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CNC 8070 OL
La tecnologia
a portata di mano
La nuova generazione di CNC Fagor
vi offre i progressi tecnologici più moderni
per rendere il vostro lavoro più facile
Diagnostica remota
per analisi guasti
Comunicazione via
e-mail con l’utente
Grafica ad
alta risoluzione
Navigazione
tramite softkey
(testo + immagini)
Touch screen da
10,4” o 15”
Connessione USB
Tastiera sigillata contro
polvere e liquidi (IP65)
Navigazione assistita
mediante icone
Mouse integrato
Tastiera operatore su misura
per la macchina
2
Adattabile alle vostre esigenze
Il CNC 8070 può essere connesso con
altri dispositivi hardware, consentendo
al costruttore della macchina di
controllare ogni tipo di applicazione.
Videocamere
Taglio laser
Punzonatrice
Dispositivi laser
Moduli aggiuntivi
Modem / Wi-Fi
Pannelli di comando intelligenti
Profilatrice
Rettificatrice
Dispone di strumenti di personalizzazione per adattare
il CNC alle vostre esigenze, renderlo unico sul mercato
e distinguervi dalla concorrenza. Permette di integrare
software di terzi e consente all’utente di modificare ed
eseguire, attraverso schermate specifiche create a tale
scopo, le operazioni e i cicli per i quali è stata costruita la
macchina.
Presenti in un’ampia gamma di macchine e settori
• Ritagliatrici e piegatrici
• Macchine di taglio a laser
• Macchine per lavorare il legno
• Macchine per lavorare pietra / marmo
• Punzonatrici
• Fresatrici
• Rettificatrici
• Piegatrici
• Granigliatrici
• Lucidatrici
• Profilatrici
• Macchine per taglio ad acqua
• Segatrici
• Macchine per lavorare il cristallo / vetro. Ecc.
3
Soluzione completa
Un unico interlocutore per tutte le vostre
esigenze
Fagor Automation può offrire tutti i
dispositivi e le unità che compongono la
macchina utensile, in modo che il cliente ha
sempre una soluzione dimensionata in base
alle sue esigenze.
Fagor Automation diventa così l’interlocutore unico per
chi si occupa della progettazione macchina, ma anche
dell’integrazione prodotto. Questa offerta completa facilita
l’installazione, a partire dal CNC, passando attraverso motori
e azionamenti, per arrivare fino ai sistemi di misura.
Rete aziendale
Ethernet TCP/IP
Servizio
Ethernet TCP/IP
PC
PC
CNC 8070 OL
Can Open
Sercos
Sistemi di misura
Moduli remoti
Sistemi di regolazione
Volantini
Sistemi di misura
Motore mandrino
4
Motori assi
C N C
8 0 7 0
O L
Affidabilità, robustezza, durata:
qualità totale
Per garantire il corretto funzionamento del sistema in
condizioni ambientali gravose (temperatura, vibrazioni, ecc),
Fagor Automation utilizza, otre ai metodi più usuali di test,
anche la nuova e moderna tecnica di validazione di processo
HALT-HASS, che mira a individuare e correggere debolezze
di prodotto e/o processo, sottoponendo il prodotto a stress
combinato termico-meccanico estremo; l’uso di queste
tecniche permette di realizzare prodotti con un grado di
affidabilità decisamente superiore.
Lo scambio di informazioni con i dispositivi esterni (USB,
LAN, Web, ..) aumenta le minacce di un attacco di virus ai
sistemi software. La prestazione di FBWF (File Based Write
Filter) utilizzata nel CNC, lo protegge da attacchi informatici,
ma anche evita l’installazione a bordo del sistema di software
non certificati e potenzialmente pericolosi.
La qualità, la robustezza e l’affidabilità dei sistemi di Fagor
sono certificate da numerosi enti ed organizzazioni esterne
accreditate (Tüv, CE, ecc.).
L’innovazione tecnologica al servizio dei
nostri clienti
Gran parte della storia di successo di Fagor Automation
è dovuta agli investimenti che la nostra azienda realizza in
infrastrutture e in R&S+i (Ricerca, Sviluppo e Innovazione).
Questo ci permette una innovazione continua, lo sviluppo di
sempre nuovi prodotti e di collocarci tra i leader del nostro
mercato di riferimento.
Il centro tecnologico AOTEK di Fagor Spagna, insieme ad
altri centri di ricerca e università, nazionali e internazionali, da
sempre è coinvolto in progetti ad alto contenuto tecnologico,
come i progetti partecipati attualmente POWER-OM, Reborn,
Camaleonte, IMPELER, ecc.
Recentemente, Fagor Automation ha ampliato le sue risorse
e le infrastrutture per la R&S+i, con l’apertura di due nuovi
centri tecnologici a Ivrea (Italia) e Pechino (Cina).
Impegnati per l’ambiente
La preoccupazione per un minor consumo di risorse naturali
è un impegno imprescindibile per la tutela dell’ambiente. La
costante innovazione e l’incorporazione di tecniche avanzate
nella progettazione dei nostri prodotti ci ha permesso di fare
a meno di componenti contaminanti come, per esempio, le
batterie.
L’uso dei nostri sistemi rigenerativi per azionamenti al posto
delle resistenze di frenatura, consente di recuperare l’energia
di frenata dei motori, e di immettere questa energia in rete,
con conseguente risparmio economico e ambientale.
Anche l’uso della carta può essere ridotto di molto.
Attualmente tutte le informazioni di cui avete bisogno sono già
disponibili a bordo del CNC, in formato digitale; è sufficiente
premere il tasto Help per aprire la documentazione tecnica,
sia quella per l’installazione, sia quella per l’utilizzatore,
direttamente alla pagina relativa all’argomento o alla funzione
che stavate utilizzando.
5
Soluzione completa
Tutti i dispositivi e le unità
Motorizzazione
Fagor Automation offre un’ampia gamma di motori per
coprire tutti i tipi di richieste.
Offre motori mandrino di dimensioni ridotte e equilibratura
per alta velocità. Gamma da 3,7 kW fino a 130 kW, grazie al
basso livello di vibrazioni e rumore possono arrivare a
15.000 rpm.
Esiste l’opzione di motori con doppio avvolgimento (stella/
triangolo) e foro passante su albero per il raffreddamento
dell’utensile.
Motori assi con velocità da 3000 a 6000 rpm e coppia a
rotore bloccato da 0,2 Nm fino a 115 Nm.
Sistemi di regolazione
Gli azionamenti digitali di Fagor Automation rappresentano
la soluzione ideale per il costruttore di macchine utensili in
quanto permettono una lavorazione rapida e precisa.
I drive di Fagor Automation sono progettati per ottenere
il massimo rendimento dai loro motori, offrono quindi la
soluzione più adatta per il comando di motori asincroni e
motori per gli assi della macchina (brushless, direct torque,
motore lineare).
Sistemi di misura
Fagor Automation dispone di encoder ottici, lineari, angolari e
rotativi, che consentono di ottimizzare il funzionamento delle
macchine.
Gli encoder indicano il dato reale dello spostamento al CNC
ed esso riduce gli errori dovuti al comportamento termico
della macchina e gli errori della cinematica, garantendo una
soluzione robusta e affidabile per applicazioni che richiedono
un alto livello di controllo della posizione, in condizioni
ambientali e di funzionamento complesse.
Si offrono soluzioni differenti per soddisfare le esigenze delle
diverse tipologie di macchine: encoder con segnali analogici
incrementali (TTL o 1Vpp) e assoluti con segnali digitali;
corse di misurazione da 0,070 m fino a 60 m; risoluzione
fino a 0,01 μm e precisione da ±3 μm/m. I sistemi di misura
Fagor dispongono del sistema TDMS (Thermally Determined
Mounting System), che evita errori dovuti ai cambiamenti di
temperatura e consente di lavorare con avanzamenti che
raggiungono i 180 m/min.
6
C N C
8 0 7 0
O L
Moduli remoti
Sono moduli di facile installazione.
Si collocano in punti strategici della macchina in modo di
disporre di ingressi e uscite addizionali distribuite. L’utilizzo
di questi moduli facilita e semplifica la distribuzione di
componenti nell’armadio elettrico e permette un risparmio sui
cablaggi.
Volantini
Fagor Automation offre diverse soluzioni per la
movimentazione assi con volantini.
Il dispositivo permette all’operatore di spostare la zona di lavoro e
monitorare visivamente le lavorazioni da eseguire.
Oltre ai classici volantini, il volantino intelligente Fagor è una
stazione portatile con schermo per monitorare ed eseguire le
principali funzioni della macchina.
Simulatore per PC
Permette di operare in un PC, come fosse un Cnc.
E’ lo strumento ideale per la formazione o per l’ufficio tecnico,
perché permette di editare e simulare il programma lontano
dai rumori e dalle distrazioni del reparto di produzione.
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Soluzioni su misura
8
C N C
8 0 7 0
O L
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Ottimizza il rendimento de
Messa a punto veloce ed economica
La messa a punto di un CNC può essere
complessa e richiedere tempo, se non
si hanno gli strumenti giusti. Fagor
Automation offre, di serie nei suoi CNC, una
gran varietà di strumenti di taratura, come
l’oscilloscopio, il diagramma di Bode o il
software di taratura automatica Finetune.
Auto taratura (Finetune)
Wizard per la parametrizzazione
macchina assistita
Con questo software, Fagor Automation vi offre un sistema
semplice e rapido per l’integrazione dei suoi componenti
(motori, azionamenti e CNC), con l’obiettivo di ridurre il tempo
di realizzazione macchina. Basta inserire le caratteristiche
della macchina e il software fornirà un programma PLC e un
set di parametri base, già pronti per il funzionamento della
macchina.
Diagramma di Bode
Auto taratura (Finetune)
Il programma di taratura Finetune esegue la ottimizzazione dei
parametri di controllo assi, mediante procedura automatica.
L’utilizzo combinato di Wizard e Finetune vi offre i seguenti
vantaggi:
– Drastica riduzione del tempo di messa in servizio.
– Riduzione costi di produzione della macchina.
– Utilizzo anche da personale non esperto.
– Riduzione della possibilità di errori dovuti ad
impostazioni manuali.
– Impostazione ottimale parametri che preserva la vita dei
componenti meccanici della macchina.
– Semplicità nella manutenzione preventiva, grazie alla
prestazione di confronto e verifica di congruenza dati tra
diverse tarature.
Test di circolarità
Diagramma di Bode
è uno strumento che permette di conoscere la risposta in
frequenza della macchina. Questa informazione permette di
filtrare le vibrazioni provenienti dalle risonanze proprie della
meccanica e aiuta ad ottenere un’ ottima taratura.
Test di circolarità
Permette di migliorare il comportamento degli assi nelle
inversioni di movimento. Eseguendo un cerchio, compare
graficamente il percorso reale e teorico; questo strumento dà
la possibilità di effettuare una corretta messa in servizio.
Oscilloscopio
La funzione oscilloscopio è uno strumento d’aiuto per la
regolazione degli assi. Permette di visualizzare e correggere
il comportamento della macchina in maniera dinamica grazie
ai suoi 4 canali di lavoro dove vengono rappresentate variabili
sia analogiche che digitali.
10
Oscilloscopio
C N C
lla macchina
8 0 7 0
O L
strumenti di manutenzione
Telediagnosi
Telediagnosi
Il CNC dispone, di serie, del software di accesso remoto,
che consente al costruttore della macchina di controllare,
diagnosticare guasti, modificare parametri, dati e programmi
in modo remoto, senza dover intervenire a bordo macchina.
Riducendo o evitando del tutto le trasferte di tecnici, questo
sistema permette di tagliare costi in viaggi inutili presso
l’officina del cliente, permettendo in molti casi una diagnosi
del guasto da remoto.
File crittografati
File crittografati
Fagor Automation offre ai costruttori la possibilità di
proteggere il loro “know-how”, attraverso un sistema di
crittografia dei file.
Il costruttore dovrà selezionare il file da proteggere, criptarlo e
cancellare il file originale.
Il programma continuerà a funzionare esattamente come
prima, ma non può essere visualizzato, editato o modificato.
Alert allarmi
Alert allarmi
Alcuni processi, come ad esempio la lavorazione di pezzi in
serie, o lavorazioni particolarmente lunghe, non richiedono
la presenza continua dell’operatore. In queste circostanze,
in caso di anomalia di programma o di macchina, l’assenza
dell’operatore può generare fermi macchina e compromettere
la produttività.
La funzione “Process Informer” permette l’invio di SMS ed
e-mail di segnalazione dello stato della macchina a seguito di
anomalie, al fine di segnalare in modo remoto la situazione di
fermo e consentire un pronto intervento.
Documentazione costruttore
Documentazione costruttore
Il costruttore della macchina può inserire i propri messaggi di
PLC per avvertire l’operatore con segnalazioni macchina o
azioni di manutenzione preventiva.
Questi messaggi possono includere file di testo, manuali
macchina, ma anche foto, animazioni e video.
Fill the oil tank
Grazie a questa applicazione si riduce la manutenzione
del produttore e si minimizzano i tempi di inattività della
macchina, in quanto lo stesso utente ha la capacità
di risolvere i problemi autonomamente, grazie alla
documentazione integrata.
11
Attenzione personalizzata Ovunque sia distribuita la vostra macchina
Fagor Automation dispone di un servizio diretto e vicino, che vi consiglia personalmente su
qualsiasi questione relativa ai nostri prodotti.
La nostra rete ha più di 30 filiali e 40 distributori in tutto il mondo.
Attenzione
personalizzata
Fagor Automation lavora a stretto contatto con i propri clienti
garantendo la soluzione ottimale per ogni applicazione.
Una squadra di tecnici altamente qualificati di Fagor è vicina
al cliente durante la messa in funzione del prodotto, e vi
garantisce la corretta installazione, il buon funzionamento e
l’assistenza, per ottenere sempre le massime prestazioni.
12
e vicina
C N C
8 0 7 0
O L
Plants &
Headquarters
Subsidiary
Distributor
Vi supportiamo per
risolvere i vostri
problemi
In un mondo sempre più competitivo, dove il fermo macchina
è un problema di costo crescente, è indispensabile avere una
organizzazione “partner”, che rappresenta un forte impegno
al servizio del cliente.
Fagor Automation dispone di un servizio di assistenza pre
e post vendita di qualità, formato da personale altamente
qualificato, per soddisfare qualsiasi esigenza.
Con noi, produzione mai
ferma
Per il massimo rendimento della macchina, è fondamentale
minimizzare il fermo macchina a fronte di eventuali anomalie.
Il cliente non può aspettare giorni o settimane per la
riparazione del prodotto; ed è per questo che Fagor
Automation offre, di regola, la modalità di cambio, sostituendo
il prodotto danneggiato, in modo che il cliente possa
continuare a lavorare subito, senza perdite di tempo.
Manutenzione
Fagor Automation offre un servizio di manutenzione flessibile,
sia quando si tratta di una riparazione, sia in caso di
sostituzione del pezzo.
“On Site Service” o servizio a domicilio. Effettuiamo la
riparazione o la sostituzione presso la vostra sede.
“In House Repair Service”. Servizio di riparazione con ritiro, e
riparazione presso Fagor Automation.
“Nonstop production service”. Con questo servizio, invece
che la riparazione, si effettua subito la sostituzione della parte,
in modo che la macchina non resta mai ferma.
13
Caratteristiche tecniche
Caratteristiche principali
Utensili
Monitor LCD
Numero massimo di utensili
10,4”/15”
1000
Monitor LCD 15” con touch screen
Δ
Offset degli utensili
Mouse integrato nella tastiera
Δ
Controllo della durata degli utensili
O
Potenziometro override mandrino
Δ
Compensazione della geometria dell’utensile
O
Ethernet
O
Cicli di misurazione dell’utensile
O
Collegamenti USB
2
Gestione degli utensili da terra
O
Memoria utente fino a
Tempo di elaborazione blocco
Blocchi di lookahead
Massimo I/O digitale locale
Espansione max. I/O digitali remoti
100000
2,3 GB / 30,3 GB
0,5 / 0,25 ms
300
8/8 (*)
1024/1024
Linea seriale configurabile, RS232, RS422
o RS485
O
Regolazione digitale
O
Funzionamento e
visualizzazione
Navigazione tipo Pop-up
O
Grafici con linee di traiettoria
O
Simulazione in 3D
O
Zoom in simulazione
O
O
Regolazione analogica
O
Simulazione grafica di un programma
contemporanea alle’esecuzione di un altro
Precisione nanometrica
O
Orologio e contatore di pezzi
O
Controllo PWM per macchine laser
Δ
Stima del tempo di lavorazione
O
Telediagnosi
O
File encryption
Lingue supportate
Interfaccia personalizzabile
O
11 (**)
O
Configurazione della
macchina
Editazione e
programmazione
Linguaggio ISO e parametrico
O
Programmazione interattiva IIP (Interactive
Icon-based Pages)
Δ
Linguaggio di programmazione IEC-61131
Δ
3
Cicli di tastatura
Configurazione massima degli assi
28
Spostamenti origine
Configurazione massima degli assi
interpolati
28 (***)
Configurazione base degli assi
Δ
99 x 10
ancoraggi pezzo
(fixtures)
Spostamenti origine incrementali
99
Volantino di avanzamento
O
Volantino di traiettoria
O
O
Avanzamento come funzione inversa del
tempo
O
Tandem
Δ
Editazione Teach-in (autoapprendimento)
O
Cinematiche di terzi
O
Convertitore DXF
O
Lavoro su piani inclinati
O
Editor di profili (Mini Cad)
O
RTCP
Δ
Compensazione bidirezionale della vite
O
Sistema di lavorazione HSSA (High Speed
Surface Accuracy)
Δ
Compensazione incrociata
O
Subroutine di interruzione
O
Compensazione volumetrica FVC
Δ
Rotazione del sistema di coordinate
O
Intervento manuale durante la lavorazione
O
Configurazione massima dei mandrini
Configurazione massima dei canali di
esecuzione
Gantry
4
4
Sistemi di misura combinabili (diretto/
indiretto)
O
Asse C
Δ
Assi indipendenti
O
Filettatura
O
Gestione multiasse
O
Interpolazione elicoidale / Maschiatura rigida
O
Sincronismi e camme elettroniche
Δ
Assistenza per la configurazione
O
O Standard
∆ Opzionale
(*) Le 8 uscite digitali possono essere configurate come ingressi attraverso parametro macchina.
(**) Inglese, spagnolo, italiano, tedesco, francese, basco, portoghese, cinese, russo, ceco e coreano.
(***) I prodotti fabbricati dalla FAGOR AUTOMATION a partire dal 1ºaprile 2014, se contenuti nell’elenco dei prodotti a doppio uso, secondo il regolamento
UE 428/2009, comprendono nell’identificazione prodotto la scritta ‑MDU e necessitano di licenza export in base alla destinazione.
14
C N C
8 0 7 0
O L
Configurazione / Dimensioni
Modello integrato
Tutti i modelli dispongono di unità centrale integrata nel monitor, con schermo TFT da 10,4” o 15” e tastiera compatta.
124 mm
153 mm
420 mm
175 mm
175 mm
CNC 8070 OL10,4”
350 mm
420 mm
350 mm
124 mm
420 mm
350 mm
124 mm
175 mm
CNC 8070 OL15”
CNC 8070 OL15”
Modelli modulari. Soluzione aperta e flessibile.
Sono composti dall’unità centrale, un monitor e una tastiera, indipendenti. Fagor dispone di monitor e tastiere indipendenti da
15”, tuttavia è possibile utilizzare altri monitor e tastiere PC Qwerty. Vi sono 2 unità centrali MCU e MCU-PCI con possibilità di
bus PCI.y MCU-PCI con opción de bus PCI.
PC
254 mm
90 mm
208,3 mm
132 mm
208,3 mm
254 mm
FAGOR 15’’
MCU-PCI
MCU
15
Fagor Automation, S. Coop.
Bº San Andrés, 19
E-20500 Arrasate - Mondragón
SPAIN
Tel.: +34 943 719 200
Fax.: +34 943 791 712
E-mail: [email protected]
ER-073/1994
Fagor Automation è accreditata del
Certificato di Impresa ISO 9001
su tutti i suoi prodotti.
ed il marchio
w w w. f a g o r a u t o m a t i o n . c o m
subsidiary distributor
europe
EPS - CNC 8070 OL IT 0314
La Fagor Automation non si assume alcuna responsabilità per eventuali errori od omissioni nel presente catalogo
e si riserva inoltre la facoltà di modificare i propri prodotti senza alcun obbligo o preavviso.
BARCELONA
BJERRING BRO
BUCHAREST
BUDAPEST
CLERMONT FERRAND
GOMEL
america
BOGOTÁ
BUENOS AIRES
CHICAGO
DALLAS
EL SALVADOR D.F.
LIMA
GÖPPINGEN
Plants
Headquarters
USURBIL
ESKORIATZA
BEIJING
MONDRAGÓN
GÖTEBORG
ISTANBUL
IZEGEM
KAPELLEN
africa
KOTLIN
LANGENTHAL
asia
BANGALORE
BANGKOK
CHENGDU
DELHI
GUANGZHOU
HO CHI MINH CITY
HONG KONG
JAKARTA
LOG PRI BREZOVICI
KUALA LUMPUR
MILANO
MEXICO D.F.
MANILA
MOSKVA
MONTERREY N.L.
NANJING
NEUCHATEL
PUNE
NORTHAMPTON
RAJKOT
PORTO
SHANGHAI
PRAHA
SEOUL
ROOSENDAAL
SINGAPORE
THESSALONIKI
TAICHUNG
AUCKLAND
TOIJALA
TEL-AVIV
DUNEDIN
TOKYO
MELBOURNE
LOS ANGELES
MONTEVIDEO
MONTREAL
NEW JERSEY
SANTIAGO
SAO PAULO
TAMPA
TORONTO
JOHANNESBURG
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