高機能樹脂複合材のご提案 材 提案 高機能樹脂複合材 高機能樹脂複合

国内試作
In formation
高機能樹脂複合材のご提案
ご 挨 拶
熱可塑性樹脂材に添加剤を強化してオリジナルの樹脂材をご提供いたします。
平素は格別のお引き立てを賜り厚く御礼申し上げます。
日本では車両、家電、OA、建材、食品等各分野で使用いただいております。
今回最新の国内試作モデルの御紹介を国内特別カタログとしまして御届けします。
試作工法の改善、改良により“より安く”
“より速く”
“より良い物”をご提供出来る
■ 着色、MBもOK。フレキシブルな対応が可能です。
内容となっております。特に新工法(FBI工法・HB工法)は大幅なコストダウンを
■ 25kgから出荷OK。荷姿は紙袋、輸出袋、フレコン等各種対応。小口から大口まで
対応いたします。
狙い簡易型・板金等は精度、短納期を狙って開発致しました。是非御検討の上、
御引合い戴ければ幸いです。又、デザイン・機構設計・電子回路・通信制御・通信ソフト
等々、個々の設計、または、丸ごと商品の設計受託も御受け致しております。展示
ショールームも常設致しておりますので是非お立寄り頂きます様、お願い申し上げます。
■ オンタイムのデリバリー受注から2週間でお届けします。
■ 再生リサイクル材を使用したグレ−ド開発も可能。
■ 確かな品質。UL認定、食品衛生法等各種証明書の発行は勿論、各種書類発行も迅速
な対応が出来ます。
■ 確かな保証。PL保険に加入しておりますので万一の場合でも保証は万全。
代表的な配合例
SST
SST QCセンター
QCセンター
①PP / 各種無機充填材混合系 ②PP / ガラス繊維系
③PP / 各種無機充填材 / ゴム系 ④その他樹脂 / 各種無機充填材
使用実績
車 輌 コンソールボックス、ヒューズボックス、エンジンフードカバー、他各種内装
3次元測定器
測定顕微鏡
SSTショールーム
SSTショールーム
【 本社3Fショールーム 】
家 電 炊飯ジャーハウジング、空気清浄器ハウジング、プレンターハウジング、他
食品・雑貨 浴槽蓋、水産コンテナー、食品トレー、ペーパーホルダー、各種容器、他
建 材 フローリング、プールハウジング、他
【 本社2Fショールーム 】 【 物流センター 2Fショールーム 】
① マッドガード
② ホイールキャップ
③ ドアーモール
⑤ バンパーブラケット
⑥ ボックスラゲージ
⑦ コンソールボックス
⑧ グローボックス
⑨ インパネ表皮
⑩ ステップカバー
⑪ ヒューズボックスカバー
⑫ サイドシールプロテクター
⑬ ハーネスカバー
④ フロントモール
国内試作
Inf o rm at ion
国内試作
工法
H・B
法
H・B 工
In formation
ZAS 金型
樹脂切削品と注型品の融合による大幅なコスト削減が実現!
!
自動車、産業機器の樹脂部品なら
大物樹脂製品にコストメリット大!
!
SSTにお任せください。
H・B 工法(ハイブリッド工法)とは
強度が必要かつ精度の求められる細かい形状を有する部分を注型品で作成し、比較的簡単
な形状を切削加工で作成し、インローや裏面ガラスシート貼り付け等で強度を保持しながら
デザイン
台湾
接合する工法で大幅なコストダウンを実現しました。
“実用新案登録申請中”
回路設計
機構設計
接合部分
生地完成後
SST
設計力
中国
SST
NETWORK
日本
韓国
塗装完成後
ZAS 型で超短納期、コストダウンを実現
注型部分の体積減でシリコン型費用が大幅コストダウン!
!
!
特徴
■ 日本、中国、台湾、韓国のネットワークを駆使し、亜鉛材、アルミ材、鉄鋼材を
お客様のコスト、納期、品質にあわせて最適な材料を御提案。
日本の技術、海外のマンパワーにより短納期を実現いたしました(最短7日)。
■ 製品構想段階∼製品設計∼金型図作成∼金型加工∼成形まで対応します。
■ 過去の図面が無いサ−ビスパ−ツでも現物品∼製品設計∼金型図作成∼金型加工∼
成形まで対応します。
■ 成型機サイズは50t∼600tサイズまで対応致します。それ以上の物でも御相談
頂ければ御社様のQ、C、Dに見合った御提案をさせて頂きます。
トータルコストは、約1/2
国内試作
Inf o rm at ion
国内試作
工法
H・B
法
H・B 工
In formation
ZAS 金型
樹脂切削品と注型品の融合による大幅なコスト削減が実現!
!
自動車、産業機器の樹脂部品なら
大物樹脂製品にコストメリット大!
!
SSTにお任せください。
H・B 工法(ハイブリッド工法)とは
強度が必要かつ精度の求められる細かい形状を有する部分を注型品で作成し、比較的簡単
な形状を切削加工で作成し、インローや裏面ガラスシート貼り付け等で強度を保持しながら
デザイン
台湾
接合する工法で大幅なコストダウンを実現しました。
“実用新案登録申請中”
回路設計
機構設計
接合部分
生地完成後
SST
設計力
中国
SST
NETWORK
日本
韓国
塗装完成後
ZAS 型で超短納期、コストダウンを実現
注型部分の体積減でシリコン型費用が大幅コストダウン!
!
!
特徴
■ 日本、中国、台湾、韓国のネットワークを駆使し、亜鉛材、アルミ材、鉄鋼材を
お客様のコスト、納期、品質にあわせて最適な材料を御提案。
日本の技術、海外のマンパワーにより短納期を実現いたしました(最短7日)。
■ 製品構想段階∼製品設計∼金型図作成∼金型加工∼成形まで対応します。
■ 過去の図面が無いサ−ビスパ−ツでも現物品∼製品設計∼金型図作成∼金型加工∼
成形まで対応します。
■ 成型機サイズは50t∼600tサイズまで対応致します。それ以上の物でも御相談
頂ければ御社様のQ、C、Dに見合った御提案をさせて頂きます。
トータルコストは、約1/2
国内試作
Inf o rm at ion
国内試作
精密板金
In formation
寸法測定受託業務
最新設備と加工ノウハウで精密板金加工を実現!
!
板金加工のことなら何でもお任せください。
YAGレーザーなら銅でも純アルミでもパイプでもレーザーカットが実現!
!
板金加工分野での最新設備と最新工法でコストダウン、短納期対応、高品質を実現しご提供致します。
お困りではありませんか?!製品の寸法検査!
!
検査業務の受託でお客様のモノづくりをサポート !
検査業務の受託でお客様のモノづくりをサポート!
三次元測定機・顕微鏡・画像測定機等を使用した
寸法測定受託データアップサービス
ISO9001認証取得証明書及び機械設備校正証明書の発行も可能です。(有料)
ISO9001認証取得証明書及び機械
YAGレーザー加工機
パイプ専用YAGレーザー加工機
鉄板の他、レーザー難加工の銅板・純アルミのカットをYAGレーザー加工機で実現しました。
金型無しで深絞りが実現!
!
Z軸
支持枠
被加工材
(裏部より)
移動工具
(上部より)
事務用機器 ベース
普通鋼板 EGC t=1.0mm
280mm × 280mm
支持枠
液晶テレビ用 スタンド(台)
SPCC t=2.0mm
550mm × 260mm × H70mm
固定治具
左側:成形前
右側:成形途中
最大ブランク寸法(ワークサイズ) 1100mm × 900mm
最大成形寸法 1100mm × 800mm
最大加工速度 30m/min(通常加工速度 5m/min)
成形深さ限界 300mm
シボリ部傾斜角度 15 度(2009 年現在の実績)
加工可能な材質 鉄、ステンレス、アルミ、銅等
成形能力(板厚)
鉄 ∼2.3mm
ステンレス ∼1.5mm
アルミ ∼4mm
ロボット導入による
省人化実現!
!
海外工場の製品もお任せ下さい!
!
!
曲げ専用ロボット
YAG溶接ロボット
海外の製品の寸法測定受託サービスにつきましてもサポートして
います。(中国:上海、大連、ベトナム:ホーチミン)
製缶厚物板金専用工場のネットワーク化実現!
!
厚板鉄板MAX:t25mmまでの製品をレーザーカット∼曲げ・溶接・塗装までの一貫生産。
トラックパーツ部品
チャンバー(オーブン)
チップマウンター
電解水生成装置
非常に高度なステンレ
スの製品加工が必要だ
が、短納期で実現。
電 子 部 品 の 焼 鈍 炉 。組
上げ技術の必要なステ
ンレス製品。
電子基盤の上にICチッ
プを組み上げる機械。
ウォーターブラスト、食品
排液の分解その他で、多く
の分野で利用されている
環境関連機械。
中国工場風景
ベトナム工場風景
国内試作
Inf o rm at ion
国内試作
精密板金
In formation
寸法測定受託業務
最新設備と加工ノウハウで精密板金加工を実現!
!
板金加工のことなら何でもお任せください。
YAGレーザーなら銅でも純アルミでもパイプでもレーザーカットが実現!
!
板金加工分野での最新設備と最新工法でコストダウン、短納期対応、高品質を実現しご提供致します。
お困りではありませんか?!製品の寸法検査!
!
検査業務の受託でお客様のモノづくりをサポート !
検査業務の受託でお客様のモノづくりをサポート!
三次元測定機・顕微鏡・画像測定機等を使用した
寸法測定受託データアップサービス
ISO9001認証取得証明書及び機械設備校正証明書の発行も可能です。(有料)
ISO9001認証取得証明書及び機械
YAGレーザー加工機
パイプ専用YAGレーザー加工機
鉄板の他、レーザー難加工の銅板・純アルミのカットをYAGレーザー加工機で実現しました。
金型無しで深絞りが実現!
!
Z軸
支持枠
被加工材
(裏部より)
移動工具
(上部より)
事務用機器 ベース
普通鋼板 EGC t=1.0mm
280mm × 280mm
支持枠
液晶テレビ用 スタンド(台)
SPCC t=2.0mm
550mm × 260mm × H70mm
固定治具
左側:成形前
右側:成形途中
最大ブランク寸法(ワークサイズ) 1100mm × 900mm
最大成形寸法 1100mm × 800mm
最大加工速度 30m/min(通常加工速度 5m/min)
成形深さ限界 300mm
シボリ部傾斜角度 15 度(2009 年現在の実績)
加工可能な材質 鉄、ステンレス、アルミ、銅等
成形能力(板厚)
鉄 ∼2.3mm
ステンレス ∼1.5mm
アルミ ∼4mm
ロボット導入による
省人化実現!
!
海外工場の製品もお任せ下さい!
!
!
曲げ専用ロボット
YAG溶接ロボット
海外の製品の寸法測定受託サービスにつきましてもサポートして
います。(中国:上海、大連、ベトナム:ホーチミン)
製缶厚物板金専用工場のネットワーク化実現!
!
厚板鉄板MAX:t25mmまでの製品をレーザーカット∼曲げ・溶接・塗装までの一貫生産。
トラックパーツ部品
チャンバー(オーブン)
チップマウンター
電解水生成装置
非常に高度なステンレ
スの製品加工が必要だ
が、短納期で実現。
電 子 部 品 の 焼 鈍 炉 。組
上げ技術の必要なステ
ンレス製品。
電子基盤の上にICチッ
プを組み上げる機械。
ウォーターブラスト、食品
排液の分解その他で、多く
の分野で利用されている
環境関連機械。
中国工場風景
ベトナム工場風景
国内試作
Inf o rm at ion
国内試作
砂型鋳造
In formation
メタルインジェクション
メタルインジェクション
M e t a l In j e c t io n M o ld in g( M IM )/「 ミ ム 」
MADE IN JAPANの技術力を結集!
!
精密から大物まで対応!鋳肌と二次加工に自信有り!
鋳肌と二次加工に自信有り
メタルインジェクションとは金属粉末をプラスチックのように射出成型が行えるようにバインダと
混練し、射出成型した後バインダを過熱除去し、金属単体に焼結させる新しい金属製品加工方法です。
メタルインジェクション(MIM)の特徴
特徴
■ 国内有数の鋳造メーカーと切削メーカーとのコラボにより高精度、高品質の製品を提供さ
せて頂きます。
■ 精密鋳造∼大型鋳造まで対応します。
■ 1個から必要数のみ製作が可能試作、小ロット、限定品に最適。
■ 製品によって砂を使い分け品質、鋳肌の綺麗な鋳造品を提供致します。
どの様な難形状でも御相談下さい!
!
見積させて頂きます。
1. 高精度・複雑形状の製造が可能で、形
状の複雑な小物部品に適しています。
SUS440C
SUS630(17-4PH)
SCM415
SNCM439
Fe-4%Ni
4. 金属部品がプラスチックと同じ感覚で
作れ、大量生産が可能です。
工具鋼
SKD11
超硬
特殊鋼
SKH57
WC-10%Co
コバール
5. 難切削材料の部品が容易にできます。
チタン
メタルインジェクション(MIM)の組成
密度95%以上で、空孔
は丸い独立した形を
とっているため、機械
的強度が優れている。
通常焼結
密度が88%程度で空孔
が結晶粒界に沿って多
く 点 在 し て い る た め、
機械的強度が劣る。
■ マスターモデルからの精密転写が可能で、抜き勾配ゼロ、アンダーカットも可能。
納期やコストは
SUS316L
SUS420J2
構造用鋼
■ 金型を使わない鋳造法で、1個からの試作から小ロットのアルミ、亜鉛等の製品に適しています。
■ ダイカスト品により近い形での試作が可能です。
材料は
材 質
SUS304L
3. 切削加工に対し、加工時間を大幅に短
縮できます。
石膏鋳造(セラミック鋳造)
・薄肉・複雑形状も可能。
・ダイカスト量産品と同等レベルの寸法精度に仕上がります。
分 類
ステンレス合金
2. プレス、鍛造では不可能な横穴・縦穴つき
製品を後加工無しで容易の製造可能です。
ミム
クオリティは
メタルインジェクション(MIM)材質
純 Ti
6AL4VTi
メタルインジェクション(MIM)寸法公差(mm)
製品寸法
並 級
精 級
0∼5
5∼10
10∼20
20∼50
50∼
角度
±0.10
±0.10
±0.15
±0.20
±1.0%
±1.0°
±0.02
±0.04
±0.08
±0.15
±0.5%
±0.5°
ギア・セレーション
小さな歯車や異形のギヤ等の機械加工による製造は
コストが高いので、ミムによってコストダウンを図
れる分野。また加工品と比べ量産時の品質は安定し
ます。
製品事例
・アルミニウム、マグネシウム、亜鉛です。
・用途により材質のご相談、対応が可能です。
シャープエッジを持つ製品
異形穴とネジ
ミムはナイフの様な鋭いエッジも成形可能です。
機械加工すると高価な異形の穴もミムでは丸穴をあ
けるのと同じコストで成形可能です。
・金型不要だから初期費用削減や製作期間の短縮が可能。
・優れたコストパフォーマンスを提供します。
加工が困難な特殊なネジもミムでの製造が有効です。
数量は
試作品としては
・1 個から必要数のみ製作が可能。
・試作、小ロット、限定品に最適。
・ダイカスト品と同等なので形状確認、強度試験などを一度で確認できるからムダがありません。
・表面処理、塗装、シルク印刷まで一括受託いたします。
複雑形状
薄肉製品
ミムは小さくて複雑な製品ではその精度、美しさに
おいて、他のどんな製法にも追随を許しません。
板金加工では困難な薄肉製品もミムは得意とします。
国内試作
Inf o rm at ion
国内試作
砂型鋳造
In formation
メタルインジェクション
メタルインジェクション
M e t a l In j e c t io n M o ld in g( M IM )/「 ミ ム 」
MADE IN JAPANの技術力を結集!
!
精密から大物まで対応!鋳肌と二次加工に自信有り!
鋳肌と二次加工に自信有り
メタルインジェクションとは金属粉末をプラスチックのように射出成型が行えるようにバインダと
混練し、射出成型した後バインダを過熱除去し、金属単体に焼結させる新しい金属製品加工方法です。
メタルインジェクション(MIM)の特徴
特徴
■ 国内有数の鋳造メーカーと切削メーカーとのコラボにより高精度、高品質の製品を提供さ
せて頂きます。
■ 精密鋳造∼大型鋳造まで対応します。
■ 1個から必要数のみ製作が可能試作、小ロット、限定品に最適。
■ 製品によって砂を使い分け品質、鋳肌の綺麗な鋳造品を提供致します。
どの様な難形状でも御相談下さい!
!
見積させて頂きます。
1. 高精度・複雑形状の製造が可能で、形
状の複雑な小物部品に適しています。
SUS440C
SUS630(17-4PH)
SCM415
SNCM439
Fe-4%Ni
4. 金属部品がプラスチックと同じ感覚で
作れ、大量生産が可能です。
工具鋼
SKD11
超硬
特殊鋼
SKH57
WC-10%Co
コバール
5. 難切削材料の部品が容易にできます。
チタン
メタルインジェクション(MIM)の組成
密度95%以上で、空孔
は丸い独立した形を
とっているため、機械
的強度が優れている。
通常焼結
密度が88%程度で空孔
が結晶粒界に沿って多
く 点 在 し て い る た め、
機械的強度が劣る。
■ マスターモデルからの精密転写が可能で、抜き勾配ゼロ、アンダーカットも可能。
納期やコストは
SUS316L
SUS420J2
構造用鋼
■ 金型を使わない鋳造法で、1個からの試作から小ロットのアルミ、亜鉛等の製品に適しています。
■ ダイカスト品により近い形での試作が可能です。
材料は
材 質
SUS304L
3. 切削加工に対し、加工時間を大幅に短
縮できます。
石膏鋳造(セラミック鋳造)
・薄肉・複雑形状も可能。
・ダイカスト量産品と同等レベルの寸法精度に仕上がります。
分 類
ステンレス合金
2. プレス、鍛造では不可能な横穴・縦穴つき
製品を後加工無しで容易の製造可能です。
ミム
クオリティは
メタルインジェクション(MIM)材質
純 Ti
6AL4VTi
メタルインジェクション(MIM)寸法公差(mm)
製品寸法
並 級
精 級
0∼5
5∼10
10∼20
20∼50
50∼
角度
±0.10
±0.10
±0.15
±0.20
±1.0%
±1.0°
±0.02
±0.04
±0.08
±0.15
±0.5%
±0.5°
ギア・セレーション
小さな歯車や異形のギヤ等の機械加工による製造は
コストが高いので、ミムによってコストダウンを図
れる分野。また加工品と比べ量産時の品質は安定し
ます。
製品事例
・アルミニウム、マグネシウム、亜鉛です。
・用途により材質のご相談、対応が可能です。
シャープエッジを持つ製品
異形穴とネジ
ミムはナイフの様な鋭いエッジも成形可能です。
機械加工すると高価な異形の穴もミムでは丸穴をあ
けるのと同じコストで成形可能です。
・金型不要だから初期費用削減や製作期間の短縮が可能。
・優れたコストパフォーマンスを提供します。
加工が困難な特殊なネジもミムでの製造が有効です。
数量は
試作品としては
・1 個から必要数のみ製作が可能。
・試作、小ロット、限定品に最適。
・ダイカスト品と同等なので形状確認、強度試験などを一度で確認できるからムダがありません。
・表面処理、塗装、シルク印刷まで一括受託いたします。
複雑形状
薄肉製品
ミムは小さくて複雑な製品ではその精度、美しさに
おいて、他のどんな製法にも追随を許しません。
板金加工では困難な薄肉製品もミムは得意とします。
国内試作
Inf o rm at ion
国内試作
精密亜鉛ダイカスト
使用用途
In formation
(アルミ低圧鋳造)
アルミ
ダイレクトキャストのご
ダイレクトキャストのご提
アルミ低圧鋳造)
低圧鋳造)
ダイレクトキャストのご提 案(
ダイレクトキャストとは
光学機器部品、精密機器部品、音響機器、自動車、OA、弱電部品、自動車部品、
コンピューター部品、自販機部品、コネクター、ねじ部品、ドアミラー支持台、建機・
農機部品、医療機器部品
・ダイレクトキャストとは、試作∼少量生産のアルミ商品に最適な鋳造方法です。
・黒鉛を切削加工した鋳型に、直接アルミ溶湯を充填する鋳造方法です。
特徴
製造可能範囲
3mm ∼ 100mm
対応材料
一般(AZC-2)
、耐酸化性(AZC-3)、引張強度〈2倍〉(AZC-α)
■ 超高精度
特徴
・機械加工を必要とせずに2/100mmの仕上がり寸法で機械加工にかかるコストを抑える
ことができます。
■ 薄肉対応
■ 後加工が省ける : 精密で複雑な成型ができるため、大幅な加工工程を減らすことが可能です。
・最小肉厚 1.5mm以上。
■ 金型寿命が長い : 鋳造温度が比較的に低い(約430℃)ため、金型寿命がアルミの
10倍の100万ショットが可能です。したがって製品に占める金
型費用が低減できます。
・加圧鋳造による湯流れの良さで複雑な形状や、従来、機械加工の仕上げで行っていた
鋳造法に匹敵する肉厚を実現。
■ 寸法精度が出せる : 精密で複雑な形状が製作可能。精度は2/100が可能です。
■ 薄肉ができる : 溶解温度が低く、湯廻りが良いので0.25mmの薄肉が可能です。
■ 表面処理が綺麗 : 亜鉛ダイカストはメッキや塗装の表面処理がたやすくできるため、
バラエティーに富んだ美しい処理(Cr、Ni、Cu、Au、Ag)も可能です。
金型に鋳ネジ/パーティングラインが見えない金型精度
全長2.9mm製品
・且つ、引け巣やピンホールがでにくい。
■ 結晶粒度
・鋳型が放熱性に優れた黒鉛なので、急冷凝固し、緻密な内部組織になります。
製作要件
・ワークサイズ 350×350×H200
・適用材料 AC2A、AC2B、AC4B、AC4C、AC8A
・加工公差 ±0.02 ∼ 0.04
・隅/角R R0.5 ∼ R2
・鋳型耐久 150ショット
・面祖度 25μm以下
実施例
薄肉0.25mm実現
後加工が不用
薄肉・複雑形状が可能
■ 製造拠点:国内、中国(大連、深圳)
国内試作
Inf o rm at ion
国内試作
精密亜鉛ダイカスト
使用用途
In formation
(アルミ低圧鋳造)
アルミ
ダイレクトキャストのご
ダイレクトキャストのご提
アルミ低圧鋳造)
低圧鋳造)
ダイレクトキャストのご提 案(
ダイレクトキャストとは
光学機器部品、精密機器部品、音響機器、自動車、OA、弱電部品、自動車部品、
コンピューター部品、自販機部品、コネクター、ねじ部品、ドアミラー支持台、建機・
農機部品、医療機器部品
・ダイレクトキャストとは、試作∼少量生産のアルミ商品に最適な鋳造方法です。
・黒鉛を切削加工した鋳型に、直接アルミ溶湯を充填する鋳造方法です。
特徴
製造可能範囲
3mm ∼ 100mm
対応材料
一般(AZC-2)
、耐酸化性(AZC-3)、引張強度〈2倍〉(AZC-α)
■ 超高精度
特徴
・機械加工を必要とせずに2/100mmの仕上がり寸法で機械加工にかかるコストを抑える
ことができます。
■ 薄肉対応
■ 後加工が省ける : 精密で複雑な成型ができるため、大幅な加工工程を減らすことが可能です。
・最小肉厚 1.5mm以上。
■ 金型寿命が長い : 鋳造温度が比較的に低い(約430℃)ため、金型寿命がアルミの
10倍の100万ショットが可能です。したがって製品に占める金
型費用が低減できます。
・加圧鋳造による湯流れの良さで複雑な形状や、従来、機械加工の仕上げで行っていた
鋳造法に匹敵する肉厚を実現。
■ 寸法精度が出せる : 精密で複雑な形状が製作可能。精度は2/100が可能です。
■ 薄肉ができる : 溶解温度が低く、湯廻りが良いので0.25mmの薄肉が可能です。
■ 表面処理が綺麗 : 亜鉛ダイカストはメッキや塗装の表面処理がたやすくできるため、
バラエティーに富んだ美しい処理(Cr、Ni、Cu、Au、Ag)も可能です。
金型に鋳ネジ/パーティングラインが見えない金型精度
全長2.9mm製品
・且つ、引け巣やピンホールがでにくい。
■ 結晶粒度
・鋳型が放熱性に優れた黒鉛なので、急冷凝固し、緻密な内部組織になります。
製作要件
・ワークサイズ 350×350×H200
・適用材料 AC2A、AC2B、AC4B、AC4C、AC8A
・加工公差 ±0.02 ∼ 0.04
・隅/角R R0.5 ∼ R2
・鋳型耐久 150ショット
・面祖度 25μm以下
実施例
薄肉0.25mm実現
後加工が不用
薄肉・複雑形状が可能
■ 製造拠点:国内、中国(大連、深圳)
国内試作
Inf o rm at ion
国内試作
真 空 注 型・精
樹脂
樹脂・金
・金 属
属)
)
脂・金属)
型・精 密 切 削( 樹脂・金属)
海外並みコストで緊急注文にお答えいたします。
真空注型
In formation
工業デザイン∼メカ設計
工業デザイン∼メカ設計 !
●お客様のご要望をお聞きし、ポンチ絵でデザインイメージをご提案!
●デザインイメージに基づいてメカ設計
(3D)
に着手!
■ 真空注型
・マスターモデルは光造形を使用します。
・材料はウレタン樹脂。
(ABS・PP・PC・PMMAライク、エラストマー等)
■ 特殊真空注型
・ナイロン、エポキシ、メルトコア、シリコン、耐熱ABS。
精密切削
■ 樹脂
・エンプラ、スーパーエンプラも可能です。
■ 金属
・アルミ、鉄鋼、SUS、真鍮、Mgが可能。
・仕上げはブラスト、メッキ、アルマイト、
各種塗装が可能。
デザインモデル製作
デザインモデル製作 !
治具製作
組立治具、検査治具、試験用治具を設計、製作いたします。
特徴
●3D データで外観デザインに沿ったモデルを製作!
●目的に合った「機能+美」外観・デザインをご提供!
■ 3次元データのみでも製作できます。
■(中国加工で)精密、コストメリットがだせます。
■ あらゆる工法、材料に対応できます。
■ 短納期で製作できます。
製作事例
検査治具
(例)
組立治具(例)
国内試作
Inf o rm at ion
国内試作
真 空 注 型・精
樹脂
樹脂・金
・金 属
属)
)
脂・金属)
型・精 密 切 削( 樹脂・金属)
海外並みコストで緊急注文にお答えいたします。
真空注型
In formation
工業デザイン∼メカ設計
工業デザイン∼メカ設計 !
●お客様のご要望をお聞きし、ポンチ絵でデザインイメージをご提案!
●デザインイメージに基づいてメカ設計
(3D)
に着手!
■ 真空注型
・マスターモデルは光造形を使用します。
・材料はウレタン樹脂。
(ABS・PP・PC・PMMAライク、エラストマー等)
■ 特殊真空注型
・ナイロン、エポキシ、メルトコア、シリコン、耐熱ABS。
精密切削
■ 樹脂
・エンプラ、スーパーエンプラも可能です。
■ 金属
・アルミ、鉄鋼、SUS、真鍮、Mgが可能。
・仕上げはブラスト、メッキ、アルマイト、
各種塗装が可能。
デザインモデル製作
デザインモデル製作 !
治具製作
組立治具、検査治具、試験用治具を設計、製作いたします。
特徴
●3D データで外観デザインに沿ったモデルを製作!
●目的に合った「機能+美」外観・デザインをご提供!
■ 3次元データのみでも製作できます。
■(中国加工で)精密、コストメリットがだせます。
■ あらゆる工法、材料に対応できます。
■ 短納期で製作できます。
製作事例
検査治具
(例)
組立治具(例)
国内試作
Inf o rm at ion
設計開発のご案内
その他加工
■ 当社は様々な商品の設計経験をもとに、製品設計はもとより、デザイン、各種治具設計、試作品のご提供、
量産品の作り込みまでお手伝いさせていただきます。
■ 当社は国内外の設計パートナー/サプライヤーと「機密保持契約」を締結し、セキュリティーの面で
ご安心いただけます。
■ 粉末積層造形
■ 3Dプリンター
■ 国内はもとより、海外調達、海外生産、ODMでの設計開発から量産までお引き受け致します。
■ 立体エンブレム
■ アルミ押出し成形
デザインモデルの製作もできます。
デザインのご依頼
■ ブロー成形、真空成形、圧空成形 ■ 低圧RIM成形(樹脂)
■ 大型RIM成形(樹脂)
■ 遠心注型(樹脂)
■ ロストワックス
■ アルミダイカスト
■ ステンレス鋳造
■ 紙工品加工
■ ゴム加工品
■ ウレタン加工
■ FRP
■ その他
◇打合せの内容を基に、方向性を決めてデ
ザインを作っていきます。
◇目的にあった「機能+美」外観・デザイ
ンを提供します。
◇3Dプリンターも対応可能です。
設計開発のご依頼
◇当社は製品開発(筐体、機構、制御回路、通信制御、制御ソフト開発)を
お引き受け致します。
◇3D対応ソフト:Solid Works Pro/E
◇設計実績
コストダウンについてのご相談(部材検討、工法・材質変更等あらゆる事について)は、
下記SST総合窓口にお願い致します。 共通TEL 0 6 - 4 9 5 0 - 5 0 1 1
SST設計開発センター㈱ 営業担当 大 阪 営 業 所 TEL
東 京 営 業 所 TEL
名古屋営業所 TEL
広 島 営 業 所 TEL
06-4950-5011 責任者
03-6202-7600 責任者
052-971-2337 責任者
082-535-5326 責任者
石本 羽成
林田
湯本
・芳香器、炊飯器、ポット、虫除け器、携帯充電器、複写機、健康機器、
デジカメ、ノートPC、液晶TV、電子天秤、各種家電機器、チャイル
ドシート、歯色検査器具、住宅内装パーツ、ウオッシュレットパーツ、
パチスロパーツ、屋外広告塔、菜園装置、電動ベッド、車載ナビ、
LED照明器具
・各種パーツ設計、2D→3D変換
治具設計のご依頼
電子回路設計
■ 仕様書作成、技術検討、設計(ハード、ソフト)開発、製作をお引き受けいたします。
■ 基板製作のコンサルティング、改善提案、工場製造ラインの指導もお引き受けいたします。
Windows ソフトウエアから拡張ボードを使ったアプリケーション、マイコンを使った
◇組立治具、検査治具、試験用治具を設計、製作致します。
試作のご依頼
◇当社が推薦する国内/外のパートナーと連携して実行します。
回路設計、電子シス
回路設計、電子システム設計及び基板製作(試作、量産)が対応できます。
SSTで出荷検査し品質を維持します
量産のご依頼
対応可能範囲
・制御機器・FA 機器
・電子回路設計・基板製作
・制御ソフト(通信制御、画像処理)
◇国内はもとより海外でも可能です。
◇(樹脂)簡易金型、量産金型の製作が可能です。
中国での量産風景