JB-19,20 Type Bellows Expansion Joint JB-19,20型 ベローズ形伸縮管継手 製品記号 (単式) JB19-N (複式) JB20-N 外圧二重シール構造 外圧二重シール構造を採用しているた ■特 長 め外部漏洩に対して安全性が高く、しか ● 伸縮量が大きい。 も伸縮能力の大きい伸縮管継手です。 ● 万一ベローズが破損してもグランド部 ● 温度変化によって生じる管の軸方向の 伸縮を吸収します。 でシールするため応急処置ができます。 ■仕 様 型式(形式) JB-19型 (単式) JB-20型 (複式) 製品記号 JB19-N JB20-N 適用流体 蒸気・空気・不活性ガス・冷温水・油 流体温度 220℃以下 最高使用圧力 1.0MPa 端接続 JIS 10K FFフランジ 注. 材質 フランジ(SS) 、外筒(STKまたはSGP) 、内筒・ベローズ(SUS316L) グランドパッキン(ノンアスベスト) 耐圧試験 水圧にて1.5MPa 注. ASME (ANSI) クラス150フランジはお問い合わせください。 ■構 造 JB-19型 JB-20型 OUT IN OUT ℓ JB-20型 ドレンヌキ プラグ T A B A L 2〜ドレン ヌキプラグ T H H IN B 4-φh 4-φh L 注1.配管する時はドレンヌキを下にしてください。 注2.シーズンオフ中はドレンヌキのプラグからドレンを排出してください。 ■取付上のポイント 2. ベローズにねじり応力をかけない様に 1. 流れ方向が銘板の矢印の方向になる様 3. 面間固定用のナットは、配管後所定の 配管してください。 に取付けてください。 位置に移動してください。 ■寸法表 (mm) JB-19型(単式) 呼び径 JB-20型(複式) 伸縮量 伸縮量 H A B T h 縮み 質量 (kg) L 60 014 1100 20 120 022 088 090 060 09 14 10 60 016 1100 20 120 025 088 090 060 09 14 277.5 10 60 021 1100 20 120 031 128 100 070 09 22 287.5 10 60 026 1200 20 120 043 128 100 070 12 22 700 297.5 10 60 031 1250 20 120 049 138 100 070 12 22 700 295.0 10 60 042 1250 20 120 065 163 135 095 16 22 125 700 307.5 10 60 060 1250 20 120 092 190 155 105 16 22 150 700 296.0 10 60 089 1250 20 120 139 245 175 115 16 22 200 750 323.0 10 60 120 1300 20 120 181 265 195 135 16 25 250 770 345.5 10 60 156 1350 20 120 240 289 210 150 16 25 300 770 342.5 10 60 186 1400 20 120 292 300 225 165 19 28 350 800 360.0 10 60 225 1400 20 120 344 320 240 185 19 28 400 800 360.0 10 60 296 1400 20 120 440 370 255 190 19 28 L ë 伸び 032 650 277.5 10 040 650 277.5 050 650 065 670 080 100 伸び 縮み 質量 (kg) フランジ規格 JIS 10K FF ■主アンカに加わる軸方向荷重一覧表 項目 ベローズ有効面積 ばね定数 呼び径 32 40 50 65 80 100 125 150 200 Ae (E) 3167 3167 5153 6705 11366 17554 24000 42822 62016 K (N/A) 300 350 400 22 22 52 60 175 195 255 417 最高使用圧力1.0MPaによる力 Fp(N) 3167 3167 5153 06705 11366 17554 24000 42822 最大縮み量60Aによる力 Fe (N) 1320 1320 3120 03600 10500 11700 15300 25020 30120 045510 051780 052500 048120 Fm=Fp+Fe(N) 4487 4487 8273 10305 21866 29254 39300 67842 92136 136310 161930 197040 235160 4750 4750 7730 10060 17050 26330 36000 64230 93020 136200 165220 216810 280560 最高使用圧力時の合力 水圧試験1.5MPaによる力 (N) 502 250 90800 110150 144540 187040 758.5 863 875 802 62016 090800 110150 144540 187040 S151243A 281 11 ベ ロ ー ズ 形 伸 縮 管 継 手 DATA/JB Type Bellows Expansion Joint 資料/JB型 ベローズ形伸縮管継手 ■ベローズ材質SUS316Lについて JIS B 2352ベローズ形伸縮管継手の規 質の生命とも言える耐食耐久性を重視し、 SUS304Lと同等以上の性質を有するもの 格では、ベローズの材料にSUS304、 ベローズを含む全接液部材料にSUS316L です。参考までにSUS316LとSUS304Lの SUS304L、SUS316、SUS316L等を掲げ を使用しています。このSUS316Lの材質 比較表を以下に記載します。 ています。弊社においては、ベローズ材 は、SUS304とは比較するまでもなく ■SUS316LとSUS304Lの比較表 表1. 化学成分(%) 炭素 シリコン マンガン リン イオウ ニッケル クロム C Si Mn P S Ni Cr Mo SUS316L 0.030以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 12.00〜15.00 16.00〜18.00 2.00〜3.00 SUS304L 0.030以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 09.00〜13.00 18.00〜20.00 ― 種類 表2. 機械的性質 表3. 耐食性 引張試験 硬さ試験 耐力 (N/E) 引張強さ (N/E) 伸び (%) SUS316L 175以上 480以上 40以上 187以下 90以下 200以下 SUS304L 175以上 480以上 40以上 187以下 90以下 200以下 種類 モリブデン HB HRB HV 種類 全面腐食 粒界腐食 応力腐食割れ 孔食 隙間腐食 SUS316L ○ ○ ◎ ◎ ◎ SUS304L ○ ○ ○ ○ ○ 注. ○:優れている ◎:より優れている ■図1.管の1m当りの伸縮量 4.0 3.5 銅管 3.0 11 ベ ロ ー ズ 形 伸 縮 管 継 手 ステンレス鋼管 管 1 m 当 り の 伸 縮 量 2.5 2.0 鋼管 1.5 ΔK 1.22 (㎜) 1.0 X 0.5 0.4 0 Y 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 温度差 Δt(℃) ■伸縮管継手の選定 配管の材質、温度変化による伸縮量により、伸縮管継手の n= 17.7×10ー3 ステンレス鋼管 17.3×10ー3 Δt :温度差 型式、本数を決定します。 ● 計算式 銅管 R :管の長さ ΔR δ ℃ m ● 選定例 ΔR=β×Δ t×R n :継手本数 本 :120℃ 管の長さ(R) :35m 、最高使用温度(t1) δ:継手の最大伸縮長さ mm :20℃ 最低気温(t2):−10℃、取付時の気温(t3) ΔR:管の伸縮量 β:管の線膨張係数 鋼管 282 S151243A の場合の伸縮管継手の型式および本数(n)を求めます。但し、 mm 管は鋼管とし、継手は基準面間寸法で選定します。 mm/m/℃ ー3 12.2×10 DATA/JB Type Bellows Expansion Joint 資料/JB型 ベローズ形伸縮管継手 設置時や運転に関する注意事項は、 それぞれ別に用意された取扱説明書 をご覧ください。 注意 手順1.管の伸縮量を求めます。 管の伸び側の温度差 Δt 1=t 1−t 3=120−20=100℃ 管の縮み側の温度差 (−10) =30℃ Δt 2=t 3−t 2=20− 図1.X点より 1m当りの管の伸び Δk1=1.22mm 図1.Y点より Δk2=0.366mm 従って、 ΔR1=Δk1×R =1.22×35=42.7mm 管の縮み ΔR2 12.81 管の縮み側 (δ=10mm)n= = =1.281本 10 δ 管の伸び側、縮み側のうち大きい方の本数を採用しますから、 2本となります。 1m当りの管の縮み 35mの管の伸び 42.7 ΔR1 管の伸び側 (δ=25mm)n= = =1.71本 25 δ ΔR2=Δk2×R =0.366×35=12.81mm JIS準拠品としてJB-14,22型(複式)を選定する場合、 42.7 ΔR1 管の伸び側 (δ=50mm)n= = =0.854本 50 δ ΔR2 12.81 管の縮み側 (δ=20mm)n= = =0.641本 20 δ 管の伸び側、縮み側のうち大きい方の本数を採用しますから、 1本となります。 手順2.継手の種類を決定し本数を求めます。 その他の型式選定の場合でも同じ手順で求めます。 JIS準拠品としてJB-13,21型(単式)を選定する場合、 ■取付上のポイント 直管部主アンカに加わる荷重Fm(N) Fp:内圧による軸方向荷重 N Fe:所定圧縮による荷重 N 2. ベローズにねじり応力をかけない様に取付けてください。 Fp=Ae×P Ae:ベローズ有効面積 E 3. 面間固定用下記部品は、配管後取外してください。 Fe=K×S P :使用圧力 1. 流れ方向が銘板の矢印の方向になる様に取付けてください。 Fm=Fp+Fe K :ベローズばね定数 JB-13〜18型はナットおよびザガネ JB-21〜24型はセットボルト ■取扱上のポイント 1.アンカの設置 伸縮管継手を使用するときは、十分な強度のアンカ (固定点)が 曲管部主アンカに加わる荷重Fb(N) Fb=2Fm sin θ +Fc 2 ρV2 2A Fc= sin θ ×98.0665 g 2 ( 必要です。このアンカの設置場所とその種類は次の通りです。 ①主アンカ ●閉止板を設けた直線配管の端末部 ●流れ方向が変わる曲管部 MPa ) S :伸縮量 N/mm mm θ :配管の曲がり角度 (図5、配管例略図参照) Fc:流体の遠心力による荷重 N F A :管の断面積 中間アンカに加わる荷重Fi(N) Fi=Fe ρ :流体密度 g/J V :流速 g :重力加速度 m/s 980cm/s2 ●レジューサで配管径が異なる二つの伸縮管継手の間 ●二つの伸縮管継手の間の配管部にバルブを設ける箇所 ●拘束のない伸縮管継手を含む分岐配管の入口部 図2-1.ガイドの取付間隔 L1 ②中間アンカ L1 L2 L3 ●主アンカの間に伸縮管継手を2個以上使用する場合には、そ れぞれの伸縮管継手の中間部 ●複式伸縮管継手のアンカベース(取付脚)部 主アンカ 単式ベローズ形 伸縮管継手 No.1ガイド No.2ガイド 配管自重支持 中間ガイド 2.ガイド、配管自重支持の設置 ①ガイド 伸縮管継手が正しく伸縮するためには、伸縮管継手と管との芯 合わせ、および軸方向の動きに要する力を無理なくアンカに伝 えるためにガイドが必要です。それぞれのガイド位置は次の間 図2-2.天井配管の例 [天井配管] ローラーハンガー 隔で設けてください。 +2mm以内、呼び径150以上は 配管の芯ずれは、呼び径125以下は− +3mm以内また、配管の平行度は+2° − − 以内に抑えてください。 L1:伸縮管継手から最初のNo.1ガイドまでの間隔 L2:No.1ガイドからNo.2ガイドまでの間隔 L3:No.2ガイドから中間ガイドまでの間隔 L1 L1 L2 L3 注.ローラーハンガーのみの設置では、配管が挫屈を 起こします。必ずガイドを設置してください。 S151243A 283 11 ベ ロ ー ズ 形 伸 縮 管 継 手 DATA/JB Type Bellows Expansion Joint 資料 /JB型 ベローズ形伸縮管継手 注意 設置時や運転に関する注意事項は、 それぞれ別に用意された取扱説明書 をご覧ください。 各ガイドの最大取付間隔は次式で求めてください。また、中 間ガイド間隔L3(最大値)は計算で求める代りに、図3から求 図3.中間ガイドの最大間隔 める事もできます。 L1≦4D L2≦14D π2EI L3≦ 管の 50 fFm 呼び 径 25 0 40 π I = (D4−d4) 64 30 L1, L2, L3:ガイド間隔 (最大値) 中 間 ガ イ ド の 最 大 間 隔 mm D:管の外径 mm d:管の内径 mm N/mm2 E:管材料の設計温度における縦弾性係数 3 2 鋼管200℃ 191×10 N/mm ステンレス鋼鋼管200℃ 183×103N/mm2 3 銅管200℃ 116×10 N/mm f:安全率 15 20 12 10 10 0 5 0 80 50 5 40 32 (103㎜)4 3 2 25 2 20 配管SGP 安全率 f=3 縦弾性係数 191×103N/㎜2(200℃) 3以上 Fm:主アンカに加わる荷重 0 65 mm4 I:管の断面二次モーメント 20 N 500 1,000 2,000 5,000 10,000 20,000 50,000 100,000 主アンカに加わる荷重Fm(N) ②配管自重支持 注.配管がSTPGの場合は289頁図7をご参照ください。 配管の自重、流体の質量等によって生じる管の曲がりを防止 するためにローラーサポート、またはローラーハンガーガイ ドが必要です。 図4.アンカ、ガイド(例) 図5.配管例略図 Fm 伸縮 Fb 流れ方向 11 ベ ロ ー ズ 形 伸 縮 管 継 手 機器 MA G3 G2 G1 G1 G2 G3 アンカ MA 単式伸縮管継手 Fm Xからの接続 L3 L2 L1 IA θ X G1 G1 G2 単式ベローズ形 伸縮管継手 他のガイド(例) 複式ベローズ形 伸縮管継手 G2 MA:主アンカ G3 Fm G3 MA G1 G2 G3 MA MA Fb G3 G1 θ IA:中間アンカ G2 Fm G2 G1 G:ガイド IA G3 レジューサ G1 MA G2 G3 MA X X 284 S151243A に接続 注.伸縮管継手を取付ける場合は、 管側の芯合わせを十分に行な い、取付けてください。 ガイド
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