ドレッサ - 旭ダイヤモンド工業株式会社

ブロックドレッサ
ロータリドレッサ
フォーミングドレッサ
ブレードドレッサ
ボンドドレッサ
インプリドレッサ
単石ドレッサ
多石ドレッサ
DIAMOND
DRESSER
A-3-3
21
はじめに
ダイヤモンドドレッサはシャンクの先端に1個または複数のダ
イヤモンドが焼結マウントされており、
その鋭い切れ刃により
砥石のツルーイング及びドレッシングを行います。
研削能率及び仕上精度はドレッサのツルーイング、
ドレッ
シング能力が非常に大きく影響します。
旭ダイヤモンドの各種ドレッサはお客様の砥石成形にお
ける様々なニーズにお応えしています。
本文中の＊印製品は国内に於けるダイヤモンドドレッサの規格化を図る目的で、
ダイヤモンド工業協会が
Ｉ
ＤＡＳ製品として規定した寸法製品ですので、是非、IDAS製品のご愛用も併せてお願い申し上げます。
18
＊
ダイヤモンド工業協会規格による
ダイヤモンドドレッサの形状及び寸法
(＊: Industrial Diamond Association Standards (IDAS))
適用範囲
種
この規格は、研削砥石の目直し（d r e s s i n g ）、形直し
ドレッサの種類は、使用するダイヤモンドにより次のとおりと
類
(truing)、
または成形 (forming) に使用するダイヤモンド
する。
ドレッサ（以下、
ドレッサという）のうち、
ロータリドレッサ、総形
単石ドレッサ
ブロックドレッサを除いたものの形状及び寸法について規
１個のシャンクに、
１個のダイヤモンドを埋め込んだものをい
定する。
う。
フォーミングドレッサ
用語
１個のシャンクに、使用目的に合致した形状・寸法に研磨加
この規格で用いる用語の意味は、次のとおりとする。
工した、
１個のダイヤモンドを埋め込んだものをいう。
目直し(dressing)
多石ドレッサ
研削砥石の目つぶれ、
または目づまりを起こした砥粒を取り
１個のシャンクに、
２個以上のダイヤモンドを埋め込んだもの
除き、新しく鋭い砥粒切れ刃を造り出すと共に、砥石の気孔
をいう。
に詰まった切り屑を除き、新しい切り屑空げきをつくる作業を
インプリドレッサ
いう。
ダイヤモンド砥石を、金属結合材で使用目的に合致した形
形直し(truing)
状・寸法に固結し、
これをシャンクに接着したものをいう。
研削砥石の作業面を砥石軸中心に対して同心に成形する
作業をいう。
ドレッサの標準形状及び寸法
成形(forming)
ダイヤモンドの標準形状及び記号
精密な総形研削用砥石、
ネジ研削用砥石、
または歯車研削
ダイヤモンドの標準形状及び記号は次のとおりとする。
用砥石などを必要とする形状に成形する作業をいう。
ドレッサシャンクの先端部形状及び記号
ドレッサシャンクの先端部形状及び記号は次のとおりとする。
ダイヤモンドの標準形状及び記号
A 原石のまま
B 角すい（錐）形
C 円すい（錐）形
D平
形
E くさび形
備考：A: 研磨加工していないもの。B, C, D, E: 研磨加工してあるもの。
シャンク先端部の形状及び記号
1形
2形
3形
4形
5形
円弧状のもの
さい（截）頭円錐形のもの
円錐形のもの
くさび状に面取されたもの
円弧状で且つくさび状に
面取りされたもの
6形
7形
さい頭円錐状で且つ
面取りされたもの
両肩及び裏面が
面取りされたもの
関連規格：
JIS B0209: メートル並目ネジの許容限界寸法及び公差
JIS B0210: ユニファイ細目ネジの許容限界寸法及び公差
JIS B0211: メートル細目ネジの許容限界寸法及び公差
JIS B0212: ユニファイ細目ネジの許容限界寸法及び公差
JIS B1002: 二面幅の寸法
JIS B3301: モールステーパゲージ
JIS B4051: 機械構造用炭素鋼鋼材
1
ドレッサシャンクの標準形状及び記号
2
単石ダイヤモンドドレッサ (Single-point Diamond Dressers)
ダイヤモンドの選定
ダイヤモンドのマウント
旭ダイヤモンドは常に莫大なダイヤモンド原石をストックして、
旭ダイヤモンドのドレッサは特別の指示がない場合を除いて
ユーザの需要に敏速に応ずる用意をしています。ダイヤモン
殆ど焼結マウントされていますので、使用中に原石が動いた
ド原石の入手については、鋭いエッジを多数有して、
クラック
り、脱落したりすることがありません。
が無い、
カーボンが含有されていない等の点を重点に入手
注意していただきたいことは、決められた軸を変更すると
しており、
また如何なる作業にも最適なダイヤモンドを供給で
き、
ダイヤモンドの焼結されている部分まで削られると焼結合
きるように留意しております。また、原石を選定することを望
金ごと脱落しますので、
むユーザには、
セットしていないダイヤモンドも用意しています。
軸を変更するときは始め
に弊社にその旨ご指示
シャンク
焼結合金
下さい。
ドレッシング要領
研削面の粗さは、送り速度と切込量に関係しますので、最終
ドレッシングの切込みは0.02mmを超えてはなりません。
粗ドレッシングの場合は、
これより多少多くすることができ
ますが、
むしろ数回軽くドレッシングする方が、一回で多くド
レッシングするよりダイヤモンドの寿命が長くなります。送り速
度は、直接仕上面粗度に関係するので注意して下さい。
取付角度
ＣＴを決める要素
ダイヤモンドドレッサは砥石の水平面に対して１０°
〜１５°
、
ダイヤンドドレッサのご注文に際して下記内容について、
ご
さらに砥石円周に対しても１０°
程度、角度を取り、或る回数
確認の上ご指示下さい。
ドレッシングを行ったら、
ドレッサの取付け位置を廻して使用
砥石の種類：（a）砥材（b）粒度（c）結合度（d）結合材
すると、常に鋭利なポイントで理想的なドレッシングが行われ
ます。
（e）砥石直径と幅
作業の種類：（a）取付角度（b）湿式か乾式か（c）切込量
（d）砥石の周速度
（e）被削材の材質と仕上面精度
（f）
プレーン研削かフォーミング研削か
（g）機種と精度
ドレッサ取付位置
２５mm幅結合度Ｈ〜Ｍで粒度４０〜８０迄のビトリファイドま
たはレジンボンドにて結合される砥石については、砥石径に
対してＡ表に示すダイヤモンド重量が適用され、大きな径及
び幅に対しては次のような式を指針として算出して下さい。
【Ａ表】
修
理
ダイヤモンドドレッサは出来るだけ早めに修理に出して下さ
い。何時までも使用しますと修理不能になり、不経済な結果
となります。
DS-1
砥石の直径 (mm)
75
150
225
375
ct
0.30
0.50
0.75
1.0
砥石直径（吋）
＋2×幅
（吋）
直径 (mm)＋2×幅 (mm)
または
10
250
= ct
タイプNo.
1011
コード No.
A
I
原石形状
シャンク
先端形状
オーダー分類
ダイヤモンドツールのご注文の際は形状タイプと標準寸法
のコード番号及び原石形状を次の様にご指示下さい。
3
DS-1
A1A-C2A
IDAS
DS-2
A1G-C3G
IDAS
A形
A形
先端 R
C形
先端 R
コード番号
D
L
コード番号
D
L
コード番号
1101
1102✽
1103
1104✽
6
6
25
30
1112
1113
11
11
35
40
8
8
25
30
1114✽
1115
11
11
50
60
1201✽
1202✽
1203
8
8
8
10
10
10
10
40
50
100
35
40
50
100
1116✽◆
1117
1118✽
1119✽◆
11
12
12
12
100
40
50
100
1105
1106✽
1107✽
1108
1109
1110✽
1111✽◆
コード番号
D
L
V
R
A
1120✽
1121✽
1122✽
6.3
9.5
11.0
25.4
35.0
40.0
80
60
80
0.1
0.1
0.1
1.5
1.5
1.5
✽ 印はIDAS規格品
C形
D
HD
6
6
6.35
6.35
6.35
7.95
8
8
9.5
11
11
11
1204
1205
1206
1207✽
1208
1209
1210✽
1211✽
1212
L
L1
12
12
27
35
12
20
9.5
9.5
12.7
11
12
12
11
16
16
16
25
28.5
32
28.5
26
35
25
35
40
22
11
12.7
12.7
12.7
16
20
16
20
25
12.7
コード番号
D
HD
L
L1
V
R
1213✽
4.7
8
16
8
90
0.2
✽ 印はIDAS規格品
（単位：mm）
（単位：mm）
◆印は標準在庫品
DS-3
A2H-CH3
IDAS
DS-4
A1M
IDAS
テーパ
B形
先端 R
D
L
L1
H
コード番号
D
L1
L2
テーパ
1301✽
6
12
27
12
8
1401✽
6.3
26
5
22.0
4
1/50
1302✽
1303
6
6.35
12
9.5
35
25
20
17
8
6.5
1402✽
1403-1✽
1403-2✽
1404-1✽
1404-2✽
8.7
9.0
33
27
7
7
24.0
21.0
6
5
1/50
コード番号
1304
1305
11
11
16
16
37
28
18
20
13
13
1306✽
11
16
35
20
13
✽ 印はIDAS規格品
4
HD
C形
（単位：mm）
L
B
MT#0
9.0
12.0
31.5
36
7
10
25.5
27.0
5
6
MT#0
12.0
49.0
10
40.0
8
MT#1
✽ 印はIDAS規格品
MT#1
（単位：mm）
DS-5
A3C
IDAS
DS-6
A1U-C2U
IDAS
A形
先端 R
D
E
L
L1
コード番号
D-（山数）
HD
L
L1
11
11.1
9.5
11
40
38
3
3
1601✽
7.93— (24)
9.52— (24)
9.52— (24)
9.52— (24)
13
51
43
15
16
19
57
65
44.5
49
57
32
コード番号
1501✽
1502
C形
✽ 印はIDAS規格品
（単位：mm）
1602✽
1603✽
1604✽
✽ 印はIDAS規格品
DS-7
A1P
IDAS
DS-8
（単位：mm）
A2E
IDAS
90°
V溝
テーパ
コード番号
D
HD
L
L1
L2
L3
テーパ
1701✽
5.8
9
31
21.0
9.5
7
1/40
8
1702✽
7.1
10
31
21.0
9.5
7
1/40
1703✽
9.0
12
31
21.5
9.5
7
MT#0
8
10
1704✽
9.0
16
42
25.5 14.0
9
MT#0
1705✽
12.0
18
57
40.0 14.0
9
MT#1
✽ 印はIDAS規格品
B
13
14
（単位：mm）
コード番号
D
1801✽
1802✽
6
8
4
10
10
16
20
7
9
11
11
35
40
16
20
1803✽
1804✽
1805✽
✽ 印はIDAS規格品
L
L2
（単位：mm）
5
DS-9
A1S
IDAS
コード番号
DXピッチ
L
K
Q
1901✽
1902✽
M8x1.0
M8x1.25
16
40
1.0
1.5
2
2
1903✽
M12x1.50
40
1.5
✽ 印はIDAS規格品
DS-13
二段円錐研磨
2
（単位：mm）
A1V
IDAS
DS-14
A1W
IDAS
コード番号
DXピッチ
HD
L
L1
L2
コード番号
DXピッチ
HD
B
L
L1
1321✽
1322✽
M4x0.7
M5x0.8
11
11
45
60
23
35
15
15
1421✽
1422✽
M6x1
M12x1.5
10
16
8
13
35
35
15
15
✽ 印はIDAS規格品
6
DS-10
（単位：mm）
✽ 印はIDAS規格品
DS-15
DS-16
木柄ハンド用
ローレット付ハンド用
12Dx150 x280
12Dx200
（単位：mm）
DS-17
C2B
IDAS
DS-18
A2N
IDAS
テーパ
コード番号
D
L
V
R
K
Q
A
コード番号
D
HD
L
L1
L2
1701✽
1702✽
6
7
19.5
11.5
90
90
0.2
0.2
1.0
1.0
1.5
1.5
1801✽
12.7
70
55
13
MT#1
1703✽
1704✽
7
8
19.5
30.0
90
60
0.2
0.1
1.0
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
1.5
✽ 印はIDAS規格品
DS-19
✽ 印はIDAS規格品
テーパ
（単位：mm）
（単位：mm）
A1N
IDAS
テーパ
コード番号
D
HD
L
L1
L2
テーパ
1901✽
7
9
23
18
3.5
✽✽1/20
✽ 印はIDAS規格品
✽✽メートルテーパ
（単位：mm）
7
フォーミングドレッサ (Forming Dressers)
フォーミングドレッサの形状は研削盤の機種によって異なり
刃先の先端がＲである
ますが、単石ドレッサに比べてダイヤモンドの形状が異なる
ダイヤモンドドレッサは一般的に先端が鋭利な程良いと言わ
ので、使用する際には充分留意して下さい。
れておりますが、
フォーミングドレッサの先端Ｒは、0.2mmが一
般的です。
楔型の形状を有している
楔型の角度はドレッシングを行う時に、
ダイヤモンドの肩が砥
負角を有している
石に当らない角度を選んで、
５５゜
、
７０゜
等の角度があります。
これは刃部の強度を強くするためです。
屋根幅は1.5mm〜3.0mm程度であり、
この寸法は刃部を
強くするためと、両側が使用できる為のものです。
刃部の突出し長さに限界があります。
◎ご注文に際して
フォーミングドレッサには数多くの形状がありますので、
ご注文の際はこのカタ
ログに記載されているタイプ番号を、記載されていないもの、
または異なる部分
の有るものについては、研削盤の機種、先端Ｒ、先端角度、等必要な項目をご
指示下さい。
8
DF-1
E6K
豊田ジャンドロン型
IDAS
DF-2
E6R
オークマフォーチュナー型 IDAS
DF-3
E6Q
シャウト型
IDAS
DF-35
E6K
オークマ型
DF-4
DF-6
E4K
E4D
三井精機型
日平型
IDAS
IDAS
DF-5
E6F
日平型
IDAS
コード番号
V
R
L
2501✽
2502✽
2503✽
40
0.05
35
40
40
0.125
0.125
35
44.5
2504✽
2505✽
2506✽
2507✽
40
0.25
44.5
60
60
60
0.125
0.25
0.25
35
35
44.5
2508✽
2509✽
2510✽
60
0.5
35
60
90
0.5
0.75
44.5
44.5
✽ 印はIDAS規格品
DF-7
ダイヤフォーム型
DF-8
（単位：mm）
日平型
9
DF-9
豊田型
DF-10
ナクサスユニオン型
DF-12
E2L
二段円錐研磨
DF-11
DF-13
ホグランド型
C3C
IDAS
コード番号
D
HD
L
L1
V
F
3201✽
3202✽
3203✽
7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
7.8
7.8
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
10.5
10.5
10
10
10
10
10
9
9
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.0
1.0
46
46
46
46
46
43
25
0.038
0.050
0.075
0.130
0.180
0.180
0.100
3204✽
3205✽
3206✽
3207✽
✽ 印はIDAS規格品
コード番号
V
R
A
3301✽
3302
3303✽
35
35
35
35
35
35
46
46
0.045
0.050
0.065
0.090
0.125
0.130
0.050
0.125
2.0
2.0
2.0
2.5〜3.0
2.5〜3.0
2.5〜3.0
2.0
2.5〜3.0
3304✽
3305✽
3306✽
3307✽
3308✽
✽ 印はIDAS規格品
10
（単位：mm）
IDAS
A
2
2
2〜2.5
2.5〜3
3〜3.5
2
2
（単位：mm）
DF-34
D7X
IDAS
D部詳細（4/1）
（単位：mm）
ダイヤモンド
注：
A面及びB面
B面及びC面は確実に平行であること
コード番号
3401✽
3401✽
✽ 印はIDAS規格品
モジュール
b寸法
0.5〜0.9
1˜5
0.2
0.5
（単位：mm）
11
多石ドレッサ (Multipoint Dressers)
多石ダイヤモンドドレッサは、1/20から1/2ct位までの比較的
DM-1
１個３段
DM-2
１個５段
DM-3
３個３段
DM-4
５個３段
小粒で且つ均一なダイヤモンドが軸方向に数個、強固にマ
ウントされております。
ダイヤモンドの配列は砥石の径、幅等により決められます
が、表面に３個または５個が突出し中に２段、
３段と配列され
ているので、埋め込まれたダイヤモンドが完全になくなるまで
均一に作業を続けることができ、修理も不必要なのでとても
経済的です。また、
ダイヤモンドドレッサのダイヤモンドの重
量は砥石の直径、幅等によって決められますので、大きな重
量のダイヤモンドが必要になってきます。大きな重量のドレッ
サは価格も高価ですが、多石ドレッサは一度に数個のダイヤ
モンドが砥石面に当るため、小粒で良いので価格も極めて
廉価です。
多石ドレッサのダイヤモンドを保持した金属はダイヤモンド
の熱膨張係数、機械的強度を考慮して作った硬質金属を
使用していますので、使用中にダイヤモンドが熱や圧力に
よって、
ぐらつくことも、脱落する心配もありません。
用途はツルーイングにもドレッシングにも使用されますが、
円筒研削、内面研削等の粗仕上げ、仕上げ、特に凸起のあ
る面及び砥石側面のドレッシング用として最も適してします。
この型式のものは一般的に単石ドレッサと取り替えて使用
されます。単石ドレッサでは摩耗が早いところでは有効です。
ご注文の際は、例えば５個３段或いは３個３段と言うように、
表面にセットされるダイヤモンドの数と配列の段数をご指示
下さい。
D
L
5101
3x1
3.2
12
11
50
5102
5103
5104
5105
3x3
4x1
5x1
8x1
3.2
3.2
3.2
4
12
12
12
12.7
11
11
11
11
50
50
50
50
コード番号
T
ダイヤ配列
W
（単位：mm）
本工具は単石ドレッサですが、修理を施すことなく使用する
ことができ、極めて経済的です。
コード番号
D
L
コード番号
D
L
6101
6102✽
11
11
12
30
50
50
6104
6105
11
11
60
65
6103◆
✽ 印はIDAS規格品
◆印は標準在庫品
3個3段、5個3段
12
（単位：mm）
ブレードドレッサ (Blade Type Multipoint Dressers)
ブレードタイプ多石ダイヤモンドドレッサは、従来の研削砥石
のドレッシング法と異なった加工法です。その１つは、常に２
つ以上のダイヤモンドが砥石軸線に対して正しい角度で接
触してドレッシングを行うことです。
ブレードタイプ多石ドレッサは直線、
ステップ、
ラディアス、
プロフィール修正用として考案設計された工具であり、単石
ドレッサで不可能な点を解決した工具です。使用されるダイ
ヤモンド原石及び結合材は多石ドレッサと同じで、形状は使
用する砥石の形状、寸法、粒度等によって異なり、修理を施
すことなく最後まで使用することができるので、極めて経済
的です。
ブレードタイプ多石ドレッサの構造上から来る利点として
は、使用するダイヤモンド原石が小粒で、
ダイヤモンドをマウ
ントしている幅が狭いために、
フォーム研削の時に単石ドレッ
サを使用した時は、
ダイヤモンドの摩耗が大きくなると、形成
される砥石の誤差が大きくなりますが、本工具ではその心配
がなく、
また配列段数も変えることができます。
使用に当っては常に２個以上のダイヤモンドが接触する
ように取り付け、
ドレッシング中の過熱を防ぐために豊富な冷
ブレードドレッサ使用方法
却水をかけて下さい。
ご注文の際は、表面にマウントされる個数配列される段数
及び角度等を軸寸法と共にご指示下さい。
コード番号
角度
7100
7110
0
-10
7200
7210
0
-10
7300
7310
0
-10
7400
7410
0
-10
7500
7510
0
-10
軸寸法
標準型
（単位：mm）
13
インプリドレッサ (Impregnated Dressers) (軟質ボンド)
ネジ研削盤、倣い研削盤等の研削砥石面を修正するには、
インプリドレッサのご使用をお奨め致します。インプリドレッサ
は細かいダイヤモンドパウダーが軟質金属にボンドされてい
るために、鋭利な形をもった砥石面をきれいに修正すること
ができます。
インプリドレッサ粒度選択表
砥粒粒度
ダイヤ粒度
#54
#60〜100
C
M
#120〜220
#240〜400
F
#120〜
コード番号
D1
X
D
L
8101
8102
3
3
3
3
8
50
5
8
10
11
50
50
4
4
5
8
8
11
50
50
4
5
10
5
11
8
50
50
8110
5
5
3
8
10
3
10
11
6
50
50
25
8111
5
5
6
8103
8104
8105◆
8106
8107
8108
8109◆
◆標準在庫品
30
（単位：mm）
8105 ダイヤ粒度 #80/100
8109 ダイヤ粒度 #60/80
ボンドドレッサ (Bond Dressers) (硬質ボンド)
超硬質の合金中にダイヤモンド粒を均一にボンドされたド
ボンドドレッサ
記
号
C
レッサです。センターレスや大きな砥石にも向く強力なドレッ
M
サで従来の単石ドレッサと較べ、複数個のダイヤ切れ刃が
F
粒
度
呼
粗目
中目
細目
番
4
6
8
常に均一に砥石に作用致しますので、
すばらしい研削面が
得られ、廉価で研削能率の向上と耐久性と、極めて高い経
済性を持ったドレッサです。
BD - 2 - M - 221
コード番号
ダイヤ層形状
BD-1
円柱形
長方形
先端片側のみ角度
先端V字形（Ｗ方向）
先端Ｖ字形（L方向）
特殊型
BD-2
BD-3
BD-4
BD-5
BD-6
形
状
コード番号
110◆
BD-1
BD-2
120◆
6dx7
8dx7
130◆
10dx7
210◆
4Wx10Lx7
220◆
6Wx13Lx7
6Wx20Lx7
230◆
BD-2
211
221◆
231
◆標準在庫品
14
ダイヤモンド部寸法
4Wx10Lx7
6Wx13Lx7
6Wx20Lx7
軸寸法
標準11φx50L
断
面
コード番号
R形
A形
使用範囲
一般砥石のドレッシング及び
（ご指定寸法にも応じます）ツルーイング用
センターレス、円筒、
平面研削砥石のドレッシング及び
（ご指定寸法にも応じます）
ツルーイング用
標準11φx50L
標準11φx50L
（ご指定寸法にも応じます）
センターレス、円筒、
角度研削砥石のドレッシング及び
ツルーイング用
（単位：mm）
形
状
コード番号
ダイヤモンド部寸法
212
222
232
4Wx10Lx10
BD-2
BD-3
310
320
330
BD-3
BD-3
センターレス、円筒、
平面研削砥石のドレッシング
及びツルーイング用
4Wx10Lx8 x15
6Wx13Lx8 x15
6Wx20Lx8 x15
11 x50L（段付）
センターレス、円筒、
平面研削砥石のドレッシング
及びツルーイング用
311
321
331
4Wx10Lx8 x15
6Wx13Lx8 x15
6Wx20Lx8 x15
11 x50L（段付）
センターレス、円筒、
平面研削砥石のドレッシング
及びツルーイング用
312
322
332
4Wx10Lx8 x15
6Wx13Lx8 x15
6Wx20Lx8 x15
11 x50L（段付）
センターレス、円筒、
平面研削砥石のドレッシング
及びツルーイング用
410
4Wx10Lx9 x90
11 x50L（段付）
角度付研削砥石の
ドレッシング及びツルーイング用
11 x50L（段付）
角度付研削砥石の
ドレッシング及びツルーイング用
11 x50L（段付）
角度付研削砥石の
ドレッシング及びツルーイング用
420
6Wx10Lx10 x90
411
4Wx10Lx9 x90
BD-4
421
6Wx10Lx10 x90
412
4Wx10Lx9 x90
BD-4
422
6Wx10Lx10 x90
510
520
6Wx10Lx13 x90
6Wx13Lx13 x90
8Wx13Lx13 x90
11 x50L（段付）
角度付研削砥石の
ドレッシング及びツルーイング用
6Wx10Lx13 x90
6Wx13Lx13 x90
8Wx13Lx13 x90
11 x50L（段付）
角度付研削砥石の
ドレッシング及びツルーイング用
530
BD-5
使用範囲
11 x50L（段付）
6Wx13Lx7
6Wx20Lx7
BD-4
BD-5
軸寸法
511
521
531
（単位：mm）
15
ブロックドレッサ (Block Dressers)
一般的に総形砥石の成形は倣い装置、
Ｒ取装置、角度成
形装置により成形が行なわれています。これらの装置を必
要とせず簡単に成形できるのがブロックドレッサです。このブ
ロックドレッサは研削物と同じ断面形状を持った表面に特殊
●取付が容易で治具を必要としない。
な方法でダイヤモンドを精密に埋め込んだものです。凹形状
●ドレスに熟練を要しない。
の成形には特に有効で、例えば0.2〜1.0Rmm、0.5以上の
●工程の短縮ができる。
幅決めには精度の再現性にも優れ、性能向上に役立って
います。
【特長】
基準面
●砥石成形時間の短縮。
●精度の再現性に優れている。
任意
凸形状
凹形状
ピッチ形状（繰り返し形状）
御注文の際は砥石幅、
ワーク図面、取り付け方法、仕上面粗さ等をご指示下さい。
砥石内幅決め用
砥石外幅決め用
ブロックゲージ
16
（標
準
）
ロータリドレッサ (Roller Dressers)
軸受、
バルブシート、
クランクシャフト等単一の製品の多量生
産には、加工品の精度が高いだけに、研削砥石の修正に長
時間と高価な工具を要しますが、旭ダイヤモンドは、
これらに
ダイヤモンドドレッサを開発し、棋界に貢献しています。
ロータリドレッサは完成品と同じ形状を持つダイヤモンド工
具であり、
その形状、寸法精度は製品精度以上のものを持
つ必要があります。ロータリドレッサを使用しますと、倣い装
置の必要もなく、複雑な形状もロータリドレッサを当てるだけ
で、研削砥石に写すことができる工具です。
ボール
ピッチ
累積ピッチ誤差 ±0.005
60
3
2
0.005
ロータリドレッサ形状
【特長】
●砥石成形の時間を大幅に短縮。
【応用例】
●自動車部品：
●ドレッサ交換の頻度を極度に減少。
●寸法精度が多数の製品に再現。
●研削仕上面の質が安定し向上。
●砥石の消耗を節減。
●作業者の負担軽減
などにより、生産性の大幅アップに寄与しております。
量産部品の総形成形研削砥石の成形に威力を発揮します。
クランクシャフト、
カムシャフト、
ステアリングウォーム、
ボールスタッドナックルスピンドル、
アウトプットシャフト、
バルブ、
スプライン軸、
燃料噴射ノズル、
スプール
●ベアリング部品：ボールベアリング、
ローラベアリング、
ベアリングケース
●タービン：
クリスマスツリー、案内羽
●その他：
タップ、油圧ポンプの歯車、
プランジャーポンプのコンロッド、
圧縮機のロータ、
ウォーム歯車等
17
玉川工場
山梨旭ダイヤモンド工業株式会社
20
2013.1.1,000

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