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Catalogo - Technolasa

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WOW!
Catalogo
World of Weller
®
Saldatura, micro utensili, dissaldatura, aria calda,
rilavorazione, aspirazione fumi, avvitatori elettrici,
apparecchi dosatori, accessori, ecc.
Pagina 06 – Pagina 229
Pinzette, tronchesi, pinze, EROP,
spellafili, kit, ecc.
Pagina 230 – Pagina 333
Coltelli, pinze, cacciaviti, kit, ecc.
Pagina 334 – Pagina 351
Salvo variazioni tecniche.
Nessuna responsabilità per eventuali errori di stampa.
3
Indice
Informazioni generali
6 – 11
Weller - la tecnologia di cui ti puoi fidare
6–7
La tecnologia degli elementi riscaldanti 8–9
Guida alla scelta dei saldatori 10 – 11
Perché aspirare i fumi?
98 – 99
Soluzioni per l'aspirazione dei fumi – Aria pulita sul posto di lavoro100 – 101
Trattamento consigliato per le punte saldanti
Saldatura
160 – 161
Stazioni di saldatura 12 – 43
Stazioni di saldatura WX (Visione d'insieme pagina 12 – 14) 12 – 19
Stazioni di saldatura (Visione d'insieme pagina 20 – 22) 20 – 31
Applicazioni speciali
Rilavorazione
- Uso con saldatura robotizzata 32 – 35
- Uso con gas inerti 36 – 37
- Sistemi di alimentazione automatica di lega
38 – 39
- Saldatori portatili
40 – 43
Rilavorazione 44 – 53
Saldatura, dissaldatura e aria calda (Visione d'insieme pagine 44 – 47) Dissaldatura
Stazioni di saldatura e dissaldatura (Visione d'insieme pag. 54 – 57) 54 – 61
Aria calda
Stazioni ad aria calda (Visione d'insieme pagina 62 – 65) 62 – 73
Riparazione
Riparazione BGA/QFP
74 – 83
Accessori
Accessori 84 – 97
Misurazione della temperatura e calibrazione 84 – 85
Piastre per preriscaldamento 86 – 87
Supporti per circuiti stampati 88 – 89
Crogioli
90
Spellafili termici 91
Pompette aspiranti manuali 92
Pipetta a vuoto / Porta bobina di lega 93
Accessori per la pulizia Visione d'insieme supporti di sicurezza Weller 94 – 97
138 – 139
Aspirazione dei
Aspirazione dei fumi (Informazioni generali pagina 98 – 101)98 – 137
fumi
Unità di aspirazione (Visione d'insieme pagina 102 – 103) 104 – 111
Accessori 112 – 117
Accessori per l'installazione 118 – 121
Accessori per il filtraggio 122 – 124
Tubazioni 75 125
Aspirazione dei fumi in punta (Visione d'insieme pagina 126–127) 126 – 137
Accessori 4
130 – 137
Accessori per il filtraggio Tubazioni 50 132 – 133
133
Aspirazione dei
Accessori per l'installazione 134 – 135
fumi
Supporti di sicurezza 136 – 137
Saldatori
Saldatura / Dissaldatura / Saldatori ad aria calda 138 – 159
Saldatori con diverse tecnologie di riscaldamento
Punte saldanti
Active Tip 140 – 141
Fast Response 142 – 145
Silver Line 146 – 149
Saldatori Magnastat 150 – 151
Saldatori a tensione di rete 152 – 153
Dissaldatori e pinzette 154 – 157
Saldatori ad aria calda
158 – 159
Punte saldanti
160 – 205
Punte saldanti (Visione d'insieme pagina 162 – 163) 164 – 193
Ugelli (Visione d'insieme pagina 162 – 163) 194 – 197
Ugelli ad aria calda (Visione d'insieme pagina 162 – 163) 198 – 204
Avvitatori
Avvitatori elettrici (Visione d'insieme pagina 208 – 209) 206 – 221
elettrici
Unità di controllo
Avvitatori elettrici Accessori Punte e inserti Apparecchi
Dosatori (Visione d'insieme pagina 212 – 213) dosatori
Dosatori
Pipette a vuoto Accessori / Aghi dosatori 210
211
212–213
214 – 220
222 – 229
222 – 224
225
226 – 299
EREM
Erem (Indice pagina 220) 230 – 333
Xcelite
Xcelite 334 – 351
Disegni esplosi
352 – 385
Indice Indice numerico 386 – 391
Indice alfanumerico 392 – 396
5
Weller - Time Tested & Trusted Technology
Stazioni di saldatura a basso consumo energetico
Risparmio di energia
Sviluppo del saldatore Magnastat,
il primo saldatore controllato
Prima stazione di saldatura a controllo analogico
Prima stazione di saldatura a controllo digitale
Introduzione delle modalità stand-by e di spegnimento automatico nei sistemi saldanti
Primi utensili saldanti intelligenti per lavorazioni a basso consumo energetico
60 W
7W
1960
70
80
90
00
10
Anno
Costruita con Qualità per
Garantire Qualità
Utilizzo della tecnologia meccanica ed
elettronica più avanzata
Rapido tempo di reazione e di recupero
Riconoscimento automatico degli utensili,
attribuzione dei parametri di regolazione
Controllo PID regolato da microprocessore
Impostazioni di precisione
Le unità saldanti Weller non necessitano di
calibrazione
ESD
Elevata produttività - Nessuna Calibrazione Richiesta
Le stazioni di saldatura Weller non necessitano di calibrazione. I componenti dell'elemento riscaldante Weller che determinano la temperatura mantengono costantemente le loro caratteristiche fisiche, e non variano con l'uso.
Le unità di controllo elettronico non sono soggette ad usura. Il circuito chiuso di regolazione della temperatura e una tecnica di rilevamento e controllo di alta qualità assicurano la stabilità della temperatura del saldatore durante tutto il suo ciclo vitale. In conformità con le norme IPC J-STD001 D e DIN EN 61191-1
Qualora fosse richiesta una maggiore precisione rispetto a questi standard, è possibile eseguire una regolazione fine.
Design e postazione di lavoro conformi alle disposizioni di sicurezza ESD.
6
Saldatura
- è unico
a
b
c
d
Sicurezza al Primo Posto con
Massima Flessibilità
Tutte le stazioni di saldatura Weller sono
provviste della straordinaria possibilità di
collegamento equipotenziale.
a) Messa a terra diretta senza connettore
(configurazione standard)
b) Collegamento equipotenziale: con connettore, linea di compensazione sul contatto centrale
c) A potenziale nullo: con connettore
d) Messa a terra indiretta: con connettore e resistenza saldata messa a terra mediante la resistenza selezionata
7
Tecnologia degli elementi riscaldanti
concentra
la performance
sulla punta.
XT
Applicazione
Grandezza del
punto da saldare
8
Tecnologia utilizzata
RT XNT LT
Power-Response
Silver-Line
Power-Response
Active-Tip
La punta del saldatore a stilo
trasmette il calore sul punto
da saldare
Energia di
calore necessaria
Saldatore a stilo
Saldatura
L’ampia gamma dei lavori
di saldatura richiede utensili
ottimizzati.
RT / RTW
Tecnologia „Active-Tip“
Lavori che richiedono calore elevato, che non sono
realizzabili con utensili standard, ad es. lavori di
microsaldatura al microscopio.
XNT
Tecnologia „ Power-Response“
Saldatura di componenti SMD, per piccoli
punti di saldatura.
LT
Tecnologia „Silver-Line“
Per applicazioni universali.
XT / XHT
Tecnologia „ Power-Response“
Lavori di saldatura che richiedono calore elevato
e per grandi punti di saldatura.
9
Guida alla scelta dei saldatori
Per ogni settore di applicazione la giusta tecnologia
di saldatore abbinata alla punta originale Weller.
RT
Punte saldanti
Punte saldanti
Active-Tip
+
WXMT
WMRT
-
RT
RTW
Grandezza superficie
da saldare
40 W (55 W with RT 11), 12 V
2 x 40 W, 12 V
Saldatore a punta sottile. Ideale per
Pinzette sottili. Ideali per la
saldature al microscopio. Elevate
saldatura e la dissaldatura di
prestazioni grazie alla punta saldante
piccolissimi componenti SMD.
integrata.
XNT
Punte saldanti
Velocità ed intensità
richiesta termica
-
Power-Response
+
-
Grandezza
superficie da
saldare
Per componenti SMD e PTH con piccola
piazzole ed elevata richiesta termica.
HS
Punte saldanti
120 W, 24 V
L‘utensile versatile da 120 watt.
Per applicazioni di saldatura con componenti di varie dimensioni ad elevata
richiesta termica.
10
XHT
Punte saldanti
Grandezza superficie da saldare
HS
LT
Velocità
ed intensità
richiesta termica
Power-Response
+
WXP 200
WP 200
200 W, 24 V
Il saldatore a stilo più potente. Ideale
per lavori di saldatura con il massimo
fabbisogno di calore, ad es. per piastre LED e schermature AF.
-
-
XT
XHT
+
WXP 120
WP 120
Tecnologia di riscaldamento approvata
con efficace trasmissione del calore.
Per tutti i tipi di applicazioni industriali.
Disponibilità di un‘ampia gamma di
Punte saldanti .
+
80 W, 24 V
-
Silver-Line
+
WSP 80
WP 80
XT
Velocità
ed intensità
richiesta
termica
XNT
65 W, 24 V
Punte saldanti
+
WXP 65
WP 65
LT
+
WXMP
WMRP
RTW
Grandezza
superficie da
saldare
Velocità ed intensità
richiesta termica
-
Ottimale per lavori di saldatura in miniatura
Una tecnologia ottimale che prevede l‘elemento riscaldante ed il sistema sensore saldamente integrati nella
punta. In questa maniera è possibile una risposta rapida
all’abbassamento della temperatura di saldatura. Questi
utensili permettono performance ai massimi livelli.
Saldatura
Tecnologia „Active-Tip“
■■ Ottimale trasmissione del calore
e tecnologia dei sensori
■■ Sostituzione della punta semplice e rapida
■■ Tempo di recupero della temperatura ottimale
■■ Tempo di riscaldamento estremamente breve
°C
350°
Pronti a saldare in
soli 3 secondi
250°
150°
50°
0
Tecnologia „Power-Response “
Questi utensili offrono una vera alternativa alla tecnologia
Active Tip con massima performance ed una gamma di punte
a prezzi convenienti. La geometria delle punte ha un profilo
adattato alla posizione più avanzata del sensore.
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
SEC.
■■ Punte saldanti intercambiabili a basso costo
■■ Massima trasmissione di calore
■■ Elemento riscaldante con posizione
ottimizzata del sensore
■■ Rapido tempo di recupero della temperatura
°C
400°
300°
200°
100°
WP 120
WP 80
30% più veloce
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 SEC.
Tecnologia „Silver-Line“
L‘elemento riscaldante ha una superficie piana sulla
quale poggia la superficie perfettamente piana della
punta.
Ciò permette un efficiente trasferimento del calore
alla punta Weller originale – quella con il sigillo di
qualità.
■■ Per applicazioni universali
■■ Efficace trasmissione del calore
■■ Ampia gamma di Punte saldanti
■■ Nucleo dell‘elemento riscaldante di alta qualità
■■ Punte saldanti a basso costo
°C
Confronto di
prestazioni
350°
300°
250°
200°
Anche per il saldatore a stilo devono
essere utilizzati soltanto ricambi originali!
150°
100°
WP 80
14 sec.
Saldatore
standard
45–55 sec.
50°
11
SolderingdiStations
Stazioni
saldatura
Incredibile: questa stazione di lavoro Weller risparmia tanta energia elettrica,
quanta ne usa una persona in casa in un anno intero.
La stazione di saldatura professionale e a basso consumo energetico in un'unica
soluzione: con la nuova stazione di saldatura a due canali WX 2, dotata di saldatore
intelligente WXP 65, di aspiratore dei fumi Zero Smog 4V e delle piastre di
preriscaldamento della serie WHP, si possono risparmiare circa
1800 kWh all'anno, rispetto a una stazione di riparazione tradizionale*.
La WX 2 agisce come unità di controllo centrale (controllore da banco) per i nuovi
saldatori intelligenti, gli aspiratori dei fumi e per le piastre di preriscaldamento.
Quando il saldatore non viene utilizzato, la WX 2 imposta tutti i dispositivi
ESD
collegati nella modalità stand-by o di spegnimento automatico, riducendo notevolmente
i costi energetici.
*Questo dato si basa sull'esperienza dei clienti, che indica l'uso di un sistema di saldatura Weller mediamente per un'ora al giorno.
É sufficiente 1 sola unità di alimentazione –
Controllore da banco
Semplice monitoraggio della postazione di lavoro - La stazione WX è un controllore da banco
Connessione RS232 per controllare la piastra di
preriscaldamento e l'unità di aspirazione dei fumi
Interfaccia digitale e disaccoppiata otticamente per SPS (ad es. applicazioni robotizzate)
Interfaccia USB
12
Saldatura
Processi di saldatura semplici e precisi
Controllo touch-screen rapido, intuitivo e multilingua
Funzionamento simultaneo di 2 utensili, con una prestazione massima di 255 W
Risultati di saldatura eccellenti e costanti con una pressione di contatto stabile, grazie all'ottimizzazione del tubetto fermapunta a molla.
Salvataggio dei dati chiave sullo strumento.
Controllo visivo del processo mediante LED ad anello di colore blu
Protezione per le persone e per l'ambiente
I sistemi di aspirazione dei fumi Weller proteggono gli operatori dalle particelle fini e dai gas.
Unità saldanti a basso consumo energetico in
modalità stand-by. Prodotti per una durata di
funzionamento superiore.
Risparmio di costi/energia
Punte saldanti economiche e a costi successivi contenuti, con trasmissione energetica costante e altamente efficiente.
Risparmio energetico in modalità stand-by o di spegnimento
automatico.
13
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