www.farck.com Tecnologia all’avanguardia negli impianti e macchinari per l’industria alimentare Certificazioni 1 Lo stabilimento di Pianengo (CR) Lo stabilimento di S. Martino in Strada (LO) La FARCK S.p.A. è una società italiana specializ- Particolarmente attenta alle esigenze del merca- zata nella realizzazione di impianti, macchinari per to, l’azienda iniziava a specializzarsi nella lavora- l’industria alimentare e nella fornitura di impianti zione dell’acciaio, materiale destinato a sostituire “chiavi in mano”. Gli stabilimenti di produzione e gradualmente il ferro, a quel tempo ancora larga- gli uffici commerciali della FARCK sono situati in mente impiegato nel settore enologico. Contem- Lombardia, a Pianengo (CR) e a San Martino poraneamente alla crescita dell’azienda venivano in Strada (LO). Entrambi gli stabilimenti si trova- ampliati gli stabilimenti di produzione. La crescita no a circa 40 km. dall’aeroporto di Milano Linate procedeva positivamente tanto che alla fine degli e a pochi Km. dall’aeroporto di Bergamo Orio al anni settanta l’azienda poteva rilevare l’attività di Serio. La società è stata creata da Franceschi- una importante società particolarmente rinomata ni Giuseppe agli inizi del secolo ed è continuata nel settore lattiero-caseario. Le attività procede- attraverso figli e nipoti fino ai tempi più recen- vano di pari passo in entrambi i settori denotando ti in cui troviamo ancora la famiglia Franceschini però una progressiva diminuzione dell’enologico impegnata personalmente nella diretta gestione a vantaggio di nuovi interessi per la realizzazio- delle aziende. L’attività originaria si svolgeva ad ne di macchine a più alto contenuto tecnologico Ombriano, un piccolo paese vicino a Crema e quali evaporatori, essicatori e scambiatori di calo- consisteva nella fabbricazione di macchine e carri re. Oggi la FARCK grazie all’alta specializzazione agricoli dapprima in legno ed in seguito in ferro. acquisita è in grado di realizzare impianti di note- Nei primi anni Sessanta l’azienda cominciava a voli dimensioni e di portare a termine importanti crescere e trasferiva le proprie attività nello stabi- commesse. Attrezzature d’avanguardia unite alla limento di Pianengo dove con successo iniziava competenza raggiunta dal proprio personale in ad interessarsi alla costruzione di serbatoi in ferro tutti questi anni di attività permettono di realizzare e di macchine per il settore enologico incontrando ogni tipo di impianto. La disponibilità di mezzi di sempre maggiori riscontri e raggiungendo in bre- trasporto e di sollevamento, specifici per le pro- ve tempo notevoli dimensioni. Risalgono a quegli prie esigenze, permettono la fornitura di un servi- anni le realizzazioni delle più importanti cantine zio completo alla propria clientela. vinicole dislocate in tutto il territorio nazionale. 2 Serbatoi La FARCK S.p.A., da più di 40 anni realizza ser- tipo di serbatoio. I serbatoi realizzati dalla FARCK batoi, fermentiere e maturatori in acciaio inox per possono essere dotati di circuiti canalizzati per la ogni tipo di prodotto, orizzontali o verticali, isolati circolazione di refrigeranti, di agitatori con sago- o a parete semplice e con fondi conici o inclinati. me speciali per la movimentazione di prodotti ad Le capacità dei serbatoi variano da 500 a 200.000 alta densità e viscosità, boccaporti con micro- litri con dimensioni variabili a seconda delle esi- switch, sfiati ed aeratori, sfere di lavaggio rotanti, genze di spazio dei clienti. La qualità dei materia- collettori, passerelle, scale d’ispezione e piani di li impiegati e l’alto livello di specializzazione del calpestio realizzati secondo le più rigide norma- personale dei reparti di produzione garantiscono tive antinfortunistiche. Tutta la fase di produzione l’alto standard che caratterizza le realizzazioni viene curata con attenzione ed i componenti prin- della FARCK. La dimensione degli stabilimenti cipali, agitatori e circuiti canalizzati, sono realizzati e la specializzazione dei propri addetti consente in base alle esigenze dell’utilizzatore finale. I ser- l’evasione delle commesse in tempi ristretti. La batoi in acciaio inox rappresentano uno dei settori FARCK dispone di speciali automezzi con pianali di produzione più importanti e significativi della ribassati e di mezzi di sollevamento adeguati con FARCK, che può contare tra i suoi clienti alcune i quali è in grado di provvedere direttamente, se ri- delle industrie alimentari più importanti in Italia e chiesto, al trasporto ed al posizionamento di ogni all’estero. 3 Cisterne Isotermiche La FARCK S.p.A. è tra le prime aziende costruttri- caratterizzati dall’utilizzo di materiali di primissima ci di cisterne isolate e bilici per il trasporto di latte, scelta, da un alto grado di finitura ed una parti- siero, acqua e liquidi alimentari in genere, con cer- colare attenzione ai dettagli come piattaforme, tificazioni europee. Ogni anno dallo stabilimento ringhiere e scalette, contalitri, prelevacampioni, di San Martino in Strada escono più di 80 cisterne circuiti del vuoto, collettori, particolari dispositivi isotermiche che vengono montate su camion e per la sanificazione e avvolgitori. L’ufficio tecnico rimorchi di ogni marca e modello. La gamma di si occupa di tutte le pratiche necessarie per le produzione FARCK è molto vasta e comprende omologazioni degli automezzi e per il rila- cisterne isolate ad uno o più scomparti, circolari, scio ed il rinnovo della certificazione ATP. Lo ellittiche o policentriche con capacità che varia da stabilimento di San Martino in Strada è in grado di 1500 fino a 18.000 litri e bilici con capacità che effettuare in tempi ridotti ogni tipo di riparazione. varia da 24.000 a 35.000 litri . Le cisterne e i bilici Oggi il 70% del latte italiano “viaggia” comodo e possono essere indifferentemente dotati di pom- sicuro dentro cisterne isotermiche realizzate dalla pe per il vuoto o autoadescanti e possono inoltre FARCK. essere provvisti di circuiti o piastre per il raffreddamento del latte. Le cisterne e i bilici FARCK sono 4 Caldaie di coagulazione latte La FARCK S.p.A. da molti anni realizza caldaie di e semicilindriche e può arrivare fino a 15.000 lt/h coagulazione latte per la produzione di ogni tipo di per il tipo “Doppiozero”. Tutte le caldaie di coa- formaggio a pasta molle , semi-dura e dura come gulazione sono automatizzabili e possono essere mozzarella, crescenza, caciocavallo, scamorza, dotate di dispositivi di sollevamento, di piani di caciotta, pecorino, provolone, italico e altri. La calpestio e di quant’altro richiesto dal cliente. Gli gamma di produzione che inizialmente prevedeva organi di taglio sono realizzati direttamente dalla semplici vasche aperte, oggi prevede caldaie cir- FARCK che è quindi in grado di assecondare ogni colari, oblunghe, semicilindriche e del tipo “Dop- particolare richiesta. piozero” dotate di pannello di comando per il con- La FARCK è inoltre in grado di eseguire interventi trollo manuale o automatico della temperatura e di manutenzione in tempi rapidi e di provvedere della sequenza di taglio, con valvola pneumatica alla messa a norma di vecchie caldaie di coagu- per un facile scarico della cagliata, secondo le più lazione per consentire il rispetto delle più recenti recenti normative igienico-sanitarie. Tutte le poli- disposizioni in materia, senza modificare le tradi- valenti sono realizzate con particolare cura delle zionali caratteristiche di alcuni particolari formag- finiture, per garantire una perfetta sanificabilità e gi. Carrelli e tavoli spersori, realizzati in base alle sono provviste di tutti i dispositivi antinfortunistici. indicazioni ricevute, completano la gamma di at- La capacità di produzione delle caldaie di coa- trezzature a disposizione del cliente. gulazione FARCK varia in base ai modelli: è limitata a pochi centinaia di litri per alcune circolari 5 Scambiatori di calore a piastre La FARCK S.p.A. è specializzata nella costruzione di calore a piastre, costruiti interamente in acciaio, di scambiatori di calore a piastre (riscaldatori, varia da 500 a 40.000 lt/ora, a una o più sezioni di termizzatori, raffreddatori e pastorizzatori) per l’in- raffreddamento, riscaldamento e pastorizzazione, dustria alimentare (latte, siero, vino, bibite, succhi con o senza soste tubolari, dotati di pannello per di frutta, uova, olio, miscele per gelato, ecc). Fin il controllo delle temperature, secondo le più re- dagli inizi la FARCK ha scelto di creare una pro- centi normative, e premontati su basamenti, per pria serie di piastre, che produce direttamente nei ridurre spazi e tempi di montaggio. propri stabilimenti. L’ufficio tecnico della FARCK è in grado di calcolare l’esatto numero di piastre e sezioni necessarie per garantire il maggior risparmio energetico, nel pieno rispetto del prodotto da trattare. La disponibilità di proprie piastre consente, in ogni momento ed a costi contenuti, interventi di modifica, riparazione o recupero sugli scambiatori di calore a piastre realizzati dalla ns. azienda. La gamma di produzione di scambiatori 6 Impianti di evaporazione La FARCK S.p.A. realizza impianti di evaporazio- di acqua evaporata (piccoli impianti con un solo ne sia per la concentrazione del siero, del latte e effetto adatti alla produzione di yogurt) fino ad degli altri derivati dalla lavorazione di formaggi, arrivare a 50.000 lt. di acqua evaporata (grandi fino alla produzione di latte in polvere ed impianti impianti da 3-6 o più effetti adatti a centri di rac- di concentrazione di mosto d’uva, succhi di frut- colta siero consortili). Caratteristica importante ta, pomodoro, sciroppi, ecc., tutto nel rispetto degli impianti di concentrazione FARCK è la cen- dell’ambiente, in quanto la FARCK utilizza il prin- tralizzazione dei comandi e dei segnali di controllo cipio della “ricompressione termica del vapore” in un pannello sinottico che consente la condu- e realizza impianti con consumi energetici ridotti zione dell’impianto da parte di un solo operato- (meno di 1 kg di vapore per evaporare 10 kg di ac- re. Tutti gli impianti di evaporazione FARCK sono qua). La circolazione del prodotto è a film discen- realizzati in monoblocco per essere trasportati ed dente, con scambiatori a fascio tubiero verticali, installati in tempi ridotti. L’esperienza acquisita separazione delle condense con eliminazione di nel corso degli anni ci permette di progettare e liquidi non inquinanti e lavaggio dell’impianto me- realizzare diante circolazione forzata in tempi brevissimi. La consumi energetici e ridotti spazi di installazione. impianti che garantiscono bassissimi capacità dei concentratori varia da 1000 o 2000 lt. 7 Gli evaporatori progettati dalla FARCK sono il ri- FARCK riducono notevolmente i consumi ener- sultato in una continua ricerca rivolta alla realizza- getici ( 0,09 kg. di vapore ed evaporare 1 kg. di zione di impianti in grado di eliminare il contenuto acqua) e concentrano liquidi anche a basse tem- di acqua dai liquidi da concentrare attraverso lo perature (68°). Negli evaporatori cosiddetti a “Film scambio termico riducendo al massimo i consu- discendente” progettati dalla FARCK, liquido e mi energetici. Dopo anni di esperienza in questo vapore scorrono dall’alto verso il basso in paralle- campo la FARCK realizza evaporatori in grado di lo in brevissimo tempo. Grazie al breve tempo di concentrare liquidi con diverse caratteristiche or- contatto, tutte le caratteristiche organolettiche del ganolettiche. Grazie alla disposizione delle super- liquido da concentrare restano inalterate. Tutti gli fici di scambio e l’uso di termocompressori per impianti sono sanificabili tramite CIP. recuperare i vapore a condensa, gli evaporatori 8 Essicatori Al fine di concludere il processo di concentra- contenuta. Le particelle solide residue vengono zione la FARCK S.p.A. produce impianti di es- trascinate sul fondo della camera verso lo scarico sicazione che hanno lo scopo di eliminare quasi finale dalla gravità e da un particolare sistema di completamente l’acqua residua nel prodotto così depressione realizzato all’interno dell’impianto. da ridurne ulteriormente il peso ed aumentarne la Rispetto agli altri essicatori spray convenzionali, il conservabilità. Il principio su cui si basa la FARCK prodotto ottenuto da un impianto FARCK presen- è quello di mettere a contatto il prodotto concen- ta caratteristiche qualitative decisamente migliori: trato da essicare con una corrente d’aria calda densità più bassa, igroscopicità praticamente (riscaldamento per convenzione). assente, maggiore solubilità, assente indurimento Gli impianti realizzati dalla FARCK sono del tipo negli imballaggi e quindi migliore utilizzazione da a spruzzo SPRAY-DRYING. La soluzione concen- parte dell’industria. trata cristallizzata viene pompata in un atomizza- Impianti Spray Dryier sono stati realizzati presso tore che la spruzza, sotto forma di finissime goc- importanti clienti dell’industria alimentare, degli cioline, in una grande camera cilindrica con una aromi e chimica. base conica capovolta, la camera di essicamento. Questa “nuvola” di goccioline viene investita da una corrente di aria calda riscaldata che determina l’immediata evaporazione dell’acqua in essa 9 Macchine ed attrezzature enologiche 10 La FARCK S.p.A. da sempre realizza macchi- FARCK ha proposto con successo un nuovo tipo ne ed attrezzature per il settore enologico, con di pigiadiraspatrice verticale con una capacità ora- particolare competenza negli ambiti della refrige- ria massima di 100 tons, il modello F.1000/2001, razione, della vinificazione e della concentrazione dotato di una intercapedine refrigerante posta at- di mosti, vini e succhi d’uva. I concentratori torno al tamburo e al pozzetto per una superficie FARCK sono usati indifferentemente e con ot- di oltre 11 m2, che permette di mantenere con- timi risultati per mosti muti, rettificati e succhi trollata la temperatura a partire dalla fase di pigia- d’uva e possono anche essere predisposti per tura, consentendo la produzione di vini e mosti di l’abbinamento con colonne di desolforazione, alta qualità. La possibilità di installare un inverter con notevole risparmio energetico. Gli impianti per variare la velocità di diraspatura, unita ad un di refrigerazione realizzati dalla FARCK sono del sistema di autolavaggio programmabile automati- tipo a fascio tubiero orizzontale o verticale, oltre camente assieme alla robusta struttura facilmente ai classici scambiatori a piastre utilizzabili dove apribile e ispezionabile riducono notevolmente la consentito dalla densità/viscosità del prodotto. ordinaria La FARCK è inoltre in grado di realizzare serbatoi La particolare forma e l’inclinazione delle pale, di stoccaggio termocondizionati di ogni dimen- il bassissimo numero di giri, il giunto idrodinami- sione. I fermentini mod. Poker della FARCK con co e l’assenza di cinghie di trasmissione rendono scarico meccanizzato e circuito di rimontag- la pigiadiraspatrice verticale FARCK una mac- gio, sono da anni presenti con successo nelle china adatta alle nuove tecnologie di produzione più importanti cantine italiane. Recentemente la vinicola. manutenzione della pigiadiraspatrice. Impianti produzione gelato La FARCK S.p.A., da circa 10 anni è presente an- La FARCK realizza anche linee di produzione che nel settore del gelato con impianti di prepa- gelato su stecco da 500 a 5000 pz/ora che pos- razione miscela, serbatoi di maturazione miscela, sono essere integrate e completate con vasche freezers continui e linee di confezionamento del di glassatura, riempitrici, dosatrici e variegatori. gelato finito. La gamma di produzione è molto Le confezionatrici FARCK sono lineari o rotative, ampia e varia da 150 a 3000 litri/ora di gelato sot- hanno capacità oraria variabile fino a 8000 pezzi to forma di vaschette, coni, e coppette. Gli im- per il modello rotativo e 73000 pezzi per il modello pianti di preparazione miscela sono dotati di tini di lineare e possono essere utilizzate con ogni tipo di pastorizzazione con regolatori e registratori, come contenitore. richiesto dalle normative, di un sistema di lavaggio integrato (CIP) e sono facilmente trasportabili e trasferibili. I freezer continui vengono prodotti in un ampia gamma, con canna singola per i modelli più piccoli e con doppia canna per le macchine di maggiore capacità. 11 Il servizio “chiavi in mano” Grazie all’alto livello di competenza dei propri tec- goli impianti montati su piattaforma e intercolle- nici, la FARCK S.p.A. è in grado di fornire e av- gati tra loro come pastorizzatori, impianti di lavag- viare impianti “chiavi in mano” in Italia e in tutto il gio automatico CIP, mini impianti di produzione mondo, risolvendo tutte le problematiche relative yogurt, minicaseifici, ecc. Grazie ai propri tecnici a progettazione, trasporti, montaggi e reperimen- specializzati, la FARCK può lavorare in tutto il to di sub-forniture. I trasporti, i posizionamenti ed mondo garantendo tempi brevi di montaggio, av- i montaggi, anche di parti voluminose e comples- viamento di impianti ed assistenza post-vendita. se, sono sempre eseguiti direttamente da mezzi La FARCK mette inoltre a disposizione dei propri e personale FARCK. Tra le proprie esperienze clienti personale per l’avviamento dei propri im- più significative la FARCK conta realizzazioni in pianti e per la gestione dei processi produttivi. Venezuela, Angola, Libia, Uzbekistan, Korea del Nord, Colombia, Algeria, Turchia ed in molti altri paesi europei. La FARCK può inoltre fornire sin- FARCK NEL MONDO Algeria Equador Argentina Germania Belgio India Bolivia Israele Chile Libano Cuba Malta Angola Francia Austria Grecia Bielorussia Inghilterra Canada Korea del Nord Colombia Libia Olanda Polonia Rep. Ceca Romania Russia Siria Spagna Svizzera Turchia Venezuela Yemen 12 Stab. - Farck - Via Roma, 94 26010 Pianengo (Cremona) Italy Tel. +39 0373 74144 Fax +39 0373 74788 e-mail: [email protected]
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