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Nelle operazioni di lavaggio, sono operative 6 lavatrici fine di valutar
modello Guerra ed ITF le lavatrici vengono rabboccate 2 passare ad un
volte la settimana con detersivo alcalino base potassa. La valutare la bo
AUTOMOBILISTICHE
DA LAVORAZIONE
INTEROwater/cut
CON
FREDDA
CASE STUDY
> Cold OLIO
washing
oil
capacità
delleACQUA
vasche
è di 450 litri per 4 lavatrici, una 1500 bolle
CUSTOMER > Automotive valves processed with cut oil
litri ed una 2000 litri.In tutti i casi la concentrazione del
CHEMICALS DALLE LAVATRICI; RISPARMIO 100% SUL
CLEANER,
RIDUZIONE
lavante
è del
3%. Il DELLO
sistema di riscaldamento dell’acqua è
NTO CHIMICO-FISICO, RIDUZIONE INTERVENTO OPERATORI SULLE LAVATRICI
stato eliminato nel 2001 per cui le macchine lavorano a
LA PROPOSTA
IL RISULTATO
E
freddo.
Le
valvole
arrivano da operazione di rettifica ad
Automotive
processed
with
cutdi oil
- Vengono propostivalves
n° 6 carrelli modello
Phoenix Dopo
20 giorni
prove, si è valutata la
e produce 5 milioni
Total
elimination
of chemicals
saving
cleaner,
10 con
portata 1 m /h.
possibilità
di lavare
senzamachines;
uso dicon
detersivo
sia100% 30
Materiale lavorato:
olio from
interowashing
minerale
viscosità
Cst aof 40°C
con reduced
su lavatricereduction
piccola che su quella
grande da
- Viene proposta
prova gratuita su 2 lavatrici, plant,
azione produttive
discharge
in una
chemical-physical
in più
interventing
of the operators on washing
additivazione
Giornalmente
la vasca di lavaggio
si sonozolfo.
evidenziati,
sulle
partendo da una situazione acqua + detersivo,
al 2000 litri; non base
ifica testa e stelo.
machines.
erative 6 lavatrici fine di valutare la maggior disolezione, per poi macchine a controllo dimensionale, un
viene
scremata
da
un
operatore
e
la
parte eliminata ,
gono rabboccate 2 passare ad una fase con sola acqua fredda per aumento di scarti dovuti ad un lavaggio
inappropriato.
Oggi
su
tutte
e
sei
le
lavatrici
o base potassa. La valutare la bontà del lavaggio con micro-nano
inviata all’impianto chimico-fisico interno. Il consumo di
sono presenti i carrelli con i seguenti vantaggi:
lavatrici, una 1500 bolle
eliminazione
dei chemicals
(2 tons/anno
lavante
è di 1totale
fusto
mese.
concentrazione del
mento dell’acqua è
acchine lavorano a
one di rettifica ad
0 Cst a 40°C con
la vasca di lavaggio
parte eliminata ,
no. Il consumo di
INITIAL SITUATION
di prodotto); riduzione della presenza di
operatori per scremare giornalmente le
macchine e per il controllo bi-settimanale della
concentrazione; riduzione delle acque di scarto
al chimico-fisico; minor lavoro ufficio acquisti e
magazzino per ordini e consegne di prodotto;
eliminazione in officina di cattivi odori nei
periodi caldi dovuti alla presenza di olio ed
acqua ed alla formazione di batteri.
biokavitus.com
3
RESULTS
CASE STUDY : Lavaggio a freddo
olio intero ACHIEVED
Plant that produces 5 million automotive valves per
year. Processed material: high alloy stainless steel.
The manufacturing process includes stamping,
welding, grinding of head and stem. In the processes of washing, there are 6 washing machines
model Guerra and ITF; washing machines are refilled 2 times a week with alkaline detergent base
potash. The capacity of the tanks is 450 liters for 4
washing machines, one of 1500 liters and the other
2000 liters. In each case the concentration of the
detergent is 3%. Washing machines work with cold
water. The valves come from grinding operation
with entire mineral oil with a viscosity of 30 cSt at
40 ° C with sulfur based additives. Daily the washing tub is skimmed by an operator and the part
deleted and sent to the chemicalphysical internal
system. The consumption of washing detergent is
1 drum/month.
SOLUTION
We suggested to use 6 equipment model Phoenix
10 with flow rate 1 m3/h.
We suggested a free trial on 2 washing machines,
starting from a situation with water + detergent, in
order to evaluate the better oil removal, then move
on to a phase with cold water only to assess the
quality of washing with micro-nano bubbles.
After 20 days of test, we evaluated the possibility
to wash without use of detergent on small washing
machine as well as on the larger one-2000 liters;
there was not highlighted, on dimensional control
machines, any increase of waste due to a bad washing process. Currently on all six washing machines
is present the Phoenix equipment with the following
advantages: complete elimination of chemicals (2
tons / year of product); reduction of the presence
of operators for daily skim of machines and for
controlling the concentration twice a week; reduction of waste water to the chemical-physical plant;
less commitments for purchasing department and
warehouse for purchasing and delivery of products,
during summer months, elimination of bad odors in
the workshop, due to the presence of oil and water
and the formation of bacteria.

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