溶解装置総合カタログ

溶解装置
総合カタログ
粉体高分子凝集剤自動溶解装置
粉体自動溶解装置
粉体自動供給機
空気輸送方式高分子自動溶解装置
炭酸ソーダ自動溶解装置
液体高分子凝集剤自動溶解装置
溶解装置総合カタログ
本カタログは、水処理に使用される粉体、液体を自動溶解する装置及び
粉体を定量供給する装置の総合カタログです。
INDEX
粉体高分子凝集剤自動溶解装置
空気エゼクター方式
PAD-Q・PAD-C
スクリューフィーダ方式
C/PAD
溶解装置タンク・ホッパー容量選定方法 3
9
12
粉体自動溶解装置
升式テーブルフィーダ方式
Y/PAD
13
YAF
15
粉体自動供給機
升式テーブルフィーダ方式
空気輸送方式高分子自動溶解装置
T /PAD 17
炭酸ソーダ自動溶解装置
SAD
液体高分子凝集剤自動溶解装置
L/PAD 納入実績
1
19
21
22
使用用途別選定表
排水処理用の水を凝集・脱水
するために高分子凝集剤を
自動溶解する装置
供給する薬品は、
粉体？液体？
液体
粉体
液体高分子凝集
剤自動溶解装置
型式：L/PAD
(P13)
無機排水の凝集用、そ
汚水処理のカルシ
の他の粉体を定量供
ウム除去用の粉体
給、自動溶解する装置
自動溶解装置
溶解槽が大型でホッ
パーを下部に別置き
で設置の場合
供給機のみ？
溶解装置？
供給機
炭酸ソーダ
溶解
装置
自動溶解装置
粉体供給方法は
エアー駆動？スク
リューフィーダ式？
エアー駆動に
よる簡単シン
プル構造
スクリュー
フィーダ式に
よる安定供給
粉体高分子凝集
剤自動溶解装置
粉体高分子凝集
剤自動溶解装置
型式 : C/PAD型
（P12）
型式 : PAD型
（Ｐ３∼18）
テーブルフィー
ダ式供給機
型式 : YAF
（P14）
テーブルフィーダ
式自動溶解装置
型式 : Y/PAD
（P15）
テーブル
フィーダ式
自動溶解装置
型式：SAD
（P17）
空気輸送による
圧送で粉体供給方式
型式：T/PAD
（Ｐ17）
注：供給機を選定する際には粉体を弊社まで送付していただければテストを行います。最寄の営業所へお問い合わせください。
2
粉体高分子凝集剤自動溶解装置（空気
PAD-Q・PAD-C
SERIES
特長
● 高い信頼性を誇るドライエアー方式
● ドライエアーの力で粉体を供給
● 運転操作が簡単
● らくらくメンテナンス
● オリエンテーションをはじめとしたお客様または
現場のニーズにフレキシブルに対応します
● 設置したその日から自動運転が可能
● 1槽式による省スペース設計（屋内仕様）
● タンク材質は、PVC 製、SUS304 製、FRP 製と
バリエーション豊富！
● シンプル設計で低価格
● 豊富な納入実績
● PAD-Q 型：高機能モデル
● PAD-C 型：お求めやすい低価格モデル
● PAD-FN 型：FRP タンク低価格モデル
PAD-Q 型：高精度流量比例タイプ
PAD-C 型：定流量供給タイプ
1. パルス発信式流量計を装備し流量変動に対しても
1. 定流量弁による安定した流量に対して
正確な粉の供給を行うことが出来ます。
正確な粉の供給を行うことが出来ます。
2. 粉体センサーを装備し粉のトラブルを未然に
2. 低価格モデル。
検知可能。
例 : 溶解濃度 0.1%時
給水１Ｌごとに１回（1g）給粉を行う。
3
溶解濃度管理方法
粉体センサー
供給器
撹拌機
天板配置変更
例 : 溶解濃度 0.1%時
給水量 12.5L/min に対して給粉 12.5g/min で行う。
PAD-Q 型
パルス発信式流量計
標準装備
TAF2
中速型プロペラ羽根
可能
PAD-C 型
定流量弁で給水量を一定
オプション
TAF2
中速型プロペラ羽根
可能
エゼクター方式）
水処理に於いて、
水をきれいにすると言う事は、
水に混じり合っている物質を水から分離することを言う事で、
一つの処理方法として、
凝集処理があります。
凝集処理するための薬品として粉体高分子凝集剤があります。
15年以上の販売実績を誇る、
トーケミ独自の供給・溶解技術を凝集させた製品です。
標準仕様表
基本型式
仕様
PAD-8
PAD-4
溶解能力
溶解貯槽容量
標準 50 L/H
標準 80 L/H
最大 100 L/H
最大 160 L/H
PAD-20
標準 200 L/H
PAD-40
PAD-80
標準 400 L/H
標準 800 L/H
L/H 最大 800 L/H
最大 400 最大 1600 L/H
（公称） 150 L
（公称）200 L
（公称）500L
（公称）1000 L
（公称） 2000L
（有効）
100 L
（有効）160L
（有効） 400L
（有効） 800 L
（有効）
16 00L
適用ホッパー容量
撹拌機
フィーダー型式
Q シリーズ
濃度調整
C シリーズ
方式
フィーダー供給能力
D 仕様
供給空気
P 仕様
R 仕様
給水口径
給水圧力
液出口口径
電源
消費電力
15、30L 二機種 30、60L 二機種 30、60L 二機種
1.5kW
0.75kW
0.4kW
TAF2
パルス発信式流量計により流量比例方式
定流量弁による流量比例方式
ワンショット当たり 0.5 から 3g まで可変
圧縮空気 30NL/min × 0.49MPaG 以上 0.85MPaG 以下
乾燥空気 20NL/min × 0.1MPaG （減圧弁出力より供給のこと）
乾燥空気 20NL/min × 0.2MPaG 以上 1MPaG 以下
Rc 1/2（15A）
Rc 3/4（20A）
CE、C仕様/0.1∼0.49MPaG Q、
QＸ、
QV仕様/0.1∼0.70MPaG
20 Ａ 25 Ａ 32 Ａ
40 Ａ
ＡＣ200/200/220Ｖ 50/60Ｈｚ 3相
1100VA
2200VA
650VA
300VA
8、15L 二機種
0.07kW
20 Ａ 150VA
8、15L 二機種
0.2kW
※溶解能力（L/H)は、2時間（標準溶解時間） 1時間（最大溶解時間）を示す。【使用条件】
①設置場所は屋内設置としますが地下や密閉された湿度の高い場所への設置は対応しません。
②異電圧仕様は一品仕様対応。
③溶解液の粘性は最大 500mP・s まで。
型式説明
（例）ＰＡＤ − Ｑ 2 0 V 3 0 D F N 20 5
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
①溶解制御方式
CE/C
Q/QX
QV
⑤給粉エアーシステム
定流量制御方式
流量比例制御方式
タッチパネル付流量比例制御方式（※ 1）
D
P
R
②溶解槽容量
（※2）
（※4）
型式
容量
CE
4
100L
ー
○
○
○
○
8
200L
20
500L
40
80
1000L
2000L
⑥オプション（※2）
（※5）
C
○
○
○
○
○
Q/QX/QV
○
○
○
○
○
無機号
H
S
F
N
O
A
Z
③溶解槽材質
（※2）
型式
V
F
S
FN
材質
PVC 製
FRP 製
SUS304 製
成型 FRP 型
CE
○
−
−
−
C
○
○
○
○
Q/QX/QV
○
○
○
○
容量
8L
15L
30L
60L
4型
○
○
20
22
20 型
○
○
CE
−
−
−
○
−
−
−
C
○
○
○
○
○
○
○
Q/QV
○
◎
○
○
○
○
○
QX
○
◎
○
○
○
◎
○
200V
220V
40
41
400V 44
415V 38
440V
380V
⑧周波数
5
6
8型
○
○
なし
HH 付（満水異常）
粉体センサー（供給異常）
粉体センサー（粉面低下）
ノズル変更（位置、サイズ、追加）
オリエンテーション（天板、操作盤、液面計）
外部個別警報（無電圧出力）
その他特殊
⑦電源電圧
（※3）
④ホッパー容量
（※2）
型式
8
15
30
60
圧縮空気供給方式〈エアードライヤ付〉
乾燥空気供給方式〈エアードライヤなし〉
乾燥空気供給方式〈減圧弁付〉
40 型
80 型
○
○
○
○
50Hz
60Hz
（※1）
タッチパネル仕様QVはQ型に準じています。
（※2）
◎：標準装備、
○：対応可能、
−：対応不可。
（※3）
PAD−CE型は、
AC200/220Vのみの対応。
（※4）
FN型は、
PAD−4,8,20型のみ対応。
（※5）
FN型は、
H,S,Fのみ対応。
4
外形寸法図
PVC シリーズ
（Ａ)
給水口
Rc L
PAD ー 8Vー 8
（J)
PAD ー 8 Vー15
PAD ー20Vー15
B
PAD ー20Vー30
PAD ー40Vー30
B
735
499
1000
760
C
1480
D
E
F
G
H
J
K
L
950
560
150
80
20A
40
1010 1/2
約70kg
1010 820
200
80
25A
150
1070 1/2
約110kg
1150 1060 300
80
30A
190
1210 1/2
約180kg
製品質量
1620
1680
1860
2000
1235 1000
2090
（C)
PAD ー40Vー60
A
D
圧縮空気入口
（Rc 3/8）
液出口
（H）
ソケット
G
（K)
電源接続口
穴径 φ27
2-φ15
Ｅ
F
FRP シリーズ
PAD ー 8 F ー15
PADー20Fー15
PAD ー20Fー30
PAD ー40Fー30
C
PAD ー40Fー60
□
PAD ー80Fー30
PAD ー80F ー60
（D)
圧縮空気入口
（Rc 3/8）
E
（L)
2-15×30長穴
5
B
C
760
760
500
1020
870
760
1260 1110 1000
1560 1410 1300
電源接続口
穴径 27
（F)
液出口
（J）JIS10KF
H
（□B)
（K)
給水口
Rc M
PAD ー 8F ー 8
（Ａ)
A
G
D
1490
E
F
G
H
J
K
L
M
製品質量
950
570
150
80
20A
40
1010
1/2
約 90kg
1010 830
200
80
25A
150
1070
1/2
約 170kg
1150 1070 300
100
32A
190
1210
1/2
約 210kg
1400 1370 300
150
40A
300
1525
3/4
約350kg
1630
1690
1870
2010
2100
2260
2350
SUS シリーズ
PAD ー20S ー15
（K)
PAD ー20S ー30
PAD ー40S ー30
C
PAD ー40S ー60
PAD ー80S ー30
□
（□B)
C
760
600
500
1020
870
760
PAD ー 8 Sー15
給水口
Rc M
PAD ー80S ー60
（D)
B
PAD ー8S ー8
（Ａ)
D
A
E
F
G
H
J
K
L
M
製品質量
950
560
150
80
20A
40
1010
1/2
約190kg
1010 830
200
80
25A
150
1070
1/2
約240kg
1150 1070 300
100
32A
190
1210
1/2
約350kg
1400 1370 300
150
40A
300
1525
3/4
約550kg
H
J
M
製品質量
60
620
1/2
約50kg
60
720
1/2
約60kg
80
1070
1/2
約110kg
1490
1630
1690
1870
2010
1260 1110 1000
2100
2260
1560 1410 1300
2350
E
圧縮空気入口
（Rc 3/8）
液出口
（J）JIS10KF
H
（L)
電源接続口
穴径 27
2-φ15
F
G
成型 FRP シリーズ
給水口
Rc M
B
□
（C)
PAD ー 4FN ー 8
PAD ー 4FN ー15
PAD ー 8FN ー 8
PAD ー 8FN ー15
（□A)
PA D ー20FN ー 15
PAD ー 20FN ー 30
A
B
C
D
E
F
600
670
250
1210
650
720
700
770
200
G
1200
1340
1360
800
865
1350
1490
1070 1070
250
1310
760
820
1445
1620
（F)
液出口
（J）
JIS10KF
H
圧縮空気入口
（Rc 3/8）
E
（D)
（G)
電源接続口
穴径 27
2-15×30長穴
J
6
PAD システム設定例
装置は基本的に風雨を避けた屋内設置とします。装置周辺には
図のように操作・保守スペースを考慮して下さい。
注１
給水元圧が0.7MPaG以上の場合、
減圧弁を設置して0.7MPaG以下
に減圧して下さい。
（CE,Cは0.49MPaG以下）
(注1）
盤
御
制
理
処
水
注５
PAD 制御盤およびコンプレッサー
への電源は、制御盤の配線用遮断器
を介して別個に供給して下さい。
注２
圧縮空気の冷却の為、PAD から数 m
距離をおいてコンプレッサー（オイル
フリー）を設置して下さい。特に“Ｐ”
仕様の場合にはドライヤーは機側に設
置するようにして下さい。
Ｗ１：PAD 供給電源
Ｗ２：コンプレッサー供給電源
Ｗ３：PAD 出力信号
Ｗ４：給液ポンプ駆動電源
Ｐ１：圧縮空気原
Ｐ２：乾燥空気出口
給水
ー
ンバ
ャ
ーチ
エア
給液
プ
ポン
液
給
W2(注5）
W3(注6）
エアードライヤ
(注1）
D仕様
(注4）
コンプレッサー
(注2）
W4
W1
P1(注2）
ドレン
ドレントラップ
(注3）
注３
ドレン自動排出装置を設置すること
をお奨めします。
7
注６
PAD 制御盤には装置異常信号（異常時 ON）
がドライ接点で用意されています。
注４
ポンプのサクションは短めに、
またストレーナは設置しないで
下さい。
供給器動作説明
パージ状態
ショット状態
パージエアー
流量調節弁
二方電磁弁
乾燥空気
NO
NC
パージエアー
流量調節弁
二方電磁弁
乾燥空気
NO
NC
空気エゼクター
空気エゼクター
シュートホース
シュートホース
分散ノズル
分散ノズル
（1）空気供給源からの空気は二方電磁弁の一次側で分岐され、パージエアー調整弁を経て、シュートホースを掃気するエ
アパージと、分散ノズル先端の乾燥を行うアウトパージの二つが常時行われます。
（2）二方電磁弁は、シーケンサ内にあらかじめ設定された濃度タイマーによって制御され、給水パルス信号がこのタイマー
に入力されるたびに、一定時間だけ励磁されます。
（3）二方電磁弁が励磁されると、空気は入口側（IN）から出口側（OUT）に流れ、駆動エアーが空気エゼクターに一定時間
だけ供給されます。
乾燥空気
（4）空気エゼクター内で発生した真空により、ホッパーからエゼクターに導かれた一定量の粉体を、供給管を通じて外部
0.1MPaG×20NL/min
に給粉します。
粉体エアーシステム
乾燥空気
0.2∼1.0MPaG×20NL/min
”D ”仕様
乾燥空気
0.1MPaG×20NL/min
”P ”仕様
”R”仕様
乾燥空気
0.1MPaG×20NL/min
乾燥空気
0.2∼1.0MPaG×20NL/min
乾燥空気
0.49∼0.85MPaG×30NL /min
外部の圧縮空気をエアー源とし、付属のエアードラ
イヤで除湿を行った空気をフィーダに供給する信頼
性の高いシステムです。乾燥空気を給粉部ホッパー
部の双方に供給する為、薬品の吸湿性や設置場所に
影響されない理想的なシステムです。乾燥空気の使
用により、当然メンテナンスのインターバルは格段
に延長されます。ドライヤは電源のいらない中空糸
膜タイプを使用しております。
”
D”システム同様に乾燥空気をフィーダに供給する
方式ですが、
エアードライヤをPAD本体に付属せず、
乾燥空気は外部より直接フィーダに供給されます。
既に工場内に乾燥空気設備がある場合や、一台のエ
アードライヤーから複数台の
PAD に供給する場合
乾燥空気
0.2∼1.0MPaG×20NL/min
のシステムです。乾燥空気は
0.1MPaG に減圧し
て供給して下さい。
”D”システム同様に乾燥空気をフィーダに供給する
方式ですが、
エアードライヤをPAD本体に付属せず、
乾燥空気は外部により減圧されていない空気が供給
されます。装置には減圧弁が装備されていますので、
ここで減圧し使用します。
乾燥空気
0.49∼0.85MPaG×30NL /min
乾燥空気設備がある場合に使用します。
乾燥空気
0.49∼0.85MPaG×30NL /min
8
粉体高分子凝集剤自動溶解装置（スクリ
C / PAD
SERIES
特長
● エアー源がない場所にも設置可能
● スクリューフィーダー方式による安定した供給
● 長年 PAD で養われた安定した制御方式で安心楽々
● 設置したその日から自動運転ができます
● 設置条件に合わしたオリエンテーションの
カスタマイズが OK
● 1槽式による省スペース設計（屋内仕様）
● タンク材質は、PVC、SUS304、FRP製と
バリエーション豊富
● シリカゲル＋エアーポンプでドライエアーを
作りホッパー内を除湿
C/PAD − Q 型：高精度流量比例タイプ
1. パルス発信式流量計を装備し流量変動に対しても
正確な粉の供給を行うことが出来ます。
2. 粉体センサーを装備し粉のトラブルを未然に検知可能。
フローシート
溶解濃度管理方法
粉体センサー
供給機
撹拌機
天板配置変更
9
フィーダ部
C/PAD-Q 型
パルス発信式流量計
標準装備
C TAF2
中速型プロペラ羽根
可能
リューフィーダ方式）
仕様
基本型式
仕様
C/PAD-8 型
標準 80 L/H
最大 160 L/H
溶解能力（L/H）
溶解貯槽容量（L）
適用ホッパー容量（L）
撹拌機（ｋW）
フィーダ型式
濃度調整方式
フィーダ能力
給水圧力
電源
シリカゲル
消費電力
給水口径
液出口口径
（公称）200L
（有効）160L
8、15 L
0.2 kW
C/PAD-20 型
C/PAD-40 型
標準 200 L/H
最大 400 L/H
（公称）500L
（有効）400L
15、30L 0.4 kW
標準 400 L/H
最大 800 L/H
（公称）1000L
（有効）800L
30、60L 0.75 kW
CTAF2
パルス発信式流量計により流量比例方式
ワンショット当たり 0.5 から 3g まで可変
MIN 0.1MPaG ∼ MAX 0.7MPaG
ＡＣ200V/200V/220V 50/60Ｈｚ
2 本搭載（1本予備） 1 本にシリカゲル 1kg
300VA
1100VA
650VA
Rc1/2（15A）
20A
25A
※溶解能力（L/H）は、
2時間
（標準溶解時間）
1時間
（最大溶解時間）
を示す 32A
【使用条件】
①設置場所は屋内設置とする
が地下や密閉された湿度の
高い場所への設置はご遠慮
下さい。
②異電圧仕様は一品仕様対応
とする。
③溶解液の粘性は最大 500mP・sまでとする。
④シリカゲルは消耗品です。設
置周辺環境によりシリカゲ
ルの寿命は前後します。型式説明
（例）C/ＰＡＤＱ 2 0 V 30
F N 20 5
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ①溶解制御方式
Q/QX
⑤オプション
無機号
A
F
H
N
O
Z
流量比例制御方式
②溶解槽容量
型式
8
20
40
容量
200L
500L
1000L
※QXは標準装備
③溶解槽材質
型式
V
F
S
⑥電源電圧
材質
PVC 製
FRP 製
SUS304 製
20
22
容量
8L
15L
30L
60L
200V 40 400V 44 440V
220V 41 415V 38 380V
⑦周波数
5
6
④ホッパー容量
型式
8
15
30
60
なし
外部個別警報（無電圧出力）※
粉面センサー（粉面低下）
HH付（満水異常）
ノズル変更（位置、サイズ、追加）
オリエンテーション
（天板、
操作盤、
液面計）
その他特殊
8型
○
○
20 型
○
○
50Hz
60Hz
40 型
○
○
10
C / PAD
SERIES
外形寸法図
PVC シリーズ
（K)
C
（□B)
□
C/PAD −20V−15
C/PAD − 40V−30
（D)
E
（L)
590
499
1000
850
760
1235 1090 1000
1480
F
G
H
J
K
L
M
製品質量
950
560
150
80
20A
40
1010
1/2
約 80kg
1010 820
200
80
25A
150
1070
1/2
約 120kg
1150 1060 300
80
30A
190
1210
1/2
約 200kg
1620
1680
1860
2000
2090
液出口
（J）
ソケット
H
G
F
FRP シリーズ
（Ａ)
（L)
C/PAD − 8 F − 8
C/PAD − 8 F − 15
D
C/PAD − 20F − 15
□
（B)
755
E
電源接続口
穴径 27
2-φ15
（□C)
C
C /PAD −8 V − 8
C/PAD − 40V−60
給水口
Rc M
B
C/PAD − 8 V−15
C/PAD− 20V−30
D
A
（Ａ)
給水口
Rc M
C/PAD − 20F − 30
C/PAD − 40F − 30
（E)
C/PAD − 40F − 60
A
B
C
D
760
710
610
500
1070
970
870
760
1310 1210 1110 1000
E
1490
F
G
H
J
K
L
M
N
製品質量
950
570
150
80
20A
40
1010
1/2
約90kg
1010 830
200
80
25A
150
1070
1/2
約170kg
100
32A
190
1210
1/2
約210kg
M
N
1630
1690
1870
2010
1150 1070 300
2100
F
（M)
電源接続口
穴径 27
2-15×30長穴
（G）
Ｊ
液出口
（K）
JIS10KF
H
SUS シリーズ
A
B
C
D
790
670
600
500
1050 770
870
E
F
G
H
J
K
L
950
560
150
80
20A
40
1010
850
200
80
25A 150 1070 1/2 約240kg
製品質量
（Ａ)
C/PAD − 8S − 8
給水口
Rc N
G
C/PAD − 20S − 15
C/PAD − 20S − 30
□
（B)
（□C)
（L)
C/PA D − 8S −15
C/PAD − 40S − 30
電源接続口
穴径 27
F
液出口
（K）JIS10KF
Ｊ
（M)
（E)
C/PAD − 40S − 60
2-φ15
11
G
H
1490
1010 1/2 約190kg
1650
750
1070 1070 1100 1000
1690
1870
2010
2100
1150 1070 300 100 32A 190 1210 1/2 約350kg
溶解装置タンク・ホッパー容量選定方法
例 1 薬品の使用量が与えられる場合例 2 排水量と薬品の注入率が与えられる場合
排水量：20㎥/h 薬品の使用量：6kg/日注入率：2mg/L
溶解濃度：0.2wt％
溶解濃度：0.1wt％稼働時間：10時間/日稼働時間：24時間/日
ホッパー充填量：３日分
ホッパー充填量：３日分薬品見分け比重：0.6（kg/L）（1）ホッパー容量の算出
薬品見分け比重：0.6 （1）溶解能力の算出
6（kg/日）×3（日）＝18（kg）
時間当たりの薬品消費量
18（kg）/0.6（kg/L）＝30（L）
20（20㎥/h）×2（mg/L）
＝40（g/h）……
（ア）
→30Lホッパー
0.1％濃度における溶解能力
40（ｇ/h）×100／0.1＝40,000（g/h）
溶液の比重を1とすると
（2）溶解濃度の算出
40,000（ｇ/h）＝40,000（m L/ｈ）
6（kg/日）÷10（時間）＝0.6（kg/h）
溶解の比重を1とすると
0.6（kg/h）÷0.2/100（wt％）
＝300（L/h) ＝40（L/h）
（2）基本型式の選定
溶解時間を2.0時間とした場合の
（3）基本型式の測定
溶解時間を1.5時間とした場合の
必要溶解槽容量
0.3（L/h）×1.5（時間)＝450（L）
従って求める型式は貯槽有効容量
450LのPAD-20
必要溶解槽容量
40（L/h）×2.0（時間）＝80（L/h）
従って求める型式は貯槽有効容量
180LのPAD-8
（3）ホッパー容量の算出
（ア）より
0.04
（kg/h）
×24
（時間)×3
（日）
＝2.88
（kg）
2.88（kg）/0.6＝4.8（L）→8Lホッパー 12
粉体自動溶解装置（升式テーブルフィーダ方式）
Y/ PAD
SERIES
特長
● 無機凝集剤をメインにした小型定量供給機
（YAF）搭載の溶解装置
● 升式テーブルフィーダ方式による安定した
供給
● 供給機 60W モーターで経済的
● エアー源がない場所にも設置可能
● 長年 PAD で養われた安定した制御方式で
安心楽々運転
● 設置したその日から自動運転ができます
● 設置条件に合わしたオリエンテーションの
カスタマイズが OK
● 1 槽式によるコンパクト仕様
● タンク材質は、SUS304、FRP 製とバリ
エーション豊富
Y/PAD 仕様表
基本型式
仕様
溶解能力
Y/PAD-8 型
溶解貯槽容量
適用ホッパー容量
撹拌機
フィーダ型式
給粉量
供給空気
給水圧力
給水流量
給水口径
液出口口径
電源
消費電力
13
標準 80 L/H
最大 160 L/H
（公称）200L
（有効）160L
8、15 L
0.2 k
YAF 型
D 仕様
P 仕様
15A
20A
300VA
Y/PAD-20 型
Y/PAD-40 型
標準 400 L/H
最大 802 L/H
（公称）1000L
（有効）800L
30、60L 0.75 k
標準 200 L/H
最大 400 L/H
（公称）500L
（有効）400L
15、30L 0.4 k
濃度0.05∼0.3％/給粉量380∼3150g/H
圧縮空気 20NL /min×0.49MPaG
乾燥空気 10NL /min×0.05MPaG
0.1∼0.49MPaG
1050L / H
25A
AC200/200/220V
600VA
32A
50/60Hz
1100VA
型式説明
（例）Y/ＰＡＤ − D 8 F 15 H 2 0 6
① ② ③ ④ ⑤ ①供給エアー方式
D
P
④電源電圧
圧縮空気供給方式〈エアードライヤ付〉
乾燥空気供給方式〈エアードライヤ無〉
②ホッパー容量
型式
容量
8
8L
15
15L
30
30L
60
60L
8型
○
○
20 型
40 型
○
○
○
○
③オプション
電源電圧
20
AC200V
22
AC220V
38
AC380V
40
AC400V
41
AC415V
44
AC440V
⑤周波数
5
6
容量
無記号
なし
Ａ
個別出力
F
粉面センサー
H
HH 付
N
ノズル変更
O
オリエンテーション変更
Z
その他特殊
50Hz
60Hz
外形寸法図
FRP シリーズ
（Ａ)
C
Y/PAD − 20F − 15
Y/PAD − 20F − 30
□
（□B)
給水口
Rc K
Y/PAD − 40F − 30
（F）
H
2-15×30長穴
B
C
1060
870
760
1300 1110 1000
電源接続口
穴径 27
圧縮空気入り口
（Rc 3/8）
E
（L)
（D)
Y/PAD − 40F − 60
A
D
2020
E
F
1010 830
H
J
200
80
25A
1070 約190kg
100
32A
1210 約230kg
2090
2160
1150 1090 300
L
製品質量
G
2230
液出口
（J）JIS10KF
G
14
粉体自動供給機 ( 升式テーブルフィーダ方式 )
YAF
SERIES
特長
● 無機凝集剤をメインにした小型定量供給機
● 升式テーブルフィーダ方式による安定した供給
● 微粉末から顆粒まで安定した供給
● ブリッジ対策にレーキを標準搭載！
● 60 Ｗモータで経済的
● エアー源がない場所にも設置可能
● ドライエアーを接続するとさらなる安定供給
説明
ディスク盤の切り欠き部（枡部）に入った粉体を枡切りして払い出します。枡部の容積とディスク盤の回転数に
比例して粉体を供給します。枡部容積の異なるディスク盤（Ｍ型とＵ型）と種々の減速機の
組み合わせにより、多くの供給量の機種を揃えています。
下図はＹＡＦ−Ｍ□型と、ＹＡＦ−Ｕ□型の本体内部構造です。
15
仕様
YAF型
インバータ制御
屋内型 60W 3 φ AC200V
SUS304 製
15L、30L、60L 透明 PVC 製
制御方式
電動機
接粉部材質
適用ホッパー容量
型式選定表
型式
YA F - M 4
YAF-M10
YAF-M22
YAF-M45
YAF-M100
供給量 (g/h）
90 ∼ 450
200 ∼ 1,000
450 ∼ 2,250
900 ∼ 4,500
2,000 ∼ 10,000
減速比
1/1800
1/750
1/360
1/180
1/75
ディスク型式
M
M
M
M
M
型式
YAF-U30
YAF -U 7 5
YAF-U150
YAF-U300
YAF-U750
供給量 (g/h）
750 ∼ 3,000
1,875 ∼ 7,500
3,750 ∼ 15,000
7,500 ∼ 30,000
18,750 ∼ 75,000
減速比
1/1800
1/750
1/360
1/180
1/75
ディスク型式
U
U
U
U
U
※可変範囲はＭ型ディスク仕様が 1：5（12 ∼ 60 Ｈｚ）
、Ｕ型ディスク仕様は 1：4
（15 Ｈｚ∼ 60 Ｈｚ）です。
※供給量は理論供給量であり、粉体比重を 1 とした値です。供給量は粉体の比重、性状
などにより、上記供給量と異なる可能性があります。
外形寸法図
YAF シリーズ
A
（C）
C
D
E
F
G
YAF- □V−15
825
262
385
210
270
150
245
YAF- □V−30
1005
316
385
210
270
150
245
YAF- □V−60
1095
416
385
210
270
150
245
（A）
φB
B
4-φ10穴
（F）
（G）
（D）
（E）
16
空気輸送方式高分子自動溶解装置
T / PAD
SERIES
特長
● 大型の溶解槽に対しても供給機を下部に設置すること
で粉体の補充が楽々！
● ドライエアーでの空気輸送のため、
トラブルが減ります！
● 新設計のセルフシャワリング方式の水膜分散器により
抜群の一次分散性を誇ります。
（特許認承取得済）
● 貯留ホッパーから供給機への粉体移送にスクリューフィーダを使用し粉体投入口を低く設計できる。
● タンク材質は、SUS304、FRP、SS400 製と
バリエーション豊富
● オリエンテーションなど現場にあった装置に
カスタマイズが可能〈供給ユニット〉
〈溶解ユニット〉
〈水膜分散器について〉
セルフシャワリング方式を採用し抜群の一次分散性を発揮し、
未溶解・ママコなどのトラブルに絶大なる能力を発揮します。
また、粉塵の発生の抑制にもなります。
17
フローシート
給水口
空気輸送ライン
エアーバージライン
撹拌機
〈制御盤ユニット〉
ホッパー
給水弁
圧縮空気
融解液出口
供給機
エアードライヤー
パージ
溶解槽
フィードエゼクター
貯留槽
粉体センサー
〈溶解ユニット〉
〈供給ユニット〉
標準仕様表
型式
溶解能力（溶解時間 1.5H) 溶解槽容量
ホッパー容量
撹拌機
粉体輸送方式
使用空気量
フィーダー方式
フィーダ能力
T/PAD-2.0
T/PAD-2.5
T/PAD-3.0
2.0ｍ3/hr
2.5ｍ3/hr
ｍ33/hr
3.0 ｍ3
4 溶解槽
3000L
貯留槽 1000L
ｍ3
5 溶解槽
4000L
貯留槽 1000L
ｍ3
6 溶解槽
5000L
貯留槽 1000L
100、200、500L
3.7kW
5.5kW
空気エゼクター方式
0.5MPaG ∼ 0.8MPaG( 一次圧）× 200NL/min 以上
テーブル切出方式
2.75 ∼ 13.5kg/hr
2.75 ∼ 13.5kg/hr
5.5 ∼ 27kg/hr
2.2kW
18
炭酸ソーダ自動溶解装置
SAD
SERIES
特長
● スクリューフィーダー方式による安定した供給
● 給水流量比例制御によるインバーター可変粉体供給
により一定濃度
● ドライエアーを連続供給することにより吸湿防止源
がない場所にも設置可能
● 設置条件に合わしたオリエンテーションのカスタマ
イズが OK
● 1 槽式によるコンパクト仕様
● タンク材質は、SUS304、FRP、SS400 製とバ
リエーション豊富
● 多品種のオプションをそろえ現場にあった装置にカ
スタマイズが可能
フローシート
炭酸ソーダ手補充型
炭酸ソーダローリー補充型
炭酸ソーダ補充
炭酸ソーダ手補充型
炭酸ソーダ補充
炭酸ソーダローリー補充型
集塵
フィルター
集塵機
炭酸ソーダ
ローリー補充
集塵
フィルター
ホッパー
粉面
センサ
粉面
センサ
エア
ホッパー
集塵機
粉面
センサ
ホッパー
バイブ
レータ
供給機
供給機
仕切弁
バイブ
レータ
仕切弁
給水ライン
給水
レベルスイッチ
エアードライヤ
エア
注入ポンプへ
溶解槽
注入ポンプへ
溶解槽
エアードライヤ
給水
粉面
センサ
供給機
7.5∼15L/min
レベルスイッチ
×0.1∼0.5MPaG
給水ライン硬度70以下
7.5∼15L/min
×0.1∼0.5MPaG
硬度70以下
エア
エア
炭酸ソーダ補充
エア
R
ドライエア
ユニット
仕切弁
給水ライン
給水
エアレーション用
リザーブタンク
7.5∼15L/min
レベルスイッチ
×0.1∼0.5MPaG
給水ライン硬度70以下
給水
レベルスイッチ
R
注入ポンプへ
ドライエア
溶解槽
注入ポンプへ
溶解槽
ユニット
19
供給機
集塵機
ホッパー
エアレーション用
リザーブタンク
ホッパー
エア
7.5∼15L/min
×0.1∼0.5MPaG
硬度70以下
炭酸ソーダ補充
集塵機
バイブ
レータ
給水
レベルスイッチ
エアレーションユニット搭載型
集塵機
仕切弁
給水
7.5∼15L/min
×0.1∼0.5MPaG
給水ライン硬度70以下
エアレーションユニット搭載型
ロードセル
供給機
仕切弁
給水ライン
レベルスイッチ
注入ポンプへ
ロードセル方式＋ヒーター搭載型
バイブ
レータ
ロードセル
バイブ
レータ
注入ポンプへ
炭酸ソーダ補充
ホッパー
バイブ
レータ
仕切弁
ドライエア
ユニット
ロードセル方式＋ヒーター搭載型
炭酸ソーダ補充
供給機
ドライエア
ユニット
炭酸ソーダ
ローリー補充
ホッパー
7.5∼15L/min
×0.1∼0.5MPaG
硬度70以下
ホッパー
粉面
センサ
供給機
エア
エア
集塵機
粉面
センサ
ドライエア
ユニット
注入ポンプへ
ドライエア
ユニット
注入ポンプへ
供給機
バイブ
レータ
仕切弁
仕切弁
給水ライン
レベルスイッチ
バイブ
給水ライン
レータ
レベルスイッチ
溶解槽
溶解槽
給水
7.5∼15L/min
×0.1∼0.5MPaG
硬度70以下
給水
7.5∼15L/min
×0.1∼0.5MPaG
硬度70以下
仕様表
型式
SAD-0.1S-1S
SAD-0.2S-2S
SAD-0.3S-3S
SAD-0.5S-5S
SAD-0.1S-10S
最大溶解能力
225L/Hr
270L/Hr
375L/Hr
450L/Hr
450L/Hr
溶解濃度（※ 1）
2 ∼ 10％
粉体供給方式
インバータ可変スクリューフィーダ方式
ホッパー
3
有効 2.0m3
有効 3.0m3
有効 5.0m3
有効 10.0m3
有効 1.0m
標準材質：SUS304
φ 1200 × 800SH φ 1400 × 1300SH φ 1500 × 1800SH φ 1600 × 2400SH φ 2000 × 3000SH
準標準：SS400
粉体補給方式
手投入＋吸引式集塵機 or ローリー補給
ブリッジフレーク方式
バイブレーターのみ or バイブレーター＋エアレーション＋パルスジェット式集塵機
溶解槽
有効 200 Ｌ
有効 300 Ｌ
有効 500 Ｌ
有効 1000 Ｌ
有効 100 Ｌ
標準材質：SUS304
□ 500 × 600 Ｈ
□ 600 × 700 Ｈ
φ 750 × 900 Ｈ φ 950 × 1000 Ｈ φ 1250 × 1000 Ｈ
準標準：SS400,FRP
給水口
Rc1/2
液出口
20A−JIS10KF
20A−JIS10KF
25A−JIS10KF
25A−JIS10KF
32A−JIS10KF
ノズル
ドレン・オーバーフロー
20A−JIS10KF
20A−JIS10KF
25A−JIS10KF
25A−JIS10KF
32A−JIS10KF
エア入口
Rc3/8
製品概算質量（※ 2）
約 700kg
約 800kg
約 1000kg
約 1600kg
約 2500kg
□1500×4400H
□1700×5100H
□1800×5500H
□ 2000×6400H
□ 2400×7500H
ユニット外寸（※ 2）
標準：室内設置（屋外設置はご相談下さい）
設置場所
必要給水
（※ 3） 7.5ℓ／min×0.1∼0.5MPaG 9ℓ／min×0.1∼0.5MPaG 12.5ℓ／min×0.1∼0.5MPaG 15ℓ／min×0.1∼0.5MPaG 15ℓ／min×0.1∼0.5MPaG
ユーティリティ供給空気
30 ∼ 60NL/min × 0.3MPaG 以上（バグフィルタ仕様の場合は 100NLmin× 0.5MPaG 以上）
電源
ＡＣ200／200／220Ｖ 50／60Ｈｚ 3相
ホッパー粉面低下（補給勧告）
・溶解槽液面低下（ポンプインターロック用）
・装置一括警報
出力信号（無電圧 a 接点）
標準付属品
共通架台・制御盤・給水配管・撹拌機・液面スイッチ・粉面計
バイブレーター・集塵機（バクフィルター）
※4・仕切弁・エアードライヤ・溶解用ヒーター※5
※ 1 供給機能力の目安であり粉の性状や状態によって溶解可能濃度は変動します。
※ 2 パルスジェット式集塵機や手摺等の有無により変化します。表寸法は、それらを搭載した場合の参考寸法です。
※ 3 希釈用水の硬度が高いと、溶解槽内で炭酸カルシウムが形成されてしまいます。硬度 70 度以下を目安に希釈水を供給
してください。
※ 4 炭酸ソーダの未溶解を防ぐため、溶解槽内の水温を一定に保ちます
※ 5 ホッパーへの粉体供給時に粉の舞い立ちを防止します
オプション
●ロードセル：ホッパー内の粉体残量を数値管理できます
●エアーレーション：ホッパー内粉体ブリッジ防止用のバイブレーター（標準装備）
に加え、ドライエアーによるエアーレーションを行います
20
液体高分子凝集剤自動溶解装置
L / PAD
食品工場の排水処理や、
し尿処理分野などの難脱水汚泥に特に威力を発揮し、
もちろん従来の粉体の分野も
SERIES
全てカバーする液体高分子凝集剤。
トーケミ独自の粉体高分子凝集剤溶解装置でつちかわれてきた溶解技術
を凝縮させ製品化しました。
特長
●粉体技術をフィードバックさせた高品質溶解技術
●コンパクトで簡単操作
●設置後すぐに自動運転
●タンクは PVC 製、SUS304 製、FRP 製とバリ
エーション豊富
●原液タンク、原液移送ポンプ、溶解装置薬注ポンプ
のユニット化にも対応
●官民共に豊富な納入実績
●屋外仕様対応可能
型式
最大溶解能力（＊）
容量溶解槽
材質撹拌機
形式
原液移送
形式
ポンプ
要部材質
濃度管理方法
給水口径
配管
接続
液出口口径
電源
消費電力
標準付属品
L/PAD-15
160/320L/H
100L
L/PAD-30
L/PAD-80
L/PAD-150
320/640L/H
800/1600L/H
1600/3200L/H
200L
500L
1000L
PVC、SUS304、FRP
0.07kW
0.2kW
0.4kW
0.75kW
高粘度対応ダイヤフラムポンプ
0.07/0.2 kW
PVC、FKM、PTFE
Q-T 比例方式（給水流量−運転時間）
Rc1/2
Rc1/2
Rc3/4
Rc1
Rp1
40A−JIS10KF
50A−JIS10KF
65A−JIS10KF
ＡＣ200／200／220Ｖ 50／60Ｈｚ 3相
120VA
300VA
650VA
1100VA
給水元弁（BC製）
・Y 形ストレーナ
（BC製）
・注水ノズルセット各 1ヶ
[ 備考 ]1.（＊）溶解能力 A/B の 2 重表示は、溶解時間が A は 30 分、B は 15 分における溶解能力値（L/H) を示します。
通常エマルションタイプは A 値で、またディスパーションタイプは B 値を参照下さい。
2. 最大溶解粘度は 500mP・s 以下とします。
外形寸法図
溶解ユニット・原液タンク
B
H
運転質量
W
H
L
運転質量
L/PAD −15V
450
530
900
145kg
175
290
280
8.4kg
L/PAD −30V
500
720
1400
260kg
W/S: 給水口
P: 原液入口
M：液出口
DR：ドレン
S：ポンプ入口
D：ポンプ出口
C: 原液出口
L/PAD −80V
L/PAD −150V
Ｌ／ＰＡＤ− 15 ∼ 150
21
原液移送ポンプ
A
760
1040 1510
1000 1280 1720
MT−50
372
372
745
MT−100
450
450
900
ＭＴ− 50 ∼ 100
620kg
1200kg
ＣＭ−Ｚ形ポンプ
納入実績
実績集
Results
collection
納入先：関西某お菓子メーカー
機種：液体高分子凝集剤自動溶解装置
型式：L/PAD-30V+MT-100V型
納入先：東北地方某廃棄物処分場
機種：粉体高分子凝集剤自動溶解装置
型式：PAD-D240F-250 型（旧型式）
納入先：九州某ビールメーカー
機種：液体高分子凝集剤自動溶解装置
型式：L/PAD-150V+MT2000F 型
納入先：台湾某日本メーカー
機種：粉体高分子凝集剤自動溶解装置
型式：PAD-Q40V-60 型
納入先：中華人民共和国某火力発電所
機種：粉体高分子凝集剤自動溶解装置
型式：PAD-Q80S-60型
納入先：国内某し尿浄化センター
機種：粉体高分子凝集剤自動溶解装置
型式：PAD-Q40S -100 型
納入先：東海地方某製紙会社
機種：粉体高分子凝集剤自動溶解装置
型式：PAD-Q20V-15型+100L別置きホッパー
22
※デザイン・仕様は改良のため予告なく変更することがございますので、あらかじめご了承ください。
ISO 9001
代理店
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（076）234-1780 FAX：
（076）234-7571
CT No.CC-09
201110UR50

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