20.000 LT GÜN MADENİ ATIK YAĞ GERİ

20.000 LT / GÜN KAPASİTELİ MADENİ ATIK YAĞ
İLERİ TEKNOLOJİ İŞLEME TESİSİ KURULUMU
HAZIRLAYAN
Orhan MACAR
www.orhanmacar.com
Bu tesisimizi diğerlerinden ayıran en belirgin özellik sürekli hiç durmadan çalışma
imkanı sunmasıdır. Diğer sistemlerde reaktör aynı zamanda ısıtma kazanı olarak kullanıldığı için
20.000 Ton Ürün işlendikten sonra soğuması beklenmekte ve tekrar dolum işlemine
geçilmektedir.Sistem çalışma sırasında ısıtma kazanı dediğimiz cehennemlik borusu zarar gördüğünde
çok büyük riskler oluşmakta ve çevremizde de üzücü yaşanmış olaylara sebebiyet vermektedir.Bu
çalışma yaptığımız tesisimizin aynısı TRAKYA bölgesinde çalışmakta ve TRAKYA BÖLGESİ’nin ilk ve tek
tesisi olma özelliğini korumaktadır.
İlerleyen sayfalarda tesis ekipmanlarının görevleri ve teknik özellikleri belirtilmiştir.Konu
ile ilgili soru ve görüşlerinizi [email protected] adresine veya 0542 648 01 61 nolu telefonu
arayarak görüşebilirsiniz.
ARGE – TES
T RAKYA ENDÜSTRİYEL SİSTEMLERİ
OR
SİSTEM ÇALIŞMA ŞEKLİ
20.000 LT MADENİ ATIK YAĞ GERİ DÖNÜŞÜM TESİSİ EKİPMANLARI
1 - ) REAKTÖR GRUBU
2 - ) REAKTÖRDEN SU VE KIZGINYAĞ AYRIŞTIRICI SOĞUTUCU
3 - ) SOĞUTUCU ÜNİTESİ
4 - ) ISITMA ÜNİTESİ
5 - ) REAKTÖR VAKUM ÜNİTESİ
6- ) THİN FİLM VAKUM ÜNİTESİ
7- ) THİN FİLM EVAPARATÖR
8 - ) POMPA GRUBU
9 -) VANA GRUBU
10- ) KONTROL ODASI VE OTOMASYON
1- REAKTÖR GRUBU :
AÇIKLAMA
Teknik Bilgiler
Gövde Saçı
Bombe alt / üst
Karıştırıcı
Isıtma
10 mm /
12 mm
5 kw Rediktörlü
İçerde 2’’ çelik çekme borudan
serpantin.Dıştan yarım boru
sargılı
40 M3
Paslanmaz çelik emniyet valfi
Kapasite
Emniyet
Paket halinde gelecektir.
ARGE – TES
TRAKYA ENDÜSTRİYEL SİSTEMLERİ
OR
2 -REAKTÖR SU VE GAZYAĞ AYRIŞTIRICI EKİPMAN
Reaktörde ısınan ve buhar fazına geçen mal özel soğutucu üniteye girerek reaktör
derecesine göre önce su ve gazyağını ayrıştırır. Teknik ölçüleri ve özellikleri aşağıda
belirtilmiştir
AÇIKLAMA
Teknik Bilgiler
Gövde Saçı Paslanmaz AISD 304
Soğutucu alanı
Menşei
Paket halinde gelecektir.
ARGE – TES
TRAKYA ENDÜSTRİYEL SİSTEMLERİ
8 mm
30 m2
United States
OR
3- SOĞUTUCU ÜNİTESİ
Reaktör ve Thin Film Evaparatörün soğutma ihtiyacını karşılan ünite
AÇIKLAMA
Teknik Bilgiler
Kule Gövde İç Yüzeyi
Bağlantı Elemanlarıı
Menşei
SuDağıtım Sistemi
Ctp panel
Paslanmaz
TURKEY
PVC
Paket halinde gelecektir.
ARGE – TES
TRAKYA ENDÜSTRİYEL SİSTEMLERİ
OR
4- ISITMA ÜNİTESİ
Reaktör ve Thin Film Evaparatör ısıtma sitemi
AÇIKLAMA
Teknik Bilgiler
Kapasitesi
Menşei
MAX ISI
Yakıt Tipi
3.500.000 kcal/h
TURKEY
600 C
Mazot
Paket halinde gelecektir.
ARGE- TES
TRAKYA ENDÜSTRİYEL SİSTEMLERİ
OR
5 -REAKTÖR VAKUM ÜNİTESİ
Yalnızca Reaktördeki ayrıştırma için kullanılacak vakum ünitesi
AÇIKLAMA
Teknik Bilgiler
Kapasite
Basınç
Motor Gücü
Menşei
Çalışma Şekli
570 m3 / saat
- 735 mm-Hg
30 Kw
TURKEY
Sulu Vakum
6–THİN FİLM VAKUM ÜNİTESİ
AÇIKLAMA
Teknik Bilgiler
Kapasite
Basınç
Motor Gücü
Menşei
Çalışma Şekli
700 m3 / saat
-755 mm-Hg
30 Kw
TURKEY
Yağlı Vakum
Vakum pompaları tamamen bu tesisi için özel olarak dizayn edilmiştir.
ARGE – TES
TRAKYA ENDÜSTRİYEL SİSTEMLERİ
OR
7- THİN FİLM EVAPARATÖR
AÇIKLAMA
Teknik Bilgiler
Kapasite
İç aksam
Menşei
İç ten soğutmalı
800 LT / saat
304 L paslanmaz
United States
304 L paslanmaz
Paket Halinde Gelecektir
ARGE – TES
TRAKYA ENDÜSTRİYEL SİSTEMLERİ
OR
8–POMPA GRUBU
AÇIKLAMA
Teknik Bilgiler
Gövde
Salmastra
Çark ve Yatak
Menşei
GGG40 Sefero Döküm
Mekanik
GG Dökme Demir
TURKEY
Paket Halinde Gelecektir
DİP ÜRÜN ( ASVALT) POMPASI

ARGE –TES
Özel tasarım dişli pompa
TRAKYA ENDÜSTRİYEL SİSTEMLERİ
OR
9–VANA GRUBU
AÇIKLAMA
Teknik Bilgiler
Gövde
İç Aksam
Bağlantılar
Basınç Değerleri
Kumanda
Menşei
GGG40.3 Sefero Döküm
Paslanmaz
Flanşlı
- 10 C - 450 C
Elekrikli Kontrol
TURKEY
Her vananın üstüne elektrik kontrol motorlu açma ve kapama aksamları monte edilecektir.
ARGE – TES
TRAKYA ENDÜSTRİYEL SİSTEMLERİ
OR
10–KONTROL ODASI & OTOMASYON
Tesis, ürün girişinden proses süresi boyunca tesisin her kademesinin bir birine
akuple çalışmasını sağlar.Ayrıca anlık olarak ekipmanların ısı,vakum v.b değerlerini ana
ekrandan görebilme olanağı sağlamaktadır.
SİSTEMİN ÇALIŞMA MANTIĞI ÖZETLE
Fabrika sahasında depolama tanklarında bulunan madeni atık yağ, reaktör
tankına basılır.Reaktör tankına gelen 40.000 Lt madeni atık yağ reaktörde 180 C ile 210 C
arasında vakum altında ısıtılır.Bu reaktörde ki ısıtma amacımız atık yağın önce suyunu
ardından gazyağını ayrıştırmaktır. 2. Maddede belirttiğimiz ‘’ Su ve Gazyağı Ayrıştırıcı
Ekipman’’ tarafından önce su ve gazyağı ayrıştırılır iki faklı depolaya gönderilir. Bu donanım
buhar fazında gelen su ve gazyağını özel iç tasarımı sayesinde küçük odacıklarda
yoğunlaştırıp sıvı hale getir.
Dip Not 1 ; Elde edilen gazyağı için bir Pazar bulunabilirse o da ayrı bir kazanç elde ettirir.
Reaktörde suyu ve gazyağı alınmış ürün THİN FİLM EVAPARATÖRE
gönderilmek üzere 2 adet 20.000 LT 1. ve 2. depolara alınır. Bu depolarda ısıtıcı donanımına
sahip olması gerekir ki THİN FİLM EVAPARATÖRE gidecek ürün devamlı 190 C ile 210 derece
arasında olmalıdır. Depolanan 1 tanktan ürün THİN FİLİM EVAPARATÖRE gönderilir. Bu sırada
paralel olarak ilk yapılan REAKTÖRE ATIK YAĞ ALIMI işlemi de yapılır ki THİN FİLİM
EVAPARATÖRE ürün hazırlanması sağlanır. 20.000 Lt 1. Tanktan THİN FİLİM EVAPARATÖRE
gönderilen ürün bir yandan işlenirken, reaktör su ve gazyağı ayrıştırmasını yapar. THİN FİLM
EVAPARATÖRE ürün besleyen 1. Tank bittiğinde 2. Tanktan ürün basmaya devam eder.
Boşalan 1. Tanka ise reaktörde suyu ve gazyağı ayrıştırmış ürün gönderilir. Böylece THİN FİLM
EVAPARATÖR’ sürekli ürün beslenmesi sağlanmış olur.
THİN FİLM EVAPARATÖR nedir ve diğer sistemlerden farklılığı nelerdir?
Madeni atık yağ işleme sistemine bakıldığında destilasyon modeli kullanılmaktadır.
Destilasyon işlemi, kısaca diyebiliriz ki sıvıların kaynama noktalarından faydalanarak
birbirlerinden ayırma işlemi. Destilasyon işlemi iki farklı çeşitte yapılmaktadır bunlar ise
kesikli ve sürekli destilasyon THİN FİLM EVAPARATÖR’ e giren ürün sürekli temiz yağ ve
asvalat ( dip ürün ) olarak iki farklı depoda depolanmaktadır.Bu tesisi için seçmiş olduğumuz
THİN FİLM EVAPARATÖR saatte 900 LT yağ işleme kapasitesine sahiptir.Çalışma mantığı ise ,
400 C ıstılan THİN FİLM EVAPARATÖR ceketine 200 C sıcaklığında madeni yağ püskürtülür, ve
buharlaşan yağ ara ızgaralardan geçip soğutma kısmına geçer ve yoğunlaşıp evaparatörün
çıkışından tanka depolanır.Püskürtme işleminde Buharlaşamayan yağ ise diğer bölümden
asfalt ( dip ürün ) tankına gönderilir.Çalışma sistemini basitçe anlatmak gerekirse sıcak
yüzeyli bir ütü düşünün ıslak elimizle su sıçrattığımız zaman cısss,cısss diye ani buharlaşma
olur burada da aynı olay olmaktadır. 410 C de buharlaşan yağ yoğunlaştırılıp temiz yağ
alınıyor o derecede buharlaşmayan dip ürün olarak alınıyor. Ani şoklamanın yapılmasındaki
amaç , yağın çok uzun süre altında ısıya maruz kalması yağda kraking (yüksek ısıda uzun süre
kalan yağın özelliğinin bozulması olayı ) olmasının önlenmesidir.
İMALAT , MONTAJ & ÜRETİM SÜRECİNE GEÇİŞ




İlk sayfalarda belirtilen ekipmanların imalatı montajı 75 iş günüdür.
Bu tesisin kurulumu için en az 750 m2 ile 1500 m2 alana,7 m yüksekliğe sahip bina
olması önerilir.
Tesisin montajı 30 iş günüdür.
Fiyatlarımızda yalnızca depolama tankları dâhil değildir. Depolama tankları
vereceğimiz teknik resime göre müşteri tarafından temin edilecektir.
ANAHTAR TESLİM FİYAT TEKLİFİMİZ :
700.000 $ (USD)+ KDV
‘’ Madeni atık yağ geri dönüşüm tesisin kurulması, sadece bir fabrikadan ibaret
olarak kalmayacağı, bu tesisin ülkemiz atık madeni yağ sorununa da katkı sağlayacağı, bölge
halkının da yararına olacağını ve ayrıca size kazanç ve ayrı bir statü getireceği ümidimi ifade
etme cüretinde bulunuyorum.’’
Saygılarımla
Orhan MACAR
www.orhanmacar.com
ARGE – TES
TRAKYA ENDÜSTRİYEL SİSTEMLERİ
OR