ESAUTOMOTION catalogo CNC SERIE 600 - ITA

CNC Serie 600
Per applicazioni di deformazione
Nuova gamma S 600
FULL
TO U C H
La nuova gamma di CNC Esautomotion nasce dall’esigenza di soddisfare una sempre maggiore richiesta, da parte degli utilizzatori, di CNC performanti, di facile impiego, con estetica e funzionalità al passo con le ultime tendenze.
Da ciò la scelta di realizzare una nuova gamma di prodotti per deformazione che ripropongano le eccezionali prestazioni della
precedente linea S500 in un ambiente grafico rivisto ed aggiornato e con utilizzo esclusivo di schermi Touch Screen e Multitouch.
La nuova linea di Cnc Esa S600 è in grado di gestire, a seconda del modello, dalle macchine più semplici fino a linee multitandem robotizzate con un massimo di 128 assi.
NOVITà 2014
ANGLECHEK
Guanto per misura dell’angolo
di piega direttamente in macchina
(vedere dettagli a pag 11)
* Teleassistenza su tutta la gamma:
Su tutta la gamma di CNC Esa S600 è disponibile
la prestazione di diagnostica remota che consente
al costruttore di diagnosticare malfunzionamenti sulla
macchina presso il cliente finale e di apportare modifiche
al cnc al fine di ripristinare il funzionamento ottimale.
* Gestione Multi Tandem:
Grazie all’utilizzo di una linea can bus per scambiare
* Tecnologie gestibili:
i dati tra un CNC e l’altro è possibile realizzare
e bi cilindriche, Presse Hammerle ed American-Style, Presse
in linea) senza gravosi scambi di I/O e senza l’utilizzo
Cesoie, Presse Tradizionali, Presse Syncro mono
Elettroidrauliche(Ibride), Elettriche,
Calandre, Piegaprofili
presse tandem e multi tandem (fino a 4 macchine
di alcun device di sincronizzazione.
Ogni CNC “vede” le righe ottiche delle altre macchine
in modo da avere una perfetta sincronizzazione
dei pestoni in ogni fase della lavorazione.
* Gestione della misura dell’angolo di piega
e relativa compensazione “Real time”:
I CNC Esa della serie S600 si interfacciano
con i più sofisticati sensori di misura dell’angolo di piega.
Con i nostri CNC non solo si potrà rilevare un eventuale
errore della piega eseguita ma si potrà
(se la macchina lo consente) correggere la piega
senza togliere il pezzo dalla macchina.
* Bombatura Dinamica:
E’ inoltre possibile compensare il ritorno elastico
Tramite estensimetri o potenziometri si rileva ”run time” la
del materiale (springback).
deformazione della macchina durante la piega.
I nostri CNC dotati di Personal Computer
La deformazione viene compensata immediatamente trami-
possono ospitare il software di gestione Data M,
te l’utilizzo di cilindri idraulici comandati dal CNC.
consentendo di ottimizzare tempi di ciclo e costi
La piega così ottenuta è sempre perfettamente lineare.
nel caso si utilizzi questo tipo di sensori.
* Plc programmabile dal costruttore:
Tutti i nostri CNC sono dotati di Open Plc , per consentire ai costruttori di sviluppare autonomamente funzioni particolari della macchina. Linguaggi disponibili:
IEC 61131-3 oppure “C”
* Ottimizzatore automatico
della sequenza di piega:
Disegnate il profilo del pezzo tramite il semplice cad
“touch design” e lasciate che sia il CNC a verificare
la miglior soluzione di piega e a verificare eventuali
collisioni… Scegliete la soluzione tra quelle proposte
e iniziate subito a piegare…
* Data base di correzione
angolo di piega:
La macchina, ad ogni piega eseguita per tipo
e dimensioni di materiale, auto apprende i valori
di scostamento dall’angolo programmato e ne tiene
conto in caso di utilizzi futuri consentendo di migliorare
la precisione e di ridurre gli scarti.
* Accessori disponibili:
Tastiere usb o wifi/bluetooth, barra led Wila o similari
per indicazione della stazione di lavoro da attrezzare
e/o utilizzare per la piega, goniometro ettronico usb
o wifi per correzione automatica angolo, possibilità
di remotare l’interfaccia operatore su Tablet
* Programmazione Offline:
E’ disponibile un applicativo per PC che consente
di programmare e verificare graficamente il lavoro
stando comodamente in ufficio. Il programma
cosi eseguito può essere trasferito al CNC
della macchina tramite usb o ethernet.
* Gestione di Robot
di Carico e scarico:
I nostri cnc sono in grado di gestire un robot
cartesiano di carico e scarico. La gestione avviene
con l’utilizzo dello stesso CNC che equipaggia
la pressa con ovvi vantaggi di affidabilità e costi.
E’ inoltre disponibile la gestione di robot
antropomorfi tramite interfaccia con il CNC
fornito dai più noti costruttori di robots.
* Integrazione dei PLC di sicurezza:
Sono supportati i più diffusi plc di sicurezza.
Lo scambio dati avviene tramite linea seriale
o ethernet.
* Misura automatica
dello spessore lamiera:
Tramite sensori appositamente allocati sulla macchina
il CNC consente di misurare lo spessore della lamiera
e di correggere automaticamente
la piega.
* Software specifico per Calandre
e piegaprofili:
grazie ad un potente database e ad algoritmi
di interpolazione avanzati è possibile programmare
una forma ed ottenere un risultato confacente con il
minor spreco di materiale. Possibilità di programmare
in modo facile ed intuitivo le forme più diffuse.
Database dei profili disponibile per piegaprofili.
3
La nuova gamma S 600
FULL
TO U C H
CNC S630
Il più potente della sua categoria
10” full touch, compatto
466.4
CNC S640
Compatto ad alte prestazioni
15” full touch, comptto
8.7
46.1
1
1
1
449.0
1
2
3
4
1
1
3
4
1
2
1
12
1
1
1
1
1
La nuova gamma S 600
FULL
TO U C H
CNC S650 W
La versatilità del pc , schermo 15” Full Touch Screen
Montaggio a rack
66.6
297.3
359.5
466.4
CNC S660 W
391.0
La versatilità del pc , schermo 19” multitouch
Montaggio a rack
9.0
448.4
9.0
71.1
377.0
41.0
103.0
103.0
103.0
41.0
431.0
5
Caratteristiche tecniche
MODELLO
CNC S660 W
CNC S650 W
CNC S640
CNC S630
Montaggio
Rack + PC
Rack + PC
Compatto
Compatto
Dimensione schermo
19"
15"
15"
10"
Risoluzione schermo
SXGA – 1280x1024
XGA – 1024x768
WSVGA – 1366x768
WSVGA – 1024x600
Multi Touch
Si
NO
NO
NO
Processore
AMD LX-800
500MHz (RACK)
AMD LX-800
500MHz (RACK)
VIA Nano X2 E
1.2GHz
AMD LX-800
500MHz
CPU / RAM dinamica
128MBytes (RACK)
4GBytes (PC)
128MBytes (RACK)
4GBytes (PC)
2GBytes
128MBytes
Controllore grafico
Integrated
AMD Radeon™
HD 8400E (PC)
Integrated
AMD Radeon™
HD 8400E (PC)
Integrated VIA
unicrome9
Integrated
Disco allo stato solido
128MBytes (RACK)
128MBytes (RACK)
128MBytes
128MBytes
HARD DISK
>20GB (PC)
>20GB (PC)
RAM tamponata
1MBytes (batteria litio
CR 2032) (RACK)
1MBytes (batteria litio
CR 2032) (RACK)
1MBytes (batteria litio
CR 2032)
1MBytes (batteria litio
CR 2032)
Memoria FLASH
NO
NO
NO
NO
Porte di rete
1 x 10/100Mbit (RACK)
2 x 1 GBit (PC)
1 x 10/100Mbit (RACK)
2 x 1 GBit (PC)
1 x 10/100Mbit
1 x 10/100Mbit
Porte seriali
2 x RS-232 (RACK)
2 x RS232 (PC)
2 x RS-232 (RACK)
4 x RS232 (PC)
2 x RS-232
2 x RS-232
Uscita VGA
Supplementare
SI
SI
SI
SI
Tastiera QWERTY
e mouse
wifi o usb
wifi o usb
usb
usb
Porte USB
2 x USB 2.0 (RACK)
4 x USB 2.0 (PC)
2 x USB 2.0 (RACK)
4 x USB 2.0 (PC)
2 x USB 2.0
2 x USB 2.0
Sistema Operativo
ETS real time (RACK)
Windows 7 (PC)
ETS real time (RACK)
Windows 7 (PC)
ETS real time Windows
compatible
ETS real time Windows
compatible
Numero di assi
Max/Std
Max 156/4
Max 32/4
Max 8/4
Max 4
Gestione assi analogici
Onboard 4 x 14Bil,
+/-10V analog outputs
4 x NPN/Push Pull/Line
Drive 5V Encoders
Onboard 4 x 14Bil,
+/-10V analog outputs
4 x NPN/Push Pull/Line
Drive 5V Encoders
Onboard 4 x 14Bil,
+/-10V analog outputs
4 x NPN/Push Pull/Line
Drive 5V Encoders
Onboard 4 x 14Bil,
+/-10V analog outputs
4 x NPN/Push Pull/Line
Drive 5V Encoders
Assi Can-Open
1 x CANopen
DS3101
1 x CANopen
DS3101
1 x CANopen
DS3101
1 x CANopen
DS3101
Ingressi analogici
2 x 12Bit risoluzione
(0-5V, 0-10V)
2 x 12Bit risoluzione
(0-5V, 0-10V, 0-12V)
2 x 12Bit risoluzione
(0-5V, 0-10V)
2 x 12Bit risoluzione
(0-5V, 0-10V, 0-12V)
2 x 12Bit risoluzione
(0-5V, 0-10V)
2 x 12Bit risoluzione
(0-5V, 0-10V, 0-12V)
2 x 12Bit risoluzione
(0-5V, 0-10V)
2 x 12Bit risoluzione
(0-5V, 0-10V, 0-12V)
Uscite analogiche
2 x risoluzione 12Bit
(0-10V)
2 x risoluzione 12Bit
(0-10V)
2 x risoluzione 12Bit
(0-10V)
2 x risoluzione 12Bit
(0-10V)
Ingressi veloci
NO
NO
NO
NO
Ingressi digital locali
Max / standard
32
32
32
32
Caratteristiche tecniche
MODELLO
CNC S660 W
CNC S650 W
CNC S640
CNC S630
Uscite digitali locali
32 x 0,7 A
32 x 0,7 A
32 x 0,7 A
32 x 0,7 A
Interfaccia ESAring
I/O remoti
Integrated in AMD LX-800
Max 512 Digital Outputs
Max 8 Analog Inputs,
2msec refresh
Max 8 Analog Outputs,
2msec refresh
Max 8 Analog Axes
Integrated in AMD LX-800
Max 512 Digital Outputs
Max 8 Analog Inputs,
2msec refresh
Max 8 Analog Outputs,
2msec refresh
Max 8 Analog Axes
Integrated in AMD LX-800
Max 512 Digital Outputs
Max 8 Analog Inputs,
2msec refresh
Max 8 Analog Outputs,
2msec refresh
opz
opz
no
no
si
si
opz
opz
Ottimizzatore 3d
opz
opz
-
-
Work piece 2D graphic
Grafica utensili 2d
si
si
si
opz
si
si
si
si
Importazione utensili in .dxf
si
opz
solo offline
solo offline
opz
opz
opz
NO
si
si
si
si
si
si
si
opz
Uscita in corrente per gestione
valvole proporzionali
con o senza sensori
opz
opz
opz
opz
Interfaccia seriale con plc
di sicurezza pilz, lazer safe,
nuova elettronica
si
si
si
si
Barra led wila
opz
opz
NO
NO
opz
opz
opz
opz
opz
opz
opz
opz
si
si
si
si
si
si
si
si
si
si
si
si
si
si
si
si
PLC aperto per l'utente
si
si
si
si
Alimentazione
24Vdd +/- 20% - 50W (RACK)
24Vdd +/- 20% - 100W (PC)
24Vdd +/- 20% - 50W (RACK)
24Vdd +/- 20% - 100W (PC)
24Vdd +/- 20% - 60W
24Vdd +/- 20% - 60W
Dimensioni (H x L x P)
[mm]
336,0 x 225,5 x 19,3 (RACK)
466,4 x 391,0 x 71,1 (PC)
336,0 x 225,5 x 19,3 (RACK)
466,4 x 391,0 x 66,6 (PC)
466,4 x 310,0 x 46,1
342,0 x 242,0 x 35,6
Temperatura
di funzionamento
+5 - +50 C (RACK)
+5 - +45 - C (PC)
+5 - +50 C (RACK)
+5 - +45 - C (PC)
+5 - +50 C
+5 - +50 C
Cad Cam 3d include
import dxf/altri formati,
ottimizzatore 3d
Ottimizzatore 2d
Data base per correzioni
angolo di piega e stiramenti
Gestione tandem
e multitandem
Uscita in corrente
per modulazione
pressione di piega
Gestione misura e
correzione angolo
Goniometro elettronico
PC software offline
Kvara PC offline software
Compatibilità
parametri macchina
Compatibilità
programmi numerici
NO
Marcature
7
Caratteristiche tecniche
Pc Industriali
Pannello PC 19”
Pannello PC 15” Plus
Display
19” TFT LCD colori
15” TFT LCD colori
Risoluzione display
SXGA – 1280 x 1024
XGA – 1024 x 768
Touch Screen
Capacitivo Multi Touch
Resistivo - 5 fili
CPU
AMD Embedded
GX-420CA - 2GHz
AMD Embedded
GX-420CA - 2GHz
Frequenza CPU
2 GHz
2 GHz
Ram Dinamica
4 GBytes
4 GBytes
Controllore grafico
AMD Radeon HD 8400E
AMD Radeon HD 8400E
Hard Disk
> 20GB HDD (Sata)
> 20GB HDD (Sata)
Porte di rete
1 x 10/100Mbit
1 x Gigabit Ethernet
1 x 10/100Mbit
1 x Gigabit Ethernet
Porta seriale
2 x RS-232
2 x RS-232
Uscita video VGA
SI
SI
Mouse e tastiera PS2
SI
SI
Porte USB
4 x 2.0
4 x 2.0
Sistema operativo
Windows® 7 Ultimate
Windows® 7 Ultimate
Alimentazione
24Vdd +/- 20% - 100W
24Vdd +/- 20% - 100W
Dimensioni
(H x L x P) [mm]
466,4 x 391,0 x 71,1
466,4 x 391,0 x 66,6
Temperatura
di funzionamento
+5/+40° C
+5/+40° C
Marcature
Schede di espansione
I/O Stand alone
• Codice BRD.021.405
2 assi analogici di impianto.
Frequenza max conteggio encoder 200KHz.
Uscita analogica con risoluzione 11 bit + segno.
Alimentazione encoder 5Vdc.
• Codice BRD.007.450
16 ingressi + 16 Uscite digitali.
Ingressi con filtro HW da 10 msec.
Uscite protette da 1A.
• Codice BRD.019.461
Modulo Console Macchina in grado di gestire: 16 ingressi digitali 24Vdc,
8 uscite digitali 24Vdc, 3 ingressi analogici
0-10V 12 Bit, 1 encoder line driver differenziale 0-5V.
I/O Modulare (richiede BRD.019.025 – max 8 moduli per nodo)
• Codice BRD.007.454
16 Uscite digitali 24Vdc, protette contro corto
e sovraccarico, 1A max.
• Codice BRD.007.458
16 Ingressi digitali 24Vdc, protette contro l’inversione,
con filtro HW DA 10 msec.
• Codice BRD.018.401
8 Ingressi analogici, configurabili in tensione e corrente,
risoluzione 12 bit, rendono disponibile +10Vdc, 40 mA
per alimentazione sensori - Max frequenza di rinfresco 5KHz
• Codice BRD.018.402
8 Uscite analogiche +/-10V, risoluzione 15bit + segno.
Max frequenza rinfresco per canale 6,5KHz.
Isolamento ottico.
Interfaccia Can
Su entrambi i canali in dotazione possono essere
collegati sia dispositivi di I/O che assi. Il protocollo
utilizzato è il CANOpen DS301, comprensivo
delle principali funzioni motion del device profile
DSP402v2.0. La presenza di 2 canali autonomi
consente una corretta distribuzione dei dispositivi in
funzione sia dei tempi di campionamento richiesti, sia
della lunghezza del ring stesso. Problematiche tipiche
di applicazioni con motori con drive integrato (CAN)
quali ad esempio i servomotori Esautomation serie ED
e drives serie EBS.
*per maggiori informazioni fare riferimento al sito www.esautomotion.com
9
Schema generale delle interconnessioni
UOMO
MACCHINA
Analog
ESA Design
Panels and Keybords
Ethercat
Third Part Motors
15’’
Ethernet
Mecatrolink
Sercos
Ethernet
19’’
Ethercat
Esautomotion
D Motion Drives
Ethernet
Third Parts PC
Can Interface
Ethernet
Esautomotion
D Motion Drives
Terminale Remoto
Interattivo
Can
WIFI Keyboard
Third Part
I/O Mod
Optical Fiber
I/O Ring
ESA Modular
Remote I/O
ESA Stand Alone
Remote I/O
Windows Tablet
NOVITà
2014
Anglecheck
Guanto per misura dell’angolo di piega
Anglecheck è il primo
sistema al mondo che unisce
sicurezza sul lavoro e alta
tecnologia nel campo della
lavorazione della lamiera.
Anglecheck e’ costituito
da un speciale guanto
da lavoro nel quale è
stato inserito un sensore
(montato internamente al
dito indice sinistro) ed una
ricetrasmittente (sul dorso
del guanto) che comunica
wireless con una seconda ricetrasmittente collegata al CN
della serie S600 che equipaggia la pressopiegatrice.
Il procedimento di utilizzo è molto semplice: l’operatore deve appoggiare il dito indice
sinistro sulla parte interna o esterna (selezionabile) del pezzo piegato e premere
un apposito pulsante posto sul guanto, in tempo reale Anglecheck invia al CNC S600
Il dato necessario per correggere l’angolo di piega.
Anglecheck è studiato per correggere le pieghe in 3 punti (Y1, Y2 e crowning
selezionabili).
Anglecheck presenta diversi vantaggi, tra cui:
- Velocizzazione della produzione (il processo di piegatura viene abbreviato)
- Minore spreco di
material (il risultato
viene controllato
e quindi risultano minori
gli errori e gli scarti)
- Prevenzione degli
infortuni sul lavoro
(indossando guanti
di lavoro il rischio di
incidente diminuisce)
11
ITALIA
SVEZIA
KOREA
Esautomotion srl
Sede legale:
via Vigoni, 5 - 20122 Milano
Sede operativa:
via G. Di Vittorio, 24/b
41011 Campogalliano (MO) - Italy
Tel. +39 059 851414
Fax +39 059 851313
www.esautomotion.com
[email protected]
Ursviken Maskin
(System Integrator)
Stalvagen 9, 931 36 Skelleftea
Tel. +46 / 0910 - 14070 - Fax +46 / 0910 - 13431
www.ursvikenmaskin.se
Kookdo Machine Co., Ltd
(Esa Korea Office)
#739-1, Anchung-dong Gwangsan-du, Gwangju,
506-258, Korea
Tel. +82 062-953-5215
Fax +82 062-953-5217
Area Milano
EB srl
Via Marinelli, 9
25033 Cologne (BS)
Tel. +39 0307156060
Fax +39 0307156060
Morris Solutions
Schoterlandseweg 94
8413 NE Oudehorne - The Netherlands
Tel. +31 (0)653698009
www.morrissolutions.eu - [email protected]
Sud
Off. Meccanica De Candia
Via Cortili, 5
70038 Terlizzi (BA)
Tel. +39 0803512249
Fax +39 0803515287
GERMANIA
Elektronik Service GMBH
Kolumbusstrasse, 47
D 70771
Leinfelden - Echterdingen
Stuttgart
Tel. +49 / 711 - 9905113
Fax +39 / 711 - 9905114
[email protected]
FRANCIA
ON.ING sarl
2 bis rue de l’Animal Courbet
94130 Nohentm sur Mame
Tel./Fax: +33 148762891
Mobile: +33 686296914
[email protected]
SPAGNA
Brotomatic S.L.
San Miguel de Acha, 2 - Pab. 3
01010 Vitoria
Gasteiz (Alava)
Tel. +39 / 945249411
Fax +34 / 945227832
www.brotomatic.es - [email protected]
UK
D.C. Service
Ashcombe Wayford,
Sommerset TA188QJ
Tel. +44 / 0146030553
Fax +44 / 0146030553
www.dc-services.co.uk
[email protected]
Esamaskin
Erik Anterow Tel. +46703407036 - [email protected]
BENELUX
RUSSIA
Balt-System Ltd
Petergovskoe shosse, 73
198286, St. Petersburg, Russia
Tel./Fax: (812) 744-3461, 744-7059
www.bsystem.ru - [email protected]
POLONIA
Dmcontrol
Daniel Mendak / ul. K. Szymanowskiego 14
49-100 Niemodlin - Poland
Tel. +48 539980990 - [email protected]
TURCHIA
Hidrel Hidrolik
Pacermli Sok. 11-15 Tunel Mevkii
80000 karakoy / Istanbul
Tel. +90 / 212 251 73 18 - 249 48 81
Fax +90 / 212 252 50 45
www.hidrel.com.tr - [email protected]
INDIA
Flowin H.G. Park
402 U-Jung Praza 106-5
Bansong - Kyungki-Do, Korea
Whasung-Si,
SOUTH KOREA 445-160
Tel. +82-31-613-6120, 6124
Fax +82-31-613-6126
www.flowin.co.kr - [email protected]
CINA
ESA Shangai Office
Room 2506 Eastern Gold Building,
NO.729, Pu Jian RD.,
Pu Dong New District
200127, Shangai
Tel. +86 / 21 - 61620290
Fax +86 / 21 - 61620291
[email protected]
USA E CANADA
Enutron International Inc.
3847 Geryville Pike - Pennsburg, PA 18073
Tel. +1 / 215 - 541 - 0696
Fax +1 / 215 - 541 - 0994
www.enutron.com - [email protected]
MESSICO
Curvamex
Ermita 247-bis - Col. Ampl. Vicente Villada
577 Cd. Nezahualcoyotl
Tel. +52 55 57932019 - [email protected]
BRASILE
ESAutomotion Controls
Plot No: 488B, KIADB M.S.Complex,
Unit No: 2B-07, Ground Floor, 2nd Block,
14th Cross, 4th Phase, Peenya Industrials Area,
Bangalore-560 058
Tel. / Fax +91 80 28366223
Cell. +91-9686654400 / +91-9845153036
E-Mail: [email protected];
Skype: chandrasm2
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SEDE LEGAL: Rua Venerando Ribeiro, 575 - Mococa - SP
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Fath Highway, Tehran - Iran
Tel. (+9821) 66791775
Fax (+9821) 66791776
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Buenos Aires Republica Argentina
0351-152 112111 / 011-154 0990314
Desde Exterior
+54 9351-211 2111 / +54 911-4099 0314
[email protected]
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