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Brochure generale - Be.Ca. Engineering

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BIMETALLIC TUBES
TUBI BIMETALLICI
Be. Ca. Engineering developed and patented an
innovative method for manufacturing bimetallic
tubes assuring an excellent quality level with a
competitive price.
Be. Ca. Engineering ha sviluppato e brevettato un
metodo innovativo per la produzione di tubi
bimetallici garantendo un ottimo livello di qualità
ad un prezzo competitivo.
Standard Dimensions / Dimensioni Standard
Outside Diameter
Diametro Esterno
(mm)
(inch)
6.00 ÷ 50.00 ½”÷ 2”
Outside Thickness
Spessore Esterno
(mm)
(BWG)
1.07 ÷ 7.21
19 ÷ 2
Inside Thickness
Spessore Interno
(mm)
(BWG)
0.51 ÷ 3.05 25 ÷ 11
Bimetallic tubes offer an excellent technical and
economical solution for the production of
high-performance heat exchangers with high stress
and corrosive conditions.
Length
Lunghezza
(m)
(ft)
0.3 ÷ 20
1 ÷ 66
Ferrule Length
Lunghezza Boccole
(mm)
(inch)
0 ÷ 500
0 ÷ 20
I tubi bimetallici offrono un’ottima soluzione
tecnica ed economica per la fabbricazione di
scambiatori di calore ad elevate prestazioni soggetti
a sollecitazioni e corrosione estreme.
Materials / Materiali
Outer Tube
Tubo Esterno
Inner Tube
Tubo Interno
Ferrules
Ferrule
SA 179 / A 179 – Carbon Steel
SA 214 / A 214 – Carbon Steel
SA 213 / A213 – Stainless Steel
SA 312 / A 312 – Stainless Steel
SB 111 / B111 – Copper & Cu Alloys
SB 523 / B 523 – Zirconium & Zr Alloys
SB 338 / B 338 – Titanium & Ti Alloys
SA 179 / A 179 – Carbon Steel
SA 214 / A 214 – Carbon Steel
SA 213 / A213 – Stainless Steel
SA 3 12/ A 312 – Stainless Steel
SB 111 / B111 – Copper & Cu Alloys
SB 523 / B 523 – Zirconium & Zr Alloys
SB 338 / B 338 – Titanium & Ti Alloys
SA 179 / A 179 – Carbon Steel
SA 214 / A 214 – Carbon Steel
SA 213 / A213 – Stainless Steel
SA 312 / A 312 – Stainless Steel
SB 111 / B111 – Copper & Cu Alloys
SB 523 / B 523 – Zirconium & Zr Alloys
SB 338 / B 338 – Titanium & Ti Alloys
For different materials combination please contact our sales department.
Per combinazioni di materiali differenti preghiamo di contattare il nostro ufficio commerciale.
Bimetallic tube is composed of two different
materials: usually inner material is a corrosion
resistant alloy (copper, aluminium-brass, titanium)
whereas the outer material is a high-stress resistant
alloy (stainless steel, carbon steel, titanium).
It is, however, possible to manufacture bimetallic
tubes with any material combination.
Il tubo bimetallico è composto da due differenti
materiali: usualmente il materiale interno è una lega
resistente alla corrosione (rame, aluminium-brass,
titanio) mentre il materiale esterno è una lega
resistente alle sollecitazioni (acciaio inossidabile,
acciaio al carbonio, titanio).
È comunque possibile produrre tubi bimetallici con
qualunque combinazione di materiali.
Without Ferrules / Senza Ferrule
With Ferrules / Con Ferrule
In applications with high pressures and corrosive
conditions, bimetallic tube permits a large
economical savings in comparison with a tube
made of a single alloy, since the use of precious
materials is reduced to the minimum.
Nelle applicazioni ad elevate pressioni in ambienti
corrosivi, il tubo bimetallico consente un forte
risparmio economico rispetto ad un tubo realizzato
in un’unica lega, in quanto l’utilizzo di materiali
pregiati è ridotto al minimo.
Inspections and Tests / Ispezioni e Prove
Chemical Composition
Mechanical Properties
Hydrostatic Test
Pneumatic Test
Pulling Test
Boroscopic Inspection
Eddy Current Test
Composizione Chimica
Proprietà Meccaniche
Prova Idrostatica
Prova Pneumatica
Prove di Sfilamento
Ispezione Boroscopica
Correnti Indotte
Applications
Applicazioni
The common application fields are:
• heat exchangers for power plants (electric,
nuclear, thermal and geothermal power plants)
• high
corrosive
systems
(condensers,
evaporators, sea water desalinations, fertilizing,
urea systems, ammonia, gas, corrosive acids)
• chemical and petrochemical industries
• food processing and refrigeration industries.
I campi di applicazione più comuni sono:
• scambiatori di calore per centrali (elettriche,
nucleari, geotermiche, termoelettriche)
• impianti ad alta corrosione (condensatori,
evaporatori, dissalatori, fertilizzanti, impianti
urea, ammoniaca, gas, acidi corrosivi)
• industria chimica e petrolchimica
• impianti alimentari e tecnica del freddo
HIGH FINNED BIMETALLIC TUBE
TUBO BIMETALLICO AD ALETTA ALTA
Be.Ca. Engineering Soc. Coop.
C.F. - P.IVA: 03689230401
www.beca-engineering.com
[email protected]
LOW FINNED TUBES
TUBI ALETTATI LOW FIN
Production
Produzione
Low Finned tube is a finned tube obtained through
plastic cold deformation.
The method consists in realizing, from a smooth
tube, fins with a particular geometric form without
removing material; this plastic deformation causes
an increment of heat exchange efficiency, and
allows to reduce the heat exchanger size.
Il tubo alettato Low Fin è ottenuto attraverso una
deformazione plastica a freddo.
Il metodo consiste nella realizzazione di alette,
partendo da un tubo liscio, con una particolare
forma geometrica senza asportazione di materiale;
questa deformazione plastica causa un incremento
dell’efficienza di scambio termico e consente di
ridurre le dimensioni degli scambiatori di calore.
Technical Specifications
Specifiche Tecniche
It is possible to produce low finned tubes with
different materials and dimensions, on customer
request.
Su richiesta del cliente si può valutare l’utilizzo di
differenti materiali e dimensioni per la produzione
di tubi alettati.
Standard Dimensions / Dimensioni Standard
Outside Diameter
Diametro Esterno
(mm)
(inch)
10.00 ÷ 60.00
0.4 ÷ 2.4
Thickness
Spessore
(mm)
(BWG)
0.635 ÷ 4.572
23 ÷ 7
Materials / Materiali
Carbon Steel
Stainless Steel
Duplex Stainless Steel
Copper & Cu Alloys
Titanium & Ti Alloys
SA 179 / A 179
SA 210 / A 210
SA 334 / A 334
SA 213 / A 213
SA 789 / A 789
SB 111 / B 111
SB 338 / B 338
U-Bent Low Fin Tube / Tubo Alettato Curvato ad U
Length
Lunghezza
(m)
(ft)
0.3 ÷ 25
1 ÷ 82
Fins density
Densità Alettatura
(fins/inch)
(fins/m)
8 ÷ 40
315 ÷ 1’575
After Finning Conditions
Condizioni di Fornitura dopo Alettatura
As Finning Condition
Incrudito
Stress-Relieved Anneal
Rinvenimento delle tensioni
Annealed (Bright Annealing)
Ricotto (Ricottura Brillante)
Heat Treatment / Trattamento Termico
Applications
Applicazioni
The common application fields are:
• heat exchangers for power plants (electric,
nuclear, thermal and geothermal power plants);
• high
corrosive
systems
(condensers,
evaporators, sea water desalinations, fertilizing,
urea systems, ammonia, gas, corrosive acids);
• chemical and petrochemical industries;
• food processing and refrigeration industries
I campi di applicazione più comuni sono:
• scambiatori di calore per centrali (elettriche,
nucleari, geotermiche, termoelettriche);
• impianti ad alta corrosione (condensatori,
evaporatori, dissalatori, fertilizzanti, impianti
urea, ammoniaca, gas, acidi corrosivi);
• industria chimica e petrolchimica;
• impianti alimentari e tecnica del freddo.
Inspections and Tests / Ispezioni e Prove
Chemical Composition
Mechanical Properties
Hydrostatic Test
Pneumatic Test
Boroscopic Inspection
Eddy Current Test
Composizione Chimica
Proprietà Meccaniche
Prova Idrostatica
Prova Pneumatica
Ispezione Boroscopica
Correnti Indotte
ALSO AVAILABLE / DISPONIBILE ANCHE
EVAPORATOR TUBE / TUBO PER EVAPORATORI
“T-FIN”
INNER GROOVED LOW FIN TUBE
TUBO LOW FIN CON RIGATURA INTERNA
CONDENSER TUBE / TUBO PER CONDENSATORI
“Y-FIN” – TYPE A
CONDENSER TUBE / TUBO PER CONDENSATORI
“Y-FIN” – TYPE B
Be.Ca. Engineering Soc. Coop.
C.F. - P.IVA: 03689230401
www.beca-engineering.com
[email protected]
FINNED TUBES
TUBI ALETTATI
Production
Produzione
Be. Ca Engineering offers different finned tubes:
tension wound finned tubes, embedded finned
tubes and extruded finned tubes.
Be. Ca. Engineering propone differenti tubi alettati:
tubi ad aletta riportata, incastrata ed estrusa.
Tension wound finned tubes are formed by winding
a strip made of aluminium or copper around the
tube under tension. The strip winding technology
provides different types of fins: L-Fin, LL-Fin,
KL-Fin.
Embedded fins (G-Fin) are made by winding
aluminium or copper strip into a helical groove
machined on the outer surface of the tube.
G-Fin
I tubi ad aletta riportata sono realizzati mediante
l’avvolgimento in tensione di un nastro di alluminio
o rame attorno al tubo. La modalità di avvolgimento
dell’aletta determina diverse tipologie di alettatura:
L-fin, LL-Fin, KL-Fin.
I tubi ad aletta incastrata (G-Fin) sono realizzati
mediante ricalcatura del nastro di alluminio o rame
in una sede elicoidale creata nel tubo.
L-Fin
LL-Fin
KL-Fin
Extruded finned tubes are bimetallic tubes whose
I tubi ad aletta estrusa sono tubi bimetallici la cui
outer aluminium surface is finned by cold plastic
superficie esterna in alluminio viene alettata
deformation.
mediante deformazione plastica a freddo.
Extruded-Fin
Materials / Materiali
Carbon Steel
Stainless Steel
Copper
Copper Alloy
SA179 - A179
SA213 - A213
SB75 - B75
SB111 - B111
Acciaio al Carbonio
Acciaio Inox
Rame
Leghe di Rame
SB209 - B209 Aluminium Alloy 1050 or 1060 / Alluminio Lega 1050 o 1060
SB152 - B152 Copper / Rame
For different materials please contact our technical office / Per materiali differenti contattare il nostro ufficio tecnico
Tube / Tubo
Fins / Alette
Notes / Note
Technical Specifications / Specifiche Tecniche
Fin Types
Tipi di Aletta
L-Fin
LL-Fin
KL-Fin
G-Fin
Extruded
Length
Lunghezza
(m)
(ft)
0,3 ÷ 18
1 ÷ 59
Tube Diameter
Diametro Tubo
(mm)
(inch)
25,4 ÷ 50,8
1” ÷ 2”
Finned Tube Diameter
Diametro TuboAlettato
(mm)
(inch)
Thickness / Spessore
(mm)
(BWG)
1,65 ÷ 3,76
19 ÷ 9
2 ¼” ÷ 3”
57,15 ÷ 76,20
Fins Density
Densità Alettatura
(fins/m)
(fins/inch)
276 ÷ 472
7 ÷ 12
Technical Specifications / Specifiche Tecniche
Fin Types
Tipi di Aletta
Working Temp.
Temp. Operativa
L-Fin
LL-Fin
KL-Fin
G-Fin
Extruded
Corrosion
Corrosione
Resistance / Resistenza
Mechanical
Meccanica
↑
↑
↑
↓
↑↑
135 ÷ 155 °C
155 ÷ 165 °C
165 ÷ 185 °C
380 ÷ 420 °C
280 ÷ 300 °C
↓↓
↓
↑
↑
↑↑
Inspections and Tests / Ispezioni e Prove
Chemical Composition
Mechanical Properties
Hydrostatic Test
Pneumatic Test
Eddy Current Test
Tensile Test (only for bimetallic tube)
Composizione Chimica
Proprietà Meccaniche
Prova Idrostatica
Prova Pneumatica
Correnti Indotte
Prova di sfilamento (solo per i tubi bimetallici)
Applications
Applicazioni
Tension wound finned tubes, embedded finned
tubes and extruded finned tubes are main devices
for air coolers and the common application fields
are:
• Heat exchangers for power plants (electric,
nuclear, thermal and geothermal power plants)
• Steam condensate systems
• Chemical and petrochemical industry
• Food processing plants and refrigeration
technology
• Industrial (steel mills, incinerators, gas
compression facilities).
I tubi ad aletta riportata, incastrata ed estrusa, sono i
componenti principali degli aerorefrigeratori
(aircooler) ed i campi di applicazione più comuni
sono:
• Scambiatori di calore per centrali (elettriche,
nucleari, geotermiche, termoelettriche)
• Sistemi di condensazione del vapore
• Industria chimica e petrolchimica
• Impianti alimentari e tecnica del freddo
• Impianti industriali (acciaierie, inceneritori,
impianti di compressione del gas).
Be.Ca. Engineering Soc. Coop.
C.F. - P.IVA: 03689230401
www.beca-engineering.com
[email protected]
BENT TUBES
TUBI CURVATI
Be. Ca. Engineering, thanks to Reliable Partners,
offers U-bent tubes destined to boilers and heat
exchangers.
Be. Ca. Engineering, grazie ad Affidabili Partners,
propone la produzione di tubi curvati ad “U”
impiegati all’interno di scambiatori di calore o di
boiler.
All processes are carried out according to technical
standards: TEMA “R” for heat exchanger tubes
and UNI EN 12952-5 for boiler plants.
Tutte le lavorazioni sono conformi alle norme
TEMA “R” per tubi destinati a scambiatori di
calore ed alle norme UNI EN 12952-5 per impianti
caldaistici.
Technical Specifications
Specifiche Tecniche
U-bent tubes are manufactured according to the
technical specifications requested by customers:
I tubi curvati ad “U” sono prodotti rispettando le
specifiche tecniche del cliente:
Standard Dimensions
Dimensioni Standard
Materials / Materiali
Outside diameter
Diametro esterno
Maximum overall length
Lunghezza complessiva massima
Bending radius
Raggio curvatura
Min
Max
6 ÷ 90 mm
¼” ÷ 3 ½”
1 ÷ 26 m
3 ÷ 85 ft
1,5 × tube diameter
1,5 × diametro tubo
1500 mm
4 ft
Heat Treatment / Trattamento Termico
SA 179 / A 179
SA 210 / A 210
SA 334 / A 334
Stainless Steel
SA 213 / A 213
Copper & Cu Alloys
SB 111 / B 111
Titanium & Ti Alloys
SB 338 / B 338
For different materials please contact our sales department.
Per materiali differenti preghiamo di contattare il nostro
ufficio commerciale.
Carbon Steel
Packing / Imballaggio
Technical Features
Caratteristiche Tecniche
We provide our bent tubes including:
• Heat treatment (by Joule effect on bent area):
Inert atmosphere inside tube.
• Anti-oxidation
surface
treatment
(with
protective oils).
• Trimming and deburring of the ends.
• Internal cleaning and cap insertion.
• Packing in custom racks.
Forniamo i nostri tubi curvati includendo:
• Trattamento termico (effetto Joule in zona
curvata): Atmosfera inerte interna al tubo.
• Trattamento superficiale antiossidante (con olio
protettivo).
• Rifilo a misura e sbavatura estremità.
• Pulizia interna ed applicazione tappi.
• Imballo su misura del cliente.
Inspections and Tests / Ispezioni e Prove
Chemical Composition
Mechanical Properties
Hydrostatic Test
Pneumatic Test
Eddy Current Test
Dye Penetrant
Magnetoscopic Test
Composizione Chimica
Proprietà Meccaniche
Prova Idrostatica
Prova Pneumatica
Correnti Indotte
Liquidi Penetranti
Controllo Magnetoscopico
Applications
Applicazioni
The common application fields are:
• heat exchangers (condensers, evaporators, sea
water desalinators)
• chemical and petrochemical industries
• food processing and refrigeration industries
I campi di applicazione più comuni sono:
• scambiatori di calore (condensatori, evaporatori,
dissalatori)
• industria chimica e petrolchimica
• impianti alimentari
ALSO AVAILABLE / DISPONIBILE ANCHE
LOW FINNED BENT TUBE: UN-FINNED BENT
TUBO ALETTATO CURVATO: CURVA NON ALETTATA
LOW FINNED BENT TUBE: FINNED BENT
TUBO ALETTATO CURVATO: CURVA ALETTATA
Be.Ca. Engineering Soc. Coop.
C.F. - P.IVA: 03689230401
www.beca-engineering.com
[email protected]
TURBULATORS
TURBOLATORI
Turbulators are devices addressed to increase
efficiency and performances of heat exchangers.
Be.Ca. Engineering offers different kind of turbulators
able to fulfil customer requirements.
Il turbolatore è un dispositivo destinato ad aumentare
l’efficienza e le prestazioni di scambiatori di calore.
Be.Ca. Engineering propone differenti tipologie di
turbolatori in grado di soddisfare le richieste dei clienti.
Technical Specifications
Specifiche Tecniche
It is possible to produce turbulators with different
materials and dimensions, on customer request.
Su richiesta del cliente si può valutare l’utilizzo
di differenti materiali e dimensioni.
Standard Dimensions / Dimensioni Standard
Tube / Tubo
Turbulator / Turbolatore
Outside Diameter
Diametro Esterno
Thickness
Spessore
Length
Lunghezza
Outside Diameter
Diametro Esterno
Length
Lunghezza
(mm)
(inch)
(mm)
(BWG)
(m)
(ft)
(mm)
(inch)
(m)
(ft)
12.00 ÷ 38.10
½” ÷ 1 ½”
1.25 ÷ 2.77
18 ÷ 12
1 ÷ 12
3 ÷ 40
12.00 ÷ 38.10
½” ÷ 1 ½”
1 ÷ 12
3 ÷ 40
For different dimensions please contact our sales department.
Per dimensioni differenti preghiamo di contattare il nostro ufficio commerciale.
Be.Ca. Engineering is able to manufacture turbulators
made of:
• Metal wires (Wire-Turbo)
• Metal strips (Strip-Turbo)
Wire-Turbo
Be.Ca. Engineering è in grado di produrre turbolatori
utilizzando:
• Filo metallico (Wire-Turbo)
• Nastro metallico (Strip-Turbo)
Strip-Turbo
Materials / Materiali
Iron
Ferro
Carbon Steel
Acciaio al Carbonio
Galvanized Carbon Steel
Acciaio al Carbonio Zincato
Stainless Steel
Acciaio Inossidabile
Duplex Stainless Steel
Acciaio Inossidabile Duplex
Super Duplex Stainless Steel
Acciaio Inossidabile Super Duplex
Copper
Rame
Titanium
Titanio
For different materials please contact our sales department.
Per materiali differenti preghiamo di contattare il nostro ufficio commerciale.
Benefits & Advantages
Benefici & Vantaggi
Benefits by installing turbulators are:
• Increasing of heat exchanger performances
• Increasing of efficiency of heat transfer
• Reduction of heat exchanger sizes
• Reduction of Fouling and Film building into tubes
• Conversion of laminar flow to turbulent flow
• Uniformity of fluid temperature inside tubes
• Increasing of self-cleaning of tubes
• Easy to install and remove
I vantaggi derivanti dall’impiego dei turbolatori sono:
• Incremento prestazioni di scambiatori di calore
• Aumento efficienza dello scambio termico
• Riduzione dimensioni dello scambiatore di calore
• Riduzione della formazione dei depositi all’interno
dei tubi (Fouling) e dei film di fluido
• Transizione moto laminare in turbolento nel fluido
• Uniformità della temperatura del fluido nel tubo
• Incremento della pulizia automatica del tubo
• Facilità di montaggio e smontaggio
Packing / Imballo
Packing / Imballo
Be.Ca. Engineering Soc. Coop.
C.F. - P.IVA: 03689230401
www.beca-engineering.com
[email protected]
IQNet and its partner
CISQ/RINA
hereby certify that the organisation
BE. CA. ENGINEERING SOCIETA' COOPERATIVA
VIA CICAGNA 52 47522 CESENA (FO) ITALIA
in the following operative units
VIALE 2 AGOSTO 523 FRAZ. CAPOCOLLE 47032 BERTINORO (FO) ITALIA
for the following field of activities
MANUFACTURE AND TRADE OF BIMETALLIC, FINNED AND STRAIGHT PIPES, TUBES AND "U" TUBES MADE OF STAINLESS, CARBON
STEEL AND COPPER ALLOYS.
has implemented and maintains a
Quality Management System
which fulfills the requirements of the following standard
ISO 9001:2008
Registration Number:
First Issue :
2011-12-21
IT-80831
Current Issue : 2011-12-21
CERTIFICATO N.
CERTIFICATE No.
24981/11/S
SI CERTIFICA CHE IL SISTEMA DI GESTIONE PER LA QUALITÀ DI
IT IS HEREBY CERTIFIED THAT THE QUALITY MANAGEMENT SYSTEM OF
BE. CA. ENGINEERING SOCIETA' COOPERATIVA
Per informazioni sulla validità
del certificato, visitare il sito
www.rina.org
For information concerning
validity of the certificate, you
can visit the site
www.rina.org
VIA CICAGNA 52 47522 CESENA (FO) ITALIA
NELLE SEGUENTI UNITÀ OPERATIVE / IN THE FOLLOWING OPERATIONAL UNITS
VIALE 2 AGOSTO 523 FRAZ. CAPOCOLLE 47032 BERTINORO (FO) ITALIA
È CONFORME ALLA NORMA / IS IN COMPLIANCE WITH THE STANDARD
ISO 9001:2008
PER I SEGUENTI CAMPI DI ATTIVITÀ / FOR THE FOLLOWING FIELD(S) OF ACTIVITIES
EA:17
EA:29A
PRODUZIONE E COMMERCIALIZZAZIONE DI CONDOTTE E TUBI BIMETALLICI, ALETTATI, RETTILINEI E CURVATI
AD "U" IN ACCIAIO INOSSIDABILE, ACCIAIO AL CARBONIO E LEGHE DI RAME.
Riferirsi al Manuale della Qualità
per i dettagli delle esclusioni ai
requisiti della norma
MANUFACTURE AND TRADE OF BIMETALLIC, FINNED AND STRAIGHT PIPES, TUBES AND "U" TUBES MADE OF
STAINLESS, CARBON STEEL AND COPPER ALLOYS.
Reference is to be made to the
Quality Manual for details
regarding the exemptions from the
requirements of the standard
La validità del presente certificato è subordinata a sorveglianza periodica annuale / semestrale ed al riesame completo del sistema di gestione con periodicità triennale
The validity of this certificate is dependent on an annual / six monthly audit and on a complete review, every three years, of the management system
L'uso e la validità del presente certificato sono soggetti al rispetto del documento RINA: Regolamento per la Certificazione di Sistemi di Gestione per la Qualità
The use and validity of this certificate are subject to compliance with the RINA document : Rules for the certification of Quality Management Systems
Prima emissione
First Issue
21.12.2011
Emissione corrente
Current Issue
21.12.2011
Data scadenza
Expiry Date
21.12.2014
Dott. Roberto Cavanna
(Direttore della Divisione Certificazione)
CISQ è la Federazione Italiana di
Organismi di Certificazione dei
sistemi di gestione aziendale
RINA Services S.p.A.
Via Corsica 12 - 16128 Genova Italy
SGQ N° 002 A
SGA N° 002 D
PRD N° 002 B
SCR N° 003 F
SSI N° 001 G
DAP N° 001 H
PRS N° 066 C
LAB N° 0832
Membro degli Accordi di Mutuo
Riconoscimento EA, IAF e ILAC
Signatory of EA, IAF and ILAC Mutual
Recognition Agreements
CISQ is the Italian
Federation of management
system Certification Bodies
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