ごあいさつ もっと便利に使いやすく R 日頃より、KHK標準歯車をご愛顧賜りまして、誠に有難うございます。 この度、もっと便利に使い易くをテーマに、新総合カタログ「KHK3009」を 発行させていただきました。歯車のバイブルとして、ホームページにて公開して おりますWebカタログ同様にご活用頂きますれば幸いです。 KHKでは、経営方針「信頼と満足の提供」に基づき、環境に配慮した企業活動 を行い、より皆様に愛されるKHK製品の開発、製造、販売、サポートに日夜励 んでおります。 今後ともKHK製品をご愛顧賜りますよう、何卒、宜しくお願い申し上げます。 小原歯車工業株式会社 代表取締役社長 小原敏治 ISO9001認証 ISO14001認証 本カタログは地球環境に配慮して再生紙と大豆油インクを使用しています。 KHK標準歯車新製品情報 No .1の品揃え 2 KHK Stock Gears New Product Information 133品目、4000種の標準歯車が揃いました。 種類、精度、材料、形状、使いやすさ･･･どれを選んでも ワイドセレクション。設計意図に合わせて最適な歯車を 選定いただけます。 ラックが一層ワイドになりました 新製品登場 ベベルボックスが大・中・小の3種類 リーズナブルプライスのSRGF歯研ラック、SRFラッ クに300mm、500mmの短尺ラック、ステンレスラック のバリエーションが豊富になりました。 ご好評頂いているKBX ベベルボックスに続いて、軸径 の大きいCBXベベルボックスと軸径の小さいPBX小径 ベベルボックスが標準品として加わりました。 GJS歯車潤滑用スプレー ヘプコ リングレールギヤ 簡易締結用 SSAY/Kクランプ付平歯車 シンプルな構造と低価格。軸への取付けがワン タッチで簡単に行えます。 ■新製品一覧 品 名 仕 様 SSY平歯車 モジュール0.8 SSAY/Kクランプ付平歯車 モジュール0.8∼1 SUS・SUSAステンレス平歯車 モジュール4 頁数 82 88 歯数15∼50 98 SRGF歯研ラック モジュール1.5∼4 SRF両端面加工ラック モジュール1∼6 SURステンレスラック モジュール4 全長500、1000 170 SURFステンレスラック モジュール4 全長1000 170 SURFDステンレスラック モジュール1.5∼4 SURCPFDステンレスラック CP5、10 SBYかさ歯車 モジュール5∼8 全長500、1000 全長300、500 全長1000 全長1000 164 167 170 歯数比2∼4 190 254 ニッセイKSP歯研スパイラルマイタ モジュール1.5∼6 歯数比1 270 ニッセイKSP歯研まがりばかさ歯車 モジュール1.5∼5 歯数比1∼2 272 CBXベベルボックス 速比1/1∼1/2 362 PBX小径 ベベルボックス 速比1/1 368 ヘプコ リングレールギヤ 外歯車、内歯車 370 GJS歯車潤滑用スプレー スプレータイプ 376 3 KHK3009総目次 1 平行軸 平歯車、はすば、内歯車一覧表 平歯車 ■SSA平歯車 ■MSGA(B)歯研平歯車 ■SSG歯研平歯車 m1∼4 m1∼4 34頁 ■SSY平歯車 ■SSGS軸付歯研平歯車 46頁 ■SSAY平歯車 m1.5∼3 ■SS平歯車 58頁 ■SSAY/ Kクランプ付平歯車 m1∼10 60頁 ■LS焼結平歯車 新製品 m1∼5 76頁 ■SUS･SUSA ステンレス平歯車 m1∼4 94頁 ■PS･PSAプラスチック平歯車 m1∼3 116頁 m0.8∼1.25 82頁 m0.8∼1 ■DSLフェアロックギヤ ■NSU融着平歯車 m0.5∼1 m0.5∼1 m1∼3 100頁 ■DS成形平歯車 m0.5∼1 122頁 m1∼3 m1∼3 104頁 ■BBブッシュ φ5∼8 134頁 124頁 m2∼3 144頁 ■SIRリングギヤ(内歯車) 150頁 m2∼3 151頁 4 88頁 m0.5∼0.8 m0.5∼0.8 92頁 ■PU融着平歯車 108頁 ■BSS平歯車 ■SHはすば歯車 ■SIインターナルギヤ 内歯車 86頁 ■SUSLフェアロックギヤ ■KHG歯研はすば歯車 はすば歯車 m1∼1.25 m1∼2 114頁 ■SSRリングギヤ(外歯車) 126頁 m2∼3 127頁 Contents 平行軸 ラック・CPラック一覧表 総合カタログのご請求はFAXまたはE-mailにてお申し付けください。 無料配布申込受付中 ■KRG(F)歯研ラック ■KRGD歯研ラック ■SRGF歯研ラック ■KRF調質ラック 新製品 ラック m1∼3 ■SR(F)ラック m1∼10 162頁 ■SRFDラック 166頁 ■SURFDステンレスラック m1.5∼6 168頁 ■BSRラック m1∼3 162頁 m1.5∼4 164頁 170頁 ■SRO丸ラック m1∼6 m0.5∼1.25 172頁 ■SROS丸ラック 175頁 m1∼3 175頁 165頁 ■SSRコーナーラック(外歯車) ■SIRコーナーラック(内歯車) ■SUR(F)ステンレスラック m2∼3 m2∼3 m1∼4 168頁 ■PR(F)プラスチックラック ■DR成形フレキラック m1∼3 m0.8∼2 169頁 173頁 174頁 m0.8∼2 ■SUROステンレス丸ラック ■KRHG(F)歯研ヘリカルラック ■SRHヘリカルラック m1∼3 m1∼3 m2∼3 175頁 ■KTSCPテーパ平歯車 ■STRCPFテーパラック ■SSCPG(S) CP 歯研平歯車 CP5､CP10 CP5､CP10 170頁 ■ARLスライドレール ■SRS取付用L型金具 新製品 m1.5∼4 m1.5∼5 176頁 ■KRGCP(F)(D) CP 歯研ラック 174頁 178頁 ■SSCP CP 平歯車 CP ラック＆ピニオン ■SRCP(F)(D) CP ラック 182頁 ■KRCPF CP 調質ラック 184頁 ■SUSCP CP ステンレス平歯車 ■SURCPF(D) CP ステンレスラック CP5､CP10 184頁 CP2.5∼CP20 186頁 ■SROCP CP 丸ラック ■FRCP金属フレキ ラック CP CP2.5∼10 CP5 新製品 CP2.5∼20 188頁 CP5､CP10 188頁 CP5､CP10 190頁 5 192頁 192頁 KHK3009総目次 2 交差軸 マイタ、かさ歯車一覧表 ■ニッセイ KSP歯研スパイラルマイタ ■MMSG歯研スパイラルマイタ ■SMSG歯研スパイラルマイタ ■MMSA(B) 完成スパイラルマイタ m2∼4 m2∼5 m1∼10 新製品 マイタ m1.5∼6 270頁 200頁 ■MMSスパイラルマイタ ■SMSスパイラルマイタ ■SMA(B)(C)完成マイタ ■MMマイタ m2∼5 m1∼8 m1∼8 m2∼5 206頁 ■SMマイタ m1∼8 218頁 208頁 212頁 202頁 ■LM焼結マイタ 216頁 m0.8∼1.5 ■SAMアンギュラマイタ ■SUMステンレスマイタ ■PMプラスチックマイタ ■DM成形マイタ m1.5∼3 m1∼3 m1∼4 m0.5∼1.5 220頁 ■MHP ハイレシオハイポイドギヤ 222頁 ■ニッセイ KSP歯研まがりばかさ歯車 204頁 224頁 ■MBSG歯研まがりばかさ歯車 216頁 226頁 ■SBSG歯研まがりばかさ歯車 新製品 かさ歯車 ■MBSA(B) 完成まがりばかさ歯車 m1∼6 歯数比1.5∼3 240頁 m1∼1.5 歯数比15∼200 234頁 ■SBSまがりばかさ歯車 m2∼5 歯数比1.5∼2 272頁 ■SBかさ歯車 236頁 ■SB･CBかさ歯車 m2∼4 歯数比1.5∼3 238頁 ■SBYかさ歯車 新製品 m1∼.5 歯数比1.5∼4 248頁 m1∼6 歯数比1.5∼4 252頁 ■SB軸付かさ歯車 ■SUBステンレスかさ歯車 ■SUBステンレスかさ歯車 ■PBプラスチックかさ歯車 mm1.5∼3 1/1.5∼1/3 歯数比5 歯数比1/1.5∼1/3 m1.5∼3 歯数比1.5∼3 m1∼3 歯数比1.5∼3 260頁 00頁 m2∼4 歯数比2 262頁 264頁 6 m1∼8 歯数比1.5∼4 254頁 254頁 ■BBブッシュ ■DB成形かさ歯車 m0.5∼1 歯数比2 m5∼8 歯数比2∼4 266頁 φ5∼8 266頁 Contents 食い違い軸 ねじ歯車・ウオームギヤ・その他の製品一覧表 総合カタログのご請求はFAXまたはE-mailにてお申し付けください。 無料配布申込受付中 ■SNねじ歯車 ねじ歯車 m1∼4 ■SUNねじ歯車 280頁 ■KWGDL･AGDL 複リードウォームギヤ ウォームギヤ ■SWG･AG歯研ウォームギヤ m1∼6 減速比1/10∼1/60 320頁 m2∼4 減速比1/20∼1/60 300頁 ■SW･BGウォームギヤ m0.8∼6 減速比1/10∼1/50 328頁 ■SRT(B)ラチェット･爪 ■ANねじ歯車 m1∼3 284頁 ■KWGDLS･AGDL 軸付複リードウォームギヤ m2∼4 減速比1/20∼1/60 m1∼4 m0.8∼6 減速比1/10∼1/120 328頁 ■GCギヤカップリング 286頁 ■KWG･AG 軸付歯研ウォームギヤ m0.5∼1.5 減速比1/10∼1/60 310頁 300頁 ■SW･CGウォームギヤ ■PNねじ歯車 m1.5∼3 288頁 ■KWG･AGF 軸付歯研ウォームギヤ m2∼6 減速比1/10∼1/60 314頁 ■SUW･PGウォームギヤ m1∼3 減速比1/10∼1/50 344頁 ■SVインボリュートスプライン軸 ■SVIスプラインボス ■KBXベベルボックス L型 その他 T型 P2.09∼12.56 350頁 ■CBXベベルボックス ■PBX小径ベベルボックス 新製品 新製品 m2∼2.5 352頁 ■ヘプコリングレールギヤ(外) ■備品 新製品 L型 354頁 ■ヘプコリングレールギヤ(内) ■備品 速比1/1∼1/2 358頁 ■GJS歯車潤滑用スプレー 新製品 新製品 T型 L型 速比1/1∼1/2 m1.667 362頁 速比1/1 本カタログ の 主な内容 T型 366頁 速比 370頁 速比 ●KHK標準歯車の紹介…8∼13頁 ●標準品追加工のご案内…14∼15頁 ●オーダー歯車のご案内…16∼17頁 ●KHKソフト情報のご案内18∼19頁 ●カタログ記載内容について…20∼21頁 ●標準歯車の選定方法…22∼23頁 ●標準歯車のご利用にあたって…24頁 7 370頁 ＜歯車技術資料編＞ ■歯車入門編…377∼416頁 ■歯車中級編…417∼466頁 ■歯車資料編…467∼552頁 ■会社案内編…553∼560頁 376頁 KHK標準歯車の紹介 便利で使い易い標準歯車をラインアップしました。 ワイドレンジのニーズに対応 高精度化のニーズに対応 使用目的に応じて自由に選択頂けるよう、高精度製 品から普及品まで、豊富な品揃えです。 高速、高トルクを静かに伝達する歯研製品を豊富に ラインアップしております。 ●全国ネットの販売網が完備しています。 全国の機械工具、伝動用品店による販売網が完備されています。 ●お求めは最寄りの機械工具、伝動用品店でお求めください。 寸法表に記載されている当社製品は、在庫製品ですので、いつでも購入が可能です。 お買い求めは、最寄りの伝動用品店にて、直接お求めください。 ●ご注文はカタログ記号でお申付けください。 カタログ記号の説明は各シリーズごとの扉の頁（最初の頁）をご参照ください。 8 Introduction to KHK Stock Gears ●豊富な品揃えでお客様のニーズに即応します。 ●全国ネットで常時在庫。いつでも、どこでも、必要な時すぐ使えます。 ●設計の手間が不要。設計意図に応じて最適な歯車が選定できます。 小形、軽量化のニーズに対応 サビや油対策のニーズに対応 サビや油を嫌うところに使える、ステンレス製品やプラスチッ ク製品を幅広く標準化してあります。 リーズナブルなプライスの焼結品や成形品など、 ファイ ンピッチ製品を充実させています。 9 KHK標準歯車の紹介 便利で使い易い標準歯車をラインアップしました。 軸へのワンタッチ取り付け 簡単、便利！ワンタッチで軸への取り付けができる標準歯車です。 SUSLフェアロックギヤ SSAY/Kクランプ付平歯車 Ｋクランプとは Ｋクランプとは軸に最適な ムーン 形状の加圧片を用いた簡易締結方式です。 六角穴付ボルト ムーン形状 加圧片 軸 詳細は100頁をご参照ください。 DSLフェアロックギヤ ※Ｋクランプの形状は穴径に応じて標準化されております。 詳細は88頁をご参照 ください。 ■簡易締結について ●軸を傷つけず何回でも繰り返し使えます。 ●部品はねじ1本。シンプルな構造で低価格。 ●軸の加工や締結補助部品が不要です。 ●位置決めが必要な機構に最適です。 詳細は104頁をご参照ください。 組立距離を変えずに性能アップ 組立距離や速比を変えずに、平歯車からはすば歯車に交換できる標準歯車です。 KHG歯研はすば歯車 KRHG(F)歯研ヘリカルラック ■KHG、 KRHG(F)の特長 ●静粛回転、コンパクト設計、経済性な どを考慮した製品です。 ●正面モジュール（軸直角モジュール） を採用しているため、同一モジュール で同歯数の平歯車と同じ中心距離で 使用できます。 ●歯車強度や騒音対策で、平歯車からは すば歯車に変更するときに大変便利 です。 ●追加工が可能なため、設計意図に合わ せて幅広くご利用いただけます。 ●研削加工は、 CBN砥石で行っているた め、精度が安定しており、研削時間が 短縮されリーズナブルな価格で提供 が可能です。 詳細は134頁、176頁をご参照ください。 10 ■正面モジュールについて 歯直角モジュール 正面モジュール (軸直角モジュール) 上図は、歯直角モジュールと正面モジ ュールの違いを示します。 KHG、KRHG(F)は正面モジュールを 採用しているため、歯直角モジュール で比較すると同じモジュールならば、 やや歯が小さくなっております。 ［注記］上図は概念図であり、 歯形などは実際と異なります。 Introduction to KHK Stock Gears 簡単なバックラッシ調整 組立距離を変えずに簡単にバックラッシの調整ができる標準歯車です。 軸方向に1mm動かすことによりバックラッシの 変化量が0.05mmになるように設計されています。 KTSCPテーパ平歯車 STRCPFテーパラック ■比較例 ●従来の標準歯車 （SRCP5-1000とSSCP5-30の組合 わせ） バックラッシ量→0.1∼0.2 ●本製品 （STRCPF5-1000とKTSCP5-30の組合わせ） バックラッシ量→0.05以内 （目標） ※左記バックラッシ量は、それぞれの製品を理論値で 組立てたときの値です。 ※本製品は、従来の標準歯車に互換性がありませんの で、ご注意ください。 ※モジュール、歯数違い、高精度歯研製品等のオーダ ー品も承ります。お気軽にお申し付けください。 詳細は182頁をご参照ください。 KWGDL(S)･AGDL 複リードウォームギヤ ■複リードウォームギヤとは ウォームギヤのバックラッシを調整す るには、組立距離を変える方法が一般的 ですが、一度組立した組立距離を変える には、歯車箱などの修正作業が必要でし た。しかし、複リードウォームギヤを使 用すれば、歯車箱の組立距離を変えない でバックラッシの調整が可能になり、作 業性やメンテナンスが大変便利になり ます。 矢印の方向にウォームを移動するとバックラッシ は小さくなっていきます。 詳細は300頁をご参照ください。 直動の便利な位置決め 直線運動の位置決めが簡単にできる標準歯車です。 CPラック＆ピニオン ■特 長 KHK標準CPラック＆ピニオンは、高精 度な直線運動の位置決めに対応した製 品です。ユーザーの方々に便利に利用し ていただくため、CP2.5∼20mm、全長 100∼2000mm（FRCPは4000mm）まで 取り揃えています。 ピニオン1回転の時のラックの移動距離 SS3-30とSSCP10-30の比較 1回転 CP10=300mm m 3=282.74mm 1/2回転 CP10=150mm m 3=141.37mm ■CPラック＆ピニオンについて 詳細は180頁をご参照ください。 従来のモジュールですとラック一歯当たりの基準 ピッチはπ・m（モジュール）になっており、m3ラ ックの基準ピッチは9.425mmになります。位置決 めするためにラック＆ピニオンを使用する場合な ど、きちっとした整数長さにピニオンを移動させ る必要があり、これらを解決したのがサーキュラ ピッチ（円ピッチ）製品のCPラック＆ピニオンで す。CPラック＆ピニオンは、ピニオン1回転に対し て移動長さが50、100、150、････600mm等になり、 大変便利にご使用できます。 11 CP10とM3の違い ピッチ CP10=10mm m 3=9.425mm KHK標準歯車の紹介 現場ニーズに即応した製品も豊富に取揃えています。 SSR/SIRコーナーラック DR成形フレキラック ラックとラックをコーナーで繋げます。直動か ら曲動へ、便利にご利用いただけます。 詳細は168頁をご参照ください。 自由な形状に曲げて使えるラックで、幅広い用 途に利用できます。ぜひお試しください。 詳細は174頁をご参照ください。 LS焼結平歯車、LM焼結マイタ SAMアンギュラマイタ 材料や加工費を可能な限り低減化した焼結品 で、精度の信頼性も高い歯車です。 詳細は92頁、216頁をご参照ください。 通常のマイタは軸角90°でセットしますが、軸 角が45°、60°、120°のマイタを標準化しました。 詳細は220頁をご参照ください。 MHPハイレシオハイポイドギヤ SRT（B）ラチェット・爪 一対の歯車で200：1という驚異の高減速比、そ して高効率、 高剛性を実現することができます。 詳細は234頁をご参照ください。 割り出し用ではありませんが、逆回転防止の機 構にご利用いただけます。 詳細は350頁をご参照ください。 12 Introduction to KHK Stock Gears KHKではお客様の声を反映させた新製品の開発に常にベストを尽くし、便利 で使い易い製品を、モノづくりの最前線にお届けしております。 GCギヤカップリング SV（I）インボリュートスプライン軸・ボス インボリュートスプラインボス 取付け、取りはずしが非常に簡単な軸継手です。 動力テスト用など便利に使用されております。 詳細は352頁をご参照ください。 スプライン軸とボスには調質を施し、対摩耗性 を良くしてあります。 詳細は354頁をご参照ください。 KBXベベルボックス CBXベベルボックス 煩わしいかさ歯車の組立が不要です。取付方向 も自由自在、全方向に取付けが可能です。 詳細は358頁をご参照ください。 特殊鋼に浸炭焼入れしたスパイラルベベルギヤ を使用した高精度で高剛性なユニットです。 詳細は362頁をご参照ください。 新製品 PBX小径ベベルボックス HEPCOリングレールギヤ 構造が簡単な低価格ユニットです。ケースは耐 薬品性や耐熱性に富んだ樹脂製です。 詳細は366頁をご参照ください。 リングギヤにスライドレールが合体。回転テー ブルなどにご利用いただけます。 詳細は370頁をご参照ください。 新製品 新製品 13 「歯車工房」のご案内 標準歯車の追加工は「歯車工房」で承ります。 「歯車工房」とは、KHKブランドが保証する信頼の追加工の証です。 KHKの「歯車工房」とは、KHK標準歯車をお客様のご要望に沿って追加工し完成品としてお届 けするKHKオリジナルの受注システムです。設計コストの削減や製造期間の短縮が図れます。 旋盤、キーみぞ、穴あけなどの加工を 1個流しで行い、必要な標準歯車の追 加工を短納期で承ります。 ●お約束の期日に必ずお届けい たします ●すぐ使える完成品としてお届 けいたします ●安心 （ 精度・品質） を お届けい たします 主な加工種類 ■穴加工 ■段穴加工 ■穴、キーみぞ、タップ加工 ■穴、ボス、キーみぞ加工 ■段穴加工 ■継ぎ合わせ端面加工 ■側面の各種取付穴加工 ■穴、側面タップ加工 ■底面タップ加工 ■歯面高周波焼入れ加工 ■ご注文にあたって ●お見積やご注文は、現在ご利用の販売店、または最寄りの機械工具・伝動用品店にお申し付けください。 ●納期は弊社受注後、実働１週間で出荷いたします。ただし、歯面高周波焼入処理をご依頼の場合は、プラ ス３日程度かかるときがございますので、予めご了承ください。 ●数の多い場合は、別途ご案内させて頂きます。 ●追加工後の黒染処理は施してありませんので、予めご了承ください。 14 Modification system of KHK Stock Gears KHK標準歯車の追加工を短納期、リーズナブルプライスで承ります。 KHK「歯車工房」へお気軽にご用命ください。 追加工専用「JITライン」でスピード加工 追加工図作成システム 一貫したシステムでお見積から製作までス ピーディに対応します！ ■Web上で製品選択から追加工 図作成まで全て可能です。 旋削加工 追加工入力ページ NC旋盤 キーみぞ加工 追加工図面 追 加 工 図 面 は KHK Webカ タ ロ グ (http://www.khkgears.co.jp)をご利用頂く と簡単に作成できます。また、見積書や 注文書も作成できますので、追加工指示 の簡略化が図れます。 穴あけ加工 スロッタ ブローチ盤 マシニングセンター 15 オーダー歯車のご案内 高度な加工技術でニーズに対応します。 オーダー歯車の受注について 例えばこんな時にご一報 ください。 ●歯数、形状、サイズ等でKHK標準歯 車に品揃えされていないものが欲し い時 ●KHK標準歯車を追加工して使用した い時 ●KHK標準歯車以外の特注品歯車が欲 しい時 かみ合い試験機用マスターギヤ KHKではかみ合い試験機用高精度マス ターギヤをオーダー品として承ってい ますのでご用命ください。 ●精度：JIS B 1751 M00級保証 (検査成績表添付) 16 KHK Custom Made Gears 長年の実績をもとに信頼性の高い基幹部品をお届けします。 オーダー歯車のご注文は オーダー歯車のご注文の際は、お手数ですが仕様書と 製作図面をご用意ください。また、右記の寸法および 製作条件をご指示ください。 お見積り、納期等のお打ち合わせ後、承らせていただ きます。 ＜お願い＞ ●右記表の製作範囲は精度、形状、材料、熱処理等によ り製作出来ない場合もありますのであらかじめご 了承ください。 ●技術的に製作可能な歯車でも、弊社の生産工程の 都合上、対応できない場合もありますのでご了承 ください。 ●オーダー歯車の設計業務は行っておりませんので、 お手数ですが、製作図面をご用意ください。 ■仕様書の記載事項 種 類 内 容 ピッチ （m、 DP ） 外 径 歯 数 圧力角 歯 幅 ボス径 （長さ） キー、 セットボルト 歯車形状 材 料 熱処理 ねじれ角、 ねじれ方向 条 数 相手歯数、 組立距離 精度と公差 平 歯 車 か ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● さ 歯 車 ● ● ウ ォ ー ム ギ ャ ねは じす ば 歯歯 車車 ラ ッ ク ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 新しく歯車をご検討される場合は、種類、精度、材料、形 状、使い易さなどワイドなKHK標準歯車をご使用ください。 17 KHKのホームページのご案内 Web上で標準歯車の選定が行えます。 KHKのWebサイトは英語・中国語（繁体語・簡体語）・ハングル語に対応しています。 ●URL http://www.khkgears.co.jp/ KHK Webカタログ 歯車専門サイトNo.1。Webカタログを搭載してパワーアップ。 ■平歯車のインデックスページ ■機能紹介 ■選定機能 KHK標準歯車4000点の中から、 目的に合った 歯車を選定頂けます。 選定方法は強度からの 選定、 仕様からの選定、 インデックスからの 選定等で行えます。 ■オーダー歯車の作図ページ ■CAD機能 パラメトリック入力で簡単に操作できる CAD機能で、KHK標準歯車の追加工図やオ ーダー歯車の基本形状図が作成でき、プリ ント出力やDXFファイルの出力が行えます。 ■Webカタログのフロー ト ッ プ メ ニ ュ ー 各種検索機能 1.インデックス 2.カタログ記号 3.歯車諸元 4.強度表 から検索 シ リ ー ズ 一 覧 表 示 DXF出力 DXF出力 図面表示 強度計算 作追 成加 機工 能図 購入リスト作成 DXF出力 オーダー歯車 作図・寸法 計算機能 図 面 表 示 図面表示 計算結果表示 図面表示 見 積 依 頼 書 ・ 注 文 書 作 成 ■DXFファイルダウンロード機能 4000種類のKHK標準歯車三面図および作図 した追加工品、 準標準歯車、 オーダー歯車の CADデータ （DXFファイル） がダウンロード できます。 ※ お伝最 求動寄 め用り く品の だ店機 さで械 い 工 。 具 店 ・ ■寸法計算機能 オーダー歯車を作図すると同時に、歯車の 基本形状寸法や歯厚の計算が自動的に行わ れ、 プリント出力できます。 このWebカタログでご覧いただけます 準標準歯車好評販売中です。 注1.製品は全て軸穴完成品（キー溝、タ 準標準歯車は、KHK標準歯車の下穴製品を数種類の完成 ップ付）の受注生産品です。在庫製 品（穴、キー溝、タップ加工付）として、低価格・短納期で 品ではございません。 お客様のお手元へお届けできる製品です。 注2.納期は受注ロット数で異なり、弊社 ●ご注文はカタログ記号でお申付けください。 （例） SS3-20 /J 20 穴径φ20、キー溝5×2.3、タップＭ4 準標準歯車 標準歯車カタログ記号 Web 2 CAD ■強度計算機能 強度計算に必要な歯車のデータ （諸元、 寸法、 材料等）はあらかじめ登録されていますの で、使用条件（回転数や潤滑等）を入力する だけで、簡単に標準歯車の強度計算が行え ます。 の実働日数でお客様のお手元へお 届け致します。 注3.製品仕様は、弊社が規格した完成品 です。 ●穴径公差：H7 ●キー溝幅公差：JISの並級（Js9） ●表面処理：黒染 ●その他：刻印なし、10ヶ単位の簡易 包装 ■見積依頼書・注文書作成機能 お客様が必要とする標準歯車の購入リスト が作成できます。また、標準歯車、標準歯車 追加工品、 準標準歯車、 オーダー歯車の見積 依頼書および注文書が作成できますので必 要に応じてご利用ください。 ※KHK製品は最寄りの機械工具・伝動用品店 でお求めください。全国ネットの販売網 を完備しております。 KHKが参加しているWebサイトのご案内 ●URL http://www.web2cad.co.jp/ ●URL http://www.calsmall.ne.jp/ ●部品メーカーの協賛で運営されて いるサイトです。 ●機械部品40,000,000点以上CADデ ータの宝庫です。 CALS Mall ●機械部品の電子カタログ・モール です。 ●機械部品メーカー各社のカタロ グ、CAD図面を効率よく検索・ダ ウンロードができ、ご利用はすべ て無料です。 KHK標準歯車の3次元CADデータもこの サイトからダウンロードできます。 18 KHKソフト情報のご案内 歯車設計の効率化をサポートします。 KHK歯車計算ソフトGCSW 歯車設計の効率化を促進するオールラウンドの便利なソフトです。 定価：19,800円(消費税込み、送料別) ※最寄りの伝動用品店でお買い求めください。 ※CD-ROMによるご提供となります。 ●リーズナブルな価格で設計者に好評です。 ●簡単操作で各種歯車の寸法計算、 強度計算、 歯形計 算などが行えます。 ●登録ユーザー様には、 歯車の技術相談も受け付けて おります。 ■歯車計算の種類 ■かさ歯車の曲げ強さ計算入力 ■かさ歯車の曲げ強さ計算結果 ■平歯車の歯形計算結果 ■平歯車の歯形計算結果 KHK電子カタログ3009E 標準歯車専用ソフト CD-ROM版 CADデータはもちろん、 標準歯車の選定、強度計算、図面 作成機能も搭載しています。 【平歯車･はすば歯車】 ●寸法計算 歯厚の計算(歯直角方式、軸直角方式) 転位歯車の計算(歯直角方式、軸直角方式) ●強度計算 曲げ強さの計算、 歯面強さの計算、 MCナイロン (曲げ) ●歯車に働く力の計算 ●歯形計算 基準ラック形工具による歯車の創成 ピニオンカッタによる外歯車の創成 インボリュート外歯車どうしのかみあい 【内歯車】 ●寸法計算 歯厚の計算 転位歯車の計算(干渉チェック含む) ●強度計算 曲げ強さの計算、歯面強さの計算 ●歯車に働く力の計算 ●歯形計算 ピニオンカッタによる内歯車の創成 インボリュート外歯車と内歯車のかみあい 【ラック&ピニオン】 ●寸法計算 歯厚の計算(歯直角方式、軸直角方式) 転位歯車の計算(歯直角方式、軸直角方式) ●強度計算 曲げ強さの計算、 歯面強さの計算、 MCナイロン (曲げ) ●歯車に働く力の計算 ●歯形計算 ピニオンカッタによるラックの創成 インボリュート外歯車とラックのかみあい 【マイタ、 かさ歯車】 ●寸法計算 標準すぐばかさ歯厚の計算 グリーソンすぐばかさ歯車の計算 グリーソンまがりばかさ歯車の計算 ●強度計算 曲げ強さの計算、 歯面強さの計算、 MCナイロン (曲げ) ●歯車に働く力の計算 ●かさ歯車の作図 【ねじ歯車】 ●寸法計算 歯厚の計算(歯直角方式、軸直角方式) 転位歯車の計算(歯直角方式、軸直角方式) ●強度計算 歯面強さの計算 ●歯車に働く力の計算 【ウォーム＆ホイール】 ●寸法計算 歯厚の計算(歯直角方式、軸直角方式) 転位歯車の計算(歯直角方式、軸直角方式) ●強度計算 歯面強さの計算、MCナイロン(曲げ) ●歯車に働く力の計算 ●効率計算 ＜機能紹介Webページ＞ ●URL http://www.khkgears.co.jp/gcsw/ 無料配布申込受付中 ＜機能紹介Webページ＞ ●URL http://www.khkgears.co.jp/catalog/ 19 カタログ記載内容について 歯車選定に必要な情報を全て網羅してあります。 寸法表の内容 このカタログには、KHK標準歯車に 関する下記のことを記載しています。 品種アイコン シリーズ名 ●KHK標準歯車の寸法表と価格表 製品名 該当モジュール 左 頁 図面･形状 ●KHK標準歯車の選定のための資料 および注意事項 ●KHK標準歯車のご使用上の注意事 項 ●歯車に関する基礎知識と関連データ ●オーダー歯車のご注文の方法 ●会社紹介 製品写真 MBSG歯研まがりばかさ歯車 シリーズの代表写真です。 カタログ記号によって形状 が異なる場合がありますの で、図面と形状を確認してく ださい。 モジュール 2∼4 <選定上の注意に関して> ●相手歯車を選定するときの注意 ●歯車を強度から選定するときの注意 ●製品特性上の注意(追加工の可否等) ●その他の選定上の注意 B3形状 種類の属性 歯数比2 ■モジュール2∼4 カタログ記号 モジュール、ピッチ、歯数 比などの歯車の属性です。 MBSG2 -4020R MBSG2 -2040L MBSG2.5-4020R MBSG2.5-2040L MBSG3 -4020R MBSG3 -2040L MBSG4 -4020R MBSG4 -2040L <使用上の注意に関して> ●起動するときの注意 ●その他の使用上の注意 <寸法表の構成> 寸法表はKHK標準歯車を下記の10の グループに分類し、各グループには扉 (製品解説の頁)を設け｢特長｣｢カタログ 記号について｣｢選定上の注意｣「使用 上の注意」等を記載してあります。寸法 表は原則として見開き2頁を使用してカ タログ記号、製品名、写真、図面、共 通仕様、寸法表、特記事項の構成で す。 R L R L R L R L 2 2.5 3 4 M B S G 寸 法 表 2. はすば歯車 7. かさ歯車 3. 内歯車 8. ねじ歯車 4. ラック 9. ウォームギヤ ボス径 基準円直径 歯先円直径 組立距離 z AH7 B C D E F G H I 40 20 40 20 40 20 40 20 15 12 16 12 20 16 25 20 45 35 55 43 65 52 80 70 080 040 100 050 120 060 160 080 81.1 44.1 101.29 055.12 121.57 066.03 162.06 088.46 045 055 050 065 060 080 075 100 31.78 28.16 33.35 31.01 39.81 38.90 48.27 45.38 26.10 16.02 26.29 16.28 31.57 21.51 37.06 22.12 18.00 13.75 16.00 13.25 20.00 18.00 22.00 17.50 29.0 27.0 30.0 29.0 35.0 36.5 42.0 43.0 全長 歯先距離 ボス長さ 穴長さ 歯幅 J 14 17 20 27 ＜カタログ記号＞ 右ねじれ駆動歯車のとき ■まがりばかさ歯車のかみあい歯面について 駆動歯車の 回転方向 注2 まがりばかさ歯車においては、凸歯面と凹歯面があり、駆動歯車の回 転方向が異なれば、かみあい歯面も変わります。ここで、凸歯面と凹 歯面の見方と、駆動歯車の回転方向に対するかみあい歯面を右表に示 します。 ご注文の際はこのカタログ 記号でお申付けください。 凹歯面 ＜穴＞ かみあい歯面 右ねじれ駆動歯車 左ねじれ被動歯車 右回転 (時計回り) 凸歯面 凹歯面 左回転 (反時計回り) 凹歯面 凸歯面 左ねじれ駆動歯車のとき 寸法記号に穴径公差が記 載されています。 歯 右ねじれ 凸歯面 駆動歯車の 回転方向 注2 歯 左ねじれ かみあい歯面 左ねじれ駆動歯車 右ねじれ被動歯車 右回転 (時計回り) 凹歯面 凸歯面 左回転 (反時計回り) 凸歯面 凹歯面 【注2】表中の回転方向は、歯車のボス側から見たものです。 インデックス シリーズごとのインデックス で番号と色で分類されてい ます。 230 技術解説 6. マイタ 穴径 か さ 歯 車 ■10のグループ 1. 平歯車 歯数 【注記】表記の歯先円直径、全長、歯先距離は理論値であり、歯先部Ｒ面取り （221頁参照） により実際とは異なります。 ●加工するときの注意 ●組み立てるときの注意 ねじれ モジュール 方向 m ワンポイントの技術情 報を随所に紹介してい ます。 5. CPラック&ピニオン 10. その他の製品 20 注記事項 製品に関する注意事項を記載 しています。歯車を選定する 際に必ずご一読ください。 Contents of KHK Catalog 図面･形状 シリーズ内でも右記の ように何種類かの形状 があります。寸法表内 の形状欄をご確認くだ さい。 共通仕様 形状 B4 B3 シリーズごとの共通仕様です。 平歯車、はすば歯車は下記のよ うに新JIS表示で掲載しました。 英文製品名 B4 B3 右 頁 共 通 仕 様 Ground Spiral Bevel Gears N5級 (JIS B 1702-1:1998) 精度等級 JIS旧JIS 1級 (JIＳＢ1702:1976) 歯面硬度 55∼60HRC 歯 形 並歯 表面処理 ― 圧 力 角 歯面仕上げ 20° 研削 追加工時の基準にしてください。 材 料 SCM415 歯研基準面 穴 熱 処 理 追 加 工 不可（形状違い品等は製作品 にて対応させていただきます。） 全面浸炭焼入れ 共 通 仕 様 精度等級 JIS B 1704 2級 歯面硬度 55∼60HRC 歯 表面処理 歯部以外黒染 圧 力 角 20° 歯面仕上げ 研削 ねじれ角 35° 歯研基準面 穴 料 SCM415 追 加 工 歯部以外は可能 材 形 グリーソン 熱 処 理 追加工時の可否を表示しております。 （赤色表示は追加工不可製品です） 寸 法 表 浸炭後歯面高周波焼入れ ＜バックラッシ＞ B4形状 歯車をセットした時の円周方向のバックラッシです。 おさえ面径 歯先円すい角 K L 052.70 025.39 066.99 029.97 080.28 036.56 106.63 051.25 66˚06‘ 30˚04‘ 65˚28‘ 30˚07‘ 65˚42‘ 29˚44‘ 65˚29‘ 30˚45‘ 形状 B4 B3 B4 B3 B4 B3 B4 B3 許容トルク(N･m) 注1 曲げ強さ 歯面強さ 047.68 023.89 091.44 045.81 156.00 078.15 372.70 186.70 087.19 043.59 170.20 085.10 294.80 147.40 722.40 361.20 許容トルク(kgf･m) バックラッシ （mm） 質量 （kg） 価格 （円） カタログ記号 （04.862） （08.891） 0.05∼0.11 （02.436） （04.445） 0.55 0.17 0.96 0.27 1.52 0.55 3.3 1.1 14,000 09,700 22,700 12,500 27,300 15,100 62,900 30,300 MBSG2 -4020R MBSG2 -2040L MBSG2.5-4020R MBSG2.5-2040L MBSG3 -4020R MBSG3 -2040L MBSG4 -4020R MBSG4 -2040L 曲げ強さ 歯面強さ （09.324） （17.360） 0.06∼0.12 （04.671） （08.678） （15.910） （30.060） 0.07∼0.13 （07.969） （15.030） （38.010） （73.660） 0.10 ∼0.16 （19.040） （36.830） 【注1】表記の許容トルクはJGMA403-01:1976、404-01:1977の式による計算値です。 ピッチ円すい角 大歯車 ＜価格＞ 寸法表には価格欄を設けてあります。 ※価格は国内価格を掲載しています。 63˚26´小歯車 26˚34´ か さ 歯 車 ■まがりばかさ歯車の歯に加わる力について 欄外に寸法を表示した頁もあります。 （マイタ、かさ歯車、ウォームギヤ） M B S G 軸角Σ=90˚、圧力角αn=20˚、ねじれ角βm=35゜のまがりばかさ歯車において、歯 幅中央の接線力Fuを100としたときの軸方向力Faと半径方向力Frの大きさを、下表 に示します。詳細は歯車中級編の 「歯車に働く力」 を参照してください。 軸方向力 Fa の値 半径方向力 Fr 強度計算 （1）小歯車に加わる力 かみあい 歯面 凹歯面 凸歯面 （2）大歯車に加わる力 歯 数 比 z2/z1 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 かみあい 歯面 5.0 −80.9 −82.9 82.5 81.5 80.5 78.7 77.4 −18.1 −1.9 8.4 15.2 20.0 26.1 29.8 凹歯面 −18.1 −33.6 −42.8 −48.5 −52.4 −57.2 −59.9 80.9 75.8 71.1 67.3 64.3 60.1 凸歯面 57.3 歯 数 比 z2/z1 1.0 −80.9 1.5 75.8 2.0 71.1 2.5 67.3 3.0 64.3 4.0 60.1 5.0 57.3 −18.1 −33.6 −42.8 −48.5 −52.4 −57.2 −59.9 −18.1 −1.9 80.9 82.9 8.4 15.2 20.0 26.1 29.8 82.5 81.5 80.5 78.7 77.4 JGMAの式などによる強度計算値です。使用 条件は弊社で想定した条件で計算してありま すので、参考値としてご使用ください。想定 使用条件は、製品グループごとの扉の頁（例え ば平歯車は27頁）をご参照ください。 231 技術解説 ワンポイントの技術情 報を随所に紹介してい ます。 ●カタログ記載の内容（仕様、寸法、価格など）は、予告なく変更することがありますので、あらかじめご承知ください。 ●カタログに収録した内容は、全て当社の著作権を有するもので、無断の複製は固くお断りいたし ます。 ●カタログの記載内容の変更および訂正等はKHKホームページで随時ご案内しております。 URL http://www.khkgears.co.jp/ 21 KHK標準歯車の選定方法について 歯車選定の際にご参照ください。 強度からの選定 ステップ1 歯車の種類、 強度および実際に歯車にかかる負荷トルクを想定してください。 曲げ強さの定義 歯面強さの定義 歯車の曲げ許容荷重とは、互いにか み合って動力を伝達する歯車におい て、それぞれの許容歯元曲げ応力に 基づいて決められるかみ合いピッチ 円上の許容円周力をいう。 歯車の歯面の強さとは、進行性ピッチングに 対して必要かつ十分な安全度を歯車に与える ために規定する負荷容量をいう。従って、歯 車の歯面許容荷重とは、互いにかみ合って動 力を伝達する歯車において、それぞれの歯車 の歯面の強さに基づいて決められる基準円直 歯面強さ不足による摩耗例 径の許容円周力をいう。 曲げ強さ不足による破損例 ステップ2 負荷トルクをもとに総合カタログまたはWebカタログの許容トルク表から仮選定します。 ■総合カタログで仮選定する場合 ■Webカタログで仮選定する場合 ■モジュール 1 許容トルク(kgf･m) 穴径 z AH7 B C D E F 1 018 018 020 10 05 S1 012.14 006.374 （01.238） （00.6500） 0.08∼0.16 020 17 020 022 10 05 S1 014.22 008.038 （01.450） （00.8197） 0.08∼0.16 MSGA1- 24 MSGB1- 24 1 024 20 024 026 10 05 S1 018.48 011.960 （01.884） （01.2200） 0.08∼0.16 0.03 0.03 0.04 0.04 MSGA1- 25 MSGB1- 25 1 025 20 025 027 10 05 S1 019.56 013.070 （01.995） （01.3330） 0.08∼0.16 0.04 0.04 MSGA1- 30 MSGB1- 30 1 030 08 08 10 10 12 10 12 10 12 15 1 25 030 032 10 05 S1 025.09 019.040 （02.558） （01.9420） 0.08∼0.16 0.07 0.07 06,600 06,600 MSGA1- 35 MSGB1- 35 1 035 10 15 25 035 037 10 05 S1 030.72 026.220 （03.133） （02.6740） 0.08∼0.16 0.09 0.09 07,350 07,350 MSGA1- 35 MSGB1- 35 MSGA1- 36 MSGB1- 36 1 036 12 15 25 036 038 10 05 S1 031.87 027.810 （03.250） （02.8360） 0.08∼0.16 0.10 0.10 07,550 07,550 MSGA1- 36 MSGB1- 36 MSGA1- 40 MSGB1- 40 1 040 12 15 30 040 042 10 05 S1 036.46 034.630 （03.718） （03.5310） 0.08∼0.16 0.12 0.11 07,900 07,900 MSGA1- 40 MSGB1- 40 MSGA1- 45 MSGB1- 45 1 045 12 15 30 045 047 10 ― S1 42.26 044.260 （04.309） （04.5130） 0.08∼0.16 0.15 0.14 08,650 08,650 MSGA1- 45 MSGB1- 45 MSGA1- 48 MSGB1- 48 1 048 12 15 30 048 050 10 ― S1 45.77 （04.667） （05.1630） 0.08∼0.16 0.17 0.16 09,000 09,000 MSGA1- 48 MSGB1- 48 MSGA1- 50 MSGB1- 50 1 050 12 15 35 050 052 10 ― S1 48.11 055.120 （04.906） （05.6210） 0.08∼0.16 0.19 0.18 09,300 09,300 MSGA1- 50 MSGB1- 50 MSGA1- 55 MSGB1- 55 1 055 15 20 40 055 057 10 ― S1 54.00 067.250 （05.507） （06.8580） 0.10∼0.18 0.27 0.25 09,700 09,700 MSGA1- 55 MSGB1- 55 59.93 080.640 （06.111） （08.2230） 0.10∼0.18 0.30 0.28 10,500 10,500 MSGA1- 60 MSGB1- 60 0.39 0.36 0.48 0.46 0.71 0.68 12,100 12,100 13,500 13,500 15,300 15,300 MSGA1- 70 MSGB1- 70 カタログ記号 モジュール 許容トルク(N･m) 注2 歯数 m MSGA1- 18 MSGA1- 20 MSGB1- 20 ボス径 基準円直径 歯先円直径 歯幅 ボス長さ 形状 曲げ強さ 歯面強さ 50.63 曲げ強さ 歯面強さ バックラッシ (mm) 注3 MSGA1- 60 MSGB1- 60 1 060 15 20 40 060 062 10 ― S1 MSGA1- 70 MSGB1- 70 1 070 20 25 45 070 072 10 ― S1 71.85 111.30 （07.327） （11.3500） 0.10∼0.18 MSGA1- 80 MSGB1- 80 1 080 20 25 45 080 082 10 ― S1 83.85 147.200 （08.550） （15.0100） 0.10∼0.18 MSGA1-100 MSGB1-100 1 100 20 25 45 100 102 10 ― S1 102.90 224.000 （10.490） （22.8400） 0.10∼0.18 質量 (kg) 価格 (円) 0.02 04,800 05,000 05,000 カタログ記号 05,650 05,650 MSGA1- 18 MSGA1- 20 MSGB1- 20 MSGA1- 24 MSGB1- 24 05,850 05,850 MSGA1- 25 MSGB1- 25 MSGA1- 30 MSGB1- 30 MSGA1- 80 MSGB1- 80 MSGA1-100 MSGB1-100 【注記】全面浸炭焼入れのため追加工はできません。 【注1】 キーみぞ寸法はJISの並級（JS9）を採用してありますが、熱処理の影響で多少プラス目に歪んでいる場合もありますのであらかじめご承知ください。 ステップ3 実際の使用条件で強度計算を行ない、歯車強度の適切性を検討してください。 各種の歯車強度計算式（469頁）で正式に強度計 算を行います。 Webカタログを利用すれば、簡単に 強度確認ができます。 歯車計算ソフトGCSW （19頁参照） をご利用頂ければ、 任意の諸元の歯車の強度計算が簡単に行えます。 22 KHK Stock Gears Selection 歯車の選定法は、強度、サイズ、精度、減速比など、どれを最優先して設計を行うかによ っていろいろありますが、その目安として「強度からの選定法」と「使用目的からの選定 法」を紹介しましたので、ご参照ください。 使用目的からの選定 その1：高速回転 その5：コストパフォーマンス 騒音、 振動対策などへの要求が厳しい高速回転用歯車は、 カタロ グ記号にGがついている歯研仕上げ製品がお勧めです。また、は 曲げ強さの定義 すば歯車を使用すると、 「かみあい率」 が高まり、 なめらかな伝達 を得ることが可能です。 ＜例＞ 加工工程が多くなるほどコストは上がります。 例えば、 材料―旋 盤―歯切り―黒染め工程で仕上げられているSSシリーズは、 コ ストパフォーマンスに優れた歯車のひとつです。 また、 成形歯車、 焼結歯車も量産により、 コストメリットが高い製品です。 ■MSGA歯研平歯車 JIS N5級（旧JIS 1級） 全面浸炭焼入れ ＜例＞ ■SS平歯車 SS1-20 定価470円 ■DS成形歯車 DS0.8-30 定価185円 ■LS焼結歯車 LS0.5-25 定価190円 ■SSG歯研平歯車 JIS N7級（旧JIS3級） 歯面高周波焼入れ その2：高強度（コンパクト） その6：追加工性 一般的に負荷が大きくなるほど、歯車も大きくなります。コンパク トな設計を可能にするには、合金鋼（SCM415、SCM440）に熱処理 を施した製品（カタログ記号の最初がMまたはK）がお勧めです。 熱処理を施された製品は表面硬度が高くなり、強度が上がる反 面、 追加工ができなくなるので、 選定の際にはご注意ください。 ＜例＞ ■MSGA 歯研平歯車 全面焼入れ（追加工は不可） ■SSG歯研平歯車 歯面のみ焼入れ（歯面以外追加工可） ■SS平歯車 焼入れなし（全面追加工可） ＜例＞ ■MSGA歯研平歯車 SCM415 全面浸炭焼入れ ■KHG歯研はすば歯車 SCM440歯面高周波焼入れ その3：バックラッシ その7：大減速比 バックラッシを嫌う装置には、振れの少ない高精度製品を採用 し、軸間調整されることをお勧めします。なお、KHKではバック ラッシの調整ができるテーパラック＆ピニオンや複リードウォ ームギヤを標準化しています。 ウォームギヤまたはハイレシオハイポイドギヤの採用をお勧め します。 また、 平歯車と内歯車を用いた遊星歯車機構でも大減速 比を得ることが可能です。 ＜例＞ ■ウォームギヤ減速比 1/10、1/15、1/20、1/30、1/40 1/50、1/60、1/80、1/100、1/120 ＜例＞ ■テーパラック＆ピニオン KTSCP、STRCPF ■複リードウォームギヤ KWGDLS、AGDL ■ハイレシオハイポイドギヤ減速比 1/15、1/20、1/30、1/45、1/60 1/90、1/120、1/180、1/200 その4：割出し、位置決め その8：防錆対策 位置決め装置には、CPラック＆ピニオンを利用すると大変便利で す。割出し等にはピッチ誤差の少ない歯研製品をお勧めします。 食品機械、 化学機械などサビの発生を嫌う装置にはステンレス 材、 プラスチック材が適します。 KHKでは平歯車、 ラック、 マイタ、 かさ歯車、 ねじ歯車、 ウォームギヤなど多くの種類の歯車にこれ らの材料を採用しています。 ＜例＞ ■SSCPGS歯研CPピニオン SSCPGS10-15 JIS N7級（JIS B1702-1:1998） ■KRGCP歯研CPラック KRGCP10-500 KHK R001 1級 23 ご利用にあたっての安全上のご注意 KHK歯車を安全にご使用頂くために 当社では、KHK製品をご使用頂くうえで、 「安全」を最優先に考えております。 KHK製品の取扱い、加工、組立、および作動する際は、危険防止のため、下記事項にご注意 ください。 警告 身体、財産に係わる被害を防止のためのご注意 1. KHK製品のご使用に際しては、安全に関する法規（労働安全衛生 規則等）に従ってください。 2. 製品の取り付け、取り外し、保守点検の際には、下記のことに注 意してください。 (1) 電源スイッチを切る。 (2) 製品の下に身体を入れない。 (3) 作業に適した服装や保護具を着用する。 注意 事故防止のためのご注意 1. KHK製品をご使用する前に、カタログの注意事項をよく読んでから 正しくご使用ください。 2. 製品に悪影響をおよぼす恐れがある環境でのご使用は、さけてく ださい。 3. 当社製品はISO規格に基づき、万全の品質管理体制のもとで製作さ れておりますが、購入時に万一不具合にお気づきの際は、購入先に ご連絡お願い致します。 KHK製品を安全にご使用頂くうえで、不明点や疑問点がござい ましたら、当社営業部または営業所までお気軽にお問い合わせ ください。 24
© Copyright 2024 Paperzz
