Nemetali ›› K 2013 – svijet plastike na jednom mjestu U srijedu, 23. listopada, su se zatvorila vrata tradicionalnog sajma K-2013. Najveći svjetski plastičarski sajam, na kojem se je ove godine predstavilo 3.100 izlagača iz 60 zemalja, održavao se od 16. do 23. listopada na sajamskom kompleksu grada Düsseldorfa. Tradicionalno je i ovog puta okupio sve niti plastičarske industrije u širem smislu riječi. Injekcijsko prešanje, ekstrudiranje, toplo oblikovanje, puhanje, zavarivanje, mljevenje ... sve to i mnogo više bilo je moguće vidjeti u tjedan dana, iako je to razdoblje za tako velik sajam jednostavno prekratko. Posjetitelji su mogli pogledati sve, što je potrebno za suvremeni proizvodni proces, od materijala i njihovih dodataka, do ubrizgavalica, ekstrudera, oblikovalica, sušara, dozatora, manipulatora, mlinova .... Na svim područjima strojne opreme naglasak je bio smanjenju potrošnje energije i postizanja visoke proizvodne učinkovitosti. Električni pogoni, izolirani grijači, optimirana programska oprema, manipulatori, roboti, kompleksne radne ćelije i drugi detalji, zorno su prikazivali smjernice te industrijske branše. Pogledajmo, što su nam na sajmu pokazale tvrtke, koje često susrećemo i u našim preradbenim tvrtkama. n KraussMaffei Brzina je sve Na sajmu je tvrtka na ubrizgavalici GX demonstrirala kako opsežno znanje i iskustva iskoristiti u aplikacijama koje omogućuju povišenje proizvodnosti pri procesu injekcijskog prešanja plastike. Predstavljena serija GX je idealna za osiguranje vrlo kratkih ciklusa injekcijskog prešanja. Uspješnost nove serije, koja je po prvi puta bila predstavljena prošle godine, potvrđuje više od 100 prodanih ubrizgavalica u nepunih godinu dana. Ubrizgavalice sila zatvaranja kalupa od 7500 kN i 9000 kN su dopunili gornji dio serije GX, a s jedinicama za ubrizgavanje 6100 i 8100 su proširili na 44 tipa u području sile zatvaranja kalupa 4000 do 9000 kN. Izložbeni primjerak GX 900-8100 je demonstrirao brzinu u radu, kakva je potrebna u logistici i industriji ambalaže. Aplikacija je bila opremljena s dva linearna robota LRX 250 HS za vađenje otpresaka iz kalupne šupljine i njihovo odlaganje u skladište. Izložena ubrizgavalica je bila opremljena sa sustavom za automatsku izmjenu kalupa. Sustav samostalno izvrši izmjenu u manje od tri minute. Automatski se mijenjaju i prihvati na robotima. Na sajmu su na ubrizgavalici GX ubrizgavali 2 različite nosiljke za transport (materijal PP), prvi otpresak mase 380 g u ciklusu 10 sekundi, a drugi otpresak mase 341 g u ciklusu od 7 sekundi. Ubrizgavalica je opremljena upravljačkom jedinicom zadnje generacije MC6. Čitavim procesom je moguće upravljati preko upravljačkog panela ili preko mobilnog poslužitelja za upravljanje robotom. MuCell tehnologja štedi materijal i novac Na potpuno električnoj ubrizgavalici AX 130-750 s integriranom tehnologijom fizikalnog pjenjenja MuCell bila je postavljena aplikacija, koja omogućuje ekonomičnu proizvodnju otpresaka, koji se primjenjuju u bijeloj tehnici. Prezentacijski otpresak, dio je poklopca perilice, mase 127 g koji se proizvodi u ciklusu 37 sekundi. Radi adaptacije otpreska za MuCell proces, otpresak ima bitno tanje stijenke i manju masu, što omogućuje uštedu u potrošnji materijala 35 %, bez gubitka funkcionalnosti otpreska. Dinamičko temperiranje kalupa jamči vrhunsku kvalitetu površine otpreska. Niži tlak u kalupnoj 58 Prosinac • 25 (4/2013) • Godina 7 Nemetali šupljini omogućuje da se otpresak proizvodi na ubrizgavalicama s manjom silom zatvaranja kalupa. Kraći ciklusi također snizuju proizvodne troškove. Oslojavanje unutar kalupa KraussMaffei je jedini proizvođač na svijetu, koji može udružiti desetogodišnja iskustva na području injekcijskog prešanja, reakcijske tehnologije i automatizacije u integrirani proces. Kao vodeća tvrtka na tom području, kupcima može ponuditi optimalne kombinacije procesa, koje kupcima osjetno povisuju efikasnost i ponovljivost proizvodnih procesa. Na sajmu je KraussMaffei sa SpinForm tehnologijom predstavio proizvodni proces namijenjen otprescima, koji se primjenjuju u automobilskoj industriji. GXW 550-2000/380 je ubrizgavalica s tzv. SpinForm tehnologijom, koja ima ugrađeni okretni stol. Glavna jedinica za ubrizgavanje na ubriozgavalici ubrizgava plastomerni supstrat od polikarbonatnog blenda, kojeg se zatim prekriva slojem dvaju različitih poliuretanskih slojeva. Navedeni postupak ne zahtijeva odvajalo (eng. release agent). Postupak je već certificiran u automobilskoj industriji te je namijenjen za proizvode, koji moraju imati vrhunsku površinu. Ta tehnologija omogućuje proizvodnju dijelova s 3D efektom s prozirnim površinskim slojem u samo jednom koraku. S tim postupkom se trošak proizvodnje dijela u usporedbi s konvencionalnim višestupanjskim postupkom, snizuje se za 30 %. Oprema za reakcijsku tehnologiju RimStar4/4 potpuno je obnovljena i sada je opremljena crpkama nove generacije, koje su otporne na trošenje. Glave za miješanje, koje su učvršćene izravno na stroj, nanose poliuretanski sloj iznimno precizno, što jamči ujednačeni sloj kroz supstrat bez potrebe za ponovnim nanošenjem. Oprema je u usporedbi s prijašnjim modelom više od 30 % manja i operativno je prilagođena za ColorForm proces. ručnim radom, kao što je rahljenje ili poliranje. Proces omogućuje osjetno snižavanje troškova. I samo bojanje/lakiranje dijela, moguće je u automatskom načinu rada te je jednostavnije, jer otpadaju nanošenje temeljnog sloja i predlakiranje. Proizvodi su se proizvodili na RTM strojevima sile zatvaranja kalupa 3800 kN. Dimenzije upetog kalupa bile su 1300 x 1300 mm s paralelnim hodom 250 mm. Stroj je idealan za proizvodnju dijelova za automobilsku industriju površine do 1 m2. Brzi hodovi jedinice za zatvaranje kalupa i visoka paralelnost ploča, jamče kratke cikluse i visoku kvalitetu komponenata. Dostupnost sa svih strana omogućuje maksimalnu fleksibilnost za poslužitelja i automatizaciju procesa. Dvije RimStar4/4 jedinice za doziranje opremljene s visoko temperaturnim procesom, gdje temperature dosežu 80 °C, pripremaju poliuretansku matricu. Crpke postojane na trošenje u RimStar uređaju omogućuju pouzdane matrične procese s polimerima kao što su poliamid (PA), poliuretan (PUR) i epoksidi (EP). n KraussMaffei Berstorff Tvrtka je na sajmu predstavila svoju sistemsku kompetentnost za proizvodna rješenja u ekstrudiranju polimera i gume te predstavila posljednje novosti: Nova serija jednopužnih ekstrudera 41L/D za visoko produktivno ekstrudiranje cijevi Nova serija jednopužnih ekstrudera Krausmaffei Berstorff je s duljinom procesne jedinice 41L/D idealna za visoko učinkovito ekstrudiranje PE i PP cijevi. Sa svojim patentiranim konceptom procesne jedinice 41L/D nudi KraussMaffei Berstorff iznadprosječno povećanje kapaciteta uz očuvanje niske temperature taljevine i visoke kvalitete proizvoda. Pužni vijak je razvijen tako, da se cijela duljina može primijeniti za taljenje i homogenizaciju. To vodi manjem opterećenju polimera i smanjuje utjecaj plastificiranja na svojstva materijala tijekom taljenja. Pored toga, cilindar s poboljšanom kombinacijom grijanja i hlađenja osigurava optimalno odvođenje topline. Povećana duljina pužnog vijka i veličina uvlačne zone cilindra prilagođeni za povećan protok jamče linearnu ovisnost protoka s frekvencijom vrtnje pužnog vijka. Razdjelnik s odgovarajuće dimenzioniranim i raspoređenim spiralnim utorima, omogućuju stabilan dovod materijala u procesnu jedinicu uz smanjeno opterećenje materijala. Bimetalni cilindar i posebno učvršćeni razdjelnik imaju izvrsnu zaštitu od trošenja i jamče dug životni vijek ekstrudera. Nova serija 41L/D je na raspolaganju s promjerima pužnih vijaka 45, 60, 75, 90, 105 in 125 mm. Pridružuje se uspješnim ekstruderima 36L/D, posebice za područje ekstrudiranja s velikim kapacitetima. Komponente od ugljičnih vlakana bojane izravno u kalupu U središtu pozornosti u segmentu reakcijske tehnike bila je proizvodna ćelija za automatiziranu izradu serijskih dijelova od ugljičnih vlakana za sportski automobil proizvođača Roding Automotive GmbH. Automobil mase 950 kg, snage 320 konjskih snaga, prikazivao je potencijal primjene laganih konstrukcijskih dijelova u automobilskoj industriji. Dijelovi krova, s površinom 0,6 m2 imaju 50 % sadržaja ugljičnih vlakana u mješavini poliuretana (PUR), a njihova površina je odmah primjerena za lakiranje jer vlakna nisu vidljiva na površini. Debljina stijenke krova je 2 mm, a debljina površinskog sloja 0,2 mm. Proces je primjeren za proizvodnju premium dijelova u automobilskoj industriji. Visoki stupanj automatizacije omogućuje visoku pouzdanost procesa, jer nema potrebe za Prosinac • 25 (4/2013) • Godina 7 59 Nemetali Brza zamjena dimenzije ekstrudirane cijevi sa sustavom QuickSwitch – sada i za promjere od 250 do 450 mm Dokazan sustav jamči energijski i materijalno ekonomičnu zamjenu dimenzije ekstrudirane cijevi. Dodatna prednost te usavršene tehnologije je najveća moguća raspoloživost proizvodne linije. Od sada je na raspolaganju i za veće promjere od 250 do 450 mm. Pri većim promjerima brza zamjena donosi ogromne prednosti, jer je preinaka uobičajenog stroja za zamjenu pri tim promjerima posebice zahtjevna i dugotrajna. Inovativni sustav IPC za unutrašnje hlađenje cijevi na raspolaganju i za QuickSwitch tehnologiju ZE BluePower - povećan slobodni volumen i specifični okretni moment pri kompoundiranju Nova serija dvopužnih ekstrudera za kompoundiranje KraussMaffei Berstorff ZE BluePower omogućuje pouzdano ispunjavanje zahtjeva tržišta za većom produktivnošću, kvalitetom proizvoda te ponovljivošću i prilagodljivošću procesa. U usporedbi s prethodnom serijom ZE A UTX serija ZE BluePower raspolaže s povećanim omjerom promjera pužnih vijaka D/d = 1,65, i s preko 30 % povećanim specifičnim okretnim momentom, koji iznosi 16Nm/cm3. Kako bi omogućili siguran prijenos i potpuno iskorištenost okretnog momenta u procesu kompaundiranja, stručnjaci u tvrtki KraussMaffei Berstorff su optimirali trn i elemente pužnog vijka, sustav prednaprezanja pužnog vijka i geometriju spojnih obujmica. U kombinaciji s inovativnim konceptom pužnog vijka, koji je prilagođen specifičnoj aplikaciji, ZE BluePower postiže bitno veći kapacitet pri manjoj potrošnji energije. S namjerom postizanja učinkovite zaštite od trošenja za sve aplikacije, KraussMaffei Berstorff je dopunio patentirano indukcijsko očvršćivanje i praškasto prevlačenje elemenata cilindra, s novim umetkom cilindra otpornim na trošenje. Radi visoke kompaktnosti i aksijalnog učvršćivanja, taj eliptični umetak nudi optimalni prijenos topline i visoko brtvljenje procesne komore. Modularni elementi cilindra s duljinom 4 ili 6D – opremljeni s provjerenim C-spojnim sustavom za brzu i sigurnu zamjenu elemenata cilindra – i široka raznolikost različitih elemenata pužnog vijka omogućuju beskompromisnu prilagodljivost u razvoju rješenja prilagođenih za određenu aplikaciju. Kombinacija povećanoga slobodnog volumena u procesnoj jedinici i većeg okretnog momenta omogućuje troškovno učinkovito kompoundiranje. Zahvaljujući poboljšanim vanjskim dozatorom taj ekstruder jamči najveću učinkovitost proizvodnje. Svaki sustav ekstrudiranja za proizvodnju PO cijevi (primjer od 110 do 2500 mm), uključivo sa QuickSwitch sustavom, može biti opremljen sa troškovno učinkovitom IPC tehnologijom. Pored vanjskog hlađenja, IPC sustav nudi i učinkovito unutrašnje hlađenje cijevi s vanjskim zrakom, koji se kroz cijev usisava u suprotnom smjeru od smjera ekstrudiranja s pomoću vakuumske crpke. To proizvođačima omogućuje povećanje kapaciteta linije pri definiranoj duljini hlađenja tj. skraćivanje hlađenja. Pored toga je smanjena potrošnja rashladne vode, gdje se za hlađenje primjenjuje okolišni zrak. 7-slojna cijevna glava - jamstvo proizvodnje multifunkcionalnih cijevi Trend za sve kompleksnijim cijevima od polimera, prisutan je u čitavom svijetu. Pojedini slojevi cijevi moraju ispunjavati tehničke zahtjeve za funkcionalnošću cijevi. Tako npr. barijerni sloj sprječava difuziju, vlaknima ojačane cijevi imaju povećanu tlačnu čvrstoću cijevi, a staklenim vlaknima punjene cijevi smanjuju rasteznost. KraussMaffei Berstorff je predstavio cijevnu glavu za proizvodnju 7-slojnih cijevi i s time ponudio za svako područje uporabe primjeren sustav ekstrudiranja. Dobro osmišljen procesno-tehnološki koncept je pri takvom kompleksnom sustavu odlučujući i jamči npr. smanjenje debljine barijernog sloja na minimum. To proizvođačima omogućuje snižavanje troškova i ispunjavanje zahtjeva tržišta za fleksibilnim rješenjima. n Engel Tvrtka je predstavila sve najnovije ubrizgavalice: ENGEL e-speed, ENGEL e-motion 30 TL i ENGEL v-duo. Posjetiteljima su predstavili i novo upravljanje CC 300, koje postavlja učinkovitost sustava u nove okvire. Nova generacija upravljačke jedinice CC 300 postavlja novi trend S razvojem novog CC 300 upravljanja na ubrizgavalicama, ENGEL je izgradio novu poveznicu između osoblja i stroja. Naglasak je na poslužiteljima, koji su i definirali oblik - zajamčeno bez kompromisa. Rezultat je optimalan raspored operacijskih elemenata i funkcija. Pri razvoju nove upravljačke jedinice, pozornost su posvetili prije svega orijentaciji funkcija, optimiranju ergonomije i realizacije primjene najnovijih tehnologija. e-speed: brza i učinkovita Nova ubrizgavalica e-speed 650 udružuje najbolje iz oba svijeta: iskorištava prednosti provjerene tehnologije potpuno električnih ubrizgavalica e-motion i e-cap, kao i prednosti serije speed i udruživanjem brzine ubrizgavanja s nepobjedivom energijskom učinkovitošću. I s pužnim vijkom promjera većeg od 60 mm, postižu se brzine ubrizgavanja do 800 mm/s. Sa svojim novim pogonskim sustavom i sustavom za pohranu energije, e-speed 650 postavlja nove standarde u rangu 60 Prosinac • 25 (4/2013) • Godina 7 Nemetali između pinova samo 0,5 mm. Za tankostjene aplikacije, nova, kompaktna e-motion 30 TL bez vodilica nudi brzine ubrizgavanja do 800 mm/s, s ubrzanjima do 40 m/s pri tlaku ubrizgavanja 3200 bara. To je samo dio najzanimljivijih novosti ENGL-ovog izložbenog prostora, na kojem smo mogli vidjeti i najnoviji VIPER linearni robot nosivosti 120 kg, tehnologiju prerade gume i kapljevitog silikona te standardne ubrizgavalice DUO i VICTORY u kombinaciji s automatiziranim procesnim ćelijama. Tvrtka nastavlja sa svojom strategijom i daje velik značaj integraciji u automatizaciji proizvodnih ćelija. n Arburg visoko-tehnoloških aplikacija sa zahtjevima za velikim silama zatvaranja kalupa. Hibridna ubrizgavalica s električnom jedinicom za zatvaranje kalupa i hidrauličkom jedinicom za ubrizgavanje ima veliki hod otvaranja kalupa, što omogućuje jednostavnu montažu i većih kalupa. Na sajmu je e-speed prikazao proizvodnju tankostjenih kutijica u izvedbi kalupa s 8+8 kalupnih šupljina, s ukupnim vremenom ciklusa četiri sekunde. v-duo: sajamska premijera s HP-RTM aplikacijom Jedna od najvećih vertikalnih ubrizgavalica, koju je tvrtka ikad predstavila na sajmu, ima kompaktan oblik, malu visinu i nisko težište. Dok manja visina ubrizgavalice poboljšava pristup pri održavanju i rukovanju, ubrizgavalica s niskim težištem ostvaruje uštede pri samom temeljenju ubrizgavalice. Uklanjanje konvencionalnih hidrauličkih akumulatora i serijska ugradnja energijski štedljivog “ecodrive-a” čini ubrizgavalicu još više troškovno učinkovitom. v-duo 700 je proizvodio dio poklopca za sportsko vozilo KTM X-Bow. Linearni robot VIPER 20 je izvodio premještanje. Pri samom razvoju te proizvodne ćelije sudjelovali su i brojni partneri kao što su Hennce, BASF, Langer i ne manje važni KTM, pri oblikovanju komponente i kompozitne konstrukcije. Freeformer svjetska novost Svjetska premijera Freeformer-a na sajmu izazvala je veliku pozornost, jer je s time tvrtka postavila novo ishodište za industrijsku proizvodnju: proizvodnju potpuno funkcionalnih dijelova od komercijalnog granulata bez primjene alata. Arburg se kao inovativni njemački proizvođač ubrizgavalica i stručnjak za preradu plastike temeljito posvetio aditivnoj proizvodnji plastičnih proizvoda i tako ostvario impresivan, jedinstven stroj Freeformer te novi patentirani postupak Arburg-Kunststoff-Freiformen (AKF). e-motion 30 TL: u cijelosti električna, iznimno točna i bez vodilica Vrhunac na području injekcijskog prešanja preciznih elektroničkih dijelova je nova električna e-motion 30 TL bez vodilica, koja je po prvi puta bio predstavljena međunarodnoj javnosti. Udruživanjem prednosti tehnologije bez vodilica i električne pogonske tehnologije, ENGEL je dao odgovor na potrebe elektroničke industrije u području malih sila zatvaranja kalupa. Iznimna točnost, vrlo niska potrošnja električne energije i maksimalna prilagodljivost, na tom području su vrlo bitni. Na ubrizgavalici su predstavili kalup sa 16 kalupnih šupljina sa 60-pinskim priključcima. Ti proizvodi zahtijevaju visoku točnost injekcijskog prešanja, jer je udaljenost Pri tom novom postupku nisu potrebni alati niti unaprijed pripremljene kalupne šupljine. Pri postupku AKF stroj izravno obrađuje 3D CAD podatke, standardni granulat se tali jednako kao i pri injekcijskom prešanju, iz taljevine nastaju kapljice, a iz njih bez kalupa, aditivno - odnosno sloj po sloj - nastaje funkcionalni element. Na taj način je moguća ekonomična individualna izrada potpuno bez kalupa. Pri razvoju je bilo potrebno ostvariti mogućnost primjene uobičajenih granulata, a ne unaprijed pripremljenih prahova ili vlakana. Zanimljivo je i to, da je mlaznica nepomična, a pomiče se nosač proizvoda, koji je standardno pomičan u tri osi, no na raspolaganju je i inačica s pet pomičnih osi. Na stroju s dvije jedinice za nanošenje materijala moguće je u kombinaciji prerađivati i dva različita materijala, ili dvije različite boje - 2K. Kao i svi Prosinac • 25 (4/2013) • Godina 7 61 Nemetali strojevi, i ovaj je vrlo jednostavan za upravljanje, i kako ne podiže prašinu niti postoje bilo kakve emisije, moguće ga je primjenjivati u gotovo svakom okolišu. U segmentu ubrizgavalica, u središtu su bili električni i veliki Allrounder-i, a s pet izložaka su dominirale i električne ubrizgavalice serije Edrive i Alldrive. Dvokomponentno injekcijsko prešanje s ekspandiranim materijalima Predstavljena je bila i novo automatizirano rješenje na dvokomponentnom Allrounderu 470 S, s kojim je bila prikazana novost na području dvokomponentnog injekcijskog prešanja ekspandiranih materijala. Taj razmjerno novi postupak, koji su zajedno razvile tvrtke Ruch Novaplast, Krallmann i Arburg, donosi potpuno nove mogućnosti za izradu laganih komponenata. Pri izlošku na sajmu K, u prvom koraku se na umetnuti obruč naplatka kotačića od ekspandiranog materijala nabrizgava plastični “pneumatik”. Nakon pomicanja proizvoda u alatu, slijedi nabrizgavanje s TPE. Šestosni robot preuzima rukovanje s proizvodom od umetanja ekspandiranog obruča do predaje gotovog proizvoda u uređaj za ambalažiranje, u kojem se tijekom procesa izvodi i tisak na vrećicama. Izravno ubrizgavanje s dugim vlaknima Električni Allrounder 820 A Svjetsku premijeru na području ubrizgavalica je na sajmu doživio i električni Allrounder 820 A iz serije Alldrive. Za tu ubrizgavalicu su iznova razvili jedinicu za zatvaranje kalupa s koljenastim zglobom sile zatvaranja kalupa 4000 kN, kao i električnu jedinicu za ubrizgavanje veličine 2100. S tim su pri električnim jedinicama za zatvaranje kalupa popunili prazninu između veličina 3200 i 5000 kN. Isto vrijedi i za učinkovitu hibridnu seriju Hidrive, za koju će isto tako na raspolaganju biti nova veličina koljenastog zgloba. Šestosni robot na linearnoj osi Zajedno s kooperantom fpt Robotik su kao svjetsku novost predstavili šestosni robot Agilus tvrtke Kuka, s ugrađenom upravljačkom jedinicom Selogica. Robot je bio stegnut na linearnu od, koja je namještena poprečno na ubrizgavalicu. Kombinacija šestosnog robota i linearne osi omogućuje dinamičnije pomake i brže pokrete u kalup, što omogućuje kraća vremena ciklusa i višu produktivnost. Još jedna prednost tog rješenja je veće radno područje, gdje se mali robot pomiče uzduž osi i tako površina ispod njega ostaje slobodna. Robot Agilus može preuzeti brojne zadatke oko ubrizgavalice, jer su njegova veličina, ekonomičnost i učinkovitost s nosivošću između 6 i 10 kg kao naručeni za preradu plastike. Prikazan je bio i postupak za izradu laganih komponenata s izravnim ubrizgavanjem dugih vlakana, koji omogućuje da se vlakna duljine do 50 mm unose izravno u taljevinu kroz vanjski nastavak na jedinici za ubrizgavanje, gdje se jednakomjerno rasporede. Duljinu i udio vlakana te kombinaciju materijala moguće je individualno podešavati. Taj novi postupak omogućuje visoku fleksibilnost i mogućnost razvijanja vlastitog znanja. Pored toga donosi i osjetnu uštedu u troškovima. Postupak je bio predstavljen na energijski optimiranom hidrauličkom Allrounderu 820 S sa servo-hidraulikom, koji radi s kalupom tvrtke Georg Kaufmann Formenbau AG. n Sumitomo (SHI) Demag Tvrtka je predstavila više tehničkih novosti. Jedna od njih je Systec SP, ubrizgavalicu za industriju pakovanja, temeljena na Systec seriji ubrizgavalica, koja se je dokazala u godinama primjene na tržištu. Uz to i potpuno automatiziranu IML/IMD proizvodnu ćeliju na kojoj je po prvi puta bila predstavljena proizvodnja 5˝zaslona osjetljivog na dodir u jednom koraku. Systec SP – ekonomična ubrizgavalica za industriju pakovanja Ubrizgavalica Systec SP 280 (sile zatvaranja kalupa 2800 kN), razvijena je posebice za industriju pakovanja. Kratica SP sinonim je za »Speed Preformance« tj. brzi rad ubrizgavalica, koje odlikuje visoka brzina, hibridni pogonski sustav te specifični funkcijski moduli. Kombinacija s robusnom Systec matičnom pločom ujedno utječe na omjer cijena - učinkovitost. Područje aplikacija ubrizgavalica Systec SP procesna je stabilnost, cjelovita proizvodnja u jednoj aplikaciji, masovna proizvodnja komercijalnih proizvoda za pakovanja, kao što su: čepovi, posude, složive kutijice itd. Systec SP dobavljiv i u izvedbi s motornim sustavom, koji je optimalno usklađen obzirom na brzinu, ubrzanje, točnost i energijsku učinkovitost. Iako je ubrizgavalica opremljena snažnim elektromotorom za doziranje i hidrauličkim moto- 62 Prosinac • 25 (4/2013) • Godina 7 Nemetali rom za kalup te premještanje otpresaka, primjenjuje i optimiranu »activeDrive« servo tehnologiju. Hidraulički akumulator te hidraulički ventil upravljan obzirom na položaj, jamče dinamičko ubrizgavanje. Integrirane komponente kao što su: aktivna zaštita kalupa activeQ«, funkcijska prilagodba »activeAdjust« koja nudi mogućnosti ubrzanja svakog procesnog dijela pomaka ubrizgavalice, kao i snižavanje vremena ciklusa, posljedično utječu na veću proizvodnu učinkovitost ubrizgavalice Systec SP. Naravno, moguć je i paralelni pomak svake osi koja je bitna za vrijeme ciklusa. Na sajmu je bila predstavljena proizvodnja PP posuda volumena 1,2l s IML dekoracijom. Primijenjen je kalup s dvije kalupne šupljine, masa ubrizgavanja 84 g i vrijeme ciklusa 5,3 s. Paralelno pomicanje dekorirane posude te umetanje IML etiketa u kalup za sljedeći ciklus, izvodile su se s pomoću brzog linearnog dodavača razvijenog pri Sepro Robotique u suradnji s Machinen Pagés. Proizvodna ćelija za zaslone osjetljive na dodir – funkcija IML, dekoracija IMD Prikazana je bila i proizvodnja zaslona osjetljivih na dodir na ubrizgavalici Systec 210 (sile zatvaranja kalupa 2100 kN) na potpuno automatiziranoj proizvodnoj ćeliji. Pored proizvodnje 5˝ zaslona osjetljivog na dodir, bila je prikazana funkcijska folija (razvoj PolyIC – PET). Folija s tankom metalnom strukturom je prevučena s PMMA u (IML) procesu etiketiranja. Ubrizgan uski okvir se je, istodobno s primjenom Inmold Decoration (IMD), dekorirao s crnim lakiranim premazom. Čitav proces se je odvijao u proizvodnoj ćeliji (u uvjetima čiste sobe-ISO Class 7) od samog ulaganja IML folije, preko potrebnih faza procesa, pa sve do završetka ekrana. Primijenjena vodljiva IML folija je posebice prilagođena za ubrizgavalice za injekcijsko prešanje plastike. Primjenjuje se za izradu ekrana osjetljivih na dodir i zamjenjuje dosadašnje folije, načinjene od tankog sloja Indija (ITO foils). Alternative ITO folijama su tehnološki te ekonomično zanimljive, jer je element Indij vrlo rijedak, pa je stoga i sama tehnološka izvedba sloja zahtjevna. Zamjena boje postaje vrlo brza pripremljen posebice za injekcijsko prešanje. Pigment se dozira u zatvorenom sustavu izravno u zonu taljenja jedinice za plastificiranje. Pri određenom doziranju gornje zone (uvlačna i kompresijska) ostaju bez kontaminacija pigmenata (Masterbatch). Nov sustav doziranja je primjeren za izmjenu do pet boja. Doziranje pigmenta ili njegov prekid integriran je u kontrolnoj ploči ubrizgavalice NC5 plus te je automatiziran. Jednoliko obojane otpreske dobijemo već nakon nekoliko početnih ciklusa dodavanja bojila. activeColourChange odlikuje točna dozirna crpka. Za postizanje dobrih rezultata pužnom vijku dodan je poseban element za miješanje, koji omogućuje obojenost proizvedenih dijelova već s malom količinom bojila. A to naravno utječe na manje troškove, manje otpadnog materijala, kraće vrijeme izmjene bojila te brža raspoloživost ubrizgavalice za daljnju proizvodnju. Novi SL sustav plastificiranja – plastificiranje bez kompresije Novi SL sustav plastificiranja spram drugih, odlikuje pužni vijak za plastificiranje bez kompresijske zone. Dotok materijala je kontroliran preko gornjeg dijela pužnog vijka. Optimalnu razinu materijala definiraju svojstva materijala te procesni parametri. Taljenje granulata je kontrolirano s pomoću grijaćih elemenata preko cilindra jedinice za plastificiranje. U usporedbi s drugim sustavima za plastificiranje, SL sustav za plastificiranje nudi određene prednosti: • Nadzor proizvodnje omogućuje, da i pri proizvodnji vrlo homogenih smjesa ne dolazi do promjena viskoznosti • Kombinacija upravljačkog prekidača te nepovratnog ventila sustava za plastificiranje bez kompresije, pokazuje svoju učinkovitost pri proizvodnji tehnički zahtjevnih dijelova • Sljedeća prednost SL sustava se vidi pri dijelovima čija proizvodnja zahtijeva visoku čistoću, npr. pri optičkim komponentama SL sustav je trenutačno dio serijske opreme potpuno električnih ubrizgavalica, serije SE-EV sile zatvaranja kalupa od 500 do 1800 kN. Na sajmu K bio je predstavljen sustav SE 180 EV, sile zatvaranja 1800 kN i kalup s dvije kalupne šupljine za izradu kućišta pametnog telefona (materijal ABS/PC, masa ubrizgavanja 45 g, vrijeme ciklusa 25 s). n Wittmann - Battenfeld Društvo Wittmann je na svoja dva izložbena prostora prikazalo brojne aplikacije, kako na području ubrizgavalica, tako i pri automatizaciji i ostaloj perifernoj opremi. S aplikacijom activeColourChange Sumitomo (SHI) Demag razvio je novi sustav doziranja kapljevitih pigmenata, Novi MacroPower 1500 Na području velikih ubrizgavalica su proširili svoju paletu MacroPower na ukupno šest veličina sa silama zatvaranja kalupa od 4000 do 16000 kN. Tako tvrtka postaje važan akter na području velikih ubrizgavalica. MacroPower 1500 oduševljava prije svega s prostorno ekonomičnom konstrukcijom i Prosinac • 25 (4/2013) • Godina 7 63 Nemetali mogućnošću ugradnje kalupa sa strane, a to su čimbenici, koji pri ubrizgavalicama tih veličina igraju važnu ulogu. Ubrizgavalica, koja je bila predstavljena na sajmu – MacroPower 1500/8800, je opremljena s tehnologijom ServoPower. Na sajmu se s pomoću kalupa austrijskog proizvođača IFW proizvodio rešetku od materijala PP (Borealis), sa četiri bočna otvaranja. MacroPower Hybrid s primjenom IML Predstavljena je bila i ubrizgavalica MacroPower Hybrid, sastavljena od servo hidrauličke jedinice za zatvaranje kalupa s dvije ploče i s električnim agregatom za ubrizgavanje. Posebnosti ubrizgavalice su potreba za malim prostorom, najveća moguća točnost i energetska učinkovitost pri visokim brzinama ubrizgavalice, što omogućuje proizvodnju preciznih tehničkih elemenata, primjerice dijelova ambalaže, s najmanjom potrošnjom energije. Na toj ubrizgavalici su s pomoću kalupa talijanskog proizvođača Abate prikazali proizvodnju posude. EcoPower Na sajmu su bile izložene tri električne energijski učinkovite ubrizgavalice EcoPower. Njihovoj energetskoj učinkovitosti doprinosi programska oprema za pogone, koju je razvila sama tvrtka, te sustav za rekuperaciju energije KERS, koja kinetičku energiju pri kočenju pretvara u električnu energiju, i to preko svih osi. Ta električna energija se djelomice pohranjuje, a djelomice troši pri paralelnih gibanjima drugih pogona, za grijanje cilindra ili za ostvarivanje upravljačkog napona. Pored potpunog povratka energije kočenja, sustav KERS omogućuje i kratkotrajnu autonomiju pri ispadima električne mreže. Na ubrizgavalici EcoPower 300/1300, opremljenoj s vlastitom Wittmannovom tehnikom plinskog injekcijskog prešanja »AIRMOULD«, bila je prikazana izrada hokejske palice od materijala LGF-PP (Borealis), s pomoću kalupa tvrtke Haidlmair. Druga ubrizgavalica iz te serije, EcoPower 240/1330, je s pomoću kalupa tvrtke SCHAUMFORM i primjenom postupaka CELLMOULD i BFMOLD prikazala izradu laganih dijelova od strukturne pjene s dobrom površinom. Temperiralom, koje je potrebno za variotermički proces, se pri tome upravlja izravno preko upravljanja ubrizgavalicom. MicroPower 15/10, koje su bile opremljene s robotima Scara W8VS2. U prvom dijelu su se dijelovi prvo izbrizgali, zatim ih je robot izvadio iz kalupa, a tome je slijedio pregled s kamerom i sastavljanje te prijenos u sljedeću ubrizgavalicu, gdje su se dijelovi oprešali s TPE. Na kraju je robot Scara W8VS2 još prihvatio i odložio proizvod na definirano mjesto. n Wittmann Roboti Robot W842 je početni model za kompleksnije zadatke u automatizaciji, koji zahtijevaju prijenos mase do 25 kg. Duljina uzdužne osi je promjenjiva i može iznositi sve do 20 m. Sušenje Novi stroj DRYMAX Aton2 je nasljednik sušare sa segmentnim kolutom DRYMAX Aton sa još boljom energijski štedljivom konstrukcijom. Na području sušenja materijala bio je prikazana centralna sušara DRYMAX E u vezi sa silosima SILMAX. Transport Izloženi su bili individualni transportni uređaji, kao i centralni transportni uređaji FEEDMAX B, koji su bili optimirani u dugogodišnjoj suradnji s jednim od WITTMANN-ovih kupaca. Gravimetrijsko doziranje Izloženi uređaji za doziranje GRAVIMAX serije 1 i 3 moguće je opremiti različitim dodatnim funkcijama – već pri standardnoj inačici sve površine, koje dolaze u dodir s materijalom, načinjene su od nehrđajućeg čelika, a materijal se dozira preko dvije ćelije s vagama i učinkovite kružne miješalice. Upravljanje se odvija preko zaslona osjetljivog na dodir, koji je prilagođen potrebama širokog kruga korisnika. Temperiranje Izravno hlađena temperirala su u primjeni posvuda, gdje je za brzo hlađene kalupa potrebna visoka sposobnost hlađenja. Modeli serije TEMPRO basic C120 bitno su kompaktniji nego li prijašnji modeli i imaju različite opcije opreme. Mlinovi MicroPower Na području mikro injekcijskog prešanja bila je prikazana aplikacija mikro dijela za medicinsku primjenu – analizo čestica u krvi. Sustav su predstavljale dvoje ubrizgavalice 64 Prosinac • 25 (4/2013) • Godina 7 Po prvi puta su predstavili novi fleksibilni mlin MC 33, koji može djelovati instaliran uz ubrizgavalice ili kao centralni mlin, a primjeren je za aplikacije injekcijskog prešanja i puhanja. Nemetali n BASF Novi koncepti za automobilsku industriju Materijal za injekcijsko prešanje poliamidnoj osnovi, koji je dosada najotporniji na vrućinu, je sada na raspolaganju i kao materijal za puhanje. Novi tip se zove Ultramid Endure BM i ima jednaku tehnologiju stabiliziranja kao i proizvod za injekcijsko prešanje te jednaku temperaturnu otpornost do 220 °C pri dugotrajnoj primjeni, odnosno 240 °C kao najvećem opterećenju. BASF je proširio i svoju paletu poliamida 6 10: na sajmu su bili predstavljeni dva Ultramida, koja su primjerena za ekstrudiranje cijevi, posebno pri proizvodnji automobila i strojeva, a primjereni su i za uljne i plinske vodove. Industrija namještaja Plastika je danas važan materijal i za industriju namještaja. Tu su predstavili četiri nova tipa Ultramida SI (Surface Improved). Oni udružuju visoku kvalitetu površine te dobra mehanička i kemijska svojstva, a u jednom primjeru i posebnu zaštitu od vatre. Jedan od prvih proizvoda od novog Ultramida SI je okretni uredski stol MOVYis3, kojeg je tvrtka razvila zajedno s proizvođačem Interstuhl. Druga zanimljivost je stolna svjetiljka Winkel w127 od poliamida Ultramid S Balance, koju je unatoč elegantnom izgledu, moguće načiniti sa cjenovno povoljnim injekcijskim prešanjem. »Infinergy« je bio prvi ekspandirani poliuretan na svijetu. Pjena sa zatvorenim ćelijama se iznimno dobro vraća u svoj prvotni oblik i može podnositi trajna opterećenja u širokom temperaturnom rasponu. Sljedeća zanimljivost je prva serijska primjena plastike ecovio, koju je moguće kompostirati. D3EG12 HMG. Inačica Aqua je radi svoje dobre otpornosti na kemikalije i hidrolizu, primjerena za dijelove koji su u dodiru s pitkom vodom i hranom, a druga inačica ima izvrsna mehanička svojstva. Na hidrolizu je otporan i novi PBT Ultradur HR, koji se odlikuje posebnom izdržljivošću u vrućim i vlažnim uvjetima te je posebno primjeren za primjenu u električnim vozilima. n HASCO Tvrtka je na sajmu predstavila brojne novosti na području normalija i vrućih uljevnih sustava. Na području normalija su se ove godine usredotočili na područje »vođenja i centriranja« te »temperiranja«. Program će dopuniti brojni novi elementi i poboljšanja proizvoda te finije tolerancije pri ugradnji elemenata za centriranje ili usmjerena proširenja programa s novim priključnim sklopkama i cijevima za temperiranje. Dodatni funkcijski elementi s prevlakom DLC radi duljeg životnog vijeka isto tako otvaraju nove mogućnosti primjene. Optimalna toplinska ujednačenost u kalupu za inekcijsko prešanje je zajamčena s novom vrhunskom izolacijskom pločom. Na području vrućih uljevnih sustava su se usredotočili na »igličastu« tehniku i predstavili hidraulični cilindar Z2380/… koji služi za pomicanje (otvaranje/zatvaranje) igala u vrućim mlaznicama te koji olakšava održavanje takvog sustava. Demontaža cilindra je moguća bez otvaranja hidrauličnog pogona, tako da su sustav i okolina zaštićeni od onečišćenja s hidrauličnim uljem. Za pneumatski pogon igličastih ventilskih paketa, HASCO primjenjuje cilindar Z2371/… Novi Ultradur i Ultramid S Ultradurom B6550 LNX tvrtka je dopunila svoju postojeću ponudu za ekstrudiranje zaštitnih plašteva za optičke kabele. S novim materijalom je moguće snopove zaštititi tanjim plaštem, koji nudi jednaku zaštitu od pritiskanja i savijanja, kao i standardni plaštevi. Dva nova Ultramida su primjerena za nadomještanje metala na mnogim područjima: Ultramid D3EG10 Aqua i Ultramid Čitave podizne ploče za sustave s igličastim ventilima se s novom pogonskom i regulacijskom tehnologijom pomiču potpuno električno. Tako temeljeno električno pomicanje se posebno odnosi za kalupe s više kalupnih šupljina u industriji ambalaže i medicinskoj tehnici. Individualno podesivi putovi i brzine pomaka pomažu poboljšati kvalitetu proizvoda i sigurnost procesa. Modularno temeljen program za igličaste ventile za pneumatsko i hidraulično pojedinačno upravljanje u različitim inačicama kućišta, zaokružuje ponudu na području pogona. Na području regulacijske tehnike, pored optimiranja proizvoda, bila je predstavljena i središnja upravljačka jedinica. n Meusburger Tvrtka je na sajmu predstavila brojne novosti. Prva među njima je novi katalog za izradu štanci. U njemu će konstruktori, alatničari i prodavači moći naći sve potrebno za konstrukci- Prosinac • 25 (4/2013) • Godina 7 65 Nemetali ju i izradu štanci. U paleti proizvoda sad su kompleti vodilica SV i SP u novim veličinama te nove vodilice SH - Two Pillar i N-Bars u novim materijalima, pa i u duljini 800. Paleta proizvoda je poprilično proširena posebice u kategoriji vodilica, reznih elemenata i izbacivala. Meusburgerova paleta standardnih dijelova omogućuje cjenovno učinkovito modularno sastavljanje kompleksnih sustava. U skladištu koje je na površini većoj od 13 000 m², na raspolaganju je više od 35 000 proizvoda, koji su stoga dobavljivi u kratkom vremenu. Osuvremenjivanje 5.6.2.0, Meusburgerovog CD-a i internetskoj kataloga, donose i posebnu novost: novu programsku opremu H 1000 Wizard, koja pojednostavljuje konfiguraciju sustava stezanja H 1000. Na raspolaganju je devet različitih veličina ploča, a sav potrebni pribor se izračuna samostalno, različite izbore stezanja moguće je definirati s pomoću svega nekoliko klikova. Jednako jednostavno i brzo je naručivanje potrebnih nadomjesnih dijelova i pribora. n Moretto Tvrtka je inače vlasnik brojnih inovacija na svom području, pa je tako bilo i ove godine, gdje su sa svojih više od 100 patenata, dodali još neke, te ih u obliku proizvoda predstavili na sajmu. Za nas najzanimljivija je nova sušara granulata XD3 s dvije ćelije za sušenje za postavljanje na ubrizgavalicu, koja sada ima24-litarski OTX spremnik. OTX je spremnik s unutrašnjim »torpedom«, koji brine, da sav granulat iz sušare izađe nakon jednakog vremena zadržavanja. Stoga možete 24 l granulata osušiti jednako brzo, kao i u klasičnom spremniku koji bi morao imati volumen 30 litara, 66 Prosinac • 25 (4/2013) • Godina 7 uz što je granulat ujednačeno osušen, a za njegovo sušenje treba manje energije. Između MINI DRY AIR sušara, bila je OTX inačica na raspolaganju za XD0 volumen 1,5 litra, XD1 volumen 4 litre (klasičnih 6 litara) te XD2 s volumenom 12 litara (klasičnih 15 litara). Od sajma K je na raspolaganju i XD3 s volumenom 24 litre (klasičnih 30 litara). Ostale novosti, koje je bilo moguće pogledati na izložbenom prostoru tvrtke bile su i: Nov središnji sustav One Wire 6 s novim Kasko vakuumskim spremnicima Potpuno novi sustav za upravljanje središnjim transportom materijala do ubrizgavalica ne treba više podešavanje. Sam prepoznaje novi vakuumski spremnik u sustavu, te pri prvom transportu izmjeri vrijeme potrebno za punjenje spremnika. Zatim, obzirom na ostale korisnike u sustavu i frekvenciju njihovih zahtjeva za granulatom, sam definira optimalne parametre transporta. Novi Kasko vakuumski spremnici, koji se instaliraju na ubrizgavalice, imaju sada konusni filtar, veću površinu lijevka, te elektroniku zaštićenu u kućištu uređaja. TE-KO ZERO mini temperiralo Moretto izrađuje i temperirala, a TE-KO ZERO je posebno zanimljiv, jer je načinjen za mini i mikro kalupe, koje grije snagom 0,5 kW, s vodom do 90 °C. Na uređaj možemo priključiti dva kruga, a crpka ostvaruje protok do 3,5 litra/min te tlak do 6 bara. Online mjerač vlage Riječ je o još jednom Moretto patentiranom proizvodu, koji mjeri vlagu ili na ulazu ili na izlazu iz sušare. Mjerač u nekoliko sekundi izmjeri preostalu vlagu u materijalu te certificira kvalitetu granulata. Gravix DGM 2000 Ta Gravix jedinica je najveća standardna jedinica za miješanje komponenata u svijetu, s protokom do 5500 kg/h. Načinjena je za doziranje PET ljusaka, a kao i ostale gravimetrijske šaržne dozirne jedinice, i ona je neovisna o vibracijama iz okolice. DVK-Krystal Novost je i DVK Kristal, koji je je volumetrijski dozator sa prozirnim spremnikom za bojilo. Njega je moguće ukloniti zajedno s bojilom, te nadomjestiti sa spremnikom s drugim bojilom. Pojednostavljeno je i čišćenje, te s novim touch upravljanjem i kalibracija, gdje je sada moguće podešavati postotak bojila.
© Copyright 2024 Paperzz
