Keystone Butterfly Valves, Model OptiSeal F14-F17

Keystone OptiSeal wafer e lug
Valvola a farfalla a sede resiliente per applicazioni di tipo generico
Caratteristiche
Applicazioni generali
Dati tecnici
Per servizi alimentari, trasporto pneumatico,
cartiere, fanghiglie, ecc.
Sono inoltre disponibili valvole sgrassate e
prive di silicone per applicazioni speciali, come
servizi su vernici o ossigeno.
La valvola OptiSeal con sede e disco rivestiti in
PTFE è ideale per applicazioni che richiedono
un’eccellente resistenza chimica e proprietà
non tossiche.
Pressione (bar):
Fine linea (bar):
Temperatura (°C):
DN (mm):
16 (Corpo in ghisa: 10 bar)
6-10-16
da -40 a +160
40-1000
Accoppiamento flange wafer:
DN 40-500:
PN 10/16,
ASME/ASTM B16.5 CI#150,
JIS 10K, BS tabella E
DN 600:
PN 10/16,
ASME/ASTM B16.5 CI#150,
BS tabella E
DN 700-1000:
Foratura singola
• La boccola superiore assorbe i carichi di
spinta laterale dell’attuatore.
• Flangia di montaggio in accordo a ISO 5211.
• Verniciatura robusta, lucida e senza silicone
per un’ottima resistenza alla corrosione.
• L’estensione del collarino consente
l’isolamento della linea.
• Fori di posizionamento sul corpo facilitano
l’installazione e il centraggio perfetto fra le
flange.
• Il bordo del disco arrotondato e lucidato
permette la tenuta concentrica piena, coppie
più basse, una lunga durata della sede e una
tenuta a prova di bolla.
• La sede è sostituibile sul posto e isola corpo/
albero dal flusso.
• La tenuta primaria dell’albero supera la
pressione nominale della valvola e impedisce
la perdita dalla zona albero verso l’esterno.
• La tenuta secondaria dell’albero è ulteriore
garanzia di sicurezza.
• Nessuna necessità di guarnizioni flange.
• Elevato valore Cv.
• Le boccole dell’albero superiori e inferiori
ottimizzano il supporto e riducono al minimo
la frizione in tutti i materiali del corpo fino al
DN 300 (ghisa esclusa).
• Costruzione wafer e lug in acc. a EN 593,
ISO 5752/5 corto (DIN 3202, Part 3/K1).
• Tutte le valvole sono conformi alla direttiva
europea sulla apparecchiature a pressione
(97/23/UE) Modulo H – Marchio CE.
• Approvazioni disponibili: FDA, KTW/DVGW,
KIWA, DGS, ABS, DNV, WRAS.
Accoppiamento flange lug:
PN 10/16,
ASME/ASTM B16.5 CI#150
ASME/ASTM B16.47 CI#150
serie A, JIS 5K/10K
www.pentair.com/valves
© 2012 Pentair plc. All Rights Reserved.
VCTDS-00723-IT 14/12
Keystone OptiSeal wafer e lug
Figura 14 wafer
DN 40-300
Figura 15 wafer
DN 350-1000
Figura 16 lug
DN 40-300
Figura 17 lug
DN 350-1000
Facce parallele
Facce parallele
Fori di
posizionamento
flangia
Fori di
posizionamento
flangia
Foro di sfiato
Flangia attuatore in
acc. a ISO 5211/1
U
wafer
U wafer/lug
U
lug
PCD
Fori montaggio
Solo versione lug
Solo versione lug
Figura 14 e 16
Figura 15 e 17
Dimensioni valvola in mm
Albero
DN
A
B
C
U Wafer
U Lug
D
H
Q
YY
F Gh9 K -00.05
R
40
50
65
80
100
125
150
200
250
40
50
62
78
99
124
151
195
245
78
94
109
126
156
189
214
267
321
130
135
150
160
180
195
210
240
275
54
59
74
92
106
120
131
167
200
68
73
80
103
117
133
144
180
220
33
43
46
46
52
56
56
60
68
49
66
78
97
129
160
181
233
290
24
27
43
64
87
113
141
188
237
64
80
93
112
144
175
196
248
305
25
25
30
30
30
30
30
50
50
-
12
12
16
16
16
20
20
25
30
8
8
11
11
11
14
14
18
22
Keysize❖ Tipo
-
Flangia attuatore in acc. a ISO 5211/1
Num.
E J L P PCD Foro ø
fori
F-05 65 35
F-05 65 35
F-07 90 55
F-07 90 55
F-07 90 55
F-07 90 55
F-07 90 55
F-12 150 85
F-12 150 85
4
4
4
4
4
4
4
4
4
9 50
9 50
12 70
12 70
12 70
12 70
12 70
18 125
18 125
6.6
6.6
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
13.5
13.5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
α
45
45
45
45
45
45
45
45
45
Wafer
Lug
Peso (kg) Peso (kg)
1.5
2.1
3.2
3.7
5.3
7.7
8.6
16.2
23.7
2.7
3.7
5.0
5.9
8.3
11.5
13.0
22.2
33.5
❖ Linguetta largh. x alt.
Nota
1. Nell’eventualità di ordine, specificare la foratura
delle flange.
2. Q è la dimensione del disco all’estremità della
valvola per determinare il gioco del disco nella
conduttura o attrezzatura.
3. Nell’ordinare pezzi di ricambio specificare il DN,
numero di figura, nome componente, materiale e
foratura flange.
4. Le valvole riportate nell’esempio sono DN 100 e
DN 500.
5. Le valvole DN 900/1000 non presentano fori
separati, ma un design doppio flangiato.
6. * con sede rinforzata F = 100, G = 60, R = 53,
chiave 18 x 11.
7. Per valvole con disco/albero in materiale
composito, il peso indicato può essere dal 3% al
20% inferiore, in base alla imensione della valvola
e alla configurazione wafer o lug. Per valvole con
corpo di fusione, il peso indicato è di circa il 30%
inferiore.
2
Keystone OptiSeal wafer e lug
Dimensioni valvola in mm (Continua)
DN
300
350
400
450
500
600
700
750
800
900
1000
A
292
325
380
434
486
585
685
735
785
885
955
B
375
413
470
530
584
685
795
855
900
1000
1112
C U Wafer
310
234
325
274
360
312
395
348
430
385
500
456
570
518
605
551
640
583
715
780
-
U Lug
245
274
312
348
385
456
518
551
583
659
715
D
78
78
102
114
127
154
165
190
190
203
216
Albero
H
340
378
435
495
549
650
755
816
860
960
1076
Q
283
319
369
422
472
569
669
715
766
865
964
YY
355
398
455
515
569
670
775
835
880
980
1080
F
50
70
70
70
70
*70
100
100
100
100
129
Gh9 K -00.05 R
30 22
35 - 30.0
40 - 35.0
40 - 35.0
50 - 44.5
*50 - *44.5
70 - 62.5
70 - 62.5
70 - 62.5
80 - 71.0
90 - 81.0
Keysize❖
10 x 8
12 x 8
12 x 8
14 x 9
14 x 9*
20 x12
20 x12
20 x12
22 x14
25 x14
Tipo
F-12
F12
F16
F16
F16
F16
F25
F25
F25
F25
F30
Flangia attuatore in acc. a ISO 5211/1
Num.
E J L P PCD Foro ø
fori
150 85 4 18 125
13.5
4
150 85 4 18 125
13.5
4
210 130 6 25 165
22.0
4
210 130 6 25 165
22.0
4
210 130 6 25 165
22.0
4
210 130 6 25 165
22.0
4
300 200 6 30 254
17.5
8
300 200 6 30 254
17.5
8
300 200 6 30 254
17.5
8
300 200 6 30 254
17.5
8
350 230 6 35 298
22.0
8
Wafer
Lug
α Peso (kg) Peso (kg)
45.0
32.2
51
45.0
42
60
45.0
64
120
45.0
85
144
45.0
107
173
45.0
147
250
22.5
247
321
22.5
300
360
22.5
330
425
22.5
448
650
22.5
600
800
❖ Linguetta largh. x alt.
Nota
1. Nell’eventualità di ordine, specificare la foratura
delle flange.
2. Q è la dimensione del disco all’estremità della
valvola per determinare il gioco del disco nella
conduttura o attrezzatura.
3. Nell’ordinare pezzi di ricambio specificare il DN,
numero di figura, nome componente, materiale e
foratura flange.
4. Le valvole riportate nell’esempio sono DN 100 e
DN 500.
5. Le valvole DN 900/1000 non presentano fori
separati, ma un design doppio flangiato.
6. * con sede rinforzata F = 100, G = 60, R = 53,
chiave 18 x 11.
Accoppiamento flange wafer
PN 6
JIS 5K
PN 10/16
ASME/ASTM B16.5 CI#150
ASME/ASTM B16.47 CI#150 serie A
JIS 10K
BS Table E
40-500
Opzionale
Opzionale
Sì
Sì
DN
600
Opzionale
Opzionale
Sì
Sì
Sì
Sì
Opzionale
Sì
Dimensioni dei fori di posizionamento flangia (in mm)
PN 10
DN
700
750
800
900
1000
T
M27
M30
M30
M30
M33
U
V
X
56.5
73.0
6.5
23.0
76.5
85.0
T
M33
M33
M36
M36
M39
7. Per valvole con disco/albero in materiale
composito, il peso indicato può essere dal 3% al
20% inferiore, in base alla imensione della valvola
e alla configurazione wafer o lug. Per valvole con
corpo di fusione, il peso indicato è di circa il 30%
inferiore.
700-1000
Opzionale
Opzionale
Foratura singola
Foratura singola
Foratura singola
Foratura singola
PN 16
U
55.5
63.0
61.0
60.5
73.0
V
22.5
30.0
25.0
6.5
23.0
X
62.5
70.0
70.0
76.5
85.0
Note
1. T = tipo di filettatura, U = filettatura completa + V, X = prof. max. foro
2. Tutti i fori della versione lug sono completamente filettati, a eccezione dei fori in prossimità dell’albero
superiore e inferiore.
Figura 15 & Figura 17
3
Keystone OptiSeal wafer e lug
1
2
1
15
2
3
11
4
5
10
6
6
7
3
8
4
9
8
12
13
14
Figura 14/16 - spaccato
(corpo in ghisa sferoidale)
7
Figura 17 - spaccato
Componente
Parte
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Nome
Raschiaolio
Boccola albero
Corpo
Boccola
Tenuta divisa
Albero
Sede
Disco
Viti corpo
Vite disco
O-ring
O-ring
Tappo
Rondella elastica
Linguetta
Selezione attuatore
Tipo attuatore
Leva
Riduttore
Pneumatico
Riduttore/Pneumatico
Figura
F412
F413
F455
F79E
ILG/D / F79E
Elettrico
F778
Commenti
Leva bloccabile
A regolazione continua
CM or WM
Riduttore disinseribile per servizio di emergenza per l’attuatore
pneumatico Keystone
-
Nota
Per attuatori diversi da quelli elencati in tabella, contattare l’ufficio commerciale più vicino.
4
Keystone OptiSeal wafer e lug
Dati valvola
Valori Kv
Apert.
disco
10°
20°
30°
40°
50°
60°
70°
80°
90°
40
50
65
0.6
0.9
2.4
3.8
5.9 11.1
9.2 14.3 26.2
18.1 28.3 49.7
33.5 51.6 87.4
54.2 88.6 156.0
57.6 111.0 232.0
58.5 112.0 249.0
80
5.0
20.4
47.4
87.9
151.0
274.0
442.0
492.0
100
125
9.2
14.8
37.6
66.8
84.8 143.0
154.0 254.0
260.0 420.0
471.0 743.0
789.0 1261.0
895.0 1444.0
150
22.4
108
221
381
621
1062
1802
2099
200
53
204
392
657
1050
1731
2946
3715
250
19.5
151
300
572
956
1540
2628
4616
6883
DN in mm
300
350
400
450
500
600
700
750
47.3
119
155
196
242
349
475
545
314
304
397
503
621
894 1216 1396
369
637
832 1053 1300 1871 2547 2924
718
1142 1492 1888 2331 3357 4569 5245
1212
1936 2529 3200 3951 5689 7744 8890
1993
3110 4062 5141 6347 9140 12440 14281
3624
5010 6544 8288 10224 14723 20040 23005
6613
8969 11714 14826 18303 26357 35875 41183
11343 10407 13592 17203 21238 30583 41626 47785
800
620
1589
3327
5968
10114
16248
26174
46857
54369
900
785
2011
4211
7553
12801
20564
33127
59303
68811
1000
969
2483
5197
9325
15803
25384
40897
73214
84953
900
1000
Note
1.Kv nominale = volume di acqua in m3/hr che passa attraverso una data apertura della valvola con una caduta di pressione di 1 bar.
√
2. Kv = Q R.D. (liquido)
∆P
Q = flusso attraverso la valvola (m3/hr)
R.D. = densità relativa del liquido (acqua = 1)
3. I valori si riferiscono a valvole con albero-disco in materiale composito e sono di solo riferimento. Per maggiori dettagli, contattare lo stabilimento.
Fattori di coppia dinamica richiesti FT per unità metriche
Apert. disco
40
50
65
80
100
10°
20°
30°
40°
50°
60°
70°
80°
90°
0.1
0.1
0.3
0.4
0.8
1.3
2.0
-
0.1
0.3
0.5
0.9
1.5
2.5
3.9
-
0.2 0.5 0.9
0.6 1.1 2.1
1.1 2.1 4.1
1.9 3.6 7.0
3.3 6.1 12.0
5.5 10.2 20.0
8.5 15.9 31.0
-
125
150
200
250
1.8
3.0
7.2 14.1
4.1
7.1 16.8 32.8
8.0 13.8 32.8 64.1
13.7 23.6 56.0 109.4
23.4 40.5 96.0 187.5
39.1 67.5 160.0 312.5
60.5 104.6 248.0 484.4
-
300
350
DN in mm
400
450
500
600
700
750
800
24.3
21.4
32.0
45.6
62.5 108.0
171.5
210.9
256.0
364.5
500
56.7
64.3
96.0 136.7 187.5 324.0
514.5
632.8
768.0 1093.5 1500
110.7 124.3 185.6 264.3 362.5 626.4
994.7 1223.4 1484.8 2114.1 2900
189.0 235.8 352.0 501.2 687.5 1188.0 1886.5 2320.3 2816.0 4009.5 5500
324.0 415.9 620.8 883.9 1212.5 2095.2 3327.1 4092.2 4966.4 7071.3 9700
540.0 733.2 1094.4 1558.2 2137.5 3693.6 5865.3 7214.1 8755.2 12465.9 17100
837.0 1346.3 2009.6 2861.3 3925.0 6782.4 10770.2 13246.9 16076.8 22890.6 31400
-
Note
1. Formula di coppia di ‘effetto dinamico’:
TD = FT x ∆P
TD = Coppia dinamica (Nm)
∆P = Perdita di carico attraverso il disco all’apertura del disco desiderata (bar)
FT = Fattore di coppia dinamica (vedere tabella)
2. La coppia dinamica sopra citata include tutte le resistenze d’attrito.
3. La coppia dinamica tende a chiudere il disco.
4. ∆P da determinare con la formula Kv.
Valori massimi di coppia ammissibili in Nm
SS 1.4401
SS 1.4408
SS 1.4057
SS 1.4057*
SS 1.4462
Ti**
40
65
32
90
65
70
45
50
65
32
90
65
70
45
65
160
80
230
110
170
105
80
160
80
230
160
170
105
100
160
80
230
160
170
105
125
320
160
460
320
345
210
150
320
160
460
320
345
210
200
545
327
935
935
700
430
250
970
580
1660
1660
1215
760
300
970
580
1660
1660
1215
760
DN in mm
350
400
1760
2012
-
450
3472
-
500
3858
-
600
6587
-
700
7685
-
750
8234
-
800
8782
-
900
15949
-
1000
22956
-
SS = Acciaio inox * per disco in mat. composito ** Ti = Titanio
Note
1. Secondo ISO 5211/2 esiste una tabella che rappresenta le coppie massime che possono essere trasmesse
attraverso la flangia di montaggio. Questi valori sono basati su criteri specifici e possono essere inferiori
alle coppie massime ammissibili per gli alberi. In questo caso il criterio può essere modificato per ottenere
le coppie massime ammissibili per gli alberi.
5
Keystone OptiSeal wafer e lug
Dati valvola
Coppie di dimensionamento in Nm (sede standard e rivestita)
DN in mm
350
400
∆P in bar
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
I*
3,5
7
10
14
16
10
10
11
11
12
13
13
14
15
15
19
20
21
23
25
26
27
30
33
36
37
40
44
49
51
58
63
70
80
85
81
88
99
113
120
148
164
188
219
235
241
271
315
374
403
345
387
451
536
578
492
559
660
II*
3,5
7
10
14
16
11
11
11
12
12
14
14
15
16
17
21
22
23
26
27
29
31
33
36
38
42
45
49
54
56
66
71
78
88
93
93
100
111
125
132
169
185
208
240
255
274
303
347
406
436
392
434
498
583
626
III*
3,5
7
10
14
16
12
12
12
13
13
15
16
16
17
18
23
24
26
28
29
32
34
36
40
41
48
50
54
59
61
74
79
86
96
101
105
112
122
136
143
190
206
229
261
276
306
336
380
439
468
439
481
545
629
672
Coppie di dimensionamento in Nm (super sede**)
450
500
600
700
750
800
900
1000
672
773
923
889
1032
1247
1146
1342
1636
1789
2128
2637
2625
3164
3972
3123
3786
4779
3679
4482
5688
4654
5672
7198
6138
7551
9670
555
623
724
755
856
1007
994
1138
1352
1276
1472
1766
1976
2315
2824
2880
3419
4226
3416
4078
5072
4011
4815
6021
5076
6093
7619
6658
8071
10190
619
686
787
839
939
1090
1100
1243
1457
1406
1602
1896
2163
2502
3011
3135
3673
4481
3708
4371
5364
4344
5148
6354
5497
6514
8040
7178
8591
10710
40
50
65
80
100
125
150
DN in mm
200
250
300
350
400
450
500
600
I*
10
14
16
-
18
19
19
28
30
31
40
43
44
59
64
67
95
104
109
134
148
155
250
281
297
412
471
501
591
676
719
851
986
1053
1173
1374
1474
1563
1849
1992
2026
2419
2615
3198
3876
4216
II*
10
14
-
20
21
31
33
45
48
67
72
107
117
152
166
281
313
461
520
662
746
947
1081
1298
1499
1721
2007
2221
2614
3879
4157
16
-
21
34
49
74
121
173
328
549
789
1149
1599
2150
2810
4496
III*
10
14
16
-
27
28
28
43
45
46
63
66
68
96
101
103
151
161
166
216
230
237
396
427
443
640
699
728
919
1004
1046
1297
1432
1499
1755
1956
2057
2300
2586
2729
2936
3329
3525
4509
5187
5526
∆P in bar
* Applicazione I, II, III
Note
1.Applicazione I: Acqua, acqua di mare, idrocarburi lubrificanti.
Applicazione II: Tutte le altre applicazioni liquide e gas lubrificanti.
Applicazione III: Prodotti asciutti e non lubrificanti.
2. La coppia massima di esercizio in tabella è la somma degli attriti per l’apertura e chiusura del disco alla
pressione differenziale indicata.
3. L’effetto della coppia dinamica non è stato considerato nella tabulazione.
4. Nel dimensionare gli attuatori non è necessario includere fattori di sicurezza.
5. I valori di coppia specificati per le applicazioni I, II e III si riferiscono a temperature comprese tra 0°C e 80°C,
con la valvola che si apre almeno una volta al mese (per altre temperature, contattare lo stabilimento).
** Solo per una selezione limitata di materiali dell’albero.
Super sede
Idonea per:
• Applicazioni gravose su vuoto
• Elevate velocità di linea, fino a 12 m/s
per i liquidi
• Flange Bördel e slip-on
• Servizi a pieno rating e di fine linea
• Test di pressione durante il collaudo
della linea.
6
Keystone OptiSeal wafer e lug
Selezione materiali
Sede
EPDM
Supersede EPDM
EPDM-A
NBR
NBR bianco
NBR-DVGW
Supersede NBR
Disco
Ghisa sf. CTD
Acciaio inox
Acciaio inox PP
Acciaio inox SF
Acciaio inox MP
SS Duplex
NiAlBz
Riv. EPDM
Hastelloy
Uranus
Composito
Titanio
Ghisa sf. CTD
Acciaio inox
Acciaio inox PP
Acciaio inox SF
Acciaio inox MP
SS Duplex
NiAlBz
Hastelloy
Acciaio inox
Ghisa sf. CTD
Acciaio inox
Acciaio inox PP
Acciaio inox SF
Acciaio inox MP
SS Duplex
NiAlBz
Hastelloy
Composito
Titanio
Acciaio inox
Acciaio inox SF
Acciaio inox MP
Ghisa sf. CTD
Acciaio inox
Ghisa sf. CTD
Acciaio inox
Acciaio inox PP
Acciaio inox SF
Acciaio inox MP
SS Duplex
NiAlBz
Hastelloy
Albero
Acciaio inox
Titanio
Acciaio inox
Ghisa
677
102
550
104
239
339
131
103
593
287
430
253
697
343
Acc. al carb.
686
141
140
311
306
569
Trim disponibili
Corpo
Ghisa sf.
648
112
578
114
243
Ghisa sf. HT
692
351
554
353
373
135
113
273
315
432
257
690
346
359
352
383
393
347
348
396
397
673
116
693
355
555
356
374
679
Acciaio inox
059
060
377
695
395
557
344
Acciaio inox
Acciaio inox
Titanio
Acciaio inox
349
594
678
106
551
107
240
338
133
687
145
117
244
144
286
431
254
169
185
241
181
595
596
137
328
433
258
177
189
245
Acciaio inox
Acciaio inox
691
672
573
360
378
361
362
375
696
683
671
558
399
342
Note
• Tutti i trim, a eccezione dei corpi in ghisa, sono dotati di due boccole in acciaio rivestite in PTFE
(senza piombo, DN 40-300).
• HT = Trattamento termico
MP = Lucidato a specchio
PP = Tratt. di decappaggio e passivaggio
CTD = Rivestimento epossidico
SF = Finitura satinata
• Se il numero di trim non è in elenco, rivolgersi al distributore locale.
• Per altre combinazioni di materiali, rivolgersi al rivenditore locale.
• I trim 850 e 851 sono ‘BrewSeal’.
7
Keystone OptiSeal wafer e lug
Selezione materiali
Sede
FKM
PTFE/EPDM
XP EPDM
Disco
Ghisa sf. CTD
Acciaio inox
Acciaio inox PP
Acciaio inox SF
Acciaio inox MP
SS Duplex
NiAlBz
Titanio
Acciaio inox
Acciaio inox PP
Acciaio inox SF
Acciaio inox MP
Hastelloy
Uranus
Riv. in PTFE
Titanio
Acciaio inox
Acciaio inox PP
Acciaio inox SF
Acciaio inox MP
Fusione in acciaio inox
Acciaio inox MP
SS Duplex
NiAlBz
Albero
Acciaio inox
Titanio
Acciaio inox
Titanio
Acciaio inox
Fusione in acciaio inox
Fusione in acciaio inox
Trim disponibili
Corpo
Ghisa sf.
689
226
Ghisa
685
222
552
223
242
Acc. al carb.
688
230
231
227
246
Ghisa sf. HT
694
367
556
368
376
224
278
186
553
187
585
299
323
188
256
730
731
232
228
291
190
587
191
588
586
589
120
260
732
733
369
384
363
559
364
591
590
592
365
379
734
735
272
580
581
582
579
584
132
583
Acciaio inox
061
879
865
850
851
Note
• Tutti i trim, a eccezione dei corpi in ghisa, sono dotati di due boccole in acciaio rivestite in PTFE
(senza piombo, DN 40-300).
• HT = Trattamento termico
MP = Lucidato a specchio
PP = Tratt. di decappaggio e passivaggio
CTD = Rivestimento epossidico
SF = Finitura satinata
• Se il numero di trim non è in elenco, rivolgersi al distributore locale.
• Per altre combinazioni di materiali, rivolgersi al rivenditore locale.
• I trim 850 e 851 sono ‘BrewSeal’.
8
Keystone OptiSeal wafer e lug
Dati valvola
Diagramma pressione-temperatura (DN 40-300)
Materiale
sede**
EPDM
Temperatura in °C
Materiale DN disponibili Funzione valvola
(mm)
Wafer/Fine Linea -40 -30 -20 -15 0
50 100 120 130 150 160 Note
corpo
Materiale disco
DI-CTD, SS, SS-PP, SS-Dplx
NiAlBz, Hstl, Ur
DI-CTD, SS, SS-PP, NiAlBz, Hstl, Ur
SS - SF/MP*
Copertura in EPDM
Titanio
Composito
Composito***
Supersede DI-CTD, SS, Hstl
EPDM
DI-CTD, SS, SS-PP, NiAlBz, Hstl
SS - SF/MP*
NBR e
DI-CTD, SS, SS-PP, SS-Dplx, NiAlBz
NBR bianca DI-CTD, SS, SS-PP, NiAlBz, Hstl
SS - SF/MP*
Titanio
Composito
Composito***
Supersede Tutti
NBR
Tutti
FKM
DI-CTD, SS, SS-PP, NiAlBz
CI
DI/CS/SS
tutti
tutti
tutti
CI
DI/CS
CI
DI/CS/SS
tutti
CI
DI/CS/SS
tutti
tutti
CI
DI/CS
CI
DI/CS/SS
CI
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
40 - 150
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
40 - 150
tutti
tutti
tutti
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
10 bar / 10 bar
16 bar / 16 bar
10 bar / 10 bar
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
10 bar / 10 bar
16 bar / 16 bar
10 bar / 6 bar
DI-CTD, SS, SS-PP, NiAlBz
SS - SF/MP*
Titanio
PTFE⁄EPDM SS, SS-PP, Hstl, Ur
SS, SS-PP, Hstl, Ur
Riv. in PTFE
Riv. in PTFE
SS - SF/MP*
Titanio
XP EPDM
SS
SS
DI⁄CS⁄SS
tutti
tutti
CI
DI/CS/SS
CI
tutti
tutti
tutti
CI
DI/CS/SS
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
16 bar / 10 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
6 bar / 4 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
5
6
1
3
4
27
29
7
8
2
11
12
9
10
28
30
13
14
[1]
[2]
[1]
[1]
[1]
[3]
[2]
[1]
[3]
[4]
[1]
[3]
[1]
[3]
[1]
[3]
17
18
15
16
23
24
19
20
21
22
25
26
* DN 300 max 6 bar
** tutti i materiali della sede sono in PTFE⁄EPDM a prova di goccia
***DN 200 - 300: W / FL 10 bar / 6 bar
1.
2.
3.
4.
6 bar / 4 bar
10 bar / 6 bar
4 bar / 2 bar
2 bar / 1 bar
SS = Acciaio inox
CI = Ghisa
CS = Acciaio fuso
DI = Ghisa sferoidale
Diagramma pressione-temperatura (DN 40-300)
Note
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
060
344
103
253
102
059
648
343
346
107
254
106
116
683
342
399
Trims
104 114 239 243 353 373
113
257
131
112
686
349
347
117
258
133
137
687
595
558
311
377
287
135
692
697
348
185
378
169
144
693
352
569
339 550
140 141
884
396 397
189 240
338 551
145 177
696
573 596 671
Note
15
16
17
18
593 594 677
19
273 306 315 359 383 393 554 578 20
21
22
557 679 690 695
23
244 374 241 245 356 362 375
24
25
678
26
181 286 328 355 360 361 555 673 27
28
29
672 691
30
223
278
222
226
188
120
187
256
186
061
730
732
430
431
432
433
227
291
224
228
Trims
231 242 246 368 376
384
552 685
230 232 367 369 556 688 689 694
132
191
260
299
190
731
733
365
364
379
323
272
850
734
865
581 582 585 588 591 879
583
553
363 559 579 580 584 586 587 589 590 592
851
735
9
Keystone OptiSeal wafer e lug
Specifica materiali
Specifica materiali (DN 40-300)
Componente
Corpo
Disco
Albero
Materiale
Ghisa
Acciaio fuso
Ghisa sferoidale
Ghisa sferoidale con
trattamento termico
Acciaio inox
Ghisa sferoidale CTD
Duplex
Hastelloy C4C
NiAlBz
Acciaio inox
Acciaio inox PP
Acciaio inox MP
Acciaio inox SF
Acciaio rivestito in EPDM
Acciaio rivestito in PTFE
Mat. composito
Titanio
Uranus (B6)
Acciaio inox
Acciaio inox
Boccola
Raschiaolio
Cuscinetto
Acciaio inox
Duplex
Duplex
Titanio
EPDM
Supersede in EPDM
NBR
NBR-DVGW
Supersede in NBR
NBR bianco
FKM
EPDM rivestito in PTFE
EPDM XP
EPDM WA-3
EPDM WA-2
Acciaio
Acciaio inox
Poliacetato
NBR/Acciaio
Rivestito in PTFE
Tenuta divisa
Grafite
Sede
Viti corpo
Designazione
GJL-250
GP240GH
GJS-400-15
GJS-400-18U-LT
Num. mat. EN/DIN
EN JL-1040
EN 1.0619
EN JS-1030
EN JS-1049
GX5CrNiMo19-11-2
GJS-400-15
GX2CrNiMoN22-5-3
ASTM A494 CW2M
CuAl10Fe5Ni5
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
EN 1.4408
EN JS-1030
EN 1.4470
EN CC333G
EN 1.4408
EN 1.4408
EN 1.4408
EN 1.4408
Ti3
G-X 2 NiCrMoCuN 25 20
X5CrNiMo17-12-2
X17CrNi16-2
DIN 3.7055
DIN 1.4536
EN 1.4401
EN 1.4057
GX5CrNiMo19-11-2
X2CrNiMoN22-5-3
GX2CrNiMoN22-5-3
Ti3
EN 1.4408
EN 1.4462
EN 1.4470
DIN 3.7055
Note
Pressione max 10 bar
Con certificato di trattamento termico e di collaudo
Charpy V-notch
DN 50-300 wafer, corpo di fusione
CTD = Rivestimento epossidico, temp. max 120°C
Connessione stelo mediante spine saldate
Equivalente a BS 1400 AB2
Equivalente a CF8M
Tutti i DN
DN 40-250 max 10 bar, DN 300 max 6 bar
DN 40-250 max 10 bar, DN 300 max 6 bar
Max 10 bar, 120°C
Max 10 bar
DN 40-300 mat. composito sintetico XP1620
Equivalente a ASTM B265/ASTM B348 grado 2, max 10 bar
Qualità fusione (SEW 410) o 1.4539
Materiale albero standard
Simile a ASTM A276/Gr.431. Utilizzato per dischi in ghisa
sferoidale, ghisa sferoidale-CTD e compositi
Equivalente a CF8M per dischi satinati e lucidati a specchio
Per dischi rivestiti in EPDM o PTFE e in Hastelloy o Uranus
Per dischi in Duplex
Equivalente a ASTM B348 grado 2
Approvazione FDA
Sede rinforzata con inserto metallico con approvazione FDA
Approvazione FDA
Approvazione DVGW
Sede rinforzata con inserto metallico con approvazione FDA
Approvazione FDA
Approvazione FDA
WRAS, KIWA, ACS
DVGW approvato per acqua (opzionale)
Qualità 8.8
Opzionale
Standard per corpi in acc. al carbonio, acc. inox, ghisa
sferoidale e ghisa sferoidale con tratt. termico
10
Keystone OptiSeal wafer e lug
Specifica materiali
Diagramma pressione-temperatura (DN 350-1000)
Materiale sede*
EPDM
Supersede EPDM
NBR e NBR bianca
Supersede NBR
PTFE/EPDM
XP EPDM
Materiale disco
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
tutti
SS
Materiale corpo
CI
DI/CS
CI
DI/CS
CI
DI/CS
CI
DI/CS
CI
DN disponibili
(mm)
tutti
tutti
350-600
350-600
tutti
tutti
350-600
350-600
350-400
Funzione valvola
Wafer/Fine Linea
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
W / FL
SS, Hastelloy
tutti
tutti
DI/CS
CI
DI/CS
350-400
tutti
tutti
W / FL
W / FL
W / FL
Temperatura in °C
-40 -30 -20 -15 0
50 100 120 130 150 160
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 10 bar
16 bar / 10 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 10 bar
16 bar / 10 bar
[1]
[2]
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
[1]
[2]
Nota
34
35
36
37
38
39
40
41
44
45
42
43
* tutti i materiali della sede sono in PTFE/EPDM a tenuta prova di bolla/goccia
1. 6 bar / 4 bar
2. 4 bar / 2 bar
SS = Acciaio inox
CI = Ghisa
CS = Acciaio fuso
DI = Ghisa sferoidale
Diagramma pressione-temperatura (DN 350-1000)
Note
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
Trims
102
112
343
346
106
116
342
573
730
732
186
190
131
135
347
133
137
595
672
139
140
141
633
646
169
143
144
145
634
649
586
11
Keystone OptiSeal wafer e lug
Specifica materiali
Specifica materiali (DN 350-1000)
Componente
Corpo
Disco
Albero
Sede
Materiale
Ghisa
Acciaio fuso
Ghisa sferoidale
Ghisa sferoidale con trattamento termico
Designazione
GJL-250
GP240GH
GJS-400-15
GJS-400-18U-LT
Num. mat. EN/DIN
EN JL-1040
EN 1.0619
EN JS-1030
EN JS-1049
Acciaio inox
Ghisa sferoidale CTD
Ghisa sferoidale
NiAlBz
Acciaio inox
Acciaio inox PP
Acciaio inox MP
Acciaio inox SF
Acciaio rivestito in EPDM
Ghisa sferoidale rivestita in ebanite
GX5CrNiMo19-11-2
GJS-400-15
GJS-400-15
CuAl10Fe5Ni5
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
EN 1.4408
EN JS-1030
EN JS-1030
EN CC333G
EN 1.4408
EN 1.4408
EN 1.4408
EN 1.4408
Altri materiali
Acciaio inox
X17CrNi16-2
EN 1.4057
Duplex
X2CrNiMoN22-5-3
EN 1.4462
X2CrNiMoN22-5-3
EN 1.4462
C45-QT
EN 1.0503QT
EPDM
Supersede in EPDM
NBR
NBR-DVGW
Supersede in NBR
Vite disco
O-ring vite disco
Tappo
O-ring tappo
Rondella elastica
Boccola
Raschiaolio
NBR bianco
EPDM rivestito in PTFE
EPDM XP
EPDM WA-3
Acciaio inox
NBR
Acciaio al carbonio
NBR
Acciaio per molle
Poliacetato
NBR/Acciaio
Note
Pressione max 10 bar
Con certificato di trattamento termico e di
collaudo Charpy V-notch
CTD = Rivestimento epossidico, temp. max 120°C
Equivalente a BS 1400 AB2
Equivalente a CF8M
Opzionale
Opzionale
Max 10 bar 120°C. Opzionale fino a DN 400
Disco in ghisa sferoidale con rivestimento in
gomma dura di ebanite
Duplex, Hastelloy, Uranus su richiesta
Simile a ASTM A276/Gr.431. Mat. albero standard
per DN 350-900
Per dischi rivestiti in EPDM o PTFE e in Hastelloy,
Uranus o Duplex
Approvazione FDA
Sede rinforzata con inserto metallico con
approvazione FDA, max DN 600
Approvazione FDA
Approvazione DVGW
Sede rinforzata con inserto metallico con
approvazione FDA, max DN 600
Approvazione FDA
DN 300, DN 400, DN 500 (DN 600 su richiesta)
Approvazione FDA
WRAS, KIWA, ACS
In accordo a DIN 472
PENTAIR VALVES & CONTROLS
www.pentair.com/valves
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