Software per la produzione/MES

Software per la produzione/MES
Soluzioni software di pianificazione, schedulazione e MES
per il manufacturing
PLANNET SRL
Contatto aziendale:
Fabrizio Arnaldi
Viale Magenta 1/C
42123 Reggio Emilia
Telefono 0522 435959
Fax 0522 439960
www.plannet.it
[email protected]
L
eader nello sviluppo di soluzioni per il
gestione integrata di pianificazione,
Supply Chain Planning & Execution,
schedulazione, e MES (Manufacturing Execution
Plannet offre software e consulenza
System) sviluppato da Plannet.
nella progettazione dell’innovazione
Una soluzione tecnologicamente avanzata che
organizzativa e nel reengineering dei processi
si integra in modo semplice e completo con
di produzione e della supply chain.
qualsiasi sistema gestionale o ERP operativo in
Plannet si pone come partner ideale per le
azienda. Tra i vantaggi competitivi Compass
aziende manifatturiere che vogliono migliorare
garantisce all’utente flessibilità operativa e
le proprie performance nei processi logistico-
rapidità di risposta, priorità per un’efficace
produttivi. L’efficacia delle soluzioni di Plannet
implementazione in azienda e per l’ottenimento
si traduce in:
dei benefici e dei risultati attesi dal progetto. Uno
miglioramento del livello di servizio
strumento utile nei processi decisionali e
riduzione dei costi e delle scorte ad ogni
strategici, indispensabile come supporto nelle
livello della catena logistica
attività operative quotidiane, già scelto ed
aumento della produttività delle risorse
utilizzato da importanti aziende manifatturiere
diminuzione dei tempi complessivi di set-up
attive nei più diversi settori industriali.
degli impianti
maggiore controllo dei processi produttivi
I TRE MODULI OPERATIVI DELLA NUOVA
migliore circolazione delle informazioni
SUITE COMPASS
anche verso gli attori esterni (come terzisti e
fornitori)
riduzione degli sprechi
COMPASS, LA SUITE SOFTWARE PER LA
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Logistica Management
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APRILE 2014
PIANIFICAZIONE DELLA
PRODUZIONE E DEGLI
APPROVVIGIONAMENTI
Pianificazione sincronizzata della
GESTIONE INTEGRATA DELLA PRODUZIONE
produzione e degli approvvigionamenti con
Strutturato con un approccio innovativo e
approcci coerenti alla tipologia dell’azienda
un’interfaccia intuitiva e di facile fruizione
(Make To Stock, Make To Order, Assembly To
Compass è un software innovativo per la
Order, ecc.).
PLANNET
C
OMPASS, LA SUITE SOFTWARE
PER LA GESTIONE INTEGRATA
DELLA PRODUZIONE
Supporto alle attività di forecasting e di
ottimizzazione degli stock e pianificazione della
domanda complessiva attraverso l’elaborazione
del Piano Principale di Produzione (MPS).
Allocazione dei prodotti ai plant, analisi di
fattibilità relative all’assetto di capacità impianti
e manodopera e valutazione dei fabbisogni di
materiali, componenti e attrezzature necessarie
per garantire i livelli di servizio pianificati.
Pianificazione operativa dei materiali di
Strumenti di diagnosi grafica (del tipo “why-
e pesatura per l’acquisizione automatica dei
acquisto in modalità sincrona al programma di
late”) delle situazioni di criticità per
dati di produzione (quantità, fermi, stati,
produzione elaborato in funzione della reale
l’individuazione dei “colli di bottiglia” su
pesate, misure, ecc.).
capacità produttiva.
impianti e manodopera e sulla disponibilità di
Funzionalità avanzate quali phase-in/
phase-out dei componenti, codici alternativi in
materiali, componenti ed attrezzature.
Gestione degli scenari di simulazione per
distinta base, gruppi di lottizzazione, sharing
consentire al pianificatore di effettuare analisi di
delle quote di acquisto su più fornitori per lo
tipo “what-if” per valutare gli impatti di
stesso codice materiale e molte altre.
decisioni gestionali (modifiche alla capacità,
Sinottici di fabbrica con gestione
configurabile degli allarmi.
Controllo dello stato di avanzamento degli
ordini di produzione.
Gestione della marcatura e
dell’etichettatura in produzione.
valutazioni make-or-buy, ecc.) e/o di eventi
Gestione di tracciabilità e rintracciabilità
ATP (Available To Promise) che CTP (Capable
particolari (acquisizione nuovi ordini, guasti agli
Gestione dei piani di controllo qualità e
To Promise) e monitoraggio dei termini di
impianti, ecc.).
Datazione degli ordini cliente sia in modalità
consegna fino all’evasione dell’ordine.
SCHEDULAZIONE
A CAPACITÀ FINITA
Elaborazione del piano di produzione
ottimizzato a partire dal portafoglio degli ordini
Strumenti di “schedulazione assistita” che
attrezzature, materiali ed unità di stoccaggio).
Gestione di regole di sequencing dinamico
basate sulle caratteristiche degli articoli e/o
delle attrezzature per generare sequenze di
Elaborazione ed analisi degli indicatori di
permettono ai pianificatori, grazie ad un
prestazione (KPI) dei processi produttivi (OEE,
interfaccia grafica evoluta, di gestire
efficienza, fermi).
manualmente e con semplicità forzature,
1. Integrazione con terzisti e fornitori
modifiche e congelamenti ai piani di produzione
attraverso connessioni web o sistemi di mailing
elaborati automaticamente dal sistema.
avanzato:
di produzione tramite approccio “multivincolo”
e “multirisorsa” (impianti, manodopera,
delle attività di manutenzione degli impianti.
- ogni terzista può vedere le richieste previste
MES - MANUFACTURING
EXECUTION SYSTEM
E INTEGRAAZIONE CON
TERZISTI E FORNITORI
Gestione della raccolta dei dati di
a programma e comunicare variazioni e stato
di avanzamento
- ogni fornitore può visualizzare i piani di
consegna dei materiali e confermare o
modificare i termini di consegna.
produzione ottimizzate (riduzione del tempo di
produzione, con procedure configurabili,
set-up complessivo).
attraverso un’infrastruttura basata su pannelli
informazioni generate dai processi di
touch screen, terminali industriali, palmari
pianificazione e schedulazione (piani di
wi-fi, tablet,ecc.
produzione e fabbisogni di fornitura) così da
Gestione dell’approccio Rythm Wheel
Production per l’ottimizzazione della
produzione in contesti manifatturieri
caratterizzati da elevata ripetitività.
Connessioni dirette agli impianti (PLC,
segnali digitali, ecc.) e agli strumenti di misura
2. Possibilità di condividere tutte le
incrementare efficacia e velocità nei flussi tra
l’azienda e i partner.
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