2013年9月30日改訂版
設備用プレート規格掲載ページ
プレート・ブロック
SS400
SKS3
S50C
SKD11
SK3
HPM1
A5052
A2017
総合目次
総合目次
材
質
アルミ
スチール
ステンレス
A7075
SUS303
STAVAX ESR R
SUS304
HPM38
SUS440C
RAMAX R 2 等
P.18 ～ P.23
P.24 ～ P.31
P.32 ～ P.37
P.40 ～ P.43
P.44 ～ P.49
P.50 ～ P.53
P.56 ～ P.61
P.62 ～ P.69
P.70 ～ P.75
P.78 ～ P.83
P.84 ～ P.91
P.92 ～ P.97
P.100 ～ P.103
P.104 ～ P.109
P.110 ～ P.113
P.116 ～ P.117
P.118 ～ P.121
P.122 ～ P.123
P.126 ～ P.127
P.128 ～ P.131
P.132 ～ P.133
凸型
Ｌ型
形
凹型
状
チルト型
中抜き 型
中抜き 型
タイプ、材質、
製品記号別、
掲載ページ一覧
板厚
プレート
ブロック
フリー
ロング プレート
板厚選択（精級）
プレート・
ブロック
プレート
板厚選択（並級）
板厚フリー
ブロック
ロング プレート
フリー
プレート
ブロック
ロング プレート
プレート
ブロック
凸型
プレート
ブロック
プレート
ブロック
プレート
ブロック
ロング プレート
L型
凹型
チルト型
プレート
ブロック
ロング プレート
プレート
ブロック
ロング プレート
プレート
ブロック
ロング プレート
プレート
ブロック
ロング プレート
プレート
ブロック
ロング プレート
プレート
ロング プレート
プレート
ロング プレート
プレート
ロング プレート
フリー
フリー
板厚選択（精級）
板厚選択（並級）
板厚フリー
フリー
フリー
フリー
板厚選択（精級）
板厚選択（並級）
板厚フリー
フリー
フリー
フリー
板厚選択（精級）
板厚選択（並級）
板厚フリー
フリー
フリー
フリー
板厚選択（精級）
板厚選択（並級）
板厚フリー
フリー
フリー
フリー
板厚選択（精級）
中抜き 型
プレート
板厚選択（並級）
板厚フリー
フリー
フリー
板厚選択（精級）
中抜き 型
プレート
板厚選択（並級）
板厚フリー
フリー
製品
記号
SSP
SS
BSP
BS
GS
SAMP
SAM
SATP
SAT
SAP
SA
BAP
BA
GA
SUP
SU
BUP
BU
GU
TS
TBS
TAM
TAT
TA
TBA
TU
TBU
LS
LBSN、LBS
LGS
LAM
LAT
LA
LBAN、LBA
LGA
LU
LBUN、LBU
LGU
CS
CBS
CGS
CAM
CAT
CA
CBA
CGA
CU
CBU
CGU
NS
NGS
NAM
NAT
NA
NGA
NU
NGU
ISP
IS
IAMP
IAM
IATP
IAT
IAP
IA
IUP
IU
ESP
ES
EAMP
EAM
EATP
EAT
EAP
EA
EUP
EU
SS400
S50C
SS
SC
S50C
（調質）
材質
スチール
材質
アルミ
SK3
SKS3
SKD11
HPM1
SK
SKS
SKD
HPM
A5052
A2017
A7075
ステンレス
SUS303
SUS304
SUS440C※
SCT
A52
A27
A75
SUC
SU3
SS
SC
SK
SKS
SKD
HPM
A52
A27
A75
SU3
SS
SC
SK
SKS
SKD
A27
A75
SK
SKS
SKD
SCT
SK
SKS
SKD
A27
A75
A27
SU4
SC
A52
A27
A75
SU3
SC
（SK は、JIS SKS 相当）
SK
SKS
SKD
SUC
A75
SU3
SS
SU4
HPM
A52
SS
SUC
HPM
SU3
SC
SU4
SCT
A52
SS
SUC
SCT
SU3
SC
SU4
HPM
A52
SS
SU4
SU4
HPM
A52
A27
A75
SU3
SU4
SUC
製品記号
SSP
SS
BSP
BS
GS
SAMP
SAM
SATP
SAT
SAP
SA
BAP
BA
GA
SUP
SU
BUP
BU
GU
TS
TBS
TAM
TAT
TA
TBA
TU
TBU
LS
LBSN、LBS
LGS
LAM
LAT
LA
LBAN、LBA
LGA
LU
LBUN、LBU
LGU
CS
CBS
CGS
CAM
CAT
CA
CBA
CGA
CU
CBU
CGU
NS
NGS
NAM
NAT
NA
NGA
NU
NGU
ISP
IS
IAMP
IAM
IATP
IAT
IAP
IA
IUP
IU
ESP
ES
EAMP
EAM
EATP
EAT
EAP
EA
EUP
EU
掲載ページ
総合目次
総合目次
タイプ
材質
P.18
P.20
P.22
スチール
P.24
P.26
アルミ
P.28
P.30
P.32
P.34
P.36
P.40
P.42
P.44
P.46
P.48
P.50
P.52
P.56
P.58
P.60
ステンレス
スチール
アルミ
ステンレス
スチール
P.62
P.64
P.66
P.68
P.70
P.72
P.74
P.78
P.80
P.82
アルミ
ステンレス
スチール
P.84
P.86
P.88
P.90
P.92
P.94
P.96
P.100
P.102
P.104
P.106
P.108
P.110
P.112
P.116
P.118
アルミ
ステンレス
スチール
アルミ
ステンレス
スチール
アルミ
P.120
P.122
ステンレス
P.126
スチール
P.128
アルミ
P.130
P.132
ステンレス
※材質ステンレスプレートは、STAVAX ESR R（プリハードン含む）、HPM、RAMAX R 、SUS0・0（焼鈍）
を追加いたしました。
総合目次
スチール
凸型
アルミ
ステンレス
スチール
板厚選択タイプ
SAMP（板厚公差 P24 参照）
SAM
SATP （板厚公差 P24 参照）
SAT
P.24
フリーサイズステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
±
SS （板厚公差± 0.05
0.1 ）
P.18
＋
BSP（板厚公差 0.1
0 ）
±
BS （板厚公差± 0.05
0.1 ）
P.20
ロングプレート︵板厚フリータイプ︶
フリーサイズロングスチールプレート
GS
P.22
±
SA （板厚公差± 0.05
0.1 ）
P.26
フリーサイズアルミブロック
＋
BAP（板厚公差 0.1
0 ）
±
BA （板厚公差± 0.05
0.1 ）
P.28
フリーサイズロングアルミプレート
GA
P.30
＋
SUP（板厚公差 0.1
0 ）
±
SU （板厚公差± 0.05
0.1 ）
P.32
フリーサイズステンレスブロック
＋
BUP（板厚公差 0.1
0 ）
±
BU （板厚公差± 0.05
0.1 ）
P.34
ブロック︵板厚フリータイプ︶
ブロック︵板厚フリータイプ︶
フリーサイズスチールブロック
＋
SAP（板厚公差 0.1
0 ）
プレート︵板厚フリータイプ︶
プレート︵板厚フリータイプ︶
フリーサイズアルミプレート
板厚フリータイプ
＋
SSP（板厚公差 0.1
0 ）
板厚選択タイプ
TAM（板厚公差 P44 参照）
TAT（板厚公差 P44 参照）
フリーサイズスチールプレート
ステンレス
凸型アルミプレート
プレート︵板厚選択タイプ︶
フリーサイズアルミプレート
アルミ
総合目次
プレート・ブロック
プレート︵板厚選択タイプ︶
総合目次
INDEX
P.44
凸型スチールプレート
凸型アルミプレート
凸型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
TS （板厚公差± 0.1）
P.40
凸型スチールブロック
TBS
P.42
TA （板厚公差± 0.1）
P.46
凸型アルミブロック
TBA
P.48
TU （板厚公差± 0.1）
P.50
凸型ステンレスブロック
TBU
P.52
フリーサイズロングステンレスプレート
GU
P.36
総合目次
INDEX
アルミ
ステンレス
スチール
板厚選択タイプ
LAM（板厚公差 P62 参照）
P.62
L 型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
P.56
LA （板厚公差± 0.1）
LBSN
LBS
P.58
LGS
P.60
LBAN
LBA
P.66
L 型ロングアルミプレート
LGA
P.68
P.70
L 型ステンレスブロック
LBUN
LBU
P.72
L 型ロングステンレスプレート
LGU
P.74
ロングプレート︵板厚フリータイプ︶
ロングプレート︵板厚フリータイプ︶
L 型ロングスチールプレート
L 型アルミブロック
LU （板厚公差± 0.1）
ブロック︵板厚フリータイプ︶
ブロック︵板厚フリータイプ︶
L 型スチールブロック
P.64
プレート︵板厚フリータイプ︶
プレート︵板厚フリータイプ︶
L 型アルミプレート
板厚フリータイプ
ステンレス
凹型アルミプレート
板厚選択タイプ
CAM（板厚公差 P84 参照）
CAT（板厚公差 P84 参照）
L 型スチールプレート
LS （板厚公差± 0.1）
アルミ
プレート︵板厚選択タイプ︶
L 型アルミプレート
LAT（板厚公差 P62 参照）
凹型
総合目次
スチール
プレート︵板厚選択タイプ︶
総合目次
L型
P.84
凹型スチールプレート
凹型アルミプレート
凹型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
CS （板厚公差± 0.1）
P.78
凹型スチールブロック
CBS
P.80
凹型ロングスチールプレート
CGS
P.82
CA （板厚公差± 0.1）
P.86
凹型アルミブロック
CBA
P.88
凹型ロングアルミプレート
CGA
P.90
CU （板厚公差± 0.1）
P.92
凹型ステンレスブロック
CBU
P.94
凹型ロングステンレスプレート
CGU
P.96
総合目次
INDEX
中抜き 型
アルミ
ステンレス
スチール
プレート︵板厚選択タイプ︶
チルト型アルミプレート
板厚選択タイプ
NAM（板厚公差 P104 参照）
プレート︵板厚フリータイプ︶
チルト型スチールプレート
チルト型アルミプレート
チルト型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
NS （板厚公差± 0.1）
P.100
NGS
P.102
P.106
チルト型ロングアルミプレート
NGA
P.108
NU （板厚公差± 0.1）
IAMP（板厚公差 P118 参照）
IAM
IATP （板厚公差 P118 参照）
IAT
チルト型ロングステンレスプレート
NGU
P.112
P.118
中抜き 型スチールプレート
中抜き 型アルミプレート
中抜き 型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
＋
ISP（板厚公差 0.1
0 ）
IS （板厚公差± 0.1）
P.116
P.110
＋
IAP（板厚公差 0.1
0 ）
IA （板厚公差± 0.1）
P.120
＋
IUP（板厚公差 0.1
0 ）
IU （板厚公差± 0.1）
P.122
中抜き 型
スチール
プレート︵板厚フリータイプ︶
10
板厚選択タイプ
アルミ
プレート︵板厚選択タイプ︶
ロングプレート︵板厚フリータイプ︶
チルト型ロングスチールプレート
NA （板厚公差± 0.1）
ステンレス
中抜き 型アルミプレート
P.104
プレート︵板厚フリータイプ︶
NAT（板厚公差 P104 参照）
アルミ
総合目次
スチール
プレート︵板厚選択タイプ︶
総合目次
チルト型
ステンレス
中抜き 型アルミプレート
板厚選択タイプ
EAMP（板厚公差 P128 参照）
EAM
EATP （板厚公差 P128 参照）
EAT
P.128
中抜き 型スチールプレート
中抜き 型アルミプレート
中抜き 型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
＋
ESP（板厚公差 0.1
0 ）
ES （板厚公差± 0.1）
P.126
＋
EAP（板厚公差 0.1
0 ）
EA （板厚公差± 0.1）
P.130
＋
EUP（板厚公差 0.1
0 ）
EU （板厚公差± 0.1）
P.132
11
総合目次
INDEX
索
引
■材料特性（スチール）........................................................................................... P138
■製品記号順索引.................................................................................................... P182
■材料特性（アルミ）............................................................................................... P142
■製品名称順索引.................................................................................................... P184
総合目次
総合目次
技術資料
■材料特性（ステンレス）........................................................................................ P146
■主な金属の元素記号と比重表............................................................................. P150
■鉄鋼材料に使用される記号................................................................................. P150
■非鉄金属記号の表し方......................................................................................... P151
■鉄鋼材料の熱処理、表面硬化............................................................................ P152
■硬さ試験法の種類................................................................................................ P152
■硬さ換算表........................................................................................................... P153
■表面処理の種類................................................................................................... P154
■電気めっきの記号による表示方法...................................................................... P155
■一般的に使用されるめっきの表示方法............................................................... P155
■表面粗さ............................................................................................................... P156
■製図－ 面の肌の図示方法...................................................................................... P157
■各種加工法による粗さの範囲.............................................................................. P158
■指示なき加工寸法の普通許容差（抜粋）............................................................ P159
■製品の幾何特性仕様（GPS）.............................................................................. P160
■はめあい公差選択................................................................................................ P161
■寸法公差及びはめあい......................................................................................... P162
■常用するはめあい寸法許容差（穴）
..................................................................... P164
■常用するはめあい寸法許容差（軸）.................................................................... P166
■ステンレス系追加鋼種の概要 ............................................................................ P168
お取り引きのご案内
■ご注文について.................................................................................................... P170
■カタログ請求のご案内......................................................................................... P174
■会社概要............................................................................................................... P176
■精機部門商品のご紹介........................................................................................ P178
■海外関係会社のご案内........................................................................................ P180
12
13
プレート規格ページの見方
フリーサイズ スチール プレート
◆板厚フリータイプ
製品記号
・ 一部サイズ都度御見積品
・ 全サイズ都度御見積品
の該当製品ページに表示して
います。
SSP/SS
●精度基準
製品記号
「青」文字・数字の箇所を選択、指定するこ
とにより、ご注文の指示ができます。
SSP
SS
ご注文方法（例）
材質名
指定 0.1mm 単位
材質記号
SS400
SS
S50C
SC
SK3
SK
SKS3
SKS
SKD11
SKD
HPM1
HPM
W
L
10.0 〜 1200.0
10.0 〜 1800.0
T
10.0 〜 300.0
10.0 〜 500.0
製品記号
出荷日はご注文の翌日から、稼働日のみでの
カウントとなります。納期表示内容は以下と
なります。下記の納期のパターンがあります。
2 日目出荷
実働 2 日目
（翌々日）出荷
3 日目出荷
実働 3 日目出荷
0.2
0.5
1.0
0.2
0.5
1.0
●納
コード
×
×
W
L
W125.3 × L200.0 ×
T
T45.5
-
Ｔ（厚み）方向
Ｃ面カット
W・L寸法公差変更
ZC0.5
全周C0.5の面取り
に変更します。
研磨前の加工代等
に有効です。
W・L400以下に
適用
2SGT
上下面をサーフェース
研磨加工します。
T10 以上が対象。
0.05
SSP→＋0
SS→±0.02（W600
×L1000まで）これを
超えるサイズ：±0.03
最大範囲：
W800×L1800
納期：＋2日
標準規格に追加工で対応できる加工です。
4KC
AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC
WF、LF
4 面をＣ面カット 任意のＣ面をカット 任意のＣ面をカット W・L寸法の公差を
します。
致します。
致します。
± 0.05 に変更しま
Ｃ選択範囲：
Ｃ選択範囲：0、0.1 Ｃ選択範囲：0、0.1 す。W・L≦1000
（1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 例：
1 〜 50
納期：W・Lが 250 1〜100（1mm 単位） 1 〜 3（1mm 単位） WF（W±0.05）
例：
例：DTC0
以上は、＋1日
AKC20-BKC15
● 上下面研磨品
期
ます。
● W400またはL600を超えるサイズは、
実働3日目出荷となります。
●精度基準
基準面直角度（100mm につき）
厚さの均一度（100mm につき）
T：08.0 以下
T：08.1 〜 15
平面度
（100mm につき）T：15.1 〜 25.9
0.015 以下
0.012 以下
0.05
0.03
0.015
0.012
T：26.0 以上
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
実働 5 ～ 7 日目出荷
調質材品の場合、実働 10 日目
出荷が目安納期となります。
W・L方向任意
Ｃ面カット
追加工
追加工
9：00 ～ 16：00 までの受付
翌日出荷 ● 数量、材質、サイズによっては、翌々日出荷またはそれ以降になる場合もあり
実働 3 ～ 5 日目出荷
4Ｃ面カット
加工変更
内容
詳細
製品記号 - 材質記号 SSP
SS
-
上下面研磨仕上
（サーフェース）
全周Ｃ0.5
全周面取 C
● ご注文方法
翌実働日出荷
加工限界
100
追加工
※ T ≦ W 及び L
W・L 寸法
T 許容差
W・L 許容差
400 以下
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.1
400 を超え 800 未満
0 〜＋ 0.2
SSP
0 〜＋ 0.2
800 以上
0 〜＋ 0.5
± 0.05
± 0.1
400 以下
± 0.2
400 を超え 800 未満
SS
± 0.1
± 0.3
800 以上
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
W600 を超えるか L800 を超えた場合
SS・SC
−
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
5.0 〜 50.0
（SK3 は、JIS SKS93 相当）
出荷日
SSP/SS
W・Ｌ最小寸法
W600、または L800 以下
T
SS・SC
SK・SKS・SKD
HPM
5.0 〜 09.9
10
10
10.0 〜 19.9
10
20.0 〜 35.0
20
20
20
35.1 〜 50.0
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T5 〜 9.9：W ≦ Lx20、及び、W ≦ Tx40）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T5 〜 9.9：L ≦ Wx20、及び、L ≦ Tx40）
フリーサイズプレート
SSP/SS
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
精度基準
W600、または L800 を超えた場合
0.02 以下
0.05 以下
0.1
0.07
0.05
● W・L・T の加工限界
製品図
規格表
W600、または L800 以下
0.015 以下
基準面直角度（100mm につき）
厚さの均一度（100mm につき）
T：07.0 以下
平面度（100mm につき） T：07.1 〜 15
T：15.1 以上
フリーサイズプレート
製品写真
翌日出荷
「御見積品」表示
全サイズ「都度御見積品」
スチール
総合目次
総合目次
製品名
精度基準
（追加工品）
●加工限界：上記「● W・L・T の加工限界」と同等
19
18
製品記号の表し方
●プレート、ブロック、ロングプレート
S
A
M
P
❶
❷
❸
❹
‐
❶ 形状記号
❷ 材質簡易記号
S：プレート
B：ブロック
G：ロングプレート
S：スチール
A：アルミ
U：ステンレス
Ａ 52
●外形形状付プレート
‐ 以降はサイズ指定
❺
❸ 板厚精度区分記号
（アルミのみ）
M：板厚精級
T：板厚並級
❶
❹ W・L・T 寸法許容差
区分記号
P：W・L・T 許容差、
0〜＋0. □（アルミ板
厚選択タイプ T 寸除く）
なし：W・L・T 許容差、±0. □
14
Ｌ
❺ 材質記号
SS：SS00
SC：S0C
SCT：S0C（調質）
SK：SK
SKS：SKS
SKD：SKD11
HPM：HPM1
A：A0P
A：A01P
A：A0P
SU：SUS0
SU：SUS0
SUC：SUS0C
❷
❶ 形状記号１
T：凸型
L：Ｌ型
C：凹型
N：チルト型
I：中抜き□型
E：中抜き○型
Ａ
Ｍ
❸
❹
❷ 形状記号２
なし：プレート
B：ブロック
G：ロングプレート
‐
Ａ 52
‐ 以降はサイズ指定
❺
❸ 材質簡易記号
S：スチール
A：アルミ
U：ステンレス
❹ 板厚精度区分記号
（アルミのみ）
M：板厚精級
T：板厚並級
❺ 材質記号
SS：SS00
SC：S0C
SCT：S0C（調質）
SK：SK
SKS：SKS
SKD：SKD11
HPM：HPM1
A：A0P
A：A01P
A：A0P
SU：SUS0
SU：SUS0
SUC：SUS0C
15
プレート、ブロック、ロングプレートの位置づけ
●プレート、ブロック、
ロングプレートの位置づけ
※材質によって、最大サイズは異なります
※各ページの加工条件、加工限界に注意
ブロック
プレート
200
L
1800
50
10
300
1200
200 100 50 10
板厚50．
1以上、
L200以内は
「ブロック」
W
ロングプレート
ブロック
T 各材質の最大板厚
（80 〜 180㸞
T 50.1
W 200
W 50.1
L 200
L 50.1
L 1800
T 125
W 300
W 15.0
L 200.1
T 5.0
プレート
：最小サイズ
：最大サイズ
L 1800
単位：mm
W 1200
T 50
W 10
L 10
T5
16
※材質によって、最大サイズは、異なります。
（詳細は該当ページでご確認ください）
プレート︵板厚フリータイプ︶ ブロック︵板厚フリータイプ︶ ロングプレート︵板厚フリータイプ︶
T
ロングプレート
（見積品）
125
50
スチール
各材質の最大板厚
（80〜180）
アルミ
プレート︵板厚選択タイプ︶
板厚50以内は
「プレート」
プレート・ブロック
プレートの加工限界を超える範囲は
「ロングプレート」
ステンレス
フリーサイズアルミプレート
板厚選択タイプ
SAMP、SAM、SATP、SAT
P.24
フリーサイズスチールプレート
フリーサイズアルミプレート
フリーサイズステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
SSP、SS
P.18
フリーサイズスチールブロック
BSP、BS
P.20
フリーサイズロングスチールプレート
GS
P.22
SAP、SA
P.26
フリーサイズアルミブロック
BAP、BA
P.28
フリーサイズロングアルミプレート
GA
P.30
SUP、SU
P.32
フリーサイズステンレスブロック
BUP、BU
P.34
フリーサイズロングステンレスプレート
GU
P.36
フリーサイズ スチール プレート
◆板厚フリータイプ
SSP/SS
スチール
●精度基準
基準面直角度（100mm につき）
厚さの均一度（100mm につき）
T：07.0 以下
● W・L・T の加工限界
W・Ｌ最小寸法
W600、または L800 以下
SK・SKS・SKD
HPM
SSP
SS
材質名
指定 0.1mm 単位
材質記号
SS400
SS
S50C
SC
SK3
SK
SKS3
SKS
SKD11
SKD
HPM1
HPM
T
SS・SC
5.0 〜 09.9
10
10
10.0 〜 19.9
10
20.0 〜 35.0
20
20
35.1 〜 50.0
20
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T5 〜 9.9：W ≦ Lx20、及び、W ≦ Tx40）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T5 〜 9.9：L ≦ Wx20、及び、L ≦ Tx40）
W
L
10.0 〜 1200.0
10.0 〜 1800.0
10.0 〜 300.0
10.0 〜 500.0
T
追加工
W・L 寸法
T 許容差
W・L 許容差
400 以下
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.1
400 を超え 800 未満
0 〜＋ 0.2
SSP
0 〜＋ 0.2
800 以上
0 〜＋ 0.5
± 0.05
± 0.1
400 以下
± 0.2
400 を超え 800 未満
SS
± 0.1
± 0.3
800 以上
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
SSP
●納
-
SS
4Ｃ面カット
W・L方向任意
Ｃ面カット
Ｔ（厚み）方向
Ｃ面カット
W・L寸法公差変更
全周面取 C
0.2
0.5
1.0
0.2
0.5
1.0
加工変更
内容
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
上下面研磨仕上
（サーフェース）
全周Ｃ0.5
※ T ≦ W 及び L
製品記号
100
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
5.0 〜 50.0
（SK3 は、JIS SKS93 相当）
W600 を超えるか L800 を超えた場合
SS・SC
−
SSP/SS
T：07.1 〜 15
T：15.1 以上
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
W600、または L800 を超えた場合
0.02 以下
0.05 以下
0.1
0.07
0.05
フリーサイズプレート
フリーサイズプレート
SSP/SS
平面度（100mm につき）
製品記号
×
×
W
L
- W125.3 × L200.0 ×
T
T45.5
-
コード
ZC0.5
詳細
全周C0.5の面取り
に変更します。
研磨前の加工代等
に有効です。
W・L400以下に
適用
追加工
4KC
AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC
WF、LF
4 面をＣ面カット 任意のＣ面をカット 任意のＣ面をカット W・L寸法の公差を
します。
致します。
致します。
± 0.05 に変更しま
Ｃ選択範囲：
Ｃ選択範囲：0、0.1 Ｃ選択範囲：0、0.1 す。W・L≦1000
（1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 例：
1 〜 50
0
納期：W・Lが 250 1〜100（1mm 単位） 1 〜 3（1mm 単位） WF（W±0.05）
SS→±0.02（W600 以上は、＋1日
例：
例：DTC0
×L1000まで）これを
AKC20-BKC15
超えるサイズ：±0.03
最大範囲：
W800×L1800
納期：＋2日
2SGT
上下面をサーフェース
研磨加工します。
T10 以上が対象。
SSP→＋0.05
● 上下面研磨品
期
9：00 ～ 16：00 までの受付
翌日出荷 ● 数量、材質、サイズによっては、翌々日出荷またはそれ以降になる場合もあり
ます。
● W400またはL600を超えるサイズは、
実働3日目出荷となります。
18
W600、または L800 以下
0.015 以下
●精度基準
基準面直角度（100mm につき）
厚さの均一度（100mm につき）
T：08.0 以下
0.015 以下
0.012 以下
0.05
0.03
T：08.1 〜 15
平面度
（100mm につき）T：15.1 〜 25.9 0.015
0.012
T：26.0 以上
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
●加工限界：上記「● W・L・T の加工限界」と同等
19
フリーサイズ スチール ブロック
◆板厚フリータイプ
BSP/BS
スチール
●精度基準
基準面直角度（100mm につき）
0.015 以下
厚さの均一度（100mm につき）
0.02 以下
平面度（100mm につき）
0.02
BSP/BS
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
フリーサイズブロック
フリーサイズブロック
BSP/BS
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
追加工
製品記号
BSP
BS
材質名
材質記号
W
50.1 〜 100.0
S50C
SC
50.1 〜 120.0
SK3
SK
SKS3
SKS
SKD11
SKD
HPM1
HPM
BSP
BS
T 許容差
0 〜＋ 0.1
± 0.05
50.1 〜 200.0
W・L方向任意
Ｃ面カット
Ｔ（厚み）方向
Ｃ面カット
W・L寸法公差変更
T
SS
加工変更
内容
50.1 〜 100.0
コード
ZC0.5
2SGT
詳細
全周C0.5の面取り
に変更します。
研磨前の加工代等
に有効です。
上下面をサーフェース
研磨加工します。
T10 以上が対象。
BSP→＋0.05
50.1 〜 080.0
（SK3 は、JIS SKS93 相当）
製品記号
L
SS400
50.1 〜 200.0
上下面研磨仕上
（サーフェース）
全周Ｃ0.5
指定 0.1mm 単位
※ T ≦ W 及び L
W・L 許容差
0 〜＋ 0.1
± 0.1
0
BS→±0.02
納期：＋2日
AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC
WF、LF
任意のＣ面をカット 任意のＣ面をカット W・L寸法の公差を
致します。
致します。
± 0.05 に変更しま
Ｃ選択範囲：0、0.1 Ｃ選択範囲：0、0.1 す。
〜0.9
（0.1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 例：
1〜100（1mm 単位） 1 〜 3（1mm 単位） WF（W±0.05）
例：
例：DTC0
AKC20-BKC15
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
BSP
●納
-
SS
×
×
W
L
×
- W125.3
L200.0 ×
T
T65.5
-
追加工
期
9：00 ～ 16：00 までの受付
翌日出荷 ● 数量、材質、サイズによっては、翌々日出荷またはそれ以降になる場合もあり
● 上下面研磨品
●精度基準
基準面直角度（100mm につき）
0.015 以下
厚さの均一度（100mm につき）
0.012 以下
平面度（100mm につき）
0.012
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
ます。
20
21
全サイズ「都度御見積品」
フリーサイズ ロング スチール プレート
GS
スチール
●精度基準
基準面直角度（100mm につき）
0.02 以下
厚さの均一度（100mm につき）
0.02 以下
平面度（100mm につき）
0.05
製品記号
GS
材質名
指定 0.1mm 単位
材質記号
SS400
SS
S50C
SC
S50C
SCT
（調質 HRC22〜26）
W
L
T
10.0 〜 300.0
200.1 〜 1800.0
5.0 〜 125.0
※ T ≦ W 及び L
※全サイズ、価格・納期を御見積させて頂きます。
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
GS
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
フリーサイズロングプレート
フリーサイズロングプレート
GS
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
※ロングプレートの条件
全周面取 C
T
5.0 〜 9.9
10 〜 50
0.2
0.5
1.0
L の条件
L ＞ W × 20
L ＞ W × 30
● ご注文方法
製品記号
GS
●納
-
材質記号
SS
-
W
W120
×
×
L
× L1200.0 ×
T
T85
期
材質記号
納期
SS
2 〜 3 日目出荷
SC
3 〜 4 日目出荷
SCT
8 〜 9 日目出荷
目安納期となります
22
23
フリーサイズ アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚選択タイプ
SAMP/SAM/SATP/SAT
アルミ
●精度基準
W500、または L1000 以下 W500、または L1000 を超えた場合
基準面直角度（100mm につき）
材質名
SAMP
SAM
A5052P
（板厚精級）
SATP
SAT
指定 0.1mm 単位
材質記号
A52
A5052P
（板厚並級）
A52
A2017P
L
10.0 〜 500.0
500.1 〜 1200.0
10.0 〜 1000.0
1000.1 〜 1800.0
10.0 〜 500.0
500.1 〜 1200.0
A27
10.0 〜 1000.0
1000.1 〜 1800.0
T
04 05 06 08
10 12 15 20
25 30
03
08
20
40
全周面取 C
0.2
0.2
0.5
0.2
0.5
1.0
4
5
6
8
10
15
20
25
30
20 〜 50
35
40
45
50
A5052P（板厚精級） − ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08 ± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 −
A5052P（板厚並級） ± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0
± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0
A2017P
−
−
−
± 1.1
± 1.3
± 1.3
± 1.1
± 1.3
± 1.3
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
SAMP
●納
-
A52
×
×
W
L
- W450.8 × L850.5 ×
T
T20
-
1.5 以下
A5052P（板厚精級）
0.4 以下
A5052P（板厚並級）
1.5 以下
A2017P
1.5 以下
追加工
9：00 ～ 16：00 までの受付
翌日出荷 ● W500またはL1000を超えるサイズは、実働3日目出荷目安納期となります。
100
20
※ W の最大寸法：W ≦ L×30
※ L の最大寸法：L ≦ W×30
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
追加工
全周Ｃ0.5
4Ｃ面カット
W・L方向任意
Ｃ面カット
Ｔ（厚み）方向
Ｃ面カット
W・L寸法公差変更
加工変更
内容
コード
詳細
期
W500 を超えるか L1000 を超えた場合
−
10
10 〜 15
製品記号 W・L 寸法 W・L 許容差
全周面取 C
T 寸法
± 0.1
全て
400 以下
0.2
以上
未満
3
6
0.2
400 を超え
± 0.2
未満
800
以上
6
0.5
SAM
SAT
3 以上 6 未満
0.2
± 0.3
800 以上
6 以上 8 未満
0.5
8 以上
1.0
12
1.5 以下
A2017P
W500、または L1000 以下
3〜 8
05 06
12 15
30 35
50
板厚（T）
3
0.11
A5052P（板厚並級）
W・L 最小寸法
T
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
材質
0.07
T：30 以上
● W・L・T の加工限界
※ T ≦ W 及び L
※ W500 または L1000 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。
製品記号 W・L 寸法 W・L 許容差
T 寸法
全て
400 以下
0 〜＋ 0.1
以上
3
6 未満
400 を超え
0 〜＋ 0.2
未満
800
以上
6
SAMP
SATP
3 以上 6 未満
800 以上
0 〜＋ 0.5 6 以上 8 未満
8 以上
04
10
25
45
0.05
T：20 〜 25
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
選択
W
0.03
SAMP/SAM/SATP/SAT
平面度（1000mm につき）
製品記号
T：08 〜 12
A5052P（板厚精級） T： 15
厚さの均一度（1000mm につき）
0.02 以下
0.02
フリーサイズプレート
フリーサイズプレート
SAMP/SAM/SATP/SAT
厚さの均一度（100mm につき）
0.015 以下
T：06 以下
ZC0.5
全周C0.5の面取り
に変更します。
研磨前の加工代等
に有効です。
W・L400以下に
適用
4KC
AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC
WF、LF
4 面をＣ面カット 任意のＣ面をカット 任意のＣ面をカット W・L寸法の公差を
します。
致します。
致します。
± 0.05 に変更しま
Ｃ選択範囲：
Ｃ選択範囲：0、0.1 Ｃ選択範囲：0、0.1 す。W・L≦300
（1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 例：
1 〜 50
納期：W・Lが 250 1〜100（1mm 単位） 1 〜 3（1mm 単位） WF（W±0.05）
以上は、＋1日
例：
例：DTC0
AKC20-BKC15
● 数量、
材質、
サイズによっては、
実働2日目出荷、
またはそれ以降になる場合
もあります。
24
25
フリーサイズ アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
SAP/SA
アルミ
●精度基準
W500、または L1000 以下 W500、または L1000 を超えた場合
基準面直角度（100mm につき）
T：05 〜 09.9
0.05
T：10 以上
0.02
T：03 〜 04.9
0.15
T：05 〜 09.9
0.1
T：10 〜 14.9
0.05
T：15 〜 24.9
0.03
T：25 以上
0.02
SAP/SA
平面度（100mm につき）
0.02 以下
0.1
フリーサイズプレート
SAP/SA
フリーサイズプレート
厚さの均一度（100mm につき）
0.015 以下
T：05 未満
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
製品記号
材質名
SAP
SA
A5052
A52
A2017
A27
A7075
A75
W
L
10.0 〜 500.0
500.1 〜 800.0
W・L 寸法
400 以下
SAP
400 を超え 800 未満
800 以上
400 以下
SA
T 許容差
W・L 許容差
全周面取 C
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.1
0.2
0 〜＋ 0.2
0.5
0 〜＋ 0.2
± 0.05
400 を超え 800 未満
800 以上
± 0.1
0 〜＋ 0.5
1.0
± 0.1
0.2
± 0.2
0.5
± 0.3
1.0
W・L 最小寸法
T
10.0 〜1000.0
1000.1 〜 1500.0
※ W500 または L1000 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。
製品記号
● W・L・T の加工限界
指定 0.1mm 単位
材質記号
3.0 〜 50.0
※ T ≦ W 及び L
3〜
9.9
10 〜
19.9
20 〜
50
-
A75
-
×
W
W30.0 ×
L
L85.5
−
100
（A2017：T15 以上から対応）
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
×
×
T
T10.8
-
追加工
追加工
● 数量、
材質、
サイズによっては、
実働2日目出荷、
またはそれ以降になる場合も
あります。
4Ｃ面カット
W・L方向任意
Ｃ面カット
Ｔ（厚み）方向
Ｃ面カット
W・L寸法公差変更
加工変更
内容
コード
期
9：00 ～ 16：00 までの受付
翌日出荷 ● W500またはL1000を超えるサイズは、実働3日目出荷目安納期となります。
26
20
全周Ｃ0.5
製品記号 - 材質記号 -
●納
10
W500 を超えるか L1000 を超えた場合
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T3 〜 9.9：W ≦ Lx20、及び、W ≦ Tx40）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T3 〜 9.9：L ≦ Wx20、及び、L ≦ Tx40）
● ご注文方法
SA
W500、または L1000 以下
T
詳細
ZC0.5
全周C0.5の面取り
に変更します。
研磨前の加工代等
に有効です。
W・L400以下に
適用
4KC
AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC
WF、LF
4 面をＣ面カット 任意のＣ面をカット 任意のＣ面をカット W・L寸法の公差を
します。
致します。
致します。
± 0.05 に変更しま
Ｃ選択範囲：
Ｃ選択範囲：0、0.1 Ｃ選択範囲：0、0.1 す。W・L≦300
（1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 例：
1 〜 50
納期：W・Lが 250 1〜100（1mm 単位） 1 〜 3（1mm 単位） WF（W±0.05）
以上は、＋1日
例：
例：DTC0
AKC20-BKC15
27
フリーサイズ アルミ ブロック
BAP/BA
アルミ
●精度基準
基準面直角度（100mm につき）
0.015 以下
厚さの均一度（100mm につき）
0.02
平面度（100mm につき）
0.02
製品記号
BAP
BA
材質名
材質記号
A5052
A52
A2017
A27
A7075
A75
追加工
指定 0.1mm 単位
W
L
T
50.1 〜 200.0
T 許容差
0 〜＋ 0.1
± 0.05
BAP
BA
W・L 許容差
0 〜＋ 0.1
± 0.1
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
BA
●納
-
A27
×
×
W
L
- W125.3 × L200.0 ×
W・L方向任意
Ｃ面カット
Ｔ（厚み）方向
Ｃ面カット
W・L寸法公差変更
50.1 〜 095.0
50.1 〜 085.0
※ T ≦ W 及び L
製品記号
全周Ｃ0.5
50.1 〜 145.0
50.1 〜 200.0
BAP/BA
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
フリーサイズブロック
フリーサイズブロック
BAP/BA
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
※ A5052 の T75.1 以上、A2017 は、直角度 100mm につき 0.02 となります。
T
T65.5
加工変更
内容
コード
ZC0.5
詳細
全周C0.5の面取り
に変更します。
研磨前の加工代等
に有効です。
AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC
WF、LF
任意のＣ面をカット 任意のＣ面をカット W・L寸法の公差を
致します。
致します。
± 0.05 に変更しま
Ｃ選択範囲：0、0.1 Ｃ選択範囲：0、0.1 す。
〜0.9
（0.1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 例：
1〜100（1mm 単位） 1 〜 3（1mm 単位） WF（W±0.05）
例：
例：DTC0
AKC20-BKC15
期
9：00 ～ 16：00 までの受付
翌日出荷 ● A5052のT75.1以上、A2017は、実働2日目出荷
● 数量、
材質、
サイズによっては、
実働2日目出荷、
またはそれ以降になる場合も
あります。
28
29
全サイズ「都度御見積品」
フリーサイズ ロング アルミ プレート
GA
アルミ
●精度基準
基準面直角度（100mm につき）
0.02 以下
厚さの均一度（100mm につき）
0.02 以下
平面度（100mm につき）
0.05
製品記号
GA
材質名
材質記号
A5052
A52
A2017
A27
A7075
A75
指定 0.1mm 単位
W
L
T
5.0 〜 150.0
15.0 〜 150.0
200.1 〜 1800.0
5.0 〜 095.0
5.0 〜 075.0
※ T ≦ W 及び L
※全サイズ、価格・納期を御見積させて頂きます。
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
GA
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
フリーサイズロングプレート
フリーサイズロングプレート
GA
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
※ロングプレートの条件
全周面取 C
T
5.0 〜 9.9
10 〜 50
0.2
0.5
1.0
L の条件
L ＞ W × 20
L ＞ W × 30
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
GA
●納
-
A52
-
W
W120
×
×
L
× L1200.0 ×
T
T110
期
実働 3 ～ 5 日目出荷 目安納期となります。
30
31
フリーサイズ ステンレス プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
SUP/SU
ステンレス
●精度基準
基準面直角度（100mm につき）
0.02 以下
厚さの均一度（100mm につき）
0.05 以下
0.07
T：15.1 以上
0.05
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
● W・L の加工限界
W
SUS303・STAVAX（プリ
ハードン含む）
・HPM38
R
T
製品記号
材質名
指定 0.1mm 単位
材質記号
W
L
T
SUS303
SU3
SUS304
SU4
10.0 〜 300.0 10.0 〜 500.0
300.1 〜 700.0 500.1 〜 1200.0
SUS303（焼鈍）
U3T
SUS304（焼鈍）
U4T
SUP
10.0 〜 300.0 10.0 〜 500.0 3.0 〜 50.0
SUS440C
SUC
SU
STAVAX ESR
SVA
STAVAX ESR （プリハードン鋼） SVH
10.0 〜 200.0 10.0 〜 300.0
38H
HPM38
RAMAX 2
RAM
※ W300 または L500 を超える場合、価格、納期を御見積させて頂きます。
※ 材質記号 SU3T、SU4T、RAM は価格、納期を御見積させて頂きます。
R
R
W300 × L500 以下
L
W
3 〜 5.9
6 〜 9.9
10 〜 14.9
15 〜 19.9
20 〜 45
45.1 〜 50
10 〜 150
10 〜 200
10 〜 300
10 〜 300
10 〜 400
L
SUS304・440C
10 〜 100
10 〜 150
10 〜 150
10 〜 250
10 〜 250
10 〜 400
10 〜 300
10 〜 500
10 〜 500
W
W300 を超えるか L500 を超えた場合
L
W
SUS303
SUP/SU
0.1
T：07.1 〜 15
フリーサイズプレート
SUP/SU
フリーサイズプレート
平面度（100mm につき）
T：07.0 以下
L
SUS304
−
100 〜 1700
100 〜 1200
100 〜 700 100 〜 1200
−
100 〜 700
100 〜 700
100 〜 1200
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
R
製品記号
SUP
SU
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
T 許容差
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.2
± 0.05
± 0.1
W・L 許容差
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.2
0 〜＋ 0.5
± 0.1
± 0.2
± 0.3
追加工
全周面取 C
0.2
0.5
1.0
0.2
0.5
1.0
全周Ｃ0.5
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
上下面研磨仕上
（サーフェース）
4Ｃ面カット
W・L方向任意
Ｃ面カット
Ｔ（厚み）方向
Ｃ面カット
W・L寸法公差変更
加工変更
内容
● ご注文方法
コード
製品記号 - 材質記号 -
SU
●納
-
SU4
-
×
×
W
L
W105.5 × L240.0 ×
T
T18.5
-
追加工
詳細
期
9：00 ～ 16：00 までの受付
・HPM38
SUS303・STAVAX（プリハードン含む）
納期
T
W 最大
L 最大
3 〜 5.9
100
100
翌日出荷
6 〜 9.9
150
150
10 〜 50
200
200
3 〜 5.9
150
300
実働
6 〜 9.9
200
400
2 日目出荷
10 〜 50
300
500
R
32
T
3.1 〜 5.9
6.1 〜 9.9
10.1 〜 20
20.1 〜 50
3.1 〜 5.9
6.1 〜 9.9
10.1 〜 20
20.1 〜 50
SUS304・SUS440C
W 最大
L 最大
50
50
100
100
150
150
200
200
100
150
150
250
250
400
300
500
ZC0.5
2SGT
全周C0.5の面取り
に変更します。
研磨前の加工代等
に有効です。
W・L400以下に
適用
上下面をサーフェース
研磨加工します。
T10 以上が対象。
SUP→＋0.05
0
SU→±0.02
最大範囲：
W300×L500
納期：＋2日
4KC
AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC
WF、LF
4 面をＣ面カット 任意のＣ面をカット 任意のＣ面をカット W・L寸法の公差を
します。
致します。
致します。
± 0.05 に変更しま
Ｃ選択範囲：
Ｃ選択範囲：0、0.1 Ｃ選択範囲：0、0.1 す。
（1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 最大範囲：
1 〜 20
納期：W・Lが 250 1〜20（1mm 単位） 1 〜 3（1mm 単位） W300×L500
以上は、＋1日
例：
納期：＋1日
例：
例：DTC0
AKC20-BKC15
WF（W±0.05）
L＞400は見積品
納期
翌日出荷
実働
2 日目出荷
● W300を超えるか、
実働5日目出荷目安納期になります。
L500を超えるサイズは、
33
フリーサイズ ステンレス ブロック
BUP/BU
ステンレス
●精度基準
基準面直角度（100mm につき）
0.02 以下
厚さの均一度（100mm につき）
0.05 以下
平面度（100mm につき）
0.05
BUP/BU
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
フリーサイズブロック
フリーサイズブロック
BUP/BU
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
追加工
製品記号
材質名
材質記号
BUP
BU
SUS303
SU3
SUS304
SU4
指定 0.1mm 単位
W
L
T
50.1 〜 200.0
50.1 〜 200.0
50.1 〜 180.0
※ T ≦ W 及び L
製品記号
T 許容差
0 〜＋ 0.1
± 0.05
BUP
BU
W・L 許容差
0 〜＋ 0.1
± 0.1
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
BU
●納
-
SU4
-
×
×
W
L
W125.3 × L200.0 ×
T
T65.5
全周Ｃ0.5
上下面研磨仕上
（サーフェース）
W・L方向任意
Ｃ面カット
Ｔ（厚み）方向
Ｃ面カット
W・L寸法公差変更
加工変更
内容
コード
ZC0.5
2SGT
詳細
全周C0.5の面取り
に変更します。
研磨前の加工代等
に有効です。
上下面をサーフェース
研磨加工します。
T10 以上が対象。
BUP→＋0.05
0
BU→±0.02
最大範囲：
納期：＋2日
AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC
WF、LF
任意のＣ面をカット 任意のＣ面をカット W・L寸法の公差を
致します。
致します。
± 0.05 に変更しま
Ｃ選択範囲：0、0.1 Ｃ選択範囲：0、0.1 す。
〜0.9
（0.1mm 単位） 〜0.9
（0.1mm 単位） 例：
1〜20（1mm 単位） 1 〜 2（1mm 単位） WF（W±0.05）
例：
納期：＋1日
例：DTC0
AKC20-BKC15
期
9：00 ～ 16：00 までの受付
翌日出荷 ● SUS303：T100.1以上、SUS304：T65.1以上は、実働3日目出荷になります。
● 数量、
材質、
サイズによっては、
実働2日目出荷、
またはそれ以降になる場合も
あります。
34
35
全サイズ「都度御見積品」
フリーサイズ ロング ステンレス プレート
GU
ステンレス
●精度基準
基準面直角度（100mm につき）
0.02 以下
厚さの均一度（100mm につき）
0.02 以下
平面度（100mm につき）
0.05
製品記号
GU
材質名
材質記号
SUS303
SU3
SUS304
SU4
指定 0.1mm 単位
W
L
T
15.0 〜 150.0
200.1 〜 1800.0
15.0 〜 150.0
※ T ≦ W 及び L
※全サイズ、価格・納期を御見積させて頂きます。
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
GU
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
フリーサイズロングプレート
フリーサイズロングプレート
GU
※ 100mm 以下の場合も上記の数値となります。
※ロングプレートの条件
※ T50.1 以上は、この条件が適用されません
全周面取 C
0.2
0.5
1.0
T
3.0 〜 5.9
6.0 〜 9.9
10.0 〜 19.9
20.0 〜 50.9
L の条件
SUS303
SUS304
L ＞ W × 30
L ＞ W × 15
L ＞ W × 40
L ＞ W × 25
L ＞ W × 40
L ＞ W × 50
L ＞ W × 50
● ご注文方法
製品記号
GU
●納
-
材質記号
SU3
-
W
W120
×
×
L
L850.0
×
×
T
T95.5
期
実働 3 ～ 5 日目出荷 目安納期となります。
36
37
凸型
スチール
アルミ
ステンレス
プレート︵板厚選択タイプ︶
凸型アルミプレート
板厚選択タイプ
TAM、TAT
P.44
プレート︵板厚フリータイプ︶ ブロック︵板厚フリータイプ︶
凸型スチールプレート
凸型アルミプレート
凸型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
TS
P.40
凸型スチールブロック
TBS
P.42
TA
P.46
凸型アルミブロック
TBA
P.48
TU
P.50
凸型ステンレスブロック
TBU
P.52
凸型 スチール プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
TS
スチール
● W・L・T の加工限界
W・Ｌ最小寸法
T
5.0 〜 09.9
10.0 〜 19.9
20.0 〜 35.0
35.1 〜 50.0
SS・SC
W600、または L800 以下
SK・SKS・SKD
10
10
20
20
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T5 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T5 〜 9.9：L ≦ Wx20）
HPM
W600 を超えるか L800 を超えた場合
SS・SC
−
10
100
20
製品
記号
指定 0.1mm 単位
材質
記号
材質名
W
SS400 SS
S50C
TS
T
5.0
SK
SKS3
SKS
HPM1
HPM
10.0 〜 300.0 50.0
10.0 〜 300.0
300.1 〜 500.0
SKD11 SKD
X
A
B
指定無し：
X＝（LーA）/2
10.0 〜 300.0 10.0 〜 300.0
300.1 〜 1200.0 300.1 〜 1800.0
SC
SK3
L
1.0
1790.0
R
指定無し：
表1
5.0
C 面に対する形状部の平行及び直角度
α≦ A × 5，β
（X）
≦ B × 5 の時
// 0.1/100 C
1
5.0
⊥ 0.1/100 C
α＞ A × 5，β
（X）
＞ B × 5 の時
50
1790.0 1190.0
// 0.2/100 C
⊥ 0.2/100 C
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
（SK3 は、JIS SKS93 相当）
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
β及び X の最小及び最大長さ
（X）
≦ B × 10
1 ≦β
指定
1mm 単位
TS
加工限度
凸型プレート
凸型プレート
TS
●形状部の加工限界と精度
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
表1
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
●最終部品形状例
※ R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
TS
●納
-
SC
W × L × T （
- X ）- A - B （
- R）
- W200.0 × L125.5 × T20
- A80 - B15 - R5
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては、実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
40
41
凸型 スチール ブロック
TBS
スチール
●形状部の加工限界と精度
加工限度
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
β及び X の最小及び最大長さ
（X）
≦ B × 10
1 ≦β
T（板厚）≦ A × 20，B × 20
C 面に対する形状部の平行及び直角度
α≦ A × 5，β
（X）
≦ B × 5 の時
⊥ 0.1/100 C
// 0.2/100 C
製品
記号
材質名
材質
記号
SS400 SS
S50C
TBS
W
L
SC
SK3
SK
SKS3
SKS
HPM1
HPM
SKD11 SKD
10.0
10.0
200.0
200.0
指定 0.1mm 単位
T
X
A
50.1 〜 100.0 指定無し：
（LーA）
/2
50.1 〜 120.0 X＝
1.0
50.1 〜 100.0
190.0
B
⊥ 0.2/100 C
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
指定 1mm 単位
TBS
α＞ A × 5，β
（X）
＞ B × 5 の時
凸型ブロック
TBS
凸型ブロック
// 0.1/100 C
R
指定無し：
表1
5.0
5.0
1
190.0
190.0
50
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
●最終部品形状例
50.1 〜 080.0
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
（SK3 は、JIS SKS93 相当）
表1
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
※ Rは、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
TBS
●納
-
SK
W × L × T （
- X ）- A - B （
- R）
- W150.0 × L135.5 × T80
- A50 - B12 -
期
3 日目出荷 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
42
43
凸型 アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚選択タイプ
TAM/TAT
アルミ
● W・L・T の加工限界
W・L 最小寸法
T
W500、または L1000 以下
3〜 8
10 〜 15
20 〜 50
10
20
W500 を超えるか L1000 を超えた場合
−
100
※ W の最大寸法：W ≦ L×30
※ L の最大寸法：L ≦ W×30
●形状部の加工限界と精度
材質名
指定 0.1mm 単位
材質
記号
W
選択
指定 0.1mm 単位
L
指定
1mm 単位
R
指定無し：
表1
T
X
A
B
04 05 16 指定無し：
10.0 〜 300.0 10.0 〜 300.0 08 10 12 X＝（LーA）/2
A5052P
A52
TAM
（板厚精級）
300.1 〜 1200.0 300.1 〜 1800.0 15 20 25
30
5.0
5.0
1.0
1
03 04 05
A5052P
A52
50
06 08 10 1790.0 1790.0 1190.0
（板厚並級）
10.0 〜 300.0 10.0 〜 300.0
12 15 20
TAT
300.1 〜 1200.0 300.1 〜 1800.0
25 30 35
A2017P A27
40 45 50
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になる
こともあります。
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
表 1 指定が無い場合の R 寸法
全周面取 C
W・L 寸法
W・L 許容差
± 0.1
400 以下
0.2 〜 0.5
± 0.2
0.5 〜 1.0
400 を超え 800 未満
± 0.3
1.0 〜 2.0
800 以上
※ R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
T 寸法許容差
材質
3
4
5
6
8
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
TAM/TAT
製品
記号
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
β及び X の最小及び最大長さ
（X）
≦ B × 10
1 ≦β
凸型プレート
凸型プレート
TAM/TAT
加工限度
C 面に対する形状部の平行及び直角度
α≦ A × 5，β
（X）
≦ B × 5 の時
// 0.1/100 C
⊥ 0.1/100 C
α＞ A × 5，β
（X）
＞ B × 5 の時
// 0.2/100 C
⊥ 0.2/100 C
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
●最終部品形状例
10
12
板厚（T）
15
20
25
30
35
A5052P（板厚精級） − ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08 ± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 −
A5052P（板厚並級） ± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0
± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0
A2017P
40
45
−
−
± 1.1
± 1.1
± 1.3
± 1.3
50
−
± 1.3
± 1.3
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
TAM
●納
-
A52
W × L × T （
- X ）- A - B （
- R）
- W150.0 × L125.5 × T20
- A80 - B15 - R8
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
44
45
凸型 アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
TA
アルミ
● W・L・T の加工限界
W・L 最小寸法
T
W400、または L800 以下
3〜
9.9
10 〜
19.9
20 〜
50
10
20
W400 を超えるか L800 を超えた場合
−
100
（A2017：T15 以上から対応）
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T3 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T3 〜 9.9：L ≦ Wx20）
●形状部の加工限界と精度
指定 0.1mm 単位
W
L
T
A5052 A52
10.0 〜 300.0 10.0 〜 300.0
3.0 〜 50.0
A2017 A27
300.1 〜 800.0 300.1 〜1500.0
TA
X
A
指定無し：
X＝（LーA）/2
B
5.0
5.0
1490.0 1490.0
790.0
1.0
指定
1mm 単位
R
TA
製品
材質
材質名
記号
記号
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
β及び X の最小及び最大長さ
（X）
≦ B × 10
1 ≦β
凸型プレート
凸型プレート
TA
加工限度
C 面に対する形状部の平行及び直角度
α≦ A × 5，β
（X）
≦ B × 5 の時
指定無し：
表1
// 0.1/100 C
1
⊥ 0.1/100 C
α＞ A × 5，β
（X）
＞ B × 5 の時
// 0.2/100 C
50
A7075 A75
⊥ 0.2/100 C
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になる
こともあります。
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
全周面取 C
W・L 寸法
W・L 許容差
± 0.1
0.2 〜 0.5
400 以下
± 0.2
0.5 〜 1.0
400 を超え 800 未満
± 0.3
1.0 〜 2.0
800 以上
※ R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
表1
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
●最終部品形状例
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
TA
●納
-
A52
W × L × T （
- X ）- A - B （
- R）
- W180.0 × L125.5 × T30 （
- X30 ）- A60 - B15 -
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
46
47
凸型 アルミ ブロック
TBA
アルミ
●形状部の加工限界と精度
加工限度
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
β及び X の最小及び最大長さ
（X）
≦ B × 10
1 ≦β
T（板厚）≦ A × 20，B × 20
C 面に対する形状部の平行及び直角度
α≦ A × 5，β
（X）
≦ B × 5 の時
⊥ 0.1/100 C
// 0.2/100 C
製品
記号
TBA
材質名
材質
記号
A5052
A52
A2017
A27
A7075
A75
指定 0.1mm 単位
W
L
T
X
A
B
指定無し：
50.1 〜 145.0 ＝
X （LーA）/2
10.0
10.0
1.0
5.0
5.0
190.0
190.0
190.0
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
指定
1mm 単位
R
指定無し：
表1
1
⊥ 0.2/100 C
TBA
α＞ A × 5，β
（X）
＞ B × 5 の時
凸型ブロック
TBA
凸型ブロック
// 0.1/100 C
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
50.1 〜 195.0
200.0
200.0
50
50.1 〜 185.0
●最終部品形状例
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
表1
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
※ R は、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
TBA
●納
-
A75
W × L × T （
- X ）- A - B （
- R）
- W60.0 × L150.5 × T55
- A75 - B15 -
期
3 日目出荷 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
48
49
凸型 ステンレス プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
TU
ステンレス
● W・L・T の加工限界
T
5 〜 5.9
6 〜 9.9
10 〜 14.9
15 〜 19.9
20 〜 45
45.1 〜 50
W300 × L500 以下
L
W
L
SUS303
SUS304・440C
10 〜 150
10 〜 300
10 〜 100
10 〜 150
10 〜 200
10 〜 400
10 〜 150
10 〜 250
W
10 〜 300
10 〜 500
10 〜 250
10 〜 400
10 〜 300
10 〜 500
W
W300 を超えるか L500 を超えた場合
L
W
L
SUS303
SUS304
−
100 〜 700
100 〜 1200
100 〜 1700
100 〜 1200
100 〜 700 100 〜 1200
−
100 〜 700
製品
記号
材質名
SUS303
TU SUS304
指定 0.1mm 単位
材質
記号
SU3
SU4
W
L
10.0 〜 300.0 10.0〜 300.0
300.1 〜 700.0 300.1 〜 1200.0
T
5.0
50.0
SUS440C SUC
10.0 〜 300.0
X
A
指定無し：
（LーA）
X＝
/2
5.0
1190.0
5.0
1190.0
B
5.0
R
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
C 面に対する形状部の平行及び直角度
指定無し：
表1
α≦ A × 5，β
（X）
≦ B × 5 の時
// 0.2/100 C
1
690.0
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
表1
50
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
※ R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
⊥ 0.2/100 C
α＞ A × 5，β
（X）
＞ B × 5 の時
// 0.4/100 C
10.0〜 300.0
300.1 〜 500.0
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になる
こともあります。
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
β及び X の最小及び最大長さ
（X）
≦ B × 10
1 ≦β
指定
1mm 単位
TU
加工限度
凸型プレート
TU
凸型プレート
●形状部の加工限界と精度
⊥ 0.4/100 C
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
●最終部品形状例
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
TU
●納
-
SU4
W × L × T （
- X ）- A - B （
- R）
- W120.0 × L185.5 × T22.6
- A60 - B25 - R3
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 5 〜 7 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
50
51
凸型 ステンレス ブロック
TBU
ステンレス
●形状部の加工限界と精度
加工限度
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
β及び X の最小及び最大長さ
（X）
≦ B × 10
1 ≦β
T（板厚）≦ A × 20，B × 20
C 面に対する形状部の平行及び直角度
α≦ A × 5，β
（X）
≦ B × 5 の時
⊥ 0.2/100 C
// 0.4/100 C
製品
記号
材質名
材質
記号
SUS303
SU3
SUS304
SU4
指定 0.1mm 単位
W
L
T
10.0
10.0
50.1
200.0
200.0
180.0
X
A
指定無し：
（LーA）
X＝
/2
B
1.0
5.0
5.0
190.0
190.0
190.0
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
指定
1mm 単位
R
指定無し：
表1
1
⊥ 0.4/100 C
TBU
α＞ A × 5，β
（X）
＞ B × 5 の時
凸型ブロック
TBU
凸型ブロック
// 0.2/100 C
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
TBU
50
●最終部品形状例
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
表1
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
※ R は、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
TBU
●納
-
SU3
W × L × T （
- X ）- A - B （
- R）
- W200.0 × L125.5 × T180
- A100 - B20 -
期
3 日目出荷 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
52
53
L型
スチール
アルミ
ステンレス
プレート︵板厚選択タイプ︶
L 型アルミプレート
板厚選択タイプ
LAM、LAT
P.62
プレート︵板厚フリータイプ︶ ブロック︵板厚フリータイプ︶ ロングプレート︵板厚フリータイプ︶
L 型スチールプレート
L 型アルミプレート
L 型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
LS
P.56
L 型スチールブロック
LBSN、LBS
P.58
L 型ロングスチールプレート
LGS
P.60
LA
P.64
L 型アルミブロック
LBAN、LBA
P.66
L 型ロングアルミプレート
LGA
P.68
LU
P.70
L 型ステンレスブロック
LBUN、LBU
P.72
L 型ロングステンレスプレート
LGU
P.74
L 型 スチール プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
LS
スチール
● W・L・T の加工限界
W・Ｌ最小寸法
T
5.0 〜 09.9
10.0 〜 19.9
20.0 〜 35.0
35.1 〜 50.0
SS・SC
W600、または L800 以下
SK・SKS・SKD
10
10
20
20
HPM
W600 を超えるか L800 を超えた場合
SS・SC
−
10
100
20
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T5 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T5 〜 9.9：L ≦ Wx20）
●形状部の加工限界と精度
製品
記号
SS
S50C
SC
SK3
SK
SKS3
SKS
SKD11
SKD
HPM1
HPM
L
10.0 〜 300.0
300.1 〜 1200.0
10.0 〜 300.0
300.1 〜 1800.0
10.0 〜 300.0
10.0 〜 300.0
300.1 〜 500.0
T
A
B
指定無し：
表1
5.0
5.0
5.0
1
50.0
1790.0
1190.0
50
C 面に対する形状部の平行及び直角度
α≦ A × 5，β≦ B × 5 の時
// 0.1/100 C
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
表1
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
L
⊥ 0.1/100 C
α＞ A × 5，β＞ B × 5 の時
// 0.2/100 C
※ W もしくは L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更にな
ることもあります。
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
（SK3 は、JIS SKS93 相当）
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
βの最小及び最大長さ
1 ≦β≦ B × 10
R
LS
LS
SS400
W
型プレート
型プレート
LS
L
材質名
加工限度
指定
1mm 単位
指定 0.1mm 単位
材質
記号
⊥ 0.2/100 C
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
※ R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
●最終部品形状例
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
LS
●納
-
SS
W × L × T
- A - B （
- R ）
- W110.0 × L190.0 × T25.4 - A40 - B55 - R5
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
56
57
L 型 スチール ブロック
LBS
スチール
表1
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L ･ T のいずれかが
100 以下
100 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
※ R は、寸法サイズの大きい方を適用
●形状部の加工限界と精度
LBSN
加工限度
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
βの最小及び最大長さ
1 ≦β≦ B × 10
T ≦ A × 20，B × 20（LBSN）
L ≦ A × 20，B × 20（LBS）
C 面に対する形状部の平行及び直角度
// 0.1/100 C
⊥ 0.1/100 C
α＞ A × 5，β＞ B × 5 の時
// 0.2/100 C
製品
記号
材質名
SS400
S50C
SK3
LBSN
SKS3
SKD11
HPM1
製品
記号
材質名
LBS
SS400
S50C
SK3
SKS3
SKD11
HPM1
B
指定
1mm 単位
R
5.0
指定無し：
表1
指定 0.1mm 単位
材質
記号
W
L
SS
SC
SK
10.0 〜 200.0 10.0 〜 200.0
SKS
SKD
HPM
T
50.1 〜 100.0
50.1 〜 120.0
50.1 〜 100.0
A
5.0
195.0
W−5
指定
1mm 単位
指定 0.1mm 単位
材質
記号
W
L
SS
SC
SK
10.0 〜 200.0 10.0 〜 200.0
SKS
SKD
HPM
T
10.0 〜 100.0
10.0 〜 120.0
10.0 〜 100.0
A
5.0
195.0
10.0 〜 180.0
B
R
5.0
指定無し：
表1
T−5
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
1
50
50.1 〜 180.0
⊥ 0.2/100 C
L
LBS
LBS
型ブロック
型ブロック
LBS
α≦ A × 5，β≦ B × 5 の時
L
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
●最終部品形状例
1
50
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
（SK3 は、JIS SKS93 相当）
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
LBS
●納
-
SC
W × L × T
- A - B （
- R ）
- W150.0 × L150.5 × T115.8 - A30 - B45 - R1
期
3 日目出荷 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
58
59
全サイズ「都度御見積品」
L 型 ロング スチール プレート
LGS
スチール
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●最終部品形状例
製品
記号
SS400
SS
S50C
SC
S50C
（調質
HRC22 〜 26）
W
50.0 〜 300.0
L
T
200.0 〜 1800.0 20.0 〜 125.0
SCT
A
10.0
B
10.0
290.0 115.0
※全サイズ、価格、納期を御見積させて頂きます。
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
L
LGS
LGS
指定 0.1mm 単位
材質
記号
型ロングプレート
型ロングプレート
LGS
L
材質名
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
LGS
●納
-
SC
×
×
W
L
T
- A - B
- W151.5 × L301.5 × T105.5 - A30 - B45
期
実働 3 ～ 5 日目出荷 目安納期となります。
● SCT（調質材）は、実働 10 日目出荷が目安納期となります。
60
61
L 型 アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚選択タイプ
LAM/LAT
アルミ
● W・L・T の加工限界
W・L 最小寸法
T
W500、または L1000 以下
5〜 8
10 〜 15
20 〜 50
10
20
W500 を超えるか L1000 を超えた場合
−
100
※ W の最大寸法：W ≦ L×30
※ L の最大寸法：L ≦ W×30
●形状部の加工限界と精度
加工限度
製品
記号
指定 0.1mm 単位
材質
記号
W
選択
L
LAT
A5052P
A52
（板厚並級）
A2017P
A27
10.0 〜 300.0 10.0〜 300.0
300.1 〜 1200.0 300.1 〜 1800.0
03 04 05
06 08 10
12 15 20
25 30 35
40 45 50
A
B
指定
1mm 単位
R
5.0
5.0
1
1790.0
1190.0
50
表1
T 寸法許容差
// 0.1/100 C
⊥ 0.1/100 C
// 0.2/100 C
⊥ 0.2/100 C
L
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
α≦ A × 5，β≦ B × 5 の時
α＞ A × 5，β＞ B × 5 の時
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になる
こともあります。
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
全周面取 C
W・L 寸法
W・L 許容差
± 0.1
400 以下
0.2 〜 0.5
± 0.2
400 を超え 800 未満
0.5 〜 1.0
± 0.3
800 以上
1.0 〜 2.0
※ R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
C 面に対する形状部の平行及び直角度
指定無し：
表1
LAM/LAT
10.0 〜 300.0 10.0〜 300.0
A5052P
LAM
A52
（板厚精級）
300.1 〜 1200.0 300.1 〜 1800.0
T
04 05 06
08 10 12
15 20 25
30
指定 0.1mm 単位
型プレート
型プレート
LAM/LAT
L
材質名
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
βの最小及び最大長さ
1 ≦β≦ B × 10
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
●最終部品形状例
板厚（T）
材質
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
30
35
A5052P（板厚精級） − ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08 ± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 −
A5052P（板厚並級） ± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0
± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0
A2017P
40
45
± 1.1
± 1.1
± 1.3
± 1.3
−
−
50
−
± 1.3
± 1.3
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
LAT
●納
-
A52
W × L × T
- A - B （
- R ）
- W60.0 × L180.5 × T25 - A80 - B30 - R10
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
62
63
L 型 アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
LA
アルミ
● W・L・T の加工限界
W・L 最小寸法
W400、または L800 以下
T
3〜
9.9
10 〜
19.9
20 〜
50
10
20
W400 を超えるか L800 を超えた場合
−
100
（A2017：T15 以上から対応）
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T3 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T3 〜 9.9：L ≦ Wx20）
●形状部の加工限界と精度
加工限度
製品
記号
A52
A2017
A27
A7075
A75
L
T
10.0 〜 300.0
10.0 〜 300.0
3.0 〜 50.0
300.1 〜 800.0 300.1 〜 1500.0
A
B
5.0
5.0
1490.0
790.0
R
α≦ A × 5，β≦ B × 5 の時
// 0.1/100 C
1
⊥ 0.1/100 C
α＞ A × 5，β＞ B × 5 の時
// 0.2/100 C
50
L
⊥ 0.2/100 C
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になる
こともあります。
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
表1
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
C 面に対する形状部の平行及び直角度
指定無し：
表1
LA
LA
A5052
W
型プレート
型プレート
LA
L
指定
1mm 単位
指定 0.1mm 単位
材質
記号
材質名
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
βの最小及び最大長さ
1 ≦β≦ B × 10
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
※ R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
●最終部品形状例
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
LA
●納
-
A27
W × L × T
- A - B （
- R ）
- W50.0 × L190.5 × T45.4 - A80 - B25.5
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
64
65
L 型 アルミ ブロック
LBA
アルミ
表1
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L ･ T のいずれかが
100 以下
100 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
※ R は、寸法サイズの大きい方を適用
●形状部の加工限界と精度
LBAN
加工限度
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
βの最小及び最大長さ
1 ≦β≦ B × 10
T ≦ A × 20，B × 20（LBAN）
L ≦ A × 20，B × 20（LBA）
C 面に対する形状部の平行及び直角度
// 0.1/100 C
⊥ 0.1/100 C
α＞ A × 5，β＞ B × 5 の時
// 0.2/100 C
製品
記号
材質名
材質
記号
A5052
A52
LBAN A2017
製品
記号
LBA
指定 0.1mm 単位
W
L
T
50.1 〜 145.0
A27 10.0 〜 200 10.0 〜 200 50.1 〜 195.0
50.1 〜 185.0
A7075
A75
材質名
材質
記号
A5052
A52
A2017
A27 10.0 〜 200 10.0 〜 200 10.0 〜 195.0
A7075
A75
B
R
5.0
指定無し：表 1
190.0
W−5
50
A
B
R
5.0
5.0
指定無し：表 1
190.0
T−5
50
5.0
指定 0.1mm 単位
W
L
T
10.0 〜 145.0
10.0 〜 185.0
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
指定 1mm 単位
A
⊥ 0.2/100 C
L
LBA
LBA
型ブロック
型ブロック
LBA
α≦ A × 5，β≦ B × 5 の時
L
1
指定 1mm 単位
1
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
●最終部品形状例
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
LBA
●納
-
A52
W × L × T
- A - B （
- R ）
- W100.0 × L120.5 × T140 - A40 - B50
期
3 日目出荷 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
66
67
全サイズ「都度御見積品」
L 型 ロング アルミ プレート
LGA
アルミ
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●最終部品形状例
製品
記号
A5052
A52
A2017
A27
A7075
A75
指定 0.1mm 単位
W
L
50.0 〜 300.0
T
A
B
20.0 〜 125.0
10.0
5.0
20.0 〜 1800.0 20.0 〜 195.0
20.0 〜 175.0 290.0
T−10
※全サイズ、価格、納期を御見積させて頂きます。
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
L
LGA
LGA
材質
記号
型ロングプレート
型ロングプレート
LGA
L
材質名
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
LGA
●納
-
A52
×
×
W
L
T
- A - B
- W251.5 × L501.5 × T115.5 - A80 - B95
期
実働 3 ～ 5 日目出荷 目安納期となります。
68
69
L 型 ステンレス プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
LU
ステンレス
● W・L・T の加工限界
W300 × L500 以下
L
W
L
SUS303
SUS304・440C
10 〜 150
10 〜 300
10 〜 100
10 〜 150
10 〜 200
10 〜 400
10 〜 150
10 〜 250
W
T
5 〜 5.9
6 〜 9.9
10 〜 14.9
15 〜 19.9
20 〜 45
45.1 〜 50
10 〜 250
10 〜 300
W
W300 を超えるか L500 を超えた場合
L
W
L
SUS303
SUS304
−
10 〜 400
10 〜 500
10 〜 300
100 〜 1700
100 〜 1200
100 〜 700 100 〜 1200
−
100 〜 700
100 〜 700
100 〜 1200
10 〜 500
●形状部の加工限界と精度
加工限度
製品
記号
SU3
SUS304
SU4
SUS440C
SUC
L
10.0 〜 300.0
300.1 〜 700.0
10.0 〜 300.0
300.1 〜 1200.0
10.0 〜 300.0
10.0 〜 300.0
300.1 〜 500.0
T
5.0
50.0
A
B
5.0
1190.0
5.0
690.0
R
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
α≦ A × 5，β≦ B × 5 の時
1
// 0.2/100 C
⊥ 0.2/100 C
L
α＞ A × 5，β＞ B × 5 の時
50
// 0.4/100 C
⊥ 0.4/100 C
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になる
こともあります。
表 1 指定が無い場合の R 寸法
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
C 面に対する形状部の平行及び直角度
指定無し：
表1
LU
LU
SUS303
W
型プレート
型プレート
LU
L
材質
記号
材質名
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
βの最小及び最大長さ
1 ≦β≦ B × 10
指定
1mm 単位
指定 0.1mm 単位
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
※ R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
●最終部品形状例
製品記号 - 材質記号 -
LU
●納
-
SU4
W × L × T
- A - B （
- R ）
- W150.0 × L125.5 × T23.2 - A80 - B70 - R10
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 5 〜 7 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
70
71
L 型 ステンレス ブロック
LBU
ステンレス
表1
指定が無い場合の R 寸法
W ･ L ･ T のいずれかが
100 以下
100 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
※ R は、寸法サイズの大きい方を適用
●形状部の加工限界と精度
LBUN
加工限度
αの最小及び最大長さ
1 ≦α≦ A × 10
βの最小及び最大長さ
1 ≦β≦ B × 10
T ≦ A × 20，B × 20（LBUN）
L ≦ A × 20，B × 20（LBU）
C 面に対する形状部の平行及び直角度
// 0.2/100 C
⊥ 0.2/100 C
α＞ A × 5，β＞ B × 5 の時
// 0.4/100 C
製品
記号
材質名
SUS303
L
T
SU3
10.0 〜 200.0 10.0 〜 200.0 50.1 〜 180.0
LBUN
製品
記号
W
SUS304
SU4
材質名
材質
記号
SUS303
L
T
SU3
10.0 〜 200.0 10.0 〜 200.0 10.0 〜 180.0
LBU
SUS304
A
B
5.0
5.0
195.0
W−5
SU4
R
指定無し：
表1
1
50
指定
1mm 単位
指定 0.1mm 単位
W
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
指定
1mm 単位
指定 0.1mm 単位
材質
記号
A
B
5.0
5.0
195.0
T−5
⊥ 0.4/100 C
L
LBU
LBU
型ブロック
型ブロック
LBU
α≦ A × 5，β≦ B × 5 の時
L
R
指定無し：
表1
1
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
●最終部品形状例
50
※サイズによっては R の指定が出来ない場合もあります。
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
LBU
●納
-
SU3
W × L × T
- A - B （
- R ）
- W80.0 × L125.5 × T56.2 - A40 - B18 - R10
期
3 日目出荷 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
72
73
全サイズ「都度御見積品」
L 型 ロング ステンレス プレート
LGU
ステンレス
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●最終部品形状例
製品
記号
SUS303
SU3
指定 0.1mm 単位
W
SUS304
T
A
B
L
50.0 〜 180.0
LGU
L
200.1 〜 800.0
SU4
20.0 〜 180
10.0
10.0
170.0
170.0
LGU
材質
記号
型ロングプレート
型ロングプレート
LGU
L
材質名
※全サイズ、価格、納期を御見積させて頂きます。
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
LGU
●納
-
SU3
×
×
W
L
T
- A - B
- W150.0 × L250.0 × T115.8 - A30 - B45
期
実働 5 ～7 日目出荷 目安納期となります。
74
75
凹型
スチール
アルミ
ステンレス
プレート︵板厚選択タイプ︶
凹型アルミプレート
板厚選択タイプ
CAM、CAT
P.84
プレート︵板厚フリータイプ︶ ブロック︵板厚フリータイプ︶ ロングプレート︵板厚フリータイプ︶
凹型スチールプレート
凹型アルミプレート
凹型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
CS
P.78
凹型スチールブロック
CBS
P.80
凹型ロングスチールプレート
CGS
P.82
CA
P.86
凹型アルミブロック
CBA
P.88
凹型ロングアルミプレート
CGA
P.90
CU
P.92
凹型ステンレスブロック
CBU
P.94
凹型ロングステンレスプレート
CGU
P.96
凹型 スチール プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
CS
スチール
● W・L・T の加工限界
W・Ｌ最小寸法
T
5.0 〜 09.9
10.0 〜 19.9
20.0 〜 35.0
35.1 〜 50.0
SS・SC
W600、または L800 以下
SK・SKS・SKD
10
10
20
20
HPM
W600 を超えるか L800 を超えた場合
SS・SC
−
10
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T5 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T5 〜 9.9：L ≦ Wx20）
20
100
●形状部の加工限界と精度
加工限度
製品
記号
材質名
SS400
S50C
CS
材質
記号
SS
SC
SK3
W
L
指定 0.1mm 単位
10.0 〜 300.0
15.0 〜 300.0
300.1 〜 1200.0 300.1 〜 1800.0
SKD11
SKD
B
C
5.0
5.0
D 面に対する形状部の平行及び直角度
C ≦ A × 5 且つ C ≦α× 5，B ≦β× 5 の時
5.0 〜 50.0
10.0 〜 300.0
15.0 〜 300.0
300.1 〜 500.0
1700.0 1600.0 1100.0
// 0.1/100 D
C ＞ A × 5，C ＞α× 5，B ＞β× 5 の時
HPM
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
※許容差、面取り、R は、寸法サイズの大きい方を適用
内角 R 寸法
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
⊥ 0.2/100 D
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
追加工
● ご注文方法
CS
// 0.2/100 D
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
（SK3 は、JIS SKS93 相当）
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
⊥ 0.1/100 D
凹型プレート
CS
凹型プレート
HPM1
SKS
A
指定無し:
A=（L−B）/2
5.0
SK
SKS3
T
C の最大長さ
B × 10 且つ A × 10，α× 10 以内
W，L の最大長さ
β× 10 以内
α，βの最小値
α
（β）≧ 5
●最終部品形状例
B 寸法公差変更
製品記号 - 材質記号 -
CS
●納
-
SS
W × L × T （
- A ）
- B - C
- W150.0 × L200 × T30.4 - A20 - B50 - C60
加工変更
内容
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
コード
● 数量、材質、サイズによっては、実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
詳細
78
BP
B 寸法公差（一般公差）を
変更します。
《適用範囲》
C≦60 且つ C≦B×3の時
B ＋0.05
0
C≦60 且つB×3＜C≦B×5
及び 60＜C≦100 且つ
C≦B×5 の時
B ＋0.1
0
79
凹型 スチール ブロック
CBS
スチール
●形状部の加工限界と精度
加工限度
C の最大長さ
B × 10 且つ A × 10，α× 10 以内
W，L の最大長さ
β× 10 以内
α，βの最小値
α
（β）≧ 5
T（板厚）≦ A × 20，B × 20，β× 20
D 面に対する形状部の平行及び直角度
C ≦ A × 5 且つ C ≦α× 5，B ≦β× 5 の時
// 0.1/100 D
⊥ 0.1/100 D
C ＞ A × 5，C ＞α× 5，B ＞β× 5 の時
製品記号
材質名 材質記号
SS400
S50C
SK3
CBS
SKS3
SKD11
SS
50.1 〜 100.0
SC
50.1 〜 120.0
指定無し:
A=（L−B）/2
10.0 〜 200.0 15.0 〜 200.0
50.1 〜 100.0
B
5.0
5.0
190.0
180.0
C
5.0
W−5
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
SKD
追加工
50.1 〜 180.0
HPM
内角 R 寸法
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超える場合
B 寸法公差変更
R
0.3 以下
0.5 以下
※ R は、寸法サイズの大きい方を適用
加工変更
内容
● ご注文方法
コード
製品記号 - 材質記号 -
-
SC
W × L × T （
- A ）
- B - C
- W160.0 × L160 × T105 - A30 - B100 - C80
詳細
●納
期
3 日目出荷 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
80
●最終部品形状例
CBS
（SK3 は、JIS SKS93 相当）
CBS
⊥ 0.2/100 D
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
凹型ブロック
CBS
凹型ブロック
HPM1
// 0.2/100 D
A
SKS
L
指定 0.1mm 単位
T
SK
W
BP
B 寸法公差（一般公差）を
変更します。
《適用範囲》
C≦60 且つ C≦B×3の時
B ＋0.05
0
C≦60 且つB×3＜C≦B×5
及び 60＜C≦100 且つ
C≦B×5 の時
B ＋0.1
0
81
全サイズ「都度御見積品」
凹型 ロング スチール プレート
CGS
スチール
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●最終部品形状例
製品
記号
材質
記号
材質名
SS400
CGS
W
SC
S50C
（調質HRC22〜26）
指定 0.1mm 単位
50.0 〜 300.0
120.1 〜 1800.0
全周面取 C
C
20.0 〜 125.0
10.0
10.0
10.0
280.0 280.0 115.0
内角 R 寸法
W ･ L 寸法のいずれか
200 以下
200 を超える場合
R
0.3
1.0
● ご注文方法
CGS
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
B
凹型ロングプレート
凹型ロングプレート
CGS
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
A
指定無し:
A=（W−B）/2
100.1 〜 1800.0
SCT
※全サイズ、価格、納期を御見積させて頂きます。
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
T
100.1 〜 1800.0
SS
S50C
L
製品記号 - 材質記号 -
CGS
●納
-
SCT
W × L × T （
- A ）
- B - C
×
×
- W250.0
L500
T50.4 - A40 - B130 - C30
期
実働 3 〜 5 日目出荷 目安納期となります。
● SCT（調質材）は、実働 10 日目出荷が目安納期となります。
82
83
凹型 アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚選択タイプ
CAM/CAT
アルミ
● W・L・T の加工限界
W・L 最小寸法
T
5〜 8
10 〜 15
20 〜 50
W500、または L1000 以下
10
20
W500 を超えるか L1000 を超えた場合
−
100
※ W の最大寸法：W ≦ L×30
※ L の最大寸法：L ≦ W×30
●形状部の加工限界と精度
加工限度
製品
記号
CAM
CAT
A5052P
（板厚精級）
A52
A5052P
A52
（板厚並級）
A2017P
指定 0.1mm 単位
選択
T
A
10.0 〜 300.0 15.0 〜 300.0
300.1 〜 1200.0 300.1 〜 1800.0
04 05 06 08
10 12 15 20
25 30
指定無し :
A=（L−B）/2
10.0 〜 300.0 15.0 〜 300.0
300.1 〜 1200.0 300.1 〜 1800.0
03 04 05 06
08 10 12 15
20 25 30 35
40 45 50
材質
記号
材質名
A27
W
L
指定 0.1mm 単位
B
5.0
C の最大長さ
B × 10 且つ A × 10，α× 10 以内
W，L の最大長さ
β× 10 以内
α，βの最小値
α
（β）≧ 5
C
D 面に対する形状部の平行及び直角度
5.0
C ≦ A × 5 且つ C ≦α× 5，B ≦β× 5 の時
5.0
// 0.1/100 D
1700.0 1600.0 1100.0
C ＞ A × 5，C ＞α× 5，B ＞β× 5 の時
// 0.2/100 D
全周面取 C
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
CAM/CAT
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
凹型プレート
凹型プレート
CAM/CAT
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
⊥ 0.2/100 D
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
内角 R 寸法
⊥ 0.1/100 D
※許容差、面取り、R は、寸法サイズの大きい方を適用
T 寸法許容差
材質
3
4
5
6
8
10
12
板厚（T）
15
追加工
20
25
30
35
A5052P（板厚精級） − ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08 ± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 −
A5052P（板厚並級）± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0
± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0
A2017P
40
−
± 1.1
± 1.1
45
−
± 1.3
± 1.3
50
B 寸法公差変更
−
± 1.3
± 1.3
加工変更
内容
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
CAM
●納
-
A52
W × L × T （
- A ）
- B - C
×
×
- W150.0
L180
T25 - A30 - B115 - C110
コード
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
84
●最終部品形状例
詳細
BP
B 寸法公差（一般公差）を
変更します。
《適用範囲》
C≦60 且つ C≦B×3の時
B ＋0.05
0
C≦60 且つB×3＜C≦B×5
及び 60＜C≦100 且つ
C≦B×5 の時
B ＋0.1
0
85
凹型 アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
CA
アルミ
● W・L・T の加工限界
W・L 最小寸法
T
W400、または L800 以下
3〜
9.9
10 〜
19.9
20 〜
50
W400 を超えるか L800 を超えた場合
−
10
100
（A2017：T15 以上から対応）
20
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T3 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T3 〜 9.9：L ≦ Wx20）
●形状部の加工限界と精度
加工限度
製品
記号
CA
材質名
材質
記号
A5052
A52
A2017
A27
A7075
A75
W
L
指定 0.1mm 単位
T
10.0 〜 300.0 15.0 〜 300.0
3.0 〜 50.0
300.1 〜 800.0 300.1 〜 1500.0
A
B
C の最大長さ
B × 10 且つ A × 10，α× 10 以内
W，L の最大長さ
β× 10 以内
α，βの最小値
α
（β）≧ 5
C
指定無し :
A=（L−B）/2
5.0
5.0
D 面に対する形状部の平行及び直角度
C ≦ A × 5 且つ C ≦α× 5，B ≦β× 5 の時
5.0
// 0.1/100 D
1400.0 1300.0 700.0
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
※許容差、面取り、R は、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
CA
●納
-
A75
W × L × T （
- A ）
- B - C
- W175.0 × L190 × T28.6 - A30 - B120 - C120
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
// 0.2/100 D
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
追加工
●最終部品形状例
B 寸法公差変更
加工変更
内容
コード
詳細
86
⊥ 0.2/100 D
CA
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
C ＞ A × 5，C ＞α× 5，B ＞β× 5 の時
凹型プレート
凹型プレート
CA
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
内角 R 寸法
⊥ 0.1/100 D
BP
B 寸法公差（一般公差）を
変更します。
《適用範囲》
C≦60 且つ C≦B×3の時
B ＋0.05
0
C≦60 且つB×3＜C≦B×5
及び 60＜C≦100 且つ
C≦B×5 の時
B ＋0.1
0
87
凹型 アルミ ブロック
CBA
アルミ
●形状部の加工限界と精度
加工限度
C の最大長さ
B × 10 且つ A × 10，α× 10 以内
W，L の最大長さ
β× 10 以内
α，βの最小値
α
（β）≧ 5
T（板厚）≦ A × 20，B × 20，β× 20
D 面に対する形状部の平行及び直角度
C ≦ A × 5 且つ C ≦α× 5，B ≦β× 5 の時
// 0.1/100 D
⊥ 0.1/100 D
C ＞ A × 5，C ＞α× 5，B ＞β× 5 の時
製品記号
CBA
材質名
材質記号
A5052
W
L
// 0.2/100 D
指定 0.1mm 単位
T
A
B
C
A52
50.1 〜 145.0
A2017
指定無し:
A=（L−B）/2
A27
10.0 〜 200.0 15.0 〜 200.0 50.1 〜 195.0
5.0
5.0
5.0
A7075
A75
50.1 〜 185.0
190.0
180.0
190.0
内角 R 寸法
追加工
B 寸法公差変更
※ R は、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
CBA
-
A52
（
- A ）
- B - C
- W150.0 × L180 × T120 - A40 - B100 - C120
W
×
L
×
T
加工変更
内容
コード
●納
期
3 日目出荷 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
88
●最終部品形状例
CBA
R
0.3 以下
0.5 以下
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
凹型ブロック
凹型ブロック
CBA
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超える場合
⊥ 0.2/100 D
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
詳細
BP
B 寸法公差（一般公差）を
変更します。
《適用範囲》
C≦60 且つ C≦B×3の時
B ＋0.05
0
C≦60 且つB×3＜C≦B×5
及び 60＜C≦100 且つ
C≦B×5 の時
B ＋0.1
0
89
全サイズ「都度御見積品」
凹型 ロング アルミ プレート
CGA
アルミ
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
●最終部品形状例
製品記号 材質名 材質記号
CGA
W
L
指定 0.1mm 単位
T
A5052P
A52
145.1 〜 1500.0 20.0 〜 125.0
A2017P
A27
50.0 〜 300.0 195.1 〜 1500.0 20.0 〜 195.0
A7075P
A75
10.0
185.1 〜 1500.0 20.0 〜 175.0 280.0
※全サイズ、価格、納期を御見積させて頂きます。
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
内角 R 寸法
C
W ･ L 寸法のいずれか
200 以下
200 を超える場合
10.0
10.0
280.0 T−10
R
0.3
1.0
● ご注文方法
CGA
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
B
凹型ロングプレート
凹型ロングプレート
CGA
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
A
指定無し:
A=（W−B）/2
製品記号 - 材質記号 -
CGA
●納
-
A27
W × L × T （
- A ）
- B - C
×
×
- W250.0
L800
T90 - A30 - B190 - C50
期
実働 3 〜 5 日目出荷 目安納期となります。
90
91
凹型 ステンレス プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
CU
ステンレス
● W・L の加工限界
T
5 〜 5.9
6 〜 9.9
10 〜 14.9
15 〜 19.9
20 〜 45
45.1 〜 50
W300 × L500 以下
L
W
L
SUS303
SUS304・440C
10 〜 150
10 〜 300
10 〜 100
10 〜 150
10 〜 200
10 〜 400
10 〜 150
10 〜 250
W
10 〜 300
10 〜 500
10 〜 250
10 〜 400
10 〜 300
10 〜 500
W
W300 を超えるか L500 を超えた場合
L
W
L
SUS303
SUS304
−
100 〜 700
100 〜 1200
100 〜 1700
100 〜 1200
100 〜 700 100 〜 1200
−
100 〜 700
●形状部の加工限界と精度
加工限度
製品
記号
CU
材質名
材質
記号
SUS303
SU3
SUS304
SU4
SUS440C
SUC
W
L
指定 0.1mm 単位
10.0 〜 300.0 15.0 〜 300.0
300.1 〜 700.0 300.1 〜 1200.0
10.0 〜 300.0
T
A
B
C の最大長さ
B × 10 且つ A × 10，α× 10 以内
W，L の最大長さ
β× 10 以内
α，βの最小値
α
（β）≧ 5
C
指定無し :
A=（L−B）/2
5.0 〜 50.0
5.0
5.0
5.0
15.0 〜 300.0
300.1 〜 500.0
D 面に対する形状部の平行及び直角度
C ≦ A × 5 且つ C ≦α× 5，B ≦β× 5 の時
1100.0 1000.0 600.0
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超え 200 以下
200 を超える場合
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
CU
-
SU4
C ＞ A × 5，C ＞α× 5，B ＞β× 5 の時
R
0.3 以下
0.5 以下
1 以下
※許容差、面取り、R は、寸法サイズの大きい方を適用
W × L × T （
- A ）
- B - C
×
×
- W150.0
L200
T25 - A20 - B160 - C100
⊥ 0.2/100 D
// 0.4/100 D
⊥ 0.4/100 D
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
CU
400 を超え 800 未満
800 以上
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
// 0.2/100 D
凹型プレート
凹型プレート
CU
W・L 寸法
400 以下
内角 R 寸法
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
追加工
●最終部品形状例
B 寸法公差変更
●納
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 5 〜 7 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
加工変更
内容
コード
詳細
92
BP
B 寸法公差（一般公差）を
変更します。
《適用範囲》
C≦60 且つ C≦B×3の時
B ＋0.05
0
C≦60 且つB×3＜C≦B×5
及び 60＜C≦100 且つ
C≦B×5 の時
B ＋0.1
0
93
凹型 ステンレス ブロック
CBU
ステンレス
●形状部の加工限界と精度
加工限度
C の最大長さ
B × 10 且つ A × 10，α× 10 以内
W，L の最大長さ
β× 10 以内
α，βの最小値
α
（β）≧ 5
T（板厚）≦ A × 20，B × 20，β× 20
D 面に対する形状部の平行及び直角度
C ≦ A × 5 且つ C ≦α× 5，B ≦β× 5 の時
// 0.2/100 D
⊥ 0.2/100 D
C ＞ A × 5，C ＞α× 5，B ＞β× 5 の時
製品記号
材質名
材質記号
SUS303
SU3
W
L
指定 0.1mm 単位
T
SUS304
B
C
指定無し :
A=（L−B）/2
10.0 〜 200.0 15.0 〜 200.0 50.1 〜 180.0
CBU
// 0.4/100 D
A
SU4
5.0
190.0
内角 R 寸法
5.0
190.0 180.0
追加工
※ R は、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
CBU
-
SU3
W × L × T （
- A ）
- B - C
×
×
- W150.0
L160
T140.6 - A30 - B100 - C100
加工変更
内容
コード
●納
期
3 日目出荷 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
94
●最終部品形状例
B 寸法公差変更
CBU
R
0.3 以下
0.5 以下
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
凹型ブロック
凹型ブロック
CBU
W ･ L のいずれかが
100 以下
100 を超える場合
5.0
⊥ 0.4/100 D
※ 100 ｍｍ以下の場合も上記数値となります。
詳細
BP
B 寸法公差（一般公差）を
変更します。
《適用範囲》
C≦60 且つ C≦B×3の時
B ＋0.05
0
C≦60 且つB×3＜C≦B×5
及び 60＜C≦100 且つ
C≦B×5 の時
B ＋0.1
0
95
全サイズ「都度御見積品」
凹型 ロング ステンレス プレート
CGU
ステンレス
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●最終部品形状例
内角 R 寸法：0.5 以下
製品記号
材質名
材質記号
SUS303
SU3
SUS304
SU4
W
L
指定 0.1mm 単位
T
20.0 〜 180.0 180.1 〜 800.0 20.0 〜 180.0
CGU
A
B
C
5.0
5.0
5.0
160.0
150.0
160.0
指定無し :
A=（W−B）/2
※全サイズ、価格、納期を御見積させて頂きます。
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
● ご注文方法
CGU
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
凹型ロングプレート
凹型ロングプレート
CGU
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
製品記号 - 材質記号 -
CGU
●納
-
SU3
W × L × T （
- A ）
- B - C
- W150.0 × L800 × T120 - A30 - B90 - C80
期
実働 5 〜7 日目出荷 目安納期となります。
96
97
チルト型
スチール
アルミ
ステンレス
プレート︵板厚選択タイプ︶
チルト型アルミプレート
板厚選択タイプ
NAM、NAT
P.104
プレート︵板厚フリータイプ︶ ロングプレート︵板厚フリータイプ︶
チルト型スチールプレート
チルト型アルミプレート
チルト型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
NS
P.100
チルト型ロングスチールプレート
NGS
P.102
NA
P.106
チルト型ロングアルミプレート
NGA
P.108
NU
P.110
チルト型ロングステンレスプレート
NGU
P.112
チルト型 スチール プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
NS
スチール
● W・L・T の加工限界
W・Ｌ最小寸法
T
5.0 〜 09.9
10.0 〜 19.9
20.0 〜 35.0
35.1 〜 50.0
SS・SC
W600、または L800 以下
SK・SKS・SKD
10
10
20
20
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T5 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T5 〜 9.9：L ≦ Wx20）
製品記号
材質名
SS400
S50C
SS
W
10.0 〜 300.0
300.1 〜1200.0
SC
SK3
NS
材質記号
指定 0.1mm 単位
L
SKS3
HPM1
−
10
20
100
T
A
B
0
0
L−2
W−2
●最終部品形状例
5.0 〜 50.0
SKS
SKD11
W600 を超えるか L800 を超えた場合
SS・SC
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
10.0 〜 300.0
300.1 〜1800.0
SK
HPM
10.0 〜 300.0
SKD
10.0 〜 300.0
300.1 〜 500.0
HPM
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
（SK3 は、JIS SKS93 相当）
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
NS
●納
-
SS
×
×
W
L
- W150.0 × L160 ×
T
T20
-
A
A10
-
NS
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
チルト型プレート
チルト型プレート
NS
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
B
B20
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては、実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
100
101
全サイズ「都度御見積品」
チルト型 ロング スチール プレート
NGS
スチール
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●最終部品形状例
製品記号
材質名
SS400
NGS
指定 0.1mm 単位
材質記号
W
L
T
A
SS
S50C
SC
S50C
（調質HRC22〜26）
指定
5 度単位
Q
2.0
20
T−2
70
-
Q
Q30
20.0 〜 300.0 20.0 〜 300.0 20.0 〜 125.0
SCT
※全サイズ、価格、納期を御見積させて頂きます。
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
NGS
●納
-
SC
×
×
W
L
- W100.0 × L250 ×
T
T50
-
A
A30
NGS
製品記号 - 材質記号 -
チルト型ロングプレート
NGS
チルト型ロングプレート
● ご注文方法
期
実働 5 〜7 日目出荷 目安納期となります。
● SCT（調質材）は、実働 10 日目出荷が目安納期となります。
102
103
チルト型 アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚選択タイプ
NAM/NAT
アルミ
● W・L・T の加工限界
W・L 最小寸法
T
W500、または L1000 以下
5〜 8
10 〜 15
20 〜 50
10
20
W500 を超えるか L1000 を超えた場合
−
100
※ W の最大寸法：W ≦ L×30
※ L の最大寸法：L ≦ W×30
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
製品
記号
指定 0.1mm 単位
W
L
材質
記号
材質名
0.1mm 単位
A
B
選択
T
●最終部品形状例
4 5 6 8
10.0 〜 300.0
10.0 〜 300.0
A5052P
10 12 15 20
A52
NAM
（板厚精級）
300.1 〜 1200.0 300.1 〜 1800.0
25 30
0
0
3 4 5 6
A5052P
A52
L−2
W−2
（板厚並級）
10.0 〜 300.0
10.0 〜 300.0 8 10 12 15
NAT
300.1 〜 1200.0 300.1 〜 1800.0 20 25 30 35
A2017P
A27
40 45 50
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
材質
3
4
5
6
8
10
12
板厚（T）
15
20
25
30
35
A5052P（板厚精級） − ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08 ± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 −
A5052P（板厚並級） ± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0
± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0
A2017P
40
45
−
−
± 1.1
± 1.1
± 1.3
± 1.3
50
−
± 1.3
± 1.3
NAM/NAT
T 寸法許容差
チルト型プレート
NAM/NAT
チルト型プレート
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
NAM
●納
-
A52
×
×
W
L
T
- W150.0 × L160 × T20
-
A
A10
-
B
B15
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては、実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
104
105
チルト型 アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
NA
アルミ
● W・L・T の加工限界
W・L 最小寸法
T
W400、または L800 以下
3〜
9.9
10 〜
19.9
20 〜
50
10
20
W400 を超えるか L800 を超えた場合
−
100
（A2017：T15 以上から対応）
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T3 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T3 〜 9.9：L ≦ Wx20）
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
製品記号
材質名
材質記号
A5052
A52
A2017
NA
A7075
W
10.0 〜 300.0
300.1 〜 800.0
A27
指定 0.1mm 単位
L
T
10.0 〜 300.0
300.1 〜 1500.0
3.0 〜 50.0
A75
A
B
0
0
L−2
W−2
●最終部品形状例
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
●納
-
A52
×
×
W
L
T
- W150.0 × L160 × T20
-
A
A10
-
B
B10
NA
NA
チルト型プレート
チルト型プレート
NA
製品記号 - 材質記号 -
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては、実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
106
107
全サイズ「都度御見積品」
チルト型 ロング アルミ プレート
NGA
アルミ
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●最終部品形状例
製品記号
材質記号
A5052
T
A
A52
20.0 〜 125.0
5.0
20
A27
20.0 〜 300.0 20.0 〜 300.0 20.0 〜 195.0
A75
20.0 〜 175.0
T−2
70
A2017
NGA
指定
5 度単位
指定 0.1mm 単位
材質名
A7075
W
L
Q
※全サイズ、価格、納期を御見積させて頂きます。
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
●納
-
A27
×
×
W
L
T
- W100.0 × L250 × T50
期
-
A
A30
-
Q
Q45
NGA
NGA
チルト型ロングプレート
チルト型ロングプレート
NGA
製品記号 - 材質記号 -
実働 5 〜7 日目出荷 目安納期となります。
108
109
チルト型 ステンレス プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
NU
ステンレス
● W・L の加工限界
T
5 〜 5.9
6 〜 9.9
10 〜 14.9
15 〜 19.9
20 〜 45
45.1 〜 50
製品記号
材質名
材質記号
SUS303
NU
SU3
SUS304
SU4
SUS440C
SUC
W
指定 0.1mm 単位
L
10.0 〜 300.0 10.0 〜 300.0
300.1 〜 700.0 300.1 〜 1200.0
10.0 〜 300.0
W300 × L500 以下
L
W
L
SUS303
SUS304・440C
10 〜 150
10 〜 300
10 〜 100
10 〜 150
10 〜 200
10 〜 400
10 〜 150
10 〜 250
W
10 〜 300
10 〜 500
10 〜 250
10 〜 400
10 〜 300
10 〜 500
W
W300 を超えるか L500 を超えた場合
L
W
L
SUS303
SUS304
−
100 〜 700
100 〜 1200
100 〜 1700
100 〜 1200
100 〜 700 100 〜 1200
−
100 〜 700
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
T
A
B
0
0
L−2
W−2
●最終部品形状例
5.0 〜 50.0
10.0 〜 300.0
300.1 〜 500.0
※ W または L 寸法が、300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
W・L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
●納
-
SU3
×
×
W
L
T
- W150.0 × L120 × T25.3 -
A
A30
-
B
B30
NU
NU
チルト型プレート
チルト型プレート
NU
製品記号 - 材質記号 -
期
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 5 〜 7 日目出荷目安納期となります。
● 数量、材質、サイズによっては、実働 3 日目出荷以降になる場合もあります。
110
111
全サイズ「都度御見積品」
チルト型 ロング ステンレス プレート
NGU
ステンレス
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●最終部品形状例
製品記号
NGU
材質名
材質記号
SUS303
SU3
SUS304
SU4
W
指定 0.1mm 単位
L
T
5 度単位
A
Q
2.0
20
T−2
70
20.0 〜 180.0 20.0 〜 800.0 20.0 〜 180.0
※全サイズ、価格、納期を御見積させて頂きます。
L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
L 許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
●納
-
SU4
×
×
W
L
T
- W100.0 × L250 × T100
期
実働 5 〜7 日目出荷 目安納期となります。
-
A
A20
-
Q
Q45
NGU
NGU
チルト型ロングプレート
チルト型ロングプレート
NGU
112
製品記号 - 材質記号 -
113
中抜き 型
スチール
アルミ
ステンレス
プレート︵板厚選択タイプ︶ プレート︵板厚フリータイプ︶
中抜き 型アルミプレート
板厚選択タイプ
IAMP、IAM、IATP、IAT
P.118
中抜き 型スチールプレート
中抜き 型アルミプレート
中抜き 型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
ISP、IS
P.116
IAP、IA
P.120
IUP、IU
P.122
中抜き 型 スチール プレート
全サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
ISP/IS
スチール
● W・L の加工限界
T
5.0 〜 09.9
10.0 〜 19.9
20.0 〜 35.0
35.1 〜 50.0
SS・SC
W600、または L800 以下
SK・SKS・SKD
10
10
20
20
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T5 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T5 〜 9.9：L ≦ Wx20）
W・Ｌ最小寸法
HPM
W600 を超えるか L800 を超えた場合
SS・SC
−
10
20
100
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
製品記号 材質名 材質記号
W
ISP
IS
指定
1mm
単位
指定 0.1mm 単位
T
X
A
Y
B
SS400
SS
200.0
200.0
L
5.0
5.0
10.0
5.0
10.0
S50C
SC
1200.0
1800.0
50.0
L−A−5
L−X−5 W−B−5 W−Y−5
R
ISP
IS
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
T 許容差
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.2
± 0.1
50
加工変更
内容
W・L 許容差 全周面取 C
0 〜＋ 0.1
0.2 〜 0.5
0 〜＋ 0.2
0.5 〜 1.0
0 〜＋ 0.5
1.0 〜 2.0
± 0.1
0.2 〜 0.5
± 0.2
0.5 〜 1.0
± 0.3
1.0 〜 2.0
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
Ｃ面カット
1
※全サイズ、価格・納期を御見積させて頂きます。
製品記号
追加工
コード
詳細
4KC
4 面を C 面カットします。
C 選 択 範 囲 1 〜 50（1mm
単位）
●最終部品形状例
※中抜き部は、溶断加工で発生するバリが残ります。
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
SS
W × L × T - X - A - Y - B - R
- W800.0 × L1000 × T25 - X50 - A500 - Y100 - B250 - R10
期
実働 3 〜 5 日目出荷 目安納期となります。
ISP/IS
●納
-
中抜き 型プレート
中抜き 型プレート
ISP/IS
116
IS
117
中抜き 型 アルミ プレート
全サイズ「都度御見積品」
◆板厚選択タイプ
IAMP/IAM/IATP/IAT
アルミ
● W・L の加工限界
W・L 最小寸法
T
W500、または L1000 以下
3〜 8
10
10 〜 15
20 〜 40
20
W500 を超えるか L1000 を超えた場合
−
100
※ W の最大寸法：W ≦ L×30
※ L の最大寸法：L ≦ W×30
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
製品
記号
材質 指定 0.1mm 単位
記号
材質名
W
L
指定
1mm
単位
指定 0.1mm 単位
選択
T
200.0 04 05 06 08
10 12 15 20
1200.0 1800.0 25 30
X
A
Y
B
R
5.0
70.0
5.0
70.0
6
追加工
Ｃ面カット
200.0
IAMP A5052P
A52
IAM （板厚精級）
A5052P
A52 200.0 200.0 03 04 05 06
08 10 12 15 L−A−5 L−X−5 W−B−5 W−Y−5 50
IATP （板厚並級）
20 25 30 35
IAT
A2017P
A27 1200.0 1800.0 40
加工変更
内容
コード
詳細
4KC
4 面を C 面カットします。
C 選 択 範 囲 1 〜 50（1mm
単位）
※全サイズ、価格・納期を御見積させて頂きます。
製品
記号
W・L 寸法
W・L
許容差
全周
面取 C
400 以下
0 〜＋ 0.1 0.2 〜 0.5
IAMP
400 を超え 800 未満 0 〜＋ 0.2 0.5 〜 1.0
IATP
0 〜＋ 0.5 1.0 〜 2.0
800 以上
± 0.1
400 以下
0.2 〜 0.5
IAM
± 0.2
0.5 〜 1.0
400 を超え 800 未満
IAT
± 0.3
1.0 〜 2.0
800 以上
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
T 寸法許容差
材質
3
4
5
板厚（T）
6
8
（板厚精級） − ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05
A5052P
（板厚並級）± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6
A5052P
± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5
A2017P
板厚（T）
材質
20
25
30
35
40
−
（板厚精級）± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 −
A5052P
（板厚並級）± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1
A5052P
± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1
A2017P
●最終部品形状例
10
12
15
± 0.05 ± 0.05 ± 0.08
± 0.7
± 0.6
45
−
± 1.3
± 1.3
± 0.8 ± 0.8
± 0.7
± 0.7
50
−
± 1.3
± 1.3
IAMP ●納
A52
W × L × T - X - A - Y - B - R
- W800.0 × L1000 × T25 - X50 - A500 - Y100 - B250 - R10
IAMP/IAM/IATP/IAT
製品記号 - 材質記号 -
中抜き 型プレート
中抜き 型プレート
IAMP/IAM/IATP/IAT
● ご注文方法
期
実働 3 〜 5 日目出荷 目安納期となります。
118
119
中抜き 型 アルミ プレート
全サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
IAP/IA
アルミ
● W・L の加工限界
W・L 最小寸法
T
W400、または L800 以下
5〜
9.9
10 〜
19.9
20 〜
40
10
20
W400 を超えるか L800 を超えた場合
−
100
（A2017：T15 以上から対応）
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T5 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T5 〜 9.9：L ≦ Wx20）
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
製品
記号
材質名
A5052
IAP
A2017
IA
A7075
指定
1mm
単位
指定 0.1mm 単位
材質
記号
W
L
A52
T
X
A
Y
B
R
5.0
5.0
70.0
5.0
70.0
6
A27 200.0〜800.0 200.0〜1500.0
40.0 L−A−5 L−X−5 W−B−5 W−Y−5 50
A75
追加工
Ｃ面カット
加工変更
内容
※全サイズ、価格・納期を御見積させて頂きます。
製品記号
IAP
IA
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
W・L 許容差
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.2
0 〜＋ 0.5
± 0.1
± 0.2
± 0.3
T 許容差
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.2
± 0.1
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
コード
詳細
4KC
4 面を C 面カットします。
C 選 択 範 囲 1 〜 50（1mm
単位）
●最終部品形状例
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
IAP
A52
W × L × T - X - A - Y - B - R
- W800.0 × L1000 × T26.5 - X50 - A500 - Y100 - B250 - R20
実働 3 〜 5 日目出荷 目安納期となります。
IAP/IA
期
中抜き 型プレート
中抜き 型プレート
IAP/IA
120
●納
-
121
中抜き 型 ステンレス プレート
全サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
IUP/IU
ステンレス
● W・L の加工限界
T
3 〜 5.9
6 〜 9.9
10 〜 14.9
15 〜 19.9
20 〜 45
45.1 〜 50
W300 × L500 以下
L
W
L
SUS303
SUS304
10 〜 150
10 〜 300
10 〜 100
10 〜 150
10 〜 200
10 〜 400
10 〜 150
10 〜 250
W
10 〜 300
10 〜 500
10 〜 250
10 〜 400
10 〜 300
10 〜 500
W
W300 を超えるか L500 を超えた場合
L
W
L
SUS303
SUS304
−
100 〜 700
100 〜 1200
100 〜 1700
100 〜 1200
100 〜 700 100 〜 1200
−
100 〜 700
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
製品
記号
材質名
指定
1mm
単位
指定 0.1mm 単位
材質
記号
W
L
IUP SUS303 SU3
200.0〜700.0 200.0〜1200.0
IU SUS304 SU4
T
X
A
Y
B
3.0
5.0
10.0
5.0
10.0
50.0 L−A−5 L−X−5 W−B−5 W−Y−5
R
50
加工変更
内容
W・L 寸法
W・L 許容差 T 許容差 全周面取 C
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.1 0.2 〜 0.5
400 以下
0.5 〜 1.0
400 を超え 800 未満 0 〜＋ 0.2
0 〜＋ 0.2
0 〜＋ 0.5
1.0 〜 2.0
800 以上
± 0.1
0.2 〜 0.5
400 以下
± 0.2
± 0.1
0.5 〜 1.0
400 を超え 800 未満
± 0.3
1.0 〜 2.0
800 以上
IUP
IU
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
Ｃ面カット
1
※全サイズ、価格・納期を御見積させて頂きます。
製品記号
追加工
コード
詳細
※中抜き部は、溶断加工で発生するバリが残ります。
4KC
4 面を C 面カットします。
C 選 択 範 囲 1 〜 20（1mm
単位）
●最終部品形状例
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
SU3
W × L × T - X - A - Y - B - R
- W600.0 × L1000 × T20 - X200 - A500 - Y100 - B300 - R5
期
実働 7 〜 10 日目出荷 目安納期となります。
IUP/IU
●納
-
中抜き 型プレート
中抜き 型プレート
IUP/IU
122
IU
123
中抜き 型
スチール
アルミ
ステンレス
プレート︵板厚選択タイプ︶ プレート︵板厚フリータイプ︶
中抜き 型アルミプレート
板厚選択タイプ
EAMP、EAM、EATP、EAT P.128
中抜き 型スチールプレート
中抜き 型アルミプレート
中抜き 型ステンレスプレート
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
板厚フリータイプ
ESP、ES
P.126
EAP、EA
P.130
EUP、EU
P.132
中抜き 型 スチール プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
ESP/ES
スチール
● W・L・T の加工限界
W・Ｌ最小寸法
T
5.0 〜 09.9
10.0 〜 19.9
20.0 〜 35.0
35.1 〜 50.0
SS・SC
W600、または L800 以下
SK・SKS・SKD
10
10
20
20
W600 を超えるか L800 を超えた場合
SS・SC
HPM
−
10
100
20
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T5 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T5 〜 9.9：L ≦ Wx20）
●最小肉厚
最小肉厚：α
D
製品
記号
材質名
材質
記号
SS400
SS
S50C
SC
ESP SK3
ES
SKS3
SK
W
SKD
HPM1
HPM
L
T
10.0 〜 300.0 10.0 〜 300.0
300.1 〜1200.0 300.1 〜1800.0
SKS
SKD11
3
指定 0.1mm 単位
5.0
10.0 〜 300.0
10.0 〜 300.0
300.1 〜 500.0
X
Y
指定無し：
X＝L/2
指定無し：
Y＝W/2
α＋D/2
α＋D/2
D
ESP
ES
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
T 寸許容差
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.2
± 0.1
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
ESP
●納
SS
2.0
100.1 〜 195.0
2.5
195.1 〜 1000.0
5.0
W × L × T （
X ）（
Y ）- D
- W200.0 × L200.0 × T25 - X100.0 - Y100.0 - D75.0
期
追加工
Ｃ面カット
加工変更
内容
コード
詳細
4KC
4 面を C 面カットします。
選
択
範
囲
1 〜 50（1mm
C
単位）納期：＋ 1 日
●最終部品形状例
型プレート
型プレート
ESP/ES
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
中抜き
中抜き
ESP/ES
126
-
1.5
50.1 〜 100
（α＋D/2）W−
（α＋D/2）1000.0
50.0 L−
注：αは、最小肉厚
W・L 許容差
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.2
0 〜＋ 0.5
± 0.1
± 0.2
± 0.3
50
3.0
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
（SK3 は、JIS SKS93 相当）
製品記号
〜
127
中抜き 型 アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚選択タイプ
EAMP/EAM/EATP/EAT
アルミ
● W・L・T の加工限界
W・L 最小寸法
T
W500、または L1000 以下
3〜 8
10
10 〜 15
20 〜 50
20
W500 を超えるか L1000 を超えた場合
−
100
※ W の最大寸法：W ≦ L×30
※ L の最大寸法：L ≦ W×30
●最小肉厚
最小肉厚：α
D
3
製品
記号
材質名
指定 0.1mm 単位
材質
記号
W
選択
指定 0.1mm 単位
T（注1）
L
X
D（注2）
Y
04 05 06 08 指定無し： 指定無し：
10.0 〜 300.0 10.0 〜 300.0
EAMP A5052P
10 12 15 20 X＝L/2
A52
Y＝W/2
300.1 〜1200.0 300.1 〜1800.0
EAM （板厚精級）
25 30
α＋D/2
α＋D/2
3.0
A5052P
03 04 05 06
A52
（α＋D/2）W−
（α＋D/2）1000.0
10.0 〜 300.0 08 10 12 15 L−
EATP （板厚並級）
10.0 〜 300.0
300.1 〜1800.0 20 25 30 35
EAT
A2017P A27
40 45 50
注：αは、最小肉厚
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
注 1：W 又は L が 200 を超えるサイズは、T40 まで
注 2：W300 又は L500 を超えるサイズは、D70 以上
製品
記号
W・L
W・L 寸法
許容差
400 以下
0 〜＋ 0.1
EAMP
400 を超え 800 未満 0 〜＋ 0.2
EATP
800 以上
0 〜＋ 0.5
± 0.1
400 以下
EAM
400 を超え 800 未満 ± 0.2
EAT
± 0.3
800 以上
全周
面取C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
T 寸法許容差
材質
4
5
6
8
（板厚精級） − ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05
A5052P
（板厚並級）± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6
A5052P
± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5
A2017P
板厚（T）
材質
20
25
30
35
40
−
（板厚精級）± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 −
A5052P
（板厚並級）± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1
A5052P
± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1
A2017P
12
100.1 〜 195.0
2.5
195.1 〜 1000.0
5.0
追加工
± 0.05 ± 0.05 ± 0.08
± 0.7
± 0.8 ± 0.8
± 0.6
± 0.7
45
50
−
± 0.7
−
± 1.3
± 1.3
± 1.3
± 1.3
（
W × L × T （
X ）
Y ）- D
- W180.0 × L185.0 × T25 - X90.0 - Y92.5 - D120.0
詳細
4KC
4 面を C 面カットします。
C 選 択 範 囲 1 〜 50（1mm
単位）納期：＋ 1 日
●最終部品形状例
型プレート
型プレート
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
コード
EAMP/EAM/EATP/EAT
期
加工変更
内容
中抜き
中抜き
EAMP/EAM/EATP/EAT
128
●納
2.0
15
製品記号 - 材質記号 -
A52
1.5
50.1 〜 100
Ｃ面カット
10
● ご注文方法
EATP -
50
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
板厚（T）
3
〜
129
中抜き 型 アルミ プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
EAP/EA
アルミ
● W・L・T の加工限界
W・L 最小寸法
W400、または L800 以下
T
3〜
9.9
10 〜
19.9
20 〜
50
10
20
W400 を超えるか L800 を超えた場合
−
100
※ A2017：T15 以上から対応
※ W の最大寸法：W ≦ Lx30（T3 〜 9.9：W ≦ Lx20）
※ L の最大寸法：L ≦ Wx30（T3 〜 9.9：L ≦ Wx20）
●最小肉厚
D
製品
記号
EAP
EA
材質名
指定 0.1mm 単位
材質
記号
A5052
A52
A2017
A27
A7075
A75
W
L
T
X
Y
D（注1）
指定無し： 指定無し：
X＝L/2
Y＝W/2
10.0 〜 300.0 10.0 〜 300.0 3.0 〜 50.0
300.1 〜 800.0 300.1 〜1500.0 3.0 〜 40.0
α＋D/2
α＋D/2
1.5
50.1 〜 100
2.0
100.1 〜 195.0
2.5
195.1 〜 700.0
5.0
3.0
（α＋D/2） W−
（α＋D/2） 700.0
L−
注：αは、最小肉厚
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
注 1：W300 又は L500 を超えるサイズは、D70 以上
製品記号
EAP
EA
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
W・L 許容差
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.2
0 〜＋ 0.5
± 0.1
± 0.2
± 0.3
T 寸許容差
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.2
± 0.1
最小肉厚：α
〜 50
3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
追加工
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
Ｃ面カット
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
加工変更
内容
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
EA
●納
A27
X
）
（
-
Y
）-
D
- D80.0
期
詳細
4KC
4 面を C 面カットします。
選
択
範
囲
1 〜 50（1mm
C
単位）納期：＋ 1 日
●最終部品形状例
型プレート
型プレート
EAP/EA
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 3 〜 5 日目出荷目安納期となります。
コード
中抜き
中抜き
EAP/EA
130
-
W × L × T （
- W180.0 × L200.0 × T25
131
中抜き 型 ステンレス プレート
一部サイズ「都度御見積品」
◆板厚フリータイプ
EUP/EU
ステンレス
● W・L の加工限界
W300 × L500 以下
L
W
L
SUS303
SUS304
10 〜 150
10 〜 300
10 〜 100
10 〜 150
10 〜 200
10 〜 400
10 〜 150
10 〜 250
W
T
3 〜 5.9
6 〜 9.9
10 〜 14.9
15 〜 19.9
20 〜 45
45.1 〜 50
10 〜 250
10 〜 300
W
W300 を超えるか L500 を超えた場合
L
W
L
SUS303
SUS304
−
10 〜 400
10 〜 500
10 〜 300
100 〜 1700
100 〜 1200
100 〜 700 100 〜 1200
−
100 〜 700
100 〜 700
100 〜 1200
10 〜 500
●最小肉厚
D
製品
記号
材質名
指定 0.1mm 単位
材質
記号
W
L
SUS303 SU3
10.0 〜 300.0
10.0 〜 300.0
300.1 〜 700.0 300.1 〜 1200.0
EUP
EU
SUS304 SU4
T
3.0
X
Y
指定無し：
X＝L/2
指定無し：
Y＝W/2
α＋D/2
α＋D/2
D
EUP
EU
W・L 寸法
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
400 以下
400 を超え 800 未満
800 以上
T 寸許容差
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.2
± 0.1
2.0
100.1 〜 195.0
2.5
195.1 〜 600.0
5.0
3.0
注：αは、最小肉厚
W・L 許容差
0 〜＋ 0.1
0 〜＋ 0.2
0 〜＋ 0.5
± 0.1
± 0.2
± 0.3
1.5
50.1 〜 100
50.0 L−
（α＋D/2）W−
（α＋D/2） 600.0
※ W または L 寸法が 300 を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になること
もあります。
製品記号
最小肉厚：α
〜 50
3
全周面取 C
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
0.2 〜 0.5
0.5 〜 1.0
1.0 〜 2.0
●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。
●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、
及びご発注が可能です。
（詳細：P173）
追加工
Ｃ面カット
※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用
加工変更
内容
● ご注文方法
製品記号 - 材質記号 -
EUP
●納
SU4
（
W × L × T （
X ）
Y ）- D
- W160.0 × L200.0 × T25 - X100.0 - Y80.0 - D90.0
期
詳細
4KC
4 面を C 面カットします。
C 選 択 範 囲 1 〜 20（1mm
単位）納期：＋ 1 日
●最終部品形状例
型プレート
型プレート
EUP/EU
3 日目出荷 ● W・L 寸法が 200 を超える場合、実働 5 〜 7 日目出荷目安納期となります。
コード
中抜き
中抜き
EUP/EU
132
-
133
カタログ外商品のご案内
インフォメーション・カード
●本カタログ掲載品以外にも以下の商品をお取り扱いしております。
詳細については最寄の営業所までお問い合わせください。
①プレート総合カタログ「レッドブック」掲載のプレートの
板厚許容差「± 0.05」
「0 ～＋ 0.1」
「 ＋ 0.1 ～＋ 0.2」
「＋ 0.2 ～＋ 0.3」
4 種類、規格追加
●本カタログ掲載商品に関する「ご意見」
「ご要望」
「ご提案」
「ご質問」
等をお寄せください。
例）材質の追加、プレート形状の追加、プレートサイズ範囲の拡大、etc
お手数ですが、このページをコピー（141％拡大）後、内容をご記入のうえ
FAX 0475 － 30 － 0818
規格：6F2RG
（最大面積面：ロータリー研削）
納期：翌日もしくは翌々日出荷。
（製品サイズによっては3日目出荷となる場合があります。）
価格：レッドブック掲載同サイズ品と同一
レッドブック掲載 P
P.32
P.50
レッドブック掲載品の板厚（Ｔ）寸法許容差
F-SS400（SS400）
長さ（Ｌ）
300 以下
300 を超え 600 以下 600 を超え 1000 以下
Ｔの寸法許容差 +0.1 〜 +0.2
+0.15 〜 +0.25
P.80
Ｔの寸法許容差 +0.1 〜 +0.2
+0.15 〜 +0.25
全サイズ
+0.2 〜 +0.3
Ｔの寸法許容差 +0.3 〜 +0.5
Ｔの寸法許容差 +0.3 〜 +0.5
F-SKD11（SKD11 相当）
板厚（Ｔ）
全サイズ
P.96
±0.05、0 〜＋0.1
F-S50C（S50C 相当、厚さ 25 以下）、F-S55C（S55C 相当、厚さ 28 以上）
長さ（Ｌ）
300 以下 300 を超え 600 以下 600 を超え 1000 以下
F-SKS3（SKS3 相当）
板厚（Ｔ）
全サイズ
P.88
全サイズ
+0.2 〜 +0.3
F-SK3（SKS93 相当）
板厚（Ｔ）
全サイズ
Ｔの寸法許容差 +0.3 〜 +0.5
上記 FAX 番号（精機営業グループ）へ直接 FAX ください。
追加規格品の板厚（Ｔ）寸法許容差
ご住所
フリガナ
フリガナ
会社名
工場名
事業所名
部署名
役職
±0.05、0 〜＋0.1
全サイズ
±0.05、0 〜＋0.1
＋0.1 〜＋0.2、
＋0.2 〜＋0.3
全サイズ
±0.05、0 〜＋0.1
＋0.1 〜＋0.2、
＋0.2 〜＋0.3
〒
フリガナ
ご担当者名
TEL
FAX
e-mail
ご記入欄
全サイズ
±0.05、0 〜＋0.1
＋0.1 〜＋0.2、
＋0.2 〜＋0.3
・上記以外の鋼種のプレシジョンプレートおよびミニプレート、フライスフリープレート、高精度プレートは対象外となります
のでご注意ください。
・W 寸法、L 寸法の許容差や精度に関する規格は、プレート総合カタログ「レッドブック」の該当ページでご確認ください。
・T 寸法許容差「＋ 0.1 〜＋ 0.2」
「＋ 0.2 〜＋ 0.3」は F-SK3、F-SKS3、F-SKD11 のみの対応となります。
板厚許容差± 0.05 の場合のご注文方法例）
PP-SC 200 × 350 × 25 N〈AP〉
サイズの最後に『N
〈AP〉』とご指示ください。
板厚許容差 0 〜＋ 0.1 の場合のご注文方法例）
PP-SC 200 × 350 × 25 N〈AP1〉
サイズの最後に『N
〈AP1〉』とご指示ください。
板厚許容差 +0.1 〜＋ 0.2 の場合のご注文方法例） PP-SK 200 × 350 × 25 N
〈AP2〉
サイズの最後に『N
〈AP2〉』とご指示ください。
板厚許容差 +0.2 〜＋ 0.3 の場合のご注文方法例） PP-SK 200 × 350 × 25 N
〈AP3〉
サイズの最後に『N
〈AP3〉』とご指示ください。
②断熱板
・紙ベークライト断熱板
（M-DNAP）
・布ベークライト断熱板
（M-DNAC）
・ベーシックグレード断熱板
（M-DNBR）
・耐熱グレード断熱板
（M-DNHR）
・高強度グレード断熱板（M-DNSR）
・高温耐久グレード断熱板
（M-DNLR）
を取り扱っています。
掲載カタログ
「ブルーブック」をご請求、ご確認ください。
また、
断熱板の機械加工もお受けいたします。
134
レッドブック〈設備用〉 vol.1
135
技術資料
■材料特性（スチール）............................................................................... P138
■材料特性（アルミ）.................................................................................. P142
■材料特性（ステンレス）........................................................................... P146
■主な金属の元素記号と比重表................................................................ P 150
■鉄鋼材料に使用される記号..................................................................... P150
■非鉄金属記号の表し方............................................................................. P151
■鉄鋼材料の熱処理、表面硬化................................................................. P152
■硬さ試験法の種類..................................................................................... P152
■硬さ換算表................................................................................................ P153
■表面処理の種類......................................................................................... P154
■電気めっきの記号による表示方法.......................................................... P155
■一般的に使用されるめっきの表示方法.................................................. P155
■表面粗さ.................................................................................................... P156
■製図 － 面の肌の図示方法.......................................................................... P157
■各種加工法による粗さの範囲................................................................. P158
■指示なき加工寸法の普通許容差（抜粋）................................................ P159
■製品の幾何特性仕様（GPS）.................................................................. P160
■はめあい公差選択..................................................................................... P161
■寸法公差及びはめあい............................................................................. P162
■常用するはめあいの寸法許容差（穴）.................................................... P164
■常用するはめあいの寸法許容差（軸）.................................................... P166
■ステンレス系追加鋼種の概要................................................................. P168
技術資料
区分
記号
化学成分（％）
炭素鋼
SS330
SS400
SS490
SS540
S45C
S50C
S55C
（旧 SK3）
SK105
（旧 SK4）
SK95
（旧 SK5）
SK85
SCr415
SCr420
SCr440
SCM415 （旧 SCM21）
SCM420 （旧 SCM22）
SCM435 （旧 SCM3）
SCM440 （旧 SCM4）
SCM445 （旧 SCM5）
SNC236 （旧 SNC1）
SNC415 （旧 SNC21）
SNC631 （旧 SNC2）
SNC815 （旧 SNC22）
SNC836 （旧 SNC3）
SNCM220 （旧 SNCM21）
SNCM415 （旧 SNCM22）
SNCM439 （旧 SNCM8）
SNCM630 （旧 SNCM5）
SMn420 （旧 SMn21）
SMn443 （旧 SMn3）
SMnC420 （旧 SMnC21）
SMnC443 （旧 SMnC3）
SKS3
SKS31
SKS93
SKD1
SKD11
SKD12
C
－
－
－
0.30 以下
0.42 ～ 0.48
0.47 ～ 0.53
0.52 ～ 0.58
1.00 ～ 1.10
0.90 ～ 1.00
0.80 ～ 0.90
0.13 ～ 0.18
0.18 ～ 0.23
0.38 ～ 0.43
0.13 ～ 0.18
0.18 ～ 0.23
0.33 ～ 0.38
0.38 ～ 0.43
0.43 ～ 0.48
0.32 ～ 0.40
0.12 ～ 0.18
0.27 ～ 0.35
0.12 ～ 0.18
0.32 ～ 0.40
0.17 ～ 0.23
0.12 ～ 0.18
0.36 ～ 0.43
0.25 ～ 0.35
0.17 ～ 0.23
0.40 ～ 0.46
0.17 ～ 0.23
0.40 ～ 0.46
0.90 ～ 1.00
0.95 ～ 1.05
1.00 ～ 1.10
1.90 ～ 2.20
1.40 ～ 1.60
0.95 ～ 1.05
合金工具鋼鋼材
（熱間金型用）
（JIS G 4404）
SKD61
SKT4
高速度工具鋼鋼材
（タングステン系）
（JIS G 4403）
SKH2
0.73 ～ 0.83
SKH10
1.45 ～ 1.60
高速度工具鋼鋼材
（モリブデン系）
（JIS G 4403）
SKH51
0.80 ～ 0.88
SKH57
1.20 ～ 1.35
SUM11
SUM21
SUM22L
SUM24L
SUM31
SUM31L
SUM42
SUJ1
SUJ2
SUJ3
SUJ4
SUJ5
0.08 ～ 0.13
一般構造用圧延鋼
鋼材
（JIS G 3101）
機械構造用炭素鋼
鋼材
（JIS G 4051）
クロム鋼
鋼材
（JIS G 4104）
機械構造用合金鋼︵強靭鋼︶
クロムモリブデン鋼
鋼材
（JIS G 4105）
ニッケルクロム鋼
鋼材
（JIS G 4102）
ニッケルクロム
モリブデン鋼
鋼材
（JIS G 4103）
機械構造用マンガン鋼
鋼材および
マンガンクロム鋼
鋼材
（JIS G 4106）
合金工具鋼鋼材
（冷間金型用）
（JIS G 4404）
合金工具鋼
特殊用途用鋼
硫黄および硫黄複合快削鋼
鋼材
（JIS G 4804）
高炭素クロム軸受鋼
鋼材
（JIS G 4805）
Si
－
－
－
－
0.050 以下
0.050 以下
0.040 以下
0.040 以下
Cu
－
－
－
－
0.15 ～ 0.35
0.60 ～ 0.90
0.030 以下
0.035 以下
0.30 以下
0.20 以下
0.20 以下
0.10 ～ 0.35
0.10 ～ 0.50
0.030 以下
0.030 以下
0.25 以下
0.25 以下
0.30 以下
0.15 ～ 0.35
0.60 ～ 0.85
0.030 以下
0.030 以下
0.15 ～ 0.35
0.60 ～ 0.85
0.030 以下
0.030 以下
0.35 ～ 0.65
0.35 以下
0.35 以下
0.50 以下
0.10 ～ 0.60
0.40 以下
0.10 ～ 0.40
0.32 ～ 0.42
0.80 ～ 1.20
0.25 ～ 0.50
0.50 ～ 0.60
0.10 ～ 0.40
0.60 ～ 0.90
0.15 以下
0.14 ～ 0.20
0.37 ～ 0.45
0.95 ～ 1.10
P
S
0.50 ～ 0.80
0.60 ～ 0.90
0.40 ～ 0.70
0.60 ～ 0.90
0.35 ～ 0.65
1.20 ～ 1.50
1.35 ～ 1.65
1.20 ～ 1.50
1.35 ～ 1.65
0.90 ～ 1.20
0.90 ～ 1.20
0.80 ～ 1.10
0.20 ～ 0.60
0.60 以下
0.40 ～ 0.80
0.13 以下
化学成分（％）
Mn
－
－
－
1.60 以下
0.15 ～ 0.35
0.15 ～ 0.35
0.15 ～ 0.35
0.030 以下
0.030 以下
0.030 以下
0.030 以下
0.030 以下
0.030 以下
0.030 以下
0.030 以下
0.030 以下
0.020 以下
0.45 以下
0.40 以下
0.030 以下
0.030 以下
0.45 以下
0.40 以下
0.030 以下
0.030 以下
0.30 ～ 0.60
0.040 以下
0.70 ～ 1.00
0.07 ～ 0.12
0.85 ～ 1.15
0.04 ～ 0.09
0.08 ～ 0.13
0.16 ～ 0.23
0.24 ～ 0.33
0.26 ～ 0.35
0.040 以下
0.08 ～ 0.13
－
－
－
－
－
－
－
1.00 ～ 1.30
1.35 ～ 1.65
0.15 ～ 0.35
0.50 以下
0.40 ～ 0.70
0.15 ～ 0.35
0.40 ～ 0.70
0.90 ～ 1.15
0.50 以下
0.90 ～ 1.15
技術資料
技術資料
材料特性（スチール）1/ 2
炭素工具鋼
鋼材
（JIS G 4401）
138
TECHNICAL DATA
0.025 以下
0.025 以下
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
Ni
－
－
－
－
Cr
－
－
－
－
V
0.50 ～ 0.70
－
－
－
－
－
－
－
－
0.80 ～ 1.20
0.90 ～ 1.20
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
0.50 ～ 1.00
1.00 ～ 1.50
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
0.30 以下
0.20 ～ 0.50
0.15 ～ 0.35
その他
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
Mo
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
W
－
－
－
－
－
－
－
－
1.00 ～ 1.50
2.00 ～ 2.50
2.50 ～ 3.00
3.00 ～ 3.50
3.00 ～ 3.50
0.40 ～ 0.70
1.60 ～ 2.00
1.60 ～ 2.00
2.50 ～ 3.50
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
0.90 ～ 1.20
0.15 ～ 0.30
0.50 ～ 0.90
0.20 ～ 0.50
0.60 ～ 1.00
0.70 ～ 1.00
0.60 ～ 1.00
0.40 ～ 0.65
0.40 ～ 0.65
0.60 ～ 1.00
2.50 ～ 3.50
－
－
0.35 ～ 0.70
0.35 ～ 0.70
0.50 ～ 1.00
0.80 ～ 1.20
0.20 ～ 0.60
11.00 ～ 13.00
11.00 ～ 13.00
4.80 ～ 5.50
－
－
－
－
－
－
－
4.80 ～ 5.50
1.00 ～ 1.50
－
0.80 ～ 1.15
－
－
1.50 ～ 1.80
0.80 ～ 1.20
0.35 ～ 0.55
－
0.05 ～ 0.15
－
－
－
－
17.20 ～ 18.70
1.00 ～ 1.20
－
－
－
－
11.50 ～ 13.50
4.20 ～ 5.20
Co4.20 ～ 5.20
－
－
4.70 ～ 5.20
5.90 ～ 6.70
1.70 ～ 2.10
－
－
－
3.20 ～ 3.90
9.00 ～ 10.00
3.00 ～ 3.50
Co9.50 ～ 10.50
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
0.90 ～ 1.20
3.80 ～ 4.50
3.80 ～ 4.50
－
－
－
－
－
－
－
0.90 ～
1.30 ～
0.90 ～
1.30 ～
0.90 ～
1.20
1.60
1.20
1.60
1.20
0.15 ～ 0.30
0.10 ～ 0.25
Pb0.10 ～ 0.35
－
Pb0.10 ～ 0.35
－
－
－
－
－
－
139
技術資料
TECHNICAL DATA
区分
一般構造用圧延鋼
鋼材
（JIS G 3101）
記号
－
－
－
－
焼ならし
焼鈍
焼入れ / 焼戻し
焼ならし
焼鈍
焼入れ / 焼戻し
焼ならし
焼鈍
焼入れ / 焼戻し
SS330
SS400
SS490
SS540
S45C
炭素鋼
機械構造用炭素鋼
鋼材
（JIS G 4051）
S50C
S55C
炭素工具鋼
鋼材
（JIS G 4401）
クロム鋼
鋼材
（JIS G 4104）
機械構造用合金鋼︵強靭鋼︶
クロムモリブデン鋼
鋼材
（JIS G 4105）
ニッケルクロム鋼
鋼材
（JIS G 4102）
ニッケルクロム
モリブデン鋼
鋼材
（JIS G 4103）
機械構造用マンガン鋼
鋼材および
マンガンクロム鋼
鋼材
（JIS G 4106）
合金工具鋼鋼材
（冷間金型用）
（JIS G 4404）
合金工具鋼
合金工具鋼鋼材
（熱間金型用）
（JIS G 4404）
高速度工具鋼鋼材
（タングステン系）
（JIS G 4403）
高速度工具鋼鋼材
（モリブデン系）
（JIS G 4403）
特殊用途用鋼
硫黄および
硫黄複合快削鋼
鋼材
（JIS G 4804）
高炭素クロム軸受鋼
鋼材
（JIS G 4805）
140
熱処理
機械的性質の代表値
降伏点または耐力 引張り強さ
伸び
（N/mm2）
（N/mm2）
（％）
195 以上
330 ～ 430
26 以上
215 以上
400 ～ 510
21 以上
275 以上
490 ～ 610
19 以上
390 以上
540 以上
17 以上
345 以上
570 以上
20 以上
－
－
－
490 以上
690 以上
17 以上
365 以上
610 以上
18 以上
－
－
－
540 以上
740 以上
15 以上
390 以上
650 以上
15 以上
－
－
－
590 以上
780 以上
14 以上
機械的性質の代表値
硬さ
（HRC）
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
絞り
（％）
－
－
－
－
－
－
45 以上
－
－
40 以上
－
－
35 以上
（HB）
－
－
－
－
167 ～ 229
137 ～ 170
201 ～ 269
179 ～ 235
143 ～ 187
212 ～ 277
183 ～ 255
149 ～ 192
229 ～ 285
SK105
（旧SK3）
焼入れ / 焼戻し
－
850 以上
－
－
－
61 以上
SK95
（旧SK4）
焼入れ / 焼戻し
－
770 以上
－
－
－
61 以上
SK85
（旧SK5）
焼入れ / 焼戻し
－
－
－
－
59 以上
SCr415
焼入れ / 焼戻し
－
780 以上
15 以上
40 以上
217 ～ 302
－
SCr420
焼入れ / 焼戻し
－
830 以上
14 以上
35 以上
235 ～ 321
－
SCr440
SCM415 （旧SCM21）
SCM420 （旧SCM22）
SCM435 （旧SCM3）
SCM440 （旧SCM4）
SCM445 （旧SCM5）
SNC236 （旧SNC1）
SNC415 （旧SNC21）
SNC631 （旧SNC2）
SNC815 （旧SNC22）
SNC836 （旧SNC3）
SNCM220（旧SNCM21）
SNCM415 （旧SNCM22）
SNCM439（旧SNCM8）
SNCM630（旧SNCM5）
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
930 以上
830 以上
930 以上
930 以上
980 以上
1030 以上
740 以上
780 以上
830 以上
980 以上
930 以上
830 以上
880 以上
980 以上
1080 以上
13 以上
16 以上
14 以上
15 以上
12 以上
12 以上
22 以上
17 以上
18 以上
12 以上
15 以上
17 以上
16 以上
16 以上
15 以上
45 以上
40 以上
40 以上
50 以上
45 以上
40 以上
50 以上
45 以上
50 以上
45 以上
45 以上
40 以上
45 以上
45 以上
45 以上
269 ～ 331
235 ～ 321
262 ～ 352
269 ～ 331
285 ～ 352
302 ～ 363
217 ～ 227
235 ～ 341
248 ～ 302
285 ～ 388
269 ～ 321
248 ～ 341
255 ～ 341
293 ～ 352
302 ～ 352
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
焼入れ / 焼戻し
785 以上
－
－
785 以上
835 以上
885 以上
590 以上
－
685 以上
－
785 以上
－
－
885 以上
885 以上
SMn420 （旧SMn21）
焼入れ / 焼戻し
－
690 以上
14 以上
30 以上
201 ～ 311
－
SMn443 （旧SMn3）
焼入れ / 焼戻し
635 以上
780 以上
17 以上
45 以上
229 ～ 302
－
SMnC420 （旧SMnC21）
焼入れ / 焼戻し
－
830 以上
13 以上
30 以上
235 ～ 321
－
SMnC443 （旧SMnC3）
焼入れ / 焼戻し
785 以上
930 以上
13 以上
40 以上
269 ～ 321
－
SKS3
SKS31
SKS93
SKD1
SKD11
SKD12
SKD61
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
60 以上
61 以上
63 以上
62 以上
58 以上
60 以上
50 以上
SKT4
焼入れ / 焼戻し
－
－
－
－
－
52 以上
SKH2
焼入れ / 焼戻し
－
－
－
－
－
63 以上
SKH10
焼入れ / 焼戻し
－
－
－
－
－
64 以上
SKH51
焼入れ / 焼戻し
－
－
－
－
－
63 以上
SKH57
SUM11
SUM21
SUM22L
SUM24L
SUM31
SUM31L
SUM42
SUJ1
焼入れ / 焼戻し
－
－
－
－
－
－
－
焼入れ
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
66 以上
－
－
－
－
－
－
－
SUJ2
焼入れ
－
－
－
－
－
SUJ3
焼入れ
－
－
－
－
－
SUJ4
焼入れ
－
－
－
－
－
SUJ5
焼入れ
－
－
－
－
－
焼入れ / 焼戻し
焼入れ / 焼戻し
－
－
－
－
58 以上
技術資料
技術資料
材料特性（スチール）2 / 2
材料特性
低炭素鋼（0.3%C 以下のリムド鋼またはセミキルド鋼）を熱間圧延で鋼板、平鋼、形鋼、棒鋼などにして、建築物、
橋、船舶、鉄道車両などの構造物に使われる。JIS 鋼材のうちで最も多く使われている鋼種で、特に SS400 の使用
量は多い。比較的経済的な材料であるが、あまり溶接性がよくない。厚板 50mm 以上の溶接には、Mn などを添加し
た溶接構造用圧延鋼材（SM 材）が使われる。
一般構造用圧延鋼材より、信頼性が高く質の高いキルド鋼を鍛造・圧延などして製造される。軸・歯車などの機械部
品や、自動車・エンジン部品などに多く使われている。S － C 材のうちで最も多く使われるのが、S45C（0.45%C）
で SS 材に比べると多少高くなる。低炭素のものは焼きならしのままで、ボルト・ナット・ピンなどの小物軸類に使われ、
0.3%C 以上のものは水焼き入れ後、550 ～ 650℃で焼き戻しして使用されるが、焼入れ性があまりよくないので、主
として小物部品に限られ、太いものは合金鋼のほうがよい。
構造用炭素鋼よりも硬く、C 以外に特別な合金元素を含まない 0.6 ～ 1.5%C の不純物の少ない高炭素鋼であり、
炭素工具鋼やばね用炭素鋼などがある。いずれもキルド鋼からつくられる。炭素工具鋼（SK）は刃物や工具に使われ
る鋼で、C の多いものほど硬くなり、切削性もよくなるが、粘り強さは悪くなる。使用目的に合わせて C% を選ばなけ
ればならない。取り扱いやすく、安価なため高い性能を必要としない工具に使われている。熱に弱いので、熱間で使
用できるように炭素工具鋼の欠点を補った合金工具鋼がある。
中炭素鋼に 1% 前後の Cr と 0.6 ～ 0.85% 程度の Mn が含まれている焼入れ性を改善した鋼である。直径約 60mm
程度まで焼入れができ、耐摩耗性に優れている。この鋼の熱処理は 830 ～ 900 ℃からの油冷で焼入れをした後、
520 ～ 620℃での焼戻しをおこない、焼戻し後水冷をして焼戻し脆さを防ぐ。SCr415 と SCr420 は、一次・二次と
焼入れをおこない、焼戻しは 150 ～ 200℃の空冷である。
クロム鋼に 0.15 ～ 0.45% の Mo を添加して焼入れ性（直径 60 ～ 100mm 程度まで焼入れできる）や、焼戻しによ
る硬さの低下を改良し、溶接性をよくした鋼がクロムモリブデン鋼である。
400 ～ 500℃までのクリープ強さが大きく、高温高圧用のパイプとしても使用され、機械構造用合金鋼の中で最も多
く使用される。
この鋼の熱処理は 830 ～ 900℃からの油焼入れの後に、530 ～ 630℃の焼戻しである。クロム鋼と同様に、焼戻
し後は急冷をする。また一次・二次焼入れをした後に 150 ～ 200℃に空冷をする種類もある。
中炭素鋼に 0.2 ～ 1.0% の Cr を加えて焼入れ性を向上させ、1.0 ～ 3.5% の Ni を加えることによって靭性を向上さ
せた古くから使われている鋼である。熱処理が適当でないと、焼戻し脆さという、材質が脆くなる作用がある。砲身用
素材の合金鋼として開発された。
熱処理は SNC415 と SNC815 以外は、820 ～ 880℃の油焼入れの後に、550 ～ 650℃の焼戻しをおこない、焼
戻し後は急冷をおこなう。
ニッケルクロム鋼に 0.15 ～ 0.7% の Mo を添加して焼入れ性（直径 200mm 程度まで焼入れできる）を一層向上させ
た鋼である。また、ニッケルクロム鋼の欠点である高温焼戻し脆さも Mo の添加で減少させた。
構造用合金鋼の中で最も強靭で優秀な鋼がニッケルクロムモリブデン鋼である。
熱処理は、SNCM220、415、630 以外は 820 ～ 870℃の油焼入れの後に 570 ～ 680℃の焼戻しをおこない、焼
戻し後は急冷をおこなう。
マンガン鋼は炭素鋼（0.17 ～ 0.46%C）に約 1 ～ 1.6% の Mn を添加し、焼入れ性を向上させるとともに耐摩耗性
も改善した安価な合金。低マンガン鋼、機械構造用マンガン鋼または D 鋼（ducol steel）とも呼ばれている。また、
0.9 ～ 1.35%C で 11 ～ 14% の Mn（Mn/C ≒ 10）を主成分とした鋼を高マンガン鋼（SCMnH）、またはハッドフィー
ルド・マンガン鋼と呼んでいる。高マンガン鋼は非常に耐摩耗性に富んだ合金鋼で、鋳物の型で耐摩耗・耐衝撃材料
として使われる。マンガンクロム鋼（SMnC）は、マンガン鋼に 0.5% くらいの Cr を添加して、さらに焼入れ性を向
上させた鋼である。Cr を添加するとマンガン鋼の欠点であった低い焼戻し抵抗性が改善され機械的性質もよくなる。
冷間金型用（SKS・SKD）は、0.80 ～ 2.30%C の高炭素鋼に Mn、Cr、W、Mo、V などを添加して焼入れ性を改
善している。高 Cr にして耐摩耗性を向上させている種類や、高 Mn にして加工後の熱処理による変形を少なくする種
類がある。熱間金型用（SKD・SKT）は、0.25 ～ 0.60%C と、合金工具鋼の中で一番少ない低炭素鋼に Cr、W、
Mo、V などを比較的多く添加している工具鋼である。急熱・急冷を繰り返しても表面のひび割れを防ぐために C% を
低くしてあり、W を含んでいるので約 600℃の高温にも耐えることができる。
高速度工具鋼は、0.73 ～ 1.6%C の炭素鋼に W、Cr、Co、V などを添加した高温に耐えられる工具鋼で、ハイスと
も呼ばれている。一般に、高速切削を行なうと、工具刃先の温度が上がり、軟化して切れ味が低下する。しかしこの
工具鋼は、高速切削で刃先が高温になっても軟化しにくく、硬さを維持することができる。
最も古くから使われている快削鋼が硫黄快削鋼である。鋼に 0.08 ～ 0.40% の S と、0.30 ～ 1.65% の Mn を添加
することによって、鋼中の MnS が潤滑剤の役目やチップブレーカー（chip － breaker：切りくずを細かくする作用を
もつ物質）として働き被削性が向上する。さらに、0.12% 以下の P を添加することにより、一層被削性を向上させて
いるものもある。切削が容易で、安価で仕上がりもよくなるが、材料強度には問題がある。
軸受鋼（bearing steel）は、軸受の鋼球や、軌道輪であるレースに使用される鋼である。軸受は点または線接触の
状態で繰り返し荷重を高速で受けるために、硬さ、耐摩耗性、降伏強さ、靭性、疲れ強さ、寸法安定性などが要求
されており、特にころがり疲れ寿命の長いことは重要である。また、精度と耐久度の上から、不純物が入るのを避け、
セメンタイトが球状化して細かく一様に分布したよい鋼でなければならない。
約 1.0%C、0.9 ～ 1.6%Cr の高炭素クロム鋼が用いられ、製品の大きさに合わせて Mn、Si、Mo などを添加する。
熱間加工が容易で、焼鈍しをすれば機械加工も容易にでき、工具としても使われている鋼である。
SUJ2 がベアリングの主要材料として最も多く使われている。
141
技術資料
TECHNICAL DATA
合金系統
純アルミ
（1000 系）
Aℓ-Cu
（2000 系）
Aℓ-Mn
（3000 系）
Aℓ-Si
（4000 系）
Aℓ-Mg
（5000 系）
Aℓ-Mg-Si
（6000 系）
Aℓ-Zn-Mg
（7000 系）
化学成分（％）
Cu
合金番号
記号
1060
A1060P
0.25
0.35
0.05
0.03
0.03
－
0.05
1080
A1080P
0.15
0.15
0.03
0.20
0.20
－
0.03
1070
Si
Fe
Mn
Mg
Cr
Zn
A1070P
0.20
0.25
0.04
0.03
0.03
－
0.04
1050
A1050P
0.25
0.40
0.05
0.05
0.05
－
0.05
1100
A1100P
0.05 ～ 0.20
0.05
－
0.10
2014
A2014P
A2014PC
3.9 ～ 5.0
0.40 ～ 1.20
Si+Fe0.95
0.50 ～ 1.20
0.70
－
2017
A2017P
0.20 ～ 0.80
3.5 ～ 4.5
0.40 ～ 1.00
0.40 ～ 0.80
A2024P
A2024PC
0.50
0.50
3.8 ～ 4.9
0.30 ～ 0.90
1.20 ～ 1.80
2219
A2219P
0.20
0.30
5.8 ～ 6.8
0.20 ～ 0.40
0.02
3003
A3003P
0.60
0.70
0.05 ～ 0.20
3004
A3004P
0.30
0.70
0.25
4032
A4032P
1.00
0.50 ～ 1.30
5005
A5005P
0.30
0.70
0.20
5052
A5052P
5056
A5056P
5083
A5083P
A5083PS
0.40
6061
A6061P
0.40 ～ 0.80
0.70
6063
A6063P
0.20 ～ 0.60
0.35
7003
A7003P
0.30
0.35
0.20
0.40
0.50
1.20 ～ 2.00
7N01
A7N01P
7075
A7075P
A7075PC
11.0 ～ 13.5
－
Aℓ
－
99.60 以上
Ga0.03 V0.05
99.80 以上
V0.05
99.70 以上
V0.05
99.50 以上
－
99.00 以上
0.10
0.25
0.15
－
0.10
0.02 ～ 0.10
Zr0.10 ～ 0.25
V0.05 ～ 0.15
－
－
0.10
－
－
0.80 ～ 1.30
－
0.25
－
－
Zr+Ti0.20
0.80 ～ 1.30
0.10
0.25
－
Ni0.50 ～ 1.30
0.20
0.05 ～ 1.10
0.10
0.25
－
－
0.25
0.10
2.20 ～ 2.80
0.15 ～ 0.35
－
－
0.30
0.05 ～ 0.20
4.50 ～ 5.60
－
－
0.40 ～ 1.00
4.00 ～ 4.90
0.15 ～ 0.40
0.15
0.80 ～ 1.20
0.10
0.10
0.45 ～ 0.90
0.30
0.20 ～ 0.70
0.30
0.40
0.10
－
0.03
その他
0.20 ～ 0.80
2024
1.00 ～ 1.50
化学成分（％）
Ti
技術資料
技術資料
材料特性（アルミ）1/ 2
0.05 ～ 0.25
0.10
0.25
0.15
－
0.04 ～ 0.35
0.25
0.15
－
0.10
0.10
0.10
－
0.50 ～ 1.00
0.20
5.00 ～ 6.50
1.00 ～ 2.00
0.30
4.00 ～ 5.00
2.10 ～ 2.90
0.18 ～ 0.28
5.10 ～ 6.10
残部
残部
残部
残部
残部
Zr0.05 ～ 0.25
0.20
Zr0.25 V0.10
残部
Zr+Ti0.25
※ P.141 材料特性（スチール）引用文献名
佐々木雅人・
「機械工学入門シリーズ機械材料入門」
（理工学社）
矢島悦次郎/市川理衛/古沢浩一・
「若い技術者のための機械・金属材料」
（丸善）
大西 清・
「JISにもとづく機械設計製図便覧」
（理工学社）
和田稲苗・
「精説機械製図（三訂版）
（実教出版）
」
服部延春・
「新改訂機械製図理論と実際」
（工学図書）
※ P.145 材料特性（アルミ）引用文献名
佐々木雅人・
「機械工学入門シリーズ機械材料入門」
（理工学社）
大西 清・
「JISにもとづく機械設計製図便覧」
（理工学社）
※ P.149 材料特性（ステンレス）引用文献名
佐々木雅人・
「機械工学入門シリーズ機械材料入門」
（理工学社）
尾崎敏範・
「事例で探すステンレス鋼選び」
（工業調査会）
大西 清・
「JISにもとづく機械設計製図便覧」
（理工学社）
142
143
技術資料
TECHNICAL DATA
機械的特性の代表値
合金系統
純アルミ
（1000 系）
Aℓ-Cu
（2000 系）
Aℓ-Mn
（3000 系）
Aℓ-Si
（4000 系）
合金番号
記号
質別
物理的特性の代表値
（%） 比重
ブリネル 引張強さ
耐力
せん断強さ 疲れ強さ 伸び
硬さ（HB）（N/mm2）（N/mm2） （N/mm2） （N/mm2） 板 棒 （20℃）
溶融温度
範囲（℃）
物理的特性の代表値
導電率
熱伝率
線膨張係数 縦弾性係数
（20℃） （cal/℃･ （20～100℃）（×1000kgf/
-6
×10
IACS（％） cm･sec）
mm2）
1060
A1060P
O
19
70
30
50
20
43
－
1080
A1080P
O
18
68
29
－
－
50
－
1070
A1070P
H112
18
68
29
－
－
－
40
1050
A1050P
H112
20
78
34
64
29
40
－
1100
A1100P
O
23
90
35
60
35
35
42
2.71
59
0.53
2014
A2014P
A2014PC
T6
135
485
415
290
125
－
11
2.80
507 ～ 638
40
0.37
23
7.5
2017
A2017P
T4
105
425
275
260
125
－
20
2.79
513 ～ 640
34
0.32
23.6
7.4
2024
A2024P
A2024PC
T4
120
470
325
285
140
20
17
2.77
502 ～ 638
30
0.29
23.2
7.5
2219
A2219P
T8
－
455
350
－
105
10
－
2.84
543 ～ 643
30
0.31
22.5
7.4
3003
A3003P
O
28
110
40
75
50
30
37
2.73
643 ～ 654
50
0.46
23.2
3004
A3004P
O
45
180
70
110
95
20
22
2.72
629 ～ 654
42
0.39
24.0
4032
A4032P
T6
120
380
315
260
110
－
9
2.68
532 ～ 571
35
0.33
19.6
5005
A5005P
O
28
125
40
75
－
25
－
2.70
632 ～ 652
52
0.48
23.8
2.70
62
0.56
646 ～ 657
61
24
7.0
7.0
8.0
7.0
5052
A5052P
H34
68
260
215
145
125
10
12
2.68
607 ～ 649
35
0.33
5056
A5056P
H34
98
294
245
221
152
－
12
2.64
568 ～ 638
27
0.26
24.3
5083
A5083P
A5083PS
O
－
290
145
170
108
－
20
2.66
574 ～ 638
29
0.28
23.4
6061
A6061P
T6
95
310
275
205
95
12
15
2.70
582 ～ 652
43
0.40
23.6
6063
A6063P
T5
60
185
145
118
70
12
－
2.69
615 ～ 652
55
0.50
23.4
7003
A7003P
T5
85
314
254
176
125
－
15
2.79
37
0.36
－
Aℓ-Zn-Mg
7N01
（7000 系）
A7N01P
T6
100
360
295
－
305
15
－
2.78
36
0.33
23.4
A7075P
A7075PC
T6
150
570
505
330
160
11
9
2.80
33
0.31
23.6
Aℓ-Mg-Si
（6000 系）
7075
●アルミの質別（調質）記号
製造のまま ： 押出しのまま、鍛造のまま
F
熱間圧延のまま ： 機械的性質の保障はされている
H112
軟質 ： 焼なまして、軟化したもの
O
H12、H22、H32
Ｈ 1 ｎ：冷間加工後、加工硬化したもの
H14、H24、H34
Ｈ 2 ｎ：加工硬化後、適度に焼なまして調質したもの
H16、H26、H36
Ｈ 3 ｎ：加工硬化後、安定化処理をしたもの
H18、H28、H38
144
7.2
1000 系は工業用アルミニウムを表わし、99.0% 以上のアルミニウム地金である。
1070、1080 という合金番号の下 2 桁は、それぞれ純度 99.70、99.80 以上の純
アルミニウム材料であることを表わし、純度の高いほうが強度が低い。
この系は展延性、耐食性、加工性および溶接性は優れているが、純アルミニウム
のため強度が低いので構造物には適さない。
T3
T4
T5
T6
T8
T9
2000 系は Aℓ-Cu 系合金、Aℓ-Cu-Mg 系合金であり、代表的なものにジュラルミ
ン（duralumin）や超ジュラルミンの名前で知られる 2017 や 2024 合金がある。
鋼に匹敵する引張り強さ、 耐力をもつ熱処理強化合金であり、切削性も良好で
航空機用材、各種構造材などに使用されている。しかし Cu を多く含むため耐食
性が悪く、溶接もしにくい。そのため航空機用材としては、表面に純アルミニウ
ムを張り合わせ、表面を防食し、圧延してクラッド材として使われている。
3000 系は耐食性を落とさずに、Mn を 1 ～ 1.5% 添加することで 1000 系より
強くした（約 10%）Aℓ-Mn 系合金である。用途はほとんど純アルミニウムと同
じ。代表的なものに 3003 があり、一般用器物、建築用材などに使われている。
3004、3014 は Mg を加えて強度を増加させ、ビールやジュースの缶材やカラー
アルミ、屋根板、ドアパネルなどに広く利用されている。
この系は Aℓ-Si 系の鍛造用合金であり、
使用量はあまり多くない。4032 は耐熱性、
耐摩耗性に優れ熱膨張率が低い。
Aℓ-Mg 系合金は非熱処理型合金で最も耐食性に優れたものである。比較的強度
も高く、被削性も優れていて、Mg の添加量によって数種に分類されていて、最
も種類が多い。Mg の添加量の少ないものは装飾用材や器物用材に用いられ、
Mg 添加量の多いものは構造材として用いられている。5005 は溶接性、加工性
がよく車両用内装材、建材などに用いられている。Mg 添加量が中程度の 5052
は耐食性、溶接性、加工性がよく車両、船舶、飲料缶などに用いられている。
Mg 添加量が多い 5083 は非熱処理合金の中で最高の強度をもち、溶接性も優れ
ているので低温用タンク、圧力容器、溶接構造用材などに用いられている。Mg
量が多い合金では、過度の冷間加工を与えたまま、高温で使用すると応力腐食割
れを生じやすいので、Mn、Cr を添加している。
7.0
熱処理型合金である Aℓ-Mg-Si 系合金は、焼入れ・焼戻しを行なうことにより強
度が著しく高められる。導電性や耐食性が良く Si の添加によって加工性も良好。
6061 は Cu を添加して強度を向上させ、高圧送電鉄塔、クレーンなどの構造物
に用いられる。6063 は押出し加工性が優れていて陽極酸化性も良好。6061 ほ
ど強さを必要としない部分に使用される
7.3
この系は Aℓ合金中最高の強さをもつ Aℓ-Zn-Mg-Cu 系合金と Cu を含まない溶
接構造用 Aℓ-Zn-Mg 系合金に分けられる。Aℓ-Zn-Mg-Cu 系の 7075 は超々ジュ
ラルミン（extra super duralmin）と呼ばれ、引張り強さは 600N/mm2 にも達
し、航空機用材、スポーツ用品類に使用されている。しかし耐食性（海水および
潮風）が悪いので、純 Aℓまたは耐食性 Aℓ合金を接着して合板として使用される。
Aℓ-Zn-Mg 合金の 7N01 は強度が高く、耐食性、成形性が比較的良好、鉄道車両、
陸上構造物などに用いられている。この系の合金は応力腐食割れを生じやすい欠
点があるので、これを防ぐために適切な熱処理と Mn、Cr などを添加している。
620 ～ 650
477 ～ 635
材料特性
23.6
23.8
Aℓ-Mg
（5000 系）
技術資料
技術資料
材料特性（アルミ）2 / 2
焼入後冷間加工 ： 溶体化処理、冷間加工、その後自然時効させたもの
焼入後常温時効 ： 溶体化処理後、自然時効させたもの
焼戻し ： 高温加工後急冷、その後人工時効硬化処理したもの
焼入焼戻し ： 溶体化処理、その後人工時効硬化処理したもの
焼入後冷間加工更に焼戻し ： 溶体化処理、冷間加工、その後人工時効硬化処理したもの
焼入焼戻し後冷間加工 ： 溶体化処理、人工時効硬化処理、その後冷間処理をしたもの
145
技術資料
TECHNICAL DATA
区分
記号
S US201
S US202
S US301
S US302
C
Si
オーステナイト系
ステンレス鋼鋼材
（JIS G 4303）
18Cr-8Ni 系
オーステナイト・
フェライト系
ステンレス鋼鋼材
（JIS G 4303）
25Cr-5Ni 系
フェライト系
ステンレス鋼鋼材
（JIS G 4303）
18Cr 系
マルテンサイト系
ステンレス鋼鋼材
（JIS G 4303）
13Cr 系
析出硬化系
ステンレス鋼鋼材
（JIS G 4303）
17Cr 系
146
2.00 以下
0.08 以下
0.030 以下
0.060 以下
0.20 以下
1.00 以下
0.08 以下
S
0.030 以下
0.15 以下
0.060 以下
2.50 以下
0.030 以下
0.12 以下
0.08 以下
0.030 以下
0.08 以下
0.030 以下
0.08 以下
0.030 以下
0.08 以下
0.030 以下
1.50 以下
0.045 以下
0.030 以下
2.00 以下
1.00 以下
0.08 以下
S US329J1
0.08 以下
1.00 以下
S US405
S US410L
S US430
0.08 以下
0.030 以下
1.00 以下
S US430F
0.12 以下
S US434
S US403
S US410
S US410J1
0.15 以下
S US416
0.15 以下
S US420J1
S US420J2
0.16 ～ 0.25
S US420F
P
0.045 以下
0.15 以下
S US303
S US303Se
S US304
S US304L
S US304N1
S US304N2
S US304LN
S US305
S US309S
S US310S
S US316
S US316L
S US316N
S US316LN
S US316J1
S US316J1L
S US317
S US317L
S US321
S US347
化学成分（％）
Mn
5.50 ～ 7.50
7.50 ～ 10.00
0.08 ～ 0.18
0.26 ～ 0.40
S US431
S US440A
S US440B
S US440C
S US440F
0.20 以下
0.60 ～ 0.75
0.75 ～ 0.95
S US630
0.07 以下
S US631
0.09 以下
0.75 以下
1.00 以下
0.50 以下
1.00 以下
0.60 以下
1.00 以下
0.95 ～ 1.20
1.00 以下
Ni
3.50 ～ 5.00
4.00 ～ 6.00
6.00 ～ 8.00
Cr
16.00 ～ 18.00
17.00 ～ 19.00
16.00 ～ 18.00
8.00 ～ 10.00
17.00 ～ 19.00
8.00 ～ 10.50
9.00 ～ 13.00
7.00 ～ 10.50
7.50 ～ 10.50
8.50 ～ 11.50
10.50 ～ 13.00
12.00 ～ 15.00
19.00 ～ 22.00
10.00 ～ 14.00
12.00 ～ 15.00
10.00 ～ 14.00
10.50 ～ 14.50
10.00 ～ 14.00
12.00 ～ 16.00
18.00 ～ 20.00
17.00 ～ 19.00
22.00 ～ 24.00
24.00 ～ 26.00
16.00 ～ 18.00
16.50 ～ 18.50
化学成分（％）
Mo
Cu
－
－
－
－
－
－
－
－
0.60% 以下添加
－
することができる
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
2.00 ～ 3.00
－
－
17.00 ～ 19.00
1.20 ～ 2.75
1.00 ～ 2.50
11.00 ～ 15.00
18.00 ～ 20.00
3.00 ～ 4.00
9.00 ～ 13.00
17.00 ～ 19.00
－
－
－
－
－
－
N
0.25 以下
－
－
その他
－
－
－
－
－
－
－
－
－
0.10 ～ 0.25
0.15 ～ 0.30
0.12 ～ 0.22
－
－
－
－
－
0.10 ～ 0.22
0.12 ～ 0.22
－
－
－
－
－
－
Se ≦ 0.15
－
－
－
Nb ≦ 0.15
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
Ti ≧ 5 × C%
Nb ≧ 10 × C%
1.50 以下
0.040 以下
0.030 以下
3.00 ～ 6.00
23.00 ～ 28.00
1.00 ～ 3.00
－
－
－
1.00 以下
0.040 以下
0.030 以下
－
－
－
11.50 ～ 14.50
11.00 ～ 13.50
－
－
－
－
－
－
Aℓ 0.10 ～ 0.30
－
－
1.25 以下
0.060 以下
0.15 以下
－
16.00 ～ 18.00
－
－
－
1.00 以下
0.040 以下
0.030 以下
－
1.00 以下
0.040 以下
0.030 以下
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
1.25 以下
0.060 以下
0.15 以下
－
－
－
0.60% 以下添加
することができる
0.75 ～ 1.25
－
－
0.30 ～ 0.60
0.60% 以下添加
することができる
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
1.00 以下
0.040 以下
0.030 以下
1.25 以下
0.060 以下
0.15 以下
1.00 以下
0.040 以下
0.030 以下
1.25 以下
0.060 以下
0.15 以下
1.00 以下
0.040 以下
0.030 以下
11.50 ～ 13.00
11.50 ～ 13.50
11.50 ～ 14.00
0.60% 以下を
含有してもよい
12.00 ～ 14.00
0.60% 以下添加
することができる
技術資料
技術資料
材料特性（ステンレス）1/ 2
1.25 ～ 2.50
15.00 ～ 17.00
－
0.60% 以下を
含有してもよい
16.00 ～ 18.00
0.75% 以下を添加
することができる
3.00 ～ 5.00
15.00 ～ 17.50
－
3.00 ～ 5.00
－
Nb+Ta 0.15 ～ 0.45
6.50 ～ 7.75
16.00 ～ 18.00
－
－
－
Aℓ0.75 ～ 1.50
147
技術資料
TECHNICAL DATA
機械的性質の代表値
区分
記号
熱処理℃
SUS201
1,010 ～ 1,120 急冷
SUS202
耐力
引張り強さ
伸び
（N/mm ）（N/mm2） （％）
2
275 以上
45 以上
520 以上
SUS302
205 以上
SUS303
SUS304
1,010 ～ 1,150 急冷
480 以上
SUS304N1
275 以上
550 以上
SUS304N2
345 以上
690 以上
SUS304LN
245 以上
550 以上
175 以上
480 以上
205 以上
520 以上
SUS316L
175 以上
480 以上
SUS316N
275 以上
SUS316LN
245 以上
SUS309S
固溶化
熱処理
1,030 ～ 1,150 急冷
1,030 ～ 1,180 急冷
SUS310S
1,010 ～ 1,150 急冷
SUS316J1
35 以上
480 以上
SUS317L
175 以上
480 以上
SUS321
920 ～ 1,150 急冷
SUS347
980 ～ 1,150 急冷
SUS410L
焼なまし
SUS430F
SUS434
SUS410J1
SUS416
950 ～ 1,100 急冷
390 以上
590 以上 18 以上
40 以上
780 ～ 830
空冷または徐冷
700 ～ 820
空冷または徐冷
780 ～ 850
空冷または徐冷
680 ～ 820
空冷または徐冷
780 ～ 850
空冷または徐冷
175 以上
410 以上 20 以上
195 以上
360 以上
148
SUS631
450 以上
22 以上
50 以上
200 以下
0.039
95 以下
－
220 以下
－
－
－
－
260 以下
－
－
－
217 以下
－
220 以下
－
－
－
0.039
17.3
19.7
0.037
15.0
95 以下
－
－
187 以下
90 以下
－
200 以下
0.034
－
0.039
－
217 以下
95 以下
277 以下
183 以下
90 以下
－
－
－
－
0.039
16.5
19.7
－
－
－
－
－
－
16.0
19.7
－
－
－
0.038
16.6
19.7
0.05
－
19.8
0.064
10.8
20.4
－
－
－
0.063
10.4
20.4
－
－
－
－
200 以下
－
7.93
－
7.98
29 以下
－
292 以下
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
7.80
7.75
7.70
－
－
－
－
45 以上
159 以上
－
－
－
640 以上 20 以上
50 以上
192 以上
－
－
－
12 以上
40 以上
－
－
－
－
－
－
－
0.048
540 以上 17 以上
440 以上
540 以上
740 以上
8 以上
35 以上
590 以上
780 以上 15 以上
217 以上
－
磁性
磁性
20.4
7.75
10.3
－
－
10.2
20.4
－
40 以上
229 以上
－
－
－
－
－
－
－
－
54 以上
－
－
－
－
－
－
－
56 以上
－
－
－
－
－
－
－
58 以上
－
－
－
－
－
－
－
58 以上
－
－
－
－
－
－
－
363 以下
－
38 以下
－
0.044
10.8
－
229 以下
－
－
－
0.039
11
7.70
7.93
0.058
材料特性
17Cr-4.5Ni-6Mn-N
ニッケルを節約した鋼種、SUS301と比べ耐酸性が劣るが機械的性質は向上している
18Cr-5Ni-8Mn-N
マンガン量を高くし、ニッケル量を低くした材質 ｡ 錆易いが ､色調や光沢など SUS304 と同等の概観をもつ
17Cr-7Ni
加工硬化性が大きい傾向にあるため、冷間加工により高強度を得られる
18Cr-8Ni-0.1C
オーステナイト系での一般的な 鋼種 ｡ 炭素含有量がやや多く､ 主に刃物などに使われる
18Cr-8Ni- 高 S
SUS304 に S を添加し被削性、耐焼付性を向上させたもの ｡ 耐食性は劣る
18Cr-8Ni-Se
耐食性を重視した快削鋼 ｡Se 添加により被削性を向上、耐焼付性に優れる
18Cr-8Ni
オーステナイト系ステンレス鋼の基本鋼種。SUS302 より耐食性、溶接性がよい
18Cr-9Ni- 低 C
SUS304 の極低炭素鋼、耐粒界腐食性に優れる ｡ 冷間加工や転造加工に適し溶接も可能
18Cr-8Ni-N
SUS304 に N を添加し強度を高めたもの
18Cr-8Ni-N-Nb
SUS304 に N､Nb を添加し強度を高めたもの
18Cr-8Ni-N- 低 C
SUS304N を低炭素化、SUS304N に比べ耐粒界腐食性に優れる
18Cr-12Ni-0.1C
SUS304 より Ni 量を増量、加工硬化性が低い ｡ 特殊ネジや金具等の使用が多い
非磁性
22Cr-12Ni
耐熱性、耐食性に優れる。高温になる環境での使用に適する
25Cr-20Ni
耐熱合金の代表鋼種 ｡ 非常に熱のかかる部品に使用される
18Cr-12Ni-2.5Mo
Mo 添加により耐食性、耐酸性 ､高温時の使用に優れ ､半導体製造装置・真空機器・食品機械に使用される
18Cr-12Ni-2.5Mo- 低 C
SUS316 の低炭素鋼、SUS316 の性質に耐粒界腐食性をもたせたもの
18Cr-12Ni-2.5Mo-N
SUS316 に N､Nb を添加し強度を高めたもの
18Cr-12Ni-2.5Mo-N- 低 C
SUS316N を低炭素化、SUS316N に比べ耐粒界腐食性に優れる
18Cr-12Ni-2Mo-2Cu
Cu の添加により SUS316 に比べ耐食性、耐孔食性に優れる
18Cr-12Ni-2Mo-2Cu- 低 C
SUS316J1 の低炭素鋼、SUS316J1 の性質に耐粒界腐食性をもたせたもの
18Cr-12Ni-3.5Mo
Mo の増量により､SUS316 に比べ耐孔食性、耐酸性に優れる
18Cr-12Ni-3.5Mo- 低 C
C の減量により、SUS317 に比べ耐粒界腐食性に優れる
18Cr-9Ni-Ti
Ti 添加により､ 耐粒界腐食性に優れる
18Cr-9Ni-Nb
Nb 添加により､ 耐粒界腐食性に優れる
9.9
0.059
－
380 以下 1,030 以下 20 以上
19.7
－
7.98
－
345 以上
16.5
－
220 以下
－
60 以上
20.4
15.9
－
－
192 以上
55 以上
19.7
17.3
159 以上
25 以上
17.2
7.93
－
690 以上 20 以上
1,000 ～ 1,100 急冷
－
－
540 以上
固溶化
熱処理
17
－
490 以上
1,020 ～ 1,060 急冷
－
－
345 以上
1,010 ～ 1,070 油冷
100 ～ 180 空冷
－
－
－
970 ～ 1,020 油冷
650 ～ 750 急冷
950 ～ 1,000 油冷
700 ～ 750 急冷
焼入れ
焼戻し
－
－
焼入れ
焼戻し
焼入れ
焼戻し
1,000 ～ 1,050 油冷
630 ～ 700 急冷
90 以下
磁性
mm
－
170 以上
590 以上
/
250 以下 100 以下
60 以上
390 以上
920 ～ 980 油冷
600 ～ 750 急冷
218 以下
10
－
－
60 以上
950 ～ 1,000 油冷
700 ～ 750 急冷
SUS440F
SUS630
205 以上
－
－
187 以下
50 以上
－
sec ･℃）
－
187 以下
60 以上
520 以上
SUS440A
SUS440C
50 以上
焼入れ
焼戻し
焼入れ
SUS420J2 焼戻し
SUS420F
焼入れ
SUS431
焼戻し
SUS440B
50 以上
－
熱伝導率
弾性係数
比重 （100℃） （線膨張係数
0 ～ 100℃）（× 103kg/
（20℃） （cal/cm ･ （×
-6
2
）℃
）
－
217 以下
50 以上
205 以上
SUS420J1
95 以下
520 以上
520 以上 40 以上
SUS405
析出硬化系
ステンレス鋼鋼材
（JIS G 4303）
17Cr 系
35 以上
175 以上
オーステナイト・フェライト系
ステンレス鋼鋼材
固溶化
SUS329J1 熱処理
（JIS G 4303）
25Cr-5Ni 系
マルテンサイト系
ステンレス鋼鋼材
（JIS G 4303）
13Cr 系
205 以上
550 以上
205 以上
SUS410
253 以下
60 以上
SUS317
SUS403
100 以下
60 以上
40 以上
SUS316J1L
SUS430
241 以下
60 以上
SUS316
フェライト系
ステンレス鋼鋼材
（JIS G 4303）
18Cr 系
（HV）
40 以上
50 以上
175 以上
SUS304L
SUS305
（HRB） （HRC）
60 以上
SUS303Se
物理的性質の代表値
硬さ
（HB）
207 以下
SUS301
オーステナイト系
ステンレス鋼鋼材
（JIS G 4303）
18Cr-8Ni 系
絞り
（％）
技術資料
技術資料
材料特性（ステンレス）2 / 2
20.0
磁性
磁性
25Cr-4.5Ni-2Mo
Cr と Ni の量を調整し二相組織としたもの ｡ 耐酸性、耐孔食性に優れ、高強度を持つ ｡ 海水中等での使用に適する
13Cr-Aℓ
耐食性があり、Aℓ添加の効果により､高温から急冷しても著しい硬化はしない
13Cr- 低 C
SUS410S の低炭素鋼、SUS410S に比べ溶接部の曲げ性や加工性、耐高温酸化性を高くしたもの
18Cr
冷間加工性、耐食性に優れたフェライト系の代表汎用鋼種
18Cr- 高 S
SUS430 に被削性を向上させた鋼種、SUS430 に比べ耐食性、耐酸性は劣る
18Cr-1Mo
SUS430 に Mo を添加した改良鋼種 ｡SUS430 に比べ耐食性を高めたもの
13Cr- 低 Si
SUS420J1 より耐食性を高めた耐熱鋼
13Cr
SUS420J1 より耐食性、機械加工性を高めた鋼種
13Cr-Mo
SUS410 の耐食性を高めた高力鋼種 ｡ 高温かつ耐力の必要な箇所に使用される
13Cr-0.1C- 高 S
S の添加により被削性がステンレス鋼のなかで最も良い鋼種、耐食性は劣る
13Cr-0.2C
熱処理（焼入れ・焼戻し）により､高硬度を得られ ､ 耐食性がよい ｡マルテンサイト系ステンレス鋼の代表種
13Cr-0.3C
熱処理（焼入れ・焼戻し）により､SUS420J1 より更に ､高強度・高硬度を得られる ｡
13Cr-0.3C- 高 S
SUS420J2 の被削性を改良した鋼種
16Cr-2Ni
SUS410、SUS430 より耐食性が優れる。熱処理により高い機械的性質をもつ
18Cr-0.7C
焼入れ硬化性に優れ高硬度を得られる。SUS440B、SUS440C に比べ靭性が高い
18Cr-0.8C
SUS440A より硬く、SUS440C より靭性が高い
18Cr-1C
全てのステンレス鋼・耐熱鋼のなかで最も高い硬度を得られる
18Cr-1C- 高 S
SUS440C の被削性を向上させた鋼種
17Cr-4Ni-4Cu-Nb
SUS304 に比べ強度、硬度、耐食性が非常に優れている
17Cr-7Ni-1Aℓ
強度、耐食性が非常に優れているとともに、弾性限界（外部応力に対して弾性を保つ限界点）が高い
149
技術資料
TECHNICAL DATA
日本語
英語
記号
銀
鉄
Silver
Aluminium
Gold
Beryllium
Bismuth
Carbon
Cobalt
Chromium
Copper
Iron
Ag
Aℓ
Au
Be
Bi
C
Co
Cr
Cu
Fe
ガリウム
Gallium
Ga
マグネシウム
Magnesium
Manganese
Molybdenum
Niobium
Mg
Mn
Mo
Nb
アルミニウム
金
ベリリウム
ビスマス（蒼鉛）
炭素
コバルト
クロム
銅
マンガン
モリブデン
ニオブ
非鉄金属記号の表し方〔JISハンドブック2006③非鉄より抜粋〕
比重
（g/cm3）
10.49
2.7
19.32
1.85
9.80
2.25
8.85
7.19
8.93
7.87
5.90
(solid)
1.74
7.43
10.22
8.57
比重
日本語
英語
記号
窒素
タンタル
Nitrogen
Nickel
Phosphorus
Lead
Platinum
Sulfur
Selenium
Silicon
Tin
Tantalum
N
Ni
P
Pb
Pt
S
Se
Si
Sn
Ta
（g/cm3）
1.25×10-3
8.90
1.83
11.36
21.45
2.07
4.79
2.33
7.30
16.6
チタン
Titanium
Ti
4.51
バナジウム
Vanadium
Tungsten
Zinc
Zirconium
V
W
Zn
Zr
6.11
19.3
7.13
6.49
ニッケル
リン
鉛
白金
硫黄
セレン
けい素
すず
タングステン
亜鉛
ジルコニウム
鉄鋼材料に使用される記号〔JISハンドブック2006①鉄鋼Ⅰより抜粋〕
●形状を表す記号
B
FB
W
WR
棒
平鋼
線
線材
CP
HP
HA
CA
CD
CS
HS
TB
TP
冷間圧延 熱間圧延 熱間圧延 冷間仕上
冷間圧延 熱間圧延 熱伝達用
両面塗装
配管用管
鋼板
鋼板
山形鋼
山形鋼
鋼帯
鋼帯
管
-A
-K
●アルミ
アルミの材料記号は「Ａと４桁の数字」で表示する
１位
２位
３位
４位
５位
「
-T8
-G7
-S-H
-S-C
-E
-E-H
-E-C
-E-G
-B
-B-C
-A
-A-C
-CSP
-M
圧延の
まま
N
焼なまし 焼ならし
棒
150
HP
HS
×
」
純度 99.00%
Aℓ-Cu-Mg 系
以上の
合金
純アルミニウム
Aℓ-Mn 系
合金
Aℓ-Si 系
合金
Aℓ-Mg 系
合金
「６」
「７」
「８」
Aℓ-Mg-Si 系
合金
Aℓ-Zn-Mg 系
合金
左記以外の
系統の合金
３位：「０」は基本合金を表し、
「1」から「9」までは、その改良合金に用いる
日本独自の合金あるいは国際登録合金以外の規格による合金は「N」
４、
５位： 純アルミニウム→純度小数点以下２桁の数字
アルミ合金→旧アルコアの呼び方を原則として付け、日本独自の合金については合金系統、制定順の数字
４桁の数字に続き表現される記号は、材料の形状を示す記号
BE・
BD・
W・
TE・
TD・
TW・
P・ＰＳ PC
TWA
ＢＥＳ ＢＤＳ
ＷＳ
TES
TDS
TWS
押出継 引抜継
アーク
板、円板 合せ板 押出棒 引抜棒 引抜線
溶接管
目無管 目無管
溶接管
S・SS
FD
FH
押出形
材
型打鍛
造品
自由鍛
造品
ＢＹ
ＷＹ
溶接棒
溶接
ワイヤ
H
箔
●伸銅品
伸銅品の材料記号は「Ｃと４桁の数字」で表示する
１位
２位
３位
４位
５位
「
Ｃ
×
×
×
×
」
２位： 主要添加元素による合金の系統を表す
「１」
「２」
「３」
Cu ･高 Cu
合金
Cu-Zn 系
合金
Cu-Zn-Pb 系
合金
「４」
「５」
「６」
「７」
Cu-Sn 系 Cu-Aℓ系合金･
Cu-Ni 系合金･
合金･
Cu-Zn-Sn 系
Cu-Si 系合金･
Cu-Ni-Zn 系
合金
Cu-Sn-Pb 系 特殊 Cu-Zn 系
合金
合金
合金
４桁の数字に続き表現される記号は、材料の形状を示す記号
Q
NT
TMC
P
S
焼入
焼戻し
焼ならし
焼戻し
熱加工
制御
低温
焼なまし
固溶化
熱処理
CP
CS
熱間圧延 熱間圧延 冷間圧延 冷間圧延
鋼板
鋼帯
鋼板
鋼帯
WR
線材
W
線
CSP
P
R
PP
B
板、
円板
条
印刷用板
棒
BB
BD
ブスバー 引抜棒
BE
BF
押出棒 鍛造棒
W
C
線
鋳物
T・TS TW・TWS
継目無管 溶接管
質別を表す場合は、上記記号の後に「-」を入れ、質別記号を表す
●ステンレス〔JIS B 4303 ～ 4320〕
B
×
５位：「０」は基本合金を表し、
「１」から「９」までは、その改良合金に用いる
●熱処理を表す記号
A
×
３位： 合金系統記号
４位： 合金系統記号
冷間引抜
切削
研削
ばね用冷
特殊磨き
（許容差の （許容差の （許容差の 間圧延鋼
帯び鋼
等級９級） 等級８級） 等級７級） 管帯
R
×
２位： 純アルミは「１」
、アルミニウム合金は主要添加元素により「２」から「８」まで以下
「1」
「２」
「３」
「４」
「５」
熱間仕上及び
熱間仕上 冷間仕上
熱間仕上 冷間仕上 冷間仕上
冷間仕上
アルミ
電気抵抗
冷間仕上 アーク
リムド鋼
キルド鋼 継目無
継目無
電気抵抗 電気抵抗 以外の 鍛接鋼管
アーク
キルド鋼
溶接鋼管
鍛接鋼管 溶接鋼管
鋼管
鋼管
溶接鋼管 溶接鋼管 電気抵抗
溶接鋼管
溶接鋼管
-D9
Ａ
1 位： アルミニウムおよびアルミニウム合金を表す「Ａ」
1 位： 銅および銅合金を表す「Ｃ」
●製造方法を表す記号
-R
技術資料
技術資料
主な金属の元素記号と比重表
WP
WS
HA
CB
FB
ばね用
ばね用 冷間圧造用 熱間成形 冷間仕上 ステンレス鋼
ステンレス ステンレス ステンレス ステンレス鋼 ステンレス 鍛鋼品用
鋼帯
鋼線
鋼線
形鋼
鋼棒
鋼片
-F
-O
-OL
-1/4H
-1/2H
-3/4H
-H
製造の
まま
軟質
軽軟質
1/4
硬質
1/2
硬質
3/4
硬質
硬質
-EH
-SH
-ESH
-OM
-HM
-EHM
-SR
特硬質
特硬質 特硬質 ミルハードン ミルハードン ミルハードン
応力除去
(H と SH
（ばね質）（特ばね質） 材軟質 材硬質 材特硬質
の中間 )
※「ミルハードン材」：製造者側で適当な冷間加工と時効硬化処理を施し、指定された機械的性質を付与した材料。ﾍﾞﾘﾘｳﾑ銅に適用。
151
技術資料
TECHNICAL DATA
焼入れ
処理・操作
硬さ換算表［SAE J 417］1983 年改訂
内容
一般熱処理
焼戻し
（焼もどし）
鋼のロックウェル C 硬さに対する近似的換算値
＊1
材料の硬度、耐摩耗性を向上させることが目的だが、逆に脆さが増したり、残留
熱く
（約 800℃オーステナイト化温度）した材料を急冷
応力が発生する。場合によっては、焼割れや焼曲がりの発生がある。アルミニウ
（水冷、油冷）する処理。
ム熱処理合金における溶体化処理は焼入れに相当
焼鈍し
（焼なまし）
再結晶温度に加熱した材料を徐冷する操作
焼鈍
（ショウドン）
残留応力除去や硬さを低下させる、あるいは被加工（被削）性を向上させる、等
を目的とする
焼入れしたままの材料は硬く脆く、
また、
残留応力が残っており変形しやすいといっ
一度焼入れした材料を再加熱し冷却する処理。低温焼
た問題がある。これを解決するための操作で、
主として硬度を下げずに靭性の回復、
戻し（200℃前後）、高温焼戻し（500℃前後）がある
耐摩耗性を向上させる、等を目的とする
ブリネル硬さ
10mm 球
ロックウェル硬さ＊3
ロック
荷重 3000kgf
ウェル C ピッカース
タン グ A スケール
B スケール
D スケール
スケール 硬さ
ス テン 荷重 60kgf
荷重 100kgf 荷重 100kgf
標準球 カー
バ ダイヤモンド
径 1.6mm
ダイヤモンド
硬さ＊3
処理・操作
内容
ビッカース
（HV）
ロックウェル
Cスケール
（HRC）
焼入れ深さ
（ｍｍ）
－
HRC
45 ～ 63
全体
表面熱処理
焼入れ
上記（鉄鋼材料の熱処理、表面硬化）参照
浸炭焼入れ
固体浸炭剤、液体浸炭剤、気体浸炭剤
鋼の表面部分だけの炭素 といったものが使われ、このような浸炭
を多くするために、浸炭 剤の中で加熱すると、炭素が鋼のほうへ
剤の中で加熱する焼入れ 入り込んで、表面近くだけが高炭素鋼に
なる。ミリ単位の深さまで焼入れができる。
HV750
以下
－
標準 0.5
最深 2
火炎焼入れ
局部加熱ができ、焼入れ硬化層範囲や深
酸素アセチレンガスなど さを自由に選択できる。また、硬化層硬
のガスの炎で加熱する焼 さが緩やかに低下していくので剥離の恐れ
入れ
がなく、高周波焼入れの様にコイルや治
具を必要としない等のメリットがある
－
HRC62
以下
1.5 ～ 5
高周波焼入れ
品物を高周波コイルの中 高周波の誘導電流は品物の表面に集中す
に入れて高周波電流を流 るので、表面だけが加熱される。左記の
し、誘導電流を品物に起 方法で加熱、焼入れをする焼入れ方法。
こさせ、表面だけを加熱、 部分焼入れが可能
焼入れをする
－
HRC
45 ～ 56
1～2
窒化
鋼の表面に窒素を拡散さ この方法は加熱だけで、焼入れ、焼戻し
せる処理。アンモニアガ が不要なことと、浸炭よりも加熱温度が
HV1000
スの分解による窒化と、 低いので、歪がでないことが利点である。
以下
青酸による液体窒化とが しかし、ガス窒化の場合、処理時間が長
ある
いことが欠点
軟窒化。無給油潤滑に適する。硬さはあ
塩浴軟窒化
シアン酸 塩 KCNO を主
まり硬くないが、処理時間が短くなるのが
（タフトライド） 成分とした塩浴剤を使用
利点
炭素鋼
HV500
ステンレス
HV1000
以下
－
－
0.1 ～ 0.2
0.01 ～ 0.02
処理
できる
材質
イド 球
円錐圧子
円錐圧子
HBW
HRA
HRB
HRD
HR15N
HR30N
HR45N
HS
－
HRC
68
67
66
65
64
940
900
865
832
800
－
－
－
－
－
－
－
－
（739）
（722）
85.6
85.0
84.5
83.9
83.4
－
－
－
－
－
76.9
76.1
75.4
74.5
73.8
93.2
92.9
92.5
92.2
91.8
84.4
83.6
82.8
81.9
81.1
75.4
74.2
73.3
72.0
71.0
97
95
92
91
88
－
－
－
－
－
68
67
66
65
64
63
62
61
60
59
772
746
720
697
674
－
－
－
－
－
（705）
（688）
（670）
（654）
（634）
82.8
82.3
81.8
81.2
80.7
－
－
－
－
－
73.0
72.2
71.5
70.7
69.9
91.4
91.1
90.7
90.2
89.8
80.1
79.3
78.4
77.5
76.6
69.9
68.8
67.7
66.6
65.5
87
85
83
81
80
－
－
－
－
－
63
62
61
60
59
58
57
56
55
54
653
633
613
595
577
－
－
－
－
－
615
595
577
560
543
80.1
79.6
79.0
78.5
78.0
－
－
－
－
－
69.2
68.5
67.7
66.9
66.1
89.3
88.9
88.3
87.9
87.4
75.7
74.8
73.9
73.0
72.0
64.3
63.2
62.0
60.9
59.8
78
76
75
74
72
－
－
－
2075｛212｝
2015｛205｝
58
57
56
55
54
53
52
51
50
49
560
544
528
513
498
－
（500）
（487）
（475）
（464）
525
512
496
481
469
77.4
76.8
76.3
75.9
75.2
－
－
－
－
－
65.4
64.6
63.8
63.1
62.1
86.9
86.4
85.9
85.5
85.0
71.2
70.2
69.4
68.5
67.6
58.6
57.4
56.1
55.0
53.8
71
69
68
67
66
1950｛199｝
1880｛192｝
1820｛186｝
1760｛179｝
1695｛173｝
53
52
51
50
49
48
47
46
45
44
484
471
458
446
434
451
442
432
421
409
455
443
432
421
409
74.7
74.1
73.6
73.1
72.5
－
－
－
－
－
61.4
60.8
60.0
59.2
58.5
84.5
83.9
83.5
83.0
82.5
66.7
65.8
64.8
64.0
63.1
52.5
51.4
50.3
49.0
47.8
64
63
62
60
58
1635｛167｝
1580｛161｝
1530｛156｝
1480｛151｝
1435｛146｝
48
47
46
45
44
43
42
41
40
39
423
412
402
392
382
400
390
381
371
362
400
390
381
371
362
72.0
71.5
70.9
70.4
69.9
－
－
－
－
－
57.7
56.9
56.2
55.4
54.6
82.0
81.5
80.9
80.4
79.9
62.2
61.3
60.4
59.5
58.6
46.7
45.5
44.3
43.1
41.9
57
56
55
54
52
1385｛141｝
1340｛136｝
1295｛132｝
1250｛127｝
1215｛124｝
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
372
363
354
345
336
353
344
336
327
319
353
344
336
327
319
69.4
68.9
68.4
67.9
67.4
－
－
（109.0）
（108.5）
（108.0）
53.8
53.1
52.3
51.5
50.8
79.4
78.8
78.3
77.7
77.2
57.7
56.8
55.9
55.0
54.2
40.8
39.6
38.4
37.2
36.1
51
50
49
48
47
1180｛120｝
1160｛118｝
1115｛114｝
1080｛110｝
1055｛108｝
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
327
318
310
302
294
311
301
294
286
279
311
301
294
286
279
66.8
66.3
65.8
65.3
64.7
（107.5）
（107.0）
（106.0）
（105.5）
（104.5）
50.0
49.2
48.4
47.7
47.0
76.6
76.1
75.6
75.0
74.5
53.3
52.1
51.3
50.4
49.5
34.9
33.7
32.5
31.3
30.1
46
44
43
42
41
1025｛105｝
1000｛102｝
980｛100｝
950｛ 97｝
930｛ 95｝
33
32
31
30
29
SKH9
SKD11
高炭素鋼
SKS3
C ＞ 0.3%
SKS93
S45C
低炭素鋼 SCM415
C ＜ 0.3% SNCM220
－
S45C など
(SX105V)
(HMD5)
(GO5)
中炭素鋼
SUJ2
C0.3 ～
0.5%
S45C
鉄鋼
SACM645
SCM
SUP
SPC
STKM
鉄鋼
S45C
SCM415
SK3
ステンレス鋼
硬さ試験法の種類
種類
ブリネル
硬さ
試験方法
ビッカース
硬さ
ロックウェル
硬さ
ショア硬さ
試料
表示
JIS
ＨＢ
Z2243
28
27
26
25
24
286
279
272
266
260
271
264
258
253
247
271
264
258
253
247
64.3
63.8
63.3
62.8
62.4
（104.0）
（103.0）
（102.5）
（101.5）
（101.0）
46.1
45.2
44.6
43.8
43.1
73.9
73.3
72.8
72.2
71.6
48.6
47.7
46.8
45.9
45.0
28.9
27.8
26.7
25.5
24.3
41
40
38
38
37
910｛
880｛
860｛
840｛
825｛
93｝
90｝
88｝
86｝
84｝
28
27
26
25
24
ＨＶ
Z2244
熱処理した仕上げ品に適 3 段階の試験荷重とダイヤモンド、鋼球圧子の組合せ ダイヤモンド圧子、鋼球圧子
によって広い範囲の硬さ測定に利用されている。誤差 を用い、基 準荷重 / 試 験荷
が少なく、圧痕が比較的小さい。硬さのスケールが 重をかけて求める
ＨＲ
30 種類あり、一つのスケールで試験する硬さの範囲が
(A,B,C,D)
限られ、硬い材料から軟らかい材料まで、同一スケー
ルで比較することはできない。
23
22
21
20
（18）
254
248
243
238
230
243
237
231
226
219
243
237
231
226
219
62.0
61.5
61.0
60.5
－
100.0
99.0
98.5
97.8
96.7
42.1
41.6
40.9
40.1
－
71.0
70.5
69.9
69.4
－
44.0
43.2
42.3
41.5
－
23.1
22.0
20.7
19.6
－
36
35
35
34
33
805｛
785｛
770｛
760｛
730｛
82｝
80｝
79｝
77｝
75｝
23
22
21
20
（18）
Z2245
（16）
（14）
（12）
（10）
（ 8）
222
213
204
196
188
212
203
194
187
179
212
203
194
187
179
－
－
－
－
－
95.5
93.9
92.3
90.7
89.5
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
32
31
29
28
27
705｛
675｛
650｛
620｛
600｛
72｝
69｝
66｝
63｝
61｝
（16）
（14）
（12）
（10）
（ 8）
適：大型試料、完成品（軟
らかいものから硬い焼入
品まで測定できる）
不適：ヤング率が著しく
異なる材料
Z2246
（
（
（
（
180
173
166
160
171
165
158
152
171
165
158
152
－
－
－
－
87.1
85.5
83.5
81.7
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
26
25
24
24
580｛
550｛
530｛
515｛
59｝
56｝
54｝
53｝
（
（
（
（
適：素材、圧延材、鍛造
品、鋳物
不適：小さいもの、薄も
の、完成品
特色
硬さ算出方法
ロック
ウェル C
スケール
硬さ＊3
HBS
代表的
材質
45-N
スケール
荷重 45kgf
MPa
＊2
｛kgf/mm2｝
HV
（1/16in）
球
30-N
スケール
荷重 30kgf
引張強さ
（近似値）
HRC
焼入れしたものをさらに、すぐに０℃以下の低温度に 残留オーステナイトがマルテンサイトへ変態が進行し、材料の硬度はさらに上がる。
冷却する処理。深冷処理ともいう
また時効変形を防ぐ効果もある。－ 80℃くらいが適当といわれている。
硬さ
種類
ロックウェルスーパーフィシャル硬さ
ダイヤモンド円錐圧子
15-N
スケール
荷重 15kgf
変態点以上の温度に加熱した後、空気中で放冷する操 この操作により機械的性質が改善される。前加工の影響をなくし、靭性が高くな
焼準（焼ならし）
作
る等の効果がある
サブゼロ処理
他の硬さ試験機に比べて試験荷重が大きく、また、く 球圧子（鋼、
超硬）を用い、
（試
ぼみも大きく試料の平均的硬さを求めるのに適してい 験面に球分のくぼみを付けた
る。試験荷重は 29.42kN までの圧縮荷重が加えられ、 ときの試験荷重）／（くぼみ
荷重機構によって色々な種類があり、通常は油圧型と の表面積）で求める
てこ型が多く用いられる。
小さい試料や薄い試料、 硬さが均一な同一試料では、どの荷重を選んでも得ら
脱炭層、残留オーステナ れる硬さは変わらない。試料や目的に応じて試験荷重
イトなどの非常に微小な が自由に選べ、非常に微小な部分、又は浸炭層、窒化
部分 等、 微小 試 料 の 検 層など表面からの硬さ分布などを細かく求めることがで
査に適
きる
検査器は小型軽量、操作が簡単で非常に短時間で測
定が可能。くぼみが小さい。尺度は一種類。測定条件
に左右されやすく誤差が出やすいので、測定精度を上
げるには熟練が必要
技術資料
種類
ショア硬さ
技術資料
鉄鋼材料の熱処理、表面硬化〔参考：JIS G 0201-1987（一部抜粋）〕
対面角が 136 のダイヤモンド
正四角錐 圧子を用い、試験
面にくぼみを付けたときの試
験荷重とくぼみの表面積から
求める
ダイヤモンドハンマーを一定
の高さから試験面に垂直に落
下させ、その跳ね上がりの高
さを求めることによって測定
ＨＳ
6）
4）
2）
0）
6）
4）
2）
0）
＊ 1 緑色の数字は、ASTM E 140 表 1 による（SAE・ASM・ASTM が合同で調整したものである。
）
＊ 2 括弧｛ ｝を付けて示してある単位及び数値は、JIS Z 8413 及び Z 8438 換算表によって psi から換算したものである。
なお 1MPa ＝1N／mm2
＊ 3 表中括弧（ ）内の数値は、あまり用いられない範囲のものであり参考として示したものである。
152
153
技術資料
名称
亜鉛めっき
有色クロメート処理
クロメート処理
光沢クロメート処理
（ユニクロ）
黒色クロメート処理
ニッケルめっき
無電解
ニッケルめっき
カニゼンめっき
ビッカース
硬さ（HV）
－
－
－
－
350
500 以上
800 ～ 1000
電気めっきの記号による表示方法〔JIS H 0404 -1988 より抜粋〕
層厚さ
（μｍ）
2 ～ 25
5 ～ 20 ＜ 50
3 ～ 20
3 ～ 8 ＜ 30
3 ～ 50
クロムメッキ
0.1 ～ 0.5
硬質クロムめっき
800 ～ 1000
3 ～ 7 ＜ 500
黒色クロムめっき
200 ～ 350
0.1 ～ 0.5
1.5 ～ 2.5
Fe3O4
リン酸塩処理
（パーカライジング）
（リューブライト）
レイデント
（防錆黒色皮膜ＬＤ処理）
アルマイト
（陽極酸化）
154
5～6
（モース）
－
5 ～ 10
1～2
白アルマイト
6 ～ 10
着色アルマイト
硬質アルマイト
15 ～ 30
350 ～ 450
（黒色は最低 30）
硬質アルマイト
10 ～ 100
表示方法例
Zn8
Zn8b/CM2
MFZn － C
鉄（合金）
主に
SPCC
SS400
S45C
SKS93
Zn8b/CM1
MFZn
Zn8b/CM3
MFZn － B
5 ～ 20 ＜ 50
200 ～ 350
－
鉄（合金）
5 ～ 20 ＜ 50
クロムめっき
四三酸化鉄皮膜
（黒染め）
よく適用
される材質
鉄（合金）
銅（合金）
鉄（合金）
銅（合金）
アルミ
（合金）
主に
SPCC
SS400
S45C
SKS93
SKD11
SUJ2
SCM415
SCM435
鉄（合金）
銅（合金）
主に
S45C
SKS93
SKD11
SUS440C
SCM415
SCM435
鉄（合金）
主に
SPCC
SS400
S45C
SKS93
SUJ2
SCM415
SCM435
鉄（合金）
アルミ合金
主に
A2017
A5052
A6063
A7075
Zn15
Ni － P10
Elp － Ni
カニゼン
目的・特長
・鉄鋼製品の錆止め効果が大。
・めっき皮膜にピンホールがあっても亜鉛と鉄の電池作用によって
亜鉛が犠牲になって鉄素材の錆を防ぐ
・鉄素材の防錆めっきとして有利（銅、ニッケル、スズなどと比べ
て亜鉛の価格が安い）
・めっき後、クロメート処理をすれば防錆効果をさらに高めること
ができる
・亜鉛めっき後、クロム酸を主成分とする混酸に浸炭する処理
・耐食性が向上する
・白さびの発生を防ぎ、指紋その他の汚れがつきにくくなる
・外観がよくなる
・塗料、染料の密着がよくなる
有色クロメート処理
・耐食性に優れた黄緑色の干渉色の有色皮膜が得られる
・処理後の乾燥温度は 60 ～ 70℃が良く、これより高温で乾燥す
ると耐食性が悪く、皮膜も弱くなる
光沢クロメート処理
・皮膜中に 6 価クロムが少なく 3 価クロムが多く、青白色で光沢
がある
・外観は良いが耐食性は有色クロメート皮膜よりも劣る
黒色クロメート処理
・処理液に銀イオンや銅イオンを加えた液で処理すると、黒色の美
しい皮膜が得られる
・黒ニッケルめっき、黒クロムめっきに比べて安価で耐食性が良い
・有色クロメート（黄緑色）よりも、耐食性がよい
・耐蝕性向上（クロムめっきより耐蝕性が大きい）
・装飾用途に使用
・被めっき物の形状が複雑であってもめっき厚さが均一につく
・めっき皮膜のピンホールが少ない
・めっき皮膜が硬く、耐磨耗性がよい
・めっき皮膜は磁性がなく、熱処理すると磁性を生じる
・電気めっきに比べてめっき液が高価で寿命が短い
・めっき皮膜中のニッケル純度が低く、リンなどとの合金めっきである
・光沢電気めっきと比べると外観が劣る
・電気めっきに比べると排水処理が困難
・無電解ニッケルめっきの一種
・ニッケルめっきと同様な仕上がりだが、めっき厚が均一で複雑な
形状の細部にもしっかり付着する
・上記特長をふまえ、特に精密機械の部品に使われることが多い
・樹脂等の電気の不導体にクロームめっきをしたい場合などの下地
めっきとして使われる
・めっきとしては比較的高価
・カニゼン法は特許（ゼネラル・アメリカン・トランスポーテーショ
ン社、日本カニゼン株式会社）
Crr
・外観が美しく、大気中で変色しにくい
・装飾めっきに用いられる
ICr
・硬さが硬く、耐磨耗性、耐食性に優れている
・機能めっき用として広く用いられている
Crbk
BK
SOB
Lb
LSL
AA10
SA
AA30
SAAH
・装飾めっき用に用いられる
・光学機械部品、熱吸収パネルなどにも使用される
・簡易防錆処理としては広く利用されている
・防錆力はめっきより落ちる
・ステンレス鋼には処理不可
・主として鉄鋼製品の塗装下地処理として使用される
・皮膜は緻密で灰色または黒色で、塗料の密着をよくし、錆の拡大
を防ぐ効果がある
・パーカライジングは商品名（日本パーカライジング株式会社）
・膜厚 1 ～ 2μｍの酸化クロームの黒色皮膜
・黒染めより耐蝕性あり
・レイデントは登録商標（レイデント工業株式会社）
・正確にはアルミニウムの陽極酸化法という
・皮膜は多孔質、繊維状であるために染色が可能である。
・陽極酸化の皮膜は非常に硬く、耐食性に優れ、外観も長期間変
化しない
・サッシなどの建材、カメラなどの光学機器、その他アルミニウム
製品の表面処理法として広く利用されている
・皮膜の厚さは通常 3 ～ 20μm、特別なものは 50 ～ 100μm の
場合もある
・アルマイトは登録商標（理化学研究所）
（1）
（2）
（3）
－
素地の
種類を
表す記号
めっきを
表す記号
（4）
（5）
（6）
（7）
/
めっきの
種類を
表す記号
めっきの
厚さを
表す記号
めっきの
タイプを
表す記号
ハイフン
（8）
（9）
/
後処理を
表す記号
斜線
斜線
（10）
（11）
：
使用環境を
表す記号
技術資料
技術資料
表面処理の種類
コロン
（1）めっきを表す記号
EP
電気
めっき
ELP
無電解
めっき
（3）素地の種類を表す記号
Fe
鉄鋼
Cu
銅
銅合金
Aℓ
Mg
PL
CE
アルミ マグネシウム
プラスチック セラミックス
アルミ合金
合金
Zn
亜鉛合金
（5）めっきの種類を表す記号
Ni
Cr
Cu
Zn
Au
Ag
Sn
ニッケル
クロム
銅
亜鉛
金
銀
錫
Crr
Icr
普通
クロム
工業用
クロム
（6）めっきの厚さを表す記号
単位 ： マイクロメートル（μm）
（7）めっきのタイプを表す記号
b
s
d
t
v
n
m
cp
bk
r
光沢
めっき
半光沢
めっき
二層
めっき
三層
めっき
ビロード状
めっき
非平滑
めっき
無光沢
めっき
複合
めっき
黒色
めっき
普通
めっき
HB
DH
mp
マイクロ
ポーラス
めっき
mc
マイクロ
クラック
めっき
cf
クラック
フリー
めっき
（9）後処理を表す記号
CM1
CM2
光沢（ユニ） 有色
水素除去の 拡散熱
クロメート クロメート ベーキング
処理
PA
CL
塗装
着色
AT
変色防止
処理
（11）使用環境を表す記号
A
腐食環境
の強い屋外
B
C
通常の
屋外
D
湿気の高
い室内
通常の
室内
ex1） ELP-Fe/Ni5b/：D →
無電解ニッケルめっき光沢、めっき厚み 5μm（鉄鋼へめっき、通常の屋内使用）
ex2） EP-Fe/Cr10
→
クロムめっき、めっき厚み 10μm（鉄鋼へめっき）
ex3） EP-Fe/Zn5/CM2
→
亜鉛めっき有色クロメート、めっき厚み 5μm（鉄鋼へめっき）
一般的に使用されるめっきの表示方法
（1）
めっきの
種類
（2）
めっきの
厚さ
（3）
/
（4）
めっきの
前後処理
斜線
（1）めっきを表す記号
Ni
ニッケル
Ni-P
Cr
ICr
無電解
普通クロム 硬質クロム
ニッケルめっき
めっき
めっき
Zn
BK
亜鉛めっき
黒染
リュー
ブライト
Lb
2SB
CM1
CM2
（2）めっきの厚さを表す記号
単位：マイクロメートル（μm）
（4）めっきの前後処理を表す記号
なし
バフなし
1BF
めっき前
バフ研磨
2BF
めっき後
バフ研磨
1SB
めっき前
めっき後 光沢（ユニ）
有色
ナシジ処理 ナシジ処理 クロメート クロメート
ex1） Ni-P5
→
無電解ニッケルめっき、めっき厚み 5μm
ex2） ICr3
→
硬質クロムめっき、めっき厚み 3μm
ex3） Zn10/CM1 →
CM3
黒色
クロメート
亜鉛めっきユニクロ、めっき厚み 10μm
155
技術資料
TECHNICAL DATA
製図 - 面の肌の図示方法〔JIS B 0031-1994 より抜粋〕※ JIS B 0031 は 2003 年の規格が最新です。
※ JIS B 0601 は 2001 年の規格が最新です。
●面の指示記号例
Y
Y
Ra
RaRa
m
m
0
0
ℓ
ℓ
m
m
(a)
(b)
Ra の上限を指示した例
Yv
YvYv
55 5
ℓ
ℓ
m
m
Yp
YpYp
55 5
Yp
YpYp
44 4
Yp
YpYp
33 3
Yv
YvYv
33 3
Yp
YpYp
22 2
Yv
YvYv
22 2
Yv
YvYv
11 1
Yp
YpYp
11 1
Ry=Rp+Rv
Ry=Rp+Rv
｜Yp1＋Yp2＋Yp3＋Yp4＋Yp5｜＋｜Yv1＋Yv2＋Yv3＋Yv4＋Yv5｜
Rz＝
5
0.012
最大高さ
十点平均粗さ
Ra
Ry
Rz
カットオフ値
λc（mm）
評価長さ
ℓn（mm）
0.08
0.4
0.25
1.25
0.025
0.050
面の肌の図示
0.012
～
0.2
標準数列
0.050
0.050
0.100
0.100
0.20
0.20
0.100
0.40
0.40
0.20
0.80
0.80
0.40
0.80
0.8
4
0.4
～
1.6
1.60
3.2
6.3
2.5
12.5
12.5
25
12.5
8
40
50
100
3.2
50
－
－
～
～
～
6.3
25
100
1.60
1.60
3.2
3.2
6.3
6.3
12.5
12.5
25
25
50
50
100
100
200
200
400
400
※ 3種類の相互関係は、
便宜上の関係を表したもので厳密性はない。
※ Ra、
カットオフ値は表中の標準値を用いた場合には表示を省略することができる。
Ry、
Rzの評価長さ、
156
(b)
(b)(b)
6.3
6.36.3
(b)
6.3
(b)
(b)
6.3
6.3
6.3
(c)
(c)(c)
25
25 25
(c)
(c)
25(c)
25(c)
25
25
25
25 25
25
25
25
25
6.3
6.36.3
6.3
6.3
6.3
6.3
25
25 25
25
25
25
25
加工による刃物の筋目が多方向に
交差又は無方向
例 ラップ仕上げ面、超仕上げ
面、横送りをかけた正面フラ
イスまたはエンドミル削り面
加工による刃物の筋目が記号を記
入した面の中心に対してほぼ同心
円状
例 面削り面
(b)
(a) フライス削り (b)
(b)
(b)(b)
(a)
(b)
3.2
フライス削り
M 3.2
(a) フライス削り
(b)
フライス削り
フライス削り
MM
フライス削り
3.2
3.2
3.2
3.2
3.23.2
3.2 フライス削り3.23.2
3.2
3.2
3.2
M
M
M
M
加工による刃物の筋目が記号を記
入した面の中心に対して、ほぼ放
射状
節目方向を指示した例
評価長さ
ℓn（mm）
0.08
0.4
0.25
1.25
0.8
4
2.5
12.5
8
40
従来の
仕上記号
－
=
=
=
=
=
=
説明図
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
x
x
x
x
x
x
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
刃物の筋目の方向
M
M
M
M
M
M
C
C
C
C
C
C
R
R
R
R
R
R
●面の指示記号に対する各指示記号の位置
面の肌に関する指示記号は、面の指示記号に対し、表面粗さの値、カットオフ値又は基準長さ、加工方法、筋
目方向の記号、表面うねりなどを図 1 で示す位置に配置して表す。
図1
各指示記号の記入位置
e
－
加工による刃物の筋目の方向が記
号を記入した図の投影面に斜めで
2 方向に交差
例 ホーニング仕上げ面
(a)
(b)
の上限・下限を指示した例
(a)
(b)
(a)
(b)
6.3
(a)(a)
(b)(b)
(a)
(b)
1.6
(a)
(b)
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
1.6
1.6
6.3
1.6
6.3
1.6
1.6
1.6
6.3
6.3
1.6
6.3
6.3
6.3
1.6
1.6
6.3
1.61.6
1.6
1.6
(a)
(a)(a)
Ry・Rz
基準長さ
ℓ
（mm）
(a)
25(a)
25(a)
25
25
加工方法を指示した例
(a)
●表面粗さの標準数列と評価長さの標準値
算術平均粗さ
加工による刃物の筋目の方向が記
号を記入した図の投影面に直角
例 形削り面（横から見る状態）
施削、円筒研削面
(a)
(a)(a)
25
25 25
Ra
意 味
加工による刃物の筋目の方向が記
号を記入した図の投影面に平行
例 形削り面
除去加工を許さない面の指示記号
最も高い山頂
Yp1、
Yp2、
Yp3、
Yp4、
Yp5： 基準長さℓに対応する抜取り部分の、
から5番目までの山頂の標高
最も低い谷底
Yv1、
Yv2、
Yv3、
Yv4、
Yv5： 基準長さℓに対応する抜取り部分の、
から5番目までの谷底の標高
標準数列
記号
除去加工を要する面の指示記号
Rv
RvRv
Ry
RyRy
Rp
RpRp
備考 Ryを求める場合には、
きずとみなされるような並はず
れて高い山及び低い谷がない部分から、
基準長さだけ
抜き取る。
十点平均粗さ Rz
粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけ抜取
り、
この抜取り部分の平均線から縦倍率の方向に測定
した、
最も高い山頂から5番目までの山頂の標高
（Yp）
の
絶対値の平均値と、
最も低い谷底から5番目までの谷底
の標高
（Yv）
の絶対値の平均値との和を求め、
この値を
マイクロメートル
（μm）
で表したものをいう。
X
X
ℓ
ℓ
ℓ：基準長さ
最大高さ Ry
粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけ抜取
り、
この抜取り部分の山頂線と谷底線との間隔を粗さ
曲線の縦倍率の方向に測定し、
この値をマイクロメート
ル
（μm）
で表したものをいう。
●筋目方向の記号
面の指示記号
Yv
YvYv
44 4
算術平均粗さ Ra
粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけ抜取り、
この抜取り部分の平均線の方向にX軸を、
縦倍率の方向
にY軸を取り、
粗さ曲線をy＝（
で表したときに、
次の
f x）
式によって求められる値をマイクロメートル
（μm）
で表
したものをいう。
T
T
T
T
T
T
●表面粗さの種類
技術資料
技術資料
表面粗さ〔JIS B 0601-1994 より抜粋〕
～
a
d
c
g
e
d
b
f
c
g
a ：Ra の値
b ：加工方法
c ：カットオフ値・評価長さ
c´：基準長さ・評価長さ
d ：筋目方向の記号
f ：Ra 以外のパラメータ（tp のときには、パラメータ／切断レベル）
g ：表面うねり（JIS B 0610 による）
備考
a 又は f 以外は、必要に応じて記入する。
参考 図 1 の e の箇所に、ISO 1302 では仕上げ代を記入することになっている。
157
技術資料
TECHNICAL DATA
算術平均粗さ
（Ｒ a）
従
来
の
粗
さ
表
記
加工方法
0.025
粗さの範囲
（μm）
以下
最大高さ
（Ｒ max）
－S
0.1
0.1
0.05
0.2
0.4
以下
以下
0.2
0.4
－S
基準長さの
標準値（mm）
仕上記号
指示なき加工寸法の普通許容差（抜粋）
0.1
－S
0.2
0.8
以下
0.8
－S
0.4
1.6
以下
1.6
－S
0.25
0.8
1.6
3.2
6.3
以下
3.2
6.3
12.5
25
以下
以下
以下
6.3
12.5
－S
－S
3.2
－S
－S
0.8
25
12.5
25
50
50
100
200
400
以下
以下
以下
以下
50
100
－S
200
－S
400
－S
－S
2.5
8
図面上に加工寸法の指示が特にない場合、各材質、形状により以下の許容差が採用されていることが多い
実際の許容差の採用にあたっては、JIS に定められたそれぞれの数値を確認し最適の許容差を採用する必要がある
（1）削り加工寸法の普通許容差
（1-1）金属（鋼及びアルミ）製品
JIS B 0405 の削り加工寸法の普通許容差の公差等級：中級（ｍ）
25
無 記 号 ま た は ～
基準寸法の区分
0.5 を超え
6 以下
許容差
± 0.1
6 を超え
30 以下
単位：mm
30 を超え
120 以下
120 を超え
400 以下
400 を超え
1000 以下
1000 を超え
2000 以下
± 0.3
± 0.5
± 0.8
± 1.2
± 0.2
F
鍛造
精密
C
鋳造
精密
C
パーマネントモールド鋳造
インベストメント鋳造
CD
ダイカスト
R
熱間圧延
基準寸法の区分
R
冷間圧延
平板（曲げ無）許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
± 0.5
D
引抜キ
曲げ加工品許容差
± 0.3
± 0.5
± 0.8
± 1.2
E
押出シ
SPT
タンブリング
SBSN
砂吹キ
RL
転造
－
火炎切断（溶断）
－
のこ引き
（1-2）板金品
JIS B 0408 の金属プレス加工品普通許容差の公差等級：Ｂ級
MFC
正面フライス削り
P
平削り
－
～
0.2
0.4
1.6
～
3.2
～
6.3
12.5
～
25
50
精密
（SL） 彫削り
（立削りを含む）
SH
M
フライス削り
B － BF
精密中グリ
FF
ヤスリ仕上
L
丸削り
B
中グリ
D
キリモミ
上
リーマ通シ
精密
精密
－
シェービング
G
研削
GH
ホーニング仕上
GSP
超仕上
精密
バフ仕上
精密
精密
FL
ラップ仕上
SPLH
液体ホーニング
RLB
バニシ仕上
－
ローラ仕上
SPC
化学研磨
SPE
電解研磨
※ 加工方法記号 JIS B0122（1978）
100 を超え
200 以下
200 を超え
300 以下
許容差
± 0.3
± 0.5
± 0.7
±1
基準寸法の区分
4 以下
4 を超え
16 以下
16 を超え
63 以下
63 を超え
250 以下
250 を超え
1000 以下
1000 を超え
2000 以下
許容差
± 0.1
± 0.2
± 0.3
± 0.5
± 0.8
± 1.2
（2-2）樹脂製品
単位：mm
単位：mm
中
荒
基準寸法の区分
10 以下
許容差
± 1°
10 を超え
50 以下
± 30 ′
50 を超え
120 以下
± 20 ′
120 を超え
400 以下
± 10 ′
400 を
超えるもの
± 5′
JIS B 0405 の面取り部分の長さ寸法に対する公差等級：中級（ｍ）
中
荒
基準寸法の区分
0.5（※）以上
3 以下
3 を超え
6 以下
6を
超えるもの
± 0.2
± 0.5
±1
許容差
単位：mm
※ 0.5mm 未満の基準寸法に対しては、その基準寸法に続けて許容差を個々に指示する
ペーパ仕上
バレル研磨
50 を超え
100 以下
（4）面取り部分の長さ寸法（かどの丸み及びかどの面取り寸法）に対する許容差
精密
FCA
－
50 以下
精密
SPBF
放電型彫
上
100
～
単位：mm
基準寸法の区分
対象とする角度の短い方の長さの区分
精密
ブローチ削り
ワイヤーカット放電
単位：mm
120 を超え
400 以下
JIS B 0405 の角度寸法に対する公差等級：中級（ｍ）
精密
精密
BR
SPED
30 を超え
120 以下
（3）角度寸法の許容差
精密
DR
SPED
6 を超え
30 以下
（2-1）ウレタン・シリコンゴム製品
0.012
加工方法
6 以下
（2）非金属製品の普通許容差
仕上記号
158
100
技術資料
技術資料
各種加工法による粗さの範囲
（5）直角度の普通公差
JIS B 0419 の直角度の普通公差等級：Ｋ級
精密
精密
単位：mm
短い方の辺の
呼び長さの区分
100 以下
100 を超え
300 以下
300 を超え
1000 以下
1000 を超え
3000 以下
直角度公差
0.4
0.6
0.8
1
（6）真直度及び平面度の普通公差
JIS B 0419 の真直度及び平面度の普通公差等級：Ｋ級
精密
精密
精密
呼び長さの区分
10 以下
10 を超え
30 以下
直角度公差及び
平面度公差
0.05
0.1
単位：mm
30 を超え
100 以下
100 を超え
300 以下
300 を超え
1000 以下
1000 を超え
3000 以下
0.2
0.4
0.6
0.8
159
技術資料
TECHNICAL DATA
指示方法及び説明
H6 H7 H8 H9
軽
転
合
t
合
e7
転
め
f6
f7
精 転 合
g5
g6
h5
h6
滑
合
合
押
込
部
中
品
間
0.1
対
h5
h6
js5
js6
k6
t
動
り
ば
め
強圧入・焼ばめ・冷しばめ
データム点A
外側の円の実際の
（再現し
た）
中心は、
データム円Aに
同心の直径0.1の円の中に
なければならない。
機 能 上 の 分 類
適
用
例
コストを低下させたい。
製作コスト
保守コスト
クランクウエブとピン軸受（側面）
排気弁弁箱とはね受けしゅう動部
ピストンリングとリング溝
d9
d9
大きいすき間があってもよいか、あるいはすき間が必要
な部分。
e8
e9
やや大きなすき間があってもよいか、あるいはすき間が
排気弁弁座のはめあい
必要な動く部分。
一般の回転又はしゅう動する部分。 クランク軸用主軸受
やや大きなすき間で、潤滑のよい軸受部。
（潤滑のよいことが要求される）
一般しゅう動部
高温・高速・高負荷の軸受部（高度の強制潤滑）
。
適当なすき間があって運動のできるはめあい（上質のは 普通のはめあい部分。
（分解することが多い）
めあい）
。
グリース・油潤滑の一般常温軸受部。
f7
f8
軽荷重の精密機器の連続回転部分。
すき間の小さい運動のできるはめあい（スピコット、位
置ぎめ）
。
精密なしゅう動部分。
h7
h8
h9
冷却式排気弁弁箱挿入部
一般的な軸とブシュ
リンク装置レバーとブシュ
リンク装置ピンとレバー
ほとんどガタのない精密な運動が要
キーとキー溝
求される部分。
精密な制御弁棒
潤滑剤を使用すれば手で動かせるはめあい（上質の位
置ぎめ）
。
特に精密なしゅう動部分。
重要でない静止部分。
リムとボスのはめあい
精密な歯車装置の歯車のはめあい
わずかなしめしろがあってもよい取付部分。
使用中互いに動かないようにする高精度の位置ぎめ。
木・鉛ハンマで組立・分解のできる程度のはめあい。
継手フランジ間のはめあい
はめあいの結合 ガバナウエイとピン
力だけでは、力を 歯車リムとボスのはめあい
部品を損傷しない 伝達することがで
組立・分解に鉄ハンマ・ハンドプレスを使用する程度の
で分 解・組 立て きない。
歯車ポンプ軸とケーシングとの固定
はめあい
（部品相互間の回転防止にはキーなどが必要）
。
できる。
リーマボルト
高精度の位置ぎめ。
リーマボルト
油圧機器ピストンと軸の固定
継手フランジと軸とのはめあい
m5 n6
組立・分解に相当な力を要するはめあい。
高精度の固定取付（大トルクの伝動にはキーなどが必
要）
。
たわみ軸継手と歯車（受動側）
高精度はめ込み
吸入弁、弁案内挿入
n5
n6
p6
組立・分解に大きな力を要するはめあい（大トルクの伝
動にはキーなどが必要）
。ただし、非鉄部品どうしの場
合には圧入力は軽圧入程度となる。
鉄と鉄、青銅と銅との標準的圧入固定。
r6
組立・分解については上に同じ。
大寸法の部品では焼ばめ、冷しばめ、強圧入となる。
ま
p5
s6
r5
t6
u6
x6
相互にしっかりと固定され、組立には焼ばめ、冷しばめ、
強圧入を必要とし分解することのない永久的組立とな
る。軽合金の場合には圧入程度となる。
小さい力ならはめ
あいの結合力で 吸入弁、弁案内挿入
伝達できる。
歯車と軸との固定（小トルク）
たわみ継手軸と歯車（駆動側）
部品を損傷しない
で分解することは
困難。
継手と軸
はめあいの結合 軸受ブシュのはめ込み固定
力で相当な力を 吸入弁、弁座挿入
伝達することがで 継手フランジと軸固定（大トルク）
きる。
駆動歯車リムとボスとの固定
軸受ブシュはめ込固定
φ0.08 A-B
A
A
φ
B
φ
A
φ
同心度
φt
し
同軸度
φt
得 な い
A
データムA
圧 入
し
0.08 A
分
組立・分解については上に同じ。
少しのすき間も許されない高精度の位置ぎめ。
か
実際の
（再現した）表面は、
0.08だけ離れ、データム平
面Aに直角な平行二平面の
間になければならない。
内側の円筒の実際の
（再現
した）
軸線は、
共通データム
軸 直 線A-Bに 同 軸 の 直 径
0.08の円筒公差域の中にな
ければならない。
軽圧入
に
直角度
公差値に記号φが付けられた
場合には、
公差域は、
直径 t の
円によって規制される。円形
公差域の中心は、
データム点
Aに一致する。
D
t
データム平面に関連した
表面の直角度公差
公 差 域 は、距 離 t だけ 離 れ、
データムに直角な平行二平面
によって規制される。
公差値に記号φが付けられた
場合には、公差域は直径 t の
円筒によって規制される。円
筒公差域の軸線は、
データム
に一致する。
0.01 D
部
k5 m6
的
データムD
実際の
（再現した）表面は、
0.01だけ離れ、データム平
面Dに平行な平行二平面の
間になければならない。
用
込
相
め
打
を
ば
平行度
160
データム平面に関連した
表面の平行度公差
公 差 域 は、距 離 t だけ 離 れ、
データム平面に平行な平行二
平面によって規制される。
適
特に大きいすき間があってもよいか、又はすき間が必要 機能上大きいすき間が必要な部分。
な動く部分。
膨張する。位置誤差が大きい。 ピストンリングとリング溝
c9
組立てを容易にするためにすき間を大きくしてよい部分。 はめあい長さが長い。
ゆるい止めピンのはめあい
高温時にも適当なすき間を必要とする部分。
ば
0.03
実際の
（再現した）
円筒表面
は、
半径距離で0.1だけ離れ
た同軸の二つの円筒の間に
なければならない。
t
円筒度
公差域は、
距離 t だけ離れた同
軸の二つの円筒によって規制
される。
円筒及び円すい表面の任意
の横断面において、
実際の
（再現した）
半径方向の線は
半径距離で0.03だけ離れた
共通平面上の同軸の二つ円
の間になければならない。
間
真円度
t
対象とする横断面において、
公差域は同軸の二つの円に
よって規制される。
0.08
実際の
（再現した）表面は、
0.08だけ離れた平行二平面
の間になければならない。
き
平面度
公差域は、距離 t だけ離れた
平行二平面によって規制され
る。
0.1
す
t
円筒表面上の任意の実際の
（再現した）
母線は、
0.1だけ
離れた平行二平面の間にな
ければならない。
部品を相対的に動かし得る
真直度
公差域は、t だけ離れた平行二
平面によって規制される。
備考 この意味は、
旧JIS B
0021とは異なる。
技術資料
公差域の定義
〔「JIS 使い方シリーズ製図マニュアル（精度編）」より抜粋〕
緩
技術資料
はめあい公差選択
製品の幾何特性仕様（GPS）〔JIS B 0021-1998 より抜粋〕
A
各横断面
φ0.1 A
161
技術資料
TECHNICAL DATA
●常用する穴基準はめあい
●常用する軸基準はめあい
軸の公差域クラス
基準穴
すきまばめ
H6
H7
e7
H8
e8
H9
H10
b9
中間ばめ
h5
js5
k5
m5
f6
g6
h6
js6
k6
m6
n6＊
p6＊
f6
g6
h6
js6
k6
m6
n6
p6＊
h7
js7
f7
h7
f8
h8
d9
e9
d8
e8
h8
c9
d9
e9
h9
c9
d9
r6＊
s6
t6
u6
x6
h9
M6
N6＊
P6
F6
G6
H6
JS6
K6
M6
N6
P6＊
F7
G7
H7
JS7
K7
M7
N7
P7＊
F7
H7
F8
H8
F8
H8
E8
D 9
E9
H9
D 8
E8
H8
C9
D 9
E9
H9
C10
D10
R7
S7
T7
U7
X7
h9
すきまばめ
h8
すきまばめ
h7
すきまばめ
しまりばめ
h6
中間ばめ
すきまばめ
しまりばめ
H9
中間ばめ
H8
はめあい
h5
軸の公差域クラス H6 JS6 K6 M6N6 P6 F6 F7 G6 G7 H6 H7 JS6 JS7 K6 K7 M6 M7 N6 N7 P6 P7 R7 S7 T7 U7 X7 E7 F7 F8 H7 H8 D8 D9 E8 E9 F8 H8 H9 B10 C9 C10 D8 D9 D10 E8 E9 H8 H9
200
H10
150
寸法線
100
（μm）
−100
50
−150
0
−200
●上図は、基準寸法 30mm の場合を示す。
162
H7
基準軸
すきまばめ
H10
すきまばめ
H9
すきまばめ
H8
すきまばめ
（μm）
しまりばめ
K6
●常用する軸基準はめあいにおける公差域の相互関係
しまりばめ
H7
中間ばめ
すきまばめ
しまりばめ
寸法線
−50
JS6
＊これらのはめあいは、寸法の区分によっては例外を生じる。
50
H6
中間ばめ
H6
D8
h8
軸の公差域クラス f6 g5 g6 h5 h6 js5 js6 k5 k6 m5 m6 n6 p6 e7 f6 f7 g6 h6 h7 js6 js7 k6 m6 n6 p6 r6 s6 t6 u6 x6 d9 e8 e9 f7 f8 h7 h8 c9 d8 d9 e8 e9 h8 h9 b9 c9 d9
0
E7
B10
中間ばめ
すきまばめ
はめあい
h6
h7
●常用する穴基準はめあいにおける公差域の相互関係
H6
すきまばめ
h5
＊これらのはめあいは、寸法の区分によっては例外を生じる。
基準軸
穴の公差域クラス
基準軸
しまりばめ
g5
f7
技術資料
技術資料
寸法公差及びはめあい〔JIS B 0401-1998 より抜粋〕
h5
h6
h6
h7
h8
h9
−50
●上図は、基準寸法 30mm の場合を示す。
163
技術資料
TECHNICAL DATA
●常用するはめあいの穴で用いる寸法許容差
基準寸法の
区分
（mm）
を超え 以下
（μm）
B10
C9
D8
D9
D10
E7
E8
E9
F6
F7
F8
＋180
＋140
＋85 ＋100
＋60 ＋60
＋34
＋20
＋45
＋20
＋60
＋20
＋24
＋14
＋28
＋14
＋39
＋14
＋12
＋6
＋16
＋6
＋20
＋6
＋8
＋2
＋12
＋2
＋6
3
6
＋188 ＋100 ＋118
＋140 ＋70 ＋70
＋48
＋30
＋60
＋30
＋78
＋30
＋32
＋20
＋38
＋20
＋50
＋20
＋18
＋10
＋22
＋10
＋28
＋10
＋12
＋4
＋16
＋4
＋8
6
10
＋208 ＋116 ＋138
＋150 ＋80 ＋80
＋62
＋40
＋76
＋40
＋98
＋40
＋40
＋25
＋47
＋25
＋61
＋25
＋22
＋13
＋28
＋13
＋35
＋13
＋14
＋5
＋20
＋5
＋9
10
14
＋220 ＋138 ＋165
＋150 ＋95 ＋95
＋77
＋50
＋93 ＋120
＋50 ＋50
＋50
＋32
＋59
＋32
＋75
＋32
＋27
＋16
＋34
＋16
＋43
＋16
＋17
＋6
＋24
＋6
＋11
＋244 ＋162 ＋194
＋160 ＋110 ＋110
＋98 ＋117 ＋149
＋65 ＋65 ＋65
＋61
＋40
＋73
＋40
＋92
＋40
＋33
＋20
＋41
＋20
＋53
＋20
＋20
＋7
＋28
＋7
＋13
＋270 ＋182 ＋220
＋170 ＋120 ＋120 ＋119 ＋142 ＋180
＋280 ＋192 ＋230 ＋80 ＋80 ＋80
＋180 ＋130 ＋130
＋75
＋50
＋89 ＋112
＋50 ＋50
＋41
＋25
＋50
＋25
＋64
＋25
＋25
＋9
＋34
＋9
＋16
＋310 ＋214 ＋260
＋190 ＋140 ＋140 ＋146 ＋174 ＋220
＋320 ＋224 ＋270 ＋100 ＋100 ＋100
＋200 ＋150 ＋150
＋90 ＋106 ＋134
＋60 ＋60 ＋60
＋49
＋30
＋60
＋30
＋76
＋30
＋29
＋10
＋40
＋10
＋19
＋360 ＋257 ＋310
＋220 ＋170 ＋170 ＋174 ＋207 ＋260 ＋107 ＋126 ＋159
＋380 ＋267 ＋320 ＋120 ＋120 ＋120 ＋72 ＋72 ＋72
＋240 ＋180 ＋180
＋58
＋36
＋71
＋36
＋90
＋36
＋34
＋12
＋47
＋12
＋22
14
18
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
C10
穴の公差域クラス
区分
（mm）
3
－
（μm）
基準寸法の
穴の公差域クラス
G6
G7
H6
H7
0
0
0
0
0
0
0
0
H8
＋10 ＋14
0
0
＋12 ＋18
0
0
＋15 ＋22
0
0
＋18 ＋27
0
0
＋21 ＋33
0
0
＋25 ＋39
0
0
＋30 ＋46
0
0
＋35 ＋54
0
0
を超え 以下
－
3
3
6
6
10
10
14
14
18
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
H9
H10
＋25
＋40
0
0
＋30
＋48
0
0
＋36
＋58
0
0
＋43
＋70
0
0
＋52
＋84
0
0
＋62 ＋100
0
0
＋74 ＋120
0
0
＋87 ＋140
0
0
JS6
JS7
K6
P7
R7
S7
T7
U7
X7
±3
±5
0
0
－6 －10
－2 －2 －4 －4 －6
－8 －12 －10 －14 －12
－6
－16
－10
－20
－14
－24
－
－18
－28
－20
－30
±4
±6
＋2
－6
－1
0 －5 －4 －9
－9 －12 －13 －16 －17
－8
－20
－11
－23
－15
－27
－
－19
－31
－24
－36
±4.5
±7.5
＋2 ＋5 －3
0 －7 －4 －12
－7 －10 －12 －15 －16 －19 －21
－9
－24
－13
－28
－17
－32
－
－22
－37
－28
－43
±5.5
±9
＋2 ＋6 －4
0 －9 －5 －15
－9 －12 －15 －18 －20 －23 －26
－11
－29
－16
－34
－21
－39
－
－26
－44
＋2 ＋6 －4
0 －11 －7 －18
－11 －15 －17 －21 －24 －28 －31
－14
－35
－20
－41
－27
－48
－
±6.5 ±10.5
－33
－54
－46
－67
－33
－54
－40
－61
－56
－77
±8
＋3 ＋7 －4
0 －12 －8 －21
－13 －18 －20 －25 －28 －33 －37
－17
－42
－25
－50
－34
－59
－39
－64
－51
－76
－71
－96
－45
－70
－61 －88
－86 －113
＋4 ＋9 －5
0 －14 －9 －26
－15 －21 －24 －30 －33 －39 －45
－21
－51
－30
－60
－42
－72
－55 －76 －111
－85 －106 －141
－32
－62
－48
－78
－64 －91 －135
－94 －121 －165
＋4 ＋10 －6
0 －16 －10 －30
－18 －25 －28 －35 －38 －45 －52
－24
－59
－38
－73
－58 －78 －111 －165
－93 －113 －146 －200
±12.5
±9.5 ±15
±11
±17.5
K7
＋3
－9
M6
M7
N6
N7
P6
－33
－51
－38
－56
－41 －66 －91 －131 －197
－76 －101 －126 －166 －232
100
120
120
140
140
160
＋470 ＋330 ＋390
＋310 ＋230 ＋230
160
180
－53 －93 －131 －195 －295
－93 －133 －171 －235 －335
200
＋525 ＋355 ＋425
＋340 ＋240 ＋240
180
200
－60 －105 －149 －219 －333
－106 －151 －195 －265 －379
200
225
＋565 ＋375 ＋445 ＋242 ＋285 ＋355 ＋146 ＋172 ＋215
＋380 ＋260 ＋260 ＋170 ＋170 ＋170 ＋100 ＋100 ＋100
200
225
225
250
＋605 ＋395 ＋465
＋420 ＋280 ＋280
225
250
250
280
250
280
100
120
120
140
＋420 ＋300 ＋360
＋260 ＋200 ＋200
140
160
＋440 ＋310 ＋370 ＋208 ＋245 ＋305 ＋125 ＋148 ＋185
＋280 ＋210 ＋210 ＋145 ＋145 ＋145 ＋85 ＋85 ＋85
160
180
180
＋79
＋50
＋83 ＋106
＋43 ＋43
＋96 ＋122
＋50 ＋50
＋39
＋14
＋44
＋15
＋54
＋14
＋61
＋15
＋25
0
＋29
0
＋690 ＋430 ＋510
＋480 ＋300 ＋300 ＋271 ＋320 ＋400 ＋162 ＋191 ＋240
＋750 ＋460 ＋540 ＋190 ＋190 ＋190 ＋110 ＋110 ＋110
＋540 ＋330 ＋330
＋88 ＋108 ＋137
＋56 ＋56 ＋56
＋49
＋17
＋69
＋17
＋32
＋830 ＋500 ＋590
＋600 ＋360 ＋360 ＋299 ＋350 ＋440 ＋182 ＋214 ＋265
＋910 ＋540 ＋630 ＋210 ＋210 ＋210 ＋125 ＋125 ＋125
＋680 ＋400 ＋400
＋98 ＋119 ＋151
＋62 ＋62 ＋62
＋54
＋18
＋75
＋18
＋36
＋1010 ＋595 ＋690
＋760 ＋440 ＋440 ＋327 ＋385 ＋480 ＋198 ＋232 ＋290 ＋108 ＋131 ＋165
＋1090 ＋635 ＋730 ＋230 ＋230 ＋230 ＋135 ＋135 ＋135 ＋68 ＋68 ＋68
500
＋840 ＋480 ＋480
＋60
＋20
＋83
＋20
＋40
280
315
315
355
355
400
400
450
450
＋68
＋43
0
0
0
＋40 ＋63
0
0
＋46 ＋72
0
0
＋52 ＋81
0
0
＋57 ＋89
0
0
＋63 ＋97
0
0
技術資料
技術資料
常用するはめあいの寸法許容差（穴）〔JIS B 0401-2（1998）抜粋〕
280
315
315
355
355
400
400
450
450
500
－48 －77 －107 －155 －233
－88 －117 －147 －195 －273
＋100 ＋160
0
0
＋115 ＋185
0
0
±12.5 ±20
±14.5 ±23
＋4 ＋12 －8
0 －20 －12 －36
－21 －28 －33 －40 －45 －52 －61
＋5 ＋13 －8
0 －22 －14 －41
－24 －33 －37 －46 －51 －60 －70
－28
－68
－50 －85 －119 －175 －265
－90 －125 －159 －215 －305
－33 －63 －113 －163 －241 －368
－79 －109 －159 －209 －287 －414
－67 －123 －179 －267 －408
－113 －169 －225 －313 －454
＋130 ＋210
0
0
＋140 ＋230
0
0
＋155 ＋250
0
0
±16
±26
＋5 ＋16 －9
0 －25 －14 －47
－27 －36 －41 －52 －57 －66 －79
－74
－36 －126
－88 －78
－130
－138 －198 －295 －455
－190 －250 －347 －507
±18
±28.5
＋7 ＋17 －10
0 －26 －16 －51
－29 －40 －46 －57 －62 －73 －87
－87
－41 －144
－98 －93
－150
－169 －247 －369 －569
－226 －304 －426 －626
±20
±31.5
－103
＋8 ＋18 －10
0 －27 －17 －55 －45 －166
－32 －45 －50 －63 －67 －80 －95 －108 －109
－172
－209 －307 －467 －717
－272 －370 －530 －780
－150 －220 －330 －505
－202 －272 －382 －557
－187 －273 －414 －639
－244 －330 －471 －696
－229 －337 －517 －797
－292 －400 －580 －860
備考 表中の各段で、上側の数値は上の寸法許容差、下側の数値は下の寸法許容差を示す。
164
165
技術資料
TECHNICAL DATA
●常用するはめあいの軸で用いる寸法許容差
基準寸法の
区分
（mm）
（μm）
以下
b9
c9
d8
d9
e7
e8
e9
f6
f7
f8
g5
g6
h5
h6
h7
－
3
－140
－165
－60
－85
－20
－34
－20
－45
－14
－24
－14
－28
－14
－39
－6
－12
－6
－16
－6
－20
－2
－6
－2
－8
0
－4
0
－6
0
－10
3
6
－140 －70
－170 －100
－30
－48
－30
－60
－20
－32
－20
－38
－20
－50
－10
－18
－10
－22
－10
－28
－4
－9
－4
－12
0
－5
0
－8
0
－12
6
10
－150 －80
－186 －116
－40
－62
－40
－76
－25
－40
－25
－47
－25
－61
－13
－22
－13
－28
－13
－35
－5
－11
－5
－14
－6
－9
－15
10
14
－150 －95
－193 －138
－50
－77
－50
－93
－32
－50
－32
－59
－32
－75
－16
－27
－16
－34
－16
－43
－6
－14
－6
－17
0
－8
0
－11
0
－18
－160 －110
－212 －162
－65 －65
－98 －117
－40
－61
－40
－73
－40
－92
－20
－33
－20
－41
－20
－53
－7
－16
－7
－20
0
－9
0
－13
0
－21
－80 －80
－180 －130 －119 －142
－242 －192
－50
－75
－50 －50
－89 －112
－25
－41
－25
－50
－25
－64
－9
－20
－9
－25
0
－11
0
－16
0
－25
－60 －60 －60
－90 －106 －134
－30
－49
－30
－60
－30
－76
－10
－23
－10
－29
0
－13
0
－19
0
－30
－220 －170
－307 －257 －120 －120 －72 －72 －72
－240 －180 －174 －207 －107 －126 －159
－327 －267
－36
－58
－36
－71
－36
－90
－12
－27
－12
－34
0
－15
0
－22
0
－35
18
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
－170 －120
－232 －182
－190 －140
－264 －214 －100 －100
－200 －150 －146 －174
－274 －224
100
120
120
140
－260 －200
－360 －300
140
160
－280 －210 －145 －145 －85 －85 －85
－380 －310 －208 －245 －125 －148 －185
160
180
180
軸の公差域クラス
区分（mm）
を超え
14
（μm）
基準寸法の
軸の公差域クラス
0
0
を超え 以下
0
h8
h9
js5
js6
js7
3
0
－14
0
－25
±2
±3
±5
3
6
0
－18
0
－30
6
10
10
14
－
14
18
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
k5
k6
m5
m6
p6
r6
s6
t6
u6
x6
＋4
＋6
＋6
＋2
＋8 ＋10
＋2
＋4
＋12
＋6
＋16
＋10
＋20
＋14
－
＋24
＋18
＋26
＋20
0
0
＋9
＋1
n6
±2.5
±4
±6
＋6
＋1
＋9 ＋12 ＋16
＋4
＋4
＋8
＋20
＋12
＋23
＋15
＋27
＋19
－
＋31
＋23
＋36
＋28
＋43
＋34
－22
－36
0
±3
±4.5
±7.5
＋7 ＋10 ＋12 ＋15 ＋19
＋1
＋1
＋6
＋6 ＋10
＋24
＋15
＋28
＋19
＋32
＋23
－
＋37
＋28
0
－27
0
－43
±4
±5.5
±9
＋9 ＋12 ＋15 ＋18 ＋23
＋1
＋1
＋7
＋7 ＋12
＋29
＋18
＋34
＋23
＋39
＋28
－
＋44
＋33
0
－33
0
－52
±6.5 ±10.5
＋11 ＋15 ＋17 ＋21 ＋28
＋2
＋2
＋8
＋8 ＋15
＋35
＋22
＋41
＋28
＋48
＋35
－
±4.5
＋54
＋41
＋67
＋54
＋54
＋41
＋61
＋48
＋77
＋64
0
－39
0
－62
±5.5
±8
＋13 ＋18 ＋20 ＋25 ＋33
＋2
＋2
＋9
＋9 ＋17
＋42
＋26
＋50
＋34
＋59
＋43
＋64
＋48
＋76
＋60
＋96
＋80
＋70
＋54
＋86 ＋113
＋70 ＋97
0
－46
0
－74
±6.5
±9.5 ±15
＋15 ＋21 ＋24 ＋30 ＋39
＋2
＋2 ＋11 ＋11 ＋20
＋51
＋32
＋60
＋41
＋72
＋53
＋85 ＋106 ＋141
＋66 ＋87 ＋122
＋62
＋43
＋78
＋59
＋94 ＋121 ＋165
＋75 ＋102 ＋146
0
－54
0
－87
±7.5 ±11
＋18 ＋25 ＋28 ＋35 ＋45
＋3
＋3 ＋13 ＋13 ＋23
＋59
＋37
＋73
＋51
＋93 ＋113 ＋146 ＋200
＋71 ＋91 ＋124 ＋178
0
±12.5
±17.5
＋51
＋40
＋56
＋45
＋76 ＋101 ＋126 ＋166 ＋232
＋54 ＋79 ＋104 ＋144 ＋210
100
120
120
140
140
160
－310 －230
－410 －330
160
180
＋93 ＋133 ＋171 ＋235 ＋335
＋68 ＋108 ＋146 ＋210 ＋310
200
－340 －240
－455 －355
180
200
＋106 ＋151 ＋195 ＋265 ＋379
＋77 ＋122 ＋166 ＋236 ＋350
200
225
－380 －260 －170 －170 －100 －100 －100
－495 －375 －242 －285 －146 －172 －215
200
225
225
250
－420 －280
－535 －395
225
250
250
280
250
280
280
315
315
355
355
400
400
450
450
500
－43
－68
－50
－79
－43 －43
－83 －106
－50 －50
－96 －122
－14
－32
－15
－35
－14
－39
－15
－44
0
－18
0
－20
0
－25
0
－29
0
－40
0
－46
－480 －300
－610 －430 －190 －190 －110 －110 －110
－540 －330 －271 －320 －162 －191 －240
－670 －460
－56 －56 －56
－88 －108 －137
－17
－40
－17
－49
0
－23
0
－32
0
－52
－600 －360
－740 －500 －210 －210 －125 －125 －125
－680 －400 －299 －350 －182 －214 －265
－820 －540
－62 －62 －62
－98 －119 －151
－18
－43
－18
－54
0
－25
0
－36
0
－57
－760 －440
－915 －595 －230 －230 －135 －135 －135 －68 －68 －68
－840 －480 －327 －385 －198 －232 －290 －108 －131 －165
－995 －635
－20
－47
－20
－60
0
－27
0
－40
0
－63
技術資料
技術資料
常用するはめあいの寸法許容差（軸）〔JIS B 0401-2（1998）抜粋〕
280
315
315
355
355
400
400
450
450
500
＋88 ＋117 ＋147 ＋195 ＋273
＋63 ＋92 ＋122 ＋170 ＋248
0
0
－63 －100
0
0
－72 －115
±9
±10
±12.5 ±20
±14.5 ±23
＋21 ＋28 ＋33 ＋40 ＋52
＋3
＋3 ＋15 ＋15 ＋27
＋24 ＋33 ＋37 ＋46 ＋60
＋4
＋4 ＋17 ＋17 ＋31
＋68
＋43
＋90 ＋125 ＋159 ＋215 ＋305
＋65 ＋100 ＋134 ＋190 ＋280
＋79 ＋109 ＋159 ＋209 ＋287 ＋414
＋50 ＋80 ＋130 ＋180 ＋258 ＋385
＋113 ＋169 ＋225 ＋313 ＋454
＋84 ＋140 ＋196 ＋284 ＋425
0
0
±11.5 ±16
－81 －130
±26
＋27 ＋36 ＋43 ＋52 ＋66
＋4
＋4 ＋20 ＋20 ＋34
＋126
＋88 ＋94
＋56 ＋130
＋98
＋190 ＋250 ＋347 ＋507
＋158 ＋218 ＋315 ＋475
0
0
±12.5 ±18
－89 －140
±28.5
＋29 ＋40 ＋46 ＋57 ＋73
＋4
＋4 ＋21 ＋21 ＋37
＋144
＋98 ＋108
＋62 ＋150
＋114
＋226 ＋304 ＋426 ＋626
＋190 ＋268 ＋390 ＋590
0
0
±13.5 ±20
－97 －155
±31.5
＋166
＋32 ＋45 ＋50 ＋63 ＋80 ＋108 ＋126
＋5
＋5 ＋23 ＋23 ＋40 ＋68 ＋172
＋132
＋272 ＋370 ＋530 ＋780
＋232 ＋330 ＋490 ＋740
＋202 ＋272 ＋382 ＋557
＋170 ＋240 ＋350 ＋525
＋244 ＋330 ＋471 ＋696
＋208 ＋294 ＋435 ＋660
＋292 ＋400 ＋580 ＋860
＋252 ＋360 ＋540 ＋820
備考 表中の各段で、上側の数値は上の寸法許容差、下側の数値は下の寸法許容差を示す。
166
167
技術資料
分類
技術資料
ステンレス系追加鋼種の概要
使用時
の硬さ
（HRC)
相当規格
JIS
AISI
名称 材料番号
呼び
特徴
HPM38
33
SUS420J2系 420
材料メーカー
双葉規格品
DIN
（38Ｈ）
STAVAX ESR
（SVH）
R
日立金属 大同特殊鋼 ウッデイホルム
優れた耐食性を有する、硬さ30
HRC前後のステンレス鋼。
HPM38
介在物を少なくするために、
特
殊溶解
（ESR）
を施しています。
S-STAR STAVAX ESR
R
プリハードン
硬さ34 ～ 40HRCの快 削ステ
ンレス系プリハードン鋼。
耐食性、
耐発錆性が要求される
ステンレス鋼
35
（快削）
SUS系
プラスチック金型、
ゴム金型の
ホルダープレートや治具などに
RAMAX 2
（RAM）
R
HPM77
G-STAR
お取り引きのご案内
RAMAX 2
R
適しています。
快削成分の添加によりステン
レス鋼の弱点である被削性を
改善しています。
52
SUS420J2系 420
STAVAX ESR
（SVA）
R
優れた耐食性を有する、
マルテ
ンサイト系ステンレス鋼。
介在物を少なくするために、
特
殊溶解
（ESR）
を施しています。 HPM38
焼入れ焼戻しを施した状態で、
非常に優れた鏡面性が得られ
S-STAR STAVAX ESR
R
ます。
参考文献 : ①日本金型工業会 型材ハンドブック 1992
②特殊鋼 Vol.53 No.6 2004
■ご注文について......................................................................................... P170
■カタログ請求のご案内............................................................................. P174
■会社概要.................................................................................................... P176
■精機部門商品のご紹介............................................................................. P178
■海外関係会社のご案内............................................................................. P180
168
ご注文について
新規のお取引きについて
1.電話による注文方法（AM9：00〜PM5：00まで受付け）
新規にお取引きをご希望のお客様は、
カタログ巻末の「最寄りの営業所・出張所」または
在庫状況や商品に関するお問合わせは各営業所・出張所でお受けいたします。
下記の「精機営業グループ」へご連絡ください。
電話でのご注文の際は以下の事項をご連絡ください。
精機営業グループ
1 貴
社 名
6 出荷ご希望日
3 担当者名
7 お届け先：登録済のお届け先
4 品
営
業
時
間
ご 注 文 受 付 け 時
AM9:00 PM4:00
間 と 納
期
当日受付けの納期になります。
AM9:00 PM5:30
PM4:00 PM5:30
翌日受付けの納期になります。
5 数量
2 貴社コード ：登録済みのお客様専用コード
名 ：カタログ品名をお伝えください。
※ご注文時、貴社コードをお知らせください。会社名が同じ場合のミスが防止できます。
2.FAXによる注文方法（24時間受付け）
ご注文はP.172の用紙をご利用いただくか、最寄りの営業所・出張所へご請求ください。
（無料）
ご注文の際は、下記のFAX注文書記入方法を参考にご記入ください。
必ず黒のボールペンでご記入ください。
※受付け時間は、地域により一部異なります。
ご
お電話から
注
文
FAXから
方
FAX注文書記入方法
法
貴社コードは
必ず記入してください。
フタバオンラインから
お取り引きのご案内
お取り引きのご案内
〒299-4395 千葉県長生郡長生村薮塚1080 長生精機技術センター
TEL.0475-30-0809 FAX.0475-30-0818
お客様のご注文番号等に
ご利用ください。
FAX注文書（受注伝票）
メールから
発注先：
お客様
貴社コード
貴社名
2
双葉使用
品
1
ご注文
注文データ
注文データ
ご担当者
1
名
4
3
ＦＡＸ時間
数量
希望納期
5
6
双葉使用
送付No.
送付先名
年
月
ＡＭ・ＰＭ
日
備
考
（貴社注番）
確認者
担当者
7
2
発注書
3
4
5
6
7
8
（注）
・太枠内は必ずご記入ください。
・送付No.は当社の「送り先一覧表」にて確認しご記入ください。
・希望納期に添えない場合はご連絡いたします。
販売店
双
カタログの「ご注文方法」を
参考に正しくご記入ください。
葉
送り先一覧表
（登録済のお届け先）
に
掲載されているコードをご記入ください。
3.フタバオンラインによる注文方法（AM7:00〜PM10:00まで受付け）
フタバオンラインはインターネットによるオンライン発注システムです。
お客様のパソコンから、簡単な操作でご注文や見積りができます。
（詳細P.173参照）
製品製作
170
171
貴社注番 （備考）
確認者
：
ＰＭ
〈例〉Ｌ型 スチールプレート
①お客様名の確認と
「見積」ボタンの確認
の見積をする場合
②カタログの「ご注文方法」に沿って
記号を順番に入力
双葉使用 発注元 送り先
ＦＡＸ時間
④「送信」をクリック
③
「数量」「直送先」
「受注元」を指定
納期
納期回答希望（有・無）
⦿
◯
ＡＭ
月
（注）・太枠内は必ずご記入下さい。
・送付ＮＯ．は、当社の『送り先一覧表』にて確認しご記入下さい。
・ご希望納期に添えない場合はご連絡いたします。
双葉使用
貴社ｺｰﾄﾞ
発注先：
品名
貴社名
ご担当者
個数
入力支援として「見積発注履歴」から、
入力文字を認識して品名記号のテンプレートが表示されます。
↑＊品名についてはカタログをご参照の上ご記入願います。
年
平成
レッドブック＜設備用＞ＦＡＸ（注文書・見積書）
「見積（納期参照）」をしてみましょう。
お取り引きのご案内
172
担当者
日
フタバオンライン
（FO）
の入力イメージ
直送先が表示
製品仕様が表示
納期 ( 工場出荷日 )、出荷場所、価格が表示
注意
●記号はプレート総合カタログにある「ご注文方法」に沿ってご入力ください。
●価格は製造範囲内であれば、御社への納入単価が表示されます。
（製作範囲外や追加加工品、価格未設定品は「お見積」と表示されます。）
※フタバオンラインは、インターネットを利用したフタバ専用のシステムです。ご利用にあたって
は事前にお取引口座の開設が必要となります。
※各規格ページのお見積り品（赤字記載品）は、現在 FO 対応外です。
173
カタログ請求のご案内
金型、プレス・モールド成形ラインの設計や
治具の製作に当社カタログをお役立てください。
カタログは無料で送付いたします。
カタログは、最寄りの営業所・出張所へご請求いただくか、請求用紙に記入後、精機営業グループ
0475-30-0818
へ送信してください。
6
お取り引きのご案内
お取り引きのご案内
0475-30-0818
金型・設備用プレート
6
レッドブック設備用
レッドブック
モールド金型用
ブルーブック
モールドベース追加加工＆モールドパーツ編
金型内樹脂圧力・温度計測システム
金型内樹脂圧力／温度計測システム
.0-%
."34)"--*/(
4:45&.
¡
モールド マーシャリング システム 総合カタログ
70-
モールドマーシャリングシステム
プレス金型用
プレス・モールド成形ライン用
プレス・モールド関連
省力機器
総合カタログ
VOL.5
金型用部品
グリーンブック
VOL.4
送り装置
AFE 小形エアフィーダ
AFE ベルトフィーダ
AFA 自動機向けエアフィーダ
NC グリップフィーダ
NC ロールフィーダ
繰出し／巻取り装置
省
力
機
器
総
合
カ
タ
ロ
グ
オートリール
リールスタンド
テンションリール
コムリール
ユニットレベラ
コイルクレードル
グリーンブック
174
省力機器総合カタログ
175
会社概要
フタバのハイテクノロジーは、
人と社会の夢と未来にかかわっています。
「アイコミュニケーション」の
電子部品部門
トップクラスの性能と信頼性を誇る蛍光表示管。高度な技術力と
開発力でニーズに柔軟に対応します。
電子機器部門
圧倒的な人 気を誇るラジコンシステムは、フタバの技術力を世 界
にアピー ルしています。
お取り引きのご案内
お取り引きのご案内
めざましい進歩をつづける現代社会、そして求められる多種多様なニーズ。
今、求められるハイテクノロジーは、その多様なニーズに応えるものと同時に、
将来的にこの社会が飛躍するためのものといえるでしょう。
培ってきた先進技術を駆使し、あらゆるシーンで必要とされるもの、
便利にするものなどを創造することで、私たちフタバは、
人と社会の夢、未来を演出しています。
「モノづくりを支える」
精機部門
あらゆる製品の源となる金型製作の合理化を実現する、多種多様
な部品と機材を提供し、生産性の向 上に貢献しています。
「夢を育む」
ホビー用ラジコン機器
176
「産業界に提案する」
産業 用ラジコン機 器
177
精機部門商品のご紹介
プレス金型部品
“モールドベース、パーツ”の多彩なご要望に応えます!!
全加工インナープレート
モールドベース
追加加工
モールドパーツ
サイズ、タイプとも豊富なライ
ンナップ。
標準モールドベースの仕様変
更により、さまざまなバリエー
ションのご要望に短納期でお
応えします。
多様な追 加加工のご
要 望 に 応 え、追 加 加
工、パーツの組込加工
のメ ニュー を 大 幅 に
アップしました。
モールド ベースの 幅 広 い
ニーズにお応えして、モー
ルド ベースに組 込まれる
モールドパーツのメニュー
を大幅にアップしました。
金型の内部を「見える化」
射出成形の品質向上と
コストダウンを実現する
計測システム。
お取り引きのご案内
お取り引きのご案内
標準品から加工品／組立品まで、お客様の更なるご要望に
高品質・高精度な加工技術でお応えします。
全加工ダイセット
（金型内樹脂『圧力・温度』計測システム）
モールド金型設計・製作の工数低減、
短納期金型作りへのご提案
ものづくりのあらゆるシーンで、お客様の新たな価値創造にお応えします。
標準ダイセット
モールドマーシャリングシステム
モールド金型部品
特徴
●
●
●
●
●
多彩な機能
低コスト
簡単
機能的
コンパクト
※PCは付属しておりません。
プレス金型用ガイドパーツ
ダイ・マチックシステム
MGガイド
専用ソフト
MOLDZUKAN
圧力センサ
全加工モールドベース（型板）
温度センサ
温度センサ
中継ボックス
計測アンプ
EPD-001S
省力機器
プレート
プレス加工・プラスチック成形加工の自動化・省力化のため、
自動機ラインの効率化のために、
信頼できる商品を豊富に取り揃えております。
信頼の品質を短納期でお届け、プレートの多彩なご要望に応えます!!
NCG
コムリール
オートリール本体
規格プレートからサイズ指定プレートまで、
高品質・短納期、
豊富な品揃えで、
お客様のビジネスの発展をサポートしています。
〈ライン構成例〉
フタバのプレート
オートリール本体
層間紙
規格プレート
AFA
NCR
コムリールWタイプ
AFA
AFA
層間紙
コントローラ
テンションリール
AFA（自動機など）
AFE
プレシジョンプレート
豊富な種類の材質と
サイズを規格化。
短納期でお届けします。
プレシジョンミニプレート
入れ子プレート・治具用
プレートを規格化。
短納期でお届けします。
サイズ指定プレート
高精度プレート
精度重視・サイズ指定。
加工工数の軽減や削減が
できると好評です。
設備用プレート
フライスフリープレート
コストパフォーマンス重視・
サイズ指定。
幅広くご使用いただけます。
スチール・アルミ・ステンレス
の材質で手間のかかる外形加
工をしてお届けします。
コントローラ
オートリール本体
繰出し装置 送り装置
178
巻取り装置
179
海外関係会社のご案内
大韓民国
起信精機株式会社
日本
双葉電子工業株式会社
起信精密模具（天津）有限公司
精機営業グループ
お取り引きのご案内
お取り引きのご案内
中国
双葉精密模具（中国）有限公司
富得巴国際貿易（上海）有限公司
香港
富得巴精模（深圳）有限公司
富得巴（香港）有限公司
タイ
インドネシア
FUTABA JTW（THAILAND）LTD.
PT.FutabaDenshi Indonesia
起信精機株式会社
起信精密模具
（天津）
有限公司
双葉精密模具
（中国）
有限公司
KISHIN CORPORATION
大韓民国仁川廣域市南洞区殷峰路111
TEL.82-32-815-0222〜8
FAX.82-32-814-7188
KISHIN PRECISION DIE AND MOLD
MACHINERY
（TIANJIN）
CO., LTD.
中華人民共和国天津市西青経済開発区
賽達4支路3号
FUTABA PRECISION DIE AND
MOLD MACHINERY
（CHINA）CO.,
LTD.
中華人民共和国江蘇省昆山市富春江路
1098号
TEL.86-512-57035900
FAX.86-512-57035840
富得巴精模
（深圳）
有限公司
富得巴
（香港）
有限公司
富得巴国際貿易
（上海）
有限公司
【釜山営業所】
【大邱営業所】
【ソウル営業所】
TEL.86-22-8396-8801
FAX.86-22-8396-8802
ベトナム
… 販売
… 生産
FUTABA（VIETNAM）CO., LTD.
販売拠点の取扱い内容
販売品目
国名
●
●
●
●
●
双葉電子工業
日本
大韓民国
●
●
●
●
●
起信精機
大韓民国
中国 華北地区
●
●
●
●
●
起信精密模具(天津)
中国
中国 華東地区
●
●
●
●
●
双葉精密模具(中国)
中国（昆山）
中国 華南地区
●
●
●
●
●
富得巴精模(深圳）
中国
中国全土
●
●
●
●
●
●
●
富得巴国際貿易(上海)
中国
香港・フィリピンなど
●
●
●
●
●
●
●
富得巴(香港)
香港
タイ
●
●
●
●
●
FUTABA JTW(THAILAND)
タイ
ベトナム
●
●
●
●
FUTABA（VIETNAM)
ベトナム
インドネシア
●
PT.FutabaDenshi Indonesia
インドネシア
上記以外の国・地域
●
双葉電子工業
日本
●
●
●
●
●
会社名
日本
●
●
モールドマーシャリングシステム
省力機器
プレート
プレス金型用パーツ
ダイセット
モールドパーツ
モールドベース
担当地域
●
FUTABA PRECISION MOULD
（SHENZHEN）CORP., LTD.
中華人民共和国広東省深圳市龍崗区南
湾街道丹竹頭工業区富得巴路1号
TEL.86-755-84736190
FAX.86-755-84736197
FUTABA
（Hong Kong）
CO., LTD.
香港九龍尖沙咀金馬倫道33号18楼
TEL.852-2563-6141
FAX.852-2811-0802
FUTABA International Trading
(Shanghai) CO., LTD.
中華人民共和国上海市浦東新区浦東大
道720号国際航運金融大厦8楼F座
TEL.86-21-50366399
FAX.86-21-50366386
FUTABA JTW（THAILAND）LTD. FUTABA（VIETNAM）CO., LTD.
PT.FutabaDenshi Indonesia
78 MOO 2 WELLGROW
INDUSTRIAL ESTATE, BANGNATRAD ROAD, TAMBON PIMPA,
BANGPAKONG DISTRICT,
CHACHOENGSAO, 24180
THAILAND
TEL.66-38-522-270〜4
FAX.66-38-522-275
Jl. Trembesi Blok F19 No. 1A,
Delta Silicon 3 Industrial Park,
Desa Cicau, Kec. Cikarang Pusat,
Lippo Cikarang, Kab. Bekasi,
Provinsi Jawa Barat, Indonesia
TEL.62-21-292-88616
FAX.62-21-292-88617
ROAD 12 TAN THUAN E.P.Z.TAN
THUAN DONGWARD, DISTRICT 7
HO CHI MINH CITY, VIETNAM
TEL.84-8-7700-551〜5
FAX.84-8-7700-550
※海外でのご購入・ご使用に関するお問合せは、精機営業グループまでお問合せください。
（連絡先：0475-30-0809）
180
181
製品記号順索引
製品記号
名 称
ページ
【B】
BA
BAP
BS
BSP
BU
BUP
フリーサイズアルミブロック －板厚公差 ±0.1 － 28
フリーサイズアルミブロック －板厚公差 0 ～＋0.1 － 28
フリーサイズスチールブロック －板厚公差 ±0.1 － 20
フリーサイズスチールブロック －板厚公差 0 ～＋0.1 － 20
フリーサイズステンレスブロック －板厚公差 ±0.1 － 34
フリーサイズステンレスブロック －板厚公差 0 ～＋0.1 － 34
【C】
【E】
EA
EAM
EAMP
EAP
EAT
EATP
ES
ESP
EU
EUP
中抜き○型アルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 130
中抜き○型アルミプレート －板厚精級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－ 128
中抜き○型アルミプレート －板厚精級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－ 128
中抜き○型アルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 － 130
中抜き○型アルミプレート －板厚並級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－ 128
中抜き○型アルミプレート －板厚並級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－ 128
中抜き○型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 126
中抜き○型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 － 126
中抜き○型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 132
中抜き○型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 － 132
【G】
GA
GS
GU
フリーサイズロングアルミプレート －板厚公差 ±0.1 － 30
フリーサイズロングスチールプレート －板厚公差 ±0.1 － 22
フリーサイズロングステンレスプレート －板厚公差 ±0.1 － 36
182
中抜き□型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 122
中抜き□型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 － 122
【L】
LA
LAM
LAT
LBAN、LBA
LBSN、LBS
LBUN、LBU
LGA
LGS
LGU
LS
LU
L 型アルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 64
L 型アルミプレート －板厚精級選択タイプ－ 62
L 型アルミプレート －板厚並級選択タイプ－ 62
L 型アルミブロック －板厚公差 ±0.1 － 66
L 型スチールブロック －板厚公差 ±0.1 － 58
L 型ステンレスブロック －板厚公差 ±0.1 － 72
L 型ロングアルミプレート －板厚公差 ±0.1 － 68
L 型ロングスチールプレート －板厚公差 ±0.1 － 60
L 型ロングステンレスプレート －板厚公差 ±0.1 － 74
L 型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 56
L 型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 70
【N】
NA
NAM
NAT
NGA
NGS
NGU
NS
NU
チルト型アルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 106
チルト型アルミプレート －板厚精級選択タイプ－ 104
チルト型アルミプレート －板厚並級選択タイプ－ 104
チルト型ロングアルミプレート －板厚公差 ±0.1 － 108
チルト型ロングスチールプレート －板厚公差 ±0.1 － 102
チルト型ロングステンレスプレート －板厚公差 ±0.1 － 112
チルト型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 100
チルト型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 110
【S】
SA
SAM
SAMP
SAP
SAT
SATP
SS
SSP
SU
SUP
フリーサイズアルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 26
フリーサイズアルミプレート －板厚精級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－ 24
フリーサイズアルミプレート －板厚精級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－ 24
フリーサイズアルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 － 26
フリーサイズアルミプレート －板厚並級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－ 24
フリーサイズアルミプレート －板厚並級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－ 24
フリーサイズスチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 18
フリーサイズスチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 － 18
フリーサイズステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 32
フリーサイズステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 － 32
【T】
【I】
IA
IAM
IAMP
IAP
IAT
IATP
IS
ISP
ページ
引
引
凹型アルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 86
凹型アルミプレート －板厚精級選択タイプ－ 84
凹型アルミプレート －板厚並級選択タイプ－ 84
凹型アルミブロック －板厚公差 ±0.1 － 88
凹型スチールブロック －板厚公差 ±0.1 － 80
凹型ステンレスブロック －板厚公差 ±0.1 － 94
凹型ロングアルミプレート －板厚公差 ±0.1 － 90
凹型ロングスチールプレート －板厚公差 ±0.1 － 82
凹型ロングステンレスプレート －板厚公差 ±0.1 － 96
凹型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 78
凹型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 92
IU
IUP
名 称
索
索
CA
CAM
CAT
CBA
CBS
CBU
CGA
CGS
CGU
CS
CU
製品記号
中抜き□型アルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 120
中抜き□型アルミプレート －板厚精級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－ 118
中抜き□型アルミプレート －板厚精級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－ 118
中抜き□型アルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 － 120
中抜き□型アルミプレート －板厚並級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－ 118
中抜き□型アルミプレート －板厚並級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－ 118
中抜き□型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 116
中抜き□型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 － 116
TA
TAM
TAT
TBA
TBS
TBU
TS
TU
凸型アルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 46
凸型アルミプレート －板厚精級選択タイプ－ 44
凸型アルミプレート －板厚並級選択タイプ－ 44
凸型アルミブロック －板厚公差 ±0.1 － 48
凸型スチールブロック －板厚公差 ±0.1 － 42
凸型ステンレスブロック －板厚公差 ±0.1 － 52
凸型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 40
凸型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 － 50
183
製品名称順索引
名 称
製品記号
ページ
【え】
－板厚並級選択タイプ－
L 型アルミプレート
L 型アルミプレート
－板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
－板厚精級選択タイプ－
L 型アルミブロック
－板厚公差 ±0.1 －
L 型スチールプレート
L 型スチールブロック
－板厚フリータイプ
－板厚公差 ±0.1 －
L 型ステンレスプレート
L 型ステンレスブロック
板厚公差 ±0.1 －
－板厚フリータイプ
－板厚公差 ±0.1 －
L 型ロングアルミプレート
板厚公差 ±0.1 －
－板厚公差 ±0.1 －
ページ
－板厚公差 ±0.1 －
－板厚公差 ±0.1 －
LAT 62
LA 64
LAM 62
LBAN、LBA 66
LS 56
LBSN、LBS 58
LU 70
LBUN、LBU 72
LGA 68
LGS 60
LGU 74
凹型アルミプレート
－板厚並級選択タイプ－
凹型アルミプレート
凹型アルミプレート
－板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
－板厚精級選択タイプ－
凹型アルミブロック －板厚公差 ±0.1 －
凹型スチールプレート －板厚フリータイプ
板厚公差 ±0.1 －
凹型スチールブロック －板厚公差 ±0.1 －
凹型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
凹型ステンレスブロック －板厚公差 ±0.1 －
凹型ロングアルミプレート －板厚公差 ±0.1 －
凹型ロングスチールプレート －板厚公差 ±0.1 －
凹型ロングステンレスプレート －板厚公差 ±0.1 －
CAT 84
CA 86
CAM 84
CBA 88
CS 78
CBS 80
CU 92
CBU 94
CGA 90
CGS 82
CGU 96
【ち】
チルト型アルミプレート －板厚並級選択タイプ－
チルト型アルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
チルト型アルミプレート －板厚精級選択タイプ－
チルト型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
チルト型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
チルト型ロングアルミプレート －板厚公差 ±0.1 －
チルト型ロングスチールプレート －板厚公差 ±0.1 －
チルト型ロングステンレスプレート －板厚公差 ±0.1 －
NAT 104
NA 106
NAM 104
NS 100
NU 110
NGA 108
NGS 102
NGU 112
【と】
－板厚並級選択タイプ－
－板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
－板厚精級選択タイプ－
－板厚公差 ±0.1 －
凸型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
凸型スチールブロック －板厚公差 ±0.1 －
凸型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
凸型ステンレスブロック －板厚公差 ±0.1 －
TAT 44
TA 46
TAM 44
TBA 48
TS 40
TBS 42
TU 50
TBU 52
－板厚精級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－
中抜き□型アルミプレート
中抜き□型アルミプレート
－板厚並級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－
－板厚並級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－
中抜き□型アルミプレート
－板厚フリータイプ
中抜き□型アルミプレート
中抜き□型アルミプレート
－板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 －
－板厚精級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－
中抜き□型スチールプレート
中抜き□型スチールプレート
板厚公差 ±0.1 －
－板厚フリータイプ
－板厚フリータイプ
中抜き□型ステンレスプレート
中抜き□型ステンレスプレート
－板厚フリータイプ
－板厚フリータイプ
板厚公差 0 ～＋0.1 －
板厚公差 ±0.1 －
板厚公差 ±0.1 －
板厚公差 0 ～＋0.1 －
中抜き○型アルミプレート
－板厚精級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－
中抜き○型アルミプレート
中抜き○型アルミプレート
－板厚並級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－
－板厚並級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－
中抜き○型アルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
中抜き○型アルミプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 －
中抜き○型アルミプレート －板厚精級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－
中抜き○型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 －
中抜き○型スチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
中抜き○型ステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
中抜き○型ステンレスプレート
－板厚フリータイプ
板厚公差 0 ～＋0.1 －
IAMP 118
IATP 118
IAT 118
IA 120
IAP 120
IAM 118
ISP 116
IS 116
IU 122
IUP 122
EAMP 128
EATP 128
EAT 128
EA 130
EAP 130
EAM 128
ESP 126
ES 126
EU 132
EUP 132
引
引
【お】
中抜き□型アルミプレート
索
索
L 型ロングスチールプレート
L 型ロングステンレスプレート
184
製品記号
【な】
L 型アルミプレート
凸型アルミプレート
凸型アルミプレート
凸型アルミプレート
凸型アルミブロック
名 称
【ふ】
フリーサイズアルミプレート
－板厚精級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－
フリーサイズアルミプレート
フリーサイズアルミプレート
フリーサイズアルミプレート
フリーサイズアルミプレート
－板厚並級選択タイプ、W・L 寸 0 ～＋公差－
－板厚並級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－
－板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
－板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 －
フリーサイズアルミプレート －板厚精級選択タイプ、W・L 寸 ±公差－
フリーサイズアルミブロック －板厚公差 ±0.1 －
フリーサイズアルミブロック －板厚公差 0 ～＋0.1 －
フリーサイズスチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
フリーサイズスチールプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 －
フリーサイズスチールブロック －板厚公差 ±0.1 －
フリーサイズスチールブロック －板厚公差 0 ～＋0.1 －
フリーサイズステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 ±0.1 －
フリーサイズステンレスプレート －板厚フリータイプ 板厚公差 0 ～＋0.1 －
フリーサイズステンレスブロック －板厚公差 ±0.1 －
フリーサイズステンレスブロック －板厚公差 0 ～＋0.1 －
フリーサイズロングアルミプレート －板厚公差 ±0.1 －
フリーサイズロングスチールプレート －板厚公差 ±0.1 －
フリーサイズロングステンレスプレート －板厚公差 ±0.1 －
SAMP 24
SATP 24
SAT 24
SA 26
SAP 26
SAM 24
BA 28
BAP 28
SS 18
SSP 18
BS 20
BSP 20
SU 32
SUP 32
BU 34
BUP 34
GA 30
GS 22
GU 36
185
ものづくりの発展に
トータルソリューションでお応えします
画像処理
自動検査システム
ホットランナーシステム
モールドマーシャリングシステム
金型内樹脂圧力計測
金型内樹脂温度計測
フライスフリー
プレート
搬送・省力機器
金型用パーツ
鋳物ダイセット
設備用プレート
プレート総合カタログ 設備用規格編
レッドブック〈設備用〉 VOL.1
発
行
2006年 8月 初版
2013年 9月 初版（第4刷）
高精度プレート
プレシジョン
プレート
鋳物製品
モールド図換
千葉県茂原市大芝６２９
モールドベース
ダイ・マチック
システム
URL http://www.futaba.co.jp/
copyright © 2006 by FUTABA CORPORATION
不許複製
1309ABE1
スチール
ダイセット
全加工
インナープレート
ご注意！
当カタログに記載の商品、およびカタログ形態、販売方法に関して、模倣もしくはそれ
に類する行為が認められた場合、法的手続きを取らせていただく場合がありますので
ご注意ください。
全加工ダイセット
全加工
モールドベース
追加加工付
モールドベース
組込みパーツ
営業所・出張所のご案内
◎お問い合わせについて
●ご注文・お問い合わせは下記の営業所までお願いいたします。
◎このカタログの記載内容は、2013 年 9 月現在のものです。
カタログ記載の規格および寸法は、改良により、予告なく変更することがあります。
このカタログについてのお問い合わせは、最寄の営業所・出張所にお願いいたします。
営業所
仙台営業所
担当エリア
sendai＠futaba．co．jp
〒984-0002 仙台市若林区卸町東2-3-3
TEL 022-231-7021（代） FAX 022-231-7016
北海道・青森・岩手・宮城・秋田・山形・
福島・新潟・茨城（北茨城市のみ）
郡山出張所
〒963-8041 福島県郡山市富田町坦ノ腰58-1
第2横山ビル103
TEL 024-961-8124（代） FAX 022-231-7016
宇都宮出張所
〒312-0982 栃木県宇都宮市御幸ヶ原町39-61
ウィングコーポⅢ102号
TEL 03-3885-3001（代） FAX 03-3859-2400
東京東営業所
tokyohigashi＠futaba．co．jp
〒121-0064 東京都足立区保木間2-7-5
TEL 03-3885-3001（代） FAX 03-3859-2400
東京西営業所
tokyonishi＠futaba．co．jp
〒194-0004 東京都町田市鶴間676-5
TEL 042-788-1200（代） FAX 042-788-1204
岡谷営業所
また、他の装置と組合せて輸出する場合は、外国為替及び外国貿易法で規制を受ける
場合がありますので、ご注意ください。
栃木・群馬・
茨城
（堺町・八千代町・桜川市・筑西市・下妻市・結城市・古河市）
・
埼玉
（小鹿野町・皆野町・秩父市）
茨城
（北茨城市、
堺町、
八千代町、
桜川市、
筑西市、
下妻市、
結城市、
古河市以外）
・
千葉・埼玉
（北関東営業所担当エリア以外）
・
東京
（新宿区・文京区・台東区・墨田区・江東区・中野区・杉並区
・
豊島区・北区・荒川区・板橋区・練馬区・足立区・葛飾区・江戸川区）
仙台営業所
東京（東京東営業所担当エリア以外）
・神奈川・
静岡
（小山町・長泉町・清水町・伊豆の国市・
岡谷営業所
裾野市・御殿場市・三島市・沼津市）
okaya＠futaba．co．jp
明石出張所
〒394-0004 長野県岡谷市神明町2-11-20
TEL 0266-23-3611（代） FAX 0266-23-3557
郡山出張所
北陸出張所
宇都宮出張所
山梨・長野・富山・石川・福井
北陸出張所
〒920-0022 石川県金沢市北安江1-3-4
Kオフィス101号
TEL 076-224-8229（代） FAX 0266-23-3557
名古屋営業所
◎このカタログ記載の製品は、輸出令・別表第一の 1 〜 15 項には該当いたしませんが、
2002 年 4 月より導入されたキャッチオール規制の下では 16 項に該当いたします。
東京東営業所
西日本営業所
東京西営業所
nagoya＠futaba．co．jp
〒461-0027 名古屋市東区芳野1-16-32
TEL 052-931-4536（代） FAX 052-931-8049
静岡出張所
浜松出張所
〒430-0929 静岡県浜松市中区中央1-8-25
ADLビル5階
TEL 052-931-4536（代） FAX 052-931-8049
静岡
（東京西営業所担当エリア以外）
・愛知・岐阜・三重
浜松出張所
名古屋営業所
静岡出張所
〒422-8041 静岡県静岡市駿河区中田2-4-18
TEL 052-931-4536（代） FAX 052-931-8049
関西営業所
関西営業所
kansai＠futaba．co．jp
〒577-0016 大阪府東大阪市長田西3-4-27
TEL 06-6746-7781（代） FAX 06-6746-7786
広島出張所
滋賀・京都・大阪・兵庫・奈良・和歌山・鳥取
岡山・徳島・香川・高知
明石出張所
!
〒674-0093 兵庫県明石市二見町南二見20-4
TEL 078-943-6180（代） FAX 06-6746-7786
西日本営業所
nishinihon＠futaba．co．jp
〒839-0811 福岡県久留米市山川神代1-9-21
TEL 0942-43-1921（代） FAX 0942-43-1949
広島出張所
島根・広島・山口・愛媛・
福岡・佐賀・長崎・熊本・大分・宮崎・鹿児島・沖縄
〒733-0022 広島市西区天満町8-15吉田ビル201号
TEL 082-232-3221（代） FAX 082-232-3272
精機営業グループ
〒299-4395 千葉県長生郡長生村薮塚1080 長生精機技術センター
安全に関するご注意
●質量を確認して安全を確保した作業を行ってください。
重量物の運搬・移動に際しては、
『クレーン作業』
『玉掛け作業』
および
『フォークリフト作業』
などの技能
講習修了者が、
労働安全衛生法に準拠した吊上げ装置の利用、
玉掛け作業およびフォークリフト作業を
実施してください。
TEL 0475-30-0809（代） FAX 0475-30-0818
●商品のご注文内容
（仕様・構造）
によっては、
鋭利な部分を有することがあります。
取扱いの際には、
指な
どを切らないように十分注意してください。

リアサスリンクはこうして出来た!

技術アピールシート

骨髄移植ドナーに対する支援の充実に関する意見書（PDF：67.3KB）

青・黄銅バルブ

木材水分計HM8-WS25型の製品カタログ

(C u )及び銅合金

ミジンコは何を食べているの

カタログ