Passion | Vision | Commitment | Power | Performance | Value The most powerful C A M sof tware ever. 日 本 語 カ タ ロ グ ESPRITMOLD Mold_bro-Japanese-07.indd 1 6/18/07 1:21:33 PM DPテクノロジー社は、CAM( computer-aided manufacturing） ソフトウェアの 開発・供給を行 うリーディングカンパニーです。DPテクノロジーは、 CNCプログラマーに最強のCAMソフトウエアを提 供することにコミットしており、 それは、 テクノロジー の可能性に対する創業時からのビジョンと、常に最 高のものを求める飽くなきパッションに支えられて おります。これら当社の核となる価値観が具現化さ れているのが、 その旗艦製品で、世界をリードする CAMシステムであるESPRITです。 DPテクノロジー社は技術的な優位性を頑なに保 証するために、 利益の約20％を研究開発に注いで います。この長期的な視野がパワフルな技術革新 を生み、1985年の販売開始以来、ESPRITを業界 の先駆けに位置づけています。 優 位 性 の 発 見 DPテクノロジー社は、 その本社をカリフォルニア 州カマリロに置き、開発チームをカリフォルニアと イタリアのフローレンスに持ちます。営業・サポー ト拠点をヨーロッパ、 アジア及び南北アメリカに持 ちます。 DPテクノロジー社とESPRITに関する更なる情報 は次にお問い合わせください。 電話+1-805-388-6000, email： [email protected] および、 ウェブサイ トをご覧下さい。 www.dptechnology.jp 01 Mold_bro-Japanese-07.indd 2 6/18/07 1:21:35 PM か つ て な い 自 由 度 ESPRIT Mold™ はESPRIT SolidMill™や、ESPRIT SolidTurn™、ESPRIT SolidMillTurn™、ESPRIT SolidWire™な どと同じCAMソフトウェアESPRITファミリーの一つです。 高性能なCAMソフトウェアESPRITファミリーは、強力なプログラミングをどんなCNC工作機械にでも対して提供します。 ESPRITの強烈な全域的機能は、2−5軸ミリング、2−22の軸旋盤、2−5軸ワイヤーEDM、複合加工機械とＢ軸工作機械の プログラミングができます。使いやすさや、広範囲な機械加工サイクル、包括的な工具コントロール、加工現場全体をサポート する能力でCNCプログラマーによって評価されている、 強力で柔軟なESPRITシステムにより、 作業を合理化できます。 d p t e c h n o l o g y . c o m Mold_bro-Japanese-07.indd 3 Passion | Vision | Commitment | Power | Performance | Value ESPRIT Mold™は自動化された、 簡単で堅牢、且つパワフルな3軸・5軸CAMシステムです。 加工途中の材料 や削り残しの情報や、統合されたシミュレーションによる検証により、 ESPRIT Moldは、 幅広く多彩な3次元 加工に、迅速に安全かつ信頼性の高いプログラムを提供します。 02 6/18/07 1:22:03 PM ESPRIT Moldは自動的に製造過程の素材モデル を管理し、ユーザーは2½軸から5軸までのミリン グの加工方法を組み合わせることにより、最適化さ れたツールパスを得ることができます。20の異なる ミリング加工法を持つESPRIT Moldは、市場に 出ている最も完全で強力なCAMシステムのうちの 1つです。 素材定義粗加工（等高線同心荒加工） ESPRIT Moldは、鋭角コーナーの丸めや、 直線的 ではなく滑らかなステップオーバー、 あらゆる状況下 での削り上げ加工機能など、広範囲な高速加工フィ ーチャーを持ち、簡単であり強力な荒加工機能を持 っています。特筆すべきは、 ツールパスがそれ以前の E S P R I T モデルや、 プロトタイプ、 射出型、 ダ イカスト型、板金型の製造におい て、世界中至る所で数千社にもよ って使われる、 使いやすくて速い 信頼できるツール。 M o l d 加工サイクルを元に最適化されることで （ダイナミッ ク加工モデル） 、 エアカットやリトラクト動作を最小化 します。工具パス計算では、外側アプローチか内側 アプローチを選択できます。広範囲なアプローチ／ リトラクト位置決めがこのモジュールを完成させ、 ESPRIT Mold の特徴の一つともなっています。 粗加工再加工 ESPRIT Mold の削り残し荒加工機能は、 残り代 が一定になるように、 それ以前の加工箇所の再加工 を行います。削り残し加工の最中は、高速加工の能 力を最適化するよう工具負荷一定にするため、単一 体積の材料除去がされます。ESPRIT Mold の最 適化された再加工は、常にどこに材料が残っている かを知るために加工中の素材をモニタリングするこ とによって行われ、 それは、 アンダーカットエリアの加 工であったり、4，5軸の傾斜加工の場合などでも同 様です。 等高線仕上げ加工 ESPRIT Mold の高速等高線仕上げ加工サイクル 3 - 軸 加 工 は、加工物の仕上げ状態を上質に保つため、一定の スカロップ高さになるように、高さ調整をすることを 行います。 この加工方法は、高さごとまたはエリアご とで、滑らかな円弧アプローチ動作や滑らかなステ ップオーバーによって最適化されます。等高線ジグ ザグ加工は最速の加工時間をもたらし、立壁に沿っ た加工では最高の品質が得られます。 この仕上げ加 工サイクルは、高速加工のために鋭角の内側加工を 丸めて、可能な限りG2/G3の円弧補間コードを出力 するように最適化します。 削り残し加工 ESPRIT Moldの削り残し加工における、 アプローチ やリンクの工具動作は、 サイクルタイムを最適化する 03 Mold_bro-Japanese-07.indd 4 6/18/07 1:22:07 PM 低傾斜部加工 等高線加工との組み合わせにより、低傾斜部加工 はどんなに複雑な部品であってもすばらしい結果を もたらします。 ジグザグや同心のツールパスが使用で き、 とりしろを考慮したクリアランスとも異なった、壁 からのクリアランス指定を別途指定できます。 ３Dピッチ加工 この加工方法では、ESPRIT Mold はいくつでも島 を避けて、閉じたカーブのツールパスを作ります。 こ のサイクルは、一定3Dステップオーバーで、複数の サーフェス上に単一の加工オペレーションとして、一 つのミリングパスを作成します。高速加工に対応する ため、鋭角のコーナーは丸められ、 ステップオーバー は滑らかにされます。 加工法の組み合わせ 加工技術を最適化し、 サイクルタイムを減らし、部品 の品質を向上させ、工具の磨耗を抑えるために、 いく つかのESPRIT Moldの加工方法を組み合わせるこ とができます。 たとえば、放射状やスパイラル仕上げ を3D一定ステップ同心仕上げと組み合わせること により、 より早い加工時間をもたらし、 より良い仕上 げ面、 より長い工具寿命、および加工パラメーター の最適化を実現します。 クリーン加工 ESPRIT Moldのクリーン加工（ ２曲線による加工） は、 たとえ加工面に凸凹が有っても、滑らかなツール パスでモールド面をきれいにします。単にモールド面 上の2つのカーブを選択すれば、 その間で、残ししろ と加工物の曲面を考慮して材料が除去されます。初 期ステップオーバーは、選択された2つのカーブの 間の最大距離から計算されます。 カーブの形状が大 きく違う場合、 カーブが同期するように対話式で曲 線上に構成線を作成することができます。 ESPRIT Mold 3軸 仕様 同時3軸ミリングCAM • 高速計算と繰り返し • 加工ストロークリミットの管理 • 一定スキャロップ高さ • 高速加工用ツールパス内側コーナー部の丸め • 鋭角部の丸めと滑らかなステップオーバー • 円弧補間Gコードの出力G2/G3 • 素材定義粗加工 • 粗加工再加工 • 走査線加工 • 輪郭仕上げ加工 • ラジアル加工 • スパイラル加工 • 低傾斜部再加工 • バイタンジェンシー （ペンシル加工） • 削り残し （リマック） 加工 • 面上プロファイル加工（彫り込み加工） • モデルドリリング • ３Dピッチ加工 • クリーン加工 d p t e c h n o l o g y . c o m Mold_bro-Japanese-07.indd 5 Passion | Vision | Commitment | Power | Performance | Value ように作られます。立壁部は等高線で、水平部は一 定のステップの同心動作で削られます。接線境界曲 線の計算は、滑らかな連続的なカッターパスになる ように最適化されます。水辺な部分は、革新的なクリ ーン設定により一定の削り残し加工ができます。 04 6/18/07 1:22:10 PM 完全な安全性 加工範囲の全ての早送り動作は、別の割り出し角度 の場合も含め、加工中の材料を考慮することにより 自動的に干渉を避けます。 間の切り込みや逃げの動作は、 自動定義されて完全 に干渉を回避します。 最先端の3+2軸及び5軸加工 数年前は5軸加工は、航空宇宙産業で最初に使用 された、不思議で不可解な加工法と思われていまし た。今日では金型メーカーも、多軸加工は製品の品 質を向上させ、 コストを削減し、従来方法では高度 な技術を要する段取りの時間を、無くすことができる ことを理解しています。 TRIM APL ESPRIT Mold のTrim APL機能は、 パーツを傾け る （工具を傾ける） ことにより必要な工具長さを最小 化し、 あらゆる3軸のツールパスを最適化します。工 具長さを短くすることにより、 プリセットされた工具 の剛性はきわめて増大します。Trim APL機能を使 用することは、機械をより速く運転させることができ （ 高速ミリング）、 できあがる部品の品質を明らかに向 上させることができます。 ESPRIT Mold は、 誰でもが自動的に最適化された 5軸ツールパスをできるという技術です。ESPRITは、 今日の実際の工作機械と同じ座標系を採用してお ESPRIT Moldにより、 予め計算された3軸のツール パスが、 自動的に最適化された5軸のツールパスに 変換されます。 Trim APLは、 考えられる工具軸（傾 E S P R I T M o ld 3 + 2 軸 加 工 A軸とB軸を使って工具軸を傾け、 よ り良い仕上げ面を得るために最適化 された加工。 より短くて剛性のある 工具を使い、 アンダーカット領域を 削ることができます。 り、 たとえ新米のプログラマーや機械技術者であっ ても簡単に使えます。 ソフトウェアの出力結果は、内 蔵の5軸シミュレーションシステムに沿った、一貫し た信頼性のある結果であるので、 ユーザーは得られ たGコードに信頼をおくことができます。 ESPRIT Mold 3+2軸フィーチャー ESPRIT Mold 3+2軸は、 ESPRITで使用できる全 ての3軸加工方法に、5軸の位置決め機能（工具を 傾ける） を 追加したものです。3+2軸は、機械のスト ロークチェックを驚くほど簡単に行い、工具を傾け、 あるいはテーブルを傾斜させる角度を簡単に制御す る方法をもたらします。異なった角度での加工エリア 05 Mold_bro-Japanese-07.indd 6 6/18/07 1:22:13 PM 前段の計算後、元のツールパスは、 それぞれ異なっ た工具軸毎に対応して、 いくつかに色分けして表示 されます。 この表示は、 ツールパスのどの部分が別々 の角度での加工であるかを知ることができるのと、 ど こか工具が届かない箇所が無いかを知ることがで きます。この表示後、 ユーザーはこれを使用するか、 別の工具角度を指示するか、工具長さを変更するこ とができます。 アンダーカットエリアの余肉除去 5軸加工機での工具を傾けての3軸加工のおか げで、荒加工はもはや簡単になりました。 これは、 ESPRIT Moldで提供される自動削り残し加工で、 従来でのアンダーカットエリアの余肉除去を行える ということです。 ESPRIT Mold 3+2 軸加工 仕様 4/5軸割り出し同時3軸ミリングCAM • 4/5軸割り出しでの全てのESPRIT Moldの 3軸加工サイクル • 3+2軸加工の加工途中での自動材料干渉 回避 • TRIM APLによる3軸ツールパスからの最適 工具長の5軸ツールパスへの変換 • 5軸での切り込みや逃げ動作の自動定義 • 簡単な割り出し角度定義： • - 直接角度 - ビュー角度 - 穴方位角度 - 部品に沿った面直 簡単な加工軸と回転軸のストローク管理 d p t e c h n o l o g y . c o m Mold_bro-Japanese-07.indd 7 Passion | Vision | Commitment | Power | Performance | Value 斜角度） のグループを自動的に作り、元のツールパス を、 それぞれが異なった4軸・5軸位置決め角度とな るような、 いくつかの別々のツールパスに自動的に分 解します。 06 6/18/07 1:22:16 PM 5軸輪郭加工 工具はモデルの曲面に垂直を保ちながら、 カーブに 沿って動きます。送り方向を基準として側面方向へ の傾斜も定義できます。 ルールド加工 ESPRIT Moldの5軸スワーフ加工は、傾斜面の加 工に工具の側面を使用します。ESPRIT Moldでは、 壁にいくつか段差がある場合でもツールパスを作成 できるように、 より幅広いパーツ形状に対応できるよ うになったため、旧来の5軸加工法と比べて拡張さ れています。加工物に沿って工具が動くとき、4軸・ 5軸の位置は、 いかなる場合も選択された壁から自 動的に決定されます。 E S P R I T 従来の簡単さで、 かつ近年の 4･5軸工作機械で利益を生み出 すことを可能にする豊富な機能 M o ld 間でより良い部品を作成するための、確実なツーリ ングを使っていることになります。 ５軸トリミング プラスチック部品のはみ出し材料を自動で取る特殊 モジュール ノーマル加工 ESPRIT Moldのノーマル加工方法は、加工面を使 って工具の傾き方向を決める、大変に柔軟な加工 方法です。工具が部品を加工する時には、選択され た加工面によって工具軸方向や加工方向、加工パ ターンが決められます。加工面は、他のCADファイル から取り込んだり、 ESPRIT Moldの中で定義され たり、部品モデルの一部のサーフェスとして定義され 5- 軸 加 工 自動連続５軸加工 ESPRIT Moldは、加工時間を短縮しつつ、 部品の 品質と加工速度を最大化するため、 自動連続5軸加 工を提供します。 この機能は3＋2軸Trim APLに似 ていますが、連続的な5軸出力を行います。ESPRIT Moldの自動5軸は、 あらゆる3軸のツールパス （等高 線加工、荒加工、削り残し加工など） を自動的に連 続5軸加工のオペレーションに変換します。出来上 がるツールパスは、連続5軸の動きを持ち、必要時は ヘッドやホルダー、工具などが、加工途中の材料と 干渉することを避けるために、 自動的に工具を傾け ます。決められた工具長での複雑な加工でこの機能 は役立ちます。結果の工具パスは、 より短い加工時 07 Mold_bro-Japanese-07.indd 8 6/18/07 1:22:20 PM ５軸ドリリング ESPRIT Moldの５軸ドリリング （穴あけ） 機能は、 穴のセットを探し出し自動で最適な工順を計算しま す。最も重要なことは、完全に干渉を避けて、5軸で のアプローチや逃げの動作を自動的に計算すること です。 点通過 点通過は、深いキャビティや、 その他アンダーカット のあるような場所の加工に有効で、電極を使用した 放電加工を必要とするような部品でミリングを行い ます。 これは、加工物の加工中に、工具やホルダーが 空間の1点を支点に動くことをさせることができる機 能です。 ESPRIT Mold 5軸仕様 同時5軸ミリングCAM • 高速演算と繰り返し性 • 加工範囲の管理 • 一定スキャロップ高さ • 高速加工のための内部エッジの丸め • シャープコーナーの丸めと滑らかなステップオ ーバー • 円弧補間によるGコード出力 G2/G3 • スワーフ加工 • 5軸輪郭加工 • ノーマル加工 • 5軸ドリリング • 5軸等高線加工 d p t e c h n o l o g y . c o m Mold_bro-Japanese-07.indd 9 Passion | Vision | Commitment | Power | Performance | Value ます。工具軸の制御などのオプションを使うなどで、 簡単で直感的でありながらも、大変パワフルな加工 方法です。 08 6/18/07 1:22:23 PM 工作機械や取り付け具、素材や加工物といった、完 全な機械環境のダイナミックなソリッドシミュレーシ ョンで動作を見ることができ、設計形状と加工形状 の比較検査などもできます。 ない長さを算出するので、 ワークへの干渉が起こら ないということが重要です。干渉チェック機能を使用 し、工具を傾けて位置決めすれば、非常に深い部分 も簡単に加工ができます。 あらゆる部品形状の加工 高速加工 ESPRIT MoldのシームレスなCADからCAMへの インターフェイスは、あらゆるデータの部品モデル を、手を加えることなく取り込むことができ、 プログラ マーはモデルを再構築したり編集したりする必要は ありません。元の部品形状を直接加工することによ り、 ESPRIT Moldは、高速で信頼性のある3軸及び 5軸のプログラミングを提供しています。 ESPRIT Moldの高速加工テクノロジーにより、高品 質な部品仕上げと長い工具寿命が実現されます。 ESPRITは、 パス間の滑らかなリンク動作によるスム ーズな工具動作や、一定工具負荷、全てのシャープ コーナーの丸めなどを行います。 さらにESPRITは機 械の最大の動作能力を引き出すため、 ツールパスに 沿ったポイントの密度を最適化します。 工具ライブラリー ユニバーサルポストプロセッサ あらゆる形の工具ホルダーを、簡単でありながらパ ESPRITのユニバーサルポストプロセッサは高品質 使 い や す く 、且 つ パ ワ フ ル ESPRIT Mold は、 自動的で簡 単、堅牢でパワフルな3軸と5軸 のCAMシステムです。ESPRITフ ァミリーのCAMシステムには 他に、 ESPRIT SolidMill™、 ESPRIT SolidTurn™、ESPRIT SolidMillTurn™、 および ESPRIT SolidWire™があります。 ワフルなグラフィックエディターで定義ができます。 一旦工具ホルダーを定義してしまえば、 工具ライブラ リーの中にある工具との関連をつけられます。 そのラ イブラリーには材料の加工パラメーターの定義もで きます。 この簡単な方法にのっとったオペレーション は、 これらの工具ライブラリーとマシニングセンター やミリングマシンとの関連付けに時間を費やしませ ん。高速加工にマッチした特殊なものも含め、完璧 で柔軟な工具管理を提供します。 なGコードを作成し、投資した機械を有効に活用し ます。ESPRITでは、予め定義されたポストプロセッ サライブラリから、実証済みのポストを取り出して使 用できます。 さらに、個人的な好みや加工現場の要 求に合わせてポストプロセッサを簡単にカストマイズ できます。ESPRITを使うことにより、時間を実際の 部品加工の方により多く使い、機械稼動を最大限に し、最低限のコストで高品質を実現できます。 加工途中の材料モデル 自動干渉回避 ESPRIT Mold は、工具ホルダーと部品の形状と の干渉について、常にツールパスを監視しています。 ESPRIT Moldが自動的にホルダーの干渉が起こら ESPRIT Moldは顕著な加工時間短縮を実現しつ つ、常に加工途中の材料モデル （取り残りや余肉） を 考慮するため、 自動的に問題の起きないリトラクト動 作を作り出します。 この材料モデルは工具動作によ 09 Mold_bro-Japanese-07.indd 10 6/18/07 1:22:27 PM り常に更新され続け、 アンダーカットのエリアや工具 の傾斜時でもそれは行われます。最初の材料は、元 の部品形状から自動的に定義されたり、 あるいは別 のデータから取り込んだりします。 ESPRIT Moldは、 自動化され操作が簡単な、堅 ツールパス管理 ・ あらゆる形状を加工 ESPRIT Moldは、 ツリーと呼ばれる明快でわかり やすいユーザーインターフェイスで、各ツールパスと 加工パラメーターとの関連付けを表示し、 それによ り迅速なパス表示と修正ができます。各ツールパス は 葉 として、関連するオペレーションは 枝 として 簡単に見ることができます。 ツールパスの削除やコピ ー、名前の変更、移動、 回転や、Gコードの出力など、 加工プロセスを操作したり有効にしたりするには、単 純にツールパスツリーに関連した 葉 を選択するだ けです。 ・ 自動的干渉回避 牢且つパワフルな3軸、5軸のCAMシステムです。 ・ 高速加工 ・ 工具ライブラリ ・ ユニバーサルポストプロセッサ ・ 加工途中の材料形状の認識 Passion | Vision | Commitment | Power | Performance | Value ・ ツールパス管理 シミュレーションと検証 ESPRIT Moldで作られる現実的なシミュレーショ ン表示は、2から5軸の割り出しや工具傾斜を含め、 本物のリアリズムで加工プロセスを表示します。 シミ ュレーションは、 ただ単に表示を行っているだけでな く、位置決めできない位置の検出や、機械の動作部 分と工具やホルダー、加工途中のパーツとの干渉の 検出を行います。 HTMLドキュメント ESPRIT Moldで作成される、 カストマイズできる HTMLのレポートで作業工程の合理化ができます。 レポートは、標準のウェブブラウザーで表示でき、加 工工程やコメント、 セットアップ位置、部品のグラフィ ック表示などが表示されます。 インターネットを使用 すれば、 レポートは、 自社のビジネスネットワークの 中で転送されたり表示されたりでき、 内外のコミュニ ケーションの活性化に役立ちます。 d p t e c h n o l o g y . c o m Mold_bro-Japanese-07.indd 11 10 6/18/07 1:22:30 PM DP TECHNOLOGY CORP. 本社 1150 Avenida Acaso Camarillo, CA 93012 米国 アメリカ中西部: 1001 E. Touhy Ave Suite #300 Des Plaines, IL 60018 アメリカ東部: 8535 Cliff Cameron Drive Suite #112 Charlotte, NC 28269 DP 中国 上海外高保税区 富特北路458号36#楼1ұ 200131 Tel: (805) 388-6000 Fax: (805) 388-3085 (800) 627-8479 Tel: (847) 297-8100 Fax: (847) 297-8107 Tel: (704) 594-9551 Fax: (704) 594-9802 Tel: +86 21 58683696 Fax: +86 21 58682803 dptechnology.cn dptechnology.com [email protected] ヨーロッパ支社 “Le Thèbes” 68 Allée de Mycènes 34000 Montpellier フランス Tel: +33 4 67 64 99 40 Fax: +33 4 67 64 99 41 DP ドイツ Sommerleite 1 D-96 148 Baunach ドイツ DP イタリア Via Iacopo Nardi 2 50132 Florence イタリア DP 日本 〒108-6028 東京都港区港南2-15-1 品川インターシティA棟28階 Tel: +49 9 54 49 80 3 53 Fax: +49 9 54 49 80 3 54 Tel: +39 055 2342286 Fax +39 055 2347858 Tel: +03 6717 2896 Fax: +03 6717 4545 dptechnology.fr dptechnology.de dptechnology.it dptechnology.jp dptechnology.com Mold_bro-Japanese-07.indd 12 6/18/07 1:22:32 PM
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