Управљање- PDF докумнет

213
21. SISTEM ZA UPRAVLJANJE VOZILOM
Sistem za upravljanje ima zadatak da mijenja i održava pravac kretanja vozila, te osigurava neophodan
manevar vozila. U opštem slu aju sistem za upravljanje se sastoji od sklopova datih na slici 303.
Fv
hv
UT
F1
h1
Fum
SM
h2
PM
F3
h3
F
IO
u.v
UT – upravlja ki to ak,
UM – upravlja ki mehanizam (MM - mehani ki mehanizam, SM - servo mehanizam),
PM – prenosni mehanizam,
IO – izvršni organ (to kovi, gusjenice),
Fv – sila na upravlja kom to ku (hv – odgovaraju i pomak upravlja kog to ka),
F - sila na to ku vozila ( u.v – ugao zakretanja vozila).
Sl. 303 Strukturna šema upravlja kog mehanizma
Savremeni mehanizmi za upravljanje moraju ispuniti slijede e zahtjeve:
a) Obezbijediti stabilno kretanje vozila prilikom vožnje u pravcu. To ak upravlja a u položaju
pravolinijskog kretanja treba da ima minimalan slobodan hod.
b) Obezbijediti malu silu na to ku upravlja a (Fv): kod putni kih vozila 4-7 daN, a kod teretnih
vozila i autobusa 15-20 daN, a kod teretnih vozila ve ih nosivosti i do 30-40 daN.
c) Kinematika mehanizma za upravljanje mora biti takva da prilikom kretanja u krivini osigura
kotrljanje svih upravlja kih to kova vozila bez klizanja kako bi se sprije ilo brzo trošenje
pneumatike.
d) Spontano vra anje upravlja kih to kova po izlasku iz krivolinijskog u položaj pravolinijskog
kretanja pod dejstvom stabiliziraju eg momenta.
e) Mehanizam mora ublažiti udare izazvane neravninama puta, tako da se na to ak upravlja a
prenesu samo neznatne sile koje ne e zamarati voza a i time smanjiti sigurnost kretanja vozila.
Podjela sistema upravljanja može se izvršiti na slijede e na ine:
a) Klasifikacija po karakteru upravljanja:
- upravljanje to kovima,
- upravljanje osovinama,
- kombinovano upravljanje,
- bo no zanošenje, gusjeni na vozila.
b) Prema položaju voza kog mjesta:
- upravljanje sa lijeve strane vozila,
- upravljanje sa desne strane vozila.
c) Klasifikacija prema karakteru funkcionisanja:
- mehani ki mehanizmi,
- servo-mehani ki mehanizam.
Ako se podje od uproštenja da se upravljanje motornog vozila vrši se krutim to kovima, onda se može
re i da e biti zadovoljen osnovni kinematski kriterij, da se ose obrtanja to kova sijeku u jednoj to ki,
kako se to vidi na slici 304. Ovdje je dato nekoliko karakteristi nih izvedbi motornih vozila,
214
a)
b)
c)
d)
Sl. 304 Upravljanje vozilom sa krutim to kovima
koja zadovoljavaju osnovni kinematski kriterij (presjek ose obrtanja je u jednoj ta ki). Pri ovom uslovu
ne e do i do proklizavanja nijednog to ka. Naravno mehanizam upravljanja, koji obezbje uje ove
uslove, je dosta složeniji. Za prostije (jednostavne) mehanizme upravljanja ne ostavruje se osnovni
kinematski kriterij obrtanja oko jednog pola odnosno ose obrtanja to kova se ne sjeku u jednoj ta ki, što
se vidi na slici 305.
Sl. 305 Kinematika zaokretanja sa jednakim uglovima zakretanja
215
Ovdje su prisutna dva centra okretanja (Os i Ou – sl. 305). Sa ovim rješenjem bi se moralo pojaviti i
proklizavanje jednog od to kova, ime se narušava i zadano vo enje vozila u krivini, tj. narušava mu se
stabilnost, uz pove ano trošenje pneumatika.
Kod drumskih prevoznih sredstava naj eš e se upotrebljava princip upravljanja zakretanjem to kova
samo jednog obi no prednjeg mosta (sl. 306). Zakretanje to kova svih mostova primjenjuje se rijetko
obi no na specijalnim vozilima (grejderi, prikolice velikih dužina, zglobni autobusi itd.). Ove
konstrukcije znatno smanjuju prostor potreban za okretanje vozila.
Sl. 306 Kinematska šema okretanja vozila sa jednim upravlja kim mostom
Zakretanjem upravlja kih to kova za neki ugao (sl. 306) vozilo se po ne kretati oko nekog trenutnog
pola O. Pol je presjecište produžetka osa svih to kova. Iz slike se jasno vidi da je pri tome potrebno
zakrenuti upravlja ke to kove za razli it ugao (to ak bliži polu za nešto ve i ugao , a to ak dalje od
pola za nešto manji ugao ). Uglovi se definišu kao:
ctg
OD
; ctg
L
OC
L
(200)
odakle je,
ctg
ctg
OD
OC
L
B
L
(201)
Jedna ine (200) i (201) prestavljaju uslov upravljivosti kod me usobnog razmaka mostova L i razmaka
okretnih ta aka to kova upravlja kog mosta B. Ako je uslov iz gornje jedna ine ispunjen za bilo koji
položaj upravljaju ih to kova onda e se oni kretati kroz krivinu bez klizanja. Ispuniti uvjet za dobru
upravljivost vozila mogu e je pravilnim izborom dužina i uglova poluga mehanizma za upravljanje, tj.
trapezom upravlja kih poluga.
Ako se okretna ta ka vanjskog upravljaju eg to ka nalazi na rstojanju R od pola O može se postaviti
odnos:
L
R sin
216
odnosno,
R
L
sin
(202)
iz koga slijedi da radijus okretanja može biti smanjen smanjivanjem razmaka izme u mostora (L) i
pove anjem uglova za koji se zakre u upravljaju i to kovi ( ).
Mehanizam upravljanja savremenih motornih vozila bazira na principu trapeznog rasporeda prenosnih
poluga.
Formiranje sistema za upravljanje ide paralelno sa sistemom elasti nog oslanjanja motornog vozila. Ova
zavisnost je neminovna jer se kinematika upravlja kog mehanizma prenosi sa ovješene mase karoserije
na neovješenu masu to kova. Ovo se posebno odnosi na prenosni mehanizam uklju uju i i trapez
upravljanja. Izgled trapeza upravljanja vidi se na slici 307.
Sl. 307 Trapez upravljanja
Kod mehanizama sa zavisnim sistemom elasti nog oslanjanja, prednja kruta osovina predstavlja jednu
od komponenata trapeza sa stranicom Bo. U odnosu na osovinu upravljanja, trapez može biti formiran
ispred ili iza osovine u zavisnosti od koncepcije vozila i raspoloživog prostora. Imaju i u vidu prednosti
i nedostatke jedne i druge kombinacije preporu uje se kompozicija trapeza iza osovine kako je to
pokazano na slici 308. Na ovaj na in smanjena je dužina upravlja ke spone “b” i na taj na in pove ana
Sl. 308 Trapez upravljanja iza (i ispred) osovine
217
njena krutost protiv izvijanja. Postavljanjem trapeza upravljanja iza upravlja ke osovine ostvarena je
njegova zaštita protiv mehani kih ošte enja u toku eksploatacije. Ukoliko se ima u kombinaciji sistema
sa nezavisnim oslanjanjm upravlja kih to kova, onda se mora ra unati sa zamišljenom osom trapeza
(Bo) koja spaja ta ke A i B (sl. 308) osovinice rukavaca oko kojih se okre u to kovi.
Imaju i gornje u vidu, može se konstatovati da je glavni zadatak definisati ugao položaja bo ne poluge
trapeza ( o).
Za motorno vozilo iji odnos osovinskog rastojanja i trapa upravlja kih to kova prelazi vrijednosti
L/Bo = 2 2,5 za definisanje ugla o koristi se grafi ki metod dat na sl. 309 a). Statisti ki podaci za
Sl. 309 Grafi ke metode za odre ivanje ugla trapeza
dužine bo ne poluge (d) vezani su za dužinu vozila (L) ili prednje osnovine (Bo) i iznose:
d
0,3 0,2 Bo
(203)
d
0,08 0,16 L
(204)
Za motorna vozila ve e dužine od naprijed definisanog odnosa, može se pri i odre ivanju ugla trapeza
o prema jednom od postupaka prikazanim na slici 309 b) i c). Sa slike 309 jasno se vidi na in
definisanja ugla trapeza o.
Sistem za upravljanje sa osnovnim elementima prikazan je na slici 310. Okretanje to ka upravlja a (9)
se prenosi preko osovine upravlja a (10) na upravlja ki mehanizam koji se u ovom slu aju sastoji od
puža (7) i pužnog to ka (11). Za pužni to ak vrsto je vezana poluga (4) koja se naziva laktasti
potiskiva (vise a spona). Laktasti potiskiva zglobno je vezan za uzdužnu sponu (guraju u sponu) (3),
koja preko zgloba prenosi kretanje na gornju polugu okretnog rukavca (2) te se lijevi rukavac po inje
okretati oko svoje osovinice. Lijevi rukavac je donjom polugom (14) (ista ima i na desnom rukavcu) i
popre nom (vezaju om) sponom (12) vezan za desni rukavac te se tako vrši i njegovo okretanje oko
osovinice, te se na taj na in vrši sinhrono zaokretanje upravljaju ih to kova.
218
1 – okrugli rukavac; 2 – gornja poluga okretnog rukavaca; 3 – uzdužna spona (guraju a);
4 – laktasti potiskiva (vise a spona), 5 – osovina laktastog potiskiva a;
6 – ku ište upravlja kog mehanizma; 7 – puž; 8 cijev; 9 – to ak upravlja a;
10 – osovnina upravalja a; 11 – pužni to ak; 12 spona (vezuju a); 13 – naglavak;
14 – donja poluga okretnog rukavca.
Sl. 310 Sistem za upravljanje
Zbog boljeg uvida u funkcionisanje sistema upravljanja, na slici 311 dat je sistem upravljanja u dvije
projekcije, sa popisom elemenata sistema upravljanja.
1 – volan (to ak upravlja a),
2 - stub upravlja a,
3 - ku ište upravlja a,
4 - poluga upravlja a,
5 - uzdužna spona,
6 - poluga rukavca,
7 - trapez upravljanja koji ine
tri zglobno vezane spone,
8 - rukavac to ka.
Sl. 311 Princip rada sistema upravljanja
U nastavku e se dati osnovne konstruktivne karakteristike pojedinih sklopova sistema upravljanja.
219
21.1
Upravlja ki to ak
U sklopu upravlja a su upravlja ki to ak (volan) sa vratilom upravlja a (8, sl. 310) i upravlja ki
mehanizam. Ovdje e se posebno ista i upravlja ki to ak sa vratilom upravlja a.
Dimenzije upravlja kog to ka se biraju tako da voza sa uobi ajenom silom (Fv), bez velikog
zamaranja, može da upravlja vozilom. Maksimalna sila koju voza prenosi na upravlja ki to ak ne bi
smijela biti ve a od 200 N. Na osnovu toga se definiše polupre nik to ka. Naravno, ako postoje
poja iva i kod prenosa sile od voza a do to kova vozila, onda je ovaj izbor daleko jednostvniji i
osnovnu ulogu za dimenzije to ka upravljanja ima funkcionalnost i estetski izgled.
U novije vrijeme na to ku upravlja a se montiraju i neki drugi elementi (“air bag”, komande za radio,
itd.), što direktno uti e na dimenzije upravlja kog to ka. Upravlja ki to ak nalazi se na vratilu koje se
izra uje od cijevi, a vratilo je obloženo ku ištem. Kod nekih vozila se na ku ištu volana nalazi ru ica
mjenja a. Tu su i ostale uobi ajene komande (svjetla, brisa i, itd.). Kod nekih vozila izra uje se, tzv.
sigurnosna konstrukcija vratila (sl. 312). Na slici 312 a) jedan je dio vratila izra en od perforirane cijevi.
Ta perforacija se, zbog naleta voza a na volan pri sudaru sabija i tako zaštiti voza a od ve ih ozljeda
grudnog koša. Konstrukcija vratila na slici 312 b) ima cijev koja je uzdužnim žljebovima spojena s
drugom cijevi i pri aksijalnom optere enju u nju ulazi. Tre a konstrukcija je najjednostavnija, prenosi
samo torziju, a pri djelovanju aksijalne sile teleskopski se sklopi (sl. 312 c)).
Sl. 312
21.2
Izvedba sigurnosnog vratila upravlja a
Upravlja ki mehanizam
Upravlja ki mehanizam služi kao reduktor koji omogu ava pove anje obrtnog momenta kojim voza
djeluje na to ak upravlja a da bi izvršio zaokretanje to kova kojima se upravlja. Prenosni odnos
upravlja kog mehanizma kod putni ikih vozila se kre e u granicama od 12 do 20, a kod teretnih vozila i
autobusa od 16 do 32. Ovaj prenosni odnos se uve ava za prenosni odnos spona koji zavisi od
konstrukcije upravlja kog mosta. U zavisnosti od vrste prenosnih elemenata u ku ištu upravlja ki
mehanizmi se mogu podijeliti na:
-
pužne,
zavojne,
zup aste i
220
-
kombinovane.
Pužni prenosnik upravlja kog mehanizma prikazan je na slici 313 i na slici 314 Pužni prenosnik se
sastoji od puža (1) koji je vrsto vezan za vratilo upravlja a (2) i pužnog to ka (3) ili pužnog segmenta.
Pužni par je smješten u ku ište upravlja a (4) u kome se nalazi ulje za podmazivanje pužnog para. Pužni
prenosnik je jednostavan po konstrukciji, a glavni nedostatak je veliki otpor trenja klizanja pri okretanju.
Sl. 313 Šema pužnog prenosnika
Sl. 314 Izgled pužnog prenosnika
Zavojni prenosnik upravlja kog mehanizma ima izgled kao na sl. 315. Okretanjem osovine upravlja a
(1) koja je na donjem dijelu izra ena u obliku zavojnice na osovini dolazi do pokretanja navrtke (2)
uzduž zavojnice na osovini upravlja a. Navrtka je zglobno vezana preko jedne klackalice (5) za
osovinicu (3) laktastog potiskiva a (vise e spone) (4).
Pri kretanju navrtke (2) uzduž zavojnice dolazi do okretanja osovinice (3), pošto je donji dio klackalice
(5) vrsto vezan za osovinicu (3). Na taj na in dolazi do pomjeranja laktastog potiskiva a (4) u njegovoj
uzdužnoj ravni. Detaljni crtež zavojnog prenosnika dat je na slici 316.
Sl. 315 Aksonometrijska šema zavojnog
prenosnika
Sl. 316 Crtež zavojnog prenosnika
Upravlja ki zup asti mehanizmi primjenjuju se relativno rijetko. Ova injenica tuma i se u prvom redu
teško om ostvarenja željenog prenosnog odnosa pri prihvatljivim gabaritnim dimenzijama mehanizma,
kao i izbog prenosa udara usljed neravnina na kolovozu. Danas se uglavnom od upravlja kih zup astih
mehanizama najviše koriste mehanizmi sa zup astom letvom (sl. 317). Upravlja ki mehanizmi sa
zup astom letvom vrlo dobro se uklapaju sa popre nom sponom, a njihova primjena kod vozila sa
221
nezavisnim ovješenjem omogu ava postojanje svega etiri zgloba u trapezu upravljanja, dok bi u slu aju
ugradnje drugih tipova upravlja kog mehanizma bilo potrebno najmanje šest zglobova. Upravlja ki
mehanizam sa zup astom letvom ima niz dobrih osobina: jednostavna konstrukcija, visok stepen
korisnog dejstva, male gabaritne dimenzije, neposredan spoj zup aste letve i spona; dok su osnovni
nedostatci: osjetljivost na udare, ograni ena dužina spona i relativno mali vijek trajanja.
Detaljnija šema ovog mehanizma sa principom rada data je na slici 318.
Sl. 317 Zup asti upravlja ki mehanizam
Sl. 318 Šema zup astog prenosnika
Savremene konstrukcije prenosnika zasnivaju se na kombinaciji klasi nih izvedbi. Tako je na slici 319.
data konstrukcija kombinovana od zavojnog i zup astog prenosnika.
Sl. 319 Kombinovani prenosnik
21.3 Prenosni mehanizam (spone)
Veza izme u upravlja kog mehanizma sa to kovima kojima se upravlja ostvaruje se preko prenosnog
mehanizma koji služi za obezbje enje pravilne kinematike zaokreta to kova. Prenosni mehanizam mora
biti uskla en sa sistemom ovješenja tako da njegova pomjeranja u odnosu na ram ne uti u na sigurnost
upravljanja. Ranije je pokazano da se dobra upravljivost može osigurati trapezom upravljanja. Kod
222
zavisnog ovješenja trapez stvaraju spone i popre na greda (ku ište mosta), a kod nezavisnog ovješenja
to kova sa kojima se upravlja trapez upravljanja ine spone i zamišljena linija koja povezuje ose
rukavaca lijevog i desnog to ka (sl. 307). Trapez upravljanja može biti smješten ispred ose upravlja kog
mosta i iza ose upravlja kog mosta (sl. 308). Iz slike se jasno vidi da smještaj trapeza ispred osovine
zahtijeva dužu popre nu (vezaju u) sponu koja je uz to izložena eventualnim udarima.
Konstrukcija trapeza upravljanja zavisi od na ina ovješenja to kova sa kojima se upravlja. Šema trapeza
upravljanja koje se naj eš e primjenjuju kod vozila razli ititih tipova prikazane su na slici 320. Kod
vozila sa zavisnim ovješenjem prednjih to kova naj eš e se upotrebljava trapez upravljanja a), b) i c).
Trapezi upravljanja d), e) i g) upotrebljavaju se kod nezavisnosg ovješenja to kova sa kojima se
upravlja, a trapez f) se naj eš e koristi kod upravlja kog mehanizma sa zup astom letvom.
Sl. 320 Šeme razli itih tipova trapeza upravljanja
Ako su upravlja ki to kovi sa zavisnim ovješenjem, tada se popre na (vezuju a) spona u ve ini
slu ajeva izra uje kao jedna cjelina iako se nekada radi poboljšanja kinematike upravljanja pravi iz dva
ili nekoliko dijelova (sl. 320 c)).
Kod nezavisnog ovješenja popre na spona se pravi od dva ili više dijelova koji su me usobno zglobno
vezani. Ovakva konstrukcija je neophodna da ne bi došlo do proizvodljnog skretanja to kova pri
deformaciji elasti nih elemenata sistema ovješenja (sl. 320 d), e) i g)). Na slici 320 g) dat je primjer
trapeza upravljanja gdje se klatna klate u popre noj ravni na kretanje vozila.
Zglobne veze izme u spona se ostvaruju zglobovima koji su po konstrukciji razli iti u odnosu na to da li
se radi o vezi kod uzdužnih ili popre nih spona slicka 321. Izvedbe date na slici 321 a), b) i c) mogu se
primjenjivati za vezu rukavca i popre ne spone, a zglob na slici 321 d) primjenjuje se obi no za vezu
uzdužnih spona. Danas se zglobovi obi no izra uju sa samoregulacijom zazora i mogu nosti pomicanja
u svim pravcima.
223
1 – kugla zgloba; 2 – posteljica; 3 – opruga; 4 – brtvilo; 5 – matica popre ne spone;
6 – dvodijelni umetak; 7 – gumena obloga; 8 – krunasta matica; 9 – vijak i matica.
Sl. 321 Zglobovi mehanizama za upravljanje
Da bi prenosni mehanizam bio kompleksno sagledan, kroz nekoliko narednih ilustracija bi e prikazana
osnovna tipska rješenja. Na slici 322 prikazan je prenosni mehanizam teretnog motornog vozila srednje
klase.
Sl. 322 Prenosni mehanizam teretnog motornog vozila
Sljede a ilustracija pokazuje na slici 323 prenosni mehanizam putni kog vozila sa nezavisnim sistemom
elasti nog oslanjanja.
Sl. 323 Prenosni mehanizam putni kog motornog vozila
Prenosni mehanizam putni kih motornih vozila su nešto složeniji pa se prilikom kompozicije prednje
osovine nailazi na probleme postavljanja prenosnog polužja. Iz istog razloga, a s obzirom i na manje sile
224
u mehanizmu rade se iskrivljene poluge. Na ovaj na in poluga je našla svoje mjesto i funkciju, a u isto
vrijeme ublažen je uticaj dinami kog udara usljed vanjskog poreme aja.
Hidromehani ki sistemi upravljanja imaju nešto složeniji prenosni mehanizam. Na slici 324, data je
ilustracija šematskog prikaza hidrostatis kog upravljanja motornim vozilom, klasi ne izvedbe.
Sl. 324 Prenosni mehanizam hidrostati kog upravljanja
21.4 Upravlja ki most i geometrija upravlja kih to kova
Da bi vozilo moglo mijenjati pravac, mora se omogu iti zaokretanje to kova koji se nalaze na
upravlja kom mostu, bilo da su pogonski ili gonjeni. Osim ovoga zadatka, upravlja ki most mora
omogu iti prenos sila, koje djeluju izme u kolovoza i rama ili karoserije vozila (vertikalnih, uzdužnih i
bo nih) a tako er i reaktivnih momenata. Ove sile i momenti prenose se elasti nim i vode im
elementima sistema ovješenja. Ovješenje mora biti konstruisano tako da obezbijedi pravilnu kinematiku
upravlja kih to kova. Pravilan položaj to kova, kojim se postiže lagano upravljanje uz ostvarenje
neophodne stabilnosti, zahtijeva pravilan izbor uglova položaja to kova i osovinica oko kojih se vrši
zaokretanje to kova (osovinice rukavca).
Neke od konstruktivnih izvedbi rukavaca upravlja kih to kova date su na slici 325. Upravlja ki most je
izveden tako da na krajevima omogu ava vezu sa rukavcem (1) preko osovinice rukavca (2) oko koje se
vrši okretanje to kova sa kojima se vrši upravljanje. Okretani rukavci na lijevoj i desnoj srani
upravlja kog mosta vezani su sponom. Jedan od rukavaca je sa mehanizmom za upravljanje vezan
uzdužnom sponom. itav sistem za upravljanje prikazan je na slici 310.
Sl. 325 Konstruktivne izvedbe rukavca upravlja kog to ka
225
To kovi motornog vozila kao izvršni organi u sistemu upravljanja, ostvaruju direktan kontakt sa
podlogom i imaju osnovni zahtjev da ostvaruju pravilno vo enje vozila u pravcu i krivini, sve u
granicama adhezionih sila prijanjanja. U tom smislu, upravlja ki to kovi imaju i svoju geometriju
položaja kako bi poništili ili ublažili sve vanjske i unutrašnje uticaje i omogu ili to ku nesmetanu
rotaciju u pravcu usmjerene vožnje.
Osnovne geometrijske veli ine upravlja kih to kova su konstruktivnog karaktera i odnose se na
slijede e:
-
nagib to kova,
bo ni nagib osovinice rukavca,
zatur to kova (uzdužni nagib osovinice to ka),
uvla enje to kova.
Nagib upravlja kih to kova prema unutrašnjosti vozila provodi se iz odre enih tehni koeksploatacionih razloga. Ravan obrtanja to ka nije normalna na podlogu vožnje nego je nagnuta prema
vertikali za ugao “ ” kako je to pokazano na slici 326. Nagib to ka u odnosu na podlogu izvodi se na taj
Sl. 326 Nagib upravlja kih to kova motornog vozila
na in, da se u fazi konstruisanja upravlja kog to ka, osa rukavca nagne prema horizontali za isti ugao .
Ovaj konstruktivni zahvat se provodi zbog vješta kog stvaranja bo ne sile Y kojom se isklju uje zazor u
bo nom smjeru to kova u njegovom uležištenju. Sa realizacijom nagiba to ka ostvaruje se bolje vo enje
vozila u pravcu i lakše ispravljanje to kova. Ovaj nagib to kova kre e se u granicama = (1 2)°, a
rije e i do 3°.
Bo ni nagib osovinice to ka se provodi iz osnovnog razloga smanjenja otpora upravljanja i boljeg
održavanja pravca. Moment zakretanja to ka se pojavljuje kao proizvod sile otpora izme u to ka i
podloge i kraka do ose okretanja.
Nagib osovinice to kova ima za cilj ne samo da smanji radijus aktivnog okretanja to ka, odnosno
momenat okretanja, nego da pove a i stabilnost upravljanja i pravilno vo enje vozila u pravcu kao i brže
ispravljanje to kova u krivini kako je to i pokazano na slici 326.
Imaju i u vidu naprijed re eno, uglovi nagiba osovinice rukavaca kre u se u granicama = (6 8)°, a
veli ina relanog radijusa zakretanja to ka u granicama e’ = (10 – 60) mm.
Zatur to kova ili uzdužni nagib osovinice to ka, ima presudnu ulogu u kvalitetnom vo enju to kova i
brzom ispravljanju to kova pri izlasku iz krivine. Realizacija ovog konstruktivnog zahvata se provodi na
taj na in da se osovinici rukavca to ka daje još jedan nagib po dužini vozila u ravni to ka pod uglom
“ ” kako je to pokazano na slici 327. Na ovaj na in produžena osa osovinice to ka pada u ta ku A,
226
Sl. 327 Ugao zatura to kova
ispred teoretskog kontakta to ka i podloge u ta ki B. Ovakva konstruktivna izvedba ima isti efekat kao
da je osovinica to ka postavljena ispred ose simetrije to ka u vertikalnoj ravni kao što je to nacrtano na
slici 327. crtkanim linijama. Krajnji efekat je taj da se to ak ponaša kao vu en, a ne guran i ima
tendenciju kotrljanja po pravcu.
Da bi ova veli ina bila u granicama optimalnih konstrukcija veli ina ugla zatura osovinice se kre e u
granicama = (1 2)°, a najviše =5°. Ugao se pojavljuje i kao funkcija dimenzije pneumatike. za
ve e dimenzije pneumatike ugao zatura je manji i obrnuto.
Uvla enje upravlja kih to kova motornog vozila u pravcu vožnje, kako je to pokazano na slici 328.
ima osnovnu funkciju da prednapregne to kove upravljanja i ospori njihove vibracije. Ovo je posebno
interesantno kod slobodnih upravlja kih to kova gdje je vanjska sila otpora kotrljanja relativno mala.
Tamo gdje se radi o pogonskim upravlja kim to kovima, ovaj konstruktivni zahvat ima manjeg zna aja
jer su vanjske sile ovom prilikom reaktivne sile zbog uticaja pogona, mnogo ve e i definišu stabilnost
upravlja kih to kova više nego kod slobodnih.
Sl. 328 Uvla enje upravlja kih to kova vozila
Fenomen vibracije upravlja kih to kova, esto popularno nazivamo poigravanje upravlja kih to kova,
javlja se u vožnji pri velikim brzinama na putu sa malim koeficijentom otpora puta, a da pri tome nije
izvršeno podešavanje uvla enja to kova.
227
Uzrok ovoj fizikalnoj pojavi vibracije upravlja kih to kova treba tražiti u ranije postavljenim
konstruktivnim zahtjevima.
Ako se ima u vidu konstruktivno rješenje nagiba upravlja kog to ka prema slici 326, onda se može
konstatovati da to ak rotira oko svoje ose vezano za centar okretanja oko centra “0”. U ovom slu aju
to ak bi ima vožnju po luku a ne u pravcu kako smo mu zadali kretanje. Da bi anulirali ovaj uticaj
vožnje po luku to ku se daje ugao uvla enja pa se na taj na in i trenutni pol “0” pomjera u smjeru
vožnje. To ak ostaje prednapregnut i nema mogu nosti slobodne oscilacije izazvane vanjskim uticajima.
To ak se rotira uz malo proklizavanje sa podlogom.
Da ovo proklizavanje ne bi bilo preveliko, što izaziva dodatno trošenje pneumatika i pove anu silu
vanjskih otpora statisti ki su definisane vrijednosti ugla uvla enja /2 = (2 3)°. Obzirom da je otežano
ovo mjerenje, prakti an postupak mjerenja je preko odstojanja prednjeg dijela i zadnjeg dijela
upravlja kih to kova. Ovo odstojanje se mjeri na eli nim obru ima i njegova razlika treba da iznosi
B = 2 3 mm u korist zadnje dimenzije.
21.5 Servoupravlja i
Upravljanje vozilima velike nosivosti zahtijeva veliki fizi ki napor od voza a. Naro ito teško je
upravljati vozilom pri kretanju po lošim putevima. Da bi se omogu ilo lako upravljanje ovim vozilima u
sistem za upravljanje se uklju uju specijalni servomehanizmi iji je osnovni zadatak da se smanji
potrebna sila na to ku upravlja a, a samim tim da se pove a manevarska sposobnost vozila.
U današnje vrijeme, servo ure aji upravlja kih mehanizmama se ugra uju i na laka vozila visoke klase i
autobuse. Namjena servo ure aja u ovom slu aju je ne samo da olakša upravljanje, nego da omogu i
bezbjedno kretanje sa visokim brzinama jer u slu aju eksplozije gume na prednjim to kovima daleko je
lakše održati kretanje u pravcu kod sistema upravljanja sa servoure ajem.
Konstrukcija servoure aja u sistemu za upravljanje mora ispuniti slijede e zahtjeve:
a) u slu aju kvara servomehanizma ne smije se narušiti normalno funkcionisanje sistema upravljanja,
b) nemogu nost samouklju enja servo ure aja usljed uticaja neravnina puta pri pravolinijskom
kretanju,
c) da je okretanje upravlja kih to kova proporcionalno ugaonom pomjeranju to ka upravlja a.
Najrasprostranjeniji tipovi servoure aja su:
-
hidrauli ki i
pneumatski,
elektri ni.
Bez obzira na konstrukciju servoure aj mora imati slijede e osnovne elemente:
1. Izvor energije. Kod hidrauli nog servoure aja je to hidrauli na pumpa koja dobiva pogon od
motora, a kod pneumatskog servoure aja izvor energije je kompresor sa rezervoarom.
2. Servomotor služi za predaju sila na sistem upravljanja. Kod hidrauli nih i pneumatskih
servomehanizama je to radni cilindar koji pretvara energiju radnog fluida (te nosti ili zraka) u silu
koja dejstvuje na sistem upravljanja.
3. Razvodnik mora omogu iti distribuciju radnog fluida u jedan ili drugi dio rdnog cilindra u zavisnosti
od potrebnog smjera obrtnog momenta na upravlja ki to ak, te da prekine dovod radnog fluida kada
se dostigne zaokretanje to ka diktirano to kom upravlja a.
Na slici 329 prikazana je šema naj eš e korištenog, hidrauli nog servoure aja. Pumpa (2) – izvor
energije ostvaruje odre eni pritisak ulja u magistrali (6) i akumulatoru (3). Ako pritisak naraste iznad
dozvoljenih granica preko sigurnosnog ventila se uspostavlja prazan hod pumpe. Pritisak u uljnoj
magistrali dostiže 60–150 bar.
228
1 – rezervoar ulja;
2 – pumpa;
3 – akumulator pritiska;
4 – klip razvodnika;
5 – radni cilindar;
6 – uljna magistrala;
7 – to ak upravlja a;
8 – razvodnik (tijelo);
9, 10 – prelivni ventil;
11, 12 – vodovi radnog cilindra;
13 – to ak;
14 – veza to ka sa ku ištem
razvodnika .
Sl. 329 Šema hidrauli kog servoure aja
Prilikom okretanja to ka upravlja a (7), diferencijalni klip (4), razvodnika (8) se pomjera i otkriva kanal
uljne magistrale (6), a zatvara prelivni kanal (9). Sada ulje pod pritiskom iz kanala (6) kroz kanal (11)
dolazi do radnog cilindra (5) koji preko klipa i klipnja e pomjera upravljaju i to ak (13). Pošto je
upravljaju i to ak preko poluge (14) vezan za ku ište razvodnika (8) to on vrši pomjeranje ku išta
razvodnika u pravcu pomjeranja diferencijalnog klipa (4) te klip razvodnika dolazi u neutralan položaj,
pa se dovod ulja u radni cilindar prekida. Poluga (14) ostvaruje u ovom slu aju povratnu spregu. Da bi
se to ak (13) zaokrenuo za ve i ugao potrebno je produžiti okretanje to ka upravlja a (7). Prilikom
vra anja to ka (13) u neutralni položaj proces se odigrava obrnuto.
229
22. SISTEM ZA KO ENJE VOZILA
Osnovni uslov koji, u odnosu na bezbjednost saobra aja, treba da ispuni svaki ko ioni sistem jeste da uz
maksimalnu mogu u efikasnost ne ugrozi stabilnost kretanja i upravljivost vozila pri ko enju. Ovo e
biti ostvareno samo u slu aju kada se pri ko enju ne ugrozi osnovna funkcija to ka - njegovo kotrljanje
po podlozi.
Ako se ko i to ak koji se kre e po podlozi, tada se izme u to ka i podloge pojavljuje ko iona sila iji je
pravac suprotan pravcu kretanja to ka. Ko iona sila FK, sila otpora zraka i otpora kotrljanja (kretanje po
ravnom putu) omogu avaju zaustavljanje vozila pri ko enju. Ako je FK = 0 zaustavljanje vozila se
dešava pod dejstvom sila otpora zraka i otpora kotrljanja iji je efekat neznatan (sl. 330 – kriva 1).
Sl. 330 Zavisnost ko ionog puta od na ina ko enja
Prilikom ko enja bez isklju ivanja transmisije otpor obrtanja to kova se pove ava na ra un momenta
otpora motora i pove anih otpora u transmisiji. Pri ko enju motorom znatno se skra uje put vozila do
potpunog zaustavljanja (sl. 330 – kriva 2).
Efekat ko enja još više raste ako se pove a moment otpora na vratilu motora. Ovaj efekat se postiže ako
se isklju i rad motora i tada motor radi kao kompresor (sl. 330 – kriva 3). Nabolji efekat ko enja se
dobije korištenjem posebnog sistema za ko enje vozila koji dejstvuje neposredno na to kove ili na jedno
od vratila transmisije, koji ostvaruje znatnu ko ionu silu FK (sl. 330 – kriva 4).
Ako se razmotri proces ko enja, koji se ostvaruje sistemom za ko enje, na osnovu dijagrama ko enja
(slika 331) koji prestavlja zavisnost sile ko enja FK od vremena, tj. FK = FK (t) ili jK = jK (t) gdje je
Sl. 331 Diagram ko enja vozila
jK – usporenje, mogu e je proces ko enja analizirati po fazama. Kao po etak posmatranja uze e se ta ka
0 kada je voza primio signal “ko iti”.
Za vrijeme t1 dolazi do izvršavanja primljenog vanjskog signala, tj. do pokretanja noge ka pedali i
savladavanje zazora u ko ionom sistemu. Vrijeme t1 = 0,2 – 1,5 s i naziva se “vrijeme reakcije voza a” i
zavisi od individualnih osobina i kvalifikacije.
Vrijeme t2 u toku koga dolazi do pojave ko ione sile u maksimalnom iznosu može se posmatrati kao
zbir vremena t 2' , koje odgovara odzivu ko ionog sistema (od po etka radnog hoda pedale ko nice do