
5,38
5,35
4,72
4,57
4,46
4,49
4,78
5,46
dB(A)
dB(A)
kg
49,0
54,0
206
52,0
58,0
211
52,0
58,0
213
52,0
58,0
216
54,0
60,0
261
54,0
60,0
265
54,0
60,0
272
55,0
60,0
324
55,0
60,0
324
55,0
60,0
333
1"
1"
1"
1"
1" 1/2
1" 1/2
1" 1/2
1" 1/2
1" 1/2
1" 1/2
029 P1
S
H3
034 P1
S
H3S
037 P1
S
H3S
043 P1
S
H3L
046 P1
S
H3L
Ø
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
Sensibile
SHR
Potenza impegnata unità
Portata acqua
Perdite di carico condensatore
Ventilatori
Portata aria
Compressori
Quantità
Gradini di funzionamento
Filtri aria
Efficienza
Refrigerante
Carica refrigerante totale (2)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Massima corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
Indice energetico (1)
EER
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
Sulla ripresa
Sul fronte
Peso netto
Connessioni idrauliche
ingresso / uscita condensatore
009 P1
S
H1
kW
kW
kW/kW
kW
m³/h
kPa
n.
m3/h
n.
n.
n.
kg
n.
A
A
31,0
40,2
43,9
47,2
51,4
22,3
28,5
29,9
35,7
37,3
0,72
0,71
0,68
0,76
0,73
6,8
7,7
8,6
9,0
10,1
5,3
6,7
7,4
7,9
8,6
6
11
13
14
17
1
2
2
2
2
5100
7000
7000
9500
9500
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
G4
G4
G4
G4
G4
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
5,8
6,6
6,6
9,4
9,4
1
1
1
1
1
400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N 400/3/50+N
24,9
25,2
28,2
32,8
38,8
114,9
121,2
121,2
125,8
147,8
kW/kW
4,91
5,76
5,59
5,81
5,58
dB(A)
dB(A)
kg
55,0
60,0
337
56,0
62,0
396
56,0
62,0
396
56,0
62,0
480
56,0
62,0
485
Ø
1" 1/2
2"
2"
2"
2"
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 28°C-50%UR; acqua al condensatore 30-36°C
2. Carica refrigerante dell’unità escluso accessori.
3. Livello sonoro a 1 metro in campo libero (pressione residua 50 Pa)
DATI TECNICI ACCESSORI - NEXT DW DL
NEXT DW DL
GRANDEZZA
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
Umidificatore a vapore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
008 P1 009 P1 011 P1 012 P1 016 P1 018 P1 020 P1 021 P1 023 P1 026 P1 029 P1 034 P1 037 P1 043 P1 046 P1
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H3
H3
H3
H3
H3S H3S
H3L
H3L
kW
n.
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
5,1
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
kg/h
kW
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
55
next dl
IT Cooling
DATI TECNICI - NEXT CW DL
MODELLO
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
Sensibile
kW
SHR
kW/kW
Potenza impegnata unità
kW
Ventilatori
n.
Portata aria
m3/h
Filtri aria
n.
Efficienza
Alimentazione elettrica
Massima corrente assorbita unità (FLA) A
Pressione sonora - ISO 3744 (4)
Sulla ripresa
dB(A)
Sul fronte
dB(A)
Peso netto
kg
Connessioni idrauliche
ingresso / uscita condensatore
Ø
014
H1
020
H2
028
H3
036
H3S
049
H3L
14,1
13,4
0,95
0,2
1
2500
1
G4
400/3/50+N
2,2
19,9
19,2
0,96
0,29
1
3700
1
G4
400/3/50+N
1,6
29,2
27,9
0,96
0,42
1
5100
2
G4
400/3/50+N
3,9
36,8
35,4
0,96
0,57
2
7000
2
G4
400/3/50+N
3,2
49,2
47,6
0,97
0,77
2
9500
2
G4
400/3/50+N
7,8
58,2
55,0
166
60,2
57,0
204
60,9
57,7
257
62,6
59,4
295
66,2
63,0
360
1"
1"
1" 1/4
1 1/2"
1 1/2"
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 28°C-40%UR con acqua refrigerata 7-12°C - 0% glicole.
2. Livello di pressione sonora a 1 metro in campo libero.
DATI TECNICI ACCESSORI - NEXT CW DL
NEXT CW DL
GRANDEZZA
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
Umidificatore a vapore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
014
H1
020
H2
028
H3
036
H3S
049
H3L
kW
n.
5,1
1
5,1
1
6,0
1
6,0
1
6,0
1
kg/h
kW
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
DIMENSIONI NEXT DL (mm)
GRANDEZZA
H1
H2
H3
H3S
H3L
a
650
785
1085
1295
1620
b
650
650
750
750
750
c
1925
1925
1925
1925
1925
c
a
56
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next mtr
NEXT MTR Condizionatori di precisione per sale metrologiche
con condensatore remoto ad aria (DX) o condensatore incorporato ad acqua (DW)
Potenza Frigorifera: 7,1 ÷ 15,4 kW
next mtr
R407c
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatore d’aria di precisione per sale metrologiche.
• 10 modelli, 2 versioni disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Disponibile in 2 versioni: per abbinamento a condensatore remoto (DX),
con condensatore incorporato ad acqua (DW).
• Compressori scroll on/off.
• Singolo circuito frigorifero.
• Carica refrigerante R407C.
• Ventilatori plug-fan EC.
• Umidificatore a vapore
• Deumidificazione con sistema automatico della riduzione della portata
d’aria.
• Riscaldatore elettrico a tre stadi.
• Mandata aria verso l’alto, versione OVER.
• Idoneo per installazione interna.
• Versione DX:
• EER fino a 3,92.
• Versione DW:
• EER fino a 5,30.
• Condensatore ad acqua incorporato.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Ampia opportunità di scelta.
• Elevata precisione nel mantenimento delle caratteristiche termoigrometriche del locale da condizionare.
• Umidificatore, Deumidificatore, Riscaldamento elettrico di serie.
• EER elevato.
• Elevata efficienza energetica ai carichi parziali.
• Disponibilità completa di accessori: filtri, plenum, pannelli, supporti.
• Facilità di manutenzione.
RCGROUP SpA • C_GNR_0114
EC
UP
FLOW
INSTALLAZIONE INTERNA
Le macchine sono progettate per installazione interna.
RANGE DI FUNZIONAMENTO
Le macchine sono progettate per mantenere in ambiente una temperatura
compresa tra 20 e 26°C (±0,5°C) con una umidità relativa compresa tra 45
e 55% UR (± 3%).
Gli ambienti devono essere chiusi e con un buon isolamento termico come
camere bianche, laboratori metrologici, ecc.
E’ possibile ampliare il range di funzionamento da un minimo di 16°C fino
ad un massimo di 32°C con umidità relativa da 40 a 60%UR.
ATTENZIONE:
In queste condizioni di funzionamento la precisione e l’accuratezza di
controllo che ne derivano sono ridimensionate:
- Temperatura: ± 1°C
- Umidità: ± 5%UR.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
57
next mtr
IT Cooling
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento in estruso di alluminio verniciato a caldo con polveri
epossidiche.
• Telaio interno e superiore in profili di alluminio verniciati a caldo con polveri
epossidiche con guarnizioni di tenuta aria su telaio interno.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo rivestiti con film in PVC
semirigido e isolati internamente con materiale fonoassorbente.
Fissaggio al telaio con sistema di ancoraggio non visibile.
• Vano tecnico sul fronte dell’unità e separato dal flusso aria per il
contenimento del quadro elettrico.
• Colore: RAL 9005 per basamento e telai.
Simile RAL 7015 per pannelli, con finitura martellata.
• Aspirazione aria dal fronte attraverso griglia alveolare e mandata aria
dall’alto.
• Pre-filtri aria rigenerabili con celle in fibra sintetica con efficienza G2.
COMPRESSORI
• Ermetici a spirale orbitante (SCROLL) con profilo spirali ottimizzato per
refrigerante R407C.
• Controllo continuo della capacità frigorifera mediante by-pass di gas caldo.
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento diretto.
• Elettroriscaldatore carter.
• Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura
interni all’avvolgimento.
• Scatola morsettiera protezione IP54.
• Supporti in gomma.
SEZIONE FILTRANTE
• Filtri aria rigenerabili con efficienza G4, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
SEZIONE EVAPORANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico.
• Sistema per controllo capacità frigorifera.
• Telaio in lamiera zincata.
• Raccoglitore condensa in peraluman con tubazione di scarico flessibile in
PVC.
SEZIONE RISCALDAMENTO
• Riscaldatore elettrico a 3 stadi di funzionamento, in elementi corazzati
di alluminio con alettatura integrale e termostato di sicurezza (logica di
controllo binaria).
• Sistema di post riscaldamento a gas caldo di tipo modulante.
SEZIONE UMIDIFICAZIONE
• Umidificatore a vapore ad elettrodi immersi dotato di controllo elettronico
con erogazione di vapore proporzionale, completo di accessori di sicurezza
e funzionamento.
SEZIONE DEUMIDIFICAZIONE
• Deumidificazione con sistema automatico di riduzione della portata aria.
CIRCUITO FRIGORIFERO
• Valvola di espansione termostatica.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta e bassa pressione.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Valvola di sicurezza.
• Ricevitore di liquido completo di accessori.
• Valvola modulante a 3 vie per sistema di post riscaldamento a gas caldo.
• Valvola di ritegno per sistema di post riscaldamento a gas caldo.
• Valvola di iniezione gas caldo per sistema di controllo capacità frigorifera.
• Valvola di taratura per sistema di controllo capacità frigorifera.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione.
• Carica fluido refrigerante R407C.
• NEXT MTR DX
- Rubinetti su mandata gas e ritorno liquido per connessione a
condensatore ad aria remoto.
- Segnale proporzionale 0÷10V per comando sistema di controllo
condensazione del condensatore ad aria remoto.
• NEXT MTR DW
- Condensatore ad acqua di tipo a piastre saldo brasate, con piastre
corrugate e connessioni in AISI 316 e materiale brasante Cu.
- Segnale proporzionale 0÷10V per comando valvola motorizzata a 2 vie
per controllo condensazione.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1 completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Interruttori di protezione magnetotermica per ventilatore trattamento,
compressore, resistenze elettriche ed umidificatore.
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo.
I ventilatori di trattamento con motore elettrico EC non prevedono teleruttori.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Tensione d’alimentazione: 400/3/50+N
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore MP.COM con display a simbologia grafica per la gestione
e il monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema
comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN
ABBINAMENTO A CONDENSATORE REMOTO
Le unità DX sono progettate per l’abbinamento a condensatori remoti con
ventilatori assiali (serie TEAM MATE) o con ventilatori plug fan (serie TEAM
MATE PF).
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice aspirazione, senza
coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore
esterno.
Ventilatori con motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di
commutazione elettronica integrato con variazione continua della velocità
di rotazione. La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il
sistema “EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base
ad un segnale proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a
microprocessore.
• Sonda di temperatura/umidità sulla ripresa aria.
TEAM MATE
pg:145
TEAM MATE PF
pg:149
ACCESSORI NEXT MTR DX
NEXT MTR DX
GRANDEZZA
Condensatori remoti TEAM MATE
Condensatori remoti TEAM MATE PF
260 - Valvola solenoide liquido
58
007 Z1
S
H2
●
●
●
009 Z1
S
H2
●
●
●
011 Z1
S
H2
●
●
●
013 Z1
015 Z1
S
S
H3
H3
●
●
●
●
●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
next mtr
IT Cooling
ACCESSORI COMUNI
NEXT MTR
GRANDEZZA
220 - Valvola di espansione elettronica
606 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
865 - Relè sequenza fasi
610 - Cuffia afonizzante su compressore
215 - Filtri con efficienza F5
811 - Telaio di sostegno Hmax=450 mm
848 - Sistema evacuazione condensa (kit)
808 - Pannelli sandwich
807 - Pannelli frontali ciechi
805 - Pannello chiusura basamento
909 - Allarme filtri sporchi
912 - Allarme mancanza flusso aria per EC Fan
911 - Allarme presenza acqua
913 - Sensore acqua addizionale (kit)
843 - Serranda motorizzata in telaio
830 - Plenum distribuzione con bocchette
831 - Plenum distr. con bocchetta e setti
832 - Plenum in mandata con filtri F6
833 - Plenum in mandata con filtri F7
835 - Plenum in mandata con filtri F9
836 - Plenum in mandata con setti fonoassorbenti
906 - Indicazione temperatura uscita aria
919 - Scheda orologio
907 - Indicazione corrente di linea
908 - Indicazione tensione di linea
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
922 - Driver gestione
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
007 Z1
S
H2
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
009 Z1
S
H2
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
011 Z1
S
H2
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
013 Z1
S
H3
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
015 Z1
S
H3
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
DATI TECNICI - NEXT MTR DX
MODELLO MTR DX
007 Z1
S
H2
009 Z1
S
H2
011 Z1
S
H2
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Totale
kW
6,7
8,8
9,9
Sensibile
kW
6,7
8,8
9,9
SHR
kW/kW
1,00
1,00
1,00
Potenza impegnata unità (*)
kW
1,78
2,23
2,72
Ventilatori
n.
1
1
1
3
Portata aria
m /h
2300
3000
3300
Pressione statica utile
Pa
50
50
50
Max pressione statica utile
Pa
625
530
480
Compressori
scroll
scroll
scroll
Quantità
n.
1
1
1
Gradini di funzionamento
n.
Modulating
Modulating
Modulating
Filtri aria
n.
1
1
1
Efficienza
G4
G4
G4
Refrigerante
R407C
R407C
R407C
Carica refrigerante totale (2)
kg
5,4
5,4
5,4
Circuiti gas
n.
1
1
1
V/Ph/Hz
Alimentazione elettrica (**)
400/3/50+N
400/3/50+N
400/3/50+N
Massima corrente assorbita unità (FLA) A
7,2
8,1
9,3
Corrente di spunto unità (LRA)
A
25,9
33,9
41,9
EER (1) (*)
kW/kW
3,78
3,92
3,65
Pressione sonora - ISO 3744 (3)
Sulla mandata
dB(A)
55,0
59,8
61,6
Sulla ripresa
dB(A)
54,4
54,8
55,1
Peso netto
kg
235
242
249
Condensatore remoto(4)
n.
1
1
1
Serie TEAM MATE STD
Mod.
M 11
M 17
M 17
Post riscaldamento gas caldo
Modulating
Modulating
Modulating
Potenza termica
kW
7,7
8,4
9,0
Riscaldamento elettrico
Potenza termica
kW
5,1
5,1
5,1
Stadi di funzionamento
n.
2
2
2
Umidificatore
Capacità produzione vapore
kg/h
3
3
3
Potenza installata
kW
2,3
2,3
2,3
Connessioni frigorifere
Mandata gas
ODS Ø
16
16
16
Ritorno liquido
ODS Ø
12
12
12
Connessioni
Carico umidificatore
FØ
3/4"
3/4"
3/4"
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C-50%UR; aria al condensatore 35°C
2. Carica refrigerante dell’unità esclusi condensatore remoto, tubazioni di collegamento ed accessori.
3. Livello sonoro a 1 metro in campo libero (pressione residua 50 Pa)
4. Per abbinamenti ad altri condensatori ad aria remoti, consultare il programma di selezione RC WORLD
(*). Il valore considera anche il condensatore remoto indicato in tabella.
(**). Il condensatore remoto ha l’alimentazione elettrica separata.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
013 Z1
S
H3
015 Z1
S
H3
11,5
11,5
1,00
3,21
1
4000
50
600
scroll
1
Modulating
1
G4
R407C
6,8
1
400/3/50+N
12,5
50,3
3,58
14,3
14,3
1,00
4,45
1
5500
50
640
scroll
1
Modulating
1
G4
R407C
6,8
1
400/3/50+N
16,1
54,3
3,21
59,3
55,9
300
1
M 17
Modulating
10,6
65,6
57,1
312
1
M 20
Modulating
11,9
6,0
2
6,0
2
3
2,3
3
2,3
18
16
18
16
3/4"
3/4"
59
next mtr
IT Cooling
DATI TECNICI - NEXT MTR DW
MODELLO MTR DW
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Totale
kW
Sensibile
kW
SHR
kW/kW
Potenza impegnata unità
kW
Portata acqua condensatore
m3/h
Perdita di carico condensatore
kPa
Ventilatori
n.
Portata aria
m3/h
Pressione statica utile
Pa
Max pressione statica utile
Pa
Compressori
Quantità
n.
Gradini di funzionamento
n.
Filtri aria
n.
Efficienza
Refrigerante
Carica refrigerante totale (2)
kg
Circuiti gas
n.
Alimentazione elettrica
V/Ph/Hz
Massima corrente assorbita unità (FLA) A
Corrente di spunto unità (LRA)
A
Indice energetico (1)
EER – Energy Efficiency Ratio
kW/kW
Pressione sonora – ISO 3744 (3)
Sulla mandata
dB(A)
Sulla ripresa
dB(A)
Peso netto
kg
Post riscaldamento gas caldo
Potenza termica
kW
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
kW
Stadi di funzionamento
n.
Umidificatore
Capacità produzione vapore
kg/h
Potenza installata
kW
Connessioni ISO 228/1-G
Ingresso/uscita acqua condensatore M Ø
Carico umidificatore
FØ
007 Z1
S
H2
009 Z1
S
H2
011 Z1
S
H2
013 Z1
S
H3
015 Z1
S
H3
7,1
7,1
1,00
1,33
1,2
19
1
2300
50
625
Scroll
1
Modulating
1
G4
R407C
5,8
1
400/3/50+N
6,1
25,9
9,0
9,0
1,00
1,81
1,5
24
1
3000
50
530
Scroll
1
Modulating
1
G4
R407C
5,8
1
400/3/50+N
7,0
33,9
10,3
10,3
1,00
2,20
1,8
23
1
3300
50
480
Scroll
1
Modulating
1
G4
R407C
5,8
1
400/3/50+N
8,2
41,9
12,4
12,4
1,00
2,52
2,1
21
1
4000
50
600
Scroll
1
Modulating
1
G4
R407C
7,5
1
400/3/50+N
11,3
50,3
15,4
15,4
1,00
3,33
2,6
15
1
5500
50
640
Scroll
1
Modulating
1
G4
R407C
7,5
1
400/3/50+N
14,3
54,3
5,30
4,99
4,68
4,92
4,62
55,0
54,4
239
Modulating
7,7
59,8
54,8
242
Modulating
8,4
61,6
55,1
249
Modulating
9,0
59,3
55,9
300
Modulating
10,6
65,6
57,1
312
Modulating
11,9
5,1
2
5,1
2
5,1
2
6,0
2
6,0
2
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
3
2,3
1 1/4"
3/4"
1 1/4"
3/4"
1 1/4"
3/4"
1 1/4"
3/4"
1 1/4"
3/4"
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 24°C-50%UR; acqua al condensatore 30-36°C
2. Carica refrigerante dell’unità escluso accessori.
3. Livello sonoro a 1 metro in campo libero (pressione residua 50 Pa)
DIMENSIONI NEXT MTR (mm)
GRANDEZZA
H2
H3
a
785
1085
b
650
750
c
1925
1925
c
a
60
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
cool row
COOL ROW: Condizionatori ad espansione diretta
o ad acqua refrigerata per racks ad alta densità e blade servers.
Potenza Frigorifera: 14,4 ÷ 61,1 kW
NEW
INVERTER
cool row
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatori ad espansione diretta e ad acqua refrigerata per racks ad
alta densità e blade servers.
• 4 modelli, 2 versioni disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Ventilatori Plug-Fan EC.
• Mandata aria frontale.
• Idoneo per installazione interna.
VERSIONE DX.
• Compressore scroll BLDC inverter.
• Carica refrigerante R410A.
• EER fino a 5,78.
• Progettato per l’abbinamento ai condensatori remoti TEAM MATE, TEAM
MATE PF.
VERSIONE CW:
• Alimentato ad acqua refrigerata.
• Valvola acqua refrigerata a due vie.
• Progettato per l’abbinamento con i refrigeratori di liquido RC GROUP.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Adatto al condizionamento per file di rack (corridoio caldo/freddo o in-row).
• EER elevato.
• Compressore scroll BLDC inverter e ventilatori plug-fan EC per una più
elevata efficienza energetica.
• Disponibilità di attacchi dall’alto o dal basso.
• Disponibilità di valvola di regolazione PICCV, indipendente dalla
pressione (versione CW).
• Disponibilità di batteria extra-circuit.
• Facilità di manutenzione.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
CHILLED
WATER
R410A
INVERTER
EC
FRONT
FLOW
INSTALLAZIONE INTERNA
Le macchine sono progettate per installazione interna.
CONDENSATORE REMOTO
Le macchine DX Inv sono progettate per l’abbinamento a condensatori
remoti equipaggiati con ventilatori assiali serie TEAM MATE o con
ventilatori plug-fan serie TEAM MATE PF.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
UNITÀ INTERNA
Temperatura aria ambiente:
14°C
temperatura minima a bulbo umido.
26°C
temperatura massima a bulbo umido.
40°C
temperatura massima a bulbo secco.
Umidità aria ambiente:
20%UR minima umidità relativa.
70%UR massima umidità relativa.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
61
cool row
IT Cooling
COMPONENTI PRINCIPALI
• Carica fluido refrigerante R410A e olio lubrificante tipo PVE (Polivinil etere).
STRUTTURA
• Basamento e telaio in lamiera di acciaio zincata a caldo, verniciati con
polveri epossidiche.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo, verniciati con polveri
epossidiche e coibentati internamente con isolante termico.
• Porte di accesso. Le porte sono dotate di maniglia con cilindri di sicurezza.
• Piedini di regolazione altezza unità.
• Colore RAL 7016 (grigio antracite) testurizzato.
• Flusso aria per sistema di raffreddamento per file di racks con aspirazione
aria dal retro attraverso griglia alveolare e mandata aria dal fronte
attraverso griglia alveolare.
SEZIONE RAFFREDDANTE (serie COOLROW CW)
• Valvola motorizzata a 2 vie per regolazione flusso acqua con controllo 0÷10
VDC e comando manuale di emergenza. La valvola garantisce pressioni
nominali di esercizio (ps) fino a 1600 kPa e di chiusura (Δps) di 1400 kPa.
SEZIONE FILTRANTE
• Filtro aria rigenerabile con efficienza G2 con celle in fibra sintetica,
applicato al pannello di ripresa aria.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a profilo alare a semplice
aspirazione, senza coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore
elettrico a rotore esterno.
- Girante in materiale composito, plastica PA6 rinforzata con fibra di vetro,
esente dalla formazione di ruggine.
- Motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di
commutazione elettronica integrato con variazione continua della velocità
di rotazione. La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il
sistema “EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base
ad un segnale proveniente dal controllo a microprocessore.
• Controllo ventilatori via ModBus.
• Sonda di temperatura sulla mandata aria.
• Sonda di temperatura sulla ripresa aria.
• Allarme mancanza flusso aria tramite controllo ventilatori via ModBUs.
• Sistema di innesto rapido dei ventilatori per consentirne una veloce
sostituzione.
• Griglie di protezione IP20
QUADRO ELETTRICO
Quadro elettrico, in accordo alle normative EN60204-1 completo di:
• Interruttore di protezione magnetotermica per alimentazione elettrica.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori.
• Interruttore di protezione magnetotermica per compressore (versione DX).
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Morsetti per abilitazione esterna, allarme esterno, allarme generale e
connessione LAN.
• Alimentazione elettrica: 230/1/50.
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore con display a simbologia grafica per la gestione e il
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
-Orologio integrato (Clock).
- Predisposizione per alloggiamento scheda connettività ( RCcom MBUS/
JBUS, LON, BACnet per Ethernet (SNMP- TCP/IP), BACnet per MS/TP).
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione e per la registrazione di eventi e allarmi (2MB - fino a 100
allarmi).
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN.
ABBINAMENTO A CONDENSATORE REMOTO
Le unità DX Inv sono progettate per l’abbinamento a condensatori remoti con
ventilatori assiali (serie TEAM MATE) o con ventilatori plug fan (serie TEAM
MATE PF).
SEZIONE RAFFREDDANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza
in alluminio, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di
scambio termico e contenute perdite di carico.
• Raccoglitore condensa in peraluman dotato di connessione (diametro
esterno Ø16) per tubo di scarico o per pompa evacuazione condensa
(accessorio).
COMPRESSORE COMANDATO DA INVERTER (serie COOLROW DX)
• Compressore scroll BLDC inverter con profilo spirali ottimizzato per
refrigerante R410A.
• Motore sincrono brushless comandato da inverter.
• Inverter per il controllo modulante della potenza frigorifera.
• Reattanza per riduzione disturbi ed interferente elettromagnetiche.
• Elettroriscaldatore carter.
• Supporti in gomma.
• Cuffia afonizzante.
TEAM MATE
pg:145
TEAM MATE PF
pg:149
CIRCUITO FRIGORIFERO (serie COOLROW DX)
• Valvola di espansione elettronica.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta e bassa pressione.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Sonda di temperatura refrigerante per valvola di espansione.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Separatore olio su mandata gas.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa.
• Rubinetti Rotalock su linea liquido e aspirazione posizionati nella parte
inferiore dell’unità per connessione frigorifera al condensatore remoto.
• Segnale proporzionale 0÷10V per comando sistema di controllo
condensazione del condensatore ad aria remoto.
62
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
cool row
IT Cooling
ACCESSORI - COOLROW DX Inv
ACCESSORI - COOLROW CW
MODELLO
GRANDEZZA
Condensatori remoti TEAM MATE
Condensatori remoti TEAM MATE PF
213 - Alimentazione TEAM MATE dall'unità interna
Kit movimentazione unità (ruote + zoccolino tamponamento aria)
310 - Riscaldatore elettrico
321 - Umidificatore a vapore
Umidificatore adiabatico
773 - Sistema di deumidificazione
405 - Sistema Extra-Circuit
850 - Pompa evacuazione condensa
Filtri con efficienza G4
Connessioni frigorifere verso l'alto
Doppia interfaccia seriale
863 - Terminale remoto condiviso
851 - Doppia alimentazione elettrica
909 - Allarme filtri sporchi
911 - Allarme presenza acqua
913 - Sensore acqua addizionale (kit)
860 - Sonda T/rH ripresa aria
867 - Sonda T/rH remota
Controllo pressione differenziale aria
Alimentazione temporanea microprocessore
Pulsante di emergenza
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
25
B6 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
40
B6 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
MODELLO
GRANDEZZA
Kit movimentazione unità (ruote + zoccolino tamponamento aria)
310 - Riscaldatore elettrico
321 - Umidificatore a vapore
Umidificatore adiabatico
773 - Sistema di deumidificazione
405 - Sistema Extra-Circuit
850 - Pompa evacuazione condensa
Filtri con efficienza G4
Connessioni idrauliche verso l'alto batteria principale
Giunto flessibile e relativo tronchetto a saldare
501 - Valvola AR a 3 vie
Valvola di regolazione PICCV 2-vie (indip. dalla pressione)
Doppia interfaccia seriale
863 - Terminale remoto condiviso
851 - Doppia alimentazione elettrica
909 - Allarme filtri sporchi
911 - Allarme presenza acqua
913 - Sensore acqua addizionale (kit)
860 - Sonda T/rH ripresa aria
867 - Sonda T/rH remota
Controllo pressione differenziale aria
Alimentazione temporanea microprocessore
Pulsante di emergenza
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
Alimentazione elettrica con cavo (3m) e spina IP44 IEC 309
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
50
B6 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
60
B6 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
DATI TECNICI - COOL ROW DX Inv
COOL ROW DX Inv
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
Sensibile
kW
SHR
kW/kW
Potenza impegnata unità (*)
kW
Ventilatori
n.
Portata aria
m3/h
Compressori
Quantità
n.
Gradini di funzionamento
n.
Filtri aria
n.
Efficienza
Refrigerante
Carica refrigerante totale (2)
kg
Circuiti gas
n.
Alimentazione elettrica (**)
V/Ph/Hz
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*)A
Corrente di spunto unità (LRA)
A
Indice energetico (1)
Energy Efficiency Ratio - EER (3) (*)
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (4)
Sul fronte unità
dB(A)
Peso netto
kg
Condensatore remoto (5)
n.
TEAM MATE
n. x Mod.
Connessioni frigorifere
Mandata gas
ODS Ø
Ritorno liquido
ODS Ø
Min
14,4
14,4
1,00
2,5
4
3450
25
B6 BF
Nom
23,1
23,1
1,00
5,3
4
5800
scroll
1
MOD
1
G2
R410a
4,5
1
400/3/50+N
20,1
5,0
Max
28,5
28,5
1,00
7,9
4
7400
Min
18
18
1,00
3,4
4
4400
40
B6 BF
Nom
36,5
36,5
1,00
10,7
4
9400
scroll
1
MOD
1
G2
R410a
4,6
1
400/3/50+N
30,9
6,4
Max
39,7
39,7
1,00
13,0
4
9400
5,78
4,34
3,6
5,29
3,4
3,06
43,6
54,9
290
1
M 35
60,2
48,9
65,4
290
1
M 45
65,4
16
16
18
16
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 35°C-25%UR; aria al condensatore 35°C;
2. Carica refrigerante dell’unità esclusi condensatore remoto, tubazioni di collegamento ed accessori;
3. L’indice energetico considera anche il condensatore remoto indicato in tabella;
4. Livello di pressione sonora a 1 metro in campo libero (pressione statica residua alle condizioni nominali);
5. Per abbinamenti ad altri condensatori ad aria remoti, consultare il programma di selezione RC WORLD
(*). Il valore considera anche il condensatore remoto indicato in tabella.
(**). Il condensatore remoto ha l’alimentazione elettrica separata.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
63
cool row
IT Cooling
DATI TECNICI - COOLROW CW
COOLROW CW
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Totale
kW
Sensibile
kW
SHR
kW/kW
Potenza impegnata unità
kW
Ventilatori
n.
Portata aria
m3/h
Batteria raffreddante
Portata acqua
m3/h
Perdite di carico - batteria + valvola
kPa
Filtri aria
n.
Efficienza
Alimentazione elettrica
V/Ph/Hz
Massima corrente assorbita unità (FLA) (*)A
Pressione sonora - ISO 3744 (2)
Sul fronte unità
dB(A)
Peso netto
kg
Connessioni
Ingresso/uscita acqua refrigerata
MØ
50
B6 BF
60
B6 BF
49,7
49,7
1,00
61,1
61,1
1,00
4
10000
4
10000
8,5
33
1
G2
230/1/50
10,5
33
1
G2
230/1/50
66,7
246
67,5
262
1+1/2"
2"
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 35°C-25%UR con acqua refrigerata 10-15°C - 0% glicole.
2. Livello di pressione sonora a 1 metro in campo libero.
DATI TECNICI - ACCESSORI COOL ROW
COOL ROW
GRANDEZZA
Umidificatore
Capacità produzione vapore
Potenza impegnata
Sistema extra-circuit (1)
Potenza frigorifera totale
Potenza frigorifera sensibile
25
B6 BF
40
B6 BF
50
B6 BF
60
B6 BF
kg/h
kW
2
1,4
2
1,4
2
1,4
2
1,4
kW
kW
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
-
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 35°C-25%UR con acqua refrigerata 10-15°C - 0% glicole.
DIMENSIONI (mm)
GRANDEZZA
B6 L
a
600
b
1200
c
2000
c
a
64
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
coolside evo dx system
SISTEMA COOLSIDE EVO DX: Sistema di condizionamento ad espansione diretta
per racks ad alta densità e blade servers.
Potenza Frigorifera: 4,5 ÷ 41,7 kW
INVERTER
coolside evo dx
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Sistema di condizionamento ad espansione diretta per racks ad alta
densità e blade servers.
• 6 modelli, 2 versioni disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• 6 combinazioni (unità interne-unità esterna) disponibili.
• EER fino a 4,45.
• Compressori BLDC Inverter Twin Rotary o Scroll.
• Carica refrigerante R410A.
• Ventilatori plug-fan EC.
• Versione “F”, mandata aria frontale e “L”, mandata aria laterale.
• Unità evaporante idonea per installazione interna.
• Unità motocondensante MCAI idonea per installazione esterna.
• Batteria condensante a microcanale.
VANTAGGI PRINCIPALI
• EER elevato.
• Adatto al condizionamento per file di rack (corridoio caldo/freddo) ed al
raffreddamento diretto (closed loop).
• Compressore BLDC inverter e ventilatori plug-fan EC per una più elevata
efficienza energetica.
• Elevata efficienza energetica ai carichi parziali.
• Disponibilità di attacchi frigoriferi dall’alto o dal basso.
• Disponibilità di doppia alimentazione elettrica.
• Disponibilità di box, server rack.
• Facilità di manutenzione.
R410A
INVERTER
FRONT
FLOW
EC
CLOSED
LOOP
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
UNITÀ INTERNA
Temperatura aria ambiente:
14°C
temperatura minima a bulbo umido.
26°C
temperatura massima a bulbo umido.
40°C
temperatura massima a bulbo secco.
Umidità aria ambiente:
20%UR minima umidità relativa.
70%UR massima umidità relativa.
UNITÀ ESTERNA - MOTOCONDENSANTE AD ARIA
Temperatura aria esterna:
-30°C
temperatura minima.
45°C
temperatura massima.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
65
coolside evo dx system
COMPONENTI - UNITA’ INTERNA - COOLSIDE EVO DX
STRUTTURA
• Basamento e telaio in lamiera di acciaio zincata a caldo, verniciati con polveri
epossidiche.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo, verniciati con polveri epossidiche e
isolati internamente con materiale fonoassorbente.
• Porte di accesso dotate di maniglia con cilindri di sicurezza.
• Piedini di regolazione altezza unità.
• Colore RAL 7016 (grigio antracite) testurizzato.
• Flusso aria:
- Sistema di raffreddamento per file di racks (in-row) COOLSIDE EVO “F”:
o Aspirazione aria dal retro attraverso griglia alveolare e mandata aria dal
fronte attraverso griglia alveolare.
- Sistema di raffreddamento diretto dei racks (in-rack) COOLSIDE EVO “L”:
o Aspirazione aria dai fianchi attraverso griglie alveolari e mandata aria dai
fianchi attraverso griglie alveolari.
SEZIONE FILTRANTE – COOLSIDE EVO “F”
La sezione filtrante non è fornita per le unità COOLSIDE EVO “L”
• Filtro aria rigenerabile con efficienza G2 con celle in fibra sintetica, applicato al
pannello di ripresa aria.
• Segnalazione filtri sporchi tramite pressostato differenziale lato aria.
SEZIONE EVAPORANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza in
alluminio, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico.
• Raccoglitore condensa in peraluman dotato di connessione (diametro esterno
Ø16) per tubo di scarico o per pompa evacuazione condensa (accessorio).
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice aspirazione, senza
coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore elettrico sincrono EC di tipo
brushless con sistema di commutazione elettronica integrato con variazione
continua della velocità di rotazione. La regolazione dei giri del motore viene
ottenuta tramite il sistema “EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il
motore in base ad un segnale proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di
controllo a microprocessore.
• Sistema di innesto rapido dei ventilatori per una veloce sostituzione.
• N. 2 sonde di temperatura sulla mandata aria.
• Sonda di temperatura sulla ripresa aria.
• Allarme mancanza flusso aria tramite rilevatore di corrente.
CIRCUITO FRIGORIFERO
• Valvola di espansione elettronica.
• Trasduttore di pressione refrigerante per valvola di espansione.
• Sonda di temperatura refrigerante per valvola di espansione.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa.
• Rubinetti Rotalock su linea liquido e aspirazione posizionati nella parte inferiore
dell’unità per connessione frigorifera alla motocondensante remota.
Il modello COOLSIDE EVO DX 040 (grandezza A6 / B6) è equipaggiato con un
rubinetto Rotalock su linea liquido e due rubinetti Rotalock su linee aspirazione
La connessione frigorifera prevede quindi una linea liquido e due linee di
aspirazione per favorire il ritorno dell’olio lubrificante al compressore.
• Carica di fluido refrigerante R410A.
QUADRO ELETTRICO
Quadro elettrico estraibile, in accordo alle normative EN60204-1 completo di:
- Alimentazione elettrica con spine 10A.
-Interruttore di protezione magnetotermica per alimentazione elettrica.
- Morsetti per abilitazione esterna, allarme fumo/fuoco, allarme generale e rete
LAN.
- Alimentazione elettrica: 230/1/50.
66
IT Cooling
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore con display a simbologia grafica per la gestione e il
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN con l’unità motocondensante esterna.
COMPONENTI - UNITA’ ESTERNA - MOTOCONDENSANTE MCAI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici testate secondo UNI ISO 9227/ASTMB117 e
ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Colore: RAL9002.
COMPRESSORE
Unità motocondensante MCAI 10:
• Ermetico tipoTwin Rotary “BLDC inverter” ottimizzato per refrigerante R410A.
Unità moto condensante MCAI 20 / MCAI 40:
• Ermetico a spirale orbitante (SCROLL) “BLDC inverter” con profilo spirali
ottimizzato per refrigerante R410A.
Caratteristiche comuni:
• Motore elettrico brushless comandato da inverter.
• Controllo della potenza frigorifera modulante.
• Elettroriscaldatore carter.
• Scatola morsettiera protezione IP54.
• Supporti in gomma.
BATTERIA CONDENSANTE
• Scambiatore a microcanale interamente in alluminio, specificamente sviluppato
per garantire un alto coefficiente di scambio termico e contenute perdite di carico.
Inoltre la tecnologia microcanale consente di ridurre il peso del componente e la
carica di refrigerante.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori assiali con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzati per bassi livelli
sonori.
• Motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di commutazione
elettronica integrato, direttamente accoppiato, con variazione continua della
velocità di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema “EC”
(Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad un segnale
proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a microprocessore.
• Protezione IP54.
CIRCUITO FRIGORIFERO
• Separatore di liquido in aspirazione.
• Separatore d’olio in mandata con capillare per recupero olio.
• Valvola di ritegno in mandata.
• Ricevitore di liquido.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione su alta
e bassa pressione.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Rubinetti Rotalock per connessione frigorifera alle unità evaporanti interne:
- Modello MCAI 10: rubinetti per la connessione a 1 unità interna
- Modello MCAI 20: rubinetti per la connessione a 2 unità interne
- Modello MCAI 40: rubinetti per la connessione a 3 unità interne. In caso di
connessione ad una singola unità evaporante COOLSIDE EVO DX 040, sono
previsti come accessorio dell’unità evaporante n. 2 “collettori linea aspirazione”
per realizzare una singola linea di aspirazione.
• Carica di fluido refrigerante R410A.
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
IT Cooling
coolside evo dx system
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna, completo
di:
- Sezionatore generale blocco-porta.
-Inverter per controllo motore compressore.
-Interruttore di protezione magnetotermica per ventilatori.
-Interruttore di protezione magnetotermica per inverter.
- Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
- Morsetti per abilitazione esterna e allarme fumo/fuoco.
- Connettore RJ45 per allacciamento terminale microprocessore (non è previsto
il terminale a bordo dell’unità).
- Alimentazione elettrica:
- 230/1/50 per modello MCAI 10
- 400/3/50+N per modello MCAI 20 e MCAI 40
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore per la gestione e il monitoraggio degli stati di funzionamento e
allarme. Il sistema comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN con unità interne di trattamento.
ACCESSORI - COOLSIDE EVO DX
MODELLO
GRANDEZZA
214 - BOX-server rack
215 - Kit cablaggio BOX 8 attacchi
216 - Kit cablaggio BOX 16 attacchi
Tamponamento per piedini regolazione altezza
850 - Pompa evacuazione condensa
905 - Sonda temperatura remota
911 - Allarme presenza acqua
913 - Sensore acqua addizionale (kit)
202 - Kit fermata temporizzata
854 - Attacchi alto COOLSIDE EVO DX
263 - Kit mono aspirazione
852 - Kit umidificatore COOLSIDE
851 - Doppia alimentazione elettrica
10
A3 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
10
A3 L
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
10
B3 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
10
●
●
●
●
●
20
●
●
●
●
●
40
●
●
●
●
●
10
B3 L
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
20
A3 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
20
A3 L
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
20
B3 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
20
B3 L
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
40
A6 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
40
A6 L
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
40
B6 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
40
B6 L
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
ACCESSORI - MCAI
MODELLO
856 - Kit bassa temperatura MCAI
857 - Doppia alimentazione elettrica MCAI
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
67
coolside evo dx system
ACCESSORIO - BOX - Server Rack
Server rack standard da 19 pollici abbinabile ai condizionatori COOLSIDE
EVO DX 10 “L”, COOLSIDE EVO DX 20 “L”.
Il sistema aspira l’aria calda direttamente dal rack nella parte posteriore e,
una volta raffreddata, la immette all’interno del rack nella parte anteriore.
Grazie al sistema “chiuso” di raffreddamento, le apparecchiature elettroniche
contenute nei racks non necessitano di ventole per la circolazione dell’aria di
raffreddamento.
IT Cooling
POSSIBILI CONFIGURAZIONI
MONO SPLIT
MONO SPLIT
DX 10
MCAI 20
DX 20
MONO SPLIT
MCAI 40
DX 40
MCAI 10
COOLSIDE EVO DX
MULTI SPLIT
DX 10 DX 10
MCAI 20
MCAI 40
BOX - Server Rack
(Accessorio)
MULTI SPLIT
DX 20 DX 20
MCAI 40
DX 10 DX 10 DX 10
STRUTTURA
• Struttura standard da 19 pollici (482,6 mm) - 42U (1,75 pollici = 44,45 mm)
in lamiera di acciaio zincata a caldo verniciata con polveri epossidiche.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo, verniciati con polveri
epossidiche e isolati internamente con materiale fonoassorbente.
• Colore RAL 7016 (grigio antracite) testurizzato.
• Il server-rack è conforme alla normativa IEC 60 297-1/2
• Capacità di carico massima di 1.000 kg.
• Porte di accesso. Le porte sono dotate di maniglia con cilindri di sicurezza.
- Porta anteriore con vetro di sicurezza che consente un diretto controllo
delle apparecchiature interne.
- Porta posteriore in lamiera.
ACCESSORI
• Barra di alimentazione elettrica con capacità di carico massima di 96 A
(7 moduli 2 x 3 x 16A) e cavo di connessione alla barra.
IN-ROW
COOLSIDE EVO DX “F”
Mandata aria frontale
SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO PER FILE DI RACKS (IN ROW).
COOLSIDE EVO DX “F”
Le unità COOLSIDE EVO ed i rack sono posizionati per file e sono
disposte in modo tale da ottenere corridoi caldi alternati a corridoi freddi. Le
apparecchiature elettroniche contenute nei racks provvedono autonomamente
ad aspirare l’aria necessaria al loro raffreddamento.
68
IN-RACK
COOLSIDE EVO DX “L”
Mandata aria laterale
SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO DIRETTO (IN RACK).
COOLSIDE EVO DX “L”
Il sistema aspira l’aria calda direttamente dal rack nella parte posteriore e,
una volta raffreddata, la immette all’interno del rack nella parte anteriore.
Grazie al sistema “chiuso” di raffreddamento, le apparecchiature elettroniche
contenute nei racks non necessitano di ventole per la circolazione dell’aria di
raffreddamento.
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
coolside evo dx system
IT Cooling
DATI TECNICI - COOLSIDE EVO DX
MODELLO
GRANDEZZA
Potenza frigorifera(1)
Totale
Sensibile
SHR
Ventilatori
Portata aria
Filtri aria
Efficienza
Refrigerante
Volume batteria evaporante
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Massima corrente assorbita unità (FLA)
Livello pressione sonora (2)
Sulla mandata aria COOLSIDE EVO “F”
Irradiato COOLSIDE EVO “L”
Peso netto
COOLSIDE EVO “F”
COOLSIDE EVO “L”
Connessioni frigorifere
Linea liquido
Linea aspirazione
Nominale
kW
kW
kW/kW
n.
m3/h
n.
10
A3 - B3
Ridotto
Medio
kg
kg
Massimo Nominale
40
A6 – B6
Ridotto
Medio
Massimo
10,1
10,1
1,00
3
2800
4,5
4,5
1,00
3
1300
8,1
8,1
1,00
3
2100
11,1
11,1
1,00
3
2900
20,3
20,3
1,00
5
4700
10,0
10,0
1,00
5
2200
15,0
15,0
1,00
5
3500
22,5
22,5
1,00
5
4850
41,1
41,1
1,00
10
9400
20,0
20,0
1,00
10
4300
28,0
28,0
1,00
10
7000
41,7
41,7
1,00
10
9700
67,6
60,9
51
44,3
61,2
54,5
68,3
61,6
69,8
63,1
53,3
46,6
63,4
56,7
70,4
63,7
72,3
65,6
55,4
48,7
65,9
59,2
72,9
66,2
1
G2
R410A
2
1
230/1/50
2,2
l
n.
V/Ph/Hz
A
dB(A)
dB(A)
Massimo Nominale
20
A3 - B3
Ridotto
Medio
1
G2
R410A
2,8
1
230/1/50
3,6
1
G2
R410A
5,8
1
230/1/50
7,1
A3 = 165 / B3 = 175
A3 = 163 / B3 = 173
A3 = 170 / B3 = 180
A3 = 168 / B3 = 178
A6 = 224 / B6 = 237
A6 = 222 / B6 = 235
12
16
12
22
16
2 x 22
ODS Ø
ODS Ø
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEI MOTOVENTILATORI
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 35°C b.s. (20,1°C b.u.) – collegamento a motocondensante MCAI
funzionante alle condizioni nominali con lunghezza equivalente delle tubazioni frigorifere di collegamento 3m.
2. Livello di pressione sonora ad 1 metro in campo libero (ISO EN 3744).
DATI TECNICI - MCAI
MODELLO
Unità COOLSIDE EVO DX collegate
Potenza frigorifera (1)
kW
Potenza impegnata unità
kW
Compressori
Quantità
n.
Controllo potenza modulante
%
Ventilatori assiali
n.
Portata aria totale
m³/h
Refrigerante
Carica refrigerante totale (2)
kg
Circuiti gas
n.
Alimentazione elettrica
V/Ph/Hz
Massima corrente assorbita unità (FLA) A
Indice energetico
EER - Energy Efficiency Ratio
kW/kW
Livello sonoro
Livello di potenza sonora [Lw] (3) dB(A)
Livello medio di pressione sonora [Lpm]
[Lpm] ad 1 metro (4)
dB(A)
[Lpm] a 5 metri (4)
dB(A)
[Lpm] a 10 metri (4)
dB(A)
Peso netto
kg
Connessioni frigorifere
Linea liquido
n x ODS Ø
Linea aspirazione
n x ODS Ø
MCAI 10
1 x 010
10,1
2,3
Twin Rotary
1
30÷100
1
5500
R410A
3,5
1
230/1/50
26,3
MCAI 20
1 x 020
20,3
5,6
Scroll
1
30÷100
2
11000
R410A
5
1
400/3/50+N
24,0
MCAI 20
2 x 010
21,6
5,7
Scroll
1
30÷100
2
11000
R410A
5
1
400/3/50+N
24,0
MCAI 40
3 x 010
39,9
11,9
Scroll
1
30÷100
2
19000
R410A
6
1
400/3/50+N
38,5
MCAI 40
2 x 020
40,6
11,9
Scroll
1
30÷100
2
19000
R410A
6
1
400/3/50+N
39,1
MCAI 40
1 x 040
41,1
11,5
Scroll
1
30÷100
2
19000
R410A
6
1
400/3/50+N
38,2
4,45
3,64
3,82
3,36
3,42
3,58
86,2
89,2
89,2
87,9
87,9
87,9
70,4
60,1
54,7
96
73,4
63,1
57,7
178
73,4
63,1
57,7
178
71,8
61,7
56,4
228
71,8
61,7
56,4
228
71,8
61,7
56,4
228
1 x 12
1 x 16
2 x 12
2 x 22
2 x 12
2 x 22
3 x 12
3 x 22
3 x 12
3 x 22
3 x 12
3 x 22
1. Caratteristiche riferite a temperatura aria esterna 35°C con unità evaporanti interne funzionanti alle condizioni
nominali con lunghezza equivalente delle tubazioni frigorifere di collegamento per ciascuna evaporante 3m.
2. Carica refrigerante dell’unità escluse le tubazioni di collegamento.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 - 2
4. Livello medio di pressione sonora [Lpm] secondo ISO EN 3744
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
69
coolside evo dx system
IT Cooling
DIMENSIONI - COOLSIDE EVO DX (mm)
GRANDEZZA
10 A3
10 B3
20 A3
20 B3
40 A6
40 B6
a
300
300
300
300
600
600
b
1000
1200
1000
1200
1000
1200
c
2000
2000
2000
2000
2000
2000
c
a
b
DIMENSIONI - BOX, SERVER-RACK (mm)
GRANDEZZA
BOX A
BOX B
a
600
600
b
1000
1200
c
2000
2000
c
a
b
DIMENSIONI (mm)
MCAI 40
MCAI 20
MCAI 10
1400
1395
900
1050
70
500
1050
523
1610
495
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
coolside evo cw
COOLSIDE EVO CW: Condizionatori ad acqua refrigerata
per racks ad alta densità e blade servers.
Potenza Frigorifera: 19,6 ÷ 54,8 kW
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatori ad acqua refrigerata per racks ad alta densità e blade
servers.
• 4 modelli, 2 versioni disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Progettato per l’abbinamento con i refrigeratori di liquido RC GROUP.
• Alimentato ad acqua refrigerata.
• Ventilatori plug-fan EC.
• Versione “F”, mandata aria frontale e “L”, mandata aria laterale.
• Idoneo per installazione interna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Adatto al condizionamento per file di rack (corridoio caldo/freddo) ed al
raffreddamento diretto (closed loop).
• Ventilatori plug-fan EC per una più elevata efficienza energetica.
• Disponibilità di attacchi acqua refrigerata dall’alto o dal basso.
• Disponibilità di doppia alimentazione elettrica.
• Disponibilità di box, server rack.
• Facilità di manutenzione.
CHILLED
WATER
FRONT
FLOW
EC
CLOSED
LOOP
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
UNITÀ INTERNA
Temperatura aria ambiente:
14°C
temperatura minima a bulbo umido.
26°C
temperatura massima a bulbo umido.
40°C
temperatura massima a bulbo secco.
Umidità aria ambiente:
20%UR minima umidità relativa.
70%UR massima umidità relativa.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
71
coolside evo cw
IT Cooling
COMPONENTI
STRUTTURA
• Basamento e telaio in lamiera di acciaio zincata a caldo, verniciati con
polveri epossidiche.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo, verniciati con polveri
epossidiche e isolati internamente con materiale fonoassorbente.
• Porte di accesso. Le porte sono dotate di maniglia con cilindri di sicurezza.
• Piedini di regolazione altezza unità.
• Colore: - RAL 7016 (grigio antracite) testurizzato.
• Flusso aria:
- Grandezza A3 / A6 – sistema di raffreddamento per file di racks (in-row):
o Aspirazione aria dal retro attraverso griglia alveolare e mandata aria
dal fronte attraverso griglia alveolare.
- Grandezza B3 / B6 – sistema di raffreddamento dei racks (in-rack):
o Aspirazione aria dai fianchi attraverso griglie alveolari e mandata aria
dai fianchi attraverso griglie alveolari.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice aspirazione, senza
coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore elettrico sincrono EC
di tipo brushless con sistema di commutazione elettronica integrato con
variazione continua della velocità di rotazione. La regolazione dei giri del
motore viene ottenuta tramite il sistema “EC” (Commutazione Elettronica)
che comanda il motore in base ad un segnale proporzionale 0÷10V
proveniente dal sistema di controllo a microprocessore.
• Sistema di innesto rapido dei ventilatori per consentirne una veloce
sostituzione.
• N. 2 sonde di temperatura sulla mandata aria.
• Sonda di temperatura sulla ripresa aria.
• Allarme mancanza flusso aria tramite rilevatore di corrente.
SEZIONE FILTRANTE, COOLSIDE EVO “F”
La sezione filtrante non è fornita per le unità COOLSIDE EVO “L”.
• Filtro aria rigenerabile con efficienza G2 con celle in fibra sintetica,
applicato al pannello di ripresa aria.
• Segnalazione filtri sporchi tramite pressostato differenziale lato aria.
QUADRO ELETTRICO
Quadro elettrico estraibile dall’unità, in accordo alle normative EN60204-1
completo di:
- Alimentazione elettrica con spine 10A.
-Interruttore di protezione magnetotermica per alimentazione elettrica.
- Morsetti per abilitazione esterna, allarme fumo/fuoco, allarme generale e
connessine LAN
- Alimentazione elettrica: 230/1/50
SEZIONE RAFFREDDANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza
in alluminio, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di
scambio termico e contenute perdite di carico.
• Valvola a 2 vie modulante per regolazione flusso acqua e servomotore con
controllo 0÷10V e comando manuale di emergenza.
• Connessioni idrauliche per allacciamento dal basso dell’unità.
• Raccoglitore condensa in peraluman dotato di connessione (diametro
esterno Ø16) per tubo di scarico o per pompa evacuazione condensa
(accessorio).
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore con display a simbologia grafica per la gestione e il
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN fino a 10 unità interne per condivisione terminale
remoto.
ACCESSORI - COOLSIDE EVO CW
MODELLO
GRANDEZZA
214 - BOX-server rack
215 - Kit cablaggio BOX 8 attacchi
216 - Kit cablaggio BOX 16 attacchi
Tamponamento per piedini regolazione altezza
850 - Pompa evacuazione condensa
911 - Allarme presenza acqua
913 - Sensore acqua addizionale (kit)
905 - Sonda temperatura remota
202 - Kit fermata temporizzata
501 - Valvola AR a 3 vie
858 - Attacchi alto COOLSIDE EVO CW
852 - Kit umidificatore COOLSIDE
851 - Doppia alimentazione elettrica
Terminale remoto condiviso
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
20
A3 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
20
A3 L
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
20
B3 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
20
B3 L
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
40
A6 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
40
A6 L
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
40
B6 F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
40
B6 L
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
72
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
coolside evo cw
IT Cooling
ACCESSORIO - BOX - Server Rack
Server rack standard da 19 pollici abbinabile ai condizionatori COOLSIDE
EVO CW 20 “L”.
POSSIBILI CONFIGURAZIONI
REFRIGERATORE DI LIQUIDI
Il sistema aspira l’aria calda direttamente dal rack nella parte posteriore e,
una volta raffreddata, la immette all’interno del rack nella parte anteriore.
Grazie al sistema “chiuso” di raffreddamento, le apparecchiature elettroniche
contenute nei racks non necessitano di ventole per la circolazione dell’aria di
raffreddamento.
COOLSIDE EVO DX
REFRIGERATORE DI LIQUIDI FREE-COOLING
BOX - Server Rack
(Accessorio)
STRUTTURA
• Struttura standard da 19 pollici (482,6 mm) - 42U (1,75 pollici = 44,45 mm)
in lamiera di acciaio zincata a caldo verniciata con polveri epossidiche.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo, verniciati con polveri
epossidiche e isolati internamente con materiale fonoassorbente.
• Colore RAL 7016 (grigio antracite) testurizzato.
• Il server-rack è conforme alla normativa IEC 60 297-1/2
• Capacità di carico massima di 1.000 kg.
• Porte di accesso. Le porte sono dotate di maniglia con cilindri di sicurezza.
- Porta anteriore con vetro di sicurezza che consente un diretto controllo
delle apparecchiature interne.
- Porta posteriore in lamiera.
ACCESSORI
• Barra di alimentazione elettrica con capacità di carico massima di 96 A
(7 moduli 2 x 3 x 16A) e cavo di connessione alla barra.
IN-ROW
COOLSIDE EVO CW “F”
Mandata aria frontale
SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO PER FILE DI RACKS (IN ROW).
COOLSIDE EVO CW “F”
Le unità COOLSIDE EVO ed i rack sono posizionati per file e sono
disposte in modo tale da ottenere corridoi caldi alternati a corridoi freddi. Le
apparecchiature elettroniche contenute nei racks provvedono autonomamente
ad aspirare l’aria necessaria al loro raffreddamento.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
IN-RACK
COOLSIDE EVO CW “L”
Mandata aria laterale
SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO DIRETTO (IN RACK).
COOLSIDE EVO CW “L”
Il sistema aspira l’aria calda direttamente dal rack nella parte posteriore e,
una volta raffreddata, la immette all’interno del rack nella parte anteriore.
Grazie al sistema “chiuso” di raffreddamento, le apparecchiature elettroniche
contenute nei racks non necessitano di ventole per la circolazione dell’aria di
raffreddamento.
73
coolside evo cw
IT Cooling
DATI TECNICI - COOLSIDE EVO CW
Modello
Grandezza
Potenza frigorifera(1)
Totale
kW
Sensibile
kW
SHR
kW/kW
Ventilatori
n.
Portata aria
m3/h
Batteria raffreddante
Portata acqua
m3/h
Perdita di carico batteria + valvola kPa
Filtri aria
n.
Efficienza
Alimentazione elettrica
V/Ph/Hz
Massima corrente assorbita unità (FLA) A
Livello pressione sonora (2)
Sulla mandata aria COOLSIDE EVO “F” dB(A)
Irradiato COOLSIDE EVO “L”
dB(A)
Peso netto
COOLSIDE EVO “F”
kg
COOLSIDE EVO “L”
kg
Connessioni
Ingresso/uscita acqua refrigerata M Ø
Nom
20
A3 – B3
Med
Nom
40
A6 – B6
Med
Max
Max
25,0
25,0
1,00
5
4700
19,6
19,6
1,00
5
3500
25,5
25,5
1,00
5
4850
53,4
53,4
1,00
10
9400
41,7
41,7
1,00
10
7000
54,8
54,8
1,00
10
9700
4,29
42,0
3,37
26,6
1
G2
230/1/50
3,6
4,40
44,0
9,17
58,0
7,15
36,5
1
G2
230/1/50
7,1
9,42
60,6
69,8
63,1
63,4
56,7
70,4
63,7
72,3
65,6
65,9
59,2
72,9
66,2
A3 = 168 / B3 = 178
A3 = 166 / B3 = 176
A6 = 219 / B6 = 232
A6 = 217 / B6 = 230
1”
1 ½”
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEL MOTOVENTILATORE
1 Caratteristiche riferite ad aria entrante a 35°C b.s (20,1°C b.u.) - temperatura acqua refrigerata 7/12°C - 0%
glicole.
2 Livello di pressione sonora a 1 metro in campo libero (ISO EN 3744).
DIMENSIONI - COOLSIDE EVO CW
(mm)
GRANDEZZA
20 A3
20 B3
40 A6
40 B6
a
300
300
600
600
b
1000
1200
1000
1200
c
2000
2000
2000
2000
c
a
74
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
energy split
ENERGY SPLIT: Condizionatori split-system per telecomunicazioni con sistema free-cooling
Potenza Frigorifera: 4,2 ÷ 15,6 kW
UPS48VDC
FREECOOLING
energy split
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatore split-system per telecomunicazioni.
• Sistema free-cooling automatico proporzionale, 3 tipologie di
funzionamento.
• 8 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 1,5kW.
• Compressore rotativo o scroll.
• Carica refrigerante R407c.
• Ventilatori direttamente accoppiati al motore elettrico tipo Brushless.
• Mandata aria orizzontale o verticale.
• Doppio sistema di alimentazione elettrica (rete+UPS 48VDC)
• Unità evaporante idonea per installazione interna.
• Unità moto-condensante idonea per installazione esterna.
FREE
COOLING
SPLIT
SYSTEM
R407c
UPS
48VDC
FRONT
FLOW
• free-cooling parziale: viene utilizzata l’aria esterna per pre-raffreddare
l’aria ed il compressore per bilanciare il carico
• raffreddamento meccanico: viene utilizzato il compressore per
raffreddare l’ambiente.
DOPPIO SISTEMA DI ALIMENTAZIONE ELETTRICA
(rete + UPS 48VDC)
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Umidità ambiente da 20 a 75% UR
Aria ambiente da 16 a 35°C
Aria esterna da -30 a 45°C
VANTAGGI PRINCIPALI
• Funzionamento dell’unità a bassissimo livello sonoro durante le ore
notturne.
• Continuità di funzionamento anche durante i periodi di black-out.
• Ripartenza automatica dell’unità.
• Disponibilità di riscaldatore elettrico.
• Facilità di manutenzione.
SISTEMA PROPORZIONALE FREE-COOLING
Il sistema di raffreddamento è totalmente proporzionale e consente
tre tipologie di funzionamento:
• free-cooling totale: viene utilizzata solo aria esterna per raffreddare
l’ambiente
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
75
energy split
COMPONENTI PRINCIPALI
UNITA’ INTERNA
STRUTTURA
• Telaio in lamiera zincata a caldo verniciato con polveri epossidiche.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo verniciati con polveri
epossidiche, isolati internamente con materiale fonoassorbente e
guarnizione di tenuta.
• Colore RAL 9002
• Possibilità di installazione a soffitto (mandata aria orizzontale) o di
installazione verticale a parete (mandata aria verticale).
SEZIONE FILTRANTE
• Filtri aria rigenerabili con efficienza G3, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
SEZIONE EVAPORANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta
efficienza, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di
scambio termico e contenute perdite di carico.
• Telaio in lamiera zincata.
• Raccoglitore condensa in peraluman con tubazione di scarico flessibile in
PVC.
CIRCUITO FRIGORIFERO
• Valvola di espansione termostatica.
• Trasduttore di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta pressione.
• Pressostato di sicurezza su bassa pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Rubinetti connessioni frigorifere linea liquido e linea aspirazione.
• Carica fluido refrigerante R407C.
SEZIONE VENTILANTE TRATTAMENTO ARIA
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Ventilatori centrifughi a doppia aspirazione con girante a pale in avanti
direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore esterno.
• Motore elettrico di tipo brushless con variazione continua della velocità
di rotazione tramite segnale proporzionale proveniente dal controllo a
microprocessore.
• Sonda di temperatura sulla mandata aria ambiente
• Sonda di temperatura sulla ripresa aria ambiente
• Griglia di ripresa aria ambiente.
• Griglia a doppio ordine di alette orientabili su mandata aria.
• Sistema per controllo mancanza flusso aria.
SEZIONE FREE COOLING DIRETTO
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Serranda deviatrice aria esterna.
• Servomotore ad azione proporzionale direttamente pilotato dal controllo a
microprocessore.
• Griglia su aspirazione aria esterna.
• Sonda di temperatura aria esterna.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1 completo di:
• Doppia alimentazione elettrica, da rete e da UPS a 48VDC
Modelli 4 R1, 5 R1, 6 Z1, 7 Z1, 8 Z1:
- Tensione di alimentazione 230/1/50 da rete per compressore, ventilatore
condensatore ed eventuale resistenza elettrica di riscaldamento.
Modelli 10 Z1, 13 Z1, 15 Z1:
- Tensione di alimentazione 400/3/50+N da rete per compressore,
ventilatore condensatore ed eventuale resistenza elettrica di
riscaldamento.
Per tutti i modelli:
- Tensione di alimentazione 48VDC da UPS per ventilatore
trattamento, servomotore serranda free-cooling, ausiliari e controllo a
microprocessore.
• Interruttore generale magnetotermico per linea elettrica 2301/50 (da rete).
• Interruttore generale magnetotermico per linea elettrica 48VDC (da UPS).
76
IT Cooling
• Circuito ausiliari a 48VDC (da UPS).
• Teleruttore per compressore
• Relè per controllo sequenza fasi (solo modelli 10.Z1, 13.Z1, 15.Z1)
• Morsettiera per allarme generale 1
• Morsettiera per allarme generale 2
• Kit terminale remoto per installazione a parete completo di box di
contenimento, terminale, cavo telefonico per collegamento all’unità
(lunghezza 10m).
SISTEMA DI CONTROLLO
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Microprocessore con display a simbologia grafica per la gestione e il
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
-Orologio integrato (Clock).
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN.
- Funzione LN per la riduzione della rumorosità dell’apparecchio. Il sistema
agisce sulla velocità di rotazione del motore ventilatore condensatore e
del ventilatore trattamento in modo proporzionale al carico per ottenere
un funzionamento più silenzioso durante le ore notturne o comunque in
base alla programmazione impostata.
- Ripartenza automatica dell’unità in caso di arresto dovuto a mancanza di
tensione di alimentazione.
UNITA’ ESTERNA
STRUTTURA
• Telaio in lamiera zincata a caldo verniciato con polveri epossidiche.
• Colore RAL 9002
COMPRESSORE ON / OFF
• Compressore rotativo a lame rotanti (modelli R1) ottimizzato per
refrigerante R407C.
• Compressore scroll (modelli Z1) con profilo spirali ottimizzato per
refrigerante R407C.
• Motore elettrico con avviamento diretto.
• Supporti in gomma.
CIRCUITO FRIGORIFERO
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Rubinetti connessioni frigorifere linea liquido e linea aspirazione.
• Carica fluido refrigerante R407C e olio lubrificante.
BATTERIA CONDENSANTE
• A pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza, specificamente
sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio termico e contenute
perdite di carico. La combinazione dei due fattori, tubi ed alette speciali,
permette di coniugare in modo ottimale i seguenti aspetti:
- massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- minima carica di refrigerante.
- diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
SEZIONE VENTILANTE CONDENSATORE
• Ventilatore assiale con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzato per
bassi livelli sonori.
• Motore elettrico di tipo AC direttamente accoppiato, con variazione continua
della velocità di rotazione per controllo pressione di condensazione.
• Protezione IP54.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
completo di:
• Interruttore generale blocco porta con segnalazione remota interruttore
aperto/chiuso
• Morsettiera alimentazione compressore e ventilatore condensatore
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
energy split
IT Cooling
ACCESSORI
ENERGY SPLIT
MODELLO
GRANDEZZA
311 - Riscaldatore elettrico
408 - Detrazione sistema free-cooling
909 - Allarme filtri sporchi
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
925 - Detrazione terminale
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
939 - Kit aria esterna
04 R1
S0 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
05 R1
S1 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
06 Z1
S1 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
08 Z1
S1/S XS
●
●
●
●
●
●
●
●
09 Z1
S1/S XS
●
●
●
●
●
●
●
●
11 Z1
S2 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
13 Z1
S2 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
16 Z1
S3 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
DATI TECNICI
ENERGY SPLIT
04 R1
05 R1
06 Z1
07 Z1
08 Z1
10 Z1
13 Z1
15 Z1
MODELLO
S0 XS
S0 XS
S0 XS
S1 XS
S1 XS
S1 XS
S2 XS
S2 XS
GRANDEZZA
POTENZA FRIGORIFERA (1)
4,2
5,3
6,0
7,0
9,6
11,4
12,8
15,6
Totale
kW
3,9
4,9
5,4
6,2
8,3
9,9
12,0
14,2
Sensibile
kW
0,93
0,93
0,90
0,89
0,87
0,87
0,94
0,91
SHR
kW/kW
Potenza impegnata unità
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità kW
0,31
0,31
0,34
0,44
0,58
0,61
0,65
0,90
Alimentazione da rete
kW
0,91
1,39
1,83
1,82
2,12
2,46
3,02
3,78
Ventilatori trattamento
n.
2
2
2
2
2
2
2
2
Portata aria
m3/h
1400
1400
1400
2000
2400
2800
3500
3900
30
30
30
30
30
30
30
30
Pressione statica utile
Pa
Rotary
Rotary
Scroll
Scroll
Scroll
Scroll
Scroll
Scroll
Compressori
1
1
1
1
1
1
1
1
Quantità
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
Gradini di funzionamento
n.
Ventilatori condensatore
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
Portata aria
m3/h
1800
1800
2600
2600
3250
3450
3450
4400
Filtri aria
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
Efficienza
G3
G3
G3
G3
G3
G3
G3
G3
Refrigerante
R407C
R407C
R407C
R407C
R407C
R407C
R407C
R407C
Carica refrigerante totale
kg
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,9
3,1
3,1
Circuiti gas
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
Tensione di alimentazione unità interna V/Ph/Hz 230/1/50+48VDC 230/1/50+48VDC 230/1/50+48VDC 230/1/50+48VDC 230/1/50+48VDC 230/1/50+48VDC 230/1/50+48VDC 230/1/50+48VDC
Tensione di alimentazione unità esterna V/Ph/Hz
230/1/50
230/1/50
230/1/50
230/1/50
230/1/50
400/3/50+N
400/3/50+N
400/3/50+N
Massima corrente assorbita unità (FLA)
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità A
5,5
5,5
5,5
7,5
10,3
11,0
11,7
15,0
Alimentazione da rete
A
7,1
10,1
12,1
12,1
15,5
6,9
7,7
9,2
Corrente di spunto unità (LRA)
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità A
6,0
6,0
6,0
8,0
10,8
11,5
12,2
15,5
Alimentazione da rete
A
23,6
33,6
47,7
47,7
61,7
40,7
46,7
50,2
EER (1)
kW/kW
3,42
3,11
2,75
3,08
3,56
3,71
3,49
3,33
Pressione sonora unità interna - ISO 3744 (2) dB(A)
55,0
55,0
55,0
54,0
57,5
61,0
63,0
65,0
Pressione sonora unità esterna - ISO 3744 (2) dB(A)
55,0
55,0
53,0
53,0
57,0
57,0
57,0
58,0
Peso netto unità interna
kg
42
45
45
80
80
80
103
103
Peso netto unità esterna
kg
55
65
70
70
75
95
98
105
Connessioni frigorifere
Linea liquido - SAE Flare
Ø
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
Linea aspirazione - SAE Flare
Ø
5/8"
5/8"
5/8"
5/8"
3/4"
3/4"
7/8"
7/8"
Connessioni idrauliche
Scarico condensa
Ø
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEI MOTOVENTILATORI
(1) Riferite a temperatura aria entrante a 28°C con 40%UR e temperatura aria esterna 35°C.
(2) Pressione sonora a 1 metro dall’unità in campo libero, secondo la normativa ISO3744.
DATI TECNICI - ACCESSORI
MINIPAC
MODELLO
GRANDEZZA
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
kW
n.
04 R1
S0 XS
05 R1
S0 XS
06 Z1
S0 XS
07 Z1
S1 XS
08 Z1
S1 XS
10 Z1
S1 XS
13 Z1
S2 XS
15 Z1
S2 XS
1,0
1
1,0
1
1,0
1
3,0
1
3,0
1
3,0
1
3,0
1
3,0
1
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
77
energy split
IT Cooling
DIMENSIONI - UNITA’ EVAPORANTE INTERNA (mm)
GRANDEZZA
S0
S1
S2
a
784
980
1380
b
1171
1293
1349
c
294
361
392
c
b
a
DIMENSIONI - UNITA’ MOTOCONDENSANTE ESTERNA (mm)
GRANDEZZA
4R1 ÷ 5R1
6Z1 ÷ 8Z1
10Z1 ÷ 15Z1
a
805
1048
1307
b
326
415
535
c
669
841
890
c
a
78
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
minipac
MINIPAC: Condizionatori monoblocco per telecomunicazaioni
con sistema free-cooling per installazione esterna
Potenza Frigorifera: 4,2 ÷ 18,9 kW
UPS48VDC
FREECOOLING
minipac
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatore monoblocco per telecomunicazioni.
• Sistema free-cooling automatico proporzionale, 3 tipologie di
funzionamento.
• 9 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 1,5kW.
• Compressore rotativo o scroll.
• Carica refrigerante R407c.
• Ventilatori direttamente accoppiati al motore elettrico tipo Brushless.
• Mandata aria orizzontale.
• Doppio sistema di alimentazione elettrica (rete+UPS 48VDC)
• Idoneo per installazione esterna.
FREE
COOLING
R407c
FRONT
FLOW
UPS
48VDC
• free-cooling parziale: viene utilizzata l’aria esterna per pre-raffreddare
l’aria ed il compressore per bilanciare il carico
• raffreddamento meccanico: viene utilizzato il compressore per
raffreddare l’ambiente.
DOPPIO SISTEMA DI ALIMENTAZIONE ELETTRICA
(rete + UPS 48VDC)
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Umidità ambiente da 20 a 75% UR
Aria ambiente da 16 a 35°C
Aria esterna da -30 a 45°C
VANTAGGI PRINCIPALI
• Funzionamento dell’unità a bassissimo livello sonoro durante le ore
notturne.
• Continuità di funzionamento anche durante i periodi di black-out.
• Ripartenza automatica dell’unità.
• Disponibilità di riscaldatore elettrico.
• Totale ispezionabilità frontale.
• Facilità di manutenzione.
SISTEMA PROPORZIONALE FREE-COOLING
Il sistema di raffreddamento è totalmente proporzionale e consente
tre tipologie di funzionamento:
• free-cooling totale: viene utilizzata solo aria esterna per raffreddare
l’ambiente
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
79
minipac
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento e telaio in lamiera zincata a caldo verniciato con polveri epossidiche.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo verniciati con polveri epossidiche,
isolati internamente con materiale fonoassorbente e guarnizione di tenuta.
• Pannellatura fissata con viti antiintrusione.
• Totale accessibilità frontale per le normali operazioni di manutenzione ordinaria.
• Colore RAL 9002
COMPRESSORE ON / OFF
• Compressore rotativo a lame rotanti (modelli R1) ottimizzato per refrigerante
R407C.
• Compressore scroll (modelli Z1) con profilo spirali ottimizzato per refrigerante
R407C.
• Motore elettrico con avviamento diretto.
• Supporti in gomma.
SEZIONE FILTRANTE
• Filtri aria rigenerabili con efficienza G4, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
SEZIONE EVAPORANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta
efficienza, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico.
• Telaio in lamiera zincata.
• Raccoglitore condensa in peraluman con tubazione di scarico flessibile in PVC.
SEZIONE VENTILANTE TRATTAMENTO ARIA
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Ventilatori assiali con pale a falce e griglie di protezione direttamente accoppiati a
motore elettrico a rotore esterno (unità grandezza S0, S1, S1/S).
• Ventilatori centrifughi a doppia aspirazione con girante a pale in avanti
direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore esterno (unità grandezza S2,
S3).
• Motore elettrico di tipo brushless con variazione continua della velocità
di rotazione tramite segnale proporzionale proveniente dal controllo a
microprocessore.
• Sonda di temperatura sulla mandata aria ambiente
• Sonda di temperatura sulla ripresa aria ambiente
• Griglia di ripresa aria ambiente.
• Griglia a doppio ordine di alette orientabili su mandata aria.
• Sistema per controllo mancanza flusso aria.
CIRCUITO FRIGORIFERO
• Valvola di espansione termostatica.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Trasduttore di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione su
alta pressione.
• Pressostato di sicurezza su bassa pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Carica fluido refrigerante R407C e olio lubrificante.
IT Cooling
SEZIONE VENTILANTE CONDENSATORE
• Ventilatore assiale con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzato per bassi
livelli sonori.
• Motore elettrico di tipo AC direttamente accoppiato, con variazione continua della
velocità di rotazione per controllo pressione di condensazione.
• Protezione IP54.
SEZIONE FREE COOLING DIRETTO
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Serranda deviatrice aria esterna.
• Servomotore ad azione proporzionale direttamente pilotato dal controllo a
microprocessore.
• Griglia su aspirazione aria esterna.
• Sonda di temperatura aria esterna.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna, completo di:
• Doppia alimentazione elettrica, da rete e da UPS a 48VDC
Unità grandezza S0, S1, S1/S:
- Tensione di alimentazione 230/1/50 da rete per compressore, ventilatore
condensatore ed eventuale resistenza elettrica di riscaldamento.
Unità grandezza S2, S3:
- Tensione di alimentazione 400/3/50+N da rete per compressore, ventilatore
condensatore ed eventuale resistenza elettrica di riscaldamento.
Per tutte le unità:
- Tensione di alimentazione 48VDC da UPS per ventilatore trattamento,
servomotore serranda free-cooling, ausiliari e controllo a microprocessore.
• Interruttore generale magnetotermico per linea elettrica 2301/50 o 400/3/50+N
(da rete).
• Interruttore generale magnetotermico per linea elettrica 48VDC (da UPS).
• Teleruttore per compressore.
• Relè per controllo sequenza fasi (solo unità S2, S3)
• Circuito ausiliari a 48VDC (da UPS).
• Morsettiera per allarme generale 1
• Morsettiera per allarme generale 2
SISTEMA DI CONTROLLO
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Microprocessore con display a simbologia grafica per la gestione e il
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
-Orologio integrato (Clock).
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN.
- Funzione LN per la riduzione della rumorosità dell’apparecchio. Il sistema
agisce sulla velocità di rotazione del motore ventilatore condensatore e
del ventilatore trattamento in modo proporzionale al carico per ottenere un
funzionamento più silenzioso durante le ore notturne o comunque in base alla
programmazione impostata.
- Ripartenza automatica dell’unità in caso di arresto dovuto a mancanza di
tensione di alimentazione.
BATTERIA CONDENSANTE
• A pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza, specificamente
sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio termico e contenute
perdite di carico. La combinazione dei due fattori, tubi ed alette speciali, permette
di coniugare in modo ottimale i seguenti aspetti:
- massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- minima carica di refrigerante.
- diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
• Griglia su aspirazione/scarico aria.
80
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
minipac
IT Cooling
ACCESSORI
MINIPAC
MODEL
SIZE
169 - Angolari fissaggio unità
311 - Riscaldatore elettrico
909 - Allarme filtri sporchi
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
04 R1
S0 XS
●
●
●
●
●
●
05 R1
S1 XS
●
●
●
●
●
●
06 Z1
S1 XS
●
●
●
●
●
●
08 Z1
S1/S XS
●
●
●
●
●
●
09 Z1
S1/S XS
●
●
●
●
●
●
11 Z1
S2 XS
●
●
●
●
●
●
13 Z1
S2 XS
●
●
●
●
●
●
16 Z1
S3 XS
●
●
●
●
●
●
20 Z1
S3 XS
●
●
●
●
●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
DATI TECNICI
MINIPAC
04 R1
05 R1
06 Z1
08 Z1
09 Z1
11 Z1
13 Z1
16 Z1
20 Z1
MODELLO
S0 XS
S1 XS
S1 XS
S1/S XS
S1/S XS
S2 XS
S2 XS
S3 XS
S3 XS
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
4,2
5,6
6,3
8,6
9,3
11,6
12,4
16,5
18,9
Totale
kW
4,2
5,5
6,3
8,2
9,3
11,3
12,4
16,1
18,9
Sensibile
kW
1,00
0,99
1,00
0,96
1,00
0,97
1,00
0,98
1,00
SHR
kW/kW
Potenza impegnata unità
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità kW
0,11
0,22
0,22
0,39
0,39
0,48
0,63
0,67
1,09
Alimentazione da rete
kW
1,18
1,43
1,88
2,21
2,79
3,00
4,00
4,81
6,50
Ventilatori trattamento
n.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Portata aria
m3/h
1100
1750
1750
2200
2200
3200
3700
4300
5000
20
20
20
20
20
30
30
30
30
Pressione statica utile
Pa
rotary
rotary
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
scroll
Compressori
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Quantità
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Gradini di funzionamento
n.
Ventilatori condensatore
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Portata aria
m3/h
1600
1400
1900
2750
3600
4400
4400
4400
6200
Filtri aria
n.
1
1
1
1
1
1
1
2
2
Efficienza
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
G4
Refrigerante
R407C
R407C
R407C
R407C
R407C
R407C
R407C
R407C
R407C
Carica refrigerante totale
kg
1,3
1,6
1,6
1,7
1,7
3,0
3,3
4,0
4,5
Circuiti gas
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Tensione di alimentazione
V/Ph/Hz 230/1/50+48VDC 230/1/50+48VDC 230/1/50+48VDC 230/1/50+48VDC 230/1/50+48VDC 400/3/50+48VDC 400/3/50+48VDC 400/3/50+48VDC 400/3/50+48VDC
Massima corrente assorbita unità (FLA)
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità A
3,7
6,0
6,0
9,7
9,7
11,5
14,6
15,5
24,0
Alimentazione da rete
A
8,6
9,9
12,1
15,5
18,8
8,2
9,2
13,6
19,0
Corrente di spunto unità (LRA)
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità A
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
Alimentazione da rete
A
32,6
33,4
47,7
61,7
77,5
47,2
53,2
67,2
104,0
EER (1)
kW/kW
3,29
3,36
3,00
3,30
2,91
3,33
2,68
3,01
2,49
Pressione sonora - ISO 3744 (2)
Sulla ripresa
dB(A)
63,0
55,0
55,0
60,0
60,0
64,0
67,0
69,0
71,5
Sul fronte
dB(A)
54,0
52,0
57,0
57,0
62,0
58,0
58,0
58,0
64,0
Peso netto
kg
135
155
165
195
200
220
235
270
290
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEI MOTOVENTILATORI
(1) Riferite a temperatura aria entrante a 28°C con 40%UR e temperatura aria esterna 35°C.
(2) Pressione sonora a 1 metro dall’unità in campo libero, secondo la normativa ISO3744.
DATI TECNICI - ACCESSORI
MINIPAC
MODELLO
GRANDEZZA
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
kW
n.
04 R1
S0 XS
05 R1
S1 XS
06 Z1
S1 XS
08 Z1
S1/S XS
09 Z1
S1/S XS
11 Z1
S2 XS
13 Z1
S2 XS
16 Z1
S3 XS
20 Z1
S3 XS
1,0
1
1,5
1
1,5
1
1,5
1
1,5
1
4,5
1
4,5
1
4,5
1
4,5
1
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
81
minipac
IT Cooling
DIMENSIONI (mm)
GRANDEZZA
S0
S1
S1S
S2
S3
a
660
831
903
1000
1000
b
500
535
620
700
700
c
1303
1500
1760
2004
2352
c
a
82
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
enertel
ENERTEL: Condizionatori monoblocco per le telecomuniconi
con sistema free-cooling per installazione interna.
Potenza Frigorifera: 5,4 ÷ 15,4 kW
UPS48VDC
FREECOOLING
enertel
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatore monoblocco per telecomunicazioni.
• Sistema free-cooling automatico proporzionale, 3 tipologie di
funzionamento.
• 22 modelli, 3 versioni disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 1,5kW.
• Compressore scroll.
• Carica refrigerante R407C, versione Over.
• Carica refrigerante R134a, versione Under e DL.
• Ventilatori centrifughi direttamente accoppiati al motore elettrico.
• Mandata aria verso l’alto (versione Over), verso il basso (versione
Under), a dislocamento (versione DL).
• Doppio sistema di alimentazione elettrica (rete+UPS 48VD)
• Idoneo per installazione interna.
R407c
R134a
FREE
COOLING
UP
FLOW
DOWN
FLOW
DISPLA
CEMENT
UPS
48VDC
• free-cooling parziale: viene utilizzata l’aria esterna per pre-raffreddare
l’aria ed il compressore per bilanciare il carico
• raffreddamento meccanico: viene utilizzato il compressore per
raffreddare l’ambiente.
DOPPIO SISTEMA DI ALIMENTAZIONE ELETTRICA
(rete + UPS 48VDC)
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Umidità ambiente da 20 a 75% UR
Aria ambiente da 16 a 35°C
Aria esterna da -30 a 45°C
VANTAGGI PRINCIPALI
• Funzionamento dell’unità a bassissimo livello sonoro durante le ore
notturne.
• Continuità di funzionamento anche durante i periodi di black-out.
• Ripartenza automatica dell’unità.
• Disponibilità di riscaldatore elettrico.
• Totale ispezionabilità frontale.
• Facilità di manutenzione.
SISTEMA PROPORZIONALE FREE-COOLING
Il sistema di raffreddamento è totalmente proporzionale e consente
tre tipologie di funzionamento:
• free-cooling totale: viene utilizzata solo aria esterna per raffreddare
l’ambiente
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
83
enertel
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento in lamiera di acciaio zincata a caldo completamente verniciato con
polveri epossidiche.
• Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio uniti da giunti angolari in PVC
rinforzato e pannellatura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente
rivestita da film in PVC.
• Pannelli isolati internamente con materiale fonoassorbente fissato con
guarnizione in PVC a consistenza differenziata, che assicura anche la tenuta
aria. I pannelli sono fissati con viti in acciaio inossidabile a passo rapido
contenute in gabbietta antiperdita non sporgente dal mobile.
• Totale accessibilità frontale per le normali operazioni di manutenzione ordinaria.
COMPRESSORE ON / OFF
• Compressore scroll.
• Motore elettrico con avviamento diretto.
• Supporti in gomma.
SEZIONE FILTRANTE
• Filtri aria rigenerabili con efficienza G3, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
SEZIONE EVAPORANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta
efficienza, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico.
• Telaio in lamiera zincata.
• Raccoglitore condensa in peraluman con tubazione di scarico flessibile in PVC.
SEZIONE VENTILANTE TRATTAMENTO ARIA
• Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
ENERTEL O (Over)
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice aspirazione, senza coclea
(Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore esterno.
ENERTEL U (Under) ENERTEL DL (Dislocamento)
• Ventilatori centrifughi a doppia aspirazione con girante a pale in avanti
direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore esterno.
PER TUTTE LE SERIE
• Motore elettrico di tipo brushless con variazione continua della velocità
di rotazione tramite segnale proporzionale proveniente dal controllo a
microprocessore.
• Sonda di temperatura sulla mandata aria ambiente
• Sonda di temperatura sulla ripresa aria ambiente
• Griglia di ripresa aria ambiente.
• Griglia a doppio ordine di alette orientabili su mandata aria (ENERTEL O).
• Sistema per controllo mancanza flusso aria.
• Mandata aria:
o ENERTEL U: mandata aria verso il basso per pavimento sopraelevato
o ENERTEL O. Mandata aria frontale o verso l’alto
o ENERTEL DL: Mandata aria a dislocamento
CIRCUITO FRIGORIFERO
• Valvola di espansione termostatica.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Trasduttore di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione su
alta pressione.
• Pressostato di sicurezza su bassa pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
ENERTEL O (Over)
• Carica fluido refrigerante R407C e olio lubrificante.
ENERTEL U (Under) ENERTEL DL (Dislocamento)
• Carica fluido refrigerante R134a e olio lubrificante.
84
IT Cooling
BATTERIA CONDENSANTE
• A pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza, specificamente
sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio termico e contenute
perdite di carico. La combinazione dei due fattori, tubi ed alette speciali, permette
di coniugare in modo ottimale i seguenti aspetti:
- massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- minima carica di refrigerante.
- diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
SEZIONE VENTILANTE CONDENSATORE
• Ventilatori centrifughi a doppia aspirazione con girante a pale in avanti
direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore esterno.
• Motore elettrico di tipo AC direttamente accoppiato, con variazione continua della
velocità di rotazione per controllo pressione di condensazione.
• Griglia su scarico aria.
SEZIONE FREE COOLING DIRETTO
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Serranda deviatrice aria esterna.
• Servomotore ad azione proporzionale direttamente pilotato dal controllo a
microprocessore.
• Griglia su aspirazione aria esterna.
• Sonda di temperatura aria esterna.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna, completo di:
• Doppia alimentazione elettrica, da rete e da UPS a 48VDC
Unità grandezza S1:
- Tensione di alimentazione 230/1/50 da rete per compressore, ventilatore
condensatore ed eventuale resistenza elettrica di riscaldamento.
Unità grandezza S2, S3:
- Tensione di alimentazione 400/3/50+N da rete per compressore, ventilatore
condensatore ed eventuale resistenza elettrica di riscaldamento.
Per tutte le unità:
- Tensione di alimentazione 48VDC da UPS per ventilatore trattamento,
servomotore serranda free-cooling, ausiliari e controllo a microprocessore.
• Interruttore generale magnetotermico per linea elettrica 2301/50 o 400/3/50+N
(da rete).
• Interruttore generale magnetotermico per linea elettrica 48VDC (da UPS).
• Teleruttore per compressore.
• Relè per controllo sequenza fasi (solo unità S2, S3)
• Circuito ausiliari a 48VDC (da UPS).
• Morsettiera per allarme generale 1
• Morsettiera per allarme generale 2
SISTEMA DI CONTROLLO
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Microprocessore con display a simbologia grafica per la gestione e il
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
-Orologio integrato (Clock).
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN.
- Funzione LN per la riduzione della rumorosità dell’apparecchio. Il sistema
agisce sulla velocità di rotazione del motore ventilatore condensatore e
del ventilatore trattamento in modo proporzionale al carico per ottenere un
funzionamento più silenzioso durante le ore notturne o comunque in base alla
programmazione impostata.
- Ripartenza automatica dell’unità in caso di arresto dovuto a mancanza di
tensione di alimentazione.
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
enertel
IT Cooling
ACCESSORI - ENERTEL O
ENERTEL O
MODELLO
GRANDEZZA
311 - Riscaldatore elettrico
909 - Allarme filtri sporchi
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
937 - Kit aria esterna con plenum
939 - Kit aria esterna
05 Z1
S1 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
06 Z1
S1 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
07 Z1
S1 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
08 Z1
S2 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
10 Z1
S2 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
11 Z1
S2 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
13 Z1
S3 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
15 Z1
S3 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
ACCESSORI - ENERTEL U / DL
ENERTEL U / DL
MODELLO
GRANDEZZA
311 - Riscaldatore elettrico
909 - Allarme filtri sporchi
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
939 - Kit aria esterna
940 - Kit aria esterna con plenum
941 - Scarico aria orizzontale
06 Q1
S1 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
07 Q1
S1 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
08 Q1
S1 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
09 Q1
S2 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
●
10 Q1
S2 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
●
13 Q1
S3 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
●
15 Q1
S3 XS
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
DATI TECNICI - ENERTEL O
ENERTEL O
MODELLO
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Totale
kW
Sensibile
kW
SHR
kW/kW
Potenza impegnata unità
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità kW
Alimentazione da rete
kW
Ventilatori trattamento
n.
Portata aria
m3/h
Max pressione statica utile ventilatori Pa
Compressori
Quantità
n.
Gradini di funzionamento
n.
Ventilatori condensatore
n.
Portata aria
m3/h
Pressione statica utile
Pa
Filtri aria
n.
Efficienza
Refrigerante
Carica refrigerante totale
kg
Circuiti gas
n.
Tensione di alimentazione
Massima corrente assorbita unità (FLA)
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità A
Alimentazione da rete
A
Corrente di spunto unità (LRA)
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità A
Alimentazione da rete
A
EER (1)
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (2)
Sulla ripresa
dB(A)
Sul fronte
dB(A)
Peso netto
kg
05 Z1
S1 XS
06 Z1
S1 XS
07 Z1
S1 XS
08 Z1
S2 XS
10 Z1
S2 XS
11 Z1
S2 XS
13 Z1
S3 XS
15 Z1
S3 XS
5,4
5,4
1,00
6,1
6,1
1,00
7,0
7,0
1,00
10,0
9,4
0,94
11,0
10,4
0,95
12,2
11,5
0,94
14,4
14,3
0,99
15,4
15,2
0,99
0,12
1,80
1
1700
0
scroll
1
1
1
2200
200
1
G3
0,12
2,18
1
1700
0
scroll
1
1
1
2200
200
1
G3
0,12
2,76
1
1700
0
scroll
1
1
1
2200
200
1
G3
0,24
2,87
2
3000
0
scroll
1
1
2
4000
200
2
G3
0,24
3,35
2
3000
0
scroll
1
1
2
4000
200
2
G3
0,23
3,74
2
3000
0
scroll
1
1
2
3900
200
2
G3
0,23
4,52
2
3400
0
scroll
1
1
2
4200
200
2
G3
0,23
5,47
2
3400
0
scroll
1
1
2
4200
200
2
G3
R407C
2,2
1
R407C
2,2
1
R407C
2,2
1
R407C
3,5
1
R407C
3,5
1
R407C
3,7
1
R407C
5,0
1
R407C
5,0
1
4,0
11,0
4,0
14,0
4,0
17,4
6,5
10,1
6,5
11,2
6,5
12,0
6,5
13,2
6,5
17,6
1,0
37,6
2,83
1,0
49,6
2,63
1,0
63,6
2,42
3,0
37,0
3,21
2,0
45,0
3,06
2,0
51,0
3,07
2,0
57,2
3,03
2,0
71,2
2,70
62,0
65,0
215
62,0
65,0
220
62,0
65,0
235
65,0
68,0
320
65,0
68,0
330
65,0
68,0
340
65,0
68,0
390
65,0
68,0
400
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEI MOTOVENTILATORI
(1) Riferite a temperatura aria entrante a 28°C con 40%UR e temperatura aria esterna 35°C.
(2) Pressione sonora a 1 metro dall’unità in campo libero, secondo la normativa ISO3744.
DATI TECNICI - ACCESSORI
ENERTEL O
MODELLO
GRANDEZZA
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
kW
n.
05 Z1
S1 XS
06 Z1
S1 XS
07 Z1
S1 XS
08 Z1
S2 XS
10 Z1
S2 XS
11 Z1
S2 XS
13 Z1
S3 XS
15 Z1
S3 XS
1,7
1
1,7
1
1,7
1
4,5
1
4,5
1
4,5
1
4,5
1
4,5
1
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
85
enertel
IT Cooling
DATI TECNICI - ENERTEL U/DL
ENERTEL U/DL
MODELLO
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Totale
kW
Sensibile
kW
SHR
kW/kW
Potenza impegnata unità
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità kW
Alimentazione da rete
kW
Ventilatori trattamento
n.
Portata aria
m3/h
Max pressione statica utile ventilatori Pa
Compressori
Quantità
n.
Gradini di funzionamento
n.
Ventilatori condensatore
n.
Portata aria
m3/h
Pressione statica utile
Pa
Filtri aria
n.
Efficienza
Refrigerante
Carica refrigerante totale
kg
Circuiti gas
n.
Tensione di alimentazione
Massima corrente assorbita unità (FLA)
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità A
Alimentazione da rete
A
Corrente di spunto unità (LRA)
Alimentazione 48 VDC da linea di continuità A
Alimentazione da rete
A
EER
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (2)
Sulla ripresa
dB(A)
Sul fronte
dB(A)
Peso netto
kg
06 Q1
S1 XS
07 Q1
S1 XS
08 Q1
S1 XS
10 Q1
S2 XS
11 Q1
S2 XS
13 Q1
S3 XS
15 Q1
S3 XS
6,5
6,0
0,92
7,3
6,7
0,92
7,8
7,2
0,93
9,9
9,1
0,92
10,8
10,3
0,95
14,7
13,7
0,93
15,4
14,6
0,95
0,3
1,9
1
1850
50
scroll
1
1
1
2100
200
1
G3
R134a
2,2
1
0,3
2,2
1
1850
50
scroll
1
1
1
2100
200
1
G3
R134a
2,2
1
0,3
2,6
1
1850
50
scroll
1
1
1
2100
200
1
G3
R134a
2,2
1
0,3
3,0
2
2400
50
scroll
1
1
1
2500
150
2
G3
R134a
3,5
1
0,3
3,7
2
2400
50
scroll
1
1
1
2500
150
2
G3
R134a
3,5
1
0,6
4,5
2
3800
50
scroll
1
1
2
4000
200
2
G3
R134a
5,0
1
0,6
5,0
2
3800
50
scroll
1
1
2
4000
200
2
G3
R134a
5,0
1
7,7
17,4
7,7
19,9
7,7
25,7
8,5
10,8
8,5
15,2
15,0
18,5
15,0
21,0
1,0
63,6
3,00
1,0
78,6
2,97
1,0
102,6
2,67
2,0
51,8
2,93
2,0
68,8
2,67
2,0
79,0
2,90
2,0
106,0
2,73
51,0
63,0
215
54,0
65,0
230
54,0
65,0
240
55,0
65,0
320
55,0
65,0
320
57,0
68,0
380
57,0
68,0
390
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEI MOTOVENTILATORI
(1) Riferite a temperatura aria entrante a 28°C con 40%UR e temperatura aria esterna 35°C.
(2) Pressione sonora a 1 metro dall’unità in campo libero, secondo la normativa ISO3744.
DATI TECNICI - ENERTEL U/DL - ACCESSORI
ENERTEL U/DL
MODELLO
GRANDEZZA
Riscaldatore elettrico
Potenza termica
Stadi di funzionamento
kW
n.
06 Q1
S1 XS
07 Q1
S1 XS
08 Q1
S1 XS
10 Q1
S2 XS
11 Q1
S2 XS
13 Q1
S3 XS
15 Q1
S3 XS
3,0
1
3,0
1
3,0
1
3,0
1
3,0
1
4,5
1
4,5
1
DIMENSIONI - ENERTEL O (mm)
GRANDEZZA
S1
S2
S3
a
650
990
1190
b
650
650
650
c
2000
2000
2000
c
DIMENSIONI - ENERTEL DL - ENERTEL U (mm)
GRANDEZZA
S1
S2
S3
86
a
750
950
1200
b
625
625
625
c
2250
2250
2250
a
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
mark
MARK: Condizionatori monoblocco per telecomunicazaioni
con sistema free-cooling per installazione interna o esterna
Potenza Frigorifera: 5,8 ÷ 9,1 kW
NEW
UPS48VDC
INVERTER
FREECOOLING
mark
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condizionatore monoblocco per telecomunicazioni.
• Sistema free-cooling automatico proporzionale, 3 tipologie di
funzionamento.
• 3 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Controllo modulante della potenza frigorifera.
• Compressore rotary o scroll on/off o BLDC inverter.
• EER fino a 4,3.
• Carica refrigerante R410A.
• Ventilatori Plug-fan EC.
• Mandata aria orizzontale.
• Doppio sistema di alimentazione elettrica (rete+UPS 48VDC)
• Idoneo per installazione interna o esterna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Funzionamento dell’unità a bassissimo livello sonoro durante le ore
notturne.
• Continuità di funzionamento anche durante i periodi di black-out.
• Ripartenza automatica dell’unità.
• Compressore BLDC inverter e ventilatori plug-fan EC per una più alta
efficienza energetica.
• Disponibilità di riscaldatore elettrico.
• Possibilità di installare l’unità all’interno o all’esterno dello shelter.
• Funzionamento in Free-Cooling con +45% di portata aria rispetto al
funzionamento in raffreddamento meccanico. Ciò consente di trasferire
maggiore potenza frigorifera al locale da condizionare, massimizzando il
risparmio energetico.
• Facilità di manutenzione.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
INVERTER
R410A
FREE
COOLING
FRONT
FLOW
UPS
48VDC
INSTALLAZIONE INTERNA O ESTERNA
SISTEMA FREE-COOLING
• Sistema free-cooling modulante.
• Il sistema Free-Cooling non prevede l’installazione della serranda
di sovrappressione o di un sistema di espulsione aria nel locale da
condizionare. Il layout costruttivo della macchina consente l’espulsione
dell’aria immessa con il sistema free-cooling direttamente dalla macchina
stessa.
DOPPIO SISTEMA DI ALIMENTAZIONE ELETTRICA
(rete + UPS 48VDC)
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Umidità ambiente da 20 a 75% UR
Aria ambiente da 10 a 42°C
Aria esterna da -20 a 42°C
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
87
mark
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento e telaio in lamiera zincata a caldo verniciato con polveri
epossidiche.
• Pannelli in lamiera di acciaio zincata a caldo verniciati con polveri
epossidiche, isolati internamente con materiale fonoassorbente e
guarnizione di tenuta.
• Pannellatura fissata con viti antiintrusione.
• Totale accessibilità frontale per le normali operazioni di manutenzione
ordinaria.
• Angolari per fissaggio unità a parete.
• Colore RAL 9002
COMPRESSORE ON / OFF
MARK 06
• Compressore rotativo a lame rotanti ottimizzato per refrigerante R410A.
• Motore elettrico con avviamento diretto.
• Supporti in gomma.
MARK 09
• Compressore scroll con profilo spirali ottimizzato per refrigerante R410A.
• Motore elettrico con avviamento diretto.
• Supporti in gomma.
COMPRESSORE COMANDATO DA INVERTER
MARK 10 INV
• Compressore scroll BLDC inverter con profilo spirali ottimizzato per
refrigerante R410A.
• Motore sincrono brushless comandato da inverter.
• Inverter per il controllo modulante della potenza frigorifera.
• Reattanza per riduzione disturbi ed interferente elettromagnetiche.
• Elettroriscaldatore carter.
• Supporti in gomma.
• Cuffia afonizzante.
SEZIONE FILTRANTE
• Filtri aria rigenerabili con efficienza G4, con celle in fibra sintetica e telaio
metallico (EN 779-2002).
SEZIONE EVAPORANTE
• Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta
efficienza, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di
scambio termico e contenute perdite di carico.
• Telaio in lamiera zincata.
• Raccoglitore condensa in peraluman con tubazione di scarico flessibile in
PVC.
SEZIONE VENTILANTE TRATTAMENTO ARIA
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice aspirazione, senza
coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore
esterno.
- Girante in alluminio esente dalla formazione di ruggine.
- Motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di
commutazione elettronica integrato con variazione continua della velocità
di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema “EC”
(Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad un segnale
proveniente dal controllo a microprocessore.
• Sonda di temperatura sulla mandata aria ambiente
• Sonda di temperatura sulla ripresa aria ambiente
• Griglia di ripresa aria ambiente.
• Griglia di mandata aria ambiente.
• Sistema per controllo mancanza flusso aria.
CIRCUITO FRIGORIFERO
• Valvola di espansione termostatica per modelli MARK 06 e MARK 09.
88
IT Cooling
• Valvola di espansione elettronica per modello MARK 10 INV
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Trasduttore di pressione con funzione di indicazione, controllo, protezione e
limite su alta pressione.
• Trasduttore di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Carica fluido refrigerante R410A e olio lubrificante
BATTERIA CONDENSANTE
• A pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza, specificamente
sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio termico e contenute
perdite di carico. La combinazione dei due fattori, tubi ed alette speciali,
permette di coniugare in modo ottimale i seguenti aspetti:
- massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- minima carica di refrigerante.
- diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
• Griglia su aspirazione/scarico aria
SEZIONE VENTILANTE CONDENSATORE
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice aspirazione, senza
coclea (Plug-Fan), direttamente accoppiati a motore elettrico a rotore
esterno.
- Girante in alluminio esente dalla formazione di ruggine.
- Motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di
commutazione elettronica integrato con variazione continua della velocità
di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema “EC”
(Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad un segnale
proveniente dal controllo a microprocessore.
SEZIONE FREE COOLING DIRETTO
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Serranda deviatrice aria esterna.
• Servomotore ad azione proporzionale direttamente pilotato dal controllo a
microprocessore.
• Griglia su aspirazione aria esterna.
• Sonda di temperatura aria esterna.
Il sistema Free-Cooling non prevede l’installazione della serranda
di sovrappressione o di un sistema di espulsione aria nel locale da
condizionare.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
completo di:
• Doppia alimentazione elettrica, da rete e da UPS a 48VDC
MARK 06 - MARK 10 INV:
- Tensione di alimentazione 230/1/50 da rete per compressore ed
eventuale resistenza elettrica di riscaldamento.
MARK 09:
- Tensione di alimentazione 400/3/50 da rete per compressore ed
eventuale resistenza elettrica di riscaldamento.
Per tutte le unità:
- Tensione di alimentazione 48VDC da UPS per ventilatore trattamento,
ventilatore condensatore, servomotore serranda free-cooling, circuito
ausiliari e controllo a microprocessore.
• Interruttore generale magnetotermico per linea elettrica 2301/50 o 400/3/50
(da rete).
• Interruttore generale magnetotermico per linea elettrica 48VDC (da UPS).
• Teleruttore per compressore (modelli MARK 06 e MARK 09).
• Relè per controllo sequenza fasi (modello MARK 09)
• Circuito ausiliari a 48VDC (da UPS).
• Morsettiera per allarme generale
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
mark
IT Cooling
un funzionamento più silenzioso durante le ore notturne o comunque in
base alla programmazione impostata.
- Funzione AIO (All In One) del sistema Free-Cooling. Durante il
funzionamento in free-cooling vengono utilizzati contemporaneamente
il ventilatore di trattamento aria ed il ventilatore del condensatore a
velocità più elevata (+45% di portata aria) rispetto al funzionamento
in raffreddamento meccanico. Ciò consente di trasferire maggiore
potenza frigorifera al locale da condizionare, massimizzando il risparmio
energetico.
Il layout costruttivo della macchina consente l’espulsione dell’aria
immessa con il sistema free-cooling direttamente dalla macchina stessa
evitando l’installazione della serranda di sovrappressione.
- Funzione NBC (No Break Cooling) per garantire continuità di
raffreddamento in condizioni di allarme. Il sistema free-cooling si attiva
automaticamente al manifestarsi di situazioni di allarme/blocco del
compressore o black-out della rete elettrica.
SISTEMA DI CONTROLLO
Alimentazione elettrica 48VDC da UPS.
• Microprocessore per la gestione e il monitoraggio degli stati di
funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
- Display remoto a 8 righe con tastiera. Il display è fornito di cavo per il
collegamento al controllore e supporto magnetico. Protezione IP65.
-Orologio integrato (Clock).
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Porta seriale RS485 integrata.
- Porta Ethernet integrata.
- Connessione LAN.
- Ripartenza automatica dell’unità in caso di arresto dovuto a mancanza di
tensione di alimentazione.
- Funzione LN per la riduzione della rumorosità dell’apparecchio. Il sistema
agisce sulla velocità di rotazione del motore ventilatore condensatore e
del ventilatore trattamento in modo proporzionale al carico per ottenere
ACCESSORI - MARK
MARK
MODELLO
311 - Riscaldatore elettrico
909 - Allarme filtri sporchi
911 - Allarme presenza acqua
06
09
●
●
●
10 INV
●
●
●
●
●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
DATI TECNICI
MARK
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Totale
kW
Sensibile
kW
SHR
kW/kW
Potenza impegnata unità
kW
Ventilatori trattamento
n.
Portata aria
m³/h
Compressori
Quantità
n.
Gradini di funzionamento
n.
Ventilatori condensatore
n.
Portata aria
m³/h
Refrigerante
Carica refrigerante totale
Kg
Circuiti gas
n.
Tensione di alimentazione
V/Ph/Hz
Massima corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER
kW/kW
Pressione sonora - ISO 3744 (2)
Interno
dB(A)
Esterno
dB(A)
Peso netto
Kg
06
09
9,0
9,0
1,0
3,2
1
2000
scroll
1
1
1
3200
R410A
1,7
1
400-3-50 + 48 VDC
28,2
67,2
2,79
10 INV
min
4,3
4,3
1,0
1,0
1
2000
scoll inverter
1
MOD
1
3200
R410A
1,7
1
230-1-50 + 48 VDC
43,2
24,2
4,3
10 INV
nom
7,1
7,1
1,0
1,9
1
2000
scroll inverter
1
MOD
1
3200
R410A
1,7
1
230-1-50 + 48 VDC
43,2
24,2
3,65
10 INV
max
9,1
9,1
1,0
3,4
1
2000
scroll inverter
1
MOD
1
3200
R410A
1,7
1
230-1-50 + 48 VDC
43,2
24,2
2,64
5,8
5,8
1,0
1,9
1
1200
rotary
1
1
1
2000
R410A
1,7
1
230-1-50 + 48 VDC
26,8
74,0
3,06
42,8
53,7
196
52,6
62,3
200
52,6
62,3
187
52,6
62,3
187
52,6
62,3
187
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEI MOTOVENTILATORI
(1) Riferite a temperatura aria entrante a 30°C con 35%UR e temperatura aria esterna 35°C.
(2) Pressione sonora a 1 metro dall’unità in campo libero, secondo la normativa ISO3744.
DIMENSIONI (mm)
GRANDEZZA
MARK
a
750
b
660
c
1995
c
a
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
b
89
maximo
MAXIMO: Refrigeratori di liquido monoblocco free-cooling condensati ad aria
per installazione esterna, equipaggiati con compressori scroll e ventilatori assiali
Potenza Frigorifera: 20,6 ÷ 279 kW
Potenza Frigorifera Free-Cooling: 19,2 ÷ 194 kW
FREECOOLING
maximo
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Refrigeratore free-cooling condensato ad aria
• 29 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 12,5kW
• EER fino a 3,05
• ESEER fino a 3,80
• Compressori scroll.
• Carica refrigerante R410A.
• Singolo o doppio circuito frigorifero.
• Scambiatori a piastre.
• Ventilatori assiali EC.
• Singolo circuito aria.
• Valvola di espansione elettronica.
• Idoneo per installazione esterna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Unità con due compressori scroll per circuito per una elevata efficienza.
• Unità con uno, due circuiti frigoriferi.
• Free cooling indiretto.
• EER ed ESEER elevato.
• Ventilatori assiali EC per una più alta efficienza.
• Disponibilità di kit per la riduzione e per l’estrema riduzione della
rumorosità.
• Disponibilità di gruppi di pompaggio.
• Disponibilità di scambiatori di recupero parziale.
• Facilità di manutenzione.
• Componenti dedicati alla sicurezza dell’unità.
• Certificazione Eurovent.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
FREE
COOLING
R410A
PLATE
EC
FREE COOLING INDIRETTO: Raffreddamento totale dell’acqua attraverso
lo scambio con aria più fredda. La riduzione dei consumi energetici è
garantita e tanto più vantaggiosa quanto più a lungo, durante l’anno, la
temperatura dell’aria esterna rimarrà inferiore a quella richiesta per il
raffreddamento dell’ambiente.
VENTILATORI CON MOTORI ELETTRICI BRUSHLESS A
COMMUTAZIONE ELETTRONICA (EC)
Questi motori assicurano elevati rendimenti, minimi consumi energetici e
totale assenza di rumori elettromagnetici.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: -12÷20°C
Temperatura aria esterna: -10÷45°C
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN FREE-COOLING
Minima temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: -15°C
Minima temperatura aria esterna: -20°C
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
91
maximo
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici secondo UNI ISO 9227/ASTMB117 e
ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Colore: RAL9002.
COMPRESSORI
• Ermetici a spirale orbitante (SCROLL) con profilo spirali ottimizzato per
refrigerante R410A.
• Controllo della capacità frigorifera ON / OFF (0 / 100% ogni compressore).
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento diretto.
• Protezione elettronica relè sequenza fasi.
• Elettroriscaldatore carter.
• Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura
interni all’avvolgimento.
• Supporti in gomma.
EVAPORATORE
• A piastre saldo-brasate, con piastre corrugate e connessioni in AISI 316 e
materiale brasante Cu:
- Con singolo circuito frigorifero per macchine in versione S.
- Con doppio circuito frigorifero per macchine in versione D.
• Isolamento anticondensa in poliuretano a cellule chiuse.
• Sensori di temperatura su ingresso e uscita acqua.
• Pressostato differenziale per controllo mancanza flusso acqua.
• Resistenza antigelo.
BATTERIA CONDENSANTE
• A pacco alettato con tubi di rame con speciale rigatura interna ed aletta
in alluminio ad alta efficienza, specificamente sviluppata per garantire
un alto coefficiente di scambio termico e contenute perdite di carico. La
combinazione dei due fattori, tubi ed alette speciali, permette di coniugare
in modo ottimale i seguenti aspetti:
- Massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- Minima carica di refrigerante.
- Diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Circuito di sottoraffreddamento per consentire un sensibile aumento della
potenza frigorifera.
• Telaio in lamiera zincata.
BATTERIA FREE COOLING
• A pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico. La combinazione dei due fattori, tubi
ed alette speciali, permette di coniugare in modo ottimale i seguenti aspetti:
- Massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- Diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
• Valvole motorizzate per il controllo del flusso acqua del sistema freecooling.
• Sonda di temperatura aria esterna.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori assiali con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzati per
bassi livelli sonori.
• Motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di commutazione
elettronica integrato, direttamente accoppiato, con variazione continua della
velocità di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema
“EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad
un segnale proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a
microprocessore.
• Cuscinetti a sfera senza manutenzione
• Protezione IP54.
92
IT Cooling
CIRCUITO FRIGORIFERO
Componenti per ogni circuito frigorifero:
• Valvola di espansione termostatica fino al modello 76 P2 C3 D incluso.
• Valvola di espansione elettronica dal modello 98 P2 C4 S incluso.
La valvola consente elevate prestazioni e efficienze del sistema grazie ad
una puntuale e precisa risposta alle variazioni di temperatura e pressione.
La valvola di espansione elettronica esclude l’installazione della valvola
elettromagnetica sulla linea liquido.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Ricevitore di liquido.
• Valvola elettromagnetica su linea liquido. La valvola elettromagnetica non è
installata dove è presente la valvola di espansione elettronica.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Rubinetti di servizio sulla linea liquido e sulla mandata gas.
• Valvola di sicurezza lato bassa pressione.
• Valvola di sicurezza lato alta pressione.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta e bassa pressione.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione.
• Carica di fluido refrigerante R410A.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Interruttori di protezione magnetotermica o fusibili per ogni compressore.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori e delle pompe (se
presenti).
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Pannello su cui sono installati gli organi di comando.
• Tensione d’alimentazione: 400/3/50.
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore MP.COM con display a simbologia grafica per la gestione
e il monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema
comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN
ATTACCHI IDRAULICI DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
• Gli attacchi idraulici filettati degli scambiatori di calore sono disponibili fino
al diametro di 3” compreso e corrispondono alla norma ISO 228/1 – G M.
• Gli attacchi idraulici filettati delle tubazioni idrauliche sono disponibili fino al
diametro di 3” compreso e corrispondono alla norma ISO 7/1 – R.
• Gli attacchi idraulici con flangia (FL) non sono forniti di serie di contro
flangia.
• Gli attacchi idraulici con estremità scanalata non sono forniti di serie di
giunto flessibile (accessorio).
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
maximo
IT Cooling
ACCESSORI
MAXIMO
GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
768 - Serbatoio accumulo acqua refrigerata
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
151 - Kit ELN (estrema riduzione rumorosità)
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
172 - Supporti in gomma (kit)
118 - Kit brine A
119 - Kit brine B
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
450 - Desurriscaldatore
251 - Rete protezione batterie
351 - Batterie Cu-Al preverniciato
Batteria condensante in esecuzione speciale
160 - Plenum afonizzante mandata aria
731 - Flussostato acqua refrigerata
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
Modulo di riserva di energia-Valvola esp. Elettronica
Sonda di temperatura aria esterna
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
MAXIMO
GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
768 - Serbatoio accumulo acqua refrigerata
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
151 - Kit ELN (estrema riduzione rumorosità)
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
172 - Supporti in gomma (kit)
118 - Kit brine A
119 - Kit brine B
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
450 - Desurriscaldatore
251 - Rete protezione batterie
351 - Batterie Cu-Al preverniciato
Batteria condensante in esecuzione speciale
160 - Plenum afonizzante mandata aria
731 - Flussostato acqua refrigerata
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
Modulo di riserva di energia-Valvola esp. Elettronica
Sonda di temperatura aria esterna
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
21 P1
S
C1
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24 P1
S
C1
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28 P1
S
C1
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30 P1
S
C1
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34 P1
S
C2
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40 P1
S
C2
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50 P1
S
C2
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52 P2
S
C2
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52 P2
D
C2
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58 P2
S
C3
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58 P2
D
C3
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62 P1
S
C3
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65 P2
S
C3
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65 P2
D
C3
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76 P2
S
C3
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76 P2
D
C3
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98 P2
S
C4
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98 P2
D
C4
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124 P2
S
C4
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124 P2
D
C4
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158 P2
S
C4
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158 P2
D
C4
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● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
93
maximo
IT Cooling
ACCESSORI
MAXIMO
GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
768 - Serbatoio accumulo acqua refrigerata
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
151 - Kit ELN (estrema riduzione rumorosità)
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
172 - Supporti in gomma (kit)
118 - Kit brine A
119 - Kit brine B
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
450 - Desurriscaldatore
251 - Rete protezione batterie
351 - Batterie Cu-Al preverniciato
Batteria condensante in esecuzione speciale
160 - Plenum afonizzante mandata aria
731 - Flussostato acqua refrigerata
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
Modulo di riserva di energia-Valvola esp. Elettronica
Sonda di temperatura aria esterna
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
180 P2
S
C5
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180 P2
D
C5
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197 P2
S
C5
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197 P2
D
C5
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230 P3
S
C5
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D
C5H
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● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
94
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
maximo
IT Cooling
DATI TECNICI MAXIMO
ELN KIT
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
MAXIMO
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
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Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Gradini di funzionamento
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Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
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ESEER
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Livello medio di pressione sonora (LPm) (4)
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Evaporatore IN/OUT - ISO 7/1 – R
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Recupero calore parziale (6)
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Gruppo di pompaggio
Ad 1 pompa – motore a 2 poli
A 2 pompe – motore a 2 poli
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Potenza impegnata unità
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2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
95
maximo
IT Cooling
DATI TECNICI MAXIMO
ELN KIT
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
MAXIMO
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
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Quantità
Gradini di funzionamento
Ventilatori assiali EC
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Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
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Ad 1 pompa – motore a 2 poli
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Livello medio di pressione sonora (LPm) (4)
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3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
96
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
maximo
IT Cooling
DATI TECNICI MAXIMO
ELN KIT
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
MAXIMO
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
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Quantità
Gradini di funzionamento
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Ad 1 pompa – motore a 2 poli
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Potenza frigorifera (1)
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Livello medio di pressione sonora (LPm) (4)
Potenza frigorifera (1)
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EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (LPm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (LPm) (4)
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68,4
1470
98 P2
D
C4
99,8
36,6
85,3
18,4
78
scroll
2
2
4
35000
1
R410A
31,3
2
400/3/50
86,4
271,4
2,73
3,64
87,0
68,4
1470
124 P2
S
C4
124,0
48,4
101,0
22,9
86
scroll
2
2
4
42000
1
R410A
38,6
1
400/3/50
108,4
331,9
2,56
3,01
90,9
72,3
1610
124 P2
D
C4
122,0
48,4
101,0
22,5
75
scroll
2
2
4
42000
1
R410A
42,1
2
400/3/50
108,4
331,9
2,52
3,41
90,9
72,3
1610
158 P2
S
C4
159,0
65,2
116,0
29,4
95
scroll
2
2
4
46800
1
R410A
50,9
1
400/3/50
142,2
386,8
2,44
2,96
93,0
74,4
1660
158 P2
D
C4
161,0
65,2
116,0
29,8
84
scroll
2
2
4
46800
1
R410A
42,9
2
400/3/50
142,2
386,8
2,47
3,30
93,0
74,4
1640
180 P2
S
C5
183,0
70,4
136,0
33,7
77
scroll
2
2
5
53000
1
R410A
73,7
1
400/3/50
161,7
473,7
2,60
3,12
93,3
74,1
2240
180 P2
D
C5
184,0
70,8
137,0
33,9
80
scroll
2
2
5
53000
1
R410A
65,8
2
400/3/50
161,7
473,7
2,60
3,51
93,3
74,1
2210
Ø
Ø mm
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
kW
34,8
34,3
42,6
42,0
54,8
55,5
62,9
63,3
3,0
4,0
520
101,0
35,7
85,7
35000
2,73
86,2
67,6
98,4
36,0
84,9
29750
2,65
82,7
64,1
94,7
37,2
83,7
24500
2,47
79,2
60,6
3,0
4,0
520
99,8
35,5
85,3
35000
2,73
86,2
67,6
97,2
35,8
84,5
29750
2,64
82,7
64,1
93,6
37,0
83,3
24500
2,46
79,2
60,6
3,0
4,0
520
124,0
47,2
101,0
42000
2,56
90,6
72,0
120,0
47,1
100,0
35700
2,48
86,8
68,2
115,0
48,3
98,7
29400
2,32
82,7
64,1
3,0
4,0
520
122,0
47,2
101,0
42000
2,52
90,6
72,0
119,0
47,1
99,6
35700
2,46
86,8
68,2
114,0
48,2
98,2
29400
2,31
82,7
64,1
3,0
4,0
520
159,0
63,3
116,0
46800
2,44
92,8
74,2
154,0
63,1
115,0
39780
2,38
89,0
70,4
146,0
65,0
113,0
32760
2,19
84,6
66,0
3,0
4,0
520
161,0
63,6
116,0
46800
2,47
92,8
74,2
156,0
63,4
115,0
39780
2,40
89,0
70,4
148,0
65,4
113,0
32760
2,22
84,6
66,0
5,5
7,5
720
183,0
68,8
136,0
53000
2,60
93,2
73,9
177,0
69,1
135,0
45050
2,51
89,4
70,1
169,0
71,6
132,0
37100
2,31
85,0
65,7
5,5
7,5
720
184,0
69,0
137,0
53000
2,60
93,2
73,9
178,0
69,3
135,0
45050
2,51
89,4
70,1
170,0
71,9
132,0
37100
2,32
85,0
65,7
kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
n.
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW
kW
l
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
kW/kW
dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
97
maximo
IT Cooling
DATI TECNICI MAXIMO
dB(A)
dB(A)
kg
197 P2
S
C5
201,0
80,4
148,0
37,0
103
scroll
2
2
5
54000
1
R410A
83,1
1
400/3/50
178,3
490,3
2,50
2,96
93,7
74,4
2220
197 P2
D
C5
198,0
80,8
148,0
36,6
95
scroll
2
2
5
54000
1
R410A
102,2
2
400/3/50
178,3
490,3
2,45
3,43
93,7
74,4
2230
230 P3
S
C5
226,0
99,1
156,0
41,8
113
scroll
3
3
5
56300
1
R410A
83,7
1
400/3/50
210,5
455,1
2,28
3,52
94,7
75,4
2370
240 P4
D
C5H
251,0
97,3
168,0
46,3
111
scroll
4
4
5
69000
1
R410A
127,0
2
400/3/50
208,3
431,8
2,58
3,66
93,4
74,1
2510
270 P4
D
C5H
279,0
114,8
194,0
51,5
117
scroll
4
4
5
69000
1
R410A
126,6
2
400/3/50
242,1
486,7
2,43
3,64
93,4
74,1
2510
Ø
Ø mm
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
kW
69,0
68,2
77,7
86,4
96,1
5,5
7,5
720
201,0
78,2
148,0
54000
2,50
93,6
74,3
194,0
79,2
147,0
45900
2,38
89,8
70,5
183,0
83,2
145,0
37800
2,15
85,4
66,1
5,5
7,5
720
198,0
78,8
148,0
54000
2,45
93,6
74,3
191,0
79,8
147,0
45900
2,33
89,8
70,5
181,0
83,9
144,0
37800
2,11
85,4
66,1
5,5
7,5
720
226,0
96,5
156,0
56300
2,28
94,5
75,2
217,0
98,2
155,0
47855
2,15
90,7
71,4
203,0
102,8
153,0
39410
1,93
86,3
67,1
5,5
7,5
720
251,0
94,4
168,0
69000
2,58
93,0
73,8
243,0
94,9
167,0
58650
2,49
89,3
70,0
231,0
98,3
165,0
48300
2,29
85,2
65,9
5,5
7,5
720
279,0
111,1
194,0
69000
2,43
93,0
73,8
268,0
112,6
192,0
58650
2,31
89,3
70,0
252,0
118,1
190,0
48300
2,08
85,2
65,9
ELN KIT
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
MAXIMO
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata acqua totale
Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Gradini di funzionamento
Ventilatori assiali EC
Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (LPm) (4)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - ISO 7/1 – R
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Recupero calore parziale (6)
Potenza termica
Gruppo di pompaggio
Ad 1 pompa – motore a 2 poli
A 2 pompe – motore a 2 poli
Serbatoio di accumulo - volume
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (LPm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (LPm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (LPm) (4)
kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
n.
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW
kW
l
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
kW/kW
dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
DIMENSIONI (mm)
GRANDEZZA C
a
C1
1250
C2
1800
C3
2600
C4
3700
C5
4950
C5H
4950
b
890
1040
1200
1260
1260
1260
c
2010
2060
2060
2050
2090
2090
c
b
98
a
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
maximo pf
MAXIMO PF: Refrigeratori di liquido monoblocco free-cooling condensati ad aria
per installazione interna, equipaggiati con compressori scroll e ventilatori plug fan
Potenza Frigorifera: 21,4 ÷ 277 kW
Potenza Frigorifera Free-Cooling: 18,1 ÷ 176 kW
FREECOOLING
maximo pf
rcgroupairconditioning
FREE
COOLING
R410A
PLATE
EC
CARATTERISTICHE GENERALI
• Refrigeratore free-cooling condensato ad aria.
• 29 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 12,5kW.
• EER fino a 2,82.
• ESEER fino a 3,47.
• Compressori scroll.
• Carica refrigerante R410A.
• Singolo o doppio circuito frigorifero.
• Scambiatori a piastre.
• Ventilatori plug fan EC.
• Singolo circuito aria.
• Valvola di espansione elettronica.
• Idoneo per installazione interna.
FREE COOLING INDIRETTO: Raffreddamento totale dell’acqua attraverso
lo scambio con aria più fredda. La riduzione dei consumi energetici è
garantita e tanto più vantaggiosa quanto più a lungo, durante l’anno, la
temperatura dell’aria esterna rimarrà inferiore a quella richiesta per il
raffreddamento dell’ambiente.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Unità con due compressori scroll per circuito per una elevata efficienza.
• Unità con uno, due circuiti frigoriferi.
• Free cooling indiretto.
• ESEER elevato.
• Ventilatori plug fan EC per una più alta efficienza.
• Disponibilità di kit per la riduzione della rumorosità.
• Disponibilità di gruppi di pompaggio.
• Disponibilità di scambiatori di recupero parziale.
• Facilità di manutenzione.
• Componenti dedicati alla sicurezza dell’unità.
• Certificazione Eurovent.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN FREE-COOLING
Minima temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: -15°C
Minima temperatura aria esterna: -20°C
INSTALLAZIONE INTERNA: Le macchine sono per installazione
interna e predisposte per la canalizzazione dell’aspirazione e scarico
aria. E’ consentita l’installazione esterna solo utilizzando l’apposito kit
(accessorio), installando la macchina sotto una copertura o comunque al
riparo dagli agenti atmosferici.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: -12÷20°C
Temperatura aria esterna: -10÷45°C
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
99
maximo pf
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici secondo UNI ISO 9227/ASTMB117 e
ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Colore: RAL9002.
COMPRESSORI
• Ermetici a spirale orbitante (SCROLL) con profilo spirali ottimizzato per
refrigerante R410A.
• Controllo della capacità frigorifera ON / OFF (0 / 100% ogni compressore).
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento diretto.
• Protezione elettronica sequenza fasi.
• Elettroriscaldatore carter.
• Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura
interni all’avvolgimento.
• Supporti in gomma.
EVAPORATORE
• A piastre saldo brasate, con piastre corrugate e connessioni in AISI 316 e
materiale brasante Cu:
- Con singolo circuito frigorifero per macchine in versione S.
- Con doppio circuito frigorifero per macchine in versione D.
• Isolamento anticondensa in poliuretano a cellule chiuse.
• Sensori di temperatura su ingresso e uscita acqua.
• Pressostato differenziale per controllo mancanza flusso acqua.
• Resistenza antigelo.
BATTERIA CONDENSANTE
• A pacco alettato con tubi di rame con speciale rigatura interna ed aletta
in alluminio ad alta efficienza, specificamente sviluppata per garantire
un alto coefficiente di scambio termico e contenute perdite di carico. La
combinazione dei due fattori, tubi ed alette speciali, permette di coniugare
in modo ottimale i seguenti aspetti:
- Massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- Minima carica di refrigerante.
- Diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Circuito di sottoraffreddamento per consentire un sensibile aumento della
potenza frigorifera.
• Telaio in lamiera zincata.
BATTERIA FREE COOLING
• A pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico. La combinazione dei due fattori, tubi
ed alette speciali, permette di coniugare in modo ottimale i seguenti aspetti:
- Massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- Diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
• Valvole motorizzate per il controllo del flusso acqua del sistema freecooling.
• Sonda di temperatura aria esterna.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice aspirazione senza
coclea (Plug-Fan).
• Motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di commutazione
elettronica integrato, direttamente accoppiato, con variazione continua della
velocità di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema
“EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad
un segnale proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a
microprocessore.
• Cuscinetti a sfera senza manutenzione
• Protezione IP54.
100
IT Cooling
CIRCUITO FRIGORIFERO
Componenti per ogni circuito frigorifero:
• Valvola di espansione termostatica fino al modello 85 P2 C3 D incluso.
• Valvola di espansione elettronica dal modello 107 P2 C3 D incluso.
La valvola consente elevate prestazioni e efficienze del sistema grazie ad
una puntuale e precisa risposta alle variazioni di temperatura e pressione.
La valvola di espansione elettronica esclude l’installazione della valvola
elettromagnetica sulla linea liquido.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Valvola elettromagnetica su linea liquido. La valvola elettromagnetica non è
installata dove è presente la valvola di espansione elettronica.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Rubinetti di servizio sulla linea liquido e sulla mandata gas.
• Valvola di sicurezza lato bassa pressione.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta e bassa pressione.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione.
• Carica di fluido refrigerante R410A.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1 completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Interruttori di protezione magnetotermica o fusibili per ogni compressore.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori e delle pompe (se
presenti).
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Pannello su cui sono installati gli organi di comando.
• Tensione d’alimentazione: 400/3/50.
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore MP.COM con display a simbologia grafica per la gestione
e il monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema
comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN
ATTACCHI IDRAULICI DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
• Gli attacchi idraulici filettati degli scambiatori di calore sono disponibili fino
al diametro di 3” compreso e corrispondono alla norma ISO 228/1 – G M.
• Gli attacchi idraulici filettati delle tubazioni idrauliche sono disponibili fino al
diametro di 3” compreso e corrispondono alla norma ISO 7/1 – R.
• Gli attacchi idraulici con flangia (FL) non sono forniti di serie di contro
flangia.
• Gli attacchi idraulici con estremità scanalata non sono forniti di serie di
giunto flessibile (accessorio).
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
maximo pf
IT Cooling
ACCESSORI
MAXIMO PF
GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
768 - Serbatoio accumulo acqua refrigerata
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
172 - Supporti in gomma (kit)
118 - Kit brine A
119 - Kit brine B
79 - Sistema di riscaldamento quadro elettrico
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
450 - Desurriscaldatore
251 - Rete protezione batterie
351 - Batterie Cu-Al preverniciato
Batteria condensante in esecuzione speciale
160 - Plenum afonizzante mandata aria
731 - Flussostato acqua refrigerata
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
Modulo di riserva di energia-Valvola esp. Elettronica
Sonda di temperatura aria esterna
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
460 - Kit per installazione esterna
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
MAXIMO PF
GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
768 - Serbatoio accumulo acqua refrigerata
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
172 - Supporti in gomma (kit)
118 - Kit brine A
119 - Kit brine B
79 - Sistema di riscaldamento quadro elettrico
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
450 - Desurriscaldatore
251 - Rete protezione batterie
351 - Batterie Cu-Al preverniciato
Batteria condensante in esecuzione speciale
160 - Plenum afonizzante mandata aria
731 - Flussostato acqua refrigerata
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
Modulo di riserva di energia-Valvola esp. Elettronica
Sonda di temperatura aria esterna
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
460 - Kit per installazione esterna
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
22 P1
S
C1
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● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
101
maximo pf
IT Cooling
ACCESSORI
MAXIMO PF
GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
768 - Serbatoio accumulo acqua refrigerata
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
172 - Supporti in gomma (kit)
118 - Kit brine A
119 - Kit brine B
79 - Sistema di riscaldamento quadro elettrico
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
450 - Desurriscaldatore
251 - Rete protezione batterie
351 - Batterie Cu-Al preverniciato
Batteria condensante in esecuzione speciale
160 - Plenum afonizzante mandata aria
731 - Flussostato acqua refrigerata
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
Modulo di riserva di energia-Valvola esp. Elettronica
Sonda di temperatura aria esterna
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
460 - Kit per installazione esterna
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
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C4
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● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
102
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
maximo pf
IT Cooling
DATI TECNICI MAXIMO PF
LNO KIT 70%
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
MAXIMO PF
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata acqua totale
Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Gradini di funzionamento
Ventilatori centrifughi EC
Portata aria totale
Pressione statica utile
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - ISO 7/1 – R
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Recupero calore parziale (6)
Potenza termica
Gruppo di pompaggio
Ad 1 pompa – motore a 2 poli
A 2 pompe – motore a 2 poli
Serbatoio di accumulo - volume
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
Pressione statica utile
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
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EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
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EER (1)
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32 P1
S
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1
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470
36 P1
S
C1
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14,0
28,2
6,5
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scroll
1
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11000
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R410A
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400/3/50
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42 P1
S
C1
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29,9
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R410A
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480
53 P1
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2
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R410A
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S
C2
64,4
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11,9
139
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21000
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R410A
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Ø mm
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--
1 1/2"
--
1 1/2"
--
1 1/2"
--
1 1/2"
--
1 1/2"
--
2"
--
2"
--
7,4
8,2
9,6
10,9
12,1
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1,1
130
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7,2
18,1
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2,82
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70,5
20,8
7,3
17,9
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2,72
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19,9
7,6
17,6
4550
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2,51
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130
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130
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25,7
8500
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32,5
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11500
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36,3
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20,1
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21000
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25,1
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90,1
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kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
n.
n.
m³/h
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A
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dB(A)
kW
kW
kW
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dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
103
maximo pf
IT Cooling
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LNO KIT 85%
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STANDARD
MAXIMO PF
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Pressione statica utile
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Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
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Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
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Pressione statica utile
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Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
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100
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--
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--
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-76,1
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18,6
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kW
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n.
n.
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A
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dB(A)
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Pa
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dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
104
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
maximo pf
IT Cooling
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Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
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1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
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96,8
77,6
2320
220 P2
D
C5
214,0
84,3
163,0
39,4
106
scroll
2
2
5
62500
50
1
R410A
102,2
2
400/3/50
185
477,0
2,54
3,28
96,8
77,6
2330
250 P3
S
C5
240,0
103,0
171,0
44,4
124
scroll
3
3
5
64000
50
1
R410A
83,7
1
400/3/50
217,2
461,8
2,33
3,42
97,2
77,9
2490
265 P4
D
C5
253,0
106,8
173,0
46,7
131
scroll
4
4
5
64000
50
1
R410A
113,3
2
400/3/50
215
438,5
2,37
3,39
97,3
78,0
2670
290 P4
D
C5
277,0
125,3
176,0
51,3
148
scroll
4
4
5
64000
50
1
R410A
113,2
2
400/3/50
315,8
607,8
2,21
3,36
97,3
78,0
2720
Ø
Ø mm
-88,9
-88,9
-88,9
-88,9
-88,9
kW
72,3
73,5
82,7
87,0
95,4
5,5
7,5
720
210,0
81,5
163,0
62500
50
2,50
95,3
76,1
204,0
80,3
161,0
53125
36
2,47
92,4
73,1
195,0
82,2
159,0
43750
25
2,31
90,5
71,2
5,5
7,5
720
214,0
81,8
163,0
62500
50
2,54
95,3
76,1
207,0
80,7
162,0
53125
36
2,49
92,4
73,1
198,0
82,7
160,0
43750
25
2,33
90,5
71,2
5,5
7,5
720
240,0
99,7
171,0
64000
50
2,33
95,8
76,5
232,0
99,3
169,0
54400
36
2,27
92,8
73,5
220,0
102,5
167,0
44800
25
2,09
90,8
71,5
5,5
7,5
720
253,0
103,0
173,0
64000
50
2,37
96,4
77,1
244,0
102,5
171,0
54400
36
2,31
93,3
74,0
231,0
105,5
169,0
44800
25
2,13
91,2
71,9
5,5
7,5
720
277,0
121,0
176,0
64000
50
2,21
96,4
77,1
266,0
122,0
175,0
54400
36
2,11
93,3
74,0
248,0
127,5
172,0
44800
25
1,89
91,2
71,9
LNO KIT 70%
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
MAXIMO PF
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata acqua totale
Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Gradini di funzionamento
Ventilatori centrifughi EC
Portata aria totale
Pressione statica utile
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - ISO 7/1 – R
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Recupero calore parziale (6)
Potenza termica
Gruppo di pompaggio
Ad 1 pompa – motore a 2 poli
A 2 pompe – motore a 2 poli
Serbatoio di accumulo - volume
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
Pressione statica utile
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
Pressione statica utile
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
Pressione statica utile
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
n.
n.
m³/h
Pa
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW
kW
l
kW
kW
kW
m³/h
Pa
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
Pa
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
Pa
kW/kW
dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
DIMENSIONI (mm)
GRANDEZZA C
a
C1
1250
C2
1800
C3
2600
C4
3700
C5
4950
b
1010
1180
1340
1490
1500
c
1950
2000
2000
2000
2040
c
b
106
a
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
eagle free
EAGLE FREE: Refrigeratori di liquido monoblocco free-cooling condensati ad aria
per installazione esterna, equipaggiati con compressori scroll e ventilatori assiali
Potenza Frigorifera: 69,7 ÷ 331 kW
Potenza Frigorifera Free-Cooling: 47,5 ÷ 194 kW
FREECOOLING
eagle free
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Refrigeratore free-cooling condensato ad aria
• 17 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 20kW .
• EER fino a 2,96.
• ESEER fino a 3,85.
• Compressori scroll.
• Carica refrigerante R410A.
• Singolo o doppio circuito frigorifero.
• Scambiatori a piastre.
• Ventilatori assiali AC
• Singolo circuito aria.
• Valvola di espansione elettronica.
• Idoneo per installazione esterna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Unità con due compressori scroll per circuito per una elevata efficienza.
• Unità con uno, due circuiti frigoriferi.
• Free cooling indiretto.
• Disponibilità di ventilatori assiali EC per una più alta efficienza.
• Disponibilità di kit per la riduzione e per l’estrema riduzione della
rumorosità.
• Disponibilità di gruppi di pompaggio.
• Disponibilità di scambiatori di recupero parziale.
• Facilità di manutenzione.
• Componenti dedicati alla sicurezza dell’unità.
• Certificazione Eurovent.
FREE
COOLING
R410A
PLATE
AC
FREE COOLING INDIRETTO: Raffreddamento totale dell’acqua attraverso
lo scambio con aria più fredda. La riduzione dei consumi energetici è
garantita e tanto più vantaggiosa quanto più a lungo, durante l’anno, la
temperatura dell’aria esterna rimarrà inferiore a quella richiesta per il
raffreddamento dell’ambiente.
VALVOLA DI ESPANSIONE ELETTRONICA: Le valvole di espansione
elettroniche sono sinonimo di una maggiore efficienza energetica del
sistema frigorifero e di una migliore stabilità funzionale.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: -12÷20°C
Temperatura aria esterna: -10÷45°C
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN FREE-COOLING
Minima temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: -15°C
Minima temperatura aria esterna: -20°C
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
107
eagle free
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici secondo UNI ISO 9227/ASTMB117 e
ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Vano separato per alloggiamento compressori.
• Colore: RAL9002.
COMPRESSORI
• Ermetici a spirale orbitante (SCROLL) con profilo spirali ottimizzato per
refrigerante R410A.
• Controllo della capacità frigorifera ON / OFF (0 / 100% ogni compressore).
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento diretto.
• Protezione elettronica sequenza fasi.
• Elettroriscaldatore carter.
• Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura
interni all’avvolgimento.
• Supporti in gomma.
EVAPORATORE
• A piastre saldo brasate, con piastre corrugate e connessioni in AISI 316 e
materiale brasante Cu:
- Con singolo circuito frigorifero per macchine in versione S.
- Con doppio circuito frigorifero per macchine in versione D.
• Isolamento anticondensa in poliuretano a cellule chiuse.
• Sensori di temperatura su ingresso e uscita acqua.
• Flussostato di sicurezza acqua.
• Resistenza antigelo.
BATTERIA CONDENSANTE E FREE-COOLING
• In unico pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta
efficienza, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di
scambio termico e contenute perdite di carico. La combinazione dei due
fattori, tubi ed alette speciali, permette di coniugare in modo ottimale i
seguenti aspetti:
- massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- minima carica di refrigerante.
- diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
• Valvole motorizzate per il controllo del flusso acqua del sistema freecooling.
• Sonda di temperatura aria esterna.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori assiali con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzati per
bassi livelli sonori.
• Motore elettrico di tipo AC direttamente accoppiato.
• Controllo pressione di condensazione con variazione continua della velocità
di rotazione mediante regolatori elettronici a taglio di fase.
• Controllo ventilazione sistema Free-Cooling con variazione continua della
velocità di rotazione mediante regolatori elettronici a taglio di fase.
• Protezione IP54.
IT Cooling
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione.
• Carica di fluido refrigerante R410A.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Interruttori di protezione magnetotermica o fusibili per ogni compressore.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori e delle pompe (se
presenti).
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Pannello su cui sono installati gli organi di comando.
• Tensione d’alimentazione 400/3/50
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore MP.COM con display a simbologia grafica per la gestione
e il monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema
comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN
- Modulo aggiuntivo con i seguenti ingressi e uscite:
INGRESSI
o Allarme esterno 1
o Allarme esterno 2
o Corrente di linea
o Tensione di linea / Compensazione
o Temperatura aria esterna
USCITE
o Allarme esterno 1
o Allarme esterno 2
o Allarme generale 2
o Allarme generale 3
- Driver di gestione per il modulo aggiuntivo
ATTACCHI IDRAULICI DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
• Gli attacchi idraulici filettati degli scambiatori di calore sono disponibili fino
al diametro di 3” compreso e corrispondono alla norma ISO 228/1 – G M.
• Gli attacchi idraulici filettati delle tubazioni idrauliche sono disponibili fino al
diametro di 3” compreso e corrispondono alla norma ISO 7/1 – R.
• Gli attacchi idraulici con flangia (FL) non sono forniti di serie di contro
flangia.
• Gli attacchi idraulici con estremità scanalata non sono forniti di serie di
giunto flessibile (accessorio).
CIRCUITO FRIGORIFERO
Componenti per ogni circuito frigorifero:
• Valvola di espansione elettronica. La valvola consente elevate prestazioni
e efficienze del sistema grazie ad una puntuale e precisa risposta alle
variazioni di temperatura e pressione.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Rubinetti di servizio sulla linea liquido e sulla mandata gas.
• Ricevitore di liquido con valvola di sicurezza.
• Valvola di sicurezza lato bassa pressione.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta e bassa pressione.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
108
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
eagle free
IT Cooling
ACCESSORI
EAGLE FREE
T 60 P2 T 60 P2 T 70 P2 T 70 P2 T 90 P2 T 90 P2 T 120 P2 T 120 P2 T 135 P2 T 150 P2 T 150 P2
S
D
S
D
S
D
S
D
S
S
D
N6
N6
N6
N6
N7
N7
N7
N7
N7
N8
N8
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GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
151 - Kit ELN (estrema riduzione rumorosità)
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
172 - Supporti in gomma (kit)
118 - Kit brine A
119 - Kit brine B
79 - Sistema di riscaldamento quadro elettrico
101 - Ventilatori EC
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
450 - Desurriscaldatore
251 - Rete protezione batterie
Batteria condensante in esecuzione speciale
731 - Flussostato acqua refrigerata
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
Modulo di riserva di energia-Valvola esp. Elettronica
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
EAGLE FREE
GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
151 - Kit ELN (estrema riduzione rumorosità)
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
172 - Supporti in gomma (kit)
118 - Kit brine A
119 - Kit brine B
79 - Sistema di riscaldamento quadro elettrico
101 - Ventilatori EC
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
450 - Desurriscaldatore
251 - Rete protezione batterie
Batteria condensante in esecuzione speciale
731 - Flussostato acqua refrigerata
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
Modulo di riserva di energia-Valvola esp. Elettronica
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
T 190 P4 T 200 P2 T 200 P2 T 240 P4 T 270 P4 T 300 P4
D
S
D
D
D
D
N9
N8
N8
N9
N10
N10
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● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
109
eagle free
IT Cooling
DATI TECNICI EAGLE FREE
ELN KIT
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
EAGLE FREE
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata acqua totale
Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Gradini di funzionamento
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - ISO 7/1 – R
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Recupero calore parziale (6)
Potenza termica
Gruppo di pompaggio
Potenza di targa
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
T 60 P2
S
N6
69,7
23,7
47,5
12,8
132
T 60 P2
D
N6
69,7
23,5
47,5
12,8
108
T 70 P2
S
N6
79,8
28,2
51,4
14,7
153
T 70 P2
D
N6
79,6
27,9
51,4
14,7
130
T 90 P2
S
N7
104,0
36,5
64,2
19,1
110
T 90 P2
D
N7
103,0
36,3
63,9
18,9
94
T 120 P2
S
N7
126,0
47,0
71,3
23,3
135
T 120 P2
D
N7
124,0
46,6
71,0
22,9
122
dB(A)
dB(A)
kg
2
2
6
30000
1
R410A
31,6
1
400/3/50
64,4
173,4
2,94
3,78
83,3
66,3
830
2
2
6
30000
1
R410A
34,6
2
400/3/50
64,4
173,4
2,96
3,49
83,3
66,3
810
2
2
6
33000
1
R410A
32,0
1
400/3/50
70,4
209,4
2,83
3,68
83,8
66,4
870
2
2
6
33000
1
R410A
35,6
2
400/3/50
70,4
209,4
2,85
3,31
83,8
66,4
850
2
2
2
44000
1
R410A
42,0
1
400/3/50
87,8
272,8
2,85
3,58
92,3
74,2
1170
2
2
2
44000
1
R410A
40,8
2
400/3/50
87,8
272,8
2,84
3,31
92,3
74,2
1150
2
2
2
48000
1
R410A
42,9
1
400/3/50
104,8
328,3
2,68
3,53
92,5
74,4
1280
2
2
2
48000
1
R410A
41,4
2
400/3/50
104,8
328,3
2,66
3,15
92,5
74,4
1270
Ø
Ø mm
2"
--
2"
--
2"
--
2"
--
-76,1
-76,1
-76,1
-76,1
24,0
--
27,5
--
35,7
--
43,4
--
1,1
69,7
22,5
47,5
30000
2,94
83,2
66,2
68,3
22,9
47,2
25500
2,84
79,9
62,8
66,3
23,7
46,8
21000
2,67
76,1
59,0
1,1
69,7
22,5
47,5
30000
2,96
83,2
66,2
68,3
22,9
47,2
25500
2,86
79,9
62,8
66,3
23,7
46,8
21000
2,69
76,1
59,0
2,2
79,8
26,8
51,4
33000
2,83
83,7
66,2
78,1
27,3
51,1
28050
2,73
80,3
62,9
75,7
28,3
50,7
23100
2,56
76,7
59,2
2,2
79,6
26,7
51,4
33000
2,85
83,7
66,2
78,0
27,3
51,1
28050
2,73
80,3
62,9
75,6
28,2
50,7
23100
2,57
76,7
59,2
2,2
104,0
35,1
64,2
44000
2,85
92,2
74,1
102,0
35,6
63,7
37400
2,76
88,8
70,7
98,8
36,6
63,0
30800
2,61
84,9
66,8
2,2
103,0
35,0
63,9
44000
2,84
92,2
74,1
101,0
35,5
63,4
37400
2,75
88,8
70,7
97,7
36,5
62,7
30800
2,59
84,9
66,8
2,2
126,0
45,0
71,3
48000
2,68
92,3
74,2
123,0
46,0
70,8
40800
2,57
89,0
70,9
119,0
47,6
70,0
33600
2,41
85,3
67,2
2,2
124,0
44,8
71,0
48000
2,66
92,3
74,2
122,0
45,8
70,5
40800
2,57
89,0
70,9
117,0
47,4
69,7
33600
2,39
85,3
67,2
kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
n.
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW
kW
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
110
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
eagle free
IT Cooling
DATI TECNICI EAGLE FREE
T 135 P2
S
N7
141,0
54,7
73,8
26,1
156
T 150 P2
S
N8
168,0
59,6
108,0
31,0
132
T 150 P2
D
N8
171,0
59,8
109,0
31,4
120
T 190 P4
D
N9
202,0
75,4
117,0
37,3
106
T 200 P2
S
N8
203,0
78,1
118,0
37,4
136
T 200 P2
D
N8
208,0
79,4
119,0
38,4
133
T 240 P4
D
N9
247,0
98,0
132,0
45,6
142
T 270 P4
D
N10
292,0
110,6
176,0
53,9
164
T 300 P4
D
N10
331,0
124,0
194,0
60,9
190
dB(A)
dB(A)
kg
2
2
2
50000
1
R410A
43,6
1
400/3/50
121,7
366,3
2,58
3,47
93,5
75,4
1350
2
2
3
66000
1
R410A
62,6
1
400/3/50
142,5
387,1
2,82
3,60
95,4
76,0
1560
2
2
3
66000
1
R410A
64,6
2
400/3/50
142,5
387,1
2,86
3,33
95,4
76,0
1580
4
4
3
72000
1
R410A
68,4
2
400/3/50
171,7
356,7
2,68
3,85
94,8
75,4
1840
2
2
3
72000
1
R410A
66,4
1
400/3/50
175,7
477,7
2,60
3,49
94,8
75,4
1710
2
2
4
76000
1
R410A
67,0
2
400/3/50
179,6
481,6
2,62
3,09
94,8
75,4
1730
4
4
4
88000
1
R410A
68,0
2
400/3/50
209,6
433,1
2,52
3,64
100,0
80,2
1850
4
4
6
108000
1
R410A
94,2
2
400/3/50
251,2
495,8
2,64
3,64
101,8
81,5
2260
4
4
6
126000
1
R410A
95,8
2
400/3/50
285,0
529,6
2,67
3,74
101,8
81,5
2710
Ø
Ø mm
-76,1
-88,9
-88,9
-88,9
-88,9
-88,9
-88,9
-88,9
-88,9
kW
48,6
57,8
58,7
69,6
69,8
71,7
85,0
101,0
114,0
2,2
141,0
52,2
73,8
50000
2,58
93,3
75,2
138,0
53,6
73,3
42500
2,47
90,0
71,9
132,0
55,9
72,4
35000
2,27
86,3
68,2
4,0
168,0
57,2
108,0
66000
2,82
95,2
75,8
164,0
58,2
108,0
56100
2,71
91,9
72,5
159,0
60,1
107,0
46200
2,56
88,0
68,6
4,0
171,0
57,5
109,0
66000
2,86
95,2
75,8
167,0
58,5
108,0
56100
2,75
91,9
72,5
161,0
60,4
107,0
46200
2,58
88,0
68,6
4,0
202,0
73,1
117,0
72000
2,68
94,6
75,3
197,0
75,0
117,0
61200
2,55
91,3
71,9
190,0
78,3
115,0
50400
2,36
87,6
68,3
4,0
203,0
75,1
118,0
72000
2,60
94,6
75,3
198,0
76,7
118,0
61200
2,49
91,3
71,9
190,0
79,6
116,0
50400
2,31
87,6
68,3
4,0
208,0
76,4
119,0
76000
2,62
94,6
75,3
203,0
77,8
118,0
64600
2,52
91,3
71,9
195,0
80,2
117,0
53200
2,36
87,6
68,3
4,0
247,0
94,2
132,0
88000
2,52
96,3
76,5
240,0
96,6
131,0
74800
2,40
93,3
73,5
231,0
100,4
130,0
61600
2,23
90,2
70,4
5,5
292,0
105,9
176,0
108000
2,64
97,5
77,2
285,0
107,9
175,0
91800
2,54
94,6
74,2
275,0
111,1
174,0
75600
2,38
91,7
71,4
7,5
331,0
118,2
194,0
126000
2,67
97,5
77,2
323,0
120,7
193,0
107100
2,56
94,6
74,2
311,0
124,1
192,0
88200
2,40
91,7
71,4
ELN KIT
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
EAGLE FREE
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata acqua totale
Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Gradini di funzionamento
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - ISO 7/1 – R
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Recupero calore parziale (6)
Potenza termica
Gruppo di pompaggio
Potenza di targa
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
n.
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
111
eagle free
IT Cooling
DIMENSIONI (mm)
GRANDEZZA N
a
N6
2580
N7
3020
N8
4400
N9
3600
N10
4600
b
1200
1200
1800
2290
2290
c
1630
1950
1190
2250
2250
c
a
b
112
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
glider evo free
GLIDER EVO FREE: Refrigeratori di liquido monoblocco free-cooling condensati ad aria
per installazione esterna, equipaggiati con compressori a vite e ventilatori assiali
Potenza Frigorifera: 314 ÷ 1343 kW
Potenza Frigorifera Free-Cooling: 308 ÷ 938 kW
GLYCOLFREE
FREECOOLING
glider evo free
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Refrigeratore free-cooling condensato ad aria.
• 21 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 50 kW
• EER fino a 2,73
• ESEER fino a 3,25
• Compressori bi-vite, twin-screw.
• Carica refrigerante R134a.
• Doppio circuito frigorifero.
• Evaporatore a fascio tubiero.
• Ventilatori assiali AC.
• Doppio circuito aria.
• Valvola di espansione elettronica.
• Idoneo per installazione esterna.
R134a
SHELL
AC
FREE
COOLING
FREE COOLING INDIRETTO
Raffreddamento totale dell’acqua attraverso lo scambio con aria più fredda.
La riduzione dei consumi energetici è garantita e tanto più vantaggiosa
quanto più a lungo, durante l’anno, la temperatura dell’aria esterna rimarrà
inferiore a quella richiesta per il raffreddamento dell’ambiente
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: -10÷15°C
Temperatura aria esterna: -20÷45°C
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN FREE-COOLING
Minima temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: -15°C
Minima temperatura aria esterna: -20°C
VANTAGGI PRINCIPALI
• Free cooling indiretto.
• Disponibilità di sistema Glycol Free
• Ridotto ingombro in pianta.
• Disponibilità di kit per la riduzione e per l’estrema riduzione della
rumorosità.
• Disponibilità di gruppi di pompaggio.
• Disponibilità di scambiatori di recupero parziale.
• Disponibilità di ventilatori EC per una più alta efficienza.
• Componenti dedicati alla sicurezza dell’unità.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
113
glider evo free
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici secondo UNI ISO 9227/ASTMB117 e
ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Colore: RAL9002.
COMPRESSORI
• Semi-ermetici a vite con tecnologia bi-vite e profilo viti ad alta efficienza con
elevate velocità periferiche, ottimizzati per refrigerante R134a.
• Valvola di ritegno integrata in mandata.
• Separatore d’olio integrato in mandata.
• Valvola di sicurezza integrata (valvola interna di sovrappressione).
• Filtro olio a cartuccia sostituibile.
• Rubinetti di carico/scarico olio.
• Spia livello olio.
• Modulo elettronico di protezione che comprende:
- Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura
interni all’avvolgimento.
- Protezione elettronica sequenza fasi.
- Sensore di temperatura sulla mandata per controllo alta temperatura del
refrigerante.
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento Part Winding dal modello
290 V2 F06 al modello 470 V2 F08 compreso.
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento Stella / Triangolo dal
modello 520 V2 F08 al modello 1220 V2 F16 compreso.
• Controllo modulante della capacità frigorifera, 50÷100% per compressore.
• Elettroriscaldatore del carter.
• Scatola morsettiera con protezione IP54.
• Supporti in gomma.
EVAPORATORE
• A fascio tubiero tipo monopasso ottimizzato per refrigerante R134a.
• Tubi con rigatura interna a profilo elicoidale.
• Setti intermedi posizionati in modo tale da assicurare una velocità ottimale
del fluido e ridotte perdite di carico.
• Singolo circuito lato acqua e circuiti indipendenti, uno per compressore, lato
refrigerante.
• Mantello, testata, piastra tubiera in acciaio al carbonio, tubi in rame.
• Isolamento anticondensa in poliuretano a cellule chiuse.
• Sensori di temperatura su ingresso e uscita acqua.
• Connessioni idrauliche con estremità scanalata predisposte per giunto
flessibile (il giunto flessibile ed il relativo tronchetto a saldare sono
accessori).
BATTERIA CONDENSANTE E FREE-COOLING
• In unico pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico. La combinazione dei due fattori, tubi
ed alette speciali, permette di coniugare in modo ottimale i seguenti aspetti:
- massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- minima carica di refrigerante.
- diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
• Valvole motorizzate per il controllo del flusso acqua del sistema freecooling.
• Sonda di temperatura aria esterna.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori assiali con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzati per
bassi livelli sonori.
• Motore elettrico di tipo AC direttamente accoppiato.
• Controllo pressione di condensazione con variazione continua della velocità
di rotazione mediante regolatori elettronici a taglio di fase.
• Controllo ventilazione sistema Free-Cooling con variazione continua della
velocità di rotazione mediante regolatori elettronici a taglio di fase.
• Protezione IP54.
114
IT Cooling
CIRCUITO FRIGORIFERO
Componenti per ogni circuito frigorifero:
• Valvola di espansione elettronica per elevate prestazioni e efficienze
del sistema grazie ad una puntuale e precisa risposta alle variazioni di
temperatura e pressione
• Modulo di riserva di energia per la valvola di espansione elettronica al fine
di consentire la chiusura della valvola in caso di mancanza di tensione di
rete.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Rubinetti di servizio sulla linea liquido
• Rubinetti sulla mandata gas compressore.
• Doppia valvola di sicurezza (una di riserva all’altra) lato alta e bassa
pressione. Il sistema comprende due valvole di sicurezza con sistema di
changeover manuale.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta e bassa pressione refrigerante e olio librificante.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Manometro sulla alta e sulla bassa pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione.
• Carica di fluido refrigerante R134a.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Fusibili di protezione per compressori.
• Interruttori di protezione magnetotermica per ventilatori.
• Fusibili di protezione per pompe (se presenti).
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo.
• Sistema di avviamento Part Winding dal modello 290 V2 F06 al modello
470 V2 F08 compreso.
• Sistema di avviamento Stella / Triangolo dal modello 520 V2 F08 al modello
1220 V2 F16 compreso.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Pannello su cui sono installati gli organi di comando.
• Tensione d’alimentazione 400/3/50
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore MP.COM con display a simbologia grafica per la gestione
e il monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema
comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN
• Modulo aggiuntivo “1” per ingresso sonda temperatura aria esterna.
• Driver di gestione del modulo aggiuntivo “1”.
ATTACCHI IDRAULICI DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
• Gli attacchi idraulici filettati degli scambiatori di calore corrispondono alla
norma ISO 228/1 – G M e sono disponibili fino al diametro di 3” compreso.
• Gli attacchi idraulici filettati delle tubazioni idrauliche corrispondono alla
norma ISO 7/1 – R e sono disponibili fino al diametro di 3” compreso.
• Gli attacchi idraulici con flangia (FL) non sono forniti di serie di contro
flangia.
• Gli attacchi idraulici con estremità scanalata non sono forniti di serie di
giunto flessibile (accessorio).
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
glider evo free
IT Cooling
ACCESSORI
GLIDER EVO FREE
GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
769 - Gruppo pompe (1+1stby)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
770 - Gruppo pompe (2+1stby)
1004 - Resistenza antigelo gruppo di pompaggio
118 - Kit brine A
119 - Kit brine B
79 - Sistema di riscaldamento quadro elettrico
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
151 - Kit ELN (estrema riduzione rumorosità)
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
171 - Supporti antivibranti in gomma (kit)
101 - Ventilatori EC
Controllo della pressione di condensazione/ventilazione free cooling
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
450 - Desurriscaldatore
449 - Contatto pulito per comando pompa acqua rec.parziale
Batteria condensante in esecuzione speciale
251 - Rete protezione batterie
731 - Flussostato acqua refrigerata
Flussimetro analogico
143 - Glycol free
650 - Relè protezione termica compressore
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
Relè controllo rete di alimentazione
83 - Segnalazione funzionamento compressori
550 - Rubinetto su aspirazione compressore
1005- Flussostato Olio
85 - Demand limit
88 - Compensazione analogica del set point
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
934 - MPCOM modulo aggiuntivo
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
290 V2
F06
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310 V2
F06
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330 V2
F06
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350 V2
F06
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370 V2
F06
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410 V2
F08
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440 V2
F08
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470 V2
F08
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520 V2
F08
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550 V2
F08
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610 V2
F08
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● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
115
glider evo free
IT Cooling
ACCESSORI
GLIDER EVO FREE
GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
769 - Gruppo pompe (1+1stby)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
770 - Gruppo pompe (2+1stby)
1004 - Resistenza antigelo gruppo di pompaggio
118 - Kit brine A
119 - Kit brine B
79 - Sistema di riscaldamento quadro elettrico
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
151 - Kit ELN (estrema riduzione rumorosità)
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
171 - Supporti antivibranti in gomma (kit)
101 - Ventilatori EC
Controllo della pressione di condensazione/ventilazione free cooling
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
450 - Desurriscaldatore
449 - Contatto pulito per comando pompa acqua rec.parziale
Batteria condensante in esecuzione speciale
251 - Rete protezione batterie
731 - Flussostato acqua refrigerata
Flussimetro analogico
143 - Glycol free
650 - Relè protezione termica compressore
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
Relè controllo rete di alimentazione
83 - Segnalazione funzionamento compressori
550 - Rubinetto su aspirazione compressore
1005- Flussostato Olio
85 - Demand limit
88 - Compensazione analogica del set point
919 - Scheda orologio
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
934 - MPCOM modulo aggiuntivo
942 - Scheda seriale per Modem GSM
943 - Data Logger
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
670 V2
F10
●
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720 V2
F10
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770 V2
F10
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810 V2
F10
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870 V2
F12
●
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930 V2
F12
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●
980 V2
F12
●
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1030 V2 1130 V2 1220 V2
F12
F14
F16
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●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
116
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
glider evo free
IT Cooling
ELN KIT
LNO KIT 70%
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
DATI TECNICI GLIDER EVO FREE
GLIDER EVO FREE
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata acqua totale
Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Controllo potenza frigorifera
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Sistema Glycol free (2)
Potenza frigorifera
Potenza impegnata pompa Glycol free
Recupero calore parziale (6)
Potenza termica
Gruppo di pompaggio
Potenza impegnata
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
dB(A)
dB(A)
kg
290 V2
F06
314
115,0
308
56,3
103
twin-screw
2
25...100%
6
119280
2
R134a
146
2
400/3/50
225,4
414,4
2,73
3,04
91,4
71,7
5751
310 V2
F06
340
124,5
315
61
89
twin-screw
2
25...100%
6
119280
2
R134a
146
2
400/3/50
239,4
474,4
2,73
3,09
91,6
71,8
5891
330 V2
F06
365
135,2
321
65,5
98
twin-screw
2
25...100%
6
119280
2
R134a
146
2
400/3/50
254,4
488,4
2,70
3,08
91,7
71,9
5906
350 V2
F06
387
144,9
326
69,4
83
twin-screw
2
25...100%
6
119280
2
R134a
146
2
400/3/50
267,4
561,4
2,67
3,10
91,7
72,0
5926
370 V2
F06
409
154,3
330
73,3
91
twin-screw
2
25...100%
6
119280
2
R134a
146
2
400/3/50
281,4
575,4
2,65
3,10
91,8
72,0
5931
410 V2
F08
452
169,9
439
81,1
121
twin-screw
2
25...100%
8
163168
2
R134a
145
2
400/3/50
310,2
573,2
2,66
3,07
92,1
71,9
7131
440 V2
F08
481
181,5
446
86,3
111
twin-screw
2
25...100%
8
163168
2
R134a
145
2
400/3/50
332,2
627,2
2,65
3,08
94,5
74,3
7158
470 V2
F08
510
195,4
452
91,6
124
twin-screw
2
25...100%
8
163168
2
R134a
145
2
400/3/50
263,2
650,2
2,61
3,08
96,1
75,9
7173
Ø mm
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
kW
kW
230
5,5
235
5,5
240
5,5
244
5,5
247
5,5
328
5,5
333
5,5
338
5,5
kW
61,9
67
71,9
76,2
80,5
89,1
94,8
101
7,5
314
115,0
308
119280
2,73
89,4
69,7
308
115,8
306
101388
2,66
88,4
68,7
299
118,7
303
83496
2,52
85,4
65,7
299
118,7
303
83496
2,52
82,4
62,7
7,5
340
124,5
315
119280
2,73
89,6
69,8
333
125,7
313
101388
2,65
88,6
68,8
322
129,3
310
83496
2,49
85,6
65,8
322
129,3
310
83496
2,49
82,6
62,8
7,5
365
135,2
321
119280
2,70
89,7
69,9
357
136,8
320
101388
2,61
88,7
68,9
345
142,0
317
83496
2,43
85,7
65,9
345
142,0
317
83496
2,43
82,7
62,9
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2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
117
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GLIDER EVO FREE
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F08
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139,7
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139160
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3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
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5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
118
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
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168,3
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77,6
1246
551,3
927
222656
2,26
96,4
74,6
1246
551,3
927
222656
2,26
93,4
71,6
kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
%
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
kW/kW
dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
119
glider evo free
IT Cooling
DIMENSIONI (mm)
GRANDEZZA F
a
F06
F08
F10
F12
F14
F16
3640
4610
5580
6550
7520
8720
b
c
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2550
2550
2550
2550
2550
2250
c
b
120
a
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
glider evo free cla
GLIDER EVO FREE CLA: Refrigeratori di liquido monoblocco free-cooling condensati ad aria in classe energetica “A”
per installazione esterna, equipaggiati con compressori a vite e ventilatori assiali
Potenza Frigorifera: 319 ÷ 1583 kW
Potenza Frigorifera Free-Cooling: 323 ÷ 1369 kW
A-CLASS
GLYCOLFREE
FREECOOLING
glider evo free cla
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Refrigeratore free-cooling condensato ad aria in classe energetica A.
• 24 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 50kW
• EER fino a 3,34
• ESEER fino a 3,83
• Compressori bi-vite, twin-screw.
• Carica refrigerante R134a.
• Doppio circuito frigorifero.
• Evaporatore a fascio tubiero.
• Ventilatori assiali AC.
• Doppio circuito aria.
• Valvola di espansione elettronica.
• Idoneo per installazione esterna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Free cooling indiretto.
• Disponibilità di sistema Glycol Free
• EER ed ESEER elevato, Classe energetica A.
• Disponibilità di kit per la riduzione e per l’estrema riduzione della
rumorosità.
• Disponibilità di gruppi di pompaggio.
• Disponibilità di scambiatori di recupero parziale.
• Disponibilità di ventilatori EC per una più alta efficienza.
• Componenti dedicati alla sicurezza dell’unità.
A
R134a
SHELL
CLASS
AC
FREE
COOLING
FREE COOLING INDIRETTO: Raffreddamento totale dell’acqua attraverso
lo scambio con aria più fredda. La riduzione dei consumi energetici è
garantita e tanto più vantaggiosa quanto più a lungo, durante l’anno, la
temperatura dell’aria esterna rimarrà inferiore a quella richiesta per il
raffreddamento dell’ambiente
CLASSE DI EFFICIENZA ENERGETICA A: La migliore e più accurata
componentistica applicata alle macchine frigorifere.
SISTEMA GLYCOL FREE: L’accessorio consente di utilizzare acqua pura
anziché soluzioni antigelo nel circuito idraulico dell’impianto.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: -10÷15°C
Temperatura aria esterna: -20÷45°C
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN FREE-COOLING
Minima temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: -15°C
Minima temperatura aria esterna: -20°C
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
121
glider evo free cla
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici secondo UNI ISO 9227/ASTMB117 e
ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Colore: RAL9002.
COMPRESSORI
• Semi-ermetici a vite con tecnologia bi-vite e profilo viti ad alta efficienza con
elevate velocità periferiche, ottimizzati per refrigerante R134a.
• Valvola di ritegno integrata in mandata.
• Separatore d’olio integrato in mandata.
• Valvola di sicurezza integrata (valvola interna di sovrappressione).
• Filtro olio a cartuccia sostituibile.
• Rubinetti di carico/scarico olio.
• Spia livello olio.
• Modulo elettronico di protezione che comprende:
- Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura
interni all’avvolgimento.
- Protezione elettronica sequenza fasi.
- Sensore di temperatura sulla mandata per controllo alta temperatura del
refrigerante.
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento Part Winding dal modello
290 V2 F06 al modello 590 V2 F10 compreso.
• Motore elettrico trifase a 2 poli con avviamento Stella / Triangolo dal
modello 630 V2 F12 al modello 1450 V2 F24 compreso.
• Controllo modulante della capacità frigorifera, 50÷100% per compressore.
• Elettroriscaldatore del carter.
• Scatola morsettiera con protezione IP54.
• Supporti in gomma.
EVAPORATORE
• A fascio tubiero tipo monopasso ottimizzato per refrigerante R134a.
• Tubi con rigatura interna a profilo elicoidale.
• Setti intermedi posizionati in modo tale da assicurare una velocità ottimale
del fluido e ridotte perdite di carico.
• Singolo circuito lato acqua e circuiti indipendenti, uno per compressore, lato
refrigerante.
• Mantello, testata, piastra tubiera in acciaio al carbonio, tubi in rame.
• Isolamento anticondensa in poliuretano a cellule chiuse.
• Sensori di temperatura su ingresso e uscita acqua.
• Connessioni idrauliche con estremità scanalata predisposte per giunto
flessibile (il giunto flessibile ed il relativo tronchetto a saldare sono
accessori).
BATTERIA CONDENSANTE E FREE-COOLING
• In unico pacco alettato con tubi di rame ed aletta ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico. La combinazione dei due fattori, tubi
ed alette speciali, permette di coniugare in modo ottimale i seguenti aspetti:
- massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- minima carica di refrigerante.
- diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
• Valvole motorizzate per il controllo del flusso acqua del sistema freecooling.
• Sonda di temperatura aria esterna.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori assiali con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzati per
bassi livelli sonori.
• Motore elettrico di tipo AC direttamente accoppiato.
• Controllo pressione di condensazione con variazione continua della velocità
di rotazione mediante regolatori elettronici a taglio di fase.
• Controllo ventilazione sistema Free-Cooling con variazione continua della
velocità di rotazione mediante regolatori elettronici a taglio di fase.
• Protezione IP54.
122
IT Cooling
CIRCUITO FRIGORIFERO
Componenti per ogni circuito frigorifero:
• Valvola di espansione elettronica per elevate prestazioni e efficienze
del sistema grazie ad una puntuale e precisa risposta alle variazioni di
temperatura e pressione
• Modulo di riserva di energia per la valvola di espansione elettronica al fine
di consentire la chiusura della valvola in caso di mancanza di tensione di
rete.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Rubinetti di servizio sulla linea liquido
• Rubinetti sulla mandata gas compressore.
• Doppia valvola di sicurezza (una di riserva all’altra) lato alta e bassa
pressione. Il sistema comprende due valvole di sicurezza con sistema di
changeover manuale.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione
su alta e bassa pressione refrigerante e olio lubrificante.
• Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Manometro sulla alta e sulla bassa pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione.
• Carica di fluido refrigerante R134a.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Fusibili di protezione per compressori.
• Interruttori di protezione magnetotermica per ventilatori.
• Fusibili di protezione per pompe (se presenti).
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo.
• Sistema di avviamento Part Winding dal modello 290 V2 F06 al modello
590 V2 F10 compreso.
• Sistema di avviamento Stella / Triangolo dal modello 630 V2 F12 al modello
1450 V2 F24 compreso.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Pannello su cui sono installati gli organi di comando.
• Tensione d’alimentazione 400/3/50
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore MP.COM con display a simbologia grafica per la gestione
e il monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema
comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
- Connessione LAN
• Modulo aggiuntivo “1” per ingresso sonda temperatura aria esterna.
• Driver di gestione del modulo aggiuntivo “1”.
ATTACCHI IDRAULICI DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
• Gli attacchi idraulici filettati degli scambiatori di calore corrispondono alla
norma ISO 228/1 – G M e sono disponibili fino al diametro di 3” compreso.
• Gli attacchi idraulici filettati delle tubazioni idrauliche corrispondono alla
norma ISO 7/1 – R e sono disponibili fino al diametro di 3” compreso.
• Gli attacchi idraulici con flangia (FL) non sono forniti di serie di contro
flangia.
• Gli attacchi idraulici con estremità scanalata non sono forniti di serie di
giunto flessibile (accessorio).
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
IT Cooling
glider evo free cla
ACCESSORI
GLIDER EVO FREE CLA
290 V2 310 V2 330 V2 360 V2 380 V2 420 V2 460 V2 490 V2 540 V2 590 V2 630 V2 680 V2
GRANDEZZA
F06
F06
F08
F08
F08
F08
F10
F10
F10
F10
F12
F14
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
●
●
●
●
●
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●
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●
●
769 - Gruppo pompe (1+1stby)
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
770 - Gruppo pompe (2+1stby)
1004 - Resistenza antigelo gruppo di pompaggio
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
118 - Kit brine A
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
119 - Kit brine B
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
79 - Sistema di riscaldamento quadro elettrico
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
151 - Kit ELN (estrema riduzione rumorosità)
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
171 - Supporti antivibranti in gomma (kit)
●
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●
●
101 - Ventilatori EC
●
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●
●
Controllo della pressione di condensazione/ventilazione free cooling
●
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●
●
●
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
●
●
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●
●
●
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
●
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●
●
●
450 - Desurriscaldatore
●
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●
●
449 - Contatto pulito per comando pompa acqua rec.parziale
●
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●
●
●
●
Batteria condensante in esecuzione speciale
●
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●
●
250 - Rete protezione batterie (kit)
●
●
●
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●
●
731 - Flussostato acqua refrigerata
●
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●
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●
●
●
Flussimetro analogico
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●
●
143 - Glycol free
●
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●
●
650 - Relè protezione termica compressore
●
●
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●
●
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
●
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●
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●
●
●
●
Relè controllo rete di alimentazione
●
●
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●
●
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●
●
●
83 - Segnalazione funzionamento compressori
●
●
●
●
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●
●
550 - Rubinetto su aspirazione compressore
●
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●
●
●
●
1005 - Flussostato olio
●
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●
●
●
●
85 - Demand limit
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
88 - Compensazione analogica del set point
●
●
●
●
919 - Scheda orologio
●
●
●
●
●
●
●
●
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
●
●
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●
●
926 - Scheda seriale LON
●
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●
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
●
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●
●
●
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
●
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●
●
●
●
934 - MPCOM modulo aggiuntivo
●
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●
●
942 - Scheda seriale per Modem GSM
●
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●
●
●
943 - Data Logger
●
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●
889 - Master plant SEQUENCER
●
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●
●
●
962 - Kit modem GSM
●
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●
●
957 - Plantwatch senza modem
●
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●
●
●
930 - Kit terminale grafico remoto
●
●
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●
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●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
123
glider evo free cla
IT Cooling
ACCESSORI
GLIDER EVO FREE CLA
720 V2 790 V2 860 V2 910 V2 960 V2 1050 V2 1110 V2 1170 V2 1240 V2 1310 V2 1380 V2 1450 V2
GRANDEZZA
F14
F16
F16
F16
F16
F16
F18
F20
F20
F20
F22
F24
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
●
769 - Gruppo pompe (1+1stby)
●
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
770 - Gruppo pompe (2+1stby)
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1004 - Resistenza antigelo gruppo di pompaggio
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
118 - Kit brine A
●
●
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●
●
●
●
119 - Kit brine B
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
79 - Sistema di riscaldamento quadro elettrico
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
151 - Kit ELN (estrema riduzione rumorosità)
●
●
●
●
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●
●
●
170 - Supporti antivibranti a molla (kit)
●
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●
●
171 - Supporti antivibranti in gomma (kit)
●
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●
●
101 - Ventilatori EC
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●
●
Controllo della pressione di condensazione/ventilazione free cooling
●
●
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●
●
Giunto flessibile ev. e relativo tronchetto a saldare
●
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●
●
Giunto flessibile ev. ed adattatore per connessione a flangia
●
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●
●
●
●
450 - Desurriscaldatore
●
●
●
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●
●
●
●
449 - Contatto pulito per comando pompa acqua rec.parziale
●
●
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●
●
●
●
●
Batteria condensante in esecuzione speciale
●
●
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●
●
●
250 - Rete protezione batterie (kit)
●
●
●
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●
●
731 - Flussostato acqua refrigerata
●
●
●
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●
●
●
●
●
Flussimetro analogico
●
●
●
●
●
●
143 - Glycol free
●
●
●
●
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●
●
●
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●
●
●
650 - Relè protezione termica compressore
●
●
●
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●
●
●
605 - Condensatore rifasamento compr. - 0,9
●
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●
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●
●
●
●
●
●
Relè controllo rete di alimentazione
●
●
●
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●
●
●
83 - Segnalazione funzionamento compressori
●
●
●
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●
●
550 - Rubinetto su aspirazione compressore
1005 - Flussostato olio
●
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●
●
●
●
●
85 - Demand limit
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
88 - Compensazione analogica del set point
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
919 - Scheda orologio
●
●
●
●
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
●
●
●
●
●
●
●
●
926 - Scheda seriale LON
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
●
●
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●
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●
●
●
●
●
●
●
934 - MPCOM modulo aggiuntivo
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
942 - Scheda seriale per Modem GSM
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
943 - Data Logger
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
889 - Master plant SEQUENCER
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
962 - Kit modem GSM
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
957 - Plantwatch senza modem
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
930 - Kit terminale grafico remoto
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
124
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
glider evo free cla
IT Cooling
ELN KIT
LNO KIT 70%
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
DATI TECNICI GLIDER EVO FREE CLA
GLIDER EVO FREE CLA
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata acqua totale
Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Controllo potenza frigorifera
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Sistema Glycol free (2)
Potenza frigorifera
Potenza impegnata pompa Glycol free
Recupero calore parziale (6)
Potenza termica
Gruppo di pompaggio
Potenza impegnata
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
dB(A)
dB(A)
kg
290 V2
F06
319
95,5
323
57,2
54
twin-screw
2
25... 100%
6
122336
2
R134a
110
2
400/3/50
186,8
374,1
3,34
3,78
92,1
72,4
5330
310 V2
F06
335
100,9
325
60
53
twin-screw
2
25... 100%
6
119280
2
R134a
146
2
400/3/50
202,6
380,0
3,32
3,77
92,5
72,8
5923
330 V2
F08
361
109,1
397
64,6
67
twin-screw
2
25... 100%
7
142772
2
R134a
145
2
400/3/50
217,8
419,9
3,31
3,78
92,7
72,5
6633
360 V2
F08
386
117,7
435
69,2
74
twin-screw
2
25... 100%
8
163168
2
R134a
145
2
400/3/50
233,0
435,1
3,28
3,74
92,9
72,7
6638
380 V2
F08
409
124,7
438
73,2
76
twin-screw
2
25... 100%
8
159040
2
R134a
194
2
400/3/50
236,2
413,7
3,28
3,76
91,5
71,3
6857
420 V2
F08
451
138,3
452
80,8
89
twin-screw
2
25... 100%
8
159040
2
R134a
194
2
400/3/50
266,8
500,0
3,26
3,77
91,9
71,7
6895
460 V2
F10
501
154,6
558
89,8
125
twin-screw
2
25... 100%
10
198800
2
R134a
241
2
400/3/50
308,6
668,8
3,24
3,74
92,1
71,4
8018
490 V2
F10
532
165,7
568
95,2
147
twin-screw
2
25... 100%
10
198800
2
R134a
241
2
400/3/50
327,2
678,1
3,21
3,75
96,2
75,6
8030
Ø mm
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
kW
kW
241
5,5
243
5,5
297
5,5
325
5,5
327
5,5
338
5,5
418
5,5
425
5,5
kW
62,8
65,9
71,0
76,0
80,5
88,8
98,6
105,0
7,5
319
95,5
323
122376
3,34
90,1
70,4
313
95,4
321
104019
3,28
89,1
69,4
305
96,5
318
85663
3,16
86,1
66,4
305
96,5
318
85663
3,16
83,1
63,4
7,5
335
100,9
325
119280
3,32
90,5
70,8
330
102,5
323
101388
3,22
89,5
69,8
322
106,3
321
83496
3,03
86,5
66,8
322
106,3
321
83496
3,03
83,5
63,8
7,5
361
109,1
397
142772
3,31
90,7
70,5
356
110,2
395
121356
3,23
89,7
69,5
349
112,2
393
99940
3,11
86,7
66,5
349
112,2
393
99940
3,11
83,7
63,5
7,5
386
117,7
435
163168
3,28
90,9
70,7
382
117,9
433
138692
3,24
89,9
69,7
375
120,2
431
114218
3,12
86,9
66,7
375
120,2
431
114218
3,12
83,9
63,7
7,5
409
124,7
438
159040
3,28
89,5
69,3
404
125,1
436
135184
3,23
88,5
68,3
397
128,5
434
111328
3,09
85,5
65,3
397
128,5
434
111328
3,09
82,5
62,3
7,5
451
138,3
452
159040
3,26
89,9
69,7
445
140,8
451
135184
3,16
88,9
68,7
436
144,4
448
111328
3,02
85,9
65,7
436
144,4
448
111328
3,02
82,9
62,7
7,5
501
154,6
559
198800
3,24
90,1
69,4
496
155,0
557
168980
3,2
89,1
68,4
487
158,6
554
139160
3,07
86,1
65,4
487
158,6
554
139160
3,07
83,1
62,4
7,5
532
165,7
568
198800
3,21
94,2
73,6
522
167,3
566
168980
3,12
93,2
72,6
509
172,0
562
139160
2,96
90,2
69,6
509
172,0
562
139160
2,96
87,2
66,6
kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
%
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
kW/kW
dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
125
glider evo free cla
IT Cooling
ELN KIT
LNO KIT 70%
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
DATI TECNICI GLIDER EVO FREE CLA
GLIDER EVO FREE CLA
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata acqua totale
Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Controllo potenza frigorifera
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Sistema Glycol free (2)
Potenza frigorifera
Potenza impegnata pompa Glycol free
Recupero calore parziale (6)
Potenza termica
Gruppo di pompaggio
Potenza impegnata
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
dB(A)
dB(A)
kg
540 V2
F10
584
183,1
584
105
163
twin-screw
2
25... 100%
10
198800
2
R134a
241
2
400/3/50
348,3
829,1
3,23
3,75
96,5
75,8
8182
590 V2
F10
638
200,6
597
114
181
twin-screw
2
25... 100%
10
198800
2
R134a
241
2
400/3/50
369,4
850,2
3,24
3,75
96,7
76
8304
630 V2
F12
691
210,7
655
124
92
twin-screw
2
25... 100%
12
238560
2
R134a
289
2
400/3/50
413,6
591,2
3,24
3,71
97,7
76,7
9086
680 V2
F14
735
227,6
734
132
105
twin-screw
2
25... 100%
13
261794
2
R134a
294,5
2
400/3/50
441,1
595,1
3,20
3,72
99,3
77,9
9669
720 V2
F14
781
244,1
773
140
113
twin-screw
2
25... 100%
14
278320
2
R134a
337
2
400/3/50
468,6
622,6
3,18
3,77
100,4
79
9872
790 V2
F16
863
266,4
867
155
110
twin-screw
2
25... 100%
15
302070
2
R134a
339,5
2
400/3/50
502,6
639,5
3,24
3,74
101,1
79,3
11754
860 V2
F16
943
291,0
917
169
125
twin-screw
2
25... 100%
16
318080
2
R134a
389
2
400/3/50
536,6
673,5
3,24
3,72
101,7
79,9
12233
910 V2
F16
993
308,4
930
178
135
twin-screw
2
25... 100%
16
318080
2
R134a
389
2
400/3/50
567,4
752,5
3,22
3,71
101,6
79,8
12267
Ø mm
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
273
kW
kW
437
5,5
447
7,5
490
7,5
549
7,5
578
7,5
649
15,0
686
15,0
696
15,0
kW
115,0
125,0
136,0
144,0
153,0
170,0
186,0
196,0
7,5
583
176,9
584
198800
3,23
94,5
73,8
573
179,7
582
168980
3,13
93,5
72,8
558
185,6
578
139160
2,96
90,5
69,8
558
185,6
578
139160
2,96
87,5
66,8
7,5
637
192,9
597
198800
3,24
94,7
74,0
626
195,7
594
168980
3,14
93,7
73,0
609
202,6
591
139160
2,96
90,7
70,0
609
202,6
591
139160
2,96
87,7
67,0
7,5
689
208,0
655
238560
3,24
95,7
74,7
679
210,3
652
202776
3,16
94,7
73,7
663
216,5
648
166992
3,00
91,7
70,7
663
216,5
648
166992
3,00
88,7
67,7
7,5
733
224,0
734
261794
3,20
97,3
75,9
721
226,9
731
222524
3,11
96,3
74,9
703
232,9
726
183256
2,96
93,3
71,9
703
232,9
726
183256
2,96
90,3
68,9
7,5
779
239,2
773
278320
3,18
98,4
77,0
765
242,8
769
236572
3,08
97,4
76,0
746
248,5
764
194824
2,94
94,4
73,0
746
248,5
764
194824
2,94
91,4
70,0
15,0
861
261,1
867
302070
3,24
99,1
77,3
848
264,4
864
256759
3,15
98,1
76,3
828
270,8
859
211449
3,01
95,1
73,3
828
270,8
859
211449
3,01
92,1
70,3
15,0
943
291,0
917
318080
3,24
99,7
77,9
929
294,9
913
270368
3,15
98,7
76,9
907
293,5
908
222656
3,09
95,7
73,9
907
293,5
908
222656
3,09
92,7
70,9
15,0
993
308,4
930
318080
3,22
99,6
77,8
976
312,8
926
270368
3,12
98,6
76,8
952
311,1
921
222656
3,06
95,6
73,8
952
311,1
921
222656
3,06
92,6
70,8
kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
%
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
kW/kW
dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
126
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
glider evo free cla
IT Cooling
ELN KIT
LNO KIT 70%
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPTIONAL
STANDARD
DATI TECNICI GLIDER EVO FREE CLA
GLIDER EVO FREE CLA
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata acqua totale
Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Controllo potenza frigorifera
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Sistema Glycol free (2)
Potenza frigorifera
Potenza impegnata pompa Glycol free
Recupero calore parziale (6)
Potenza termica
Gruppo di pompaggio
Potenza impegnata
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
dB(A)
dB(A)
kg
960 V2
F16
1043
324,9
943
187
147
twin-screw
2
25... 100%
16
318080
2
R134a
389
2
400/3/50
598,2
783,3
3,21
3,72
101,4
79,6
12277
1050 V2
F16
1146
358,1
965
205
133
twin-screw
2
25... 100%
16
318080
2
R134a
389
2
400/3/50
677,8
889,1
3,20
3,83
99,9
78,1
12376
1110 V2
F18
1215
379,7
1055
218
148
twin-screw
2
25... 100%
18
357840
2
R134a
436
2
400/3/50
732,7
1080,9
3,20
3,79
101,7
79,5
13934
1170 V2
F20
1285
404,1
1198
230
189
twin-screw
2
25... 100%
20
397600
2
R134a
482
2
400/3/50
787,6
1135,8
3,18
3,77
103,9
81,5
15142
1240 V2
F20
1361
429,3
1213
244
206
twin-screw
2
25... 100%
20
397600
2
R134a
482
2
400/3/50
831,6
1215,8
3,17
3,78
103,9
81,5
15402
1310 V2
F20
1438
455,1
1228
258
203
twin-screw
2
25... 100%
20
397600
2
R134a
482
2
400/3/50
875,6
1259,8
3,16
3,83
103,9
81,5
15422
1380 V2
F22
1508
480,3
1315
270
223
twin-screw
2
25... 100%
22
437360
2
R134a
530
2
400/3/50
932,6
1360,6
3,14
3,81
104,1
81,4
16101
1450 V2
F24
1583
488,6
1369
284
91
twin-screw
2
25... 100%
24
477120
2
R134a
578
2
400/3/50
989,6
1417,6
3,24
3,79
104,2
81,3
16780
Ø mm
273
273
273
273
323,9
323,9
323,9
323,9
kW
kW
705
15,0
722
15,0
790
15,0
897
15,0
909
15,0
920
15,0
985
15,0
1024
15,0
kW
206,0
225,0
239,0
253,0
267,0
283,0
296,0
311,0
15,0
1043
324,9
943
318080
3,21
99,4
77,6
1025
330,6
939
270368
3,1
98,4
76,6
997
329,0
933
222656
3,03
95,4
73,6
997
329,0
933
222656
3,03
92,4
70,6
15,0
1146
358,1
965
318080
3,2
97,9
76,1
1124
367,3
961
270368
3,06
96,9
75,1
1091
382,8
956
222656
2,85
93,9
72,1
1091
382,8
956
222656
2,85
90,9
69,1
15,0
1215
379,7
1056
357840
3,2
99,7
77,5
1193
386,1
1052
304164
3,09
98,7
76,5
1159
399,7
1046
250488
2,9
95,7
73,5
1159
399,7
1046
250488
2,9
92,7
70,5
15,0
1285
404,1
1198
397600
3,18
101,9
79,5
1262
409,7
1194
337960
3,08
100,9
78,5
1227
421,6
1187
278320
2,91
97,9
75,5
1227
421,6
1187
278320
2,91
94,9
72,5
15,0
1361
429,3
1214
397600
3,17
101,9
79,5
1334
435,9
1209
337960
3,06
100,9
78,5
1294
450,9
1202
278320
2,87
97,9
75,5
1294
450,9
1202
278320
2,87
94,9
72,5
15,0
1438
455,1
1229
397600
3,16
101,9
79,5
1407
465,9
1224
337960
3,02
100,9
78,5
1362
483,0
1217
278320
2,82
97,9
75,5
1362
483,0
1217
278320
2,82
94,9
72,5
15,0
1508
480,3
1316
437360
3,14
102,1
79,4
1477
489,1
1311
371756
3,02
101,1
78,4
1432
506,0
1303
306152
2,83
98,1
75,4
1432
506,0
1303
306152
2,83
95,1
72,4
15,0
1583
488,6
1370
477120
3,24
102,2
79,3
1553
497,8
1364
405552
3,12
101,2
78,3
1509
515,0
1354
333984
2,93
98,2
75,3
1509
515,0
1354
333984
2,93
95,2
72,3
kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
%
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
kW/kW
dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
6. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; aria esterna a 35°C e temperatura acqua calda 40/45°C.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
127
glider evo free cla
IT Cooling
DIMENSIONI (mm)
GRANDEZZA F
a
F06
F08
F10
F12
F14
F16
F18
F20
F22
F24
128
3520
4490
5460
6430
7400
8720
9690
10660
11630
12600
b
c
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
c
b
a
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
unico turbo FL free
UNICO TURBO FL FREE: Refrigeratori di liquido monoblocco free-cooling condensati ad aria in classe energetica “A”
per installazione esterna, equipaggiati con compressori centrifughi oil-free a levitazione magnetica,
evaporatore allagato e batterie condensanti a microcanale
Potenza Frigorifera: 402 ÷ 1548 kW
Potenza Frigorifera Free-Cooling: 358 ÷ 1180 kW
A-CLASS
INVERTER
FREECOOLING
LOW NOISE
unico turbo FL free
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Refrigeratore free-cooling condensato ad aria in classe energetica A.
• 15 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 100kW.
• EER fino a 3,60.
• ESEER fino a 5,76.
• Compressori centrifughi oil-free a levitazione magnetica comandati da
inverter incorporato.
• Carica refrigerante R134a.
• Singolo circuito frigorifero.
• Ventilatori assiali AC.
• Evaporatore allagato.
• Batteria condensante a microcanali totalmente realizzata in alluminio.
• Valvola di espansione elettronica.
• Singolo circuito aria.
• Costruzione modulare
• Idoneo per installazione esterna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Fino a quattro compressori centrifughi oil-free a levitazione magnetica sul
circuito frigorifero per una elevata efficienza.
• Nessuna necessità di rifasamento.
• Minime correnti di spunto all’avviamento.
• Carica di refrigerante ridotta.
• EER ed ESEER molto elevati, Classe energetica A.
• Silenziosità di funzionamento.
• Disponibilità di kit per una ulteriore riduzione della rumorosità.
• Disponibilità di ventilatori EC per una più alta efficienza.
• Controllo a microprocessore con display touch screen da 7”.
A
CLASS
INVERTER
OIL
FREE
R134a
FLOODED
AC
MICRO
FREE
CHANNEL COOLING
• Estrema facilità di manutenzione.
• Dotazione completa di componenti dedicati alla sicurezza dell’unità.
FREE COOLING INDIRETTO: Raffreddamento totale dell’acqua attraverso
lo scambio con aria più fredda. La riduzione dei consumi energetici è
garantita e tanto più vantaggiosa quanto più a lungo, durante l’anno, la
temperatura dell’aria esterna rimarrà inferiore a quella richiesta per il
raffreddamento dell’ambiente
CLASSE DI EFFICIENZA ENERGETICA A: La migliore e più accurata
componentistica applicata alle macchine frigorifere.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: 5÷18°C
Temperatura aria esterna: -20÷40°C
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN FREE-COOLING
Minima temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: -15°C
Minima temperatura aria esterna: -20°C
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
129
unico turbo FL free
COMPONENTI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici secondo UNI ISO 9227/ASTMB117 e
ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Colore: RAL9002 bucciato.
COMPRESSORI
• Centrifughi bi-stadio oil-free, progettati per refrigerante R134a. La
definizione “oil-free” fa riferimento alla totale assenza di olio lubrificante
all’interno del compressore.
• Cuscinetti a levitazione magnetica.
• Rapporto manometrico di compressione: 1,5 ÷ 5,0
• Controllo continuo capacità frigorifera tramite inverter integrato.
• Motore elettrico sincrono ad alta efficienza con magneti permanenti e
sistema di avviamento Soft-Start integrato (corrente di avviamento limitata
a 5A).
• Fattore di potenza motore elettrico cosφ > 0,9 per larga parte del campo di
funzionamento
• Raffreddamento motore elettrico e della sezione elettronica di potenza con
iniezione di refrigerante liquido nel sistema di raffreddamento integrato.
• Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura
interni all’avvolgimento.
• Controllo elettronico integrato per stati funzionamento e allarme.
• Sensore di temperatura sulla mandata per controllo alta temperatura
refrigerante.
• Sensori di temperatura interni per controllo temperatura componenti
elettronici ed inverter.
• Sistema di sicurezza a protezione dell’albero motore e dei cuscinetti a
levitazione magnetica in caso di mancanza di alimentazione elettrica.
• Installazione in cassa con pareti afonizzanti.
• Grado di protezione: IP54
• Resistenza elettrica su tubazione di aspirazione, attivata unitamente
all’antigelo evaporatore, per evitare la migrazione di refrigerante all’interno
del compressore.
EVAPORATORE
• A fascio tubiero di tipo ALLAGATO, ottimizzato per refrigerante R134a.
• Versione a due passi, caratterizzata da basse perdite di pressione lato
acqua.
• Tubi con rigatura interna ed esterna a profilo elicoidale.
• Separatore di gocce integrato.
• Mantello, testata, piastra tubiera in acciaio al carbonio, tubi in rame.
• Isolamento anticondensa in poliuretano a cellule chiuse.
• Ampio indicatore di livello del liquido.
• Sensori di temperatura su ingresso e uscita acqua.
• Flussostato per controllo mancanza flusso acqua.
• Resistenza antigelo.
BATTERIA CONDENSANTE
• A micro canali totalmente realizzate in alluminio.
• Singolo rango
• Basse perdite lato aria.
• Elevata efficienza di scambio termico.
• Speciale trattamento protettivo superficiale per le batterie condensanti a
microcanale – verniciatura acrilica “TK-PRO” – in grado di consentire una
elevata resistenza agli agenti atmosferici, pur mantenendo i medesimi
requisiti di capacità di scambio termico.
• Ridottissimi volumi interni, in grado di contenere significativamente la carica
di refrigerante totale.
• Elevate prestazioni anche agli assetti di bassa rumorosità in combinazione
con le caratteristiche dei ventilatori di seguito elencate.
• Telaio in lamiera zincata.
BATTERIA FREE COOLING
• A pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico. La combinazione dei due fattori, tubi
ed alette speciali, permette di coniugare in modo ottimale i seguenti aspetti:
- Massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- Diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
130
IT Cooling
• Valvole motorizzate per il controllo del flusso acqua del sistema freecooling.
• Sonda di temperatura aria esterna.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori assiali con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzati per
bassi livelli sonori.
• Motore elettrico di tipo AC direttamente accoppiato, con variazione continua
della velocità di rotazione per controllo pressione di condensazione.
• Protezione IP54.
CIRCUITO FRIGORIFERO
Componenti del circuito frigorifero:
• Preciso controllo dell’allagamento dell’evaporatore ottenuto mediante
l’accoppiamento di un sensore di livello capacitivo con una valvola di
espansione elettronica, pilotata attraverso apposito controllo PID. Doppia
valvola di espansione per le macchine di maggiore capacità.
• Valvola di by-pass per avviamento.
• Valvola di ritegno sulla linea di by-pass.
• Economizzatore per i modelli 560 T2E, 810 T2E, 1070 T4E, 1120 T4E,
1200 T3E, 1500 T4E. Il sistema comprende:
- Scambiatore a piastre saldo brasate, con piastre corrugate e connessioni
in AISI 316 e materiale brasante Cu
-Isolamento anticondensa in poliuretano a cellule chiuse
-Valvola di espansione elettronica intermedia
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Rubinetto di servizio su linea liquido.
• Rubinetto di servizio su mandata gas.
• Valvola di ritegno su mandata compressore.
• Valvola di sicurezza lato alta pressione.
• Valvola di sicurezza lato bassa pressione.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione e protezione su alta e
bassa pressione refrigerante.
• Pressostati di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione e linea di
raffreddamento del compressore.
• Carica di fluido refrigerante R134a.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Fusibili per compressori.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori e delle pompe (se
presenti).
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Organi di comando a pannello.
• Tensione d’alimentazione 400/3/50
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore con display grafico “Touch-Screen” per la gestione e il
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Funzione “Data logger” integrata per la registrazione di eventi e allarmi.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
ATTACCHI IDRAULICI DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
• Gli attacchi idraulici filettati degli scambiatori di calore sono disponibili fino
al diametro di 3” compreso e corrispondono alla norma ISO 228/1 – G M.
• Gli attacchi idraulici filettati delle tubazioni idrauliche sono disponibili fino al
diametro di 3” compreso e corrispondono alla norma ISO 7/1 – R.
• Gli attacchi idraulici con flangia (FL) sono forniti di serie di contro flangia.
• Gli attacchi idraulici con estremità scanalata sono forniti di serie con giunto
flessibile e relativo tronchetto.
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
unico turbo FL free
IT Cooling
ACCESSORI
UNICO TURBO FL FREE
GRANDEZZA
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
Filtri attivi per il contenimento della distorsione armonica
172 - Supporti in gomma (kit)
101 - Ventilatori EC
79 - Sistema di riscaldamento quadro elettrico
351 - Batterie free-cooling in Cu-Al preverniciato
1005 - Analizzatore di rete
1003 - Flussimetro analogico
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
UNICO TURBO FL FREE
GRANDEZZA
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
Filtri attivi per il contenimento della distorsione armonica
172 - Supporti in gomma (kit)
101 - Ventilatori EC
79 - Sistema di riscaldamento quadro elettrico
351 - Batterie free-cooling in Cu-Al preverniciato
1005 - Analizzatore di rete
1003 - Flussimetro analogico
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
410 T2
VT4
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
490 T2
VT4
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
560 T2E
VT5
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
680 T2
VT6
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
740 T3
VT6
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810 T2E
VT7
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820 T3
VT7
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900 T3
VT8
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980 T4 1070 T4E 1120 T4E
VT8
VT9
VT10
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1200 T3E 1360 T4 1380 T4 1500 T4E
VT10
VT11
VT12
VT12
●
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● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
131
unico turbo FL free
IT Cooling
LNO KIT 70%
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
STANDARD
DATI TECNICI UNICO TURBO FL FREE
UNICO TURBO FL FREE
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata acqua totale
Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Controllo potenza frigorifera
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
dB(A)
dB(A)
kg
410 T2
VT4
402
111,7
358
71,9
92
centrifugal
2
37...100%
8
170360
1
R134a
123
1
400/3/50
310,2
41,2
3,60
5,07
94,8
74,8
3768
490 T2
VT4
510
153,6
392
91,3
144
centrifugal
2
33...100%
8
170360
1
R134a
143
1
400/3/50
310,2
41,2
3,32
5,05
94,8
74,8
4063
560 T2E
VT5
597
177,7
479
107,0
128
centrifugal
2
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10
212950
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R134a
149
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400/3/50
318
49
3,36
5,15
95,6
75,1
4705
680 T2
VT6
716
219,0
575
128,0
128
centrifugal
2
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12
255540
1
R134a
208
1
400/3/50
466,8
56,8
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5,35
96,4
75,4
5681
740 T3
VT6
852
263,0
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152,0
132
centrifugal
3
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12
298130
1
R134a
215
1
400/3/50
464,8
61,8
3,24
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75,6
5866
810 T2E
VT7
771
215,4
589
138,0
146
centrifugal
2
26...100%
14
255540
1
R134a
208
1
400/3/50
474,6
64,6
3,58
5,34
96,5
75,5
6341
820 T3
VT7
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676
153,0
134
centrifugal
3
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14
298130
1
R134a
215
1
400/3/50
472,6
69,6
3,38
5,03
97,1
75,7
6471
900 T3
VT8
929
261,0
758
166,0
120
centrifugal
3
22...100%
16
340720
1
R134a
332
1
400/3/50
692,4
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5,23
97,8
76,1
7602
Ø mm
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
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402
111,7
358
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3,60
93,7
73,7
376
105,9
348
144806
3,55
92,6
72,6
380
109,8
349
119252
3,46
90,9
70,9
168,3
510
153,6
392
170360
3,32
93,7
73,7
484
151,3
385
144806
3,20
92,6
72,6
446
142,0
374
119252
3,14
90,9
70,9
168,3
597
177,7
479
212950
3,36
94,5
74,0
562
172,4
468
181007
3,26
93,4
72,9
520
162,5
454
149065
3,20
91,7
71,2
168,3
716
219,0
575
255540
3,27
95,3
74,3
683
211,5
565
217209
3,23
94,2
73,2
626
195,0
546
178878
3,21
92,5
71,5
168,3
852
263,0
675
298130
3,24
95,9
74,5
805
263,1
661
253410
3,06
94,8
73,4
737
233,2
639
208691
3,16
93,1
71,7
168,3
771
215,4
589
255540
3,58
95,4
74,4
770
227,8
589
217209
3,38
94,3
73,3
713
216,1
574
178878
3,30
92,6
71,6
168,3
856
253,3
676
298130
3,38
96,0
74,6
813
247,9
664
253410
3,28
94,9
73,5
754
233,4
645
208691
3,23
93,2
71,8
168,3
929
261,0
758
340720
3,56
96,7
75,0
883
266,0
744
289612
3,32
95,6
73,9
796
249,5
713
238504
3,19
93,9
72,2
kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
%
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
132
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
unico turbo FL free
IT Cooling
LNO KIT 70%
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
STANDARD
DATI TECNICI UNICO TURBO FL FREE
UNICO TURBO FL FREE
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata acqua totale
Perdita di carico totale
Compressori
Quantità
Controllo potenza frigorifera
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - OD (5)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Potenza frigorifera Free-Cooling (2)
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (3)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (4)
dB(A)
dB(A)
kg
980 T4
VT8
1261
390,4
976
226,0
142
centrifugal
4
16...100%
16
425900
1
R134a
378
1
400/3/50
619,4
82,4
3,23
5,35
98,6
76,2
7895
1070 T4E
VT9
1021
308,5
784
183,0
144
centrifugal
4
15...100%
18
340720
1
R134a
365
1
400/3/50
627,2
90,2
3,31
5,20
97,8
76,1
8584
1120 T4E
VT10
1125
337,8
876
201,0
138
centrifugal
4
14...100%
20
383310
1
R134a
371
1
400/3/50
634
98
3,33
5,27
98,2
76,1
9189
1200 T3E
VT10
1194
351,2
958
214,0
128
centrifugal
3
18...100%
20
425900
1
R134a
378
1
400/3/50
708
93
3,40
5,31
98,6
76,2
9056
1360 T4
VT11
1429
438,3
1084
256,0
150
centrifugal
4
15...100%
22
468490
1
R134a
396
1
400/3/50
925,8
105,8
3,26
5,56
99,1
76,4
10062
1380 T4
VT12
1453
426,1
1155
260,0
130
centrifugal
4
15...100%
24
511080
1
R134a
402
1
400/3/50
933,6
113,6
3,41
5,76
99,5
76,5
10667
1500 T4E
VT12
1548
463,5
1180
277,0
148
centrifugal
4
14...100%
24
511080
1
R134a
402
1
400/3/50
933,6
113,6
3,34
5,60
99,5
76,5
10777
Ø mm
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
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dB(A)
dB(A)
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
219,1
1261
390,4
976
425900
3,23
97,5
75,1
1189
386,0
956
362015
3,08
96,4
74,0
1082
347,9
923
298130
3,11
94,7
72,3
219,1
1021
308,5
784
340720
3,31
96,7
75,0
966
302,8
769
289612
3,19
95,6
73,9
892
284,1
747
238504
3,14
93,9
72,2
219,1
1125
337,8
876
383310
3,33
97,1
75,0
1064
332,5
859
325813
3,20
96,0
73,9
976
310,8
831
268317
3,14
94,3
72,2
219,1
1194
351,2
958
425900
3,40
97,5
75,1
1122
340,0
936
362015
3,30
96,4
74,0
1037
319,1
907
298130
3,25
94,7
72,3
219,1
1429
438,3
1084
468490
3,26
98,0
75,3
1359
423,4
1066
398216
3,21
96,9
74,2
1243
376,7
1032
327943
3,30
95,2
72,5
219,1
1457
421,1
1156
511080
3,46
98,4
75,4
1378
412,6
1133
434418
3,34
97,3
74,3
1273
381,1
1099
357756
3,34
95,6
72,6
219,1
1548
463,5
1180
511080
3,34
98,4
75,4
1468
454,5
1159
434418
3,23
97,3
74,3
1330
446,3
1118
357756
2,98
95,6
72,6
kW
kW
kW
m³/h
kPa
n.
%
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
1. Riferito a temperatura soluzione 15/10°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna a 35°C.
2. Riferito a temperatura soluzione in ingresso 15°C con 20% glicole etilenico; temperatura aria esterna 3°C.
3. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
4. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
5. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
133
unico turbo FL free
IT Cooling
DIMENSIONI (mm)
GRANDEZZA VT
a
VT3
3530
VT4
4650
VT5
5770
VT6
6890
VT7
8010
VT8
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VT9
10250
VT10
11370
VT11
12490
13610
VT12
134
b
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
c
2304
2304
2304
2304
2304
2304
2304
2304
2304
2304
c
a
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
unico turbo FL
UNICO TURBO FL: Refrigeratori di liquido monoblocco condensati ad aria in classe energetica “A” per installazione esterna,
equipaggiati con compressori centrifughi oil-free a levitazione magnetica, evaporatore allagato e batterie a microcanale.
Potenza Frigorifera: 280 ÷ 1500 kW
A-CLASS
INVERTER
LOW NOISE
unico turbo FL
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Refrigeratore di liquido condensato ad aria in classe energetica A.
• 17 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 70kW.
• EER fino a 3,48.
• ESEER fino a 5,88.
• Compressori centrifughi oil-free a levitazione magnetica comandati da
inverter incorporato.
• Carica refrigerante R134a.
• Singolo circuito frigorifero.
• Ventilatori assiali AC.
• Evaporatore allagato.
• Batteria condensante a microcanali totalmente realizzata in alluminio.
• Valvola di espansione elettronica.
• Singolo circuito aria.
• Costruzione modulare
• Idoneo per installazione esterna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Fino a quattro compressori centrifughi oil-free a levitazione magnetica sul
circuito frigorifero per una elevata efficienza.
• Nessuna necessità di rifasamento.
• Minime correnti di spunto all’avviamento.
• Carica di refrigerante ridotta.
• EER ed ESEER molto elevati, Classe energetica A.
• Silenziosità di funzionamento.
• Disponibilità di kit per una ulteriore riduzione della rumorosità.
• Disponibilità di ventilatori EC per una più alta efficienza.
• Disponibilità di gruppi di pompaggio.
• Controllo a microprocessore con display touch screen da 7”.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
A
CLASS
INVERTER
OIL
FREE
R134a
FLOODED
AC
MICRO
CHANNEL
• Estrema facilità di manutenzione.
• Dotazione completa di componenti dedicati alla sicurezza dell’unità.
• Certificazione Eurovent.
COMPRESSORE CENTRIFUGO A LEVITAZIONE MAGNETICA:
Le unità di refrigerazione Turbo Fl sono equipaggiate con compressori
centrifughi a due stadi a velocità variabile in grado di seguire puntualmente
le richieste dell’impianto, ottenendo valori di efficienza energetica (EER)
crescenti al ridursi del carico frigorifero. I compressori sono realizzati con
cuscinetti a levitazione magnetica oil free che, rispetto ai supporti dei
compressori tradizionali, eliminano completamente tutte le procedure di
manutenzione dei sistemi di lubrificazione.
CLASSE DI EFFICIENZA ENERGETICA A
La migliore e più accurata componentistica applicata alle macchine frigorifere.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua in uscita dal refrigeratore: 4÷15°C
Temperatura aria esterna: -10÷45°C
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
135
unico turbo FL
COMPONENTI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici secondo UNI ISO 9227/ASTMB117 e
ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Colore: RAL9002 bucciato.
COMPRESSORI
• Centrifughi bi-stadio oil-free, progettati per refrigerante R134a.
La definizione “oil-free” fa riferimento alla totale assenza di olio lubrificante
all’interno del compressore.
• Cuscinetti a levitazione magnetica.
• Rapporto manometrico di compressione: 1,5 ÷ 5,0
• Controllo continuo capacità frigorifera tramite inverter integrato.
• Motore elettrico sincrono ad alta efficienza con magneti permanenti e
sistema di avviamento Soft-Start integrato (corrente di avviamento limitata
a 5A).
• Fattore di potenza motore elettrico cosφ > 0,9 per larga parte del campo di
funzionamento
• Raffreddamento motore elettrico e della sezione elettronica di potenza con
iniezione di refrigerante liquido nel sistema di raffreddamento integrato.
• Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura
interni all’avvolgimento.
• Controllo elettronico integrato per stati funzionamento e allarme.
• Sensore di temperatura sulla mandata per controllo alta temperatura
refrigerante.
• Sensori di temperatura interni per controllo temperatura componenti
elettronici ed inverter.
• Sistema di sicurezza a protezione dell’albero motore e dei cuscinetti a
levitazione magnetica in caso di mancanza di alimentazione elettrica.
• Installazione in cassa con pareti afonizzanti.
• Grado di protezione: IP54
• Resistenza elettrica su tubazione di aspirazione, attivata unitamente
all’antigelo evaporatore, per evitare la migrazione di refrigerante all’interno
del compressore.
EVAPORATORE
• A fascio tubiero di tipo ALLAGATO, ottimizzato per refrigerante R134a.
• Versione a due passi, caratterizzata da basse perdite di pressione lato
acqua.
• Tubi con rigatura interna ed esterna a profilo elicoidale.
• Separatore di gocce integrato.
• Mantello, testata, piastra tubiera in acciaio al carbonio, tubi in rame.
• Isolamento anticondensa in poliuretano a cellule chiuse.
• Ampio indicatore di livello del liquido.
• Sensori di temperatura su ingresso e uscita acqua.
• Flussostato per controllo mancanza flusso acqua.
• Resistenza antigelo.
BATTERIA CONDENSANTE
• A micro canali totalmente realizzate in alluminio.
• Singolo rango
• Basse perdite lato aria.
• Elevata efficienza di scambio termico.
• Ridottissimi volumi interni, in grado di contenere significativamente la carica
di refrigerante totale.
• Elevate prestazioni anche agli assetti di bassa rumorosità in combinazione
con le caratteristiche dei ventilatori di seguito elencate.
• Telaio in lamiera zincata.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori assiali con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzati per
bassi livelli sonori.
• Motore elettrico di tipo AC direttamente accoppiato, con variazione continua
della velocità di rotazione per controllo pressione di condensazione.
• Protezione IP54.
136
IT Cooling
CIRCUITO FRIGORIFERO
Componenti del circuito frigorifero:
• Preciso controllo dell’allagamento dell’evaporatore ottenuto mediante
l’accoppiamento di un sensore di livello capacitivo con una valvola di
espansione elettronica, pilotata attraverso apposito controllo PID. Doppia
valvola di espansione per le macchine di maggiore capacità.
• Valvola di by-pass per avviamento.
• Valvola di ritegno sulla linea di by-pass.
• Economizzatore per i modelli 280 T1E, 560 T2E, 810 T2E, 1070 T4E, 1120
T4E, 1200 T3E, 1500 T4E. Il sistema comprende:
- Scambiatore a piastre saldo brasate, con piastre corrugate e connessioni
in AISI 316 e materiale brasante Cu
-Isolamento anticondensa in poliuretano a cellule chiuse
-Valvola di espansione elettronica intermedia
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Rubinetto di servizio su linea liquido.
• Rubinetto di servizio su mandata gas.
• Valvola di ritegno su mandata compressore.
• Valvola di sicurezza lato alta pressione.
• Valvola di sicurezza lato bassa pressione.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione e protezione su alta e
bassa pressione refrigerante.
• Pressostati di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione e linea di
raffreddamento del compressore.
• Carica di fluido refrigerante R134a.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Fusibili per compressori.
• Interruttori di protezione magnetotermica dei ventilatori e delle pompe (se
presenti).
• Teleruttori per ogni singolo utilizzo.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Organi di comando a pannello.
• Tensione d’alimentazione 400/3/50
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore con display grafico “Touch-Screen” per la gestione e il
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Funzione “Data logger” integrata per la registrazione di eventi e allarmi.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
ATTACCHI IDRAULICI DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
• Gli attacchi idraulici filettati degli scambiatori di calore sono disponibili fino
al diametro di 3” compreso e corrispondono alla norma ISO 228/1 – G M.
• Gli attacchi idraulici filettati delle tubazioni idrauliche sono disponibili fino al
diametro di 3” compreso e corrispondono alla norma ISO 7/1 – R.
• Gli attacchi idraulici con flangia (FL) sono forniti di serie di contro flangia.
• Gli attacchi idraulici con estremità scanalata sono forniti di serie con giunto
flessibile e relativo tronchetto.
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
unico turbo FL
IT Cooling
ACCESSORI
UNICO TURBO FL
GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
769 - Gruppo pompe (1+1stby)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
770 - Gruppo pompe (2+1stby)
756 - Gruppo pompe LN (1 pompa)
771 - Gruppo pompe LN (1+1stby)
757 - Gruppo pompe LN (2 pompe)
772 - Gruppo pompe LN (2+1stby)
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
Filtri attivi per il contenimento della distorsione armonica
172 - Supporti in gomma (kit)
179 - Doppio circuito frigorifero
101 - Ventilatori EC
350 - Kit TK PRO verniciatura batteria anticorrosione
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
280 T1E
VT3
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
340 T1
VT3
●
●
●
●
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●
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●
●
●
●
●
410 T2
VT4
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
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●
●
●
●
490 T2
VT4
●
●
●
●
●
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●
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●
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●
●
●
●
●
560 T2E
VT5
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
680 T2
VT6
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
810 T2E
VT7
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
UNICO TURBO FL
GRANDEZZA
739 - Gruppo pompe (1 pompa)
769 - Gruppo pompe (1+1stby)
740 - Gruppo pompe (2 pompe)
770 - Gruppo pompe (2+1stby)
756 - Gruppo pompe LN (1 pompa)
771 - Gruppo pompe LN (1+1stby)
757 - Gruppo pompe LN (2 pompe)
772 - Gruppo pompe LN (2+1stby)
150 - Kit LNO (riduzione rumorosità)
Filtri attivi per il contenimento della distorsione armonica
172 - Supporti in gomma (kit)
179 - Doppio circuito frigorifero
101 - Ventilatori EC
350 - Kit TK PRO verniciatura batteria anticorrosione
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
926 - Scheda seriale LON
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
942 - Scheda seriale per Modem GSM
889 - Master plant SEQUENCER
962 - Kit modem GSM
957 - Plantwatch senza modem
930 - Kit terminale grafico remoto
980 T4 1070 T4E 1120 T4E 1360 T4 1380 T4 1500 T4E
VT8
VT9
VT10
VT11
VT12
VT12
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
740 T3
VT6
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
820 T3
VT7
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
900 T3 1200 T3E
VT8
VT10
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
137
unico turbo FL
IT Cooling
LNO KIT 70%
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPT
STANDARD
DATI TECNICI UNICO TURBO FL
UNICO TURBO FL
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Portata acqua evaporatore
Perdita di carico evaporatore
Compressori
Quantità
Controllo potenza frigorifera
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - OD (4)
Gruppo di pompaggio
Motore a 2 poli - potenza di targa
Motore a 4 poli - potenza di targa
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
dB(A)
dB(A)
kg
280 T1E
VT3
280
81,2
48,2
25
centrifugal
1
55...100%
6
145500
1
R134a
130
1
400/3/50
162,4
28,4
3,45
4,95
93,3
73,8
2559
340 T1
VT3
340
99,7
58,5
24
centrifugal
1
60...100%
6
145500
1
R134a
117
1
400/3/50
233,4
28,4
3,41
5,38
93,4
73,9
2626
410 T2
VT4
410
121,3
70,5
34
centrifugal
2
37...100%
8
194000
1
R134a
123
1
400/3/50
309,2
41,2
3,38
5,10
94,8
74,8
3378
490 T2
VT4
490
152,2
84,3
25
centrifugal
2
33...100%
8
194000
1
R134a
143
1
400/3/50
309,2
41,2
3,22
5,32
94,8
74,8
3658
560 T2E
VT5
560
171,3
96,3
31
centrifugal
2
28...100%
10
242500
1
R134a
149
1
400/3/50
317,0
49,0
3,27
5,39
95,6
75,1
4203
680 T2
VT6
680
204,2
117,0
22
centrifugal
2
30...100%
12
291000
1
R134a
208
1
400/3/50
466,8
56,8
3,33
5,29
96,4
75,4
5056
810 T2E
VT7
810
252,3
139,0
31
centrifugal
2
26...100%
14
339500
1
R134a
215
1
400/3/50
474,6
64,6
3,21
5,51
97,0
75,6
5614
740 T3
VT6
740
212,6
127,0
25
centrifugal
3
25...100%
12
291000
1
R134a
208
1
400/3/50
463,8
61,8
3,48
5,88
96,5
75,5
5241
Ø mm
114,3
114,3
114,3
141,3
141,3
141,3
168,3
168,3
kW
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
--280
80,3
145500
3,45
92,2
72,7
268
73,2
123675
3,62
91,1
71,6
253
65,8
101850
3,80
89,4
69,9
--340
98,7
145500
3,41
92,3
72,8
324
89,2
123675
3,59
91,2
71,7
300
80,1
101850
3,71
89,5
70,0
5,5
5,5
410
119,8
194000
3,38
93,7
73,7
380
117,3
164900
3,21
92,6
72,6
368
109,2
135800
3,33
90,9
70,9
5,5
5,5
490
150,8
194000
3,22
93,7
73,7
465
138,3
164900
3,33
92,6
72,6
432
124,2
135800
3,45
90,9
70,9
5,5
5,5
560
169,3
242500
3,27
94,5
74,0
532
154,4
206125
3,41
93,4
72,9
495
139,0
169750
3,53
91,7
71,2
11,0
11,0
680
202,7
291000
3,33
95,3
74,3
650
185,4
247350
3,48
94,2
73,2
600
164,8
203700
3,61
92,5
71,5
11,0
11,0
810
250,2
339500
3,21
95,9
74,5
765
226,5
288575
3,35
94,8
73,4
708
201,6
237650
3,48
93,1
71,7
11,0
11,0
740
210,7
291000
3,48
95,4
74,4
740
202,4
247350
3,62
94,3
73,3
690
182,8
203700
3,74
92,6
71,6
kW
kW
m³/h
kPa
n.
%
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW/kW
dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura acqua refrigerata 12/7°C e aria esterna a 35°C secondo standard Eurovent
2. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
3. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
4. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
138
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
unico turbo FL
IT Cooling
LNO KIT 70%
LNO KIT 85%
LNO KIT 100%
OPT
STANDARD
DATI TECNICI UNICO TURBO FL
UNICO TURBO FL
GRANDEZZA
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Portata acqua evaporatore
Perdita di carico evaporatore
Compressori
Quantità
Controllo potenza frigorifera
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - OD (4)
Gruppo di pompaggio
Motore a 2 poli - potenza di targa
Motore a 4 poli - potenza di targa
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
EER (1)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
dB(A)
dB(A)
kg
820 T3
VT7
820
250,8
141,0
32
centrifugal
3
23...100%
14
339500
1
R134a
215
1
400/3/50
471,6
69,6
3,27
5,17
97,1
75,7
5743
900 T3
VT8
900
262,4
155,0
37
centrifugal
3
22...100%
16
388000
1
R134a
332
1
400/3/50
692,4
77,4
3,43
5,62
97,8
76,1
6772
1200 T3E
VT10
1200
376,2
206,0
38
centrifugal
3
18...100%
20
485000
1
R134a
378
1
400/3/50
708,0
93,0
3,19
5,65
98,6
76,2
8021
980 T4
VT8
980
305,3
169,0
26
centrifugal
4
16...100%
16
388000
1
R134a
365
1
400/3/50
618,4
82,4
3,21
5,41
97,8
76,1
7065
1070 T4E
VT9
1070
329,2
184,0
31
centrifugal
4
15...100%
18
436500
1
R134a
371
1
400/3/50
626,2
90,2
3,25
5,32
98,2
76,1
7652
1120 T4E
VT10
1120
341,5
193,0
34
centrifugal
4
14...100%
20
485000
1
R134a
378
1
400/3/50
634,0
98,0
3,28
5,39
98,6
76,2
8154
1360 T4
VT11
1360
415,9
234,0
37
centrifugal
4
15...100%
22
533500
1
R134a
396
1
400/3/50
925,8
105,8
3,27
5,29
99,1
76,4
8925
1380 T4
VT12
1380
408,3
237,0
38
centrifugal
4
15...100%
24
582000
1
R134a
402
1
400/3/50
933,6
113,6
3,38
5,56
99,5
76,5
9427
1500 T4E
VT12
1500
461,5
258,0
44
centrifugal
4
14...100%
24
582000
1
R134a
402
1
400/3/50
933,6
113,6
3,25
5,58
99,5
76,5
9537
Ø mm
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
kW
kW
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
m³/h
kW/kW
dB(A)
dB(A)
kW
kW
11,0
11,0
820
248,2
339500
3,27
96,0
74,6
780
227,5
288575
3,40
94,9
73,5
727
204,6
237650
3,52
93,2
71,8
11,0
11,0
900
259,7
388000
3,43
96,7
75,0
848
236,6
329800
3,55
95,6
73,9
766
211,4
271600
3,59
93,9
72,2
22,0
15,0
1200
371,6
485000
3,19
97,5
75,1
1133
336,7
412250
3,33
96,4
74,0
1041
299,1
339500
3,45
94,7
72,3
11,0
11,0
980
302,7
388000
3,21
96,7
75,0
929
277,6
329800
3,32
95,6
73,9
863
249,4
271600
3,44
93,9
72,2
22,0
11,0
1070
326,1
436500
3,25
97,1
75,0
1010
296,6
371025
3,37
96,0
73,9
932
265,2
305550
3,49
94,3
72,2
22,0
15,0
1120
337,6
485000
3,28
97,5
75,1
1062
308,7
412250
3,41
96,4
74,0
987
276,1
339500
3,54
94,7
72,3
22,0
15,0
1360
411,0
533500
3,27
98,0
75,3
1295
373,8
453475
3,43
96,9
74,2
1196
331,9
373450
3,57
95,2
72,5
22,0
15,0
1380
403,5
582000
3,38
98,4
75,4
1311
366,9
494700
3,54
97,3
74,3
1214
326,7
407400
3,68
95,6
72,6
22,0
15,0
1500
456,5
582000
3,25
98,4
75,4
1404
413,9
494700
3,35
97,3
74,3
1279
366,7
407400
3,45
95,6
72,6
kW
kW
m³/h
kPa
n.
%
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW/kW
dB(A)
dB(A)
1. Riferito a temperatura acqua refrigerata 12/7°C e aria esterna a 35°C secondo standard Eurovent
2. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2
3. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
4. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
139
unico turbo FL
IT Cooling
DIMENSIONI (mm)
GRANDEZZA VT
a
VT3
3530
VT4
4650
VT5
5770
VT6
6890
VT7
8010
VT8
9130
VT9
10250
VT10
11370
VT11
12490
13610
VT12
140
b
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
2260
c
2304
2304
2304
2304
2304
2304
2304
2304
2304
2304
c
a
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
frigo turbo FL
FRIGO TURBO FL: Refrigeratori di liquido monoblocco condensati ad acqua in classe energetica “A”
per installazione interna, equipaggiati con compressori centrifughi oil-free a levitazione magnetica,
evaporatore allagato e condensatore a fascio tubiero
Potenza frigorifera: 280 ÷ 1840 kW
A-CLASS
LOW NOISE
INVERTER
frigo turbo FL
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Refrigeratore di liquido condensato ad acqua in classe energetica A.
• 11 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 150kW
• EER fino a 5,24
• ESEER fino a 8,91
• Compressori centrifughi oil-free a levitazione magnetica.
• Sistema ad inverter.
• Carica refrigerante R134a.
• Singolo circuito frigorifero.
• Valvola di espansione elettronica.
• Condensatore a fascio tubiero.
• Evaporatore allagato.
• Idoneo per installazione interna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Fino a quattro compressori centrifughi oil-free a levitazione magnetica sul
circuito frigorifero per una elevata efficienza.
• Nessuna necessità di rifasamento.
• Minime correnti di spunto all’avviamento.
• EER ed ESEER molto elevati, Classe energetica A.
• Silenziosità di funzionamento.
• Controllo a microprocessore con display touch screen da 7”.
• Estrema facilità di manutenzione.
• Dotazione completa di componenti dedicati alla sicurezza dell’unità.
• Certificazione Eurovent.
A
OIL
FREE
INVERTER
CLASS
R134a
FLOODED
INSTALLAZIONE INTERNA
Le macchine sono progettate per installazione interna.
COMPRESSORE CENTRIFUGO A LEVITAZIONE MAGNETICA
Le unità di refrigerazione Turbo Fl sono equipaggiate con compressori
centrifughi a due stadi a velocità variabile in grado di seguire puntualmente
le richieste dell’impianto, ottenendo valori di efficienza energetica (EER)
crescenti al ridursi del carico frigorifero. I compressori dei gruppi Turbo
Fl sono realizzati con cuscinetti a levitazione magnetica oil free che,
rispetto ai supporti dei compressori tradizionali, eliminano completamente
tutte le procedure di manutenzione dei sistemi di lubrificazione.
CLASSE DI EFFICIENZA ENERGETICA A
La migliore e più accurata componentistica applicata alle macchine
frigorifere.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua in uscita dal evaporatore: 4÷18°C
Temperatura acqua in uscita dal condensatore: 20÷52°C
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
141
frigo turbo FL
COMPONENTI
STRUTTURA
• Basamento e struttura autoportante in lamiera d’acciaio con trattamento
protettivo delle superfici secondo UNI ISO 9227/ASTM B117 e ISO 7253, e
verniciatura alle polveri epossidiche.
• Colore : RAL9002
COMPRESSORI
• Centrifughi bi-stadio oil-free, progettati per refrigerante R134a. La
definizione “oil-free” fa riferimento alla totale assenza di olio lubrificante
all’interno del compressore.
• Cuscinetti a levitazione magnetica.
• Rapporto manometrico di compressione: 1,5 ÷ 5,0
• Controllo continuo capacità frigorifera tramite inverter integrato.
• Motore elettrico sincrono ad alta efficienza con magneti permanenti e
sistema di avviamento Soft-Start integrato (corrente di avviamento limitata
a 5A).
• Fattore di potenza motore elettrico cosφ > 0,9 per larga parte del campo di
funzionamento
• Raffreddamento motore elettrico e della sezione elettronica di potenza con
iniezione di refrigerante liquido nel sistema di raffreddamento integrato.
• Protezione termica del motore elettrico tramite sensori di temperatura
interni all’avvolgimento.
• Controllo elettronico integrato per stati funzionamento e allarme.
• Sensore di temperatura sulla mandata per controllo alta temperatura
refrigerante.
• Sensori di temperatura interni per controllo temperatura componenti
elettronici ed inverter.
• Sistema di sicurezza a protezione dell’albero motore e dei cuscinetti a
levitazione magnetica in caso di mancanza di alimentazione elettrica.
• Grado di protezione: IP54
EVAPORATORE
• A fascio tubiero di tipo ALLAGATO, ottimizzato per refrigerante R134a.
• Versione a due passi, caratterizzata da basse perdite di pressione lato
acqua.
• Tubi con rigatura interna ed esterna a profilo elicoidale.
• Separatore di gocce integrato.
• Mantello, testata, piastra tubiera in acciaio al carbonio, tubi in rame.
• Isolamento anticondensa in poliuretano a cellule chiuse.
• Ampio indicatore di livello del liquido.
• Sensori di temperatura su ingresso e uscita acqua.
• Flussostato per controllo mancanza flusso acqua.
IT Cooling
• Tubazioni frigorifere in acciaio con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione per modelli. 380 T1, 460 T1, 760 T2, 920 T2, 1140 T3, 1380 T3,
1520 T4, 1840 T4.
• Tubazioni flessibili per raccordo sensori di pressione.
• Carica di fluido refrigerante R134a.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione interna,
completo di:
• Sezionatore generale blocco-porta.
• Fusibili per compressore.
• Teleruttore per compressore.
• Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.
• Pannello su cui sono installati gli organi di comando.
• Tensione d’alimentazione 400/3/50
SISTEMA DI CONTROLLO
• Microprocessore con display grafico “Touch-Screen” per la gestione e il
monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
- Contatto libero da tensione per allarme generale.
- Contaore di funzionamento componenti principali.
- Funzione “Data logger” integrata per la registrazione di eventi e allarmi.
- Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza
alimentazione.
- Gestione a menu con password di protezione.
ATTACCHI IDRAULICI DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
• Gli attacchi idraulici con flangia (FL) non sono forniti di serie di contro
flangia.
• Gli attacchi idraulici con estremità scanalata non sono forniti di serie di
giunto flessibile (accessorio).
CONDENSATORE
• A fascio tubiero di tipo a 2 passi, ottimizzato per refrigerante R134a.
- Macchine tipo P4: condensatore a 4 passi.
• Mantello, testata, piastra tubiera in acciaio al carbonio, tubi in rame.
CIRCUITO FRIGORIFERO
Componenti per ogni circuito frigorifero:
• Sensore di livello di tipo capacitivo collegato al driver della valvola di
espansione.
• Valvola di espansione elettronica per elevate prestazioni e efficienze
del sistema e per il controllo del livello del refrigerante all’interno
dell’evaporatore. Doppia valvola di espansione elettronica dal modello
1140 T3 compreso al modello 1840 T4.
• Valvola elettronica di by-pass per avviamento compressore.
• Valvola di ritegno su linea di by-pass per avviamento compressore.
• Indicatore di liquido e d’umidità.
• Filtro deidratatore e deacidificante sulla linea liquido.
• Rubinetto di servizio su linea liquido.
• Rubinetto di servizio su mandata gas.
• Valvola di ritegno su mandata compressore.
• Valvola di sicurezza lato alta pressione.
• Valvola di sicurezza lato bassa pressione.
• Trasduttori di pressione con funzione di indicazione e protezione su alta e
bassa pressione refrigerante.
• Pressostati di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.
• Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di
aspirazione per modelli 280 T1, 560 T2, 840 T3.
142
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
frigo turbo FL
IT Cooling
ACCESSORI
FRIGO TURBO FL
280 T1
172 - Supporti in gomma (kit)
●
611 - Cuffia afonizzante compressore
●
Rubinetto sulla aspirazione
●
923 - Scheda seriale RC-Com MBUS/JBUS
●
926 - Scheda seriale LON
●
931 - Scheda seriale BACnet per Ethernet - SNMP - TCP/IP
●
932 - Scheda seriale BACnet per MS/TP
●
942 - Scheda seriale per Modem GSM
●
889 - Master plant SEQUENCER
●
962 - Kit modem GSM
●
957 - Plantwatch senza modem
●
930 - Kit terminale grafico remoto
●
380 T1
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
460 T1
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
560 T2
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
760 T2
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
840 T3
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
920 T2
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1140 T3
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1380 T3
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1520 T4
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1840 T4
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● accessorio disponibile; - accessorio non disponibile
STANDARD
STANDARD
DATI TECNICI FRIGO TURBO FL (*)
FRIGO TURBO FL
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Portata acqua evaporatore
Perdita di carico evaporatore
Portata acqua condensatore
Perdita di carico condensatore
Compressori
Quantità
Controllo potenza frigorifera
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - OD (4)
FRIGO TURBO FL
Potenza frigorifera (1)
Potenza impegnata unità
Portata acqua evaporatore
Perdita di carico evaporatore
Portata acqua condensatore
Perdita di carico condensatore
Compressori
Quantità
Controllo potenza frigorifera
Refrigerante
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Corrente di spunto unità (LRA)
EER (1)
ESEER
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Evaporatore IN/OUT - OD (4)
dB(A)
dB(A)
kg
280 T1
280
55,4
48,2
37
57,7
13
centrifugal
1
44...100%
R134a
125
1
400/3/50
139
5
5,05
8,41
92,5
73,9
1800
380 T1
380
75,2
65,4
29
78,3
22
centrifugal
1
42...100%
R134a
165
1
400/3/50
210
5
5,05
8,36
92,9
74,3
1871
460 T1
460
90,7
79,1
27
94,7
21
centrifugal
1
34...100%
R134a
120
1
400/3/50
172
5
5,07
8,53
94,7
76,1
2111
560 T2
560
110,9
96,3
31
115,0
19
centrifugal
2
22...100%
R134a
160
1
400/3/50
279
10
5,05
8,59
94,7
76,1
2573
760 T2
760
149,0
131,0
27
156,0
22
centrifugal
2
23...100%
R134a
240
1
400/3/50
420
10
5,10
8,69
94,9
76,3
2939
840 T3
840
166,0
144,0
32
173,0
26
centrifugal
3
20...100%
R134a
268
1
400/3/50
418
15
5,06
8,45
95,7
77,1
3771
920 T2
920
179,0
158,0
57
189,0
22
centrifugal
2
18...100%
R134a
250
1
400/3/50
344
10
5,14
8,54
96,8
77,8
3077
1140 T3
1140
218,0
196,0
35
234,0
29
centrifugal
3
13...100%
R134a
400
1
400/3/50
630
15
5,23
8,65
96,6
77,1
4628
Ø mm
114,3
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
dB(A)
dB(A)
kg
1380 T3
1380
270,1
237,0
38
284,0
30
centrifugal
3
11...100%
R134a
406
1
400/3/50
517
15
5,11
8,54
97,2
77,7
4749
1520 T4
1520
290,1
261,0
28
311,0
25
centrifugal
4
11...100%
R134a
400
1
400/3/50
840
20
5,24
8,91
97,5
78,0
5787
1840 T4
1840
358,0
316,0
36
378,0
36
centrifugal
4
11...100%
R134a
415
1
400/3/50
689
20
5,14
8,72
99,0
79,5
6674
Ø mm
219,1
219,1
219,1
kW
kW
m³/h
kPa
m³/h
kPa
n.
%
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
kW
kW
m³/h
kPa
m³/h
kPa
n.
%
kg
n.
V/Ph/Hz
A
A
kW/kW
1. Riferito a temperatura acqua refrigerata 12/7°C e acqua al condensatore 30/35°C secondo standard Eurovent
2. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 – 2.
3. Livello medio di pressione sonora [LPm] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744.
4. Connessione idraulica con estremità scanalata. Il giunto flessibile è accessorio.
(*) Dati riferiti ad unità equipaggiate con condensatore a due passi.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
143
frigo turbo FL
IT Cooling
DIMENSIONI (mm)
FRIGO TURBO FL
a
280 T1
3050
380 T1
3050
460 T1
3050
560 T2
3050
760 T2
3050
840 T3
4500
920 T2
3820
1140 T3
4500
1380 T3
4500
1520 T4
4990
4990
1840 T4
b
1320
1320
1320
1320
1355
1406
1406
1406
1406
1406
1406
c
1870
1870
1870
2040
2040
2090
2040
2090
2090
2090
2090
c
b
144
a
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
team mate
TEAM MATE: Condensatori ad aria equipaggiati con ventilatori assiali
Capacità: 11,7 ÷ 307,0 kW
team mate
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condensatori ad aria.
• 19 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 15kW
• Multirefrigerante.
• Fornito con carica di tenuta.
• Ventilatori assiali AC.
• Flusso aria orizzontale.
• Idoneo per installazione esterna.
R410A
R134a
R407c
AC
SPLIT
SYSTEM
INSTALLAZIONE ESTERNA
Le macchine sono realizzate con materiali resistenti agli agenti atmosferici
che le rendono idonee per installazione all’esterno.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Progettato per il perfetto abbinamento con le motoevaporanti RC Group.
• Disponibilità di kit per la riduzione e per l’estrema riduzione della
rumorosità.
• Disponibilità di piedi di sostegno per flusso aria verticale.
• Facilità di manutenzione.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
145
team mate
IT Cooling
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici testate secondo UNI ISO 9227/
ASTMB117 e ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Colore: RAL 9002
CIRCUITO FRIGORIFERO
• Rubinetti su linea gas e linea liquido per connessione alle tubazioni
frigorifere. I rubinetti sono forniti in kit. Il condensatore è fornito con carica di
tenuta.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori assiali con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzati per
bassi livelli sonori.
• Motore elettrico di tipo AC direttamente accoppiato, con variazione continua
della velocità di rotazione per controllo pressione di condensazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta in base ad un
segnale proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a
microprocessore dell’unità interna.
• Protezione IP54.
SCAMBIATORE GAS/ARIA
• A pacco alettato con tubi di rame con speciale rigatura interna ed aletta ad
alta efficienza, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente
di scambio termico e contenute perdite di carico. La combinazione dei
due fattori, tubi ed alette speciali, permette di coniugare in modo ottimale i
seguenti aspetti:
- Massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- Minima carica di refrigerante.
- Diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
protezione IP54, completo di:
• Morsettiera per alimentazione elettrica:
- 400/3/50+N per modelli “T”
- 230/1/50 per modelli “M”
• Morsettiera per segnale 0÷10V per controllo condensazione (da connettere
alla macchina interna).
• Morsettiera per segnalazione allarme (da connettere alla macchina interna).
• Regolatore di giri dei ventilatori per controllo condensazione
ACCESSORI
• Piedi di sostegno per flusso aria verticale.
TEAM MATE ELN
TEAM MATE LNO
STANDARD
DATI TECNICI TEAM MATE
TEAM MATE
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni frigorifere
Linea liquido – ODS
Linea gas – ODS
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
M 11
M 14
M 17
M 20
M 25
M 30
M 35
M 45
12,1
12,0
11,7
0,3
1
4900
1
0,8
1
230/1/50
1,2
76,8
63,0
51
14,7
14,7
14,4
0,3
1
4500
1
1,2
1
230/1/50
1,2
76,8
63,0
55
18,4
18,2
17,9
0,3
1
5200
1
1,7
1
230/1/50
1,2
77,1
63,0
66
20,7
20,4
20,0
0,4
1
6400
1
1,7
1
230/1/50
1,8
79,1
65,0
72
24,2
24,2
23,7
0,5
1
9600
1
2,0
1
230/1/50
2,9
81,8
67,0
102
32,7
32,3
31,7
0,5
1
9500
1
3,0
1
230/1/50
2,9
81,8
67,0
111
37,4
37,1
36,6
0,5
1
9100
1
4,0
1
230/1/50
2,9
81,8
67,0
120
47,6
47,1
46,5
0,8
2
12000
1
4,7
1
230/1/50
3,6
82,4
67,4
153
Ø mm
Ø mm
12
16
12
16
12
16
12
16
16
18
16
18
16
18
16
18
kW
kW
kW
kW
m³/h
dB(A)
dB(A)
10,9
10,8
10,6
0,2
4165
72,9
59,1
13,1
13,1
12,9
0,2
3825
72,9
59,1
16,4
16,2
15,9
0,2
4420
73,2
59,1
18,5
18,2
17,9
0,3
5440
75,2
61,1
21,8
21,8
21,3
0,5
8160
77,9
63,1
29,1
28,7
28,3
0,5
8075
77,9
63,1
32,9
32,6
32,3
0,5
7735
77,9
63,1
42,0
41,6
41,1
0,7
10200
78,5
63,6
kW
kW
kW
kW
m³/h
dB(A)
dB(A)
9,6
9,5
9,3
0,2
3430
68,2
54,5
11,4
11,4
11,2
0,2
3150
68,2
54,5
14,1
14,0
13,8
0,2
3640
68,6
54,5
16,1
15,8
15,6
0,3
4480
70,6
56,5
19,2
19,2
18,8
0,4
6720
73,3
58,5
25,2
24,9
24,5
0,4
6650
73,3
58,5
28,2
27,9
27,6
0,4
6370
73,3
58,5
36,1
35,7
35,3
0,6
8400
73,9
58,9
kW
kW
kW
kW
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
dB(A)
dB(A)
kg
1. Riferito a temperatura di condensazione 50°C; aria esterna a 35°C.
2. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614.
3. Livello medio di pressione sonora [LPm] secondo ISO EN 3744.
146
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
team mate
IT Cooling
TEAM MATE ELN
TEAM MATE LNO
STANDARD
TEAM MATE ELN
TEAM MATE LNO
STANDARD
DATI TECNICI TEAM MATE
TEAM MATE
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni frigorifere
Linea liquido – ODS
Linea gas – ODS
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
TEAM MATE
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni frigorifere
Linea liquido – ODS
Linea gas – ODS
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
M 50
M 60
M 70
M 95
M 110
M 130
M 140
T 185
56,1
55,5
54,8
1,1
2
17000
1
4,1
1
230/1/50
5,7
84,5
69,4
175
62,6
62,0
61,2
1,1
2
16000
1
5,5
1
230/1/50
5,7
84,5
69,4
188
74,0
73,3
72,4
1,1
2
18000
1
7,7
1
230/1/50
5,7
85,0
69,4
214
99,4
98,3
97,0
1,6
3
28200
1
8,7
1
230/1/50
8,5
86,9
70,5
240
111,0
110,0
109,0
1,6
3
27200
1
11,6
1
230/1/50
8,5
86,9
70,5
270
133,0
132,0
130,0
2,1
4
37800
1
11,6
1
230/1/50
11,4
88,1
71,1
320
151,0
150,0
149,0
2,1
4
36000
1
15,4
1
230/1/50
11,4
88,1
71,1
350
201,0
198,0
195,0
3,2
6
56000
1
20,8
1
400/3/50+N
17,1
88,8
71,5
470
Ø mm
Ø mm
18
22
18
22
18
22
22
35
22
35
28
35
28
35
35
42
kW
kW
kW
kW
m³/h
dB(A)
dB(A)
50,1
49,6
48,9
0,9
14450
80,7
65,5
55,3
54,8
54,2
0,9
13600
80,7
65,5
65,1
64,6
63,8
0,9
15300
81,1
65,5
88,3
87,4
86,3
1,4
23970
83,0
66,6
97,7
97,3
96,2
1,4
23120
83,0
66,6
118,0
117,0
116,0
1,8
32130
84,2
67,2
133,0
132,0
131,0
1,8
30600
84,2
67,2
179,0
176,0
174,0
2,7
47600
84,9
67,7
kW
kW
kW
kW
m³/h
dB(A)
dB(A)
43,5
43,1
42,6
0,8
11900
76,0
60,8
47,6
47,2
46,7
0,8
11200
76,0
60,8
55,8
55,3
54,7
0,8
12600
76,5
60,8
76,4
75,7
74,8
1,1
19740
78,4
61,9
83,7
83,3
82,5
1,1
19040
78,4
61,9
102,0
101,0
100,0
1,5
26460
79,6
62,5
114,0
113,0
112,0
1,5
25200
79,6
62,5
155,0
153,0
151,0
1,5
39200
80,3
63,0
T 210
T 250
T 280
232,0
231,0
228,0
3,2
6
54000
1
27,7
1
400/3/50+N
17,1
88,8
71,5
520
276,0
273,0
270,0
4,2
8
74600
1
27,7
1
400/3/50+N
22,8
90,1
72,2
630
307,0
304,0
301,0
4,2
8
72000
1
37,0
1
400/3/50+N
22,8
90,1
72,2
690
Ø mm
Ø mm
35
42
42
54
42
54
kW
kW
kW
kW
m³/h
dB(A)
dB(A)
205,0
203,0
201,0
2,7
45900
84,9
67,7
245,0
243,0
240,0
3,6
63410
86,2
68,3
270,0
268,0
265,0
3,6
61200
86,2
68,3
kW
kW
kW
kW
m³/h
dB(A)
dB(A)
175,0
173,0
172,0
2,2
37800
80,3
63,0
212,0
210,0
208,0
2,2
52220
81,5
63,7
231,0
229,0
227,0
3,0
50400
81,5
63,7
kW
kW
kW
kW
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
dB(A)
dB(A)
kg
kW
kW
kW
kW
n.
m³/h
n.
kg
n.
V/Ph/Hz
A
dB(A)
dB(A)
kg
1. Riferito a temperatura di condensazione 50°C; aria esterna a 35°C.
2. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 .
3. Livello medio di pressione sonora [LPm] secondo ISO EN 3744.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
147
team mate
IT Cooling
DIMENSIONI (mm)
TEAM MATE
M 11
M 14
M 17
M 20
M 25
M 30
M 35
M 45
M 50
M 60
M 70
M 95
M 110
M 130
M 140
T 185
T 210
T 250
T 280
a
875
875
1200
1200
1400
1400
1400
1600
1850
1850
2320
3490
3490
4540
4540
3490
3490
4540
4540
b
540
540
540
540
665
665
665
665
665
665
665
665
665
665
665
665
665
665
665
c
727
727
727
727
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1140
1150
1150
1150
1150
2200
2200
2200
2200
c
b
a
(*) fare riferimento al catalogo
tecnico per maggiori informazioni
relative all’ingombro delle
connessioni frigorifere.
148
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
team mate pf
TEAM MATE PF: Condensatori ad aria equipaggiati con ventilatori plug-fan
Capacità: 11,7 ÷ 154,0 kW
team mate pf
R410A
CARATTERISTICHE GENERALI
• Condensatori ad aria.
• 14 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 10kW
• Multirefrigerante.
• Fornito con carica di tenuta.
• Ventilatori plug-fan EC.
• Flusso aria orizzontale/verticale.
• Idoneo per installazione interna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Progettato per il perfetto abbinamento con le motoevaporanti RC Group.
• Ventilatori plug fan EC per una più alta efficienza.
• Disponibilità di kit per la riduzione e per l’estrema riduzione della
rumorosità.
• Possibilità di modificare la mandata aria, da orizzontale a verticale e
viceversa, attraverso il riposizionamento di un singolo pannello.
• Facilità di manutenzione.
R134a
R407c
EC
SPLIT
SYSTEM
VENTILATORI CON MOTORI ELETTRICI BRUSHLESS A
COMMUTAZIONE ELETTRONICA (EC)
I motori elettrici dei ventilatori sono di tipo brushless con sistema di
commutazione elettronica incorporato (EC) in grado di garantire elevati
risparmi energetici durante il funzionamento a portata d’aria ridotta.
Questi motori assicurano elevati rendimenti, minimi consumi energetici e
totale assenza di rumori elettromagnetici.
INSTALLAZIONE INTERNA
Le macchine sono per installazione interna e predisposte per la
canalizzazione dell’aspirazione e scarico aria. E’ consentita l’installazione
esterna solo utilizzando l’apposito kit (accessorio), installando la macchina
sotto una copertura o comunque al riparo dagli agenti atmosferici.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
149
team mate pf
IT Cooling
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici testate secondo UNI ISO 9227/
ASTMB117 e ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Colore: RAL 9002
- Minima carica di refrigerante.
- Diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a profilo alare a semplice
aspirazione senza coclea (Plug-Fan).
• Motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di commutazione
elettronica integrato, direttamente accoppiato, con variazione continua della
velocità di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema
“EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad
un segnale proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a
microprocessore dell’unità interna.
• Cuscinetti a sfera senza manutenzione
• Protezione IP54.
CIRCUITO FRIGORIFERO
• Rubinetti su linea gas e linea liquido per connessione alle tubazioni
frigorifere. I rubinetti sono forniti in kit. Il condensatore è fornito con carica di
tenuta.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
protezione IP54, completo di:
• Morsettiera per alimentazione elettrica:
- 380-480/3/50-60 per modelli “T”
• Morsettiera per segnale 0÷10V per controllo condensazione (da connettere
alla macchina interna).
• Morsettiera per segnalazione allarme (da connettere alla macchina interna).
SCAMBIATORE GAS/ARIA
• A pacco alettato con tubi di rame con speciale rigatura interna ed aletta ad
alta efficienza, specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente
di scambio termico e contenute perdite di carico. La combinazione dei
due fattori, tubi ed alette speciali, permette di coniugare in modo ottimale i
seguenti aspetti:
- Massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
TEAM MATE PF ELN
TEAM MATE PF LNO
STANDARD
DATI TECNICI TEAM MATE PF
TEAM MATE PF
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Ventilatori Plug-fan
Portata aria totale
Pressione statica utile
Max pressione statica utile
Circuiti aria
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni frigorifere
Linea liquido – ODS
Linea gas – ODS
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Pressione statica utile
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Pressione statica utile
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
T 11
T 14
T 17
T 21
T 24
T 33
T 38
T 44
kW
12,1
15,6
18,2
21,6
25,0
35,1
39,8
46,5
kW
12,0
15,6
18,2
21,6
25,0
35,1
39,8
46,5
kW
11,7
15,3
17,9
21,3
24,7
34,7
39,3
46,0
kW
0,4
0,4
0,5
0,5
0,6
1,3
1,1
1,2
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
m³/h
4900
4900
4900
4900
6400
8000
10000
10000
Pa
50
50
50
50
50
50
50
50
Pa
375
350
332
290
748
474
298
268
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
kg
0,8
1,2
1,7
2,6
2,5
3,8
4,3
6,4
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
V/Ph/Hz 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60
A
1,6
1,6
1,6
1,6
4,3
4,3
3,6
3,6
dB(A)
76,2
76,2
76,1
76,1
82,5
87,4
86,6
86,8
dB(A)
61,6
61,6
61,5
61,5
67,1
72,0
71,1
71,3
kg
143
148
153
163
210
222
284
310
Ø mm
Ø mm
12
16
12
16
12
16
12
16
16
18
16
18
16
18
16
18
kW
kW
kW
kW
m³/h
Pa
dB(A)
dB(A)
10,8
10,5
10,2
0,3
4165
36
72,3
57,7
13,7
13,7
13,3
0,3
4165
36
72,3
57,7
15,9
15,9
15,5
0,3
4165
36
72,2
57,6
18,8
18,8
18,4
0,3
4165
36
72,2
57,6
21,6
21,6
21,0
0,4
5440
36
78,6
63,2
30,2
30,2
29,4
0,8
6800
36
83,5
68,1
34,5
34,5
33,7
0,7
8500
36
82,7
67,2
40,1
40,1
39,3
0,8
8500
36
82,9
67,4
kW
kW
kW
kW
m³/h
Pa
dB(A)
dB(A)
9,5
9,3
9,1
0,2
3430
25
67,6
53,1
11,9
11,9
11,6
0,2
3430
25
67,6
53,1
13,7
13,7
13,4
0,2
3430
25
67,5
53,0
16,0
16,0
15,7
0,2
3430
25
67,5
53,0
18,7
18,7
18,2
0,3
4480
25
73,9
58,6
25,8
25,8
25,2
0,5
6800
25
78,8
63,5
29,7
29,7
29,1
0,5
8500
25
78,1
62,6
34,0
34,0
33,5
0,5
8500
25
78,3
62,8
1. Riferito a temperatura di condensazione 50°C; aria esterna a 35°C.
2. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614
3. Livello medio di pressione sonora [LPm] secondo ISO EN 3744.
150
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
team mate pf
IT Cooling
TEAM MATE PF ELN
TEAM MATE PF LNO
STANDARD
DATI TECNICI TEAM MATE PF
TEAM MATE PF
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Ventilatori Plug-fan
Portata aria totale
Pressione statica utile
Max pressione statica utile
Circuiti aria
Carica refrigerante totale (accessori esclusi)
Circuiti gas
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni frigorifere
Linea liquido – ODS
Linea gas – ODS
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Pressione statica utile
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Capacità (1)
Con carica refrigerante R410A
Con carica refrigerante R407C
Con carica refrigerante R134a
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Pressione statica utile
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
T 58
T 69
T 86
T108
T114
T144
kW
62,0
73,1
91,0
113,0
122,0
154,0
kW
62,0
73,1
91,0
113,0
122,0
154,0
kW
61,2
72,4
89,9
111,0
121,0
152,0
kW
2,2
2,4
3,3
4,7
5,6
7,4
n.
2
2
3
3
3
4
m³/h
16000
16000
24000
32000
28000
36000
Pa
50
50
50
50
50
50
Pa
552
512
542
515
204
237
n.
1
1
1
1
1
1
kg
5,9
8,8
10,2
9,4
10,3
14
n.
1
1
1
1
1
1
V/Ph/Hz 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60
A
8,6
8,6
12,9
17,2
12,9
17,2
dB(A)
93,4
93,5
96,9
98,7
100,3
101,4
dB(A)
77,3
77,4
80,3
81,8
83,7
84,5
kg
387
421
515
625
557
673
Ø mm
Ø mm
18
22
18
22
18
22
22
28
22
28
28
35
kW
kW
kW
kW
m³/h
Pa
dB(A)
dB(A)
53,4
53,4
51,8
1,4
13600
36
89,5
73,4
62,7
62,7
61,3
1,5
13600
36
89,6
73,5
78,6
78,6
76,2
2,2
20400
36
93,0
76,4
98,9
98,9
96,2
3,0
27200
36
94,8
77,9
105,0
105,0
102,0
3,6
23800
36
96,4
79,8
131,0
131,0
127,0
4,7
30600
36
97,5
80,6
kW
kW
kW
kW
m³/h
Pa
dB(A)
dB(A)
46,2
46,2
45,0
0,8
13600
25
84,8
68,8
53,4
53,4
52,4
0,9
13600
25
84,9
68,9
68,1
68,1
66,4
1,3
20400
25
88,3
71,8
85,9
85,9
83,8
1,8
27200
25
90,2
73,3
89,8
89,8
87,9
2,1
23800
25
91,7
75,2
113,0
113,0
110,0
2,8
30600
25
92,9
76,0
1. Riferito a temperatura di condensazione 50°C; aria esterna a 35°C.
2. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614
3. Livello medio di pressione sonora [LPm] secondo ISO EN 3744.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
151
team mate pf
IT Cooling
DIMENSIONI (mm)
TEAM MATE PF
T 11
T 14
T 17
T 21
T 24
T 33
T 38
T 44
T 58
T 69
T 86
T108
T114
T144
a
890
890
890
890
1190
1190
1390
1390
1840
1840
2290
1840
2290
1840
b
880
880
880
880
880
880
880
880
880
880
880
880
880
880
c
900
900
900
900
900
900
1300
1300
1300
1300
1300
1800
1300
1800
c
a
b
(*) fare riferimento al catalogo
tecnico per maggiori informazioni
relative all’ingombro delle
connessioni frigorifere.
152
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
dry cooler
DRY COOLER: Dissipatori di calore equipaggiati con ventilatori assiali
Capacità: 8,3 ÷ 172,0 kW
dry cooler
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Dissipatori di calore ad aria.
• 10 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 15kW
• Alimentato ad acqua.
• Ventilatori assiali AC.
• Flusso aria orizzontale.
• Idoneo per installazione esterna.
AC
INSTALLAZIONE ESTERNA
Le macchine sono realizzate con materiali resistenti agli agenti atmosferici
che le rendono idonee per installazione all’esterno.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Progettato per il perfetto abbinamento con i refrigeratori di liquido
condensati ad acqua RC Group.
• Disponibilità di kit per la riduzione e della rumorosità.
• Disponibilità di piedi di sostegno per flusso aria verticale.
• Facilità di manutenzione.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
153
dry cooler
IT Cooling
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici testate secondo UNI ISO 9227/
ASTMB117 e ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Colore: RAL 9002
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori assiali con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzati per
bassi livelli sonori.
• Motore elettrico di tipo AC direttamente accoppiato, con variazione continua
della velocità di rotazione per controllo pressione di condensazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta in base ad un segnale
proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a microprocessore
dell’unità interna.
• Protezione IP54.
BATTERIA DI DISSIPAZIONE
• A pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico.
La combinazione dei due fattori, tubi ed alette speciali, permette di coniugare
in modo ottimale i seguenti aspetti:
- Massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- Diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
protezione IP54, completo di:
• Morsettiera per alimentazione elettrica:
- 400/3/50+N per modelli “T”
- 230/1/50 per modelli “M”
• Morsettiera per segnale 0÷10V per controllo velocità ventilatori (da
connettere alla macchina interna).
• Morsettiera per segnalazione allarme (da connettere alla macchina interna).
• Regolatore di giri dei ventilatori per controllo velocità ventilatori.
ACCESSORI
• Piedi di sostegno per flusso aria verticale.
LNO 70%
LNO 85%
STANDARD
DATI TECNICI DRY COOLER
DRY COOLER
Capacità (1)
Potenza impegnata unità
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Circuiti aria
Portata acqua
Perdita di carico
Contenuto acqua
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Ingresso/uscita – ISO 7/1 – R
Capacità (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Portata acqua
Perdita di carico
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Capacità (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Portata acqua
Perdita di carico
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
kW
kW
n.
m³/h
n.
m³/h
kPa
l
V/Ph/Hz
A
dB(A)
dB(A)
kg
Ø
kW
kW
m³/h
m³/h
kPa
dB(A)
dB(A)
kW
kW
m³/h
m³/h
kPa
dB(A)
dB(A)
M 14
8,3
0,3
1
4500
1
1,5
24
4,0
230/1/50
0,7
76,8
63,0
56
M 20
11,7
0,4
1
6400
1
2,1
21
5,7
230/1/50
1,8
79,1
65,0
73
M 35
22,6
0,5
1
9100
1
4,0
26
15,7
230/1/50
2,9
81,8
67,0
122
M 45
26,4
0,8
2
12000
1
4,7
16
15,2
230/1/50
3,6
82,4
67,4
156
M 60
31,8
1,1
2
16000
1
5,7
8
17,9
230/1/50
5,7
84,5
69,4
191
M 70
40,2
1,1
2
18000
1
7,2
12
25,1
230/1/50
5,7
85,0
69,4
219
M 110
62,2
1,6
3
27200
1
11,1
17
37,7
230/1/50
8,5
86,9
70,5
227
1 1/4"
7,3
0,3
3825
1,3
19
72,9
59,1
6,4
0,2
3150
1,1
15
68,2
54,5
1 1/4"
10,4
0,4
5440
1,9
17
75,2
61,1
9,0
0,3
4480
1,6
13
70,6
56,5
1 1/2"
19,8
0,5
7735
3,5
21
77,9
63,1
16,9
0,4
6370
3,0
16
73,3
58,5
1 1/2"
23,3
0,8
10200
4,2
13
78,5
63,6
19,9
0,6
8400
3,6
10
73,9
58,9
2"
28,0
1,1
13600
5,0
6
80,7
65,5
23,8
0,8
11200
4,3
5
76,0
60,8
2"
35,3
0,9
18000
6,3
10
81,1
65,5
40,2
0,8
12600
5,4
7
76,5
60,8
2"
54,8
1,4
27200
9,8
14
83,0
66,6
62,2
1,1
19040
8,4
11
78,4
61,9
M 140
T 210
T 280
86,1
124,0
172,0
2,1
3,2
4,2
4
6
8
36000
54000
72000
1
1
1
15,4
22,1
30,8
40
17
40
72,8
75,3
100,4
230/1/50 400/3/50+N(*) 400/3/50+N(*)
11,4
17,1
22,8
88,1
88,8
90,1
71,1
71,5
72,2
359
533
708
2"
75,9
1,8
36000
13,6
32
84,2
67,2
86,1
1,5
25200
11,6
25
79,6
62,5
2 1/2"
109,0
2,7
54000
19,5
14
84,9
67,7
124,0
2,2
37800
16,7
10
80,3
63,0
3"
152,0
3,6
72000
27,1
32
86,2
68,3
172,0
3,0
50400
23,3
25
81,5
63,7
1. Riferito a temperatura aria esterna 35°C; temperatura acqua calda in ingresso 45°C con 20% glicole etilenico.
2. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614.
3. Livello medio di pressione sonora [LPm] secondo ISO EN 3744.
(*) Disponibile anche con alimentazione 230/1/50. Riferirsi allo schema elettrico dell’unità.
DIMENSIONI (mm)
DRY COOLER
M 14
M 20
M 35
M 45
M 60
M 70
M 110
M 140
T 210
T 280
a
875
1200
1400
1600
1850
2320
3490
4540
3490
4540
b
540
540
665
665
665
665
665
665
665
665
c
727
727
1027
1027
1027
1140
1150
1150
2200
2200
(*) fare riferimento al catalogo tecnico per
maggiori informazioni relative all’ingombro
delle connessioni idrauliche.
154
c
b
a
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
dry cooler pf
DRY COOLER PF: Dissipatori di calore equipaggiati con ventilatori plug-fan
Capacità: 8,8 ÷ 89,0 kW
dry cooler pf
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
• Dissipatori di calore ad aria.
• 13 modelli disponibili per una ampia opportunità di scelta.
• Step medio di 6kW
• Alimentato ad acqua.
• Ventilatori plug-fan EC.
• Flusso aria orizzontale/verticale.
• Idoneo per installazione esterna.
VANTAGGI PRINCIPALI
• Progettato per il perfetto abbinamento con i refrigeratori di liquido
condensati ad acqua RC Group.
• Ventilatori plug fan EC per una più alta efficienza.
• Disponibilità di kit per la riduzione e della rumorosità.
• Possibilità di modificare la mandata aria, da orizzontale a verticale e
viceversa, attraverso il riposizionamento di un singolo pannello.
• Facilità di manutenzione.
EC
VENTILATORI CON MOTORI ELETTRICI BRUSHLESS A
COMMUTAZIONE ELETTRONICA (EC)
I motori elettrici dei ventilatori sono di tipo brushless con sistema di
commutazione elettronica incorporato (EC) in grado di garantire elevati
risparmi energetici durante il funzionamento a portata d’aria ridotta.
Questi motori assicurano elevati rendimenti, minimi consumi energetici e
totale assenza di rumori elettromagnetici.
INSTALLAZIONE INTERNA
Le macchine sono per installazione interna e predisposte per la
canalizzazione dell’aspirazione e scarico aria. E’ consentita l’installazione
esterna solo utilizzando l’apposito kit (accessorio), installando la macchina
sotto una copertura o comunque al riparo dagli agenti atmosferici.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
155
dry cooler pf
IT Cooling
COMPONENTI PRINCIPALI
STRUTTURA
• Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici testate secondo UNI ISO 9227/
ASTMB117 e ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.
• Colore: RAL 9002
SEZIONE VENTILANTE
• Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a profilo alare a semplice
aspirazione senza coclea (Plug-Fan).
• Motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di commutazione
elettronica integrato, direttamente accoppiato, con variazione continua della
velocità di rotazione.
La regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il sistema
“EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad
un segnale proporzionale 0÷10V proveniente dal sistema di controllo a
microprocessore dell’unità interna.
• Cuscinetti a sfera senza manutenzione
• Protezione IP54.
BATTERIA DI DISSIPAZIONE
• A pacco alettato con tubi di rame ed aletta in alluminio ad alta efficienza,
specificamente sviluppata per garantire un alto coefficiente di scambio
termico e contenute perdite di carico. La combinazione dei due fattori, tubi
ed alette speciali, permette di coniugare in modo ottimale i seguenti aspetti:
- Massima capacità in rapporto alla dimensione dello scambiatore.
- Diminuzione della portata aria necessaria per lo scambio termico.
• Telaio in lamiera zincata.
QUADRO ELETTRICO
In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna,
protezione IP54, completo di:
• Morsettiera per alimentazione elettrica:
- 380-480/3/50-60 per modelli “T”
• Morsettiera per segnale 0÷10V per controllo velocità ventilatori (da
connettere alla macchina interna).
• Morsettiera per segnalazione allarme (da connettere alla macchina interna).
156
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
dry cooler pf
IT Cooling
LNO 70%
LNO 85%
STANDARD
LNO 70%
LNO 85%
STANDARD
DATI TECNICI DRY COOLER PF
DRY COOLER PF
Capacità (1)
Potenza impegnata unità
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Pressione statica utile
Max pressione statica utile
Circuiti aria
Portata acqua
Perdita di carico
Contenuto acqua
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Ingresso/uscita – ISO 7/1 – R
Capacità (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Portata acqua
Perdita di carico
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Capacità (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Portata acqua
Perdita di carico
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
T 14
T 17
T 21
T 24
T 33
T 38
T 44
T 58
kW
8,8
10,5
12,6
13,7
20,6
24,3
28
31,8
kW
0,4
0,5
0,5
0,6
1,3
1,1
1,2
2,2
n.
1
1
1
1
1
1
1
2
m³/h
4900
4900
4900
6400
8000
10000
10000
16000
Pa
50
50
50
50
50
50
50
50
Pa
350
332
290
748
474
298
268
552
n.
1
1
1
1
1
1
1
1
m³/h
1,6
1,9
2,3
2,4
3,7
4,3
5,0
5,7
kPa
26
24
15
15
26
30
29
8
l
3,9
5,2
7,8
7,4
11,1
12,7
19,1
17,5
V/Ph/Hz 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60
A
1,6
1,6
1,6
4,3
4,3
3,6
3,6
8,6
dB(A)
76,2
76,1
76,1
82,5
87,4
86,6
86,8
93,4
dB(A)
61,6
61,5
61,5
67,1
72,0
71,1
71,3
77,3
kg
149
154
165
209
224
287
314
391
DRY COOLER PF
Capacità (1)
Potenza impegnata unità
Ventilatori assiali
Portata aria totale
Pressione statica utile
Max pressione statica utile
Circuiti aria
Portata acqua
Perdita di carico
Contenuto acqua
Alimentazione elettrica
Max corrente assorbita unità (FLA)
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Peso netto
Connessioni idrauliche
Ingresso/uscita – ISO 7/1 – R
Capacità (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Portata acqua
Perdita di carico
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
Capacità (1)
Potenza impegnata unità
Portata aria totale
Portata acqua
Perdita di carico
Livello di potenza sonora (Lw) (2)
Livello medio di pressione sonora (Lpm) (3)
T 69
T 86
T108
T114
T144
kW
41,9
50
60,3
68,8
89
kW
2,4
3,3
4,7
5,6
7,4
n.
2
3
4
3
4
m³/h
16000
24000
32000
28000
36000
Pa
50
50
50
50
50
Pa
512
542
515
204
237
n.
1
1
1
1
1
m³/h
7,5
9,0
10,8
12,3
15,9
kPa
18
18
10
15
31
l
26,2
24,5
28,0
36,7
41,9
V/Ph/Hz 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60 380-480/3/50-60
A
8,6
12,9
17,2
12,9
17,2
dB(A)
93,5
96,9
98,7
100,3
101,4
dB(A)
77,4
80,3
81,8
83,7
84,5
kg
427
520
631
565
682
Ø
kW
kW
m³/h
m³/h
kPa
dB(A)
dB(A)
kW
kW
m³/h
m³/h
kPa
dB(A)
dB(A)
Ø
kW
kW
m³/h
m³/h
kPa
dB(A)
dB(A)
kW
kW
m³/h
m³/h
kPa
dB(A)
dB(A)
1 1/4"
7,8
0,3
4165
1,4
21
72,3
57,7
6,8
0,2
3430
1,2
17
67,6
53,1
2"
41,9
2,4
16000
6,6
14
89,6
73,5
41,9
0,9
11200
5,6
11
84,9
68,9
1 1/4"
9,2
0,3
4165
1,7
19
72,2
57,6
8,0
0,2
3430
1,4
15
67,5
53,0
2"
50,0
3,3
24000
7,9
14
93,0
76,4
50,0
1,3
16800
6,8
11
88,3
71,8
1 1/4"
11,0
0,3
4165
2,0
11
72,2
57,6
9,3
0,2
3430
1,7
9
67,5
53,0
2"
60,3
4,7
32000
9,5
8
94,8
77,9
60,3
1,8
22400
8,2
6
90,2
73,3
1 1/2"
12,1
0,4
5440
2,2
12
78,6
63,2
10,3
0,3
4480
1,9
9
73,9
58,6
2"
68,8
5,6
28000
10,8
12
96,4
79,8
68,8
2,1
19600
9,2
9
91,7
75,2
1 1/2"
18,0
0,8
6800
3,2
21
83,5
68,1
15,4
0,5
5600
2,8
16
78,8
63,5
1 1/2"
24,3
1,1
10000
3,8
24
82,7
67,2
24,3
0,5
7000
3,3
18
78,1
62,6
1 1/2"
28,0
1,2
10000
4,4
23
82,9
67,4
28,0
0,5
7000
3,7
17
78,3
62,8
2"
31,8
2,2
16000
5,0
6
89,5
73,4
31,8
0,8
11200
4,3
5
84,8
68,8
2"
89,0
7,4
36000
14,0
24
97,5
80,6
89,0
2,8
25200
12,0
19
92,9
76,0
1. Riferito a temperatura aria esterna 35°C; temperatura acqua calda in ingresso 45°C con 20% glicole etilenico.
2. Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614
3. Livello medio di pressione sonora [LPm] secondo ISO EN 3744.
(*) Disponibile anche con alimentazione 230/1/50. Riferirsi allo schema elettrico dell’unità.
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
157
dry cooler pf
IT Cooling
DIMENSIONI (mm)
DRY COOLER PF
a
T 14
890
T 17
890
T 21
890
T 24
1190
T 33
1190
T 38
1390
T 44
1390
T 58
1840
T 69
1840
T 86
2290
T108
1840
T114
2290
T144
1840
b
880
880
880
880
880
880
880
880
880
880
880
880
880
c
900
900
900
900
900
1300
1300
1300
1300
1300
1800
1300
1800
(*) fare riferimento al catalogo
tecnico per maggiori informazioni
relative all’ingombro delle
connessioni idrauliche.
158
c
a
b
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
rc world
RC WORLD: Software per la selezione dei prodotti RC Group
rc world
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
PRINCIPALI NOVITA’ DELLA VERSIONE 8.0
5 applicazioni:
• Selezione prodotti.
• Prestazioni unità.
• Listino prezzi.
• Gestione offerte.
• Gestione ordini.
• Introduzione della gamma prodotti 2014
• Miglioramenti nella modalità di selezione unità.
8 lingue:
• Tedesco
• Inglese
• Spagnolo
• Francese
• Italiano
• Norvegese
• Polacco
• Svedese
VANTAGGI PRINCIPALI
• Calcola le prestazioni di tutta la gamma prodotti RC Group a tutte le
condizioni di funzionamento ammesse.
• Visualizza le descrizioni ed i disegni di tutte le unità.
• Visualizza tutti gli accessori compatibili.
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
159
spectrum
SPECTRUM
SPECTRUM: Software per l’analisi energetica di refrigeratori,
pompe di calore e multifunzione prodotti da RC Group
Software libero, sul WEB al sito www.rcspectrum.it
Richiede solo:
• RC WORLD (catalogo elettronico)
• registrazione
Permette:
• uso facilitato e guidato passo per passo
• output grafici in formato PDF ed output numerici in formato XLSX
• periodico aggiornamento del database e dei modelli matematici
spectrum
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
Applicazione WEB in grado di predire le prestazioni energetiche delle unità
(refrigeratori e pompe di calore) e di condurre analisi energetiche complete.
Prestazione di una specifica unità rispetto a un punto di lavoro prefissato
(modalità “ONE SHOT”):
• EER lordo e netto (refrigeratori)
• TER (refrigeratori con recupero di calore)
• COP lordo e netto (pompe di calore, con stima dei cicli di sbrinamento
per le versioni ad aria)
VANTAGGI PRINCIPALI
Per il progettista:
• ausilio nella scelta delle macchine e della loro conduzione,
• analisi di ritorno dell’investimento,
• facile integrazione nella documentazione di progetto.
Per il conduttore (Energy Manager):
• strumento di verifica delle prestazioni attese.
• integrazione con BMS/SEQ per ottimizzazione della conduzione.
Valutazione di indici normati:
• ESEER, IPLV
• SEER
• SCOP
Analisi energetica (stima consumi su base annua):
• macchina singola
• più macchine uguali, con inserzione sequenziale o parallela
• comparazione di macchine diverse sullo stesso impianto
• impianti complessi, con macchine diverse fra loro, con regole di
inserzione replicabili su SEQ
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
160
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
sequencer
SEQUENCER
SEQUENCER: Sequenziatore per refrigeratori di liquidi,
pompe di calore ed unità multifunzione.
sequencer
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
Il dispositivo Master Plant SEQ offre alcuni strumenti utili alla gestione di
una rete idronica equipaggiata con più gruppi per la produzione di acqua
refrigerata e/o acqua calda.
Risponde all’esigenza di controllo e supervisione del primario di reti
idroniche di media e alta complessità:
•
impianti a 2, 4, 6 tubi
•
macchine anche diverse fra loro, per tipologia e taglia (fino a 12)
•
macchine di produttori diversi, anche non RC GROUP
Concepito per lavorare da solo o in combinazione con un supervisore BMS
VANTAGGI PRINCIPALI
Controllo attivo:
• attivazione / disattivazione automatica unità per changeover, allarmi,
temperatura, condizioni limite di funzionamento, situazioni speciali
(black-out)
• controllo fine della temperatura dell’impianto
• ottimizzazione energetica
• controllo delle pompe primarie
• altre funzioni di “plant management”:
• controllo delle emissioni sonore
• limitazione degli assorbimenti elettrici
• schedulazione oraria
• compensazioni automatiche e armonizzazione dei set point
• integrazione di funzioni antigelo
Controllo passivo:
• storico eventi e allarmi
• report verso BMS (collettore di informazioni)
• schedulatore per attività di manutenzione
1
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
19632013 fiftycoolyears • RCGROUP SpA • G_ITC_0114
161
rilheva
Powered by
RILHEVA: Soluzione GPRS per il monitoraggio remoto
rilheva
rcgroupairconditioning
CARATTERISTICHE GENERALI
RC Rilheva System è la più moderna forma di controllo remoto e
telegestione per un impianto di condizionamento.
Il sistema può analizzare qualsiasi grandezza fisica attraverso il protocollo
RTU Modbus su rete RS485 e trasmettere i dati ad un server centrale
Ogni dispositivo può gestire fino a 31 unità (condizionatori/chiller) per un
totale di 400 Registri Modbus
L’utente, grazie ad un semplice accesso web (PC, Tablet o Smartphone),
ha a disposizione un’interfaccia che gli permette di operare direttamente
sul campo
VANTAGGI PRINCIPALI PER IL CLIENTE FINALE
• Impianto costantemente monitorato
• Possibilità di evitare preventivamente un eventuale fermo macchina
• Possibilità di ricevere segnalazioni nel caso di superamento di parametri
critici
FUNZIONI PRINCIPALI
• Controllo dello stato degli impianti in tempo reale
• Analisi in tempo reale dei dati di ogni singola unità
• Possibilità di ricevere per ogni singola variabile impostata, segnalazioni
specifiche nella tecnologia preferita: SMS, Mail, Sintesi Vocale, FAX e
notifica push su APP (Android e iOS)
• Creazione ed esportazione di grafici dei dati personalizzati
• Monitoraggio dei dati direttamente sulla mappa
• Invio di comandi all’unità (start/stop, modifica set point, reset allarmi)
• Integrazione di periferiche diverse nel sistema (pompe, telecamere, etc.)
1
Loghi, Marchi e Nomi Aziendali sono di proprietà dei rispettivi Titolari
162
96
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
G_ITC_0114 • RCGROUP SpA • 19632013 fiftycoolyears
rcgroupairconditioning
IT cooling 2014
ISO 9001 • Cert. 18/6
Factory based in ITALY
ISO 9001 • Cert. QAC6004599
ISO 14001 • Cert. QAC6004599/A
Factory based in P.R.C.
3
2
0
1
3
f i f t y c o o l y e a r s
rcgroupairconditioning
Via Roma 5, 27010 Valle Salimbene (PV) Italy · +39 0382 433811 · www.rcgroup.it · [email protected]
96
IT cooling 2014
IT cooling 2014
RC GROUP SpA
1
start here
G_ITC_0114_IT
RC Group è un’Azienda di
1963 2013 fiftycoolyears
Dati tecnici e dimensioni non sono impegnativi. RC GROUP S.p.A. si riserva di apportare le modifiche ritenute opportune senza darne preventivo avviso.
rcgroupairconditioning

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