Curriculum vitae rev . 30/01/14 Dati anagrafici: Nome – Cognome : Eugenio Colazzo Data di nascita : 15/07/1966 Luogo: Terni Residente a: Terni. Mail: [email protected] web: www.eugeniocolazzo.it Mob : +39 335 80 30 218 Studi / corsi frequentati: Diploma di Perito Elettronico presso ITIS Terni Corso di specializzazione per Elettronico per Telecomunicazioni in ambiente militare ( Esercito Italiano – NATO). Corso Inglese E.I. Corso di programmazione base PLC Siemens S7. Lingue parlate: Inglese scritto/orale buono. Precedenti esperienze lavorative / mansioni: 1988 – 1989 Esercito Italiano (Viterbo) Allievo Sottufficiale Esercito Italiano presso Scuola Allievi Sottufficiali di Viterbo ed acquisizione gradi di Sergente. 1989 – 1991 Esercito Italiano (Chiavari - GE) Specializzazione presso Scuola interforze (EI) di Chiavari come Elettronico per Telecomunicazioni e successiva specializzazione per accesso in ambito NATO. Acquisizione NOS per accesso a zone riservate/tecnologiche militari. 1991 – 1992 Esercito Italiano (Monte Mancuso - CZ) Trasferimento presso Stazione di Telcomunicazioni NATO di Monte Mancuso (Cz) come Elettronico per Telecomunicazioni; assistenza tecnica apparati elettronici. 1992 – 1993 Tozzi Sud SPA(Foggia) Apprendistato come progettista esecutivo di dettaglio per quadri elettrici presso società Tozzi Sud S.p.a. di Foggia e Ravenna.Progettazione di quadri elettrici tipo MCC a cassetti estraibili, dimensionamento apparecchiature avviamento motori e supervisione al montaggio/cablaggio quadri in officina 1993 – 1997 Electric System srl (Terni) Progettista esecutivo di dettaglio presso azienda elettromeccanica di Terni, redazione schemi elettrici e dimensionamenti utenze elettriche per quadri tipo MCC – Power Center PLC e documentazione da cantiere. Collaborazione alla stesura di procedure operative volte alla definizione di un sistema di ingegneria della manutenzione per macchine utensili (Società Delle Fucine – Terni). 1997 – 2012 Tecnocentro Eng. (Terni) Responsabile di cantiere per il settore impianti elettrici presso società di ingegneria di Terni, progettista esecutivo quadri elettrici PLC, quadri drives; programmatore PLC Siemens Serie S200 - S7-300 , Telemecanique Premium, GE 9030. Progettazione e sviluppo software per sistemi di supervisione ridondanti basati su Siemens Wincc ver 6.0, 6.2, 7.0 . Realizzazione di software vari in ambiente Windows di supporto al sistema WINCC, trasferimento dati, configurazioni (vedasi descrizione più avanti). Software di sviluppo Borland Delphi 6, Delphi 7 ed Embarcadero XE. Assistenza tecnica su impianti di propria realizzazione; pronto intervento e manutenzione programmata/straordinaria. 2012 – Oggi Libero professionista 1 Principali Esperienze lavorative Sofia Med – Sofia – Bulgaria Sistema di sgrassaggio ed asciugatura nastri in Rame Progettazione quadri elettrici di automazione (PLC), potenza (Power Center-MCC) e pulpito di comando/controllo; programmazione PLC Siemens S7-300 + HMI Siemens. Tramite HMI si accede a tutti i parametri di configurazione del sistema di sgrassaggio, temperature della soluzione, pressione di spruzzaggio e temperatura aria sezione di asciugatura. Il sistema funziona in modalità automatica con regolazione dei vari parametri in funzione del feedback di velocità linea. M.R.T. Terni – Successivamente Centro Di Finitura Thyssenkrupp Terni Automazione linea di preparazione e verniciatura acciaio (PLC) . http://www.acciaiterni.it/pubblicazioni/inox_2011.pdf Un PLC Schneider controlla le tre sezioni principali della linea (Ingresso – Processo – Uscita) e due torri di accumulo (Ingresso – Uscita). Tutte le logiche di interblocco e le condizioni operative di ciascuna sezione sono controllate dal PLC di linea il quale invia alcuni riferimenti via ethernet (Protocollo TCP/IP) ad altri 3 PLC (n.2 Forni infrarossi – n.1 Postcombustore fumi). Una linea di comunicazione Profibus gestisce una serie di centratori nastro. Gli operatori dialogano con l'automazione di linea tramite pannelli operatori (HMI) posti nei pulpiti di comando delle sezioni di ingresso ed uscita. Due ulteriori HMI sono in collegamento con il PLC di linea ed asservono ai settaggi delle due unità di verniciatura a rulli. http://www.eugeniocolazzo.it/s14.jpg Soc. Printer - Terni Gestione sistema di caricamento sili di stoccaggio biomassa tramite nastri trasportatori (PLC Interf. DCS). Il sistema è composto da due sili di stoccaggio e da due nastri trasportatori messi in comunicazione da una coclea di bypass. Il sistema predilige il carico di un silo rispetto all'altro evitando che entrambe si svuotino. Thyssenkrupp Hugo - Francia Macchina preparazione coperchi imballaggio coils Progettazione quadro elettrico e pulpito di comando. Modellazione UML e realizzazione sw automatizzazione macchina (PLC + HMI Schneider). http://www.eugeniocolazzo.it/38b.jpg Sistema cospargimento ammoniaca gassosa linee di produzione lamierino magnetico I e II Progettazione quadri elettrici e pulpiti di comando. Modellazione UML della logica di comando e controllo, realizzazione sw PLC ed HMI (Schneider) Automazione per sistema di emissione Ammoniaca gassosa (PLC Schneider + HMI). Soc. Tifast – Terni Forni di fusione Titanio in tecnica sottovuoto Progettazione architettura Hardware PLC (n° 5 unità). Modellazione UML e realizzazione del software SCADA ridondante (n° 2 server – N° 1 client) per impianti di fusione e sistemi ausiliari raffreddamento/alimentazione energia (Wincc 6.2). Http://www.eugeniocolazzo.it/uml1.pdf http://www.eugeniocolazzo.it/uml2.pdf http://www.eugeniocolazzo.it/s20.jpg – Pagina fonditore (bozza) http://www.eugeniocolazzo.it/s21.jpg – Pagina forno (bozza) http://www.eugeniocolazzo.it/s22.jpg – Pagina raffreddamenti (bozza) 2 C.S.M. - Roma Laminatoio sperimentale produzione wafer con materiali compositi Progettazione quadri elettrici di potenza ed automazione, pulpito di comando e controllo; programmazione PLC Siemens S7-300 e sistema SCADA basato su software di supervisione Automa Superflash Sistema di gassificazione ed inertizzazione fanghi di raffineria Progettazione UML software di controllo sistema di gassificazione e sistema di inertizzazione al plasma. Realizzazione software su PLC Siemens S7-300 e SCADA Siemens Wincc 7.0. http://www.eugeniocolazzo.it/s11.jpg http://www.eugeniocolazzo.it/s12.jpg Società delle Fucine – Terni Forno Verticale http://www.eugeniocolazzo.it/vf.pdf Realizzazione software di configurazione (Ifestos) per forno verticale. A seguito dell’importazione del disegno del pezzo da trattare (formato DXF) si possono effettuare in maniera grafica le seguenti operazioni: selezione tipologia supporti pezzo, impostazione zone termiche e relative curve di trattamento; impostazione delle termocoppie necessarie per il trattamento e stampa finale del report da consegnare al reparto per impostare il forno. Software utilizzato Delphi XE http://www.eugeniocolazzo.it/s7.jpg http://www.eugeniocolazzo.it/s17.jpg – Set bocchelli termocoppie e zone termiche forno. http://www.eugeniocolazzo.it/s18.jpg – Impostazione curva trattamento. Progettazione e realizzazione sistema di supervisione (SCADA) per forno verticale trattamento semilavorati e successivo ampliamento con forno trattamento orizzontale (basato su Siemens Wincc 7.0). http://www.eugeniocolazzo.it/s15.jpg – Pagina principale http://www.eugeniocolazzo.it/s16.jpg – Pagina regolatori. Notare la configurazione delle zone termiche impostate tramite Ifestos. http://www.eugeniocolazzo.it/s19.jpg – Pagina sistemi ausiliari (bozza). Forni orizzontali (10 e 30 T) Modellazione UML e successiva realizzazione del software sistema SCADA Siemens (WINCC 7.2). http://www.eugeniocolazzo.it/s1.jpg - Pagina principale http://www.eugeniocolazzo.it/s5.jpg - Sinottico http://www.eugeniocolazzo.it/s0.jpg - Forno orizzontale con 6 zone termiche; ogno ZT ha 10 passi di impostazione della curva del trattamento. http://www.eugeniocolazzo.it/s2.jpg - Pagina regolazioni, sulla sinistra è visibile la curva di trattamento, lo sfondo verde indica il tempo trascorso. Il cursore sotto il grafico permette di spostare il tempo del trattamento e reimpostare il PLC sul nuovo tempo della curva. Il grafico è un software standalone richiamato automaticamente all'ingresso della pagina SCADA. http://www.eugeniocolazzo.it/s4.jpg - Pagina regolazioni con grafico chiuso, vista regolatori zone termiche. Forno Rotativo Modellazione UML e realizzazione del software SCADA Siemens. (WINCC 7.2) http://www.eugeniocolazzo.it/s6.jpg – Pagina impostazione trattamento; sulla parte di sinistra la grafica fa parte di un software standalone che effettua in automatico i calcoli in funzione dei dati immessi nei campi quote. Sulla destra nel riquadro superiore compare il risultato dei calcoli nell'area di memoria dello SCADA, nel riquadro inferiore i dati presenti nell'area di memoria del PLC. 3 Italiana Biotecnologie – Montebello (VI) Impianto di fermentazione lieviti – 3 unità 30L – 300L – 1500L Progettazione elettrica esecutiva di dettaglio, redazione di schemi elettrici quadri di potenza ed automazione, modellazione UML, realizzazione software PLC e SCADA basati su piattaforma Siemens Step7-300 e Wincc Flexible. Controllo cablaggi in officina e successivo commissioning impianto. Realizzazione software (Acinus 1.0 – SO Windows) editazione ricette e successivo trasferimento al PLC tramite protocollo ethernet; Acinus salva i dati trasferiti in un apposito database; acquisisce inoltre dati dall’impianto durante il trattamento a completamento delle ricette stilate per successive analisi di produzione. Software utilizzato Embarcadero Delphi XE Unità di fermentazione 50L Realizzazione schemi elettrici di dettaglio. Servizi Tecnici Industriali – STI - Roma Centrale oleodinamica trascinamento lamiera linea formatrice tubi elicoidali (PDVSA Petróleos de Venezuela, S.A.) Commissioning impianto, gestione del software PLC per adattarlo alle esigenze della macchina (miglioramenti di produzione on-site). ROSETTI MARINO - Ravenna Total – West Franklin WHP & Elgin WHP B Factory Acceptance Test presso ABB UK (St. Neots) su sistema “Integrated Control and Safety System” (ICSS). Controllo corrispondenza P&ID e pagine grafiche, test logicofunzionali sugli oggetti software, emissione di note correttive in base ai test effettuati e successivo FAT. Total – West Franklin WHP ICSS Commissioning, c/o Central Graben Area (CGA). Offshore nei Mari del Nord. Commissioning Sistema di controllo DCS. SIAD MACCHINE IMPIANTI Commissioning impianto frazionamento aria c/o Gulf Cryo – Dubai Emirati Arabi Uniti 4 Altre attività Realizzazione software multimediali su Cd-Rom. Realizzazione software gestionale di magazzino e gestione fatturazione / prima nota . Realizzazione software gestionale per attività commerciale di Giolleria. Prove per realizzazione in ambiente Borland Delphi di applicazioni client per interfacciamento con PLC / apparecchiature varie tramite server OPC. Restauro apparecchiature audio vintage (Mastro Vintage – www.eugeniocolazzo.it). Softwares conosciuti: Autodesk Autocad 2000 – Redazione schemi elettrici. Autodesk Autocad Electrical 2008 – Redazione schemi elettrici Siemens Step 7 + Protool + Wincc Runtime & Flexible. Schneider PL7 PRO V4.2. General Electric Cimplicity Borland Delphi ver 3/7 – Realizzazione applicativi gestionali basati su database. Embarcadero XE – Realizzazione softwares in ambiente Windows per scambio dati verso piattaforma Siemens Wincc. Visual Paradigm per realizzazione Flow Chart, modellazione funzioni software. Questo documento è in continua evoluzione, troverete l'ultima revisione al seguente indirizzo: http://www.eugeniocolazzo.it/curriculum.htm Colgo l’occasione per porgere distinti saluti Eugenio Colazzo DICHIARAZIONE DI CONSENSO AL TRATTAMENTO DEI DATI SENSIBILI . Io sottoscritto EUGENIO COLAZZO dichiaro di avere ricevuto le informazioni di cui all’art. 13 del D.lgs. 196/2003 in particolare riguardo ai diritti da me riconosciuti dalla legge ex art. 7 D.lgs. 196/2003, acconsento al trattamento dei miei dati con le modalità e per le finalità indicate nella informativa stessa, comunque strettamente connesse e strumentali alla gestione del rapporto contrattuale. 5
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