GS-型、CS-型、BJR-型の3種類をご用意しております。ニードルバルブ使用例 ★ CS クッションシールエアーポート GS パッキン BJR ダストワイパー To ＧＳ-型ＵパッキンＮＢＲ耐油性合成ゴムＵパッキンで、主として圧力2.94Mpa （30㎏/c㎡）まで、温度常用100℃短時間最高120℃までの空圧機器、または低圧用油圧機器に適します。内径及び外径にリップを有しますから、グランドシールにもシリンダシールにも使用できます。 GS-型 Uパッキン寸法表適合外径 H 適合内径 ●取付けの注意事項パッキン収容箱の軸方向寸法は、Hに対して1〜1.5ｍ/ｍ大きくして下さい。 10％以上伸張して嵌め込むことはさけて下さい。呼び番適合内径（ロッド）適合外径（シリンダ）Ｈ 16 20 22 25 30 32 35 40 45 50 55 60 70 80 26 30 32 35 45 47 50 55 60 68 75 80 90 100 5 8 8 8 8 8 8 10 10 12 14 14 12 12 適合内径公差ｈ8 適合外径公差H8 1 CＳ-型エアシリンダクッションシール鋼板製補強板入NBR耐油性合成ゴム椀型パッキンでありますが、補強板によってリップ基部を支持しリップの開角を大きくして、逆止弁の作用もできるようにしたもので、本品の使用によりクッション部の作動は、円滑で且つ抵抗少なく、クッション用チェックバルブを省略することができます。耐圧2.94Mpa（30㎏/c㎡）補強板クッションシリンダ径 ●取付けの注意事項 T H I パッキンのリップ側当りの径はIに対して0.3〜0.5ｍ/ｍ小さくして下さい。パッキンにあたる側の角は面取りまたはＲをつけて下さい。クッションシリンダ入口はなめらかに面取りまたはＲをつけて下さい。取付ボス径 CS-型エアシリンダクッションシール寸法表呼び番（シリンダ径） 20 24 26 28 30 33 35 38 40 44 50 55 60 65 80 90 100 110 140 取付ボス径ＨＩ T ★ Ｔo 12 16 18 19 20 22 25 28 30 32 38 41 46 50 60 70 80 85 115 5 5 5 5 5 6.5 6.5 6.5 6.5 7 8 8 8 9 9.5 10 10 11 11 16.5 20.2 22.4 24 25 27.6 30 34 35 39.5 44 49 53 58.5 72 81 91 100 130 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.7 3.7 3.7 3.7 4.0 4.8 4.8 4.8 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 6.0 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 3.5 3.5 3.5 3.5 3.8 4.5 4.5 4.5 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.7 ★To 使用例図参照シリンダ内径公差H8 ボス径h9 2 ＢＪＲ-型ロッド用ダストワイパー補強環が外面に露出しないようにしたシングルリップオイルシールで、油圧シリンダ、エアシリンダのロッドのダストワイパーに適します。適合ハウジング径 H7 〜H8 ●取付けの注意事項ハウジングの深さはＨに対して1〜1.5ｍ/ｍ大きくして下さい。ハウジング入口には約20〜30°1〜1.5ｍ/mの面取りを施してください。適合ロッド又は軸径ｈ 7 〜ｈ 8 H ＢＪＲ-型ロッド用ダストワイパー寸法表呼び番適合ロットまたは軸径適合ハウジング径 16 18 20X32X5 20X32X6 20X35X6 25 28 30 35 40 45 50 55 56 60 65 70 75 80 85 90 100 125 150 28 35 32 32 35 40 45 45 50 58 62 68 72 72 78 85 90 95 100 105 110 120 145 170 Ｈ 6 6 5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 8 8 製品寸法公差外径Ｈ +0.25 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.3 +0.1 ±0.2 +0.35 +0.15 ±0.2 +0.35 +0.15 ±0.2 3 1.摺動面の仕上げパッキンの摺動相手表面のアラサは、摺動抵抗、摩耗耐久性に影響しますので下表のように仕上げてして下さい。用途仕上面シリンダーシールの摺動相手表面ロッドシールの摺動相手表面摺動面以外のパッキング接触面油圧シリンダーエアシリンダー 1.5〜3S以下 0.8〜1.5S以下 6S 3S以下 1.5S以下 6S エアシリンダーの場合、摺動面が空気中の水分によって錆びないよう措置されることを希望します。 2.角に対する注意パッキンを挿入するときに接触する角は、すべてパッキンを傷めないように面取り又はRをつけて下さい。パッキンを締付接触する金具の角は、なめらかに面取り又はRをつけて下さい。 3.締付過剰の締付は、パッキン破損の原因となり、締付不足は、漏洩の原因となりますので、寸法表に記載の締代を標準として下さい。 4.リップ及びゴム環座の保護リップは、シャープエッヂに仕上げてありますから傷をつけないようにご注意願います。装着時にリップを傷めないためシリンダー入口、グランドホール入口、ロッドの段付部等には必ず面取りを施して下さい。リップの摺動部分にポート等を設けないように希望します。止むを得ないときは、充分なめらかに面取りを施して下さい。ロッドにネジ山、キーみぞ等あるときは、その上からリップをすべらして装着するときにリップを保護するようにして下さい。 5.塗油パッキン装置のさいは、摺動面を充分清浄にし、リップ及び接触面に使用する油、またはグリースを充分塗って下さい。 6.プレスフイット BJR-型の外径は、グランドホールまたはハウジングに対してプレスフイットに製作してあります。従って装着には必ず適当な当て物（パイプ、割りブッシュ）をして、平均に圧入または打込みをして下さい。直接ハンマー等を使って不均等に打込みますと、補強板が変型し、このためリップに引き吊れが生じ漏洩の原因となります。 7.保存パッキンにひも等を通して吊るすこと或いは釘に掛ける等のことは、リップ変型、リップエッヂやゴム環座の損傷を招き漏洩の原因になりますのでさけて下さい。パッキンを高く積み重ねたり小さな容器に乱雑に投入する等のことは、変型の原因となりますのでさけて下さい。パッキンはなるべく冷、暗、乾所に保存して下さい。工業資材事業部本社〒556-0022 大阪市浪速区桜川4-4-26 TEL（06）6563-1221 FAX（06）6563-1222 東京支店〒104-0061 東京都中央区銀座8-2-1 TEL（03）3574-6681 FAX（03）3574-7015 名古屋支店〒450-0003 名古屋市中村区名駅南1-17-23 TEL（052）589-1311 FAX（052）566-2008 北陸営業所〒920-0853 金沢市本町2-8-11 TEL（076）265-6235 FAX（076）223-6411 静岡営業所〒422-8036 静岡市敷地1-2-33 TEL（054）237-8233 FAX（054）237-8236 福岡営業所〒812-0011 福岡市博多区博多駅前4-28-2 TEL（092）473-6651 FAX（092）474-2658 奈良工場〒639-1085 奈良県大和郡山市池沢町172 TEL（0743）56-4536 FAX（0743）56-1564 ・ハース本カタログの仕様は改良などにより、予告なしに変更することがあります。 4