Software per la produzione/MES Soluzioni software di pianificazione, schedulazione e MES per il manufacturing PLANNET SRL Contatto aziendale: Fabrizio Arnaldi Viale Magenta 1/C 42123 Reggio Emilia Telefono 0522 435959 Fax 0522 439960 www.plannet.it [email protected] L eader nello sviluppo di soluzioni per il gestione integrata di pianificazione, Supply Chain Planning & Execution, schedulazione, e MES (Manufacturing Execution Plannet offre software e consulenza System) sviluppato da Plannet. nella progettazione dell’innovazione Una soluzione tecnologicamente avanzata che organizzativa e nel reengineering dei processi si integra in modo semplice e completo con di produzione e della supply chain. qualsiasi sistema gestionale o ERP operativo in Plannet si pone come partner ideale per le azienda. Tra i vantaggi competitivi Compass aziende manifatturiere che vogliono migliorare garantisce all’utente flessibilità operativa e le proprie performance nei processi logistico- rapidità di risposta, priorità per un’efficace produttivi. L’efficacia delle soluzioni di Plannet implementazione in azienda e per l’ottenimento si traduce in: dei benefici e dei risultati attesi dal progetto. Uno miglioramento del livello di servizio strumento utile nei processi decisionali e riduzione dei costi e delle scorte ad ogni strategici, indispensabile come supporto nelle livello della catena logistica attività operative quotidiane, già scelto ed aumento della produttività delle risorse utilizzato da importanti aziende manifatturiere diminuzione dei tempi complessivi di set-up attive nei più diversi settori industriali. degli impianti maggiore controllo dei processi produttivi I TRE MODULI OPERATIVI DELLA NUOVA migliore circolazione delle informazioni SUITE COMPASS anche verso gli attori esterni (come terzisti e fornitori) riduzione degli sprechi COMPASS, LA SUITE SOFTWARE PER LA 70 Logistica Management | APRILE 2014 PIANIFICAZIONE DELLA PRODUZIONE E DEGLI APPROVVIGIONAMENTI Pianificazione sincronizzata della GESTIONE INTEGRATA DELLA PRODUZIONE produzione e degli approvvigionamenti con Strutturato con un approccio innovativo e approcci coerenti alla tipologia dell’azienda un’interfaccia intuitiva e di facile fruizione (Make To Stock, Make To Order, Assembly To Compass è un software innovativo per la Order, ecc.). PLANNET C OMPASS, LA SUITE SOFTWARE PER LA GESTIONE INTEGRATA DELLA PRODUZIONE Supporto alle attività di forecasting e di ottimizzazione degli stock e pianificazione della domanda complessiva attraverso l’elaborazione del Piano Principale di Produzione (MPS). Allocazione dei prodotti ai plant, analisi di fattibilità relative all’assetto di capacità impianti e manodopera e valutazione dei fabbisogni di materiali, componenti e attrezzature necessarie per garantire i livelli di servizio pianificati. Pianificazione operativa dei materiali di Strumenti di diagnosi grafica (del tipo “why- e pesatura per l’acquisizione automatica dei acquisto in modalità sincrona al programma di late”) delle situazioni di criticità per dati di produzione (quantità, fermi, stati, produzione elaborato in funzione della reale l’individuazione dei “colli di bottiglia” su pesate, misure, ecc.). capacità produttiva. impianti e manodopera e sulla disponibilità di Funzionalità avanzate quali phase-in/ phase-out dei componenti, codici alternativi in materiali, componenti ed attrezzature. Gestione degli scenari di simulazione per distinta base, gruppi di lottizzazione, sharing consentire al pianificatore di effettuare analisi di delle quote di acquisto su più fornitori per lo tipo “what-if” per valutare gli impatti di stesso codice materiale e molte altre. decisioni gestionali (modifiche alla capacità, Sinottici di fabbrica con gestione configurabile degli allarmi. Controllo dello stato di avanzamento degli ordini di produzione. Gestione della marcatura e dell’etichettatura in produzione. valutazioni make-or-buy, ecc.) e/o di eventi Gestione di tracciabilità e rintracciabilità ATP (Available To Promise) che CTP (Capable particolari (acquisizione nuovi ordini, guasti agli Gestione dei piani di controllo qualità e To Promise) e monitoraggio dei termini di impianti, ecc.). Datazione degli ordini cliente sia in modalità consegna fino all’evasione dell’ordine. SCHEDULAZIONE A CAPACITÀ FINITA Elaborazione del piano di produzione ottimizzato a partire dal portafoglio degli ordini Strumenti di “schedulazione assistita” che attrezzature, materiali ed unità di stoccaggio). Gestione di regole di sequencing dinamico basate sulle caratteristiche degli articoli e/o delle attrezzature per generare sequenze di Elaborazione ed analisi degli indicatori di permettono ai pianificatori, grazie ad un prestazione (KPI) dei processi produttivi (OEE, interfaccia grafica evoluta, di gestire efficienza, fermi). manualmente e con semplicità forzature, 1. Integrazione con terzisti e fornitori modifiche e congelamenti ai piani di produzione attraverso connessioni web o sistemi di mailing elaborati automaticamente dal sistema. avanzato: di produzione tramite approccio “multivincolo” e “multirisorsa” (impianti, manodopera, delle attività di manutenzione degli impianti. - ogni terzista può vedere le richieste previste MES - MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM E INTEGRAAZIONE CON TERZISTI E FORNITORI Gestione della raccolta dei dati di a programma e comunicare variazioni e stato di avanzamento - ogni fornitore può visualizzare i piani di consegna dei materiali e confermare o modificare i termini di consegna. produzione ottimizzate (riduzione del tempo di produzione, con procedure configurabili, set-up complessivo). attraverso un’infrastruttura basata su pannelli informazioni generate dai processi di touch screen, terminali industriali, palmari pianificazione e schedulazione (piani di wi-fi, tablet,ecc. produzione e fabbisogni di fornitura) così da Gestione dell’approccio Rythm Wheel Production per l’ottimizzazione della produzione in contesti manifatturieri caratterizzati da elevata ripetitività. Connessioni dirette agli impianti (PLC, segnali digitali, ecc.) e agli strumenti di misura 2. Possibilità di condividere tutte le incrementare efficacia e velocità nei flussi tra l’azienda e i partner. APRILE 2014 | Logistica Management 71
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