2/18 TV 금형용 CENA1 대체재료의 제안 우 5 → 3 (CENA1) → 열 1 경면성 내구성 내청성 피삭성 (내력) 내력) #8000 #14000 경도 규격 경도 실적 3737-41 39 3.0 3 3 3 CENA-G 3434-39 37 2.8 2 2 3+ Grade (용해법) 소재 가격 지수 금형 실적 인성 용접성 종합 평가 3 3 3 3.0 100 有 4 4 2 2.8 80 有 CENA1 (특수용해) (대기용해) 소재비 저감과 필요특성의 균형을 고려한、 고려한、하기 강종을 제안합니다. 제안합니다 CENA-G・・・ ・・・내청성과 ・・・내청성과 피삭성、 피삭성、인성을 배려한 강재 ※CENA-G의 의 소재가격은 、필요특성을 고려한 재료설계로 CENA1대비 대비 소재가격의 절감을 실현 confidential Yasugi Works 3/18 -경면성 경면성경면성 500µm 경면평가 -#8000- XPM VICTORY ESR CENA1 ①CENA-G 경면 안정성은 CENA1이 이 최량 CENA-G는 는 CENA1과 과 거의 동등한 경면성을 가집니다. 가집니다 confidential Yasugi Works 4/18 -경면성 경면성경면성 비금속개재물 품위 소재：100t 전후 W/2xT/2 JIS Grade ASTM Ａ dA Ｂ Ｃ Ｄ d（B+C) B+C) Ｔ Ｈ Ｔ Ｈ Ｔ Ｈ Ｔ Ｈ CENA1 0.012 0.004 0.0 0.0 0.5 0.0 0.0 0.0 1.0 0.5 CENA-G 0.004 0.008 0.0 0.0 0.5 0.0 0.0 0.0 1.5 0.5 （XPM VICTORY ESR ） 0.000 0.025 0.0 0.0 0.0 0.5 0.0 0.0 1.0 0.5 CENA-G는 는 CENA1 동등 수준의 청정도를 가집니다 confidential Yasugi Works 5/18 -내청성 내청성내청성 내청성① 온습도시험내청성① -온습도시험 온습도시험 시료 ： 10t 10t×20w× 20w×40L， 40L，#800완성 800완성 조건 ： 온도80 온도80℃ 80℃，습도90 습도90% 90%，2Hr ※고온다습환경을 상정 CENA1 CENACENA-G XPM VICTORY ESR CENA-G는 는 CENA1과 과 동등수준의 내식성을 가집니다。 가집니다。 confidential Yasugi Works 6/18 -내청성 내청성내청성 내청성② 염수분무시험내청성② -염수분무시험 염수분무시험 ※강한 부식환경을 상정한 가속시험 CENA1 시료 ： 10t 10t×20w× 20w×40L， 40L，#800완성 800완성 조건 ： 온도35 온도35℃ 35℃，5％NaCl， NaCl，2Hr CENA-G XPM VICTORY ESR CENA-G는 는 CENA1동등의 동등의 내 염수부식특성을 가집니다。 가집니다。 confidential Yasugi Works 7/18 -가공성 가공성가공성 드릴가공성 가공기종：립형 머시닝센터（BT40） 드릴：φ1.0 SKH51（NACHI LIST500）O.H.=18㎜ Grade 경도 HRC 절손까지의 평균홀수 CENA1 38.7 80 CENA-G 37.0 107 (XPM) 38.8 74 CENA-G는 는 CENA1 대비 가공성이 향상됩니다. 향상됩니다 confidential Yasugi Works 8/18 -기계특성 기계특성기계특성 1.인장강도 인장강도 특성 Grade 경도 HRC 0.2％ 0.2％내력 인장강도 MPa MPa 늘어남 ％ 줄어듬 ％ 내력비 ％ CENA1 38.7 1064 1113 21.5 62.7 95.6 CENA-G 37.0 1017 1150 19.6 55.7 88.4 (XPM) 38.8 957 1180 18.4 49.5 81.1 CENA-G는 는 CENA1 동등의 0.2％ ％내력 및 인장강도를 가집니다 confidential Yasugi Works 9/18 -기계특성 기계특성기계특성 2.인장강도 인장강도 특성 응력왜곡선（ 커브） 응력왜곡선（S-S커브 커브） ※영율 영율E=σ/ε 영율 CENA-G CENA1、 、CENA-G의 의 영율은 동등합니다。 동등합니다。 confidential Yasugi Works 10/18 -기계특성 기계특성기계특성 내휨성（ 내휨성（강성） 강성） Mg 두께； 두께；a 영율； 영율；E 폭；b 휨；h 휨；h= Mg・ ・L 3 4・ ・a3・b・ ・E 길이； 길이；L 해석모델 내휨성은 영율에 의존。 의존。본 보고의 강종의 강성은 CENA1과 과 동등 수준입니다。 수준입니다。 confidential Yasugi Works 11/18 -기계특성 기계특성기계특성 ※소재 채취위치：100t 소재 단면중앙부 폭방향 3.충격특성 충격특성 샤피 충격시험 Grade 경도 HRC 샤피 충격특성 （지수） 지수）※CENA1을 ※CENA1을 100 CENA1 38.7 100 CENA-G 37.0 260 (XPM) 38.8 200 CENA-G는 는 CENA1 이상의 내충격특성을 가집니다 조업시의 돌발적인 충격하중에 대해 높은 저항력을 가집니다 confidential Yasugi Works 12/18 -내마모성 내마모성내마모성 내마모성 （글레스 화이버 （GF） ）첨가・ 첨가・증가에 의한 영향） 영향） 기계특성 1 –인장강도 인장강도 특성특성 Grade 경도 HRC 0.2％ 0.2％내력 인장강도 MPa MPa CENA1 38.7 1064 1113 CENA-G 37.0 1017 1150 (XPM) 38.8 957 1180 수지성형시 발생하는 금형표면의 흠집사례 GF에 에 대한 내마모성은 、0.2%내력이 내력이 높은편이 유리하다고 생각됩니다。 생각됩니다。 CENA-G는 는 CENA1 동등의 내력을 가집니다。 가집니다。 confidential Yasugi Works 13/18 CENA-G의 절삭가공 조건의 표준 【날끝 교환식 Radius Mill 가공조건의 표준】 표준】 CENA1과 동등 조건으로 가공이 가능합니다 【건드릴 가공조건의 표준】 표준】 직경 φ10.0 φ14.0 φ18.0 φ20.0 φ22.0 confidential 【End Mill 가공조건의 표준】 표준】 CENA1과 동등 조건으로 가공이 가능합니다 【하이스 드릴 가공조건의 표준】 표준】 CENA-G 이송（mm/min） 절삭속도 이송 회전 （min-1） 교차부 통상부 （m/min） （mm/rev） 1,500 10 30 47 0.020 1,000 15 30 44 0.030 700 10 20 40 0.030 600 10 15 38 0.025 600 10 15 41 0.025 직경 φ4.0 φ6.0 φ8.0 φ10.0 회전 CENA-G 절삭속도 이송 이송 （min-1） （mm/min） （m/min） （mm/rev） 800 530 400 380 40 30 32 30 12 10 10 12 0.050 0.056 0.080 0.080 ※홀 깊이가 직경의 5배를 넘는 경우는 스텝가공을 해주십시오 ※절삭액은 충분히 공급 해주십시오 【탭 가공조건의 표준】 표준】 CENA1과 동등 가공조건으로 가공 가능합니다 CENA-G은 은 인성이 높아、 높아、절분이 분단되기 어려운 경향이 있습니다. 있습니다 홀가공、 홀가공、탭가공에 있어서는 절분의 배출상황을 확인하면서、 확인하면서、회전、 회전、이송을 서서히 올려주십시오。 올려주십시오。 confidential Yasugi Works 14/18 건드릴 날끝 결손대책（이송제어） 건드릴의 날끝은 교차홀부 및 홀입구（ 홀입구（접촉시） 접촉시）와 홀출구（ 홀출구（관통홀의 경우） 경우） 결손이 생기기 쉬운 경향이 있습니다. 있습니다 아래 그림에 표시한 홀입구와 출구부근의 이송속도를 늦춰 날끝의 부담를 줄일 것을 추천합니다. 추천합니다 예：φ10×600mm 관통홀의 경우 ・회전=1500min-1 ・이송=30mm/min（통상 가공시） 출구측 입구측 이송 30mm/min 출구5mm 전에서 이송10m/min 5mm깊이까지 이송10mm/min 600mm confidential 10mm깊이까지 이송20mm/min Yasugi Works 15/18 CENA-G의 용접작업에 대해 금형의 용접보수시의 주의점을 하기에 표시합니다. 1.용접전의 용접전의 준비 A. B. C. D. 개선형상을 図1에 표시한 형상으로 매끄럽게 완성 깨짐이나 표면처리층（질화、도금등）을 완전히 제거 유지、이물、습기、스케일등을 충분히 제거 육성용접하는 주위나 근방、또는 조금 떨어진 응력집중 부에 방전가공면이 있으면、그 방전가공 변질층은、 손연마、회전버프、센드블라스팅등에 의해、미리 완전 제거 해 주십시오 2．용접봉 용접후의 경면이나 부식면에 얼룩방지를 위해 공용재로 용접이 이상적이나、CENA1-W로도 양호한 용접특성을 얻을 수 있습니다 피복용접봉의 경우는、사용전에 약250-300℃로 건조 해 주십시오. 3．용접작업 （１）금형의 예열（100-300℃）을 충분히 하는 것이、특히 큰 금형의 깨짐방지를 위해 중요합니다.（소금형에서 문제발생이 어려운 것은 용접열에 의한 금형전체가 균열상태가 되기 쉽기 때문입니다.）예열은、용접부가 클수록 높은 온도에서 설정해주세요 （２）홀의 용접육성의 경우、오버렙을 1층만 해주세요. （図３） （３）후열은、예열온도 동등온도에 용접부와 그 주변을 균일온도가 되도록 가열하여、후열에서 냉각은 용접부와 모재가 균일냉각되 도록 배려 해주세요. （４）용접부의 피닝을 충분히 해주세요. 피닝에 의해 용접부에 압축응력을 가해 용접후의 깨짐등을 방지합니다. （５）육성용접후에 부식가공을 하는 경우등에는、후열에 추가로 응력제거 소둔의 실시가 필요합니다. 예열 용접 150～300℃ 후열 정밀 부식가공등을 위한 휨제거 소둔 480～520℃ 150～300℃ 서냉 1hr/ 공냉 25mm １층의 오버렙 × ○ 図３ 오버렙의 요령 図２ 용접시공 선도 confidential 다층의 오버렙 Yasugi Works 16/18 CENA-G의 부식가공성 【미세이지 부식의 시공예】 시공예】 부식시공：（株）棚沢八光社殿 CENA-G CENA1 CENA-G의 의 부식 가공성은 CENA1과 과 손색이 없습니다 confidential Yasugi Works 17/18 CENA-G와 CENA1에 관한 각 사상공정의 면질비교예 【사상순서】 도이시 공정：＃600⇒＃800⇒＃1000⇒＃1500⇒＃2000⇒＃3000 공정 페이퍼공정：＃1500⇒＃2000⇒＃2500 페이퍼공정 다이아몬드 페이스트 고정： 고정 9μm의 페이스트＋회전공구로 페어퍼 자국제거⇒＃3000⇒＃5000⇒＃8000⇒＃14000 도이시 최종공정 페이퍼 최종공정 ＃3000 ＃2500 다이아몬드 페이스트에 의한 완성공정 ＃3000 （6μm） ＃5000 （5μm） ＃8000 （3μm） ＃14000 （1μm） CENACENA-G （대기용해） 대기용해） Ra:0.061 Ra:0.030 Ra:0.008 Ra:0.008 Ra:0.004 Ra:0.003 Ra:0.119 Ra:0.030 Ra:0.012 Ra:0.006 Ra:0.004 Ra:0.002 CENA1 （특수용해） confidential Yasugi Works
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