製品一覧 - TOHTO株式会社

HEAT EXCHANGING EXCELLENCE SINCE 1919
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CATALOGO GENERALE
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Sesino S.p.A. owns all the graphic elements of the present catalogue: the company’s logo, the brand, the article’s code, the drawings,
and the graphic project of the catalogue. We reserve the right to act
against any improper or unauthorized use. Our technical data, our
descriptions and drawings are reproduced with the utmost care, we
reserve nevertheless the right to make changes as appropriate.
La Sesino SpA detiene l’assoluta proprietà degli elementi grafici del
presente catalogo, vale a dire: il logotipo aziendale, il marchio, il codice degli articoli, i disegni, il progetto grafico del catalogo, e si riserva
la facoltà di difendere a termini di legge ogni illecito uso, non espressamente autorizzato. I nostri dati tecnici, le nostre descrizioni e i disegni sono riportati con la massima accuratezza possibile, ma devono
intendersi orientativi e ci riserviamo la facoltà di apportare varianti in
qualunque momento.
Edition: May 2014
Art direction - Design: Flywheel s.r.l.
© Costante Sesino S.p.A. - All rights reserved
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FILOSOFIA䚷AZIENDALE
SESINO 䛾ဴᏛ䛿௨ୗ䛾㡯┠䛾ୖ䛻ᡂ䜚❧䛳䛶䛔䜎䛩
La filosofia aziendale della SESINO pone le sue basi sui seguenti fondamenti.
1. ඲䛶䛾ရ㉁, 䛣䛾ព࿡䛩䜛䛸䛣䜝䛿〇ရ䛾ရ㉁䚷䝃䝫䞊䝖䜔⤌⧊䛾ရ㉁䚷ᮦᩱ
䛾ရ㉁䚷ィ 䜔᳨ᰝ䛾ရ㉁䚷䛣䜜䜙඲䛶䛜 ISO 9001:2008 䛻䜘䜚⟶⌮䛥
䜜䛶䛔䜛䛸䛔䛖䛣䛸䛷䛩
1. Qualità totale, intesa come qualità del prodotto, qualità del servizio, qualità dell’organizzazione, qualità degli strumenti di controllo,
qualità delle materie prime, ma non solo a parole, bensì certificata
secondo le norme ISO 9001:2008.
2. ௙஦䛾Ᏻ඲ᛶ, ᡃ䚻䛾ᚑᴗဨ䛸䛾ዎ⣙䛷䛩䚷సᴗ୰䛻䛒䜙䜖䜛Ᏻ඲䛜☜ಖ䛥
䜜䝸䝇䜽䛜↓䛔䛣䛸䛜ᚲせ䛷䛩䚷䛣䛾⪃䛘᪉䛿BS OHSAS 18001:2007 ㄆ
ド䛻䜘䜚䚷ド᫂䛥䜜䛶䛔䜎䛩
2. Sicurezza sul lavoro, un impegno che ci siamo assunti nei confronti
di tutti i nostri collaboratori perché possano lavorare senza rischi di
incidenti, anche qui, non solo a parole, bensì certificata secondo la
Norma BS OHSAS 18001:2007
3. ⋡ඛⓗ䛺ᢏ⾡, Sesino 䛿䛚ᐈᵝ䛾〇ရ䛾㛤Ⓨ䛜㐺᱁䛻⾜䛘䜛䜘䛖䛻䛚ᐈᵝ
䛻༠ຊ䛧䝃䝫䞊䝖䛧䛶䛔䛝䜎䛩 䜎䛯SESINO䛿⤒㦂䚷▱㆑䚷ேᮦ䚷ᢏ⾡䜢ά䛛
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4. ➇தຊ, ᡃ䚻䛾➇த┦ᡭ䛸❧䛱ྥ䛛䛔䚷䛣䜜䛻຾䛶䜛䛸ಙ䛨䛶䛔䜎䛩䚷䛣䜜䛻
䜘䜚䚷఍♫䛾ᡂ㛗䚷㈍኎㔞䛾ቑຍ䚷⤒㈝䛾పῶ䚷䛜ᐇ⌧䛧䚷ᢏ⾡㛤Ⓨ䜔䝬䞊
䜿䝑䝖䝸䝃䞊䝏䛻ᢞ㈨䛩䜛䛣䛸䛜䛷䛝䜛䛾䛷䛩
3. Capacità propositiva, intesa come un preciso impegno della SESINO
a essere vicina in modo particolare ai costruttori allo scopo di collaborare con gli stessi per l’ottimizzazione e lo sviluppo dei loro
progetti. È inoltre una caratteristica produttiva della SESINO quella
di poter offrire prodotti fuori standard, costruiti in funzione delle
specifiche esigenze della clientela; questo naturalmente presuppone conoscenza, esperienza, risorse umane e tecnologiche per
affrontare e risolvere i problemi.
4. Competitività, che significa doversi e potersi misurare con tutti gli
antagonisti, con la consapevolezza di poter anche essere vincenti.
La competitività è senza dubbio il risultato di diversi componenti
quali la crescita aziendale, l’incremento del fatturato, il contenimento delle spese, la possibilità di finanziare investimenti tecnologici per la ricerca, per il marketing e così via.
Quality Management System
Gost-R Certificate
Occupational Health and Safety Assessment Series
ἢ㠉
STORIA
1919
1920
1922
1934
1945
1948
1954
1955
䠐
Sesino඗ᘵ䛜 F.lli Sesino & C., 䜢タ❧䚷ྠ♫䛿⮬ື㌴䛾䜾䝸䝹䛸
䝷䝆䜶䞊䝍䛾〇㐀䛸䝯䞁䝔䝘䞁䝇䜢䛚䛣䛺䛳䛶䛔䜎䛧䛯
I fratelli Sesino costitui-scono la F.lli Sesino & C., avente
come attività la costruzione e riparazione di mascherine e
radiatori per automobili.
F.lli Sesino & C. 䛿᭱ึ䛾䝭䝷䝜䛷㛤ദ䛥䜜䛯ᒎ♧఍䛷䛭䛾άື䛻
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La F.lli Sesino & C. partecipa alla prima FIERA DI
MILANO e ottiene attestazioni e riconoscimenti per
l’attività svolta.
F.lli Sesino & C., 䛿䚷䛭䛾ᚋ㻱㼐㼛㼍㼞㼐㼛㻌 㻮㼕㼍㼚㼏㼔㼕䛛䜙⮬ື㌴䝷䝆䜶䞊䝍
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䜶䞊䝍䛾ὀᩥ䜢䜒䜙䛔䜎䛧䛯 䛭䛾ᚋ᪂䛧䛔ᕤሙ䛷䜺䝇㟁Ẽ䝴䝙䝑䝖䝠䞊
䝍䞊䚷䝁䞁䝕䞁䝃䞊䚷䜶䝞䝫䝺䞊䝍䚷䛺䛹䛾ึᮇ䛾෭ⶶ䝅䝇䝔䝮⏕⏘䜢
㛤ጞ䛧䜎䛧䛯䚷
La F.lli Sesino & C., acquisita una fornitura di radiatori
per la casa automobilistica EDOARDO BIANCHI, si
trasferisce dalla bottega artigiana degli esordi in una
nuova sede in Via Noe a Milano. Fino allo scoppio della
seconda guerra mondiale, vengono acquisiti ordini per
forniture di mascherine e radiatori, oltre che dalla
EDOARDO BIANCHI, dalla FIAT. In questa nuova sede
inizia la produzione di ae-rotermi a gas ed elettrici,
condensatori ed evaporatori per i primi impianti frigoriferi.
Alfredo඗ᘵ䛾㎡⫋䛻క䛔 ఍♫䛿 Costante Sesino & C. ♫䛸♫
ྡኚ᭦䚷Con le dimissioni del fratello Alfre-do, la Società si
trasforma in Costante Sesino & C.
➨஧ḟୡ⏺኱ᡓ䛾⤊஢ᚋ䚷䛔䛟䛴䜒䛾ᅔ㞴䛺≧ἣ䛻䜒䛛䛛䜟䜙䛪
Costante Sesino & C.䛿䝷䝆䜶䞊䝍䚷䜶䝞䝫䝺䞊䝍䚷䝁䞁䝕䞁䝃䛾⏕
⏘䜢෌㛤 Terminata la seconda guerra mondiale, tra le
mille difficoltà dei tempi, la Costante Sesino & C. ricomincia
a produrre radiatori, evaporatori e conden-satori.
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䜜䜎䛧䛯 Inizia la produzione di radiatori per auto, autocarri
e trattori destinata al mercato del ricambio, che occupa la
Costante Sesino & C. in maniera esclusiva per oltre un
decennio.
᪂䛧䛟ᮏ♫䜢Via Do-berdò,
ᆅ䛿 2500 m².䛸䛺䜚䜎䛧䛯
Via Doberdò, sempre a
am-pliamenti, raggiunge
2500 m².
Milan䛻ᘓタ䚷, 䛭䛾ᚋ䛾ᣑ኱䛻䜘䜚ᩜ
Costruzione della nuova sede di
Milano che, con vari successivi
una superficie coperta di oltre
㻯㼛㻙㼟㼠㼍㼚㼠㼑㻌 㻿㼑㼟㼕㼚㼛㻌 㻒㻌 㻯㻚䛿䚷䝥䝷䝇䝏䝑䜽䜲䞁䝆䜵䜽䝅䝵䞁䛾䝯䞊䜹㻔⡿ᅜ
䛷䛾⏕⏘䛾ᚲせ㻕䛾䝸䜽䜶䝇䝖䛻䜘䜚Ἔᅽ䝅䝇䝔䝮⏝䛾㻔஘ὶ฼⏝㻕䛾Ἔ
෭༷ჾ䛾〇㐀䛻╔ᡭ Su sollecitazione di un costruttore di
presse a iniezione per materie plastiche, costretto ad
approvvigionarsi degli scam-biatori di calore a fascio
tubiero negli Stati Uniti, la Costante Sesino & C. inizia la
produzione di scambiatori di calore a fascio tubiero per il
raffreddamento dell’olio di impianti ole-oidraulici.
1960
1970
1988
1999
2003
䝷䝆䜶䞊䝍〇㐀䛾⤒㦂䜢⏝䛔䛶 Co-stante Sesino & C. 䛿㌴୧䚷⏘
ᴗ⏝䛾✵෭⇕஺᥮ჾ䚷Ỉ䛸Ἔ䜢෭䜔䛩䛯䜑䛾」ྜ䝷䝆䜶䞊䝍䞊䚸ᅽ⦰
ჾ䛾䛯䜑䛾஺᥮ჾ䛸䝟䝽䞊䝴䝙䝑䝖䛾䛯䜑䛾䝷䝆䜶䞊䝍䞊䛾〇㐀䜢㛤
ጞ Sfrut-tando l’esperienza precedente nella costruzione di
radiatori, la Costante Sesino & C. inizia la produzione di
scambiatori di calore aria-olio destinati al raffreddamento
di macchine mobili e industriali, alla costruzione di
radiatori combinati per raffreddamento acqua e olio, al
raffreddamento di com-pressori, alla costruzione di
radiatori per gruppi elettrogeni.
Ἔᅽ䝬䞊䜿䝑䝖䛻ഴὀ䛩䜛䛯䜑䛻ணഛရᕷሙ䜈䛾䝷䝆䜶䞊䝍⏕⏘䜢೵
Ṇ Viene deciso di abbandonare la produzione di radiatori
per il mercato del ricambio per dedi-carsi esclusivamente al
mercato oleoidraulico.
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᭰䛘䛸䛺䛳䛶䛔䛝䜎䛩 Inizia la produzione di scambiatori ariaolio in alluminio che andrà progressivamente a sostituire
negli anni successivi quella in ottone/rame.
♫ྡ䜢 Costante Sesino S.p.A., 䛸ኚ᭦䛧䚷Tognella 䜾䝹䞊䝥䛾
୍ဨ䛸䛺䜚䜎䛧䛯 䛣䜜䛻䜘䜚఍♫䛿᪂䛯䛺ฟⓎ䜢㏄䛘䚷༠ຊ䛸㈈ᨻ᥼
ຓ䛾ྍ⬟ᛶ䜢㧗䜑䜛䛣䛸䛜䛷䛝䜎䛧䛯 䛣䛾䜾䝹䞊䝥䛿䚸᪂䛧䛔ᢞ㈨䛻
䜘䜚఍♫ຠ⋡䜢ᨵၿ䛩䜛䛣䛸䜢┠ᣦ䛧䜎䛧䛯 La Società cambia la
ragione sociale nell’attuale Costante Sesino S.p.A. ed entra
a far parte del Gruppo Tognella . Avrà quindi la possibilità
di attingere a nuova linfa vitale, di poter usufruire di tutti
quei benefici che derivano dalle sinergie, dalle
collaborazioni e dal reciproco sostentamento economico/finanziario.
Negli
anni
successivi
vengono
effettuati
molti investimenti per migliorare l’efficienza
produttiva.
Costante Sesino S.p.A. 䛿⌧ᅾ䛾ᆅ Gessate (Milan):䛻⛣㌿䛧䜎
䛧䛯 ᪂䛯䛺䛣䛾ᆅ䛿 4000 m² 䛾⏕⏘ᕤሙ㠃✚䛸400 m² 䛾䜸䝣䜱
䝇䛛䜙䛺䜚䛯䛳䛶䛔䜎䛩 Trasferimento della Costante Sesino
S.p.A. nell’attuale sede di Gessate in provincia di Milano: si
tratta di una moderna sede industriale di oltre 4000 m² di
superficie produttiva, oltre a 400 m² di uffici.
2009
␗ᮦᩱ䚷␗䝃䜲䝈䛾䜹䝇䝍䝮䝯䜲䝗⇕஺᥮ჾ䛾〇㐀㛤ጞ, ≉䛻䜶䝛䝹
䜼䞊⏘ᴗ䜢䝍䞊䝀䝑䝖䛻䛧䛶䛔䜎䛧䛯
Introduzione
di
una
produzione di scambiatori spe-ciali, destinati al mercato
energetico, costruiti con materiali diversi dallo standard, e
fornibili con specifiche certificazioni richieste dai clienti.
2011
2012
Costante Sesino 䛿EN ISO 9001/2008䝃䞊䝔䜱䝣䜱䜿䞊䝖
䜢ྲྀᚓ䛧䜎䛧䛯. Raggiungimento della certificazione di
qualità ISO 9001/2008.
Costante Sesino 䛿 ೺ᗣ⟶⌮Ᏻ඲⟶⌮䛾䝬䝛䞊䝆䝯䞁䝖䝅䝇䝔䝮
OHSAS 18001/2007 䝃䞊䝔䜱䝣䜱䜿䞊䝖䜢ྲྀᚓ䛧䜎䛧䛯
Raggiungimento
della
certificazione
OHSAS
18001/2007 per la salute e la sicurezza sul lavoro.
䠑
LEGENDA
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Qd
= 䝅䝇䝔䝮䝟䝽䞊 [kW] potenza dell'impianto
= ⇕䝟䝽䞊 [kWt] potenza termica
= ಟṇ⇕䝟䝽䞊 [kWt] potenza termica effettiva
Toutoi
= ฟཱྀἜ
ᗘ [°C] temperatura uscita olio
уTmoil =䚷Ἔ
ᕪ [°C] salto termico olio
уTmH2O = Ỉ
ᗘᕪ [°C] salto termico acqua
уTm = ᖹᆒ
ᗘᕪ [°C]
F
= ಟṇಀᩘcorrection factor fattore di correzione
㼙㼢㻌㼛㼕㼘 = Ἔὶ㔞 [l/min] portata volumetrica oliooil
㼙㼢㻌㻴㻞㻜 = Ỉὶ㔞 [l/min] portata volumetrica acquaH2O
TinH2O = ධཱྀỈ ᗘ [°C] temperatura entrata acqua
Cpoil
ToutH2O = ฟཱྀỈ
CpH2O = Ỉẚ⇕ [KJ/KgK] calore specifico acqua
Tinoil = ධཱྀἜ
ᗘ [°C] temperatura uscita acqua
ᗘ [°C] temperatura entrata olio
differenza di temperatura media aritmetica tra i due fluidi
уȡmaxoil = Ἔ᭱኱ᅽຊᦆኻ [bar] perdite di carico max lato olio
ȡoil 䚷䚷㻩䚷Ἔẚ㔜 [Kg/l] densità olio
ȡwater
䠒
= Ἔẚ⇕ [KJ/KgK] calore specifico olio
㻌䚷Ỉẚ㔜
=
[Kg/l] densità acqua
⇕஺᥮䚷୍⯡᝟ሗ
GENERALITÀ SULLA TRASMISSIONE DEL CALORE
⇕䛿䛹䛾䜘䛖䛻⛣ື䛩䜛䛾䛛
⇕ఏ㐩䛿 ᗘᕪ䛻䜘䜚⇕䛜୍䛴䛾䝪䝕䜱䛛䜙௚䛾䝪䝕䜱䛻⛣ື䚷䜎䛯䛿ྠ䛨䝪
䝕䜱䛷䛒䜛Ⅼ䛛䜙䛒䜛Ⅼ䛻⛣ື䛩䜛䝥䝻䝉䝇䜢䛔䛔䜎䛩䚷ఏ㐩䛾᪉ἲ䛿䝪䝕䜱䛾ᛶ
㉁䚷䛻䜘䜚䜎䛩䚷ᅛయ䛾䝪䝕䜱䛷䛿ఏᑟ䚷ὶయ䛷䛿䚷ᑐὶ䚷䛭䛾௚➨㻟䛾ᨺᑕ䛿ᮏ
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䜑䛻䚸ᡃ䚻䛿వ⿱䜢ᣢ䛳䛯ィ⏬䜢䛧䜎䛩
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ᅽ䚷㓄⟶䛾䝅䝇䝔䝮䛺䛹䛸㛵㐃䛧䛶Ỵᐃ䛥䜜䜎䛩䚷ከ䛟䛾ሙྜ෭༷ჾ䛾䝃䜲䝈䛜ᑠ䛥
䛟䛺䛳䛯䜚䚷䝫䞁䝥䛾ྤฟ㔞䛜ከ䛟䛺䜛䛸䚷チᐜᅽຊᦆኻ䛿䜘䜚ᑠ䛥䛟ไ㝈䛥䜜䜎䛩
௨ୗ䛻౛䛸䛧䛶䚷㐺ษ䛺⇕஺᥮ჾ㑅ᐃ䛾䜺䜲䝗䜢♧䛧䜎䛩
ఏᑟ
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䜜䛶䛔䜎䛩䚷䛣䛣䛷䛿㧗䛔 ᗘ㼀㻝䛛䜙 ప䛔 ᗘ㼀㻞䜈≀㉁䛾⛣ື䛺䛟⇕䛾ὶ䜜䛜
䛷䛝䜎䛩䚷䛣䛾≧ែ䜢ఏᑟ㻔ఏ⇕㻕䛻䜘䜛⇕䛾⛣ື䛸࿧䜃䜎䛩
౛㻦㻌 Ỉ෭ᘧసືἜ䜽䞊䝷䞊䛾䝃䜲䝈㑅ᐃ
సືἜ㻌㻵㻿㻻㻌㼂㻚㻳㻌㻠㻢㻌䚷ධཱྀ ᗘ䛿
䚷ὶ㔞
Tinoil=50 [°C]
㼙㼢㼛㼕㼘=150 [l/min ]. 䝅䝇䝔䝮䝟䝽䞊䛿
42[kW] 䚷෭༷Ỉධཱྀ ᗘ䛿 TinH2O=20 [°C] 䚷෭༷Ỉ㔞䛿
mvH2O=60 [l/min]. チᐜ᭱኱ᅽຊᦆኻ䛿 уpmaxoil=1 [bar].
⇕䝟䝽䞊䜢௨ୗ䛾㛵ಀ䛛䜙ồ䜑䜛:
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Q
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21 [kWt]
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= 5 [°C]
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c) 䜽䝻䝇ὶ䜜⇕஺᥮ჾ, ஧䛴䛾ὶయ䛜䛒䜛ゅᗘ䜢ᣢ䛳䛶ὶ䜜䛶䛔䜛ሙྜ
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Toutolio + Tinolio
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= 47,5 [°C]
2
ToutH2O + TinH2O
= 22,5 [°C]
2
уTm = уTmolio - уTmH2O = 25 [°C]
.
.
Qd = Qš<
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15 l/min
60 l/min
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[kW]
45,0
P3
40,0
P2
35,0
30,0
P3
25,0
P2
20,0
15,0
P1
10,0
P1
5,0
0
50
100
150
200
250
300
Ἔὶ㔞
[l/min]
ᅽຊᦆኻ䜹䞊䝤
Bar
1,0
0,9
0,8
P2
0,7
P3
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
P1
0,1
0
50
100
150
200
250
300 l/min
Ἔᅽ䝅䝇䝔䝮䛷౑⏝䛥䜜䜛✵෭䜽䞊䝷䛾䝃䜲䝈Ỵᐃ
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To = 50°C
Tamb = 30°C
Q = 30% 20 = 6 kW = 5.160 kcal/h
уT = 50 - 30 = 20°C
Kr = 5.160/20 = 258 kcal/h°C
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INDICE
M 18
M 25
M 55
Ỉ෭䜽䞊䝷䞊
SCAMBIATORI
ACQUA-OLIO
pag. 15
pag. 16
pag. 17
䜝䛖௜䛡䝥䝺䞊䝖ᘧ
a piastre saldobrasate
AP 260
AP 178 E
✵෭䜽䞊䝷䞊
SCAMBIATORI
ARIA-OLIO
pag. 21
AP 300 E
pag. 22
AP 430 E
AP 300 2/E
pag. 24
AP 494 EB
AP 430 2/E
pag. 25
AP 580 EB
pag. 27
AP 730 EB
pag. 28
pag. 30
pag. 29
AP 1200 EB
pag. 31
AP 2/730 EB
pag. 33
pag. 26
AP 680 EB
AP 830 EB
AP 2/680 EB
pag. 23
pag. 32
AP 2/830 EB
pag. 34
pag. 35
AP 3/830 EB
஺ὶ㟁ືᶵ䝣䜯䞁
CON VENTILATORI A CORRENTE
ALTERNATA
pag. 36
䠕
AP 300 I
✵෭䜽䞊䝷䞊
SCAMBIATORI
ARIA-OLIO
AP 300/2 I
AP 494 I
AP 730 I
AP 2/680 I
䠍䠌
AP 830 I
AP 2/730 I
pag. 48
pag. 44
pag. 47
pag. 46
pag. 45
Ἔᅽ䝰䞊䝍㥑ື䝣䜯䞁
CON VENTOLE
AZIONATEDA MOTORE
IDRAULICO
AP 580 I
pag. 43
pag. 42
AP 680 I
pag. 41
pag. 40
pag. 39
AP 430/2 I
AP 430 I
AP 2/830 I
pag. 49
pag. 50
APL
L 170
✵෭䜽䞊䝷䞊
SCAMBIATORI
ARIA-OLIO
APL 240
pag. 54
pag. 53
APL 300
APL 300/2
APL 430/2
APL 430
APL 494
pag. 59
APL 2/463
pag. 55
pag. 57
pag. 56
┤ὶ㟁ືᶵ㥑ື䝣䜯䞁
CON VENTILATORI A
CORRENTE CONTINUA
APL 263
pag. 58
APL 580
pag. 60
APL 2/494
pag. 62
pag. 61
APL 2/580
pag. 63
pag. 64
ELRO/91261
䝁䞁䜽䝸䞊䝖䝭䜻䝃⏝
SCAMBIATORE
PER AUTOBETONIERE
pag. 67
RAS 1000
෭༷䝴䝙䝑䝖
UNITÀ DI
RAFFREDDAMENTO
RAS 3000
pag. 71
RAS 5000
pag. 72
pag. 73
RAS 7000
pag. 74
䠍䠍
Ỉ෭䜽䞊䝷䞊
〇ရ䜹䝔䝂䝸䞊ྡ䛜♧䛩㏻䜚䛣䛾䝍䜲䝥䛾⇕஺᥮ჾ䛾෭༷ᾮ䛿Ỉ䛷䛩䚷 Ỉ䛿䛭䛾ඖ
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Come suggerisce la definizione, questa tipologia di scambiatori utilizza
l’acqua come fluido di raffreddamento; essa può avere caratteristiche diverse a seconda della sua provenienza: acqua industriale proveniente da
impianti in circuito chiuso (torri di raffreddamento, refrigeratori a ciclo
frigorifero, ecc), di fiume, lago o mare. Attualmente l’acqua potabile, proveniente quindi da acquedotto, non viene e non può più essere utilizzata
per evidenti ragioni ecologiche e di risparmio di una risorsa così preziosa.
A seconda del tipo di costruzione, gli scambiatori di calore comunemente
utilizzati in oleoidraulica sono di due tipi: a fascio tubiero o a piastre.
I primi sono costituiti essenzialmente da tubi di piccolo diametro, costituenti appunto il fascio tubiero, all’esterno dei quali scorre l’olio ed all’interno l’acqua; il fascio di tubi è contenuto in un tubo esterno di diametro
opportuno chiamato mantello, che ha la funzione, insieme ai diaframmi, di
guidare l’olio nel suo fluire in modo che lambisca tutta la superficie esterna del fascio tubiero.
La distanza tra i diaframmi deve essere proporzionata alla portata dell’olio
circolante, in modo da ottenere una maggiore velocità di scorrimento. I
materiali più comunemente usati sono rame, cupronickel, acciaio inossidabile per i tubi, acciaio o ottone per il mantello, ghisa o bronzo per le
testate.
Gli scambiatori a piastre sono normalmente in acciaio inossidabile.
Essi sono costituiti da un numero di piastre sovrapposte l’una all’altra; la
loro sovrapposizione genera dei canali di scorrimento dei fluidi caldo e
freddo che attraversano la superficie delle piastre in senso alternato e su
facce opposte. Si viene quindi a stabilire nello scambiatore un flusso in
controcorrente ad alta turbolenza e conseguentemente ad alta resa termica.
Gli scambiatori a piastre possono essere smontabili o saldobrasati.
Con i primi è possibile smontare periodicamente lo scambiatore per la
pulizia, aggiungere o togliere piastre nel caso lo scambiatore fosse stato
sotto o sovradimensionato.
I secondi offrono una maggiore resistenza alla pressione interna e hanno
dimensioni e costi inferiori rispetto ai primi.
Gli scambiatori acqua-olio sono utilizzati per il raffreddamento degli impianti oleoidraulici su macchine utensili, presse ad iniezione per materie
plastiche e gomma, macchinari e impianti industriali in genere.
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PRINCIPI COSTRUTTIVI E DI FUNZIONAMENTO
Lo scambiatore di calore a piastre saldobrasate è costituito da piastre di acciaio inossidabile stampate che vengono brasate con lega di rame in un processo
sottovuoto.
Nel processo di brasatura le piastre vengono impacchettate ruotandole di 180°
l’una con l’altra in modo da produrre due camere di flusso separate nelle quali i
fluidi che si devono scambiare il calore scorrono in direzioni opposte.
Le stampature presenti sulle piastre generano un intensa turbolenza nei fluidi
che incrementa i coefficienti di scambio termico anche in presenza di scarsi
flussi volumetrici.
VANTAGGI
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š 9e[\ÓY_[dj[ Z_ iYWcX_e j[hc_Ye [b[lWje ]hWp_[ Wb fWhj_YebWh[ Z_i[]de Z[bb[
piastre
š J[cf[hWjkhW[fh[ii_ed[Z_[i[hY_p_e[b[lWj[
š ;ii[dZeb[f_Wijh[Z_WYY_W_e_deii_ZWX_b["WbjWh[i_ij[dpWWbbWYehhei_ed[
š I[cfb_Y_j}Z__dijWbbWp_ed[[Z_h_fWhWp_ed[1dedh_Y^_[Z[fhWj_YWc[dj[cWdktenzione
š ;Yedec_Y_j}]hWp_[WbbWfeii_X_b_j}Z_WkjecWj_ppWhd[bWfheZkp_ed[
RESISTENZA ALLE INCROSTAZIONI
Gli scambiatori a piastre saldobrasati sono molto meno sensibili alle incrostazioni, che si verificano soprattutto nel lato acqua, degli scambiatori a fascio
tubiero. Questo grazie ai seguenti fattori:
š I_„i[cfh[_dfh[i[dpWZ_ÔkiiejkhXeb[djeWdY^[YedfehjWj[ZÊWYgkWXWii[
š Ded[i_ijedeWh[[Z_XWiiWl[beY_j}f[hY^ƒbÊWYgkWl_[d[Z_ijh_Xk_jWkd_\ehc[mente all’interno dello scambiatore
šB[fWhj_Y[bb[Z_YWbYWh[dedfeiiedeWZ[h_h[WbbWikf[hÓY_[Z[bb[f_Wijh[[ii[ddo la loro finitura superficiale molto accurata
50
䠍䠏
䝥䝺䞊䝖ᘧ䜽䞊䝷䞊
SCAMBIATORI DI CALORE ACQUA-OLIO A PIASTRE SALDO BRASATE
᭱኱సືᅽຊ䛿㻟㻜㼎㼍㼞䛷䛩䚷సື ᗘ䛿 –160° 䛛䜙 +225°C. Ἔ䛸Ỉ䛾᭱኱ᕪ
䛻䚷஺᥮⇕㔞䜢㼗㼃䜎䛯䛿䚷㼗㼏㼍㼘㻛㼔䛾༢఩䛷䚷⾲♧䛧䛶䛔䜎䛩
ᗘ䛿 100°C. 䛭䜜䛮䜜䛾䝍䜲䝥䛾䜽䞊䝷䞊䛻䛴䛔䛶䚷ᛶ⬟䜹䞊䝤䛻䜘䜚䚷Ἔ䛾ὶ㔞䛤䛸
ᛶ⬟䜹䞊䝤䛿Ἔ䛸Ỉ䛾ὶ㔞ẚ䜢㻞㻛㻝䛻䛧䛶ィ⟬䛧䛶䛔䜎䛩䚷䛣䜜䛿Ỉ䛾ᾘ㈝䛜ᑡ䛺䛔䛣䛸䜢♧䛧䛶䛔䜎䛩䚷ẚ⋡䛜䛛䜟䛳䛯䜙ୗグ䛾㻷㼍್䜢䛛䛡䛶䚷ಟṇ䛩䜛ᚲせ䛜䛒䜚䜎
䛩
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le temperature dei due fluidi è di 100°C. Le curve di resa termica, in funzione della portata olio, forniscono per ogni tipo di scambiatore la quantità di calore in kW o in kcal/h che lo stesso è in grado di disperdere per ogni grado di differenza tra le temperatura di entrata dell’olio e dell’acqua.
I diagrammi di resa sono stati calcolati con un rapporto tra le portate olio e acqua di 2/1; per rapporti superiori, quindi per consumi d’acqua
inferiori, occorre moltiplicare i valori ricavati dalle curve per i seguenti coefficienti Ka
Ratio
2/1
3/1
4/1
5/1
6/1
7/1
8/1
9/1
10/1
Ka
1
0,92
0,85
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0,5
ᅽຊᦆኻ䛸ᛶ⬟䜹䞊䝤䛿㻵㻿㻻㻌㼂㻳㻠㻢సືἜ䜢ᇶ‽䛻ィ⟬䛥䜜䛶䛔䜎䛩䚷䜒䛧㐪䛖Ἔ䜢౑⏝䛩䜛ሙྜ䛿ᛶ⬟䜹䞊䝤䛾ሙྜୗグ䛾㻷㼏್䜢䛛䛡䛶ಟṇ䛩䜛ᚲせ䛜䛒䜚䜎䛩䚷䜎
䛯ᅽຊᦆኻ䛻䛴䛔䛶䛿㻷㼜್䛷ಟṇ䛧䜎䛩
?Z_W]hWcc_Z_h[iW[f[hZ_j[Z_YWh_YeiedelWb_Z_f[heb_e?IEL=*,1f[heb_Z_j_feZ_l[hie„d[Y[iiWh_ecebj_fb_YWh[_blWbeh[h_YWlWjeZWbb[Ykhl[
per i coefficienti di correzione Kc, per i diagrammi di resa, e Kp per quelli di perdita di carico.
Ἔ䝍䜲䝥
ISO VG22
ISO VG32
ISO VG46
ISO VG68
ISO VG100
ISO VG150
ISO VG200
Kc
1,1
1,05
1
0,9
0,8
0,7
0,5
Kp
0,7
0,75
1
1,3
1,7
2,3
3,3
ṇ☜䛺஺᥮⇕㔞ィ⟬䛿䛚ၥྜ䛫䛔䛯䛰䛡䜜䜀ᘢ♫䛷⾜䛔䜎䛩
䝥䝺䞊䝖ᘧ䜽䞊䝷䞊䛿␗䛺䜛ᾮ䛷䜒౑⏝䛷䛝䜎䛩䛜䚷㖡䜢⭉㣗䛧䛺䛔䜒䛾䛻㝈䜙䜜䜎䛩
ヲ⣽䛿䛚ၥྜ䛫䛟䛰䛥䛔
Per il calcolo esatto degli scambiatori a piastre saldobrasati per uso in oleoidraulica, la Sesino SpA può fornire un programma di calcolo su CDrom che tiene conto di tutte le variabili sopra citate. Mediante il semplice inserimento di alcuni dati è possibile stabilire lo scambiatore necessario
ed ottenere tutti i parametri di lavoro su di un data-sheet.
Gli scambiatori a piastre possono essere utilizzati con altri tipi di fluidi, a condizione che essi siano compatibili con il rame, che è il metallo utilizzato nel processo di brasatura per unire le piastre.
Consigliamo comunque, per qualsiasi impiego che non sia il raffreddamento dell’olio, di consultare il nostro Ufficio Tecnico.
䠍䠐
M18
ᛶ⬟⾲
kcal/h°C
kW/°C
1400
5
1,6
1300
ᅽຊᦆኻ
Bar
M18-50
4,5
M18-10
1,4
1200
4
1100
M18-40
1,2
1000
900
M18-30
M18-50
M18-40
2,5
700
0,8
600
M18-30
3
1
800
M18-20
3,5
M18-20
2
1,5
0,6
500
1
400
0,4
M18-10
300
0,5
200
0,2
0
20
40
60
80
100
120
140
160 l/min
100
0
20
40
60
80
100
120
140
160 l/min
ಟṇಀᩘ
cSt
22
30
46
68
100
150
220
f
0,4
0,6
1
1,5
2,3
3,3
4,6
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
Ἔධཱྀ
Ἔฟཱྀ
Oil inlet
Oil outlet
3/4" BSP (4x)
239
A
84
127
20
Orange dot - Prim. side
Water outlet
Water inlet
Ỉฟཱྀ䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷Ỉධཱྀ
282
Ἔὶ㔞
஺᥮⇕㔞
㔜㔞
m2
l/min
kW/°C
kg
A
M18-10
0,195
10÷30
0,09÷0,27
2,5
28
M18-20
0,390
20÷60
0,25÷0,55
3,7
47
M18-30
0,585
30÷90
0,45÷0,83
4,8
66
M18-40
0,780
40÷120
0,60÷1,17
6,0
85
M18-50
0,975
50÷150
0,85÷1,40
7,2
104
䝍䜲䝥
ఏ⇕㠃✚
ᑍἲ
䠍䠑
M25
kcal/
h°C
ᛶ⬟⾲
2,5
3000
M25-80
2,25
3,25
3
2,75
2,5
2,25
2
1,75
1,5
1,25
1
0,75
0,5
0,25
0,25
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 l/min
0
2500
M25-60
2000
M25-50
1500
M25-40
1000
M25-30
500
0
ᅽຊᦆኻ
Bar
kW/°C
M25-40
2
M25-30
1,75
M25-50
M25-60
M25-80
1,5
1,25
1
0,75
0,5
20
40
60
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 l/min
ಟṇಀᩘ
cSt
22
30
46
68
100
150
220
f
0,4
0,6
1
1,5
2,3
3,3
4,6
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
A
20
476
1" BSP (4x)
Oil inlet
Ἔධཱྀ
䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷Ἔฟཱྀ Oil outlet
Water outlet
69
118
Orange dot - Prim. side
Ỉฟཱྀ䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷Ỉධཱྀ Water inlet
525
ఏ⇕㠃✚
Ἔὶ㔞
஺᥮⇕㔞
㔜㔞
m2
l/min
kW/°C
kg
A
M25-30
1,05
20÷80
0,49÷0,91
8,3
87
M25-40
1,40
40÷120
0,80÷1,49
10,3
112
M25-50
1,75
50÷160
1,00÷2,00
12.3
138
M25-60
2,10
60÷200
1,30÷2,50
14,3
164
M25-80
2,80
80÷240
1,90÷3,00
18,3
215
䝍䜲䝥
䠍䠒
ᑍἲ
M55
ᛶ⬟⾲
kcal/h°C
ᅽຊᦆኻ
Bar
kW/°C
1,75
8000
M55-120
7000
M55-40
9
1,5
8
6000
M55-80
M55-50
M55-60
1,25
M55-100
7
M55-80
1
M55-100
6
5000
M55-60
M55-120
0,75
5
M55-50
4000
0,5
4
M55-40
3000
0,25
3
2000
0
2
1000
100
140
180
220
260 300 340
380
420 460
l/min
1
ಟṇಀᩘ
0
100
140
180 220 260 300 340 380 420 460 l/min
cSt
22
30
46
68
100
150
220
f
0,4
0,6
1
1,5
2,3
3,3
4,6
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
1 1/2" BSP (4x)
Ἔධཱྀ
䚷䚷䚷㻌Ἔฟཱྀ
Oil outlet
Oil inlet
460
Water outlet
A
198
260
20
Orange dot - Prim. side
Ỉฟཱྀ䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷Ỉධཱྀ Water inlet
522
䝍䜲䝥
M55-40
ఏ⇕㠃✚
Ἔὶ㔞
஺᥮⇕㔞
㔜㔞
m2
l/min
kW/°C
kg
A
2,8
80÷240
0,68÷3,24
25,7
115
ᑍἲ
M55-50
3,5
100÷300
1,47÷4,13
30,1
141
M55-60
4,2
120÷340
2,03÷5,20
34,5
167
219
M55-80
5,6
140÷400
2,77÷6,25
43,3
M55-100
7,0
160÷420
3,43÷7,00
52,1
271
M55-120
8,4
200÷440
4,41÷8,00
60,9
323
䠍䠓
䝥䝺䞊䝖ᘧ䜽䞊䝷䞊䛾ྲྀ௜䛡䛸䝯䞁䝔䝘䞁䝇ㄝ᫂
ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO E LA MANUTENZIONE DEGLI
SCAMBIATORI A PIASTRE SALDOBRASATE
ྲྀ௜䛡
MONTAGGIO
᭱኱㟼ⓗ⪏ᅽຊ䛜㻟㻜㼎㼍㼞䜎䛷䛒䜛䛯䜑䚷䛣䛾䝍䜲䝥䛾䜽䞊䝷䞊䝢䞊䜽ᅽ䛾ᐃ⩏䛜䛒
䜚䜎䛫䜣䚷䛭䛾䛯䜑䚷䝸䝍䞊䞁䝷䜲䞁䛻᥋⥆䛩䜛ሙྜ䛿䝢䞊䜽ᅽ䛜Ⓨ⏕䛧䛺䛔ሙྜ
䛻㝈䜙䜜䜎䛩䚷䛭䛖䛷䛺䛡䜜䜀䚷⮬ᕫᚠ⎔䝫䞁䝥䜢ᣢ䛴䝍䜲䝥䛻䛧䛺䛟䛶䛿䛺䜚䜎
䛫䜣 䚷㻮㻼㻴㻱䜽䞊䝷䞊䛿䡼䡿ྥ䛝䛻ྲྀ௜䛡䜎䛩䚷Ἔධཱྀ䛿ᕥഃୗ㒊䛸䛺䜚䜎䛩䚷ฟ
ཱྀ䛿ᕥ䛾ୖ䛸䛺䜚䜎䛩
Nonostante la massima pressione statica di funzionamento sia di 30
bar, gli scambiatori di questa serie non sopportano picchi di pressione.
Questo significa che essi possono essere collegati allo scarico dell’impianto che devono raffreddare solo se si è certi dell’assenza di picchi
di pressione.
In caso contrario, lo scambiatore deve essere alimentato con una
pompa autonoma.
Lo scambiatore BPHE deve essere montato in posizione verticale.
㏫䛻Ỉ䛿ྑഃୖ䛛䜙ධ䜚ྑഃୗ䛛䜙ฟ䜛䜘䛖䛻䛧䜎䛩䚷䛣䜜䛻䜘䜚Ἔ䛸Ỉ䛿㏫ྥ䛝
䛻䛺䛜䜜䜎䛩䚷䜒䛧䝅䝇䝔䝮䛜᣺ື䜔䚷ᘬ䛳ᙇ䜚ຊ䛜䛒䜛䜘䛖䛷䛧䛯䜙䚷䝣䝺䜻䝅䝤
䝹᥋⥆䛻䛩䜛ᚲせ䛜䛒䜚䜎䛩
䜽䞊䝷䞊䛿ቨ䛻ᅛᐃ䛥䜜䜛䜘䛖䛻䛧䛶䛟䛰䛥䛔
L’ingresso dell’olio è in basso a sinistra, mentre l’uscita è in alto a sinistra. Viceversa, l’acqua deve entrare nel raccordo in alto a destra e
deve uscire da quello in basso a destra; in questo modo è garantita la
circolazione dei fluidi in controcorrente.
Nel caso il sistema possa trasmettere vibrazioni o tensioni, è necessario prevedere delle connessioni flessibili.
䝯䞁䝔䝘䞁䝇
E’ buona norma montare lo scambiatore fissandolo ad un supporto
o a parete.
ἜഃΎᤲ
䜽䞊䝷䞊䜢䝅䝇䝔䝮䛛䜙䛸䜚䛿䛪䛧䛶䛟䛰䛥䛔
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㻟㻜ศ⛬ᗘ䚷䛭䛾ᚋ 䜑䛯Ỉ䜢ὶ䛧䜎䛩䚷㻌 䛣䛾䝥䝻䝉䝇䛷䛿␗≀౵ධ㜵Ṇ䛾ᶆ‽
సᴗ䛜ᚲせ䛷䛩䚷᭱ᚋ䛻Ỉ䜢஝⇱✵Ẽ䛺䛹䛻䜘䜚᏶඲䛻᤼ฟ䛧䜎䛩
ỈഃΎᤲ
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MANUTENZIONE
Pulizia lato olio
Per tale tipo di pulizia lo scambiatore deve essere smontato.
Lo sporco può essere asportato con la circolazione di un prodotto
detergente; la durata della pulizia può variare dai 10 ai 30 minuti.
Dopo questa operazione il prodotto resta all’interno e bisognerà quindi procedere alla sua espulsione mediante circolazione di acqua calda. Durante questa operazione si raccomanda di rispettare le norme
antinquinamento.
Pulizia lato acqua
Gli scambiatori a piastre non necessitano di grande manutenzione
poiché il flusso turbolento e l’accurata finitura superficiale delle piastre impedisce ai sedimenti calcarei si aderire alle piastre stesse.
E]d_ , c[i_ Z_ bWlehe „ Yeckdgk[ XkedW dehcW \Wh Y_hYebWh[ d[bbe
scambiatore, con senso del moto inverso a quello di lavoro, una soluzione leggermente acida (5-10%) o un detergente reperibile in commercio per questi scopi.
Ad operazione terminata, risciacquare con abbondante acqua pulita
per togliere ogni traccia del detergente.
kr
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
[kW/°C]
5750
AP 3/830 EB
5250
6
4750
5
4250
AP 2/830 EB
3750
AP 1200 EB
4
3250
2750
AP 2/730 EB
2250
AP 2/680 EB
3
AP 830 EB
1750
2
AP 730 EB
1250
1
AP 680 EB
750
AP 580 EB
250/50
150
250
kr
350
450 l/min
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
[kW/°C]
600
AP 494 EB
550
0,6
500
AP 430/2 E
450
0,5
AP 430/E
400
0,4
350
300
0,3
250
AP 300/2 E
200
0,2
AP 300 E
150
AP 260
100
50
0
0,1
AP 178
50
100
150
200
250 l/min
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SCAMBIATORI DI CALORE ARIA OLIO CON VENTILATORE A CORRENTE ALTERNATA
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Il vantaggio dell’utilizzo dell’aria nel raffreddamento di impianti oleoidraulici trova le sue ragioni nei seguenti fattori:
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rete idrica
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nella stagione invernale
La particolare costruzione del radiatore consente di ottenere notevoli rese termiche e forte resistenza alla pressione. Pressione massima
statica di funzionamento: 20 bar; pressione di collaudo: 35 bar.
Il nostro Ufficio Tecnico è a disposizione per valutare la soluzione più
opportuna in presenza di particolari condizioni di lavoro, pressioni,
frequenze, vibrazioni, ecc..
È sempre consigliabile montare in parallelo allo scambiatore una valvola di by-pass per evitare eccessive contropressioni soprattutto al
momento dell’avviamento della macchina con olio freddo. Non è invece conveniente utilizzare una valvola di ritegno come by-pass per proteggere lo scambiatore dai picchi di pressione in quanto l’inerzia della
valvola stessa è troppo alta rispetto alla velocità delle onde di pressione che si sviluppano all’interno dell’olio degli impianti oleoidraulici.
Le portate olio indicate nelle tabelle sono quelle consigliate per il
buon funzionamento dello scambiatore.
Le curve di rendimento forniscono la potenzialità di scambio specifica
in kcal/h°C o in kW/h°C in funzione della portata olio; per calcolare
la quantità di calore che i vari scambiatori sono in grado di disperdere, è sufficiente moltiplicare tale potenzialità per la differenza tra le
temperature dell’olio desiderata e dell’aria ambiente massima estiva.
Gli scambiatori sono forniti con impianto elettrico già cablato, eseguito secondo la norma europea EN 20204.
Dal tipo AP 300 in su, gli scambiatori sono dotati di termostato regolabile che consente di mantenere l’olio a qualsiasi temperatura tra i 30
e i 90°C, a seconda delle esigenze dell’utilizzatore.
Notevole attenzione è stata posta alla rumorosità dei ventilatori in
quanto, dovendo funzionare all’interno di capannoni industriali e
quindi a contatto con gli operatori, è molto importante che il loro livello sonoro sia il più basso possibile, compatibilmente con l’esigenza
di ottenere rese termiche accettabili.
Per il calcolo degli scambiatore aria-olio è disponibile un programma
su CD-rom o scaricabile dal nostro sito internet.
Gli scambiatori aria-olio possono essere utilizzati per raffreddare altri
tipi di fluidi, a condizione che essi siano compatibili con l’alluminio e
le sue leghe.
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Consigliamo comunque, per qualsiasi impiego che non sia il raffreddamento dell’olio, di contattare il nostro Ufficio Tecnico.
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AP 178 E
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 178 E ༢┦
3RAP178
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kr
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
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3RAP178⏝㟁ື䝣䜯䞁
1VNAP178230
ᅽຊᦆኻ
Bar
[kW/°C]
0,25
36
0,2
34
32
0,0375
30
0,035
28
0,0325
26
0,03
24
0,0275
22
0,025
0,15
0,1
20
0,05
0
2
4
6
8
10
2
4
6
8
10
12
l/min
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cSt
22
30
46
68
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150
220
f
0,6
1
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2,3
3,5
5
7
12 l/min
28.5
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
1/2" GAS
Oil outlet
Ἔฟཱྀ
28
178
235
Direction of Air
✵Ẽὶ᪉ྥ
117.5
Ἔධཱྀ
Oil inlet
1/2" GAS
N°4 Holes Ø5
28.5
~
180
8
114
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ෆᐜ㔞
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3
l/min
l
V
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W
A
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IP
dB(A)
kg
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1-10
0,5
230
50/60
19/18
1,2/1,1
125
54
55
4
125
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AP 260
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 260 E ༢┦
3RAP260T1
AP 260 E ୕┦
3RAP26038T1
ᵓᡂ㒊ရ
kr
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
3RNAP260
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 55-42 IP54
1TRM55-42
䝣䝺䞊䝮
3CNAP260CA.1
3RAP260T1⏝㟁ື䝣䜯䞁
1VNA2E200.1
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1VNA2D200
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Bar
[kW/°C]
120
䜽䞊䝸䞁䜾䜶䝺䝯䞁䝖
1,2
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1
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0,8
0,135
116
0,6
114
0,0325
112
110
0,4
0,2
0,13
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l/min
0,125
104
black
102
0,12
blue
100
yellow/green
98/0
5
15
25
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65 l/min
THERMO
SWITCH
ಟṇಀᩘ
cSt
22
30
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68
100
150
220
f
0,6
1
1,5
2,3
3,5
5
7
ELECTRIC FAN
single-phase
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
244
16
257.5
212
16
45
230
130
82.5
30
200
46
Oil outlet
✵Ẽὶ᪉ྥ
Ἔฟཱྀ
210
315
260
218
3/4" Gas
Direction of Air
Ἔධཱྀ
3/4" Gas
30
46
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160
Oil inlet
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150
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230/240
50/60
18/62
0,27
630
54
55
6
200
50-60
1,2
400
50/60
68/70
0,17/0,13
630
54
55
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AP 300 E
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 300 E ༢┦
3RAP300
AP 300 E ୕┦
3RAP30038
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1VNA2D250.2
3RAP30038⏝➃Ꮚ⟽
1CSSDSAREL
black
blue
CAPACITOR
brown
yellow/green
brown
blue
yellow/green
THERMO
SWITCH
THERMO
SWITCH
CONNECTOR
TERMINAL
BOARD
ELECTRIC FAN
single-phase
kr
[kW/°C]
1,2
180
1
0,20
170
0,8
0,19
160
0,6
0,18
150
ᅽຊᦆኻ
Bar
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
ELECTRIC FAN
three-phase
0,4
0,17
0,2
140
0,16
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130
0,15
120
0,14
cSt
22
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46
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90 l/min
f
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1
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110/0
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Oil outlet
31.5
Ἔฟཱྀ
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295
358
238
1"Gas
✵Ẽὶ᪉ྥ
Direction of Air
1"Gas
31.5
Ἔධཱྀ Oil inlet
60
~
315
෭༷Ἔὶ㔞
8.5x15 (6x)
35
340
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290
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l
V
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W
A
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IP
dB(A)
kg
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10-80
2
230
50/60
115/150
0,51/0,66
910
54
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250
10-80
2
400
50/60
0,20/0,23
100/140
950
54
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250
ෆᐜ㔞
㟁ᅽ
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AP 300 2/E
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 300/2 E ༢┦
3RAP302
AP 300/2 E ୕┦
3RAP30238
ᵓᡂ㒊ရ
black
gray
black
blue
CAPACITOR
brown
yellow/green
brown
䜽䞊䝸䞁䜾䜶䝺䝯䞁䝖
3RNAP302
䝣䝺䞊䝮
3CNAP302
䝝䜴䝆䞁䜾
1302TLV
ㄪᩚྍ⬟䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏
1TRM0-90
3RAP302⏝㟁ື䝣䜯䞁
1VNA2E250G
3RAP30238⏝㟁ື䝣䜯䞁
1VNA2D250.2
3RAP30038⏝➃Ꮚ⟽
1CSSDSAREL
blue
yellow/green
THERMO
SWITCH
THERMO
SWITCH
CONNECTOR
TERMINAL
BOARD
ELECTRIC FAN
single-phase
kr
[kW/°C]
230
0,9
0,75
0,26
220
0,25
0,6
210
0,24
0,45
200
0,23
190
0,22
180
0,21
170
0,2
160/0
20
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120
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0
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100
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425
50
60
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40
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✵Ẽὶ᪉ྥ
1"Gas
~
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࿘Ἴᩘ
㟁ὶ
✵Ẽὶ㔞
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AP 430 E
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 430 E ୕┦
3RAP430
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gray
black
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3RNAP430E
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blue
brown
yellow/green
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TERMINAL
BOARD
ELECTRIC FAN
three-phase
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Bar
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cSt
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210 l/min
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235
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Thermo-Switch
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Oil outlet
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Direction of Air
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Ἔධཱྀ
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㟁ᅽ
࿘Ἴᩘ
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㟁ὶ
✵Ẽὶ㔞
⪏ೃᛶ
㦁㡢್
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AP 430 2/E ୕┦
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gray
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black
blue
brown
yellow/green
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60
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120
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ಟṇಀᩘ
210 l/min
cSt
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black
blue
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brown
yellow/green
THERMO
SWITCH
TERMINAL
BOARD
ELECTRIC FAN
three-phase
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࿘Ἴᩘ
䝟䝽䞊
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✵Ẽὶ㔞
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0,65
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150
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f
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ø14
165
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࿘Ἴᩘ
565
䝟䝽䞊
㟁ὶ
⪏ೃᛶ
㦁㡢್
㔜㔞
䝣䜯䞁┤ᚄ
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mm
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V
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у 265 Y 460
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ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 680 EB ୕┦
3RAP680EB
ᵓᡂ㒊ရ
kr
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3KIT4135
➃Ꮚ⟽
1CSSDSAREL
䜽䞊䝸䞁䜾䜶䝺䝯䞁䝖
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㟁ື䝣䜯䞁
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ෆᐜ㔞
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㟁ᅽ
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࿘Ἴᩘ
䝟䝽䞊
30
ø14
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110
670
㟁ὶ
✵Ẽὶ㔞
⪏ೃᛶ
㦁㡢್
㔜㔞
3
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l
V
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mm
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100-300
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60
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䠎䠕
AP 730 EB
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 730 EB ୕┦
3RAP730EB
ᵓᡂ㒊ရ
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➃Ꮚ⟽
1CSSDSAREL
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3RNAP730E
㟁ື䝣䜯䞁
1VNA4D500DV
䝣䝺䞊䝮
3CNAP730EB.1
ᅽຊᦆኻ
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1300
2
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1TRM0-90
Bar
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
ㄪᩚྍ⬟䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏
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ಟṇಀᩘ
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- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
Thermo-Switch
Oil outlet
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Direction of Air
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Direction of Air
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Direction of Air
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Ἔฟཱྀ
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䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷Ἔධཱྀ
䠏䠒
෭༷Ἔὶ㔞
ෆᐜ㔞
㟁ᅽ
࿘Ἴᩘ
䝟䝽䞊
㟁ὶ
✵Ẽὶ㔞
⪏ೃᛶ
㦁㡢್
㔜㔞
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SCAMBIATORI DI CALORI ARIA-OLIO CON VENTOLA AZIONATA DA MOTORE IDRAULICO
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Questi tipi di scambiatori sono stati progettati per essere utilizzati
su macchine mobili quando la batteria della stessa non può fornire
l’energia elettrica necessaria al motore a corrente continua del ventilatore, oppure quando la necessità di ottenere scambi termici elevati
non può essere soddisfatta dagli scambiatori a corrente continua.
La particolare costruzione del radiatore consente di ottenere notevoli rese termiche e forte resistenza alla pressione. Pressione massima
statica di funzionamento: 20 bar; pressione di collaudo: 35 bar.
Il nostro Ufficio Tecnico è a disposizione per valutare la soluzione più
opportuna in presenza di particolari condizioni di lavoro, pressioni,
frequenze, vibrazioni,ecc..
È sempre consigliabile montare in parallelo allo scambiatore una valvola di by-pass per evitare eccessive contropressioni soprattutto al
momento dell’avviamento della macchina con olio freddo. Non è invece conveniente utilizzare una valvola di ritegno come by-pass per proteggere lo scambiatore dai picchi di pressione in quanto l’inerzia della
valvola stessa è troppo alta rispetto alla velocità delle onde di pressione che si sviluppano all’interno dell’olio degli impianti oleoidraulici.
Le portate olio indicate nelle tabelle sono quelle consigliate per il
buon funzionamento dello scambiatore.
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Le curve di rendimento forniscono la potenzialità di scambio specifica
in kcal/h°C o in kW/h°C in funzione della portata olio; per calcolare
la quantità di calore che i vari scambiatori sono in grado di disperdere, è sufficiente moltiplicare tale potenzialità per la differenza tra le
temperature dell’olio desiderata e dell’aria ambiente massima estiva.
Particolare attenzione è stata posta nella scelta dei componenti per
fornire alla clientela un prodotto estremamente affidabile. Le ventole sono in metallo, così come le reti di protezione che fungono anche da fissaggio del motore idraulico. A richiesta può essere fornito
il supporto motore, per assorbire sollecitazioni radiali sull’albero del
motore; sempre a richiesta possiamo fornire un termostato avente
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Per il calcolo degli scambiatore aria-olio è disponibile un programma
su CD-rom o scaricabile dal nostro sito internet.
Gli scambiatori aria-olio possono essere utilizzati per raffreddare altri
tipi di fluidi, a condizione che essi siano compatibili con l’alluminio e
le sue leghe.
Consigliamo comunque, per qualsiasi impiego che non sia il raffreddamento dell’olio, di contattare il nostro Ufficio Tecnico.
AP 300 I
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 300 I Ἔᅽ䝰䞊䝍௜
3RAP300IA
AP 300 I ྲྀ௜䛡‽ഛ䛾䜏
3RAP300I4A
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kr
kW
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[kcal/h°C]
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3RNL300
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1RTAP300I
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1MO2/M16
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1TRM60-49
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1TRM47-36
ᅽຊᦆኻ
Bar
[kW/°C]
1,2
220
0,25
1
180
0,225
0,8
160
0,2
140
0,175
0,6
0,15
0,4
120
0,125
0,2
100
0,1
80/0
10
20
30
40
50
60
70
80
0
90 l/min
10
20
30
40
50
60
70
80
90 l/min
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cSt
22
30
46
68
100
150
220
f
0,6
1
1,5
2,3
3,5
5
7
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
63
85
45
102
11
35
245
Ἔฟཱྀ
Oil outlet
40
200
295
1" Gas
100
200
340
250
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Direction of Air
1" Gas
19
30
Oil inlet
365
130
390
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ø10 (4x)
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100
15
340
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rpm
W
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l/min
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kg
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10-80
2300
200
11,3
26
2.000
68
14
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255
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AP 300/2 I
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 300/2 I Ἔᅽ䝰䞊䝍௜
3RAP302IA
AP 300/2 I ྲྀ௜䛡‽ഛ䛾䜏
3RAP302I4A
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kr
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
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3RNL302
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1302TLV
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3CNAP302I.1
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1G300I
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1RTAP300I
Ἔᅽ䝰䞊䝍
1MO2/M16
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏䚷60-49 IP 65
1TRM60-49
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏䚷 47-36 IP 65
1TRM47-36
ᅽຊᦆኻ
Bar
[kW/°C]
0,9
250
0,28
240
0,75
0,27
0,6
230
0,26
0,45
220
0,25
0,3
210
0,24
200
0,15
0,23
190
0,22
180
0,21
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180 l/min
ಟṇಀᩘ
170/0
20
40
60
80
100
120
140
160
180 l/min
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22
30
46
68
100
150
220
f
0,6
1
1,5
2,3
3,5
5
7
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
63
85
45
102
11
35
430
60
Ἔฟཱྀ
40
Oil outlet
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1" Gas
100
200
100
295
Direction of Air
340
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✵Ẽὶ᪉ྥ
15
100
445
130
470
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15
52.5
30
420
1" Gas
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25
306
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rpm
W
cc/r
l/min
m /h
dB(A)
kg
lt.
mm
20-50
2300
200
11,3
26
2.500
70
19
3,6
255
AP 430 I
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 430 I Ἔᅽ䝰䞊䝍௜
3RAP430I1A
AP 430 I ྲྀ௜䛡‽ഛ䛾䜏
3RAP430I4A
ᵓᡂ㒊ရ
kr
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
kW
Bar
[kW/°C]
1,75
0,5
1,25
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3RNL430
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3CN430I.1
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3KIT4511
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1MO2/M16
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1TRM60-49
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1TRM47-36
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425
1,5
0,475
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1
0,45
0,75
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0,425
350
0,5
0,25
0,4
325
0,375
300
0,35
275/0
䜽䞊䝸䞁䜾䜶䝺䝯䞁䝖
30
60
90
120
150
180
0
30
60
92
120
150
180
210 l/min
ಟṇಀᩘ
cSt
22
30
46
68
100
150
220
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0,6
1
1,5
2,3
3,5
5
7
210 l/min
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
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45
85
555
60
97
10
60
460
35
Ἔฟཱྀ
1" Gas
Oil outlet
40
175
430
19
✵Ẽὶ᪉ྥ
175
380
517.5
Direction of Air
150
65
90
280
17
1" Gas
Oil inlet
460
Ἔධཱྀ
485
15
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510
35
Thermo-Switch IP 65
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏
ø10 (4x)
25
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rpm
W
cc/r
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dB(A)
kg
lt.
mm
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2.700
770
11,3
31
7.000
73
21
3,6
355
䠐䠍
AP 430/2 I
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 430/2 I
Ἔᅽ䝰䞊䝍௜
3RAP432I1A
AP 430/2 I ྲྀ௜䛡‽ഛ䛾䜏
3RAP432I4A
ᵓᡂ㒊ရ
kr
[kW/°C]
3CN430I.1
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3KIT4511
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1G430I
䝣䜯䞁䜾䝸䝹
1RTAP430I
Ἔᅽ䝰䞊䝍
1MO2/M16
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 60-49 IP 65
1TRM60-49
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 47-36 IP 65
1TRM47-36
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3
550
2,5
0,62
525
3RNAP432TP
䝣䝺䞊䝮
Bar
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
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2
0,59
500
1,5
1
0,56
475
0,5
0,53
450
0
425
0,5
400
0,47
375/0
30
60
90
120
150
180
30
60
92
120
150
180
210 l/min
ಟṇಀᩘ
cSt
22
30
46
68
100
150
220
f
0,6
1
1,5
2,3
3,5
5
7
210 l/min
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
318
63
85
558
60
97
10
60
460
35
Ἔฟཱྀ
1" Gas
Oil outlet
40
175
430
19
380
✵Ẽὶ᪉ྥ
150
65
90
280
175
517.5
Direction of Air
Oil inlet
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏
1" Gas
Ἔධཱྀ
485
15
100
510
䠐䠎
ø10 (4x)
Thermo-Switch IP 65
460
35
25
150
෭༷Ἔὶ㔞
ᅇ㌿ᩘ
䝟䝽䞊
྾཰㔞
Ἔᅽ䝰䞊䝍ὶ㔞
✵Ẽὶ㔞
㦁㡢್
㔜㔞
ෆᐜ㔞
䝣䜯䞁┤ᚄ
l/min
rpm
W
cc/r
l/min
m3/h
dB(A)
kg
lt.
mm
30-180
2.700
830
11,3
31
7.000
74
23
5,5
400
AP 494 I
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 494 I with hydraulic motor
3RAP494I1A
AP 494 I prepared
3RAP494I4A
ᵓᡂ㒊ရ
kr
[kW/°C]
700
0,8
650
0,75
600
0,7
➃Ꮚ⟽
1CSSDSAREL
䝣䜯䞁
1G580I
䜽䞊䝸䞁䜾䜶䝺䝯䞁䝖
1RO99332
Ἔᅽ䝰䞊䝍
1MO2/M16
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 60-49 IP 65
1TRM60-49
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 47-36 IP 65
1TRM47-36
䝣䜯䞁䜾䝸䝹
1RTAP580I
ᅽຊᦆኻ
1,5
1,25
1
0,75
0,5
0,6
0,25
0,55
0
50
100
150
200
250
300
l/min
0,5
400
0
3KIT4135
1,75
500
450
㜵᣺䝂䝮㻔㻠ಶ㻕
2
0,65
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30
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30
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60
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ø19
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100
28
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AP 2/730 I
ὀᩥ䝁䞊䝗
AP 2/730 I
Ἔᅽ䝰䞊䝍௜
3RAP2/730I1A
AP 2/730 I ྲྀ௜䛡‽ഛ䛾䜏
3RAP2/730I4A
ᵓᡂ㒊ရ
kr
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㜵᣺䝂䝮㻔㻠ಶ㻕
3KIT4232
➃Ꮚ⟽
1CSSDSAREL
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1RO02357
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1G680I
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1TRM60-49
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1RTAP680I
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Bar
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ಟṇಀᩘ
400 l/min
cSt
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7
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
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Oil outlet
322.5
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120
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1-1/2" GAS (2x)
709
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220
10
220
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120
160
380
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1.450
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4
3400
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100
150
200
250
300
350
400
450
500 l/min
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3250
3100
3,5
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200
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300
350
400
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150-400
2x1.300
2x1.300
2x17,5
2x23
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82
148
40
2x680
kr
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
[kW/°C]
2300
APL 2/580
2,5
2100
2,25
1900
1700
2
APL 2/494
1500
1,75
APL 2/463
1300
1,5
APL 580
1100
1,25
900
1
APL 494
700
APL 430/2
0,75
500
0,5
300/0
75
kr
150
225
300 l/min
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
[kW/°C]
500
APL 430
450
0,5
APL 300/2
400
350
0,4
300
APL 300
250
0,3
200
0,2
APL 263
150
APL 240
0,1
100
APL 170
50
0
50
100
150
200 l/min
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SCAMBIATORI DI CALORE ARIA-OLIO CON VENTILATORI A CORRENTE CONTINUA
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Questi tipi di scambiatori trovano impiego per il raffreddamento di
impianti oleoidraulici su macchine mobili, essendo equipaggiati da
ventilatori a 12 o 24 V, da collegare quindi alla batteria della macchina.
La particolare costruzione del radiatore consente di ottenere notevoli rese termiche e forte resistenza alla pressione. Pressione massima
statica di funzionamento: 20 bar; pressione di collaudo: 35 bar.
Il nostro Ufficio Tecnico è a disposizione per valutare la soluzione più
opportuna in presenza di particolari condizioni di lavoro, pressioni,
frequenze, vibrazioni,ecc..
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È sempre consigliabile montare in parallelo allo scambiatore una valvola di by-pass per evitare eccessive contropressioni soprattutto al
momento dell’avviamento della macchina con olio freddo.
Il radiatore può essere eventualmente fornito con una valvola di bypass integrata o esterma.
Non è invece conveniente utilizzare una valvola di ritegno come bypass per proteggere lo scambiatore dai picchi di pressione in quanto
l’inerzia della valvola stessa è troppo alta rispetto alla velocità delle
onde di pressione che si sviluppano all’interno dell’olio degli impianti
oleoidraulici.
Le portate olio indicate nelle tabelle sono quelle consigliate per il
buon funzionamento dello scambiatore.
Le curve di rendimento forniscono la potenzialità di scambio specifica
in kcal/h°C o in kW/h°C in funzione della portata olio; per calcolare
la quantità di calore che i vari scambiatori sono in grado di disperdere, è sufficiente moltiplicare tale potenzialità per la differenza tra le
temperature dell’olio desiderata e dell’aria ambiente massima estiva.
Particolare attenzione è stata posta nella scelta dei componenti per
fornire alla clientela un prodotto estremamente affidabile. In particolare, i ventilatori sono stati scelti a lunga durata e con una protezione
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La temperatura dei termostati indica la temperatura di partenza dei
ventilatori; quella di arresto è di 11°C inferiore.
Bisogna inoltre considerare che la tolleranza sulle temperature di intervento di cui sopra è di ±5°C
Gli scambiatori di questa serie sono forniti con l’impianto elettrico già
cablato.
Nel caso lo scambiatore sia munito di termostato, l’impianto elettrico
è sempre completato da un relè incorporato nel termostato stesso.
Le parti in lamiera d’acciaio al carbonio, per resistere ai fenomeni corrosivi presenti nell’applicazione su macchine mobili, sono verniciate
con vernice a polvere e successivamente passate in forno.
Per il calcolo degli scambiatore aria-olio è disponibile un programma
su CD-rom o scaricabile dal nostro sito internet.
Gli scambiatori aria-olio possono essere utilizzati per raffreddare altri
tipi di fluidi, a condizione che essi siano compatibili con l’alluminio e
le sue leghe.
Consigliamo comunque, per qualsiasi impiego che non sia il raffreddamento dell’olio, di contattare il nostro Ufficio Tecnico.
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APL 170
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APL 170 12/24V 䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏↓䛧
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APL 170 12/24V 䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏௜
3RL17012T247 / 3RL17024T247
3RL17012T260 / 3RL17024T260
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kW
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[kcal/h°C]
[kW/°C]
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1TRM47-36/12V
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1TRM47-36/24V
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1TRM60-49/12V
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 60-49 24V IP 67
1TRM60-49/24V
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1MCVA37A101A
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1MCVA37B101A
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0,8
20
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15
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5
10
15
20
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30
35
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45 l/min
0,4
0,2
0
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1TRM47-36/12V
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1TRM47-36/24V
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1TRM60-49/12V
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1TRM60-49/24V
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1MCVA14AP7AC
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1MCVA14BP7AC
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[kW/°C]
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0,14
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0,12
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0,10
75
2,4
2,1
1,8
0,08
60
0,06
45
0,04
1,2
90 l/min
0,9
30
15/0
10
20
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40
50
60
70
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0,6
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THERMO
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12-24 VCC
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3RL26312T260 / 3RL26324T260
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kr
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[kcal/h°C]
[kW/°C]
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1TRM47-36/24V
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 60-49 12V IP 67
1TRM60-49/12V
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1TRM60-49/24V
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Ἔධཱྀ
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✵Ẽὶ᪉ྥ
Ἔධཱྀ
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏
䠒䠌
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50
100
150
200
250
0,25
0
300 l/min
50
100
150
200
250
300
l/min
ಟṇಀᩘ
RELAY
THERMO
SWITCH
cSt
22
30
46
68
100
150
220
f
0,6
1
1,5
2,3
3,5
5
7
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
ELECTRIC FAN
12-24 VCC
Ἔฟཱྀ
✵Ẽὶ᪉ྥ
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏
Ἔධཱྀ
෭༷Ἔὶ㔞
㟁ᅽ
䝟䝽䞊
㟁ὶ
✵Ẽὶ㔞
⪏ೃᛶ
㦁㡢್
㔜㔞
ෆᐜ㔞
䝣䜯䞁┤ᚄ
l/min
V
W
A
m3/h
IP
dB(A)
kg
lt.
mm
50-250
12
240
20
2.900
68
85
33
11,5
380
50-250
24
240
10
2.900
68
85
33
11,5
380
䠒䠍
APL 2/463
ὀᩥ䝁䞊䝗
APL 2/463 12/24V 䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏↓䛧
3RL2/46312 / 3RL2/46324
APL 2/463 12/24V 䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏௜
3RL2/46312T247 / 3RL2/46324T247
3RL2/46312T260 / 3RL2/46324T260
ᵓᡂ㒊ရ
kr
1TRM60-49
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 47-36 IP 65
1TRM47-36
➃Ꮚ⟽
1CSSDBOPLA
12VDC 䝸䝺䞊
1RLCOPAT12
24VDC 䝸䝺䞊
1RLCOPAT
㜵᣺䝂䝮㻔㻠ಶ㻕
3KIT4135
䜽䞊䝸䞁䜾䜶䝺䝯䞁䝖
1RO01341
䝣䝺䞊䝮
3CNL2/463.1
12VDC 㟁ື䝣䜯䞁
1VNAPL43012C
24VDC 㟁ື䝣䜯䞁
1VNAPL43024C
ᅽຊᦆኻ
Bar
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏䚷60-49 IP 65
[kW/°C]
2
1600
1,75
1400
1,5
1,75
1,5
1,25
1
0,75
0,5
0,25
1200
1000
800
600
400
200
0
30
60
90
120
150
180
210
240
1,25
1
0,75
0,5
0,25
0
270 l/min
10
20
30
40
50
60
70
80
90
110 l/min
ಟṇಀᩘ
RELAY
THERMO
SWITCH
ELECTRIC FAN
12-24 VCC
cSt
22
30
46
68
100
150
220
f
0,6
1
1,5
2,3
3,5
5
7
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
ELECTRIC FAN
880
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏
820
60
175
242
Thermo-Switch IP 65
350
175
60
30
63
60
30
Ἔฟཱྀ
85
94
38
Oil outlet
1-1/4" GAS
✵Ẽὶ᪉ྥ
460
585
Direction of Air
Ἔධཱྀ
ø14 (4x)
750
50
෭༷Ἔὶ㔞
䠒䠎
700
㟁ᅽ
䝟䝽䞊
㟁ὶ
65
1-1/4" GAS
100
150
295
Oil inlet
15
100
35
150
50
✵Ẽὶ㔞
⪏ೃᛶ
㦁㡢್
㔜㔞
ෆᐜ㔞
䝣䜯䞁┤ᚄ
l/min
V
W
A
m3/h
IP
dB(A)
kg
lt.
mm
30-240
12
420
34
4.800
68
85
40
8
310
30-240
24
420
17
4.800
68
85
40
8
310
APL 2/494
ὀᩥ䝁䞊䝗
APL 2/494 12/24V 䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏↓䛧
3RL2/49412 / 3RL2/49424
APL 2/494 12/24V 䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏௜
3RL2/49412T247 / 3RL2/49424T247
3RL2/49412T260 / 3RL2/49424T260
ᵓᡂ㒊ရ
kr
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
[kW/°C]
1800
1CSSDBOPLA
12VDC 䝸䝺䞊
1RLCOPAT12
24VDC 䝸䝺䞊
1RLCOPAT
㜵᣺䝂䝮㻔㻠ಶ㻕
3KIT4135
䜽䞊䝸䞁䜾䜶䝺䝯䞁䝖
1RO01342
䝣䝺䞊䝮
3CNL2/494.1
12VDC 㟁ື䝣䜯䞁
1MCVA18AP70C
24VDC 㟁ື䝣䜯䞁
1VNAPL58024C
ᅽຊᦆኻ
2
1,25
1000
1,5
1
800
600
0,75
400
0,5
200
0,25
0
1TRM47-36
➃Ꮚ⟽
Bar
1,5
1200
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 47-36 IP 65
2,5
1,75
1400
1TRM60-49
3
2
1600
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏䚷60-49 IP 65
30
60
90
120
150
180
210
240
1
0,5
0
270 l/min
30
60
90
120
150
180
210
240
270 l/min
ಟṇಀᩘ
RELAY
THERMO
SWITCH
ELECTRIC FAN
12-24 VCC
cSt
22
30
46
68
100
150
220
f
0,6
1
1,5
2,3
3,5
5
7
ELECTRIC FAN
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
940
35
870
220
Ἔฟཱྀ
35
430
220
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏
302
Termointerruttore IP 65
Thermo-Switch IP 65
115
93
60
Uscita olio
Oil outlet
94
35
✵Ẽὶ᪉ྥ
460
585
1-1/4" GAS
Direzione Aria
Direction of Air
870
50
920
101
1-1/4" GAS
50
65
100
295
Entrata olio
Oil inlet Ἔධཱྀ
14 (4x)
60
970
9
110
30
200
⪏ೃᛶ
㦁㡢್
㔜㔞
ෆᐜ㔞
䝣䜯䞁┤ᚄ
m3/h
IP
dB(A)
kg
lt.
mm
40
5.600
68
88
50
16
380
20
5.600
68
88
50
16
380
෭༷Ἔὶ㔞
㟁ᅽ
䝟䝽䞊
㟁ὶ
✵Ẽὶ㔞
l/min
V
W
A
30-240
12
480
30-240
24
480
䠒䠏
APL 2/580
ὀᩥ䝁䞊䝗
APL 2/580 12/24V 䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏↓䛧
3RL2/58012 / 3RL2/58024
APL 2/580 12/24V 䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏௜
3RL2/58012T247 / 3RL2/58024T247
3RL2/58012T260 / 3RL2/58024T260
ᵓᡂ㒊ရ
kr
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
3
2500
2
1500
0,5
0
50
100
150
200
250
300
1RLCOPAT12
24VDC 䝸䝺䞊
1RLCOPAT
㜵᣺䝂䝮㻔㻠ಶ㻕
3KIT4135
䜽䞊䝸䞁䜾䜶䝺䝯䞁䝖
1RO00336
䝣䝺䞊䝮
3CNL2/580.1
12VDC 㟁ື䝣䜯䞁
1MCVA18AP70AC
24VDC 㟁ື䝣䜯䞁
1VNAPL58024C
ᅽຊᦆኻ
3
2,5
2
1,5
1
500
1CSSDBOPLA
12VDC 䝸䝺䞊
3,5
1,5
1000
1TRM47-36
➃Ꮚ⟽
4
2,5
2000
1TRM60-49
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 47-36 IP 65
Bar
[kW/°C]
3000
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏䚷60-49 IP 65
1
0,5
0
350 l/min
50
100
150
200
250
300
350 l/min
ಟṇಀᩘ
cSt
22
30
46
68
100
150
220
f
0,6
1
1,5
2,3
3,5
5
7
RELAY
THERMO
SWITCH
ELECTRIC FAN
12-24 VCC
ELECTRIC FAN
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
1140
50
1040
289
50
462
289
302
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏
94
115
93
Thermo-Switch IP 65
60
Ἔฟཱྀ
81
Oil outlet
✵Ẽὶ᪉ྥ
557
Ἔධཱྀ
460
1-1/2" GAS
Direction of Air
55
1040
96
37
1-1/2" GAS
120
267
Oil inlet
ø14 (4x)
55
60
1100
9
110
30
200
1150
䠒䠐
෭༷Ἔὶ㔞
㟁ᅽ
䝟䝽䞊
㟁ὶ
✵Ẽὶ㔞
l/min
V
W
A
m3/h
30-350
12
480
40
5.800
30-350
24
480
20
5.800
68
㦁㡢್
㔜㔞
IP
dB(A)
68
88
88
⪏ೃᛶ
ෆᐜ㔞
䝣䜯䞁┤ᚄ
kg
lt.
mm
60
23
380
60
23
380
䝁䞁䜽䝸䞊䝖䝭䜻䝃䞊⏝✵෭䜽䞊䝷䞊
SCAMBIATORE DI CALORE PER AUTOBETONIERE
䛣䜜䛿≉ู䛺䝍䜲䝥䛾䜽䞊䝷䞊䛷䝍䞁䜽䛸䝣䜱䝹䝍䞊䛜⤌䜏ྜ䜟䛥䛳䛶䛔䜎䛩 䝝䜲䝗䝻
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Questo è un particolare tipo di scambiatore con serbatoio e filtro incorporato. È indicato per il raffreddamento di trasmissioni idrostatiche in circuito chiuso, soprattutto su mescolatori di calcestruzzo e
consente una notevole semplificazione dell’impianto idraulico e una
notevole riduzione di costi dello stesso.
Oltre al normale pacco radiante in alluminio con ventilatore a corrente
continua 12 o 24 V, questo scambiatore è munito di serbatoio avente
capacità 18 litri con filtro in aspirazione, livello visivo, scarico condeniW[j[hceijWjeÓiiejWhWjkhW,+–9$
⾲䛻♧䛥䜜䛶䛔䜛ὶ㔞䛜෭༷ᛶ⬟䜢Ⓨ᥹䛩䜛᥎ዡὶ㔞䛸䛺䜚䜎䛩
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䠒䠒
Le portate olio indicate in tabella sono quelle consigliate per il buon
funzionamento dello scambiatore: andando al di sotto della portata
minima la bassa velocità dell’olio causa un forte calo di rendimento,
mentre con una portata superiore alla massima aumentano le perdite
di carico senza che il rendimento migliori in maniera apprezzabile.
La curva di rendimento fornisce la potenzialità di scambio specifica
in kcal/h°C o in KW/°C in funzione delle diverse portate olio; per calcolare la quantità di calore che lo scambiatore è in grado di disperdere è sufficiente moltiplicare tale potenzialità per la differenza tra
la temperatura dell’olio desiderata e quella dell’aria ambiente estiva.
Poiché questi scambiatori sono installati su macchine che lavorano
all’esterno, esposte quindi alle intemperie, le parti in lamiera di acciaio
vengono sottoposte a un trattamento chimico particolare che inibisce
la formazione di ruggine; su tale trattamento può essere effettuato
qualsiasi tipo di verniciatura da parte del cliente.
ELRO/91261
ὀᩥ䝁䞊䝗
ELRO 91261 䝣䜱䝹䝍௜
3REO91261C
ELRO 91261 䝣䜱䝹䝍䛺䛧
3REO91261
ᵓᡂ㒊ရ
kr
3CNEO91261.1
䜽䞊䝸䞁䜾䜶䝺䝯䞁䝖
3RNEO91261
䜶䝺䜽䝖䝸䝑䜽䝣䜯䞁
1VNEO91261
䜲䞁䝺䝑䝖䝥䝷䜾
1T TC6
䝺䝧䝹䝀䞊䝆
1LIVTLA56
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 55-44 °C
1TRM55-44
䝃䞊䝰䝇䜲䝑䝏 65-54 °C
1TRM65-54
䜸䜲䝹䝣䜱䝹䝍
1FTREO91261
䝤䝸䞊䝄䝟䜲䝥
3TBSFEO91261.1
䝣䜱䝹䝍䜶䝺䝯䞁䝖
1CRTEO91261
ᅽຊᦆኻ
Bar
kW
ᛶ⬟⾲
[kcal/h°C]
䝣䝺䞊䝮
[kW/°C]
0,7
250
0,6
0,287
0,5
225
0,4
200
0,237
0,3
175
0,2
0,187
150
0,1
0
125
5
10
15
20
25
35
40
45
50
55
60 l/min
ಟṇಀᩘ
100
75/0
30
0,137
5
10
15 20
25 30
35 40
45 50
cSt
22
30
46
68
100
150
220
f
0,6
1
1,5
2,3
3,5
5
7
55 60 l/min
- ᑍἲ䚷ᛶ⬟䛿ኚ᭦䛥䜜䜛䛣䛸䛜䛒䜚䜎䛩
200
300
56
Ἔฟཱྀ
50
Oil outlet
✵Ẽὶ᪉ྥ
240
660
50
300
210
1 1/4" Gas
300
450
Direction of Air
63
Ἔධཱྀ
ø14 (4x)
50
M26x1,5
60
20
210
Oil inlet
20
180
185
300
20
220
305
332
465
335
෭༷Ἔὶ㔞
容量
電圧
パワー
電流
空気流量
耐候性
騒音値
重量
䝣䜯䞁┤ᚄ
l/min
l
V
W
A
m3/h
IP
dB(A)
kg
mm
12
180
15
1.600
68
74
18
280
24
180
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1.600
68
74
18
280
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18
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ISTRUZIONI DI MONTAGGIO, FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE
DEGLI SCAMBIATORI ARIA-OLIO SESINO
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Montaggio
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せ䛷䛩
Lo scambiatore deve essere installato in modo che l’aria non sia ostacolata nel suo fluire sia in aspirazione che all’uscita del pacco radiante.
Per una resa termica ottimale bisogna evitare qualsiasi riciclaggio d’aria calda tra uscita ed aspirazione.
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In caso di fermo macchina prolungato a temperature rigide invernali,
la temperatura dell’olio diventa molto bassa e quindi aumenta molto
la sua viscosità. Alla rimessa in marcia, la perdita di carico può diventare superiore alla massima pressione ammissibile; in questo caso
bisogna dotare lo scambiatore di una valvola di by-pass di taratura
appropriata.
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䜎䛩
Gli scambiatori aria-olio Sesino SpA sono generalmente installati sul
circuito di ritorno; è possibile anche realizzare un circuito separato
con una pompa autonoma e ciò è consigliabile nel caso in cui le portate allo scarico siano molto variabili; ciò facendo si ottiene anche un
miglioramento di resa termica.
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L’entrata dell’olio deve avvenire preferibilmente dal basso.
I raccordi di entrata ed uscita olio devono essere collegati senza tensioni e non dovranno trasmettere alcuna vibrazione allo scambiatore.
Per quanto riguarda i colpi di pressione, essi non devono mai superare
la pressione dinamica massima ammessa dallo scambiatore.
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Funzionamento
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Si deve innanzi tutto verificare che la tensione e la frequenza di alimentazione corrisponda a quella indicata sulla targhetta.
La temperatura dell’olio può essere regolata mediante l’interruzione
o l’azionamento dell’elettroventola; per fare ciò viene utilizzato il termostato impostandolo sulla temperatura desiderata.
Nel caso si desiderasse un funzionamento continuo del ventilatore,
è sufficiente ruotare la manopola del termostato sul valore minimo.
Nei sistemi idraulici possono verificarsi dei picchi di pressione che
possono avvicinarsi o superare la pressione massima ammissibile dello scambiatore. Poiché tali pulsazioni viaggiano nell’olio alla velocità
del suono, esse non sono misurabili con normali manometri, ma solo
con un’adatta strumentazione elettronica.
Nel caso in cui questi picchi superino il valore di 20 bar, è indispensabile alimentare lo scambiatore con una pompa autonoma.
La pressione statica massima ammessa è di 2 bar.
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MANUTENZIONE
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Pulizia lato olio.
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Per tale tipo di pulizia lo scambiatore deve essere smontato.
Lo sporco potrà essere eliminato con la circolazione di un prodotto
detergente. La durata di questa operazione dipende naturalmente dal
grado di sporco; può variare da 10 a 30 minuti.
Dopo questa operazione il prodotto resta all’interno e bisognerà quindi procedere alla sua espulsione tramite aria compressa.
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䠒䠔
Pulizia lato aria.
Essa potrà essere eseguita mediante aria compressa o acqua. La direzione del getto dovrà essere parallela alle alette per non danneggiarle. Il risultato potrà essere migliore con l’aggiunta di un prodotto
detergente, ma bisogna essere certi che esso non intacchi l’alluminio.
Se l’accumulo di sporco è causato da olio o da grasso, la pulizia potrà
essere effettuata con un getto di vapore o di acqua calda.
Durante le operazioni di pulizia il motore elettrico dovrà essere convenientemente protetto.
106
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UNITA DI RAFFREDDAMENTO A CORRENTE ALTERNATA SERIE RAS
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In alcune applicazioni non è possibile o consigliabile utilizzare un
semplice scambiatore di calore aria-olio a causa della presenza di colpi d’ariete di elevata intensità o di portate olio estremamente variabili,
tali da pregiudicare la resa termica dello scambiatore.
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In questi casi è utile alimentare lo scambiatore con una pompa off-line
per renderlo indipendente dall’impianto oleoidraulico primario.
Per soddisfare questa richiesta abbiamo realizzato le Unità di Raffreddamento RAS.
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Esse sono composte da uno scambiatore aria-olio e da un unico motore elettrico bialbero che aziona una pompa di circolazione olio a
ingranaggi e una ventola di raffreddamento.
La pressione massima di funzionamento ammessa dello scambiatore
è di 10 bar.
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ᗘ䛸᭱኱✵Ẽ
ᗘ䛸䛾
Per agevolarne il montaggio, il collegamento elettrico viene effettuato tramite una cassetta di derivazione fissata esternamente sul telaio
dell’Unità di Raffreddamento.
Su richiesta queste unità possono essere completate con un termostato elettronico regolabile munito di sonda da inserire all’interno del
serbatoio da raffreddare.
Sempre su richiesta può essere fornito anche un filtro olio da collegare in aspirazione alla pompa.
I diagrammi di rendimento indicati qui di seguito, forniscono la quantità di calore che ogni Unità di Raffreddamento è in grado di disperdere in kW in funzione della differenza tra la temperatura dell’olio
desiderata e la massima temperatura ambiente estiva.
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RAS 1000
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2,80-1,60
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1FTR MPS50
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1CSSDSAR336
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䜽䞊䝸䞁䜾䜶䝺䝯䞁䝖
䝥䝻䝔䜽䝅䝵䞁䜾䝸䝹
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1GRAS5000
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3RTRAS5000.1
䝫䞁䝥
1PORAS5000
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1MRAS5000
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Oil outlet
✵Ẽὶ᪉ྥ
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1/2"Gas
Direction of Air
A
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l/min
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50
750
3,5-2,0
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1.500
70
36
22
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ISTRUZIONI DI MONTAGGIO, MESSA IN MARCIA E MANUTENZIONI
GRUPPI AUTONOMI DI RAFFREDDAMENTO
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Montaggio
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Il gruppo deve essere installato in modo che l’aria non sia ostacolata
nel suo fluire sia in aspirazione che in uscita dal pacco radiante.
E’ indispensabile che nel locale in cui funziona esista un ricambio d’aria sufficiente in modo che l’aria stessa non venga riscaldata pregiudicando la resa termica dello scambiatore.
Si deve inoltre fare in modo che il flusso d’aria non vada ad infastidire
l’operatore.
I Gruppi Autonomi devono essere collegati con tubi flessibili al serbatoio che devono raffreddare.
E’ indispensabile che il tubo di aspirazione sia di diametro uguale o
superiore al diametro del raccordo esistente sul gruppo; in caso contrario si potrebbero verificare fenomeni di cavitazione che causerebbero rumorosità elevata e possibile rottura della pompa.
Per lo stesso motivo il tubo di aspirazione non deve offrire eccessive
perdite di carico e si devono pertanto evitare percorsi tortuosi, riduzione di diametri, ecc..
Si devono anche evitare ostruzioni in mandata per non mettere in
pressione il pacco radiante, la cui massima pressione di funzionamento è di 2 bar.
Nel caso si debba posizionare il Gruppo più in alto del livello dell’olio, l’impiego di una pompa a ingranaggi autoadescante consente di
posizionarlo ad un’altezza massima di 2 metri tra la pompa e il livello
dell’olio; ad altezze superiori la pompa potrebbe cavitare.
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Funzionamento
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Si deve innanzitutto verificare che la tensione e la frequenza di alimentazione corrispondano a quella indicata sulla targhetta.
All’atto della messa in marcia è indispensabile verificare che la ventola
ruoti nella direzione indicata dalle freccia; in questo modo anche la
pompa ruoterà nel senso giusto.
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MANUTENZIONE
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Pulizia lato olio
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Per tale tipo di pulizia il gruppo deve essere smontato dalla macchina,
così come il pacco radiante dal gruppo. Lo sporco potrà essere eliminato con circolazione di prodotto detergente.
La durata di questa operazione dipende naturalmente dal grado di
sporco: può variare dai 10 ai 30 minuti. Dopo questa operazione il
prodotto resta all’interno e bisognerà quindi procedere alla sua espulsione tramite aria compressa.
Nel corso della circolazione del prodotto di pulizia bisogna fare attenzione che la sua pressione non superi quella massima ammessa dallo
scambiatore.
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Pulizia lato aria
Essa potrà essere effettuata mediante aria compressa o acqua. La
direzione del getto dovrà essere parallela alle alette per non danneggiarle.
Il risultato può essere migliore con l’aggiunta di un prodotto detergente.
Se l’accumulo di sporco è causato da olio o da grasso, la pulizia potrà
essere effettuata con un getto di vapore o di acqua calda, facendo
sempre attenzione alla direzione del getto.
Durante le operazioni di pulizia, i motori elettrici dovranno essere convenientemente protetti.
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MEMO
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MEMO
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<ホームページ>http://www.tohto-hydraulics.co.jp/
本
社
大阪営業所
〒140-0013 東京都品川区南大井 6-25-3 いちご大森ビル 5F E-mail : [email protected]
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