GIVING LIFE TO IDEAS MISSION La SISTMOLDING S.r.l. è una giovane realtà nata nel 2012 dalla volontà di rinnovamento di un team di professionisti che, forti di un esperienza ultra trentennale nel settore dello stampaggio delle materie plastiche e delle costruzioni meccaniche di precisione, hanno deciso di mettersi di nuovo in gioco per affrontare le nuove sfide che il mercato attuale, sempre più dinamico ed esigente, sta presentando. La nostra Mission è chiara e rappresenta il motore del nostro impegno quotidiano: "GIVING LIFE TO IDEAS" Non un semplice slogan ma il nostro modo di affrontare ogni progetto con la passione che rende grandi anche le piccole cose e la volontà di innovare e migliorare sempre. 2 CHI SIAMO Per raccogliere questa sfida abbiamo creato una struttura organizzativa e produttiva dinamica e all’avanguardia, capace in qualsiasi momento di dare risposte tempestive e puntuali alle esigenze del cliente. Tutto ciò si identifica con una serie di fattori fondamentali, veri e propri punti di forza per competere: • elevato know-how acquisito negli anni • personale altamente qualificato • macchinari, attrezzature e impianti tecnologicamente avanzati • realtà produttiva che vanta 2 stabilimenti su un’area complessiva di 5.000 mq coperti ad Albano Laziale e a Pomezia, nella zona industriale a sud di Roma. Questi a loro volta creano un mix di forze che consente di: • Provvedere in proprio alla progettazione e costruzione degli stampi e delle attrezzature. • Fornire supporto al cliente sia nella fase di ingegnerizzazione del prodotto finale che in quella di produzione in un ottica di continua ottimizzazione dell'intero processo 3 produttivo. I NOSTRI PRODOTTI La vasta gamma di prodotti stampati si rivolge a vari settori industriali e commerciali, tra i quali: • • • • • • • • Alimentare Cartotecnico Elettronico Irrigazione Meccanico Medicale Telecomunicazioni Trasporti Nello stabilimento dedicato allo stampaggio termoplastico è presente una Clean Room (ISO 8) dedicata allo produzione e all'assemblaggio di tutti quei prodotti che necessitano particolare attenzione nell'ambito dell'inquinamento quali i prodotti medicali ed alimentari. 4 QUALCHE ESEMPIO 5 QUALCHE ESEMPIO 6 SISTEMA PER LA GESTIONE DELLA QUALITÀ Il nostro processo produttivo opera all’interno di un sistema di gestione per la qualità certificato da DNV GL - Business Assurance Italia, implementato secondo i requisiti della norma ISO 9001:2008. 7 CONTROLLO La nostra struttura organizzativa garantisce una costante e ottimale esecuzione del processo produttivo in ogni sua fase, rivolgendo particolare attenzione a tutti i necessari controlli previsti dalle diverse normative di volta in volta richieste per le varie tipologie di prodotto. Questi controlli, nello specifico, vengono definiti attraverso l'implementazione di apposite procedure stabilite in accordo con il cliente e realizzati con strumenti e macchine di misura con grado di precisione oltre il micron. Vengono utilizzati software come Measure X©, QC Calc© e Calypso©. 8 PROGETTAZIONE Su richiesta del cliente il settore ingegneria è in grado, mediante l'ausilio di 5 stazioni CAD-CAM, di sviluppare anche progetti completi e di effettuare analisi strutturali, qualora sia necessario, sia sugli stampi che sul prodotto. Le analisi sono del tipo “Finite Element Analysis” e permettono di verificare resistenza strutturale, effetti termici, comportamenti viscosi e vibrazioni negli elementi in esame, sia con comportamenti lineari che non lineari per quello che riguarda il legame costitutivo del materiale. La progettazione si avvale di software di ultima generazione come Catia© e Mastercam©. 9 MACCHINARI Il parco macchine produttivo è costantemente rinnovato ed il monitoraggio dei parametri di funzionamento garantisce un controllo continuo del processo produttivo secondo quanto richiesto dalla normativa ISO 9001: 2008. In particolare abbiamo a disposizione 2 tipologie di macchine: Produzione • Presse per lo stampaggio di prodotti in materia plastica di varie dimensioni e tonnellaggio. Meccanica • Elettroerosioni, centri di lavoro, torni a controllo, foratrici, rettifiche, torni, trapani, ecc. 10 PRODUZIONE • • • • • • Arburg: 3 da 25 t, 1 da 50 t, 5 da 75 t, 1 da 85 t, 2 da 200 t Asian Plastic: 1 da 260 t Billion: 1 da 140 t (con accumulatore azoto) Biraghi: 1 da 650 t Demag: 3 da 35 t, 3 da 50 t, 2 da 60 t, 3 da 80 t, 4 da 100 t Engel: 1 da 50 t, 1 da 80 t, 1 da 90 t (con accumulatore azoto), 1 da 100 t, 1 da 110 t, 1 da 145 t, 1 da 175 t, 2 da 200 t • Pts: 1 pressa per termoindurenti da 120 t Tutte sono fornite di: sistema di alimentazione per essiccazione, sistema di recupero macinato in automatico in camera bianca e impianto di raffreddamento in circuito chiuso centralizzato 11 MECCANICA ELETTROEROSIONI: • 6 WCEDM* - Elettroerosioni a filo: Agie, Fanuc, Mitsubishi e Sodick. • 4 EDM CNC - Elettroerosioni a tuffo: Ingersoll, Japax, Mitsubishi e Ona. * Altezza di taglio fino a 530 mm, inclinazione +/- 30° 12 MECCANICA MACCHINE UTENSILI: • 3 Centri di lavoro CNC - Kitamura, Mori Seiki e Mikron (5 assi) • 3 Torni CNC - Boley, Haas e Mori Seiki • 1 Foratrice EDM CNC - Top Edm (7 assi) • 4 Rettifiche tangenziali – Favretto, Jung e ZB. • 1 Rettifica in tondo - Studer • 1 Tracciatrice - Hauser • 1 Fresatrice manuale - Magnoni • 1 Tornio manuale - Schaublin • 1 Trapano radiale - Caser 13 MAGAZZINO Nella sede di Pomezia è presente un magazzino per lo stoccaggio dei prodotti finiti con una superfice di 600 mq per 7 m di altezza più un altro adiacente di circa 1.000 mq per 4,5 m di altezza di recente realizzazione. 14 TRA I NOSTRI CLIENTI SETTORE MEDICALE: • Smiths Medical Italia • AB Medica • Artsana • O&O mdc SETTORE ELETTROTECNICO: • ABB SACE SETTORE CARTOTECNICO: • Buffetti 15 CONTATTI SISTMOLDING S.r.l. Sede Principale e Divisione Plastica: Via Catania 5 00041 Albano Laziale (RM) Telefono: +39 069339031 Fax: +39 069340943 Divisione Meccanica: Via Sassuolo snc 00040 Pomezia (RM) Telefono: +39 0688812197 Fax: +39 0691602654 E-mail: [email protected] Sito Web: www.sistmolding.it 16
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