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Crescere con HOMAG Group

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inspiration
La rivista della lavorazione del legno | maggio 2014
o
Milan 14
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P
X
XYLE maggio 20
13 -17
Crescere con HOMAG Group
Il partner imbattibile per piccole e grandi soluzioni. Con un impianto lotto 1
completo e strategie di produzione intelligenti, HOMAG Group dimostra alla
XYLEXPO 2014 quanto efficiente può essere la produzione oggi. Realizzate le
Vostre idee con le soluzioni individuali di HOMAG Group.
Highlights in fiera
woodWOP 7 goes 3D
• Produzione di mobili a lotto 1, da vedere dal vivo
• Combinazione sezionatrice-magazzino con nuove
funzionalità
• Bordatura con laserTec e colla termofondente in
alternativa
• Giunzione a “0”: con dimostrazioni dal vivo e
macchine airTec esclusive
• Ricircolo dei pannelli: esecuzione a due portali per
processi a velocità massima
• Ritorno pezzi intelligente per i centri di lavoro a CN
• Fresatura e foratura flessibili grazie alle teste a
forare High-Speed
• Isola di montaggio ed imballo altamente flessibile
• Calibratura, finitura, levigatura incrociata, tutto in
un unico passaggio
• Rivestimento dei profili, per una produzione
economica di alta qualitài
• Nuove opzioni per la nobilitazione su un lato
• Gruppo di incollaggio a pickup per la bordatura a
CN in versione XXL
• Gruppo di incollaggio a CN inclinabile per centri di
lavoro, per bordature fino a 45°
• Flusso dati continuo dalla progettazione fino
all’analisi
• Nuove funzioni software con woodCAD|CAM
• woodWOP 7 - adesso in 3D
• Schnitt Profi(t) con tante novità
• Ricambi originali per la migliore qualità
• Quasi tutte le macchine con l’innovativo comando
powerTouch
Con la nuova versione woodWOP 7 inizia una nuova
era nella programmazione delle macchine. Sopratutto la
funzione CAM-Plugin permette la programmazione dei
percosi di fresatura in un modo tutto nuovo: nel passato
la fresatura veniva programmata mediante i contorni,
oggi si seleziona una superficie – e il software calcola
automaticamente i percorsi. Anche le funzioni CAD/
CAM, integrate direttamente in woodWOP, convincono
grazie alla facilità d’utilizzo : sgrossatura, fresatura di cave,
fresature periferiche e fresatura di sagome - tutto in 3D.
HOMAG City online
Cosa Vi aspetta alla
XYLEXPO? Per la risposta
guardate
www.homag-group.com/
xylexpo.
Benvenuti in HOMAG City
Dopo una ridimensionata
XYLEXPO 2012, con assenze importanti sia di
espositori che di visitatori, Vi
aspettiamo numerosi alla fiera
internazionale più importante
del 2014 per mostrarVi le
significative novità di HOMAG
Group.
Secondo il nostro motto „Crescere con HOMAG
Group” siamo pronti a farVi vedere in HOMAG City
nel padiglione 3, la giusta soluzione per qualsiasi
realtà ed esigenza. La nostra gamma va da
macchine singole altamente flessibili per la piccola
e media azienda con produzione artigianale fino ad
impianti automatizzati completi come il lotto -1-per la
grande industria.
Tutto in un’unica APP –
sempre a portata di mano.
Tra le tante ed innovative tecnologie siamo orgogliosi
di presentarVi la nuova soluzione per la giunzione
a “0” airTec anche per l’artigianato, la nuova
versione 7 di woodWOP in 3D e powerTouch, il
nuovo comando standardizzato di HOMAG Group.
Infine con l’iniziativa „HOMAG Cares“ sarà possibile
farsi realizzare dal nostro personale simpatici souvenir
in legno che potete acquistare, contribuendo cosi ad
un progetto di solidarietà.
HOMAG City è il punto di riferimento per ogni
azienda che vuole una produzione competitiva ed
orientata al futuro. Non perdete questa occasione venite a trovarci!
Se si tratta di highlights, video,
date o informazioni attuali – con
la HOMAG Group EventApp
sapete già oggi cosa Vi aspetta
alla XYLEXPO. Leggete
semplicemente il codice QR!
event.homag-group.com
Vi aspettiamo!
Vostro
Walter Crescenzi
Amministratore delegato HOMAG Italia S.p.a
Crescere con HOMAG Group
I Vostri vantaggi:
• Ampliamento modulare della Vostra
produzione
• Reazione veloce alle richieste del
mercato
• Cicli efficienti e risparmio di tempo
• Trasparenza delle strutture dati e dei
processi
• Soluzioni software complete
• Tutte le macchine da un produttore solo
Il partner imbattibile per piccole e grandi soluzioni. Con un impianto lotto 1 completo e strategie
di produzione intelligenti, HOMAG Group dimostra alla XYLEXPO 2014 quanto efficiente può
essere la produzione oggi. Venite a scoprire tante idee convincenti per ampliare la Vostra
produzione in modo da essere pronti per le richieste sempre nuove del mercato.
BARGSTEDT TLF 411
Il magazzino orizzontale per una maggiore libertà
HOLZMA combiTec
Tagli di riduzione automatici e veloci
Il TLF 411, con la traversa a ventose ST71, garantisce una logistica intelligiente nella
produzione industriale. Questo magazzino orizzontale permette una grande libertà nella
scelta delle macchine di lavorazione abbinate e delle varianti di pannelli. La struttura
permette una apertura fino a 16 m e tratti di spostamento fino a 100 m. Con velocità
fino a 180 m/min, ogni pannello viene trasportato velocemente in qualsiasi posizione –
non importa se plastica, plexiglas o laminato, pannelli rivestiti o non rivestiti. E in più: la
traversa ST 71, grazie alla sua geometria a X si adatta ad ogni dimensione di pannello,
sia in lunghezza che in larghezza.
Con la funzione tagli di riduzione
combiTec, gli impianti angolari HKL
300 profiLine e HKL 400 profiLine
sono pronti per la produzione
industriale a lotto-1. Lavorando
con schemi di taglio complessi,
la maggioranza di tutti i tagli di
riduzione avviene completamente
in automatico, durante il ciclo
di sezionatura. I vantaggi: una
riduzione dei costi di materiale
grazie alla diminuzione degli scarti e
all’eliminazione della finitura manuale.
HOLZMA dustEx
Perfetto per tagli di
pulizia
BARGSTEDT & HOMAG
Produzione industriale a lotto-1
C a m b i o v e l o c e t ra d u e s i s t e m i d i
i n c o l l a g g i o : m e d i a n te u n c o d i c e a
barre, la bordatrice KFL 350 riconosce
se il prossimo bordo viene applicato
con tecnologia laserTec oppure con
la tradizionale colla termofondente.
Specialmente per la produzione di piccoli
lotti, la KFL raggiunge un interspazio
pezzi di 400 mm con un avanzamento di
30 m/min. Un nuovo gruppo di rettifica
prepara i lati dei pezzi in modo ottimale per
l’incollaggio. Il gruppo arrodondatore FK31
powerTrim garantisce una straordinaria
qualità di finitura, cambiando tra tre
diversi profili dei bordi e compensando
automaticamente le tolleranze di spessore
dei bordi.
BRANDT & HOMAG
Giunzione a “0” con
airTec e laserTec
Dove nel passato c’era la giunzione,
oggi non si vede più niente. La richiesta
di qualità nel settore dell’artigianato
oggi corrisponde a quella dell’industria.
Per questo motivo HOMAG Group
presenta sia soluzioni per la giunzione
a “0” per l’artigianato con airTec, che la
tecnologia laserTec per la produzione
industriale in tre classi di rendimento
con avanzamenti fino a 52 m/min.
Attenzione: In occasione della fiera
HOMAG Group offre cinque modelli
esclusivi con airTec a prezzi imbattibili!
Il ricircolo pezzi TFU 220 di BARGSTEDT
dimostra quanto è facile automatizzare
l a b o r d a t u ra . L’ e s e c u z i o n e a d u e
portali garantisce processi continui a
velocità record. L’elevata dinamicità di
azionamento con solo 0,4 sec. per ogni
sollevamento e 1,3 sec. per una rotazione
di 90° garantisce la massima precisione.
Le traverse a depressione integrate
escludono la possibilità di danneggiare i
pannelli durante il trasporto.
Con 96 mandrini a forare High-Speed,
dotate di due lame a scanalare inclinabili e
modi di lavorazione intelligenti, la ABL 220 di
WEEKE sta per elevata produttività e finitura
eccezionale. La tecnologia Split-Head offre
elevata dinamicità, soprattuto nell’ambito
delle foratura e garantisce, insieme al sistema
di bloccaggio dei mandrini brevettato, una
foratura professionale e precisa.
HOMAG & LIGMATECH
Rendimento e flessibilità
LIGMATECH
Imballaggio flessibile
Dotata di tecnologia laserTec, sistema di alimentazione dei pezzi
EZ14, lettore codici a barre e il gruppo FK31, la KAL 310 è un
assoluto fuoriclasse. In fiera la si può vedere abbinata al ritorno
pezzi ZHR 340 di LIGMATECH. Questa combinazione garantisce
elevati rendimenti, una grande varietà di pezzi e un sistema di
movimentazione adatta anche per pezzi molto delicati.
Dopo l’introduzione del tavolo macchina
completamente a velo d’aria, dustEx è
il passo successivo verso il progresso.
Una nuova tecnologia di aspirazione
lungo la linea di taglio per affrontare
senza problemi anche tagli di pulizia – la
prova estrema per ogni aspirazione. E
tutto questo con pochi costi in più.
Taglio di cartoni su misura e chiusura
automatica? A questo pensa il sistema
di imballaggio flessibile di LIGMATECH.
L’innovativa combinazione di macchine
è formata dalla macchina per il taglio
dei cartoni VKS 200 powerTouch in
abbinamento alla stazione di chiusura
dei cartoni VKV 020. Sono disponibili tre
variante tra cui i clienti possono scegliere
la soluzione adatta in base alle dimensioni
dei prodotti e le richieste di rendimento. I
vantaggi: anche con lotti piccoli è possibile
realizzare imballi su misura, in poco
tempo e con qualità eccelente. Il sistema
stazionario garantisce inoltre percorsi brevi
e una movimentazione ergonomica dei
pacchi– e tutto questo con un ingombro
minimo.
BARGSTEDT & HOLZMA
Combinazione sezionatrice-magazzino
Facilitare il lavoro, aumentare l’efficienza, incrementare flessibilità e rendimento, garantire
processi continui: tutto questo permettono le combinazioni sezionatrice-magazzino.
Alla fiera si può vedere in funzione la sezionatrice HPP 300 profiLine in abbinamento
al magazzino orizzontale TLF 411. Questa combinazione comprende tra l’altro la
traversa a depressione ST 71 in geometria a X, il sistema di accatastamento HOLZMA,
l’etichettatrice per pannelli e la nuova tecnologia di aspirazione dustEx.
WEEKE
ABL 220: Lavorazione
di mobili con passaggio
longitudinale
dustEx
Adesso anche
come video:
3
1
2
4
HOMAG Group
Isole di produzione intelligenti
Una produzione efficiente con un
alto grado di rendimento richiede
il collegamento intelligente di tutte
le persone e macchine coinvolte.
HOMAG Group offre le condizioni
ideali per il collegamento perfetto
di macchine ed isole di produzione.
Il collegamento delle varie fasi,
dall’inserimento della commessa del
cliente, attraverso l’intero processo
produttivo dei pezzi fino all’analisi
finale viene garantito da un flusso
dati continuo, realizzato mediante i
seguenti componenti.
1. Sistema di controllo della
produzione:
L’informazione giusta al momento
giusto.
una produzione a lotto-1 vive grazie
a d u n s i s te m a d i c o n t ro l l o d e l l a
produzione intelligente. Nel caso di
impianti di HOMAG Group, il sistema
MOS (Manufacturing Organisation
System) esegue il controllo di tutti i
processi e prepara in modo ottimale i
dati dell’ufficio da trasmettere all’isola di
2
inspiration Maggio 2014
produzione.
2. Controllo del flusso materiale
Lotti minimi, tempi di consegna brevi e
cicli di utilizzo sempre più corti dei prodotti
aumentano le richieste ai processi e
le strutture dati nella produzione. Con
soluzioni modulari e specifiche del settore,
HOMAG Group rende il controllo del flusso
materiale nelle isole di produzione sicuro e
preciso – come dimostrato da più di 1000
applicazioni in tutto il mondo.
3. Soluzioni per l’identificazione dei
pannelli
Insieme a Voi creiamo una selezione
perfetta di sistemi di identificazione su
misura (codici - 1D, - 2D, RFID). I vantaggi:
un’assegnazione univoca di pezzo ed
informazioni e lo scambio automatico
di informazioni tra produzione e ufficio.
L’immissione manuale sulla macchina non
è più necessaria.
4. Machine Monitoring &
Reporting (MMR)
I processi di produzione richiedono una
grande trasparenza per poter prendere
decisioni fondamentali. Il programma
MMR permette di identificare con metodo
le relazioni causa-effetto e quindi di
ottimizzare qualità e rendimento della
Vostra produzione.
5. Comando macchina
Con elementi di comando e moduli
software standardizzati, powerTouch
garantisce il comando semplice ed
ergonomico - su quasi tutte le macchine
di HOMAG Group. Il centro dell’innovativo
comando è un grande touchscreen,
che permette il comando delle funzione
della macchine semplicemente mediante
s f i o ra m e n to d e l l a s u p e r f i c i e d e l l o
schermo . Funzioni di guida ed assistenza
semplificano il lavoro in modo significativo.
Comando dell’isola mediante sistema di controllo della
produzione centralizzato
5.
Punti di identificazione
HOMAG eSOLUTION
woodCAD|CAM: Flusso dati continuo
La soluzione CAD/CAM di HOMAG eSOLUTION collega tutti i processi dall’acquisto fino
alla produzione. L’utilizzo di woodCAD|CAM, woodWOP e del software di ottimizzazione
di HOLZMA permette il collegamento di diverse tecnologie di produzione come
sezionatura, magazzino e nesting. Con woodCAD|CAM si progetta il mobile in tutti i suoi
dettagli. Gli elenchi pezzi e i dati di lavorazione a CN per la sezionatrice e il centro di lavoro
Nesting vengono quindi generati automaticamente e poi trasmessi a woodWOP e il
software di ottimizzazione. A questo punto inizia la produzione. Il modulo software woodFactory è stato progettato da eSOLUTION specialmente per la pianificazione intelligente
della produzione di mobili. woodFactory ottimizza la produzione e garantisce quindi cicli
più efficienti, una riduzione del consumo di materiale e dei tempi di attrezzaggio.
HOLZMA
Schnitt Profi(t) presenta tante novità
Il motore per il sempre crescente collegamento delle macchine
è un software potente ed intelligente. La versione base Schnitt
Profi(t) LITE convince con tante novità: tra cui 99 campi di
testo per l’identificazione e l’etichettatura, la possibilità di
collegamento a sistemi di comando superiori e la possibilità
di importare i dati di pannelli grezzi per esempio dal software
di magazzino BARGSTEDT. Oltre a Schnitt Profi(t) LITE ,
HOLZMA ha ampliato anche le funzioni di tutte le altre versioni
del software di ottimizzazioe.
inspiration Maggio 2014
3
Finitura delle superfici “de luxe”
HOMAG
FKF 200: Nuove opzioni per una più
grande varietà di superfici e materiali
Questa soluzione base per la calandratura su un lato e per
la produzione di pannelli in tamburato e leggeri, lavora con
processo continuo materiale dal rotolo, fogli lucidi e materiali
rigidi come HDF. Le tante nuove opzioni permettono di
attrezzare la FKF 200, in base alle necessità individuali, con
diversi sistemi di pulizia dei pezzi, sistemi per il controllo
della colla e stazioni di sbobinamento a controllo elettronico.
Nuova è anche la combinazione di piano di appoggio e
banco di preparazione per materiale in fogli, che ottimizza la
movimentazione.
FRIZ
Optimat PUM 120: ugello di
applicazione colla per strisce e
­materiale dal rotolo
BÜTFERING
SWT 335 RQE: Il talento
tuttofare
Il centro di levigatura ideale per legno
massello ed impiallacciatura: la calibratura
precisa del legno massello avviene grazie al
rullo scanalato in acciaio di grande diametro.
La levigatura di finitura viene realizzata con il
metodo della levigatura incrociata mediante
il tampone elettromagnetico a segementi
a comando elettronico. Il sistema bloccosblocco degli aggregati garantisce processi
sicuri e una qualità costante dei nastri di
levigatura.
Fino ad oggi l’applicazione della colla su strisce (p.es.
impiallacciatura) da sotto avveniva mediante un gruppo di
applicazione a rullo aperto - da adesso c’è la nuova tecnologia
con “ugello bottom-up“ che permette l’applicazione della
colla da sotto mediante ugello sia su strisce che su materiale
dal rotolo. Il risultato è una straordinaria qualità di finitura ,
senza striature, grazie al
dosaggio ottimale della
colla che permette inoltre
un risparmio di colla
fino al 50%. Dove una
volta erano necessarie
macchine separate per
l’applicazione a rullo e
con ugello, oggi basta
una macchina sola.
Questo significa: grande
flessibilità, elevata qualità
e un minore investimento.
Tecnologia stazionaria: velocità e rendimento
HOMAG
Bordatura su bordi inclinati
Il gruppo di incollaggio powerEdge con unità di inclinazione:
questa soluzione brevettata permette l’incollaggio dei
bordi in qualsiasi angolatura, in tutte le direzioni e su tutti i
lati. L’incollaggio di bordi diritti sagomati e di bordi inclinati
sullo stesso pezzo avviene senza lavori di regolazione ed
attrezzaggio. Ante senza maniglie, mobili con giunzioni
inclinate – questo gruppo amplia l’orizzonte del design del
mobile.
WEEKE
BHX 200: ritorno pezzi intelligente
HOMAG
Ante in massello:
squadratrici doppie
Ante di mobili in legno massiccio
sono la nuova tendenza. La risposta:
squadratrici doppie di HOMAG,
che squadrano, profilano e levigano
tutti i quattro lati dei pezzi in solo
due passaggi. Grazie alla fresatura
in direzione contraria e favorevole
all’avanzamento, i lati frontali vengono
lavorati senza scheggiature. Anche
l’arrotondatura in continuo degli
angoli dei bordi anteriori e posteriori
è possibile.I gruppi di levigatura
garantiscono una finitura perfetta
anche con smussi e raggi piccoli.
Il nuovo sistema di movimentazione pezzi nell’ambito della
foratura a CN permette l’utilizzo efficiente della macchina con
un solo operatore ed un flusso pezzi continuo. I pezzi finiti
vengono ritornati velocemente all’operatore, evitando percorsi
inutili e risparmiando tempo. La BHX 200 è dotata di due teste
a forare High-Speed indipendenti (con 36 mandrini a forare
selezionabili singolarmente), un motore a fresare da 9 kW, una
lama a scanalare e un gruppo di inserimento spine opzionale.
Due pinze di bloccaggio a CN garantiscono il posizionamento
preciso e sicuro dei pezzi senza l’utilizzo della depressione.
HOMAG Group
Ricambi originali per la
migliore qualità
In più di 40 % dei pezzi di ricambio,
HOMAG Group è riuscito ad abbassare
i prezzi. Approffitatene e utilizzate
ricambi originali di HOMAG Group
con garanzia, anche quando sembra
che altre marche potrebbero andare
bene. Noi garantiamo la migliore
qualità e Voi evitate
costosi interruzioni
di produzione. I
nostro negozio
eParts è a Vostra
disposizione - 24
o re s u 2 4 e i n
tutto il mondo.
www.eparts.de
airTec per un ridotto consumo di energia
Una qualità bordi eccellente e un ridotto consumo di energia – questo è la promessa dei
sistemi airTec di BRANDT e HOMAG. Infatti il consumo di energia ed aria, in base alle
caratteristiche dei pezzi e dei bordi, scende di ca. 20-40 % cad. pezzo rispetto ai sistemi
tradizionali ad aria calda. I motivi sono tra l’altro il comando integrato del processo ed una
significativa riduzione della pressione in entrata.
HOMAG Group AG
Homagstr. 3-5
72296 Schopfloch
Germania
+49 7443-13-0
[email protected]
www.homag-group.com
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