Norma di riferimento Numero max max 0,170,22 0,40 1,101,40 0,025 ± 0.02 + 0.03 ± 0.05 + 0.005 Per il tipo 20MnCrS5 N° 1.7149 S% 0.0200.040 ± 0.005 sul prodotto richiesta pu essere fornito con Pb% 0.150.35 1150850 650700 raffreddamento in forno 860880 aria (HB 140201) 860 raff. forno fino a 650 poi aria 860890 olio, polimero o bagno sale 720740 raff. forno fino a 670 sosta raffr. a 300 poi aria (HB 152201) (HB max 217) (HB 170217) 9501000 raffreddamento rapido fino a 630650 sosta in funzione dello spessore poi aria (HB152201) max 0,035 + 0.005 750930 gassosa 870 acqua 1,001,30 ± 0.05 SCHEDA TECNICA GRUPPO LUCEFIN REVISIONE 2014 DIRITTI RISERVATI Scostamenti ammessi per analisi di 880980 810840 150 olio, polimero o 200 bagno sale La saldatura deve essere fatta sullo stato ricotto e prima della cementazione 150350 600 raffr. forno *nucleo **strato cementato 730 830 390* 200** 600620 (HB max 295) caratteristiche di riferimento su barrotto con UNI 7846: 1978 Solo come riferimento. sezione mm Prova di trazione e resilienza in longitudinale a 20 °C barrotto 0.2 N/mm2 N/mm2 min. min. J min. 11 12301570 930 7 17.5 30 9301230 690 8 20 a titolo informativo 63 7801080 540 9 25 a titolo informativo valori a temperatura ambiente su tondo Ø 10 mm dopo tempra a 870 °C in olio 426 426 421 421 415 409 395 381 362 336 294 45.5 45.5 45 45 44.5 44 42.5 41 39 36 31 2 N/mm 1500 1500 1490 1480 1460 1430 1370 1300 1210 1100 980 0.2 N/mm2 1060 1140 1190 1230 1240 1240 1220 1180 1090 960 850 % 11.5 11.9 12.0 12.0 11.9 11.8 11.9 12.2 12.8 14.0 16.0 % 48 49 50 52 53 55 56 58 60 62 64 J 38 40 40 40 38 38 32 34 75 75 100 cementaz. 64.5 64 63 60.5 59 57 Rinvenimento 261 26.5 875 750 18.8 67 128 240 22.5 795 670 21.8 70 145 224 740 600 23.2 72 155 1.7149 EN 102774: 2008 Ricottura di addolcimento +A +SH, +SL HB max sezione mm Ricottura di Trattato per struttura addolcimento +A +C ferriticoperlitica +FP +SH a freddo oltre fino a HB max HB 5 a) 10 270 10 16 260 16 40 217 255 152201 40 63 217 250 152201 63 100 217 250 152201 per spessori inferiori a 5 mm le durezze possono essere concordate in fase di offerta o ordine UNI 8550: 1984 Solo come riferimento. sezione mm Prova di trazione in longitudinale e resilienza a 20 °C 0.2 oltre fino a N/mm2 N/mm2 min min (L) J min (L) 11 12251570 930 7 17.5 11 25 9301225 685 8 20 25 50 7851080 540 9 25 Caratteristiche meccaniche ricavate da barrotto di riferimento sottoposto a tempra di e disteso L = longitudinale EN 10084: 2008 Valori di temprabilitàgrandezza grano 5 minimo distanza dall’estremità temprata in mm 41 49 44 49 41 46 39 49 42 49 39 46 36 48 40 48 36 44 long. tang. Il simbolo ► indica fra 20 °C 33 46 37 46 33 42 30 43 34 43 30 39 28 42 33 42 28 37 26 41 31 41 26 36 25 39 30 39 25 34 ► 11.1 106● K1 GPa 210 205 GPa 80 78 J/(Kg●K) 460 W/(m●K) 41 Kg/dm3 7.85 Ohm●mm2/m 0.16 2 Siemens●m/mm 6.25 e 100 °C, 20 °C e 200 °C ….. 20MnCr5 20MnCr5 F150.D 20MnCr5 EN UNI UNE DIN 23 37 28 37 23 32 21 35 26 35 21 30 12.1 195 75 12.9 34 25 34 33 24 33 32 23 32 20MC5 152250 152245 152245 normale 29 28 13.5 175 67 14.1 AFNOR Trattato per struttura ferriticoperlitica +FP +C a freddo HB 27 155 59 B.S. SS AISI/SAE 5120 I VALORI RIPORTATI SONO INDICATIVI E POSSONO SUBIRE MODIFICHE E AGGIORNAMENTI IN QUALSIASI MOMENTO. LUCEFIN S.P.A. SI ESONERA DA EVENTUALI RESPONSABILITà E CONSEGUENZE DERIVANTI DAL LORO UTILIZZO.
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