全電動射出成形機 - JSW日本製鋼所

全電動射出成形機
Model
J220AD
J280AD
J350AD
J450AD
ゆるぎなき信頼性と安定性、
中型ADシリーズ
成形品品質の向上
(業界最速級を誇る62μsの高速サーボ制御回路を搭載)
Algorithm Technology
操作性・視認性が大幅に向上
(15インチ大型液晶カラーディスプレイを搭載)
Innovative & Friendly Operation
生産性と成形品品質の向上
(堅牢な型締装置により、ハイサイクル成形を実現)
Faster Cycles
精密安定成形の実現
(高速高応答射出と多彩な制御モードを搭載)
Quick Response
つねに射出成形機をリードし続けるJSWの
次世代の全電動射出成形機「J-ADシリーズ」。
Advanced(進化)の意味を託したJ-ADシリーズは、
多彩な製品に対応
(射出モジュールのワイドな選択と豊富な装備)
その名の通り、
さらなる高速化と高精密性を追求して、
業界最速級の高速サーボ制御回路を搭載。
今まで蓄積されてきたJSW独自の先進テクノロジーを
結晶させて一歩リードする射出成形を実現します。
Wide Range of Injection Units
より速く、
より高精度に。J-ADシリーズが、
プラスチック成形の最前線で高い生産性を発揮します。
安全規格に準拠
欧州安全規格(CEマーキング)
産機工安全通則(JIMS K1001)
!LGORITHM4ECHNOLOGY
)NNOVATIVE&RIENDLY
/PERATION
業界最速級を誇る62μsの高速サーボ制御回路により、
成形品品質を向上。
大型液晶15インチパネル搭載。
操作性・視認性が大幅に向上。
驚異の62μsの高速サーボ制御回路により
圧倒的な高精度と安定品質を実現。
成形機:J350ELⅢ-890H vs J350AD-890H
成形品:フィルターカバー(自動車部品用)、1個取り
樹 脂:PP(タルク30%入り)
定評あるSYSCOMシリーズの操作性を継承。
グレードアップしたSYSCOM3000。
『J-ADシリーズ』では、
高速サーボ制御回路の採用により、
●大型15インチのTFTカラー液晶画面を縦にレイアウ
62μsという驚異の
従来よりスキャニングタイムを1/16にして、
使い易くコン
ト。コントローラは、
オペレーターに見易く、
高速高精度制御を実現しました。保圧切換圧力ほか、各
パクトに仕上げています。
成形品品質を向上させます。
種ばらつきが大幅に低減し、
条件入力選
●成形機のイラストを画面にレイアウトし、
らくらく操
択画面・条件設定画面をタッチパネルにより、
作できます。
射出速度160mm/s時の切換位置ばらつき比較
●言語は、
日本語・中国語・英語が運転中でも標準で
切替可能です。その他言語(韓国語・スペイン語・フラ
ンス語)
はオプションで対応可能です。
■射出圧力のばらつき
(当社比較)
0.20
0.16
0.10
0.05
0.01
0.00
従来機
AD機
内部記憶で120条件、
外部記憶
(USB
●成形条件記憶は、
0.50
0.50
0.15
射出圧力ばらつき
(MPa)
切換位置ばらつき
(mm)
0.25
メモリ)
で1,000条件が可能です。
0.40
SYSCOM3000画面
0.30
0.30
操作部は、
条件設定画面・条
件入力選択画面・操作スイッ
チの構成となっています。
0.20
0.10
0. 0
(100 0
μs) (62.5μs)
J350ELⅢ
①動作モニター画面
①
②
J350AD
条件設定画面
クッション位置のばらつき
(mm)
■クッション位置のばらつき
(当社比較)
JSW独自の
高速サーボ制御基板
射出圧力検出器の分解能が大幅に向上
射出圧力検出器ロードセル用のアンプの分解能を従来の5
③
0.50
0.37
0.40
0.30
0.20
条件入力選択画面
0.10
0.0
倍に上げ、
より高精度に背圧制御することで安定した精密
成形が可能となりました。
J350ELⅢ
J350AD
■成形品質量のばらつき
(当社比較)
圧力検出分解能(背圧設定10Mpaを想定)
2. 5
552.5
2.5
552.0
MAX
MIN
AVG
R
R/AVG(%)
3σ
3σ/AVG(%)
551.5
1. 5
1. 0
0.5
550.5
J350AD
J350ELⅢ
550.020
549.800
549.931
0.220
0.040
0.137
0.025
550.240
549.810
550.061
0.430
0.078
0.268
0.049
操作スイッチ
③条件設定画面
550.0
549.5
549.0
J350AD
548.5
548.5
0. 0
J-ELⅢ
Î
J350ELⅢ
551.0
成形品重量(g)
分解能(%)
2. 0
0. 5
②コンビニモニター画面
0.25
J-AD
547.5
0
10
20
30
40
50
ショット数
60
70
80
90
100
{
&ASTER#YCLES
装備 を向上。
堅牢な型締装置により、生産性と成形品品質
高剛性ベッド採用により固定盤変位量の大幅な低減
堅牢な型締装置によるハイサイクル成形を実現。
●高剛性型締装置が高精密安定成形を実現します。
固定盤座面変位量19%低減
●高性能型盤支持装置とロング型盤ガイドにより、
型盤平行度と
型閉 タッチ前減速の固定盤倒れ量
型閉 開始初期時の固定盤倒れ量
J350ELⅢ
●タイバーにプリテンションを与えることにより、
耐久性を向上させ
1. 0
θELⅢ
ます。
また、
型開閉中の振動を低減します。
19%低減
締力を金型に均一に与えます。
J350AD
●フラットプレスプラテン構造により成形品肉厚のばらつき最小
θAD
化を図っています。
(特許 4107509)
1.0
0.8
0. 8
倒れ量
●固定盤、
可動盤は、
ボックス構造で軽量化と剛性を高め、
型
1.0
0. 6
0.5
倒れ量
金型の位置決め精度を維持します。
1.0
0.67
0.6
0. 4
0.4
0. 2
0.2
型締装置
0.0
0. 0
J350ELⅢ
高速型開閉時のベッド変位状態
型締力を盤面全体に
均一分散
J350AD
JSW独自の射出圧縮成形機能を標準装備
Aモード
(A1∼A6、A7(オプション))
JSW電動トグル式射出圧縮成
形は、
直圧式成形の10倍以上
の精度で金型位置の制御が可
能です。
射出力により金型が開く
製品
タイバープリテンション機構
センターノズルタッチ装置(オプション)
可動盤側
ワイドプラテン
横(H)のタイバー間隔を当社従
金型
従来タイププラテン
J350ELⅢ
※J350E LⅢを「1」としています。
電動トグル式射出圧縮成形
フラットプレスプラテン構造
盤面中央が変形することで
中央製品質量が増加
J350AD
来機の1ランク上の寸法に拡大し、
フラットプレスプラテン
初期型締
射 出
6段圧縮
Bモード
(B1・B3)
ワイドな金型が搭載できます。
軽量高剛性型盤のFEM解析
(オプション)
導光板微細プリズム転写
タッチ前停止
エジェクタ強制
引き戻し用金型対応
固定盤
可動盤
金型のエジェクタ突き出し部と
成形機側の突き出し部を締結
する作業がしやすいように、開
口部を大きくしています。
射 出
制御機構(A、Bモード)
射出圧縮
条件設定
制御指令
ボールネジ
x
可動盤
可動盤
貼合成形
-9-
"Îäää
(サーボアンプ)
サーボモータ
A1∼A6、B1、B3モード
モータ位置フィードバック
固定盤
6段圧縮
クロスヘッド
A7モード 型盤センサー位置フィードバック(オプション)
È
1UICK2ESPONSE
高速高応答射出と多彩な制御モードにより、
、
精 密安定成形を実現。
●電動ソフトパックサーボ制御
JSW独自の高速サーボ制御回路とサーボドライブユニットの
組み合わせで高速高応答化を実現しました。
射出工程における保圧切換直前のピーク圧を抑え、
最適圧力で充填させるJSW独自の制御技術です。薄物成形におけるオーバー
パック防止に効果を発揮します。
(特許 1755568)
高速高応答射出と高射出馬力
●加速能力(当社比較)
ソフトパックサーボの効果
保圧工程
●高射出馬力(当社比較)
射出工程
サージ圧力
カット
瞬間射出馬力
加速能力比較
射
出
圧
力
・
速
度
設
定
圧
力
圧力
3.0
120
2.7
101
100
瞬間射出馬力(kW)
2.5
2.0
1.5
1.5
1.0
1.0
80
速度
87
スクリュ位置
保圧切換位置
70
40
射出・保圧工程中の圧力制御でのオーバーシュート・アンダーシュートを抑え、
設定圧力に対する高次元での追従性と応答性を可能
にするJSW独自の制御技術です。
(特許 3168289)
0
0
`Û>˜Vi`Ê*ÀiÃÃÕÀiÊ
œ˜ÌÀœ
J350AD-890H
J350AD-460H J350ELⅢ-460H J350AD-460H
(標準射出仕様) (標準射出仕様) (高速射出仕様)
(標準射出仕様) (高速射出仕様) (高速射出仕様)
圧力フィードバック
50
設定(MPa)
制御器
サーボドライブ
0
スクリュ
計量密度を毎回安定させるために、
計量後スクリュ先端に貯められた溶融樹脂の密度を再安定化させる制御。製品質量とクッショ
ン位置のばらつきに効果を発揮するJSW独自の制御技術です。
(特許 3529771)
クッション位置ばらつき低減の効果
0.30
PBT
0.25
10
速度フィードバック
樹脂の充填状態を
推定しながら
最適な圧力制御
●IWCS制御(Injection Weight and Cushion Stability)
30
推定器
※J350ADの高速射出仕様はオプションです。
JSW独自の射出制御
保圧力特性
圧力設定値
サーボコントローラ
※J350ELⅢ-890Hを「1」としています。
射出力
センサー
駆動系
実測値
サーボモータ
●計量完了予測制御
●保圧前減速制御
計量中、
計量完了位置でスクリュ回転と背圧力を最適に滑ら
かに停止させるために、
計量完了位置の手前で予測制御して、
最適なスクリュ回転数に減速し、
背圧力を滑らかに減圧する制
御です。
射出中、
保圧切換位
電動射出機特有の慣性力抑制のため、
置手前から、
予測制御により最適な保圧速度まで減速する制
御です。保圧切換圧力の安定性を向上させます。
PA6
高流動PP
(mm)
0.20
0.15
25 0
20 0
保圧切換位置
従来制御 背圧波形
射出速度
新制御 背圧波形
スクリュ回転速度
0.10
Po
●金型に優しい
●成形品質量ばらつきの低減
●APC制御(Advanced Pressure Control)
20
ロードセルにより計測された樹脂圧力が設定
計量完了後、
値(PoMPa)通りになるように、回転サーボモータを駆動し、
圧力フィードバック制御を行い溶融樹脂の密度を再安定化
させる制御です。
●型締力の低減(低圧成形)
●ばりの解消
60
0.5
J350ELⅢ-890H J350AD-890H
●成形歪の低減
スクリュ回転トルク
0.05
計量工程
保圧速度まで自動的に
減速した後に
保圧切換する。
サックバック
MPa
mm/s
12 5
10 0
射出圧力
0.00
0
通常制御
Ç
IWCS制御
4.0
8.0
スクリュ位置
12.0
16.0s
0.6
0.3
射出保圧時間(sec)
スクリュ位置
n
7IDE2ANGEOF
)NJECTION5NITS
により、多彩な製品に対応。
射出モジュールのワイドな選択と豊富な装備
成形品品質 を向
ワイドな射出モジュール選択
射出ユニット型式
ÓÓä
Ónä
Îxä
{xä
(
(
(
(
(
スクリュ径
(mm)
最大射出圧力
(MPa)
※
※
※
標準ユニット
最大射出速度
(mm/s)
高速ユニット(HS)
最大射出速度
(mm/s)
※印のスクリュ径は、
オプションにて対応します。
●自動車部品
推奨装備品
●導光板
推奨装備品
1.
M7スクリュ
2.
高速仕様射出装置
1.
専用スクリュ
(粗度アップ+メッキ/又は各種コーティング)
専用シリンダ(N2000F+粗度アップ)
2.
専用スクリュヘッド、他(粗度アップ+Crメッキ)
3.
4.
ホッパ口(Crメッキ)
5.型締と射出機構専用仕様
●OA・AV関連部品
推奨装備品
●容 器
推奨装備品
1.
M7スクリュ
2.
高速仕様射出装置
1.
M7スクリュ
2.
高速仕様型締装置
3.
高速仕様射出装置
ワイドなスクリュの選択
圧倒的なシェアを誇る押出機の蓄積された技術と装備の連繋に基づき多彩なニーズに応えます。
GP21スクリュ
① (標準タイプ)
汎用性、耐摩耗性、可塑化能力、色替え性をバランスよ
くまとめ上げたコストパフォーマンスの高いフルフライトス
クリュです。
M7スクリュ
(高混練タイプ)
あらゆる熱可塑化樹脂に対して混練性、可塑化能力を
高次元で両立させたダブルフライトスクリュです。
HPスクリュ
③ (高分散タイプ)
マスターバッチ、
ドライカラーの分散性の向上を図ると共
に、低・中粘度材料での汎用性を持つ高混練ミキシング
スクリュです。
②
①
②
③
④
高強度の被膜処理をすることにより、
コンタミ・ヤケの低
④ コーティングスクリュ
減、腐食摩耗寿命の向上を図った中・小型機用コーティ
⑤ (高耐摩耗タイプ)
ングスクリュです。
⑥ ベントスクリュ
™
あらゆる熱可塑化樹脂に対して予備乾燥を不要とし、成
形品品質の向上を図ったベントスクリュです。
⑤
⑥
●硬質塩ビ成形
推奨装備品
●フッ素成形
推奨装備品
1.
専用デザインダブルフライトスクリュ
(MⅡK+Crメッキ)
2.
専用デザインシングルフライトスクリュ
(GP21+Crメッキ)
3.
チェックリング付きスクリュヘッド
4.
チェックリングなしスクリュヘッド
5.
専用ベントスクリュシリンダ
1.
耐蝕シリンダ(S5バイメタリック)
2.
耐蝕スクリュ
(プラストハード)
3.
耐蝕シリンダヘッド
(S5バイメタリック)
4.
耐蝕ノズル(プラストハード)
5.
ホッパ口(耐蝕処理)
£ä
%NERGY3AVING
2EMOTE-ANAGEMENT
業界最速級を誇る62μsの高速サーボ制御回路により、
驚異の省エネ性能で消費電力を大幅に削減。
先進の集中監視システムと
リモートマネージメントシステム。
●消費電力は、
油圧機の1/3∼1/4。
●冷却水量は、
油圧機の1/5以下。
型閉
射出・保圧
冷却
14. 0
13.0
型開 突出
50
12. 0
射出成形機の品質管理と生産管理を行うシステムで、
工場
10. 0
内LANに接続することで、
ネットワークに接続された射出成
NET100システム、
最大10台をLINK10システムにて行いま
形機とデータの送受信を行うことが可能です。
す。※オプション
消費電力量(kWh)
計量
40
消
費
電 30
力
(kW)
油圧シリーズ(J350EⅢ)
8. 0
6. 0
電動シリーズ(J350AD)
事務所
ホストパソコン
各成形機の稼動状況、
測定値データの収集
2. 0
10
ネットワークに接続される可能台数により、最大100台を
成形工場
4.7
4. 0
20
NET100システム・LINK10システム
消費電力量比較
成形質量 574g
成形材料 PP+タルク
サイクル 77.0s
消費電力比較グラフ
アラーム発生通知
メールの送信
※管理者の
携帯電話
0. 0
0
20
40
60
時間(s)
80
油圧シリーズ 電動シリーズ
(J350EⅢ)
工場内イーサネットLAN
(J350AD)
(注)
シリンダヒータの消費電力量は含みません。
事務所等の離れたパソコンで
成形機の稼動状況を確認
%ASY-AINTENANCE
保守点検性の向上。
射出成形機 #1
●自動給脂装置
射出装置、
型締装置に自動給脂し、
潤滑不良によるトラブルを未然に防ぎます。
射出成形機 #2
射出成形機 #100
※ホストコンピュータ自体にメール機能がある場合
リモートマネージメントシステム
インターネットに接続できる環境であれば、
世界中のどこか
海外等の遠隔地の工場も、
インターネットでリモート監視す
らでもNET100システム・LINK10システムの状態監視およ
ることができ、
業務の効率化を促進します。※オプション
び、
コントローラ画面の表示・設定変更が可能です。
●ポリカーボネイト製安全カバー
本体内部が見える大型のポリカーボネイト
(スチール製も対応可能です)
の安全カバーを採用。
型締装置が見やすく、
メンテナンス作業が容易に行えます。
海外の成形工場
国内の事務所
ホストパソコン
リモートコンソールソフト
●高耐久性ボールネジ
長期間にわたって高精度を維持するボール
ネジを採用し、
耐久性に優れています。
●潤滑油レベルゲージ
ベアリング等を潤滑して
いる油の量、
汚れを簡単
に確認できます。
££
コントローラの画面
リモートコンソールソフトの画面
£Ó
3PECIFICATIONS
ゆるぎなき信頼性と安定性、
高品質生産を可能にする充実した装備品。
標準一覧表
オプション一覧表
■標準装備一覧表
■オプション一覧表
装置項目
タッチパネル式TFTカラー液晶コントローラ
ロングノズル
N2000Fシリンダ
成形条件記憶機能(内部メモリー:120型 分)注3
シャットオフノズル
成形自動立上機能
KCノズル
注1
スクリュサックバック
プリンタ出力端子
パージカバー
(LS付)
自己診断機能
(高混練タイプ)
ハイメルタM7スクリュ
射出ユニット旋回装置(LS付)
一括設定画面
HPスクリュ
(高分散タイプ)
ヘルプ機能
LSP-2スクリュ
(耐摩耗タイプ)
ポップアップ表示機能
光学品成形用スクリュ・シリンダ一式
制
御
装
置
スクリュ冷間起動防止
成形ー保温切換機能
自動フラッシング回路
注4
複合動作
Kサイズスクリュシリンダ
N2000Fシリンダ
カレンダタイマ
ノズル後退動作選択
特殊専用スクリュ
注1
注2
射出・回転
プログラム制御
シリンダブロア冷却装置
多国語切換(日本語・中国語・英語)
ホッパ
速度検出による保圧切換(IVS制御)
シリンダ温度監視機能
ホッパ旋回装置
シリンダ温度リモート設定
ヒータ系統異常
高速射出
注4
射出圧力監視機能(I
PM)
高保圧成形(長時間保圧成形対応)
注5
射出・計量波形モニター
ホッパフランジ部温度制御
射出・計量波形記憶
ワイドプラテン(固定盤・可動盤)
オシロ波形モニター
デーライト延長
逆転シール制御
射出圧力オーバーシュート警報
型盤用断熱板
保圧制御選択
管理グラフ・統計機能
各種ロケートリング
同期昇温制御
無給油トグルブシュ
グリース自動給脂
高性能型盤サポート
監
視
装
置
測定値表示
金型温度表示
注6
中子装置(エアー式、油圧式)
グリース給脂異常警報
異常警報ブザー
型
締
関
係
稼動時間表示機能
型開閉・エジェクタ 型 開 閉:4段固定
プログラム制御
エジェクタ:1∼3段可変
動作監視機能
成形条件上下限監視機能
注6
シュータ
電動式型厚制御装置
保守点検機能
注7
良否判別シュータ
型厚リモート設定
アラーム履歴
金型段取装置
自動型締力設定
設定値履歴
T溝プレート
注6
サーボ異常警報
マグネットクランパー
注6
冷却水密閉回路(フローインジケータ付)
簡易金型クランプ
そ
の
他
注1 1
指定色
注1 2
注8. 上記以外の言語については別途お問い合わせください。
英語、中国語は標準装備となります。
注9 . LINK10には、測定値データ収集機能、成形条件管理機能、
リモートコンソール機能があります。
注10 . NET10 0には、LINK10の機能に品質管理機能、生産管理機能が追加されています。
注11 . 輸出仕様は、仕向地により別途打ち合わせが必要となる場合があります。
注12 . 指定色は、色見本またはマンセル番号でご指定ください。
エアージェット
ホッパ旋回装置
予備コンセント
冷却水多系列
エジェクタプレート戻り確認回路
バルブゲート装置(エアー式、油圧式)
注7
光電式落下確認装置
付属品(保全工具・エジェクタロッド)
金型保護機能
型締安全装置(電気式・機械式)
取出機取付穴加工
注1. 射出ユニット300H・460H・890H・1400Hは、GP21スクリュとなります。
射出ユニット2300Hは、ハイメルタMⅢスクリュとなります。
射出ユニット300Hは、
K・A・Bサイズのうち一式が標準装備となります。
射出ユニット460H・890H・1400Hは、A・Bサイズのうち一式が標準装備となります。
(Kサイズはオプションとなります。)
射出ユニット2300Hは、A・Bサイズのうち一式が標準装備となります。
注2. 射出ユニット2300Hは、MC制御となります。
注3 . 外部メモリーは、1000型 分の条件記憶可能です。
カードは、市販のUSBメモリを用意願います。
輸出仕様
KCノズル
ネジ抜きモータ回路
生産監視機能
Aモード
Bモード
圧縮段数:1∼6段可変
据付用防振ゴム
パトライト
エジェクタゲートカット装置
フラットプレスプラテン(固定側・可動側)
トグル式
射出圧縮機能
冷却水断水警報装置
注7
タイバープリテンション機構
スクリュヘッド
予備コンセント
(100V,15A×2口/電源客先)
■オプション装着事例
エアージェット
注5
予備コンセント200/220V(3 0A×2口)
予備コンセント100V
(トランス付き)
そ
の
他
ベント式射出装置
クロームメッキスクリュ
金型温調装置(金型温度上下限警報付き)
冷却水開放回路装置
取出機回路
ソフトパックサーボ制御
金型温度表示(金型温度上下限警報付き)
超エンプラ高温成形用スクリュ・シリンダ一式
シリンダ保温カバー
注1 0
ヒータ断線警報
プリンタ
(プリンタケーブル付き)
有人・無人切換
注2
電
装
・
制
御
関
係
注8
注9
集中管理システムNET100
HTスクリュヘッド
時計機能
射出・保圧:1∼6段可変
回転・背圧:1∼3段可変
簡易型集中監視システムLINK10
注3
サックバック動作選択
IWCS制御
£Î
射
出
関
係
装置項目
多国語切替機能(韓国、
スペイン、
フランス語対応)
グリース自動給脂
シリンダ温度制御(SSR)
型
締
装
置
装置項目
オープンノズル(チップタイプ)
クロームメッキスクリュ
射
出
・
可
塑
化
装
置
オープンノズル(チップタイプ)
装置項目
注4. プリンタ本体およびプリンタケーブルは、
オプションとなります。
注5. 温度センサおよび配線は、含みません。
注6. 次の監視項目のうち最大8 項目表示および警報を選択できます。
①サイクル時間 ②射出時間 ③計量時間 ④クッション位置 ⑤保圧完了位置 ⑥射出圧力 ⑦保圧切換圧力 ⑧背圧力 ⑨計量完了位置 ⑩射出開始位置 ⑪保圧切換位置 ⑫型開時間
⑬型閉時間 ⑭計量トルク ⑮保圧切換速度 ⑯金型内圧(オプション)
注7 . 点検時期、
および項目を表示します。
油圧中子取り出し口
注1. シャットオフノズルは、
スプリング式SVN、
エアー式、油圧式が装着できます。
油圧式は、別途油圧ユニットが必要となります。
油圧シャットオフ装置は、別途打ち合わせ必要となります。
注2. 射出ユニット460H・890H・1400Hに適用となります。
注3. 特殊専用スクリュは、別途お問い合わせください。
注4. 射出ユニット300H・460H・890H・1400Hに適用となります。
射出ユニットにより射出速度が異なります。
注5. 高い保圧設定での長時間保圧成形でモータ過負荷を防止します。
注6. 断熱板、
T溝プレート、
マグネットクランパーを装備した場合は、
その厚みを考慮したノズル
突込み量が必要となります。
また、使用型厚範囲が変わりますのでご注意ください。
注7 . 油圧式は、別途油圧ユニットが必要となります。
●本機の外観及び仕様は改良のために予告なく変更することがあります。
●本カタログからの無断転載を禁じます。
●本カタログに掲載の写真はオプションを含みます。
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