GACHOT - Pentair Valves & Controls

Robinet à tournant sphérique V16
acier au carbone / passage réduit / DN 08 à DN 200
GACHOT
Robinet à tournant sphérique trois pièces de conception
unique permettant une installation et une maintenance
simple et rapide.
Ces produits ont été conçus, fabriqués et
testés sous la surveillance d’un système
d’Assurance Qualité ISO 9001-2000 certifié
conforme aux exigences :
- du module H (catégories I, II et III)
de l’annexe 3 de la Directive des
équipements sous pression 97/23/CE,
- du module H (catégories 1,2) de la
Directive des équipements sous pression
transportables 1999/36/CE ;
et qui garantit leur conformité aux
exigences essentielles concernant la
sécurité et la santé pour la conception
et fabrication d’appareils destinés à être
utilisés en atmosphères explosibles suivant
la Directive ATEX 94/9/CE.
Caractéristiques
• Corps et flasque forgés.
• Conçu en respectant les normes
internationales et européennes.
• Utilisable en sectionnement et contrôle
de débit.
• Embase ISO 5211 permettant le montage
d’un actionneur quart de tour sans
démontage du robinet.
• Bille percée sous la tige pour éliminer le
risque de surpression dans le corps (effet
chaudière), lorsque le robinet est en
position ouverte.
• Dispositif antistatique conforme aux
normes ISO 7121 et BS-5351.
• Tige guidée, antiéjection.
• Presse-étoupe vissé ou boulonné
resserrable.
• Presse-étoupe hautes performances et
sans entretien certifié TA-LUFT disponible
sur demande.
• Système modulaire “V16” : clapet de nonretour, filtre, regard de coulée.
• Etanchéité conforme aux taux
d’étanchéité cat. A de la norme ISO 5208.
• Certificat de la norme DIN 50049-3.1.B
disponible sur demande.
• Système modulaire “V16” clapet, filtre,
regard.
• Large gamme de sièges disponible (PTFE,
TFM, PVG, PEEK, etc.).
• Nombreuses options et applications
spéciales (3 voies, fond de cuve, version
pour application cryogénique, siège
enveloppe, conception pour haute
température).
• Divers agréments et certifications.
www.pentair.com/valves
Applications
• Vapeur saturée.
• Ammoniaque, gaz naturel, gaz propane
et utilités.
• Chaque fois que la sécurité et la fiabilité
présentent des enjeux importants.
Données techniques
Diamètre (mm) :8 - 200
Température (°C):-60 à +225
Pression (bar) :PN10 - PN100
Raccordements :Bout lisse à souder (BLS),
Emmanchement à
souder (SW)
Taraudé BSPP
(gaz) ou NPT
Brides fixes, dimension
face à face selon
ISO 5752 série 1, EN 558-1,
connections spéciales
sur demande.
Pentair se réserve le droit de modifier ce document sans préavis GACBL-0005-FR-1308
Robinet à tournant sphérique V16
matériaux / acier au carbone / passage réduit / DN 08 à DN 65
Dispositif antistatique
3
16
23
24
B-B
18
DN 65
17
DN 8à 65
16
Presse-étoupe et tige antiéjectable
12
4
13
8
2
13
6
12
5
9
1
10
DN 8 à 25
11
Support de siège pour DN 65
Nomenclature
Rep.Qté Description
DN 32 à 65
Matériau
1
1
Corps
ASTM A 105 (matricé)
2
1
Rondelle de friction
PTFE
3
1
Ressort antistatique DN 65
AISI 316
4
1
Arbre de manœuvre AISI 316L
5
1
Tournant sphérique DN 08 à DN 25 AISI 316L
DN 32 à DN 65 AISI 410
6
2
Siège
DN 08 à DN 50 PTFE chargé verre
DN 65
PTFE
7
2
Support de siège DN 65
AISI 316L
8
2
Joint de corps
PTFE
9
2
Flasque à bride
9A 2
Flasque
ASTM A105 (matricé)
9B 2
Bride
AFNOR BF 42 (matricé)
10
4
Tirant
5.6 - 2 ISO 898-1
11
8
Ecrou de tirant DN 08 à DN 50
AISI 304
DN 65
Acier cl.8, cadmié
12
1/2
Rondelle souple de garniture
PTFE
13
1/3
Rondelle métallique de garniture
AISI 316L
15
2
Goujon de fouloir DN 65
AISI 316L
16
1
Anneau élastique
AISI 316
17
1
Bague de fouloir DN 32 à 65
PTFE
18
1
Fouloir DN 08 à DN 20
AISI 316L
DN 25 à DN 50
ANSI 1146
DN 65
A 105
19
2
Ecrou de fouloir DN 65
AISI 304
20
1
Vis de butée DN 08 à DN 50
AISI 304
21
1
Butée équerre DN 65
Acier au carbone
22
2
Vis de butée DN 65
Acier cl.8, cadmié
23
1
Levier
Fonte malléable
24
1
Ecrou de levier
ANSI 304
Certaines pièces peuvent être fournies dans une matière différente.
Les versions sont livrées conformément à la nomenclature ci-dessus.
* 1) Tournant sphérique en AISI 316L pour DN 32 et DN 65 sur demande.
* 2) Autres matériaux sur demande
* 3) x/.pour DN 08 à DN 25
./y pour DN 32 à DN 65
Pentair se réserve le droit de modifier ce document sans préavis 6
*1
7
*2
8
*2
Presse-étoupe boulonné pour DN 65
*3
*3
22
21
15
19
18
page 2
Robinet à tournant sphérique V16
dimensions / acier au carbone / passage réduit / DN 08 à DN 65
L
9A
A ±2
K
20
J
ØD
ØG
Ø d2
Ø P
Ø d1
B
4 trous Ø E on Ø C
TARAUDE OU A SOUDER = F’ ±3
A BRIDES = F’ ±3
F ±2
V
9B
9
B
TARAUDE OU A SOUDER
I
S
ØH
A1 ±2
A BRIDES
EMBASE ISO
Dimensions principales (mm) (mm)
Poids (Kg)
DN
ISO
08
10/12
15
20
25
32
40
50
65
A
A1
B
C d1 d2
D
E
F
F’
F03 67 857
F03 67130 14 60 90 11 11 1457
F03 67130 14 65 95 11 16 1457
F03 80 150 16 75 105 1421.6 14 60
F04 90 160 16 85 115 1828.5 14 70
F04 100 180 16 100 140 2537.2 18 72
F05 109200 15 110 150 3043.1 18 81
F05 130 230 17 125 165 4054.5 18 97
F07 195 290 15 145 185 5070.3 18 119
77
77
77
80
123
127
132
140
161
F’’
G
109
109 40
109 45
112
58
123
68
127
78
132
88
140 102
161 122
H
I
74 48
74 48
74 48
82 55
100 64
114 72
134 83
154 96
188 113
J
K
L
P
S
26
26
26
30
34
38
44
50
60
19
19
19
21
26
32.5
38
45
60
22
22
22
25
31
41
48
60
75
11
11 18
11 18
14 20
17 20
25 20
30 20
40 22
50 20
V A brides BW
160
160
1.8
160
2.4
160
3.2
210
4.6
210
6.12
210
8.6
260
9.62
315 15.2
0.9
0.9
0.9
1.25
2
2.7
3.68
6.5
11.7
Remarque : en standard, brides acier au carbone PN 25 / 40 pour DN 10 à DN 50 et PN 16 pour DN 65, face Ra 6.3.
Sur demande, brides acier au carbone PN 20 (ANSI 150), PN 25, PN 40 - PN 50 (ANSI 300).
A°
Ø
A°
C
R1
R2
B°
B°
Flasques en V, principales dimensions (mm)
DNA° R1
B° R2
C
8 68 27 4524.58.5
10/1268 27
45 24.5 8.5
1568 27 4524.58.5
2068 30.545 28 8.5
2568 37.545 34 10.5
3261°30’ 45.5 45 38.9 10.5
4061°30’ 53
45 43 12.5
5061°30’ 61
45 51.3 14.5
6555 78.545 63 17
Les flasques en V permettent une maintenance aisée et rapide.
Pentair se réserve le droit de modifier ce document sans préavis
page 3
Robinet à tournant sphérique V16
raccordements et caractéristiques / acier au carbone / passage réduit / DN 08 à DN 65
Raccordements : BLS, SW, taraudé gaz ou NPT
Ø d2
Taraudé
ØG
ØR
Ø d2
Emmanchement à
souder
Ø d2
ØB
ØC
Bout lisse à souder
ØD
Ø d2
Flasque brut
Remarques
E
Tous les raccordements sont obtenus par
usinage des flasques bruts “perçage boule”.
Cette technique autorise une réponse rapide à
la demande et la fourniture de nombreux types
de raccordements spéciaux.
E1
Raccordements - Principales dimensions mm
V16 Flasque brut
Bout lisse à souder
Emmanchement à souder
TypeH
T
DN
B
C
D
d2
8
10
13.5
8
13.5
17
23
30
39
45
56
72
17.211
21.311
26.914
33.718
42.425
48.330
60.340
76.150
d 2
8
8
1011
12 11
15 11
20 14
25 18
32 25
40 30
50 40
65 50
11
16
21.6
27.2
35.9
41.8
53
68.8
Taraudé
F
BSP
R
9.5
13.7
1/4”11
17.5
21.6
27.2
34
42.8
48.8
60.8
76.6
3/8”11.5 3/8”10.5
9.5
9.5
11
12.5
14.5
16
17.5
19
G
1/2”15
PTFE
TFM/PVG
70
PEEK
60
E1
1/2”13.5
Presse-étoupe et joint de corps
DN 8 à 25
80
G
1/4”10.5
1”
19
1”
17.5
1”1/421.5 1”1/418
1”1/221.5 1”1/218.5
2”
26
2”
19.5
2”1/2
30.52”1/229
P (bar)
90
E 1
3/4”16.5 3/4”14
Caractéristiques : Pression / Température
100
NPT
E
• T° < 200°C
Presse-étoupe : PTFE
Joint de corps : PTFE
• T° ≥ 200°C
Presse-étoupe : Graphite
Joint de corps : PTFE chargé inox
(≤ 250°C) ou graphite avec corps encastré
• Autres garnitures et joints de corps
disponibles sur demande.
DN 32 à 65
50
40
30
20
10
0
-50 -25 0 25 50 75 100 125 150 175200225 250275300 325
T (°C)
Remarques
Coefficient de débit Cv/Kv
Sièges standards :
• PTFE 25 % chargé verre : DN 08 à DN 50. PTFE : DN 65.
Sièges disponibles en option :
• TFM/PVG (PTFE renforcé carbone graphite)
• PEEK (renforcé carbone)
En option :
• PE (pour application cryogénique et nucléaire)
• Graphite expansé - Applications haute température
En option :
• Siège de décompression : TFM et PVG.
• Sièges enveloppe (demi-coquille)
Pentair se réserve le droit de modifier ce document sans préavis Raccordement taraudé ou à souder
DN 8-15202532405065
Cv 11 19255281166212
Kv 9 16224570143183
A brides (selon NFE 29-312)
DN 8-15202532405065
Cv 1016246178139
228
Kv 8.6 14 21 52 67 120196
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Robinet à tournant sphérique V16
adaptation d’un actionneur / acier au carbone / passage réduit / DN 08 à DN 65
DN 8 à 65
Tests
• Tous nos robinets à tournant sphérique V16
sont contrôlés conformément au manuel
d’Assurance Qualité Gachot :
100% des V16 à brides ou à raccordement
taraudé.
10% des V16 à raccordement à souder.
ØF
ØE
Mécano V16 (Système modulaire)
Entre les mêmes flasques peuvent être
montés :
• Clapet de non-retour V16
• Filtre V16
• Regard de coulée V16
• RTS 3 voies V16 (boule percée en L ou en T)
Options
• V16 corps chauffant
• Kit de fin de course (platine ou boîtier)
• V16 fond de cuve
• V16 cryogénique
• Autres raccordements
• Kit de cadenassage
• Levier ou volant avec ou sans rehausse
A
L
I Maxi
4 trous Ø N
sur Ø G
T
S
Selon :
Normes NFE-29311 - ISO 5208 - DIN 3230
• Epreuve hydraulique de l’enceinte sous
pression : 1.5 x PMA à +20°C.
Pas de fuite visible.
• Essai d’étanchéité à l’air : pression de 6 bar
(air emprisonné dans le corps du robinet).
Aucune bulle d’air acceptée.
D sur plats
Critères d’acceptation
H
M
U
ØV
X sur plats
R
Dimensions principales pour adaptation d’un actionneur
DN ISO A DE FG H I L MN R S T U V X
8
F03 57
7 10.1 25 36 28.5 38.5 39.5 30.5 M6 36.5 36.5 36.5 11 M10 17
10/12 F03 57 7 10.1 25 36 28.5 38.5 39.530.5M6 36.5 36.5 36.5 11 M10 17
15
F03 57 7 10.1 25 36 28.5 38.5 39.530.5M6 36.5 36.5 36.5 11 M10 17
20 F03 59.5 7 10.1 25 36 31 41 42 33 M636.5 36.5 42.9 11 M10 17
25 F04 69.5 7 12.1 30 42 38.5 48.5 51.540.5M642 42 51.4 11 M12 19
32F04
727
12.1
30
42
4454.5
56
46
M6
424261.9
9
M12
19
40 F05 81 7 13.8 35 50 50.5 62 64 53.5M650 50 70 10 M14 24
50F05
96.5
7
15.8
35
50
6375.5
76.5
66
M6
505088.5
12
M16
30
65 F07 118.5 12 19.7555 70 60.5 81 90.563.5M8 67 71.5103.5 16 M20 /
V16 raccordement à souder - Procédure d’installation
• Après avoir démonté le corps du V16 (en desserrant les 4 écrous de tirants), les ensembles
flasques/tirants/écrous forment une cage rigide permettant la soudure des flasques.
• Une fois la soudure effectuée, insérer le corps (en position ouverte) entre les flasques et
resserrer les écrous de tirants.
• Le V16 est prêt à fonctionner !
Pentair se réserve le droit de modifier ce document sans préavis page 5
Robinet à tournant sphérique V16
sélection d’un actionneur / acier au carbone / passage réduit / DN 08 à DN 65
Couple de manœuvre pour sièges standards (Nm)
Siège standard
ΔP
DN
7
16
Motorisation et contrôle
Siège à décompression
25
7
16
Couple maximum
25
admissible (Nm)
08 - 15
8
9
12
8
9
12
45
20
9 1015
91015 45
25
10 1216 101216 66
32
14 1720 141720 66
40
20 25 30 202530
94
50
35 40 45 303845 138
65
40 50 65 354565 309
Couples mesurés en eau à 20°C, viscosité 1cPo.
Autres sièges : TFM/Carbone PTFE: +20%; PEEK DN10 à 40: +40%, DN 50 à 65: +30%
Autre presse-étoupe : graphite : +10%
Motorisation
• Actionneurs pneumatiques simple et
double effets.
• Actionneurs électriques
• Actionneurs électriques double effet et
simple effet à rappel par ressort.
Contrôle
• Accessoires d’instrumentation (électrodistributeurs, boîtiers de fin de course).
• Positionneurs pneumatiques, électropneumatiques et positionneurs “
intelligents “.
Sélection d’un actionneur pneumatique série 79/D (pour V16 standards)
Actionneur double effet ΔP (bar)
DN
Air moteur (bar)
7
16
25
Actionneur simple effet ΔP (bar)
50
7
16
25
50
Application I
10
15
20
25
32
40
50
65
4
6
8
4
6
8
4
6
8
4
6
8
4
6
8
4
6
8
4
6
8
4
6
8
003003003003
006S-2.7
006S-2.7
006S-2.7
012S-2.7
003
003
003
003 003S-5.5003S-3.4006S-3.4006S-5.5
003
003
003
003 003S-5.5003S-5.5003S-6.9006S-5.5
003003003003
006S-2.7
003S-2.7
006S-2.7
012S-2.7
003
003
003
003 003S-5.5003S-5.5006S-3.4006S-5.5
003
003
003
003 003S-5.5003S-5.5003S-6.9006S-5.5
003003003006
006S-2.7
006S-2.7
012S-2.7
012S-2.7
003
003
003
003 003S-5.5003S-5.5006S-5.5006S-5.5
003
003
003
003 003S-5.5003S-5.5006S-5.5006S-5.5
003003003006
006S-2.7
006S-2.7
012S-2.7
012S-3.4
003003003003
003S-5.5
006S-3.4
006S-5.5
012S-3.4
003
003
003
003 003S-5.5003S-6.9006S-5.5006S-6.9
003003006006
012S-2.7
012S-2.7
012S-3.4
024S-2.7
003003003003
006S-3.4
006S-5.5
006S-5.5
012S-4.1
003003003003
006S-3.4
006S-5.5
006S-5.5
012S-4.1
006006006012
012S-3.4
012S-2.7
024S-2.7
024S-2.7
003003006006
006S-5.5
012S-2.7
012S-4.1
012S-5.5
003003003006
006S-5.5
006S-6.9
012S-4.1
012S-5.5
006
012
012
012 024S-2.7024S-2.7024S-3.4036S-3.4
006
006
006
012 012S-5.5012S-5.5024S-3.4024S-4.1
003
006
006
006 012S-5.5012S-5.5012S-6.9024S-4.1
012
012
012
024 024S-2.7024S-3.4036S-3.4065S-2.7
006
006
012
012 012S-5.5024S-3.4024S-4.1036S-5.5
006
006
006
012 012S-5.5012S-6.9024S-4.1024S-6.9
Application II
10
15
20
25
32
40
50
65
4
6
8
4
6
8
4
6
8
4
6
8
4
6
8
4
6
8
4
6
8
4
6
8
003003003006
006S-2.7
006S-2.7
012S-2.7
012S-2.7
003
003
003
003 003S-5.5006S-2.7006S-5.5006S-5.5
003
003
003
003 003S-5.5003S-6.9006S-5.5006S-5.5
003003003006
006S-2.7
006S-2.7
012S-2.7
012S-2.7
003
003
003
003 003S-5.5006S-2.7006S-5.5006S-5.5
003
003
003
003 003S-5.5003S-6.9006S-5.5006S-5.5
003003003006
006S-2.7
006S-2.7
012S-2.7
012S-2.7
003003003003
006S-2.7
006S-3.4
006S-5.5
012S-2.7
003
003
003
003 003S-6.9003S-6.9006S-5.5006S-6.9
003003003006
006S-2.7
012S-2.7
012S-2.7
024S-2.7
003003003003
006S-3.4
006S-5.5
006S-5.5
012S-4.1
003
003
003
003 003S-6.9006S-5.5006S-5.5006S-8.2
003006006006
012S-2.7
012S-3.4
012S-3.4
024S-2.7
003003003006
006S-5.5
006S-5.5
012S-3.4
012S-5.5
003003003003
006S-5.5
006S-5.5
006S-6.9
012S-5.5
006
006
006
012 012S-3.4024S-2.7024S-2.7024S-3.4
003006006006
012S-3.4
012S-4.1
012S-5.5
024S-3.4
003003003006
006S-6.9
012S-4.1
012S-5.5
012S-6.9
012
012
012
012 024S-3.4024S-3.4036S-3.4065S-2.7
006
006
006
012 012S-5.5024S-3.4024S-4.1036S-4.2
006006006006
012S-5.5
012S-6.9
012S-6.9
024S-5.5
012
012
024
024 024S-3.4036S-3.4065S-2.7065S-2.7
006
012
012
024 024S-3.4024S-4.1036S-4.2065S-2.7
006
006
012
012 012S-6.9 024S-4.1024S-5.5036S-6.9
Remarques
Application I : Eau et fluides à faible viscosité. Temp. de service 20°C à 120°C. Mat. du siège DN 10 à DN 50 : PTFE + 25% chargé verre - DN 65 : PTFE.
Application II : Fluides secs, fluides à viscosité élevée, vapeur, oxygène, service intensif, température de service > 120°C.
Matériau du siège DN 10 à 50: PTFE + 25% chargé verre - DN 65 : PTFE
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Robinet à tournant sphérique V16
matériaux / acier au carbone / passage réduit / DN 80 à DN 200
Arbre de manœuvre, guidage et
entraînement DN 200
23
23
24
1
33
22
1B
32
25
26
1A
19
35
16
34
Guidage inférieur pour DN 200
20
4
18
17
15
21
1
2
3
14
13
28
11
12
8
29
9
7
30
5
6
10
31
1A
1C
1
Nomenclature
Rep.Qté Description
1
1
Corps
1A 1
Corps DN 80 à DN 150
DN 200
1B 1
Support de fouloir DN 200
1C 1
Support de guide de bille DN 200
2
1
Rondelle de friction
3
1
Ressort antistatique DN 80 à 150
4
1
Arbre de manœuvre
5
1
Tournant sphérique
6
2
Siège
7
2
Support de siège DN 80 à DN 150
DN 200
8
2
Joint de corps
9
2
Flasque à bride
9A 2
Flasque (BLS - SW)
9B 2
Bride fixe
10
4/8 Tirant épaulé
11
2/0 Tirant lisse
12
12/16 Ecrou de tirant
*3
13
3/4 Rondelle souple de garniture de
presse-étoupe
14
4/5 Rondelle métallique de garniture
de presse-étoupe
15
2
Goujon de fouloir
16
1
Anneau élastique DN 80 à DN 150
17
1
Bague de fouloir 18
1
Fouloir
19
2
Ecrou de fouloir
Matériau
ASTM A 182-F 316L (matricé)
AFNOR A 37
AISI 1023
AISI 1023
PTFE
AISI 316
AISI 316L
AISI 410
*1
PTFE
*2
AISI 316L
AFNOR A 37
PTFE
*2
ASTM A 105 (matricé)
ASTM A 105 (matricé)
5.6 ISO 898-1
*3
5.6 ISO 898-1
*3
Acier cl.8, cadmié*2
PTFE
*3
AISI 316L
AISI 316L
AISI 316
PTFE
ASTM A 105 (matricé)
AISI 304
*3
Rep.Qté Description
Matériau
20
1
21
2
22
1
23
1
24
1
251
26
1
27
1
28
1
29
1
30
1
31
2
32
1
33
1
34
1
35
1
Acier
Acier zingué jaune
Fonte malléable
Acier zingué jaune
Butée équerre Vis de butée Moyeu de levier
Vis de moyeu
Rondelle plate d’écrou
de levier DN 80à DN 150 Levier
Vis antiéchappement DN 80 à DN 150
Rondelle de butée DN 200
Bague de guide de bille DN 200
Guide de bille DN 200
Joint inférieur de guide DN 200
Vis DN 200
Rondelle sans goupille DN 200
Goupille DN 200
Clavette d’entraînement DN 200
Joint torique DN 200
Acier zingué jaune
Acier
Acier zingué blanc
AISI 316L
PTFE
AISI 316L
PTFE
AISI 304
AISI 316L
AISI 302/304
AISI 316L
Viton
Certaines pièces peuvent être fournies dans une matière différente.
Les versions sont livrées conformément à la nomenclature ci-dessus.
* 1) Tournant sphérique en AISI 316L sur demande.
* 2)Autres matériaux sur demande
* 3)x/. pour DN 80 à DN 150
./y pour DN 200
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Robinet à tournant sphérique V16
dimensions / acier au carbone / passage réduit / DN 80 à DN 200
V
27
F ±2
A
L
9A
9B
ØD
ØG
R1
30°
B
A ±2
S
9
ØH
4 trous Ø E sur Ø C
Ø P
Ø d1
Ø d2
I
B
F’ ±3
40°
TARAUDE OU A SOUDER
A1 ±2
A BRIDES
EMBASE ISO
4
4
3
16
5
Dimensions principales (mm)
Poids DN
ISO
A
A1
B
C
D
d1
d2
E
F
80
100
125
150
200
F10 230 310 17 160 200
65 82,5 18 173
F10 245 350 17180 220 80107,1 18 178
F10 258 400 19210 250 100 131,1 18 199
F1025848019240285100159,3 22299
F12 41960029320375150 207 30253
F’
G
197
202
223
223
287
138
158
188
212
285
H
I
N
P
R1
190
80
100
8 65 79,5
210 85 107,5 8 76 88
278
/ 134,5 8101 115
278 / 134,5 8101 115
340 192 12150 150
Remarque :En standard, brides PN 16 face Ra 6.3. Sur demande, brides ANSI 150, ANSI 300, PN 25-PN40.
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page 8
S
V
(Kg)
A brides
BW
22
500
28.9
22 500 37
24 500 66
24 500 68.5
32 1170
21.1
25
53
53
100
Robinet à tournant sphérique V16
raccordements et caractéristiques / acier au carbone / passage réduit / DN 80 à DN 200
Raccordements : BLS, SW, taraudé gaz ou NPT
Ø d2
Taraudé
ØG
Ø d2
Emmanchement à
souder
ØR
ØC
Bout lisse à souder
ØD
Ø d2
Flasque brut
Ø d2
Tous les raccordements sont obtenus par
usinage des flasques bruts “perçage boule”.
Cette technique autorise une réponse rapide à
la demande et la fourniture de nombreux types
de raccordements spéciaux.
ØB
Remarques :
E
E1
Raccordements - Principales dimensions mm
V16
Flasque brut
Bout lisse à souder
TypeH
T
DN
B
d 2
80
65
10080
125100
150100
200150
F
C
82.5
105.3
131.7
159.3
207.2
Emmanchement à souder
D
E
84.5
88.9
107.5 114.3
134 139.7
161.5 168.3
209.5 219.1
Presse-étoupe et joint de corps
• T° < 200°C
Presse-étoupe : PTFE
Joint de corps : PTFE
• T° ≥ 200°C
Presse-étoupe : Graphite
Joint de corps : PTFE chargé inox
(≤ 250°C) ou graphite avec corps encastré.
• Autres garnitures et joints de corps
disponibles sur demande.
Taraudé
BSP
R
20.5
89.5
20.5 14.9
20.5 140.3
20.5 168.9
NPT
G
E 1
G
E1
3”
4”
33.5
39.5
3”
4”
30.5
33
Caractéristiques : Pression / Température
P (bar)
50
40
DN 80 à DN 150
PTFE
TFM/PVG
PEEK
30
DN 200
20
10
0
Sièges PTFE pour DN 80
à DN 150, TFM, PVG
∆ P max. 25 bar
-50 -25 0 25 50 75 100 125 150 175200225 250275300 325
T (°C)
Coefficient de débit Cv/Kv
Remarques
Raccordement taraudé ou à souder
DN80
100
150
Cv795
Kv530
810
698
1412
1217
A brides (selon NFE 29-312)
DN80
100
150
Cv545
Kv470
665
573
1317
1135
Sièges standards
•PTFE
Sièges disponibles en option :
• TFM/PVG (Sièges disponibles en option :
• PEEK (renforcé carbone)
Autres matériaux de sièges disponibles (sur demande) :
• PE pour application cryogénique et nucléaire.
• Graphite expansé - Applications haute température
Autres conceptions de siège disponibles (sur demande) :
Siège de décompression : TFM et PVGVG
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Robinet à tournant sphérique V16
adaptation d’un actionneur / acier au carbone / passage réduit / DN 80 à DN 200
DN 200
DN 80 à 150
Tests
A
ØF
• Tous nos robinets à tournant sphérique V16
sont contrôlés conformément au manuel
d’Assurance Qualité Gachot :
100% des V16 à brides ou à raccordement
taraudé,
10% des V16 à raccordement à souder.
ØF
M
H
A
I maxi
K maxi
M
H
A
I maxi
K maxi
C
C
A
W
ØD
e
4 trous Ø N
sur Ø G
4 trous Ø N
sur Ø G
R1
R1
Critères d’acceptation
Mécano V16 (Système modulaire)
D
A
10 (utiles)
M8
Entre les mêmes flasques peuvent être
montés :
• Clapet de non-retour V16
• Filtre V16
• Regard de coulée V16
• RTS 3 voies V16 (boule percée en L ou en T)
Dimensions principales pour adaptation d’un actionneur
DN ISO
A
C D DeF G H H1 I
80
F10 145 20 16
/ 70 102 82.5 /
100
F10 150 20 16
/70102 86
/
125/150 F10 170.520 16
/ 70 102 108
/
200 F12 233 2526 27585125165 186
Selon :
Normes NFE-29311 - ISO 5208 - DIN 3230
• Epreuve hydraulique de l’enceinte sous
pression : 1.5 x PMA à 20°C
Pas de fuite visible.
• Essai d’étanchéité à l’air : pression de 6 bar
(air emprisonné dans le corps du robinet).
Aucune bulle d’air acceptée.
K
Options
M
112 121 85.5
116 125 89
137 146 111
194 208168
N
R1
T
W
M10 94.5 136
/
M10 94.5 147
/
M10 93
191
/
M12150
/ 65
V16 raccordement à souder - Procédure d’installation
• Après avoir démonté le corps du V16 (en desserrant les écrous et en retirant les 2 tirants
supérieurs non épaulés ou les 4 tirants supérieurs non épaulés pour le DN 200), les ensembles
flasques/tirants/écrous forment une cage rigide permettant la soudure des flasques.
• Une fois la soudure effectuée, insérer le corps (en position ouverte) entre les flasques et resserrer
les écrous de tirants.
• Le V16 est prêt à fonctionner !
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• V16 corps chauffant
• Kit de fin de course (platine ou boîtier)
• V16 fond de cuve
• V16 cryogénique
• Autres raccordements
• Kit de cadenassage
• Levier ou volant avec ou sans rehausse
Robinet à tournant sphérique V16
sélection d’un actionneur / acier au carbone / passage réduit / DN 80 à DN 200
Couple de manœuvre pour sièges standards (Nm)
Siège standard
ΔP
DN
7
16
Motorisation et contrôle
Siège à décompression
25
7
16
Couple maximum
25
admissible (Nm)
80
90
105
130
78
105
130
615
100
105 130 160
95130160
615
150
140 190 230 120190230
615
200
- --
- - -
Couples mesurés en eau à 20°C, viscosité 1cPo
Autres sièges : TFM/carbone PTFE : +20%; PEEK DN 10 à DN 40 : +40%, DN 50 à DN 65 : +30%
Autre presse-étoupe : graphite +10%
Motorisation
• Actionneurs pneumatiques simple et double
effets.
• Actionneurs électriques double effet et
simple effet à rappel par ressort.
• Actionneurs électriques pour applications
spéciales.
Contrôle
• Accessoires d’instrumentation (électrodistributeurs, boîtiers de fin de course).
• Positionneurs pneumatiques, électropneumatiques et positionneurs
“intelligents“.
Sélection d’un actionneur pneumatique série 79/D (pour V16 standards)
DN
Actionneur double effet ΔP (bar)
Air moteur (bar)
7
16
25
Actionneur simple effet ΔP (bar
7
16
25
Application I
80
4
6
8
100
4
6
8
150 4
6
8
024
024
024
065S-2.7
065S-2.7
065S-2.7
012
012
024 036S-5.5036S-5.5065S-2.7
012
012
012 024S-5.5024S-6.9036S-6.9
024
024
036 065S-2.7065S-2.7090S-3.4
012
024
024 036S-5.5065S-2.7065S-5.5
012
012
024 024S-6.9036S-6.9065S-5.5
024036065
090S-3.4
090S-3.4
090S-4.1
024024036
065S-4.1
090S-3.4
090S-5.5
012
024
024 036S-6.9065S-5.5065S-6.9
Application II
80
4
6
8
100 4
6
8
150 4
6
8
024
024
036
065S-2.7
065S-2.7
090S-3.4
012
024
024 036S-5.5036S-2.7065S-4.1
012
012
024 036S-5.5036S-6.9065S-4.1
024036036
065S-2.7
090S-3.4
090S-4.1
024
024
024 065S-2.7065S-4.1090S-3.4
012
024
024 036S-6.9065S-4.1065S-5.5
036065065
090S-3.4 090S-4.1
**********
024036036
090S-3.4
090S-5.5
**********
024
024
024 065S-5.5065S-6.9090S-3.4
Remarques
Application I: Eau et fluides à faible viscosité, température de service 20°C à 120°C.
Matériau du siège: PTFE.
Application II: Fluides secs, fluides à viscosité élevée, vapeur, oxygène, service intensif,
température de service > + 120°C.
Matériau du siège : PTFE
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