総所有コストの削減 - Desoutter

Tools
Industrial
サービス
お客様の成功の
ために!
More Than Productivity
プレミアム サービス
お客様第一主義
プレミアム製品対象
私たちはお客様のご満足を第一に考えます
デソーターのサービス は、動力機器や締め付けプロセスに関わる高品質なサービスをご提供する戦略的
サプライヤー となることを目指して体系化されています。当社の優秀なチームが以下によって結果を最大
化します。
• 生産性向上
• 所有コストの削減
• リスクの最小化
修理からコンサルタント業務に至るまで、
お客様の個別のニーズに合わせたソリューションをご提供します。
ョン
ニケーシ
ュ
ミ
コ
的な
率
効
グローバル構造
迅速なレスポンスタイム
有資格技術者
お客 様
SERVICE
お客様の成功のために!
SMS – サービス マネジメント シス
テム(KPI)
SERVICE
オリジナルの予備部品
世界各地の当社事業所がお客様のご要望を伺い、ニーズを満たす高品質なサービスをご提供いたします。
ツールチェック
(診断)
満
る
足に
つなが
オペレーショナル・
エクセレンス
テーラーメイドのソリュ
ーション
ズ
ニー
の
様
お客
2
3
総所有コストの削減
お客様のニーズは?
テーラーメイドのサービスソリューション
修理
総所有コスト
コスト
($)
テーラーメイドのサービス
ソリューション開始
所有コスト
• 機器の修理
• 生産損失
• 再加工
• オーバータイム
• リコール
• 品質問題
• 保証
• 高額な修理コスト
• その他…
サービス投資の欠
如によるコスト増
加
ト
コス
所有
総
コスト削減の可能性がある
範囲
総所
有コ
スト
み
の トの
機器 コス
ンス
テナ
ン
メ
お客様のプロセスにとっての重要度をご記
入ください
1(重要度低)5(重要度高)
修理のターンアラウンド タ
イム短縮
修理コストの削減
管理費用と時間の削減
ツール故障の削減
元のツールを修理中のバックアッ
プツール
予期せぬ修理コストの削減
修理の品質の向上
生産停止リスクの最小化
一貫したサービスの欠如
によるコスト増加(是正処
置のみ)
テーラーメイドのサービ
スソリューションによる
重要コストの削減
テーラーメイドのサービ
スソリューションによる修
理コストの安定化(ツール
の老朽化による若干の増
加)
機器の
トのみ
ンス コス
ナ
メンテ
アンケートへのご記入をお願いいたします
予防保全
トレーニング
保証の延長
品質保証サービス
作業者の知識の継承
コアビジネスへの注力
品質監査結果の改善
問題の診断能力の向上
組立プロセスの質の保証
組立プロセスの質の保証
ツールのライフサイクル向上
(運用上の目標)
修理コストの削減
再加工、保証、リコールにかかる
品質コストの最小化
知識の欠如によるツールの誤使
用および不正使用の削減
生産停止リスクの最小化
文書の管理および更新
時間
オンサイト サポート
4
アウトソーシング ソリュ
ーション
インストール、
スタートアップ、
試運転
技術的なニーズへの素早いレス
ポンスタイム
サプライヤー1社によるツール マ
ネジメント
サプライヤー1社によるマ
ネジメント
設備のダウンタイム削減
レスポンスタイムとターンアラウ
ンドタイムの短縮
仕様書通りのパフォーマン
スの保証
ロジスティクスにかかるコストと
時間の削減
品質、ロジスティクス、管理に関わ
るコストの削減
予定通りの生産スタートアップ
プロセスの品質と信頼性
の最適化
生産ラインのサポート
(問題解決と最適化)
プロジェクトの完全保証
5
サービス ソリューション – FIT コンセプト
サービス マネジメント システム – SMS
あらゆるニーズにお応えします
効率改善のための一貫した情報
FIT コンセプト
サービス マネジメント システム – SMS
お客様の成功のために!
ツールの登録
各種 KPI
レポート
修理履歴
Fit(フィット)– 顧客ニーズの充足
• 今日の変動するビジネス環境では、迅速か
つ一貫した意思決定プロセスが求められま
す。
さらに、決定プロセスは体系化された正
確な情報に基づいていなければなりませ
ん。
お客様のニーズを満たすことが私たちの最優先目標です
I
• ntegration
(インテグレーション)–
サービスソリューション開発の基盤
スケジュール
ソリューションのアップグレードがいつでも可能です
Tailor-made(テーラーメイド)ソリューション
サービス指令
データインポート
12
• お客様のパフォーマンス向上のためにテーラーメイドのソリューションを実施します
終了
お客様の重要なニーズにお応えするため
に、
デソーターは重要業績評価指標(KPI)を
活用してメンテナンスプロセスを管理する
確実なシステムを開発しました。
このシステ
ムによってオペレーショナル・エクセレンス
を推進し目標を確実に達成します。
現在の生産ツール
品質保証
サービス
主な KPI:
オンサイト サポ
ート
予防保全
修理
• MTBF、平均故障間隔
トレーニング
定期サービス契
約
• MTTR、平均修復時間
アウトソーシング
ソリューション
A
A
リモート
サービス
安心
インストール、
ス
タートアップ、試
運転
サービス マネ
ジメント システ
ム – SMS
プロ
セス
改善
SMS
管理ソフトウェア
• 生産ライン上のツールの有用性
• その他数多くの KPI およびレポート
SMS
CE
FIT C
カスタマイズされ
たソリューション
ON
• MTW、平均待ち時間
Z
Z
PT
SERVICE
詳細をお尋
ねください
利点
• すべての設備を完全制御
• きめ細かいフォローアップによる実行計画の改善
• KPI と個別目標の設定
• 重要事象の分析によるダウンタイムのリスク削減
• KPI によるサービスマネジメント
• メンテナンス履歴の保管
• 予防保全および校正スケジュール
• コスト削減および生産性向上
• 決定プロセスを支える正確な情報
ル
ツー
新規
バシャ・シャビール氏
メンテナンス エンジニアリング マネージャ
フォーレシア – インド
デソーターと予防保全のサービス契約を結んで今年で2年目になります。デソーターのサ
ービスによって、機器のアップタイムは98パーセントを超えています。デソーター
が設定した目標に関して KPI(重要業績評価指標)を毎月提供してくれています。
デソーターのアフターサービスには完全に満足しています。
6
7
修理
予防保全
迅速かつ高品質な修理
最小コストでの品質保証
予防保全(PM)
と校正の欠如によるコストの増加
スマート修理による修理プロセスの合理化スマート修理 保証やリコールの
コスト
修理プロセス の例
お客様への見
積り
技術診断
お客様の承認
コスト
($)
仕様外部品で組立
てられた製品
精度を欠くツール
が稼働中
修理および請
求
$$
$
市場における製品
の不具合
$$$$
$$$
高性能ツール
スマート修理!
契約による 修理プロセス
時間
PM は品質コスト増加を回避する正しい方法です。PM を行わなければ・・・
技術診断
2 つのステップを削減!
修理および請
求(*)
トランスデューサ
アングル ヘッドギヤ
スマート修理には、契約によって事前にお客様と合意した固定人件費が適用されます。コスト削減とターンアラウンドタイム
短縮が実現されます。
• … 適切に潤滑しなければギヤの摩耗が早まります
• ... 摩耗した部品はツールの精度に著しい影響を与えます
スマート修理の主な利点: • お客様の管理費用と時間の削減:
-ひとつ1つの見積りを分析する必要がなくなります
- 契約によって購入プロセスが簡易化されます
- 契約によってお客様の承認プロセスが簡易化されます
- (*)1カ月に1枚の請求書
• ターンアラウンドタイムの大幅短縮 (平均よりも2週間近い短縮)
• 予備部品の特別割引
遊星ギヤ
• … 組立プロセスの品質を保証できなくなります
• …高度な締め付け技術への投資が無駄になります
利点
利点
• 修理のターンアラウンド タイム短縮
• 予備部品ロジスティクスの効率化
• 高品質な修理
• 国際規格に準拠してテストされたツール
• ハイパフォーマンスを確実にする OEM 部品の使用
• 修理されたツールのテクニカルレポート
• 工場のオペレーショナル エクセレンス
• オプション:バックアップツールを含めた契約
•ツ
ールの信頼性と組立品質の保証
• 生産停止リスクの最小化
• 品質コスト上昇の回避
• 生産停止による損失の削減
• 修理コストおよび予期せぬコストの削減
• PM 実施による計画的停止
• PM 予備部品キットの使用による品質向上
• ツールのライフサイクル向上
• ツール故障の削減
• 予測可能な年間メンテナンス予算
• ツールの有用性と精度の維持
• 管理費用と時間の削減
8
ジョアン M.シルヴァ・サントス氏
メンテナンス エンジニア
ルノー カシア – ポルトガル
M P ラジャ・センティルクマール氏
メンテナンス マネージャ
タカタ -インド
デソーターとの (修理および予防保全の) 契約のおかげで、当社の工場は高い生産性と
機器の使用効率を維持しています。予防保全により、故障も大幅に削減され契約におけ
る修理プロセスも迅速化しました。修理費も固定費用なので、予算管理も容易に
なりました。
デソーターとは機器の定期メンテナンス・サービス契約を締結しました。サービス契約を
結んで今年で2年目になります。デソーターのサービスには満足していますし、機
器のアップタイムは98パーセントを超えています。デソーターのアフターサービ
スには完全に満足しています。
9
安心 – 保証延長
品質保証サービス
継続的な品質性能を確保します
組立プロセスを最大化する最高レベルの技術への投資
期待した結果が得られていますか?
コアビジネスに集中していただけます
契約期間中(1年から3年間)は、お客様のツールに対して当社が 100 パーセントの責任
を担います。
利点
OK
あるいは…
私たちがお手伝いします!
NOK ?
全てを含みます(*)
• コアビジネスへの集中 (安心のご提供)
•ツ
ール故障の削減
高度なパフォーマンスを確実にするサービスソリューション
• 校正
• 統計学に基づく品質レポート
• トルク監視
• 根本原因分析のサポート
• トルク検証
• ジョイント品質の最適化
ールの有用性向上
•ツ
• 修理コストの削減
• 予期せぬ修理コストの削減
ールの信頼性向上
•ツ
労力
予備部品
•予
防保全
• ツールおよび制御装置
•校
正
• 摩耗部品
•改
良保全 (当社工場にて)
• 重要部品
• 生産停止リスクの最小化
お客様の品質保証ソリューションのパートナー
• 組立プロセスの質の保証
• 品質監査結果の改善
• 校正の最新スケジュール管理
• 文書更新および KPI
利点
お客様に対して
• ツールに関する心配を排除
• 品質コストの最小化
• 組立プロセスの品質を確保
• 校正の最新スケジュール管理
• 再加工、保証、リコールにかかる品質コストの最小化
• 是正処置の提案
• 品質監査結果の改善
• 有資格の専門家と設備(顧客投資の削減)
• 文書の管理および更新
• 国際規格準拠 (ISO 5393 および ISO 6789) ならびにお客
様の個別のご要望への対応
• 予算の固定化
追加オプションもご用意しております:バックアップツール、オンサイト サポートおよび個別のご要望に沿った
各種サービス。
(*) 対象外: ケーブル、ツールの不正使用または誤使用、事故、予測不可能な災害、バックアップユニット、仕様外のツールの使用、ツールの移動、ツールの初期インストー
ル、ツールの不具合とは関係のない技術サポート、
アクセサリ、ツール付属品および上記に記載のないサービス。
カモンチャイ K. 氏
エンジン組立部門
ホンダ Automobile (タイ) Co. Ltd. Thailand
専門家や必要な設備、堅実な手順を備えた、ホンダの品質保証プロセスに対応し
たデソーターのサービスを信頼しています。品質に関するホンダの評価に貢献し
てくれています。
10
イヴァン・ドン氏
設備 & メンテナンス マネージャ
インテヴァ・プロダクツ – 中国
26種の電動ツールを対象とするデソーターの『安心』契約に本当に満足しています。定期
的な予防保全、校正、サイトチェック、技術サポート、KPI レポートなどによって当社に付
加価値をもたらしてくれています。費用も固定費なので、私たちは生産性に注力
することができます。
11
インストール、
スタートアップ、試運転
このシンプルな手順によって
回避可能なこと
ハイパフォーマンスの期待にお応えします
• 生産開始時の問題
• 生産計画の遅延
ソリューション プロバイダーとして、
アプリケーションの初期仕様書に記載された結果を確実に
得ていただけるように、当社では機材に加えて多様なサービスをご提供しています(下記プロセ
スをご覧ください)。
• 知識の欠如による問題
• 結果としての保証の損失
• 安全性の問題
お客様のニーズは?
製品
• マシン インストール
• ケーブル管理
インストール
• 試運転 – 作業者研修
• 仕様を満たすためのセットアップおよ
びプログラミング
• 試験および検証
• 顧客コミュニケーションネットワークと
試運転
利点
1
当社のセールスコンサル
タントがお客様のニーズ
を把握
2
具体的なサポート範囲の
詳細チェックリスト
• シンプルなソリューション
• サプライヤー1社によるマネジメント
の統合
• 管理コストの削減 (サプライヤーが1社のみのため)
• 生産スタートアップ サポート
• 起動過程での生産サポート
スタートアップ
• 仕様書通りのパフォーマンスの保証
• トラブルのない運用
• 生産改善提案
• 個別のご要望に対するカスタマイズさ
最適化
れたソリューション
4
スケジュール通りに指定さ
れた設備を運用
3
指定された内容を見積りが
カバーしているかどうかを
お客様と共に検証
• 予定通りの生産スタートアップ
• 有資格技術者
• プロジェクトの完全保証
• お客様の投資リターン最大化
高
性能
ラウレンティウ・ヴァレンティン氏
プロジェット責任者
ダチア – ルーマニア
当社の組立ラインでの最終インストール時のデソーター・ルーマニアの仕事とサ
ービスに対する姿勢に感心しています。
12
ジーン – マーク・マリー氏
メンテナンス担当 ポワッシー – フランス
PSA プジョー・シトロエン ポワッシー – フランス
デソーターとは緊密に連携しており、設備修理、
プログラミングのサポート、新ツールのス
タートアップ、予備部品消費分析など様々なサービスを提供してもらっています。
デソータ
ーの設備は有用性も信頼性も高く、サービスによって当社の生産性は最適化さ
れており、組立ラインのツールのアップタイムも非常に優れています。
13
オンサイト サポート
お客様のご都合に合わせた優れたサービス
当社の有能な有資格技術者が現場の問題を解決し、
プロセス改善のサ
ポートをさせていただきます。
オンサイト サポート契約
プ
緊
急
対応
予
防
保全
利点
最適化
セス
ロ
修理
• 技術的なニーズへの素早いレスポンスタイム
• 設備のダウンタイム削減
• テーラーメイドの契約で当社専門家がお客
様のニーズにお応えします
ーラーメイドの契約による効率改善
•テ
• 事前プランニングで高度な機能性と管理コ
スト削減を実現します
ジスティクス プロセスのコストと時間の削減
•ロ
• プロセスの質と信頼性の最適化
• 効率の実現には当社のサポート契約をご覧
ください
• 運用知識の向上
• ツールのライフサイクル向上
ニ
コミュ
ケ
ー
ク
• 総所有コストの削減
ー
ショ
ン ネットワ
校正
個
別
のご
要望
ベルナール・ヴェルドゥ氏
携帯型機器技術責任者
PSA プジョー・シトロエン ヴェリジー – フランス
デソーターのサービスはあらゆるレベルで責任感が強く、常に私たちを支えてくれて
います。
スタッフのユーモアのセンスも抜群ですね。
14
グ
トレ ー ニン
ロベルト・フォンタン氏
エンジニアリング マネージャ
デーナ – ブラジル
デソーターとのサービス契約によって締め付けプログラムが最適化されたおか
げで、生産性が改善されました。現場の技術者の優れたサポートによって、重要
な組立アプリケーションの品質を改善しつつあります。
15
トレーニング
リモート サービス
品質と生産性を向上させる知識
トレーニングプログラムの目的
お客様のニーズに寄り添います
デソーターが開発した高度なテクノロジーを活用したリモート サービス契約 を、革新的な
締め
付け技術に投資されたお客様にご提供いたします。
• 人間工学および安全性の向上
• 締め付けプロセスの質および生産性の向上
• 知識の欠如によるツールの誤使用および不正
使用の削減
• 問題の診断能力の向上
• 再加工の削減
• ツールのライフサイクル向上(運用上の目標)
• 作業者の知識の継承
私たちのチームがお役にたちます
トレーニング プログラム:
• デソーターの技術アプリケーション全般
• 操作トレーニング (ツールの取扱と操作)
• 締め付け技術
• プログラミングの基本 (締め付け法)
SERVICE
• 締め付けプロセスの最適化
• 品質監査準備
• 基本診断 & トラブルシューティング
• ソフトウェア – ネットワークコミュニケー
ション
学習する組織
知識
• カスタマイズされたトレーニングプログ
ラム
お客様の競争力強化に貢献します
利点
•セ
キュアな接続(バーチャル プライベート 3G/4G ネットワ
ーク活用)
• お客様が許可されるデータへのアクセス
• 技術専門家の迅速な対応
時間
ローレント・ポワンシニョン氏
プロセス マネージャ
PSA プジョー・シトロエン – ブラジル
当社チームへのデソーターのトレーニングに感謝しています。
このトレーニング
は当社の能力育成計画の重要な部分でしたし、スタッフの評価も極めて高いも
のでした。理論が実践演習で補完されており、講師も優秀でした。
16
• 設備のアップタイム向上
• 問題の解決策の素早い決定:
- リモート修正
- オンサイトサービスまたはデソーター工場での修理
イック リモート診断:
•ク
- トラブルシューティング
- 制御装置およびツールの設定分析- 曲線および結果解析
アユカット・ドンメス氏
技術システム組立部門
フィアット – トルコ
このプログラムは機器の稼働を確保するだけでなく、生産を最大限支援して生産
性を向上させてくれます。
17
アウトソーシング ソリューション
コアビジネスに集中していただく方法とは?
総所有コストの削減、
プロセス効率の最大化といったサービスマネジメントに関わるあ
らゆる問題を当社がお引き受けします。
フルカバー契約(FCC) は当社の最も網羅的なソリューションです。主に、サービスマネ
ジメントシステム – SMS、専任技術者、オンサイトワークショップ、生産ラインサポート、予
備部品が含まれています。
予防保全
品質保証サー
ビス
オンサイト サ
ポート
トレーニング
アウトソーシング
ソリューション
修理
A
A
アウトソーシング ソ
リューション
リモート サー
ビス
Z
安心
利点
• お客様の生産性向上
• コスト削減:
- 品質:再加工、保証およびリコール – ロジスティクスプロセ
ス – 管理(1カ月に1枚の請求書)
• サプライヤー1社によるツール マネジメント
ールの信頼性と組立品質の保証
•ツ
• 年間予算の管理
• 生産停止とそれに伴う損失の最小化
• バックアップツールを含めたソリューション
ールの有用性向上
•ツ
スポンスタイムとターンアラウンドタイムの短縮
•レ
• 生産ラインのサポート
• 月次 KPI レポート – 改善計画の提案
• お客様のご要望に合わせてカスタマイズされたソリューシ
ョン
リベリオ・コレア氏
メンテナンス マネージャ
デーナ – ブラジル
デソーターとのサービス契約によって現場に派遣された適格な技術者が技術的な問題
をすべて解決してくれたので、設備のダウンタイムが大幅削減されました。予防
保全によって設備故障が削減されたことも、
もう1つの素晴らしい結果です。
18
インストール、
スタートアップ、
試運転
SMS
SMS
あらゆる利点
A
サービス マネジ
メント システム
– SMS
Z
Z
アクサカル・ネビ氏
サスペンション組立部門
フィアット – トルコ
デソーターとの3年間のメンテナンス契約のおかげで、生産部門をより効率的か
つ高い信頼性で支援することができています。
デソーターのしっかりしたフレンド
リーなサポートが私たちの自信につながっています。
19
More Than Productivity
www.desouttertools.com
英語
© Copyright 2013
2013年7月 – 第1版