Tools Industrial サービス お客様の成功の ために! More Than Productivity プレミアム サービス お客様第一主義 プレミアム製品対象 私たちはお客様のご満足を第一に考えます デソーターのサービス は、動力機器や締め付けプロセスに関わる高品質なサービスをご提供する戦略的 サプライヤー となることを目指して体系化されています。当社の優秀なチームが以下によって結果を最大 化します。 • 生産性向上 • 所有コストの削減 • リスクの最小化 修理からコンサルタント業務に至るまで、 お客様の個別のニーズに合わせたソリューションをご提供します。 ョン ニケーシ ュ ミ コ 的な 率 効 グローバル構造 迅速なレスポンスタイム 有資格技術者 お客 様 SERVICE お客様の成功のために! SMS – サービス マネジメント シス テム(KPI) SERVICE オリジナルの予備部品 世界各地の当社事業所がお客様のご要望を伺い、ニーズを満たす高品質なサービスをご提供いたします。 ツールチェック (診断) 満 る 足に つなが オペレーショナル・ エクセレンス テーラーメイドのソリュ ーション ズ ニー の 様 お客 2 3 総所有コストの削減 お客様のニーズは? テーラーメイドのサービスソリューション 修理 総所有コスト コスト ($) テーラーメイドのサービス ソリューション開始 所有コスト • 機器の修理 • 生産損失 • 再加工 • オーバータイム • リコール • 品質問題 • 保証 • 高額な修理コスト • その他… サービス投資の欠 如によるコスト増 加 ト コス 所有 総 コスト削減の可能性がある 範囲 総所 有コ スト み の トの 機器 コス ンス テナ ン メ お客様のプロセスにとっての重要度をご記 入ください 1(重要度低)5(重要度高) 修理のターンアラウンド タ イム短縮 修理コストの削減 管理費用と時間の削減 ツール故障の削減 元のツールを修理中のバックアッ プツール 予期せぬ修理コストの削減 修理の品質の向上 生産停止リスクの最小化 一貫したサービスの欠如 によるコスト増加(是正処 置のみ) テーラーメイドのサービ スソリューションによる 重要コストの削減 テーラーメイドのサービ スソリューションによる修 理コストの安定化(ツール の老朽化による若干の増 加) 機器の トのみ ンス コス ナ メンテ アンケートへのご記入をお願いいたします 予防保全 トレーニング 保証の延長 品質保証サービス 作業者の知識の継承 コアビジネスへの注力 品質監査結果の改善 問題の診断能力の向上 組立プロセスの質の保証 組立プロセスの質の保証 ツールのライフサイクル向上 (運用上の目標) 修理コストの削減 再加工、保証、リコールにかかる 品質コストの最小化 知識の欠如によるツールの誤使 用および不正使用の削減 生産停止リスクの最小化 文書の管理および更新 時間 オンサイト サポート 4 アウトソーシング ソリュ ーション インストール、 スタートアップ、 試運転 技術的なニーズへの素早いレス ポンスタイム サプライヤー1社によるツール マ ネジメント サプライヤー1社によるマ ネジメント 設備のダウンタイム削減 レスポンスタイムとターンアラウ ンドタイムの短縮 仕様書通りのパフォーマン スの保証 ロジスティクスにかかるコストと 時間の削減 品質、ロジスティクス、管理に関わ るコストの削減 予定通りの生産スタートアップ プロセスの品質と信頼性 の最適化 生産ラインのサポート (問題解決と最適化) プロジェクトの完全保証 5 サービス ソリューション – FIT コンセプト サービス マネジメント システム – SMS あらゆるニーズにお応えします 効率改善のための一貫した情報 FIT コンセプト サービス マネジメント システム – SMS お客様の成功のために! ツールの登録 各種 KPI レポート 修理履歴 Fit(フィット)– 顧客ニーズの充足 • 今日の変動するビジネス環境では、迅速か つ一貫した意思決定プロセスが求められま す。 さらに、決定プロセスは体系化された正 確な情報に基づいていなければなりませ ん。 お客様のニーズを満たすことが私たちの最優先目標です I • ntegration (インテグレーション)– サービスソリューション開発の基盤 スケジュール ソリューションのアップグレードがいつでも可能です Tailor-made(テーラーメイド)ソリューション サービス指令 データインポート 12 • お客様のパフォーマンス向上のためにテーラーメイドのソリューションを実施します 終了 お客様の重要なニーズにお応えするため に、 デソーターは重要業績評価指標(KPI)を 活用してメンテナンスプロセスを管理する 確実なシステムを開発しました。 このシステ ムによってオペレーショナル・エクセレンス を推進し目標を確実に達成します。 現在の生産ツール 品質保証 サービス 主な KPI: オンサイト サポ ート 予防保全 修理 • MTBF、平均故障間隔 トレーニング 定期サービス契 約 • MTTR、平均修復時間 アウトソーシング ソリューション A A リモート サービス 安心 インストール、 ス タートアップ、試 運転 サービス マネ ジメント システ ム – SMS プロ セス 改善 SMS 管理ソフトウェア • 生産ライン上のツールの有用性 • その他数多くの KPI およびレポート SMS CE FIT C カスタマイズされ たソリューション ON • MTW、平均待ち時間 Z Z PT SERVICE 詳細をお尋 ねください 利点 • すべての設備を完全制御 • きめ細かいフォローアップによる実行計画の改善 • KPI と個別目標の設定 • 重要事象の分析によるダウンタイムのリスク削減 • KPI によるサービスマネジメント • メンテナンス履歴の保管 • 予防保全および校正スケジュール • コスト削減および生産性向上 • 決定プロセスを支える正確な情報 ル ツー 新規 バシャ・シャビール氏 メンテナンス エンジニアリング マネージャ フォーレシア – インド デソーターと予防保全のサービス契約を結んで今年で2年目になります。デソーターのサ ービスによって、機器のアップタイムは98パーセントを超えています。デソーター が設定した目標に関して KPI(重要業績評価指標)を毎月提供してくれています。 デソーターのアフターサービスには完全に満足しています。 6 7 修理 予防保全 迅速かつ高品質な修理 最小コストでの品質保証 予防保全(PM) と校正の欠如によるコストの増加 スマート修理による修理プロセスの合理化スマート修理 保証やリコールの コスト 修理プロセス の例 お客様への見 積り 技術診断 お客様の承認 コスト ($) 仕様外部品で組立 てられた製品 精度を欠くツール が稼働中 修理および請 求 $$ $ 市場における製品 の不具合 $$$$ $$$ 高性能ツール スマート修理! 契約による 修理プロセス 時間 PM は品質コスト増加を回避する正しい方法です。PM を行わなければ・・・ 技術診断 2 つのステップを削減! 修理および請 求(*) トランスデューサ アングル ヘッドギヤ スマート修理には、契約によって事前にお客様と合意した固定人件費が適用されます。コスト削減とターンアラウンドタイム 短縮が実現されます。 • … 適切に潤滑しなければギヤの摩耗が早まります • ... 摩耗した部品はツールの精度に著しい影響を与えます スマート修理の主な利点: • お客様の管理費用と時間の削減: -ひとつ1つの見積りを分析する必要がなくなります - 契約によって購入プロセスが簡易化されます - 契約によってお客様の承認プロセスが簡易化されます - (*)1カ月に1枚の請求書 • ターンアラウンドタイムの大幅短縮 (平均よりも2週間近い短縮) • 予備部品の特別割引 遊星ギヤ • … 組立プロセスの品質を保証できなくなります • …高度な締め付け技術への投資が無駄になります 利点 利点 • 修理のターンアラウンド タイム短縮 • 予備部品ロジスティクスの効率化 • 高品質な修理 • 国際規格に準拠してテストされたツール • ハイパフォーマンスを確実にする OEM 部品の使用 • 修理されたツールのテクニカルレポート • 工場のオペレーショナル エクセレンス • オプション:バックアップツールを含めた契約 •ツ ールの信頼性と組立品質の保証 • 生産停止リスクの最小化 • 品質コスト上昇の回避 • 生産停止による損失の削減 • 修理コストおよび予期せぬコストの削減 • PM 実施による計画的停止 • PM 予備部品キットの使用による品質向上 • ツールのライフサイクル向上 • ツール故障の削減 • 予測可能な年間メンテナンス予算 • ツールの有用性と精度の維持 • 管理費用と時間の削減 8 ジョアン M.シルヴァ・サントス氏 メンテナンス エンジニア ルノー カシア – ポルトガル M P ラジャ・センティルクマール氏 メンテナンス マネージャ タカタ -インド デソーターとの (修理および予防保全の) 契約のおかげで、当社の工場は高い生産性と 機器の使用効率を維持しています。予防保全により、故障も大幅に削減され契約におけ る修理プロセスも迅速化しました。修理費も固定費用なので、予算管理も容易に なりました。 デソーターとは機器の定期メンテナンス・サービス契約を締結しました。サービス契約を 結んで今年で2年目になります。デソーターのサービスには満足していますし、機 器のアップタイムは98パーセントを超えています。デソーターのアフターサービ スには完全に満足しています。 9 安心 – 保証延長 品質保証サービス 継続的な品質性能を確保します 組立プロセスを最大化する最高レベルの技術への投資 期待した結果が得られていますか? コアビジネスに集中していただけます 契約期間中(1年から3年間)は、お客様のツールに対して当社が 100 パーセントの責任 を担います。 利点 OK あるいは… 私たちがお手伝いします! NOK ? 全てを含みます(*) • コアビジネスへの集中 (安心のご提供) •ツ ール故障の削減 高度なパフォーマンスを確実にするサービスソリューション • 校正 • 統計学に基づく品質レポート • トルク監視 • 根本原因分析のサポート • トルク検証 • ジョイント品質の最適化 ールの有用性向上 •ツ • 修理コストの削減 • 予期せぬ修理コストの削減 ールの信頼性向上 •ツ 労力 予備部品 •予 防保全 • ツールおよび制御装置 •校 正 • 摩耗部品 •改 良保全 (当社工場にて) • 重要部品 • 生産停止リスクの最小化 お客様の品質保証ソリューションのパートナー • 組立プロセスの質の保証 • 品質監査結果の改善 • 校正の最新スケジュール管理 • 文書更新および KPI 利点 お客様に対して • ツールに関する心配を排除 • 品質コストの最小化 • 組立プロセスの品質を確保 • 校正の最新スケジュール管理 • 再加工、保証、リコールにかかる品質コストの最小化 • 是正処置の提案 • 品質監査結果の改善 • 有資格の専門家と設備(顧客投資の削減) • 文書の管理および更新 • 国際規格準拠 (ISO 5393 および ISO 6789) ならびにお客 様の個別のご要望への対応 • 予算の固定化 追加オプションもご用意しております:バックアップツール、オンサイト サポートおよび個別のご要望に沿った 各種サービス。 (*) 対象外: ケーブル、ツールの不正使用または誤使用、事故、予測不可能な災害、バックアップユニット、仕様外のツールの使用、ツールの移動、ツールの初期インストー ル、ツールの不具合とは関係のない技術サポート、 アクセサリ、ツール付属品および上記に記載のないサービス。 カモンチャイ K. 氏 エンジン組立部門 ホンダ Automobile (タイ) Co. Ltd. Thailand 専門家や必要な設備、堅実な手順を備えた、ホンダの品質保証プロセスに対応し たデソーターのサービスを信頼しています。品質に関するホンダの評価に貢献し てくれています。 10 イヴァン・ドン氏 設備 & メンテナンス マネージャ インテヴァ・プロダクツ – 中国 26種の電動ツールを対象とするデソーターの『安心』契約に本当に満足しています。定期 的な予防保全、校正、サイトチェック、技術サポート、KPI レポートなどによって当社に付 加価値をもたらしてくれています。費用も固定費なので、私たちは生産性に注力 することができます。 11 インストール、 スタートアップ、試運転 このシンプルな手順によって 回避可能なこと ハイパフォーマンスの期待にお応えします • 生産開始時の問題 • 生産計画の遅延 ソリューション プロバイダーとして、 アプリケーションの初期仕様書に記載された結果を確実に 得ていただけるように、当社では機材に加えて多様なサービスをご提供しています(下記プロセ スをご覧ください)。 • 知識の欠如による問題 • 結果としての保証の損失 • 安全性の問題 お客様のニーズは? 製品 • マシン インストール • ケーブル管理 インストール • 試運転 – 作業者研修 • 仕様を満たすためのセットアップおよ びプログラミング • 試験および検証 • 顧客コミュニケーションネットワークと 試運転 利点 1 当社のセールスコンサル タントがお客様のニーズ を把握 2 具体的なサポート範囲の 詳細チェックリスト • シンプルなソリューション • サプライヤー1社によるマネジメント の統合 • 管理コストの削減 (サプライヤーが1社のみのため) • 生産スタートアップ サポート • 起動過程での生産サポート スタートアップ • 仕様書通りのパフォーマンスの保証 • トラブルのない運用 • 生産改善提案 • 個別のご要望に対するカスタマイズさ 最適化 れたソリューション 4 スケジュール通りに指定さ れた設備を運用 3 指定された内容を見積りが カバーしているかどうかを お客様と共に検証 • 予定通りの生産スタートアップ • 有資格技術者 • プロジェクトの完全保証 • お客様の投資リターン最大化 高 性能 ラウレンティウ・ヴァレンティン氏 プロジェット責任者 ダチア – ルーマニア 当社の組立ラインでの最終インストール時のデソーター・ルーマニアの仕事とサ ービスに対する姿勢に感心しています。 12 ジーン – マーク・マリー氏 メンテナンス担当 ポワッシー – フランス PSA プジョー・シトロエン ポワッシー – フランス デソーターとは緊密に連携しており、設備修理、 プログラミングのサポート、新ツールのス タートアップ、予備部品消費分析など様々なサービスを提供してもらっています。 デソータ ーの設備は有用性も信頼性も高く、サービスによって当社の生産性は最適化さ れており、組立ラインのツールのアップタイムも非常に優れています。 13 オンサイト サポート お客様のご都合に合わせた優れたサービス 当社の有能な有資格技術者が現場の問題を解決し、 プロセス改善のサ ポートをさせていただきます。 オンサイト サポート契約 プ 緊 急 対応 予 防 保全 利点 最適化 セス ロ 修理 • 技術的なニーズへの素早いレスポンスタイム • 設備のダウンタイム削減 • テーラーメイドの契約で当社専門家がお客 様のニーズにお応えします ーラーメイドの契約による効率改善 •テ • 事前プランニングで高度な機能性と管理コ スト削減を実現します ジスティクス プロセスのコストと時間の削減 •ロ • プロセスの質と信頼性の最適化 • 効率の実現には当社のサポート契約をご覧 ください • 運用知識の向上 • ツールのライフサイクル向上 ニ コミュ ケ ー ク • 総所有コストの削減 ー ショ ン ネットワ 校正 個 別 のご 要望 ベルナール・ヴェルドゥ氏 携帯型機器技術責任者 PSA プジョー・シトロエン ヴェリジー – フランス デソーターのサービスはあらゆるレベルで責任感が強く、常に私たちを支えてくれて います。 スタッフのユーモアのセンスも抜群ですね。 14 グ トレ ー ニン ロベルト・フォンタン氏 エンジニアリング マネージャ デーナ – ブラジル デソーターとのサービス契約によって締め付けプログラムが最適化されたおか げで、生産性が改善されました。現場の技術者の優れたサポートによって、重要 な組立アプリケーションの品質を改善しつつあります。 15 トレーニング リモート サービス 品質と生産性を向上させる知識 トレーニングプログラムの目的 お客様のニーズに寄り添います デソーターが開発した高度なテクノロジーを活用したリモート サービス契約 を、革新的な 締め 付け技術に投資されたお客様にご提供いたします。 • 人間工学および安全性の向上 • 締め付けプロセスの質および生産性の向上 • 知識の欠如によるツールの誤使用および不正 使用の削減 • 問題の診断能力の向上 • 再加工の削減 • ツールのライフサイクル向上(運用上の目標) • 作業者の知識の継承 私たちのチームがお役にたちます トレーニング プログラム: • デソーターの技術アプリケーション全般 • 操作トレーニング (ツールの取扱と操作) • 締め付け技術 • プログラミングの基本 (締め付け法) SERVICE • 締め付けプロセスの最適化 • 品質監査準備 • 基本診断 & トラブルシューティング • ソフトウェア – ネットワークコミュニケー ション 学習する組織 知識 • カスタマイズされたトレーニングプログ ラム お客様の競争力強化に貢献します 利点 •セ キュアな接続(バーチャル プライベート 3G/4G ネットワ ーク活用) • お客様が許可されるデータへのアクセス • 技術専門家の迅速な対応 時間 ローレント・ポワンシニョン氏 プロセス マネージャ PSA プジョー・シトロエン – ブラジル 当社チームへのデソーターのトレーニングに感謝しています。 このトレーニング は当社の能力育成計画の重要な部分でしたし、スタッフの評価も極めて高いも のでした。理論が実践演習で補完されており、講師も優秀でした。 16 • 設備のアップタイム向上 • 問題の解決策の素早い決定: - リモート修正 - オンサイトサービスまたはデソーター工場での修理 イック リモート診断: •ク - トラブルシューティング - 制御装置およびツールの設定分析- 曲線および結果解析 アユカット・ドンメス氏 技術システム組立部門 フィアット – トルコ このプログラムは機器の稼働を確保するだけでなく、生産を最大限支援して生産 性を向上させてくれます。 17 アウトソーシング ソリューション コアビジネスに集中していただく方法とは? 総所有コストの削減、 プロセス効率の最大化といったサービスマネジメントに関わるあ らゆる問題を当社がお引き受けします。 フルカバー契約(FCC) は当社の最も網羅的なソリューションです。主に、サービスマネ ジメントシステム – SMS、専任技術者、オンサイトワークショップ、生産ラインサポート、予 備部品が含まれています。 予防保全 品質保証サー ビス オンサイト サ ポート トレーニング アウトソーシング ソリューション 修理 A A アウトソーシング ソ リューション リモート サー ビス Z 安心 利点 • お客様の生産性向上 • コスト削減: - 品質:再加工、保証およびリコール – ロジスティクスプロセ ス – 管理(1カ月に1枚の請求書) • サプライヤー1社によるツール マネジメント ールの信頼性と組立品質の保証 •ツ • 年間予算の管理 • 生産停止とそれに伴う損失の最小化 • バックアップツールを含めたソリューション ールの有用性向上 •ツ スポンスタイムとターンアラウンドタイムの短縮 •レ • 生産ラインのサポート • 月次 KPI レポート – 改善計画の提案 • お客様のご要望に合わせてカスタマイズされたソリューシ ョン リベリオ・コレア氏 メンテナンス マネージャ デーナ – ブラジル デソーターとのサービス契約によって現場に派遣された適格な技術者が技術的な問題 をすべて解決してくれたので、設備のダウンタイムが大幅削減されました。予防 保全によって設備故障が削減されたことも、 もう1つの素晴らしい結果です。 18 インストール、 スタートアップ、 試運転 SMS SMS あらゆる利点 A サービス マネジ メント システム – SMS Z Z アクサカル・ネビ氏 サスペンション組立部門 フィアット – トルコ デソーターとの3年間のメンテナンス契約のおかげで、生産部門をより効率的か つ高い信頼性で支援することができています。 デソーターのしっかりしたフレンド リーなサポートが私たちの自信につながっています。 19 More Than Productivity www.desouttertools.com 英語 © Copyright 2013 2013年7月 – 第1版
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