平成２７年度京都市南部クリーンセンター第一工場 空気圧縮機設備点検整備委託 委託仕様書 平成２７年６月 環境政策局南部クリーンセンター工場課 － 第１ 目 次 － 一般事項 １ 委託業務等名 １０ 業務管理 ２ 履行場所 １１ 安全管理 ３ 履行期間 １２ 材料の規格 ４ 用語の定義 １３ 提出書類 ５ 委託業務概要 １４ 履行確認等 ６ 関係法令の遵守 １５ 支払条件 ７ 費用の負担 １６ 秘密の保持 ８ 支給品等 １７ 疑義等 ９ 現場代理人及び安全管理者 １８ その他 第２ 点検整備委託内容 １ 空気圧縮機設備 第３ 機器仕様一覧 様式１～７ 委 託 仕 様 書 環境政策局南部クリーンセンター工場課 （担当 第１ １ 藤田，石田 電話 622-3371） 一般事項 委託業務等名 平成２７年度京都市南部クリーンセンター第一工場空気圧縮機設備点検整備委託 ２ 履行場所 京都市伏見区横大路八反田２９番地 京都市南部クリーンセンター第一工場 ３ 履行期間 契約の日の翌日から４箇月以内 ただし，詳細工程は，協議により決定するものとする。 ４ 用語の定義 (1) 監督職員 監督職員とは，本市が本委託業務等について選定した総括監督職員，主任監督職員及 び担当監督職員を称していう。特に本市が提示しない場合は次のとおりとする。 ア 総括監督職員 南部クリーンセンター工場課 課長 イ 主任監督職員 南部クリーンセンター工場課 施設係長 ウ 担当監督職員 南部クリーンセンター工場課 担当係員 (2) 承諾 承諾とは，受託人の提示，提案に対し，監督職員が了解することをいう。 (3) 指示 指示とは，監督職員が受託人に対し，本委託業務等に関する方針，基準，計画等を示 すことをいう。 (4) 協議 協議とは，監督職員と受託人が対等の立場で結論を得るために合議することをいう。 (5) 施設名称 当クリーンセンターとは，京都市南部クリーンセンター第一工場をいう。 (6) 定期交換部品等 定期交換部品等とは，本委託業務等対象機器において，一定の周期で交換，補充等を 行う必要がある部品，又は消耗品等をいう。 (7) 点検 点検とは，本委託業務等対象機器の機能を損なうことなく正常に稼動させるために， 必要な項目及び関係法令等で定められた項目について，損傷，変形，腐食，異臭，その 他の異常の有無を調査することをいう。 1 (8) 整備 整備とは，本委託業務等対象機器の機能を損なうことなく正常に稼動させるために， 定期交換部品等の交換，補充等及び機器の清掃，調整を行い，機器の不具合の発生を未 然に防ぐことをいう。 ５ 業務の概要 (1) 点検整備等 本委託業務等は，本委託業務等対象機器の機能を損なうことなく正常に稼働させるた めに，本仕様書に基づき必要な点検整備，試運転調整，法定検査等及び提出書類の作成 等を行うものである。点検整備内容の詳細は， 「第２ 点検整備委託内容」によるものと する。 受託人は，点検整備の着手前に，過去の当クリーンセンターの点検整備委託業務報告 書を精査し，十分に現状を把握すること。 (2) 保守管理（保守管理委託の場合のみ） 本委託業務等対象機器以外を含めたプラント設備全体について，経年の変化等を把握 し，機能が十分に発揮できる状態を保つよう努めること。 プラント設備に不具合が発生又は発生が予測される場合は，速やかに原因の調査，究 明，影響の予測，改善策の提案（改善策に要する経費及び施設の停止期間を含む）等を 報告書にまとめ，監督職員に提出すること。 ６ 関係法令等の遵守 受託人は，業務の履行にあたり，建設業法，労働基準法，労働安全衛生法，廃棄物の処 理及び清掃に関する法律，電気事業法，電気設備に関する技術基準を定める省令，道路交 通法，公害関係法規，職業安定法，及び本委託業務等に関係するその他の関係法令等を遵 守し，関係官公署の命令，指示に従うこと。 本委託業務等の履行期間中に，新たな関係法令及び通達等が施行され，業務内容を変更 する必要が生じた場合は，協議し決定するものとする。 ７ 費用の負担 (1) 点検整備等 本委託業務等対象機器の点検整備，試運転調整，法定検査等，廃材の処分及び提出書 類の作成等に必要な費用は受託人の負担とする。 (2) 届出，法定検査等 業務の履行に当たり，関係官公署及び電気事業者等への届け出が必要なものについて は，受託人の負担にて書類の作成及び届出手続き等の代行を行うこと。ただし，法定検 査等の受検費用は本市の負担とする。 (3) 特許 特許技術等の特殊技術の使用に係る費用は受託人の負担とする。 (4) 保証 履行期間の完了後１年間は，委託業務等対象機器の性能を保証するものとし，この期 間中に履行不備によって発生した不具合の修復に係る費用は，受託人の負担とする。 2 ８ 支給品等 (1) 電力，用水 業務に必要な電力及び用水は，本市が無償にて支給する。支給に当たっては，事前に 監督職員の承諾を得るとともに，監督職員の指示に従わなければならない。指示に反す るときは，本市は支給をやめることが出来る。 (2) 事務所 業務を円滑に進めるため，当クリーンセンター内の監督職員が指定する場所を事務所 として使用してもよい。ただし，本市から備品の貸与は行わない。 (3) 支給品 本市から支給品がある場合は， 「第２ 点検整備委託内容」以下の交換部品等に市支給 と記す。 (4) 支給品の管理 支給品は，受託人の責任において管理すること。管理及び整備の不良により使用不能 となった場合は，受託人の負担にて再調達するものとする。 (5) 予定交換部品等 本委託業務等において，予定交換部品等以外に不良が確認又は予測された場合，監督 職員との協議により対応することとする。点検整備を行う場合は，当クリーンセンター が在庫部品等を支給する。 (6) 工具類 工具類は，原則として貸与しない。 ９ 現場代理人及び安全管理者 受託人は，現場代理人及び安全管理者を自社社員から選任し，監督職員の承諾を得るこ と。現場代理人及び安全管理者を変更したときも同様とする。 (1) 現場代理人 現場代理人は，本委託業務等の履行に関し，運営，取締りを行う他，受託人の一切の 権限（委託料の変更，委託料の請求及び受領並びに契約の解除に係るものを除く。）を行 使することができる。 現場代理人は，点検整備作業の期間中，履行場所に常駐し円滑な業務の進行を図るこ と。点検整備作業以外の期間においても，監督職員の指示があった場合は，速やかに対 応すること。 (2) 安全管理者 安全管理者は，現場代理人とともに本委託業務等において，安全対策を講じるもので， 現場代理人が不在の場合は，現場代理人の業務を代行するものとする。 １０ 業務管理 (1) 運転等への支障 受託人は業務履行に当たり，本市の運転，保守管理業務に支障を与えないこと。 (2) 施設停止期間の短縮 業務履行に当たり，当クリーンセンターの全部又は一部を停止する必要が生じた場合 は，受託人は最短の停止期間で業務を履行できるよう計画し，監督職員の承諾を得るこ 3 と。 (3) 停電 受託人は，停電の日程を事前に監督職員に確認し，対応すること。 (4) 他の点検整備等との調整 他の点検整備等と作業範囲や工程等が競合する場合は，十分に調整を行うこと。 (5) 連絡，報告 現場代理人は，監督職員に当日の作業開始前に作業予定の連絡を行い，作業終了後に 作業報告を行うこと。また，業務の進ちょく状況を，逐次監督職員に報告すること。 (6) 資格，免許 資格，免許等を必要とする業務については，当該業務の期間中，有資格者を配置する こと。 (7) 車両 入場する車両については，当クリーンセンターの運営に支障がないように留意するこ と。 駐車車両には，車外から確認できる位置に，委託業務等名及び受託人名を記入した札 等を置くこと。また，業務履行のために駐車場以外に駐車する必要がある場合は，事前 に監督職員の承諾を得ること。 (8) 作業時間 作業時間は，原則として午前９時から午後５時までとする。ただし，作業工程等の都 合により，監督職員が承諾した場合は，この限りではない。 (9) 服装 受託人及び再委託業者名が判断出来る服装にて作業を行うこと。 (10) 現状復旧 受託人は，点検整備作業終了に際して，本委託業務等対象機器及び周辺の跡片付け清 掃，原状復旧及び安全確認を行い，監督職員の確認を受けること。 (11) 廃材処分 業務の履行に伴い発生する廃材は，関係法令等に従い適切に処理すること。ただし， 監督職員の指示するものは，指定する場所に保管すること。 １１ 安全管理 (1) 安全管理，災害予防 安全管理者は，安全管理，災害予防に万全を期すよう留意すること。 (2) 安全教育 安全管理者は，従事者に対して必要な安全教育を実施し，その結果を記録すること。 監督職員の指示があった場合は，安全教育の実施記録を提出すること。 (3) 従事者の指導 安全管理者は，施設内の立入禁止，火気厳禁，使用禁止，保護具着用等の指定場所に おける指示事項等を厳守するように，従事者を指導しなければならない。 (4) 安全計画書 安全管理者は，現場代理人と共に点検整備作業，仮設，搬入・搬出等に関する安全対 策を，安全計画書にとりまとめ，点検整備作業着手前に監督職員に提出すること。 4 (5) 使用機材等 安全管理者は，使用機材，仮設構造物，道工具類等について，使用前に安全性等を確 認すること。 (6) 漏電保護 当クリーンセンターのコンセント電源を利用する場合は，漏電保護機能付の安全装置 を取付けること。 (7) 他委託業者との調整 安全管理者は，他の委託業者等とともに十分に調整，協力し，安全対策に努めること。 (8) 災害発生時の措置 万一，災害が発生した場合，安全管理者は，被害状況，原因及び対応を監督職員に報 告し，必要に応じて安全計画書を見直し，再提出すること。 (9) ダイオキシン類対策 安全管理者は，厚生労働省通達（平成１３年４月２５日，基発４０１号の２）の「廃 棄物焼却施設内作業におけるダイオキシン類ばく露防止対策について」に基づく安全対 策を行うこと。 法令等により，保護具着用が義務付けられている区画に入る場合は，適正な保護具の 着用を行うこと。 １２ 材料の規格 使用材料は，日本工業規格（ＪＩＳ）に適合したものであること。ただし，監督職員 の承諾したものについてはこの限りではない。 １３ 提出書類 受託人は，次に掲げる書類を提出し，監督職員の承諾を得ること。 (1) 業務着手前 契約後，速やかに次の書類を提出すること。 書類は，提出資料を全て格納できるＡ４パンチファイルで提出し，表紙には，委託業 務等名を明記し，監督職員の押印欄を設けること。 ア 現場代理人，安全管理者届（様式１） イ 現場代理人，安全管理者経歴書（様式２） ウ 予定工程表（様式３） エ 体制表（緊急連絡先及び再委託先がある場合はそれを含む）（様式４） オ 労災保険への加入を証明する書類 （書類の発行までは，発行元への申請書等を提出すること） カ 資格，免許等の写し 資格，免許等が必要な作業がある場合は，該当作業の従事者の該当作業に関する資 格，免許等の写しを提出すること。 キ 再委託承諾申請書（該当がある場合）（様式５） 再委託承諾申請書には，次の書類を添付すること。 (ア) 履行能力を証明する書類 5 再委託する業務内容に，技術条件が付されている場合及び資格，免許等が必要 な場合は，履行能力を証明する書類として，資格，免許等の写しを提出すること。 (イ) 履行の質を担保する書類 過去の同種整備の履行実績を確認できる書類を提出すること。 (2) 点検整備作業着手前 点検整備作業着手前に次の書類を提出すること。 ア 整備計画書 整備計画書は，整備内容を文書化したもので，以下の資料によって構成される。 (ア) 点検整備要領書 「第２ 点検整備委託内容」の項目ごとに具体的な点検整備方法等をまとめた もの。 (イ) 使用機材等仕様書 主要な使用機材等について，機能，材質，形状等の仕様を明らかにしたもの。 (ウ) 仮設計画書 (エ) 搬入，搬出計画書 (オ) 安全計画書 (カ) (ア)から(オ)に関する図面 (3) 点検整備作業中 点検整備作業中に次の書類を提出すること。 ア 作業日報 作業実績及び予定を各々１日分記した作業日報を作業予定の朝までに提出すること。 イ ２週間作業予定表 点検整備期間が１週間を超える場合は，実績及び予定を各々１週間分記した２週間 予定表を提出すること。 ウ 履行確認要領書 監督職員の指示により中間履行確認を行う場合及び業務完了時履行確認の際には， 事前に履行確認要領書を提出すること。 履行確認要領書には，履行確認する対象機器の外観，形状，寸法，機能等の確認項 目，管理値等の判断基準及び使用計測機器の管理記録等を記すこと。 (4) 業務完了時 業務完了時に次の書類を提出すること。 ア 業務報告書 ２部 業務報告書は， 「第２ 点検整備委託内容」の項目ごとに構成し，次の内容を明記す ること。また，表紙には監督職員の押印欄を設けること。 (ア) 実施工程表（様式３） (イ) 作業日時 (ウ) 作業者 (エ) 作業内容 (オ) 所見 (カ) 作業記録写真（カラー） ・ 作業の進行状況（点検整備前，点検整備中，点検整備後）に応じて作業種別ごと 6 に撮影し，年月日，説明等を書き加えて整理すること。 ・ 撮影に用いるカメラは銀塩カメラ，又は３００万画素以上のデジタルカメラとし， デジタルカメラでの撮影時は，３００万画素以上の撮影モードで撮影を行うこと。 ・ 写真の大きさはＬ版（サービスサイズ）程度とし，着手時に提出されているＡ４ パンチファイルに綴じることの出来る方式であること。 ・ デジタルカメラの写真を印刷して提出する場合は，銀塩カメラに比べて，著しく 劣ることのない画質，紙質であり，通常の保存状態下で３年間以上劣化が生じない ものであること。 (キ) 健全度評価 下表に従い本委託対象機器の健全度を評価すること。健全度評価に当たっては， 過去の当クリーンセンターの点検整備委託業務報告書を十分に精査すること。 健全度 状 態 措 置 ４ 支障なし 対処不要 ３ 軽微な劣化があるが，機能に支障なし。 経過観察 ２ 劣化が進んでいるが，機能回復が可能である。 部分補修，部分交換 １ 劣化が進み，機能回復が困難である。 全交換 (ク) 整備スケジュール 本委託業務等対象機器の今後５年間に必要な整備内容，定期交換部品等及び， 概算費用を明記すること。整備スケジュールの検討に当たっては，過去の当クリ ーンセンターの点検整備委託業務報告書を十分精査すること。 １４ イ 業務完了届 ウ 請求書 （様式６） （様式７） 履行確認等 (1) 試運転確認 点検整備完了時に監督職員が指示した場合は，現場代理人立会いのもと，機器単体 の試運転及び，他の委託業者等も立会いのもとプラント設備（関連設備）の総合的な 試運転を行うものとする。 (2) 中間履行確認 業務等履行中において監督職員が指示した場合は，現場代理人立会いのもと中間履 行確認を実施するものとする。 (3) 完了時履行確認 受託人は，業務完了時に業務報告書を提出し，現場代理人立会いのもと監督職員に よる履行確認を受けるものとする。 １５ 支払い条件 支払回数は業務完了後の一括支払いとし，前払金の支払は行わない。 １６ 秘密の保持 (1) 秘密保持の義務 本市及び受託人は，本委託業務等を通じて知り得た個人情報等の業務上の秘密を外部 7 に漏らし，又は他の目的に使用してはならない。本委託業務等の履行に当たる受託人の 従事者も同様の義務を負い，この違反について受託人はその責を免れない。 (2) 契約終了及び解除の場合 前項の規定は，契約が終了，又は解除された後においても同様とする。 １７ 疑義等 業務上発生した疑義については，協議のうえ対処するものとする。 １８ その他 (1) ＥＭＳ 当クリーンセンターは，環境マネジメントシステムに基づいた環境保全の取組を進め ており，受託人は業務遂行にあたり環境マニュアル等の内容を事前に確認し，その取組 に協力すること。 8 第２ 点検整備委託内容 １空気圧縮機整備 (１) 計装用空気圧縮機 ア №１計装用空気圧縮機点検整備 (ア) 整備内容 ａ 容量調整装置点検 サクションフィルター 吸込み締まり弁 圧力調整弁 三方電磁弁 減圧弁 ｂ 圧縮装置点検 本体 電動機 水クーラー ウォータチャンバー ｃ 付属装置点検 防音カバー 管付属品 安全装置 計器 ｄ 冷却装置点検 配管 e 空気管点検 配管 f 電気装置点検 冷却ファンモータ 制御盤 配線 g 試運転 負荷試験 h 部品交換 (イ) 交換部品 a エアーエレメント b 水フィルター c パッキン（水フィルター） d ダイヤフラム e バルブシートキット f Ｏリング g Ｏリング h Ｏリング i Ｏリング j Ｏリング k ロックワッシャ l バルブＣＰ m Ｏリング n バルブ o ボディ p Ｏリング q Ｏリング r バルブ s エアーフィルターＣ・Ｐ t Ｏリング u Ｏリング v レベルゲージ w Ｏリング x Ｏリング y Ｏリング 部品番号 71 10404 71 15300 71 15300 71 10248 71 10248 71 10333 71 10333 71 10333 01 40100 01 40100 71 15119 72 10333 71 01700 71 15300 71 15300 01 40100 01 40200 71 15223 72 15300 01 40201 01 40100 71 15104 71 10000 01 40200 71 15300 イ №２計装用空気圧縮機点検整備 (ア) 整備内容 ａ 容量調整装置点検 サクションフィルター 吸込み締まり弁 圧力調整弁 三方電磁弁 9 3801 3361 8008 1901 1902 3052 1025 1239 4200 4400 2010 0393 2528 3947 3940 0900 4000 1921 0303 1000 1600 3970 3972 3000 8031 10 00 00 11 10 00 00 00 90 90 00 03 00 00 00 90 90 00 02 90 90 12 00 90 00 1 台 1 2 2 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 4 1 1 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 1 台 減圧弁 ｂ 圧縮装置点検 本体 電動機 水クーラー ウォータチャンバー ｃ 付属装置点検 防音カバー 管付属品 安全装置 計器 ｄ 冷却装置点検 配管 e 空気管点検 配管 f 電気装置点検 冷却ファンモータ 制御盤 配線 g 試運転 負荷試験 h 部品交換 (イ) 交換部品 a エアーエレメント b 水フィルター c パッキン（水フィルター） d ダイヤフラム e バルブシートキット f Ｏリング g Ｏリング h Ｏリング i Ｏリング j Ｏリング k ロックワッシャー l バルブＣＰ m Ｏリング n バルブ o ボディ p Ｏリング q Ｏリング r バルブ s エアーフィルターＣ・Ｐ t レベルゲージ u Ｏリング v Ｏリング w Ｏリング 部品番号 71 10404 71 15300 71 15300 71 10248 71 10248 71 10333 71 10333 71 10333 01 40100 01 40100 71 15119 72 10333 71 01700 71 15300 71 15300 01 40100 01 40200 71 15223 72 15300 71 15104 71 10000 01 40200 71 15300 (２) 雑用空気圧縮機 ア №１雑用空気圧縮機点検整備 (ア) 整備内容 ａ 容量調整装置点検 サクションフィルター 吸込み締まり弁 圧力調整弁 三方電磁弁 減圧弁 b 圧縮装置点検 本体 電動機 オイルセパレータ オイルクーラー アフタークーラー オイルチャンバー c 付属装置点検 防音カバー 管付属品 10 3801 3361 8008 1901 1902 3052 1025 1239 4200 4400 2010 0396 2528 3947 3940 0900 4000 1921 0303 3970 3972 3000 8031 10 00 00 11 10 00 00 00 90 90 00 03 00 00 00 90 90 00 02 12 00 90 00 1 2 2 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 1 台 d e f g h 安全装置 計器 冷却装置点検 配管 空気管点検 配管 電気装置点検 冷却ファンモータ 制御盤 配線 試運転 負荷試験 部品交換 (イ) 交換部品 a Ｚ－６０００オイル２０Ｌ b オイルエレメント c エアーエレメント d セパレーター e バルブＣＰ f Ｏリング g フィルターエレメントＣＰ h ガスケット i Ｏリング j バルブ k Ｏリング l Ｏリング m ダイヤフラム n バルブシートキット o Ｏリング p Ｏリング q Ｏリング r Ｏリング s Ｏリング t Ｏリング u Ｏリング v オイルクーラ w オートドレン x リペアキット y サーモバルブ z Ｏリング aa ガスケット ab ラバーブッシュ ac ハーフユニオン 部品番号 71 10044 71 12200 71 10404 72 12302 72 10333 71 01700 72 00401 70 30206 71 10108 71 10333 01 40100 01 40200 71 10248 71 10248 71 10000 71 10333 71 10333 71 10333 01 40100 01 40100 71 10036 71 12600 71 12302 71 10406 71 10406 71 10000 71 10300 71 00603 71 10036 イ №２雑用空気圧縮機点検整備 (ア) 整備内容 ａ 容量調整装置点検 サクションフィルター 吸込み締まり弁 圧力調整弁 三方電磁弁 減圧弁 b 圧縮装置点検 本体 電動機 オイルセパレータ オイルクーラー アフタークーラー オイルチャンバー c 付属装置点検 防音カバー 管付属品 安全装置 計器 d 冷却装置点検 配管 e 空気管点検 11 8069 8074 3801 0801 0396 2528 0347 0000 3331 1930 0900 4000 1901 1902 3972 3052 1025 1239 4400 4200 3929 3700 7201 8224 3362 1025 1706 8218 1013 00 10 10 23 03 00 01 00 00 00 90 90 11 10 00 00 00 00 90 90 00 00 00 00 00 00 20 01 00 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1 缶 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 台 個 個 個 個 個 個 個 1 台 f g h 配管 電気装置点検 冷却ファンモータ 制御盤 配線 試運転 負荷試験 部品交換 (イ) 交換部品 a Ｚ－６０００オイル２０Ｌ b オイルエレメント c エアーエレメント d セパレーター e バルブＣＰ f Ｏリング g フィルターエレメントＣＰ h ガスケット i Ｏリング j バルブ k Ｏリング l Ｏリング m ダイヤフラム n バルブシートキット o Ｏリング p Ｏリング q Ｏリング r Ｏリング s Ｏリング t Ｏリング u リングナット v ベアリングワッシャ w Ｏリング x アフタークーラー y オートドレン z リペアキット aa サーモバルブ ab Ｏリング ac ガスケット ad ラバーブッシュ ae ハーフユニオン 部品番号 71 10044 71 12200 71 10404 72 12302 72 10333 71 01700 72 00401 70 30206 71 10108 71 10333 01 40100 01 40200 71 10248 71 10248 71 10000 71 10333 71 10333 71 10333 01 40100 01 40100 01 23000 01 23100 71 10036 71 10345 71 12302 71 10406 71 10406 71 10000 71 10300 71 00603 71 10036 (３) 排ガス処理用空気圧縮機 ア №１排ガス処理用空気圧縮機点検整備 (ア) 整備内容 ａ 容量調整装置点検 サクションフィルター 吸込み締まり弁 圧力調整弁 三方電磁弁 減圧弁 b 圧縮装置点検 本体 電動機 水クーラー ウォータチャンバー ｃ 付属装置点検 防音カバー 管付属品 安全装置 計器 ｄ 冷却装置点検 配管 e 空気管点検 配管 f 電気装置点検 冷却ファンモータ 制御盤 12 8069 8074 3801 0801 0396 2528 0347 0000 3331 1930 0900 4000 1901 1902 3972 3052 1025 1239 4400 4200 5000 5000 3929 3701 7201 8224 3362 1025 1706 8218 1013 00 10 10 23 03 00 01 00 00 00 90 90 11 10 00 00 00 00 90 90 10 10 00 00 00 00 00 00 20 01 00 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 缶 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 台 個 個 個 個 個 個 個 1 台 g h 配線 試運転 負荷試験 部品交換 (イ) 交換部品 a エアーエレメント b 水フィルター c Ｏリング d ダイヤフラム e バルブシートキット f Ｏリング g Ｏリング h Ｏリング i Ｏリング j ベアリングワッシャ k ベアリングナット l バルブＣＰ m Ｏリング n バルブ o ボディ p バルブ q Ｏリング r Ｏリング s エアフィルターＣ・Ｐ t エレメント u Ｏリング v Ｏリング w Ｏリング x ６５Ａユニオンパッキン（市支給） 部品番号 71 12708 71 15300 71 15602 71 10248 71 10248 01 40100 01 40100 71 10000 71 10333 71 15602 71 15602 72 10640 01 40100 71 15600 71 15602 71 15223 01 40100 01 40200 72 15300 71 15000 01 40200 71 15300 01 40201 ＮＢＲ 3801 3361 8021 1901 1902 6000 6700 1021 1019 2008 2007 0256 5000 2551 3956 1921 0900 4000 0303 3032 3000 8031 4000 10 00 00 11 10 90 90 00 00 00 00 00 90 00 00 00 90 90 02 00 90 00 90 イ №２排ガス処理用空気圧縮機点検整備 (ア) 整備内容 ａ 容量調整装置点検 サクションフィルター 吸込み締まり弁 圧力調整弁 三方電磁弁 減圧弁 b 圧縮装置点検 本体 電動機 水クーラー ウォータチャンバー ｃ 付属装置点検 防音カバー 管付属品 安全装置 計器 ｄ 冷却装置点検 配管 e 空気管点検 配管 f 電気装置点検 冷却ファンモータ 制御盤 配線 g 試運転 負荷試験 h 部品交換(クーラー交換を含む) (イ) 交換部品 a エアーエレメント b 水フィルター c Ｏリング d ダイヤフラム e バルブシートキット f Ｏリング 部品番号 71 12708 71 15300 71 15602 71 10248 71 10248 01 40100 13 3801 3361 8021 1901 1902 6000 10 00 00 11 10 90 1 2 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 枚 1 台 1 2 2 1 1 2 個 個 個 個 個 個 g h i j k l m n o p q r s t u v w x y Ｏリング Ｏリング Ｏリング ベアリングワッシャ ベアリングナット バルブＣＰ Ｏリング バルブ ボディ バルブ Ｏリング Ｏリング エアーフィルターＣ・Ｐ エレメント Ｏリング Ｏリング クーラー Ｏリング ６５Ａユニオンパッキン （市支給） (４) 廃材処分 部品交換で発生した廃材は，受託者にて適正に処理すること。 14 01 40100 71 10000 71 10333 71 15602 71 15602 72 10640 01 40100 71 15600 71 15602 71 15223 01 40100 01 40200 72 15300 71 15000 01 40200 71 15300 71 15704 01 40201 ＮＢＲ 6700 1021 1019 2008 2007 0256 5000 2551 3956 1921 0900 4000 0303 3032 3000 8031 3700 4000 90 00 00 00 00 00 90 00 00 00 90 90 02 00 90 00 00 90 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 台 個 枚 ２ 圧 縮 装 置 1 容 量 調 整 装 置 装置 2 電動機 1 本体 4 三方電磁弁 5 減圧弁 3 圧力調整弁 2 吸込み締まり弁 フィルター 本体 アンローダピストン 弁及び弁座 スプリング Oリング パッキン 本体 メタリングシート ダイヤフラム ニードルバルブ スプリング 本体 本体 主ケーシング 吸入ケーシング 吐出側カバー 軸受 軸受ハウジング シャフトシール 軸受カバー Oリング メカニカルシール メカシールハウジング 本体 ロータ ステータ キー スリーブ ファン ファンオサエボルト 1 サクションフィルター 1 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 1 1 1 2 3 4 5 6 7 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 検 査 箇 所 ＺＵ３７６ＷＳ 型 式 番 号 部 分 三井精機工業（株） メーカ名 計装用空気圧縮機標準仕様書 名 検 査 事 項 15 損傷。汚損 分解 汚損。作動 汚損。作動 汚損。作動。摩耗。きず入り へたり。摩耗 摩耗 漏れ 分解 損傷。作動 損傷。摩耗 変形 摩耗 へたり。摩耗 分解 漏れ。作動 分解 漏れ。作動 分解 損傷。汚れ 分解 損傷。汚れ 分解 損傷。汚れ 摩耗。発熱。異音 摩耗 摩耗 損傷 摩耗 摩耗 摩耗 発熱。異音 すき間 絶縁抵抗。すき間 摩耗 摩耗 損傷 ゆるみ 部 分 箇所 分 解 取り外し及び 械 計装用空気圧縮機 機 型式又は機能 計測（メガー） 触診。聴診 触診 目視 検査方法 パッケージ型スクリュー式 （水冷式） 加修限度 すり合わせ 処 置 等 １号機 ２号機 点検整備 ・ 号 機 ウォータチャン バー 1 配管 1 配管 ５ 空 気 管 4 計器 3 安全装置 2 管付属品 1 防音カバー 4 3 水クーラー 2 電動機 部 分 ４ 冷 却 装 置 ３ 付 属 装 置 ２ 圧 縮 装 置 装置 三井精機工業（株） メーカ名 指示 損傷。漏れ。取付け 作動。よごれ 作動。漏れ 分解 取付。振動 作動。漏れ 分解 つまり 分解 つまり。よごれ つまり。よごれ つまり。よごれ 分解 作動。漏れ 作動 作動 指示 指示 指示。汚れ 変形。汚れ ゆるみ 分解 汚れ。損傷 漏れ 摩耗。漏れ 腐食。穴明。つまり 摩耗 汚れ。損傷 2 1 2 3 圧力計 管継ぎ手。指示金具 ドレントラップ 電動弁 名 16 検 査 事 項 損傷。漏れ。汚れ 本体 逆止弁付調圧弁 Y型ストレーナー 水フィルター 冷却水配管 給水配管 安全弁 サーマルリレー 吐出温度リレー 圧力計 吐出温度計 レベルゲージ モータダクト 取り付けボルト 本体 水室カバー カバーパッキン 冷却水管郡 亜鉛棒 本体 部 分 箇所 分 解 取り外し及び 械 計装用空気圧縮機 機 1 管継手ストレーナ 2 3 1 1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 8 9 1 2 3 4 5 1 検 査 箇 所 ＺＵ３７６ＷＳ 型 式 番 号 計装用空気圧縮機標準仕様書 型式又は機能 打診 検査方法 パッケージ型スクリュー式 （水冷式） 加修限度 処 置 等 １号機 ２号機 点検整備 ・ 号 機 ７ 試 運 転 ６ 電 気 装 置 装置 1 負荷試験 3 配線 2 制御盤 1 冷却ファンモータ 部 分 三井精機工業（株） メーカ名 名 入換の作動圧力 2 アンローダ 作動 作動 作動 接触。荒れ。作動 作動 ゆるみ 絶縁抵抗 損傷。絶縁抵抗 点灯 指示 接触。荒れ。作動 作動 接触。荒れ。作動 17 検 査 事 項 込め時間。電圧。電流 変流器 断水継電器 限時継電器 押しボタンスイッチ 圧力スイッチ 端子 全回路 6 7 8 9 10 1 2 部 分 箇所 分 解 取り外し及び 械 計装用空気圧縮機 機 1 本体 本体 表示灯 電圧計。電流計 電磁開閉器 継電器 切り替えスイッチ 1 1 2 3 4 5 検 査 箇 所 ＺＵ３７６ＷＳ 型 式 番 号 計装用空気圧縮機標準仕様書 型式又は機能 計測（各種計測器） 計測（メガー） 手操作 計測（メガー） 手操作 計測（メガー） 検査方法 加修限度 処 置 等 １号機 ２号機 点検整備 ・ 号 機 調整補修 作動時間の調整 接点の修正 接点の修正 接点の修正 絶縁抵抗０．４MΩ パッケージ型スクリュー式 （水冷式） ２ 圧 縮 装 置 1 容 量 調 整 装 置 装 置 フィルター 本体 アンローダピストン 弁及び弁座 スプリング Oリング パッキン 本体 メタリングシート ダイヤフラム ニードルバルブ スプリング 本体 本体 主ケーシング 吸入ケーシング 吐出側カバー 軸受 軸受ハウジング シャフトシール 軸受カバー Oリング メカニカルシール メカシールハウジング 本体 ロータ ステータ キー スリーブ ファン ファンオサエボルト モータダクト 取り付けボルト 1 サクションフィルター 2 電動機 1 本体 4 三方電磁弁 5 減圧弁 3 圧力調整弁 2 吸込み締まり弁 検 査 箇 所 1 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Ｚ３７６ＷＳ 型 式 番 号 部 分 三井精機工業（株） メーカ名 雑用空気圧縮機標準仕様書 名 検 査 事 項 18 損傷。汚損 分解 汚損。作動 汚損。作動 汚損。作動。摩耗。きず入り へたり。摩耗 摩耗 漏れ 分解 損傷。作動 損傷。摩耗 変形 摩耗 へたり。摩耗 分解 漏れ。作動 分解 漏れ。作動 分解 損傷。汚れ 分解 損傷。汚れ 分解 損傷。汚れ 摩耗。発熱。異音 摩耗 摩耗 損傷 摩耗 摩耗 摩耗 発熱。異音 すき間 絶縁抵抗。すき間 摩耗 摩耗 損傷 ゆるみ 変形。汚れ ゆるみ 部 分 箇所 分 解 取り外し及び 械 雑用空気圧縮機 機 計測（メガー） 計測（ノギス） 触診。聴診 触診 目視 検査方法 型式又は機能 パッケージ型スクリュー式 （油冷式） 加修限度 処 置 等 すり合わせ １号機 ２号機 点検整備 ・ 号 機 ３ 付 属 装 置 ２ 圧 縮 装 置 装 置 オイルチャンバー 3 安全装置 2 管付属品 1 防音カバー 6 5 アフタークーラー 4 オイルクーラー 3 オイルセパレータ 部 分 三井精機工業（株） メーカ名 2 3 1 1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 1 給油口 オイルゲージ 本体 逆止弁付調圧弁 Y型ストレーナー オイルフィルター 冷却水配管 給油配管 安全弁 サーマルリレー 吐出温度リレー 本体 蓋 エレメント エレメントオサエ エレメントパッキン 回収パイプ 本体 水室カバー カバーパッキン 冷却水管郡 カバーＯリング シキリパッキン 本体 水室カバー カバーパッキン 冷却水管郡 カバーＯリング 本体 検 査 箇 所 Ｚ３７６ＷＳ 型 式 番 号 雑用空気圧縮機標準仕様書 名 分解 作動。漏れ 作動 作動 漏れ 指示。汚れ 分解 取付。振動 作動。漏れ 分解 つまり 分解 つまり。よごれ つまり。よごれ 19 検 査 事 項 部 分 箇所 分解 汚れ。損傷 漏れ 汚れ 変形 摩耗 つまり 分解 汚れ。損傷 漏れ 摩耗。漏れ 腐食。穴明。つまり 摩耗 摩耗。漏れ 分解 汚れ。損傷 漏れ 摩耗。漏れ 腐食。穴明。つまり 摩耗 汚れ。損傷 分 解 取り外し及び 械 雑用空気圧縮機 機 打診 打診 検査方法 型式又は機能 パッケージ型スクリュー式 （油冷式） 加修限度 １号機 ２号機 処 置 等 点検整備 ・ 号 機 1 配管 ５ 空 気 管 ７ 試 運 転 ６ 電 気 装 置 1 配管 ４ 冷 却 装 置 1 負荷試験 3 配線 2 制御盤 1 冷却ファンモータ 4 計器 部 分 ３ 付 属 装 置 装 置 三井精機工業（株） メーカ名 名 変流器 断水継電器 限時継電器 押しボタンスイッチ 圧力スイッチ 端子 全回路 6 7 8 9 10 1 2 込め時間。電圧。電流 入換の作動圧力 1 本体 2 アンローダ 作動 作動 作動 接触。荒れ。作動 作動 ゆるみ 絶縁抵抗 指示 損傷。漏れ。取付け 作動。よごれ 作動。漏れ 損傷。絶縁抵抗 点灯 指示 接触。荒れ。作動 作動 接触。荒れ。作動 圧力計 管継ぎ手。指示金具 ドレントラップ 電動弁 本体 表示灯 電圧計。電流計 電磁開閉器 継電器 切り替えスイッチ 2 1 2 3 1 1 2 3 4 5 20 検 査 事 項 損傷。漏れ。汚れ 指示 2 吐出温度計 械 雑用空気圧縮機 機 1 管継手ストレーナ 指示 部 分 箇所 分 解 取り外し及び 1 圧力計 検 査 箇 所 Ｚ３７６ＷＳ 型 式 番 号 雑用空気圧縮機標準仕様書 計測（各種計測器） 計測（メガー） 手操作 計測（メガー） 手操作 計測（メガー） 検査方法 型式又は機能 パッケージ型スクリュー式 （油冷式） 処 置 等 調整補修 作動時間の調整 接点の修正 接点の修正 接点の修正 絶縁抵抗０．４MΩ 加修限度 １号機 ２号機 点検整備 ・ 号 機 ２ 圧 縮 装 置 1 容 量 調 整 装 置 装 置 フィルター 本体 アンローダピストン 弁及び弁座 スプリング Oリング パッキン 本体 メタリングシート ダイヤフラム ニードルバルブ スプリング 本体 本体 主ケーシング 吸入ケーシング 吐出側カバー 軸受 軸受ハウジング シャフトシール 軸受カバー Oリング メカニカルシール メカシールハウジング 本体 ロータ ステータ キー スリーブ ファン ファンオサエボルト 1 サクションフィルター 2 電動機 1 本体 4 三方電磁弁 5 減圧弁 3 圧力調整弁 2 吸込み締まり弁 検 査 箇 所 1 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 ＺＵ７５６ＷＳ 型 式 番 号 部 分 三井精機工業（株） メーカ名 械 名 検 査 事 項 21 排ガス処理用空気圧縮 機 損傷。汚損 分解 汚損。作動 汚損。作動 汚損。作動。摩耗。きず入り へたり。摩耗 摩耗 漏れ 分解 損傷。作動 損傷。摩耗 変形 摩耗 へたり。摩耗 分解 漏れ。作動 分解 漏れ。作動 分解 損傷。汚れ 分解 損傷。汚れ 分解 損傷。汚れ 摩耗。発熱。異音 摩耗 摩耗 損傷 摩耗 摩耗 摩耗 発熱。異音 絶縁抵抗。すき間 絶縁抵抗。すき間 摩耗 摩耗 損傷 ゆるみ 部 分 箇所 分 解 取り外し及び 排ガス処理用空気圧縮機標準仕様書 ガス処理用空気圧縮機標準仕様書 計測（メガー） 触診。聴診 触診 目視 検査方法 型式又は機能 パッケージ型スクリュー式 （水冷式） 加修限度 処 置 等 すり合わせ １号機 ２号機 点検整備 ・ 号 機 ４ 冷 却 装 置 ５ 空 気 管 ３ 付 属 装 置 ２ 圧 縮 装 置 装 置 ウォータチャン バー 1 配管 1 配管 4 計器 3 安全装置 2 管付属品 1 防音カバー 4 3 水クーラー 2 電動機 部 分 三井精機工業（株） メーカ名 指示 損傷。漏れ。取付け 作動。よごれ 作動。漏れ 分解 作動。漏れ 作動 作動 指示 指示 漏れ 指示。汚れ 分解 取付。振動 作動。漏れ 分解 つまり 分解 つまり。よごれ つまり。よごれ 2 1 2 3 圧力計 管継ぎ手。指示金具 ドレントラップ 電動弁 名 検 査 事 項 変形。汚れ ゆるみ 分解 汚れ。損傷 分解 漏れ 摩耗。漏れ 腐食。穴明。つまり 摩耗 汚れ。損傷 部 分 箇所 損傷。漏れ。汚れ 給油口 オイルゲージ 本体 逆止弁付調圧弁 Y型ストレーナー 水フィルター 冷却水配管 給水配管 安全弁 サーマルリレー 吐出温度リレー 圧力計 吐出温度計 モータダクト 取り付けボルト 本体（プレート式） 水室カバー カバーパッキン 冷却水管郡 亜鉛棒 本体 取り外し及び 分 解 械 22 排ガス処理用空気圧縮 機 1 管継手ストレーナ 2 3 1 1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 3 8 9 1 2 3 4 5 1 検 査 箇 所 ＺＵ７５６ＷＳ 型 式 番 号 排ガス処理用空気圧縮機標準仕様書 ガス処理用空気圧縮機標準仕様書 打診 検査方法 型式又は機能 パッケージ型スクリュー式 （水冷式） 加修限度 １号機 ２号機 処 置 等 点検整備 ・ 号 機 ７ 試 運 転 ６ 電 気 装 置 装 置 1 負荷試験 3 配線 2 制御盤 1 冷却ファンモータ 部 分 三井精機工業（株） メーカ名 名 入換の作動圧力 作動 作動 作動 接触。荒れ。作動 作動 ゆるみ 絶縁抵抗 損傷。絶縁抵抗 点灯 指示 接触。荒れ。作動 作動 接触。荒れ。作動 検 査 事 項 2 アンローダ 部 分 箇所 込め時間。電圧。電流 変流器 断水継電器 限時継電器 押しボタンスイッチ 圧力スイッチ 端子 全回路 6 7 8 9 10 1 2 取り外し及び 分 解 械 23 排ガス処理用空気圧縮 機 1 本体 本体 表示灯 電圧計。電流計 電磁開閉器 継電器 切り替えスイッチ 1 1 2 3 4 5 検 査 箇 所 ＺＵ７５６ＷＳ 型 式 番 号 排ガス処理用空気圧縮機標準仕様書 ガス処理用空気圧縮機標準仕様書 計測（各種計測器） 計測（メガー） 手操作 計測（メガー） 手操作 計測（メガー） 検査方法 型式又は機能 パッケージ型スクリュー式 （水冷式） 処 置 等 調整補修 作動時間の調整 接点の修正 接点の修正 接点の修正 絶縁抵抗０．４MΩ 加修限度 １号機 ２号機 点検整備 ・ 号 機 第３ 機器仕様一覧 計装用空気圧縮機 ZU３７６WS × ２台 （三井精機工業株式会社） SIRIAL NO : １号機 XL１００４５B ２号機 XL１００４６B 1 機器名称及び仕様項目 機 鋼板製箱形 体 空 気 圧 縮 機 仕様内容 防音パッケージ形 名称 ZU３７６WS 形式 Zスクリュー回転形１段圧縮式 常用圧力 ０．６９MPａ 吐出空気量 ４．７Ｎ ／ｍｉｎ（吸込状態換算） 吸込圧力 大気圧 駆動方式 直結 回転速度 約３５３０ｍｉｎ－１／６０Ｈｚ 潤滑方式 強制潤滑 潤滑水 市水 初回充填量 ３０ 主回路AC三相４４０V／６０Ｈｚ 電 電源 源 操作回路AC単相１００V 周波数６０Hｚ 計 装 用 空 気 圧 縮 機 製造会社 日本電産パワーモータ株式会社 名称 低圧全閉外扇フランジ脚付かご形三相誘導電動機 形式 FELF-8 出力 ３７ｋW 定格 主 電 電圧 動 定格電流 機 極数 電 装 品 連続 ４４０Ｖ/６０Hz ６３A ２ 周波数 ６０Hｚ 同期回転速度 ３６００ｍｉｎ－１／６０Ｈｚ 絶縁階級 F種 給油方式 グリース注脂式 形式 換 気 出力 装 定格 置 電圧 アウターローターファン ８０W 連続 ４４０Ｖ/６０Hz 制御盤 組込み１基 方式 スターデルタ始動，３コンタクタ 主回路電圧 制 御 操作回路電圧 盤 機器構成 AC三相４４０V／６０Ｈｚ AC単相１００V 電磁接触器，サーマルリレー，逆相探知リレー， 操作回路サーキットプロテクタ，ターミナルボード， シーケンス基板一式（自動発停リモコン付） 24 機器名称及び仕様項目 仕様内容 圧力計，電流計，運転時間計，運転スイッチ 操 作 パ 操作パネル ネ ル 停止スイッチ，モードスイッチ，電源表示灯 異常リセットスイッチ，遠方切替スイッチ，自動表示 操作パネル表示：給排水サイクル異常，水フィルタ エアークリーナ，メインモータ異常，ファンモータ異常 冷却水断水,吐出温度,潤滑水異常,モ-タグリス補充 レシーバタンク ー レ シ バ タ ン ク 立型SUS板製，第２種圧力容器構造規格適用 最高使用圧力 ０．９７MPａ 内径 ３００ｍｍ 寸法，内容積 胴長 ７０５ｍｍ 内容積 ５２．５ ばね式低揚程形安全弁（セット圧 ０．９７MPａ） 内容品 レベルゲージ ５ｋ保圧弁（呼び径 Rc１１/2，保圧圧力 ０．４９MPａ） ォー ウ ウォータクーラ ー 計 装 用 空 気 圧 縮 機 タ ク 方式 1式 水冷式 ブレージングタイプ プレート式 型式 ラ 空 気 容 量 空気容量調節弁 調 節 弁 負 荷 方式 軽 減 装 作動 置 自 動 方式 給 排 水 装 動作 置 冷却水量 １４０ /毎分（クーラ入口水温33℃） フロースイッチ 始動アンローダ付き吸込空気絞り方式アンローダバルブ 吸込空気量 ０～１００％無段階調節 標準調圧 ０．６９MPａ 吐出圧力減圧方式 軽負荷運転時作動 ２位置フロートスイッチにより水位を制御 Hレベルで排水，Lレベルで給水 自動水交換装置 時間計により全量水交換 エアクリーナ 濾紙式エレメント ウォータフィルタ カートリッジ式 自動放出装置 電磁式 吐出温度センサ サーミスタ式 防塵 ダストフィルタ 25 雑用空気圧縮機 Z３７６WS × ２台 （三井精機工業株式会社） SIRIAL NO : １号機 XL１００４９Ｅ ２号機 XL１００５０Ｅ 2 機器名称及び仕様項目 機 鋼板製箱形 体 空 気 圧 縮 機 仕様内容 防音パッケージ形 名称 Z３７６WS 形式 Zスクリュー回転形油冷１段圧縮式 常用圧力 ０．６９MPａ 吐出空気量 ５．１Ｎ ／ｍｉｎ（吸込状態換算） 吸込圧力 大気圧 駆動方式 直結 回転速度 約３５３０ｍｉｎ－１／６０Ｈｚ 潤滑方式 強制潤滑 潤滑油 純正油（ウルトラスーパーーZコンプレッサーオイル） 初回充填量 ２０ 主回路AC三相４４０V／６０Ｈｚ 電 電源 源 操作回路AC単相１００V 周波数６０Hｚ 雑 用 空 気 圧 縮 機 製造会社 三菱電機株式会社 名称 低圧全閉外扇フランジ脚付かご形三相誘導電動機 形式 SF－JRF 出力 ３７ｋW 定格 主 電 電圧 動 定格電流 機 極数 電 装 品 連続 ４４０Ｖ/６０Hz ６１A 2 周波数 ６０Hｚ 同期回転速度 ３６００ｍｉｎ－１／６０Ｈｚ 絶縁階級 F種 給油方式 グリース注脂式 形式 換 気 出力 装 定格 置 電圧 アウターロータファン ８０W 連続 ４４０Ｖ/６０Hz 制御盤 組込み１基 方式 スターデルタ始動，３コンタクタ 主回路電圧 制 御 操作回路電圧 盤 機器構成 AC三相４４０V／６０Ｈｚ AC単相１００V 電磁接触器，サーマルリレー，逆相探知リレー 操作回路ヒューズ，ターミナルボード シーケンス基板一式（自動発停リモコン付） 26 機器名称及び仕様項目 仕 様 内 容 圧力計，電流計，運転時間計，運転スイッチ， 操 作 パ 操作パネル ネ ル 停止スイッチ，モードスイッチ，電源表示灯， 異常リセットスイッチ，遠方切替スイッチ，自動表示 操作パネル表示：オイル交換，オイルセパレータ， オイルフィルタ，エアークリーナ，メインモータ過負荷， ファンモータ過負荷，冷却水断水，吐出温度 レシーバタンク ー レ シ バ タ ン ク 立形鋼板製，第２種圧力容器構造規格適用 最高使用圧力 ０．９７MPａ 内径 ２５８ｍｍ 寸法，内容積 胴長 ６５３ｍｍ 内容積 ３９ ばね式低揚程形安全弁（セット圧 ０．９７MPａ） 内容品 レベルゲージ ５ｋ保圧弁（呼び径 Rc１１/４，保圧圧力 ０．４９MPａ） 1式 フ 方式 タ ク 型式 水冷式 シェル・アンド・チューブ形 ー 冷却水量 ４０ /毎分（クーラ入口水温33度） ラ アフタクーラドレン オートドレン内蔵 ー オ オイルクーラ イ ル 方式 ク 型式 ラ ア アフタクーラ 雑 用 空 気 圧 縮 機 水冷式 シェル・アンド・チューブ形 冷却水量 ６５ /毎分（クーラ入口水温33℃） 1式 空 気 容 量 空気容量調節弁 調 節 弁 負 荷 方式 軽 減 装 作動 置 エアクリーナ 濾紙式エレメント オイルフィルタ カートリッジ式 オイルセパレータ カートリッジ式 始動アンローダ付き吸込空気絞り方式アンローダバルブ 吸込空気量 ０～１００％無段階調節 標準調圧 ０．６９MPａ 吐出圧力減圧方式 軽負荷運転時作動 油温調節弁 自動放出装置 電磁式 吐出温度センサ サーミスタ式 冷却水フロースイッチ 内蔵（オイルクーラ側） 防塵 ダストフィルタ 27 排ガス処理用空気圧縮機 ZU７５６WS × ２台 （三井精機工業株式会社） SIRIAL NO : １号機 XL１００３８Ｅ ２号機 XL１００３９Ｅ 3 機器名称及び仕様項目 機 鋼板製箱形 体 ZU７５６WS 形式 Zスクリュー回転形１段圧縮式 ０．６９MPａ ８．４Ｎ ／ｍｉｎ（吸込状態換算） 大気圧 直結 約３５００ｍｉｎ－１／６０Ｈｚ 潤滑方式 強制潤滑 潤滑水 市水（初回充填量 １００ ） 製造会社 主回路AC三相４４０V／６０Ｈｚ 操作回路AC単相１００V 周波数６０Hｚ 三菱電機株式会社 名称 低圧全閉外扇フランジ脚付かご形三相誘導電動機 形式 SF-KF 出力 ７５ｋＷ 電 電源 源 定格 主 電 電圧 動 定格電流 機 極数 電 装 品 防音パッケージ形 名称 常用圧力 空 吐出空気量 気 圧 吸込圧力 縮 駆動方式 機 回転速度 排 ガ ス 処 理 用 空 気 圧 縮 機 仕様内容 ４４０Ｖ/６０Hz １２２A ２ 周波数 ６０Hｚ 同期回転速度 ３６００ｍｉｎ－１／６０Ｈｚ 絶縁階級 F種 給油方式 グリース注脂式 形式 換 気 出力 装 定格 置 電圧 軸 封 換 気 装 置 連続 アウターロータファン １２０W 連続 ４４０Ｖ/６０Hz 形式 リングブロア 出力 １２０W 定格 連続 電圧 ４４０Ｖ/６０Hz 制御盤 組込み１基 方式 スターデルタ始動，３コンタクタ 制 主回路電圧 御 操作回路電圧 盤 機器構成 AC三相４４０V／６０Ｈｚ AC単相１００V 電磁接触器，サーマルリレー，逆相探知リレー， 操作回路サーキットプロテクタ，ターミナルボード， シーケンス基板一式（自動発停リモコン付） 28 機器名称及び仕様項目 仕様内容 圧力計，電流計，運転時間計，運転スイッチ， 操 作 パ 操作パネル ネ ル 停止スイッチ，モードスイッチ，電源表示灯， 異常リセットスイッチ，遠方切替スイッチ，自動表示 操作パネル表示：給排水サイクル異常，水フィルタ， エアクリーナ，メインモータ異常，ファンモータ異常， 冷却水断水，吐出温度，潤滑水異常，モータグリス補充 レシーバタンク ー レ シ バ タ ン ク 立型SUS板製，第２種圧力容器構造規格適用 最高使用圧力 ０．９７MPａ 内径 ５００ｍｍ 寸法，内容積 胴長 ８００ｍｍ 内容積 １８２ ばね式低揚程形安全弁（セット圧 ０．９７MPａ） 内容品 レベルゲージ ５ｋ保圧弁（呼び径 Rc２，保圧圧力 ０．４９MPａ） 水冷式 タ ブレージングタイプ プレート式 ー ォー ク 型式 1式 冷却水量 ２２０ /毎分（クーラ入口水温33度） ー 排 ガ ス 処 理 用 空 気 圧 縮 機 ウ ウォータクーラ 方式 吐出空気温度 冷却水入口温度＋１５ﾟC ラ フロースイッチ 空 気 容 量 空気容量調節弁 調 節 弁 負 荷 方式 軽 減 装 作動 置 自 動 方式 給 排 水 装 動作 置 始動アンローダ付き吸込空気絞り方式アンローダバルブ 吸込空気量 ０～１００％無段階調節 標準調圧 ０．６９MPａ 吐出圧力減圧方式 軽負荷運転時作動 ２位置フロートスイッチにより水位を制御 Hレベルで排水，Lレベルで給水 自動水交換装置 時間計により全量水交換 エアクリーナ 濾紙式エレメント ウォータフィルタ カートリッジ式 自動放出装置 電磁式 吐出温度センサ サーミスタ式 防塵 ダストフィルタ 29 （様式１） 現場代理人，安全管理者 届 平成 京 都 市 年 月 日 長 住 所 商号又は名称 代 表 者 名 下記のとおり現場代理人，安全管理者を定めたので，経歴書を添えて届けます。 記 委託業務等名 履 行 場 所 現 場 代 理 人 安 全 管 理 者 30 印 （様式２） 現場代理人，安全管理者 氏 名 住 所 生 年 月 日 年 月 学 歴 年 月 資 格 職歴・業務履歴 31 経歴書 日 卒業 京 市 長 履 業 行 場 務 所 委託業務等名 都 内 容 4月 5月 6月 32 7月 8月 予定，変更予定，実施 9月 所 11 月 12 月 代 表 者 名 商号又は名称 住 10 月 工程表 1月 平成 年 2月 月 3月 日 （様式３） （様式４） 体 制 表 ＴＥＬ： ２ ４ 時 間 受 営 付 担 業 関 係 当： ＴＥＬ： ＴＥＬ： 現 場 代 理 人 ＴＥＬ： サービスセンター ＴＥＬ： 33 （様式５） 再委託承諾申請書 平成 （あて先 年 月 日 京都市長） 住所 商号（法人の場合は名称） 氏名（代表者の職・氏名） 契約の履行に当たり，下記のとおり再委託を行うこととしたいので承諾願います。 記 １ 委託業務等名 ２ 再委託の内容 ３ 再委託の相手方 （１） 商号又は名称 （２） 氏名又は代表者の職・氏名 （３） 所在地 （４） 電話番号 （５） 再委託予定金額 34 印 （様式６） 業 務 完 了 届 平成 京 都 市 年 月 日 長 住 所 商号又は名称 代 表 者 名 下記のとおり委託業務等が完了しましたので通知します。 記 委託業務等名 履 行 場 所 履 行 期 間 委 託 料 完 了 年 月 日 35 印 請 千億 百億 十億 億 求 千万 百万 （様式７） 書 十万 万 千 百 十 金額 一 円 ただし， 上記の金額を請求します。 年 月 日 （あて先） 住所 氏名 印 請求書番号 請求内訳 品 名 寸法形状等 数量 （ 単位 小 単価 計 金 額 備 考 ） 税 抜 き 合 計 契 約 金 額 うち消費税及び 地方消費税相当額 登録口座利用希望 希望する・希望しない 複数登録口座 があるときの 入金希望口座 金融機関名 本支店名 （いずれかに○） 預金種別 36 口座番号 消費税の内税 ・外税の別 (いずれかに○) 次ページの有無 (いずれかに○) 内税・外税 有 ・ 無
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