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ドライアイスパウダー冷却装置
メインユニット
特許
出願中
制御ユニット
特徴
▲
極小ドライアイスパウダーを冷却に採用
■ イメージ図
▲
ドライアイスの温度で切削点を冷却
キーワードは…
ノズル
▲
不活性雰囲気を生成して熱の発生を抑制
● 衝突 ● 気化
● 膨張 ● 冷却
主軸
▲
残渣物が一切発生しません
加熱されたアシストエアで結露を抑制
…ドライアイス・スノー
▲
切削点
…アシスト・エア流
▲
ドライな環境での高い冷却効果を実現
● 不活性化
● 切粉除去
切削点に極小径のドライアイスパウダーを噴射するシステム。ド
ライアイスの温度と気化熱によって切削点を冷却、切削点の不活
▲
既存の加工設備への搭載が可能
被切削材料
性化により熱の発生を抑制します。ドライアイスパウダーは全て
気化するため、残渣物がありません。切粉の除去効果も認められ、
▲
大気中 CO2 を再利用するエコなシステム
刃物の寿命向上に貢献します。
システム構成
液化炭酸ガスライン
メインユニット
※露点−40 度以下仕様推奨
AC100V
マイクロミスト
セパレータ
AC
100V
DIPS10-1SA-M
※サイフォン管式ボンベ必須
※30kg サイフォン管式ボンベ推奨
工場エア
制御ユニット
DIPS10-1SA-C
エアドライヤ
DIPS公式WEBサイトはこちら
ミスト
セパレータ
アシストエアライン
液化炭酸ガスボンベ
炭酸ガス圧力計
リリーフ弁
制御信号
混合ライン
（ホース）
ドライアイスパウダー
＋アシストエア混合流体噴射
レギュレータ
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■標準セット
DIPS10-1SA-M メインユニット
DIPS10-1SA-C 制御ユニット
先端ノズル
混合ラインホース
ユニット間接続ケーブル
…１台
…１台
…１本
…１本
…１式
■オプション
ヒートレス式エアドライヤ
ミストセパレータ
マイクロミストセパレータ
アシストエア用レギュレータ
炭酸ガス圧力計・リリーフ弁・接続ライン
…１台
…１個
…１個
…１個
…１式
■お客様にご用意いただく設備
１次側工場エア
液化炭酸ガスボンベ（30kg・サイフォン管式）
DIPS
検索
※装置の具体的な構成、その他技術情報などは公式ホームページをご覧ください。 ※装置の外観や仕様は予告なく変更になる場合があります。予めご了承ください。
特許
ドライアイスパウダー冷却装置 DIPS10-1SA
適用機械
出願中
適用材料
鉄鋼ステンレス鋼
高ニッケル合金鋼チタン
複合材料（金属基複合材等）
超硬合金等
▲ ▲ ▲ ▲
▲ ▲ ▲ ▲
マシニングセンター
フライス盤
旋盤
研削盤
適用展望
▲ ▲ ▲ ▲
境界摩耗・剥離摩耗の減少による工具寿命の改善
加工時間の短縮による大幅なコスト削減
クーラント液を使用しないクリーンな環境維持
優れた表面仕上・加工精度への効果
加工事例
切粉状態
超硬合金SA180（VF20相当HRA93）走査線加工
被削材
被削材
インコネル718走査線荒加工（セラミックエンドミル）
エアブロー
DI P S
0
5
10
15
20
25
30
加工距離（ｍ）
エアブロー刃先
DIPS 加工条件（弊社推奨条件）
■噴射圧力：0.35MPa
■液化炭酸ガス流量：0.12kg/ｍin.
■噴射距離：切削点より 50mm
■アシストエア温度：50℃
エアブロー切粉
※DIPS 加工条件は加工設備や加工環境により異なります
DIPS 加工刃先
DIPS 加工切粉
※同一加工条件でエアブローと DIPS 加工の切粉を比較
主な仕様
メインユニット：149(W)×200(D)×430(H)
液化炭酸ガス流量
0.25kg/min（最大）6MPa（常用）
制御ユニット：330(W)×149(D)×200(H)
ガス供給方式
液化炭酸ガスボンベ（サイフォン管付必須）
メインユニット：6.5kg 制御ユニット：4.5kg
供
AC100V
噴射ノズル
１本（噴射幅：φ６mm スポット）
設置環境条件
噴
0.45MPa（最大）
機
械
機
械
射
寸
重
圧
法
量
力
粒子大きさ
5μｍ∼ 30μｍ
冷
液化炭酸ガス
却
媒
体
給
電
源
直射日光の当たらない室温 28℃以下の環境
通気性のある場所で、室外へ排気の出来る環境
オプション
ヒートレスエアドライヤ、ミストセパレータ
マイクロミストセパレータ、レギュレータ
液化炭酸ガス接続管一式、アシストエア接続管一式
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※装置の具体的な構成、その他技術情報などは公式ホームページをご覧ください。 ※装置の外観や仕様は予告なく変更になる場合があります。予めご了承ください。
株式会社
総販売元
サン工機
SANKOKI
マシナリーネット事業部
〒399-8302
長野県安曇野市穂高北穂高 2601-1
TEL:0263-82-6437 FAX:0263-82-7508
製造元
〒223-0058
神奈川県横浜市港北区新吉田東 8-47-48
TEL:045-540-3360 FAX:045-540-7651

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