Ｎｏ.１ 建築図の見方 施工図を作図するには、まず器である建築図の見方（理解）が出来なくてはならない。 建築図には主として『建築の骨格を表現する図面（構造図）』と『仕上げを表現する図面（意匠図）』 とがある。それらの図面をいろいろ見て、配管や機器を設置するための空間を見つけ出す。 現在、建物も多種多様になり構造・仕上げもいろいろなものがあるが、ここでは代表的な構造 （ＳＲＣ造およびＳ造）と仕上（モルタル塗＋タイル）について説明する。 なお、各設計事務所・ゼネコン等には標準のディティール集があるので、必ず担当部署の書類には目を 通すこと。 １−１．建築図面の種類と建築シンボル １−２．見上げ図と見下げ図について １−３．躯体図 − 基礎伏図 １−４．躯体図 − 床伏図 １−５．躯体図 − 立上り躯体図 １−６．鉄骨図 − 各階伏図 １−７．鉄骨図 − 軸組図 １−８．意匠図 − 平面図 １−９．意匠図 − 天井伏図 １−10．意匠図 − タイル割付図 １−11．梁貫通について １−12．防火区画について １−13．建築用語 − １ − Ｎｏ.１ 建築図の見方 １．建築図面の種類と建築シンボル 建築図面の種類 設備施工図の作成に当たっては、まず建築図面が必要である。建築図面には様々な種類があり、何を知り たいのかという目的により見る図面が異なる。 設備施工図を作成する上で、一般的に必要とされる建築図面の種類・主要な用途を下記に示す。 但し、図面はお互いに関連するので、用途については重複するものもある。 分 類 躯体図 図 面 の 種 類 用 途 基 礎 伏 図 基礎（地中梁）、フーチン、耐圧盤、人通孔、各種水槽及び釜場等の位置、大き さを表現する（見下げ図）。 床 伏 図 スラブ段差、下部の梁、躯体壁、開口の位置、大きさ等を表現する(見下げ図)。 立ち上り躯体図 各階の柱、上部の梁、上部スラブ、躯体壁及び開口の位置、大きさ等を表現する （見上げ図）。矩計（断面）図を含む。 各 階 伏 図 各階の鉄骨柱、下部の鉄骨梁及びジョイント等の位置、大きさを表現する（見下 げ図）。デッキスラブの場合、デッキの方向を表現する事もある。 軸 組 図 各通り芯（柱）部分の鉄骨軸組状態を立面として表現する。 平 面 図 柱、壁（間仕切含む）、開口等の位置及び仕上材を含む大きさと、床その他造作 等の仕上がり状態を表現する。また、各部屋の名称、床高、天井高も表現する。 天 井 伏 図 天井の形状、仕上材、高さ及び目地の位置等を表現する。 タイル割付図 タイルの大きさ、目地を表現する。 鉄骨図 意匠図 そ の 他 詳 細 図 建具製作図、ユニットバス製作図及びキッチン製作図等設備に絡む取り合い。 建築シンボル 各建築図面で使用される代表的なシンボルを下記に示す。 コンクリート柱 コンクリート壁 点検口 梁 マンホール 軽量間仕切壁 開口 ＡＬＣ壁 ＰＣ壁 シャッター コンクリートブロック （ＣＢ） コンクリート打ち増し （ふかし） − ２ − ＭＨ Ｓ.Ｓ Ｎｏ.１ 建築図の見方 ２．見上げ図と見下げ図について 躯体図は一般的に見上げで表現されるが、基礎・ピット床・屋上階は見下げ(床伏せ)で表現される。 見下げの場合、床下の梁や壁は隠れ線で表現する。見上げ図と見下げ図の表現の違いを下記に示す。 ＦＬ ＦＬ ＦＬ ＦＬ 見上げ図の場合 見下げ図の場合 見上げ平面図 見下げ平面図 − ３ − Ｎｏ.１ 建築図の見方 ３．躯体図 − 基礎伏図 建物最下階スラブ下から躯体を見下げた図面で、地中梁(FG）・耐圧版(FS)・フーチン(F)及び釜場・人通孔等 表現されている。配管ルートを検討する際はフーチン高さ・人通孔などに注意する必要がある。 耐圧盤記号 スラブ記号 梁記号 フーチン記号 梁記号の見方 梁幅 左側フカシ 右側フカシ 梁記号 梁構造体天端 （梁フカシ天端） 梁上端フカシ 釜場について フーチン記号の見方 フーチン記号 フーチン天端レベル 設置されるポンプが納まるか 検討する必要がある。特に着脱 式の場合は大きくなるので注意 が必要。 フーチンの厚さ 梁下端フカシ 梁成 スラブ記号の見方 耐圧盤記号の見方 耐圧盤天端レベル 耐圧盤記号 耐圧盤厚さ 非着脱式 スラブ天端レベル スラブ記号 スラブ厚さ スラブ下端に断熱材を 打ち込む場合に表記 ※ 各記号の表現方法は建設会社によって異なるので、凡例をよく参照すること。 − ４ − 着脱式 Ｎｏ.１ 建築図の見方 ４．躯体図 − 床伏図 見下ろしたイメージの躯体図で、床上の柱・壁・スラブ（実線）、床下の地中梁・耐圧板・フーチン（破線） の位置、サイズ、基準ＦＬからの下がりなどが表現されている。（通常、耐圧板・フーチンに関しては、床伏図 ではなく基礎伏図に表現される）また、床下のピット空間の存在やフーチンとスラブのレベル関係で「ふかし（ 増し打ち）部分」があるかどうか確認する必要がある。 壁記号を示す スラブ段差の表示 集合住宅において、最下階のみに床下収納（台所）や掘りごたつ（和室）などが ある場合があるので注意が必要。 掘りごたつ 900x900 1FL-480スラブ天端 1FL-660スラブ底 ：ＦＬ±０ ：ＦＬ−１００ 床下収納 1300x700 1FL-410スラブ天端 1FL-590スラブ底 ：ＦＬ−２００ − ５ − Ｎｏ.１ 建築図の見方 ５．躯体図 − 立上り躯体図 鉄筋コンクリートの柱・壁・梁・スラブの位置、サイズ、基準ＦＬからの下がりなどが表現されている。ガラリ の開口などがある場合は設備側と整合しているかどうか確認する必要がある。 開口記号 ハンチ梁 開口記号の見方 開口の高さ ハンチ梁について デッキスラブについて スラブ天端レベル 垂直ハンチ スラブ記号 建具記号 スラブ厚さ 在来スラブの場合 開口の下端高さ ハンチの範囲 デッキスラブの場合 水平ハンチの場合 スラブ厚 柱 − ６ − デッキプレート の出張りがある Ｎｏ.１ 建築図の見方 ６．鉄骨図 − 各階伏図 鉄骨図は見下げで書かれている。（○○階梁伏図） 鉄骨の柱・梁の位置、サイズ、基準ＦＬからの下り、鉄骨ジョイントの位置などが表現されている。また、 図面には記入されないが鉄骨造の場合、鉄骨梁に耐火被覆を吹き付けるのでその厚みも考慮しておく必要がある。 １ ２ ９５００ ３１７０ ３１６０ ３１７０ １０７５ １２００ １２００ Ａ １２００ Ｇ１ ＣＧ１ Ｇ１ Ｂ ９５００ Ｂ１ Ｇ４ Ｂ８ Ｂ８ Ｇ５ Ｂ６ ４７５０ １２００ Ｃ Ｔ１ Ｂ １２００ １２００ ４７５０ Ｔ１ Ｇ２ ＣＧ１ Ｚ３階 梁伏図 鉄骨リスト 鉄骨ジョイントの位置を示す Ｇ：大梁 Ｂ：小梁 ＣＧ：片持梁 鉄骨の呼称寸法は「高さ×幅」と なるので注意すること Ｃ Ｃ １ Ｚ３ＦＬ ２５０ １２００ ５００ ２８ 部材寸法 H-1100x400x19x28 H-1100x400x19x36 H-1100x400x19x32 H-1100x350x19x28 H- 496x199x 9x14 H- 200x100x 6x8 H- 496x199x 9x14 H- 596x199x10x15 2L- 75x 75x 9 １１００ 梁記号 Ｇ１ Ｇ２ Ｇ４ Ｇ５ ＣＧ１ Ｂ１ Ｂ６ Ｂ８ Ｔ１ ＊特記なき梁天端は ＦＬ−２５０ とする １９ 柱 Ｚ３ＦＬ Ｚ３ＦＬ Ｇ１梁 耐火被覆 ３０∼５０ ４００ Ａ 断面 Ｂ 断面 − ７ − Ｓ造の場合は３０∼５０ｍｍの 耐火被覆がある。 Ｎｏ.１ 建築図の見方 ７．鉄骨図 − 軸組図 建物の構造骨組を断面として表示した図面。 各階の基準FLからの下がりやジョイント位置、梁や柱、壁の部材番号などが書かれている。 軸組図によって梁伏図だけでは把握し辛いブレースの位置、屋根勾配、各鉄骨の高さ関係などが把握できる。 ブレース 屋根勾配 − ８ − Ｎｏ.１ 建築図の見方 ８．意匠図 − 平面図 柱・壁・開口部の位置、仕上材料、厚さ、床仕上レベル、建具記号などが図示されている。また、シャッター ボックスなど図面には表現されていないものがあるので、注意が必要である。 ※平面詳細図、仕上図とも呼ばれる。 非常用 EVL No.4 壁仕上寸法 シャッター 部屋記号 建具記号 部屋記号の見方 建具記号の見方 壁仕上げの例 躯体壁 部屋名 建具の高さ 消音材 天井高さ 床仕上げ高さ スラブ天端高さ シャッターについて シャッターＢＯＸ 天井 建具番号 垂れ壁 仕上げボード シャッター 取付高さ シャッター記号の上部には シャッターＢＯＸが有るので要注意 − ９ − Ｎｏ.１ 建築図の見方 ９．意匠図 − 天井伏図 天井の高さ、天井ボードの材質、目地の位置などが表現されている。 この図面を基に照明器具、制気口、天井カセット形空調機などの位置が決定される。 (190 + 300x24 + 190) 仕上材の左端1枚目の寸法 5 仕上材の左端1枚目の寸法 300wの仕上材が24枚 仕上材を貼る有効寸法 1200 7000 天井ボードを貼る範囲 545 7580 (190+300x24+190) 75 5235 基準点 通り芯から基準点迄の距離 95 395 窓開口部 窓開口部 405 140 545 3950 ブラインドボックス 事務室 通り芯から基準点迄の距離 660 窓開口部 660 C 660 壁仕上げ面 窓廻縁 10 3FL 天井下地 室 名 事務室 天井高 2600 床 高 ±0 階高 仕上材 岩綿吸音板 備 考 CH:2600 3500 廻 縁 塩ビ 天井仕上 床仕上 「床高」とは基準ＦＬから 床仕上面迄の距離を示す。 2FL スラブ 「天井高」とは床仕上面から 天井仕上面迄の距離を示す − １０ − Ｎｏ.１ 建築図の見方 １０．意匠図 − タイル割付図 説明文 平面図 展開図 んー・・・ 何かないかなぁー？ − １１ − Ｎｏ.１ 建築図の見方 １１．梁貫通について 梁貫通は構造計画上重要な要素となるため、現場ごとに細かな規定があるが、ここでは一般的な規定を示す。 Ｌ／４ Ｌ／２ Ｌ／４ 100 100 H/4 H/2 H/4 H ＲＣ・ＳＲＣ造の場合 （ＲＣの場合） Ｌ （ＳＲＣの場合） Ｓ造の場合 100 鉄骨ジョイント 貫通可能範囲 100 打合せにより貫通可能範囲 一般貫通可能範囲 ３ｄ ｄ ＳＨ 要打合せ部分 ｄ≧Ｈ／４ （ＲＣの場合） ｄ Ｈ 要打合せ部分 ｄ≧ＳＨ／２ （Ｓ及びＳＲＣの場合） ※ 隣りあうスリーブ径が異なる 場合はその平均値とする 人通孔 ６００φ 地中梁について 補強筋 通気管 １００φ 地中梁には人通孔（一般に６００φ）があり、 その周りには通気管・連通管及び補強筋がある ため梁貫通はかなり制限を受けるので、ピット 内の配管ルートを検討する際は注意が必要とな る。 連通管 ２００φ／２ − １２ − Ｎｏ.１ 建築図の見方 １２．防火区画について 火災の拡大を防ぐために設けられた防火上有効な区画で、耐火構造の床・壁または甲種防火戸で区画される。 一定の面積以内に区画する『面積区画』、階段室・吹き抜けなどの竪穴で区画する『竪穴区画』、建物の異種用 途間で区画する『異種用途区画』がある。 この防火区画をダクト・配管が貫通する場合は、法規により定められた措置を施さなければならないので建築 の入力の際には防火区画を示す線も記入しておいた方が良い。 面積区画 ： 一定面積以内ごとに区画 用途区画 用途区画 ： 火災の危険の用途部分を区画 ａ ： 防 火 戸 竪穴 区 画 Ｌ 竪穴区画 ： 階段室・昇降機などの竪穴部分を区画 面積 区画 ａ≧５０cm : 外壁から突出させる ａ＝０，Ｌ≧９０cm ： 耐火構造の壁 面積 区画 ダクトの防火区画貫通措置例 冷媒管・サヤ管の防火区画貫通措置例 モルタル 熱膨張性耐熱シール材 ダクト 防火ダンパー（ＦＤ） 1.6ｍｍの鋼板製短管 を設ける 冷媒管、サヤ管等 ＢＣＪ認定耐火キャップ金具 「延焼の恐れがある部分」について 隣地境界線・道路中心線から、建物の１階部分であれば３ｍ以内、 建物 ２階 として、貫通する場合は防火区画貫通と同様の措置が必要となる。 延焼の恐れがある部分 ４.５ｍ ５ｍ 敷地境界線 − １３ − 道路中心線 隣地境界線 ５ｍ ２階以上は５ｍ以内の距離にある部分は「延焼の恐れがある部分」 Ｎｏ.１ 建築図の見方 １３．建築用語 ＲＣ造 (Reinforced Concrete Construction) 鉄筋コンクリート構造の略称。 Ｓ造 (Steel Construction) 鉄骨構造の略称。 ＳＲＣ造 鉄骨鉄筋コンクリート構造の略称。 (Steel framed Reinforced Concrete Construction) ＦＬ(Floor Line) 各階の標準床仕上面のこと。 ＳＬ(Slab Line) コンクリートスラブの標準打設面のこと。 ＧＬ(Ground Line) 設計上の地盤面のこと。 ＣＨ(Ceiling Height) 床面から天井の下端面までの高さ。 ＰＣ板 (Precast Concrete) あらかじめ工場製作された鉄筋コンクリートパネルのこと。 ＡＬＣ板 高温高圧による蒸し焼きによって出来上がった「軽量気泡コンクリートパネル」の (Autoclaved Light-weight ことで、耐震性・耐火性・断熱性に優れている。 Concrete) 仕上げ シンダーコンクリート デッキプレート 耐火被覆 シンダー コンクリート 人工軽量骨材などを用いた軽量コンクリートのことで、 便所、厨房などの防水層の押さえに用いられる。 コンクリートスラブの型枠代わりに用いる鋼板で、 大きく分けて波形デッキとフラットデッキがある。 押さえモルタル 防水層 波形デッキ フラットデッキ 鉄骨造の柱・梁などを耐火構造にするために、表面を所要の耐火性能をもった材料で 覆うこと。 耐火構造建築物の場合の標準被覆厚さ（建築基準法より） １時間耐火（最上階及び最上階から数えた階数が２以上で４以内の階） ３０ｍｍ ２時間耐火（最上階から数えた階数が５以上で１４以内の階） ４０ｍｍ ３時間耐火（最上階から数えた階数が１５以上の階） ５０ｍｍ インサート インサート 天井や配管・ダクトなどを吊るための吊りボルトを取付ける ために、あらかじめコンクリートスラブ中に埋め込むもの。 後打ちアンカーを用いることもあるが、スラブ内の配管に穴 をあける危険があるので望ましくない。 吊りボルト ガラリ 換気の目的で空気が出入り出来るようにした外壁面の開口部分で、 雨が浸入しないように羽根を付けたもの。 釜場 地下ピットなどに設ける排水ポンプ設置用のため桝のこと。 屋外 屋内 ガラリ − １４ − ＮＯ．２ シンボル類 凡例 設計図用のシンボル類、凡例については図示記号表としてＨＡＳＳや各仕様書にて販売されています。 設計図の場合は、設備種類によって図面が分れるため図示記号としては、余り多くを必要としません。 施工図の場合はピットや天井内に納める配管や機器を別々の図面にするとうまく納ってない例が少なく ありません。 大別して空調、衛生、電気を見上げ、見下げに分け、多ページに渡る設計図を１枚の施工図に表現する ため、シンボル類が多くなります。 給排水給湯等の設備種類によって使用管材、継手が変ります。 複線図示の場合に継手や弁の選定にとまどいがちな事が多く覚えるのに時間を要します。 よって設計図と比較した施工図の単線、複線表示の一覧表を作り、設備毎の使用管材と継手、弁類を見 てわかる様にしました。 ※ 図示記号についてはＨＡＳＳ−００１−１９９１（図示記号）を基本とするが、主に設計図用の 記号につき施工図ＣＡＤ用として記号、シンボルの新たな表を作成するものである。 Ｎｏ.２−１．配管用途別シンボル Ｎｏ.２−２．管材別シンボル Ｎｏ.２−３．配管部材別シンボル Ｎｏ.２−４．衛生器具類 Ｎｏ.２−５．機器類 Ｎｏ.２−６．スリーブ・インサート − １ − Ｎｏ.２ シンボル類 凡例 名 称 １．配管用途別シンボル ＨＡＳＳ図示記号 上水 − − 上水（揚水） − − 上水（引き込み） − − 単線図示 − 複線図示 備 考 Ｃ − Ｃ 「Ｃ」または「上水」 と管上表示 ＣＰ ＣＰ 「ＣＰ」または「揚水」 と管上表示 直管部単線図示 ・ ・ ・ ・ ＣＤ 雑用水 給 中 水 −− 水 雑用水（揚水） 中 水（揚水） 設 −− −− 備 雑用水（引き込み） 中 水（引き込み） −− −− −− −− Ｗ −− 「Ｗ」または「雑用水」 または「中水」と管上表示 Ｗ ＷＰ ＷＰ 「ＷＰ」または「揚水(雑用水)」 または「揚水(中水)」と管上表示 直管部単線図示 ・・ ・・ ・・ （ ） 特殊給水 （ ） （ ）内に記号 （ ）内に記号 例 蒸留水 ＷＯ 例 蒸留水 ＷＯ 純 水 ＷＲ 純 水 ＷＲ 滅菌水 ＷＷ 滅菌水 ＷＷ 給湯（往） 給湯送り管 ｜ ｜ 給湯返り管 ｜｜ ｜｜ 膨張管 Ｅ Ｅ と管上表示 給湯（還） 設 膨張 ＡＶ ＡＶ ＡＶ 備 補給水管 補給水 − − 文字記入または「Ｅ」 と管上表示 単線のみ 空気抜き管 文字記入または「ＨＲ」 と管上表示 給 湯 文字記入または「Ｈ」 文字記入または「ＡＶ」 または「Ａ」と管上表示 膨張水槽よりの補給水は 耐熱管材 名 称 ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 複線図示 備 考 Ｓ 汚水管 と管上表示 管上に文字記入 雑排水管 管上に文字記入 合流管 ＫＤ 厨房排水管 Ｋ 雨水管 Ｒ 通 ＲＩ排水管 ＲＩ 気 高温排水管 ＨＤ 設 ＲＤ ＲＩ 薬品排水 ＢＤ 文字記入または「ＨＤ」 と管上表示 文字記入または「ＰＵ」 と管上表示 備 ＢＤ 文字記入または「ＢＤ」 と管上表示 管種により継手形状を変える。 屋外排水管 通気 通気管 排水と同一記号 特殊通気管 文字記入または「ＲＩ」 と管上表示 ＰＵ ＰＵ 文字記入または「ＲＤ」 と管上表示 ＨＤ ポンプアップ排水 文字記入または「ＫＤ」 と管上表示 排 水 文字記入または「Ｓ」 ○○ 点線又は「通気」と記入 ＫＤ∼ＢＤ Ｎｏ.２ シンボル類 凡例 名 称 １．配管用途別シンボル ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 連結送水管 ＸＳ Ｈ ＸＳ 連結散水管 ＸＢ ＸＢ 屋内消火栓管 Ｘ Ｘ 屋外消火栓管 Ｘ Ｘ 火 スプリンクラ−管 ＳＰ ＳＰ 設 水噴霧消火管 ＷＳ ＷＳ 泡消火管 Ｆ Ｆ 二酸化炭素消火管 Ｃ ＣＯ２ ハロゲン化物消火管 ＨＬ ＨＬ 消 複線図示 備 考 ＸＳ ＸＢ 建築高層系統別 高層の場合 Ｈ 中層の場合 Ｍ 低層の場合 Ｌ Ｘ Ｘ ＳＰ 備 スプリンクラードレン Ｄ ＷＳ Ｆ ＣＯ２ ＨＬ Ｄ または太線のみ Ｇ ガ ス 設 備 低圧都市ガス Ｇ Ｇ 中圧都市ガス Ｇ ＭＧ プロパンガス ＰＧ Ｇ ＰＧ 「Ｄ」または「ＳＰＤ」 ＭＧ ＰＧ ２．管材別シンボル（１） Ｎｏ．２ シンボル類 凡例 管 材 名 称 規格記号 管材記号 JWWA G 113 D-CIP D CIP 100D 水道用ダクタイル鋳鉄管 水道用硬質塩化ビニルライニ ング鋼管(SGP-VA) SGP-VA VLP-VA VA 50VA JWWA K 116 内面：塩ビライニング 外面：黒 水道用硬質塩化ビニルライニ ング鋼管(SGP-VB) SGP-VB VLP-VB VB 50VB JWWA K 116 内面：塩ビライニング 外面：亜鉛メッキ 水道用硬質塩化ビニルライニ ング鋼管(SGP-VD) SGP-VD VLP-VD VD 50VD JWWA K 116 内面：塩ビライニング 外面：塩ビライニング フランジ付硬質塩化ビニルラ イニング鋼管 WSP 011 FVA FVB FVD 100FVA FVA,FVB,FVDの違い はVA・VB・VDと同様 SGP-PA,PB,PD PA PB PD 50PA JWWA K 132 ポリエチレン粉体ビライニング 鋼管(A∼DはVLP同様) WSP 039 FPA FPB FPD 100FPA ポリエチレン粉体ビライニング 鋼管(A∼DはVLP同様) SUS-TPD SUS SU 100SU JIS G 3448 フランジ継手(図例) 溶接：メカニカル継手 25CU ＭタイプはCU ＬタイプはCUL 50VP 硬質塩化ビニル管 ＴＳ継手 50HIVP 耐衝撃性塩化ビニル管 ＨＩＴＳ継手 給 水道用ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ粉体ﾗｲﾆﾝｸﾞ鋼管 ﾌﾗﾝｼﾞ付ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ粉体ﾗｲﾆﾝｸﾞ鋼管 水 一般配管用ステンレス鋼管 銅及び銅合金継目無銅管 水道用銅管 被覆銅管 JIS H 3300 JWWA H 101 JWWA H 101 配 水道用硬質塩化ビニル管 JIS K 6742 VP JIS K 6742 JWWA K 118 HIVP 水道用耐衝撃性硬質塩化ビニル管 管 水道用ポリブデン管 JIS K 6792 図示例 排水鋳鉄管と混同注意 CU CUL HI PB PBP 備 考 20PB さや工法の場合は管材表記の 水道用ポリエチレン二層管 JIS K 6762 PP 20PP 後にＣＤ管サイズを記入 （例：16PB-28CD） 水道用架橋ポリエチレン管 金属強化架橋ポリエチレン管 水道配水用ポリエチレン管 JIS K 6787 メ−カ−規格 JWWA K 144 PE PEP 20PE PE PEP 20PE PE PEP 20PE 埋設のみ融着 管 材 名 称 給 規格記号 管材記号 図示例 備 考 50HTLP 水道用耐熱性硬質塩化ﾋﾞﾆﾙﾗｲﾆﾝｸﾞ鋼管 給湯用塩化ﾋﾞﾆﾙﾗｲﾆﾝｸﾞ鋼管 JWWA K 140 WSP 043 SGP-HVA HTLP HT-L ﾌﾗﾝｼﾞ付耐熱樹脂ライニング鋼管 H-FVA,H-FCA HTLP HTCP 100LP WSP 054 JIS G 3448 SUS-TPD SUS SU 100SU 一般配管用ステンレス鋼管 フランジ継手(図例) 溶接：メカニカル継手 銅及び銅合金継目無銅管 CU CUL 25CU ＭタイプはCU ＬタイプはCUL 被覆銅管 JIS H 3300 JWWA H 101 JWWA H 101 耐熱性硬質塩化ビニル管 JIS K 6776 湯 水道用銅管 配 ポリブデン管 水道用ポリブデン管 管 架橋ポリエチレン管 水道用架橋ポリエチレン管 金属強化架橋ポリエチレン管 50HTVP HTVP ＨＴＴＳ継手 HT JIS K 6778 PB PBP 20PB JIS K 6792 PB PBP 20PB JIS K 6769 XPE PE PEP 20PE JIS K 6787 XPE PE PEP 20PE メ−カ−規格 XPE PE PEP 20PE さや工法の場合は管材表記の 後にＣＤ管サイズを記入 （例：16PB-28CD） ２．管材別シンボル（２） Ｎｏ．２ シンボル類 凡例 管 材 名 称 水 JIS G 5525 CIP 配管用炭素鋼鋼管（白） JIS G 3452 SGP 排水用硬質塩化ﾋﾞﾆﾙﾗｲﾆﾝｸﾞ鋼管 WSP 042 D-VA タ−ルエポキシ塗装鋼管 WSP 032 気 配 管 SGP-TA HASS 203 Pb-T 硬質塩化ビニル管 JIS K 6741 VP,VU 水道用耐熱性硬質塩化ビニル管 JIS K 6776 遠心力鉄筋コンクリ−ト管 メ−カ−規格 JIS A 5303 LP HTVP メカニカル１種、２種 差込型ＲＪ 50SGP ＭＤ継手 ドレネジ継手(図例) 50DVLP ＭＤ継手 (図例) コ−テイングドレネジ継手 50CLP ＭＤ継手 (図例) コ−テイングドレネジ継手 50CTP(N) ＭＤ継手 (図例) コ−テイングドレネジ継手 50VP ＤＶ継手 VP,VU VP有孔管 50LP 50HTVP ＨＴＴＳ継手 HT FDP 備 考 100CIP CLP CTP(N) 排水通気用鉛管 図示例 DVLP メ−カ−規格 排水用耐火二層管 通 管材記号 排水用鋳鉄管 ナイロンコ−ティング鋼管 排 規格記号 100FDP TMP HP CP HP有孔管 管 材 名 称 消 規格記号 管材記号 配管用炭素鋼鋼管(白)(黒) JIS G 3452 SGP 圧力配管用炭素鋼鋼管(白)(黒) JIS G 3454 STPG 消火用硬質塩化ビニル 外面被覆鋼管 火 配 図示例 50SGP 100STPG WSP 041 備 考 Sch-40 Ｓｃｈ−厚さ表示 溶接：ネジ込み継手 フランジ継手(図例) 50VS SGP-VS VS 25CU CU CUL 銅及び銅合金継目無銅管 JIS H 3300 硬質塩化ビニル管 JIS K 6741 水道用耐熱性硬質塩化ビニル管 JIS K 6776 ポリブデン管 JIS K 6778 PB PBP 配管用炭素鋼鋼管（白） JIS G 3452 SGP ポリエチレン被覆鋼管 JIS G 3469 脱酸銅管 ＭタイプはCU（SP用） ＬタイプはCUL 50VP ＴＳ継手 VP 50HTVP HTVP ＨＴＴＳ継手 HT 50PB 管 ガ 銅及び銅合金継目無銅管 ス 配 管 ガス用ポリエチレン管 JIS H 3300 JIS K 6774 50SGP 50PLP P1H,P2S,P1F PLP 25CU CU CUL PE 20PE ＭタイプはCU ＬタイプはCUL Ｎｏ.２ シンボル類 凡例 名 称 ＨＡＳＳ図示記号 ３．部材別シンボル（１） 単線図示 複線図示 備 考 ＧＶ５０ 仕切弁 ＧＶ５０ ねじ込み ５０Ａ以下 ＧＶ１００ フランジ接合 ６５Ａ以上 弁面間 全開距離実寸 圧力指定の場合弁下に表示 ０．５Ｍｐａ １Ｍｐａ ２Ｍｐａ （以下同様） ２０Ｋ ＢＶ１００ ＢＶ１００ 弁面間実寸 バタフライ弁 ＢＡ５０ ボ−ル弁 給 電動弁、電磁弁 水 設 Ｍ ＢＡ５０ Ｓ 逆止弁 (ﾁｬｯｷ弁) ねじ込み ＣＶ５０ フランジ ＣＶ５０ Ｍ 弁体の上に文字記入 （フランジタイプもある） Ｓ 弁面間実寸 ＣＶ５０ 面間実寸 ５０ ５０ ５０ ５０ ９０°エルボ ４５°エルボ 備 チ−ズ ５０ 異径継手 ６５ フランジ １００ ユニオン プラグ キャップ ４０ ６５ １００ ４０ 前後に口径表示 名 称 ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 複線図示 備 考 Ｍ Ｍ Ｍ 使用形式により面間寸法 通り記入 Ｒ Ｒ バルブボックス 量水器ボックス付 量水器 減圧弁 ５Ｋ→２Ｋなど圧力記入 ５Ｋ→２Ｋ ストレ−ナ− ５Ｋ→２Ｋ ねじ込み、フランジ区分 ストレ−ナ−メッシュ記入 Ｓ 使用形式により面間寸法 通り記入 給 変位吸収継手 （可とう継手） 使用形式により面間寸法 通り記入 防振継手 水 同重空気(エア−) 抜き弁 Ａ Ａ Ａ 単線図と同様 設 定水位弁 使用形式により面間寸法 通り記入 パイロットＢＴ単線 Ｆ 備 Ｆ ボ−ルタップ Ｐ 圧力計、連成計 Ｐ Ｃ Ｐ 圧力計 Ｃ 連成計 Ｎｏ.２ シンボル類 凡例 名 称 ２．部材別シンボル（２） ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 複線図示 備 考 銅管用ソルダータイプ ５０Ａ以下ゲート弁 脱亜鉛ＢＣ ナイロンコーティングＦＣ ６５Ａ以上ゲート弁 ＢＶ ＢＶ バタフライ弁 弁面間、全開距離実寸 Ａ 自動エアー抜弁 Ｂ−５０ Ｂ−５０ ボール弁 ー Ａ 単線図と同じ ー 給 ＳＦＶ−５０ 安全弁 湯 設 伸縮継手 単式Ｓ 複式Ｄ 単式Ｓ ＥＸＰＳ５０ ＥＸＰＳ５０ 複式Ｄ ＥＸＰＤ５０ ＥＸＰＤ５０ ＥＸＰ３２ タコベンド エルボ伸縮 備 吹出し圧と吹止り圧を記入 単線と同じ Ｌ図示 Ｌ ＥＸＰ３２ ＥＸＰ３２ Ｌ図示 ＥＸＰ３２ 使用部材の面間距離にて記入 曲り管形伸縮継手 寸法指示必要 絶縁フランジ 絶縁フランジ フランジに文字で記入 絶縁ユニオン 絶縁ユニオン 絶縁継手 ユニオンに文字で記入 絶縁継手 単管に文字で記入 使用部材の面間距離にて 記入 単線と同じ 吹出し圧と吹止り圧を記入 ＳＦＶ−５０ 安全弁 名 称 ＨＡＳＳ図示記号 汚水 排 排水 単線図示 汚水 複線図示 排水 備 考 ＭＤ継手 ＤＧ継手 エルボ ８０Ｌ ８０Ｌ 大曲りエルボ ８０ＬＬ ８０ＬＬ ４５゜エルボ ８０−４５゜ Ｌ ８０−４５゜ Ｌ Ｙ管 ８０Ｙ ８０Ｙ ９０゜Ｙ管 ８０ＴＹ ８０ＴＹ ８０ＳＴ ８０ＳＴ 排水Ｔ管 ＤＶ継手の場合 「インクリーザ」とも言う 水 通 異径管 （レジューサ） ８０×１００ ８０Ｘ１００ ＬＬ 異径ベンド ８０Ｘ１００ ＬＬ ８０×１００ ８０×１００ ＬＬ ８０×１００ ＬＬ 気 久保田、小島などメーカー 毎に形状が変わる。 集合管 設 立面 備 鉛管用受口 他の排水鋳鉄管、ＤＶ継手、 コーティング受口などについて はそれぞれの形状通り図示する。 ＤＶ継手の場合80は75と表示。 平面 ＣＩＰ用 ＭＤ用 ＬＴＹ ＬＴＹ ＦＢ ＬＳ ＦＪ フレキホース ＦＪ５０×３００Ｌ ＥＸ又はＥＸＪと記入 ＥＸ ＥＸ 伸縮継手 掃除口 ＣＯ ＣＯ 満水継手 満水継手 汚水桝 （インバート桝） 雨水桝 （ため桝） 実寸で記入 実寸で記入 ＣＯ又はＣＯＣと記入 文字記入 Ｎｏ.２ シンボル類 凡例 名 称 ２．部材別シンボル（３） ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 トラップ桝 複線図示 備 考 実寸で記入 公 公設桝 実寸で記入 ドロップ桝 実寸で記入 引出し線にて 「ドロップ桝」と記入 小口径塩化ビニル桝 （１５０φ∼３００φ） 小口径桝 小口径トラップ桝 排 使用部材の寸法にて記入 Ｔ○Ａ (サイズ) 排水トラップ Ｔ○Ａ (サイズ) 水 使用部材の寸法にて記入 Ｔ○Ｂ (サイズ) 排水トラップ防水形 Ｔ○Ｂ (サイズ) 通 使用部材の寸法にて記入 ＳＮＡ (サイズ) 共栓付き排水金物 ＳＮＡ−(サイズ) 気 使用部材の寸法にて記入 ＣＯＡ (サイズ) 床上掃除口 設 ＣＯＡ (サイズ) 使用部材の寸法にて記入 ＣＯＢ (サイズ) 備 床上掃除口防水形 ルーフドレン ＣＯＢ (サイズ) 使用部材の寸法にて記入 ＲＤ ＲＤ(サイズ) ５０×１００ 間接排水受け (ホッパー・ファンネル） 使用部材の寸法にて記入 使用部材の寸法にて記入 Ｄ−(サイズ) 目皿 Ｄ−(サイズ) 品番記入 洗濯排水金物 品番記入 名 称 ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 複線図示 グリーストラップ ＧＴ ＧＴ ＧＴ ６００×４００ オイルトラップ ＯＴ ＯＴ ＯＴ ６００×４００ 備 考 品番記入し実寸にて図示 品番記入し実寸にて図示 品番記入し実寸にて図示 プラスタートラップ ＰＴ 品番記入し実寸にて図示 ドラムトラップ ＤＴ ＤＴ 流し用(シンク)トラップ 品番記入し実寸にて図示 Ｐトラップ ＣＯＣ 床下掃除口 排 品番記入し実寸にて図示 Ｕトラップ 水 ベンドキャップ 通 気 設 備 通気弁 (ドルゴ通気) 実寸にて図示 露出、埋設、材質等を明確 にする。 Ｎｏ.２ シンボル類 凡例 名 称 消 ２．部材別シンボル（４） ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 複線図示 備 考 屋内消火栓 埋設、露出を明確にして 実寸にて作成 必要に応じて2号、易操作を記入 屋内消火栓 （放水口付き） 埋設、露出を明確にして 実寸にて作成 必要に応じて2号、易操作を記入 屋内消火栓 （高層階用放水口付き） 埋設、露出を明確にして 実寸にて作成 必要に応じて2号、易操作を記入 補助散水栓 埋設、露出を明確にして 実寸にて作成 補助散水栓 （放水口付き） 埋設、露出を明確にして 実寸にて作成 補助散水栓 （高層階用放水口付き） 埋設、露出を明確にして 実寸にて作成 連結送水管 （放水口格納箱付き） 埋設、露出を明確にして 実寸にて作成 連結送水管 （高層階用放水口格納箱付き） 埋設、露出を明確にして 実寸にて作成 屋外消火栓 （総合盤組込み型） 埋設、露出を明確にして 実寸にて作成 火 設 備 屋外消火栓 （スタンド型） 送水口 （自立型） 送水口 （壁付き型） 採水口 （自立型） 採水口 （壁付き型） テスト弁 Ｈ Ｈ Ｈ 名 称 ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 複線図示 スプリンクラヘッド 泡ヘッド・噴射ヘッド （天井付き型） 備 考 高温ヘッド スプリンクラヘッド （開放型） スプリンクラヘッド （予作動式型） スプリンクラヘッド （集熱板） 火災感知用ヘッド 噴霧ヘッド （壁付き型） 一斉開放弁 消 アラーム弁 （スプリンクラ用） 装置と弁を含めた 詳細図必要 火 アラーム弁 （予作動式用） 設 備 アラーム弁 （泡消火用） 装置と弁を含めた 末端試験装置 詳細図必要 モータサイレン Ｍ Ｍ スピーカ Ｓ Ｓ 放出表示灯 手動起動装置 復旧弁箱 １００ バルブボックス ＢＶ ＣＶ 実寸図示 Ｎｏ.２ シンボル類 凡例（５） 名 称 ＨＡＳＳ図示記号 ２．部材別シンボル 単線図示 複線図示 ＧＶ１００ 弁・コック ＧＶ１００ 備 考 弁の種類を記入 仕 切 弁 ：ＧＶ バタフライ弁：ＢＶ １０Ｋ １０Ｋ ＢＶ１００ ＢＶ１００ １０Ｋ １０Ｋ １０Ｋ ＦＪ１００×５００Ｌ 変位吸収継手 フート弁 火 サクションユニット 設 圧力計 Ｐ Ｐ 連成圧力計 Ｃ Ｃ 流量計 Ｆ Ｆ 圧力スイッチ 泡手動起動弁 １０Ｋ ＦＪ１００×５００Ｌ 使用圧力を記入 ＪＩＳ１０Ｋ ：１０Ｋ ＪＩＳ１６Ｋ ：１６Ｋ ＪＩＳ２０Ｋ ：２０Ｋ 面間寸法により長さを 変える 消 備 ＣＶ１００ ＣＶ１００ 逆止弁 使用圧力を記入 ＪＩＳ１０Ｋ ：１０Ｋ ＪＩＳ１６Ｋ ：１６Ｋ ＪＩＳ２０Ｋ ：２０Ｋ Ｐ 名 称 ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 複線図示 備 考 ガス栓（一口） ガス栓（二口） ガス栓（埋込み） ガスメータ ＧＭ Ｍ 鉄コック ボール弁ボックス ＥＳＶ 緊急遮断弁 ガ 業務用遮断弁 ス ガバナー 設 アウトレット 壁付き形（酸素） Ｏ Ｏ 備 アウトレット 天つり形（酸素） Ｏ Ｏ その他のガス記号 笑 気 ：Ｎ 真 空（吸 引）：Ｖ 圧縮空気（空気）：Ａ Ｎｏ.２ シンボル類 凡例 名 称 ４．衛生器具類 ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 メーカーのＣＡＤカタログにて 設計品番に近い形状の取出 水カラン 湯カラン 湯水混合カラン 水 洗浄弁 栓 混合シャワー ＶＢ 類 バキュームブレーカー 複線図示 ＶＢ 散水栓 自動洗浄 Ａ 自動水洗 Ａ 備 考 名 称 洗浄タンク 和風大便器 洋風大便器 衛 小便器 生 洗面器 器 手洗い器 具 掃除流し 汚物流し 洗濯パン ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 複線図示 メーカー型抜程度の設計品番 通りに図示 メーカーのＣＡＤカタログにて 設計品番の金物を含めて図示 備 考 Ｎｏ.２ シンボル類 凡例 名 称 ５．機器類 ＨＡＳＳ図示記号 ＴＷＲ 納入仕様書寸法により実寸図示 高置水槽 ＴＷＥ 納入仕様書寸法により実寸図示 貯湯槽 納入仕様書寸法により実寸図示 ＴＨＷ ＴＨＷ 納入仕様書寸法により実寸図示 汚水槽 建築躯体図による 防水モルタルを忘れずに 雑排水槽 建築躯体図による 防水モルタルを忘れずに 雨水、湧水槽 建築躯体図による 軟水装置 ＷＳ 納入仕様書寸法により実寸図示 濾過器 ＷＦ 納入仕様書寸法により実寸図示 槽 浄化槽 類 複線図示 受水槽 消火水槽 水 単線図示 納入仕様書寸法により実寸図示 圧力タンク 納入仕様書寸法により実寸図示 消火補給水槽 ＴＦ 納入仕様書寸法により実寸図示 膨張水槽 ＴＥＸ 納入仕様書寸法により実寸図示 呼水槽 ＴＰ 納入仕様書寸法により実寸図示 オイルタンク ＴＯ 納入仕様書寸法により実寸図示 サ−ビスタンク ＴＯＳ 納入仕様書寸法により実寸図示 熱交換器 納入仕様書寸法により実寸図示 密閉膨張タンク 納入仕様書寸法により実寸図示 ヘッダ− 納入仕様書寸法により実寸図示 備 考 名 称 ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 複線図示 備 考 多段ポンプ 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 うず巻ポンプ 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 立型ポンプ 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 水中ポンプ 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 加圧給水ユニット 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 消火ポンプユニット 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 ポ 納入仕様書寸法により実寸図示 深井戸ポンプユニット ン 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 プ 排水水中ポンプ 類 汚水水中ポンプ 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 排水立型ポンプ 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 ラインポンプ 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 真空ポンプ 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 ギャ−ポンプ 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 薬液注入装置 ＣＦ 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 Ｎｏ.２ シンボル類 凡例 名 称 ＨＡＳＳ図示記号 ５．機器類 単線図示 Ｂ 給湯ボイラ 真空ボイラ Ｂ 複線図示 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 ボ イ ラ 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 電気温水器 壁付 台下 カタログ寸法により図示 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 ガス湯沸器 カタログ寸法により図示 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 ガス給湯器 カタログ寸法により図示 納入仕様書又は電子 カタログにより実寸図示 電気湯沸器 類 備 考 Ｎｏ.２ シンボル類 凡例 名 称 ス ６．スリーブ・インサート ＨＡＳＳ図示記号 単線図示 備 考 床貫通 スリ−ブ口径記入 壁貫通 スリ−ブ口径記入 梁貫通 スリ−ブ口径、長さ記入 防水ツバ付き リ 実管打ち込み ｜ 器具用箱 ブ 複線図示 ツバ付きスリ−ブ図示 スリ−ブ口径記入 実管スリ−ブ図示 スリ−ブ口径記入 スリ−ブ口径記入 はつり はつり図示 はつり、文字記入 鉄骨スリ−ブ スリ−ブ口径、長さ記入 ９φ(１００Ａ以下) 支持間隔を特記 区分け分かり易く １２φ(１２５Ａ以上) イ ン サ ｜ ト 支持間隔を特記 Ｎｏ.３ 使用管材一覧表 衛生設備で使用される配管材料は、非常にたくさんの種類があります。同じ様な建物でも、各々 現場によって使用する材料が異なります。また、今後更に新しい材料も増えていくと思われます。 施工図を作成する時、各設備ごとに使用する配管と継手の組み合わせ及び使用する弁類等を、一 覧表形式でまとめておくと便利です。 ここでは、タイプⅠとタイプⅡの二種類の一覧表を掲載しましたが、これらを参考にして、より 使い勝手の良い一覧表を作成してみて下さい。 ３−１．タイプⅠ ３−２．タイプⅡ − ？？ − Ｎｏ.３ 使用配管材料一覧 対象 １．タイプⅠ 配 管 屋 外 区分 場所 用 途 シンボル 屋 内 給 水 引込み管 上水管 CD 上水管 雑用水管 - 給 湯 給湯管 （往） 給湯管 （返） 膨張管 l 屋 外 排 水 屋 内 通気管 槽通気管 消 火 屋内消火栓管 スプリンクラー管 連結送水管 連結散水管 泡消火管 二酸化炭素消火管 ガ ス 都市ガス管（低圧） 都市ガス管（中圧） プロパンガス管 継手番号 備 考 使用区分口径 - - CP 汚水管 雑排水管 厨房排水管 雨水管 機器排水管 ポンプアップ排水管 管材呼称 - 上水揚水管 雑用水揚水管 汚水管 雑排水管 雨水管 継 手 WP ll E RD KD RD D 汚水PUS,排水PUD,雨水PU PU S X SP XS XB F C G MG PG − ？？ − 3 22 21 20 19 18 17 16 15 番 ■管材一覧表と継手の組合せ ■継手一覧表 番号 区分 管 材 名 称 管材呼称 継手番号 給 水 1 VLP(VA) 水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管（黒） 2 5 2 VLP(VB) 水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管（白） 2 5 3 VLP(VD) 水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管（内外面） 2 5 4 PFP(VA) 水道用ポリエチレン粉体ライニング鋼管（黒） 2 5 5 PFP(VB) 水道用ポリエチレン粉体ライニング鋼管（白） 2 5 6 PFP(VD) 水道用ポリエチレン粉体ライニング鋼管（内外面） 2 5 7 SUS 一般配管用ステンレス鋼管 10 11 8 VP 水道用硬質塩化ビニル管 15 9 HIVP 水道用耐衝撃性硬質塩化ビニル管 16 1 CUP(M) 銅管及び銅合金継目無銅管 8 2 CUP(L) 銅管及び銅合金継目無銅管 8 3 SUS 一般配管用ステンレス鋼管 10 4 HTVP 耐熱性硬質塩化ビニル管 17 5 HTLP 水道用耐熱性硬質塩化ビニルライニング鋼管 3 継 手 名 称 12 ステンレス鋼管 溶接 ステンレス鋼管 フランジ 給 湯 11 12 水道用耐衝撃性硬質塩化ビニル管継手 5 耐熱性硬質塩化ビニル管継手 排 水 消 火 ガ ス 1 CIP 排水用鋳鉄管 19 2 SGP 配管用炭素鋼鋼管（白） 20 21 3 CTP タールエポキシ塗装鋼管 20 22 4 DVLP 排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管 20 29 5 VP 硬質塩化ビニル管 25 6 AVP 排水用耐火二層管 26 29 7 HP 遠心力鉄筋コンクリート管 1 SGP 配管用炭素鋼鋼管（白） 1 4 5 2 STPG 圧力配管用炭素鋼鋼管 1 4 5 1 SGP 配管用炭素鋼鋼管（白） 1 4 2 PLP ポリエチレン被服鋼管 2 4 継 手 名 称 番号 ■弁類一覧表 図面表示 1 ゲート弁 (JIS5K) GV 2 ゲート弁 (JIS10K) GV 3 ストップ弁 (JIS5K) SV 4 ストップ弁 (JIS10K) SV 5 バタフライ弁 (JIS5K) BV 6 バタフライ弁 (JIS10K) BV 逆止弁 (JIS10K) CV Ｙ型ストレーナ (JIS10K) YS 備考 コーティングドレネジ ■その他特記事項 7 8 9 10 No 現場 ： 11 12 現場名 ： 13 伸縮継手（単式） EXPS 14 伸縮継手（複式） EXPD 15 可撓継手 FJ 16 防振継手 FJ 担当者 ： 17 連絡先 ：TEL 18 ：FAX 19 − ？？ − Ｎｏ.３ 使用配管材料一覧 用途 ２．タイプⅡ 使 用 管 材 記 号 使 用 区 分 一 般 給水 引込み管 揚水管 上水 雑用水 給水管 上水 雑用水 給湯 給湯管 （往） 給湯管 （返） 膨張管 排水 汚水排水管 雑排水管 厨房排水管 雨水排水管 ピット内配管 屋外配管 浸透管 ポンプアップ汚水排水管 雑排水管 厨房排水管 雨水排水管 通気管 槽通気管 消火 屋内消火栓管 スプリンクラー管 連結送水管 連結散水管 泡消火管 二酸化炭素消火管 ガス 都市ガス管（低圧） 都市ガス管（中圧） プロパンガス管 埋 設 継手番号 その他 以下 以上 ■用途別配管材料及び継手の種類と組合せ 16 17 18 19 20 21 22 23 10 11 給湯 1 CUP(M) 2 CUP(L) 3 SUS 4 HTLP 5 HTVP 6 排水 1 CIP 2 SGP 3 ELP 4 DVLP 5 VP 6 AVP 7 ARFA 8 CTP 9 消火 1 SGP 2 STPG 3 ガス 1 SGP 2 PFP 3 ■配管材料と管材記号 管材記号 配 管 材 料 管材記号 配 管 材 料 SGP 配管用炭素鋼鋼管 CIP 排水用鋳鉄管 STPG 圧力配管用炭素鋼鋼管 DVLP 排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管 CUP(M,L) 銅管及び銅合金継目無銅管 CTP タールエポキシ塗装鋼管 SUS 一般配管用ステンレス鋼管 VP 硬質塩化ビニル管 VLP(VA) 水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管（黒） HIVP 水道用耐衝撃性硬質塩化ビニル管 VLP(VB) 水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管（白） HTVP 耐熱性硬質塩化ビニル管 VLP(VD) 水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管（内外面） PP (PE) 水道用架橋ポリエチレン管 PFP(VA) 水道用ポリエチレン粉体ライニング鋼管（黒） PFP(VB) 水道用ポリエチレン粉体ライニング鋼管（白） AVP 排水用耐火二層管 PFP(VD) 水道用ポリエチレン粉体ライニング鋼管（内外面） HTLP 耐熱性硬質塩化ビニル管 LP 鉛 管 HP 遠心力鉄筋コンクリート管 24 排水用集合管 排水用耐火二層管 HIVP 15 排水用硬質塩化ビニル管 VP 9 14 コーティングドレネジ 8 13 ＭＤ SUS 12 ドレネジ PFP(VD) 7 11 排水用鋳鉄管 PFP(VB) 6 10 ステンレス鋼管 フランジ PFP(VA) 5 9 銅及び銅合金の管継手 VLP(VD) 4 8 ステンレス鋼管 拡管式 3 7 耐熱性硬質塩化ビニル管 VLP(VB) 6 耐衝撃性硬質塩化ビニル管 VLP(VA) 2 5 配管用鋼製突合せ溶接式管継手 1 4 硬質塩化ビニル管 給水 3 ねじ込式耐熱性管端防食継手 管材記号 ねじ込式可鍛鋳鉄製管継手 管材番号 用途 2 ねじ込式管端防食継手 継手名称 1 鋼製溶接式管フランジ 継手番号 25 26 27 ＮＯ．４ 図面表示方法 図面表示方法とは、図面を作る上での基本事項で、人によって違っては分かりにくく見苦しくなる ものです。 現場毎には若干変ることもありますが、最近はある程度統一されてきています。 丸の大きさや、線の太さが違ってはおかしなものです。キープランもなければどの部分の平面かよく 分からなく、立下り、立上りを間違っても大変な事になります。 配管高さや勾配、別途工事との区分、管サイズ、字の大きさについての基本例を一覧表としました。 ４−１．作図上の要点・寸法等表示 ４−２．配管符号 − ？？ − Ｎｏ.４ 図面表示方法 １．作図上の要点・寸法等表示 １．図面作成上の要点 Ｘ４ Ｘ５ 機器表 器具表 天井 Ｘ３ ＣＬ Ｘ２ ＦＬ Ｘ１ Ｙ１ 別紙参照 ＮＯ□ Ｙ２ 下階壁図示 Ｙ３ Ｙ４ 別図とは柱芯を重複させる 変更、訂正日付及び内容、名前 キープラン 階高、図示箇所 承認印 会社名 作 成 者 名 ＮＯ１ ＮＯ３ ＮＯ２ ＮＯ４ 縮 尺 工事名 図面名 図面枠は各社指定またはＪＶにて作成したものを作成登録しておく ○通り芯バルーンは１０ｍｍ程度 ○断面は右または下余白に勾配を図示出来るようにする。または別図にて断面を作る。 ○寸法表示単位はｍｍ単位とし単位は記入しなくてよい。ｃｍ，ｍの場合のみ明示する。 ○工事名、図面名、縮尺、作成年月日、作成者名、種別、階別、場所ＮＯ、変更・訂正日付及び内容、 訂正者名を必ず記入する。 ○別図参照部分は太枠で範囲を示し別図の図面ＮＯを記入する。 ○別途工事は点線にて図示するが枠で範囲を示し別途工事と記入する。 ○建築意匠図の通り芯間、間仕切芯、部屋名は必ず記入する。 ○建築意匠図のまたは躯体図の梁の巾、高さ、小梁の寄り寸法、建築開口は必ず記入する。 ○衛生施工図は見下げ図となり下階の間仕切の壁貫通が発生する場合、箱入れ寸法が必要となるため 下階の躯体壁を点線表示する。 ○施工図は１／５０を標準とするが施工上問題なければ１／１００でも可とする。 詳細図は１／２０または１／３０とする。 図面割付は１／５０で何分割となるか。出来るだけ少ない枚数とし、建築躯体施工図の割付に合わせる。 キープランに斜面で当該図を表わす。割付切断部は隣の図面と柱または通り芯を重複させる。 ○詳細断面図の切断部は平面図に図示する。 ○機器表、器具表は右側余白部または別図に部屋名を列記した表とする。 ○見下げ図の場合は下階の天井高が必要となるため備考欄にでも記入しておく。 ○ＦＬとＧＬの高さ及びＦＬとコンクリート天端の高さは表示する。 ○配管高さはＦＬマイナス寸法にて管芯を表示する。屋外排水管のみＧＬマイナスにて管底を表示する。 − ？？ − ＮＯ ２．寸法等表示方法 １ ２ ３ ４ ５ １ ２ ３ ４ ５ Ａ １５０φ ＦＬ−５００ ２０,３２,５０,１００ ー ｜ ｜｜ ＮＯ − ｜ ｜｜ ｜｜ ｜ ー １ ２ ３ ４ 別図参照 Ｂ ２０,３２,５０,１００ １００φ ＦＬ−３５０×３ ８０φ ＦＬ−３５０×３ ８０φ ＦＬ−３５０×３ ＦＬ−７００ 寸法線の外側よりの順は外側より数値の大きいものから記入とする。 例 １ 通り芯間寸法 ２ 間仕切芯間寸法 ３ 通り芯または間仕切芯より器具取付け芯間寸法 ４ 通り芯より配管間および配管と配管芯間寸法 ５ 詳細寸法または支持間隔寸法 余白部の見易い場所へ寸法線とするも立管表示と重ならない様に工夫すること。 立管系統、口径開示は引出し線６０゜とし流れ方向矢印、系統管径を必ず記入する。 Ｇ Ｄ ‖ ｜ Ｇ Ｄ ‖ ｜ 配管が連立または間に文字が入らない場合は引出線にて配管の順に並べ、口径を入れる。 ８０,８０,１００,６５,３２,６５,８０ ８０,１００,１００,５０,３２,６５,８０ − ？？ − Ｎｏ.４ 図面表示方法 名 称 ＨＡＳＳ設計図示記号 ２．配管符号 施工図単線図示平面図 施工図単線図示断面図 立て管 立下り 立上り 高さ変更９０゜下り 高さ変更４５゜下り チーズ上取り チーズ下取り チーズ４５゜取り出し 立管取付弁 管立下り分岐 立管へ合流 固定点 下 下 下 立配管交差 上 引き抜きスペース 引き抜きスペース − ？？ − 複線図示及び備考 名 称 ＨＡＳＳ設計図示記号 施工図単線図示平面図 施工図単線図示断面図 又は 立管勾配 １／１００ ＦＬ−５００ 立配管高さ 複線図示及び備考 １／１００ １／１００ ３ＦＬ(+3200) 建物図は管芯を示す ５００ ＧＬ−５００ 屋外管底深さ 高管径表示 ＧＬ 屋外は管底を示す ５００ ４０ ５０ ４０ ５０ 高立管管径 ５０ ５０ 例 表示順序 管径 系統 揚水 ５０Ａ ＶＢ 管材 別途空調工事 ２０ 別途工事区分 ４０ 別途機器接続 バルブ以降別途空調工事 ２０ 同上接続別途 ４０ 別途 または管内 流れ方向 ー 管表示困難な場合 ２００ 寸法表示困難な場合 − ？？ − ２００ Ｎｏ.５ 異種管接合方法 建物内には、同じ用途の配管でも、 ・使用する場所が埋設か露出かピットか ・配管口径が大口径か小口径か ・機器等に接続する場合 等によって異なる材質の配管との接続が生じます。 ここに記載した以外にも色々な接続方法がありますが、ここでは頻度の高い組み合わせ を一般的な方法で接続する場合を記載しました。 ５−１．排水管 ５−２．給水・給湯管 − ？？ − Ｎｏ.５ 異種管接合方法 １．タイプⅠ ■排水用鋳鉄管（ＣＩＰ）と鋼管（ＳＧＰ） 鋼管接続用ゴム輪 ＧＳ１００×８０ ＳＧＰ８０ ＳＧＰ１００ ＳＧＰ５０ ＳＧＰ５０ Ｙ１００×５０ Ｙ１００×５０ ＣＩＰ１００ ＣＩＰ１００ ＧＳ５０ ＊ＧＳ継手を介する場合 ＊パッキン変更して接続する場合 ■排水用鋳鉄管（ＣＩＰ）と鉛管（ＬＰ） ＬＰ５０ ＬＰ５０ Ｙ１００×５０ ＬＹ１００×５０ ＬＳ ４５°Ｂ ＣＩＰ１００ ＣＩＰ１００ ＊継手に鉛管接続用がない場合 ＊継手に鉛管接続用がある場合 ■排水用塩ビライニング鋼管（ＤＶＬＰ）と鋼管（ＳＧＰ） ＣＯＡ１００ ＳＧＰ５０ ＤＶＬＰ１００ ＳＧＰ１００ ＤＶＬＰ１００ ＤＶＬＰ１００ ＳＴ１００Ｘ５０ ９０°ＬＬ１００ ＊ＭＤジョイントの場合直接接続可能 − ？？ − ■鋼管（ＳＧＰ）と鉛管（ＬＰ） ＬＰ５０ ＬＰ５０ Ｙ１００×５０ Ｙ１００×５０ ＳＧＰ１００ ＳＧＰ１００ ハンダ付け用ニップル （シモク） ＊ドレネジ継手の場合 ４５°Ｂ＋ＬＳ付 ＊ＭＤジョイントの場合 ■鋼管（ＳＧＰ）とビニル管（ＶＰ） バルブソケット ＶＰ１００ ＶＰ１００ ＶＰ５０ ＶＰ５０ Ｙ１００×５０ Ｙ１００×５０ バルブソケット ＳＧＰ１００ ＳＧＰ１００ ＊ドレネジ継手の場合 ＊ＭＤジョイントの場合 直接接続可能 代表的な排水用継手の写真 90°エルボ 45°Ｙ ドレネジ継手 ＭＤジョイント − ？？ − 90°大曲りＹ Ｎｏ.５ 異種管接合方法 ２．給水・給湯管 ■ステンレス鋼管（ＳＵＳ）と塩ビライニング鋼管（ＶＬＰ） アルゴン溶接 ＜ラップジョイント付＞ ナイロンコートルーズフランジ 防食フランジ ＳＵＳ ＶＬＰ ラップジョイント （スタブエンド） 絶縁パッキン （テフロンシート付パッキン） ラップジョイント部分 ＜小口径＞ 絶縁パッキン 絶縁ボルトナット ＳＵＳ ＳＵＳ（ＢＣ）フランジ ワッシャー 絶縁スリーブ （テフロン製） おすアダプタ ＶＬＰ 防食フランジ 絶縁パッキン 絶縁パッキン 絶縁ボルトナット部分 ■銅管（ＣＵ）と塩ビライニング鋼管（ＶＬＰ） ソケット ろう付け 防食フランジ ＣＵＰ ボルトナット ＣＵＰ ＶＬＰ おすアダプタ ＶＬＰ ろう付け ろう付け 絶縁セットフランジ ＣＵＰ 絶縁パッキン （ノンアスベスト） ＶＬＰ めすアダプタ − ？？ − ■ステンレス鋼管（ＳＵＳ）と銅管（ＣＵ） ＜中小口径＞ ＜中大口径＞ ルーズフランジ ボルトナット ろう付け ＳＵＳ ＣＵＰ ＣＵＰ ＳＵＳ ろう付け ラップジョイント めすアダプタ （拡管式） セットフランジ おすアダプタ パッキン ■塩ビライニング鋼管（ＶＬＰ）と塩ビ管（ＶＰ） ＜中大口径＞ ＶＰ ＶＬＰ ボルトナット ＜中小口径＞ 接着 接着 ＶＰ ＶＬＰ ソケット ＴＳフランジ インサートバルブソケット パッキン − ？？ − Ｎｏ.６ 継手接続の最小寸法 配管の納まりを検討する場合、各種直管と継手の組み合わせによる口径別の最小寸法がわかると 便利です。 ここでは、次に挙げた継手を使用した場合の最小寸法を表記しました。 1.ネジ込み式継手、銅管継手 2.ドレネージ継手、排水用塩ビ管継手 3.ＭＤ継手、メカニカル型排水用鋳鉄管 4.排水通気管取出し寸法 注）最小寸法は、継手と継手の間の単管を、注意書きに示した値で計算しました。 ６−１．ネジ込み式継手・銅管継手 ６−２．ドレネジ継手・排水用塩ビ管継手 ６−３．ＭＤ継手・メカニカル型排水用鋳鉄管 ６−４．通気管取り出し寸法・配管の間隔 − ？？ − Ｎｏ.６ 継手接続の最小寸法 １．ネジ込み式継手・銅管継手 Ｃ Ｂ Ａ ■ネジ込み式継手 Ｄ （通しチーズの時） 枝管 主管 １５ ２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ １５ ２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ ７０ （４４） １０５ （７４） １０５ （７４） ７５ （５０） １１５ （８５） １１０ （７７） １１５ （８５） １２０ （９１） ８０ （５７） １３０ （９８） １１０ （８０） １２０ （８８） １３０ （９８） １３０（１０２） １３０（１０２） ８５ （６４） １４５（１１４） １１５ （８５） １２５ （９３） １３０（１０２） １４５（１１４） １４５（１１６） １４５（１１６） １４５（１１６） ９０ （６９） １５０（１２０） １２０ （８９） １２５ （９６） １３５（１０５） １４５（１１６） １５０（１２０） １６０（１２４） １６０（１２４） １６０（１２４） １６０（１２４） ９５ （７８） １６５（１４０） １２５ （９５） １３５（１０２） １４０（１１１） １５０（１２２） １５５（１２７） １６５（１４０） １６５（１４１） １６５（１４１） １６５（１４１） １６５（１４１） １６５（１４１） １０５ （８８） １９０（１６５） １３５（１０４） １４０（１１１） １５０（１２０） １６０（１３０） １６０（１３４） １７５（１４８） １９０（１６５） １７５（１６１） １７５（１６１） １７５（１６１） １７５（１６１） １７５（１６１） １７５（１６１） １１５ （９８） ２１０（１８７） １４５（１１１） １５０（１１９） １６０（１２８） １７０（１３８） １７０（１４４） １８０（１５５） １９５（１７１） ２１０（１８７） ２００（１８１） ２００（１８１） ２００（１８１） ２００（１８１） ２００（１８１） ２００（１８１） ２００（１８１） １３０（１１７） ２４５（２３０） １６０（１２６） １６５（１３３） １７５（１４３） １８５（１５４） １８５（１５９） １９５（１７０） ２１０（１８６） ２２０（２００） ２４５（２３０） ２３５（２１８） ２３５（２１８） ２３５（２１８） ２３５（２１８） ２３５（２１８） ２３５（２１８） ２３５（２１８） ２３５（２１８） ＊最小寸法は単管５０ｍｍ（ネジ含まず）として、５ｍｍ単位で切り上げ。 ＊（ ）内は角ニップルを使用し、寸法は小数点以下四捨五入。 − ？？ − Ｃ Ｂ Ａ ■銅管継手 Ｄ （通しチーズの時） 枝管 主管 １５ ２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ １５ ２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ ３５ ６５ ６５ ７０ ８５ ８０ １０５ ９５ １２０ １０５ １３５ １６０ ５０ ９０ ８５ ９５ １０５ １００ １２０ １１５ １３５ １２０ １６０ ５５ １１０ １０５ １１０ １１５ １２０ １３５ １３０ １６０ １４５ １９０ ６０ １２５ １２０ １２５ １３５ １４０ １６０ １５５ １９０ １６５ ２１５ ７５ １５０ １４０ １５０ １６０ １６５ １９０ １８０ ２１５ ９５ １７０ １６０ １７０ １８５ １８５ ２１０ １２５ １８５ １８５ ２００ ２１０ １３５ ２１０ ２１０ １６５ ２８５ ２８０ ２７０ ２７０ ＊最小寸法は単管１０ｍｍ（差し込み部含まず）として、５ｍｍ単位で切り上げ。 − ？？ − ２７０ Ｎｏ.６ 継手接続の最小寸法 ２．ドレネジ継手・排水用塩ビ管継手 ■ドレネジ継手 Ａ Ｂ Ｆ Ａ Ｇ Ｅ Ｆ Ｂ Ｃ Ｄ Ｈ 単管１００とした場合 呼び径 Ａ Ｂ Ｃ ３２ ４０ ４０×３２ ５０ ５０×３２ ５０×４０ ６５ ６５×３２ ６５×４０ ６５×５０ ８０ ８０×３２ ８０×４０ ８０×５０ ８０×６５ １００ １００×３２ １００×４０ １００×５０ １００×６５ １００×８０ １２５ １２５×５０ １２５×６５ １２５×８０ １２５×１００ １５０ １５０×５０ １５０×６５ １５０×８０ １５０×１００ １５０×１２５ ２００ ２００×８０ ２００×１００ ２００×１２５ ２００×１５０ １５０ １６０ １５５ １７５ １６０ １６５ ２００ １７５ １８０ １８５ ２１５ １８５ １８５ １９５ ２０５ ２５０ ２００ ２００ ２１０ ２２５ ２３０ ２８５ １２０ １２５ ２４５ ２６５ ３１５ ２６０ ２８０ ３００ Ｄ Ｅ １８５ １７０ １７５ １７０ １８５ １７５ １８０ ２００ １８０ １８０ １９０ ２１５ １８０ １８５ １９０ ２０５ ２４０ １８５ １９０ １９５ ２１０ ２２０ ２６０ ９０°ＳＢ ２２５ ２３５ ２３０ ２６５ ２５０ ２５５ ３００ ２７５ ２７５ ２８５ ３３０ ２９５ ２９５ ３０５ ３２０ ３８５ ３２５ ３３０ ３４０ ３５５ ３６５ ４４０ ９０°ＬＢ ２３５ ２５０ ２４５ ２８０ ２６５ ２７０ ３２０ ２９５ ３００ ３１０ ３５５ ３２０ ３２０ ３３０ ３４５ ４２０ ３６０ ３６５ ３７５ ３８５ ３９５ ４８０ ２００ ２２０ ２４０ ２８０ ４００ ４２０ ４９０ ４４０ ４６０ ５４０ ２２０ ２４０ ２６０ ４３０ ４５０ ４７０ ４７５ ４９５ ５２０ １３５ １４５ １５０ １７０ Ｆ ９０°ＳＢ １８０ １８５ ９０°ＬＢ １９０ ２００ ２００ ２２０ ２２０ ２４５ ２４０ ２６５ ２７０ ３００ ３００ ３２５ ３４０ ９０°ＬＢ １７０ １８０ １７０ ２００ １８０ １８５ ２３０ １９０ １９５ ２１０ ２５０ ２００ ２０５ ２２０ ２３５ ２９５ ２１５ ２２０ ２３５ ２５５ ２７０ ３４０ ３７５ ２６５ ２８５ ３５０ ２８０ ３１０ ３８０ ２８０ ３００ ３２５ ２９５ ３２５ ３５５ 最小寸法は単管を１００ｍｍ（ネジ含まず）として、５ｍｍ単位で切り上げ。 − ？？ − Ｇ ９０°ＳＢ １６０ １７０ １６５ １９０ １７０ １７５ ２１５ １８０ １８５ ２００ ２３５ １９０ １９５ ２０５ ２２０ ２７５ ２０５ ２１０ ２２０ ２３５ ２５０ ３１０ ９０°ＳＢ ２３０ ２４５ ２３５ ２７５ ２４５ ２５５ ３１０ ２６０ ２６５ ２８５ ３４０ ２６５ ２７５ ２９５ ３２０ ４００ ２８０ ２９０ ３１０ ３３５ ３５５ ４５５ ３２２ ３５０ ３７０ ４１５ ５１１ ３３５ ３７０ ３８５ ４３０ ４７０ ５９０ ４２５ ４６５ ５０５ ５５０ Ｈ ９０°ＬＢ ２４５ ２６０ ２５０ ２９０ ２５５ ２７０ ３３５ ２７０ ２８０ ３００ ３６５ ２７５ ２９０ ３１０ ３４０ ４３０ ２９５ ３０５ ３２５ ３６０ ３８０ ４９５ ３４０ ３７５ ３９５ ４４５ ５６０ ３５５ ３９０ ４１０ ４６５ ５１０ ４５５ ４５０ ５４３ ６００ ９０°ＳＢ １７５ １９５ １８０ ２００ １９０ １９５ ２２５ ２０５ ２０５ ２１５ ２４０ ２１５ ２１５ ２２５ ２３５ ２７５ ２３０ ２３５ ２４５ ２５０ ２６０ ３１０ ２６０ ２７０ ２８０ ２９０ ３４０ ２８０ ２９０ ２９５ ３１０ ３２５ ４０５ ３２５ ３４０ ３５５ ３７５ ９０°ＬＢ １９０ ２１０ １９５ ２２０ ２１０ ２１５ ２４５ ２２５ ２３０ ２３５ ２６５ ２４０ ２４５ ２５０ ２６０ ３０５ ２６５ ２７０ ２７５ ２８５ ２９０ ３５０ ３００ ３１０ ３２０ ３３０ ３９０ ３２５ ３３５ ３４０ ３５５ ３７０ ■排水用塩ビ管継手 Ａ Ｂ Ｆ Ａ Ｇ Ｅ Ｆ Ｂ Ｃ Ｄ Ｈ 単管１０とした場合 呼び径 Ａ Ｂ Ｃ ４０ ４０×３０ ５０ ５０×３０ ５０×４０ ６５ ６５×４０ ６５×５０ ７５ ７５×４０ ７５×５０ ７５×６５ １００ １００×５０ １００×６５ １００×７５ １２５ １２５×６５ １２５×７５ １２５×１００ １５０ １５０×６５ １５０×７５ １５０×１００ １５０×１２５ ９５ ８５ １１５ ９０ １０５ １４５ １１０ １２０ １６５ １１５ １２５ １５０ ２０５ １４０ １６５ １７５ ６０ ８０ ７５ １００ ８０ ９０ １２５ １０５ １１０ １４５ １１０ １２０ １３０ １７５ １３５ １４５ １６０ ２３０ ７０ ９０ １００ １２５ Ｄ ９０°ＳＢ １４０ １３５ １６５ １５０ １５５ ２１５ １９５ ２０５ ２４５ ２２０ ２２５ ２４０ ３１０ ２７０ ２８５ ２９０ Ｅ ９０°ＬＢ １６５ １６０ ２００ １８５ １９０ ２６５ ２４５ ２５０ ３００ ２７０ ２８０ ２９０ ３７５ ３４０ ３５０ ３６０ Ｆ ９０°ＳＢ ９５ ９０°ＬＢ １２０ １１５ １４５ １４５ １９５ １６５ ２１５ ２０５ ２７０ １５５ ２５５ ３２０ １８５ ３０５ ３８５ ２２０ ４２５ ５０５ Ｇ ９０°ＳＢ １０５ ９０ １２５ ９５ １１５ １６０ １２０ １３０ １８０ １２５ １４０ １６５ ２２５ １５０ １７５ １９５ ９０°ＬＢ １２０ ６５ １４５ ７０ １３０ １９０ １３５ １５５ ２２０ １４０ １６０ ２００ ２７５ １７５ ２１０ ２３０ ２５５ ３００ 最小寸法は単管を１０ｍｍ（差し込み部含まず）として、５ｍｍ単位で切り上げ。 − ？？ − Ｈ ９０°ＳＢ １３５ ９０°ＬＢ １６０ ９０°ＳＢ １０５ ９０°ＬＢ １３０ １６０ １９５ １２０ １５５ １４０ １６５ １７０ ２４０ ２００ ２９０ １７５ ２２０ ３００ １８５ ２３０ ２５０ ３５５ ２４５ ２６５ ３１５ ４３０ ２５５ ２７５ ３２５ ３６５ ２０５ ２６５ ３７０ ２２０ ２８０ ３００ ４１５ ２９０ ３１５ ３８０ ５１５ ３００ ３２５ ３９０ ４３０ １２０ １５５ １５０ １５０ １７０ １６５ １７０ １７０ ２２０ ２０５ ２１０ ２０５ ２６５ ２５５ ２６０ ２７０ ３２５ ３００ ３０５ ３１５ ３２０ １５０ ２０５ １９５ ２００ ２２０ ２１５ ２２０ ２２５ ２８５ ２７０ ２７５ ２７５ ３３０ ３２０ ３２５ ３３５ ４０５ ３８５ ３８５ ３９５ ４００ Ｎｏ.６ 継手接続の最小寸法 ３．ＭＤ継手・メカニカル型排水用鋳鉄管 ■ＭＤ継手 Ｂ Ｃ Ｇ Ｂ Ｈ Ｆ Ｇ Ｃ 呼び径 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ ３２ ４０ ４０×３２ ５０ ５０×３２ ５０×４０ ６５ ６５×４０ ６５×５０ ７５ ７５×４０ ７５×５０ ７５×６５ １００ １００×４０ １００×５０ １００×６５ １００×７５ １２５ １２５×５０ １２５×６５ １２５×７５ １２５×１００ １５０ １５０×５０ １５０×７５ １５０×１００ １５０×１２５ ２００ ２００×１００ ２００×１２５ ２００×１５０ ６５ ６５ １３０ １３５ １３０ １６０ １４０ １４５ １８０ １５５ １７０ ２０５ １６０ １７５ １８５ ２３５ １７５ １９０ ２００ ２１５ ２７５ ２０５ ２１５ ２３０ ２５０ ３１０ ２２０ ２４５ ２６０ ２９０ ３９０ ２９５ ３２５ ３４０ ９５ １００ １３５ １４０ １１０ １５５ １２０ １７０ １３５ １９０ １５０ ２１５ １７５ ２５０ １９０ ２７０ ２２５ ３２０ ７１ ６９ ７７ ７５ ８９ ８９ １０５ Ｄ Ａ （基準） Ｅ Ｅ ９０°ＳＢ １９０ ２０５ ２００ ２４０ ２２０ ２２５ ２７０ ２４５ ２５６ ３１０ ２７５ ２８５ ２９５ ３６０ ３０５ ３１５ ３３０ ３４０ ４３０ ３６５ ３７５ ３８５ ４０５ ４８０ ３９５ ４２０ ４４０ ４６０ ６１０ ５２５ ５４５ ５６０ Ｆ ９０°ＬＢ ２０５ ２２０ ２１０ ２５５ ２４０ ２４５ ２９５ ２７０ ２８０ ３３５ ３００ ３１０ ３２５ ３９５ ３４０ ３５０ ３６０ ３７０ ４７０ ４０５ ４１５ ４２５ ４４５ ５３０ ４４５ ４６５ ４８５ ５０５ ６７０ ５８５ ６０５ ６２０ Ｉ Ｇ ９０°ＳＢ １４５ １５０ ９０°ＬＢ １５５ １６５ １７５ １９０ １９０ ２１５ ２１５ ２４０ ２４５ ２７５ ２９０ ３３０ ３１５ ３６０ ３８０ ４４５ ９０°ＳＢ １３５ １４５ １４０ １７０ １４５ １５５ １９５ １６０ １８０ ２２０ １７０ １８５ ２００ ２５５ １８５ ２００ ２１５ ２４０ ３０５ ２１５ ２３０ ２５０ ２７０ ３４０ ２３０ ２６０ ２８５ ３２０ ４３０ ３２０ ３５０ ３７０ Ｈ ９０°ＬＢ １４５ １５５ １４５ １８５ １５５ １６５ ２１０ １７０ １９０ ２４０ １８０ ２００ ２１５ ２８０ １９５ ２１５ ２３０ ２６０ ３３５ ２３０ ２５５ ２６５ ２９５ ３７５ ２４５ ２８０ ３０５ ３４５ ４７５ ３４０ ３８０ ４０５ 最小寸法は継手最小接続寸法（Ａ寸法）を基準として、５ｍｍ単位で切り上げ。 − ？？ − ９０°ＳＢ １９５ ２１０ ２００ ２４５ ２１０ ２２０ ２８０ ２３０ ２５５ ３１５ ２４０ ２６５ ２９０ ３７５ ２５５ ２８０ ３０５ ３３０ ４４５ ２９５ ３２０ ３５０ ３９０ ５００ ３０５ ３６０ ４０５ ４６０ ６０５ ４４５ ５００ ５４０ Ｉ ９０°ＬＢ ２１０ ２２５ ２１５ ２６５ ２２０ ２３５ ３００ ２４５ ２７０ ３４５ ２５５ ２８０ ３１０ ４０５ ２７０ ３００ ３２５ ３６０ ４８５ ３１５ ３４０ ３７５ ４２０ ５５０ ３２５ ３９０ ４４０ ５００ ６６５ ４８０ ５４０ ５９０ ９０°ＳＢ １４０ １５０ １４５ １７５ １６０ １６５ １９０ １７５ １８５ ２１５ １９５ ２００ ２１０ ２５０ ２１０ ２２０ ２２５ ２３５ ２９５ ２５０ ２６０ ２６５ ２８０ ３３０ ２７０ ２８５ ３００ ３１５ ４０５ ３４５ ３６５ ３８０ ９０°ＬＢ １５５ １６５ １６０ １９０ １８０ １８５ ２１５ ２００ ２０５ ２４５ ２２０ ２２５ ２３５ ２８０ ２４５ ２５０ ２６０ ２６５ ３３５ ２９０ ３００ ３０５ ３２０ ３８０ ３１５ ３３０ ３４５ ３６０ ４６５ ４１０ ４２５ ４４０ ■メカニカル型排水用鋳鉄管 Ａ Ｂ Ａ Ｆ Ｇ Ｅ Ｆ Ｂ 呼び径 Ａ Ｂ Ｃ ５０ ７５ ７５×５０ １００ １００×５０ １００×７５ １２５ １２５×７５ １２５×１００ １５０ １５０×７５ １５０×１００ １５０×１２５ ２００ ２００×１００ ２００×１２５ ２００×１５０ ２５０ ２５０×１５０ ２５０×２００ ３００ ３００×２００ ３００×２５０ １６６ １９８ １７９ ２３３ １９１ ２１１ ２６０ ２２４ ２４８ ２８５ ２３８ ２５９ ２７２ ３５４ ２８９ ３０２ ３１３ ４３７ ３５３ ３８９ ５１３ ３９６ ４５６ １１３ １２７ １６０ １８０ １４５ ２００ １５２ ２０８ １５９ ２２２ １８４ ２６０ ２３３ ３２０ ２７６ ３８５ Ｃ Ｄ Ｄ ９０°ＳＢ ３３０ ３８５ ３６９ ４３５ ４００ ４１８ ４８２ ４４７ ４６６ ５２３ ４７１ ４８７ ５０５ ６３０ ５５１ ５７０ ５８７ ７３８ ６７９ ７１０ ８５５ ７６０ ９０°ＬＢ ４５５ ４３９ ５１０ ４７５ ４９３ ５５２ ５１７ ５３６ ５９８ ５４６ ５６２ ５８０ ７１５ ６３６ ６５５ ６７２ ９０°ＳＢ ２５５ ２９５ ３１０ ３３０ ３４５ ３９０ ４５０ ５２０ Ｅ ９０°ＬＢ 鉛管用 ９０°ＳＢ ２３３ ２８５ ２７２ ３５５ ２４６ ３１０ ３０８ ３８５ ２５８ ２８５ ３３０ ３４１ ４４０ ２９８ ３２２ ３７０ ４２０ ３１２ ３３３ ３５４ ４４５ ４７５ ３６３ ３８３ ３９８ ５２２ ４３８ ４８１ ６０５ ４８８ ５４１ − ？？ − Ｈ Ｆ ９０°ＬＢ 鉛管用 ９０°ＳＢ ３４２ ４０２ ３２２ ２７２ ３５５ ４５７ ３６１ ３０８ ３６８ ４１５ ３３４ ２８５ ５０３ ３９０ ３４１ ４２７ ３４８ ２９８ ４７０ ３７５ ３２２ ５４５ ４２３ ４３５ ３６１ ３１２ ４８２ ３８６ ３３３ ５１６ ４０３ ３５４ ６４２ ５０６ ５０６ ４１６ ３６３ ５４２ ４３３ ３８３ ５７０ ４５１ ７２０ ５８５ ４９１ ６５７ ５４１ ８０５ ６９０ ５４８ ７４７ Ｇ Ｈ ９０°ＬＢ 鉛管用 ９０°ＳＢ ９０°ＬＢ ２４３ ４０２ ３３８ ２６８ ４７２ ３３９ ２６９ ４５７ ３６３ ２８８ ５３２ ３６２ ２８７ ４１５ ３６３ ２８８ ４８５ ５０３ ３７９ ３０９ ５７３ ４２７ ３７５ ３０５ ４９７ ４７０ ３７６ ３０６ ５４５ ３９８ ３２３ ６２０ ４３５ ３９６ ３２１ ５０５ ４８２ ３９０ ３１５ ５５７ ５１６ ３９４ ３１９ ５８６ ４６１ ３７６ ７２７ ５０６ ４４０ ３５５ ５８１ ５４２ ４４３ ３５８ ６１２ ４４７ ３６２ ６４５ ４７９ ４４３ ６６０ ４７３ ７４２ ５５５ ７７５ Ｎｏ.６ 継手接続の最小寸法 ４．通気管取り出し寸法・配管の間隔 ■ドレネジ − 鋼管 のＡ寸法 ３２ １３５ １４５ １４５ １５０ ２１０ ２２０ ２２５ ２３０ ４０ １４５ １４５ １５０ １５５ ５０ ２３５ ２４０ ２５０ ２６０ ５０ １５５ １６０ １６５ １７５ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ ２６０ ２７０ ２８０ ２９５ ６５ ２８５ ２９５ ３１０ ３２０ ８０ ３３０ ３４０ ３５５ １００ ３７０ ３８０ １２５ Ｂ＝１００の時 ４１５ １５０ Ｂ １７０ １７５ １８５ １９５ Ａ 呼び径 ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ ４０ Ａ ３２ ２０５ ２０５ ２１５ ２２０ Ｂ 呼び径 ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ １８５ １９５ ２０５ ２１０ ２１０ ２２０ ２３０ ２３５ ２４５ Ｂ＝１００の時 ２６０ ■ＭＤジョイント − 鋼管 のＡ寸法 ３２ １３５ １４５ １４５ １５０ ２１０ ２２０ ２２５ ２３０ ４０ １４５ １４５ １５０ １５５ ５０ ２３５ ２４０ ２５０ ２６０ ５０ １５５ １６０ １６５ １７５ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ ２６０ ２７０ ２８０ ２９５ ６５ ２８５ ２９５ ３１０ ３２０ ８０ ３３０ ３４０ ３５５ １００ ３７０ ３８０ １２５ Ｂ＝１００の時 ４１５ １５０ Ｂ １７０ １７５ １８５ １９５ Ａ 呼び径 ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ ４０ Ａ ３２ ２０５ ２０５ ２１５ ２２０ Ｂ 呼び径 ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ １８５ １９５ ２０５ ２１０ ２１０ ２２０ ２３０ − ？？ − ２３５ ２４５ Ｂ＝１００の時 ２６０ ■メカニカル型鋳鉄管 − 鋼管 のＡ寸法 ５０ ２０５ ２１５ ２２０ ３４５ ３５５ ３７０ ３８０ ７５ ２３０ ２３５ ２４５ ２５５ １００ １２５ ３８０ ３９０ ４０５ ４３５ ４１０ ４２５ １００ １２５ ２４５ ２５５ ２６５ ２８５ １５０ ４４０ ４７０ Ｂ＝１００の時 １５０ Ｂ ２６０ ２７５ Ａ 呼び径 ５０ ７５ １００ １２５ １５０ ２００ ７５ Ａ ５０ ３０５ ３２０ ３３０ Ｂ 呼び径 ５０ ７５ １００ １２５ １５０ ２００ ２８０ ３００ Ｂ＝１００の時 ■配管の間隔 呼び径 ２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ ２００ ２５０ ３００ 壁 ８５ ８５ ９０ ９５ １００ １１０ １４０ １６０ １７０ ２１０ ２３５ ２６０ ２８５ ２０ １２０ １２０ １２５ １３０ １３５ １４５ １７５ １９５ ２０５ ２４５ ２７０ ２９５ ３２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ ２００ ２５０ ３００ １２０ １２５ １３０ １３５ １４５ １７５ １９５ ２０５ ２４５ ２７０ ２９５ ３２０ １３０ １３５ １４０ １５０ １８０ ２００ ２１０ ２５０ ２７５ ３００ ３２５ １４０ １４５ １５５ １８５ ２０５ ２１５ ２５５ ２８０ ３０５ ３３０ １５０ １６０ １９０ ２１０ ２２０ ２６０ ２８５ ３１０ ３３５ １７０ ２００ ２２０ ２３０ ２７０ ２９５ ３２０ ３４５ ２０５ ２２５ ２３５ ２７５ ３００ ３２５ ３５０ ２４５ ２５０ ２９０ ３１５ ３４０ ３６５ ２６５ ３０５ ３３０ ３５５ ３８０ ３２０ ３４５ ３７０ ３９５ ３７０ ３９５ ４２０ ４２０ ４４５ ４７０ ＊保温厚は２０Ａ∼８０Ａは２０ｍｍ、１００Ａ∼３００Ａは２５ｍｍとして計算。 ＊管の保温外面間の“アキ”は２０Ａ∼６５Ａは５０ｍｍ、８０Ａ∼１２５Ａは７５ｍｍ、 １５０Ａ∼３００Ａは１００ｍｍとして計算。 ＊隣り合う管径が異なる場合は大なる方の管径で“アキ”を決定。 − ？？ − （管の間隔）（壁との間隔） Ｎｏ.７ 各所納まり詳細図 施工図において各所の収まり詳細図（標準ディティール）は各官庁・協会・設計事務所・ゼネコン・ 社内用と最近ではかなり整備されています。 各現場においてはそれらの資料を優先別に作図や施工要領書の参考にしてください。 ７−１．圧力配管の地盤沈下対策例 ステンレス製可とう継手 ７−２．排水管の地盤沈下対策例 ７−３．圧力配管の変位対策例 ステンレス製可とう継手（エキスパンション部分） ７−４．私設量水器廻り ５０Ａ以上 ７−５．戸別給水用減圧弁・量水器廻り （垂直取付） ７−６．戸別給水用減圧弁・量水器廻り （水平取付） ７−７．公設メーター納り（７５Ａ以上） 東京都の場合 ７−８．公設メーター納り（５０Ａ） 東京都の場合 ７−９．公設メーター納り（４０Ａ以下） 東京都の場合 − ？？ − Ｎｏ.７ 各所納まり詳細図 １．圧力配管の地盤沈下対策例 ステンレス製可とう継手 予想沈下量 ５０ｍ／ｍ以上 ＜参考１５０ｍ／ｍ 沈下＞ Ａ 配管固定金物 （Ｌ型鋼） ８０Ａ ルーズ開口 バックアップ材 シーリング材 １５０ 以上 １００ 以上 １００ 以上 １５０ 以上 Ｕボルト １００ 以上 １００ 以上 １００Ａ ＶＬＰ（ＶＰ） ２００ 以上 配管支持金物 Ａ ▽ 外壁 ５０ 程度重複 締付けボルト 桝開口＋２０∼５０ 桝開口＋４０∼１００ 保守点検蓋 １００ 以上 １００ Ｄ／２＋１００ 以上 １００ 以上 １００ 以上 つば付実管スリーブ ５０以上 ▽ ＧＬ ▽ １ＦＬ ５０以上 隔て板要領 ＜沈下量＞ 桝開口＋沈下量＋２０∼５０ ステンレス可とう継手 全 長 隔て板（塩ビｏｒステンレス板） バックアップ材 Ｕボルト ８０Ａ 配管固定金物 シーリング材 桝開口 水抜き穴５０Ａ以上 Ａ∼Ａ 断面図 − ？？ − 参考として、フレキシブル継手の変位量及びその面間長を表します。 地盤沈下対策としての変位量表及び危険物貯蔵施設に使用する消防認定品変位量を 記入します。 消防認定品向表 ２ １０ｋｇ／ｃｍ 面間寸法と最大軸直角方向変位量。 呼び径 埋設用接液部ステンレスフレキシブル継手変位量 最大軸直角変位値 ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００ ３５０ ４００ Ｎ Ｏ フレキシブル継手の全長． Ｌ ４０ ５００ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ 変位量 ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００ ２０Ａ 長 さ ３００ ４００ ５００ ５００ ６００ ７００ ２５Ａ 長 さ ３００ ４００ ５００ ６００ ６００ ７００ ５０ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ １３００ ３２Ａ 長 さ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ７００ ６５ ６００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ １３００ １４００ ４０Ａ 長 さ ４００ ５００ ６００ ６００ ７００ ８００ ８０ ７００ ８００ １０００ １１００ １２００ １３００ １４００ １５００ ５０Ａ 長 さ ４００ ５００ ７００ ７００ ８００ １０００ １００ ７００ ９００ １１００ １２００ １３００ １４００ １５００ １６００ ６５Ａ 長 さ ４００ ６００ ７００ ８００ ８００ １０００ ８０Ａ 長 さ ５００ ７００ ８００ １０００ １１００ １２００ ２００ ９００ １２００ １４００ １５００ １７００ １８００ １９００ ２１００ １００Ａ 長 さ ６００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ ２５０ １０００ １４００ １５００ １７００ ２０００ ２１００ ２２００ ２３００ １２５Ａ 長 さ ７００ １０００ １０００ １２００ １３００ １４００ ３００ １１００ １４００ １７００ １９００ ２２００ ２３００ ２５００ ２６００ １５０Ａ 長 さ ７００ １０００ １２００ １２００ １４００ １５００ ２００Ａ 長 さ ８００ １０００ １２００ １４００ １５００ １６００ ２５０Ａ 長 さ ９００ １２００ １４００ １４００ １６００ １８００ ３００Ａ 長 さ １０００ １２００ １４００ １６００ １８００ ２０００ １２５ ８００ １０００ １２００ １３００ １４００ １５００ １６００ １８００ １５０ ８００ １１００ １３００ １５００ １６００ １７００ １８００ １９００ ３５０ １２００ １５００ １８００ ２０００ ２２００ ２４００ ２６００ ２８００ ４００ １３００ １６００ ２０００ ２２００ ２５００ ２７００ ２９００ ３２００ 国交省仕様（ＦＬ−２０００形） 埋設使用フレキシブル継手 屋外用接液部ＳＵＳ （ 接液部ＳＵＳ ） Ｓ型 (15A-100A) ＢＷ型 (125A-250A) ＢＷ型 (100A-250A) ■ 注 意 事 項 １．ステンレス製可とう継手 ：接液面の材質はすべてステンレス製とする。 ：テフロン包形ガスケット又は無機物充填テフロンのガスケットを使用す ２．ガスケットの選定 る。包形ガスケットの場合、中味のガスケットのみで使用は禁止。 ：継手は保守点検ができるように桝内にいれ、桝の見やすい位置に当初の ３． 桝 配管レベル位置をマーキングしておく。 ：桝内に入った水が抜けるように桝の底に水抜きを設ける。 ：配管を桝の側面から土中側へ取り出す場合、桝の開口部から土砂が桝内 ４．隔 て 板 に入らないように、塩ビ板・ステンレス板などの隔て板を配管に取り付 ける。 ５．保 守 バ ル ブ ：必要に応じバルブを設ける。 ６．参 考 メ ー カ ー ：ステンレスフレキシブル継手 日本ベロー株式会社 03-3459-6131 − ？？ − Ｎｏ.７ 各所納まり詳細図 ２．排水管の地盤沈下対策例 １ 予想沈下量５０ｍｍまでの差込継手方式（建物∼桝まで１ｍ以上の場合 ） 屋 外 屋 内 蓋 ▽ ＧＬ １０００ 以内 シーリング材 モルタル 自由長さ 勾 配 ＶＰ １００Ａ ４５°エルボ （自在エルボ） 塩ビ製小口径桝 （１５０×１５０×３００） 差込ソケット×２ケ （ベルジョイントタイプ） ※壁面より１０００以内に取り付け 異径ソケット（１５０×１００） 配管支持材又はコンクリート支持 （ＳＵＳ又はドブ付） ＳＵＳボルト（配管支持材の場合） ２ 予想沈下量２００ｍｍまでのゴムフレキ方式（建物∼桝まで１ｍ以上の場合） 屋 内 屋 外 蓋 ▽ ＧＬ １０００ 以内 ４５°エルボ （自在エルボ） １００Ａ 勾 配 ＶＰ 排水用ゴムフレキシブル継手 ※壁面より１０００以内に取り付け 異径ソケット（１５０×１００） 配管支持材又はコンクリート支持 （ＳＵＳ又はドブ付） ＳＵＳボルト（配管支持材の場合） − ？？ − 塩ビ製小口径桝 （１５０×１５０×３００） 差込ソケット（ ＥＳ ）（住宅公団指定） 単位：ｍｍ 呼び径 Ｄ１ Ｄ２ Ｄ３ ｄ ４０ ６９ ４８ ６０ ５０ ８５ ６０ ６５ １１０ ７５ Ｌ ｌ １ ｌ２ ｌ３ ４８.９ ８０ ２３ ３４ ４８ ７６ ６０.８ ８５ ２６ ３５ ５１ ７６ ８６ ７７.１ １０３ ３６ ３７ ５８ １１８ ８９ １１４ ９０.０ １１３ ４１ ４４ ６５ １００ １４８ １１４ １４０ １１５.２ １３４ ５１ ５１ ７６ １２５ １８１ １４０ １６５ １４１.２ １６０ ６６ ５３ ８３ １５０ ２１１ １６５ １９１ １６６.３ １９１ ８３ ６２ ９６ 備考： １．呼び径５０.６５及び７５は日本住宅公団特殊規格品 ２．Ｄ３ の寸法は支持金具取付部寸法を示す。 ＬＶコネクターの構造と性能 単位：ｍｍ １００ｍｍ 偏芯用 呼び径 ２００ｍｍ 偏芯用 ４ 山 ｌ Ｌ 伸び ６ 山 縮み 質量（ｋｇ） Ｌ 伸び 縮み 質量（ｋｇｆ） ５０ ６４ ５００ ４０ ５０ ５ ６５０ ６０ ７０ ７ ６５ ６４ ５００ ４０ ５０ ７ ６５０ ６０ ７０ ８ ８０ ６４ ５００ ４０ ５０ ８ ６５０ ６０ ７０ ９ １００ ７４ ５００ ４０ ５０ １０ ６５０ ６０ ７０ １２ １２５ ７５ ６００ ４０ ５０ １２ ７００ ６０ ７０ １４ １５０ ９０ ６００ ４０ ５０ １５ ７５０ ６０ ７０ １８ ２００ １４５ ６００ ４０ ５０ ２０ ７５０ ６０ ７０ ２４ ２５０ １６４ ７００ ４０ ５０ ２４ ８５０ ６０ ７０ ２８ ３００ １８０ ７００ ４０ ５０ ３３ ８８０ ６０ ７０ ３８ ● ＬＶコネクターの使用圧力：最高使用圧力 ０.４９Ｍｐａｌ５ｋｇｆ／ｌ以下 ■ 注 意 事 項 １．埋 設 深 さ：埋設深さ ２,０００ｍｍ 以内の排水管とする。 ２．配 管 の 内 圧 ：配管の内圧は 以下とする。ポンプ排水系の排水管に使用する場合、配管 ０．１ＭＰａ ０．１ＭＰａ 以下とする。 の内圧は ３．接 続：配管とゴムフレキシブル継手を接続する場合、ゴム系接着剤を配管及び継手の配管 受け口に薄く塗り、所定の時間接着剤を乾燥した後、配管を差込口一杯まで挿入する。 ゴム系接着剤を乾かし過ぎると、粘着力が上がり挿入しにくくなる。 ４．そ の 他：配管の周囲は、山砂埋戻しとする。 ■ 関 連 資 料 ■ 参 考 メーカー：ゴムフレキシブル継手（ トーゼン産業 03-3801-2091 ） − ？？ − Ｎｏ.７ 各所納まり詳細図 ３．圧力配管の変位対策例 ステンレス製可とう継手（エキスパンション部分） フレキシブル継手２本使用図 ＜参考 ２００ｍ／ｍ 変位 ＞ エキスパンションジョイント部（変位量Ａ） （Ｘ軸．Ｙ軸方向対応） インサート Ｂ 鋼 材 Ｘ デッキ吊り金物 （チェーン等） Ｂ （この部分の支持は 強度の小さい物） ＜梁＞ ＜梁＞ 耐震支持金具 １００Ａ （鋼材＋Ｕボルト支持） Ｘ １００Ａ Ａ＋１００ｍｍ 程度必要 → 耐震支持金具 Ｃ （鋼材＋Ｕボルト支持） エキスパンション部分 （変位量Ａ） ＜梁＞ １２００ ＜梁＞ １０００ ▽ ＦＬ １００Ａ ８００ １００Ａ ▽ 天井面 ４００ 耐震支持金具 （鋼材＋Ｕボルト支持） Ｘ∼Ｘ断面図 − ？？ − ６００ 消 火 用 ＦＬ−６０００番形消防（危第２０号）認定品フレキシブル継手 消防庁危険物規制（地震対策）によるフレキシブル継手の概略仕様（昭和５６年３月９日付消防危第２０号） 面間寸法Ｌと最大軸直角方向変位量。 単位：ｍｍ 最大軸直角変位値 （ Ａ ） t1 t1 管 径 ４０ ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００ ３５０ ４００ フレキシブル継手の全長． Ｌ （ Ｂ ） ５００ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ ５０ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ １３００ ６５ ６００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ １３００ １４００ ８０ ７００ ８００ １０００ １１００ １２００ １３００ １４００ １５００ １００ ７００ ９００ １１００ １２００ １３００ １４００ １５００ １６００ １２５ ８００ １０００ １２００ １３００ １４００ １５００ １６００ １８００ １５０ ８００ １１００ １３００ １５００ １６００ １７００ １８００ １９００ ２００ ９００ １２００ １４００ １５００ １７００ １８００ １９００ ２１００ ２５０ １０００ １４００ １５００ １７００ ２０００ ２１００ ２２００ ２３００ ３００ １１００ １４００ １７００ １９００ ２２００ ２３００ ２５００ ２６００ ３５０ １２００ １５００ １８００ ２０００ ２２００ ２４００ ２６００ ２８００ ４００ １３００ １６００ ２０００ ２２００ ２５００ ２７００ ２９００ ３２００ 一 般 用 国交省仕様（ＦＬ−２０００形） 溶接部ステンレスフレキシブル継手変位量 溶接部ＳＵＳ 管径 Ｓ型 (15A-100A) ＢＷ型 (125A-250A) 注 変位量（Ａ） １０ｋｇ／ｃｍ２ ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００ ２０Ａ 長 さ（Ｂ） ３００ ４００ ５００ ５００ ６００ ７００ ２５Ａ 長 さ（Ｂ） ３００ ４００ ５００ ６００ ６００ ７００ ３２Ａ 長 さ（Ｂ） ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ７００ ４０Ａ 長 さ（Ｂ） ４００ ５００ ６００ ６００ ７００ ８００ ５０Ａ 長 さ（Ｂ） ４００ ５００ ７００ ７００ ８００ １０００ ６５Ａ 長 さ（Ｂ） ４００ ６００ ７００ ８００ ８００ １０００ ８０Ａ 長 さ（Ｂ） ５００ ７００ ８００ １０００ １１００ １２００ １００Ａ 長 さ（Ｂ） ６００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ １２５Ａ 長 さ（Ｂ） ７００ １０００ １０００ １２００ １３００ １４００ １５０Ａ 長 さ（Ｂ） ７００ １０００ １２００ １２００ １４００ １５００ ２００Ａ 長 さ（Ｂ） ８００ １０００ １２００ １４００ １５００ １６００ ２５０Ａ 長 さ（Ｂ） ９００ １２００ １４００ １４００ １６００ １８００ ３００Ａ 長 さ（Ｂ） １０００ １２００ １４００ １６００ １８００ ２０００ １ 配管の固定が困難な場合が多いので、基本的にはステーボルト付 フレキシブル継手を使用する事。 ２ 必要に応じエキスパンションジョイント前後に保守バルブを設ける。 ステーボルト付フレキシブル継手図面 ＜ 参考メーカー＞ ： 日本ベロー株式会社 03-3459-6131 − ？？ − Ｎｏ.７ 各所納まり詳細図 ４．私設量水器廻り ５０Ａ以上 １００Ａ以下管端防食ネジ込継手の場合 ＜配管口径１００Ａ量水器８０Ａ＞ （加工管の場合） Ｇ Ｇ Ｆ Ｅ Ｅ’ Ｅ’ Ｄ ５ Ｆ Ｅ ５ Ｇ Ｇ ２ バタフライ弁（ＪＩＳ面間適合品） ＪＩＳ１０Ｋコアコートフランジ×３個 常時開 常時開 量水器 １００Ａ Ｃ ８０Ａ ▽ ▽ １００Ａ ８０Ａ バイパス管 補足管 異径ソケット 常時閉 Ｂ Ａ １２５Ａ以上フランジ加工管の場合 ＜配管口径１５０Ａ量水器１２５Ａ＞ バタフライ弁（ＪＩＳ面間適合品） ＪＩＳ１０Ｋフランジ×３個 Ｇ Ｇ Ｆ Ｅ’ 常時開 ５ Ｄ ５ 量水器 Ｆ １５０×１２５ 補足管 １２５Ａ バイパス管 Ａ − ？？ − Ｇ 常時開 １２５Ａ Ｂ Ｇ 常時閉 ▽ ▽ １５０Ｘ１２５ Ｅ’ 主管口径 量水器バイパス Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｅ’ Ｆ Ｇ 口 径 （加工管） ４３ １４３ ４６ １５２ ５７５ ９８ ４６ １６１ １９５ ５７５ （９８） ４６ １６９ Ａ ８０ １７８８ １４４２ ２１０ （１６２０）（１２７４） ６３０ ４６ １７３ Ａ １００ Ａ ８０ ２０３６ １６７０ ２２３ （１６９８）（１３３２） ６３０ ５２ １８３ Ａ １００ Ａ １００ ２０３６ １６４２ ２４５ （１８７４）（１４８０） ７５０ ５２ １９７ Ａ １２５ Ａ １００ １８９６ １４９６ ２６９ ７５０ １３７ ５６ １７５ Ａ １２５ Ａ １２５ １９４６ １５９６ ２８６ ８５０ １３７ ５６ １７５ Ａ １５０ Ａ １２５ １９９４ １６３４ ２９８ ８５０ １５１ ５６ １８０ Ａ １５０ Ａ １５０ ２１４４ １７８４ ３７２ １０００ １５１ ５６ １８０ Ａ ５０ Ａ ５０ １５６８ １２８２ １６５ （１３９６）（１１１０） ５６０ Ａ ６５ Ａ ５０ １７５６ １４５２ １７５ （１４６６）（１１６２） ５６０ Ａ ６５ Ａ ６５ １５１７ １１９５ １９０ Ａ ８０ Ａ ６５ １５４９ １２１１ Ａ ８０ １７０ （８４） ２４３ （９８） １８２ （９８） ２８０ （１１１） １９２ （１１１） 性 能 表 （ 型式−たて型ウォルトマン） 始動流量 正確下限流量 型式口径 （ ｍｍ ） ／ｈ ｌ ／ｈ（±４％） ｌ ※使用流量 ｌ／Ｄ 基準流量範囲 １０時間使用 ２４時間使用 ｌ／ｈ ５０ １００ ２００ ９０ １８０ １.２５∼９００ ６５ １２０ ２５０ １４４ ２８８ ２ ∼９００ ７５ ２２０ ４５０ １８０ ３６０ ２.５ ∼９００ １００ ２８０ ＧＴＷ（ｌ） １２５ ３００ ５５０ ２８８ ５７６ ４ ∼９００ ６００ ３６０ ７２０ ５ ∼９００ １５０ ６００ １４００ ５４０ １０８０ ７.５ ∼９００ ２００ １０００ ２２００ ９３６ １８７２ １２.５ ∼９００ ２５０ １９００ ３８００ １２６０ ２５２０ １７.５ ∼９００ ３００ ２０００ ４０００ １６２０ ３２４０ ２２.５ ∼９００ ※ 日本水道メーター工業会水道メーター性能基準による。 上面 ※注１．レジューサは、空気溜まりが出来ないように、偏芯型を左図の様に ▽ 配管の上面を揃えて使用するのが望ましい。 ＜ 参考メーカー ＞ ： 愛知時計電機（株） 03-3993-2241 − ？？ − Ｎｏ.７ 各所納まり詳細図 ５．戸別給水用減圧弁・量水器廻り （垂直取付） オスユニオン継手の場合 （減圧弁継手：管端コア対応、量水器：未対応） ５４ ３２ １３ ５４ １３３ ２４８ （＋２５） １９４ ７２ ５４ １３ １３ 管端コア型 ＪＩＳ１０Ｋゲート弁 １２２ ３２ メスアダプター付 ソケット ６５ ５４ １１２ ４７８ 戸別給水用 減圧弁ＲＤ−３９ ４０ ３２ １３ ▽ メンテナンススペース ２２３ ５４ ５４ メスアダプター付 ソケット ６５ ４９ １３ ２５２ （＋１１９） ７２ 参考（減圧弁継手：管端コア未対応） 量水器 ２０ｍｍ 単式逆止弁 ５ ３５ ３２ ５５ メスアダプター付エルボ メーター伸縮ソケット ＢＣニップル ▽ ＣＬ オスアダプター付ソケット メスアダプター付エルボ １３ ５７.５ ３８ １９０（本体寸法） １３５ ９７.５ ２１ ※注４． ５７ ５４ ６１８ ＜ 参考メーカー ＞ ○ 戸別給水用減圧弁 （株）ベン ０３−３７５９−０１７０ ○ 単式逆止弁 前沢給装工業（株） ０３−３７１６−１５１１ ○ 継手類 日立金属（株） ０３−３２８４−４９１７ − ？？ − ３２ メスユニオン継手の場合 参考（減圧弁継手：管端コア未対応） ５４ ３２ １３ ２５３ （＋５７） １２２ ７２ ２１２ ２４９ （＋５７） ３２ １３ ５４ １３ １９２ ５０ ３２ ５４ ５７ １９６ ５４ １３ ５０ オスアダプター付 ソケット １１２ ２１２ ５７ ３２ オスアダプター付 ソケット １３ １３ ５４ １３ ５４ ４９ １３ ７２ （減圧弁継手：管端コア対応） メスアダプター付エルボ （機種は、給水方式及び地域により異なるので所轄の水道局に確認する。） ■ 注 意 事 項 １． 弁類・継手類： 各メーカーにより寸法が異なるので注意の事。（ネジ込代も確認の事） ２． 量 水 器 ： 基本的に量水器の２次側には、メーター交換が容易なようにメーター伸縮ソケット を設ける事。 ３． 保 守 ： 減圧弁及び量水器廻りに保守スペースを確保する。 また、量水器の検針・交換が容易に行える様に、他の配管納まりを考慮する。 ： 保守スペースは、単に機器の保守が出来るだけでなくナットやネジの締め付け 作業が可能なスペースを確保する。 ４． 逆流防止 ： 量水器の２次側には、逆止弁を設ける事。 − ？？ − Ｎｏ.７ 各所納まり詳細図 ６．戸別給水用減圧弁・量水器廻り （水平取付） 逆止弁Ｃ型（メーター用）使用の場合 ６８１.５∼６６９.５ ５８８∼５７６ オスアダプター付ソケットの場合 逆止弁Ｃ型メーター用 ５７.５ ６５ １３ ３２ ５４ メスアダプター付ソケット 管端コア型 ＪＩＳ１０Ｋゲート弁 ２４５ ９６ 量水器 ２０ｍｍ ４０ ５７.５ １３ ９７ 単式逆止弁 １９０ １０３∼９１ ５１ １３ ５４ ３２ １３ オスアダプター付ソケット ユニオンパイプオス（ガス管用） ３８ １８８∼２２０ ７０ ４７ ▽ ＣＬ 戸別給水用減圧弁ＲＤ３９伸縮管付 単式逆止弁使用の場合 ７０ メスアダプター付ソケットの場合 ６０５.５∼５９３.５ ６９８.５∼６８６.５ ５７.５ ６５ 逆止弁が不要 （減圧弁組込）の場合 （東京都の場合不可） ５４ ３２ メスアダプター付ソケット オスアダプター付ソケットの場合 １３ ５１ ５４３∼５３１ ６３６.５∼６２４.５ 注 意 事 項 ○ 管端防食構造継手以外は、直接ネジ接合不可。 必ず、異種金属接続用防食継手を使用する。 ＋ ｏｒ オスネジ＋メスアダプター付ソケット ｏｒ メスアダプター付エルボ ＋ ｏｒ メスネジ ＋オスアダプター付ソケット ｏｒ オスアダプター付エルボ − ？？ − メーターユニット（東京都の場合） 止水栓 減圧弁 量水器 逆止弁（内蔵） 台座 ＜ 参考メーカー ＞ ○ 戸別給水用減圧弁 （株）ベン ０３−３７５９−０１７０ ○ 単式逆止弁 前沢給装工業（株）０３−３７１６−１５１１ ○ 継手類 日立金属（株） ０３−３２８４−４９１７ − ？？ − Ｎｏ.７ 各所納まり詳細図 ７．公設メーター納り（７５Ａ以上） 東京都の場合 １２００∼１５００ 敷地境界線 隔測メーター表示器 ＧＬ 制水弁きょう 上水道本管 短管１号 ＶＬＰ（ＳＧＰ−ＶＤ） Ｍ 継ぎ輪 短管２号 第一バルブまで水道 管理事業者施工 Ｋ Ｌ 隔測メーター表示器 （自立型もある） １２００∼１５００ 建物 Ｐ ３００ 埋設深度 ２１０ Ｂ 短管２号 Ｊ Ａ 伸縮管 ２１０ Ｒ １．６ｍｍ以上 ＶＥ管２０Ａ（電気用ビニル管） 勾配 Ｂ ＶＬＰ（ＳＧＰ−ＶＤ） Ｃ コンクリート 捨コン １００ １００ 敷台（レンガ等） 水抜き用穴 Ｅ Ｆ Ｍ Ｎ ２１０ Ｄ Ｄ Ｇ Ｈ − ？？ − ２１０ （表−１）寸法表 呼び径 ７５ １００ １５０ ２００ Ａ ６３０ ７５０ １０００ １１６０ Ｂ １７５ １７５ ２００ ２５０ Ｃ ７０ ７０ １００ １１０ Ｄ ３５０ ３５０ ４００ ４５０ Ｅ １５４０ １６６０ １９６０ ２２２０ Ｆ １６６０ １７８０ ２０８０ ２３４０ Ｇ １２４０ １２４０ １３４０ １４４０ Ｈ １３６０ １３６０ １４６０ １５６０ Ｊ ９８０ １１００ １４００ １６６０ Ｋ １３２０ １３２０ １３２０ １３２０ Ｌ １１６０ １１６０ １１６０ １１６０ Ｍ ８６０ ８６０ ８６０ ８６０ Ｎ ７３２ ７３２ ７３２ ７３２ Ｐ １１５ １１５ １１５ １１５ 記号 標準事項 １，メーターボックスは、設置場所によってコンクリート現場打ち、レンガまたは重量ブロックで築造し、寸法は表−１ に準拠すること。 ２，メーター取付前の配管に際しては、代用管にてメーター面間寸法（表−１、Ａ寸法＋パッキン厚３ｍｍ×４枚）を 確保すること。 ３，隔測メーター表示器取付（局施工）の位置は、水道局及び監理者と事前に打合せして決めること。 （ただし最長距離はおおむね２５ｍとする） ４，隔測メーター表示器までビニル配管をし、通線（局施工）のための予備線を通しておくこと。 ５，メーターの設置場所は、地下水位・土質等を考慮し、泥水の逆流がなく、かつ検針に適した場所とすること。 原則事項 １，メーターボックスのコンクリート底部を砂利敷としない場合は、水抜き孔５０ｌを２ヶ所以上設けること。 ２,７５ｍｍ以上の設置メーターの場合は、水撃等の衝撃でストレーナーと計量部分の抜けによる事故防止のため、 離脱防止金物で固定すること。 関連法則 １，都条例施工規程 第７条の２（量水器の設置位置及び設置基準） ２，指定水道工事店工事施工要領−東京都水道局 − ？？ − Ｎｏ.７ 各所納まり詳細図 ８．公設メーター納り（５０Ａ） 東京都の場合 敷地境界線 上水道本管 フォーエルボ方式 ＶＬＰ（ＳＧＰ−ＶＤ） または塩ビ管（ＶＷ） Ｍ ステンレス（ＳＵＳ３１６） 第一バルブ迄水道事業管理者施工 ９６２ 隔測メーター表示器 （自立型もある） ８０２ 建物 １２０ １２００∼１５００ ３００ Ｒ 埋設深度 ２１０ １７０ １４０ １７０ ２１０ ４２０ １．６ｍｍ以上 ＶＥ管２０Ａ（電気用ビニル管） 勾配 ＳＵＳ３１６ ６０ １００ コンクリート １００ 捨コン 水抜き用穴 敷台（レンガ等） １３６０ １４８０ ７６０ ６３２ ２１０ ３５０ ３５０ ２１０ １１４０ １２６０ − ？？ − メーターを敷地境界から離して設置する場合 メーターを敷地境界近傍に設置できない場合は、次による。 １） 局施工仕切弁以降がステンレス管の場合 ＳＵＳ３１６ Ｂ−ＳＳＰ Ｍ Ａ−ＳＳＰ ２） 局施工仕切弁以降が塩化ビニル管の場合 ＶＷ Ｂ−ＶＰ Ｍ Ａ−ＶＰ 標準事項 １，メーターボックスは、設置場所によってコンクリート現場打ち、レンガまたは重量ブロックで築造し、寸法は 左記とする。 ２，メーター取付前の配管に際しては、代用管にてメーター面間寸法（メーター寸法＋パッキン厚３ｍｍ×４枚） を確保すること。 ３，隔測メーター表示器取付（局施工）の位置は、水道局及び監理者と事前に打合せして決めること。 （ただし最長距離はおおむね２５ｍとする） ４，隔測メーター表示器までビニル配管をし、通線（局施工）のための予備線を通しておくこと。 ５，メーターの設置場所は、地下水位・土質等を考慮し、泥水の逆流がなく、かつ検針に適した場所とすること。 ６，ビニル管の場合は砲金インサート製バルブソケットを使用すること。 原則事項 １，メーターボックスのコンクリート底部を砂利敷としない場合は、水抜き孔５０ｌを２ヶ所以上設けること。 関連法則 １，都条例施工規程 第７条の２（量水器の設置位置及び設置基準） ２，指定水道工事店工事施工要領−東京都水道局 − ？？ − Ｎｏ.７ 各所納まり詳細図 ９．公設メーター納り（４０Ａ以下） 東京都の場合 上水道本管 敷地境界線 フォーエルボ方式 Ｍ ステンレス（ＳＵＳ３１６） ＶＬＰ（ＳＧＰ−ＶＤ） または塩ビ管（ＶＷ） 第一バルブ迄水道事業管理者施工 Ｅ 塩ビライニング鋼管 ＶＬＰ（ＳＧＰ−ＶＤ） 仕切弁Ａ−ＳＳＰ バルブソケット （砲金インサート製） 確認線 Ｆ Ｃ ステンレス管 （ＳＵＳ３１６） 塩化ビニル管 （ＶＷ） メーターソケットめねじ Ａ Ｂ （表−１）寸法表 メ ー タ 寸 法 （ｍｍ） ボ ッ ク ス 寸 法 （ｍｍ） 口 径 Ａ Ｂ Ｃ Ｅ Ｆ Ｄ（奥行き） 号 数 Ｇ（奥行き） ２０ １９０ ３８０ １０３ １００ ３ ４７０ ２２０ ２３０ ２５ ２２５ ４２５ ３０ ２３０ ４５５ １１５ １０８ ２ ５５０ ２６０ ２９０ ４０ ２４５ ４７５ １３５ １２６ − ？？ − メーターを敷地境界から離して設置する場合 メーターを敷地境界近傍に設置できない場合は、次による。 １） 局施工仕切弁以降がステンレス管の場合 ＳＵＳ３１６ Ｍ Ｂ−ＳＳＰ Ａ−ＳＳＰ ２） 局施工仕切弁以降が塩化ビニル管の場合 ＶＷ Ｍ Ｂ−ＶＰ Ａ−ＶＰ 標準事項 １，メータ取付前は市販のメータ代用管にて面間寸法（表−１・Ａ寸法）を確保すること。 ２，メータ取付後は確認線が目視できること。 ３，仕切弁，メータソケット，シモク等のねじ込みにはシールテープを使用すること。 ４，ビニル管の場合は砲金インサート製バルブソケットを使用すること。 関連法規 １，都条例施工規程 第７条の１,２。 ２，指定水道工事店工事施工要領−東京都水道局 − ？？ − Ｎｏ.８ 配管べからず集 配管を施工する場合、用途及び材料の特徴によって、使用条件が異なります。そして、ここで いくつかの使用上の良い例や、悪い例を挙げてみましたので、参考にしてください。 ８−１．便所廻り（１） ８−２．便所廻り（２） ８−３．便所廻り（３） ８−４．受水槽・ポンプ廻り（１） ８−５．受水槽・ポンプ廻り（２） ８−６．その他（１） ８−７．その他（２） ８−８．その他（３） − ？？ − Ｎｏ.８ 配管べからず集 １．便所廻り（１） Ｙ４ 設 計 図 ＣＯＢ８０ ＣＯＢ１００ ７５ＬＰ ５０ＬＰ − Ｃ２１ ７５ 便 所 ６５ ＬＰ ２０ ２ ５０ＬＰ ３２ ２０ Ｌ３３１Ｒ ×３ ４０ − ２０ 廊 下 ３２ ４０ − ＣＯＡ６５ 洗面所 ２０ ５０ ２１００ ６５ − ６５ ＣＯＡ１００ ２５ １００ ４０ ４０ １００ ６５ ５０ＧＶ ５０００ ２０ ６５ ＲＤ １２５ １ ２０ ４０ − ６５ ＳＫ２２Ａ １００ − ７５ ５０ − ２５ 倉 庫 ２５ Ｃ７５０ＶＦ Ｕ３０７Ｃ ×３ ５０ＬＰ ２９００ ２５ ２０ ３ Ｙ３ ２０００ ３０００ ５０００ Ｘ２ １ Ｘ３ 配管の間隔は等間隔ではない 良 い 例 ２５０ １２５ １００ＣＩＰ ２６０ １００ ６５ＳＧＰ １７０ ２２０ ２３０ ２００ ２２０ ︵設計図通り︶ ２００ ２００ ２００ ２００ ２００ ２００ ３００ 悪 い 例 ＲＤ １２５ １００ ６５ ８０ ６５ＤＶＬＰ １００ ６５ ５０ＶＡ ５０ ＲＤ １００ＣＩＰ ６５ＳＧＰ ６５ ８０ ６５ＤＶＬＰ １００ ６５ ５０ＶＡ ５０ ５０ＧＶ ５５０ ６００ ５０ＧＶ 配管の間隔は、接合方法、支持金物、保温の有無・厚さ 呼び径 ３２ 等により検討し、決定します。 ４０ 保温がある場合には、保温外面間の隙間が６０∼１００ ５０ ６５ ｍｍ以上になるように間隔を決めます。 ８０ 保温がある場合の配管最小間隔の一部を右表に示します。 １００ − ？？ − 外 径 保温厚 保温外径 ４２．７ ４８．６ ６０．５ ７６．３ ８９．１ １１４．３ ２０ ２０ ２０ ２０ ２０ ２５ ８２．７ ８８．６ １００．５ １１６．３ １２９．１ １６４．３ ２０ ２５ ３２ １３５ １４０ １４５ １５０ １８０ １９５ １４０ １４０ １４５ １５５ １８０ ２００ １４５ １４５ １５０ １６０ １８５ ２０５ 配管最小間隔表 ４０ １５０ １５５ １６５ １９０ ２０５ ５０ １６０ １７０ １９５ ２１０ ６５ １７５ ２００ ２２０ ８０ ２１０ １００ ２２５ ２４５ ２ 鋳鉄管はできるだけ定尺管を使用する（管を切らない） 良 い 例 悪 い 例 定 尺 管 を 使 用 し た 配 管 ５０ＬＰ ５１４Ｌ （６００Ｌを切断） ６００Ｌ ７５ＣＩＰ ６６０Ｌ （１０００Ｌを切断） ７５ＣＩＰ 器 具 芯 に 合 わ せ た 配 管 ５０ＬＰ ４００Ｌ ＣＯＡ１００ ＣＯＡ１００ 鋳鉄管は、サイズによって定尺の長さが決まっています。できる だけ定尺管を使用して、管を切らないようにしましょう。 ※最近は鉛管をきれいに曲げられる職人が少なくなった ため、器具排水の芯まで鋳鉄管で、立ち上りのみ鉛管 で施工する場合があります。この場合は、継手を器具 芯に合わせて直管を切断します。 ３ 定尺 サイズ ３００ ４００ ６００ １０００ １６００ ２３５０ ２６００ ５０ ７５ １００ １２５ 鉛管の横引きは０．５ｍ以内とする 良 い 例 悪 い 例 ７５ＬＰ ＬＰ ７５ Ｌ付短管 ３００Ｌ Ｙ１００×７５ ＬＹ１００×７５ 鉛管は、鋼管に比べて非常に重くて非常にやわらかくて値段も高い管材です。 鉛管の横引きが長いと自重でたるんでしまう恐れがありますし、施工性も悪くコストも高くなってしまいます。 よって、鉛管の横引きは０．５ｍ以内になるように配管します。 − ？？ − Ｎｏ.８ 配管べからず集 ２．便所廻り（２） Ｙ４ 設 計 図 ＣＯＢ８０ ＣＯＢ１００ ７５ＬＰ ５０ＬＰ − 便 所 ６５ ＬＰ ７５ ２０ ２５ ５０ ５０ＬＰ １００ ６５ ６５ ４０ − ３２ Ｌ３３１Ｒ ×３ ２０ ２０ − ４０ 廊 下 ３２ ４０ − ４ ５ ＣＯＡ６５ 洗面所 ２０ ４０ ５０ ５０ＧＶ ５０００ ＣＯＡ１００ ２１００ １００ ６５ ４０ １２５ ２０ ２５ ＲＤ ６ ２０ ６５ − ６５ ＳＫ２２Ａ １００ − ７５ 倉 庫 ２５− Ｃ７５０ＶＦ Ｕ３０７Ｃ ×３ ５０ＬＰ ２９００ ２５ ２０ Ｃ２１ Ｙ３ ２０００ ３０００ ５０００ Ｘ２ ４ Ｘ３ Ｔ配管（トンボ配管）の禁止 良 い 例 ２５Ａ ２５Ａ 悪 い 例 Ｒ３２×２５ ３２Ａ Ｔ３２×２０ ３２Ａ Ｔ３２×３２ Ｒ３２×２０ Ｌ２５ Ｒ３２×２５ ２０Ａ ２０Ａ Ｌ２０ Ｔ配管をすると、分岐部で乱流が起こり抵抗が大きくなります。 水の流れをスムースにするために、Ｔ配管は禁止になっています。 − ？？ − ５ 原則としてニップルを使用してはならない 良 い 例 悪 い 例 丸ニップル １００以上 １００以上 ２５Ａ ２５Ａ ３２Ａ ２０Ａ ２０Ａ ３２Ａ 全ネジニップル 短管 全ネジニップル 丸ニップル 角ニップル ねじ込み配管には、原則としてニップルを使用してはいけません。 やむを得ない場合は、角ニップル（肉厚のもの）を使用します。 よって、継手と継手の間には短管が入るように１００ｍｍ以上開けます。 （１００ｍｍ以下だと鋼管のネジを切るのが大変です。） ６ 通気配管は絶対にアップ・ダウンさせてはならない 良 い 例 悪 い 例 通気立管に向かってアップするだけ ならばよい 排水管が詰まり、排水が逆流して、通気管に排水が流入してしまった場合、それがアップ・ダウン部分に 及ぶと、この部分の排水は取り除くことができなくなってしまいます。 よって、通気配管の途中には、絶対にアップ・ダウンをつけてはいけません。 − ？？ − Ｎｏ.８ 配管べからず集 ３．便所廻り（３） Ｙ４ 設 計 図 ＣＯＢ８０ ＣＯＢ１００ ７５ＬＰ ５０ＬＰ − ７５ ６５ ６５ ＣＯＡ１００ − ２５ １００ ４０ １００ ６５ ６５ ７ ８ ３２ Ｌ３３１Ｒ ×３ ２０ ２０ − ４０ 廊 下 ３２ ４０ − ５０ＧＶ ＣＯＡ６５ 洗面所 ２０ ４０ ６５ ５０ ９ ２０ ６５ ＲＤ １２５ ２０ ５０ＬＰ ５０００ ７５ − − １００ ＳＫ２２Ａ ２５ − ２０ ５０ ２１００ ＬＰ 便 所 ２５ 倉 庫 Ｕ３０７Ｃ ×３ ４０ Ｃ７５０ＶＦ ５０ＬＰ ２９００ ２５ ２０ Ｃ２１ Ｙ３ ２０００ ３０００ ５０００ Ｘ２ ７ Ｘ３ 壁面に取り付ける器具にはライニングブロックが必要 良 い 例 悪 い 例 躯体に埋設している ４０ＤＶＬＰ ２０ＶＡ ４０ＤＶＬＰ ２０ＶＡ ライニング ２０ＶＡ ２０ＶＡ ４０ＤＶＬＰ ４０ＤＶＬＰ 躯体壁面に取り付ける器具には、給水管や排水管を立上げるためのライニングが必要となります。 設計図にないからといって躯体の中を配管するのではなく、ライニングを要求するようにします。 − ？？ − ８ 梁の中に配管をしてはならない 良 い 例 ４０ＤＶＬＰ ２０ＶＡ ４０ＤＶＬＰ ２０ＶＡ 悪 い 例 ２０ＶＡ ２０ＶＡ ４０ＤＶＬＰ ４０ＤＶＬＰ 基本的に、設計図には梁の位置はかいてありません。 衛生器具は、ほとんどの場合壁際に取り付けるので、施工図を作成する際は梁の位置を確認して、 梁の中に配管が入らないようにします。 ９ 床上掃除口の位置には注意する 良 い 例 悪 い 例 ＣＯＢ８０ 梁に入っている ５０ＬＰ 壁に近すぎる （掃除がしにくい） ＣＯＡ６５ ＣＯＡ６５ ＣＯＢ８０ ＣＯＢ８０ ５０ＬＰ 足元についている 床上掃除口は部屋の体裁を損ねないような位置で、かつ、掃除がしやすい位置に設置します。 部屋の真中や器具の足元は避けて、壁面から３００ｍｍ位離れた位置に設置します。 − ？？ − ３００位 Ｎｏ.８ 配管べからず集 ４．受水槽・ポンプ廻り（１） 機器表 設 計 図 記号 Ｐ−１ 機器名称 揚水ポンプ 機 器 仕 様 電 源 台数 ２ ３φ×２００Ｖ ５０φ×２５０ ｌ／ｍｉｎ×４０ｍ ４０ 電力 多段渦巻ポンプ ３．７ＫＷ 自動交互運転 ４０ＧＶ １００ ２０ ４０ １００ Ｔ−１ 定水位弁 ４０ ２０ＧＶ ４０ＧＶ ２０ＢＴ ２０ＦＪ １２ ２０ＦＪ ２０ＢＴ ２０ＧＶ ４０ＦＪ ４０ＦＪ ４０ＧＶ Ｐ−１ ×２ ６５ＧＶ×２ ６５ＣＶ×１ ６５ＦＪ×２ ＳＰ ６５、１００、１００、１００ （天井配管） ４０ ４０ ６５ Ｘ １０ １００ＦＪ １００ＢＶ ４０ＧＶ ４０ＧＶ ＯＶ８０ （防虫網付） ホッパー １５０×１００ １００ＦＪ １００ＢＶ ６５ ６５ １１ １０ 受水槽の上部には給水管以外の配管を通してはならない 良 い 例 悪 い 例 受水槽 スプリンクラー管 消火管 ６５Ａ １００Ａ 受水槽 消火管 ６５Ａ 配管の間隔を適切にすると 受水槽上部を通ってしまう スプリンクラー管 １００Ａ 排水管 １００Ａ 受水槽 排水管 １００Ａ 法規上、受水槽の上部には給水管以外の配管を通すことはできません。 − ？？ − 受水槽 備 考 １１ オーバーフロー管とドレン管は単独でホッパーに開放する 良 い 例 悪 い 例 ８０ ８０ ４０ＧＶ ４０ＧＶ ８０ 防虫網 （樹脂製） ホッパー １５０×１００ ４０ＧＶ ホッパー １５０×１００ ＳＴ８０×４０ ８０防虫網 （樹脂製） 排水口空間 ８０ 防虫網 （樹脂製） ホッパー ２００×１００ ４０ＧＶ ホッパー ２００×１００ ８０ 防虫網 （樹脂製） 排水口空間 オーバーブロー管とドレン管を接続してしまうと、水抜き時に水槽の底にたまっている異物などで 排水口空間 防虫網が閉塞されてしまう恐れがあります。 間接排水管の管径［mm］ 排水口空間［mm］ よって、オーバーブロー管とドレン管は単独でホッパーに開放します。 ２５ 以下 最小 ５０ ※排水口空間については、右の表を参照して下さい。 ３０∼５０ ６５ 以上 最小１００ 最小１５０ ※参考文献：給排水設備規準（ＨＡＳＳ２０６） １２ 受水槽に死に水ができないようにする 良 い 例 悪 い 例 入水口 入水口 ︵設計図通り︶ 水の流れ 死に水に なりやすい 水の流れ 取水口 取水口 受水槽の入水口と取水口の位置をストレートに配管してしまうと、水が流動しにくい部分が発生し、死に水に なりやすくなります。 よって、入水口と取水口は、できるだけ対角の位置になるように配置します。 − ？？ − Ｎｏ.８ 配管べからず集 ５．受水槽・ポンプ廻り（２） 機器表 設 計 図 記号 Ｐ−１ 機器名称 揚水ポンプ 機 器 仕 様 電 源 台数 備 考 ２ ３φ×２００Ｖ ５０φ×２５０ ｌ／ｍｉｎ×４０ｍ ４０ 電力 多段渦巻ポンプ ３．７ＫＷ 自動交互運転 ４０ＧＶ １００ ２０ ４０ １００ 定水位弁 ４０ ２０ＧＶ ４０ＧＶ ２０ＢＴ ２０ＦＪ Ｔ−１ ２０ＦＪ ２０ＢＴ ２０ＧＶ ４０ＦＪ ４０ＦＪ ４０ＧＶ Ｐ−１ ×２ ６５ＧＶ×２ ６５ＣＶ×１ ６５ＦＪ×２ ＳＰ ６５、１００、１００、１００ （天井配管） ４０ ４０ １４ １５ ６５ Ｘ １３ １００ＦＪ １００ＢＶ ４０ＧＶ ４０ＧＶ ＯＶ８０ （防虫網付） ホッパー １５０×１００ １００ＦＪ １００ＢＶ ６５ ６５ １３ バタフライ弁とフレキシブル継手等を直接接続してはならない 良 い 例 悪 い 例 水槽 水槽 交換 交換 水槽 水槽 脱落して しまう バタフライ弁は、フランジとフランジの間にはさんで取り付けます。 バタフライ弁をフレキシブル継手と直接接続してしまうと、フレキシブル継手交換時にバタフライ弁が 脱落してしまい、弁の役目を果たしません。 バタフライ弁をフレキシブル継手等と接続する場合には、必ず短管を間に入れて接続します。 − ？？ − １４ 弁類の順番を間違えないように 良 い 例 悪 い 例 逆止弁 仕切弁 仕切弁 逆止弁 防振継手 防振継手 ポンプ吐出側の逆止弁を、ゴミがかんだ時など修理のために取り外す必要が生じた場合立上り管内の水が 流出しないように仕切弁で水を止めます。 よって、仕切弁を上に、逆止弁を下に取り付けます。 １５ 配管口径とポンプ接続口径は同じとはかぎらない 良 い 例 ６５Ａ ６５Ａ 悪 い 例 レジューサ ６５×５０ 接続口径 ５０Ａ 配管口径とポンプ接続口径は、同じとはかぎりません。 。 機器表及び納入仕様書を確認して、口径が異なる場合はレジューサを入れて調整します − ？？ − Ｎｏ.８ 配管べからず集 Ｎｏ． 摘 要 １ 給 水 ６．その他（１） 項 目 悪 い 例 揚水ポンプのチャッキ弁は、ウォータ スイングチャッキ ハンマー防止形を使用する。 ２ 給 湯 給湯配管にはストップ弁（玉型弁）を ストップ弁 使用しない。 給湯管 ３ 給 湯 配管の伸縮による対応をする。 ４ 給 水 凹凸配管は避ける。 給 湯 （給湯の場合は絶対に避ける。） 給 水 横走り管の枝管取出しは、水平取出し 給 湯 が望ましい。しかし、下向配管の場合 ５ は下取り、上向配管の場合は上取り配 管としてもよい。 − ？？ − 良 い 例 解 説 デュオチャッキ ポンプ停止時のウォータハンマーを スモーレンスキチャッキなど 防止する。 弁内部にエアーが溜る。 ゲート弁 給湯管 本管の伸縮が枝管に影響しない様 考慮する。 伸びる 凹凸配管はエアーが溜りやすく、 水の流れを阻害する。また、水抜 きの際に水が抜けない。 悪い例のような配管では、 横主管 枝管 （下向配管の場合） と同様の状態となる。 （上向配管の場合） − ？？ − Ｎｏ．４ Ｎｏ.８ 配管べからず集 Ｎｏ． 摘 要 ６ 共 通 ７．その他（２） 項 目 悪 い 例 各種配管の配列順序は、立管と横走り 立管 管をできるだけ同じにする。 横主管 ７ 共 通 配管配列の際の間隔は、保温厚を考慮 保温外径 する。 ａ ８ 共 通 ａ ａ 管外径 ａ 配管が並列する場合は、共通支持を考 慮する。 ９ 共 通 バルブ類は維持管理および操作が容易 な場所に取り付ける。 Ｐ．Ｓ 点検口 手探りでバルブを探す 天井内 天井点検口 （役に立たない） − ？？ − 天井内をもぐらなけ れば操作できない 良 い 例 解 説 誤接続を防止すると共に、施工性や 立管 見映えを良くする。 横主管 保温外径 保温外径間の距離を等しくして外観を 管外径 良くすると共に、保温工事の施工性を 良くする。 ※配管間隔は、配管べからず集・ ｂ ｂ ｂ ｂ 便所廻り（１）の配管最小間隔表を 参考にして下さい。 配管支持の施工性が良く、合理的で ある。 バルブ類と点検口の位置関係が悪い例 点検口 Ｐ．Ｓ のような場合では、操作がしにくい。 人が容易に入れる 天井内 体が半分以上入れ、 容易に操作ができる − ？？ − Ｎｏ.８ 配管べからず集 Ｎｏ． 摘 要 １０ 排 水 ８．その他（３） 項 目 悪 い 例 汚物 配管には適切な勾配をつける。 （勾配が緩い場合） 汚物 （急勾配の場合） １１ 排 水 最下階の排水は、立管に接続しないで 単独で配管する。 横主管 １２ 排 水 雨水排水を他の排水桝に合流させる場 合には、トラップ桝を経由させなけれ ばならない。 Ｒ．Ｄより 排水桝へ １３ 排 水 排水桝の大きさはこれに集まる排水管 の内径及び埋設深度に応じた大きさの 狭い ものを設ける。 １４ 通 気 外気取入れ口 通気管の開口部は、建物の窓、換気口、 隣家に影響を与えない位置にする。 塔屋 通気管開口 屋上 １５ 通 気 原則として、床下で通気を接続しては ならない。 通気管 汚水管 − ？？ − 雑排水管 良 い 例 解 説 勾配が緩い場合は水勢が弱く、汚物が 流れない。また、急勾配の場合は、 水だけが流れて汚物が残ってしまう。 適切な勾配 ※ 配管が、５０Ａの場合 勾配は、１／５０です。 最下階の器具からの跳ね出しを防ぐ ため。 最下階の排水 横主管 トラップ桝 トラップ桝で排水管からの臭気を防ぐ。 Ｒ．Ｄより 排水桝へ 桝内部の点検・清掃が容易にできるよう な大きさにする。（国土交通省や各地方 行政庁で基準あり） 適切な 大きさ 桝の構造と会合本数 内径または内法（㎝） 深さ（㎝） 会合本数 ３０ ６０まで ３本まで ３５ ８０まで ４本まで ４０ １００まで ４本まで ４５ １２０まで ５本まで ※参考文献：東京都排水設備技術要網 通気口からの臭気が、換気口や窓など Ｄ≧３ｍまたはＨ≧６００ｍｍ から室内に流入しないようにする。 Ｄ Ｈ 塔屋 通気管開口 出入口など 屋上 排水管がつまった場合、汚水が雑排水 系統に入流したり、通気管が閉塞して 通気の役目を果たさなくなるため。 通気管 汚水管 雑排水管 − ？？ − Ｎｏ.９ 便所詳細図 詳細図は見下げ図（床下配管図）が基本です。一部の設計図では梁の上に器具が配置されていたり、 階下の天井との空間が少なく配管が困難な場合があったりして、設計図どおりに作成出来ない 場合があります。 ここでは在来工法の便所（防水なし）を例に実際の作成手順に添って作成しました。 ９−１．設備設計図∼施工図作成手順 ９−２．設備設計図チェック（１） ９−３．設備設計図チェック（２） ９−４．配管レベルの検討（１） ９−５．配管レベルの検討（２） ９−６．建築図トレース（完成図） ９−７．建築図に衛生器具を配置（１） ９−８．建築図に衛生器具を配置（２） ９−９．器具配置済図にＰＳ竪管配置 ９−１０．排水管・通気管施工図作成 ９−１１．給水管・給湯管施工図作成 ９−１２．寸法・傍記記入 ９−１３．施工図の完成 − ？？ − Ｎｏ.９ 便所詳細図 １．設備設計図∼施工図作成手順 項目 検 討 項 目 必要図面 チェックポイント他 備 考 Ｎｏ． − １ 設 計 図 チェック 100A,100A,100A,80A Y4 COA65 COA100 便所の概略納まり検討 梁との干渉チェック A.衛生器具立上り位置 建築詳細図、器具表、仕上表、展開図、 ディティール、構造図 ２ B.ＰＳ配管 建築詳細図、構造図、設備平面図、他設備図 配管の納り検討 特記仕様書−配管材料（パイプ、継手、弁類） 他設備は確認 80 特記仕様書−保温仕様 建築詳細図、器具表、仕上表、展開図、構造図他 65 40 25 20 − − 50 A.ＰＳ立管の配管 配管の並び確認、順序、他社との確認 B.排水、給水管平面ルート システム的に誤りが無く合理的、経済的な配管 配管レベルの検討 特記仕様書−配管材料（管種、継手、弁類） 配管べからず集参照 20 50 − − 65 特記仕様書−保温仕様 50 50 65 65 COA100 25 100 40 COA65 系統図、設備平面図、建築詳細図、仕上表 展開図、構造図他 A.床下空間の確認 スラブ面∼下階天井面までのスペース確認 B.排水管 ＰＳより取出しレベルと器具必要寸法 C.給水管、通気管 排水管を優先にレベル設定（梁貫通） D.他社との調整 天井面取付器具、換気ダクトスペース 40 100 配管レベルの検討 6,000 40 100 ３ − 50 40 − 40 20 − 40 20 − 40 − 20 GV50 減圧弁,安全弁 床置型電気温水器30L型 − 5,000 100A,100A,100A,80A X1 X2 設備設計図 施 工 図 作 成 Y3 ４ 建築図のトレース ５ 衛生器具配置 器具表、衛生器具図面集 ６ ＰＳ堅管配置 系統図、設備平面図（最大径、最大本数） ７ 排水管、通気管記入 継手の組合せ ８ 給水管記入 継手の組合せ ９ 寸法、傍記記入 施工段階を考慮した寸法記入 １０ − ？？ − 取合い必要 A-1と同じ 完成図 − ？？ − 床下温水機器 他社設備との取合い Ｎｏ.９ 便所詳細図 ２．設備設計図チェック（１） 項目 作 図 内 容 チェックポイント他 備 考 Ｎｏ． A−(３)−ハ １ 便所の概略納まり検討 構造体（柱、壁）に直に器具が取付けられて いないか確認する。（ライニング必要） A.大便器、小便器等器具 給排水立上り位置 ハ．大便器FV用 奥行120必要 建築図、構造図、器具表より 建築詳細図 器具記入可 （１）設備設計図に床梁、下階壁を記入し 干渉していないか確認する。 − ○干渉チェック A−(３)−ニ 100A,100A,100A,80A 構造体（柱、壁）に直に器具が取付けられて いないか確認する。（ライニング必要） A−(３)−イ Y4 構造体（柱、壁）に直に器具が取付けられて いないか確認する。（ライニング必要） COA65 ニ．掃除用流し 奥行100必要 壁掛ｽﾄｰﾙ小便器 奥行150必要 COA100 80 B．PS配管 − 50 100 40 建築図 − 100 50 50 65 65 COA100 25 100 ○便所詳細図 ○便所展開図 ○ﾃﾞｨﾃｨｰﾙ図 ○仕上げ図 空調、電気等 − 50 40 構造図 COA65 (2)及び(3)である場合、相互の位置を 調整する。 − 20 40 20 40 − − 40 20 − 特記仕様書 ○空調 ○電気 ○配管継手区分 ○バルブ耐圧区分 ○保温仕様区分 系統図 ○梁伏せ図 ○柱配置図 ○梁断面図 ○柱断面図 GV50 （４） 他設備図 40 40 （３） 対象PSに他業種の設備があるか 確認する。 必 要 図 面 − 65 6,000 防水、雨水等 Ａ 設計図器具表 取合い必要 Y3 減圧弁,安全弁 床置型電気温水器30L型 A−(３)−ホ 5,000 − 構造体（柱、壁）に直に器具が取付けられて いないか確認する。（ライニング必要） 100A,100A,100A,80A 洗面器 奥行120必要 − ？？ − X1 ｽﾄｰﾙ小便器 奥行120必要 65 40 20 建築詳細図 立上り記入可 （２） 対象PSに便所用途以外の配管があるか 確認する。 構造体（柱、壁）に直に器具が取付けられて いないか確認する。（ライニング必要） 20 − （１） 設備設計図に床梁、下階壁を記入し 干渉していないか確認する。 A−(３)−ロ 50 特記仕様書、系統図、平面図により使用管材、 継手、弁類、保温仕様配管の最大径、本数を 確認する。 25 ＰＳの給排水主管立上り 位置の干渉チェック A−(２) カウンター式洗面器の場合、下部にマク板が あるか確認する。 X2 平面図 器具名 和風大便器 型 番 C-375VF 個数 1 洋風大便器 小便器 C-21 U-370 1 1 小便器 掃除流し U-370C SK-22A 2 1 洗面器 L-525CF 3 展開図、ﾃﾞｨﾃｨｰﾙ図 − ？？ − Y3 Y2 WC Y1 Y0 X0 X1 X2 X3 Ｎｏ.９ 便所詳細図 ３．設備設計図チェック（２） 項目 作 図 内 容 チェックポイント他 備 考 Ｎｏ． ２ − 配管納り検討 100A,100A,100A,80A 300 システム的に誤りが無く、合理的で経済的な 配管ルートを検討する。 配管べからず集参照 480 200 300 300 Y4 2−B−(７) COA65 掃除口位置 80 A．PS立管の配置 PS,DS 40 注）汚だれ石：小便器下部には、汚れ防止の為 設置する場合があります。 25 − 2−A−① 設備他社の配管を確認する。 掃除口位置は目立たない所、また 器具使用部の足元はさけ掃除工具が十分 使用できる場所に設けること。 2−B−(２) 2−A−① 合理的、経済的な 配管ルートを検討する 20 65 25 65 6,000 40 立管の並びは正面左側及び右側から見て 中水、上水、給湯、返湯、通気、排水 の順番とする。 （通気、排水は逆になってもよい） − ①ライニングがある場合、 床上ライニング内配管で計画する。 ※標準図参照（配管減スリーブ減） ②下階の壁貫通はなるべく少なく計画する。 2−B−(４) 2−A−③ 40 １−Ｂの資料により 管材、保温仕様、最大口径、本数 を確認する。 65 流量に対し適正な口径、勾配を考慮し、又 掃除可能な配置位置に掃除口。(大曲エルボ２ケ ＝１５ｍ可)又それにより通気取出し位置の変更 40 65 （１）汚水 主管と枝管を 明確にする。 COA65 50 2−B−(５) （２）雑排水 主管と枝管を明確にする。 40 40 40 − GV50 該当なし 2−B−(６) Y3 （３）通気管 減圧弁,安全弁 床置型電気温水器30L型 2−B−(２) − 5,000 100A,100A,100A,80A 凡例 X1 ①床下配管はなるべく短く、又床下で通気を 接続してはならない。 X2 合理的、経済的な 配管ルートを検討する ①ライニングがある場合、 床上ライニング内配管で計画する。 （配管減スリーブ減） 2−B−(１) 設計図ルート 設計図チェック ルート 給水配管 分岐配管は異形チーズを 使用する。 正 ← 40A − ？？ − → 20A ↑ 40A ← 誤 40A → 20A 主管と枝管は 明確にすると 共に乱流を防止する。 2−B−(３) 給湯配管 ↑ 40A − ？？ − 混合栓の場合は、温水器減圧弁の２次側より 給水を取出し給湯との圧力差を少なくする。 Ｎｏ.９ 便所詳細図 凡 例 ４．配管レベルの検討（１） 壁貫通 梁貫通 −○○○は、FLよりの管芯を示す。 b' 大梁 G2 450x900H(-150) 2−② PS配管NO. 参照 450 375 75 Y4 COA65 COA100 COA65 COA100 80 80 25 − 40 25 − 40 COA65 65 65 40 a' -550 50 小梁 B1 300x600H(-150) 梁下端 FL-750 梁下端 900天井 ※梁貫通限界下端 D/4=150=FL-600 40A-ｽﾘｰﾌﾞ100φとして 配管芯=-550 (FL-600-100/2) 3−② COA65 -860 -550 − 50 40 450 400 40 40 − 65 GV50 40 大梁 G1 450x900H(-30) -828 25 45°立上げ 50 − GV50 -425 40 40 65 a -550 45°立上げ 40 50 65 40 − 450 400 1/50 65 40 25 65 6,000 20 2−② -1350 65 -862 40 20 スラブ-150 @150 階高 4000 天井高 2350 （FL-1650天井） （スラブ下1350天井） 40 PS,DS 大梁 G1 450x900H(-30) 梁下端 FL-1050 梁下端 600天井 Y3 減圧弁,安全弁 減圧弁,安全弁 床置型電気温水器30L型 床置型電気温水器30L型 b 5,000 X1 X2 設備図チェック完了図 − ？？ − 5,000 X1 X2 設備レベル検討 − ？？ − Ｎｏ.９ 便所詳細図 項目 C.通気、給水管のレベル検討 ５．配管レベルの検討（２） ①通気管のレベルを上に設定し、給水管、 給湯管はその下部とし検討する。 枝の分岐の為 作 図 内 容 チェックポイント他 C−③ 通気管 ③給水管の上部となるため、交差部分を検討 （管径、保温）し決定する。 配管レベルの検討 A.床下空間（スラブ下∼ 天井迄のスペース）の 確認 図面スケッチ図作成 ①下階までの階高及び下階の天井高より空間寸法 ａ 及び大梁小梁成天端レベルより大梁下∼天 井迄の ｂ 寸法、小梁下∼天井迄の ｃ 寸 法を確認する。 C−② 給水管 ②今回は排水管が小梁下を使用しているため、小梁貫通で 検討する。 給水管40Aの小梁貫通限界FL-550で検討する。 D.他社との確認 下図が完成後、他所との調整を行う。 Ｎｏ． ３ C−① X1 X2 50Aスラブ下 最低レベル-100芯 建築、他設備 Y3 Y4 5,000 6,000 2,900 3,100 SK22A 給水管 雑排水管 通気管 汚水管 80A 100A 100A 100A 耐火ｶﾊﾞｰ必要 50A FL+700 C480S 200 ▼配管保温下端 梁成の1/4以上 FL-150 ▲天井面 天井下地+ﾎﾞｰﾄﾞ厚 150 250 照明器具 蛍光灯：150H ＤＬ ：250H 1,200 天井骨組+ボード厚さ 150 400 400 400 500 100A 小梁貫通可能範囲 − ？？ − 照明器具 蛍光灯：150H ＤＬ ：250H 100Ax2倍 ＝200大梁下 天井面+266下端 FL-1250芯 照明器具 蛍光灯：150H ＤＬ ：250H B−② ②器具接続配管で最も低いレベルとなる 水上のレベルより勾配をPS接続まで計算し また経路上の小梁干渉チェックを行う。 （和便-854+20=874 1/100 約3mPSまでの勾配-904 PS手前でSK排水を考慮し45°で立上げ -1250で接続する） 順 位 ①和便-854 ②洋便-565 ③SK-500 ④小便-410 − ？？ − 100 25 114 25 164 B.排水管のレベル検討 ①ＰＳ立管取部の横枝管のレベルは横枝管の 最大口径の1.5∼2倍を大梁下レベルの上限 としなおかつ天井面より配管保温下端を 250∼300程度確保した寸法で仮検討する。 1/100≒2,000 123 ﾎﾞｰﾄﾞ厚は現場により異なるが 最大で22mm程度となる。 B−① 150 b−b’断面図 19 38 a−a’断面図 100 123 小梁成 H=600 150 300 150 150=H/4 ｃ 300 900 65A雑排水 846 450x900 600 900 850 125 125 1,350 1,650 150 450x900 ▼配管保温下端 450 75TMP 勾配1/100 25A 300 124 200 300 900 45°立上げ 100A汚水 小梁貫通 可能ライン ▼小梁下端 40A ▲天井面 ≒100 400 ｂ 600 1,250 SK排水 200 125 150 130 125 20 600 750 150 通気 C755VFU 20 150 20 ふかし ▽ＦＬ 450 150 1,400 900 ふかし ａ ▽ＦＬ 150 20 130 床面(-20)、仕上@20 シンダーコンクリート@100 コンクリート@150 200φｽﾘｰﾌﾞ ③雑排水管も汚水と干渉しないようにする。 Ｎｏ.９ 便所詳細図 ６．建築図トレース（完成図） Y3 Y4 6,000 2,900 20 150 20 ▽ＦＬ 1,250 1,650 1,000 150130 Y4 20 20 150 20 3,100 450x900 450x900 100 400 1,100 3,100 ▼配管保温下端 便 所 PS,DS ▲天井面 天井骨組+ボード厚さ 150 6,000 1,000 150 X1 X2 廊 下 洗面所 900 ふかし 25 150 25 2,000 25 150 25 1,400 倉 庫 床面(-20)、仕上@20 シンダーコンクリート@100 コンクリート@150 ふかし ▽ＦＬ 3,000 450 5,000 X1 450 X2 完成図 − ？？ − 150 900 900 2,000 150130 150 Y3 20 2,900 5,000 − ？？ − Ｎｏ.９ 便所詳細図 ７．建築図に衛生器具を配置（１） 300 120 150 FV 255 120 555 C21R 芯 30 900 U370 1,100 120 450 180 900 600 900 100 200 （５） 905 555 SK22A 30 ※740未満の場合（有効内寸700）SKの方向を変えられないため 67 5 1,400 U307C 30 120 型 番 C755VFU 個数 1 洋風大便器 小便器 C480S U370 1 1 小便器 掃除流し U307C SK22A 2 1 洗面器 L525CU 3 （４）小便器(壁掛けストール) ライニング奥行150以上か確認する。 床仕上げを確認し配置する。 U-370 ( d ) 1100 1200 500 500 235 285 50 1,018 20 50A 1000 1100 150 920 標 準 推 奨 411 （ｄ） 200 1,070 （ｃ） 450 1,250 （ｂ） 1000 − ？？ − ▽ FL ライニング奥行120以上か確認する。 （５）小便器 (ストール)U-307C 床仕上げを確認し配置する。 （トラップ着脱式） 76 600 ( b ) 最 小 （ａ） 900 50A 120 寸法表 150 200 500 ( c ) 30 ( a ) ( c ) 30 20 壁フランジ T64CW 180 413 小便器壁フランジ詳細図 220 120 ブース寸法(ａ)(ｂ)を確認し配置する。 (c)=500 (d)=235 となる。 20 （１）大便器 C-755VFU （床立上りFV弁式） 368 設計図器具表より器具選定 150 150 衛生器具配置 150 155 25 ５ 汚垂石有り 床面＋１０ 300 400 150 150 200 器具名 和風大便器 150 器具の給排水立上り位置が床下の梁、壁と 干渉していないかチェックする。 120 1,350 1,200 器具給排水位置チェック 500 ※740(MIN) 25 設計図器具表 ブース寸法を確認(b)の仕上げのセンターに 配置する。また、ライニング奥行100以上か 確認する。 （３）掃除流し SK-22A 50 T23AE20 100 450 芯 （３） 550 30 450 （５） U307C C755VFU 1,000 6,000 FV 845 （１） 255 1,100 3,100 500 150 460 905 1,000 （４） ブース寸法を確認(b)の仕上げのセンターに ※タイル割付以外 配置する。また、ライニング奥行120以上か 確認する。紙巻器は扉位置との調整し配置 する。 （２）洋風大便器 C-21 700 仕上 （２） 25 1,400 540 Y4 − ？？ − Ｎｏ.９ 便所詳細図 項目 ８．建築図に衛生器具を配置（２） [床置型電気温水器の配置] 作 図 内 容 チェックポイント他 備 考 Ｎｏ． 設計図器具表より器具選定 (1)洗面器（カウンター式） ・ライニングの奥行が120以上あるか確認する。 ・カウンターの奥行が600以上あるか確認する。 L-525 ・カウンターを600で記入する。 （水のみ２バルブ式） ・洗面器を指定位置に配置する。 ・断面納まりの検討をする。 右の側面図を参考とする。 80 15A 40A ｱﾝｸﾞﾙ 止水栓 マク板がある場合には床上まで立ち上げるが、 マク板が無い場合には足元の邪魔にならないよ う二重床やシンダー内を配管する。 ロ 220 32A 20A 150 衛生器具記入 詳 細 図 ロ マク板がある場合 イ マク板がある場合 L-40 DV 34 50 排水配管用ｱﾀﾞﾌﾟﾀ 32xVP40 仕上げ面 72 L525CU 洗浄管32φ 配置標準 75 75 MIN 400 MIN 850 MIN 850 MIN 400 標準 450 標準 900 標準 900 標準 450 注）①洗面器∼洗面器間は標準900 ※最低(限界)700 ②側面部に壁のない場合 (エプロン部)の最低寸法 ※(限界)460 ・給排水管の納まりを検討する。 ※下部に大梁が直に立上り不可 330 L525CU 612φ ５ 105 500 床置型電気温水器 30L 1φ200V-3Kw 850 850 800 3,000 X2 − ？？ − − ？？ − ※カウンター材質は 支持方法により 異なる Ｎｏ.９ 便所詳細図 項目 作 図 内 容 ９．器具配置済図にＰＳ竪管配置 チェックポイント他 備 考 Ｎｏ． PS堅管配置 系統図、設備平面図(最大径、最大本数) A.他社設備の確認 ①空調、電気設備業者にPS、DSの配置を確認し 他業者と混在の場合、点線でその位置を記入。 他社設備との取合い Y4 1,000 450 550 1,300 ６ 400 3,100 1,100 850 400 CDS 200 B.立管の配置 CDR 200 250 B−① 6,000 B−② 1,000 550 450 Ａ ①立管の並びを№２− に基づいて再度経済的な配置か 全フロアを通じて検討する。 ﾀﾞｸﾄ 300x300 500 ②PSの点検通路最低450以上確保すると共に将来の改修の ための予備スペースを確保することに努める。 ﾀﾞｸﾄ 300x300 ＤＳ、ＰＳ 400 点検ｽﾍﾟｰｽ≒450必要 40A B−③ 200 200 400 2,900 ④給水管等のバルブ位置は点検口より操作が容易な位置に 配置する。 40A 40A 50SU 1,200 B−④ ④給水管等のバルブ位置は点検口より操作が容易な位置に 配置する。 将来ｽﾍﾟｰｽ Y3 B−⑤ ⑤横枝管の納まりに伴い下部の梁と干渉しない位置に 配置する。 2,000 500 850 850 800 5,000 5,000 X1 − ？？ − X2 − ？？ − Ｎｏ.９ 便所詳細図 A−② 和風大便器芯より285の位置で仮に継手作成 (100X75Y+100X50ST+100X75Y+90LB) 作 図 内 容 Ｎｏ． 通気管高さ 器具あふれ面高さ+最小寸法+余裕 530+150+20=700芯 725 排水管、通気管施工図作成 掃除口位置を振ってもよい位置にならないため、 足元300外に枝管を伸ばし平行移動する。 650 53 53 COA65 COA100 50A 400 45 B 40A 3,100 1,100 850 50A 参 考 MDの継手本体間の最小寸法 小便器前の経路寸法は汚だれ石及び小便器前300以内に 掃除口が入らないような寸法で配置する。 50A 900 65A 通気管 100SGP 40A 340 650 310 -425 COA65 65A 雑排水管 100SGP 給水枝管 40VLP(VB) 75以上 GV40 B 排水管枝部はTYで吊りがあるため、 寸法+25(左図表 65A-95)以上で配置する。立上りはMDエルボに LSアダプターを取付けて鉛管にて立上げる。 ※通気管分岐は、排水管口径、距離、排水負荷、配管方法 により異なる。 100A -860 給水管 80VLP(VB) 1,200 40A 2,900 吊り金物有り 95 A +30 A +30 -1250 立管 汚水管 100DVLP A−⑥ 40A 90 105 ＤＳ、ＰＳ -828 40A 150A 200A 65A 55 A +25 A +30 U-370部分は掃除口との枝管位置を調整し枝管を 振るように配置する。また、立上りよりCLP管とし 小便器接続部はドレネジ継手を使用する。 50A -875 80 90 285 -875 100A 125A 500 70 80 400 65A 75A A +25 A +25 A +25 A +25 200 200 400 65 70 1,000 550 450 40A 50A 6,000 B 250 A−⑦ A 吊り金物無し A−⑤ 200 95 450 A.汚水管 配管材-DVLP 継手-MD(特記仕様書より) A−③ Y4 1,000 550 ７ 1,250 900 項目 １０．排水管・通気管施工図作成 Y3 A−① A−⑧ 立管に横枝管継手記入 (ST100X100FL-1250) 225 200 300 500 850 2,000 850 L-525部分は今回マク板なしで梁があるため単独立上げ シリンダー埋設(ドレネジ継手使用)で計画する。 800 3,000 5,000 A−④ X1 小便器用枝100X65TYを壁面からの最小寸法80以上の 寸法で配置する。 (75+90+140)=305≒310 − ？？ − X2 − ？？ − Ｎｏ.９ 便所詳細図 １１．給水管・給湯管施工図作成 項目 作 図 内 容 チェッポイント他 備 考 Ｎｏ． ８ 給水管施工図作成 建築図、構造図、器具表より 短管を使用しニップルは原則として使用しない。 躯体内(壁、床)にはなるべく継手を埋設させない。 共通事項 700 35 A−⑤ 35 53 650 53 ライニング立上り部は接続位置より 必ず逃げをとる。 25A 3,100 1,100 850 25A 450 650 30 200 -828 ＤＳ、ＰＳ A−④ 壁貫通箇所は継手本体を最低限50以上離す。 上 0以 10 100以上 -550 25A -550 1,200 GV40 100以上 分岐 FL+1300 200 ﾊﾞﾙﾌﾞ芯 FL+1000 200 2,900 A−② バルブカタログより全開時の寸法を実寸で記入し 点検口との位置関係を確認する。 標準図参照 900 250 分岐管立上り位置を決定する場合、立管及び枝管サイズ による継手の寸法を確認し原則として短管(継手間75以上) を使用できる位置で検討する。 A−⑤ ライニング立上り部は接続位置より 必ず逃げをとる。 1,000 550 450 A−① 6,000 Ａ．分岐管記入 標準図参照 400 900 1,000 450 550 220 120 80 Y4 420 30 350 Y3 B.横引管記入 A−⑥ 225 200 300 A−③ 200 900 継手面から面が最低限75以上となるような位置でかつ 通り芯等より切れのよい位置で経路寸法を決定する。 200 500 850 1,100 850 ライニング立上り部は支持及び保温ができるような 位置とする。 800 3,000 5,000 X1 − ？？ − X2 − ？？ − Ｎｏ.９ 便所詳細図 １２．寸法・傍記記入 項目 2,020 20 150 20 -820 C755VFU 200 450 340 650 225 75 -150 20 150 20 1/50 300x600 125 110 150φ-875 Ｂ.床下配管工事 100φ-440 40SGP 給水枝管 40VLP(VB) 200 1,100 ③排水管はレベルを各主要ポイントに記入する。 40A -800 1,200 -820 x3 -780 Ｃ.床上配管工事 20A 30 -150 20 150 20 L525CU 200 100 648 252 650 450 100 500 100 100 850 2,000 75 850 800 建築図を使用 ③シンダー埋設配管は配管レベル記入に注意す 3,000 る。 X2 − ？？ − 記入する。 る。 75 5,000 X1 タイル割りの場合 ②ライニング立上り配管は立上り位置を指定す C-① 225 200 300 ①器具の芯を通り芯か、仕上面より解るように 600 125φ-1250 100φ-550 40A 80φ-425 Y3 ②配管の４５°立上り位置等は寸法を指定する。 100φ-550 20 150 120 20 1,200 250 150 20 C-③ 40A 450x900 50 400 450x900 GV40 COA65 -810 25A 400 50 170 220 40A する。 A-① 1/50 125φ-860 給水管 80VLP(VB) 650 -455 1/100 65DVLP 雑排水管 100SGP するので、通り芯より寸法が解るように記入 200 355 ①床スリーブに地墨より立上り位置の墨出しを 400 150φ-1250 通気管 100SGP 40A 400 200 200 400 する。 A-② 90°LB ③インサート位置は第２原図等で記入し指示 50A 100A -1235 汚水管 100DVLP 2,900 100φ-550 ＤＳ、ＰＳ U307C x2 -825 65A 25A 記入する。 汚垂石 B-③ SK22A 100 150 100 20 125φ-875 500 200 220 ②梁、壁貫通には必ずスリーブ記号、レベルを 200 1/50 65A 25A 男子便所 FL-20 FL-150 1/100 1,000 550 450 6,000 700 解るように躯体の寸法を記入する。 50A -862 250 435 150 120 20 工事時 床、梁、壁 790 220 150 150 230 20 20 -440 -425 ①現場に通り芯が無いので躯体よりの寸法が、 900 50A 立管 50A B 40A A.スリーブ、インサート COA65 -785 -425 竣工段階手順を意識した記入 900 400 寸法、傍記記入 200 COA 100 45 U370 275 100 120 C480S ９ C-② 420 200 310 53 165150 150 300 100 53 375 75 -150 35 備 考 1,250 650 1,730 150 A 80 3,100 1,100 850 470 A 80 450 1,000 550 Y4 550 チェックポイント他 Ｎｏ． 2,980 845 155 400 120 305 20 450x900 725 作 図 内 容 Ｄ.機器等 ①機器表記号、名称、仕様を記入する。 − ？？ − １３．施工図の完成 ａ’ Ｎｏ.９ 便所詳細図 2,980 648 252 650 450 100 500 100 100 850 2,000 75 850 150 − ？？ − 400 150=H/4 400 小梁貫通可能範囲 1,200 150 250 小梁成 H=600 300 1,650 75 800 キープラン 3,000 ＥＨＷ 床置型電気温水器 1φ-200V-3Kw ｳｨｰｸﾘｰﾀｲﾏｰ付 100A 400 500 150 40A 1,350 5,000 X1 ａ − ａ’ 断面図 65A 1/100≒2,000 FL-150 100A 65A 勾配1/100 40A 20 150 20 150 ▽ＦＬ 30 C-① 天井骨組+ボード厚さ 75TMP COA100 C755VFU 50A,40A 1,000 150 300 150 ▲天井面 -780 150 130 125 125 Y3 20 150 120 20 20A 200 100 225 200 300 200 1,200 200 40A -800 600 -820 ａ -150 Y3 20 150 20 125 25A 20 x3 40A 125φ-1250 100φ-550 40A L525CU 600 1,000 100φ-550 80φ-425 400 50 170 220 1,200 250 150 20 700 450x900 200 450x900 50 400 450x900 GV40 C-③ 25A 150150 GV40 -810 125φ-860 40A COA65 1/50 給水枝管 40VLP(VB) 給水管 80VLP(VB) A-① 給水管 雑排水管 通気管 汚水管 80A 100A 100A 100A 1/100 65DVLP 雑排水管 100SGP 650 -455 200 100φ-440 400 40SGP 1,100 A-② 90°LB 355 耐火ｶﾊﾞｰ必要 SK22A 200 450 340 650 300x600 -150 20 150 20 1/50 65A 25A 125 110 150φ-875 50A -825 100 450 450 6,000 SK22A 2,900 1/100 200 1/50 65A 25A 150φ-1250 通気管 100SGP 40A 400 200 200 400 U307C x2 100A -1235 汚水管 100DVLP 2,900 100φ-550 ＤＳ、ＰＳ 汚垂石 B-③ 100 150 100 20 125φ-875 500 6,000 1,000 550 450 250 435 50A 男子便所 FL-20 FL-150 200 220 3,100 C755VFU -862 225 75 -425 150 120 20 通気50A FL+700 790 220 150 150 230 20 20 -440 900 50A 700 立管 50A B 40A 650 COA65 -785 -425 450x900 C480S 20 150 20 -820 900 COA 100 536 Y4 C-② 420 200 400 20 289 45 U370 275 C480S 100 120 165150 150 300 100 1,250 200 310 53 375 75 -150 35 53 845 1,730 150 A 80 3,100 1,100 850 470 A 80 450 1,000 550 Y4 550 ▼配管保温下端 2,020 845 155 400 120 305 20 450x900 725 X2 タイトル − ？？ − Ｎｏ.１０ 受水槽室詳細図 ここでは地下１階に設置したＦＲＰパネル型受水槽を揚水ポンプ、排水ポンプと組み合わせて作成 しました。 受水槽を設置する場合は、主に保険衛生上から種々の規定がありますのでこれらに準じた図面を 作成してください。 特に下記の項目に注意をしてください。 1.受水槽廻りの保守スペースの 2.吐水口空間の確保 3.定水位弁の型式、接続方法 所轄の給水事業者（水道局等）の規定に従ってください。 4.タッピングの取り付け位置 ※受水槽：break tank,surge tank,suction tank,receiving tank 給水源により給水する過程の 途中で、いったん貯水するために設けられるもの。 論理的には、水源よりの給水能力（給水量と給水圧力）が不足する場合に必要である。 『空気調和・衛生用語辞典』 社団法人 空気調和・衛生工学会編より抜粋 １０−１．設備設計図∼施工図作成手順 １０−２．機器の配置 １０−３．タッピングの決め方 １０−４．配管作図（１） １０−５．配管作図（２） １０−６．参考施工図 １０−７．アイソメ図 − ？？ − Ｎｏ.１０ 受水槽室詳細図 １．設備設計図∼施工図作成手順 項目 検討項目 必要図面・チェックポイント他 備考 Ｎｏ １ 受水槽納まり検討 X1 Ａ．受水槽、ポンプ配置位置 １）建築詳細図、構造図、設備平面図 40 65 Y2 プラグ止め バキュームブレーカー 定水位弁 65 GV50 CV50 GV50 CV50 20 40 20 40 DP-1 x2 50 40 20 40 50 排水用ピット（建築工事） GV20 FJ20 GV20 FJ20 BT20 BT20 GV40 FJ40 GV40 FJ40 配管系統図、機器表、他設備図 ２ 配管の納まり検討 ２）給水タンク等の設置基準 建設省告示 （水槽周辺の保守点検スペースの確認） 第１５９７号 特記仕様書・・・配管材料（パイプ、継手、弁類） 特記仕様書・・・保温仕様 建築詳細図、構造図、設備平面図 配管系統図、他設備図 施錠式マンホール蓋 600φx2 電極座 防波筒 電極座 設 計 図 チ ェ ッ ク 6200 Ａ．配管ルートの検討 システム的に誤りが無く、合理的、経済的な配管 100 T-1 7000 ３ 建築図 建築詳細図、構造図、躯体施工図 ・断面図も一緒に作図する 通気口100φ GV40 GV40 ４ 機器の配置 GV50 CV50 FJ50 50 100 80 50 キャットウォーク GV50 FJ50（防振継手） GV50 受水槽ポンプ室 CV50 FJ50 65 P-1 x2 Y1 BV80 メーカー納入仕様書 ・水槽周辺の保守点検スペースの確認 施 工 図 作 成 GV50 FJ50 BV80 80 80 BV80 FJ80 50 FJ80 ５ 受水槽タッピング位置 定水位弁、サクション管、オーバーブロー管 ブロー管、通気管、電極座、マンホール ６ 配管記入 管材、継手、弁類、計器類 ７ 寸法記入 施工段階を考慮した寸法記入 ８ 断面図 平面でわかりにくい部分（表現しにくい部分） ９ 完成図 管材、継手、弁類、計器類 設備設計図 SCALE 1:50 １０ アイソメ図 − ？？ − 理解しやすい − ？？ − 配管べからず集 Ｎｏ.１０ 受水槽室詳細図 ２．機器の配置 ＊排水用水中ポンプの配置方法 受水槽室排水ポンプ納り図 1125 （ポンプ起動水位） 900 400 1600 400 1290 350 (a) 175 (b) a 200 525 500 212.5 300 断面図 (a) ＊釜場の大きさは納り上、1125Wx600Dx600Hで問題ないが、運転 平面図 b 350 時間(3分以上)を考慮し、1200Wx700Dx800H（ ）内寸法とする。 ＊受水槽の設置方法は、下図の設置基準により行う。 3000 施錠式マンホール蓋 600φx2 3200 (700) 300 212.5 175 900 （ポンプ 停止水位） WL 130 排水ポンプ x2 排水用ピット（建築工事） 400 1600 700 1190 410 Y2 WL (a) 410 1200 (700) 212.5 1100 212.5 175 (a) 600 4000 100 (1200) 600 6200 1100 流入管 (800) X1 給水タンク等の設置基準（建設省告示第1597号） 給排水設備技術基準・同解説より抜粋 汚水 タンク周囲の空間を示すために表に したもので、壁で仕切る必要はない。 7000 GL d450 b'450 e450 b1000 a600 a600 汚染物質の 流入・浸透 a600 給水タンク @600 汚染物質の 流入・浸透 a'450 a600 給水タンク c600 通気口100φ （樹脂製防虫網付）x2 a'450 外壁 基礎3200x400x500H （建築工事） x3 外壁 断面図 a600 平面図 受水槽上部には、給水管以外の配管を 通してはならない。 汚染物質の流入・浸透 a,b,cのいずれも保守点検を容易に行い得る距離とする。（標準的にはa,c 600mm、 b 1000mm）また、梁・柱等はマンホールの出入りに支障となる位置としてはならず、a' b',d,eは保守点検に支障のない距離とする。（450mmを目安とする） 2710 645 2610 785 受水槽 4000x3000x2000H ＊機器類の選定の仕方。 設備設計図の機器表（下表）を参考に機器承認図より選定する。 衛生機器表 受水槽ポンプ室 400以上離す 記号 機器名 設置場所 台数 P-1 揚水ポンプ 受水槽ポンプ室 2 仕様 50φ×200l/min×35m Y1 電源 電力 3φ×200v 3.7kw 3φ×200v 0.4kw 備考 多段渦巻ポンプ 自動交互運転 多段渦巻ポンプx2 DP-1 排水ポンプ 受水槽ピット ２ 渦巻タイプ水中ポンプ 50φ×150l/min×7m 受水槽ポンプ室平面詳細図 SCALE 1:50 自動交互及び非常時同時運転 防水ケーブル6m・フロートスイッチ付 T-1 受水槽 受水槽ポンプ室 １ ＊ポンプの配置方法 ＦＲＰ製サンドイッチ板組立式 ×耐震1.0G RC基礎500H 外形寸法 4000×3000×2000H （建築工事） 中仕切パネル付二槽式 （呼称24m 3 、有効19.2m 3 ） 1200 ① ポンプが並んだ場合は、ハンドルレベルを合わせる。 600φ施錠式マンホール蓋×2、内外梯子×2 ② ポンプ台数が多い場合、支持を考えてサクション、 電極座×2、防虫網付通気口×2 デリベリ管をそろえた方が良い。 組立ボルトはSUS304、鉄平架措［−125x65x6x8 コンクリート基礎3200×400×500H∼3本(建築工事) ③ 点検スペースを400以上とる。 ＊新耐震基準による（一般1.0G 、特定1.5G） − ？？ − − ？？ − Ｎｏ.１０ 受水槽室詳細図 ３．タッピングの決め方 給水管の出と入り ［タッピングの良い位置関係］ (D) 排水ポンプ x2 排水用ピット（建築工事） 給水口 FM MH MH （死に水を作らないようにする。） (D) 給水口 (D) MH (D) MH 副弁 副弁 FM (D) (D) (D) (D) 副弁 施錠式マンホール蓋 600φx2 給水口 電極座 サクション 水 サクション 水 水 給水 65A以上 水抜き口 水 給水 50A以下 （給水口は側面パネルに取付） （給水口は天井パネルに取付） オーバーブロー管の位置（吐水口空間を設ける。） 受水槽 4000x3000x2000H オーバーブロー *1 給水口端 吐水口空間 オーバーブロー下端 サクション （側面パネル下部又は底面パネルに取付） 満水警報水位 オーバーブローあふれ縁 給水停止水位 給水開始水位 22 受水槽ポンプ室 オーバー管を水槽内に立ち上げる場合 400以上離す 115 *1 ボールタップには規定の切り込みがあり吐水口空間として認められるため 空間距離は10mm+48mmで58mmとなる。 多段渦巻ポンプx2 定水位弁の種類と取り付け方（ストレートとアングルタイプの２種類あります。） アングルタイプ ストレートタイプ 受水槽ポンプ室平面詳細図 SCALE 1：50 定水位弁 バキュームブレーカー *2 タッピング位置はメーカーにより異なるので下図の様なメーカー仕様を確認する。 FJ C A BB 2m側板用配管パネル（TM） 配管口 径(A) A 150 165 185 200 2000 80 100 125 150 200以上 配 管 寸 法 B C D 115 265 185 90 255 195 40 235 210 0 225 225 不可 FJ FJ ボールタップ E 90 75 25 0 F 290 280 260 245 FJ ボールタップ 定水位弁 F D 定水位弁の位置は水面の上下はメーカー確認の事 EE *2 定水位弁2次側配管が2m以上ある場合にはハンマー防止として取り付ける。 − ？？ − 100 100 70 170 基礎3200x400x500H （建築工事） x3 80 10 10 48 通気口100φ （SUS製防虫網付）x2 − ？？ − Ｎｏ.１０ 受水槽室詳細図 ４．配管作図（１） 配管材料の選定 20VB 40VB 40VB 50SGP 50SGP 20VB LP 耐火二層ビニル管 VP 排水用鉛管 CIP 硬質塩化ビニル管 排水用鋳鉄管 CLP DVLP 特殊コＩティング鋼管 排水用塩化 ビニルライニング鋼管 ポンプ引込管 タＩルエポキシ塗装鋼管 揚水管 配管用炭素鋼管白 拾水管 記号例 揚水管 SGP FDP 汚水排水管 雑排水管 厨房排水管 雨水排水管 ピット内排水管 水槽オーバー フロー管 通気管 ポンプ アップ管 屋外排水管 汚水管 雑排水管 100VP 湧水管 150φFL-350 40 40 GV40 各部名称と注意事項 仕様及び施工法 １．飲料用に供する水槽 通気笠 80 80 100程度 バキュームブレーカー BV80 BV80 100VP マンホール マンホール 50VP 通気管 80VB FJ 50VB 50VB GV50 FJ50 GV50 CV50 FJ50 キャットウォーク 金網（防虫網） FJ 200程度 オーバーフロー ボールタップ 管下端 オーバーフロー管 受水槽ポンプ室 定水位弁 65VLP P-1 x2 給水タンク 給水管下端 水抜き管 多段渦巻ポンプx2 防振継手 市水引込管 使用区分 FJ80 BV80 Y1 排 水 GV40 FJ80 ：オーバフロー管末端開口部あるい は通気管（給水管口径の０.５倍以 GV50 上）に耐食性（合成樹脂製など） CV50 があり２ｍｍ角（１２メッシュ程度 FJ50 の防虫網を設ける。 管 内 流 件 通気口100φ （樹脂製製防虫網付）x2 防虫網 SUS 管種（呼称） 施錠式マンホール蓋 600φx2 電極座 防波筒 T-1 GV50 FJ50 HIVP GV20 FJ20 ：水槽のドレン管は単独で排水管 に導く。オーバフロー管と接続 してはならない。 ：オーバフロー管の口径は、水槽に 給水する。給水管呼び径の２サイ ズＵＰとする。 PB 拾水管 電極座 ドレン管 VA GV40 FJ40 GV40 FJ40 ドレン管 VB 架橋ポリエチレン管 GV20 FJ20 使用区分 ステンレス管 ボールタップ ：浮き球の緩み防止金具のある製品を 使用する。マンホールより点検出来 ること。 ：一般のボールタップは止水面と吐出 口の空間が取れない為、専用の製品 を使う。 Ａ 中 水 Ａ 65SGP 上 水 排水用ピット（建築工事） 40VB DP-1 x2 20VB FL+800 定水位弁 40VB FL+3200 FL+3400 拾 水 Ｂ 排水ポンプx2 Y2 65 水道用耐衝撃製 硬質塩化ビニル管 メンテナンス水栓(下) ポリエチレン粉体 ライニング鋼管 ：定水位弁は水槽の直近とし、１台とすること。 ：定水位弁のタイプにより取付位置が異なるので注意すること。 ：波浪に対する対策を考慮すること。（例：防波筒の取り付け） 40 記号例 定水位弁 塩化ビニルライニング 鋼管黒 管 内 流 件 X1 管種（呼称） 塩化ビニルライニング 鋼管白 設備設計図特記仕様書より選定します。 Ｂ 排水管 ：間接排水管にホッパーを設ける場合で、排水口空間を設ける。受水槽・高置水槽の場合、 排水口空間は排水管の直径の２倍以上とする。ただし、最低でも１５０ｍｍ以上とする。 ：オーバフロー管を受ける排水管は、オーバフロー管より太い配管を使用する。 場合によっては、トラップをつけて排水管へ接続する 定水位弁の位置は水面の上下メーカー確認の事 受水槽ポンプ室平面詳細図 SCALE 1:50 − ？？ − 樹脂製防虫網 大気に開口している面積は、 オーバーフロー管の断面積以上 排水口空間 150以上 排水口空間 フレキシブル継手（変位吸収継手） ：Ｌ寸法については監督員と打合せ要 参考 公共工事,合成ゴム製の場合 ４０Ａ以下 ３００Ｌ以上 ５０Ａ∼８０Ａ ５００Ｌ以上 １００Ａ以上 ７００Ｌ以上 給水管 底面より少し上から取り出す − ？？ − Ｎｏ.１０ 受水槽室詳細図 ５．配管作図（２） 上部の床及び梁も入れる マンホールは、開いた状態を図示する事。 1FL 1FL FJ40 FJ20 GV40 GV50 CV50 CV50 メンテナンス水栓 GV40 B1FL 50SGP 定水位弁 50SGP 50VB CV50 50SGP GV50 GV50 FJ80 80VB FJ50 GV20 GV40 40VB 20VB 80VP 50VB FJ20 GV40 FJ40 バキュームブレーカー 65SGP GV50 GV50 CV50 BV80 FJ50 20VB 40VB GV20 65SGP FJ40 20VB 40VB FJ20 40VB GV40 65SGP GV20 B1FL 100VP キャットウォーク 樹脂性防虫網 ホッパー200x80 排水用ピット B-B断面図 S=1/50 − ？？ − 排水用ピット A-A断面図 S=1/50 − ？？ − Ｎｏ.１０ 受水槽室詳細図 ６．参考施工図 X1 マンホールは、開いた状態を図示する事。 700 同時運転 起動 停止 A-A断面図 S=1/50 7000 Y2 600 Y1 GV40 FJ40 1400 実容量 3200 3400 1200 1500 100 200 40 250 100VP 歩行用縞鋼板 B1FL 樹脂性防虫網 ホッパー200x80 900 1050 1600 有効水量 700 CV50 ニュートラル GV40 キャットウォーク 700 受水槽ポンプ室平面詳細図 1:50 GV50 800 350 180 6200 50VB L.W.L. 50SGP 600 満水警報 減水警報 600 3150 GV50 FJ20 H.W.L. FJ80 BV80 150 700 FJ50 825 365 600 FJ50 1200 Ｂ CV50 80VB 多段渦巻ポンプx2 1250 645 375 380 1100 650 410 1400 GV50 2225 Y1 80VP 3100 P-1 x2 50VB 4000 3820 500 65VB 80 170 1500 2610 受水槽ポンプ室 オーバーブロー 20VB 40VB 65SGP GV20 1255 700 BV80 500 80 180 1FL 200 50GV CV50 FJ50 800 1200 B1FL 排水用ピット 100VP キャットウォーク 50GV FJ50 50GV CV50 FJ50 3200 3400 40VLP 歩行用縞鋼板 800 50SGP 50SGP 定水位弁 50VB 50VB 40VLP 65SGP 1500 1200 1000 80 メンテナンス水栓 80VB 500 1042 1450 50VP 1220 150 250 200 1330 150φFL-350 FJ80 BV80 CV50 150 100VP FJ80 BV80 1100 158 GV40 40 GV40 40 通気口100φ （樹脂製製防虫網付）x2 80 600 3200 4100 2010 T-1 GV40 GV50 CV50 1050 900 電極座 防波筒 電極座 50GV FJ50 施錠式マンホール蓋 600φx2 FJ20 65SGP 500 GV40 FJ40 GV40 FJ40 FJ20 GV50 350 40VB GV20 FJ20 340 250 340 250 GV20 FJ20 50SGP 20VB 20VB FL+3400 65SGP DP-1 x2 40VB 40VB 2245 排水用ピット（建築工事） FL+800 定水位弁 40VB FL+3200 20VB 1190 200 500 Y2 Ａ 310 排水ポンプｘ２ 65 700 1300 310 Ｂ 300 600 210 190 800 350 3200 メンテナンス水栓(下) 650 350 100 1000 4800 650 4000 3820 4400 350 GV20 40VLP GV40 FJ40 GV40 FJ40 160 200 440 100 900 600 2010 40 700 Ａ 4400 50SGP 900 1200 バキュームブレーカー 20VLP GV20 20VLP X1 700 700 180 1FL 排水用ピット B-B断面図 S=1/50 タ イ ト ル キープラン − ？？ − − ？？ − Ｎｏ.１０ 受水槽室詳細図 ７．アイソメ図 給水管 バキュームブレーカー フレキシブル継手（FJ） （ゴム製） フレキシブル継手（FJ） （ゴム製） マンホール蓋 タラップ 通気管 揚水管 仕切弁（GV） 逆止弁（CV） オーバーフロー管 仕切弁（GV） 逆止弁（CV） コンクリート基礎 キャットウォーク 歩行用縞鋼板 フレキシブル継手（FJ） 水抜き管 防虫網 鉄骨架台 排水用ピット 排水用ポンプ （水中ポンプ） ホッパー 定水位弁 揚水ポンプ − ？？ − − ？？ − Ｎｏ.１１ 高置水槽廻り詳細図 高置水槽の設置には、受水槽と同様に、種々の規定があります。ここでは、塔屋に設置した例を 作成しました。 特に下記の項目に注意してください。 1.水槽の配置（梁上に水槽基礎を設置） 2.保守点検スペースの確保 3.配管の屋上貫通（ハト小屋の設置） 4.配管支持方法 5.耐震・防振（防振継手等） ※高置水槽（こうちすいそう）：elevated tank 建物内の各水使用個所まで重力式給水を行うため、屋上・中間階・架構など、水使用箇所よりも高い 位置に設置された水槽。 屋上水槽、高架水槽、中間水槽ともいう 『空気調和。衛生用語辞典』 社団法人 空気調和・衛生工学会編より抜粋 １１−１．設備設計図∼施工図作成手順 １１−２．設備設計図チェック（１） １１−３．設備設計図チェック（２） １１−４．建築図 １１−５．ＦＲＰパネルタンク 標準取出口と取付位置（参考） １１−６．部分詳細参考図 １１−７．参考施工図 １１−８．アイソメ図 − ？？ − Ｎｏ.１１ 高置水槽廻り詳細図 １．設備設計図∼施工図作成手順 項目 № ６０００ 設計図チェック Ｘ２ Ｘ１ 必要図面・チェツクポイント他 検 討 項 目 １ 高置水槽施工図作成手順 ２ 高置水槽納まり検討 Ａ．水槽設置位置 ① 建築詳細図、構造図、設備平面図、機器表 備 考 他設備の確認 他設備図 ② 設置基準(タンク周辺の保守点検スペース)の確認 ） 平面 Ｂ．ＰＳ配管 ○ 建築詳細図（ハト小屋）構造図 建設省告示 第１５９７号 他設備の確認 （ 設備平面図、他設備図 ３ １００ＦＪ×２ １００ＢＶ×２ Ｙ１ 配管の納まり検討 ○ 特記仕様書、配管材料（バルブ、継手種類） 保温仕様 １２００ １００ ５０電極座 ×２ 系統図、設備平面図、建築詳細図 仕上表、展開図、構造図他 ３７００ １００ ６００φ ６００φ １００通気口 （樹脂製防虫網付）×２ Ａ．ＰＳ立て管の配置 ○ 配管の並び順序、他社との確認 ５０ ５０ １００ １００ ２５００ ５０ＧＶ Ｂ．給水，排水管ルート システム的に誤りが無く、合理的経済的な配管 ５ 建築図 ＦＲＰパネルタンク 標準取出口と取付位置 下階梁上に基礎を配置 揚水管・給水管・オーバーフロー管・ブロー管 通気管・電極座 （メーカー納入仕様書） ６ 部分詳細参考図 ５０ＧＶ 側溝 ６５ ４ ＲＤ１００（建築工事） − − １００ ×２ （樹脂製防虫網付） ６５ＢＶ ×２ ６５ＦＪ ×２ ６５ 設 備 設 計 図 施工図作成 ＲＤ１００（建築工事） １００ 配管べからず集 ＰＳ立て管配置 系統図、設備平面図（最大径、最大本数） 揚水・給水管 バルブ・継手類の組み合わせ バルブ・継手類の組み合わせ また、排水側溝まで配管する事が望ましい。 ブロー・オーバーフロー管 − ？？ − ７ 参考施工図 ８ アイソメ図 − ？？ − 他社設備との 取り合い Ｎｏ.１１ 高置水槽廻り詳細図 ２．設備設計図チェック（１） 高置水槽納まり検討 ２ Ａ．水槽設置位置 ①設計図、機器表により給水タンク仕様等の確認 ２−Ａ−① Ｘ２ Ｘ１ ６０００ ２０００ Ａ−② Ａ−② 建築図 ○塔屋詳細図 構造図 ○梁伏せ図○柱配置図○梁断面表○柱断面表 機器表 ○ＦＲＰ製サンドイッチ板組立式 耐震（一般）１.５Ｇ（特定）２.０Ｇ １００ＦＪ×２ １００ＢＶ×２ 外形寸法２０００×１５００×２０００Ｈ Ｙ１ （呼称４.５ｍ３ 有効３.８ｍ３） ２層式中仕切付 １２００ Ａ−② １００ ５０電極座 ×２ ６００φ施錠式マンホール×２ 内外梯子×２ １５００ １００ ６００φ ６００φ 組立ボルトはＳＵＳ３０４。 鉄平架台［−１２５×６５×６×８ １００通気口 （樹脂製防虫網付）×２ コンクリート基礎 １８００×３００×５００ ∼２本（建築工事） ５０ＧＶ Ａ−② 特記仕様書 ５０ ５０ １００ １００ ２５００ ３７００ 電極座×２ 防虫網付通気口×２ ○配管継手区分○バルブ耐圧区分○保温仕様区分 ５０ＧＶ 側溝 ６５ ２−Ａ−② ○給水タンク等の設置基準（タンク周辺の保守点検 他設備の確認 ＲＤ１００（建築工事） １００ ×２ （樹脂製防虫網付） ＲＤ１００（建築工事） スペース）の確認 − − ６５ＢＶ ×２ ６５ＦＪ ×２ １００、６５ 設 備 設 計 図 ペントハウス上部に高置水槽を設置する場合 建設省告示 第１５９７号 高置水槽周辺は内法０.６ｍ以上とする。 他設備の確認 なお１ｍ以下の場合は高さ１.１ｍ以上の安全柵 （手すり）を設けること。 ２ーＢ ａ タラップ 梯子又は階段 手すり 特記仕様書、系統図 平面図により使用管材・継手・保温仕様配管の ＰＳの揚水・給水管立ち上がり 保温仕様配管の最大径、本数を確認する ６００∼１０００㎜ ○設備設計図に床梁・下階壁を記入し干渉し ａ 高置タンク ａ ○ ＰＳ配管 （ハト小屋） ないか １.１ｍ 以上 ○対象ＰＳに高置水槽以外の配管があるか 高置タンク ○対象ＰＳに他業種の設備があるか確認する ａは０.６ｍ以上 − ？？ − 防災・雨水等 確認する。 ａ ペントハウス ２ｍを越える場合 転落防止防護柵 を設けること − ？？ − 空調・防災・電気等 Ｎｏ.１１ 高置水槽廻り詳細図 ３ ３．設備設計図チェック（２） 配管の納まり検討 ３ーＡ ○ ＰＳ立管の配置 Ｘ２ Ｘ１ ６０００ ２０００ Ａ−② ○ 配管の屋上貫通（ハト小屋） 他設備の確認 ３ーＢ Ａ−② ○ 揚水・給水管 ○ 設計図にてパイプサイズ確認 取出位置、高さは メーカーにより 異なるので 納入仕様書確認の事 ３ーＢ １００ＢＶ×２ １００ＦＪ×２ Ｙ１ ○ 給水・排水管ルート ○ バルブ・フレキが点検出来る通路を確保 １２００ Ａ−② １００ バルブ・フレキは管支持を考慮して配置する １５００ １００ ６００φ ６００φ ５０ ○ 排水管 １００ １００ ５０ ３ーＢ １００通気口 （樹脂製防虫網付）×２ ５０ＧＶ ５０ＧＶ ２５００ ３７００ ５０電極座 ×２ （ ブロー オーバーフロ− ） Ａ−② ○ 設備図にてパイプサイズ確認 側溝 ６５ ＲＤ１００（建築工事） ＲＤ１００（建築工事） （建物ＲＤ側に） ○ 排水口位置確認 取出位置、高さは メーカーにより ○ ＲＤ２ヶ所以上取付 異なるので 納入仕様書確認の事 ○ 排水口空間の確保（１５０ｍｍ以上） − − ６５ＢＶ×２ ６５ＦＪ ×２ １００ １００ ×２ （樹脂製防虫網付） ○ 防虫網の設置（樹脂製） ６５ 設 備 設 計 図 − ？？ − − ？？ − ４．建築図 ２５０ ７５ ２０００ １２００ ２４００ Ｙ１ ７５ ２７５ Ｘ１ Ｘ２ ６０００ ２０００ （水槽） Ｘ２ ６０００ ２０００ ３００ ×６００Ｈ ３００ ×６００Ｈ ２７５ ７５ １１００ Ｘ１ ３５０ ×６００Ｈ Ｎｏ.１１ 高置水槽廻り詳細図 ３５０ ×６００Ｈ ７５ ２７５２５０ ７５ ６００ シンダーコンクリート ａ ７０ ａ ３０ アスファルト防水 ａ １５０ コンクリート １５０ １５０ ６００ ５４００ 平 面 − ？？ − 詳 細 図 ４５０ ２７５ ７５ ３５０ ＲＤ（建築工事） ハト小屋 １００ ３００ 断 面 詳 細 − ？？ − 図 ６００ ３００ ６００ １００ ５００ ４５０ ＲＤ（建築工事） ＰＨＦＬ ６００ １００ ４５０ ３５０ ×６００Ｈ ７５ ７５ ２７５ 側溝 １１００ １３００ １１５０ ２５００ ７５ １５００（水槽） ３７００ ３５０ ×６００Ｈ Ｎｏ.１１ 高置水槽廻り詳細図 ５．ＦＲＰパネルタンク 標準取出口と取付位置（参考） ＊ＦＲＰー強化プラスチック樹脂．ＰＶＣー塩化ビニール．ＦＣ−鋳鉄．ＢＣ−青銅 ＊取出位置、高さはメーカーにより異なるので納入仕様書にて確認の事 揚水管取出口 天井パネル取付位置 口径 材 １×１ｍパネル 径 ピット取出口 材 ０.５×１ｍパネル ネジ込み 接続形式 口 底パネル取付位置 ＦＣ＋樹脂コーティング 接続形式 Ｌ２ ５０Ａ∼１５０Ａ 質 ＳＳ４１＋ナイロン１２コーティング 口 フランジ（ＪＩＳ １０Ｋ） ４０Ａ∼２００Ａ 径 ５００ ∼ ４０Ａ サイズ（Ａ） ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ ＦＣ 天板 １５０Ａ ５００ 質 Ｌ１ 取付詳細 管用テーバねじ １３Ａ ＪＩＳ １０Ｋフランジ サイズ（Ａ） １３ ２０ ２５ ３０ ４０ ４０Ａ 天板 タンク内部 パッキン ∼ 取付詳細 サイズ（Ａ） ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ Ｌ１ ６５ ５７ ４７ ４２ ３０ １０ ー Ｌ２ １６５ １５７ １４７ １４２ １３０ １１０ ー パッキン 斜線内に取付可能 給水管取出口 天井パネル 質 ゴムライニング ボルト ∼ 通気位置 パッキン 備 考 材 ＦＲＰ Ｌ Ｌ ３２ ７０ ３１０ １２５ １６０ １６５ ４０ ５０ ６５ ７０ １０５ １２０ ３００ ２９５ ２６５ １５０ １７５ １３０ − ？？ − 天井パネル 材質：ＰＶＣ マンホールパネル １０００ｍｍ ２０Ａ∼１５０Ａ ＪＩＳ １０Ｋ フランジ ゴムライニング ボルト １００Ａ 電極座位置 タラップ しまる ＰＶＣ取出口 １００φ 取付詳細 パネル タンク内部 サイズ（Ａ） ４０ 備 考 材質：ＰＶＣ 材質：ＰＶＣ ５００ｍｍ Ｄ ラッパ管 （ＰＶＣ） パッキン 電極座・電極カバー 電極座 サイズ：ＰＦ２ フランジ 径 Ｈ ５０Ａ ＰＶＣ 接続形式 口 ∼ 質 ラッパ管 ４３ Ｈ Ｌ Ｌ ２５ ７０ ３３０ １００ １４０ ２１５ 締付ナット １４０φ ５０Ａ∼１００Ａ：Ｍ１６ １２５Ａ∼１５０Ａ：Ｍ２０ ＪＩＳ １０Ｋ配管接続ボルト付 標準取出口 ２０ ７０ ３３０ ８０ １３０ ２４０ １１０φ 締付ナット ９２φ 電極座 １×１ｍ∼１×２ｍパネル サイズ（Ａ） Ｈ Ｌ サイズ（Ａ） Ｈ Ｌ パッキン 配管接続ボルト 側パネル取付位置 １５０Ａ パッキン ６０φ オーバーフロー管取出口 材質 口径 防虫網 ５００ｍｍ タンク内部 サイズ（Ａ） ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ Ｈ １７５ １８５ １９０ ２０５ ２１８ ２２４ Ｌ １４０ １１５ １００ ６５ ２５ ０ １００Ａ 防虫網 タラップ パネル 取付詳細 Ｌ Ｌ １５０Ａ ５０Ａ １０００ｍｍ ５０Ａ∼１５０Ａ 径 Ｈ ＦＲＰ マンホールパネル フランジ 配管接続 ボトル ５０Ａ 材質：ＰＶＣ ３５ 接続形式 口 通気管 ＦＲＰ １５０ ８０ 材 Ｈ Ｌ Ｌ 通気管取出口 標準取出口 側パネル取付位置 材質 口径 １×１ｍ∼１×２ｍパネル ３５ ＢＣ ゴムライニング ボルト タンク内部 ゴムライニング ボルト １５０ ８０ 材質 ブロー管取出口 標準取出口 オーバーフローのみに適用 Ｄ ６７ ８０ １００ １２５ １５０ ５０ ６５ ９７ １２４ １２４ １７８ １７８ ２２７ − ？？ − ゆるむ Ｎｏ.１１ 高置水槽廻り詳細図 ６．部分詳細参考図 高置水槽廻り配管 屋上配管支持施工要領 配 管 の 屋 上 貫 通 ハト小屋 （自重のみ支持する場合） ３００以上でかつ配管回りシールの 下端より４５度の角度であげた位置 １５０以上 支持金物 配管 形鋼 吐水口空間 Ｈ／２ 防波筒 ポンプ起動水位 Ｈ 中仕切 オーバーフロー管 （ＶＰ） １００ 減水警報水位 給水管上端 ６００ ５０ あふれ縁 ２００ 以上 コンクリート基礎 目荒し １０００以内 無筋コンクリート 防水層 断熱材 ＊目地上に設置しない 配管スペースに床スラブのある例 ＦＪ(ゴム又はＳＵＳ) ３００以上でかつ配管回りシールの 下端より４５度の角度であげた位置 両流れのハト小屋 共通 ５０ プレート モルタル 露出防水の場合 ＢＶ 水槽底面 １／３０ １／３０ 支持金物 ＧＶ レンガブロック積 又は亜鉛メッキ 鋼板パネル ６００ 配管 １５０以上 ５０ 外 壁 満水警報水位 ポンプ停止水位 壁面または他の機器面 電極棒（５Ｐ） 押さえコンクリートがある場合 １／３０ ４５０ 点検マンホール １０００ 片流れのハト小屋 形鋼 プレート モルタル １５０ 排水口空間１５０ｍｍ以上 床面目荒し コンクリート基礎 １５０ ２００ 以上 ゴムパット 露出防水層 大 梁 雨水管 ２ヶ所以上 小 梁 支持金物固定用基礎 １０００以内 断熱材 配管スペースに床スラブのある例 − ？？ − − ？？ − Ｎｏ.１１ 高置水槽廻り詳細図 ７．参考施工図 Ｘ１ Ｘ２ ６０００ ２０００ （水槽） １０００ ２０００ ２５００ Ｙ１ ２０００ ２５００ ６０００ ２０００ ２０００ ２０００ ６５ＦＪ （ゴム） １８５０ ３００ １１００ ５０ＧＶ ５０ＧＶ ＰＨＦＬ １２５ ５００ ５０ＧＶ １５０ ４５０ ６５０ １００（樹脂製防虫網付） ６５ＢＶ ６５ＢＶ ４５０ 側溝 １１００ ６５ＢＶ ６５ＢＶ １１００ １００ＶＰ ７５ ＦＬ＋６５０ １８５０ １００ＶＰ ６５ １００ＶＰ １５０ ５０ＧＶ ２５０ ２５００ １１５０ ７５ ６００ ３００ ４００ ６５ＦＪ （ゴム） ６５ ６５ １００ＶＰ ２０００ １００ １００通気口 （樹脂製防虫網付）×２ ３７００ ＦＬ＋６５０ １００ＦＪ （ゴム又はＳＵＳ） １００ＢＶ １００ＦＪ（ゴム又はＳＵＳ） ５０電極座 ×２ １２５０ １００ＢＶ １５００（水槽） １２００ １００ ＦＬ＋８２０ ７５０ ３５０ ６５ＦＪ（ゴム又はＳＵＳ） １００（樹脂製防虫網付） ６５ １００ ５０ブロー ４００ ７５ １２５ ６００ − − ５０ブロー １００ Ｘ２ Ｘ１ 防波筒付（内部） ＲＤ１００ （建築工事） ６５ ４００ ＲＤ１００ （建築工事） （２ヶ所以上） ７５ １００ （樹脂製防虫網付） １００ （樹脂製防虫網付） １２５ ６００ ３７５ ２７５ １２５０ １２５０ １０００ ２５００ １２５０ １２５０ １０００ ２５００ 高 置 水 槽 断 面 詳 細 図 高 置 水 槽 平 面 詳 細 図 キープラン タ イ ト ル − ？？ − − ？？ − Ｎｏ.１１ 高置水槽廻り詳細図 ８．アイソメ図 オーバーフロー（ラッパ管） ６５ ６５ＦＪ（ゴム又はＳＵＳ） ６５ １００ＶＰ １００ＢＶ×２ １００ＦＪ×２ （ゴム又はＳＵＳ） ５０ＧＶ １００ＶＰ １００（樹脂製防虫網付） ５０ ５０ＧＶ ０ １０ １００ ５０ ６５ ６５ＢＶ ＲＤ １００（建築工事） ６５ＢＶ １００ ６５ ＲＤ １００（建築工事） １００ ６５ １００（樹脂製防虫網付） − ？？ − − ？？ − Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 貯湯槽には密閉型と開放型があり、ここでは密閉型で蒸気の熱源により間接加熱する方法を例に、 設計図のチェック、施工方法を作成する上での注意点等を織り込んで作成しました。 特に下記の項目に注意してください。 1）貯湯槽の断熱被覆外面から壁面までの距離は、原則として４５０mm以上とること。 2）加熱チューブの引き抜きスペースを確保する。 3）点検マンホール部分の壁面までの距離は、原則として８００mm以上とること。 （所轄基準監督署により、マンホール部分の距離について指導されることがあるので、 事前に打ち合わせすること。） ※貯水槽：hot water storage tank, hotwater cylinder（英） 使用量に見合った量の湯を保有し、常に一定温度に加熱して給湯するための水槽で、 密閉型と開放型があり、内部に加熱コイルを備え蒸気や温水などの熱源により間接加熱する ものと、 温水ボイラと結び給湯量を確保するものがある。密閉型で加熱コイル付きのもの は第一種加圧容器の適用を受ける場合が多い。ストレージタンク、貯湯タンクとも言う。 一方、開放型は給湯用高置タンクとして用いる場合や、公衆浴場などのように多量の湯を 貯留する場合などに使われる。 『空気調和・衛生用語辞典』 社団法人 空気調和・衛生工学会編より抜粋 １２−１．設備設計図∼施工図作成手順 １２−２．設備設計図チェック（１） １２−３．設備設計図チェック（２） １２−４．参考施工図（平面） １２−５．参考施工図（断面） １２−６．アイソメ図 − ？？ − Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 項目 ＮＯ １．設備設計図∼施工図作成手順 １ − ４０ Ｅ ６５ ｜ 空調機械室 空調機械室 ＧＶ ＣＶ ＧＶ ＳＴ−１ ＳＴ−１ ＧＶ ５０ Ｔ トラップ装置 温度調節弁装置 ５０ ＳＳＲ ‖ 以降平面図参照 Ａ．貯湯槽・給湯循環 ポンプ設置位置 ２ 備 考 配管の納まり検討 １ 建築詳細図，構造図，設備平面図， 設備系統図，機器表，他設備図 他設備の確認 ２ 貯湯槽周辺の保守点検スペースの確認 Ｎｏ．１２−２参照 特記仕様書 配管材料（パイプ，継手，弁類） 特記仕様書 保温仕様 設備系統図，設備平面図，建築平面図，構造図他 Ａ．機械室内の配管ルート 配管の並び，順序，他社との確認 システム的に誤りが無く、合理的，経済的な配管 以降平面図参照 衛生設備設計図 必要図面 チェックポイント他 貯湯槽廻り納まり検討 ２５ ８０ ＬＰ−１ ＳＳ ３２ ホッパー 設 計 図 チ ェ ッ ク ︵平 面︶ 以降平面図参照 ６５ 検 討 項 目 空調設備設計図 Ｂ．シャフトまでの 配管ルート 配管の並び，他社との確認 （機械室外の配管） 合理的，経済的な配管 他図面との照合 機械室内配管との照合確認 ６５ Ｂ１ＦＬ − Ｅ ６５ ｜ ‖ ３２ 温度調節弁装置 ５０ ４０ ＳＴ−１ ＬＰ−１ ＣＶ ５０ Ｂ２ＦＬ ＧＶ ２５ ＧＶ ６５ ＳＳＲ ホッパー Ｂ２ＦＬ Ｔ トラップ装置 ８０ 衛生系統図 空調系統図 施 工 図 作 成 ＧＶ ＳＴ−１ ３ 配管レベルの検討 Ａ．機械室内外の整合 機械室内配管と機械室外配管とのレベル調整 Ｂ．給湯管 エアーだまりが出来ないよう検討する Ｃ．蒸気管 順勾配配管で検討する Ｄ．他社との調整 他社の配管，ダクトスペース ４ 建築図 建築詳細図，構造図 ５ 機器配置 保守点検スペース，加熱チューブ引き抜き ＳＳ ＧＶ 配 管 レ ベ ル の検 討 Ｂ１ＦＬ Ｎｏ．１２−２参照 スペースを確保 ６ 配管記入 装置 継手，弁類の組み合わせ ・・・・・ ７ 文字，寸法記入 施工段階の手順を意識した寸法記入 ８ 断面図 平面でわかりにくい部分（表現しにくい部分） ９ 完成図 １０ アイソメ図 − ？？ − 取合い必要 理解しやすい − ？？ − Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 ２．設備設計図チェック（１） ・貯湯槽の設置 ・衛生機器表 チューブ引抜きスペース 台数 ４５０mm以上 機 器 名 称 ＳＴ−１ 貯 湯 槽 （給湯系統） １ 横型 ステンレスクラッド鋼板製 加熱能力 １７４ｋＷ 給湯温度 ６０℃ 水頭圧 ０．５ＭＰａ以下 ＬＰ−１ 給湯循環ポンプ １ 型 式 ：ステンレス製ライン型 ２５φ×５０L/min×１０m ４５０mm以上 ※点検マンホール がある場合 ４５０mm以上 電 源 記 号 仕 様 設置場所 相 電圧 ｋＷ 起動 階 備 考 室 名 コンクリート基礎 １５０Ｈ （建築工事） Ｂ２ 空調機械室 貯湯量 ３m3 加熱蒸気 ０．２ＭＰａ．Ｇ 蒸気使用量 ２９１.８㎏/Ｈ １ １０００.２５（ ） 直入 Ｂ２ 空調機械室 ８００mm以上 機器図と照合する。（作図前に参考図を取り寄せる） （１）貯湯槽の断熱被覆外面から壁面までの距離は、原則として４５０mm以上とること。 （２）加熱チューブの引抜きスペースを確保すること。 （３）点検マンホール部分から壁面までの距離は、原則として８００mm以上とること。 （所轄基準監督署により、マンホール部分の距離について指導されることがあるので、 事前に打合せすること。） 注：１．特記仕様書に記載されている付属品類の明記があるか照合する。 ２．使用管材，継手，弁類，保温仕様等は、特記仕様書に明記してある。 Ａ 温調弁 Ｅ ６５ ＳＶ Ｙストレーナ Ｃ ・機器類の仕様は機器表を参照（上表） 空調機械室 ｜ ＧＶ ＣＶ ＧＶ ・関連法規 １． ボイラ及び圧力容器安全規則 ２． 圧力容器構造規格 圧力容器の分類 ＳＴ−１ ＳＶ イ．温度調節弁装置 ＧＶ Ｔ ３２ ８０ ホッパー ５０ Ａ寸法（ ）内数値はＪＩＳ１０Ｋバルブを 使用し六角ニップルで接続したときの参考値。 ＬＰ−１ 種 別 基準局の検査 構造規格 第一種圧力容器 （小型圧力容器） （適用外圧力容器） 第二種圧力容器 検査の必要な容器 検査のいらない容器 同 上 検査の必要な容器 該当する容器 ｝ 構造規格適用のこと 熱交換器 同 上 貯湯槽 構造規格適用除外 還水ヘッダー 構造規格適用のこと 圧力水槽・エアタンク・ 蒸気ヘッダー ‖ ＳＶ − ４０ ＳＳＲ Ｃ １０００ １１００ １２００ １３００ １４００ １５００ １８００ ２０００ ２３００ ２６５０ ２９５０ ６５ ２５ Ｂ ２００ ２００ ２００ ２５０ ２５０ ２５０ ２５０ ３００ ３５０ ４００ ４５０ Ｐ ＳＳ Ａ （５１２） （５７７） （６４１） （７４２） （８２６） （９５７） １３００ １４５０ １７００ ２０００ ２２５０ Ｐ 圧力容器 Ｆ ＧＶ ・装置組立寸法（参考値） ロ．還水トラップ装置 （鋼管ねじ込み） 温水循環ポンプ Ｇ 口 径 口 径 ・装置組立寸法（参考値） ハ．温水循環装置 （銅管ろう付け） ＣＶ Ｅ ２５０ ２５０ ２５０ ２５０ ３００ ３００ Ｆ Ｄ Ｅ １５ ２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ Ｄ ８５０ ９５０ １０００ １１００ １２５０ １３５０ ＳＶ 多量トラップ ＧＶ ＳＶ Ｙストレーナ ＧＶ ロ．還水トラップ装置 − ？？ − １５ ２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ １０００ １０００ １０５０ １１００ １４００ １５００ Ｇ ２００ ２５０ ２５０ ３００ ３００ ３５０ Ｈ １２００ １２５０ １３５０ １４００ １７５０ １９００ ＧＶ ＧＶ ハ．温水循環装置 Ｈ ＧＶ×２ ＧＶ×２ ＣＶ×２ Ｇ １５ ２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ イ．温度調節弁装置 （鋼管５０Ａまでねじ込， ６５Ａ以上溶接） Ｂ 口 径 ・装置組立寸法（参考値） 温水循環ポンプ×２ ハ．温水循環装置 （循環ポンプ２台自動交互運転の場合） − ？？ − Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 ３．設備設計図チェック（２） ・異種管同士の接続には、絶縁継手を使用する。 （貯湯槽の配管接続には、絶縁フランジを使用する。） ・操作用バルブハンドルは、容易に操作できる 位置で、バルブハンドルが人の通行に支障と ならない方向にする。 ・逃がし管又は逃がし弁を設ける。但し、逃がし弁の場合には、 排水時にエアーが流入出来るようにエア抜弁を設ける。 （逃がし弁を設けた場合、逃がし弁以降の排水管を１サイズ アップで施工するように、基準監督署より指導されること があるので、事前に打合せする。） 絶縁ワッシャー 普通鋼製フランジ 鉄ワッシャー 絶縁スリーブ ステン レス鋼管 鋼管 ・チャッキ弁は、必ず 水平に取り付ける。 ・エアーだまりが出来ないよう、 配管ルートを検討する。 ・エアーセパレーター（気水分離器） を使用する時は、給湯主管の圧力の 低い位置が望ましい。 ・給湯循環ポンプが１台の時は、チャッキ弁はバイパス管用と 兼用出来るが、２台の場合はそれぞれにチャッキ弁を設ける。 絶縁フランジ ・給湯循環ポンプは、青銅製，ステンレス製， コーティングなどの製品を使用する。 ・給湯循環ポンプはメンテナンスしやすい場所 に設置する。 ・補給水のチャッキ弁以降は、 給湯配管と同材質にする。 温度計 温度計 ＧＶ ＣＶ 補給水管 温水循環装置 膨張管 ・温度調節弁の感熱棒取付位置（一般的）。 給湯管 ・加熱チューブ引き抜きのためのスペースを確保し、 蒸気管にはフランジを挿入し、チューブの取り外し に支障がないようにする。 又、引き抜き用フックを取り付ける。 ＧＶ ホッパー ＧＶ ホッパー 引き抜きスペース ・温度計，圧力計 保守を考慮した位置に設置する。又、目盛りを読み取る 位置は、目の位置が、指針軸又は液柱の頂部を真正面で 計測できる位置に取り付ける。 ＧＶ ＧＶ ・ダートポケットを１５０ｍｍ以上立ち下げる。 温度調節弁装置 ・貯湯槽に取り付ける温度計は、 温度調節弁の感熱棒取付け位置 と同じ高さとする。 ・横型貯湯槽への給水は下部の後部とし、 給湯主管は上部最前部に取り付ける事が 望ましい。 還水トラップ装置 返湯管 排水管 ・蒸気用温度調節弁装置及び還水装置は、 貯湯槽正面鏡の部分は避けて組む。 還水管 蒸気管 圧力計 ・貯湯槽排水管は給湯配管と同材質にする。 ・貯湯槽ブロー弁からの排水は、間接排水とする。 排水口空間の確保（１５０ｍｍ以上） ・順勾配配管で検討する。 − ？？ − ・高圧還水で、還水主管が蒸気管 より上部にある場合は、逆止弁 を取り付ける。 ・給湯設備のバルブ類には、鋳鉄製を使用 しないこと。 （青銅製，ステンレス製，コーティング などの製品を使用する。） − ？？ − Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 ４．参考施工図（平面） 1340 950 1950 700 Ｂ 300 架台(L50) ＣＶ６５ 以降平面図参照 ＧＶ６５ 1000 655 架台(C100) 200 600 735 150 ２０ ＧＶ２０ ＧＶ６５ 800 ８０ 150 250 温度計 ホッパー ５０ ×１００ ２５ 400 ＳＴ−１ ＧＶ６５ ホッパー ８０×１５０ ５０ 温度調節弁装置 ５０φ 705 250 290 Ａ’ 2255 ＧＶ１５ 3250 還水トラップ装置 ２５φ 1000 返湯管 ３２ 架台(L50) 250 還水管 ２５ 蒸気管 ５０ シンダー内配管 排水管 ８０ 957 2650 735 750 500 350 260 1850 290 給湯管 ６５ ＧＶ５０ 900 温水循環装置 ２５φ 膨張管 ４０ 300 Ａ 温度計 250 温度計 補給水管 ６５ ６５ ６５ 300 250 250 架台(L50) Ｂ’ 以降平面図参照 以降平面図参照 キープラン 650 1140 200 2750 700 タ イ ト ル − ？？ − − ？？ − 温度調節弁装置 ５０φ ＧＶ５０ ２５ 290 655 3150 3100 3100 705 290 2255 3250 Ａ−Ａ’断面図 Ｓ＝１／３０ − ？？ − 400 ホッパー ８０×１５０ 排水管 ８０ 仕上面 Ｂ２ＦＬ 100 ホッパー ５０×１００ 300 435 300 排泥コックＧＶ２０ ２０ 返湯管 ６５ 1115 還水トラップ装置 ＣＶ２５ ２５φ 350 300 温水循環装置 ２５φ 100 350 650 温水循環装置 ２５φ ホッパー ８０×１５０ Ｂ２ＦＬ ８０ ＧＶ５０ ドレン管 600 ５０ 300 ＧＶ６５ 350 排水管 ５０ ＧＶ６５ 350 3100 還水管 ２５ 仕上面 温度計 ＧＶ６５ ＣＶ６５ ＣＶ２５ ＧＶ１５ 4200 温度計 2450 3100 3150 温度計 還水トラップ装置 ２５φ 還水管 ２５ ＳＴ−１ 温度計 排泥コックＧＶ２０ ホッパー ５０×１００ 還水管 ２５ 蒸気管 ５０ ＳＴ−１ 蒸気管 ５０ 給湯管 ６５ ＧＶ６５ 補給水管 ６５ ＧＶ６５ 返湯管 ３２ 補給水管 ６５ 膨張管 ４０ 還水管 ２５ ６５ 蒸気管 ５０ 4200 温度調節弁装置 ５０φ 膨張管 ４０ 給湯管 ６５ 150 200 700 Ｂ１ＦＬ 700 150 Ｂ１ＦＬ 150 ５．参考施工図（断面） 435 300 1850 Ｂ−Ｂ’断面図 Ｓ＝１／３０ − ？？ − 150 200 Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 管 補給水 膨張管 ６．アイソメ図 返湯 管 給湯管 ＧＶ 蒸気管 還水 管 温度計 温度調節弁装置 Ｐ 温度計 温水循環装置 ＧＶ ＣＶ ＧＶ 温度計 ドレン管 ＧＶ ホッパー 排泥コックＧＶ ホッパー ＣＶ Ｔ ＧＶ 還水トラップ装置 − ？？ − 排水 管 − ？？ − Ｎｏ.１３ 排水ポンプ廻り詳細図 排水設備には、排水槽の中に水中ポンプを設置して排水する設備があります。排水の腐敗対策 として、排水槽の形状、容量についての規定があり、特に下記の項目に注意して下さい。 1.排水槽の形状 2.ポンプピットとマンホールの位置 3.排水ポンプの制御方法 ※排水ポンプ：sewage pump JIS B 0131においては、都市下水（雨水と汚水）を処理場設備に送るポンプと意味づけして いるが、建築設備においては一般に汚水を排除するポンプをいい、し尿を含む排水のみを排除 するポンプを汚物ポンプ、雑排水を排除するポンプを雑排水ポンプという。 『空気調和・衛生用語辞典』 社団法人 空気調和・衛生工学編より抜粋 １３−１．設備設計図∼施工図作成手順 １３−２．設備設計図チェック（１） １３−３．設備設計図チェック（２） １３−４．施工図作成 １３−５．参考施工図（汚水槽） １３−６．参考施工図（雑排水槽） − ？？ − Ｎｏ.１３ 排水ポンプ廻り詳細図 １．設備設計図∼施工図作成手順 項目 Ｎｏ． １ Ｄ Ｓ ＰＵ ２ 排水ポンプ納り検討 ３ ６０００ 必要図面 チェクポイント他 建築ピット図・設備平面図・機器表・系統図 ・ポンプピット（釜場）の位置、寸法 ・マンホールの位置、寸法 ・建築物における排水槽等の構造、維持管理等に関する指導要綱 （東京都ビルピット対策指導要綱）参照 ２ 配管の納り検討 特記仕様書（管種、継手、弁類） ８０ 建築詳細図・設備平面図・系統図 ・配管の並び確認 Ｔ １ １００ ，１００ システム的に誤りが無く合理的、経済的な配管 ５０００ ＤＰ １ ・他の設備配管との照合確認 ８０ＧＶＸ２ ８０ＣＶＸ２ １００ ５０ＧＶＸ２ ５０ＣＶＸ２ ５０００ ６５ ，１００ Ｔ ２ 施 工 図 作 成 Ｂ ３ 建築図 建築詳細図、躯体施工図 ・断面図も一緒に作成する ４ 機器の配置 排水ポンプ納入仕様書 ＤＰ ２ ８０ ・ポンプピットスペース確認 Ａ ・マンホール位置、ＧＶ・ＣＶ取付位置 ・レベルスイッチに水位記入 ・排水導入管とレベルスイッチとの位置関係 設 備 設 計 図 − ？？ − 備 考 ・排水槽の位置、寸法、有効容量確保 １００ 設 計 図 チェック Ｓ １００ ，６５ Ｓ ＰＵ １００ ，１００ 検 討 項 目 （誤作動防止） ５ 配管記入 管材、継手、弁類、計器類 ６ 寸法記入 施工段階を考慮した寸法記入 ７ 参考施工図 − ？？ − Ｎｏ.１３ 排水ポンプ廻り詳細図 機 器 名 称 電 源 仕 様 φ Ｔー１ 汚水槽 １ １．排水ポンプの目的 建物内の排水は、勾配をつけた排水管によって屋外排水桝に流出させる。（自然勾配による排水） 台数 記 号 ２．設備設計図チェック（１） Ｖ 設 置 場 所 しかし、地下等の低い位置の排水は排水槽に貯留し、排水ポンプでくみ上げて排出させる。（ポンプアップ排水） 備 考 ｋｗ コンクリート製 有効4m3 600φ防具マンホールx2ヶ ２．排水の種類 Ｂ１Ｆ機械室 （１）汚水排水 … し尿を主とした便所系統の排水 ポンプピット 1600x800x400D （２）雑排水 … 厨房、浴室、機械室系統の排水 （躯体築造及び防水は建築工事） Ｔー２ 雑排水槽 １ コンクリート製 有効4m3 600φ防具マンホールx2ヶ （３）湧水排水 … 地下ピット内にたまった地中から湧き出た水の排水 Ｂ１Ｆ機械室 （４）雨水排水 … 雨水の排水 ポンプピット 1600x800x400D （躯体築造及び防水は建築工事） ＤＰ−１ 汚水ポンプ ２ 汚水水中ポンプ 80φx300L/minx80kPa ３ ２００ １.５ 汚水槽内 ３ ２００ ０.７５ 雑排水槽内 ３．排水ポンプの種類 排水ポンプには、排水に含まれる異物の大きさによって雑排水ポンプと汚水ポンプに分かれる。 自動交互並列運転 着脱装置付 ＤＰ−２ 雑排水ポンプ ２ 雑水水中ポンプ 50φx150L/minx80kPa 雑排水ポンプには異物の侵入を防ぐストレーナが付いており、異物の通過は出来ませんが 汚水ポンプは、異物が通過しても詰まりにくい構造にしてある。又それぞれのポンプには 自動交互並列運転 着脱装置付 着脱装置付とそうでないものがあり、大容量または水深が深い排水槽の場合は、保守を考え着脱装置付とすることが望ましい。 汚水ポンプ （着脱装置付） 排水槽構造の確認 ポンプピット寸法の確認 制御方法と制御水位の確認 マンホールの個数の確認 マンホールの位置は作業時適しているか確認 １００ ，１００ 雑排水ポンプ （着脱装置なし） １００ ，６５ ガイドパイプ取付ネジＰ 停止水位 停止水位 Ｓ Ｓ ＰＵ Ｓ Ｄ 運転可能最低水位 マンホールは完全防臭型になっているか確認 運転可能最低水位 注）着脱装置は、ポンプを点検修理する為にポンプを配管から着脱して容易に槽内から 引き上げることができる。 排水ポンプの最小口径は、国交省基準の場合、汚物用・厨房排水用が８０Ａ、雑排水が５０Ａ、その他４０Ａ以上とする。 ６０００ １００ ４．排水ポンプの制御方法 制御には、電極式とフロート式がある。 配管材質の確認 通常汚水・雑排水にはフロート式、湧水・雨水では電極式が採用されます。 下記にポンプ２台の場合、自動交互並列運転、満水警報制御の場合を示す。 Ｔ １００ ，１００ 満水 並列 ＤＰ 電極座 電極式 満水 並列 起動 起動 １ ８０ １００ ８０ＣＶＸ２ 停止 ５０ ５０ＣＶＸ２ 排水槽に他の配管が貫通していないか確認 放流 ２ フック フック タラップ ＨＷＬ （ポンプ起動） 階段（点検時のすべり止め） （汚水槽、雑排水槽の場合） Ａ ２００以上 ２００以上 ６０００ ２ − ？？ − 設 備 設 計 図 ②排水槽が小さく構造的にマンホールが２ヶ所設け 防臭型マンホール φ600以上x2 Ｔ 排水ポンプ承認図の確認 槽の有効容量が１m3以下のものはこの限りではない。 フック 流入管 ８０ ３ 警報を出します。 ①排水槽は分離槽とするが最大排水量が３m3以上又は 外気開口 （防虫網付） られない場合はこの限りではない。 ③汚水槽、雑排水槽は、臭気防止の為、ポンプの 運転を水位制御と時間制御（２時間程度）方式 の併用とする。又悪臭防止の為のばっ気装置又は 撹拌装置を設ける場合もある。 ④槽内のフック、タラップは腐食防止のものとする。 勾配1/15以上1/10以下 （汚水槽、雑排水の場合） ポンプピット （釜場ともいう） ＬＷＬ （ポンプ停止） （使用するポンプ承認図による） 排水ポンプ （２台以上） 実高（１.５Ｈ∼２.０Ｈ） ５０００ ２ ③並列運転を行っても水位が満水まで上昇すると 注） ５．排水槽と排水ポンプの構造 通気管 （槽単独通気とする） （湧水・雨水槽の場合 その場で開放） ＤＰ （ポンプ２台運転） １００∼１５０ 停止 Ｂ ６５ ，１００ ②流入量が多く水位が並列まで上昇すると並列運転 停止位置になるまでポンプは運転します。 １００∼１５０ ５０ＧＶＸ２ （ポンプ１台運転 １５∼２０ｍｉｎ運転） ④流入量が少なくなり水位が下がると警報は解除され アース棒 ８０ＧＶＸ２ 有効水深（Ｈ） バルブ・チャッキは槽外に取付 同上取付位置の確認 ゲートバルブ・チャッキバルブの仕様の確認 ５０００ フロート式 １００ ２００以上 １ １００ ２００以上 継手種類の確認 配管支持仕様の確認 ①通常は起動水位と停止水位の間で交互運転 ３Ｄ以上 − ？？ − Ｎｏ.１３ 排水ポンプ廻り詳細図 ３．設備設計図チェック（２） ■ 電極棒の取付例（電極保持器用鋳鉄製ＢＯＸを用いた場合） ■ フロートスイッチの取付例（レベルスイッチ取付ＢＯＸを使用しケーブルを個々に吊り下げた場合） １５０ 極 ＳＵＳ３０４ パッキン １００ ２１７φ １００ ３００ 蓋 ２４０φ ３０ （２００） 電線管 本体 仕上モルタル ＳＵＳ３０４ １２０ ５ ６５ ２００φ パッキン ２２φ ９５ ５ １６０ １５０ 電線管 （断面） （平面） ブッシング ■ 水槽内の電気配線の処理例 ポンプ引出し長さを考え ケーブル余長をとる。 （排水水中ポンプの場合全て共通） ケーブルジョイント ＢＯＸ 電極保持器 調節ボルト レベルスイッチ取付ＢＯＸ （上図参照） コーキング ２５０φ 電極棒 ■ フロートスイッチのケーブルを 結束して吊り下げる場合 ブッシング廻り コーキング ■ その他フロートスイッチの吊り下げ例 束線バンド 満水警報 ＭＨ コード保護チューブ 束線バンド ＭＨ ポンプ運転 ＶＰ管打込み 任意の制御幅 樹脂製アングル ポンプ停止 フロート １／１０ フロートスイッチは釜場内へ 固定おもり フロートスイッチ （おもり付き） − ？？ − − ？？ − 平ビス モルタル ３００ ５０ 電 Ｎｏ.１３ 排水ポンプ廻り詳細図 ４．施工図作成 マンホール据え付け（マンホールの寸法は納入仕様書より） マンホール用の箱抜きをする 通気 １００ 防臭型マンホール 汚水ポンプの場合の 圧力計取付例 Ｐ．Ｕ 汚水 １００ モルタル補修 ＧＶ ＣＶ 250 250 連成計Ｃ （隔膜式） ８００ ＦＬ タラップ 受枠より多めにかき込む ９００ 汚水槽 水槽内壁貫通処理 汚水槽側 250 モルタル充填 2500 250 防水槽 ←流入管 １００ フロート 250 エポキシ系 コーキング材充填 防水スリーブ 100 250 ポンプ配置 400 Ａ 200以上 ポンプピット 汚水ポンプの仕様を記入 ・ポンプ銘板は「ポンプ手元盤内」か「バルブ下配管」に ２００以上 ３Ｄ以上 取り付ける様指示 3000 平面図 Ｓ＝１／３０ ピット内の配管支持固定方法 200以上 ２ 200以上 アングル固定方法 床貫通処理 溝形鋼（亜鉛メッキ塗装） モルタル充填 防食テープ巻き ポンプ停止水位 納入仕様書より ポンプアップ配管の支持固定は 防振タイプを使用する ポンプアップ配管は 防振バンドを使用する ▽ 汚水槽側 ※ デップ付きＵバンド 汚水槽側 ※ デップ付き吊りバンド ステンレス製 Ｄ 配管と継手の種類 ・排水槽内と外で異なる場合がある ・ポンプアップ系統の配管にも注意 ステンレス製基礎ボルト・ナット ※デップ付とは、配管の表面にキズがつかないように、バンドに軟質塩ビをコーティングしたもの。 − ？？ − １００∼１５０ − ？？ − Ｎｏ.１３ 排水ポンプ廻り詳細図 ５．参考施工図（汚水槽） ポンプアップ汚水管 通気管 ２００ 250 ＣＴ ９００ ←流入管 Ｐ 500 フロートスイッチ ボックス ２５０φ Ａ 250 250 ２７５ ＭＨ ６００φ Ｂ１ＦＬ ８００ １０５０ １１５０ １台運転 コーキング タラップ （ＳＵＳ） 停止 １５０ １／１０ ２００ 3000 モルタル充填 並列運転 ５００ ＭＨ ８００ｘ１２００ ２ １００ＶＰ 満水警報 ３００ １５０ かま場 １４００ｘ１０５０ ８０ＣＴＰ ３２０ ８００ ガイドパイプ ３２Ａ （ＳＵＳ） ９００ 150 400 Ａ ６８０ 100 １００ ＭＨ ８００ｘ１２００ 575 475 ８５０ 250 モルタル充填 （防食テープ巻） １２００ ２８０ フロート Ａ １３００ １００ＶＰ 1200 1400 ＣＶ８０（カウンターウェイト式） モルタル充填 １５０φ Ｂ１ＦＬー６８０ ６５０ １３００ コーキング （ＳＵＳ） 250 フック ＧＶ８０ ｘ２ タラップ ７６０ ３００ ６００ 250 ２８０ ２３０ ＤＰ １ ３００ ＭＨ ６００φ ８０ ２５００ ５００ １９００ ５８０ 150 ３８０ ３００ １００ＳＧＰ ３００ １００ＣＴＰ ５００ ＤＰ １ ｘ２ 平面図 Ｓ＝１／３０ キープラン 3000 DP-1 汚水ポンプ（着脱装置付） ８０φ ｘ ３００Ｌ／ｍｉｎ ｘ ８０ｋＰａ ｘ１.５ｋｗ 自動交互並列運転 フロートスイッチ制御 汚水用マンホールは防臭型で二重蓋を使用する。 汚水槽ピット内配管は配管後タールエポキシ塗装を行う。（ＶＰは除く） ピット内支持バンドは全てデップ付ステンレス製を使用する。 ポンプアップ配管の支持バンドは全て防振タイプとする。 ポンプ銘板は「ポンプ手元盤内」に貼り付ける。 − ？？ − ２ Ａ − Ａ 断面図 Ｓ＝１／３０ タイトル − ？？ − Ｎｏ.１３ 排水ポンプ廻り詳細図 ６．参考施工図（雑排水槽） ３ 2500 ２３０ ２８０ ７６０ 230 280 フック ８５０ ２００ ３８０ 380 250 ポンプアップ雑排水管 Ｂ ９５０ 1100 300 1500 ６５０ ６５ＣＴＰ ＣＶ５０ｘ２（カウンターウェイト式） ３００ ５０Ａ 250 ＭＨ ６００φ 3000 900 250 電極 ５０Ａ ＤＰ ２ ｘ２ Ａ １９００ Ａ 100 ３７５ ６５０ モルタル充填 （防食テープ巻） 電極保持器 ボックス ２５０φ 400 150 700 Ｂ１ＦＬ 475 1400 540 680 ５０ＣＴＰ フランジ ５０Ａｘ２ ８０ＶＰ ４００ 並列運転 ５０ＨＴＶＰ 300 150 満水警報 ８０ＶＰ ＭＨ ６００φ ９００ タラップ （ＳＵＳ） １２５φ Ｂ１ＦＬー６８０ かま場 １４００ｘ９００ 250 250 500 ６００ １１５０ 625 １３００ １００ＳＧＰ ９００ ＧＶ５０ｘ２ 150 ５００ 250 通気管 １台運転 タラップ （ＳＵＳ） １／１０ 停止 １２００ １５０ ２００ 流入管→ １３００ ５００ ＭＨ ６００φ モルタル充填 ５０ 平面図 Ｓ＝１／３０ アース ＤＰ ２ ｘ２ キープラン 2500 DP-2 雑排水ポンプ ５０φ ｘ １５０Ｌ／ｍｉｎ ｘ ８０ｋＰａ ｘ０.７５ｋｗ 自動交互並列運転・満水警報 電極棒制御 排水用マンホールは防臭型を使用する。 雑排水槽ピット内配管は配管後タールエポキシ塗装を行う。（ＶＰは除く） ピット内支持バンドは全てデップ付ステンレス製を使用する。 ポンプアップ配管の支持バンドは全て防振タイプとする。 ポンプ銘板は「ポンプ手元盤内」に貼り付ける。 − ？？ − ２ Ａ − Ａ 断面図 Ｓ＝１／３０ タイトル − ？？ − Ｎｏ.１４ 電気湯沸器廻り詳細図 事務所ビル等で使用される電気湯沸器の種類は洗面器等に使用する床置きタイプと、流し台等に 使用する壁掛けタイプの２種類に分けられます。ここでは２タイプの湯沸器を５パターンの図面で 作成しました。 ※配管の納まり等は使用する湯沸器のメーカーによって変わります、機器の納入仕様書等を十分に チェックしてから図面を作成してください。 １４−１．施工図作成（１）床置きタイプ １４−２．施工図作成（２）壁掛けタイプ １４−３．参考施工図（１） １４−４．参考施工図（２） １４−５．参考施工図（３） １４−６．参考施工図（４） １４−７．参考施工図（５） − ？？ − Ｎｏ.１４ 電気湯沸器廻り詳細図 １．施工図作成（１）床置きタイプ Ｎｏ． １ 洗面器 湯沸器 納まり検討 コンセント ５０ ２０ 幕板の有無及び位置の確認。 ＧＶ２０ Ｌ５３７Ｕ ＥＳ−１０Ｎ ・必要図面 ・建築詳細図、器具表、仕上表、展開図 ・ディテール（各部詳細図） ・設備設計図、器具表、機器納入仕様書 ・洗面器の型式、水栓金具の確認 ・カウンタータイプ ・自動水栓 ・混合水栓（差圧混合の可否） ・トラップの種類（Ｐ・Ｓトラップ） ２０ ２０ ２０ チェックポイント 検討項目 Ｌ５３７Ｕ×２ 平面図 Ｓ＝１／２０ 減圧弁 逆止弁 ＧＶ２０ コンセント ２０ ５０ ＥＳ−１０Ｎ ２０ 小型電気温水器用 膨張水排出装置 右側断面図 Ｓ＝１／２０ （Ｓトラップの場合） 脱着出来る様に ユニオン等を入れる。 Ｌ５３７Ｕ 減圧弁０．０６４ＭＰａ 逆止弁 ２０ ２０ 逃がし管は必ず排水に結ぶ。 ２０ ＥＳ−１０Ｎ コンセント ５０ ・湯沸器の型式の確認 ・容量（貯湯量、出湯量、電気容量） ・瞬間式、貯湯式 ・メーカー ・電源、コンセント形状 ・タイマー組込 ・設置場所の確認 ・カウンターの形状 ・幕板の有無（露出ｏｒ隠蔽） ・単独、連立（２連、３連、ｅｔｃ） ・湯沸器の保守スペース ・湯沸器の着脱方法（配管の切り離し） ・配管材料 ・フレキシブルジョイントが使用可能か確認 ・湯沸器との接続、二次側及び給水バルブ以降 ・減圧弁の有無 ・給水圧力の確認 ・逃がし弁設定圧力 ・同圧給水（水栓が差圧混合不可能な場合） 差圧混合が不可能な混合水 栓を使用する場合は、同圧 給水の接続を行う。 Ｌ５３７Ｕ 設 計 図 チ ェ ッ ク 施 工 図 作 成 ２０ 小型電気温水器用 膨張水排出装置 小型電気温水器用 膨張水排出装置 ・膨張水の排水方法 間接排水とする ・雑排水管に接続の場合は防臭対策を取る （トラップ） （小型電気温水器用膨張水排出装置等を 利用する） ブローの間接排水金物を取付ける。 ＧＶ２０ コンセントを図示する。 ケーブルの長さ、コンセント 形状に注意する。 ＰトラップかＳトラップかの確認。 正面断面図 Ｓ＝１／２０ − ？？ − 止水栓は必ず取付ける。 ＳＵＳフレキシブルジョイントを 使用する場合もある。 右側断面図 Ｓ＝１／２０ （Ｐトラップの場合） − ？？ − 備考 Ｎｏ.１４ 電気湯沸器廻り詳細図 ２．施工図作成（２）壁掛けタイプ ウオーターハンマー防止器 Ｎｏ． ＧＶ２０ ・水栓金具の確認 ・熱湯口付混合水栓、熱湯用単水栓＋混合水栓 ・カウンタータイプ、壁付きタイプ ・取付け高さ 電気温水器 ５０ 熱湯口付混合栓 使用する水栓の種類により取付け方法が異なる。 ・熱湯口付混合水栓を使用する場合 ・熱湯栓＋混合栓又は、単水栓 ＊熱湯栓 平面図 Ｓ＝１／２０ ３００以上 点検の為３００ｍｍ以上離して取付ける。 取付用補強板 （ＬＧＳ（軽量鉄骨下地）等の場合） 電気温水器 ６００以上 水位面 電気温水器 ２０ ２０ 熱湯口付混合栓 ２０ ２０ ２０ 落差（給湯圧）を確保する 為、槽内水位と熱湯口との 距離を６００ｍｍ以上とする。 オーバーブロー金具 熱湯口付混合栓 ２０ ウォーター ハンマー防止器 ２０ オーバーブロー金具 ２０ ウオーターハンマー防止器 （取付例） ・湯沸器の型式の確認 ・台下設置型、壁掛け型 ・容量（貯湯量、出湯量、電気容量） ・瞬間式、貯湯式 ・メーカー ・電源、コンセント形状 ・タイマー組込 ・設置場所の確認 ・流し台の形状 ・壁面配管スペースの確保（ライニング等） ・吊り戸棚の有無 ・湯沸器の保守スペース ・湯沸器の取付け方法（補強板等） ・取付け高さ ・ウォーターハンマー防止（貯湯式の場合） ・給水圧力の確認 加圧給水ポンプユニットの締切り圧が高く なる場合（０．３ＭＰａ以上）は、減圧弁又 ウォーターハンマー防止器を取付ける 給水圧は、０.０５∼０．３ＭＰａの範囲 ・ウォーターハンマー防止器、減圧弁の組込 ・配管材料 ・フレキシブルジョイントが使用可能か確認 ・膨張水の排水方法 ・間接排水とする ・オーバーブロー金具の利用（壁掛けタイプ） ・雑排水管に接続の場合は防臭対策を取る （トラップ） ＊台下設置型の場合 （小型電気温水器用膨張水排出装置等を 利用する） ５０ ２０ ２０ ５０ ＧＶ２０ 設 計 図 チ ェ ッ ク 施 工 図 作 成 加圧給水ポンプユニットの締切り圧が高くなる場合 （０．３ＭＰａ以上）は、減圧弁又ウオータ ーハンマー 防止器を取付ける。 給水圧は、０.０５∼０．３ＭＰａの範囲。 オーバーフローは、 吐水口空間を取って シンクに放流する． チェックポイント ・必要図面 １ 流し台用 湯沸器納まり検討 ・建築詳細図、仕上表、展開図 ・ディテール（各部詳細図）、躯体施工図 ・設備設計図、器具表、機器納入仕様書 ２０ ２０ 検討項目 正面断面図 Ｓ＝１／２０ − ？？ − 右側断面図 Ｓ＝１／２０ − ？？ − 備考 Ｎｏ.１４ 電気湯沸器廻り詳細図 ３．参考施工図（１） 床置きタイプ 洗面器１台、自動水栓 １０００ ８５０ ５００ １５０ ５００ １５２ １７０ ３２５ ７５ ９５ 自動水栓用コンセント Ｌ５２５ＣＵ １５０ ７５ １５０ ＥＳ−ＶＮ １３Ａ ＳＵＳフレキシブルジョイント ３９２ コンセント １３ ３６０ ３３０ ３００ ５０ Ｌ５２５ＣＵ １３ ＧＶ２０ ＥＳ−ＶＮ 小型電気温水器用 膨張水排出装置 右側断面図 Ｓ＝１／２０ 平面図 Ｓ＝１／２０ 自動水栓ユニット 減圧弁 逆止弁 ４００ ３６０ ３３０ ３００ ５０ 湯沸器用コンセント １３ 小型電気温水器用 膨張水排出装置 ６２５ ７２０ ７５０ Ｌ５２５ＣＵ 自動水栓用コンセント ＥＳ−ＶＮ ２０ ＧＶ２０ メンテスペース１２０∼１５０ｍｍ 正面断面図 Ｓ＝１／２０ − ？？ − ３８７ ＧＶ２０ 自動水栓用固定金具 減圧弁 逆止弁 ４０ ７２０ ６９０ ５９５ ２０ １３ 自動水栓ユニット ２０ ４０ １３ ６００ １９３ ２５０ ７０ ９６.５ ９６.５ 湯沸器用コンセント − ？？ − Ｎｏ.１４ 電気湯沸器廻り詳細図 ４．参考施工図（２） 床置きタイプ 洗面器２台、湯沸器１台 １８００ ９００ ４５０ １５２ ７５７５ ４５０ １５２ ７５７５ ２０ 減圧弁 逆止弁 ＧＶ２０ ＥＳ−１０Ｎ Ｌ５３７Ｕ×２ ４１７ １７００ １２０ ２０ ＧＶ２０ 小型電気温水器用 膨張水排出装置 右側断面図 Ｓ＝１／２０ Ｌ５３７Ｕ ＧＶ２０ ２０ ２０ ６１ ５０ ５０ 小型電気温水器用 膨張水排出装置 ＥＳ−１０Ｎ コンセント ６２５ ７２０ ７５０ 減圧弁 逆止弁 ２０ ４４０ ４００ ３００ コンセント ＧＶ２０ ＥＳ−１０Ｎ １００ 平面図 Ｓ＝１／２０ Ｌ５３７Ｕ ２０ ５０ ２０ ＧＶ２０ ２０ ５０ Ｌ５３７Ｕ ７５０ ７２０ ６２５ ４４０ ４００ ３００ ５０ ２０ １５０ ７５ １５０ コンセント ２０ ６００ ２４５ １７７.５ １５０ １２２.５ １２２.５ ８５ ２５０ ＧＶ２０ 正面断面図 Ｓ＝１／２０ − ？？ − − ？？ − Ｎｏ.１４ 電気湯沸器廻り詳細図 ５．参考施工図（３） 床置きタイプ 洗面器３台、湯沸器２台 ２７００ ９００ ９００ １５２ ７５７５ ５０ ２０ ２０ ２０ ２０ ２０ ２０ ４０ ２０ ２０ ２０ ＥＳ−１０Ｎ ＧＶ２０ ＥＳ−１０Ｎ ＧＶ２０ Ｌ５３７Ｕ×２ ４１７ １２０ ４１７ ９００ １５００ １２０ 小型電気温水器用 膨張水排水装置 ２０ ２０ ２０ ＥＳ−１０Ｎ 減圧弁 逆止弁 ＥＳ−１０Ｎ ５０ ５０ ４４０ ４００ ３００ ＧＶ２０ Ｌ５３７Ｕ ２０ ７２ ２０ 減圧弁 逆止弁 コンセント ２０ 右側断面図 Ｓ＝１／２０ コンセント コンセント ２０ ６２５ ７２０ ７５０ Ｌ５３７Ｕ 減圧弁 逆止弁 ＥＳ−１０Ｎ ２００ １００ 平面図 Ｓ＝１／２０ Ｌ５３７Ｕ Ｌ５３７Ｕ ５０ コンセント ２０ ６００ ２４５ １７７.５ １２２.５ １２２.５ ７０ コンセント ２０ １５２ ７５７５ ２５０ ７５０ ７２０ ６２５ ４４０ ４００ ３００ ５０ １５２ ７５７５ ２５０ ４５０ １５０ ７５ ２５０ １７０ １５０ ４５０ ＧＶ２０ 小型電気温水器用 膨張水排水装置 ＧＶ２０ 小型電気温水器用 膨張水排水装置 正面断面図 Ｓ＝１／２０ − ？？ − − ？？ − Ｎｏ.１４ 電気湯沸器廻り詳細図 ６．参考施工図（４） 壁掛けタイプ 熱湯口付混合栓 ２１００ ２５４ １６５ ８９ １００ １００ ２０ ４２５ ３５０ ２４３ ５０ 取付用補強板 （ＬＧＳ（軽量鉄骨下地）等の場合） ６００ ４８５ ２０ ＧＶ２０ 電気温水器 電気温水器 熱湯口付混合栓 ５０ １５０ 熱湯口付混合栓 ウオーターハンマー防止器 ５４０ ２０ １８０ １４５０ １３８０ ２０ １４７５ ９５０ １０７０ オーバーブロー金具 平面図 Ｓ＝１／２０ 電気温水器 右側断面図 Ｓ＝１／２０ ６００以上 ５６０ 水位面 ２０ ２０ ２０ ２０１０ ２０ ２０ オーバーブロー金具 １５０ ＧＶ２０ ２０ １００ ２５０ ウオーターハンマー防止器 ５０ １４５０ １２００ １０７０ ９５０ 熱湯口付混合栓 正面断面図 Ｓ＝１／２０ − ？？ − − ？？ − １００ ２５０ １５０ ウオーターハンマー防止器 ２０ ３００以上 ５０ ２０ Ｎｏ.１４ 電気湯沸器廻り詳細図 ７．参考施工図（５） 壁掛けタイプ 熱湯用単水栓＋混合水栓 ２１００ １３７５ １００ １００ １００ ４２５ ５０ ５７５ ２０ 取付用補強板 （ＬＧＳ（軽量鉄骨下地）等の場合） ２０ ４８５ ２５４ １６５ ８９ １２７１２７ ３５０ ２９３ 電気温水器 ５０ 混合水栓 １３８０ １５０ ウオーターハンマー防止器 ５４０ ２０ １８０ ９５０ １０７０ １１９０ １４５０ ６００ 混合水栓 ＧＶ２０ 電気温水器 ２０ 熱湯用単水栓 熱湯用単水栓 オーバーブロー金具 平面図 Ｓ＝１／２０ 電気温水器 １５０ 右側断面図 Ｓ＝１／２０ ２０ ２０ ６００以上 ５６０ 水位面 ２０ 混合水栓 オーバーブロー金具 ２０ ５０ ウオーターハンマー防止器 １００ ２５０ １５０ ＧＶ２０ ２０ １４５０ １２００ １０７０ ９５０ 熱湯用単水栓 ２０ ２０１０ ２０ 正面断面図 Ｓ＝１／２０ − ？？ − − ？？ − １００ ２５０ ウオーターハンマー防止器 ２０ ３００以上 ５０ ２０ Ｎｏ.１５ 消火設備 〔１号屋内消火栓・連結送水管（湿式）〕 消火設備の中から、１号屋内消火栓及び連結送水管（乾式）の設置方法を、事務所ビルを例に、 消防法規に添って作成しました。 １５−１．設計図チェック及び施工図作成・機器表 １５−２．消火ポンプ室参考施工図・水源水量確保・部分詳細図 １５−３．消火栓納り参考図（１） １５−４．消火栓納り参考図（２） １５−５．屋上階参考施工図・部分参考詳細図 １５−６．参考系統図 − ？？ − 連結送水管（湿式）〕 １．設計図チェック及び施工図作成・機器表 〔 １号屋内消火栓 Ｘ ＸＳ Ｎｏ.１５ 消火設備 ５０（６５） １ ２ ４０００ ３ ４０００ ４ ４５００ ５ ２５０００ １００（６５・１２５） ６ ４５００ ４０００ ７ ４０００ 壁埋込形送水口 ＧＶ２５（水抜弁） Ｂ 歩道 道路 １００（６５・１２５） ＸＳ 管理人室 ＥＶ 空調機械室 ＥＶ １００（６５・１２５） ５０（６５） １２０００ 警戒区域 ２５Ｍ ＸＳ Ｘ 以降衛生工事 ＨＢー１Ａ 消火ポンプ室 植込 事務室 事務室 ＦＰ １ Ａ 植込 歩道 道路 １階平面図 − ？？ − 項目 検 討 項 目 ＮＯ １号屋内消火栓設備 連結送水管設備（湿式） 必要図面・チェックポイント他 備 考 施工図作成手順 １．消火栓納まり検討 Ａ．１号消火ポンプ設置位置 ① 建築詳細図・構造図・設備平面図・機器表・他設備図 ② 消火ポンプ周辺の保守点検スペースの確認 他設備の確認 電気の警報の確認 設計図チェック及施工図作成 ③ 強制換気の有無の確認 ④ 専用区画の確認 Ｂ． 補助用高架水槽設置位置 ① 建築詳細図・構造図・設備平面図・機器表・他設備図 他設備の確認 ② 補助用高架水槽の保守点検スペースの確認 電気の警報の確認 ③ 延焼の恐れの無い事の確認（ＦＲＰ製の場合） Ｃ．１号屋内消火栓・放水口 ① 建築詳細図・構造図・設備平面図・機器表・他設備図 ② １号屋内消火栓設置位置 警戒区域２５ｍ 他設備の確認 電気の警報の確認 放水口設置位置 警戒区域５０ｍ 尚、階段室・非常用エレベーター・乗降ロビーその他これらに 類する場所（当該部分から５ｍ以内の場所を含む）で 消防隊が有効に消火活動を行うことができる位置 Ｄ．送水口 ２．配管の納まり検討 消防車が容易に寄りつけることができる位置 ○特記仕様書・配管材料（バルブ、継手種類） 設備平面図・系統図・建築詳細図・仕上表・展開図・構造図他 Ａ．ＰＳ立て管の配置 ○配管の並び順序、他社との確認 Ｂ．消火栓管ルート ①システム的に誤りが無く合理的経済的な配管 ②配管サイズの確認 機 器 表 ※ 屋内消火栓箱及び放水口箱の寸法は納入仕様書による 電 源 電 力 備 考 設置場所 台数 仕 様 消火ポンプ室 １ ユニット型消防法適合品 自動制御盤 呼水槽減水警報 ３φ×２００Ｖ ７.５ＫＷ ５０Ａ（６５Ａ）×１５０Ｌ／ｍｉｎ×７５ｍ 圧力計 連成計流量試験装置 ＧＶＣＶＦＪ共レバー付サクションカバー共 他付属品一式 基礎 ３００Ｈ ＦＴ−１ 補助用高架水槽 屋 上 階 １ ＦＲＰ製 １０００×１０００×１０００Ｈ 有効容量 ５００Ｌ （補給水口径２５Ａ以上の場合 ２００Ｌとする） 鍵付点検口 ６００φ ３Ｐ 鉄平架台 電極座 基礎 ４５０Ｈ 総合埋込型 ＨＢ−１Ａ １号 １∼１１階 １１ ７００Ｗ×１４００Ｈ×２００Ｄ ホース４０φ×１５ｍ×２ 屋内消火栓箱 ノズル４０φ×１３φ×１ ＨＢ−１２Ａ 連 結 送 水 管 埋込型 ３∼１０階 ８ ４００Ｗ×５００Ｈ×２３０Ｄ 放水口格納箱 放水口６５Ａ×１ １１階 埋込型 １ ９００Ｗ×１４５０Ｈ×３００Ｄ ＨＢ−１１ＡＤ 連 結 送 水 管 放水口格納箱 ホース６５φ×２０ｍ×４ 放水用器具付 ノズル６５φ×２ 屋 上 階 １ テスト放水口 ４０Ａ 屋内消 火栓 屋 上 階 １ 屋上放水口 ６５Ａ 連結送 水管 記 号 ＦＰ−１ 機 器 名 消火ポンプ − ？？ − 連結送水管（湿式）〕 ２．消火ポンプ室参考施工図・水源水量確保・部分詳細図 〔 １号屋内消火栓 Ｎｏ.１５ 消火設備 ４０００ ５００ ３０００ ８２０ ５００ ５００ １２８０ １４００ 以降衛生工事 ＧＶ５０（６５）・ＣＶ５０（６５）・ＦＪ５０（６５） 通気管 １００ＶＰ ５０ １００ ３００ ５０（６５） ７５ ２０００ ７５ ８００ メンテナンス用止弁 流量計 １６００ 固定金物 ＦＪ５０（６５） ３７５ ４９５ 流量調整弁 サクションカバー １００ ＦＰ １ ６１０ ２２００ ２０００ ２５００ ５０ ３２ １３００ １５０ ４００ ４００ ７ １０４５ ５０ 以降衛生工事 ３７５ ２０００ ４００ ５０（６５） ４００ ８００ 消火ポンプ室平面図 固定金物 ７５ △ ＣＨ ７５ 以降衛生工事 ７５ 通気管 １００ＶＰ メンテナンス用止弁 ３５００ 流量計 ２７００ ＣＶ５０（６５） ＦＪ５０（６５） ４０ ▽１ＦＬ ５０（６５） １３５０ ３００ ▽ＬＷＬ ５５０ ５０ ２５０ ５００ （有効水位） １５０ ＧＶ５０（６５） 流量調整弁 ▽ＨＷＬ １８００ ７５ フート弁５０（６５） ８２０ ５００ １１８０ ２０００ ３０００ ４０００ 消火ポンプ室断面図 − ？？ − ５００ キープラン 水源の水量 １号屋内消火栓設備 ２.６ｍ３ ×１つの階で最も多い数（２個以上あっても２個でよい） ３ ２.６ｍ ＜３.０ｍ３ ＝３.０ｍ×２.０ｍ×Ｈ０.５ｍ 水源水量の確保 サクションピットを設ける場合 サクションピット 貯水面 ▽ Ｄ 弁シート面 有効水量下部 ５Ｄ以上 １.６５Ｄ以上 水槽底部 ▽ Ｄ Ｄ／２以上 有効水量 ｄ ５Ｄ以上 フート弁 Ｄ／２以上 Ｄ／２以上 １Ｄ以上 Ｄ Ｄ／２ 以上 ５０㎜以上 （水槽底部） 最大７° サクションピットを設けない場合又は連通管を設ける場合 貯水面 ▽ 貯水面 ▽ Ｄ 有効水量 有効水量 弁シート面 水位差 １.６５Ｄ以上 フート弁 Ｄ’ 連通管 Ｌ ５０㎜以上 水槽底部 ▽ １ 消火栓箱体は厚さ１.６㎜の鋼鈑製 であるが、建築基準法で定める防火 区画としての耐火性を持つ壁とは みなされない。したがって箱体の 耐火性能を向上差せるため、 ラス＋モルタル補強、又はケイ酸 カルシウム板を貼り付ける。 ▽２ＦＬ ４５０ ５０ ８００ ３５００ １００ 防火区画 点検口 水抜き ＧＶ２５ 防火区画 ７００ ５０×４０ ＧＶ ５００∼１０００ ５００∼１０００ ケイ酸カルシウム 又は ラス＋モルタル ▽ＦＬ ▽ＦＬ １４００ １５００以下 ３０５０ ５０（６５） ＣＶ 壁埋込形送水口 ▽１ＦＬ ▽ＧＬ △ ＣＨ １号屋内消火栓 ７００Ｗ×１４００Ｈ×２００Ｄ ホース ４０φ×１５ｍ×２ ノズル ４０φ×１３×１ ５０ 巾木 ▽ＧＬ ５０（６５） １００ 最寄り排水へ接続 壁埋込形送水口廻り配管図 タイトル スタンド形送水口 − ？？ − ３００∼５００ ４５０ 連結送水管（湿式）〕 ３．消火栓納り参考図（１） 〔 １号屋内消火栓 １ ２ ３ ４ ５ Ｘ ＸＳ Ｎｏ.１５ 消火設備 ５０（６５） １００（６５・１２５） ６ ７ ２５０００ ４０００ ４０００ ４５００ ４５００ ４０００ ４０００ Ｂ 空調機械室 ＥＶ 警戒区域 ２５Ｍ ＥＶ ＨＢー１Ａ ５Ｍ 以内 １２０００ ＨＢー１２Ａ 事務室 事務室 ５０Ｍ 警戒区域 Ｘ ＸＳ Ａ ５０（６５） １００（６５・１２５） ２階∼１０階平面図 連結送水管設備放水口位置 階段室・非常用エレベーター・乗降ロビー その他これらに類する場所で（当該部分 から５Ｍ以内の場所を含む） 消防隊が有効に消火活動 を行うことができる位置 − ？？ − ３Ｆ∼１０Ｆ設置 ＸＳ 注）格納箱扉の開き勝手は必ず記入し、所轄消防署と打合せを行なうこと。 １００（６５・１２５） 連結送水管放水口格納箱廻り 配管納まり詳細図 連結送水管放水口格納箱 ４００ＷＸ５００ＨＸ２２０Ｄ 放水口 ６５Ａ×１ ７ ２５０ ５５０ ２０００ ４００ ＨＢー１２Ａ ４００ ８００ ４００ １００ ４００ １００（６５・１２５） Ａ ６５ ▽ＦＬ ３００∼５００ ５００∼１０００ ５００ ２００ ３００ ７５ ３７５ ５００ Ａ ５５０ ６５ 巾木 １００（６５・１２５） 平面図 ＸＳ ＡーＡ断面図 １００（６５・１２５） Ｘ ＨＢー１Ａ 屋内消火栓廻り 配管納まり詳細図 屋内消火栓 ７００Ｗ×１４００Ｈ×２００Ｄ ホース ４０φ×１５ｍ×２ ノズル４０φ×１３φ×１ ５０（６５） ７００ ４ ５０×４０Ｌ ５００ ２５０ ３０００ ７００ １８５０ ５０（６５） １４００ １５００以下 Ｂ ７５ ３７５ Ｂ ３００∼５００ ２００ ５００ ２００ ３００ ２００ ▽ＦＬ ５０ 巾木 ５０（６５） Ｘ ５０×４０Ｌ 平面図 ＢーＢ断面図 ５０（６５） − ？？ − 連結送水管（湿式）〕 ４．消火栓納り参考図（２） 〔 １号屋内消火栓 Ｘ ＸＳ Ｎｏ.１５ 消火設備 ５０（６５） １００（６５・１２５） １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ２５０００ ４０００ ４０００ ４５００ ４５００ ４０００ ４０００ Ｂ 空調機械室 ＥＶ 警戒区域 ２５Ｍ ＥＶ ＨＢー１１ＡＤ １００（６５） ＸＳ ５Ｍ 以内 １２０００ ＨＢー１Ａ ５０Ｍ 警戒区域 Ｘ ＸＳ Ａ ５０（６５） １００（６５・１２５） １１階平面図 連結送水管設備放水口位置 階段室・非常用エレベーター・乗降ロビー その他これらに類する場所で（当該部分 から５Ｍ以内の場所を含む） 消防隊が有効に消火活動 を行うことができる位置 − ？？ − 注）格納箱扉の開き勝手は必ず記入し、所轄消防署と打合せを行なうこと。 ＨＢー１１ＡＤ 連結送水管放水口格納箱廻り 配管納まり詳細図 ４００ 連結送水管放水口格納箱 放水用器具付 ９００Ｗ×１４５０Ｈ×３００Ｄ ホース ６５φ×２０ｍ×４ ノズル ６５φ×２ １１階以上もしくは ３１ｍを越える箇所に設置 ７ ２０００ ９００ ４００ ４００ ２５０ ９００ ４００ １００（６５・１２５） Ａ １５０ ４００ ６５ ５００∼１０００ ５００∼１０００ ５００ ５００ ２００ ３００ ７５ ３７５ １４５０ １００ ６５ ▽ＦＬ １００×６５ ３００ Ａ ６５ 巾木 １００（６５・１２５） 平面図 ＸＳ ＡーＡ断面図 １００（６５・１２５） Ｘ ＨＢー１Ａ 屋内消火栓廻り 配管納まり詳細図 屋内消火栓 ７５０Ｗ×１３５０Ｈ×２００Ｄ ホース４０φ×１５ｍ×２ ノズル ４０φ×１３φ×１ ５０（６５） ４ ５００ ２５０ ７００ ３０００ ７００ ２００ １８５０ ５０×４０Ｌ ２００ １５００以下 ７５ ３７５ １４００ Ｂ ▽ＦＬ ５０ 巾木 ５０×４０Ｌ Ｘ ５００ ２００ ３００ Ｂ ３００∼５００ ５０（６５） ５０（６５） 平面図 ＢーＢ断面図 ５０（６５） − ？？ − 連結送水管（湿式）〕 ５．屋上階参考施工図・部分参考詳細図 〔 １号屋内消火栓 Ｎｏ.１５ 消火設備 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ２５０００ ４５００ ４５００ ４０００ ４０００ ＸＳ ４０００ Ｘ ４０００ 以降衛生工事 ６５ ４０ ＦＪ６５・ＧＶ６５・ＣＶ６５ ＦＪ４０・ＧＶ４０・ＣＶ４０ ２０ ４０ ＦＴ １ Ｂ １２０００ ４５００ ＥＶ機械室 ７５００ 屋上放水口 ６５ 取付位置５００∼１０００Ｈ テスト放水口 ４０ ６５ ４０ ＸＳ Ｘ Ｘ ＸＳ 取付位置５００∼１０００Ｈ ５０（６５） １００（６５・１２５） Ａ 屋 上 階 平 面 図 屋上配管支持施工要領 配管の屋上貫通ハト小屋 （配管スペースに床スラブのある場合） １５０ 外壁 モルタル 配管 形鋼 プレート コンクリート基礎 １５０ １５０以上 片流れのハト小屋 ３００以上でかつ配管回りシールの 下端より４５度の角度であげた位置 １／３０ 露出防水の場合 ２００ 以上 ゴムパット １０００以内 露出防水層 断熱材 モルタル 両流れのハト小屋 ３００以上でかつ配管回りシールの 下端より４５度の角度であげた位置 １／３０ １／３０ 配管 形鋼 プレート コンクリート基礎 １５０以上 押さえコンクリートがある場合 レンガブロック積 又は亜鉛メッキ 鋼板パネル 無筋コンクリート 目荒し 防水層 ＊目地上に置かない − ？？ − ２００ 以上 １０００以内 断熱材 ３ ４ ５ ４５００ ４５００ １０００ １５００ ２０００ ５０（オーバーフロー） （ＳＵＳ防虫網） Ａ ＦＴ １ Ｂ １４００ ＧＶ２５（ブロー） ＧＶ２０・ＦＪ２０・ＢＴ２０ （ＳＵＳ） 以降衛生工事 １０００ ＦＪ６５・ＧＶ６５・ＣＶ６５ （ＳＵＳ） ２０ ４５００ ※ 補助用高架水槽容量が２００Ｌの場合は２５Ａ以上とする ８００ ５０電極座３Ｐ ＦＪ４０・ＧＶ４０・ＣＶ４０ （ＳＵＳ） ４０ ３００３００ ６００ １３００ 側溝 側溝 平 ＲＤ（建築工事） 面 図 １１００ ３４００ Ａ Ｘ ＸＳ ＲＤ（建築工事） ４０ ６５ ６００ ７００ １５００ ８００ Ｂ ４５００ ３９００ １０００ １４００ 屋上・テスト放水口廻り ＣＶ６５・ＧＶ６５・ＦＪ６５ ＣＶ４０・ＧＶ４０・ＦＪ４０（ＳＵＳ） ４５０ ４５０ ５００∼１０００ ６５又は４０ １００(６５・１２５） 又は５０（６５） ＨＷＬ ５０ ４０ ＬＷＬ ６５ ＰＨＦ 防虫網 ３００ １５０ キープラン ３００ ７５ ２２５ Ａ−Ａ断面図 タイトル − ？？ − ２５０ ５００ ２５０ ４５０ １０００ １００ 屋上放水口 （連結送水管６５Ａ） テスト放水口（屋内消火栓４０Ａ） ▽ＧＬ ３０００ − ？？ − ３０００ ３０００ ３０００ ３０００ ３０００ ３０００ ３０００ ３０００ ３０００ ３６５００ ３０００ − ？？ − 最寄り排水に接続 流量測定装置 ５０ ４０００ ５０（６５） ６ １００ （６５・１２５） １００ （６５・１２５） １００ （６５・１２５） １００（６５・１２５） 屋上放水口 ６５ テスト放水口 ４０ ５０ ＧＶ２５ ５ フート弁 ３５００ １５０ 水源 吸水管 消火ポンプ ５０（６５） ▽ＷＬ Ｐ 逃し管 オリフィスなど １ ＦＴ ４０００ 呼水槽 給水 補給水管径２０Ａの場合補助用高架水槽容量は５００Ｌ 補給水管径２５Ａの場合補助用高架水槽容量は２００Ｌ 屋内消火栓ポンプ （ユニット型） 連結送水管放水口格納箱 ４００Ｗ×５００Ｈ×２２０Ｄ 放水口 ６５Ａ×１ ８台 ＨＢー１２Ａ 連結送水管放水口格納箱 放水用器具付 ９００Ｗ×１４５０Ｈ×３００Ｄ ホース６５Ａ ２０Ｍ×４ １台 ノズル６５Ａ×２ １１階以上もしくは ３１ｍを越える箇所に設置 ＨＢー１１ＡＤ 注）２ 立て管サイズは、所轄消防署と打合せの事 注）１ 高置水槽より給水の場合補給水槽との落差を確認の事 ７ オーバーフロー １００ （６５・１２５） Ｘ ＸＳ ５０（６５） ６５ ５０ ＧＶ２０ ＦＪ２０ ４５００ Ｘ ＧＶ２５ （ドレン抜き） １００（６５） ５０（６５） ５０（６５） ５０（６５） ４０ ２０ ４ ＸＳ ＧＬ＋５００ ∼１０００ 壁埋込形送水口 １００ （６５・１２５） ４５００ 以降衛生工事（注１） ３ ＣＶ４０・ＧＶ４０・ＦＪ４０ ＣＶ６５・ＧＶ６５・ＦＪ６５ ４０００ ＸＳ ▽１Ｆ ▽２Ｆ ▽３Ｆ ▽４Ｆ ▽５Ｆ ２ Ｘ 屋内消火栓 ７５０Ｗ×１３５０Ｈ×２００Ｄ ホース４０Ａ １５Ｍ×２ ノズル４０Ａ×１３φ×１ １１台 ＨＢー１Ａ ４０００ ＸＳ ▽６Ｆ ▽７Ｆ ▽８Ｆ ▽９Ｆ ▽１０Ｆ ▽１１Ｆ ▽ＲＦ ▽ＰＨ １ Ｎｏ.１５ 消火設備 連結送水管（湿式）〕 ６．参考系統図 〔 １号屋内消火栓 ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） 地中梁のスリーブ図や鉄骨スリーブ図は工事着工時においては、直ちに提出要求される例が多く、 早期に検討をする必要が有ります。最下階と共用部の施工図作成に要するポイントを下記に列記し ました。 1.排水は逆勾配や水平にすると配管内で汚水や汚物がつまります。 2.下水局によって勾配指定（1/50∼1/100）があります。 3.道路下水本管深さの調査が必要です。 4.公共下水放流枡の既設利用か新設か 5.建物下排水主管の梁貫通、小梁寛通についても充分な検討が必要です。 6.床下ピット内のメンテスペースや施工作業スペースも必要です。 7.床の下り、ＦＬとＧＬの差、ＧＬと道路高さについて明記が必要となります。 以上様々な要素をクリアして配管高さやルートを検討し、ＰＳ立管と接続していくものです。 簡単な納りならＣＡＤ技術者が下図なしで投入できるように施工図例を作成しました。 １６−１．設備設計図∼施工図 作成手順 仕様確認 １６−２．設備設計図チェック 排水系統図 １６−３．設備設計図チェック 給水・ガス・消火系統図 １６−４．設備設計図チェック 排水勾配 １６−５．設備設計図チェック 梁干渉 １６−６．設備設計図チェック 梁貫通（参考例） １６−７．施工図作成 建築図及び配管ル−ト １６−８．施工図作成 １階施工図作成 １６−９．施工図作成 １階床下配管施工図作成（最上流箇所） １６−１０．施工図作成 １階床下配管施工図作成 １６−１１．施工図作成 １階床下配管施工図作成（最下流箇所） １６−１２．施工図作成 天井内横引き配管図作成 − ？？ − ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） １．設備設計図∼施工図 作成手順 仕様確認 項目 ＮＯ 施工図作成手順項目 必要図面 チェックポイント他 備考 建築意匠図、構造図同様 機械設備 ○○○○新築工事 共通仕様書 設備工事設計図 １ 仕様確認 特記仕様書、器具表、機器表 ○年度版 （１） 共通仕様書、特記仕様書、工事区分 客先により工法 （２） 設備設計図、ディテ−ル集 が違う場合が有る （３） 建築意匠図、構造図、躯体図 （４） 客用パンフレット ○○○○○ 設 ○○○○○ 計 ２ 系統チェック（排水） 図 項目 空気調和設備工事 ・冷暖房設備 ・冷房設備 ・暖房設備 ・空調設備方式 ・セントラル方式（・ターボ冷凍機 ・チーリングユニット ・その他） 外気温度 （ＤＢ） 相対湿度 （ＲＨ） 室内温度 ３３.４ ℃ ５６ .５％ ２７.０ ℃ 程度 ５０％ 程度 冬季 ―１.２ ℃ ４０ .０％ ２２.０ ℃ 程度 ５０ ％ 程度 （機器設備工事含む） 工事名称 ・冷水管（往・復） ・温水管（往・復） ・冷却水管（往・復） ・冷媒管（往・復） ・換気設備工事 ・送風機 ・天井扇 ・ダンパー類手動復帰 ・ダンパー類自動復帰 １ 本特記仕様書は、空調・給排水衛生設備工事に適用するものとし、図面及び 本特記仕様書に記載なき事項は全て下記共通仕様書による。 設備標準図 １ 下記の仕様書は最新度版を使用する。（平成元年度版） ３ 優先順位 １ 設計図書の優先順位は次の通りとする。 ・高速風道 ・自動制御工事 ・中央監視 給排水衛生設備工事 ・給水設備工事 ・川鉄設備工事仕様書 （給水方式） 要 １ 本工事に要する工事用電力、水等の費用は、無償支給とする。 ・高架水槽方式 ・局貸与メーター ・ ・私設メーター ・加圧給水方式 ・リバースリターン方式 の施工を行う。 ・排水通気設備工事 事前に係員と協議のうえ、その決定に従い施工する。 ○年度版 （排水方式） ７ 規格及び試験等 １ ＪＩＳその他公的規格で規定された製品以外の機器及び材料を使用する時は、 ８ 諸手続 １ 本工事完成上必要となる諸官庁、その他への諸手続（施主代行を含む）を ・消火設備工事 行わない。 １ 請負者は本工事着工前に現場を充分調査し、既設配管類、既設建家の状況 及び工事範囲等の把握を行う。 １１ 標識その他 各機器類、管、風道等には流下方向、使用用途を明記する。 １ 請負者は以下のものを提出する。 １２ 完成図 ・施工図 １部 ・施工図書（ａ∼ｈ） ３部 （ａ・機器製作承認図 ｂ・試験成績表 ｃ・測定記録（風量・圧力・水量・ 特 記 事 項 図 リスト ｇ・設備取扱注意事項 ｈ・故障連絡先） ・工事写真 １部 ・青焼図（観音製本・Ａ１） ２部 面 リ ○○○○○ ・ ・（株）日立製作所 ・ ・新晃工業（株） ・（株）ユニックス ・信和産業（株） ・ ・自動制御機器 ・山武ハネウェル（株） ・横河ジョンソン（株） ・東京計器（株） ・スパイラル ・（株）栗本鉄工所 ダクト ・（株）ベン ・ ・ ス ・化粧鏡 ・ユニットバス 排水配管ＵＢ下含む ・バルブ類 ・（株）北沢バルブ ・フシマン（株） ・旭ファイバーグラス（株） ・内外アスベスト（株） ・ ・防振装置 ・ ・陶器類の色は係員の指示による。 ・ ・屋内消火栓 ・屋外消火栓 ・スプリンクラー ・壁ユニット ・泡消火 ・ ・ハロン消火 ・連結送水管 ・壁ユニット取付 工場又は現場加工場作業 ェ ３ 〃 （給水．ガス．消火） いによるシャフトの確認。 ４ 排水勾配チェック 排水主管 １／１００ ・日東紡績（株） ・ ・ネミー（株） ・ ・川重冷熱工業（株） ・（株）前田鉄工所 ・昭和鉄工（株） ・ ・（株）巴商会 ・ ・川重冷熱工業（株） ・（株）タクマ ・（株）巴商会 ・愛知電機商事（株） ・（株）日阪製作所 ・アルファラバルエンエンジニアリング（株） ・ ・荏原製作所（株） ・鶴見製作所（株） ・（株）日立製作所 ・（株）川本製作所 ・（株）テラルキョクトウ ・タカサゴポンプ（株） ・ ・川崎製鉄（株） ・積水化学工業（株） ・鋼管類 ５ 梁干渉 ＰＳ、衛生器具の配置により梁との干渉 ・久保田鉄工（株） ・積水化学工業（株） ・三菱樹脂（株） ・ ・銅管類 ・（株）神戸製鋼所 ・住友軽金属（株） ・日立電線（株） ・古川電工（株） ・ヒューム管 ・日本ヒューム管（株） ・羽田ヒューム管（株） ・ ・鋳鉄管 本工事の特記仕様書には川崎製鉄（株）設計基準を含む。 レンジフ−ド排気はＲＷ５０ｔ巻施工。 ３． プレコンスリ−ブは別途工事。 配 管 材 耐 硬 り ガ 熱 質 ん ス ４． 配管材揚重は別途配管ユニットに仮取付けにて行う。 ５． 専用部給水．給湯は天井サヤ管工法とし、ヘッダ−より水栓迄はジョイントなしとする。 塩 塩 脱 会 化 化 酸 社 ビ ビ 銅 指 ６． ニ ニ 管 定 ル ル ス 管 管 図面番号 図 面 名 称 図面番号 図 面 名 称 ＡＰ―０１ 特記仕様書 ＡＣ―０１ １階換気平面図 ＡＰ―０２ 凡例・機器表・器具表 ＡＣ―０２ ２∼１４階換気平面図 Ｐ―０１ 配管図 ＡＣ―０３ 平面詳細図（１） Ｐ―０２ 給水・ガス系統図 ＡＣ―０４ Ｐ―０３ 排水系統図 ＡＣ―０５ Ｐ―０４ １階給排水ガス平面図 ＡＣ―０６ Ｐ―０５ ２階給排水ガス平面図 ＡＣ―０７ Ｐ―０６ ３∼１４階給排水ガス平面図 ＡＣ―０８ Ｐ―０７ Ｒ階給排水ガス平面図 ＡＣ―０９ Ｐ―０８ 平面詳細図（１） ＡＣ―１０ Ｐ―０９ 平面詳細図（２） ＡＣ―１１ 平面詳細図（２） 品 塩 排 耐 水 火 ビ 用 二 ラ 塩 層 イ ビ 管 ラ ニ イ ン ニ ン グ グ 鋼 鋼 管 管 保温材 亜 グ ロ ラ ツ 鉛 ス ク ウ ウ 鉄 ｜ ｜ ｜ ｜ ｓｃｈ −４０ ル ル 板 ・（株）ブリジストン ・大崎鉄工（株） ・三成鉄工（株） 屋内露出 Ｐ―１０ ＡＣ―１２ Ｐ―１１ ＡＣ―１３ Ｐ―１２ ＡＣ―１４ ・ ・久保田鉄工（株） ・ ・（株）栗本鉄工所 ・ ・（株）菊池鉄工所 ・ ・（株）島倉鉄工所 ・ ・ ・ ・ ・ ・（株）ＩＮＡＸ ・消火栓機工（株） ・湯沸器 ・東陶機器（株） ・東京電機工業（株） ・（株）ガスター ・細山熱機（株） ・（株）ノーリツ ・（株）パロマ ・（株）日本イトミック ・ ・排水金物 ・（株）長谷川鋳工所 ・伊藤鉄工（株） ・大阪ドレネージ工業（株） ・（株）栗本鉄工所 ・ ・ ・（株）小島製作所 ・ ・ ・ろ過器 ・ラッキング材 ・フジキコ−（株） ・（株）ステンハク ・宇部興産（株） ・サイエンス（株） 補足材料（詳細は共通仕様書による） 屋内陰蔽 屋外露出 保 ア ＋ 保 温 ル 亀 温 材 ミ 甲 材 ＋ ホ 金 ＋ 鉄 イ 網 鉄 線 線 ル ＋ ＋ ペ ｜ パ ｜ ・ ・積水化学工業（株） ・温水工業（株） ・ ・衛生陶器 ・東陶機器（株） ・消火設備 ・（株）立売堀製作所 消火栓等 をチェック。 備 考 土中埋設 ピット内 ポ ス 保 原 菊 防 リ テ 温 紙 座 食 フ ン 材 ＋ バ テ ィ レ ＋ 綿 ン ｜ ル ス 鉄 テ ド プ ム ラ 線 ｜ １ １ ッ ＋ プ ／ ＋ ／ キ ２ ２ ン 重 重 グ 巻 ｔ 巻０.１５ グ ラ ス ウ ｜ ル ＋ 鉄 線 ＋ ア ＋ ル 亀 ミ 甲 ホ 金 イ 網 ル ペ ｜ パ ｜ 給水管 共用部及びＰＳ内 ＳＧＰ−ＶＡ 専用部サヤ管工法（天井） 給湯管 サヤ管工法（天井） 追焚ペアチュ−ブ 雑排水管 立管ＤＶＬＰピット内屋外ＶＰ、立管より１Ｍ枝管ＴＭＤ以降ＶＰ 汚水管 立管ＤＶＬＰピット内屋外ＶＰ、サニタリＴＭＤ 室内床コロガシ配管 １／５０の確保 通気管 雨水管 別途工事 ガス管 専用部樹脂管 屋外排水管 別途工事 連結送水管 冷媒管 別途工事 ドレン管 別途工事 ダクト類 レンジフ−ド排気ＳＤ 浴室排気ＶＵ 湯沸器リモコンケ−ブル バルブ類 ト ・久保田鉄工（株） ・伊藤鉄工（株） ・（株）長谷川鋳工所 ・大阪ドレネージ工業（株） ク ・三菱樹脂（株） ・ビニール管 ・タンク類 ッ ・（株）ベン ・ ・ニチアス（株） ・ ・日本防振（株） ・愛知電機商事（株） ・（株）平川鉄工所 ・熱交換器 ・ＰＰ．ＰＢ管 ・壁ユニット配管類取付 ・ ・東洋バルブ（株） ・巴バルブ（株） ・大和バルブ工業（株） ・ ・特許機器（株） ・ボイラー ・温水機 ・ポンプ ト ・天井鋼枠ユニット ・新日本製鉄（株） ・保温材 ・防油堤 ・洗濯機パン ・天井鋼枠ユニット配管類取付 ２． ・ ・ ・雨水竪樋 ・フジモリ産業（株） ・進和テック（株） ・日本バイリーン（株） ・日本スピンドル（株） ・ ・住友金属工業（株） ・ 温度・湿度・騒音等） ｄ官公署提出書類控 ｅ・取扱説明書 ｆ・メーカー 項 ・矢埼総業（株） ・（株）坂本商会 ・（株）東芝 ・ ・クリフ（株） ・丸光産業（株） ・忍足研究所 ・近藤工業（株） ・日本エアーフィルター（株） ・フシマン（株） ・ ・天井鋼枠ユニット取付 １． ・日立家電販売（株） ・ ・フィルター ・ ７． １２ 提出書類 ・ダイキン工業（株） ・（株）日立製作所 ・荏原製作所（株） ・（株）鎌倉製作所 ・（株）テラルキョクトウ ・松下精工（株） ・三菱電機（株） ・ダンパー， ・空研工業（株） 吹出口類 ・日恵機材（株） ・川崎製鉄（株） ・ 処置し、損傷を与えた場合は係員にすみやかに報告し、係員の指示に従い復旧 １０ 調査 ・松下電器産業（株） ・ ・空研工業（株） ・信和産業（株） ・日本スピンドル製造（株） ・送風機 ・ダクト類 ・ドアガラリ 分 ・ダイキン工業（株） ・ ・冷却塔 ・フレキシブル ・東洋ゴム工業（株） ・日本ベロー（株） 継手 ・（株）ヨシタケ製作所 ・（株）本山製作所 リ ・ なお手続きに要する費用は請負者の負担とする。 を行う。 ・（株）日立製作所 ・ ・川重冷熱工業（株） ・ ・ＰＳ点検口 １ 本工事中・近隣住民、隣接建物、道路等に対し危険及び損害を生じないよう 又、損傷を与えた場合の補修及び補償は全て請負者の負担で行う。 ・三菱重工業（株） ・ ・（株）日立製作所 ・ ・ダイキン工業（株） ・ ・東洋キャリア工業（株） ・松下精工（株） ・ を消防法並びに関係法令、市町村条令または技術基準に準拠し施工する。 ・その他設備工事 請負者は遅滞なくその一切を行い、書類の写しを係員に提出する。 事 の施工を行う。 ・消火器（・本工事 ・別途） ・ 請負者の負担とする。 通 ・（株）日立製作所 ・ ・三洋電機（株） ・ 三洋電機（株） ・ ・新晃工業（株） ・（株）日立製作所 ・（株）荏原製作所 ・矢崎総業（株） ・木村工機（株） ・（株）東洋製作所 ・天井点検口 ・ＪＩＳ規格による各種衛生器具、水栓類を正確、頑固に取付けること。 ・ 試験又は検査を係員が指示することが有る。この場合に要する費用は全て ９ 災害防止その他 ・換気扇木わく ・空調屋外機基礎 ・屋外排水別途 が生じた場合は、係員の指示に従い施工する。この場合請負金額の増減は 共 地中梁のみ給排水 ・洗面器化粧台 ・ ・建物内汚水、雑排水（・分流方式 ・合流方式） ・ ・屋外汚水、雨水（・分流方式 ・合流方式） ・衛生器具設備工事 軽微な誤差及び、変更又は図面上記載なき部分において、技術上変更の必要 屋外別途 ・煙導工事 の施工を行う。 ・循環方式 水、その他 １ カ ・給水引込１次側 ・スリーブ ・ガラリ ・ ・直結給水方式 ４．共通仕様書 １ 設計図書に記載なきもの、及び工事の納り等について、疑義の生じた場合は ・自動制御 ・天井切込工事 ・局所式 （・ガス湯沸器 ・電器温水器） ・中央式 （・ボイラー ・ ） ・単管方式 ５ 工事用電力 区 の施工を行う。 ・市水引込及び屋外工事別途 ・給湯設備工事 ４ 記載なきもの ・ダイキン工業（株） ・ ・空気調和機 ・パッケージ型 ・三菱電機（株） 空調機 ・ ・動力盤 ・蒸気１次側 ・台数制御 ・負担金等（・本工事 ・別途施主持） １．現場説明事項及び質疑応答事項 ３．工事設計図 ｜ ・スリーブ補強 及びダクトを施工する。 ・個別制御 ・ ２．特記仕様 ６ 軽微な変更 事 ・壁付換気扇 ・圧力、温度、流量計等の取付 ・日本建築家協会，建築設備工事共通仕様書 般 製造業者 ・チラーユニット ・（株）荏原製作所 ・（株）前川製作所 ・吸収式冷凍機 ・動力・１次側 を施工する。 ・冷温水管（往・復） ・蒸気管（往・復） 及びバルブ類を施工する。 ・ 概 ・建設省営繕局，機械設備工事共通仕様書及び標準図 一 この限りではない。（川崎製鉄及び関連会社の製品を優先する。） 名称 ・冷凍機 ・（株）荏原製作所 （ターボ等） ・三菱電機（株） ・配管用基礎 ・ ２ 項目及び特記事項は ○ 印を付けたものを適用する。 メ ・動力・２次側 ・低速風道 ・配管設備工事 ・ 事 ２ ｍ ２ 共通仕様書 本工事に使用する機器及び材料等は下記より選定する事、但し係員の承認を受けたものは、 備考 ・防火、消火栓水槽 ・機械室防音工事 ・ドレイン管 １ 適用範囲 空調 ・浄化槽躯体 を設置する。 ・風道設備工事 工事場所 ○○○○○○○ 給排水 ・屋上水槽架台 工 ・個別方式（・空冷ヒートポンプ ・その他） ・ 延面積： 電気 ・受水槽基礎 （ＤＢ） 室内相対湿度 （ＲＨ） 夏季 経済的な配管、上下のタイプの違 ・オイルタンク躯体 工 建物概要 建築 ・ポンプ基礎 ・設計条件 システム的に誤りが無く合理的、 チ ＜特記仕様書＞ ・空気調和・給排水衛生設備工事 特記仕様書 引込管 １０階以下ＪＩＳ１０Ｋ 、１１階以上ＨＪＩＳ５Ｋ ６ 梁貫通 ７ 建築図及び配管ル−ト 意匠図に躯体図又は構造図の梁を ＜パンフレット＞ 点線にて記入、器具配置。 ○○○○住宅 ８ １階施工図作成 １／１００にて屋外放流桝まで含め、 ＰＳ立管まで作成。 施 工 仕様確認 図 ・共通仕様書では主に、特記に記載されていない細目の仕様や支持間隔、機器仕様確認を行う。 作 ・特記仕様書では建物場所、工期、建築概要、共通仕様の種類、使用管材、保温塗装仕様、工事区分の確認。 成 ・設備設計図にて使用器具、配管ル−ト、系統確認、屋外配管図等確認。 ９ １階床下配管施工図作成 １０ 〃 〃 １１ 〃 〃 １２ 天井内横引き配管図作成 １／５０ にて見下げ図及び断面図 １／５０ にて見下げ図及び断面図 ・設備設計図の室内・レイアウトと建築意匠図のレイアウト・部屋タイプが食い違う場合、建築意匠図が優先 となり、意匠図とパンフレットではパンフレットが優先される。 ・建築躯体図が有る場合は、意匠図に梁を点線図示するが、受け取りが遅れる場合は構造図にて読み取る。 − ？？ − パンフレットが優先 − ？？ − １／５０∼１／１５０ ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） ２．設備設計図チェック 排水系統図 チェックポイント他 （１）直上階系統と立管系統の最下階配管は分流となっているか？ 上下階タイプが変わる場合が あるので注意を要す 防水継手 ベントキャップ （２）汚水と雑排水は分流か、合流か？ （３）立管口径は過大ではないか？ （雑排水は８０又は６５でも良いのでは？） （４）集合管は全て必要か？ （５）立管オフセット部の配管方法等については、集合管メーカー と打ち合わせの事。 （６）排水主管サイズは適当か？ 掃除口継手 集合管 ２９５０ ＲＦＬ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ １００ １００ Ｋ １０ＦＬ １００ １００ １００ １００ １００ １００ Ｋ ＵＢ １００ ＷＣ Ｋ １００ １００ ＵＢ ＷＣ １００ Ｋ ＵＢ １００ ＷＣ ＵＢ １００ １００ Ｋ ＷＣ １００ １００ Ｋ ＷＣ ２９５０ １００ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＷＣ １００ １００ １００ １００ １００ １００ １００ １００ １００ １００ ＷＣ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＷＣ Ｋ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＷＣ （３）Ｋ１００必要か ７５Ａでは？ （４）集合管は必要か？ ２９５０ ９ＦＬ （３）ＵＢ１００必要か ７５Ａでは？ Ｋ ＷＣ ２９５０ ８ＦＬ Ｋ ＵＴ ２９５０ ７ＦＬ Ｋ ６ＦＬ １００ １００ １００ １００ １００ １００ １００ ２９５０ １００ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ Ｋ ＵＢ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ２９５０ ５ＦＬ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ Ｋ ＵＢ ＷＣ ＵＢ Ｋ ＷＣ １００ １００ １００ １００ １００ １００ １００ ＷＣ ＵＢ ２９５０ ４ＦＬ 掃除口は４階又は ５階に必要ないか？ ２９５０ ３ＦＬ １００ ２９５０ ２ＦＬ Ｋ １００ ＵＢ ＷＣ １００ １００ １００ ＵＢ Ｋ １００ ＷＣ １００ Ｋ ＵＢ ＷＣ １００ ＵＢ Ｋ ＷＣ Ｋ ＵＢ １００ Ｋ ＷＣ １００ ＵＢ Ｋ ＷＣ １００ ＵＢ １００ Ｋ ＷＣ １ＦＬ ７５ ７５ １５０ ７５ １５０ ７５ ７５ ７５ １５０ ７５ １５０ ７５ １５０ ７５ １２５ １２５ １２５ １２５ 掃除口は必要ないか？ （６） １００必要では？ （２）別立管にて２本では？ （６）１００必要では？ （５）オフセット部サイズはよいか？ − ？？ − − ？？ − （１）排水横引き主管がＦＬより １０００以上取れる場合は、 最下階系統を分ける必要なし ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） ３．設備設計図チェック 給水・ガス・消火系統図 チェックポイント他 （１）配管口径は適当か？ （２）最上階にエア−抜きが有るか？ （３）減圧弁は全ての階に必要か？ （ポンプ締切圧チェック） （４）給水、ガス主管は点検可能な場所か？ （５）配管は容易か？ テスト放水口 ６５Ａ ５０.２０ ２５.２５ ２５.２５ ２５.２５ Ｈ Ｄ Ｄ Ｄ ＧＭ ２５.２５ Ｒ ２５.２５ Ｍ Ｇ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｇ Ｍ Ｇ Ｒ Ｇ Ｒ Ｍ Ａ ２５.２５ ２５.２５ Ｈ ２５.２５ Ａ ＧＭ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｇ Ｍ Ａ Ｄ ＧＭ Ｒ Ｇ Ｍ Ａ Ｄ ＧＭ Ｒ Ｇ Ｒ Ｍ Ａ Ｄ Ｄ Ｄ ＧＭ ＧＭ ２９５０ Ａ Ａ Ｇ ２９５０ Ａ １０ＦＬ ドレンは外廊下ヘ開放？ 排水に接続？ １００.２０ ＲＦＬ ２９５０ ３２.３２ ＧＭ ７ＦＬ ３２.３２ ＧＭ Ｒ Ｒ ４０.３２ ＧＭ ４０.３２ ３２.３２ ＧＭ Ｒ Ｍ 天井配管図示 平面図床下配管では？ Ｒ Ｍ ４０.３２ メ−タ−以降に逆止弁は不要か？ Ｇ ３２.３２ Ｒ Ｍ Ｒ Ｍ Ｍ ４０.３２ ４０.３２ ４０.３２ Ｈ ４０.３２ ３２.３２ ３２.３２ ＧＭ Ｒ Ｍ ＧＭ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｍ ＧＭ Ｒ Ｍ ３２.３２ ＧＭ Ｒ Ｍ ４０.３２ ２９５０ ３２.３２ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｒ Ｍ Ｍ ３２.３２ ＧＭ ＧＭ Ｒ Ｍ ３２.３２ Ｇ Ｇ ３２.３２ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｒ Ｍ ３２.３２ （３） 減圧弁（１０階以下全て） ８∼１０階は減圧弁不要では？ ＧＭ Ｒ Ｍ ３２.３２ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｇ ２９５０ Ｒ Ｍ Ｍ ３２.３２ ＧＭ ＧＭ ８ＦＬ Ｍ ３２.３２ ＧＭ Ｒ Ｈ Ｍ Ｒ Ｈ Ｍ ３２.３２ ＧＭ ＧＭ Ｒ Ｇ Ｍ ＧＭ Ｒ Ｇ ９ＦＬ ＧＭ Ｒ Ｇ Ｒ Ｇ ＧＭ ＧＭ ＧＭ ＧＭ Ｒ ６ＦＬ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｒ Ｍ ４０.４０ Ｍ ４０.４０ ４０.４０ ４０.４０ Ｈ ４０.４０ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｍ ４０.４０ ＧＭ Ｒ Ｒ Ｍ ４０.４０ ＧＭ ＧＭ Ｒ Ｍ ４０.４０ ２９５０ ＧＭ Ｒ Ｍ ＧＭ ２９５０ Ｇ ５０.５０ ５０.５０ ５０.５０ Ｒ Ｍ ５０.５０ Ｈ ５０.５０ Ｒ １ＦＬ ＧＭ Ｒ ５０.５０ Ｍ Ｍ ５０ Ｇ Ｒ Ｒ １００.２０ Ｍ ５０ Ｍ ８０ Ｇ ＧＭ Ｒ Ｍ ８０ ８０ Ｇ ５０.５０ ＧＭ Ｒ １００ １００ Ｒ Ｍ Ｍ ８０ Ｇ ５０ ５０ Ｒ Ｍ ５０.５０ ＧＭ ＧＭ ５０.５０ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｈ ＧＭ Ｇ ５０.５０ Ｍ ＧＭ Ｒ ＧＭ Ｒ ショックアブゾ−バ−は不要か？ ＧＭ Ｍ ５０.５０ Ｍ ５０.５０ Ｒ Ｍ ＧＭ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｇ Ｇ Ｇ ５０.５０ ＧＭ Ｒ Ｍ ５０.５０ ＧＭ Ｒ Ｍ ５０.５０ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｒ Ｍ ５０.５０ ＧＭ Ｒ Ｍ ５０.５０ ＧＭ ＧＭ Ｒ Ｍ ５０.５０ Ｇ ２９５０ ５０.５０ ２ＦＬ ＧＭ Ｒ Ｍ ＭＢ内に弁取付の為スペ−スを確保する事 Ｒ Ｍ Ｇ ３ＦＬ ＧＭ Ｒ Ｍ ５０.５０ ５０.５０ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｇ ＧＭ Ｒ Ｍ ５０.５０ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｈ ＧＭ ５０.５０ Ｒ Ｍ ５０.５０ Ｈ ５０.５０ Ｒ Ｍ Ｇ ２９５０ ５０.５０ ５０.５０ ＧＭ ＧＭ Ｒ Ｍ ＧＭ Ｒ Ｍ ５０.５０ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｇ ４ＦＬ Ｍ ＧＭ Ｒ Ｍ ５０.５０ ＧＭ Ｒ Ｇ Ｒ Ｒ Ｍ ５０.５０ ＧＭ ＧＭ ＧＭ ＧＭ Ｒ Ｍ ５０.５０ Ｇ ２９５０ ５０.５０ Ｍ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｇ ５ＦＬ ＧＭ Ｒ Ｍ Ｇ ＧＭ Ｒ Ｇ ＧＭ Ｍ １００ ５０ １００ １００ １００ ５０ ６５ − ？？ − ６５ ６５ ８０ １００ Ｈ Ｈ １００ ２５ １００ − ？？ − ドレンとオーバーブローが 接続されている。 ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） ４．設備設計図チェック 排水勾配 項目 ＮＯ チェックポイント他 １ ステップについて 放流下水本管深さ及び既設公設桝への勾配確保については重大な事で、施工図着手の一番最初に取りかかる必要が ある。ピット上流側の小梁を貫通した場合、通気や排水枝管が出せるか、配管が交差していないか、小梁下配管の 始点は何通りとなるか、梁の貫通制限はクリヤ出来るか、下流側はどうか、チェックポイントは多い。 内の数値は基準ＧＬからの地盤面の高さを示す。 ２ 下図に於いての勾配チェック 基準ＧＬ＝１ＦＬ−１８０、桝ａより最上流迄の距離 約６０Ｍ → ＊勾配１／１００（勾配は自治体により異なる） 下水局図面 ５０は５００φ ２.０１は±かぶり２０１０を示す とすると落差が６００ｍｍとなり、最上流の配管高さが約１ＦＬ−３００（管底）となるため配管困難 ３ 最上流より放流桝迄の勾配チェック（事前に公設桝の深さを確認すると共にステップを考慮すること） 道路の高さ調査（建築図） 基準ＧＬ−４００ ２００φ −５００ 小梁下に配管を通すために、最上流の配管高さをＦＬ−６００（管芯）に変更すると、 桝ａの深さは６００＋６００＋７５（管の半径）＋２０（ステップ）−１８０＝ＧＬ−１１１５ →桝ａを１１２０Ｈに変更 ステップ２０ｍｍ （管底＝基準ＧＬ−１２５０ ＝ＦＬ−１４３０） −４００ 約２ｍ １ ２ ３ ７０００ →既設公設桝の放流深さはＧＬ−１２５０なのでＯＫ！ 既設公設桝の流入深さは１２００＋２０＝ＧＬ−１２２０ ４ ６０００ →桝ｂを１２００Ｈに変更 桝ｂの深さは１１２０＋６０＋２０（ステップ）＝１２００ 桝の入口と出口では、屈曲部や合流部の損失水頭の 補正及び汚水逆流防止のために、原則として２０ｍｍ のステップを設ける。 ５００φ×８５０Ｈ 既設公設桝 ５ ６０００ ６ ５７００ ７ ５７００ ８ ５７００ ９ ５７００ ５９５０ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ ４５０ ×８００Ｈ Ｇ Ｇ ｂ ±０ ＦＬとＧＬの差確認 → ＦＬ＝基準ＧＬ＋１８０ １２００Ｈに変更 ０ １５ ｍ 約６ ４５０ ×７２０Ｈ １００ １１２０Ｈに変更 １２５ → ※ １／１００勾配で最上流の配管高さは ＦＬ−３００（管底）＝ＦＬ−２２５（管芯） となるため配管困難 ±０ ａ ５０ １００ Ｇ ６５ １００ １００ ８０ Ｇ １００ ８０ Ｇ ８０ Ｇ １００ １００ ８０ ８０ １２５ Ｇ ５０ Ｇ Ｂ １５０ １５０ 洋室２ ７５ ５０ ５０ ＣＯ １５０ ＣＯ ５０ １２５ １００ １２５ ＣＯ １２５ ５０ ＣＯ １５０ ５０ ５０ ５０ １２５ ５０ １００ ４０ ５０ １５０ ＣＯ １５０ １／１００ ＣＯ ＣＯ ７５ ７５ ＣＯ ４０ １２５ ５０ １５０ １２５ ＣＯ ＣＯ 食堂・居間 食堂・居間 食堂・居間 食堂・居間 １２５ １００ ＣＯ ＣＯ ４０ ＣＯ １５０ ５ ２ １ ＣＯ ５０ ５０ ５０ 洋室１ ＣＯ １００ ５０ ５０ ＣＯ １２５ ５０ ４０ １２５ ７５ ＣＯ Ｅ Ｖ ＣＯ １２５ ７５ 和室６帖 １２５ １５０ ４０ ５０ ＣＯ ＣＯ ５０ １５０ １２５ 和室６帖 ＣＯ １２５ ５０ ７５ ５０ 洋室２ ＣＯ ＣＯ ＣＯ ７５ １００ ４０ ＣＯ 洋室１ 洋室２ ＣＯ ＣＯ ７５ １５０ １０７００ 洋室１ １２５ ＣＯ 納戸 洋室２ 洋室１ 食堂・居間 食堂・居間 食堂・居間 和室６帖 和室６帖 和室６帖 和室６帖 和室６帖 Ａ 立管と横立管合流は １Ｍ以上離す Ｓ＝１／１５０ Ａタイプ 掘ごたつピットに 当たらないか？ Ｂ−１タイプ 床下収納スラブ下深さ 調査必要 − ？？ − Ｂ−２タイプ 伸縮継手は 必要ないか？ Ｃ−２タイプ 洗面浴室廻りは 床コロガシ配管に出来るか → スラブ１５０下り １ ２ ５ 洋室２ 洋室１ １２５ 洋室２ 洋室１ 洋室１ １００ １５０ １５０ 洋室２ 集会所 Ｃ−１タイプ Ｃ−１タイプ ＰＳ確認 伸縮継手は必要ないか 交差不可能 − ？？ − Ｅタイプ 下りスラブに当たる Ｇ ５０ ２.０１ ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） ５．設備設計図チェック 梁干渉 ８ ９ ５９５０ Ｂ ※１ 小梁の移動 間仕切りが上に乗る ＰＳ ＰＳ 洋室１ 洋室２ ＣＨ：２５００ ＣＨ：２５００ ±０ ４００×２０００ ４００×２０００ ６００×２５００ ２ ±０ 現場打合わせの上、梁移動 １ ＰＳ 便所 ※３ 大便器配置 ※２ 大梁を下げる場合 １００ ３００×５５０ ＰＳ １０７００ 収納ＢＯＸ 大曲り異径ＤＶ継手 増打部 箱入 ＵＢ１２１８ ３５０以上 ＣＬ−１５０ １２５ ＰＳ 床仕上がスラブより ＋２００以上の場合のみ ３００×５５０ 小梁上で配置可能 ＰＳ 大梁 大梁を下げる 和室６帖 Ｅタイプ 項目 ＮＯ 作図内容 食堂・居間 チェックポイント他 掘ゴタツ ＣＨ：２５００ ±０ １ ＰＳ配置 ＰＳがパンフレット等にて決定の場合、 小梁の移動 （※１） ※ 立管の移動 建築意匠図＋構造図＋（意匠図） ＋ＰＳ立管位置及び器具配置 大梁の場合、梁を下げる （※２） ２ 大便器配置 床仕上げがスラブより ２００以上ある場合は 小梁上でも配置可能 （※３） 各床、仕上高さ記入 Ａ ６００×２５００ マンション平面図 １／５０ １階見下げ − ？？ − − ？？ − ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） ６．設備設計図チェック 梁貫通（参考例） 項目 ＮＯ 小梁貫通の判断方法 １ ４ チェックポイント他 チェック内容 梁貫通排水断面 最小勾配１／１００にて下図の小梁（３００×６００Ｈ） ５ ５７００ 大梁（４５０×８００Ｈ）を貫通させる場合、５∼６間 １／１００ ４５０ ３００× ６００ ４８０ ４５０× ８００ ５１０ ９２０ にて貫通制限に入り４∼５間にて小梁下 ４５０× ８００ ４通りでも大梁下となってしまう。（点線） １５０Φスリ−ブ ６ ５７００ 貫通の為３００×８００Ｈに 変更依頼をする。 変更不可の場合梁下となる。 小梁下の場合 大梁貫通制限にて 大梁も下となる。 ▽ＧＬ ４５０× ８００ ３９０ ４２０ ３００× ６００ １５０φスリ−ブ １５０φスリ−ブ 貫通不可Ｈ／４ １／４Ｈゾ−ン確保の為 ３００×７００Ｈに変更依頼 Ｈ （梁成） スリ−ブＷ−１０ Ｗ Ｄ （貫通スリ−ブ径） 貫通可能ゾ−ン Ｈ／２ Ｌ ガムテ−プ養生 Ｌ／８ Ｌ／８’ Ｌ／２ 貫通可能 Ｌ／８’ 床点検口 Ｌ／８ 柱 床の下り箇所 スラブ 地中梁 貫通不可Ｈ／４ ウェーブレン フ−チン 耐圧盤 ３Ｄ 連通管（建築） ３Ｄ以上離す 小梁貫通は 極力避ける 最少梁下空間４０ｍｍ 人通孔（建築） 通気口（建築） 設備貫通は人通口 より３００以上離す 修理点検、配管施工スペ−ス についても考慮必要 フ−チンより２００以上離す Ｌ／８’部分貫通は事前に許可必要 Ｌ／８ 部分貫通不可 床下り箇所等、排水勾配上特に考慮必要 コンクリ−トの増打ち部分（躯体図にて点線部分）については特に注意を要する 点検孔の下には配管を通せない。点検孔を位置変更させるか、配管を避ける − ？？ − 配管のため通行不可に なる場合が有る − ？？ − ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） ７．施工図作成 建築図及び配管ル−ト 項目 ＮＯ １ チェック内容 チェックポイント他 梁干渉 前項通り早急に現場打合せ必要。 場合によって電話でも要請可能。 ２ スラブ、ピット深さ ＵＢ及び玄関、廊下、ベランダはスラブが下る 可能性が有るのでＦＬマイナス寸法を図示する。 ピット深さについても図示必要。 ピット５６０下り ３ スラブ１５０下り １ ２ ３ ７０００ ４ ６０００ ５ ６０００ 梁サイズ記入 ６ ５７００ 梁の下り及び梁記号、梁寸法を記入する。 ７ ５７００ ８ ５７００ ９ ５７００ ５９５０ ＰＳ必要に付き ＰＳの必要寸法及び場所等打合せ必要 フ−チン高さ確保 ＭＢの配管可能か 配管ピット深さ確保 ＰＳ小梁当り →小梁移動が必要 点検スペ−ス確保 便器下→小梁移動が必要 Ｂ 洋室２ 洋室１ 洋室２ 洋室１ 洋室１ 洋室２ 洋室１ 洋室１ 洋室２ 洋室１ 洋室２ 洋室１ 洋室２ 洋室２ 納 戸 １０７００ Ｅ Ｖ ＵＢ 和室６帖 ＵＢ ＵＢ ＵＢ ＵＢ ＵＢ ＵＢ 和室６帖 食堂・居間 食堂・居間 食堂・居間 食堂・居間 和室６帖 和室６帖 和室６帖 食堂・居間 食堂・居間 和室６帖 和室６帖 食堂・居間 Ａ Ａタイプ Ｂ−１タイプ ピット深さ記入 Ｂ−２タイプ 下りスラブ記入 Ｃ−２タイプ 集会所 Ｃ−１タイプ Ｃ−１タイプ 洗濯パントラップが納まらない →小梁移動が必要 Ｓ＝１／１５０ − ？？ − − ？？ − Ｅタイプ ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） ８．施工図作成 １階施工図作成 項目 チェック内容 ＮＯ １ チェックポイント他 １Ｆ床下収納、掘ごたつを避けたル−トにして小梁を極力貫通させない。 配管ル−ト検討 最下階系統と立管系統の主管高さを変えて交差を考慮する。 立管から横主管接続までは直管を最低１０００ｍｍ確保する。 Ｇ ２００ ５０.５０ １ ２ ４ ６０００ ０ １５ ８５０ ８０.１００ １２５.１００ ５０.５０ ５０.５０ ８ ５７００ ９ ５７００ ５９５０ ２０００ 雨水との取り合い ５０.５０ １５０ １００ 洋室２ ２００φ−１０９０ ２００φ−７９０ Ｄ Ｅ Ｖ ５ ２ １ ６５ １５０ ＵＢ ＣＯ １５０ ＣＯ １２５ ＵＢ ０ ０ １ ０ ０ １ ０ ０ １ ０ ０ １ １５０ ＣＯ １５０ 和室６帖 和室６帖 ２００φ−８７０ 食堂・居間 食堂・居間 ２００φ−７５０ 和室６帖 和室６帖 ２００φ−６９０ 食堂・居間 ２００φ−８１０ 食堂・居間 食堂・居間 食堂・居間 Ａ Ｂ−１タイプ Ｂ−２タイプ Ｃ−２タイプ 集会所 Ｃ−１タイプ Ｃ−１タイプ Ｅタイプ 小梁Ａ通り側へ移動 １５０ １２５ １００ ７５ １２５ ２００ ２００ ２００ ２００ ２００ ２００ 〔ＧＬ＝１ＦＬ−１８０〕 Ｓ＝１／１５０ − ？？ − １５００ １００ ５ ０ ＵＢ ＵＢ １２５ ７５ １５０ １２５ ６ ５ ６５ ２００φ−４５０ ２００φ−５１０ − ？？ − ２００ 小梁下 ３５００ １５０ １２５ １００ １００ １２５ １００ １００ １２５ １５０ １００ ７００ １００ ＵＢ １００ Ａタイプ ８０ 洋室２ ７５ 和室６帖 食堂・居間 入通孔 ２００φ−５７０ １２５ １００ 和室６帖 洋室１ 伸縮継手 洋室１ 洋室２ 洋室２ ＵＢ ＵＢ 洋室１ ２００φ−６３０ ＣＯ ６５ ０ ５ 和室６帖 １５０ ５ ６ １５０φ−６９０ ０ ０ １ ７５ 洋室１ ＣＯ 洋室１ ０ ０ １ 納 戸 ５０ 洋室２ １２５ １５０ Ｇ ５０ ２００φ−９７０ 洋室２ ２００φ−１０３０ 洋室１ Ｇ ８０ １００ １００ ２００φ−７３０ １２５ 洋室２ Ｇ ８０ ８０ １２５ ２００φ−８５０ 洋室１ ８０ ８０ １００ Ｇ Ｄ ６５ １００ １７００ Ｄ Ｇ ５０ Ｂ １００ １２５ Ｄ １５０ ２００φ−１１６０ （ＧＬ−１０６５管底） １２５ ２００φ−９２０ （ＧＬ−８０５管底） １００ １００ ５ １２ Ａ図 １２５ Ｂ図 ８０ Ｇ 小梁Ｂ通り側へ移動 ８０ ４５０ ×１１２０Ｈ １０７００ Ｇ ５０.５０.８０ ７ ５７００ 点検スペ−ス確保 Ｔ １００ ６ ５７００ 床点検口の下を通過させない ８０ ８０.８０ ５ ６０００ 交差出来るか、 雨水ル−ト高さの検討 ５０.５０ ８０.８０ ３ ７０００ １００ Ｇ １００ Ｇ ５０.５０ Ｇ ８０ ５０.５０ Ｇ １００ 基準ＧＬ−４００のため（ＧＬ−１２５０） Ｇ ５００φ×８５０Ｈ → 設置部分の高さは ４５０ ×１２００Ｈ ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） ９．施工図作成 １階床下配管施工図作成（最上流箇所） 参考施工図 項目 チェック内容 ＮＯ ＠ ８０ ＤＶＬＰ 洗面所 チェックポイント他 最上流箇所の納り 小梁下通過配管（立管配管）と直下階系統の交差を １ＦＬ ３９０ 収納ＢＯＸ → 小梁移動 サヤ管ヘッダ− Ａ Ａ 床上コロガシ排水 床仕上高さの確認。 Ｂ 床箱入、埋込配管 床埋込配管の納り及びスリ−ブ口径決定。 Ｃ ビニル管伸縮対策 伸縮継手の取付間隔及び取付場所の決定。 Ｂ １０７００ 上階（複数階）のＰＳの位置が通っているか 又、有効スペ−スが確保されているか確認する ８０ ＤＶＬＰ ３５００ １５００ １００ ＤＶＬＰ ８０ ＤＶＬＰ ４０ ＶＰ ７５０ ５０ ＶＡ．５０ ＳＧＰ Ｄ Ａ図 ２００φＦＬ−４５０ 人通孔 Ｄ ３００ ４００×２０００ Ｇ ２００φＦＬ−６９０ Ｇ １００ ＶＰ ５５０ １５０ １５０ １ＦＬ ７５ ＶＰ ９０ 考慮した 高さの設定及び収納ＢＯＸの逃げ。 ＣＤ管１６（２８） （ＦＬ−９３０．−４８０．−９３０） ５７０ ８ １５０ ＶＰ ＵＢ１２１８ ５０ ＴＭＰ ４０ ＴＭＰ １４００ Ｇ １５０Φ 掘ゴタツ ３００×５５０ ６００×２５００ ２４５０ ＶＰ ７５×１００ＬＬ ５０ ＳＧＰ １００ ＶＢ ６００×２５００ １６００ ０ １０ ＣＬ−１５０ 洋室１ ５０ １５０ １２５ ＶＰ 和室６帖 床上 ５０ ＴＭＰ １００ ７０ ７０ ７０ ６５ ＴＭＰ ３００×５５０ １２５０ １５０ ＶＰ ２００ ７５ ＶＰ ＣＯ １２５ １５０φＦＬ−９３０ １２５ ＶＰ 食堂・居間 １００ ２５０ ＶＰ ２０ ＶＢ ＦＬ−３９０ ４００ ２９００ ＣＯ １５０ ０ １０ ９５０ １００ ＶＤ ３００ ５０ ＶＰ １２５Φ ８０φＦＬ−４３０ １００ ＶＢ ＦＬ−６００ １３００ ＦＬ−６４０ 梁下 収納ＢＯＸ ５６０ ３７８０ Ｅタイプ ７５ ＶＰ 洋室２ ２００Φ １００×１２５ＬＬ ５７０ １５０Φ ９００ ５９５０ １２５Φ ７５×１００ＬＬ １ ９ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ Ｂ Ａ ２００ ４４５０ ３５００ １３００ ２５００ ３５５０ ５９００ Ｂ−１ Ｂ−２ Ｃ−２ 集会所 Ｃ−１ Ｃ−１ Ａ ６００ ２００ ２００ １階床下配管施工図 Ｓ＝１／５０ − ？？ − − ？？ − Ｅ ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） １０．施工図作成 １階床下配管施工図作成 ８０ ＤＶＬＰ １００ ＤＶＬＰ １２５ ＶＰ １５０ ＶＰ １００ ＶＰ ＣＯＣ １２５ ＶＰ １５０ ＶＰ 収納ＢＯＸ １２５ ＶＰ ７００ １５００ Ａ １７００ Ｂ １０７００ ８０ ＤＶＬＰ ８０ ＤＶＬＰ １００ ＤＶＬＰ ４０ ＶＰ Ｄ ８０ ＤＶＬＰ ７００ ４８００ １７００ ６００ ５０ ＶＡ ５０ ＳＧＰ Ｇ ３５００ １ＦＬ １５０ 掘ゴタツ ６３０ ８７０ ６５ ＴＭＰ ９７０ ８０ ＤＶＬＰ ７３０ 参考施工図 ２００ ２００ ４０ ＶＰ ２００φＦＬ−７３０ ６５ １２５Φ ５７０ 洋室１ ７５×１００ＬＬ ５０ ３２０×５００ 床上 ５０ ＴＭＰ ＣＯ １５０ １５０Φ １２５ ＶＰ ２０００ ５０ ＴＭＰ ４０ ＴＭＰ ７０ ＶＰ １２５ ＶＰ ５７００ ３２０×５００ １５０ ＶＰ ２００ 食堂・居間 Ｇ ２００Φ ６００ ＶＰ １２５ ＶＰ １５００ １５０Φ 洋室２ ＶＰ ＶＰ ５９０ 収納ＢＯＸ ５ １２ ０ １０ ７５×１００ＬＬ Ｄ ７５ ＶＰ ３００ ５０ １３５０ ２０ ＶＢ １００ ７０ ７０ ＣＯ １２５ ８０ΦＧＬ−２５０ ８０ ＳＧＰ １５０ 掘ゴタツ ８０ ＶＢ １４００ １０ ０ ＶＰ ６００×２５００ １５０ ＶＰ Ｇ ＵＢ１２１８ 和室６帖 Ｃ−２タイプ Ｄ ２００φＦＬ−９７０ ６００×２５００ ８５０ ４ １５０φＦＬ−９２０ Ｄ １００ ＶＰ ３３０ １５０Φ １２５ ＶＰ 洗濯トラップと小梁納りチェック １５０ ＶＰ ７５×１００ＬＬ ５ １ ２００φＦＬ−８７０ １００×１２５ＬＬ ２００φＦＬ−６３０ Ａ 立管より合流１Ｍ以上必要 Ｓ＝１／５０ ３５００ − ？？ − １５００ １３００ ６００ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ Ｂ Ｂ−１ Ｂ−２ Ｃ−２ 集会所 Ｃ−１ Ｃ−１ Ａ １階床下配管施工図 ３８００ − ？？ − Ｅ ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） １１．施工図作成 １階床下配管施工図作成（最下流箇所） ７００ 参考施工図 １７００ １８０ １００ ＤＶＬＰ ８０ ＤＶＬＰ １ＦＬ １００ ＶＰ １／１００ 異径ロングエルボ １５０ ＶＰ １１２０ １１００ １２５ ＶＰ 汚水桝 ステップ Ａ １５０ ＶＰ ２０ １００ ＶＰ ５０ ＶＰ ８０５ １０６５ ９２０ ８５０ １０９０ ６５ ＴＭＰ 収納ＢＯＸ １１７０ ＧＬ Ｂ １０７００ ８０ ＤＶＬＰ ※建物内は管芯寸法表示 屋外は管底寸法表示に付き注意が必要 １００ ＤＶＬＰ Ｂ図 １ ５０ ＶＡ ４０ ＶＰ Ｄ ５０ ＳＧＰ １００×１２５ＬＬ 和室６帖 ４００×２０００ ３２０×５８０ 押 入 ６００×２５００ １８００ １７００ Ｇ ５００×２５０ ２００φＦＬ−１１７０ 洋室２ １５０ ＶＰ １５０ ＶＰ 納 戸 １５０Φ ５６０ ６００ ２００φＦＬ−９２０ 掘ゴタツ １５０Φ １２５ ＶＰ 食堂・居間 １２５ ＶＰ １００ ３００ １００ １００ ＶＰ ２００ΦＧＬ−５００ １２５Φ ５０ ＴＭＰ ７５×１００ＬＬ １５０ ＶＰ Ｇ ５０ ＶＰ １００Φ ２００ ６５ ＴＭＰ ５０ １２５０ １２５ ＶＰ １５０φＦＬ−８５０ Ａタイプ ８０ΦＧＬ−２５０ インバ−ト汚水桝 ４５０×４５０×１１２０ １５０ ＶＰ ７０００ １３５０ ７５ ＶＰ ６００ １２５ ＶＰ ２００φＦＬ−１１１０ ４０ ＴＭＰ １００ ７０ ７０ ７０ 床上 ５０ ＴＭＰ １００ ＶＰ ２０ ＶＢ ＵＢ１２１８ Ｇ ６００×２５００ ５０ ＳＧＰ １００ΦＧＬ−３００ ５０ ＶＰ ２００φＦＬ−８５０ ４００×２０００ ５７０ ５０ ２００φＦＬ−１０９０ １５０ ＶＰ １５００ １６００ 収納ＢＯＸ １２５ ＶＰ １５０φＦＬ−１０９０ １４００ 洋室１ １５０Φ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ３００ Ａ ５０ １００ Ｂ−１ Ｂ−２ Ｃ−２ 集会所 Ｃ−１ Ｃ−１ Ａ 人通孔 Ｓ＝１／５０ ９ Ｂ ２ ２７５０ − ？？ − １８００ １２８５ ３００ ７００ １７００ ６００ ２００ ２００ − ？？ − １階床下配管施工図 Ｅ ＮＯ．１６ 集合住宅（最下階と共用部） １２．施工図作成 天井内横引き配管図作成 参考施工図 １００ ＤＶＬＰ ６５ ＴＭＰ ２ＦＬ ７５ ＴＭＰ ５０ ＴＭＰ ５５０ → １２５ ＤＶＬＰ １００ ＤＶＬＰ １２５ ＤＶＬＰ 洗濯パンのドレントラップと 小梁が当る為、小梁移動依頼 ８０ ＤＶＬＰ Ａ １００ ＤＶＬＰ Ｂ １０７００ １ＦＬ ＣＨ ２４００ ２ＦＬ 階高 ２９５０ 階高 ２９５０ ４１８０ ＣＯＳ ８０ ５００×７００ ５ ３００ ８０ ＤＶＬＰ １５０Φ ５０ ＴＭＰ ８０ ＤＶＬＰ ５０ ＴＭＰ ５０ ＶＰ ５０ ＶＰ ３００×４５０ 食堂・居間 ３００×４５０ ＰＳに 点検口必要 ５５０ 廊下 ＣＨ ２４００ ５７００ ６５ ＤＶＬＰ １２５Φ ４０ ＴＭＰ ５０ ＴＭＰ ６５ ＤＶＬＰ １５０Φ ５０ ＴＭＰ ５８０ ８０ ＤＶＬＰ １００ ＤＶＬＰ ＬＰ ＤＶ ５ ２００Φ １２ １２５ ＤＶＬＰ ２００Φ 和室６帖 １００ ＤＶＬＰ １００ ＤＶＬＰ １００×１２５ＬＬ １１５０ ＵＢ 洋室 ５００×７００ １５０ １２５ ＤＶＬＰ ６ ＣＯＳ １２５ ８０ ＤＶＬＰ １００ ＤＶＬＰ ４３１０ ３００ １２５ ＤＶＬＰ １３５０ ３００ 下りスラブ １ ２ＦＬ−１５０ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ Ｂ Ａ Ｂ−１ Ｂ−２ Ｃ−２ 集会所 Ｃ−１ Ｃ−１ Ａ 天井内横引き配管図 Ｓ＝１／５０ − ？？ − − ？？ − Ｅ Ｎｏ.１７ 集合住宅〔住戸内詳細図１〕 配管システムとして何通りかの方法がありますが、ここでは、あらかじめコンクリート床上にガイド となるサヤ管（ＣＤ管）をころがしておき、洗面台下に設置してヘッダーから各器具の水栓まで給水 配管及び給湯管を途中で分岐することなく配管する、『サヤ管ヘッダー式配管システム』を作成 しました。 １７−１．設備設計図∼施工図作成手順（衛生） １７−２．設備設計図チェック １７−３．施工図作成（１） １７−４．施工図作成（２） １７−５．参考施工図（平面） １７−６．参考施工図（ＭＢ廻り） １７−７．設備設計図∼施工図作成手順（換気） １７−８．設備設計図チェック １７−９．施工図作成 １７−１０．参考施工図（平面） − ？？ − Ｎｏ.１７ 住戸内詳細図１ １．設備設計図∼施工図作成手順（衛生） 項目 ７８００ ガス湯沸器 ＧＨ １ ＮＯ １２５０ 外廊下 １ Ｍ Ｂ Ｇ ＰＴ １９００ バルコニー ３９３０ ｜− 洋室（３） 玄 関 ６５４０ ６５４０ リモコン線，１３ＰＴ，２０，２０φ，２０φ Ｇ − Ａ．各器具立上がり位置 Ｂ．ＰＳ配管 設備平面図，系統図 ２ Ｃ．ヘッダーの取付位置 保守点検可能か確認 配管の納まり検討 特記仕様書 配管材料（パイプ，継手等） （平面的） 特記仕様書 保温仕様 設備平面図，建築詳細図，機器納入仕様書 ６５ ｜ ＵＢ ２０１０ １４１８ Ｇ ＫＪ８−Ｋ１００Ｘ８０−６５ ホール − ｜ 脱衣・洗面室 − ５０ ３４０ −− − 物入 ４０ １６１０ ５６０ ５０ ＫＪ８−Ｋ１００Ｘ６５ ５０ ６５ 和 室 台 所 ６０６０ ２０００ ２０ １５ＧＣ 施 工 図 作 成 ２８５０ Ｒ ６０６０ − Ｇ ｜ ５０ ２４５０ ２６５０ 物入 配管レベルの検討︵床ころがし配管︶ Ｒ ２５０ 建築詳細図，構造図 仕上表，構造図，標準仕様書他 ４０ ＬＤ 建築詳細図，仕上表，構造図，パンフレット ８０ トイレ ３ Ａ．メーターシャフト 配管の並び，点検スペース Ｂ．配管ルート 合理的，経済的な配管 配管レベルの検討 特記仕様書 配管材料（パイプ，継手等） 特記仕様書 保温仕様 設備平面図，建築詳細図 仕上表，メーカーの施工要領 Ａ．床ふところの確認 コンクリート面∼仕上面までの有効スペース確認 Ｂ．排水管 勾配が確保出きるか確認 Ｃ．給水，給湯，ガス管 交差個所を少なく考える ４ 建築図トレース 建築詳細図，構造図 ５ ＰＳ竪管位置 有効スペースの確認（梁等との干渉チェック） ６ メーターシャフト詳細 １／２０，又は １／１０ ７ 床ころがし配管 パイプと継手の組合せ，１／２０，又は１／３０ ８ 各器具廻り要領図 平面上で表現しにくい部分 ９ 寸法，傍記記入 施工段階の手順を意識した寸法記入 バルコニー ７８００ − ？？ − 備 考 設備平面図，器具表，標準仕様書（ディテール） 廊 下 押入 必要図面 チェックポイント他 住戸内の納まり検討 ６００ 洋室（１） ｜ ４３００ −｜ 設 計 図 チ ェ ッ ク︵平 面︶ 洋室（２） 検 討 項 目 − ？？ − 工事区分の確認 Ｎｏ.１７ 住戸内詳細図１ ２．設備設計図チェック ・ＭＢ壁は防火区画なので貫通する際は耐火処理 （耐火キット等）を考慮する。 （耐火処理は、各配管単独とする。） ・ＭＢの有効スペース確認。 （その地域の水道局により最少規定寸法がある。） ７８００ １２５０ ガス湯沸器 ＧＨ １ ・玄関は床ふところがないので、原則として配管は通さない。 外廊下 Ｍ Ｂ ・床ふところ寸法の確認。 バルコニー ＰＴ ・間仕切壁の厚み確認 ・水洗ボックスが付く場合 ボードなしの有効で４５ｍｍ以上要。 ・埋込手洗器が付く場合 その陶器に応じた壁厚が必要。 ・排水管が入る場合 排水継手の外径＋１５ｍｍ程度必要。 Ｇ １９００ 洋室（２） ｜− 洋室（３） ３９３０ リモコン線，１３ＰＴ，２０，２０φ，２０φ 玄 関 ・洋風大便器は、Ｐタイプｏｒ床タイプか確認。 Ｐタイプ：便所裏面にＰＳがあるか 床タイプ：床ふところがＭｉｎ２００ｍｍ以上必要。 （床高について、事前に建築と打合せをしておく。） ・ヘッダーの取付位置確認 給水・給湯ヘッダーを洗面の下部に設置する時は、 洗面台床に点検口があるか確認する。 ６５４０ ６５４０ ・ＰＳの点検口の確認。 Ｇ − ・湯沸器に自動お湯張装置機能がついている時は、 浴槽に給水・給湯をしない場合もある。 ６００ 洋室（１） ｜ ４３００ −｜ ８０ トイレ ・床ころがし配管部分の確認。 ・床ふところが１５０ｍｍ以上あるか、チェックする。 ・排水管の勾配が取れるかチェックする。 ・配管同志の交差を最少限にし、交差出きるかチェックする。 廊 下 ４０ ６５ ｜ ・ユニットバスとの工事区分が明確になっているか確認。 一般的な工事区分 「例」 排水管：ユニットバス工事側でユニットバスより 配管を１００ｍｍ程度突き出しをする。 給水管・給湯管：ＣＤ管に取付けた水栓ボックスをユニット バス工事側が取付け固定までする。その後 樹脂管を通し、水栓を取付ける。 ＵＢ ＫＪ８−Ｋ１００Ｘ８０−６５ Ｇ ・ＰＳの点検口の確認。 ２０１０ １４１８ ホール − ｜ 脱衣・洗面室 Ｒ − ５０ ３４０ −− − 物入 ５０ ４０ １６１０ ５６０ 押入 ＫＪ８−Ｋ１００Ｘ６５ ６５ ５０ ５０ 台 所 物入 ※早い時期にモデルルームがオープンしたり、パンフレットが出来てしまうので、 意匠的に絡む、ＰＳの大きさ・下り天井の幅・床高・天井高等は早急に決める 必要がある。 − ？？ − ＬＤ ２０００ ６０６０ ２４５０ ２８５０ ・排水管径が６５Ａで距離が長い場合は、勾配が取れないので 床高を上げてもらう。又は、スラブレベルを下げてもらう。 （但し、スラブレベルを下げる場合は下階に 排気ダクトがないか確認する。） １５ＧＣ ・流しの給排水立上り部は、流し台の裏面の 有効を確認する。 又、浄水器等の予備口がないか確認する。 ２５０ ・和室には畳や根太等があるので、原則として配管は通さない。 ６０６０ ２０ Ｒ ・洗濯パンのトラップが納まるか。又、排水の 勾配がとれるか確認。 又、排水フレキが取付けられるか確認。 ｜ − 和 室 Ｇ ２６５０ ・パイプシャフトの有効スペース確認 ・各階、同じ位置にあるかチェックする。 ・ＰＳ内で立管及び継手が納まるかチェックする。 （特に梁がＰＳ内に出てきてないか。） ・立管が居室に面していないか。 （居室に面している場合は遮音を考慮する。） バルコニー ７８００ − ？？ − Ｎｏ.１７ 住戸内詳細図１ ３．施工図作成（１） ・ガスメーター・水道メーターは、維持管理・検針・取換作業に 支障のない場所に設置する。 ・水圧変動が大きい場合は、必要に応じてウォーターハンマー 防止器及び、減圧弁の設置を検討する。 ・エアー抜弁の設置を検討する（最上階）。 ７８００ １２５０ ガス湯沸器 ・間仕切を配管が交差する時は直角に交差させる。 外廊下 洋室（２） ＳＬ＋１００ １９００ ・紙巻器・タオル掛・ウォシュレット用コンセント位置 及び、高さを確認する。 ・紙巻器等の取付用下地を取付ける。 １次側給水管 １６ＰＬ（２８ＣＤ） １次側給湯管 １６ＰＬ（２８ＣＤ） 追焚管 １０ＰＬ×２（３０ＣＤ） バス乾温水管 ８ＰＬ×２（２２ＣＤ） ガスコンロ用ガス管 １５ＳＵＳ（３０ＣＤ） Ｍ Ｂ ３９３０ バルコニー ・ＵＢの排水管は、ＵＢ工事より先に配管する場合があるので、 逃げを取っておく。（エルボは、大曲りにした方が望ましい。） 玄 関 ｜ ・埋込手洗器がつく場合はその陶器の必要寸法かどうか 壁厚を確認する。 洋室（３） ＳＬ＋１００ − ＰＴ ６５４０ ６５４０ ＣＬ トイレ ＳＬ＋１００ ・ＵＢ工事との工事区分を明確にする。 ＣＬ ＣＬ ６００ 洋室（１） ＳＬ＋１００ ４３００ ・タオル掛・コンセントの取付位置（左右）を確認する。 ・点検口の位置・大きさは、止水栓の接続部が確認操作 できるように打合せする。 ・ＵＢの脚の位置を正確に置き配管ルートを決める。 ・メーカーによって、ユニットバス脚部の位置が異なるので、 配管の振り回しに注意する。 ・原則として、ユニットバス下部で配管継手は使用しない。 Ｈ ＳＬ＋１００ ６５ＴＭＰ ・給水・給湯ヘッダーは点検確認できる位置に設置する。 ・給水・給湯ヘッダーを洗面所の下部に設置する時は 洗面台床に点検口を付けてもらう。 ・点検口の位置・大きさは、給水・給湯ヘッダー及び、 接続部の確認作業ができるように打合せする。 ＵＢ ３０ＶＰ １４１８ ５０ＶＰ ホール ＳＬ＋１００ ２０１０ ５０ＶＰ ｜ 脱衣・洗面室 ＳＬ＋１００ ・洗濯パンのトラップは、床面より−１０７が下端なので、 勾配を考慮して床ふところの寸法を検討する。 ・洗濯パン下部には、接続用開口が必要です。 床開口寸法は、トラップとの接続取り外し可能な寸法とし、 床の強度が弱くなるため、必要以上に大きな開口寸法としないようにする。 ＣＬ 押入 物入 ６５ＴＭＰ 和 室 ＳＬ＋１００ ・配管同志の交差は最少限にする。 床ふところ寸法を確認する。 ５０ＴＭＰ ５０ＶＰ １６１０ ５６０ ３４０ − − − − ４０ＶＰ ・洗濯パンの結びが直結びの場合は、必ず逃げを取っておく。 又、排水用ゴムフレキで結ぶ場合は、トラップ接続芯より、 −１０ｍ／ｍで排水管を止めておく。 （ゴムフレキは、直線での使用とし、曲げての使用は不可とする。） ユーティリティ ＳＬ＋１００ ２６５０ ５０ＴＭＰ 物入 ２０００ ６０６０ − ｜ ６０６０ ＳＬ＋１００ ・ＰＳ内立管貫通部より１ｍまでは、耐火二層管とする。 （斜線部分） ５０ＶＰ ２００ 台 所 衛生器具表 型 番 − ？？ − Ｃ７８０Ｐ Ｓ７９０Ｂ Ｙ９２０７ ＴＣ２５４Ｎ 色 ＴＳ１１６ＳＰ ＴＳ１１５ＳＰ Ｌ５９０ ＴＬ５９０Ｐ 紙 巻 器 タオルリング 手 洗 器 洗 面 所 タオル掛け 洗濯機パン 回転型横水栓 洗濯流し 建 築 工 事 ＰＷ−２０Ｃ Ｔ２００ＥＳ１３ ＳＫ３８Ｒ Ｔ３０ＡＲ１３ キッチン シングルレバー混合栓ＴＫＪ３２ＢＦＸ 居間・食堂 ＳＬ＋１００ ２４５０ ２８５０ 便 所 大 便 器 ２５０ 〔共通〕 ・配管同志の交差は、最小限にする（床ふところ寸法を確認する）。 ・サヤ管の曲がり半径は、１５０ｍｍより小さくしないこと。 ・配管立上がり部は、床より５００ｍｍ前後に支持する。 ・配管立上がり手前の直管部分を床より支持する。 ・サヤ管のころがし配管支持ピッチは、直線部を１メートル以内、 曲線部分を５００ｍｍ以内で支持する。 ・流しの配管立上がり部は、流し台の裏面の有効を考慮して立上げる。 ・止水栓の高さは、シンクの陰にならないようにする。 ・床用水栓ボックスは、キッチン床抜の高さに合わせ、 接続部の確認ができるようにする。 ・点検口の位置・大きさは、止水栓の接続部が確認操作できるように 打合せする。 ・排水管の距離が長く勾配が取れない、又、配管の交差が出来ない場合は 床高を上げてもらうか、スラブレベルを下げてもらうか打合せをする。 （注）但し、スラブレベルを下げる場合は、下階の天井内の納まりを チェックする。（特に、排気ダクト） ・色が決定していれば記入する。 Ｕ Ｂ 浴室リモコン ＲＣ−６００８Ｓ （湯沸器用） 台所リモコン ＲＣ−６００９Ｍ （湯沸器用） バス乾リモコン ＵＢ貫通金具 循環金具 バルコニー ７８００ − ？？ − Ｎｏ.１７ 住戸内詳細図１ ４．施工図作成（２） 便所廻り納まり図 ３５ ７０ ３５ 外廊下 Ｍ Ｂ 洋室（３） ＳＬ＋１００ ・サニタリーベンドを使用する。 ３５ ＵＢ詳細図 ・穴をあけてもらうよう打合せをする。 循環金具要領図 − Ｈ ＰＴ ＣＬ 給水栓エルボボックス納まり図（大便器・洗濯機用水栓） ヘッダー固定要領図 ３５ 玄 関 ＳＬ＋１００ 給湯ヘッダー ４Ｐ ６０ ＵＢＷＬ ＦＬ ＳＬ ｜ ＦＬ ＳＬ ３５ ３９３０ バルコニー ３０ＶＰ Ｃ７８０ 給水ヘッダー ７Ｐ １次側給水管 １６ＰＬ（２８ＣＤ） １次側給湯管 １６ＰＬ（２８ＣＤ） 追焚管 １０ＰＬ×２（３０ＣＤ） バス乾温水管 ８ＰＬ×２（２２ＣＤ） ガスコンロ用ガス管 １５ＳＵＳ（３０ＣＤ） 洋室（２） ＳＬ＋１００ １９００ ３５ ＰＰサドル（ＳＧＰ）２５Ａ用 ガス湯沸器 １２５０ ７０ ３５ ・固定は台座付バンドで 固定する。 ３５ ・器具取付用下地を取付ける （建築との打合わせが必要） 便 所 ＵＢＦＬ ６５４０ ６５４０ ＦＬ ・壁厚を確認する。 洋室（１） トイレ ＳＬ＋１００ ４３００ ＳＬ＋１００ ・エプロンの内部に支持する。 ＳＬ ＣＬ ＣＬ ６００ ３５ 洗面廻り納まり図 ７８００ 洗濯機パン納まり図 ・洗濯機給水管は必ず支持する。 ６５ＴＭＰ ＵＢ ３０ＶＰ １４１８ ５０ＶＰ ホール ＳＬ＋１００ ｜ 脱衣・洗面室 ＳＬ＋１００ 将来用洗濯機 − − − − ＣＬ 物入 ＦＬ ＳＬ ５０ＴＭＰ ５０ＶＰ ４０ＶＰ ユーティリティ ＳＬ＋１００ １６１０ ６５ＴＭＰ 和 室 ＳＬ＋１００ ５０ １００ 押入 １５０ Ｕ Ｂ １００ ２２.５ ３５ ３４０ ４５ ３５ １２.５ 洗面・脱衣室 ５６０ ３５ １２.５ ４５ ３５ １２.５ ７０ ２０１０ ５０ＶＰ ・タオル掛けの取付高さを確認する。 ０ １５ ２６５０ ５０ＴＭＰ 物入 ２０００ ６０６０ − ｜ ＳＬ＋１００ ６０６０ 洗面廻り納まり図 台 所 ５０ＶＰ ２００ ＦＬ ＳＬ さや管の曲り半径は１５０ｍｍ より小さくしない事。 キッチン廻り納まり図 ・ふところがあるか確認する。 ３５ ３５ ３５ 居間・食堂 ＳＬ＋１００ ２４５０ ３５ １００ ２８５０ １００ ・掃除口は必ずつける キッチン廻り 納まり図 Ｆ Ｌ Ｓ Ｌ ２５０ Ｆ Ｌ − ？？ − Ｓ Ｌ １５０ １１６ ・穴開けは建築なので、 事前に打合せが必要。 バルコニー ７８００ − ？？ − 桟 木 開口 ５０φ わん座 ２５５ ３５ ５０ ５００ １１５０（参考寸法） １５０ １００ １５０ １００ １００ シングルレバーＴＫＪ３２ＢＦＸ ４５ ３５ １２.５ 洗面・脱衣室 １１００ ３５ Ｕ Ｂ 点検口 ６００×３００ ６５０ ２５０ ４５ ３５ １２.５ ７０ ３５ オスアダプターＰＡＭ１０Ｊ Ｆ Ｌ Ｓ Ｌ ２０００ ＣＤ管分ハツリ要２５Ｈ １５０ １２００ キッチン廻り納まり図 １５０ ７８００ １２０１３０ ３００ ２５０ ２００ １００ ３１０ ６００ ６７０ ８６０ ７８５ １００ ３０ＶＰ 水栓ボックス ＵＢＷＬ １５０ ２８５０ ３６０ ６０６０ ２５０ バルコニー − ？？ − ５６４ 桟 木（接着剤にて取付） １５０ １１６ ５００ ２００ 居間・食堂 ５０４ シングルレバー混合栓 （建築支給品） ２００ クロームメッキ管 ３００ サンリーゴム （化粧台付属品） 木ビス ＰＡＦ１０Ｊ５Ｌ（床立上げアダプター） ４０ＶＰ 樹脂製Ｓトラップ ＵＢ排水 ＦＬ ＳＬ ４２８ １００ 洗面廻り納まり図 特 記 ５３５ ６６０ Ｉ詳細図 衛生器具表 （建築支給品） ストレート止水栓 ３６０ ３３００ ＳＬ＋１００ ハツリ要 サドルバンド（１６ＣＤ用） ４８０ ２４５０ ９５０ ５０ １２００ １２０ ６００ ２０１０ １２０ ３５ １２.５ ５０ ４０６ ８０ ５４３５ ５２６０ ＦＬ ＳＬ ３７８ １６２５ ３５５０ 将来用洗濯機 ガスネジコック ユーティリティ ＳＬ＋１００ − ｜ １６８０ Ｔ３３ＢＳ１３ 洗濯機パン ＰＷ−２０Ｃ 循環金具 １００ ２３１５ １５０ ２２.５ ３５ ９４５ １１００ ６４０ Ｃ詳細図 ６０６０ ２８５０ １１１０ １０ＰＬ×２ ＳＬ Ｈ参照 Ｉ参照 ９８５ 連結サドル（立地に固定） １０ 銅管 レベルバンド ５０ＶＰ用 Ｔ２００ＥＳ１３ Ｔ２００ＥＳ１３ 水栓ボックス ＧＳ２−２２ＮＯ オスアダプター接続 ３００ ８００ １６２５ Ｇ参照 ２８５０ Ｈ詳細図 洗濯機パン納まり図 Ｂ詳細図 ポリブデン管 ＰＬ ６０ ６５ＴＭＰ ５０ＴＭＰ ＳＬ＋１００ ５０ＶＰ ５１７５ Ｇ詳細図 ＦＬ ＳＬ タオル掛け（建築工事） １５６０ ２６２５ １５０ 台 所 ７５０ ８０ ヘッダー固定要領図 ＦＬ ４０ＶＰ ５５０ Ｆ Ｌ Ｓ Ｌ Ａ参照 ＳＬ＋１５ ５０ＴＭＰ ５０ＶＰ ２２０ １６０ １４００ １２１０ ２００ ５６４ トラップ部分ハツリ要 物入 ２６５０ １３０ １００ ６２５ ４００ ６２５ 物入 コアジョイント ８０×６５ 差込口ＳＬー５ ハツリ ＳＬ＋１００ − ３８４ ７６ ７６ 脱衣・洗面室 ＳＬ＋１００ ５０掃除口 ＰＰサドル（ＳＧＰ）２５Ａ用 ＵＢＦＬ １６１０ ５７５ ＣＤ管分ハツリ ４０ＶＰ ３７１ Ａピン 循環金具要領図 ５７０ ＳＬ＋５ ４００ ５６０ 和 室 １６８０ ｜ − − − ８５０ ＳＬ＋８ １５５０ ３０ＶＰ ７００ １５５０ ５０ＶＰ ３４０ ＣＬ 押入 １３０ １４１８ ５０ＶＰ １１０ ２５０ ３３０ ＵＢ ＵＢ詳細図 ＵＢ貫通金具 ＧＢ２−３０１０Ｗ（未来工業） １０ＰＬ×２（３０ＣＤ） ＵＢ開口８０φ ７１０ １６０ ３８０ ホール ＳＬ＋１００ ３９３０ Ｈ ＣＬ ６５ＴＭＰ ５３０ Ｄ参照 Ｅ参照 Ｆ参照 Ｃ参照 ２８０ １０６０ ５３０ ＣＬ Ｂ参照 ５０ １３５ 給湯ヘッダー ４Ｐ Ｃ７８０ ３５ 給水ヘッダー ７Ｐ Ｓ７９０Ｂ ６５ＴＭＰ コアジョイント １００×８０Ｗ−６５（Ｌ） ３５ ７０ タオルリング ＴＳ１１５ＳＰ ５００ ４００（木枠内寸） ＦＬ ＳＬ Ａ参照 キッチン廻り 納まり図 Ｆ詳細図 木下地 １５０×６０Ｈ ４５ トイレ ＳＬ＋１００ コアジョイント １００×８０Ｗ−６５（Ｌ） 差込口ＳＬー５ １６７５ １７８７ ２３５ ＰＰサドル（ＳＧＰ）２５Ａ用 木枠（内寸４００×３１０Ｈ） Ｌ５９０ Ｌ５９０Ｐ ６５４０ ＳＬ＋１００ ２２５ ３５ 便 所 １５０ ７０ ３５ ４８０ ５５ １２５０ ６５４０ １４００ １５１３ １１６５ 洋室（１） １１９７.５ １１４７.５ 便所廻り納まり図 １１２.５ − ＰＴ Ａ参照 ７０ ３５ ４６０ ５３５ ４２８０ ｜ ３９３０ 洋室（３） ＳＬ＋１００ ＣＬ ４３００ ３５ 玄 関 ＳＬ＋１００ １５０ ６０ Ｅ詳細図 ７５ＴＭＰ ６０ バルコニー ３００ ３５ ８１０ １０６０ １３００（参考寸法） １次側給水管 １６ＰＬ（２８ＣＤ） １次側給湯管 １６ＰＬ（２８ＣＤ） 追焚管 １０ＰＬ×２（３０ＣＤ） バス乾温水管 ８ＰＬ×２（２２ＣＤ） ガスコンロ用ガス管 １５ＳＵＳ（３０ＣＤ） １９００ 洋室（２） ＳＬ＋１００ シーリングキャップ ＣＤ連結サドル １４００ ＵＢシャワー給水管１３ＰＬ（２２ＣＤ） 洗濯機給水管 １０ＰＬ（２２ＣＤ） 掃除流し給水管 １０ＰＬ（２２ＣＤ） キッチン給水管 １０ＰＬ（２２ＣＤ） ＵＢシャワー給湯管１３ＰＬ（２２ＣＤ） 洗濯流し給湯管 １０ＰＬ（２２ＣＤ） キッチン給湯管 １０ＰＬ（２２ＣＤ） ３５ Ｍ Ｂ 洗面器給湯管 １０ＰＬ（２２ＣＤ） １次側給湯管 １６ＰＬ（２８ＣＤ） サヤ管２２ＣＤ 給水管１０ＰＬ （木枠内寸） １２５０ 詳細図参照 給水栓エルボボックス ＧＳ４Ｎ−２２ＮＯ ６００ ガス湯沸器 耐火処理キットを使用 （但し、ガス管はＳＵＳ管直埋めとする。） ＦＬ＋ １０００ 洗濯流し ＳＬ＋ １１００ ＦＬ＋ ５００ 手洗器 ＳＬ＋ ６００ ＦＬ＋ ５７０ 大便器 ＳＬ＋ ６７０ ＳＬ＋１２５０ 洗濯機 ＦＬ＋１１５０ 以降ＭＢ図参照とする。 外廊下 洗面器給水管 １０ＰＬ（２２ＣＤ） 便所大便器給水管 １０ＰＬ（２２ＣＤ） １次側給水管 １６ＰＬ（２８ＣＤ） 手洗器給水管 １３ＰＬ（２２ＣＤ） １６２５ １７５ 床立上げアダプター（ＰＡＦ１０Ｊ５Ｌ） 給水栓エルボ Ｐ４Ｂ１０Ｊ シーリングキャップ ＳＴ−２８１６−Ｂ ×１ ＳＴ−２２１３−Ｂ ×１ ＳＴ−２２１０−Ｂ ×６ ＳＴ−２８１６−Ｏ ×１ ＳＴ−２２１３−Ｏ ×１ ＳＴ−２２１０−Ｏ ×２ １００ ビス止め １４０ コアジョイント １００×５０ （５Ｆのみ減速用として使用） 鋳鉄製キャップ５０Ａ用取付（ジェス） ４２７.５ ３７７.５ 仕上げ面 ＰＢ１２.５ １００ＴＭＰ ７８００ 洗面廻り納まり図 （大便器・洗濯機用水栓） Ａ詳細図 ３５ 給水栓エルボボックス納まり図 ３５ ５．参考施工図（平面） ８５０ Ｎｏ.１７ 住戸内詳細図１ Ｄ詳細図 １．サヤ管の転がし配管支持ピッチは直線部１ｍ以内、曲線部５００以内とする． ２．配管壁立ち上がり部は、床よりＳＬ＋５００にて壁立て下地に支持するものとする。 ３．ヘッダーは、台座付ＰＰサドルバンドにて支持する． ４．給水管、給湯管はヘッダー迄は１６Ａ、ヘッダー以降は１０Ａとする。 （但し、ＵＢシャワー系統は１３Ａとする。） ５．通管は、ウォーターハンマ防止を考慮し、さや管にポリブデン管を十分に押し込むこと。 ６．ユニットバス下部において、ＰＰサドルは１サイズＵＰとし水栓取付後十分にさや管と ポリブデン管をヘッダー側に引くこと。 ７． スラブ天端ＳＬー５０とする。 ８． 排水管は、立管より１ｍまではトミジ管とし以降ビニル管とする。 型 番 便 所 大 便 器 紙 巻 器 タオルリング 手 洗 器 洗 面 所 タオル掛け 洗濯機パン 回転型横水栓 洗濯流し キッチン Ｃ７８０Ｐ Ｓ７９０Ｂ Ｙ９２０７ ＴＣ２５４Ｎ 色 ＴＳ１１６ＳＰ ＴＳ１１５ＳＰ Ｌ５９０ ＴＬ５９０Ｐ 建 築 工 事 ＰＷ−２０Ｃ Ｔ２００ＥＳ１３ ＳＫ３８Ｒ Ｔ３０ＡＲ１３ キープラン シングルレバー混合栓ＴＫＪ３２ＢＦＸ Ｕ Ｂ 浴室リモコン ＲＣ−６００８Ｓ （湯沸器用） 台所リモコン ＲＣ−６００９Ｍ （湯沸器用） バス乾リモコン ＵＢ貫通金具 循環金具 − ？？ − タイトル Ｎｏ.１７ 住戸内詳細図１ ６．参考施工図（ＭＢ廻り） ８２６ １５０ １６０ ４１３ ４１３ ＳＬ ＳＬ 給湯器がバルコニーにある場合 ５０ １００ １００ １００ ３９５０ Ａ参照 ガス湯沸器 ６８０ ２７００ ６２０ ガス湯沸器 ３８２０ ※３ ２９００ カウンター（建築工事） Ｈ ＰＴ ｜ − Ｇ ８２６ ５１６ バス乾温水管，追焚管，給湯管，給水管，ガス管 Ｂ参照 ＧＨ−２ガス湯沸器＋配管カバー（ＴＥＳ工事） ＳＬ＋８００下端（別図参照） ３６００ １０００ ２６００ ７２００ ２８１０ ２５０ ２８１０ ガス管ネジコック ※２ 給水管１６ＰＬ（２８ＣＤ） 給湯管１６ＰＬ（２８ＣＤ） 追焚管１０ＰＬ×２（３０ＣＤ） 温水管８ＰＬ×２（２２ＣＤ） ガス管１５ＳＵＳ（３０ＣＤ） １５０ ８７.５ ７５ ４０ ３０ ８０ ＰＰ立てバンド×５ ２４０ ２０ＣＶ メーター伸縮ソケット ２０ｍｍ水道メーター 給水立管 ＣＤ管付フレキ管１５ＳＵＳ（３０ＣＤ） 正面図 ガス立管 １７０ １０００ ＰＰ立バンド ５６４ ４６４ ８６５ ９００ ９７０ １０００ Ａ詳細図 ＳＬ 給水管１６ＰＬ（２８ＣＤ） Ｂ詳細図 スタンド付ＣＤサポート 湯沸器廻り配管側面図 シンダーコンクリート ※４ ９５ ５８ ５７ ５３ ６０ ９０ ５０８ ８２６ ５１５ ３７５ １５０ １６０ Ａ−Ａ’断面図 ３７５ ２８０ ４７０ ６７５ ８２６ ５１５ ５０８ １５０ ５８ ５７ ５３ ６０ ９０ ガス管 温水管 追焚管 給湯管 給水管 １８５ ７５ ２５０ Ａ ６０ ７０ ７０ ６０ Ａ’ ２０減圧弁 ４１３ ２０ＣＶ メーター伸縮ソケット ４１３ ２０ｍｍ水道メーター キープラン 耐火処理キットを使用 （但し、ガス管はＳＵＳ管直埋めとする。） １５５ ＮＢ−５ ガスメータ ※１ 最下階には、給水（加圧給水の場合）、ガス立管のバルブ及びコック取付スペースを 確保する。 ※２ ガス湯沸器は、その排気口の下端が外廊下床面より１,８００ｍｍ以上となるように 設置する。 ※３ サッシュ図に湯沸器取付開口及び取付金物の位置を記入する。 （建築との打合せが必要） ※４ 水抜対策として、外廊下に向って勾配をつける。 ２６５ ２０ＧＶ ６０５ ５０ １００１００１００１００ ６５０ ＰＰ立てバンド ３０ ２０減圧弁 ＳＬ カウンター １００ ２５ ２５ １３５ ＳＬ ３０ ※１ コーキング処理 防水モルタル 充填 ２００ ２０ＶＢ ２０ＧＶ ターボ用羽子板１５０Ｈ ３００ ２０Ａフレキシブルジョイント１５０ 逆ボ弁 ２０Ａ 立バンド２０Ａ １３５ ガス試験口 居間・食堂 オスアダプターＰＡＭ２０Ｊ 連結サドル ２６５ カスメーターコック ２０Ａソケット ２０Ａフレキニップル １０ ８００ ９００ ９５０ 給湯管１６ＰＬ（２８ＣＤ） 給水管１６ＰＬ（２８ＣＤ） ガス管１５ＳＵＳ（３０ＣＤ） 追焚管１０ＰＬ×２（３０ＣＤ） バス乾温水管８ＰＬ×２（２２ＣＤ） ７０ ７５０ ３０ １８００ ＮＢー５ ガスメータ ６８０ ６５０ ４５０ ガス湯沸器 カウンター コーキング処理 居間・食堂 ７５ ４５ タイトル 平面図 − ？？ − − ？？ − Ｎｏ.１７ 住戸内詳細図１ ７．設備設計図∼施工図作成手順（換気） 項目 ７８００ ＮＯ 検 討 項 目 必要図面 チェックポイント他 備 考 １２５０ 外廊下 １ １９００ 洋室（２） バルコニー 洋室（３） ３９３０ 玄 関 ６５４０ ６５４０ １００φ １００φ 設 計 図 チ ェ ッ ク︵平 面︶ ＶＣ １００Ｘ２ 住戸内の納まり検討 Ａ．機器取付位置 設備平面図，器具表，標準仕様書（ディテール） ２ 点検スペース ２ ダクト納まり検討 特記仕様書 使用材料 （平面図） 特記仕様書 断熱仕様 仕上表，構造図，標準仕様書他 ６００ ４３００ １００φ 工事区分の確認 設備平面図，建築詳細図，機器納入仕様書 Ａ．ダクトルート 洋室（１） １ 建築詳細図，仕上表，構造図，パンフレット 合理的，経済的な配管 下り天井の有無 トイレ 廊 下 Ｂ．防火処理 延焼ラインの確認（ＦＤ設置の有無） ダクトレベルの検討 特記仕様書 使用材料 ＵＢ １４１８ ２０１０ １００φ １００φ ダクトレベルの検討 ホール ３４０ 脱衣・洗面室 物入 １６１０ ５６０ 押入 ３ 特記仕様書 断熱仕様 設備平面図，建築詳細図 仕上表 ２６５０ 物入 Ａ．天井内空間の確認 スラブ下面∼天井面までのスペース 下り天井の要求 Ｂ．換気ダクト 照明器具との納まり 浴室ダクトの勾配 ４ 建築図トレース 建築詳細図，構造図 ５ 換気扇配置 照明器具等の整合 ６ 換気ダクト記入 継手の組合せ ７ 部分断面図 平面で分かりにくい部分（表現しにくい部分） ８ 機器廻り要領図 平面上で表現しにくい部分 ９ 寸法，傍記記入 施工段階の手順を意識した寸法記入 和 室 ６０６０ ２８５０ １５０φ ２５０ ２４５０ ＬＤ 施 工 図 作 成 ６０６０ ２０００ 台 所 バルコニー − ？？ − ７８００ ＶＣ １５０φ 下部ＯＡＧ１５０φ − ？？ − 縮尺は衛生図面に準ずる Ｎｏ.１７ 住戸内詳細図１ ８．設備設計図チェック ・玄関の上部にはＵＢ系統の排気は持ってこない方が望ましい （冬場、結露水が垂れる可能性がある。） ７８００ 外廊下 １２５０ ・延焼の恐れのある範囲の有無を確認する。 ・梁貫通可能レベルと天井高の確認 ＶＣ １００Ｘ２ ・玄関の天井を直天にする場合もあるのでダクトのルートは、 十分に検討・確認する。 １９００ 洋室（２） ・外部に向かって勾配を考慮する。 バルコニー 洋室（３） ・エアコンスリーブの位置確認 室外機の置ける位置にあるか確認する。 （スリーブ工事の工事範囲確認） ・照明器具との納まり確認 （便所の排気口は便器真上、 ダウンライトは便器の前方に配置） ３９３０ 玄 関 ６５４０ ・照明器具との納まり確認 洋室（１） ６００ ４３００ ６５４０ １００φ １００φ １００φ トイレ 廊 下 ・ＵＢに点検口があるか確認 ＵＢ １４１８ ２０１０ １００φ １００φ ホール ・照明器具との納まり確認 ３４０ 脱衣・洗面室 ５６０ 押入 １６１０ ・廊下の中央はダウンライトが必ずあるので、 ダクトを廊下中央には通さない。 物入 ・下り天井の有無確認 下り天井の寄り及び天井高は、施工図を作成して決定する。 （断熱材５０ｍｍを考慮する。） ２６５０ 物入 和 室 台 所 ６０６０ ６０６０ ２０００ ・梁貫通可能レベルと天井高確認 ・通常、台所には埋込照明が来るのでダクト等は通さない。 ２８５０ １５０φ − ？？ − ２４５０ ＬＤ ２５０ ※早い時期にモデルルームがオープンしたり、パンフレットが出来てしまうので、 意匠的に絡む、ＰＳの大きさ・下り天井の幅・床高・天井高等は早急に決める 必要がある。 ・梁貫通可能レベルと天井高確認 通常規定のスリーブ貫通位置では抜けない為、 構造との打合が必要。 （下り天井を中央部には作りたくないという設計の場合） バルコニー ７８００ ＶＣ １５０φ 下部ＯＡＧ１５０φ ・雨線外となっているか、いないか、確認する。 ・延焼の恐れのある範囲の有無を確認する。 − ？？ − Ｎｏ.１７ 住戸内詳細図１ ９．施工図作成 ・スリーブ寄り寸法の基本は、７,８００／ ４＝１,９５０以上を通り芯より逃すのが望ましい。 （但し、それ以下になる場合は、構造に確認する。） ７８００ ・エアコンスリーブ（共通） エアコンスリーブは、 室外機の置ける場所を 確認して位置を決める。 外廊下 １２５０ ４１５０ １３５０ ・ベントキャップの選定は上階にスラブがない場合は、雨線内となるので、深形とする。 （雨線外となる場合のみ平形で良い。） 又、延焼の恐れのある範囲に入っているか確認する。入っているときはＦＤが必要。 （点検が出来る位置） ２３００ 梁面より１ｍまでグラスウール２５ｍｍ巻とする。 １２５φスリーブ 洋室（２） ＳＬ＋１００ １９００ ２５００ ＤＮ バルコニー ソケットまで 壁打込み ・下り天井（共通） 下り天井の寄り及び高さは、施工図により正確な寸法で決定する。 （建築と打合せが必要。） ＡＣ７５φスリーブ ＳＬ＋１８００ 給気７５φスリーブ ＳＬ＋６００ 洋室（３） ＳＬ＋１００ 玄 関 エアコン用スリーブ ３９３０ ・ダクトは外壁面及び梁面より 最低１ｍ保温する。 ＳＬ＋１００ ７５ＶＵ 外壁面より１ｍまでＧＷ２５ｍｍ巻 エアコン取付用下地が必要 トイレ ＳＬ＋１００ カーテンボックスレベル確認要 ＣＬ エアコン取付下地（下り天井） ６５４０ ６５４０ エアコン Ｆ−２ ３室用天井埋込形換気扇 ＦＹ−２４ＣＰＴＳ１（松下電器産業） ＤＮ 下がり天井ＣＨ＝２２００ ４３００ ＡＣスリーブ ＣＬ 洋室（１） ＳＬ＋１００ Ｆ−１ ＣＬ 洋室（１） ６００ ・便所のダウンライトは 便器の前方に、 排気口は、便器真上に配置する。 ＰＳ ＤＮ ＰＳ ＦＨ−１ 温水式浴室換気乾燥機 ＤＮ ＤＮ ＳＬ ２０１０ １００φ ＤＮ ホール ＦＬ＋１００ ＵＢ １４１８ 脱衣・洗面室 ＳＬ＋１００ 給気７５φスリーブ ＤＮ 点検口 納まり上、必要な部分の展開または断面図をおこす。 ＣＬ 物入 １２５φスリーブ 物入 ユーティリティ ＳＬ＋１００ 天井扇付属品 ２６５０ ・ＵＢ図面に点検口があるか確認する。 ＤＮ ＤＮ 和 室 ＳＬ＋１００ ＳＫ １６１０ ・ダウンライトの位置を 確認する。（共通） 押入 ５００ ４２５ ５６０ ７５ ３４０ 天井扇付属品 台 所 ＳＬ＋１００ ・梁貫通（共通） 梁貫通可能レベルと天井高の確認。 埋込型照明 ６０６０ ２４５０ 下り天井 ＣＨ＝２２００ ２８５０ 居間・食堂 ＳＬ＋１００ ・通常規定のスリーブ貫通位置では抜けない為、構造との打合せが必要。 ・ベントキャップの選定は上階にスラブがない場合は、雨線内となるので、深形とする。 （雨線外となる場合のみ平形で良い。） 又、延焼の恐れのある範囲に入っているか確認する。入っているときはＦＤが必要。 （点検が出来る位置） ２５０ ・廊下の中央は、 ダウンライトが必ず来るので、 ダクトは廊下中央には通さない。 ６０６０ ２０００ ・ロックウール５０ｍｍ巻もしくは、同等以上の断熱材とする。 バルコニー − ？？ − ３５５０ １０００ ７８００ ３２５０ − ？？ − Ｎｏ.１７ 住戸内詳細図１ １０．参考施工図（平面） ７８００ ベントキャップ１００φ ×２ ＳＷ型 ５メッシュ ＳＬ＋２５００ １３５０ ２３００ １２５０ ４１５０ 外廊下 ＡＣ７５φスリーブ ＳＬ＋１８００ 給気７５φスリーブ ＳＬ＋６００ １２５φスリーブ ２９５０ ７５ ７５ ５００ ３５ ３５ ９０ ３５ １００φ ＤＮ ３５ ＤＮ １５３０ １４１８ ４８７。５ ２２０ ２００ ２６００ ２９００ ２２００ ２５５０ １７００ １７５０ ２７０ ２７０ ８９３ ＵＢ ４８８。５ ６００ ７８０ 天井扇付属品 １００ 点検口 １９００ １２５φスリーブ ＤＮ ２２５０ 物入 ３５ ３５ ＳＬ＋２５００ ＤＮ 和 室 ＳＬ＋１００ ＣＨ＝２４００ ＳＫ ２５０ ４００ １６５０ １９００ １００ １００ ユーティリティ ＳＬ＋１００ ＣＨ＋２２００ １６１０ 物入 ５００×８３０（±０） ８０５ ＣＬ １３０ 押入 ５００ ５６０ ４２５ ７５ ３４０ ８２.５ ３５０ Ａ − Ａ’ 断面図 １９２.５ ＦＨ−１ 温水式浴室換気乾燥機 １１００ ４５０×８００（±０） 脱衣・洗面室 ＳＬ＋１００ ＣＨ＝２２００ １５０ ＤＮ ３９３０ １６７５ ＰＳ ＰＳ ３００ ＤＮ ホール ＦＬ＋１００ ＣＨ＝２２００ ＳＬ 給気７５φスリーブ ＤＮ ３５ ２００ １９５０ １８５０ ＣＬ ９０ １０６０ ５３０ ５３０ ７８０ ＣＬ ３５０ ５００ ３５ １５０ ３５０ ５３５ １４０ 洋室（１） ＡＣスリーブ ６００ ６００ ４３０ １４０ ４３５ ２８０ ４３００ １５０ 天井埋込形換気扇 ＦＹ−２４ＣＰＴＳ１ ７５０ ３５ １００ ２００ トイレ ＳＬ＋１００ ＣＨ＝２２００ ＤＮ 下がり天井ＣＨ＝２２００ 洋室（１） ＳＬ＋１００ ＣＨ＝２６００ １００ Ｆ−１ ６５４０ 給気７５φスリーブ ＳＬ＋６００ ＡＣ用７５ＶＵスリーブ配管ＳＬ＋２４００ １５０ ４００ ８０ ＣＬ ２００ ２００ ７００ Ａ’ １５０ カーテンボックスレベル確認要 １００φ ＳＬ＋２５５０ ２００ １００φ ＳＬ＋２５００ 外壁面より１ｍまでグラスウール２５ｍｍ巻 ７５ＶＵ Ａ 洋室（３） ＳＬ＋１００ ＣＨ＝２６００ 玄 関 ＳＬ＋１００ ＣＨ＝２２００ 下がり天井にエアコン取付下地が必要 ＡＣ７５φスリーブ ＳＬ＋１８００ 給気７５φスリーブ ＳＬ＋６００ ６５４０ ソケットまで 壁打込み エアコン １８５１８５ バルコニー ３７５ ４５０ ３７５ ２０１０ ２５００ ＤＮ ８５ ２３５０ ４００×６００（±０） 洋室（２） ＳＬ＋１００ ＣＨ＝２６００ １５０ ７５ 梁面より１ｍまでグラスウール２５ｍｍ巻とする。 ６８５ ５００ ４２５ エアコン用スリーブ ５００×８００（±０） ＳＷ型 ５メッシュ ＳＬ＋２５５０ １３００ ２７００ 吊りバンド位置 １９００ ４５０ ３７５ １３００ 台 所 ＳＬ＋１００ ＣＨ＝２２５０ 天井扇付属品 埋込型照明 ２００ ２００ ４００ １００ ＡＣ７５φスリーブ ＳＬ＋１８００ 給気７５φスリーブ ＳＬ＋６００ １００ ６０６０ ４５０ 系統番号 ＦＨ−１ Ｆ−２ 型 番 温水式浴室換気乾燥機 ＦＹ−２４ＣＰＴＳ１（子機付属） ＳＷ型５メッシュ１００φ ＳＷ型５メッシュ１５０φ ＳＧ−Ｃ （外側） ＤＫ−１５０Ｍ３（部屋内） 使 用 場 所 ユニットバス 便 所 ベントキャップ ベントキャップ ベントキャップ 給 気 口 台 数 ５ ５ １０ ５ ５ ５ 製 造 業 者 名 ＴＥＳ 工 事 松下電器産業 ユニックス ユニックス ユニックス ユニックス ３７５ ２５０ ４２５ ５００×８００（±０） ８２０ ３５５０ バルコニー − ？？ − １０００ ７８００ キープラン ４００×６００（±０） ２４５０ ５５０ タイトル ５００ ７５ ７５ ＡＣ７５φスリーブ ＳＬ＋１８００ 給気７５φスリーブ ＳＬ＋６００ １６０ 下り天井 ２８５０ 居間・食堂 ＳＬ＋１００ ＣＨ＋２６００ ＣＨ＝２２００ １５０φ ＳＬ＋２５００（セラカバー２０ｍｍ巻） ４５０×８００（±０） ６０６０ ２００ ２０００ ２６５０ ２４５０ 上部 ベントキャップ１５０φ（ユニックス） ＳＷ型 ５メッシュ ＳＬ＋２５００ 下部 給気口１５０φ ＳＬ＋７００ ３２５０ ５５０ − ？？ − Ｎｏ.１８ 集合住宅〔住戸内詳細図２〕 配管システムとして何通りかの方法がありますが、ここでは、あらかじめ天井内にガイドとなる サヤ管（ＣＤ管）を配管しておき、シャフト内に設置したヘッダーから各器具の水栓まで給水管及び 給湯管を途中で分岐することなく配管する『サヤ管ヘッダー式配管システム』を作成しました。 １８−１．設備設計図∼施工図作成手順（衛生天井配管） １８−２．設備設計図チェック １８−３．施工図作成 １８−４．参考施工図（平面） １８−５．参考施工図（便所廻り） １８−６．施工図作成（換気） − ？？ − Ｎｏ.１８ 住戸内詳細図２ １．設備設計図∼施工図作成手順（衛生天井配管） 項目 検 討 項 目 必要図面 チェックポイント他 備 考 ＮＯ 5200 2935 2600 140 2125 1140 設 計 図 チ ェ ッ ク 平 面 1625 １ 1460 500 100A 100A 450 450 MB 浴 室 1830 玄 関 2346 16PL(28CD) 洗面・脱衣・洗濯室 2150 UB-1216 13P(22CD)x2 住戸内の納まり検討 Ａ．各器具立上がり位置 建築詳細図，仕上表，構造図，パンフレット 設備平面図，器具表，標準仕様書（ディテール） Ｂ．ＰＳ配管 建築詳細図，構造図 設備平面図，系統図 ２ Ｃ．ヘッダーの取付位置 保守点検可能か確認 配管の納まり検討 特記仕様書−配管材料（パイプ，継手） （平面的） 特記仕様書−保温仕様 320 ホール 設備平面図，建築詳細図，機器納入仕様書 44 10PL(22CD)x4 仕上表，構造図，標準仕様書他 10400 1935 廊下 10PL(22CD)x2 2160 10400 便 所 台 所 215 5650 和 室 3200 3200 4450 7800 950 食事室 洋 室（２） 200 2775 2225 5200 2600 − ？？ − 1150 150 バルコニー 合理的，経済的な配管 配管レベルの検討 特記仕様書−配管材料（パイプ，継手） ３ Ａ．天井ふところの確認 コンクリート面∼仕上面までの有効スペース確認 Ｂ．給水，給湯，ガス管 交差個所を少なく考える。 ４ 建築図トレース 建築詳細図，構造図 ５ ＰＳ竪管位置 有効スペースの確認（梁等との干渉チェック） ６ メーターシャフト詳細 1/20，又は 1/10 ７ 天井配管 パイプと継手の組合せ，1/20，又は1/30 ８ 各器具廻り要領図 平面上で表現しにくい部分 ９ 寸法，傍記記入 施工段階の手順を意識した寸法記入 特記仕様書−保温仕様 設備平面図，建築詳細図 仕上表，メーカーの施工要領 洋 室（１） 16PL(28CD)x2 Ｂ．配管ルート 施 工 図 作 成 物 入 押 入 配管の並び，点検スペース 配管レベルの検討 天井配管 10PL Ａ．メーターシャフト − ？？ − 工事区分の確認 Ｎｏ.１８ 住戸内詳細図２ ２．設備設計図チェック 100A 5200 2935 ・ＭＢの有効スペース確認 （その地域の水道局により最少規定寸法がある。） 100A 2600 140 2125 1140 1625 1460 ・壁の厚み（立下げスペース）を、確認する。 500 ・水栓ボックスが付く場合 ボード無しの有効で45mm以上要 450 450 ＭＢ ・ユニットバスとの工事区分が 明確になっているか確認。 浴 室 UB-1216 1830 玄 関 2346 16PL(28CD) 洗面・脱衣・洗濯室 ・一般的な工事区分 「例」 給湯管 給水管：ＣＤ管に取付けた 水栓ボックスを、 ユニットバス側が、 取付け固定までする。 その後、樹脂管を通し 水栓を取付ける。 2150 ・ＭＢ壁は防火区画なので 貫通する際は耐火処理 （耐火キット等）を考慮する。 13PL(22CD)x2 320 ホール 44 10PL(22CD)x4 ・間仕切壁の厚みを、確認する。 10PL(22CD)x2 10400 廊下 2160 10400 便 所 1935 ・パイプシャフトの 有効スペースを確認する。 台 所 950 215 10PL 押 入 5650 食事室 7800 物 入 ・ＰＳの点検口を確認する。 ・天井仕上げ高さの確認をする。 （直天も有る為） 3200 3200 和 室 洋 室（２） 16PL(28CD)x2 1150 洋 室（１） 150 4450 ・換気ダクトのルートを、確認する。 バルコニー ・ヘッダーの取付位置（高さ及びスペース等） を確認する。 200 2775 5200 − ？？ − ・パイプシャフトの 有効スペースを確認する。 2225 2600 − ？？ − Ｎｏ.１８ 住戸内詳細図２ ３．施工図作成 BL洗面化粧台ユニット750型 12.7φCVP 電源コード 15 さや管 0 15 水栓 化粧カップ ・さや管の曲げ半径は150mmより 小さくしないこと 角バー 接続アダプター ロックナット 固定リングＡ 40×30インクリーザー 5200 さや管（給水） 便器蓋 2125 1140 1625 ・スラブ面からの高さを記入する。 ※（高さは打ち合わせ） BLロータンク 密結型洋風便器 (LUW-U） 床上排水型 給水管10φ 2600 140 給水接続金具取付 ワンタッチ紙巻器 さや管 （給水は青、給湯はオレンジ） 支持金物 給湯管10φ 2935 シールキャップ （給水は青、給湯はオレンジ） ビニール管用アダプタ シーリングプレート シリコン系コーキング ・床仕上げ面からの高さを記入する。 樹脂管10φ 接続継手10φ×1/2PT（おす） 支持金物 角バー 汚水管 100×50裏板穴あけ コンセント（電気設備工事） 止水栓 1/2 おすねじ継手 水栓エルボ 防水パン（建築工事） ストレート型止水栓 1/2 水栓付付属品 接続継手10φ×1/2PT（おす） 焼なまし管または銅フレキシブル管 ・洗面器の給水・給湯取り出し位置 を確認する。 1460 500 100A 100A ・ＵＢの給水・給湯取り出し方向 を確認する。 シャワー水栓 SL+ ？ ＭＢ 150 450 水栓ボックス取付け図 支持金物 玄 関 +55 2098 床仕上げ面（FL） 台座B-2 取付け板 90W×94H×1.6t （ユニット工事） 角バー 1830 １次側給水管 １６ＰＬ（２８ＣＤ） （床コロガシ配管） 2346 水栓ジョイント ボックスB-2 浴 室 UB-1216 洗濯機用混合水栓 SL+ ？ 水栓継手 支持金具 洗面・脱衣 洗濯室 +2 2100 固定リング 水栓ボックス 2150 20A 角バー パックハンガー 15 取付け板 90W×85H×1.6t さや管 （ユニット工事） ホール +15 2100 44 スラブ面（SL） 紙巻 FL+ ？ 便 所 +2 2100 10400 台座高さ調整用ボルト 洗面器用 防水パン用 台 所 2200 +2 スリーブ 150φ 給水 給湯 215 W3/8 タッピングビス 浴室用 廊 下 +15 2100 2160 台座B-2 10400 HL 高さ調整可 320 R65 寸切りボルト 1935 台座高さ調節用 90W×160H×14t 40 和 室 +55 2350 シールキャップ シールキャップ おすねじアダプタ 40 アダプタ （ユニオンタイプ用） ヘッダ （給水用） 320 60 〃 〃 60 樹脂管 スラブ 洋 室（1） +15 2350 150 樹脂管 洋 室（２） +15 2350 （梁） （ヘッダスペースが狭い場合） 200 2775 2225 バルコニー ・天井仕上げ高さの確認をする。 （直天も有る為） さや管 5200 シールキャップ 200mm以上 （PS） 40 固定用金具 2600 樹脂管 おすねじアダプタ （給湯用） 樹脂管 間仕切壁 １次側給湯管 16PL(28CD) ヘッダ 1150 さや管 3200 固定用金具 さや管 100mm以上 100mm以上 固定用金具 5650 40 押 入 3200 40 320 60 〃 〃 60 4450 40 320 60 〃 〃 60 ・流し台水栓の位置を 確認する。 食事室 +15 2350 物 入 7800 950 ・便器の給水立上げ位置を確認する。 ヘッダ − ？？ − − ？？ − ４．参考施工図（平面） A 詳細図 さや管 15 角バー 水栓 2935 化粧カップ 2600 140 2125 1140 水栓エルボ 1150 5200 防水パン（建築工事） 1460 ロックナット 1625 3075 500 280 100 730 125 220 1870 固定リングＡ 角バー 125 100 Ａ参照 Ｂ参照 100A 100A シャワー水栓 SL+1090 ＭＢ 1830 100 100 2150 40×30インクリーザー 支持金物 320 125 給水管10φ 125 水栓ボックス取付け図 D 詳細図 さや管（給水） 給水接続金具取付 支持金具 ワンタッチ紙巻器 2161 215 Ｃ参照 取付け板 90W×95H×1.6t 汚水管 （ユニット工事） 角バー 便器蓋 50 700 439 1935 台 所 +2 2200 10400 Ｆ参照 3550 700 さや管 （給水は青、給湯はオレンジ） Ｄ参照 125φ 50x7 シールキャップ （給水は青、給湯はオレンジ） ビニール管用アダプタ シーリングプレート シリコン系コーキング 890 110 FL+2500×6 廊 下 +15 2100 樹脂管10φ 接続継手10φ×1/2PT（おす） 支持金物 固定リング BLロータンク 密結型洋風便器 （LUW-U） 床上排水型 水栓ボックス 角バー パックハンガー 90W×160H×14t 15 取付け板 90W×95H×1.6t 20A （ユニット工事） 支持金物 食事室 +15 2350 Ｅ参照 1920 250 430 FL+2500 150 固定用金具 さや管 台座高さ調節用 さや管 R65 シールキャップ 樹脂管 スラブ面（SL） 洋 室（1） +15 2350 おすねじアダプタ ヘッダ （給水用） HL 台座B-2 40 1150 １次側給湯管 16PL(28CD) 給水ヘッダー 40 寸切りボルト 5650 洋 室（2） +15 2350 320 60 〃 〃 60 床仕上げ面（FL） 4200 3200 和 室 +55 2350 40 台座B-2 3200 125φ E 詳細図 水栓継手 水栓ジョイント ボックスB-2 100 物 入 押 入 50 200 650 1000 2700 100×50裏板穴あけ コンセント（電気設備工事） 止水栓 1/2 C 詳細図 便 所 +2 2100 ストレート型止水栓 1/2 水栓付付属品 接続継手10φ×1/2PT（おす） 焼なまし管または銅フレキシブル管 おすねじ継手 150φ 1040 37.5 37.5 44 接続アダプター 給湯管10φ ホール +15 2100 950 850 洗面・脱衣 洗濯室 +2 2100 FL+2500 2300 2346 洗濯機用混合水栓 SL+1310 （参考高さ） 2138 高さ調整可 給湯ヘッダー 320 60 〃 〃 60 40 台座高さ調整用ボルト W3/8 タッピングビス 固定用金具 さや管 シールキャップ バルコニー 200 F 断面図 2225 5200 2600 ヘッダ （給湯用） 浴室用 洗面器用 給水 防水パン用 給湯 スリーブ 150φ 55 2500 2200 G 詳細図 2800 2775 37.5 37.5 150 200 樹脂管 おすねじアダプタ 150 給湯機へ 300 4450 浴 室 UB-1216 （床コロガシ） 12.7φCVP 電源コード 1190 玄 関 +55 2098 Ｇ参照 紙巻 FL+710 （参考高さ） 2160 10400 BL洗面化粧台ユニット750型 450 450 B 詳細図 175 １次側給水管 16PL(28CD) （床コロガシ配管） （参考寸法） Ｎｏ.１８ 住戸内詳細図２ − ？？ − 75 − ？？ − Ｎｏ.１８ 住戸内詳細図２ ５．参考施工図（便所廻り） 1440 1130 1410 310 280 550 580 810 さや管 （給水管） 300 405 555 汚水 100A 300 450 20 タオル掛け部下地補強 タオル掛け 80A(100A) サドルバンド (250)カッコ内は100Aの場合 200 200 5 (250) コーキング フランジ付きエルボ R6 SL 580 便器 水栓継手 水栓ジョイント ボックスB-2 200 台座B-2 200 530 710 1000 1100 紙巻部下地補強 紙巻 便座 1030 250 470 密結ロータンク 390 防露式手洗付 200 100 掃除口 100A フロアーバンド 80A用（100A用） 排水集合管 ※防火区画を考慮した 管材を使用する。 台座高さ調節用 寸切りボルト 汚水 100A 155 1130 155 310 410 1000 1440 1410 − ？？ − − ？？ − ６．施工図作成（換気） 150 515 ◎施工例 225 5200 2625 1500 2575 1500 1170 番 号 １ 注意 塩ビ2管路管型ソケット 125φ VC 150 ※雨線外となる場合のみ フード無しにする。 30 50 65 2000 45 50 1715 TMP 125A 4090 175 175 スパイラル 150φ 前面パネル 885 １ 225 125A 500 。 芯芯長さ 継 手 継 手 Ａ VC 2196L L Ｂ L 679L 直角 Ｃ 直角 Ｄ 室外ユニット Ｅ 。 L H 230 ×360 1830 5200 74 487 750 271 Ｃ ４ 給気 SL+2236 排気 SL+2170 1979 60 190 646 300 375 1000 発泡床下材 畳寄せ ビニールクロス貼 化粧石膏ボード ア 9 。 継 手 芯芯長さ 継 手 １ VC TMP 2265L S ２ S 4015L S ３ S 395L L ４ L 3490L T ※注 150 450 415 は、2管路型管 （正 面） ・部材リスト表を記入する。 玄関 SL+100 CH2450 廊下 床 巾木 壁 天井 備考 1850 2750 床 巾木 壁 天井 備考 木質系床材 ア 12 ソフト巾木 Ｈ＝ 60 ビニールクロス貼 ビニールクロス貼 床 巾木 壁 天井 備考 １００角磁器タイル貼 ソフト巾木 Ｈ＝ 60 ビニールクロス貼 ビニールクロス貼 SL+45 CH2255 洗面・脱衣・洗濯室 SL+100 CH2200 床 巾木 壁 天井 備考 木質系床材 ア 12 ソフト巾木 Ｈ＝ 60 ビニールクロス貼 ビニールクロス貼 SL+180 CH2120 ・キープランを記入する。 長尺塩ビシート貼 ア ソフト巾木 Ｈ＝ 60 ビニールクロス貼 ビニールクロス貼 居間・食事室 SL+160 CH2140 床 巾木 壁 天井 備考 木質系床材 ア 12 ソフト巾木 Ｈ＝ 60 ビニールクロス貼 ビニールクロス貼 SL+110 CH2490 1400 2575 300 5200 5200 5200 300 木質系床材 ア 12 SL+100 ソフト巾木 Ｈ＝ 60 ビニールクロス貼・100角磁器タイル貼 ビニールクロス貼 CH2200 200 5200 3000 2625 1450 台所 床 巾木 壁 天井 備考 ・建築の仕上げ表を記入する。 ・エルボをなるべく 少なくする。 5200 5200 − ？？ − 室内ユニット 。 （自然給気タイプ） 900 ・機器名及び記号を記入する。 ・フレキダクトはなるべく 使用しない様にする。 レンジフード 350 便所 1450 590L ・ダウンライトの位置を 確認する。（共通） 床 巾木 壁 天井 備考 レンジフード 150 。 1979 和室 SL+2500 100A 74 74 SL+2500 便 所 74 736 950 EF-10 275 ４ 1520 275 ３ Ｂ 5200 735 ・給気（外気）は、排気ダクトが 近くにない位置から取り入れる。 。 （平 面） 225 SL+2465 ３ グラスウール20mm スパイラル 150φ VP 125A SL+2600 2179 150φ SUS 1500 1200 Ａ ５ 60 190 押 入 275 SL+2465 275 515 515 台 所 150φ VC レンジフード 押 入 275 1000 L H 230 ×330 レンジフード 230 285 3200 30゜ 1500 ２ 廊 下 275 直角 ５ 30゜ 275 （給気ダクト） （排気ダクト） 150φ 和 室 居間・食事室 SL+2490 直角 ４ スパイラル150φ スパイラル150φ 1200 2管路管 156 5200 5200 970 Ｅ ▽SL ２ フレア L H 450 ×156 番 号 75 75 ・給気ダクトの結露対策として 内壁の仕上げから1mまで グラスウール20mmを巻く （ベランダ及び 庇が無い場合） ◎レンジフード廻り 150φ 二重管 SL+2380 275 2974L 30゜S字 塩ビダクトリスト １ ロックウール50mm フレア ３ 番 号 ▽SL ※雨線内なので フード有りにする。 １ 。 継 手 4000L スパイラルリスト 伸び吸収代 VPソケット ・大梁・小梁の貫通位置に 注意する。（天井高さの確認） （ベランダ及び 庇が有る場合） 80 伸縮アダプター挿入代 芯芯長さ ベランダ 伸縮アダプター125A 90 継 手 VC ２ ▽SL 2275 SL+2450 SL+2450 150φ SUS 2000 1700 HEX-2 空調換気扇ロスナイ Ｄ 2管路型直管 2265 275 515 ・レンジフードダクトの保温は ロックウール50mmを巻くか 又は同等以上の断熱材とする。 ・下り天井（共通） 下り天井の寄り及び高さは 施工図により正確な寸法で 決定する。 （建築と打合せが必要） 150φ VC 275 1450 ・ダクト勾配を外壁に 向かって付ける。 （勾配の向きマークを記入） 600 SUSスパイラルリスト 515 伸縮アダプター 2325 ・大梁の貫通位置に注意する。 2450 ・スリーブを配管口径の ２サイズＵＰで入力する。 SUS Ｎｏ.１８ 住戸内詳細図２ 2450 − ？？ − 5200 5200 5200 5200 5200 2450
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