close

Enter

Log in using OpenID

Aluminyum Komposit Kaplama

embedDownload
POZ ÖZEL 2
ALÜMİNYUM KOMPOZİT PANEL DIŞ CEPHE KAPLAMASI YAPILMASI
TEKNİK ŞARTNAMESİ
Alüminyum giydirme cephe (silikon cephe) teknik özellikleri alüminyum profiller
anodizasyona uygun ve aa6063 ( aımgsio5 ) EN AW 3005 [AlMn1Mg0,5 alaşımında
yapılacaktır. bu alaşımdan üretilen alüminyum profillerin mekanik "özellikleri. ( dın 1748 teıl
1, ts 996 , dın 1725 )
çekme
:
215 n / mm2
akma
:
160 n / mm2
kopma
:
12 ( a5 ) – 10 ( a10 )
sertlik
:
70 brinell
özgül ağırlık
:
2,7 gr / mm3 olacaktır.
profil et kalınlığı
:
idareye verilecek olan 1/1 detaylarda belirtilecektir.2 mm
profıl genişlikleri :
yatay ve düşey profiller 52 mm
ısı bariyerleri
:
sert pvc (eloksal ve tozboya işleminden sonra
yerleştirilir)
ısı yalıtım köprüleri :
15 mm kaset profilleri için cam elyaf takviyeli polyamid
tüm fitiler epdm olup köşelerde vulkanize fitil kullanılır.
ısı geçirgenlik katsayısı
kapaklı cepheler için
:
k=2,667 w/m2.k
silikon cepheler için
:
k=2,80 w/m2.k ilgili standart:dın 4108-ts 825
profıl tasarım ve üretimdeki ölçü toleransı: en 755 ve en 12020
eloksal tabakasının kalınlıgı:10-15 mikron ilgili standart: dın 1761, ts 4922, bs 16
alüminyum malzemeleri elektrostatik toz boya kaplamadan önce aşağıda
belirtilen ön işlemlerden geçirilecektir.
1.
yağlama
2.
yıkama
3.
kostikleme
4.
yıkama
5.
asitle temizleme
6.
yıkama
7.
kromatlama
8.
yıkama
9.
kurutma
kaplamada kullanılacak elektrostatik toz boya sadece “ polyester pe-f boya ” olacaktır .
kaplamacı firma işin teknik esaslarına uygun ve aşağıdaki standartları karşılayabilecek
kalitede kaplama yapacaktır.
kalınlık
:min. 70 mikron ( dın 50984 )
tutunma
:dın 53151
esneklik
:dın 53152
deformasyon
:dın 53156
sertlik
:dın 53153
parlaklık
:20-60 derece ışık açıları altında glossmetre ile ölçüm
yapıldığında parlaklık derecesi % 30
darbe testi
:astm ( amerıcan socıety for testıng materıal ) ‘ d2794’
standardına uygun darbe test cihazı ile yapılacaktır.
Yüzey görünümü
:gözle yapılacak kontrolde , yüzey üzerinde kaplanmamış alan ,
çizik , pürtük , leke , soyulma vb. hatalar görülmeyecektir.
çarparak yağan yağmur geçirimsizliği ve fuga geçirimsizliği :DIN 18055 deki şartları yerine
getirecektir.
Giydirme cepheler 1. sınıf işçilikle uluslararası normlara uygun iso 9001-2000 kalite
belgesine sahip firma tarafından imal ve monte edilecektir.Fitille detaylarda e.p.d.m veya
silikon contalar kullanılacaktır.Isıcam (camın statik hesabı verilmelidir. Dış cam 6 mm.
reflekte ( renk idare tarafından seçilecek ) ara boşluk 12 mm.ve iç cam 4 mm. ( cam ebadına
uygun olarak ) float düz cam kombinasyonlu ısıcamların alüminyum kasetlere bonding işlemi
yapıldıktan sonra üretici istiflenmesinden sonra , (alüminyum cephe taşıyıcı firmanın garantı
belgesi bulunacaktır.)
Katlara taşınıp (bonding işlemiyle ilgili dow-cornıng silikon ve 10 yıl garanti kapsamında)
profillerin montajından sonra her aksta iki adet , akstan 80 - 100 mm. Açıklıkta
havalandırmayı sağlayan özel alüminyum takozları ve üstünde dengeleyici pvc ayar takozları
yerleştirilerek takılacaktır.Sistem cam takıldıktan sonra din 18055’e uygun fuga
geçirimsizliğini sağlamış olacaktır.Bina dış cephesinde görünür vida
kullanılmayacaktır.alüminyum doğramalarda camların yaslandığı yanaklar e.p.d.m. cam
fitilleri tutacak şekilde kanallı olmalıdır.çarparak yağan yağmur geçirimsizliği ve fuga
geçirimsizliği din 18055 deki şartları yerine getirmelidir.korozyonun direkt bağlanmış yapı
parçalarında önlenmesi için fugalar uygun yalıtım maddesi ile yalıtılacaktır.tüm aksesuarlar
ve bu aksesuarlarda kullanılacak yardımcı elemanlar alüminyum ile bağdaşabilir bir
malzemeden imal edilecek , dış etkenlere karşı paslanmaz ( ınox ) , solmaz , çizilmez vb.
özellikler taşıyacaktır.köşe takozları ve t bağlantılar bs 1331 standartlarına uygun alüminyum
alaşımından olacaktır. infilitrasyon önleyen çarpma fitiller ve sızdırmazlık fitili ve cam
fitilleri elastik deformasyona sahip ve deformasyondan önceki şeklini süratle alabilen e.p.d.m.
den imal edilecektir.yangın tutucuları düşey ve yatay taşıyıcıların montajından sonra , yerinde
alınan ölçülere göre 1 mm.et kalınlığında , galvanizli sactan bükülüp , parapet alt ve üstlerine
, giydirme cephe profilerine bağlanmadan , metalik teması kesen , poly-ızobütilen bantlarla
yanaştırılacaktır. Bu levhaların hem parapet / kiriş , hemde yatay profiller arasında fuga
silikon tipi mastiklenecek ve kesin duman geçirimsizliği sağlanacaktır.
Ses izolasyonu
:katlar arasında ses geçişini önlemek için her kat giriş
seviyesinde yangın kesicinin üzerinden başlamak üzere 20cm yüksekliğe kadar taş yünü
doldurulacaktır.
İmalat
:profiller üzerindeki bütün aksesuar ve bağlantı elemanlarının
yerleri özel kalıp ve şablonlar yardımıyla kopya freze makinaları ve presler kullanılarak
açılacaktır.montaj doğrama ile bina arası boşlukları hava koşullarından etkilenmeyen
doldurucu ve yapışkan özelliğini kaybetmeyen silikon macun ile kapatılarak hava - su
sızdırmazlığı kesin olarak sağlanacaktır.silikon uygulamasından önce ise polietilen köpükten
mamul arka doldurma profilleri kullanılacaktır.doğramalar her boyutta şakül ve terazisinde
olacak şekilde ve yeterli sayıda bağlantı elemanı kullanılarak monte edilecektir.montaj işleri
tüm ıslak işlerin bitirilmesinden sonra başlayacaktır.her doğramanın yapıya tesbiti statik
hesapla tayin edilecektir.montajı yapan firmanın ıs0 9001:2000 belgesine sahip olmalıdır.
İşçilik doğramalar 1. sınıf işçilikle uluslararası normlara uygun kalitede imal ve monte
edilecektir.firmanın ıso 9001- kalite belgesıne sahip olması zorunludur.alüminyum giydirme
cephe yapılması giydirme cephe projesindeki görünüşe uygun olarak belirtilen açıklıklarda ve
her kat döşeme betonuna detaylarda belirtildiği gibi üç boyutta ayar imkanı veren alüminyum
veya galvanizli çelikten mamul ankrajlarla binaya bağlanmış ,ek yerlerinde dilatasyonu
sağlanmış taşıyıcı düşey elemanlar ile bunlar arasında belirtilen yüksekliklerde ısıcam veya
sandviç panel takabilmek ve bunları taşımak üzere düşey taşıyıcı elemanlara özel bağlantı
elemanları ile bağlanan yatay kayıtlardan oluşturulacaktır.statik tahkik ve mukavemet
hesaplarında ts 498 ve dın 1055 dikkate alınacaktır.düşey elemanlar üzerinde yatay
elemanların dilatasyonlarını alacak ( e.p.d.m. veya silikon ) contalar bulundurulacaktır.
Giydirme cepheyi yapıya ankre etme sistemi , döşeme veya parapet alnından düşey yada
döşeme alt ve üstünden yatay bağlamaya uygun olması sağlanacaktır.ankraj sistemleri sabit
yada ara mesnet ( hareketli mesnet ) olarak kullanılabilecektir.ankrajların binaya bağlantıları
özel çelik dubel , civata ve pullar ile yapılacaktır.profilerin ankraja bağlantıları özel
paslanmaz çelik civata , burç,her iki başta aderansı temin eden özel pullarla
yapılacaktır.giydirme cephe taşıyıcı sistemi dın 1055 e uygun statik hesap yapılarak
belgelendirilecektir.statik tahkik ve mukavemet hesaplarında , cephenin kendi ağırlığından
daha önemli olan ,rüzgarın cephe üzerinde yaptığı basınç ve emme kuvvetleri , binanın
yüksekliği , şekli ve cephe üzerine binen statik hesaplamasında , alüminyum düşey
taşıyıcıların tek veya iki mesnetli açıklıkla cepheye bağlanmış olmasına dikkat edilecektir.iki
mesnetli taşıyıcılarda , ikinci mesnetin düşey profilin ısıya bağlı hareketini engellemeyecek
tarzda , kayar mesnet olarak kullanılması sağlanacaktır.Alüminyum kompozit levha teknik
özellikleri panel yapısı iki alüminyum kaplama levhasının ( peraluman –100 / aımg1 ) arasına
konulmuş plastik esaslı veya yüksek mineral dolgulu çekirdek malzemeden
oluşmaktadır.kompozit levhalar farklı çekirdek kalınlıklarında , devamlı bir işlem sürecinde
üretilir.
Böylece paneller istenilen boyutlarda kesilir.Tüm boyalı malzemeler koruyucu (çıkartılabilen)
bir folyo ile kaplı olarak teslim edilecektir.mekanik özellikler kompozit malzeme sağlamdır,
darbelere , kırılmalara ve basınca karşı dayanıklıdır.
Ayrıca kıvrılma , eğilme , katlama ve kırılma direnci yüksektir."kaplama levhaların mekanik
özellikleri şöyle sıralanır ;
çekme direnci
:rm >=130 n / mm2 % 0,2
germe dene.
:rp0,2>= 90 n /mm2 doğr.
genleşme
:r50 >= % 5
esneklik kat say.
:e = 70000 n/mm2 bükülme kuvvetini kaplama alüminyum levhalar
belirlediği için , bükülme gerilimini hesaplarken çekirdek malzemesi dikkate
alınmayabilir.4mm lik ve 6mm lik kompozit levha grafik değerleri , rüzgar yükü ve panel
genişliklerine bağlı olarak izin verilebilir maksimum panel uzunlukları gösterirler.bu değerler
dört taraftan destekli paneller için geçerlidir.meteorolojik şartlara ve endüstriyel kirlenmelere
karşı optimum dirençli olan yüksek kaliteli vernikleme sistemleri malzemeye özgü olarak
kullanılırlar. bu özellikler , kalsiyum florür bağlayıcılar ile sağlanır. standart bitişler için ,
pvdf esaslı yüksek laklar kullanılır.
levha ebatları kalınlık 4 mm.
istek üzerine ve miktara bağlı olarak 3mm. ve 6mm. kalınlığında da yapılabilir.
genişlik1250 mm.
uzunluk
:
3200 mm
max. 8000 mm. olabilir.
işleme metodu
Kompozit panellerin en önemli özellikleri , soğuk olarak şekil verilebilir olmalarıdır.
kanal açma ve katlama metodu , imalatçının çeşitli tipte ve boyutta ürün imal etmesini
sağlar.bir disk ve uçtan frezeli kesici ile katlanacak kenarın iç kısmında v şeklinde veya
dikdörtgensel bir kanal açılır.
çekirdeğin bir parçası alt kapaklama levhasının üzerinde bırakılmalıdır.
bu sayede elle büküm mümkün olacaktır ve büküm presine ihtiyaç duyulmayacaktır.
kıvrılma yarı çapı , kanalın şekli ve değerliğiyle belirlenir.kanal açma işlemi ise , kanal açma
aleti , el makineleri ve panel testereleri kullanılarak yapılacaktır.yukarıdaki sistemler
dahilinde şekillendirilip tava haline getirilen kompozit levhalar , daha önceden hazırlanmış
olan galvaniz kutu profillerden oluşan ve modüllere göre imal edilmiş olan karkas imalatın
üzerine , düşey su kanalları oluşturacak şekilde monte edilmiş alüminyum u profiller
yardımı ile cepheye monte edilecektir.duvarla kompozit panel arasında ısı yalıtım
mantolaması yapılacaktır.
İşçilik
Kompozıt paneller 1. sınıf işçilikle uluslararası normlara uygun kalitede imal ve
monte edilecektir.firmanın ISO 9001- kalite belgesıne sahip olması zorunludur.
Ölçü;
Kaplama yapılan yüzey proje üzerinden ölçülür.
Not;
1) Tüm imalata ait ‘’ imalat detayları (shop drawings) imalatçı tarafından
hazırlanıp kontrol mühendisince onaylanmadan imalata geçilmeyecektir.
2) Rengi belirtilmemiş imalata ait renkler,müellifin fikri alınarak idarenin kontrol
mühendisi tarafından yerinde tesbit edilecektir.
3) Tüm ölçüler yerinde kontrol edilecek, farklar müellife ve kontrol mühendisine
bildirilecektir.
Author
Document
Category
Uncategorized
Views
1
File Size
158 KB
Tags
1/--pages
Report inappropriate content