mec 機械加工業向け生産管理システム 有限会社マイコム 新型生産マネージメントシステム インターネット 受注金額・出荷金額・当月売上額・当月仕入額等 を取引先単位でリアルタイムに表示します。 受注管理 FAX 対外データーは内部ファ イルから直接 FAX 又は E -mail 及び EDI で出力し ます。 インターネット技術を利 用して EDI 及びEーmail によるダイレクト入力を サポートします。 Host HD 資材管理 受注情報が更新される たびに材料MRPが起動 し所要量計算し、在庫 引当後の材料不足明細 をファイルに 出力します。 工程管理 生産管理 CPMS 工程完成や倉庫の入出 庫、出荷時の検査や送 り状等のデーターは無 線LANで接続する現場 のタブレットPCやハン ディターミナルから直 接入力します。 原価管理 見積単価と契約単価及び実績単価を把握して 原価率ワースト順に製品品番を表示します。 品質管理 物流データーは全て追跡記録されていて トレーサビリティになっています。 パスワードと全操作ロギング記録及びシステム管理者のアクティ ベーション・キー操作による抜群のセキュリティを備えています。 あなたの生産管理システムは古い ・新しいOSに対応していない。 →PCが故障したので新しいPCを購入してシステムを移行したがエラーが発生して動かない。 ・セキュリティ機能が不完全である。 →インターネットからウイルスが進入して社外秘データーが流失した。 ・最新機器のサポートができない。 →タブレットPCやハンディ端末を入出力端末にする現場改善のニーズに答えられない。 あなたの生産管理システムは使いにくい ・データー処理にタイムラグがある。 →更新がバッチ処理なので、統計データーが前日締めのデーターになる。 ・無駄なデーターが多すぎる。 →使わないデーター項目が表示されることで意思決定に混乱をきたす。 ・希望通りのシステムの変更ができない。 →パッケージソフトのカスタマイズには限界がある。 ・帳票印刷が多すぎる。 →データー出力手段のほとんどがプリンターからの帳票印刷になっている。 CPMS 新型生産マネージメントシステム の登場 ・OS(WindowsXPやWindows7)には影響されません。 →最新の全てのWindowsパソコン上で動作します。 ・インターネット接続でEDIやE-mailでの入出力が出来ます。 →モデムを接続すれば帳票類をFAX送信することができます。 ・パスワードでログインすると以降の操作は全て自動記録します。 →ロギングファイルの最大容量は1年分です。(定期的にリセットしてください) ・最大30ユーザーが同時に使用できます。 →アクセスレベルはシステム管理者が個別に設定します。 ・全員がログオフでシステム全体を自動的にバックアップします。 →システムバックアップのテマが不要となります。 ・タブレットPCがオンライン端末として使えます。 →タブレットPCは無線LANを介してホストPCとオンライン結合(データーの送受信)します。 ・オンライン更新によりデーターのタイムラグはゼロです。 →ネットワークの端末から入力されたデーターをリアルタイム処理します。 ・設定画面のフォーマットは個別対応で作成が可能です。 →現場担当者、システム管理者との打ち合わせに基づいてオーダーメイドいたします。 ・帳票印刷は基本的にプレビューを表示します。 →プレビュー後、帳票印刷が必要なときは印刷OKの操作でプリンターに出力します。 ・既存システムからのデーター移行は大半が自動処理可能です。 →全てのデータベースは自動変換されますが、古いファイル構造の場合は人手入力となります。 CPMS システム運用の代表例(受注生産・リピート生産の混在モデル) 管理事務所 HOST TA or モデム ブロードバンド ルーター 荷受倉庫 ・受注管理 ・生産計画 ・仕入管理 ・売上管理 ・経営管理 端末1 ・荷受検収 ・入出庫 ・材料管理 ・外注管理 社内LAN(生産ネットワーク) 取引先 外注先 ・注文書⇔納品書 ・受領書 ・支払明細書 EDI・E-mailで送受信 端末2 無線ルーター 二次外注 出荷場 ・工程完成 ・進捗管理 ・工程内検査 作業工程1 ・完成検査 ・梱包発送 ・品質管理 表面処理や熱処理 等の加工依頼 作業工程5 HOSTだけの運用も勿論OKです mec 有限会社マイコム CPMS システム概念図 EDI 入庫 入庫設定 注文明細 部品図面 注文書 生産技術設定 出庫設定 見積設定 受注設定 受注情報 生技情報 出庫 在庫情報 荷受検収 原価情報 生産計画 仕入記録 見積書 在庫引当 材料入荷 *注1 原価明細 生産確定 完了 入庫設定 発注設定 出庫設定 材料出庫指示 工程追跡 情報 材料&加工手配指示 材料現品票 材料 在庫情報 作業指示書 完成設定 手配情報 最終工程完成 材料注文書 外注注文書 出荷 納期確認 出荷更新 売上更新 受領書 売上設定 出荷 納品書 出荷確定 出荷情報 完了 品質記録 EDI 受領明細 売上記録 納入明細 加工履歴 トレーサビリテイ 注1、外注加工品入荷のときは次工程へ払い出す。 mec 有限会社マイコム CPMS 機能階層図 メインメニュー 受注管理 在庫管理 データー交換 EDI巡回処理 注文書手入力 通常注文設定 メモリカード交換 受注情報F保守 セット注文設定 E-mail自動交換 受注一覧表 入庫設定 入庫処理 完成入庫設定 出庫処理 工程管理 出庫設定 支援処理 棚ファイル保守 生産計画 負荷調整設定 進捗管理 作業指示 自動引当出庫 完成設定 作業指示票発行 負荷リスト発行 加工中製品照会 完成設定タブレット 納期遅れリスト 仕入管理 売上管理 資材発注 材料発注設定 荷受検収 外注加工設定 支払処理 支払明細書発行 出荷処理 納品書発行 請求書発行 入金処理 生産技術情報 納入履歴照会 工程マスター設定 設備マスター設定 原価管理 材料マスター設定 材料手配リスト 製品見積 見積書発行 原価分析 材質マスター保守 取引先マスター設定 品質管理 品質履歴検索 再発防止対策 トレーサビリティ 連携JOB システム管理 加工経歴書発行 注1、OUTLOOKやグループウエアなど連携処理するプログラムを起動する。 注2、パスワードやアクセスログなどのセキュリティに関する設定をする。 mec 有限会社マイコム 画面イメージ ◎ 通常注文設定画面(注文書手入力) ◎ 負荷調整設定画面(生産計画) ◎ 作業指示票と作業指示票作成画面(作業指示票) ◎ 完成設定画面(進捗管理) ◎ 完成入庫設定画面(入庫処理) ◎ 特急品処理と自動引当出庫画面(出庫処理) ◎ 出荷明細書と納品書作成画面(出荷処理) ◎ 納入履歴照会画面(入金処理) mec 有限会社マイコム 価格 区分 処理機能 個別生産型システム 繰返し生産型システム 高度生産型システム ● ● ● ● ● EDI巡回入力 メモリカード交換処理 ● E-mail自動交換 受注管理 在庫管理 注文書手入力 ● ● ● 受注ファイル保守・受注一覧表 ● ● ● 製品入出庫処理 ● ● ● 材料入出庫処理 ● ● ● ● ● ● 市販品入出庫処理 生産計画・完成設定 ● 完成設定タブレットPC 工程管理 作業指示書 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 現品管理票・治工具指示書 材料発注設定・外注加工設定 ● 市販品発注設定 仕入管理 注文書・督促リスト・支払明細 ● 荷受け検収 ● ● ● 納品書発行・請求書発行 ● ● ● 納入明細Fax & E-mail送信 売上管理 ● ● EDI巡回入出力 売上処理・入金処理 原価管理 見積書発行・原価分析 ● ● ● ● ● ● ● 品質管理 品質履歴・再発防止対策・加工履歴 ● ● ● 基本管理機能(1CAL付) 80,000 100,000 160,000 ライセンス価格 1,000 1,000 1,000 初回導入経費(初期設定・教育指導) 追加クライアント(2CAL目以降) 200,000 200,000 200,000 LAN工事費 別途 別途 別途 注1、操作画面や帳票は現場の運用に合わせオーダーメイドで対応致します。(1件当たり 10,000~30,000 程度です) 注2、システムのアップデートは無料です、当社のホームページよりダウンロードしてください。 注3、LAN工事と初期設定を自分でされる場合はライセンス価格の基本管理機能(1CAL付)+送料となります。 動作環境 ■サーバー環境 ■クライアント環境 データベース:Microsoft Access 2010 データベース:Microsoft Access 2010 Runtime 基本OS :Microsoft Windows Server 2003/2008 基本OS :Microsoft Windows7,Vista,Xp,2000 CPU :Intel Xeon 3GHz推奨 CPU :Intel Pentium 4 1.5GHz以上 メモリ容量 :2GB以上推奨 メモリ容量 :1GB以上推奨 ディスク容量:72GB以上 ディスク容量:72GB以上 注1、このシステムは Microsoft Access 2010 のもとで動作します。HOST側にインストールしてください。 注2、サーバークライアント接続に限らずPC間でシステムファイルの共有化がされたLANで動作します。 お問い合わせは mec 〒922-0013 有限会社マイコム 石川県加賀市上河崎町レー37番地 TEL: 0761-73-1185 FAX: 0761-73-1522 http://www.mycom-ec.co.jp
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