GSC賞環境大臣賞受賞 EPAオゾン層保護賞受賞地球環境対応型フッ素系溶剤ゼオローラ®H ゼオローラ®HTA 「ゼオローラ®」とは C-HFC（環状HFC）ゼオローラ®は、日本ゼオンと産業技術総合研究所が開発した炭素、フッ素、水素からなる不燃性のフッ素 F F F F F H H 系溶剤で、環境への影響が極めて小さい溶剤です。 F F ゼオローラ®Hシリーズにはゼオローラ®Hとゼオローラ®HTAの２グレードがあり、主にゼオローラ®Hは H 溶剤用途、ゼオローラ®HTAは洗浄剤用途に使用されています。「ゼオローラ®H」の構造式「ゼオローラ® HTA」の洗浄性イメージ図高洗浄性低ゼオローラ®HTA コ・ソルベント洗浄ゼオローラ®HTA洗浄 HCFC-225 他社 HFC、HFE系溶剤軽質中質重質被洗浄物（加工油）「ゼオローラ® H/HTA」の特徴 ● ● 消防法：非危険物 ● 蒸気洗浄可能不燃性沸点が82℃と比較的高く ● フッ素系・臭素系洗浄機の揮発ロスを大幅低減可能 ● ランニングコスト低減踏襲が可能高沸点ゼオローラＨ/HTA ® 地球環境対応 ● SNAP収載温暖化係数極小 ● EPAオゾン層保護賞、GSC賞環境大臣賞 ● TSCA、化審法、REACH収載 ● 液管理が容易高溶解力 ● オゾン層破壊係数ゼロ ● 一　液 ● 油脂類に優れた溶解力 ● HCFC-225,nPBの代替に最適 ● フッ素系オイル、シリコーンオイルも洗浄可能 2 「ゼオローラ® H/HTA」の基本物性成　分洗浄剤組成物ゼオローラ®Ｈゼオローラ®ＨTA 比重〔25℃〕 1.58 1.50 沸点（℃）〔25℃〕 82.5 82.0 粘度（cP）〔25℃〕 1.56 1.47 項　目表面張力（mN/m）〔25℃〕 19.6 19.2 0.289 0.303 蒸気圧（mmHg）〔20℃〕 62.0 62.0 蒸発潜熱（cal/g）〔沸点〕 34.5 36.1 蒸気密度（air＝1） 6.81 6.65 融点（℃） 20.5 6.0～10.0 比熱（cal/g℃）〔25℃〕引火点（℃）爆発範囲（Vol%）なしなしなし（82℃） 4.9～12.9 0.0806 0.1402 水の溶解度（g/100g溶剤）水への溶解度（g/100g水） 0.072 ̶ 350℃まで分解なし ̶ KB値 14 20 SP値 8.4 8.3 分解性（ARC試験）「ゼオローラHシリーズ」「ゼオローラ® H」の環境特性の基本物性分　類 C-HFC HCFC HFC HFC HFE HFE 化合物ゼオローラ H HCFC-225cb HFC-43-10mee HFC-365mfc HFE-449s1 HFE-347pc-f 構造式 c-C5F7H3 CF3CH2CF2CH3 C4F90CH3 CHF2CF2CH2CF3 オゾン破壊係数（ODP） 0 0.03 0 0 0 0 大気寿命（year） 3.4 5.9＊ 16.1＊ 8.7＊ 4.7＊ 6.0＊ GWP （100year） 195＊＊ 525＊ 1650＊ 804＊ 421＊ 889＊ ® CCIF2CF2CHCIF CF3CF2CHFCHFCF3 ＊は気候変動に関する政府間パネル（IPCC AR5）によるデータ（2013年）＊＊IPCC AR5に準じて算出「ゼオローラHシリーズ」フッ素系溶剤の対象法令の基本物性名　称ゼオローラ®H/HTA HCFC-225cb HFC-43-10mee HFE-449ｓ１オゾン層保護法非該当特定化学物質非該当非該当地球温暖化対策推進法非該当非該当該当非該当労働安全衛生法非該当非該当非該当非該当 PRTR法非該当第１種指定化学物質非該当非該当消防法非該当非該当非該当非該当大気汚染防止法非該当非該当非該当非該当 3 「ゼオローラ®H」の毒性データ魚類への影響低魚毒性、魚体濃縮性なし急性吸入毒性 LC50＝14， 213ppm （ラット４時間）急性経口毒性 LD50＞2ｇ／kg （ラット）変異原性試験陰性染色体異常試験陰性（マウスの生体を用いた試験）催奇形性異常なし皮膚刺激性なし眼刺激性弱いエラストマー＆プラスチックスへの影響試験片寸法変化率（面積変化率％）試験片重量変化率（％）ポリアセタール 0.3 0.0 PPS ポリスチレン 0.1 0.0 PTFE ABS 0.1 3.4 PU ポリカーボネート 0.2 0.0 ガラスエポキシ軟質 PVC 寸法変化率（面積変化率％）重量変化率（％）－0.4 0.0 0 0.1 2.5 8.4 －0.4 0.0 －3.5 0.1 アクリル樹脂溶解 - PE 0.2 0.5 CR 0.5 －0.1 フェノール樹脂 0.0 －0.1 NBR 10.7 5.4 硬質PVC －1.9 0.1 ナイロン66 0.0 －0.3 PP 0.3 0.1 SBR 1.0 0.4 フッ素ゴム 8.3 11.3 シリコンゴム 4.5 8.7 試験片：50×25×2ｍｍ洗浄条件　ゼオローラ®HTA沸騰浸漬　５分　⇒　冷浴（25℃）浸漬　5分　⇒　蒸気洗浄　５分測定条件　洗浄終了後5分以内に重量と縦×横幅を測定したABS、軟質硬質塩ビはn=2　他はn=1 「ゼオローラ®H/HTA」の主な用途洗浄剤コーティング溶剤 ● 電機・電子部品・自動車関連部品の脱脂及びパーティクル洗浄 ● セラミック部材の脱脂・パーティクル洗浄 ● フラックス・ソルダーペースト洗浄 ● シリコーンオイル・フッ素オイルの洗浄 ● ウエハー及び装置に付着したフッ素デポ物洗浄 ● エポキシ樹脂洗浄 ● 色素・顔料洗浄及び分散 ● 液晶材料 ● 離型剤グリコールエーテル系、テルペン系、シリコーン系、 ● 炭化水素系、アルコール系などの置換乾燥剤フッ素系ポリマーの溶解性に優れています。 ● 基板防湿　● LCD反射防止　● 離型剤 ● 防錆剤　● 感光ドラム　● HD潤滑層形成 ● 摺動部　● 医療器材反応・重合・電子材料溶剤 ● フッ素樹脂重合溶剤 ● 有機反応溶剤・抽出溶剤 ● 電解質溶剤フッ素系溶剤混合剤 ● HFC系・HFE系溶剤の洗浄性・燃焼性改善 ● エアゾール溶剤 ● インキ洗浄用混合用途（洗浄性、燃焼性、乾燥性改善） ● 検査溶剤（耐電圧テスト・気密テストetc） 4 「ゼオローラ® HTA」の洗浄システムゼオローラ®HTA洗浄で軽質～中質の加工油を洗浄できます。さらに汚れ分に対する溶解性の高いソルベント（溶剤）で前洗浄してゼオローラ®HTA でリンス・乾燥を行うことでより高度な洗浄品質を得ることができます。（コ・ソルベント洗浄：例えば炭化水素系洗浄剤などで洗浄した後に、ゼオローラ®HTAでリンス及び精密乾燥仕上げを行うこと）洗浄システム「ゼオローラ®HTA」による一液洗浄の例蒸気洗浄～乾燥リ　ン　ス洗　浄ゼオローラ®HTA ③ ③ ② ① 水分分離器超音波 H P H F P 循環ポンプ F 濾過フィルター H ヒーター洗浄方法 ①温浴での超音波洗浄により付着汚れを除去 ②冷浴での浸漬リンス洗浄とともに、蒸気洗浄効果を高めるためにワークを冷却 ③蒸気洗浄～液切り乾燥による精密に仕上げ「ゼオローラ®HTA」によるコ・ソルベント洗浄の例超音波槽コソルベント槽冷浴槽蒸気槽ゼオローラ®HTA 炭化水素系洗浄剤水分分離機コソルベント分離槽超音波蒸留再生 H 超音波 H 蒸留器 H ヒーター洗浄方法 ①炭化水素系洗浄剤などで被洗浄物の付着汚れを除去 ②「ゼオローラ®HTA」の液中に浸漬し、洗浄剤成分をリンス ③「ゼオローラ®HTA」による蒸気洗浄で仕上げ乾燥 ④「ゼオローラ®HTA」と洗浄剤成分は冷却比重分離と蒸留分離によって高純度・高効率のリサイクルが可能 5 各種加工油の溶解性① HCFC-225 ゼオローラ®ＨTA 項　目 HFE-449s1 HFE-449s1＋IPA 25℃ 25℃ 40℃ 沸点 25℃ 40℃ 沸点 25℃ 40℃ 沸点ダフニーパンチオイル 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 G-6050 100 3.5 5.4 100 1.9 2.7 4.4 2.8 3.3 5.2 G-6040 100 2.9 3.6 100 2.3 3.5 5.6 3.0 3.7 6.7 C-126 100 100 100 100 × × × × × P-1600 100 4.5 5.4 100 5.8 6.8 8.6 5.9 7.2 9.3 ヒマシ油 100 0.6 1.0 6.9 × × × × × × オリーブ油 100 0.2 0.7 3.8 × × × × × × メーカー分　類動粘度（40℃）添加剤・その他備考出光興産日本工作油日本工作油日本工作油日石三菱関東化学の試薬関東化学の試薬打抜き油打抜き油打抜き油切削油防錆油植物系油植物系油 1.06 3.43 5.17 20 極圧添加剤（リン）油性剤、塩素化合物、防錆添加剤、防蝕剤塩素化合物セミドライタイプ、脂肪酸エステル系品　名ダフニーパンチオイル G-6050 G-6040 C-126 アンチラストP-1600 ヒマシ油オリーブ油 × 溶剤100gに溶解する各種油のg数 100は相溶を意味するシリコーングリスの洗浄洗浄前の状態洗浄後の状態ゼオローラ®HTA HFE-449s1 HCFC-225 シリコーングリスG40シリーズ（信越化学工業製　高温潤滑用）超音波洗浄　50℃×1分エポキシ樹脂の洗浄 JU-100-5 （弘輝）高速ディスペンサ対応 JU-41P （弘輝）印刷タイプ JU-R2S （弘輝）鉛フリー対応結　果ゼオローラ®HTA 洗浄良好溶解除去可 HFE-449s1＋IPA 洗浄NG 溶解できず HFC-43-10mee＋EtOH 洗浄NG 溶解できず n-デカン洗浄NG 溶解できず IPA 洗浄NG 溶解できず HCFC-225 洗浄良好溶解除去可酢酸エチル洗浄良好溶解除去可スライドグラスにエポキシ樹脂接着剤を適量塗布し、一昼夜放置後に洗浄テスト（未硬化の状態）超音波洗浄　20℃×10秒 6 環境への排出量を大幅削減―コストと環境対策を両立― 消耗量比較（蒸気洗浄モデル）塩化メチレン HFE-569sf2 HFE-449s1 HFC43-10mee HCFC-225 ゼオローラ®HTA 0 50 100 150 200 250 300 350 相対消耗量フッ素系溶剤は、ランニングコスト低減のためにも、環境保全のためにも環境への排出ロスを極力晴らすことが求められます。「ゼオローラ®HTA」のリフラックス時の消耗はHCFC-225の約1/3となるほか、他のフッ素系・塩素系溶剤に比較しても液の消耗量は大幅に削減できます。洗浄事例ポリゴンミラーハードディスク部品各種金属電子部品リードフレームプリンターローラーベアリング技術サポート体制ゼオンでは川崎の総合開発センター内に洗浄実験室を設置し、専門の技術者による洗浄評価・技術サポート体制を整えています。 10号館洗浄実験室 7 「ゼオローラ®」の受賞歴 2000年 1998年日本化学工業協会技術賞環境技術賞米環境保護庁成層圏オゾン層保護賞 2003年 2000年 GSC賞環境大臣賞化学・バイオつくば賞米環境保護庁成層圏オゾン層保護賞日本化学工業協会技術賞環境技術賞 2008年日刊工業新聞社　オゾン層保護・地球温暖化防止大賞 GSC賞環境大臣賞化学・バイオつくば賞 SNAP（特定フロン代替物リスト）収載「ゼオローラ H」は米国環境保護局EPAの定めるSNAPで “Acceptable” （制限なしに生産可能な物質）として認められています。 ® 本製品の開発は、開発当初（平成元年）から産業技術総合研究所（旧通産省 ● 工業技術院物質工学工業技術研究所）との共同研究で進めております。本開発の一部はＮＥＤＯ（新エネルギー・産業技術総合開発機構） ● 「リサイクル技術等実用化支援研究（㈼）」（平成8年）「即効型提案公募事業（3次補正）」（平成10年）「地球環境保全開発費補助事業」（平成12年）により行われました。「ゼオローラＨ®/HTA」取り扱い上の注意 ●お取り扱いにあたり、 SDSをご参照ください。 ●蒸気を長時間吸入すると呼吸困難に陥る恐れがありますので、有機ガス用防毒マスクを着用してください。 ●皮膚、眼等に蒸気、液が直接接触しないよう、保護眼鏡、保護手袋等を着用してください。 ●皮膚に付着したときは、出来るだけ早く多量の水で洗い流してください。 ●目に入ったときには、流水で15分以上洗い、医師の手当を受けてください。 ●本カタログに記載した数値は標準試験法による代表的な数値であり、保証値ではありません。異なった条件下で使用される製品にはそのまま適用できない場合もあります。 ●本製品は本カタログに記載の用途を目的として開発されたものです。その他の用途に使用する場合は、弊社化学品事業部へ必ずお問い合せください。本資料に記載のデータは必ずしも十分とは言えませんので、テストされる際には上記〈取り扱い上のご注意〉を厳守してください。 ●本カタログの内容は、改良のため予告なく変更することがありますので、ご了承ください。 ●本カタログに記載の製商品の取り扱いにあたっては、弊社化学品事業部に必ずお問い合せください。＊ゼオローラ ® ／ZEORORA® は日本ゼオン株式会社の登録商標です。化学品事業部〒100-8246　東京都千代田区丸の内1-6-2（新丸の内センタービル） TEL03-3216-0542 FAX03-3216-1303 http//www.zeon.co.jp/ Oct. 2014 1014010(SE)