製造仕様安全上のご注意（下記以外の特種品は販売担当者にご相談ください。） ■銅はくの純度および厚さ許容量値公称厚さ重量厚さ厚さ許容差（mm）（g/m2）（g/m2） 0.012 106 ±10 0.018 153 ±15 0.035 285 ±30 0.070 610 ±61 純 ■着火源・発火温度にご注意ください自己消化性を有する難燃グレードの製品でも、着火源があったり、発火温度以上になると、燃焼致しますので注意してください。 ■定尺寸法および許容差（mm）度＋5 1020 −0 ＋5 ×1020 −0 ＋5 ＋5 1220 −0 ×1020 −0 ■静電気にご注意ください製品の取り扱い時に静電気が発生することがあります。その際には、取り扱い時にゴム手袋を着用していただくとともに、周囲には可燃性のものを置かない様にご注意ください。 99.5％以上 ■樹脂やガラスの粉塵にご注意くださいドリル加工、打ち抜き加工などの機械加工時には、樹脂やガラスの粉塵が発生致します。粉塵を吸い込んだり、直接皮膚に触れないようにするために、保護めがね、保護手袋、防塵マスク等の保護具を着用してください。また、粉塵の飛散防止に集塵装置等の設置をお勧めします。万が一粉塵が目に入ったり、皮膚に付着した場合には水でよく洗い流してください。必要に応じて医師の診断を受けてください。 ■厚さ（mm）構成品公称板厚（mm）番銅はく（mm） CEL-475SD 0.06, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 CEL-614G 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 ガラスエポキシコンポジット E-668T E-568T 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 0.018, 0.035 ■加熱時の臭気にご注意ください製品を加熱すると臭気が発生することがあります。臭気により頭痛や気分が悪くなることがありますので、換気は充分に行ってください。 0.018, 0.035 ※70μm以上は要相談 ■素手で直接ふれないでください使用上のご注意長手方向をたて方向にたて方向たて方向 3.板パターン設計と板取りの方法 ■方向性について積層板には、たて、よこの方向性があり、その特性に差があります。パターン設計、板取りの際にご留意ください。 1.たて方向は、よこ方向に比べ強度が大で、加工後の寸法変化、そりも僅かです。ミシン方向をよこ方向によこ方向 2.たて、よこの見分け方 CEM-3、CELには、たて方向を示す記号として、断面にインクで表示したものがあります。 ①断面にインクで表示したものインクをつけてある方がたて方向です。たて方向たて方向たて方向回路方向をたて方向にコネクタ部方向をたて方向にたて方向 ■薬品処理について 1.エッチングエッチング終了後は、すぐにきれいな流水で十分洗浄してください。水洗いが足りないと変色や特性変化の原因となります。 2.エッチングレジストの除去基板の変色や特性変化を防ぐため、処理時間はなるべく短く、処理後は十分に水洗いしたうえ乾燥してください。 3.メッキメッキ液の組成、温度、時間を十分管理し、取り出したらすぐに流水でよく洗って乾燥してください。 ■加熱について 1.加熱処理の際、基板に無理な力が加わると、そり、ねじれ、ミーズリングの原因になりますのでご注意ください。 2.ヒューシング処理などの高温熱処理の際、急激に加熱・冷却すると層間クラックや基板のふくれなどの原因になります。なるべく段階的に行ってください。また、信頼性向上のため、熱処理前の脱湿乾燥は、ぜひ行ってください。 3.はんだの温度が高すぎると、耐熱時間が低下し、回路や基板のふくれの原因となります。適正な温度を保つよう、十分管理してください。 4.はんだゴテを使用する際、コテ先温度は 300℃以内に保ち、なるべく短時間に行ってください。また、はんだ付けの作業中および直後は、部品と回路の接合部を動かさない用にしてください。 ■保管について 1.その他保管方法に関しましては下記「取り扱い上の注意」をご参照ください。 107