Kullanim Kilavuzu
Metalik ölçüm hücreli basınç konvertörü
VEGABAR 83
Modbus ve Levelmaster Protokolü
Document ID: 46295
İçindekiler
İçindekiler
1 Bu belge hakkında
1.1 Fonksiyon.......................................................................................................................... 4
1.2 Hedef grup........................................................................................................................ 4
1.3 Kullanılan simgeler............................................................................................................ 4
2 Kendi emniyetiniz için
2.1 Yetkili personel.................................................................................................................. 5
2.2 Amaca uygun kullanım...................................................................................................... 5
2.3 Yanlış kullanma uyarısı....................................................................................................... 5
2.4 Genel güvenlik uyarıları..................................................................................................... 5
2.5 CE uygunluğu.................................................................................................................... 5
2.6 İzin verilen proses basıncı................................................................................................. 6
2.7 NAMUR tavsiyeleri............................................................................................................ 6
2.8 Çevre ile ilgili uyarılar......................................................................................................... 6
3 Ürün tanımı
3.1 Yapı................................................................................................................................... 7
3.2 Çalışma şekli..................................................................................................................... 8
3.3 Tamamlayıcı temizlik yöntemi.......................................................................................... 10
3.4 Ambalaj, nakliye ve depolama......................................................................................... 11
3.5 Aksesuarlar ve yedek parçalar........................................................................................ 11
4 Monte edilmesi
4.1 Cihazın kullanımına dair önemli açıklamalar.................................................................... 13
4.2 Havalandırma ve basınç dengeleme............................................................................... 14
4.3 Proses basıncının ölçümü................................................................................................ 17
4.4 Seviye ölçümü................................................................................................................. 19
4.5 Dış gövde........................................................................................................................ 20
5 Bus sisteminin enerjisine bağlama
5.1 Bağlantının hazırlanması................................................................................................. 21
5.2 Bağlantı........................................................................................................................... 22
5.3 Bağlantı şeması............................................................................................................... 23
5.4 Model IP 68 (25 bar) dış gövde....................................................................................... 24
5.5 Açma fazı........................................................................................................................ 26
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
6.1 Gösterge ve ayar modülünün kullanılması....................................................................... 27
6.2 Kumanda sistemi............................................................................................................. 28
6.3 Ölçüm değerinin göstergesi............................................................................................ 28
6.4 Parametreleme - Hızlı devreye alma................................................................................ 29
6.5 Parametreleme - Genişletilmiş kullanım........................................................................... 30
6.6 Parametre bilgilerinin emniyete alınması......................................................................... 42
8 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis
8.1 Bakım.............................................................................................................................. 48
2
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
7 Sensör ve Modbus-Portunun PACTware ile devreye alınması
7.1 Bilgisayarı bağlayın.......................................................................................................... 43
7.2 Parametreleme................................................................................................................ 44
7.3 Cihaz adresini belirleyin.................................................................................................. 46
7.4 Parametre bilgilerinin emniyete alınması......................................................................... 47
İçindekiler
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
Tanı hafızası..................................................................................................................... 48
Ürün Yönetimi Fonksiyonu............................................................................................... 48
Arızaların giderilmesi....................................................................................................... 52
IP 68 (25 bar) modelinin proses modüllerinin değiştirilmesi............................................. 53
Elektronik modülü değiştirin............................................................................................ 54
Yazılım güncelleme.......................................................................................................... 54
Onarım durumunda izlenecek prosedür.......................................................................... 54
9 Sökme
9.1 Sökme prosedürü............................................................................................................ 56
9.2 Bertaraf etmek................................................................................................................. 56
46295-TR-150108
10 Ek
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
Teknik özellikler............................................................................................................... 57
Modbus esasları.............................................................................................................. 68
Modbus-Başlığı............................................................................................................... 70
Modbus RTU-Komutları................................................................................................... 72
Levelmaster-Komutları.................................................................................................... 75
Tipik modbus hostlarının konfigürasyonu......................................................................... 79
Toplam sapmanın hesaplanması..................................................................................... 83
Toplam sapmanın hesaplanması - pratikten örnek.......................................................... 84
Ebatlar............................................................................................................................. 86
Ex alanlar için güvenlik açıklamaları
Ex uygulamalarda özel ex güvenlik açıklamalarına uyunuz. Bu açıklamalar, kullanım kılavuzunun ayrılmaz bir parçasıdır ve Ex sertifikalı her
cihazın yanında bulunur.
Redaksiyon durumu: 2014-11-11
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
3
1 Bu belge hakkında
1 Bu belge hakkında
1.1 Fonksiyon
Bu kullanma kılavuzu montaj, bağlantı ve devreye alma için gerekli
bilgiler ile bakım ve arıza giderimi için önemli bilgiler içermektedir. Bu
nedenle devreye almadan önce bunları okuyun ve ürünün ayrılmaz
bir parçası olarak herkesin erişebileceği şekilde cihazın yanında
muhafaza edin.
1.2 Hedef grup
Bu kullanma kılavuzu eğitim görmüş uzman personel için hazırlanmıştır. Bu kılavuzun içeriği uzman personelin erişimine açık olmalı ve
uygulanmalıdır.
1.3 Kullanılan simgeler
Bilgi, öneri, açıklama
Bu simge yararlı ek bilgileri içerir.
Dikkat: Bu uyarıya uyulmaması, arıza ve fonksiyon hatası sonucunu
doğurabilir.
Uyarı: Bu uyarıya uyulmaması, can kaybına ve/veya cihazda ağır
hasarlara yol açabilir.
Tehlike: Bu uyarıya uyulmaması, ciddi yaralanmalara ve/veya cihazın
tahrip olmasına yol açabilir.
•
→
1
Ex uygulamalar
Bu simge, Ex uygulamalar için özel açıklamaları belirtmektedir.
Liste
Öndeki nokta bir sıraya uyulması mecbur olmayan bir listeyi belirtmektedir.
Prosedürde izlenecek adım
Bu ok, prosedürde izlenecek olan adımı gösterir.
İşlem sırası
Öndeki sayılar sırayla izlenecek işlem adımlarını göstermektedir.
Pilin imhası
Bu simge pillerin ve akülerin imhasına ilişkin özel açıklamaları göstermektedir.
46295-TR-150108
4
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
2 Kendi emniyetiniz için
2 Kendi emniyetiniz için
2.1 Yetkili personel
Bu kullanma kılavuzunda belirtilen tüm işlemler sadece eğitimli ve
tesis işleticisi tarafından yetkilendirilmiş uzman personel tarafından
yapılabilir.
Cihaz ile çalışan kişinin gerekli şahsi korunma donanımını giymesi
zorunludur.
2.2 Amaca uygun kullanım
VEGABAR 83 cihazı, proses basınç ve hidro statik doluluk seviyesi
ölçümünde kullanılan bir basınç transdüktörüdür.
Kullanım alanına ilişkin detaylı bilgiler için "Ürün tanımı" bölümüne
bakın.
Cihazın işletim güvenliği sadece kullanma kılavuzunda ve muhtemel
tamamlayıcı kılavuzlarda belirtilen bilgilere ve amaca uygun kullanma
halinde mümkündür.
2.3 Yanlış kullanma uyarısı
Amaca veya öngörülen şekle uygun olmayan kullanma halinde (örn.
haznenin taşması, yanlış montaj veya ayar) bu cihaz, sistemin parçalarında hasarlar oluşması gibi kullanıma özgü tehlikelere yol açabilir.
2.4 Genel güvenlik uyarıları
Cihaz, standart yönetmeliklere ve yönergelere uyulduğunda teknolojinin en son seviyesine uygundur. Kullanıcı, bu kullanma kılavuzunda
belirtilen güvenlik açıklamalarına, yerel kurulum standartlarına ve
geçerli güvenlik kuralları ile kazadan kaçınma kurallarına uymak
zorundadır.
Cihaz, sadece teknik açıdan kusursuz ve işletim güvenliği mevcut
durumda işletilebilir. Kullanıcı, cihazın arızasız bir şekilde işletiminden
sorumludur.
Kullanıcı ayrıca bütün kullanma süresi boyunca gerekli iş güvenliği
önlemlerinin geçerli düzenlemelere uygun olmasını sağlamak ve yeni
kuralları göz önünde bulundurmakla yükümlüdür.
2.5 CE uygunluğu
Bu cihaz, ilgili AT yönetmeliklerinin yasal gereksinimlerini karşılamaktadır. CE işareti ile, testin başarılı şekilde tamamlandığını teyit ederiz.
46295-TR-150108
CE Uyum Beyanını internet sayfamızdaki dosya indirme bölümünden
elde edebilirsiniz.
Elektromanyetik uyumluluk
Plastik gövdeli cihazlar endüstriyel kullanım için öngörülmüşlerdir. Bu
cihazlarda, EN 61326-1'e göre A sınıfı cihazlarda olduğu gibi, hattan
gelen veya başka şekilde yansıyan bazı parazitlenmeler olabileceği
dikkate alınmalıdır. Cihaz başka bir ortamda kullanılacaksa uygun
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
5
2 Kendi emniyetiniz için
önlemler alınarak diğer cihazlarla olan elektromanyetik uyumluluğu
temin edilmelidir.
2.6 İzin verilen proses basıncı
İzin verilen proses basıncı model etiketi üzerinde "process pressure"
olarak gösterilir, bakınız Bölüm "Yapı". Bu aralık, güvenlik nedeniyle
aşılmamalıdır. Bu, proses bağlantısında izin verilen basınç aralığından daha yüksek ölçüm aralığı olan bir ölçüm hücresi takılı olsa bile
geçerlidir.
2.7 NAMUR tavsiyeleri
NAMUR, Almanya'daki proses endüstrisindeki otomasyon tekniği
çıkar birliğidir. Yayınlanan NAMUR tavsiyeleri saha enstrümantasyonunda standart olarak geçerlidir.
Cihaz aşağıda belirtilen NAMUR tavsiyelerine uygundur:
•
•
•
NE 21 – İşletim malzemelerinin elektromanyetik uyumluluğu
NE 53 – Saha cihazları ile görüntü ve kontrol komponentlerinin
uygunluğu
NE 107 – Saha cihazlarının otomatik kontrolü ve tanısı
Daha fazla bilgi için www.namur.de sayfasına gidin.
2.8 Çevre ile ilgili uyarılar
Doğal yaşam ortamının korunması en önemli görevlerden biridir. Bu
nedenle, işletmelere yönelik çevre korumasını sürekli düzeltmeyi
hedefleyen bir çevre yönetim sistemini uygulamaya koyduk. Çevre
yönetim sistemi DIN EN ISO 14001 sertifikalıdır.
Bu kurallara uymamıza yardımcı olun ve bu kullanım kılavuzundaki
çevre açıklamalarına dikkat edin:
•
•
Bölüm "Ambalaj, nakliye ve depolama"
Bölüm "Atıkların imhası"
46295-TR-150108
6
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
3 Ürün tanımı
3 Ürün tanımı
Model etiketi
3.1 Yapı
Model etiketi cihazın tanımlaması ve kullanımı için en önemli bilgileri
içermektedir:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
17
16
15
14
13
12
11
Res. 1: Model etiketinin yapısı (Örnek)
1 Cihaz tipi
2 Ürün kodu
3 Onay alanı
4 Sağlanan elektrik ve sinyal çıkışı elektroniği
5 Koruma tipi
6 Ölçüm aralığı
7 İzin verilen proses basıncı
8 Madde - Islanmış parçalar
9 Donanım ve yazılım versiyonu
10 Sipariş numarası
11 Cihazın seri numarası
12 Smartphone App'ı için veri matriksi kodu
13 Cihaz koruma sınıfı simgesi
14 Cihaz belgelerine ait ID numaraları
15 Cihaz dokümantasyonunda dikkate alınması gereken hususlar
16 CE işareti için bildirim yapılan yer
17 Ruhsat yönergesi
46295-TR-150108
Seri numarası - cihaz
arama
Cihazın seri numarası model etiketinde bulunur. İnternet sitemizden
cihaza ait şu verilere ulaşmanız mümkündür:
•
•
•
•
•
•
Ürün kodu (HTML)
Teslimat tarihi (HTML)
Siparişe özel cihaz özellikleri (HTML)
Teslimat sırasında söz konusu olan kullanım kılavuzu ve kısa kullanım kılavuzu (PDF)
Bir elektronik değişimi için siparişe özgü sensör bilgileri (XML)
Test sertifikası (PDF) - opsiyonel
www.vega.com sayfasındaki "VEGA Tools" linkinden "Cihaz arama"
seçeneğine giriniz.
Alternatif olarak verileri akıllı telefonunuzdan alabilirsiniz:
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
7
3 Ürün tanımı
•
•
•
Elektroniğin yapısı
Smartphone-App "VEGA Tools" araçlarınızı "Apple App Store" ya
da "Google Play Store" seçeneklerinden indirin
Cihazın üzerindeki veri matriks kodunu tarayın veya
seri numarasını manüel olarak App uygulamasına girin
Cihazın gövde hücrelerinde iki farklı elektronik bulunmakadır:
•
•
Modbus-RTU ile iletişim sağlamak için modbuselektronik
Asıl ölçüm işleri için sensör elektroniği
2
1
Res. 2: Modbus ve sensör elektroniğinin konumu
1 Modbus elektroniği
2 Sensör elektroniği
Bu kullanım kılavuzunun
geçerlilik alanı
Bu kullanım kılavuzu aşağıdaki cihaz modelleri için kullanılabilir:
Teslimat kapsamı
Teslimat kapsamına şunlar dahildir:
•
•
•
•
•
1.0.0 üstü donanım
Yazılım versiyonu 1.0.0'dan itibaren
Basınç transdüktörü
Dokümantasyon
–– Minik kullanım kılavuzu VEGABAR 83
–– Basınç transdüktörü sertifikası
–– Opsiyonel cihaz donanımlarının kılavuzları
–– Ex için özel "Güvenlik açıklamaları" (Ex modellerinde)
–– Gerekmesi halinde başka belgeler
"Software & Documents", adlı DVD'nin içinde bulunanlar
–– Kullanım kılavuzları
–– Güvenlik açıklamaları
–– PACTware/DTM-Collection
–– Sürücü yazılımı
Bilgi:
Kullanım kılavuzunda opsiyonel olan cihaz özellikleri de tanımlanmaktadır. Teslimat kapsamı verilen siparişin özelliklerine bağlıdır.
8
3.2 Çalışma şekli
VEGABAR 83 şu proses değerleri ölçümü için uygundur:
•
•
Proses basıncı
Dolum seviyesi
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Ölçüm büyüklükleri
3 Ürün tanımı
Res. 3: Proses basıncının VEGABAR 83 ile ölçümü
Uygulama alanı
VEGABAR 83, hemen hemen tüm sanayi alanlarında kullanıma elverişlidir. Şu basınç şekillerinin ölçümünde kullanılır.
•
•
•
Aşırı basınç
Mutlak basınç
Vakum
Ölçüm ortamları
Ölçüm ortamları gaz, buhar ve sıvılardır.
Ölçüm sistemi
Proses basıncı, proses zarı ve içindeki iletim sıvısı üzerinden sensör
öğesine etki eder. Orada, belli bir çıkış sinyaline dönüştürülerek,
ölçüm değeri olarak verilecek bir direnç değişikliğine neden olur.
VEGABAR 83, yüksek ısılı ve yüksek basınçlı uygulamalar içinöngörülmüştür.
40 bar'a kadar olan ölçüm aralıklarında, piezo dirençli bir sensör öğesi, 100 bar'dan başlayan ölçüm aralıklarında genleşme ölçüm şeritli
(GÖŞ) bir sensör elemanı kullanılmaktadır.
1
3
2
4
46295-TR-150108
Res. 4: Piezodirençli sensör öğesi olan ölçüm sisteminin yapısı
1
2
3
4
Sensör öğesi
Temel madde
İletim sıvısı
Proses zarı
Küçük ölçüm aralıklarının veya daha yüksek sıcaklık aralıklarının
ölçüm birimi seramik/metalik METEC®ölçüm hücresidir. Ölçüm hüc-
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
9
3 Ürün tanımı
resi, seramik kapasitif CERTEC® ölçüm hücresinden ve özel, sıcaklık
dengeli bir diyafram contası sisteminden oluşur.
1
2
3
4
Res. 5: METEC ölçüm hücresinin yapısı
®
1
2
3
4
Basınç türleri
Proses zarı
Diyafram contası sıvısı
FeNi adaptörü
CERTEC® ölçüm hücresi
Ölçüm hücresi, seçilen basınç türüne farklı bir yapı gösterir.
Göreceli basınç: Ölçüm hücresi atmosfere açıktır. Ortam basıncı,
ölçüm hücresinde ölçülür ve kompanze edilir. Böylece ölçüm değerine
etki etmez.
Mutlak basınç: die Messzelle ist evakuiert und gekapselt. Der
Umgebungsdruck wird nicht kompensiert und beeinflusst somit den
Messwert.
İklimlendirilmiş göreceli basınç: Ölçüm hücresinin içi boşaltılmış
ve kapsüllenmiştir. Ortam basıncı, elektronik aksamındaki bir referans
sensörüyle ölçülür ve kompanze edilir. Böylece ölçüm değerine etkili
olmaz.
Sızdırmazlık konsepti
Ölçüm sistemi tamamen kaynaklanarak prosese karşı sızdırmaz hale
getirilmiştir. Proses bağlantısının prosese karşı olan sızdırmazlığı
üretiminde contalanarak sağlanır.
3.3 Tamamlayıcı temizlik yöntemi
VEGABAR 83ün, "yağ, gres ve silikon yağı kullanılmayan" modeli de
mevcuttur. Bu cihazlar, özel olarak gres, yağ, oksit veya silikondan
(LABS içermeyen) arındıran özel bir temizleme yönteminden geçmiştir.
10
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Prozese katılan tüm parçalar ve dışarıdan ulaşılabilecek tüm yüzeyler
bu özel temizlik sürecinden geçer. Son derece yüksek bir temizlik
düzeyinin tutturulabilmesi için, cihazlar temizlik sürecinin hemen
ardından plastik bir folyo ile ambalajlanır. Bu yüksek temizlik düzeyi,
cihaz orijinal ambalajından çıkarılmadığı sürece bozulmadan devam
eder.
3 Ürün tanımı
Dikkat:
Bu modeldeki VEGABAR 83 oksijenli uygulamalarda kullanılmamalıdır. Bu tür uygulamalar için VEGABAR 80 serisinin "yağ ve gressiz
oksijenli kullanımlar " için olan özel modeli bulunmaktadır.
Ambalaj
3.4 Ambalaj, nakliye ve depolama
Cihazınız kullanılacağı yere nakliyesi için bir ambalajla korunmuştur.
Bu kapsamda, standart nakliye kazaları ISO 4180'e uygun bir kontrolle güvence altına alınmıştır.
Standart cihazlarda kartondan yapılan ambalaj çevre dostudur ve yeniden kullanılabilir. Özel modellerde ilaveten PE köpük veya PE folyo
kullanılır. Ambalaj atığını özel yeniden dönüşüm işletmeleri vasıtasıyla
imha edin.
Nakliye
Nakliye, nakliye ambalajında belirtilen açıklamalar göz önünde bulundurularak yapılmalıdır. Bunlara uymama, cihazın hasar görmesine
neden olabilir.
Nakliye kontrolleri
Teslim alınan malın, teslim alındığında eksiksiz olduğu ve nakliye hasarının olup olmadığı hemen kontrol edilmelidir. Tespit edilen nakliye
hasarları veya göze batmayan eksiklikler uygun şekilde ele alınmalıdır.
Depolama
Ambalajlanmış parçalar montaja kadar kapalı ve ambalaj dışına
koyulmuş kurulum ve depolama işaretleri dikkate alınarak muhafaza
edilmelidir.
Ambalajlanmış parçalar, başka türlü belirtilmemişse sadece aşağıda
belirtilen şekilde depolanmalıdır:
Depo ve nakliye sıcaklığı
•
•
•
•
•
•
•
PLICSCOM
Açık havada muhafaza etmeyin
Kuru ve tozsuz bir yerde muhafaza edin
Agresif ortamlara maruz bırakmayın
Güneş ışınlarından koruyun
Mekanik titreşimlerden kaçının
Depo ve nakliye sıcaklığı konusunda "Ek - Teknik özellikler - Çevre
koşulları" bölümüne bakın.
Bağıl nem % 20 … 85
3.5 Aksesuarlar ve yedek parçalar
PLICSCOM gösterge ve kontrol modülü ölçüm değerinin, kumanda ve
tanının görüntülenmesini sağlar. Her zaman sensöre veya dış gösterge ve ayar birimine sokulup, sonra tekrardan çıkarılabilir.
46295-TR-150108
Daha fazla bilgiyi "PLICSCOM gösterge ve ayar modülü" kullanım
kılavuzundan (Belge-ID 27835) bulabilirsiniz.
VEGACONNECT
VEGACONNECT arayüz adaptörü, iletişim olanağına sahip cihazların,
bir bilgisayarın USB arayüzüne takılmasına olanak sağlar. Bu cihazlara parametre girmek için VEGA-DTM'li PACTware uygulama yazılımı
kullanılması gerekmektedir.
Daha fazla bilgiyi "VEGACONNECT arayüz adaptörü" (Belge-ID
32628) kullanım kılavuzundan bulabilirsiniz.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
11
3 Ürün tanımı
Ara birim sensörleri
VEGABAR 80 serisinin ara birim sensörleri, VEGABAR 83 ile bir araya
getirilerek elektronik diferansiyel basınç ölçümü yapılmasını sağlarlar.
Daha detaylı bilgiyi söz konusu arabirim sensörünün kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz.
VEGADIS 81
VEGADIS 81, VEGA-plics® sensörleri için bir dış gösterge ve ayar
birimidir.
İki hücreli sensörlerde VEGADIS 81 için "DISADAPT" arayüz adaptörü
de gerekmektedir.
Daha fazla bilgiyi "VEGADIS 81" kullanım kılavuzundan (Belge-ID
43814) bulabilirsiniz.
DIS-ADAPT
"DIS-ADAPT" adaptörü, iki hücreli gövdesi olan sensörler için yedek
parçadır. VEGADIS 81'in M12 x 1fişiyle sensör gövdesine bağlantısını
sağlar.
Daha ayrıntılı bilgi için "DISDAPT adaptörü" ek kılavuzdaki (Belge ID
45250) bölümüne bakınız.
Koruyucu kapak
Koruyucu kapak sensör gövdesini kirlenmeye ve güneş ışınları tarafından şiddetli ısınmaya karşı korur.
Daha ayrıntılı bilgi için ek kılavuzdaki "Koruyucu kapak" bölümüne
bakın (Belge-ID 34296).
Flanşlar
Dişli flanşların farklı modeller için şu standartları mevcuttur: DIN 2501,
EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80.
Daha ayrıntılı bilgi için ek kılavuzdaki "DIN-EN-ASME-JIS gereğince
flanşlar" bölümüne bakın (Belge-ID 31088).
Kaynatma desteği
Kaynak destekleri, sensörün prosese bağlantısını sağlar.
Elektronik modül
VEGAPULS 80 serisi elektronik modülü, VEGAPULS 80 serisinin
basınç konvertörünün değiştirilebilir bir paraçasıdır. Farklı sinyal çıkışlarına uyan farklı bir model mevcuttur.
Daha detaylı bilgileri ek kılavuz "Kaynak desteği VEGABAR 80 Serisi"nde (Belge ID 45082) bulabilirsiniz.
Daha fazla bilgiyi "VEGABAR 80 serisi elektronik modülü" kullanım
kılavuzunda (Belge ID 45054) bulabilirsiniz.
Yardımcı elektronik Modbus
Yardımcı elektronik, Modbus sinyal çıkışlı sensörlerde kullanılan değiştirilebilir bir parçadır.
Daha fazla bilgiyi "Modbus Yardımcı Elektronik" kullanım kılavuzundan
(Belge-ID 41864) bulabilirsiniz.
46295-TR-150108
12
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
4 Monte edilmesi
4 Monte edilmesi
Proses koşulları için
uygunluk
4.1 Cihazın kullanımına dair önemli açıklamalar
Proseste yer alan tüm cihaz parçalarının, oluşan proses koşullarına
uygun olmasına dikkat edin.
Bu parçalar arasında şunlar sayılabilir:
•
•
•
Ölçüme etkin yanıt veren parça
Proses bağlantısı
Proses için yalıtımlama
•
•
•
•
Proses basıncı
Proses sıcaklığı
Malzemelerin kimyasal özellikleri
Abrazyon (çizilme) ve mekanik özellikler
Proses koşulları arasında şunlar sayılabilir:
Proses koşulları ile ilgili bilgiler için "Teknik özellikler" bölümüne ve
model etiketine bakın.
Neme karşı koruma
Cihazınızı, nemlenmeye karşı, şu önlemleri alarak koruyun:
•
•
•
•
Tavsiye edilen kabloyu kullanın (Güç kaynağına bağlanma" bölümünden bulabilirsiniz.)
Dişli kablo bağlantısını sıkıştırın
Gövde yatay kurulacağında dişli kablo bağlantısını aşağıya bakacak şekilde döndürün
Dişli kablo bağlantısının önündeki bağlantı kablosunu aşağıya
doğru kaydırın
Bunun özellikle geçerli durumlar ve yerler:
•
•
•
Vidalama
Açık havada montaj yaparken
Nemin dikkate alınması gereken alanlarda (temizleme prosesleri
gibi nedenler)
Soğutulan veya ısıtılan haznelerde
Proses bağlantılı cihazlarda dişler altıgen köşelerinden, köşelere
uyan bir cıvata anahtarı ile sıkıştırılmalıdır. Anahtar ağzı için "Ebatlar"
bölümüne bakın.
46295-TR-150108
İkaz:
Gövde vidalamak maksadıyla kullanılamaz! Fazla sıkmak, gövdenin
dönme mekaniğinde hasarlara neden olabilir.
Titreşimler
Cihazın kullanılacağı yerde kuvvetli vibrasyon bulunması halinde,
dış gövdesi olan cihaz modelleri kullanılmalıdır. Bakınız "Dış gövde
bölümü".
Sıcaklık sınırları
Daha yüksek proses sıcaklıkları da genelde de daha yüksek çevre
sıcaklıklarını ifade etmektedir. "Teknik veriler" bölümünde , elektronik
gövde ve bağlantı kablolarının çevresi için verilen sıcaklık üst sınırlarının üzerine çıkılmamasına dikkat edin.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
13
4 Monte edilmesi
2
1
Res. 6: Sıcaklık aralıkları
1 Proses sıcaklığı
2 Ortam sıcaklığı
Filtre öğeleri
4.2 Havalandırma ve basınç dengeleme
VEGABAR 83 cihazının havalandırması ve basınç dengelemesi,
hava geçirgenliği olan ama nemi bloke eden bir filtre öğesi tarafından
yapılır.
Dikkat:
Filtre öğesi, zamansal gecikmeli basınç dengelemesi yaratır. Bu
yüzden, gövde kapağının süratli açılması/kapatılması ölçüm değerlerinin yaklaşık 5 s'lik bir sürede 15 mbar'a kadar farklılık göstermesine
neden olur.
Filtre öğesinin havalandırmasının etkin bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için filtre öğesinde hiç bir çökelme olmamalıdır.
Dikkat:
Filtre öğesinin temizliğini yaparken yüksek tazyik kullanmayınız, çünkü hasar görebilir ve gövde nemlenebilir.
Bundan sonraki bölümlerde, filtre öğesinin her bir cihaz modelindeki
yeri ve bağlantısı anlatılacaktır.
Ex olmayan ve Ex-ia modellerinde cihazlar
Filtre öğesi elektronik gövdenin içine yerleştirilmiştir. Fonksiyonları
şunlardır:
• Elektronik gövdenin havalandırılması
• Atmosferik basınç dengelemesi (göreli basınç aralığı)
→ Gövdeyi, cihaz yatay monte edildiğinde filtre öğesinin aşağı geleceği şekilde döndürünüz. Cihaz böylece çökelmelere karşı daha
iyi korunur.
46295-TR-150108
14
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
4 Monte edilmesi
6
6
1
6
2
3
6
6
4
5
Res. 7: Filtre öğesinin pozisyonu - Ex olmayan, Ex-ia ve Ex-d-ia modelleri
1
2
3
4
5
6
Tek hücreli gövde, plastik, paslanmaz çelik hassas döküm
Tek bölmeli gövde, alüminyum
Tek hücreli gövde - paslanmaz çelik, elektrolizle parlatılmış
İki bölmeli gövde, plastik
İki bölmeli gövde, alüminyum
Filtre öğesi
Aşağıdaki cihazlarda filtre öğesi yerine kör tapa bulunur:
•
•
Ex-d.model cihazlar
Koruma sınıfı IP 66/IP 68 (1 bar) - havalandırma bağlantısı sabit
yapılmış kablodaki kapiler üzerinden
Mutlak basınçlı cihazlar
Filtre öğesi, proses sbaugruppe eingebaut. Es sitzt in einem drehbaren Metallring und hat folgende Funktion:
• Atmosferik basınç dengelemesi (göreli basınç aralığı)
→ Metal halkayı, cihaz yerine monte edildiğinde filtre öğesinin aşağı
46295-TR-150108
geleceği şekilde döndürünüz. Cihaz böylece çökelmelere karşı
daha iyi korunmuş olur.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
15
4 Monte edilmesi
3
3
4
4
1
2
Res. 8: Filtre öğesinin pozisyonu - Ex-d-Model
1
2
3
4
Tek hücreli gövde - Alüminyu, paslanmaz çelik hassas döküm
İki hücreli gövde Alüminyum, paslanmaz çelik hassas döküm
Döndürülebilir metal halka
Filtre öğesi
Mutlak basınçlı cihazlarda, filtre öğesi yerine kör tapa bulunur.
Second Line of Defense
cihazlar
Second Line of Defense (SLOD), proses izolasyon sisteminin ikinci
kademesidir ve gövdenin dar kısmında gaz geçirmez dar geçit şeklindedir; malzemenin gövdeye girmesini engeller.
Proses modülü bu cihazlarda komple kapsüllenmiştir. Havalandırmaya
gerek bırakmayan bir mutlak basınç ölçüm hücresi takılıdır.
Göreli basınç ölçüm aralıklarında, ortam basıncı elektronik aksamda
bulunan bir referans sensörüyle ölçülür ve denkleştirilir.
Filtre öğesi elektronik gövdenin içine yerleştirilmiştir. Fonksiyonları
şunlardır:
• Elektronik gövdenin havalandırılması
• Atmosferik basınç dengelemesi (göreli basınç aralığı)
→ Gövdeyi, cihaz yerine monte edildiğinde filtre öğesinin aşağı ge-
leceği şekilde döndürünüz. Cihaz böylece çökelmelere karşı daha
iyi korunmuş olur.
1
1
1 Filtre öğesi
16
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Res. 9: Filtre öğesinin pozisyonu - sızdırmazlık aplikasyonu
4 Monte edilmesi
Gazlarda ölçüm düzeni
4.3 Proses basıncının ölçümü
Ölçüm düzeni için şu uyarılara dikkat ediniz:
•
Cihazı ölçüm yerinin üst tarafına monte ediniz.
Oluşabilecek nem böylece proses borusuna akabilir.
1
2
3
Res. 10: Boru hatlarındaki gazların proses basıncının ölçüm düzeni
1 VEGABAR 83
2 Durdurma ventili
3 Boru hattı
Ölçüm düzeni için aşağıdaki şu uyarılara dikkat ediniz:
•
•
•
Bağlantıyı bir sifonla yapınız
Sifonu izole etmeyiniz
Devreye almadan önce sifonu su ile doldurunuz
46295-TR-150108
Buharlarda ölçüm düzeni
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
17
4 Monte edilmesi
1
1
2
2
3
3
4
4
Res. 11: Boru hatlarındaki buharın proses basıncının ölçüm düzeni
1
2
3
4
VEGABAR 83
Durdurma ventili
U veya daire şeklinde sifon
Boru hattı
Boru dirseklerinde oluşan nem, koruyucu bir su tabakası görevi görür.
Bu su tabaka ile, yüksek ısılı buhar uygulamalarında ölçüm konvertöründe ortalama <100 °C ısı sağlanır.
Sıvılarda ölçüm düzeni
Ölçüm düzeni için şu uyarılara dikkat ediniz:
•
Cihazı ölçüm yerinin alt tarafına monte ediniz.
Etkin basınç hattı sürekli sıvıyla doludur, gaz baloncukları böylece
proses borusuna geri dönerler.
46295-TR-150108
18
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
4 Monte edilmesi
3
2
1
Res. 12: Boru hatlarındaki sıvıların proses basıncının ölçüm düzeni
1 VEGABAR 83
2 Durdurma ventili
3 Boru hattı
Ölçüm düzeni
4.4 Seviye ölçümü
Ölçüm düzeni için aşağıdaki şu uyarılara dikkat ediniz:
•
•
•
Cihazı azami doluluk seviyesinin altında monte ediniz
Cihazı doldurma akımından ve boşaltımdan uzağa monte ediniz
Cihazı karıştırma tertşbatının basınç darbelerine karşı korunaklı bir
şekilde monte ediniz
46295-TR-150108
Res. 13: Dolum seviyesi ölçümünde ölçüm düzeni
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
19
4 Monte edilmesi
Yapı
4.5 Dış gövde
4
3
2
5
1
Res. 14: Proses modüllerinin düzeni, dış gövde
1
2
3
4
5
Montaj
Boru hattı
Proses modülleri
Proses modüllerinin bağlantı hattı - dış gövde
Dış gövde
Sinyal hattı
1. Delikleri aşağıdaki delik şemasına uygun şekilde işaretleyin
2. Duvara montaj plakası 4 civatayla sabitleyiniz
90 mm
(3.54")
70 mm
(2.76")
3mm
(0.12")
mm
3,5 4")
1
.
(0
93 mm
(3.66")
110 mm
(4.33")
R
8 mm
(0.32")
20
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Res. 15: Delik resmi - Duvara montaj plakası
5 Bus sisteminin enerjisine bağlama
5 Bus sisteminin enerjisine bağlama
Güvenlik açıklamaları
5.1 Bağlantının hazırlanması
İlk olarak şu güvenlik açıklamalarını dikkate alın:
İkaz:
Sadece elektrik verilmeyen ortamda bağlantı yapılmalıdır.
•
•
Elektrik bağlantısı sadece bu işin eğitimini almış ve tesis üst
sorumlusunun yetki verdiği bir teknisyen tarafından yapılmalıdır.
Aşırı gerilim bekleniyorsa, aşırı gerilime karşı koruma cihazları
monte ediniz.
Besleme gerilimi
Cihaz için 8 … 30 V DC işletim enerjisi gereklidir. İşletim enerjisi ve
dijital bus sinyali ayrı iki telli bağlantı kablosundan geçer.
Bağlantı kablosu
Cihaz piyasada bulunan RS 485 için uygun bükülmüş iki telli kablo ile
bağlanır. Sanayi için EN 61326 test değerlerinin üzerinde bir elektromanyetik parazitlenme beklendiği takdirde manyetik blendajlı kablo
kullanılmalıdır.
Gövdeli ve dişli kablo bağlantısı olan cihazlarda dairesel kablo kullanın. Dişli kablo bağlantısının (IP koruma tipi) contalanabilmesi için dişli
kablo bağlantısına nasıl bir kablo dış çapı gerektiğini kontrol edin.
Kablo çapına uygun bir dişli kablo bağlantısı kullanın.
Tüm kurulumun, saha veri yolu spesifikasyonlarına uygun şekilde
yapılması gerekmektedir. Özellikle, veri yolunun bitişinin doğru tamamlama dirençleri üzerinden olmasına dikkate alın.
Kablo girişi ½ NPT
Plastik gövdede NPT kablo bağlantısı ya da Conduit-Çelik boru dişliye
gres yağsız olarak takılmalıdır.
Tüm gövdeler için maksimum sıkma torku, bkz. Bölüm "Teknik Özellikler".
46295-TR-150108
Kablo yalıtımlama ve
topraklama
Voltaj regülatörlü sistemlerde kablo blendajını besleme cihazında,
bağlantı kutusunda ve sensörde doğrudan topraklama potansiyeline
getirin. Bunun için sensördeki blendaj direkt iç topraklama terminaline bağlı olmalıdır.Gövdedeki dış topraklama terminali alçak frekans
empedans düzelticili olarak voltaj regülatörüne bağlanmış olmalıdır.
Potansiyel dengesiz tesislerde besleme cihazındaki ve sensördeki
kablo yalıtımını direk toprak potansiyeline takın. Sensöre giden kısa
batırma kablosunun yalıtımı bağlantı kutusuna ya da T-Dağıtıcısına ne
toprak potansiyeline ne de başka bir kablo yalıtımına bağlanmalıdır.
Besleme cihazına ve sonraki dağıtıcıya giden kablonun yalıtımları birbirine bağlı ve seramik bir kondansatör (ö rn. 1 nF, 1500 V) vasıtasıyla
toprak potansiyeline bağlanmalıdır. Alçak frekanslı potansiyel denge
akımlar bu durum sonucu önlenir, yüksek frekanslı yanlış sinyaller için
koruyucu etki buna rağmen kalır.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
21
5 Bus sisteminin enerjisine bağlama
Bağlantı tekniği
5.2 Bağlantı
Elektriğin ve sinyal çıkışının bağlantısı gövdedeki yay baskılı klemenslerle yapılır.
Gösterge ve ayar modülüne ya da arayüz adaptörüne bağlantı gövdedeki kontak pimleri vasıtasıyla yapılır.
Bilgi:
Terminal blok elektriğe bağlanabilir ve elektronik parçadan ayrılabilir.
Bunun için terminal bloğu küçük bir tornavida ile kaldırın ve çekerek
alın. Tekrar bağlarken oturma sesi duyulmalıdır.
Bağlantı prosedürü
Şu prosedürü izleyin:
1. Gövde kapağının vidasını sökün
2. Kablo dişlilerinin başlık somunlarını çözün
3. Sinyal çıkışına ait bağlantı kablosunun kılıfını yakl. 10 cm (4 in)
sıyırın, tellerin münferit yalıtımını yakl. 1 cm (0.4 in) sıyırın
4. Kabloyu kablo bağlantısından sensörün içine itin
Res. 16: Bağlantı prosedürü 5 ve 6
5. Tel uçlarını bağlantı planına uygun şekilde terminallere takın
Bilgi:
Hem sabit teller hem de tel ucunda kılıf bulunan esnek teller doğrudan
terminal ağzına takılır. Uç kılıfları olmayan esnek tellerde, üstten küçük
bir tornavida ile terminale basın: Terminal ağzı açılır. Tornavidayı tekrar
bıraktığınızda terminaller yeniden kapanır.
7. Yalıtımı iç topraklama terminaline bağlayın. Çok düşük gerilimle
elektrik sağlandığında dış topraklama terminalini voltaj regülatörü
ile bağlayın
22
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
6. Terminaller içinde bulunan kabloların iyi oturup oturmadığını test
etmek için hafifçe çekin
5 Bus sisteminin enerjisine bağlama
8. Besleme gerilimi için olan bağlantı kablosunu aynen bu şekilde
bağlantı şemasına uygun şekilde bağlayın. Şebekeden elektrik
alındığında, iç topraklama terminaline ayrıyeten koruyucu bir tel
bağlamayı ihmal etmeyin.
9. Kablo bağlantılarının başlık somununu iyice sıkıştırın. Conta kabloları tamamen sarmalıdır
10. Gövde kapağını vidalayın
Elektrik bağlantısı bu şekilde tamamlanır.
Bilgi:
Terminal bloklar elektriğe bağlanabilir ve gövde modülünden ayrılabilir. Bunun için terminal bloğu küçük bir tornavida ile kaldırın ve çekerek
alın. Tekrar bağlarken oturma sesi duyulmalıdır.
Genel bakış
5.3 Bağlantı şeması
2
1
Res. 17: Bağlantı mekanının konumu (Modbus elektroniği) ve elektronik mekan
(sensör elektroniği)
1 Bağlantı bölmesi
2 Elektronik bölmesi
Elektronik bölmesi
2
4...20mA
(+)1
2 (-)
5
1
6
7 8
1
Res. 18: Elektronik bölmesi iki hücreli gövde
46295-TR-150108
1 Bağlantı alanı için iç bağlantı
2 Gösterge ve ayar modülü ya da arayüz adaptörü için
Bilgi:
Harici bir gösterge ve ayar ünitesinin bağlantısı bu çift hücreli gövdede
mümkün değildir.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
23
5 Bus sisteminin enerjisine bağlama
Bağlantı bölmesi
D0 (+)
MODBUS
D1 (-)
USB
power supply
IS GND
1
2
(+)1
2(-) off on
3 4
5
4
3
Res. 19: Bağlantı bölmesi
1
2
3
4
Genel bakış
USB arayüzü
Entegre planlama direnci (120 Ω) için sürgülü şalter
Modbus sinyali
Besleme gerilimi
Klemens
Fonksiyon
Polarite
1
Besleme gerilimi
+
2
Besleme gerilimi
-
3
Modbus-Sinyali D0
+
4
Modbus-Sinyali D1
-
5
CSA gereğince kurulum için
çalışma toprağı
5.4 Model IP 68 (25 bar) dış gövde
1 Ölçüm değeri algılayıcı
2 Bağlantı kablosu
3 Dış gövde
24
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Res. 20: IP 68 modelinde (25 bar) eksen yönünde kablo çıkışlı, dış gövdeli
VEGABAR 83
5 Bus sisteminin enerjisine bağlama
Elektrik için elektronik ve
bağlantı bölmesi
1
4...20mA
(+)1
2(-)
5
6
7
8
2
3
Res. 21: Elektronik bölme ve bağlantı bölmesi
1 Elektronik modül
2 Güç kaynağı için dişli kablo bağlantısı
3 Bağlantı kablosu için dişli kablo bağlantısı ölçüm algılayıcısı
Terminal bölmesi - Gövde
soketi
1 2 3 4
1
5
2
3
4
6
46295-TR-150108
Res. 22: Sensörün gövde soketine bağlantısı
1
2
3
4
5
6
Sarı
Beyaz
Kırmızı
Siyah
Blendaj
Basınç eşitleme kapileri
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
25
5 Bus sisteminin enerjisine bağlama
Bağlantı bölmesi
D0 (+)
MODBUS
D1 (-)
USB
power supply
IS GND
1
2
(+)1
2(-) off on
3 4
5
4
3
Res. 23: Bağlantı bölmesi
1
2
3
4
USB arayüzü
Entegre planlama direnci (120 Ω) için sürgülü şalter
Modbus sinyali
Besleme gerilimi
Klemens
Fonksiyon
Polarite
1
Besleme gerilimi
+
2
Besleme gerilimi
-
3
Modbus-Sinyali D0
+
4
Modbus-Sinyali D1
-
5
CSA gereğince kurulum için
çalışma toprağı
5.5 Açma fazı
Cihazın güç kaynağına bağlantısından (gerilimin geri dönmesinden)
sonra cihaz yaklaşık 10 sn kendi kendine bir test yapar:
•
•
•
•
Elektroniğin iç testi
Cihaz tipi, donanım sürümü, yazılım sürümü ve ölçüm yeri isminin
ekran ya da bilgisayar üzerindeki bilgileri
Bir durum bildiriminin display'de veya bilgisayarda gösterimi
Çıkış sinyali, ayarlanan arıza akımına sıçramaktadır
Aktüel ölçüm değeri sonra sinyal hattına aktarılır. Değer, örn. fabrika
eşitlemesi gibi daha önce yapılmış ayarları da dikkate almıştır.
46295-TR-150108
26
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile
devreye alınması
6.1 Gösterge ve ayar modülünün kullanılması
Gösterge ve kullanım modülü istendiğinde sensörün içine yerleştirilebilir ve çıkarılabilir. 90°'lik açılarla dört konumda takılabilir. Bu işlemi
yaparken elektrik akımının kesilmesine gerek yoktur.
Şu prosedürü izleyin:
1. Gövde kapağının vidasını sökün
2. Gösterge ve ayar modülünü elektronik üzerinde dilenilen konuma
getirin ve yerine oturuncaya kadar sağa doğru çevirin
3. İzleme penceresini gövdenin kapağına takıp iyice sıkın
Sökme, bu işlemi tersine takip ederek yapılır.
Gösterge ve ayar modülünün enerjisi sensör tarafından sağlanır,
başka bir bağlantıya gerek yoktur.
Res. 24: Gösterge ve ayar modülünün yerleştirilmesi
46295-TR-150108
Uyarı:
Cihazın donanımını sonradan ölçüm değerlerini devamlı gösteren bir
gösterge ve ayar modülü ile donatmak isterseniz, izleme pencereli bir
yüksek kapak kullanılması gerekir.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
27
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
6.2 Kumanda sistemi
1
2
Res. 25: Gösterge ve kumanda elemanları
1 Sıvı kristal ekran
2 Kumanda tuşları
Tuş fonksiyonları
•
•
•
•
Kumanda sistemi
[->] tuşu:
–– Ölçüm değerinin gösterilme şeklini değiştir
–– Liste kaydını seç
–– İşleme pozisyonunu seç
[+] tuşu:
–– Bir parametrenin değerini değiştir
[ESC] tuşu:
–– Girilen bilgileri iptal et
–– Üst menüye geri git
Cihazı, gösterge ve ayar modülünün dört tuşu ile kullanırsınız. Münferit
menü noktaları LCD display'de gösterilir. Münferit tuşların fonksiyonları için önceki açıklamaya bakın. Sistem, son kez tuşa bastıktan yakl.
60 dakika sonra otomatik olarak ölçüm değerleri göstergesine döner.
Bu kapsamda, önceden [OK] ile teyitlenmemiş değerler kaybolur.
6.3 Ölçüm değerinin göstergesi
[->] tuşu ile üç farklı gösterge modu arasında seçim yapabilirsiniz.
İlk şekilde seçilen ölçüm değeri büyük harflerle gösterilir.
İkinci şekilde, seçilen ölçüm değeri ve bununla ilgili bir çubuk grafiği
gösterilmektedir.
28
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Ölçüm değerinin göstergesi
[OK] tuşu:
–– Menüye genel bakışa geç
–– Seçilen menüyü teyit et
–– Parametre işle
–– Değeri kaydet
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Üçüncü şekilde, seçilen ölçüm değeri ve seçilen ikinci bir ölçüm
değeri (ör. Sıcaklık değeri) gösterilir.
Cihazı devreye alırken "OK" tuşuyla "Dil" seçeneğine ulaşabilirsiniz.
Dil seçeneği
Bu menü seçeneği, başka parametrelendirmeler için ülke dilini seçmek içindir. Yapılan seçimi daha sonra değiştirmek için, "Devreye alım
- Display, Menü dili" menü seçeneğine gidilmelidir.
"OK" tuşuyla Ana menü'ye geçebilirsiniz.
6.4 Parametreleme - Hızlı devreye alma
Sensörün hızlı ve kolayca ölçüme uyarlanabilmesi için, gösterge
ve kullanım modülünün başlangıç resminden "Hızlı devreye alma"
seçeneğini seçin.
Aşağıdaki adımları belirtildiği sıralamaya göre yerine getiriniz.
"Genişletilmiş kullanım" hakkında bilgileri bir sonraki alt bölümde
bulabilirsiniz.
Ön ayarlar
1. Ölçüm yeri ismi
İlk menü seçeneğine, doğru bir ölçüm yeri ismi girin. Maksimum 19
karakterli isim verilebilir.
2. Uygulama
Bu menü seçeneğinde uygulama seçilir. Uygulamanın kapsamı, proses basıncı ve seviye ölçümüni içerir.
46295-TR-150108
Bilgi:
VEGABAR 83 Modbus'a arabirim sensörü bağlanamaz. Bu nedenle
arabirim sensörü seçiminde "deaktive" ayarlı olmalıdır.
3. Birimler
Bu menü seçeneğinde cihazın seviyeleme ve ısı birimlerini belirleyebilirisiniz. "Uygulama"menü seçeneğinde seçtiğiniz uygulamaya bağlı
olarak, farklı seviyeleme birimleri bulunur.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
29
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Hızlı devreye alma - proses basıncı ölçümü
4. Konum düzeltme
Bu menü seçeneğinde, cihazın montaj konumunun etkisinin (offset)
ölçüm değerine denkleştirebilirsiniz.
5.Zero seviyeleme
Bu menü seçeneğinde proses basıncının Zero seviyeleme ayarı
yapılır.
% 0 için ilgili basınç değerini giriniz.
6. Span ayarı
Bu menü seçeneğinde proses basıncının bitiş seviyeleme ayarı yapılır.
% 100 için ilgili basınç değerini giriniz.
Hızlı devreye alma - Seviye ölçümü
4. Konum düzeltme
Bu menü seçeneğinde, cihazın montaj konumunun etkisinin (offset)
ölçüm değerine denkleştirebilirsiniz.
5. Maks. seviyeleme
Bu menü seçeneğinde dolum seviyesinin maks. seviyeleme ayarı
yapılır.
Yüzde değerini ve ilgili maks. dolum seviyesi değerini giriniz.
6. Min. seviyeleme
Bu menü seçeneğinde dolum seviyesinin min. seviyeleme ayarı
yapılır.
Min. dolum seviyesi için yüzde değerini ve buna tekabül eden değeri
giriniz.
Hızlı işletime alam böylece tamamlanmış olur.
6.5 Parametreleme - Genişletilmiş kullanım
"Genişletilmiş kullanımın" teknik olarak ölçüm yerlerinin çok uğraştırıcı
olduğu kullanımlarda daha kapsamlı ayarların yapılması öngörülmelidir.
30
Ana menü aşağıda belirtilen fonksiyonları içeren beş bölüme ayrılmıştır:
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Ana menü
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Devreye alma: Ölçüm yerleri ismi, uygulama, birimler, konum düzeltme, seviye ayarı ve sinyal çıkışı gibi özellikler
Ekran: Dil, ölçüm değeri gösterme ve aydınlatma ayarları
Tanı: Cihaz durumu, ibre, ölçüm güvenliği, simülasyon hakkında
bilgiler
Diğer ayarlar: PIN, tarih/saat, sıfırlama, kopyalama fonksiyonu
Bilgi: Cihaz adı, donanım ve yazılım versiyonu, kalibrasyon tarihi,
sensörün özellikleri
Uyarı:
Ölçümün optimum ayarı için "Devreye alma" ana menüsündeki münferit alt menüler peş peşe seçilip doğru parametreler girilmelidir. Sırayı
mümkün mertebe bozmamaya dikkat edin.
İzlenecek yol aşağıda belirtilmektedir.
Şu alt menü seçenekleri mevcuttur:
Alt menü seçenekleri aşağıda belirtilmektedir.
Devreye alma - Ölçüm
yeri ismi
"Sensör tagı" menü seçeneğinden on iki karakterli ölçüm yeri üzerinde
değişiklik yapabilirsiniz.
Bu şekilde sensöre açık bir tanım verilebilir (Örn. ölçüm yeri ismi veya
tank veya ürün tanımı.) Dijital sistemlerde ve büyük sistemlerin dokümantasyonunda her ölçüm yerinin net bir tanımlanmasının olması için
başka bir anlam içermeyen bir tanım verilmelidir.
Karakterler şunlardan oluşmaktadır:
•
•
•
A'dan Z'ye tüm harfler
0'dan 9'a tüm sayılar
Özel karakterler +, -, /, -
46295-TR-150108
Devreye alma - Uygulama Bu menü seçeneğinde, istenen uygulama seçilir.
VEGABAR 83 proses basınç ve doluluk seviyesi ölçümlerine hazırdır.
Fabrika ayarı proses basınç ölçümüdür. Diğer ölçümü bu kullanım
menüsünde seçebilirsiniz.
Bilgi:
VEGABAR 83 Modbus'a arabirim sensörü bağlanamaz. Bu nedenle
arabirim sensörü seçiminde "deaktive" ayarlı olmalıdır.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
31
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Seçtiğiniz uygulamaya bağlı olarak, bundan sonraki farklı alt bölümlerde açıklanan farklı kullanım adımları sizin için önemli olacaktır. Her bir
adımının açıklamalarını bu alt bölümlerde bulacaksınız.
İlgili tuşlarla istenilen parametreleri girin, girdiğiniz bilgileri [OK] ile
kaydedin ve [ESC] ve [->] ile sonraki menüye geçin.
Devreye alma - Birimler
Bu menü seçeneğinde cihazın seviyeleme birimleri belirlenmektedir.
Seçtiğiniz uygulama, "Min. seviyeleme (zero)" ve "Maks. seviyeleme
(span)" menü seçeneklerinde gösterilen birimleri belirler.
Seviyeleme birimi:
Dolum seviyesi, yükseklik birimine bağlı olarak ayarlanacaksa, daha
sonra seviyeleme ayarında ayrıca malzemenin yoğunluğu da girilmelidir.
Ayrıca cihazın ısı değeri birimi belirlenmelidir. Yapılan seçim, "İbre Isı"
ve "Dijital çıkış sinyali değişkenleri" menü seçeneklerinde gösterilen
birimleri belirler.
Sıcaklık birimi:
İlgili tuşlarla istenilen parametreleri girin, girdiğiniz bilgileri [OK] ile
kaydedin ve [ESC] ve [->] ile sonraki menüye geçin.
Devreye alma - Konum
düzeltme
Cihazın hangi şekilde monte edildiği özellikle diyafram contalı
sistemlerde ölçüm değerine etki edebilir (offset). Konum düzeltmesi
bu offset'i telafi eder. Bu telafi sırasında, aktüel ölçüm değeri aktarılır.
Göreli basınç ölçüm hücrelerinde ayrıca manüel bir offset yapmak
mümkündür.
Manüel konum düzeltmede offset değeri kullanıcı tarafından belirlenebilir. Bunun için "Edit etme" işlevini seçerek istediğiniz değeri giriniz.
Girdiğiniz değerlerleri [OK] ile kayıt ediniz; [ESC] ve [->] ile bir sonraki
menü seçeneğine geçiniz.
32
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Otomatik konum düzeltmesinde aktüel ölçüm değeri düzeltme değeri
olarak alınacaksa, bu değerin örtülü dolum malzemesi veya statik
basınç değeriyle tahrif edilmemiş olmasına dikkat ediniz.
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Konum düzeltmesini bitirdikten sonra, aktüel değer 0'a göre ayarlanmış olur. Düzeltme değeri, offset değerini gösteren display'de sayının
önündeki matematiksel işaretin tersi ile gösterilir.
Konum düzeltmesi sınırsız defa tekrarlanabilir. Ancak düzeltme değerlerinin toplamının, nominal ölçüm aralalığının % 20'sini aşması halinde
artık konum düzeltmesi yapılamaz.
Devreye alma - Seviye
ayarı
VEGABAR 83 "Uygulama" menü seçeneğinde seçilmiş bulunan proses büyüklüğünden bağımsız olarak bir basınç değeri ölçer. Seçilen
proses büyüklüğünün doğru verilebilmesi için çıkış sinyaline % 0 ile
% 100 arasında bir değer girilmiş olması gerekir (seviyeleme ayarı).
"Dolum seviyesi" uygulamsında, hidrostatik basıncın seviyelenmesi
için, örn. dolu ve boş haznelerde verilir. Bkz. aşağıdaki örnek:
2
5m
(196.9")
100%
0%
1
Res. 26: Parametreleme örneği Min. seviyeleme / Maks. seviyeleme Seviye
ölçümü
1 Min. dolum seviyesi = % 0 0,0 mbar'a eşittir
2 Maks. dolum seviyesi = % 100 490,5 mbar'a eşittir
Bu değerler bilinmiyorsa, doluluk seviyesinden de (örn. % 10 ile % 90
şeklinde) seviyeleme yapılabilir. Gerçek dolum yüksekliği bu değerlerden hesaplanır.
Gerçek doluluk durumu bu ayar sırasında herhangi bir rol oynamaz,
minimum/maksimum seviye ayarı her zaman dolum malzemesi değiştirilmeksizin yapılır. Böylece bu ayarlar, cihaz kurulumu yapılmadan da
önceki alandan yapılabilir.
46295-TR-150108
Uyarı:
Ayar aralıkları aşıldığında, girilen değer aktarılmaz. Edit işlemi [ESC]
yarıda kesilebilir veya ayar aralığı dahilinde bir değer girilerek düzeltilebilir.
Proses basıncı, diferansiyel basınç veya debi gibi diğer proses büyüklükleri için seviyeleme işlemi buna uygun olarak yapılır.
Devreye alma - Zero
seviyeleme
Şu prosedürü izleyin:
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
33
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
1. " [->]" ile "Devreye alma" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit edin.
Sonra [->] ile "Zero seviye ayarı" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit
edin.
2. [OK] seçeneğine basarak mbar değerini edit edin ve [->] işaretini
kullanarak imleçi istediğiniz noktaya getirin.
3. İstediğiniz mbar değerini [+] ile ayarlayın ve [OK] seçeneğini
kullanarak değeri kaydedin.
4. [ESC] ve [->] işaretini kulanarak span seviyeleme ayarına gidiniz
Sıfır seviyeleme tamamlanmıştır.
Bilgi:
Sıfır ayarı dilim ayarının değerini değiştirir. Ölçüm dilimi (sıfır ve dilim
ayarı arasındaki fark) bu durumda değişmez.
Basınçla bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek
ölçüm değerini girin.
Ayar aralıklarının üzerine çıkıldığında, ekrana "sınır değeri değişti"
uyarısı çıkar. Düzeltmeler, [ESC] yarıda kesilebilir veya ekrandaki sınır
değeri [OK] düğmesine basarak kabul edilebilir.
Devreye alma - span sevi- Şu prosedürü izleyin:
yeleme ayarı
1. Sonra [->] ile span seviyeleme ayarı seçeneğini seçin ve [OK] ile
teyit edin.
2. [OK] seçeneğine basarak mbar değerini edit edin ve [->] işaretini
kullanarak imleçi istediğiniz noktaya getirin.
3. İstediğiniz mbar değerini [+] ile ayarlayın ve [OK] seçeneğini
kullanarak değeri kaydedin.
Ayar aralıklarının üzerine çıkıldığında, ekrana "sınır değeri değişti"
uyarısı çıkar. Düzeltmeler, [ESC] yarıda kesilebilir veya ekrandaki sınır
değeri [OK] düğmesine basarak kabul edilebilir.
Dilim ayarı tamamlanmıştır.
34
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Basınçla bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek
ölçüm değerini girin.
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Devreye alma - Min. seviye ayarı doluluk seviyesi
Şu prosedürü izleyin:
1. " [->]" ile "Devreye alma" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit edin.
Sonra [->] ile " seviyeleme ayarı"nı, arkasından da "Min. seviyeleme ayarı" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit edin.
2. [OK] düğmesine basarak yüzdelik değeri düzeltin ve [->] tuşuna
basarak oku istediğiniz noktaya getirin.
3. İstediğiniz yüzde değerini [+] ile ayarlayın, (örn. % 10) ve [OK] ile
kaydedin. İmleç şimdi basınç değerine atlar.
4. Min. dolum seviyesine ait değeri (örn. 0 mbar) giriniz.
5. Ayarları [OK] ile kaydedin ve [ESC] ve [->] tuşlarına basarak
seviye ayarını maksimuma getirin.
Min. seviyeleme tamamlanmıştır.
Doldurarak bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek
ölçüm değerini girin.
Devreye alma - Maks.
seviye doluluk seviyesi
Şu prosedürü izleyin:
1. Sonra [->] ile Maks. seviye ayarı seçeneğini seçin ve [OK] düğmesi ile teyit edin.
2. [OK] düğmesine basarak yüzdelik değeri düzeltin ve [->] tuşuna
basarak oku istediğiniz noktaya getirin.
3. İstediğiniz yüzde değerini [+] ile ayarlayın, (örn. % 90) ve [OK] ile
kaydedin. İmleç şimdi basınç değerine atlar.
4. Yüzdelik değere uygun olan dolu hazne için basınç değerini (örn.
900 mbar) giriniz.
5. [OK] tuşuna basarak ayarları kaydet
Maks. seviyeleme tamamlanmıştır.
Doldurarak bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek
ölçüm değerini girin.
46295-TR-150108
Devreye alma - Sönümleme
Proses koşullarına uygun ölçüm oynamalarının sönümlemesi için bu
menü seçeneğinden 0 … 999 sn'lik bir entegrasyon süresi ayarlayın.
Bunu 0,1 sn'lik adımlarla ayarlayabilirsiniz.
Fabrika ayarı sensör modeline bağlıdır.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
35
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Devreye alma - Lineerizasyon
Bir linearizasyon, doluluk seviyesi hazne hacimleri doluluk seviyesi
yüksekliğine lineer şekilde çıkmayan tüm haznelerde yapılmalıdır
(örn. yuvarlak veya konik tankta hacmin gösterilmesi isteniyorsa). Bu
hazne için uygun linearizasyon eğimi bulunmaktadır. Linearizasyon
eğimleri, yüzdesel doluluk yüksekliği ve hazne hacmi arasındaki oranı
belirtirler. Linearizasyon ölçüm değerlerinin gösterimi ve elektrik çıkışı
için geçerlidir.
Dikkat:
WHG'ye göre bir taşma güvenliği parçası olarak kullanılacak her
sensör için aşağıda yazılanlar dikkate alınmalıdır:
Bir lineerizasyon eğimi seçilirse, ölçüm sinyali artık dolum yüksekliğine zorla lineer olmaz. Bu, kullanıcı tarafından (özellikle sınır sinyali
vericideki anahtarlama noktasının ayarı yapılırken) dikkate alınmalıdır.
Diğer ayarlar - Ölçekleme
(1)
Display'de "Ölçekleme"yi menü seçeneğinden, dolum değeri için
ölçekleme büyüklüğünü ve ölçekleme birimini belirleyebilirsiniz (örn.
hacimler l'de).
Diğer ayarlar - Ölçekleme
(2)
"Ölçekleme" menü seçeneğinden display'de ölçekleme formatını
ve doluluk ölçüm değerlerinin ölçeklemesini % 0 - % 100 arasında
olacak şekilde belirleyebilirsiniz.
Devreye alma - Kullanımın kilitlenmesi/yeniden
açılması
"Kullanımın kilitlenmesi/yeniden açılması" menü seçeneğine girerek
sensör parametresini istemediğiniz ve öngörmediğiniz değişikliklerin
yapılmasına karşı korursunuz. PIN bu durumda sürekli olarak etkinleştirilip/pasif konuma getirilebilir.
PIN (şifre) aktif konumda olduğunda sadece şu kullanım fonksiyonları
PIN (şifre) girilmeden çalışabilir:
•
•
Menü seçeneklerine basarak verilerin gösterilmesi
Sensördeki verilerin gösterge ve ayar modülünden okunması
46295-TR-150108
36
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Dikkat:
PIN aktif olduğunda PACTware/DTM ve diğer sistemler üzerinden
kullanım kilitlidir.
PIN numarasını "Diğer ayarlar - PIN" seçeneğinden değiştirebilirsiniz.
Ekran - Dil
Bu menü seçeneği sizin istediğiniz ülkenin dilini kullanmanıza izin
verir.
Aşağıdaki diller mevcuttur:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Deutsch
İngilizce
Fransızca
İspanyolca
Rusça
İtalyanca
Hollandaca
Portekizce
Polonyaca
Çekçe
Türkçe
VEGABAR 83 teslimatta sipariş edilen ülkenin dilindedir.
Display - Gösterge değeri Bu menü seçeneğinden ölçüm değerlerinin ekran üzerindeki görüntü1 ve 2
sünü tanımlayabilirsiniz.
Gösterilen değerin fabrika ayarı "Lin. yüzde"dir.
Ekran - Işıklandırma
Gösterge ve ayar modülünün display'inin bir arka plan aydınlatması
vardır. Bu menü seçeneğinde o aydınlatma açılır. Gerekli işletim gerilimi için "Teknik veriler" bölümüne bakınız.
Teslimat modunda ışıklandırma kapalıdır.
Bu menü seçeneğinde cihazın durumu görüntülenmektedir.
46295-TR-150108
Tanı - Cihaz durumu
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
37
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Tanı - İbre basınç
Sensörde her zaman minimum ve maksimum ölçüm değeri kaydedilir.
"İbre basınç" menü seçeneğinde iki değer gösterilir.
Bir başka pencerede iki ibre değeri için ayrı ayrı bir sıfırlamayı yerine
getirebilirsiniz.
Tanı - İbre ısı
Sensörde, ölçüm hücresinin ve elektronik ısısının minimum ve maksimum ölçüm değerleri kayıt edilir. "İbre Isı"'da her iki değer de gösterilir.
Bir başka pencerede iki ibre değeri için ayrı ayrı bir sıfırlamayı yerine
getirmeniz mümkündür.
Tanı - Simülasyon
Bu menü seçeneğinden akım çıkışı yoluyla ölçüm değerlerini simüle
edebilirsiniz. Bu sayede örn. çıkışa bağlanmış gösterge cihazları ve
kablolu sistemlerin giriş kartı kullanılarak sinyal yolu test edilir.
İstediğiniz simülasyon büyüklüğünü seçin ve istediğiniz sayıyı girin.
Dikkat:
Simülasyon başladığında simüle edilen değer 4 - 20 mA akım değeri
ve dijital HART sinyali olarak gösterilir.
Simülasyonu deaktive etmek için [ESC] tuşuna basınız.
Bilgi:
60 Tuşa en son basıldığı süreden itibaren 10 dakika sonra simülasyon
otomatik olarak kesilir.
Diğer ayarlar - Şifre
Bu menü seçeneğinde PIN gösterilir, edit edilebilir ve değiştirilebilir.
PIN ancak, "Devreye alma/Kullanımı kilitle/aç" menü seçeneği ile
kullanıma açılabilir.
38
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Teslim konumunda şifre "0000"'dır.
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Diğer özellikler - Tarih
Saat
Bu menü seçeneğinde sensörün dahili saatinin ayarı yapılır. Yaz/kış
saati burada yapılmaz.
Diğer özellikler - Sıfırlama Sıfırlama sırasında kullanıcı tarafından belirlenen belli başlı parametre
ayarları eski konumuna getirilir.
Şu sıfırlama fonksiyonları mevcuttur:
Teslimattaki durumu: Fabrikadan teslim alındığı sırada parametre
ayarlarının (verilen siparişte istenen ayarlar da dahil olmak üzere) eski
durumuna getirilmesi. Hem serbest programlanabilen linearizasyon
eğimi hem ölçüm değerleri belleği silinir.
Temel ayarlar: Her cihaz için özel parametre ayarları da dahil olmak
üzere tüm ayarların standart değerlerine getirilmesi. Hem linearizasyon eğimi hem ölçüm değerleri belleği silinir.
Şu tablo, cihazın standart değerlerini göstermektedir. Cihaz modeline
ve uygulamaya bağlı olarak tüm menü seçenekleri mevcut olmayabilir
ya da seçeneklerin düzeni farklı yapılmış olabilir:
Reset - Devreye alım
Menü seçeneği
Parametre
Uygulama
Standart değer
Sensör
Ölçüm yeri ismi
Uygulama Proses Sıfırlama yok
basıncı
Uygulama Dolum
seviyesi
Elektronik diferan- Sıfırlama yok
siyel basıncı için
arabirim
Birimler
Seviyeleme birimi mbar (Nominal ölçüm aralıkları
≤400 mbar)
bar (Nominal ölçüm aralıkları ≤1 bar)
Sıcaklık birimi
0,00 bar
Konum düzeltme
46295-TR-150108
Seviye ayarı
Sönümleme
°C
Sıfır/Min. ayar
0,00 bar
Dilim/Maks. ayar
bar cinsinden nominal ölçüm aralığı
Bütünleşme süresi
0,0 sn
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
% 0,00
% 100,00
39
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Menü seçeneği
Parametre
Standart değer
Akım çıkışı
Akım çıkışı - Mod
Çıkış eğimi grafiği
4 … 20 mA
Arıza olduğunda davranış
≤ 3,6 mA
Akım çıkışı - Min./
Maks.
3,8 mA
20,5 mA
Kilit açık
Kullanımın kilitlenmesi
Reset - Display
Menü seçeneği
Standart değer
Menü dili
Siparişe özgün
Gösterge değeri 1
% cinsinden akım çıkışı
Gösterge değeri 2
Keramik ölçüm hücresi: ölçüm hücresi ısısı, °C cinsinden
Metalik ölçüm hücresi: elektronik ısısı, °C cinsinden
Sönük
Aydınlatma
Sıfırlama - Tanı
Menü seçeneği
Parametre
Standart değer
Basınç
Aktüel ölçüm değeri
Sıcaklık
Aktüel ısı değerleri Ölçüm hücresi, Elektronik
-
Cihaz durumu
İbre
Proses basıncı
Simülasyon
Reset - Diğer ayarlar
Menü seçeneği
Parametre
Standart değer
Şifre
0000
Tarih/saat
Aktüel tarih/aktüel saat
Cihaz ayarlarının
kopyalanması
Sıfırlama yok
Özel parametreler
40
Ölçekleme büyüklüğü
l cinsinden hacimler
Ölçekleme formatı
% 0 0 l'eye eşittir
% 100 0 l'ye eşittir
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Ölçekleme
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Menü seçeneği
Parametre
Standart değer
Akım çıkışı
Akım çıkışı - Büyüklük
Lin. yüzde - Dolum seviyesi
Akım çıkışı - Seviye ayarı
% 0 - 100, 4 - 20 mA'ya tekabül eder
HART modu
Adres 0
Diğer ayarlar - Cihaz ayar- Bu fonksiyonla cihaz ayarları kopyalanmaktadır. Aşağıdaki fonksiyonlarının kopyalanması
lar mevcuttur:
•
•
Sensörden okuyun: Sensördeki verileri toplayın ve gösterge ve
ayar modülüne kaydedin
Sensöre yazın: Gösterge ve ayar modülündeki veriler sensöre
kaydedilir
Bu kapsamda, gösterge ve ayar modülünün kullanımının şu verileri ya
da ayarları kaydedilir:
•
•
•
"Devreye alma" ve "Gösterge" menülerinin tüm verileri
"Diğer ayarlar" menüsünde "Sıfırlama, tarih/saat" seçenekleri
Serbest programlanmış linearizasyon eğimi
Kopyalanan veriler gösterge ve ayar modülünün bir EEPROM kaydedicisinde kaydedilir ve elektrik kesintisi olduğunda dahi bunlara
ulaşılır. Bunlar buradan bir veya daha fazla sensöre yazdırılabilir veya
bir elektroniğin değiştirilmesine karşılık veri güvenliğini sağlamak
amacıyla muhafaza edilebilirler.
Uyarı:
Veriler sensöre kayıt edilmeden önce, sensöre uygun olup olmadıkları
kontrol edilir. Kontrol işlemi sırasında kaynak verilerindeki sensör tipi
ve erek sensör gösterilir. Verilerin sensöre uygun olmaması halinde,
bir hata bildirimi yapılır veya bu fonksiyon bloke edilir. Kayıt işlemi
verilerin uygunluğu onaylandıktan sonra yapılır.
Diğer ayarlar - Özel parametreler
Bu menü seçeneğinden özel parametreleri girebileceğiniz korunan bir
alana girersiniz. Sensörün özel gereksinimleri yerine getirebilmesi için
nadiren de olsa bazı parametreler değiştirilebilir.
46295-TR-150108
Özel parametre ayarlarını sadece servis çalışanlarımızla görüştükten
sonra değiştirin.
Bilgi - Cihaz ismi
Bu menüden seçeneğinden cihaz isimleri ve cihazın seri numarası
alınır:
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
41
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
Bilgi - Cihaz modeli
Bu menü seçeneğinden sensörün donanım ve yazılım sürümü görüntülenir.
Bilgi - Fabrika kalibrasyonu tarihi
Bu menü seçeneğinden sensörün fabrikada yapılan kalibrasyonunun
tarihi ve sensör parametrelerinin gösterge ve ayar modüllerinden
(bilgisayardan) son değiştirilme tarihi görüntülenir.
Bilgi - Sensör özellikleri
Bu menü seçeneğinden sensörün ruhsat, proses bağlantısı, conta,
ölçüm aralığı, gövde ve diğer özellikleri görüntülenir.
6.6 Parametre bilgilerinin emniyete alınması
Ayarlanan verileri not etmeniz, örn. bu kullanma kılavuzuna not
etmeniz ve akabinde arşivlemeniz tavsiye olunur. Bunlardan böylece
kullanım ya da servis için bir defadan fazla yararlanılır.
Cihazın bir gösterge ve ayar modülü ile donatılmış olması halinde,
sensördeki bilgiler gösterge ve ayar modülüne kaydedilebilir. İşlem,
"Gösterge ve ayar modülü" kullanma kılavuzunun "Sensör verilerini
kopyalama" menüsünde açıklanmaktadır. Sensör ikmalinin kesilmesi
halinde veriler orada sürekli kayıtlı kalır.
Bu kapsamda, gösterge ve ayar modülünün kullanımının şu verileri ya
da ayarları kaydedilir:
•
•
•
"Devreye alma" ve "Gösterge" menülerinin tüm verileri
"Diğer ayarlar" menüsünde "Sensöre özgü birimler, sıcaklık birimi
ve lineerizasyon" noktaları
Serbest programlanabilen lineerizasyon eğimi değerleri
42
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Fonksiyondan, ayarları bir cihazdan aynı modeldeki başka bir cihaza
aktarmak için de yararlanılabilir. Sensörün değiştirilmesinin gerekmesi
halinde, gösterge ve ayar modülü değiştirilen cihaza takılır ve bilgiler
aynı şekilde "Sensör verilerine kopyalama" menüsünde belirtilen şekilde sensöre yazılır.
7 Sensör ve Modbus-Portunun PACTware ile devreye alınması
7 Sensör ve Modbus-Portunun PACTware ile
devreye alınması
Sensör elektroniğine
7.1 Bilgisayarı bağlayın
Bilgisayar sensör elektroniğine VEGACONNECT port adaptörü ile
bağlanır.
Parametrelendirme kapsamı:
•
Sensör elektroniği
2
1
3
Res. 27: Bilgisayarın arayüz adaptörüyle sensöre doğrudan bağlanması
1 Bilgisayara USB kablosu
2 VEGACONNECT arayüz adaptörü
3 Sensör
Modbus elektroniğine
Bilgisayar Modbus elektroniğine bir USB-Kablosu ile bağlanır.
Parametrelendirme kapsamı:
Sensör elektroniği
Modbus elektroniği
46295-TR-150108
•
•
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
43
7 Sensör ve Modbus-Portunun PACTware ile devreye alınması
1
Res. 28: Bilgisayarın USB üzerinden Modbus elektroniğine bağlanması
1 Bilgisayara USB kablosu
RS 485-Hattına
Bilgisayar RS 485-Hattına piyasada bulunan alışılagelmiş bir port
adaptörü RS 485/USB üzerinden bağlanır.
Parametrelendirme kapsamı:
•
•
Sensör elektroniği
Modbus elektroniği
Bilgi:
Parametrelendirme için RTU bağlantısının mutlaka kesilmesi gereklidir.
4
5
3
RS485
USB
2
1
Res. 29: Bilgisayarın port adaptörü üzerinden RS 485-Hattına bağlanması
1
2
3
4
5
44
7.2 Parametreleme
Cihazın Windows yüklü bir bilgisayarla parametrelendirilmesi için
PACTware konfigürasyon yazılımı ile FDT standardına uygun bir cihaz
sürücüsüne (DTM) gerek vardır. HGüncel PACTware versiyonu ve
mevcut tüm DTM’ler bir DTM koleksiyonunda özetlenmiştir. Ayrıca
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Koşullar
Port adaptörü RS 485/USB
Bilgisayara USB kablosu
RS 485-Hattı
Sensör
Besleme gerilimi
7 Sensör ve Modbus-Portunun PACTware ile devreye alınması
DTM’ler FDT standardına uygun diğer çerçeve uygulamalara bağlanabilir.
Uyarı:
Cihazın tüm fonksiyonlarının desteklenmesini sağlamak için daima en
yeni DTM koleksiyonunu kullanın. Ayrıca, belirtilen tüm fonksiyonlar
eski Firmware versiyonlarında bulunmamaktadır. En yeni cihaz yazılımını internet sayfamızdan indirebilirsiniz. Güncelleme işleminin nasıl
yapılacağı da yine internette mevcuttur.
Devreye almanın devamı, her DTM Collection'un ekinde bulunan
ve internetten indirilebilen "<DTM Collection/PACTware" kullanma
kılavuzunda açıklanmaktadır. Detaylı açıklamalar için PACT-ware ve
VEGA-DTM'in Çevrim İçi Çağrı Merkezine bakın.
Res. 30: Bir DTM görünümü örneği
46295-TR-150108
Standart sürüm/Tam
sürüm
Tüm cihaz DTM'leri ücretsiz standart versiyon olarak ve ücretli komple
versiyon olarak mevcuttur. Yazılımın tam anlamıyla kullanılabilmesi için
gereken tüm işlevler standart sürümde bulunmaktadır. Bir projenin
kolaylıkla yapılabilmesini sağlayan sihirbaz kullanımı oldukça kolaylaştırmaktadır. Projenin kaydedilmesi, yazdırılması ya da projenin başka
bir formattan kaydedilip başka bir formata yazdırılması da standart
sürümün özellikleri arasındadır.
Tam sürümde, ayrıca, projenin tam olarak belgelenmesi amacıyla genişletilmiş bir yazdırma fonksiyonunun yanı sıra ölçüm değeri ve yankı
eğimi kaydetme gibi olanaklar da mevcuttur. Ayrıca burada bir depo
hesaplama programı, bir de ölçüm değeri ve yankı eğimi kayıtlarının
analizinin yapılmasını sağlayan çoklu bir izleyici mevcuttur.
Standart sürüm www.vega.com/downloads ve "Software" adresinden indirilebilir. CD formatındaki tam sürümü yetkili bayinizden temin
edebilirsiniz.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
45
7 Sensör ve Modbus-Portunun PACTware ile devreye alınması
7.3 Cihaz adresini belirleyin
VEGABAR 83 cihazının Modbus iletişiminde arabirim olarak yer alabilmesi için bir adrese ihtiyacı vardır. Adres ayarı bilgisayar üzerinden
PACTware/DTM ile veya Modbus RTU üzerinden yapılabilir.
Adresin fabrika ayarları şöyledir:
•
•
Mobus: 246
Levelmaster: 31
Uyarı:
Cihaz adresinin ayarı yalnızca online yapılabilir.
Modbus elektroniğini
kullanarak bilgisayarla
Proje asistanını başlatıp proje ağacının kurulmasını bekleyin. Proje
ağacında bulunan Modbus Gateway sembolüne gidiniz. Farenin sağ
düğmesiyle önce "Parametre" sonra da "Online Parametreleme"
seçeneklerini seçerek Modbus elektroniği için gerekli olan DTM'yi
başlatınız.
DTM'nin menü çubuğunda "civata anahtarı" sembolünün yanındaki ok
işaretine giderek "Cihazdaki adresi değiştir" menü seçeneğini seçip
istediğiniz adresi ayarlayınız.
Bilgisayarı kullanarak
RS 485 bağlantısı üzerinden
Cihaz kataloğunda "Sürücü" altında gösterilen "Modbus Serial" opsiyonunu seçiniz. Bu sürücüye çift tıklayarak sürücüyü proje ağacına
dahil edebilirsiniz.
Bilgisayarınızın cihaz yönetimine giderek USB-/RS 485 adaptörünün
hangi COM arayüzünde bulunduğuna bakınız. Proje ağacındaki "Modbus COM"a gidip farenin sağ düğmesiyle "Parametre" seçeneğini
seçerek SB-/RS 485 adaptörü için DTM'yi başlatınız. "Temel ayarlar"a
cihaz yönetiminde bulacağınız COM arayüzünün numarasını giriniz.
Farenin sağ düğmesiyle "Diğer fonsksiyonlar" ve "Cihaz arama"
seçeneklerini seçiniz. DTM bağlı olan modbus katılımcısını arar ve
bunu proje ağacına dahil eder. Proje ağacında Modbus Gateway
sembolüne gidiniz. Farenin sağ düğmesiyle önce "Parametre", sonra
da "Online Parametreleme"yi seçiniz; DTM'yi bu şekilde başlatırsınız.
DTM'nin menü çubuğunda "civata anahtarı" sembolünün yanındaki ok
işaretine giderek "Cihazdaki adresi değiştir" menü seçeneğini seçip
istediğiniz adresi ayarlayınız.
Sonra tekrar proje ağacındaki Modbus COM." sembolüne gidip farenin sağ düğmesiyle "Diğer fonksiyonlar" ve "DTM adreslerini değiştir"
seçenkelerini seçin. Buraya Modbus Gateways'in değiştirdiğiniz
adresini giriniz.
Modbus-RTU üzerinden
Cihaz adresi, Holding Kayıtları'nın 200 nolu kayıdına geçirilir (bkz. bu
Kullanım kılavuzunun "Modbus Kayıtları").
46
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
İzlenecek yol, söz konusu olan Modbus RTU'suna ve konfigürasyon
aracına bağlıdır.
7 Sensör ve Modbus-Portunun PACTware ile devreye alınması
7.4 Parametre bilgilerinin emniyete alınması
46295-TR-150108
Parametreleme bilgilerinin PACTware kullanılarak belgelenmesi ve
kaydedilmesi tavsiye olunur. Bunlardan böylece kullanım ya da servis
için bir defadan fazla yararlanılır.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
47
8 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis
8 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis
Bakım
8.1 Bakım
Amaca uygun kullanıldığı takdirde normal kullanımda herhangi özel bir
bakım yapılmasına gerek yoktur.
Bazı uygulamalarda zarda biriken dolum malzemesi ölçüm sonucunu
etkileyebilir. Bu nedenle çok madde birikmemesi ve özellikle katılaşma
durumlarının önlenmesi için her sensörün ve uygulamanın ihtiyacına
uygun önlemler alın.
8.2 Tanı hafızası
Cihaz, tanı amaçlı çok sayıda belleğe sahiptir. Elektrik kesintisi olsa
da verilere bir şey olmaz.
Ölçüm değeri belleği
Dönüşümlü bir belleğe 100.000 ölçüm değerine kadar veri kaydedilebilir. Her kayıt tarih/saat ve ölçüm değeri gibi bilgileri içerir.
Cihazın modeline bağlı olarak kayıt edilen değerler örneğin şunlardır:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Basınç
Diferansiyel basıncı
Dolum seviyesi
Debi
Yoğunluk
Ayırma katmanı
Yüzde değer
Lin. yüzde
Ölçeklenmiş değerler
Ölçüm hücresi ısısı
Elektronik sıcaklığı
Ölçüm değeri belleği teslimat sırasında etkindir ve dakikada bir mesafe, ölçüm güvenirliği ve elektronik ısısını kaydeder.
Hem istediğiniz değerler hem de kayıt koşulları bir bilgisayar üzerinden PACTware/DTM ve/veya EDD iletim sistemi ile belirlenir. Bu
sayede veriler okunur ve gerekirse sıfırlanır.
Olay belleği
500'e kadar aktivite zamanıyla birlikte otomatik olarak sensöre kaydedilir ve bu bilgi silinemez. Her kayıt tarih/saat, olay içeriği, olay tanımı
ve değer gibi bilgileri içerir. Olay içeriği şunlar olabilir:
•
•
•
•
Bir parametrenin değiştirilmesi
Açma ve kapatma zamanı
Durum mesajları (NE 107 gereğince)
Hata mesajları (NE 107 gereğince)
8.3 Ürün Yönetimi Fonksiyonu
Cihazda, NE 107 ve VDI/VDE 2650'ye göre otomatik bir kontrol ve tanı
aracı bulunmaktadır. Aşağıda belirtilen tablolarda tanımlanan durum
48
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Bilgiler PACTware/DTM'li bir bilgisayar üzerinden ya da EDD'li yönetim
sistemi ile okunur.
8 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis
mesajlarıyla ilgili detaylı hata mesajları gösterge ve ayar modülü,
PACTware/DTM ve EDD içindeki "Tanı" menüsünden bulunabilir.
Durum mesajları
Durum mesajları aşağıda belirtilen kategorilere ayrılmıştır:
•
•
•
•
Kesinti
Fonksiyon kontrolü
Spesifikasyon dışında
Bakım ihtiyacı
ve piktogramlar ile belirtilir:
1
2
3
4
Res. 31: Durum mesajlarının piktogramları
1
2
3
4
Arıza (Failure) - kırmızı
Spesifikasyonun dışında kalan (Out of specification) - Sarı
Fonksiyonun kontrolü (Function check) - Turuncu
Bakım (Maintenance) - Mavi
Arıza (Failure): Cihazda bir fonksiyon arızası tespit edildiğinde cihaz
bir arıza mesajı verir.
Bu durum mesajı daima aktiftir. Kullanıcı tarafından kapatılması mümkün değildir.
Fonksiyonun kontrolü (Function check): Cihazda çalışılmaktadır,
ölçüm değeri geçici olarak geçersizdir (örn. Simülasyon sırasında).
Bu durum mesajı standart durumda kapalıdır. Ancak kullanıcı PACTware/DTM veya EDD üzerinden bunu tekrar açabilir.
Spesifikasyonun dışında kalan değerler (Out of specification):
Değer (Örn. elektroniğin sıcaklığı) cihaz spesifikasyonunda verilen
değerin üzerine çıktığı için ölçüm değeri kesin değil.
Bu durum mesajı standart durumda kapalıdır. Ancak kullanıcı PACTware/DTM veya EDD üzerinden bunu tekrar açabilir.
Bakım ihtiyacı (Maintenance): Dış etkiler sonucu cihazın fonksiyonu
kısıtlanmıştır. Ölçüm etkilenmektedir, ölçüm değeri halen geçerlidir.
Cihazın (örn. madde biriktiği için) yakın zamanda arızalanma ihtimali
varsa cihaz bakımı yaptırmayı ajandanıza koyun.
46295-TR-150108
Bu durum mesajı standart durumda kapalıdır. Ancak kullanıcı PACTware/DTM veya EDD üzerinden bunu tekrar açabilir.
Failure
Aşağıdaki tabloda "Failure" durum mesajındaki hata kodları ve metin
mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır. Bunda sadece dört telli cihazlardaki bazı açıklamaların
geçerli olduğu göz önüne alınmalıdır.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
49
8 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis
Kod
Metin mesajı
Neden
Sorun Giderme
F013
–– Geçerli olmayan ölçüm
–– Elektroniğin değiştirilmesi
değeri
–– Cihazı onarıma gönderin
Geçerli ölçüm
–– Cihaz seçimi/proses basındeğeri mevcut –– Ölçüm hücresinin elektroniği arızalı
cını kontrol edin
değil
–– Sensör basıncını belirlenmiş
olan aralığın dışında (yalnızca SIL'de)
F017
–– Seviye ayarı belirtilen
değerlerin dışında kalıyor
–– Seviyeleme ayarının sınır
değerlere göre değiştirilmesi
F025
–– Boru bağlantı noktaları
sürekli olarak yükselmiyor
(Örn. mantıksız değer
çiftleri)
–– Lineerizasyon tablosunu
kontrol edin
–– Tablonun silinmesi/yeniden
çizilmesi
F036
Çalışan
bir sensör
yazılımının olmaması
–– Yazılım güncellemesi hatalı –– Yazılım güncellemesini
veya yarım kalmış
tekrarlayın
–– SIL sensöründe SIL elektro- –– Elektronik modelini kontrol
niği yok (yalnızca SIL'de)
edin
–– Elektroniğin değiştirilmesi
–– Cihazı onarıma gönderin
F040
–– Donanım hatalı
–– Elektroniğin değiştirilmesi
–– Cihazı onarıma gönderin
F041
–– Ölçüm hücreleri ve ana
elektronik arasında iletişim
hatası
–– Hava basıncı sensörü ile
ana elektronik arasında
iletişim hatası
–– EMV arızaları
–– Sensör elektroniği ve ana
elektronik arasındaki bağlantıyı kontorl edin (birbirinden ayrı olan modellerde)
–– Elektroniğin değiştirilmesi
–– Cihazı onarıma gönderin
Ayar süresi
çok kısa
Lineerizasyon
tablosunda
hata
Elektronikte
hata
İletişim hatası
F080
Genel yazılım
hatası
–– Erişim hatası
–– Bellek hatası
–– Çalışma gerilimini kısa
süreliğine ayırın
–– Ana elektronik ile ek
–– Ek elektroniği kontrol edin
elektronik arasında iletişim –– EMV etkilerini giderin
İletişim hatası
hatası
(gösterge ve
ayar modülü) –– Konfigürasyonu yapılmış
ek elektronik arızalı veya ek
İletişim arızaelektronik yok
lı (PACTware
–– EMV arızaları
yazılımı)
F113
50
–– Çevre sıcaklığını kontrol
edin
–– Elektroniği yalıtın
–– Daha yüksek sıcaklık aralığına sahip bir cihaz kullanın
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
–– Ölçüm hücresi belirlenmemiş aralıkta
Onaylanmamış elektronik –– Elektronik sıcaklığı belirlenmemiş aralıkta
sıcaklığı
F125
8 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis
Kod
Neden
Sorun Giderme
F260
–– Fabrikada yapılan kalibrasyonda hata
–– EEPROM'da hata
–– Elektroniğin değiştirilmesi
–– Cihazı onarıma gönderin
F261
–– Devreye alım sırasında
parametreleme hatası
–– Sıfırlama sırasında hata
–– Devreye alımı tekrarlayın
–– Sıfırlamayı tekrarlayın
Metin mesajı
Kalibrasyonda hata
Cihaz ayarında hata
F264
–– İkinci elektrik çıkışında
atama hatası
Kurulum/Dev–– Geçerli olmayan sensör
reye alım
kombinasyonu anabirim/
hatası
arabirim (mutlak, nispi,
iklimlendirilmiş)
–– Seçilen uygulama için
geçerli olmayan anabirim/
arabirim görevlendirmesi
F265
–– Sensör artık ölçüm yapmıyor
–– Sıfırlayın
–– Çalışma gerilimini kısa
süreliğine ayırın
F266
–– Belirtilen aralığın altında
kalan çalışma gerilimi
–– Elektrik bağlantısını test
edin
–– gerekirse çalışma gerilimini
arttırın
Ölçüm fonksiyonu arızalı
Geçerli olmayan güç
kaynağı
Function check
Aşağıdaki tabloda "Function check" durum mesajındaki hata kodları
ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır.
Kod
Neden
Sorun Giderme
C700
–– Bir simülasyon etkin
–– Simülasyonu kapat
–– 60 dakika sonra otomatik
kapanmayı bekle
Metin mesajı
Simülasyon
etkin
Out of specification
Aşağıdaki tabloda "Out of specification" durum mesajındaki hata
kodları ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili
açıklamalar bulunmaktadır.
Kod
Neden
Sorun Giderme
S600
–– Belirtilmeyen alanda elektroniğin sıcaklığı
–– Çevre sıcaklığını kontrol
edin
–– Elektroniği yalıtın
–– Daha yüksek sıcaklık aralığına sahip bir cihaz kullanın
S603
–– Belirtilen aralığın altında
kalan çalışma gerilimi
–– Elektrik bağlantısını test
edin
–– gerekirse çalışma gerilimini
arttırın
Metin mesajı
46295-TR-150108
–– Görevlendirmeyi değiştir
–– Sensör kombinasyonunu
kontrol edin ve değiştirin
–– Atamayı değiştirin
Onaylanmamış elektronik
sıcaklığı
İzin verilmeyen çalışma
gerilimi
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
51
8 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis
Maintenance
Aşağıdaki tabloda "Maintenance" durum mesajındaki hata kodları ve
metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar
bulunmaktadır.
Kod
Neden
M500
–– Teslimattaki kayıtlı durumda –– Cihazı onarıma gönderin
hata var
M501
–– Boru bağlantı noktaları
sürekli olarak yükselmiyor
(Örn. mantıksız değer
çiftleri)
–– Lineerizasyon tablosunu
kontrol edin
–– Tablonun silinmesi/yeniden
çizilmesi
M502
–– EEPROM donanım hatası
–– Elektroniğin değiştirilmesi
–– Cihazı onarıma gönderin
M504
–– Donanım hatalı
–– Bağlantıları kontrol edin
–– Elektroniğin değiştirilmesi
–– Cihazı onarıma gönderin
M507
–– Devreye alımda hata
–– Sıfırlama sırasında hata
–– Sıfırlamayı yerine getirin ve
devreye alımı tekrarlayın
Metin mesajı
Teslimatta
hata
Etkin olmayan
lineerizasyon
tablosunda
hata
Durum kaydedicide hata
Bir cihaz arayüzünde hata
Cihaz ayarında hata
Arıza olduğunda yapılacaklar
Arızanın giderilmesi için
izlenecek prosedür
Sorun Giderme
8.4 Arızaların giderilmesi
Herhangi bir arızanın giderilmesi için gerekli önlemleri almak teknisyenin görevidir.
Alınacak ilk önlemler şunlardır:
•
•
•
Ör. Gösterge ve ayar modülünden hata mesajlarının değerlendirme raporu
Çıkış sinyalinin kontrolü
Ölçüm hataları ile başa çıkma
PACTware yazılıma ve gereken DTM'e sahip bir bilgisayar size daha
kapsamlı tanı olanağı sunmaktadır. Birçok durumda arıza nedeni bu
yolla tespit edilerek çözülür.
Arıza nedeni ve alınan önlemlere bağlı olarak "Çalıştırma" bölümünde
tanımlanan işlem adımlarını en başından tekrarlayın ve akla yatkınlığını
ve bütünlüğünü kontrol edin.
24 Saat Hizmet-Çağrı
Merkezi
Bu önlemler yine de herhangi bir sonuç vermedikleri takdirde acil
durumlar için +49 1805 858550 numaralı telefondan VEGA Çağrı
Merkezimizi arayabilirsiniz.
Çağrı merkezimiz size normal çalışma saatleri dışında da haftada 7
gün aralıksız hizmet vermektedir.
Bu hizmeti dünya çapında sunduğumuz için destek İngilizce olarak
verilmektedir. Hizmet ücretsizdir, sadece normal telefon maliyeti
doğmaktadır.
52
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Arızayı giderdikten sonra
yapılması gerekenler
8 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis
8.5 IP 68 (25 bar) modelinin proses modüllerinin
değiştirilmesi
IP 68 (25 bar) modelinde, kullanıcı proses modüllerini değiştirebilir.
Bağlantı kablosu ve dış gövde tekrar kullanılabilir.
Gerekli aletler:
•
Allen anahtarı, 2 ebadında
Dikkat:
Değiştirme işlemi yalnızca elektrik akımının kapalı olduğu durumda
yapılmalıdır.
Ex uygulamalarda sadece uygun Ex ruhsatı olan parçalar kullanılabilir.
Dikkat:
Yenileriyle değiştireceğinizde modüllerin iç kısmını kir ve nemden
koruyun.
Değiştirme işleminde şu şekilde hareket edin:
1. Tespit vidasını allen anahtarı ile sökünüz.
2. Kablo modülünü dikkatlice roses modülünden çıkarınız.
4
3
6
5
2
1
Res. 32: IP 68 modelinde (25 bar) ve yan taraftan kablo çıkışında, dış gövde
VEGABAR 83
46295-TR-150108
1
2
3
4
5
6
Proses modülleri
Fiş bağlantısı
Sabitleme vidası
Kablo modülü
Bağlantı kablosu
Dış gövde
3. Bağlantı fişini çıkarınız
4. Yeni proses modülünü ölçüm noktasına monte ediniz.
5. Bağlantı fişini yeniden takınız.
6. Kablo modülünü proses modülüne geçiriniz ve istediğiniz pozisyona döndürünüz.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
53
8 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis
7. Tespit vidasını allen anahtarı ile sıkılayınız.
Değiştirme işlemi böylece tamamlanmış olur.
Elinizde yedek parça yoksa yoksa, bunu sizin için yetkili bayiiden
sipariş edebilirsiniz.
Gerekli seri numarasını cihazın üzerindeki model etiketinde veya
teslim belgesinde bulabilirsiniz.
8.6 Elektronik modülü değiştirin
Elektronik modül bir arıza durumunda kullanıcı tarafından özdeş başka bir modülle değiştirilebilir.
Ex uygulamalarda sadece uygun Ex ruhsatı olan bir cihaz ve elektronik modüller kullanılabilir.
Elinizde başka elektronik modül yoksa, bunu sizin için yetkili bayiiden
sipariş edebilirsiniz.
Elektronik modüle ilişkin detayları "VEGABAR 80 Serisi kullanım
kılavuzu elektronik modül "de bulabilirsiniz.
8.7 Yazılım güncelleme
Cihaz yazılımının güncellenmesi için şu komponentlerin kullanılmasına gerek vardır:
•
•
•
•
•
Cihaz
Besleme gerilimi
VEGACONNECT arayüz adaptörü
PACTware yazılımlı bilgisayar
Dosya halinde güncel cihaz yazılımı
Hem güncel cihaz yazılımı hem de prosedür hakkında ayrıntılı bilgiyi
www.vega.com/downloads sayfasındaki "Yazılım" linkinden bulabilirsiniz.
Dikkat:
Lisanslı cihazların sırf belli yazılım sürümleri ile kullanılması öngörülmüş olabilir. Bu yüzden yazılım güncellenirken lisansın etkin kalıp
kalmadığına dikkat edin.
Ayrıntılı bilgiyi www.vega.com/downloads sayfasındaki "Lisanslar"
linkinden bulabilirsiniz.
8.8 Onarım durumunda izlenecek prosedür
Hem onarım formu hem de prosedür hakkında ayrıntılı bilgiyi
www.vega.com/downloads sayfasındaki "Formlar ve Sertifikalar"
linkinden bulabilirsiniz.
Onarım gerekli bulunduğu takdirde, şu prosedürü izleyin:
•
•
54
Her cihaz için bir form print edin ve doldurun
Cihazı temizleyin ve kırılmasına karşı korunaklı şekilde ambalajlayın
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Bu sayede bize onarımı hızlı ve daha fazla izahat etmenize gerek
kalmadan yapmamıza yardım etmiş olursunuz.
8 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis
•
46295-TR-150108
•
Doldurulan formu ve varsa bir güvenlik veri pusulasını ambalajın
dış kısmına iliştirin
Bayinizden geri iade için kullanılacak adresi öğrenin. Bunlar için
www.vega.com internet sayfamıza gidin.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
55
9 Sökme
9 Sökme
9.1 Sökme prosedürü
İkaz:
Sökmeden önce haznedeki veya boru tesisatındaki basınç, yüksek
sıcaklıklar, agresif veya toksik dolum malzemeleri gibi tehlikeli proses
koşullarını dikkate alın.
"Monte etme" ve "Elektrik kaynağına bağlama" bölümlerine bakınız;
orada anlatılan adımları tersine doğru takip ederek yerine getiriniz.
9.2 Bertaraf etmek
Cihaz, bu konuda uzman geri dönüşüm işletmeleri tarafından yeniden
değerlendirilen malzemelerden oluşmaktadır. Bunun için elektronik
modülü kolay çıkartılabilir şekilde dizayn ettik ve geri kazanımlı malzemeler kullanmaktayız.
Atıkların, usulüne uygun bir şekilde atıldığı takdirde insanlara ve
çevreye olumsuz etkisi engellenir ve değerli ham maddelerin geri
kazanılması mümkün olur.
Malzemeler: "Teknik veriler" bölümüne bakın
Eski cihazı usulüne uygun şekilde bertaraf edemeyecekseniz geri
iade ve bertaraf konusunda bize başvurabilirsiniz.
WEEE 2002/96/EG yönergesi
Bu cihaz WEEE yönergesi 2002/96/EG'ye ve ilgili ulusal kanunlara
tabi değildir. Cihazı doğrudan uzmanlaşmış bir geri dönüşüm işletmesine götürün ve bu iş için genel atık tesislerini kullanmayın. Genel atık
tesisleri WEEE yönergesi uyarınca sadece kişisel kullanım için olan
cihazları kabul edebilmektedir.
46295-TR-150108
56
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
10 Ek
10 Ek
10.1 Teknik özellikler
Malzemeler ve ağırlıklar
Ortamla temas eden malzemeler (piezodirençli / DMS ölçüm hücresi)
Proses bağlantısı
316L
25 bar üzerinde zar, yüzey seviyesinde
olmayan modelde
Elgiloy (2.4711)
Zar - Standart
Sızdırmaz halka, O halkası
Conta Proses bağlantısı Dişli G½
(EN 837)
316L
FKM (VP2/A), EPDM (A+P 75.5/KW75F), FFKM (Perlast
G75S), FEPM (Fluoraz SD890)
Klingersil C-4400
Ortamla temas eden malzemeler (seramik/metalik ölçüm hücresi)
Proses bağlantısı
316L
Conta Proses bağlantısı Dişli G½
(DIN 3852-A)
Klingersil C-4400
Zar
M44 x 1,25 (DIN 13)
Gıda maddeleri için olan malzemeler
Alloy C-276, altın kaplama 20 µ, altın veya rodyum
kaplama 5 µ/1 µ1)
FKM, FFKM, EPDM
Yüzey kalitesi hijyenik proses bağlantıları, Ra < 0,8 µm
tip.
Conta, 3A izinli 316L duvara montaj
plakasının altındadır
EPDM
Bağlantı kablosu üzerine model etiketi
taşıyıcı
PE-Sert
İç iletişim sıvısı piezodirençli veya DMS
ölçüm hücresi
Sentetik yağ, halokarbon yağ2)3)
Dış gövde
PBT plastik (poliester), 316L
Malzemeler, ortamda ıslanmamış
Diyafram contası sıvısı seramik/metalik
ölçüm hücresi
Elektronik gövde
Soket, dış gövdeye ait duvara montaj
plakası
KN 92 Tıbbi beyaz yağ, FDA'ya uygun
PBT plastik (Poliester), Alüninyum -pres döküm toz kaplı,
316L
PBT plastik (poliester), 316L
46295-TR-150108
Soket ve duvara montaj plakası arasında EPDM (sıkıca bağlanmış)
conta
SIL yeterliği olan cihazlarda bulunmaz
16 bar'a kadar olan ölçüm aralıklarında sentetik yağ, gıda sanayi için FDA listesinde yer almaktadır. Ölçüm
aralıkları 25 bar'ın üzerinde olduğunda kuru ölçüm hücresi.
3)
Halokarbon yağ: Genelde oksijenli uygulamalarda, vakum ölçüm aralıklarında veya < 1 barabs mutlak ölçüm
aralıklarında değil.
1)
2)
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
57
10 Ek
Sızdırmaz halka - Gövde kapağı
Gösterge ve ayar modülünün gövde
kapağında izleme penceresi
Topraklama terminalleri
IP68 1 bar modelde bağlantı kablosu
NBR (Paslanmaz çelik gövde), Silikon (Alüminyum-/
Plastik gövde)
Polikarbonat (UL746-C listelenmiş)
316Ti/316L
PE
Bağlantı kablosu ana ve arabirim sensörü PE, PUR
Ağırlıklar
Toplam ağırlık VEGABAR 83 yaklaşık
0,8 … 8 kg (1.764 … 17.64 lbs),proses bağlantısı ve
gövdeye bağlı olarak
Sıkma torkları
NPT kablo vidaları ve Conduit-Borular için maks. sıkma torku
ƲƲ Plastik gövde
ƲƲ Alüminyum gövde/Paslanmaz çelik
gövde
10 Nm (7.376 lbf ft)
50 Nm (36.88 lbf ft)
Giriş büyüklüğü - Piezodirençli ölçüm hücresi / DMS ölçüm hücresi
bar/kPa cinsinden nominal ölçüm aralıkları ve aşırı yük taşıyabilme kapasitesi
Burada verilen değerler genel bilgi verme amaçlıdır ve ölçüm hücresine ilişkindirler. Proses bağlantısının malzemesi, yapı şekli ve basınç türü nedeniyle kısıtlamaların olması mümkündür. Model
etiketlerindeki veriler geçerlidir.
Nominal ölçüm aralığı
Aşırı yük taşıma kapasitesi Maksimum basınç
Aşırı yük taşıma kapasitesi Minimum basınç
0 … +0,4 bar/0 … +40 kPa
+2 bar/+200 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +1 bar/0 … +100 kPa
+5 bar/+500 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +2,5 bar/0 … +250 kPa
+10 bar/+1000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +10 bar/0 … +1000 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +25 bar/0 … +2500 kPa
+75 bar/+7500 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +40 bar/0 … +4000 kPa
+120 bar/+1,2 MPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +60 bar/0 … +6 MPa
+120 bar/+1,2 MPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +100 bar/0 … +10 MPa
+200 bar/+20 MPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +250 bar/0 … +25 MPa
+500 bar/+50 MPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +600 bar/0 … +60 kPa
+1200 bar/+120 MPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +1000 bar/0 … +100 MPa
+1500 bar/+150 MPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … 0 bar/-100 … 0 kPa
+5 bar/+500 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +1,5 bar/-100 … +150 kPa
+10 bar/+1000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +10 bar/-100 … +1000 kPa
+80 bar/+8000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +25 bar/-100 … +2500 kPa
+80 bar/+8000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +40 bar/-100 … +4000 kPa
+80 bar/+8000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-0,2 … +0,2 bar/-20 … +20 kPa
+2 bar/+200 kPa
-1 bar/-100 kPa
Aşırı basınç
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
58
10 Ek
Nominal ölçüm aralığı
Aşırı yük taşıma kapasitesi Maksimum basınç
Aşırı yük taşıma kapasitesi Minimum basınç
-0,5 … +0,5 bar/-50 … +50 kPa
+5 bar/+500 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … 1 bar/0 … 100 kPa
5 bar/+500 kPa
0 bar abs.
0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa
10 bar/+1000 kPa
0 bar abs.
0 … 10 bar/0 … 1000 kPa
35 bar/+3500 kPa
0 bar abs.
0 … 25 bar/0 … 2500 kPa
50 bar/+5000 kPa
0 bar abs.
0 … 40 bar/0 … 4000 kPa
80 bar/8000 kPa
0 bar abs.
Mutlak basınç
psi cinsinden nominal ölçüm aralıkları ve aşırı yük taşıma kapasitesi
Burada verilen değerler genel bilgi verme amaçlıdır ve ölçüm hücresine ilişkindirler. Proses bağlantısının malzemesi, yapı şekli ve basınç türü nedeniyle kısıtlamaların olması mümkündür. Model
etiketlerindeki veriler geçerlidir.
Nominal ölçüm aralığı
Aşırı yük taşıma kapasitesi Maksimum basınç
Aşırı yük taşıma kapasitesi Minimum basınç
0 … +5 psig
+25 psig
-14.5 psig
0 … +15 psig
+75 psig
-14.5 psig
0 … +30 psig
+120 psig
-14.5 psig
0 … +150 psig
+450 psig
-14.5 psig
0 … +300 psig
+600 psig
-14.5 psig
0 … +600 psig
+1200 psig
-14.5 psig
0 … +1500 psig
+3000 psig
-14.5 psig
0 … +3000 psig
+6000 psig
-14.5 psig
0 … +9000 psig
+18000 psig
-14.5 psig
0 … +15000 psig
+22500 psig
-14.5 psig
-14.5 … 0 psig
+75 psig
-14.5 psig
-14.5 … +20 psig
+120 psig
-14.5 psig
-14.5 … +150 psig
+1200 psig
-14.5 psig
-14.5 … +300 psig
+1200 psig
-14.5 psig
-14.5 … +600 psig
+1200 psig
-14.5 psig
-3 … +3 psig
+25 psig
-14.5 psig
-7 … +7 psig
+75 psig
-14.5 psig
0 … +15 psi
+75 psi
0 psi
0 … +30 psi
+120 psi
0 psi
0 … +150 psi
+1200 psi
0 psi
0 … +300 psi
+1200 psi
0 psi
Aşırı basınç
46295-TR-150108
Mutlak basınç
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
59
10 Ek
Giriş büyüklüğü - Seramik/Metalik ölçüm hücresi
bar/kPa cinsinden nominal ölçüm aralıkları ve aşırı yük taşıyabilme kapasitesi
Değerler genel bir bilgi vermede kullanılmaktadır ve ölçüm hücresinden alınmaktadır. Proses bağlantısının malzemesi ve yapı şekli nedeniyle kısıtlamalarının olması mümkündür. Her zaman model
etiketindeki veriler geçerlidir.
Nominal ölçüm aralığı
Aşırı yük taşıma kapasitesi Maksimum basınç
Aşırı yük taşıma kapasitesi Minimum basınç
0 … +0,1 bar/0 … +10 kPa
+15 bar/+1500 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +0,4 bar/0 … +40 kPa
+30 bar/+3000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +1 bar/0 … +100 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +2,5 bar/0 … +250 kPa
+50 bar/+5000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +10 bar/0 … +1000 kPa
+90 bar/+9000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +25 bar/0 … +2500 kPa
+130 bar/+13000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … 0 bar/-100 … 0 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +1,5 bar/-100 … +150 kPa
+40 bar/+4000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +10 bar/-100 … +1000 kPa
+90 bar/+9000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +25 bar/-100 … +2500 kPa
+130 bar/+13000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-0,05 … +0,05 bar/-5 … +5 kPa
+15 bar/+1500 kPa
-1 bar/-100 kPa
-0,2 … +0,2 bar/-20 … +20 kPa
+20 bar/+2000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-0,5 … +0,5 bar/-50 … +50 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … 1 bar/0 … 100 kPa
35 bar/3500 kPa
0 bar abs.
0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa
50 bar/5000 kPa
0 bar abs.
0 … 10 bar/0 … 1000 kPa
90 bar/9000 kPa
0 bar abs.
0 … 25 bar/0 … 2500 kPa
130 bar/13000 kPa
0 bar abs.
Aşırı basınç
Mutlak basınç
psi cinsinden nominal ölçüm aralıkları ve aşırı yük taşıma kapasitesi
Değerler genel bir bilgi vermede kullanılmaktadır ve ölçüm hücresinden alınmaktadır. Proses bağlantısının malzemesi ve yapı şekli nedeniyle kısıtlamalarının olması mümkündür. Her zaman model
etiketindeki veriler geçerlidir.
Nominal ölçüm aralığı
Aşırı yük taşıma kapasitesi Maksimum basınç
Aşırı yük taşıma kapasitesi Minimum basınç
Aşırı basınç
+225 psig
0 … +5 psig
+375 psig
-11.60 psig
0 … +15 psig
+525 psig
-14.5 psig
0 … +30 psig
+600 psig
-14.5 psig
0 … +150 psig
+1350 psig
-14.5 psig
0 … +300 psig
+1500 psig
-14.5 psig
-14.5 … 0 psig
+500 psig
-14.5 psig
60
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
0 … +0.15 psig
10 Ek
Nominal ölçüm aralığı
Aşırı yük taşıma kapasitesi Maksimum basınç
Aşırı yük taşıma kapasitesi Minimum basınç
-14.5 … +20 psig
+580 psig
-14.5 psig
-14.5 … +150 psig
+1480 psig
-14.5 psig
-14.5 … +300 psig
+1575 psig
-14.5 psig
-0.7 … +0.7 psig
+225 psig
-14.5 psig
-3 … +3 psig
+290 psi
-14.5 psig
-7 … +7 psig
+510 psig
-14.5 psig
0 … 1.5 psi
225 psi
0 psi
0 … 5 psi
435 psi
0 psi
0 … 15 psi
510 psi
0 psi
0 … 30 psi
725 psi
0 psi
0 … 150 psi
1300 psi
0 psi
0 … 300 psi
1900 psi
0 psi
Mutlak basınç
Ayar aralıkları
Veriler nominal ölçüm aralığından elde edilmektedir. -1 bar'dan düşük basınç değerleri belirlenememektedir.
Min.-/Max. seviyeleme :
ƲƲ Yüzde değer
ƲƲ Basınç değeri
Sıfır noktası/son nokta ayarı:
ƲƲ Zero
ƲƲ Span
ƲƲ Sıfır ile bitiş arasındaki fark
Tavsiye edilen maks. Turn down
Çıkış büyüklüğü
Çıkış
ƲƲ Fiziksel katman
ƲƲ Bus spesifikasyonları
ƲƲ Veri protokolü
46295-TR-150108
Max. Transfer oranı
-10 … 110 %
-20 … 120 %
-20 … +95 %
-120 … +120 %
Nominal aralığın maks. % 120'si
20 : 1 (Sınırlama yok)
EIA-485 Standardı uyarınca dijital çıkış sinyali
Modbus Application Protocol V1.1b, Modbus over serial
line V1.02
Modbus RTU, Modbus ASCII, Levelmaster
19,2 Kbit/sn
Dinamik Davranış - Çıkış
Ortama ve sıcaklığa bağlı olarak dinamik karakteristik büyüklükler
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
61
10 Ek
100 %
90 %
2
1
10 %
tT
tS
t
tA
Res. 33: Proses büyüklüğünün aniden değişimi halinde. tT: ölü zaman; tA: kalkış zamanı; tS: sıçrama cevap süresi
1
2
Proses büyüklüğü
Çıkış sinyali
Ölü zaman
Kalkış zamanı
Sıçrama cevap süresi
ƲƲ VEGABAR 83
ƲƲ VEGABAR 83 - IP 68 (25 bar)
≤ 45 ms
≤ 35 ms (10 … 90 %)
≤ 80 ms (ti: 0 s, 10 … 90 %)
≤ 200 ms (ti: 0 s, 10 … 90 %)
Sönümleme (Giriş büyüklüğünün % 63‘ü) 0 … 999 s, ayarlanabilir
DIN EN 60770-1'e göre referans koşulları ve etki büyüklükleri
DIN EN 61298-1 uyarınca referans koşulları
ƲƲ Sıcaklık
ƲƲ Bağıl nem
ƲƲ Hava basıncı
+18 … +30 °C (+64 … +86 °F)
45 … 75 %
860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psi)
Eğim belirleme
IEC 61298-2 uyarınca sınır noktası ayarı
Referans montaj konumu
dik konumda, ölçüm zarı aşağıya bakıyor
Eğim karakteristiği
Montaj konumunun etkisi
Lineer
ƲƲ Piezodirençli veya DMS ölçüm hücresi Proses bağlantısı ve diyafram contasına bağlı olarak
ƲƲ Seramik/metalik ölçüm hücresi
< 5 mbar/0,5 kPa (0.07 psig)
EN 61326 kapsamında şiddetli, yüksek < ±150 µA
frekanslı elektromanyetik alanlar sonucu
çıkış akımında sapma
Kesinlik sınıfı
TD 1 : 1'den 5 : 1'e kadar lineer
olmama, histerez ve tekrarlanamamazlık
TD >5 : 1 olması halinde lineer
olmama, histerez ve tekrarlanamamazlık
%0,075
<% 0,075
< % 0,015 x TD
62
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Ölçüm sapması (IEC 60770'e göre)
Buradaki veriler, ayarlanmış olan ölçüm dilimine ilişkindir. Turn down (TD), nominal ölçüm aralığının
ayarlanmış ölçüm dilimine olan ilişkisidir.
10 Ek
Kesinlik sınıfı
TD 1 : 1'den 5 : 1'e kadar lineer
olmama, histerez ve tekrarlanamamazlık
TD >5 : 1 olması halinde lineer
olmama, histerez ve tekrarlanamamazlık
% 0,1
< % 0,1
< % 0,02 x TD
%0,2
< % 0,2
< % 0,04 x TD
Ortam ısısının etkisi
Termik değişiklik - Sıfır sinyali ve çıkış aralığı
Turn down (TD) nominal ölçüm aralılığı ile ayarlanmış ölçüm diliminin arasındaki ilişkidir.
Sıfır sinyali ve çıkış süresinin termik değişikliği "Toplam sapmanın hesaplanması (DIN 16086 uyarınca)" bölümündeki FT değerine uygundur.
Piezodirençli veya DMS ölçüm hücresi
Turn down
10 … +70 °C (+50 … +158 °F)
dengelenmiş sıcaklık aralığında
Dengelenmiş sıcaklık aralığının
dışında
TD 1 : 1
% 0,05/10 K
tip. < % 0,05/10 K
TD 1 : 1'den 5 : 1'e kadar
% 0,1/10 K
-
TD 10 : 1'e kadar
% 0,15/10 K
-
(
Seramik/Metalik ölçüm hücresi - Standart
F TBasis
-12
Res. 34: Temel sıcaklık hatası TD 1 : 1'de FTBasis
Yukarıdaki grafikte % cinsinden gösterilen temel sıcaklık hatası olasılığı, ölçüm hücrelerinin modeline göre (FMZ faktörü) ve turn down (FTD faktörü) gibi ek faktörlere bağlı olarak yükselebilir. Bu ek
faktörler aşağıda yer alan tablolarda gösterilmiştir.
46295-TR-150108
Ölçüm hücresi modeline bağlı ek faktör
Ölçüm hücresi
modeli
FMZ faktörü
Ölçüm hücresi - Standart
İklimlendirilmiş ölçüm hücresi, ölçüm aralığına
bağlı olarak
%0,075, %0,1
%0,2
10 bar, 25 bar
1 bar, 2,5 bar
0,4 bar
1
3
1
2
3
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
63
10 Ek
Turn down'a bağlı ek faktör
Turn down'a bağlı FTD ek faktörü aşağıdaki formülle hesaplanır:
FTD = 0,5 x TD + 0,5
Tabloda tipik turn down örnek değerleri gösterilmektdir.
Turn down
TD 1 : 1
TD 2,5 : 1
TD 5 : 1
TD 10 : 1
TD 20 : 1
FTD faktörü
1
1,75
3
5,5
10,5
Uzun süreli kararlılık (DIN 16086 ve IEC 60770-1 gereğince)
Buradaki veriler, ayarlanmış olan ölçüm dilimine ilişkindir. Turn down (TD), nominal ölçüm aralığının
ayarlanmış ölçüm dilimine olan ilişkisidir.
Seramik/Metalik ölçüm hücresi
Bir yıl
< % 0,05 x TD
Beş yıl
< % 0,1 x TD
On yıl
< % 0,2 x TD
Piezodirençli veya DMS ölçüm
hücresi
< % 0,1 x TD
Çevre koşulları
Model
Ortam sıcaklığı
Depo ve nakliye sıcaklığı
Standart model
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
-60 … +80 °C (-76 … +176 °F)
IP 66/IP 68 modeli, (1 bar)
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
IP 66/IP 68 modeli (25 bar), bağlantı -20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
kablosu PUR
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
IP 68 modeli (25 bar), bağlantı kablosu PE
-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
Proses koşulları
Malzeme ısısı piezodirençli DMS ölçüm hücresi
Standart
Genişletilmiş ısı aralığı
Oksijenli uygulamalar için geliştirilmiş model
Conta olmaksızın (EN
837'ye göre proses bağlantısı yapıldığında)
-40 … +105 °C (40 … +221 °F)
-
-40 … +60 °C (40 … +140 °F)
FKM (VP2/A)
-20 … +105 °C (4 … +221 °F)
-20 … +150 °C (4 … +302 °F)
-20 … +60 °C
(+4 … +140 °F)
EPDM(A+P 75,5/KW75F)
-30 … +105 °C (22 … +221 °F)
-30 … +150 °C (22 … +302 °F)
-30 … +60 °C (22 … +140 °F)
FFKM (Perlast G75S)
-15 … +105 °C
(+5 … +221 °F
-15 … +150 °C
(+5 … +302 °F)
-15 … +60 °C
(+5 … +140 °F)
FEPM (Fluoraz SD890)
-5 … +105 °C
(+23 … +221 °F)
-
-5 … +60 °C
(+23 … +140 °F)
Ortamdaki malzemenin ısısı seramik/metalik ölçüm hücresi
64
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Conta
10 Ek
Model
Sıcaklık aralığı
Standart
-12 … +150 °C (+10 … +284 °F)
Yüksek ısı
-12 … +180 °C (+10 … +356 °F)
Yüksek ısı perdeleme levhası
-12 … +200 °C (+10 … +392 °F)
Sıcaklığın düşürülmesi
2
80 °C
(176 °F)
60 °C
(140 °F)
0 °C
(32 °F)
110 °C
(230 °F)
150 °C
(302 °F)
1
Res. 35: Sıcaklığa bağlı olarak kapasitenin düşmesi VEGABAR 83, +150 °C (+302 °F) ısıya kadar
1
2
Proses sıcaklığı
Ortam sıcaklığı
2
80 °C
(176 °F)
65 °C
(149 °F)
0 °C
(32 °F)
150 °C
(302 °F)
180 °C
(356 °F)
1
Res. 36: Sıcaklığa bağlı olarak kapasitenin düşmesi VEGABAR 83, +180 °C (+356 °F) ısıya kadar
1
2
Proses sıcaklığı
Ortam sıcaklığı
2
46295-TR-150108
80 °C
(176 °F)
65 °C
(149 °F)
0 °C
(32 °F)
160 °C
(320 °F)
200 °C
(392 °F)
1
Res. 37: Sıcaklığa bağlı olarak kapasitenin düşmesi VEGABAR 83, +200 °C (+392 °F) ısıya kadar
1
2
Proses sıcaklığı
Ortam sıcaklığı
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
65
10 Ek
Mekanik stresi cihaz modeline bağlı olarak değişir
Titreşim mukavemeti
Darbe mukavemeti
EN 60068-2-6'ya göre 5 … 200 Hz'te 4 g (Rezonansta
titreşim)
100 g, 6 msn EN 60068-2-27'ye göre (Mekanik darbe)
Elektromekanik bilgiler - Model IP 66/IP 67 ve IP 66/IP 68; 0,2 bar
Kablo girişi
ƲƲ M20 x 1,5
ƲƲ ½ NPT
Tel kesidi (yay baskılı klemensler)
ƲƲ Kalın tel, bükülü tel
ƲƲ Tel ucu kılıflı tel demeti
1 x dişli kablo bağlantısı M20 x 1,5 (Kablo: çap 6 … 12
mm), 1 x kör tapa M20 x 1,5
1 x kör tapa NPT, 1 x sızdırmaz kapak (kırmızı) ½ NPT
0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14)
0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16)
Elektromekanik veriler - IP 66/IP 68 modeli (1 bar)
Bağlantı kablosu
ƲƲ Yapı
dört damar, bir basınç eşitleme kapileri, bir taşıma ipi,
örgü ekran, metal folyo, kılıf
ƲƲ Tel kesidi
0,5 mm² (AWG 20)
ƲƲ Çekiş kuvveti
< 1200 N (270 lbf)
ƲƲ Tel direnci
ƲƲ Standart uzunluk
ƲƲ Maks. uzunluk
ƲƲ Min. bükülme yarıçapı
ƲƲ Çap yakl.
ƲƲ Renk - Ex olmayan model
ƲƲ Renk - Ex modeli
< 0,036 Ω/m
5 m (16.4 ft)
180 m (590.6 ft)
25 °C (77 °F)'de 25 mm (0.984 in)
8 mm (0.315 in)
Siyah
Mavi
Elektromekanik veriler - Model IP 68 (25 bar)
IP 68 cihazı ile dış gövde arasında bağlantı kablosu
ƲƲ Yapı
dört tel, bir taşıma ipi, bir basınç dengeleyici kapiler, örgü
ekran, metal folyo, kılıf
ƲƲ Tel kesidi
0,5 mm² (AWG 20)
ƲƲ Standart uzunluk
5 m (16.40 ft)
ƲƲ Tel direnci
ƲƲ Maks. uzunluk
ƲƲ 25 °C/77 °F'de min. bükülme yarıçapı
ƲƲ Çap yakl.
Kablo bağlantı elemanı
180 m (590.5 ft)
25 mm (0.985 in)
8 mm (0.315 in)
Mavi
M20 x 1,5 veya ½ NPT
Yay baskılı klemensler, en fazla şu değer- 2,5 mm² (AWG 14)
de olan tel kesidi için
66
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
ƲƲ Renk
< 0,036 Ω/m (0.011 Ω/ft)
10 Ek
Gösterge ve ayar modülü
Gösterge öğesi
Ölçüm değerinin göstergesi
ƲƲ Rakam sayısı
ƲƲ Rakam büyüklüğü
Ayar elemanları
Koruma tipi
ƲƲ Ambalajsız
ƲƲ Kapaksız gövdeye takılmış
Malzemeler
ƲƲ Gövde
ƲƲ İzleme penceresi
Arkadan aydınlatmalı ekran
5
E x B = 7 x 13 mm
4 tuş
IP 20
IP 40
ABS
Poliester folyo
Harici gösterge ve kullanım birimi için arayüz
Veri iletimi
dijital (I²C veri yolu)
Yapı - Bağlantı teli
Tel uzunluğu maks.
ƲƲ 4 … 20 mA, 4 … 20 mA/HART sinyal
çıkışlı sensörler
ƲƲ Profibus PA, Foundation Fieldbus
sinyal çıkışlı sensörler
50 m
25 m
Arabirim sensörü için arayüz
Veri iletimi
dijital (I²C veri yolu)
Tel uzunluğu maks.
25 m
Yapı - Bağlantı teli
dört telli, blendajlı
Entegre saat
Tarih formatı
Gün.Ay.Yıl
Fabrikanın bulunduğu zaman dilimi
CET
Elektronik sıcaklık ölçümü
Çözünürlük
0,1 °C (1.8 °F)
İzin verilebilir sıcaklık aralığı
-40 … +85 °C (-40 … +185 °F)
Saat formatı
Saatte sapma maks.
Kesinlik
46295-TR-150108
dört telli, blendajlı
12 h/24 h
10,5 dk/yıl
±1 °C (1.8 °F)
Besleme gerilimi
Çalışma gerilimi
8 … 30 V DC
Polarite hatasına karşı koruma
Entegre
Güç kullanımı
< 500 mW
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
67
10 Ek
Cihazda potansiyel bağlantı
Elektronik
Potansiyal bağlantı yapılmamış
Topraklama terminalleri
Proses bağlantısı ile galvanik bağlantı
Elektriğe karşı korunma önlemleri
Gövde malzemesi
IP koruma sınıfı
NEMA koruma sınıfı
Plastik
IP 66/IP 67
NEMA 6P
Alüminyum
IP 66/IP 67
NEMA 6P
Paslanmaz çelik, hassas döküm
IP 66/IP 67
NEMA 6P
Paslanmaz çelik (harici gövdeli modellerde ölçüm değeri algılayıcı)
IP 68 (25 bar)
-
Aşırı gerilim kategorisi
Koruma sınıfı
III4)
II5)
Onaylar
Lisanslı cihazların teknik verilerinde sürüme bağlı farklılıklar olabilir.
Bu nedenle bu cihazlara ait lisans belgeleri dikkate alınmalıdır. Bu lisans belgeleri ya cihazın teslimi
sırasında verilir veya www.vega.com adresindeki "VEGA Tools" linkinden "Cihaz arama" kutusuna
girilerek ya da ''www.vega.com/downloads" linkinden ''Lisanslar'' bölümüne basılarak indirilebilir.
10.2 Modbus esasları
Bus tanımı
Modbus protokolü cihazlar arasında iletişim için bir iletişim protokolüdür. Bu protokol bir master/
slave ya da client/server mimarisine dayanmaktadır. Modbus ile bir master ve birden fazla slave
birbiriyle bağlanabilir. Her bir bus katılımcısının açık bir adresi vardır ve bus'a mesaj gönderebilir. Bu
kapsamda, başlangıcı master yapar ve adresine başvurulan slave cevap verir. Data transferi, seriyel
(EIA-485) olarak RTU haberleşme sistemi yapılır. Burada, ilginç olan RTU ve ASCII modlarında
verilerin biner formda transfer edilmesidir. Haberleşme sisteminde, prensip olarak adres, fonksiyon,
veriler ve transfer kontrolü bulunmaktadır.
Bus mimarisi
Version Modbus RTU versiyonunda 32 adete kadar katılımcı busa bağlanabilir. Bükülmüş iki telli
hattın hat uzunluğu 1200 m’ye kadar olabilir. Bus 120 Ohm’luk iki taraflı bir planlama direnci ile bağlanmalıdır. Direnç VEGABAR 83‘e entegre edilmiş durumdadır ve bir sürgülü şalterle açılır/kapatılır.
5)
46295-TR-150108
4)
IEC 61010-1
IEC 61010-1
68
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
10 Ek
(+)1
2(-) off on
3 4
5
(+)1
2(-) off on
3 4
5
3
(+)1
2(-) off on
3
MODBUS
D0 (+)
power supply
D1 (-)
USB
IS GND
MODBUS
D0 (+)
power supply
D1 (-)
USB
IS GND
D0 (+)
MODBUS
D1 (-)
USB
power supply
3 4
IS GND
4
5
3
2
1
Res. 38: Modbus bus mimarisi
1
2
3
4
RTU
Uç direnci
Bus katılımcısı
Besleme gerilimi
Protokol tanımı
VEGABAR 83 Modbuslu iu RTU'lara ASCII-Protokolüne bağlamak için uygundur.
RTU
Protocol
ABB Totalflow
Modbus RTU, ASCII
Bristol ControlWaveMicro
Modbus RTU, ASCII
Fisher ROC
Modbus RTU, ASCII
ScadaPack
Modbus RTU, ASCII
Thermo Electron Autopilot
Modbus RTU, ASCII
Bus iletişimi için parametreler
46295-TR-150108
VEGABAR 83 standart değerlerle önceden donatılmıştır:
Parametre
Configurable Values
Default Value
Baud Rate
1200, 2400, 4800, 9600, 19200
9600
Start Bits
1
1
Data Bits
7, 8
8
Parity
None, Odd, Even
None
Stop Bits
1, 2
1
Address range Modbus
1 … 255
246
Başlangış Bitleri ve Data Bitleri değiştirilemez.
Hostun genel konfigürasyonu
Saha cihazları ile hostlar arasındaki statülü ve değişkenli veri mübadelesi başlıklar üzerinden sağVEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
69
10 Ek
lanır. Bunun için hostun konfigüre edilmesi gereklidir. Kayan noktalı sayılar basit bir tamlıkla (4 Bit)
IEEE 754 uyarınca veri baytının serbest seçilebilen sıralamasıyla (Byte transmission order) transfer
edilir. Bu "Byte transmission order" parametrede "Format Code" belirlenir. Böylece RTU, VEGABAR
83‘in değişken ve statü bilgileri için sorgulanması gerekli başlıklarını bilir.
Format Code
Byte transmission order
0
ABCD
1
CDAB
2
DCBA
3
BADC
10.3 Modbus-Başlığı
Holding Register
Holding-Başlıkları 16 bitten oluşmaktadır. Bunlar okunabilir ve yazılabilir. Komuttan önce adres
(1 Byte), her komuttan sonra bir CRC (2 Byte) gönderilir.
Register Name
Register Number
Type
Configurable
Values
Default Value
Unit
Address
200
Word
1 … 255
246
-
Baud Rate
201
Word
1200, 2400,
4800, 9600,
19200
9600
-
Parity
202
Word
0 = None, 1 =
Odd, 2 = Even
0
-
Stopbits
203
Word
1 = None, 2 =
Two
1
-
Delay Time
206
Word
10 … 250
50
ms
Word
0, 1, 2, 3
0
-
Byte Oder (Floa- 3000
ting point format)
Giriş başlığı
Başlangıç başlıkları 16 bitten oluşmaktadır. Bunlar sadece okunabilir. Her komuttan önce adres
(1 Byte), her komuttan sonra bir CRC (2 Byte) gönderilir.
PV, SV, TV ve QV Sensör-DTM'si üzerinden ayarlanabilir.
Register Name
Register Number
Type
Note
Status
100
DWord
Bit 0: Invalid Measurement Value PV
Bit 1: Invalid Measurement Value SV
Bit 2: Invalid Measurement Value TV
Bit 3: Invalid Measurement Value QV
104
PV
106
SV Unit
108
SV
110
TV Unit
112
70
DWord
Unit Code
Primary Variable in Byte Order CDAB
DWord
Unit Code
Secondary Variable in Byte Order CDAB
DWord
Unit Code
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
PV Unit
46295-TR-150108
10 Ek
Register Name
Register Number
TV
114
Type
Note
QV Unit
116
QV
118
Status
1300
PV
1302
Primary Variable in Byte Order of Register 3000
SV
1304
Secondary Variable in Byte Order of Register 3000
TV
1306
Third Variable in Byte Order of Register 3000
QV
1308
Quarternary Variable in Byte Order of Register 3000
Status
1400
PV
1402
Status
1412
SV
1414
Status
1424
TV
1426
Status
1436
QV
1438
Status
2000
DWord
See Register 100
PV
2002
DWord
Primary Variable in Byte Order ABCD (Big Endian)
SV
2004
DWord
Secondary Variable in Byte Order ABCD (Big Endian)
TV
2006
DWord
Third Variable in Byte Order ABCD (Big Endian)
QV
2008
DWord
Quarternary Variable in Byte Order ABCD (Big Endian)
Status
2100
DWord
See Register 100
PV
2102
DWord
Primary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian)
SV
2104
DWord
Secondary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian)
TV
2106
DWord
Third Variable in Byte Order ABCD DCBA (Little Endian)
QV
2108
DWord
Quarternary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian)
Status
2200
DWord
See Register 100
PV
2202
DWord
Primary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian)
SV
2204
DWord
Secondary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian)
Third Variable in Byte Order CDAB
DWord
Unit Code
Quarternary Variable in Byte Order CDAB
DWord
DWord
See Register 100
See Register 100
Primary Variable in Byte Order CDAB
DWord
See Register 100
Secondary Variable in Byte Order CDAB
DWord
See Register 100
Third Variable in Byte Order CDAB
DWord
See Register 100
Quarternary Variable in Byte Order CDAB
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
71
10 Ek
Register Name
Register Number
Type
Note
TV
2206
DWord
Third Variable in Byte Order BACD (Middle Endian)
QV
2208
DWord
Quarternary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian)
Unit Codes for Register 104, 108, 112, 116
Unit Code
Measurement Unit
32
Degree Celsius
33
Degree Fahrenheit
40
US Gallon
41
Liters
42
Imperial Gallons
43
Cubic Meters
44
Feet
45
Meters
46
Barrels
47
Inches
48
Centimeters
49
Millimeters
111
Cubic Yards
112
Cubic Feet
113
Cubic Inches
10.4 Modbus RTU-Komutları
FC3 Read Holding Register
Bu komutla istenildiği kadar sayıda (1-127) Holding –Başlığı okunabilir. Okunmaya başlanılması
istenen başlangıç başlığı ve başlık sayısı gönderilir.
Request:
Parameter
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x03
Start Address
2 Bytes
0x0000 to 0xFFFF
Number of Registers
2 Bytes
1 to 127 (0x7D)
Parametre
Uzunluk
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x03
Start Address
2 Bytes
2*N
Register Value
N*2 Bytes
Data
Response:
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
72
10 Ek
FC4 Read Input Register
Bu komutla istenildiği kadar sayıda (1-127) Input başlığı okunabilir. Okunmaya başlanılması istenen
başlangıç başlığı ve başlık sayısı gönderilir.
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x04
Start Address
2 Bytes
0x0000 to 0xFFFF
Number of Registers
N*2 Bytes
1 to 127 (0x7D)
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x04
Start Address
2 Bytes
2*N
Register Value
N*2 Bytes
Data
Response:
FC6 Write Single Register
Bu fonksiyon koduyla tek bir holding başlığı yazılabilir.
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x06
Start Address
2 Bytes
0x0000 to 0xFFFF
Number of Registers
2 Bytes
Data
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x04
Start Address
2 Bytes
2*N
Register Value
2 Bytes
Data
Response:
FC8 Diagnostics
Bu fonksiyon koduyla çeşitli teşhis fonksiyonları harekete geçirilebilir veya teşhis değerleri okunabilir
46295-TR-150108
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x08
Sub Function Code
2 Bytes
Data
N*2 Bytes
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
Data
73
10 Ek
Response:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x08
Sub Function Code
2 Bytes
Data
N*2 Bytes
Data
Uygulanan fonksiyon kodları:
Sub Function Code
Adı
0x00
Return Data Request
0x0B
Return Message Counter
0x00 Sub-Fonksiyon kodunda sadece bir 16-Bit-Değer yazılabilir.
FC16 Write Multiple Register
Bu fonksiyon koduyla birden fazla holding başlığı yazılabilir. Bir başvuruda sadece direk peş peşe
birbirini takip eden başlıklar yazılabilir. Boşluk (başlıkların mevcut olmaması) olması halinde, bunlar
bir telfragda yazılamaz.
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x10
Start Address
2 Bytes
0x0000 to 0xFFFF
Register Value
2 Bytes
0x0001 to 0x007B
Byte Number
1 Byte
2*N
Register Value
N*2 Bytes
Data
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x10
Sub Function Code
2 Bytes
0x0000 to 0xFFFF
Data
2 Bytes
0x01 to 0x7B
Response:
FC17 Report Slave ID
Bu fonksiyon koduyla Slave ID sorgulanabilir.
Request:
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x11
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x11
Response:
74
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Parametre
10 Ek
Parametre
Length
Byte Number
1 Byte
Slave ID
1 Byte
Run Indicator Status
1 Byte
Code/Data
FC43 Sub 14, Read Device Identification
Bu fonksiyon koduyla Device Identification sorgulanabilir.
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x2B
MEI Type
1 Byte
0x0E
Read Device ID Code
1 Byte
0x01 to 0x04
Object ID
1 Byte
0x00 to 0xFF
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x2B
MEI Type
1 Byte
0x0E
Read Device ID Code
1 Byte
0x01 to 0x04
Confirmity Level
1 Byte
0x01, 0x02, 0x03, 0x81, 0x82, 0x83
More follows
1 Byte
00/FF
Next Object ID
1 Byte
Object ID number
Number of Objects
1 Byte
List of Object ID
1 Byte
List of Object length
1 Byte
List of Object value
1 Byte
Response:
Depending on the Object ID
10.5 Levelmaster-Komutları
46295-TR-150108
VEGABAR 83 Levelmaster-Protokollü şu RTU’lara bağlamaya da uygundur. Levelmaster-Protokolüne çoğu zaman "Siemens" ya da "Depo-Protokolü" denilmektedir.
RTU
Protocol
ABB Totalflow
Levelmaster
Kimray DACC 2000/3000
Levelmaster
Thermo Electron Autopilot
Levelmaster
Bus iletişimi için parametreler
VEGABAR 83 standart değerlerle önceden donatılmıştır:
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
75
10 Ek
Parametre
Configurable Values
Default Value
Baud Rate
1200, 2400, 4800, 9600, 19200
9600
Start Bits
1
1
Data Bits
7, 8
8
Parity
None, Odd, Even
None
Stop Bits
1, 2
1
Address range Levelmaster
32
32
Levelmaster komutlarının esasını şu sentaks oluşturmaktadır:
•
•
•
•
•
•
Büyük yazılan harfler belirli data alanlarının başında bulunmakadır
Küçük yazılan harfler data alanlarını ifade etmektedir
Tüm komutlar "<cr>" (carriage return) ile tamamlanır
Tüm komutlar "Uuu" ile başlar, ancak "uu" adres (00-31) ifade etmektedir
"*" Joker olarak adresin her yerinde kullanılabilir. Sensör bunu daima kendi adresine dönüştürür.
Aksi takdirde birçok slave cevap vereceğinden birden fazla sensörde joker kullanılamaz
Cihazı değiştiren komutlar komutu akabinde "OK“ ile geri gönderir. Konfigürasyonu değiştirmede
bir problem olması halinde "EE-ERROR“ "OK“‘in yerine geçer
Report Level (and Temperature)
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Report Level (and Temperature)
4 characters ASCII
Uuu?
Parametre
Length
Code/Data
Report Level (and Temperature)
24 characters ASCII
Response:
UuuDlll.llFtttEeeeeWwwww
uu = Address
lll.ll = PV in inches
ttt = Temperature in Fahrenheit
eeee = Error number (0 no error, 1
level data not readable)
wwww = Warning number (0 no warning)
Doluluk seviyesi inç olarak 2 doluluk seviyeli sensörler için tekrarlanır. PV-Değeri ilk ölçüm değeri
olarak, SV 2. Ölçüm değeri olarak gönderilir.
PV, SV, TV ve QV Sensör-DTM'si üzerinden ayarlanabilir.
Report Unit Number
Parametre
Length
Code/Data
Report Unit Number
5 characters ASCII
U**N?
76
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Request:
10 Ek
Response:
Parametre
Length
Code/Data
Report Level (and Temperature)
6 characters ASCII
UuuNnn
Parametre
Length
Code/Data
Assign Unit Number
6 characters ASCII
UuuNnn
Parametre
Length
Code/Data
Assign Unit Number
6 characters ASCII
Assign Unit Number
Request:
Response:
UuuNOK
uu = new Address
Set number of Floats
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Set number of Floats
5 characters ASCII
UuuFn
Parametre
Length
Code/Data
Set number of Floats
6 characters ASCII
UuuFOK
Response:
Sayının 0 seçilmesi halinde, artık doluluk seviyesi bildirilmez
Set Baud Rate
Request:
Parametre
Length
Set Baud Rate
8 (12) characters ASCII
Code/Data
UuuBbbbb[b][pds]
Bbbbb[b] = 1200, 9600 (default)
pds = parity, data length, stop bit
(optional)
parity: none = 81, even = 71 (default), odd = 71
46295-TR-150108
Response:
Parametre
Length
Set Baud Rate
11 characters ASCII
Code/Data
Örnek: U01B9600E71
Adres 1’deki cihazı Baud oranı 9600‘e, Pariteyi even, 7 Data bit, 1 Stoppbit’e değiştirin
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
77
10 Ek
Set Receive to Transmit Delay
Request:
Parametre
Length
Set Receive to Transmit Delay
7 characters ASCII
Code/Data
UuuRmmm
mmm = milliseconds (50 up to 250),
default = 127 ms
Response:
Parametre
Length
Code/Data
Set Receive to Transmit Delay
6 characters ASCII
UuuROK
Parametre
Length
Code/Data
Set Receive to Transmit Delay
4 characters ASCII
UuuF
Parametre
Length
Code/Data
Set Receive to Transmit Delay
5 characters ASCII
Report Number of Floats
Request:
Response:
UuuFn
n = number of measurement values
(0, 1 or 2)
Report Receive to Transmit Delay
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Report Receive to Transmit Delay
4 characters ASCII
UuuR
Parametre
Length
Code/Data
Report Receive to Transmit Delay
7 characters ASCII
Response:
UuuRmmm
mmm = milliseconds (50 up to 250),
default = 127 ms
Hata kodları
Name
EE-Error
Error While Storing Data in EEPROM
FR-Error
Erorr in Frame (too short, too long, wrong data)
LV-Error
Value out of limits
78
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Error Code
10 Ek
10.6 Tipik modbus hostlarının konfigürasyonu
Fisher ROC 809
2(-) off on
3 4
B (Rx/Tx -)
A (Rx/Tx +)
Y
Z
COM
(+)1
power supply
USB
D0 (+)
MODBUS
IS GND
D1 (-)
1
5
Bağlantı şeması
2
+8 to +30 Vdc
GND
3
Res. 39: VEGABAR 83‘un an RTU Fisher ROC 809’a bağlanması
1
2
3
VEGABAR 83
RTU Fisher ROC 809
Besleme gerilimi
46295-TR-150108
Parametre
Parametre
Value
Baud Rate
9600
Floating Point Format Code
0
RTU Data Type
Conversion Code 66
Input Register Base Number
0
Input başlıklarının esas numarası daima VEGABAR 83‘in Input-Başlık-Adresine eklenir.
Bu nedenle başlık adresi olarak RTU Fisher ROC 809 için adres 1300 girilmelidir.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
79
10 Ek
ABB Total Flow
Bağlantı şeması
5
IS GND
3 4
D1 (-)
2 GND
1 VBAT
(+)1
power supply
USB
2(-) off on
D0 (+)
MODBUS
8 Bus +
7
6 Bus -
1
2
Res. 40: VEGABAR 83‘nun RTU ABB Total Flow’a bağlanması
1
2
VEGABAR 83
RTU ABB Total Flow
Parametre
Parametre
Value
Baud Rate
9600
Floating Point Format Code
0
RTU Data Type
16 Bit Modicon
Input Register Base Number
1
Input başlıklarının esas numarası daima VEGABAR 83‘in Input-Başlık-Adresine eklenir.
Bu nedenle RTU ABB Total Flow için 1302 için başlık adresi adres 1303 girilmelidir.
46295-TR-150108
80
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
10 Ek
Thermo Electron Autopilot
2(-) off on
3 4
2 Rx 1 Rx+
(+)1
power supply
USB
D0 (+)
MODBUS
IS GND
D1 (-)
1
5
Bağlantı şeması
2
+8 to +30 Vdc
GND
3
Res. 41: VEGABAR 83‘un RTU Thermo Electron otopilota bağlanması
1
2
3
VEGABAR 83
RTU Thermo Electron Autopilot
Besleme gerilimi
46295-TR-150108
Parametre
Parametre
Value
Baud Rate
9600
Floating Point Format Code
0
RTU Data Type
IEE Fit 2R
Input Register Base Number
0
Input başlıklarının esas numarası daima VEGABAR 83‘in Input-Başlık-Adresine eklenir.
Bu nedenle RTU Thermo Electron Autopilot için 1300 için başlık adresi adres 1300 girilmelidir.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
81
10 Ek
Bristol ControlWave Micro
Bağlantı şeması
5
2(-) off on
3 4
1
2
3
4
5
6
7
8
(+)1
power supply
USB
D0 (+)
MODBUS
IS GND
D1 (-)
1
RS 485 on COM1
+SV
RXTXGND
RXT
TXT
not used
not used
2
+8 to +30 Vdc
GND
3
Res. 42: VEGABAR 83’un RTU Bristol ControlWave Micro’ya bağlanması
1
2
3
VEGABAR 83
RTU Bristol ControlWave Micro
Besleme gerilimi
Parametre
Parametre
Value
Baud Rate
9600
Floating Point Format Code
2 (FC4)
RTU Data Type
32-bit registers as 2 16-bit registers
Input Register Base Number
1
Bu nedenle RTU Bristol ControlWave Micro için 1302 için başlık adresi adres 1303 girilmelidir.
82
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Input başlıklarının esas numarası daima VEGABAR 83‘in Input-Başlık-Adresine eklenir.
10 Ek
ScadaPack
Bağlantı şeması
5
3 4
2(-) off on
1
2
TXD- 3
TXD+ 4
GND 5
(+)1
power supply
USB
D0 (+)
MODBUS
IS GND
D1 (-)
1
COM Part 3 (C3)
RS485
6
7
8
9
3
+8 to +30 Vdc
GND
2
Res. 43: VEGABAR 83‘un RTU ScadaPack’a bağlaması
1
2
3
VEGABAR 83
RTU ScadaPack
Besleme gerilimi
46295-TR-150108
Parametre
Parametre
Value
Baud Rate
9600
Floating Point Format Code
0
RTU Data Type
Floating Point
Input Register Base Number
30001
Input başlıklarının esas numarası daima VEGABAR 83‘in Input-Başlık-Adresine eklenir.
Bu nedenle RTU ScadaPack için 1302 için başlık adresi adres 31303 girilmelidir.
10.7 Toplam sapmanın hesaplanması
Bir basınç ölçme konventörünün toplam sapması, çalışma pratiğinde beklenen en yüksek ölçüm
hatasını verir. Buna, "en yüksek pratik ölçüm hatası" ya da "kullanım hatası" da denir.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
83
10 Ek
DIN 16086'a göre toplam sapma, temel doğruluk Fperf ve uzun süreli dayanıklılık Fstab'ın toplamıdır
Ftotal:
Ftotal= Fperf + Fstab
Fperf temel doğruluğu, sıfır sinyalinin termik değişiminden, FT çıkış aralığından ve FKl ölçüm sapmasından oluşur:
Fperf = √((FT)2 + (FKl)2)
Sıfır sinyalinin termik değişimi ve FT çıkış aralığı "Teknik veriler" bölümünde belirtilmiştir. FT temel
sıcaklık hatası orada bir grafikle göterilmektedir. Ölçüm hücresi modeli ve trun down'a bağlı olarak
bu değer FMZ ve FTD el faktörleri ile çarpılmalıdır:
FT x FMZ x FTD
Bu değerler de "Teknik veriler" bölümünde verilmiştir.
Aynı şey, HART, Profibus PA veya Foundation Fieldbus üzerinden çıkan dijital sinyal çıkışları için de
geçerlidir.
4 … 20 mA'lık bir çıkışta Fa elektrik çıkışının termik değişimi de buna eklenir:
Fperf = √((FT)2 + (FKl)2 + (Fa)2)
Daha iyi anlaşılmasına aşağıdaki formüller yardımcı olacaktır:
•
•
•
•
•
•
•
•
Ftotal: Toplam sapma
Fperf: Temel doğruluk
Fstab: Uzun süreli sürüklenme
FT: Sıfır sinyali ve çıkış süresinin termik değişikliği
FKl: Ölçüm sapması
Fa: Akım çıkışının termik değişikliği
FMZ: ölçüm hücresi modeli ek faktörü
FTD: turn down ek faktörü
10.8 Toplam sapmanın hesaplanması - pratikten örnek
Veriler
Boru tesisatındaki basınç ölçümü 4 bar (400 KPa)
Malzeme ısısı 50 °C
VEGABAR 83 Ölçüm aralığı 10 bar, Ölçüm sapması < %0,2, Proses bağlantısı G1½ (Ölçüm hücresi
ø 28 mm)
Turn dwon'ın hesaplanması
TD = 10 bar/4 bar, TD = 2,5 : 1
46295-TR-150108
84
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
10 Ek
(
FT sıcaklık hatasının bulunması
50
F TBasis
-12
Res. 44: Yukarıdaki örnekteki temel sıcaklık hatasının bulunması: FTBasis = 0,15 %
Res. 45: Yukarıdaki örneğin ölçüm hücresi ek faktörünün bulunması: FMZ = 3
Res. 46: Yukarıdaki örneğin turn down ek faktörünün bulunması: FTD = 1,75
FT = FTBasis x FMZ x FTD
FT = %0,15 x 3 x 1,75
FT = %0,79
Ölçüm sapması ve uzun süreli dayanıklılığın hesaplanması
46295-TR-150108
Ölçüm sapması FKl ve uzun süreli dayanıklılık Fstab için gerekli olan değerler Teknik veriler'den alınabilir:
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
85
10 Ek
Res. 47: Tablodaki ölçüm sapmasının hesaplanması: FKl = %0,2
Res. 48: Tablodaki uzun süreli dayanıklılığın hesaplanması; 1 yıl süreliğine: Fstab0,05 % x TD
Toplam sapmanın hesaplanması - dijital sinyal
1. Adım: Temel doğruluk Fperf
Fperf = √((FT)2 + (FKl)2)
FT = %0,79
FKl = %0,2
Fperf = √(%0,79)2 + (%0,2)2)
Fperf = %0,81
2. Adım: Toplam sapma Ftotal
Ftotal = Fperf + Fstab
Fperf = %0,81 (1. adımın sonucu1)
Fstab = (0,05 % x TD)
Fstab = (%0,05 x 2,5)
Fstab = % 0,125
Ftotal = %0,81 + %0,13 = %0,94
Örnek, ölçüm hatasının pratikte temel doğrulukta olduğundan daha yüksek olabileceğini göstermektedir. Bunun nedeni sıcaklığın ve turn down'ın etkisidir.
Aşağıdaki ölçekli çizimler sadece olası modellerin bir kesitini göstermektedir. Ayrıntılı ölçekli çizimleri
www.vega.com/downloads sayfasındaki İndirilecek dosyalar" ve "Çizimler" linkinden indirebilirsiniz.
86
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
10.9 Ebatlar
10 Ek
Gövde
~ 87 mm
(3.43")
ø 79 mm
(3.11")
ø 84 mm
(3.31")
M16x1,5
112 mm
(4.41")
M16x1,5
120 mm
(4.72")
~ 84 mm
(3.31")
M20x1,5/
½ NPT
1
M20x1,5/
½ NPT
2
Res. 49: Gövdenin ebatları - Entegre gösterge ve kontrol modüllü gövde yüksekliği 9 mm/0.35 in değerinde artar
Plastik gövde
Alüminyum gövde/Paslanmaz çelik gövde
46295-TR-150108
1
2
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
87
10 Ek
IP 68 (25 bar) modelinde dış gövde
68 mm
(2.68")
70 mm
(2.76")
42mm
(1.65")
1
59 mm
(2.32")
92 mm
(3.62")
3
40mm
(1.57")
110 mm x 90 mm
(4.33" x 3.54")
2
~ 66 mm
(2.60")
51 mm
(2.01")
4
110 mm x 90 mm
(4.33" x 3.54")
5
Res. 50: Dış gövdeli IP 68 modeli - Plastik model
1
2
3
4
5
Kablo çıkışı yan
Kablo çıkışı eksen yönünde
Plastik model
Paslanmaz çelik modeli
Conta 2 mm (0.079 in) - Sadece 3A onaylaması olduğunda
46295-TR-150108
88
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
10 Ek
60 mm
(2.36")
17 mm
(0.67")
DN
65 mm
(2.56")
65 mm
(2.56")
LF
ø 17,5 mm
(0.69")
19 mm
(0.75")
¼ NPT
½ NPT
15 mm
(0.59")
½ NPT
25 mm
(0.98")
C2
20 mm
(0.79")
DU
ø 6 mm
(0.24")
G¼
3 mm
(0.12")
ø 6 mm
(0.24")
ø 3 mm
(0.12")
G½
20 mm
(0.79")
23 mm
(0.91")
ø 3 mm
(0.12")
M20x1,5
5 mm
(0.20")
3 mm
(0.12")
(1.06")
G½
25 mm
(0.98")
63 mm
(2.48")
SW 27mm
65 mm
(2.56")
VEGABAR 83, Dişli bağlantısı yüzey seviyesinde değil
LY
Res. 51: VEGABAR 83, Dişli bağlantısı yüzey seviyesinde değil
G½ Manometre bağlantısı (EN 837)
M20 x 1,5 Manometre bağlantısı (EN 837)
G½ A iç tarafı G¼ (ISO 228-1)
½ NPT, iç tarafı ¼ NPT (ASME B1.20.1)
½ NPT PN 1000
46295-TR-150108
DU
C2
DN
LF
LY
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
89
10 Ek
SW 46mm
(1.81")
G1½
22 mm
(0.87")
C5
ø 55 mm
(2.17")
DA
SW 46mm
(1.81")
78 mm
(3.07")
22 mm
(0.87")
118 mm
(4.65")
46 mm
(1.81")
78 mm
(3.07")
ø 30 mm
(1.18")
LU
ø 84 mm
(3.31")
65 mm
(2.56")
G1
10 mm
(0.39")
ø 18mm
(0.71")
SW 41mm
(1.61")
20,5 mm
(0.81")
10 mm
(0.39")
G½
65 mm
(2.56")
20,5 mm
(0.81")
VEGABAR 83, Dişli bağlantısı yüzey seviyesinde
NPT1½
ø 55 mm
(2.17")
DA- 180°C/200°C
C9
Res. 52: VEGABAR 83, Dişli bağlantısı yüzey seviyesinde
LU
C5
DA
DA
C9
G½ (ISO 228-1) O halkalı
G1 (ISO 228-1) O halkalı
G1½ (DIN3852-A)
180 °C/200 °C için ısı adaptörü ve ısı yalıtım levhalı G1½ (DIN3852-A)
1½ NPT (ASME B1.20.1)
46295-TR-150108
90
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
10 Ek
80 mm
(3.15")
82 mm
(3.23")
80 mm
(3.15")
VEGABAR 83, Aseptik bağlantı 150 °C (piezodirençli / DMS ölçüm hücresi)
ø 64 mm
(2.52")
L.
82 mm
(3.23")
FR
ø 78 mm
(3.07")
LP
80 mm
(3.15")
ES
79 mm
(3.11")
AR
ø 74 mm
(2.91")
ø 84 mm
(3.31")
ø 78 mm
(3.07")
ø 65 mm
(2.56")
ø 105 mm
(4.13")
AA
46295-TR-150108
Res. 53: VEGABAR 83, Aseptik bağlantı 105 °C/150 °C (piezodirençli / DMS ölçüm hücresi)
AR
ES
FR
L.
LP
AA
Clamp 2" PN16 (ø64mm) DIN 32676, ISO 2852
Sıkıştırmalı başlık somunlu aseptik bağlantı F 40 PN 25
Varivent N 50-40 PN 25
DIN 40 PN 40 DIN 11851'e uygun boru vida bağlantısı
Boru vida bağlantısı DN 50 PN 25 Form A DIN 11864
DRD PN 40
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
91
10 Ek
ø 64 mm
(2.52")
ES
83 mm
(3.27")
78 mm
(3.07")
AR
ø 78 mm
(3.07")
L.
ø 84 mm
(3.31")
ø 78 mm
(3.07")
FR
78 mm
(3.07")
78 mm
(3.07")
78 mm
(3.07")
78 mm
(3.07")
VEGABAR 83, aseptik bağlantı 150 °C (METEC® ölçüm hücresi)
ø 78 mm
(3.07")
LP
ø 66 mm
(2.60")
ø 105 mm
(4.13")
AA
Res. 54: VEGABAR 83, aseptik bağlantı 180 °C/200 °C (METEC® ölçüm hücresi)
AR
ES
FR
L.
LP
AA
Clamp 2" PN16 (ø64mm) DIN 32676, ISO 2852
Sıkıştırmalı başlık somunlu aseptik bağlantı F 40 PN 25
Varivent N 50-40 PN 25
DIN 40 PN 40 DIN 11851'e uygun boru vida bağlantısı
Boru vida bağlantısı DN 50 PN 25 Form A DIN 11864
DRD PN 40
46295-TR-150108
92
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
10 Ek
80 mm
(3.15")
VEGABAR 83, Flanş bağlantı 150 °C (piezodirençli / DMS ölçüm hücresi)
b
f
d2
d4
k
D
1
mm
A8
B2
B5
50
40
40
4xø18
80
40
200
24
160
150
40
300
28
250
40
40
40
20
190
125
d5
3
-
-
88
3
8xø18
138
3
8xø26
218
3
4xø18
8xø22
4xø18
102
162
102
3
3
-
-
-
3
38
7.87" 0.95" 6.30" 8xø 0.71" 5.43" 0.12"
-
-
40
LC
50
40
40
2“ 150 lbs
3“ 150 lbs
9.25" 0.95" 7.48" 8xø 0.87" 6.38" 0.12"
11.81" 1.10" 9.84" 8xø 1.02" 8.58" 0.12"
-
-
-
-
6.50" 0.79" 4.92" 4xø 0.71" 4.02" 0.12"
3
1.50"
0.12"
-
-
5.91" 0.77" 4.75" 4xø 0.75" 3.62"
7.48" 0.96"
6“
4xø 0.75"
5“
0.12"
-
LC
-
40
6.50" 0.79" 4.92" 4xø 0.71" 4.02" 0.12"
d5
-
-
100
CA
165
24
125
RL
-
CD
150
235
20
f
5.91" 0.71" 4.33" 4xø 0.71" 3.47" 0.12"
40
80
165
d4
40
50
CB
d2
110
B2
..
k
18
50
B5
b
150
LC
inch
D
40
100
A8
46295-TR-150108
PN
CD
..
2
DN
RL
A8, B2, B5, CD, ..
-
Res. 55: VEGABAR 83, flanş bağlantısı
1
2
3
DIN 2501 gereğince flanş bağlantısı
ASME B16,5 gereğince flanş bağlantısı
Siparişe özgün
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
93
10 Ek
82 mm
(3.23")
VEGABAR 83, flanş bağlantısı 180 °C/200 °C (METEC® ölçüm hücresi)
121 mm
(4.76")
3
4
f
b
d2
RL
d4
k
D
A8, B2, B5, CD, ..
1
mm
A8
B2
B5
CD
..
LC
inch
A8
40
PN
d2
110
4xø18
80
40
200
24
160
150
40
300
28
250
50
100
50
40
40
40
40
165
24
20
125
3
-
-
138
3
8xø26
218
3
8xø22
125
d5
8xø18
4xø18
190
RL
4xø18
102
162
102
3
3
-
-
-
4
38
40
7.87" 0.95" 6.30" 8xø 0.71" 5.43" 0.12"
-
-
LC
50
40
40
2“ 150 lbs
3“ 150 lbs
9.25" 0.95" 7.48" 8xø 0.87" 6.38" 0.12"
11.81" 1.10" 9.84" 8xø 1.02" 8.58" 0.12"
-
-
-
-
6.50" 0.79" 4.92" 4xø 0.71" 4.02" 0.12"
4
1.50"
0.12"
-
-
5.91" 0.77" 4.75" 4xø 0.75" 3.62"
7.48" 0.96"
6“
4xø 0.75"
5“
0.12"
-
LC
-
-
6.50" 0.79" 4.92" 4xø 0.71" 4.02" 0.12"
d5
-
-
40
150
235
20
f
3
5.91" 0.71" 4.33" 4xø 0.71" 3.47" 0.12"
100
80
165
d4
88
40
CD
CA
k
18
40
CB
b
150
50
..
D
40
B2
B5
2
DN
-
1
2
3
4
94
46295-TR-150108
Res. 56: VEGABAR 83, flanş bağlantısı
DIN 2501 gereğince flanş bağlantısı
ASME B16,5 gereğince flanş bağlantısı
Isı adaptörü, 180 °C'ye kadar
Isı perdeleme levhası, 200 °C'ye kadar
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
10 Ek
10.10Sınai mülkiyet hakları
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
Only in U.S.A.: Further information see patent label at the sensor housing.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad
industrial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站<www.vega.com。
10.11Marka
46295-TR-150108
Tüm kullanılan markaların yanı sıra şirket ve firma isimleri de mal sahipleri/eser sahiplerine aittir.
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
95
INDEX
INDEX
A
Arızaların giderilmesi 52
Ayar
––Menü 30
––sistemi 28
Ölçüm düzeni
––Açık haznede 19
––Buharda 17
––Gazlarda 17
––Sıvılarda 18
B
P
Bağlantı prosedürü 22
Bağlantı tekniği 22
Bakım 48
Basıncın eşitlenmesi 16
––Ex d 15
––Standart 14
Parametrelemeye örnek 33
Proses basıncının ölçümü 17
S
Elektronik bölmesi 23
Sensör ayarlarının kopyalanması 41
Servis - Çağrı Merkezi 52
Servis girişi 41
Seviye ayarı
––Birim 32
––Dolum seviyesi 35
––Proses basıncı 33, 34
Sıfırlama
––Temel ayarlar 39
––Teslimattaki durum 39
Sızdırmazlık konsepti 10
Simülasyon 38
Sönümleme 35
Standart değerler 39
Şifre 38
G
T
C
Çalışma prensibi 9
D
Devreye alma
––Hızlı devreye alım 29
Dilin değiştirilmesi 37
Display aydınlatması 37
Durum mesajları - NAMUR NE 107 48
E
Gaz geçirmez dar geçit (Second Line of
Defense) 16
Gösterge ayarı 37
H
Hata kodları 49, 51, 52
Tarih/saat ayarı 39
Y
Yedek parçalar
––Modbus elektronik modülü 12
I
İbre
––Basınç 38
––Sıcaklık 38
K
Konum düzeltme 32
L
46295-TR-150108
Lineerizasyon 36
O
Olay belleği 48
Onarım 54
Ölçüm değeri belleği 48
96
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Notes
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
97
Notes
46295-TR-150108
98
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46295-TR-150108
Notes
VEGABAR 83 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
99
Sensörlerin ve değerlendirme sistemlerinin teslimat kapsamı, uygulanması, kullanımı ve işletme talimatları hakkındaki bilgiler basımın yapıldığı zamandaki mevcut
bilgilere uygundur.
Teknik değişiklikler yapma hakkı mahfuzdur
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2015
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Germany
Phone +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-mail: [email protected]
www.vega.com
46295-TR-150108
Baskı tarihi:

10 EKİM 2014 - Ekonomi Gazetesi

Kullanim Kilavuzu - VEGABAR 83 - 4 … 20 mA Metalik ölçüm hücreli

Kullanim Kilavuzu VEGAPULS 61

Kullanma Kılavuzu

Kullanim Kilavuzu VEGAFLEX 81

Broşür PDF - Daye Endüstriyel Otomasyon Çözümleri

Kullanım Kılavuzu

1. ve 2. Sınıf Yayın Kataloğu

ALDEA HAVADAN SUYA ISI POMPASI PROFESYONEL SERİ AL