pcd, tel çekme için tel çekme tel çekme için pcd kalıplar

PCD, TEL ÇEKME İÇİN
5
TEL ÇEKME
SF Diamond tel çekme kalıpları için PCD diskler üretir, bu diskler paslanmaz
çelik, bakır, alüminyum, nikel ve bunların alaşımları için kullanılabilir.
SF Diamond dünya üzerinde 40 / 25 mm’den büyük PCD diskleri tedarik eden
iki şirketten birisidir.
Tel çekme kalıpları için olan PCD diskler, PCD tel çekme diskleri olarak da bilinir.
Çözücü/katalizör kobalt metal bağının yardımıyla ultra-yüksek basınç ve yüksek
sıcaklıkta üretilmiştir.
TEL ÇEKME İÇİN PCD KALIPLAR
Tel Çekme İçin CD Sınıfı Elmas (Diamond) Kalıplar
SFD elmas tel kalıpları diskleri solvent/katalizör metal varlığında gelişmiş yüksek sıcaklık ve ultra yüksek basınç
teknolojisi ile üretilen PCD ürünlerdir. Üstün elmas-elmas bağı, doğal elmasın sertliğinin, aşınma direncinin ve yüksek
ısıl iletkenliğinin tungsten karbür mukavemeti ile birleştirilmesini sağlar. SFD elmas tel kalıpları yüksek hassasiyete ve
uzun ömre sahip tel çekme kalıpları için en iyi tercihtir.
Ürünler 1μ, 3μ, 5μ, 10μ, 25μ and 50μ tane boyutlarında mevcuttur.
İki tür kalıp temin edebiliriz; birisi kendi kendinden destekli ve yuvarlak veya altıgen bir şekle sahiptir. Diğeri ise tungsten
karbür ile desteklenir ve bu nedenle daha yüksek çekme kuvvetlerine dayanır.
CD kalıpları paslanmaz çelik, bakır, alüminyum, nikel ve bunların alaşımları için kullanılır.
CD kalıpları katalizör metal içerir ve 650oC derece sıcaklığına kadar ısıl bakımdan kararlı olup 650oC derece sıcaklığı
geçmeyen koşullarda kullanılmalıdır.
CD kalıpları elektriksel olarak iletkendir ve EDM, lazer veya ultrasonik yol ile delinebilir ve şekillendirilebilir.
www.antesan.com • www.antesan.net
PCD, TEL ÇEKME İÇİN
6
PCD Tane Boyu Uygulama:
Elektro taramalı mikroskopdan PCD mikro yapısı(SEM):
3 micron
5 micron
10 micron
25 micron
50 micron
Daha
uzun
ömür
Mükemmel
tel yüzeyi &
sertlik
3 μm ve 5 μm Tane Boyutu
İnce yapıdaki Demir olmayan ve demir teller Hassas yüzey bitiriş uygulamaları
10 μm ve 25 μm Tane Boyutu
İnce yapıdaki Demir olmayan ve demir teller Üstün yüzey kalite uygulamaları
50 μm Tane Boyutu
Bakır, alüminyum ve diğerleri gibi metal olmayan materyallerin daha uzun
kalıp ömrü
PCD Tane Boyutu Uygulaması:
PCD Taramalı Elektron
Mikroskobundan Mikro yapı
görüntüsü:
Tel çekme için EQ Sınıfı Elmas Kalıpları
EQ serileri tamamen gelişmiş serilerdir.
CD serileriyle karşılaştırıldığında, tane boyutları daha düzenli görünür, mikro
yapıdan bile daha düzenli görünür ve bu da yıpranma ömrünü arttırır. Aynı
zamanda carbide destekli EQ yüksek kaliteli sinterli toz ve yeni üretim teknolojisi
kullanır. Carbide halka da PCD ye daha iyi destek verebilir.
TSD Sınıfı:
TSD Tel Kalıpları Tepkimesiz veya Atmosfer Basıncı Düşürülmüş Bir Ortamda
1000oC derece sıcaklığa kadar ısıl bakımdan kararlıdır ve yüksek dayanıma
sahip metal bağlama tozları ile yüksek sıcaklıkta kullanılabilir.
TSD elektriksel olarak iletken değildir ve ultrasonik yol ile veya lazer ile
delinebilir ve şekillenebilir.
EDM tavsiye edilmez. TSD tel kalıpları yüksek sıcaklık tungsten ve molibden
tel çekme için tavsiye edilir.
www.antesan.com • www.antesan.net
PCD Tane Boyut Uygulaması:
PCD Taramalı Elektron
Mikroskobundan Mikro yapı
görüntüsü:
PCD, TEL ÇEKME İÇİN
7
Kalite Güvence ve Yarı-Bitmiş Kalıp Destek Servisi
PCD kalıpların kalitesini ölçmek için, SFD üst düzey kalıp yapma laboratuvarı
kurmuştur ve ürün gelişimi ve kalite kontrol için dünya sınıfı deneme ve
kontrol ekipmanlarına sahiptir.
Tel Çekme Kalıplarının deneme ve kontrol süreci süresinde, SFD bitmiş
ve yarı bitmiş kalıpları yapmak için gerekli olan kapsamlı teknik bilgiyi
geliştirmiştir.
Bu, PCD kalıplarının nasıl monte edileceğini ve orta deliği nasıl çabucak ve
doğruca açacağını kapsar.
Bu gelişim ile birlikte, SF diamond kalıp yapma sürecinde müşterilerine
geniş teknik destek sağlamak için atölyeler kurmuştur.
Bu atölyeler müşterilere (tamamlamanın değişik evrelerinde), yarı bitmiş kalıplardan ,bitmiş kalıplara kadar temin eder.
Bunun anlamı SF Diamond müşterileri için kalıp yapma sürecindeki sorunların gidermekde uzmandır.
Sadece kalıplardan ya da monte edilmiş, delinmiş ve cilalanmış yarı bitmişten bitmiş kaplamalara kadar, SFD sizin tel
çekme endüstrisindeki en uygun kaynağınızdır.
SFD PCD kalıpların her bir parçası, atölyelerimizde, yarı-bitmiş kalıplar ve bitmiş kalıpların yapımından sonra kontrolü
için rastgele seçilir, ve daha sonra yakından incelenir. Diğer denemeler arasında, bu PCD kalıplar Conoptica tarafında
onaylanır ve bu da bitmiş tel çekme kalıbının iç profilini açıkça gösterir.
SFD de de, alış rahatlığınızın keyfini çıkaracaksınız.
PCD kalıplar ve yarı bitmiş , orta delikli ya da yüzeyi cilalanmış yarı bitmiş PCD kalıplar
PCD tel çekme kalıplarımızın her parçası, bizim kalıp
yapma laboratuvarımızda, bitmiş ve yarı bitmiş olarak
kontrolü yapılmak üzere rastgele seçilir. Bu PCD kalıplar
Conoptica tarafından kontrol edilir, ve bu bize şeffaf bir
bilgi verir.
www.antesan.com • www.antesan.net
8
PCD, TEL ÇEKME İÇİN
Enternce
Reduction Angle
Beering
Back Relief
Exit
PCD kalıpların Yeni Uygulaması: PCD Traşlama Kalıpları
Son yıllarda, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının kullanımının oldukça artmasıyla, Alüminyum-magnezyum,
alüminyum-silikon ve diğer alüminyum alaşımlı kaynak materyallerine olan ihtiyaç her yıl artmaktadır.
Fabrikasyonda alüminyum kablo uygulamaları; yüksek-hız trenleri, metrolar, tren vagonları, hız su motoru taşıyıcıları,
ev aletleri ve benzer parçalar için kullanılır . Tel çekmenin doğası yüzünden ve alüminyum tel yapımında kullanılan
materyallerin kendine has özel karakteristikleri yüzünden, tel yüzeyi yüksek kaliteli alüminyum tel yapmada PCD
Traşlama kalıpları çok önemli bir konudur.
Alüminyum telin yüzey durumunu geliştirmenin standart metodu traşlama kalıpları kullanmaktır. Traşlama kalıpları
keskinleştirilmiş iç kenara sahip yuvarlak bir kesme makinasıdır.
Alüminyum tel, traşlama kalıbının içinden çekildiğinde, bu iç kenar keskin bıçak şeklinde çalışır ve tel yüzeyindeki
oksitleri ve kirleri traşlar.
Alüminyum telin traşlama işlemi için tungsten carbide (TC) traşlama kalıpları kullanmak standart süreçtir. TC işleme
kalıpları nispeten daha kısa ömre sahiptir. Ayrıca, traşlanmış telin yüzeyi, TC tugnsten traşlama kalıbı kullanıldığında
yüksek-hassasiyet yüzeyine sahip değildir ve bu yüzey tutarsız olur.
Bu problemleri çözmek için, PCD kullanılarak yapılan traşlama kalıpları geliştirilmiştir. Mükemmel yüzey bitirişi ve
alüminyum telde arttırılmış tutarlılık sağladığı kanıtlanmıştır.
www.antesan.com • www.antesan.net
PCD, TEL ÇEKME İÇİN
9
1.Neden;
Tugnsten carbide traşlama kalıpları daha düşük alüminyum tel çekme kalitesine sebep olur.
Tungsten carbide in sertliği çok yüksektir ve tungsten carbidın sertliğine bağlı olarak içindeki yuvarlak kenarın keskinliği
de yüksektir. Traşlama kalıbının keskinliğinde ve traşlama eylemindeki bir diğer önemli nokta ise iç kenardaki meyil
açısıdır. Yüksek bir meyil açısı ayrıca kalıbın traşlama eylemini de geliştirir. Ancak yüksek sertlikteki tungsten carbide
ile birlikte yüksek meyil açısı kullanmak, bu iki eylemde, traşlama kalıbının içindeki yuvarlak kenarın gücünü azaltır.
Eğer burda aşırı titremeler, şok veya traşlama sürecindeki diğer tutarsızlıklar varsa, traşlama kalıbının iç kenarının bıçağı
kolayca yontulabilir.
Tungsten carbide traşlama kalıplar ayrıca yüksek sıcaklıklar altında üretilir ve bu da alüminyum telin fazla ısınmasına ve
solmasına neden olur. Bunun anlamı, traşlama süreci içerisinde telin soğuması gereklidir, sürecin bir sonraki adımında
ise telin temizlenmesi gerekir, bu da üretim maliyetini arttırır.
Buna ek olarak, tungsten carbide genellikle traşlama esnasında titrer. Bunlar küçük titreşimler olsa bile yontmaya neden
olur ve bunlar telin üzerinde iz bırakmasına neden olur. Eğer bu titreşimler yeteri kadar büyükse tel üzerinde gözle
görülebilir içbükey yarıklara neden olur ve bunlarda ileriki aşamalarda yok edilemez. Bu alüminyum tel yüzeyinde
oluşan başlıca kalite problemlerinden biridir. (Gösterme amaçlı: Tungsten Carbide Shaving Die)
Avantajlar: Üretim süreci basit ve fiyat rekabet edebilir.
Dezavantajları: Kısa yaşam süresi, alüminyum teldeki düşük tutarlılık, yüzey aşınması, yüksek sıcaklık
www.antesan.com • www.antesan.net
10
PCD, TEL ÇEKME İÇİN
2. PCD Traşlama Kalıpları Alüminyum Tellerde Nasıl Yüksek Kalite Sağlar?
PCD elmas tozları katalizör metal içerir ve bunlar çok yüksek sıcaklık ve ultra yüksek basınç altında geçerek çok sert
karma materyallere sinterlenir. PCD materyalı sertlik ve elmasın yıpranma rezistansına sahiptir ve karma materyal olarak
çok yüksek sağlamlığına sahiptir, bu da daha iyi tel yüzeyi ve tutarlılığını yapmasına yardımcı olur. Elmas da ayrıca daha
az sürtünme katsayısı ve çok yüksek termal iletkenliğine sahip olması nedeniyle traşlama esnasında oluşan sıcaklık daha
da azalır. Bu sıcaklık çalışan yüzeyde diğerinden daha çabuk bir şekilde yok edilir ve telin fazla ısınma şansını ortadan
kaldırır.
PCD’nin yüksek sertliğinden dolayı, içeri kenardaki traşlama bıçağı uzun zaman boyunca çok keskin kalır, ve böylece
meyilli açı tungsten carbide traşlama kalıpları için gerekenden çok daha az agresif kalır. Bu ayrıca traşlama kalıbının
bıçağının etki alanını arttırır. Traşlama sırasında titremeyi ortadan kaldırmak amacıyla silindirik yatak alanı kesim kenarına
bitişik PCD traşlama kalıbına dahil edilmiştir, ve bu da teli dengeler(Gösterme Amaçlı: PCD Shaving Die model)
PCD Shaving Die Model
Avantajları: Rekabetçi fiyat, uzun ömür, yüksek istikrar,
yüksek yıpranma koruması ve çarpma koruması, hızlı sıcaklık
dağıtımı.
www.antesan.com • www.antesan.net
PCD, TEL ÇEKME İÇİN
11
3. PCD Traşlama Kalıbı Uygulaması
Yatak alanı olduğu için, alüminyum telin PCD traşlama kalıbından desteği vardır, ve bunun çapı kalıbın kesme kenarı
ile aynıdır. Titreme ortadan kalktığı için, alüminyum telin yüzeyinin traşı PCD kalıp ile yapıldığında tungsten carbide
kalıpdan çok daha başarılı olur. Aşağıdaki resimlerde, görüyoruz ki alüminyum kaynak teli PCD traşlama kalıbı ile kesilince
parlak ışığa ve renge sahiptir. Tel yüzeyinin kalitesi ise tungsten carbide kalıplarla yapılandan çok daha yüksektir.
Genel olarak, PCD traşlama kalıplarının ömrü tungsten carbide kalıplarının ömründen 10 ile 30 kat daha fazladır ve aynı
zamanda da çok daha iyi bir yüzey bitirişi vardır.
Verim
TC Traşlama Kalıbı
PCD Traşlama Kalıbı
2 makara / kalıp
20-40-60 makara / kalıp
Özet olarak, PCD nin traşlama sürecindeki üstün performansından dolayı, PCD traşlama kalıpları tungsten carbide
traşlama kalıplarının yerini almaya başlamıştır. PCD traşlama kalıplarının bu uygulamalar için açık ara en iyi seçim olduğu
kanıtlanmıştır.
www.antesan.com • www.antesan.net
PCD, TEL ÇEKME İÇİN
12
SFD-PCD KENDİNDEN DESTEKLİ TEL ÇEKME GÖBEĞİ
Mevcut Tane Boyutu (µm)
ADDMA
Tanımlama
Elmas Çapı X
Kalınlık (mm)
CD210H
D6
2.5x1.0
CD315H
D12
3.2x1.5
CD525H
D15
5.2x2.5
CD535H
D18
5.2x3.5
CD310
D6
3.2x.1.0
CD315
D12
3.2x1.5
CD525
D15
5.2x2.5
CD535
D18
5.2x3.5
CD740
D21
7.2x4.0
CD953
D24
9.5x5.3
Ürün Numarası
ALTIGEN
YUVARLAK
Maksimum Tavsiye
Edilen Rulman Çapı
(mm)
3µm
5µm
10µm
25µm
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
0.4
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
0.5
1.0
1.5
2.0
1.0
1.5
2.0
3.1
4.4
650oC dereceyi aşmayacak sıcaklıkta monte edilmesi gerekir.
Tipik sipariş kodu: Örneğin, CD310-005, anlamı: Ürün numarası: CD310, Ortalama Tane Boyutu: 5μm, ‘yumuşak’ demir olmayan tel
için maksimum tavsiye edilen rulman çapı. ‘Sert’ tel çapı normalde bu çapın %65ini geçmemeli.
SFD-TSD KENDİNDEN DESTEKLİ TEL ÇEKME GÖBEĞİ
Mevcut Tane Boyutu (µm)
ADDMA
Tanımlama
Elmas Çapı X
Kalınlık (mm)
TSD210H
D6
2.5x1.0
TSD315H
D12
3.2x1.5
TSD525H
D15
5.2x2.5
TSD535H
D18
5.2x3.5
TSD310
D6
3.2x.1.0
TSD315
D12
3.2x1.5
TSD525
D21
5.2x2.5
TSD535
D24
5.2x3.5
Ürün Numarası
ALTIGEN
YUVARLAK
3µm
5µm
10µm
25µm
Maksimum Tavsiye
Edilen Rulman Çapı
(mm)
•
•
•
•
0.4
•
•
•
•
0.5
1.0
1.5
2.0
1.0
1.5
2.0
Tipik sipariş kodu: Örneğin, CD310-005, anlamı: Ürün numarası: CD310, ortalama tane boyutu: 5μm.
Tipik sipariş kodu: Örneğin, CD423-010, anlamı: Ürün numarası: CD423, Ortalama Tane Boyutu: 10μm, ‘yumuşak’ demir olmayan tel
için maksimum tavsiye edilen rulman çapı. ‘Sert’ tel çapı normalde bu çapın %65ini geçmemeli.
www.antesan.com • www.antesan.net
PCD, TEL ÇEKME İÇİN
13
SFD - PCD TUNGSTEN CARBİDE DESTEKLİ TEL ÇEKME KALIBI
ADDMA
Tanımlama
Total Blank
Diameter
(mm)
Elmas Çapı X
Kalınlık
(mm)
CD415
D12
8.12
CD423
D15
CD429
Ürün
Numarası
Mevcut Tane Boyutu (µm)
Maksimum Tavsiye
Edilen Rulman Çapı
(mm)
3µm
5µm
10µm
25µm
50µm
4.2 x 1.5
•
•
•
•
•
1.0
8.12
4.2 x 2.3
•
•
•
•
•
1.5
D18
8.12
4.2 x 2.9
•
•
•
•
•
2.0
CD638SP
D21
13.65
6.8 x 3.8
•
•
•
•
•
3.1
CD653SP
D24
13.65
6.8 x 5.3
•
•
•
•
•
4.4
CD1285SPX
D27
26.6
12.9 x 8.7
•
•
•
5.8
CD1212SPX
D30
26.6
12.9 x 12.0
•
•
•
7.6
CD1512SPX
D30
26.6
15.2 x 12.1
•
•
9.0
CD1515SPX
D33
26.6
15.2 x 15.1
•
•
11.0
CD1813SPX
D30
30
18.2 x 13.5
•
•
11.2
CD1815SPX
D33
30
18.2 x 15.5
•
•
12.0
CD1817SPX
D33
30
18.2 x 17.5
•
•
12.5
CD1818SPX
D36
30
18.2 x 18.5
•
•
12.7
CD2516SP
50
24.5 x 16.0
•
•
13.0
CD2518SP
50
24.5 x 18.0
•
•
14.0
CD2520SP
50
24.5 x 20.0
•
CD3018SP
50
30.0 x 18.0
•
15.0
CD3020SP
50
30.0 x 20.0
•
16.0
14.5
650oC dereceyi aşmayacak sıcaklıkta monte edilmesi gerekir.
Tipik sipariş kodu: Örneğin, CD310-005, anlamı: Ürün numarası: CD310, Ortalama Tane Boyutu: 5μm, ‘yumuşak’ demir olmayan tel
için maksimum tavsiye edilen rulman çapı. ‘Sert’ tel çapı normalde bu çapın %65ini geçmemeli.
www.antesan.com • www.antesan.net

Download Report