994H ホイール･ローダ エンジン 運転仕様 エンジン･モデル Cat® 3516B HD EUI 定格ペイロード – 標準リフト 35トン 38トン 総出力 – SAE J1995 1,176 kW 1,577 hp 定格ペイロード – ハイ･リフト 32トン 35トン 正味出力 – ISO 9249 1,092 kW 1,463 hp 定格ペイロード – エクステンデッド･ハイ･リフト 32トン 35トン 定格ペイロード – スーパー･ハイ･リフト 32トン 35トン 運転質量 195,434 kg 430,858 lb バケット バケット容量 14～36 m3 18.5～47 yd3 高い耐久性 により、 トン当たり コストを削減 目次 優れた構造....................................................................4 パワー･トレーン..........................................................6 油圧システム................................................................8 運転室.......................................................................... 10 テクノロジ･ソリューション.................................... 12 Cat MineStar™ System........................................... 13 安全性.......................................................................... 14 整備性.......................................................................... 16 カスタマ･サポート................................................... 16 持続可能性................................................................. 17 システムの適合効率................................................ 18 バケット用グランド･エンゲージ･ツール.......... 19 994Hホイール･ローダの仕様............................. 20 994Hの標準装備...................................................... 31 994Hのオプション装備品 .................................... 32 994Hの必須アタッチメント.................................. 33 2 Cat®大型ホイール･ローダは設計段階から耐久性を考慮し、再生して何度も使用できるように することで、利用度を最大限に高めています。性能を最適化し、整備を簡素化することで、 トン当 たりコストを削減しながらも、 より多くのマテリアルをより効率的かつ安全に移動できるように なっています。 1990年に導入された994は、同サイズ･クラスで最も多くのお客様に支持されています。当社 は、お客様の成功をサポートするために全力で取り組み、信頼性、安全性、 オペレータの快適 性、整備性、持続可能性の伝統を継承し、新たなシリーズを投入し続けています。 3 優れた構造 最も過酷な作業条件を想定して設計 されています。 リフト･アーム 稼働時間と生産性を最大限まで高めるためのカギとなるのが、現場で実証 済みのリフト･アームです。 • Zバー設計により、バケット･エッジと作業現場への優れた視界を確保して います。 • 無垢鋼製リフト･アームが高い負荷応力を吸収します。 • 一体鋳造により、要所となるピン部の強度を高めています。 • リフト･アームの応力を解放することで耐久性が向上し、補修までの期間を 延長できます。 4 堅牢な構造 耐久性の高い構造により、何度も再生が可能で、極めて過酷な負荷状況にも耐えら れるため、収益性が向上します。 • ねじり衝撃やねじり力に耐えられるように、 リア･フレームは箱型断面構造となっ ています。 • ヘビー･デューティ･ステアリング･シリンダ･マウントが効率的にステアリングの負 荷をフレームに伝達します。 • 鋳鉄製のアクスル･ピボット取付け部が応力を分散するため、構造健全性をより 適切に維持できるようになります。 フロント･リンケージ 長い耐用年数と信頼性を確保するために、 リンケージ･ピン接続部には、 自動 給脂システムに接続されたグリース･ピン設計を採用しています。 5 ステアリング/トランスミッション統合コントロール･システム （STIC™） 方向選択、ギヤ選択、 ステアリングの操作が1本のレバーに統合された STIC™により、最大限の応答性と操作性を実現します。 • 軽く左右に動かすだけで機械が左右に旋回するため、最小限の動きで操 作できます。 • 指先でギヤを簡単にコントロールできます。 • 操作が容易な一体型コントロールを採用することで、 スムーズで迅速なサ イクルを実現し、オペレータの疲労を軽減します。 Cat製プラネタリ式パワーシフト･トランスミッション 採掘用途に合わせて設計されたクラス最高のトランスミッションで成功を お約束します。 • 一体型電子制御により、一貫したスムーズなシフト操作と効率を実現し ます。 • 熱処理ギヤと冶金手法により、長い耐用年数と信頼性を確保しています。 • お客様の用途に合わせて調整できる、前進3速/後進3速のトランスミッ ションを採用しています。 Cat 3516B HDエンジン 994Hの耐久性と効率を支えているのは、Cat 3516B HD エンジンです。16気筒4ストローク設計が最適な性能を 発揮します。 • ターボチャージャとアフタクーラの使用により、オンデ マンドによる稼動が可能です。 • 高いトルク･ライズ – 32 %のトルク･ライズにより、掘削 時や高リンプル状態での加速時に高いけん引力を発揮 します。 • ロング･ストローク化と低回転特性により、エンジンの耐 用年数を延長しています。 • エンジンを電子制御することで、迅速なエンジン･レス ポンスを実現しています。 6 パワー･トレーン さらに強化されたパワーと操作性により、 マテリアルの移動を効率的に行うことができます。 インペラ･クラッチ･トルク･コンバータ （ICTC） とリンプル･コントロール･システム （RCS） リンプル調整用に先進のICTCおよびRCSを採用することで、 トン当たりコストを低減しています。 • 左ペダルを踏み込んでリンプルを100 %～25 %の範囲で調整することで、 スリップと摩耗を抑えます。 リンプルが25 %に達 した状態で左ペダルをさらに踏み込むと、 ブレーキがかかります。 • RCSにより、油圧の効率を下げることなく、ホイールがスリップする可能性を抑えます。 • ロックアップ･クラッチ･トルク･コンバータによってダイレクト･ドライブが可能になり、特定用途での燃料効率が向上します。 7 油圧システム 生産性を高めることで、 より多くのマテリアルを移動し、 多くの作業に対応することができます。 ポジティブ･フロー･コントロール油圧システム ポジティブ･フロー･コントロール（PFC、Positive Flow Control） ハイドロリック･システムにより、効率を高めています。PFCシステ ムでは、ポンプとバルブを同時にコントロールできます。ポンプ のコントロールを最適化することで、作業装置のレバーの動きに 比例した量の作動油を流すことができます。 • 994Fと比較して燃費が最大10 %向上しています。 • 4つの電子制御フル可変ピストン･ポンプにより、迅速で生産的 なサイクルを実現しています。 • 油圧レスポンスを改善したことで、バケットの操作性と制御性 が高まっています。 • システムから発生する熱が少なくなり、一貫した性能と効率を 確保しています。 8 電子油圧コントロール装置 作業装置機能のレスポンスが高まったことで、オペレータの生産性が 向上しています。 • 電子制御式油圧シリンダ停止機能により快適に操作できます。 • 使いやすいソフト･ディテント･コントロールを採用しています。 • キャブ内で自動作業装置キックアウトを設定できます。 ステアリング･システム 確実にローダ操作を行うには、994Hのロード･センシング油圧ステア リング･システムによる緻密な機械制御が不可欠です。 • 可変容量ピストン･ポンプにより効率を高めています。 • 40° の屈曲旋回により、狭い場所でも正確な位置決めが可能で、積込 みが容易に行えます。 • 一体型のステアリングおよびトランスミッション･コントロール機能 により、オペレータの快適性を高めています。 フィルタ･システム 先進のフィルタ･システムを備えたハイドロリック･システムの性能と 信頼性が向上しています。 • リフト/チルトケース･ドレーン･フィルタ。 • リフト/チルト高圧スクリーン。 • ステアリング･ケース･ドレーン･フィルタ。 • ステアリング高圧スクリーン。 • 油圧ケース･ドレーン･フィルタ。 • フロント･ポンプ･ドライブ給脂フィルタ。 • フロントおよびリア･ブレーキ･オイル･スクリーン。 9 お客様の意見を反映した機能を備えたキャブ内で、 オペレータはさらに 効率的に、いっそう快適に作業できます。 キャブへの乗降 新設計の人間工学に基づく形状により、容易かつ安全にキャブの乗降 が可能です。 • 両側からアクセス可能。 • 折りたたみ式STICステア/アームレスト。 • 傾斜角度が緩やかになった乗降用階段。 Catコンフォート･シリーズIIIシート Catコンフォート･シリーズIIIシートは、オペレータの快適性を高め、 疲労を軽減します。 • ハイバック設計と非常に厚みのあるコンター式クッション。 • エア･サスペンション･システム。 • 6段階調整が可能なシート･レバーやコントロールが届きやすい 位置に配置されています。 • シート取付けの作業装置ポッドとシートと連動して移動するSTIC ステア。 • 幅76 mm（3 in）の巻取り式シート･ベルト。 トレーナ用シート 標準トレーニング･シートで安全にオペレータをトレーニングできます。 • 幅76 mm（3 in）の巻取り式シート･ベルト。 • 折りたたみ式設計と成形されたドリンク･トレイおよび収納。 10 運転室 クラス最高のオペレータの快適性と 容易な操作を実現しています。 環境 清潔で快適なキャブ環境により、オペレータの生産性が向上 します。 • ビスカス･キャブ･マウントとシートのエア･サスペンション により、振動を軽減します。 • 自動温度制御により希望するキャブ温度を維持します。 • 空気清浄機能付き加圧式キャブ。 • 71 dB（A） まで低減した騒音レベル。 11 テクノロジ･ソリューション 統合された電子システムで 生産性を向上。 994H電子システムは、1台の機械として機能するよう完全に統合されています。 この統合により、本製品はスマート･マシンとなり、 オペレータはさ らに多くの情報を得られるようになるため、機械とオペレータ双方の生産性が最大限に高まります。 VIMS™ 3G ペイロード･コントロール･システム 当社では、お客様やオペレータが重要情報管理システム（VIMS™ 3G）を活用して最高の生産性を実現できるよう、積極的に取り組ん できました。 ペイロード･コントロール･システム3.0により、効率を高めます。 • 見やすいアドバイザ･ディスプレイは大型スクリーンを備えてい ます。 • 強化されたユーザ･インターフェースにより、直観的で容易な 操作が可能です。 • 車両システムの異常や運転状況をオペレータに常に知らせる ことで、整備時間を短縮します。 オペレータ･プロフィール オペレータの快適性を確保するには、各個人に合わせた機械の機 能設定が必要です。 アドバイザ･ディスプレイにより、オペレータは 個人プロフィールをすぐに呼び出すことができます。 • アドバイザで最大10件のオペレータ･プロフィールを保存でき ます。 • カスタマイズしたスクリーン･レイアウトを呼び出すことで、オペ レータ交代時の段取り時間を短縮します。 12 • 作業中の質量測定により、積載重量をすばやく判断できます。 • 最大1,000台のトラックで25種類のマテリアルを登録し、車両 性能の総合的な記録を正確に作成することができます。 サイクル･タイマ サイクル･タイマによって機械の性能を向上させ、収益向上に 貢献します。それぞれの積込みセグメント時間を分析し、 より効 率的な運転を支援します。 機能: • 生産概要 • 機械稼働時間 • 生産サイクル･タイム • ローダ･ペイロード概要 • 燃料消費概要 Cat MineStar™ System 生産性の向上 Cat MineStar™ Systemは、採掘作業の統合化と可動機器管理技 術において業界随一の幅広いラインアップを誇り、作業のニーズ に合わせて構成できます。Fleet、Terrain、Health、Commandの各 機能セットには、車両割当てや稼働状態監視から遠隔制御や自立 型制御までのあらゆる管理を行うことができる、 さまざまな技術が 採用されています。994Hは、 これらの高度な技術の多くを活用する ことができ、 その一部は工場出荷時に標準装備されます。 Fleet Fleetは、総合的なリアルタイムの機械追跡、割当て、生産性管理 を可能にし、世界中のあらゆる場所からすべての作業の総合的 な概要を把握可能にするシステムです。 Terrain（積込み用） 994Hに搭載されているTerrainは、誘導技術により積込み作業を 緻密に管理します。 これにより、994Hの生産性を高め、 リアルタイ ムでフィードバックし、効率を向上させます。 Detect Detectは、オペレータが周囲の状況をより確実に把握するのに役 立ち、作業の安全性を高めます。固定または可動装置周辺への視 界が限られている場合にオペレータを補助するよう設計された、 さまざまな機能を備えています。 Health Healthは重要なイベントベースの機械の状態と保有車両すべて の運転データを提供します。 このシステムには、総合的な診断、分 析、報告ツールにより、全体的な機械装置の状態とアセットを監 視する機能が含まれています。 13 安全性 安全性の確保を最優先に。 電動アクセス･システム Cat電動アクセス･システムは、 リア･プラットフォー ムへの乗降口を改善することで主要階段へのアク セスを容易にしています。 • 安全で人間工学に基づいたアクセス･システム。 • 幅広階段の使用時にすべてのオペレータにとって 十分なスペースを確保します。 • オペレータは両側のハンドレールを使って3点で 体を支えることができます。 • プラットフォームはキャブ･レベルまたは地上から 上下に移動できます。 • ローダが運転不能になった場合、乗員は便利な位 置にある緊急開放バルブを使用してすばやく避難 できます。 14 Caterpillar社は、 オペレータやお客様の作業現場で働く人々に安全な 作業環境を提供できるよう、製品の改良を続けています。 機械へのアクセス • 階段の角度の軽減と拡幅により、994Hに乗降する際の安全性が向 上しています。 • 通路の表面は滑りにくくなっており、整備エリアにはそれぞれ、ロック･ アウト/タグ･アウト･ポイントが組み込まれています。 • ウインドシールド･クリーニング･プラットフォームには、安全かつ容易 にアクセスできます。 • 地上またはプラットフォームからアクセスできる整備エリアを移動す る際は、常に手足3点支持を保ってください。 • 緊急用避難口が備わっています。 視界 • 標準のプルダウン式ウインドウ･シェードとオプションのヒーテッド･ ミラーによって視界が広がり、運転時の安全性が確保できます。 • Cat Detectおよび障害物検出システム（リアビュー･カメラおよびレ ーダ） またはVision（リアビュー･カメラ）オプションにより、機械周辺 の状況をより確実に把握することができます。 • 標準のHIDライトにより、作業現場をはっきり見渡すことができます。 • キャブにはLED警告ビーコンが取り付けられています。 オペレータ環境 • ビスカス･キャブ･マウントとシートのエア･サスペンションにより、オ ペレータに伝わる振動を軽減します。 • キャブ内の騒音レベルを軽減しています。 • オペレータ･トレーニング用運転席が備わっており、新人オペレー タのトレーニングを安全に行うことができます。 • 運転席とオペレータ･トレーニング用運転席に76 mm（3 in）の シート･ベルトを標準装備しています。 15 整備性 整備時間の短縮により、 アップタイムを向上。 ダウンタイムの短縮を念頭に置いて994Hを設計することで、 お客様の成功を支援します。 • 液体類やフィルタの交換間隔を延長。 • 地上やプラットフォームからサービス･ポイントにアクセス できることやサービス･ポイントを集中させることで、整備 を安全かつ容易に行えるようになっています。 • エンジン･コンパートメントの両側に設置されたスイング 式ドアにより、重要な日常点検ポイントに容易にアクセス できます。 • エコロジー･ドレーンは、整備を容易にし、 また液体類のこ ぼれによる環境汚染を防ぎます。 • 集中リモート圧力タップ • VIMSシステム通知によりダウンタイムが短縮され、オペ レータや整備者は事前に問題を解決できます。 カスタマ･サポート Catディーラは、お客様の採掘用機械の生産性 を維持する方法を知っています。 世界に名だたるCatディーラのサポート 頼れるパートナーとして、Catディーラはいつでもお 客様をサポートいたします。 • 予防メンテナンス･プログラムと保証付きメンテナ ンス契約。 • クラス最高レベルの部品供給体制。 • オペレータ･トレーニングによる効率の改善。 • 正規のCat純正再生部品。 16 持続可能性 環境に対する責任。 環境保護を重視する 994Hの機能は、環境に対する責任に配慮して設計され、構築されています。 • 消費燃料を従来モデルより最大10 %削減し、CO2排出量を最小限に抑えています。 • エンジン･アイドリング停止機能により、不要なアイドリングを避けて燃料を節約します。 • メンテナンス･フリーまたはメンテナンス間隔を延長したバッテリにより環境への廃棄物を削減します。 • 複数のライフサイクルを想定して製造されているCat 994Hは、最も多く再生されている製品の１つです。機械の寿命を最大限に延ばすため の支援として、Caterpillar社は、Reman（リマン）や認定リビルド･プログラムなど、持続可能性のためのオプションを数多く提供しています。 これらのプログラムでは、再使用コンポーネントまたは再生コンポーネントが40～70 %低い価格で提供されるため、オペレーティング･コ ストを削減でき、 しかも環境保護にも役立ちます。 • Caterpillar社では、従来モデルの機械で新たな機能を使用するための後付けパッケージも提供しています。 また、Cat Certified Rebuildプ ログラムを利用された場合、 これらの後付けキットはそのリビルド･プロセスの一部となります。 17 システムの適合効率 効率の高い積込み/運搬システムを実現するには、 最適な組合わせが不可欠です。 標準リフト 785D 789D 4 5 793F ハイ･リフト 6 7 エクステンデッド･ハイ･リフト* 6 7 スーパー･ハイ･リフト 789Dコール･ボディ 793Fコール･ボディ 6 7 *リンケージが長くなったことで、789および793ロック･ボディおよび一部のコール･ボディの積込みがさらに容易に行えるようになっています。 用途との適合性 標準の994Hは、136メートル･トン（150トン）積載の785に4回の積込みで積み込めます。994Hハイ･リフトおよびエクステンデッド･ハイ･ リフトは、177メートル･トン（195トン）積載の789に6回の積込みで、227メートル･トン（240トン）積載の793に7回の積込みで積み込めま す。994Hスーパー･ハイ･リフトは、177メートル･トン（195トン）積載の789コール･ボディに6回の積込みで、227メートル･トン（240トン） 積載の793コール･ボディに7回の積込みで積み込めます。 効率的な組合わせ 最短の積込み時間でトラックの積載容量を満たすには、機械の組合わせを最適にして効率の高い積込み/運搬システムを実現することが不 可欠です。Catホイール･ローダをCat採掘用トラックと合わせて使用し、最低限のトン当たりオペレーティング･コストで運搬できるマテリア ルの量を最大限に増やします。 バケットの選択 適切なバケット幅を選択するには、貫通要件や積込み目標を考慮する必要があります。バケット･サイズは、最適な積込み効率を確保し、 生産性を高めるためにトラックの積載量に合わせて調整されています。 • ナロー･バケット: 幅の狭い5,650 mm（222 in）バケットはCat 785の積込みに最適です。789にも適したサイズです。 • ワイド･バケット: 幅の広い6,220 mm（244 in）バケットはより大型なCat 789の積込みに最適です。793にも適したサイズです。 18 バケット用グランド･エンゲージ･ツール お客様の投資を保護します。 ご使用のローダの生産性を向上させるには、正しいバケットを選定することが重要です。 こ の選定プロセスは、積み込まれるマテリアルの密度を知ることから始まります。 そこから、 ご使用の機械の目標定格ペイロードに適したサイズと保護仕様を選定してください。バケ ット構成や用途に合わせたカスタム･バケットのご相談については、Catディーラにご相談く ださい。 ヘビー･デューティ･ロック･バケット 用途: 固く締まったピット･マテリアルの正面積込み作業。 このタイプのバケットは、中程 度の摩耗性と大きな衝撃荷重が予想される作業に最適です。 高耐摩耗仕様ロック･バケット 用途: 鉄鉱石の正面積込み作業。 このタイプのバケットは、高い摩耗性と中程度の衝撃荷 重が予想される作業に最適です。 また、 この作業には平坦なフロアが適しています。 石炭用バケット 3 用途: 36 m（47 yd3）– 石炭やその他の低密度/非摩耗性マテリアル。 注記: 用途によっては、非常に摩耗しやすい場合があります。バケット保護を追加すると、馬力荷重の増大や燃料消 費量の増加などにより機械の性能に影響が及び、生産性を低下させる場合があります。 このため、用途に適し た保護を選択することが重要です。 グランド･エンゲージ･ツール（GET）は、ロー ダの生産性を高め、バケットに対する投資を 保護します。豊富な知識を持つCatディーラ がお客様の用途とニーズを理解し、最適な GETの選択をお手伝いします。Cat GETの詳 細なリストは、http://www.cat.com/getでご 覧になれます。 19 994Hホイール･ローダの仕様 エンジン トランスミッション エンジン･モデル Cat® 3516B HD EUI トランスミッション･タイプ Catプラネタリ式パワー･シフト 定格回転数 1,600 rpm 前進1速 7.7 km/h 4.8 mph 総出力 – SAE J1995 1,176 kW 1,577 hp 前進2速 13.2 km/h 8.2 mph 正味出力 – EEC 80/1269 1,092 kW 1,463 hp 前進3速 23.4 km/h 14.5 mph 正味出力 – ISO 9249 1,092 kW 1,463 hp 後進1速 8.2 km/h 5.1 mph 正味出力 – SAE J1349 1,079 kW 1,447 hp 後進2速 14.6 km/h 9.1 mph 内径 170 mm 6.7 in 後進3速 25.6 km/h 15.9 mph ストローク 215 mm 8.5 in ダイレクト･ドライブ – 前進1速 ロックアップ無効 排気量 78 L 4,875 in3 ダイレクト･ドライブ – 前進2速 13.7 km/h 1,100 rpm でのピーク･トルク 8,499 N•m 6,289 lb ft ダイレクト･ドライブ – 前進3速 24 km/h 14.9 mph トルク･ライズ 32 % ダイレクト･ドライブ – 後進1速 8.5 km/h 5.3 mph ダイレクト･ドライブ – 後進2速 13.5 km/h 8.4 mph ダイレクト･ドライブ – 後進3速 25.6 km/h 16 mph •表示されている正味出力は、エンジンにファン、エア･クリーナ、 マフラ、 および オルタネータが装備された状態で、 フライホイール部で得られる出力です。 •正味トルク･ライズ値はSAE J139に適合しています。 •標高3,050 m（10,000 ft） までは、エンジンの出力レベルを下げる必要はあ りません。 •走行速度は、 コンバータ･ドライブでの2 %の転がり抵抗と53.5/85-57タイ ヤを想定したものです。 ハイドロリック･システム – リフト/チルト 運転仕様 運転質量 195,434 kg 430,858 lb 定格ペイロード – 標準 35トン 38トン 定格ペイロード – ハイ･リフト 32トン 35トン 定格ペイロード – エクステンデッド･ハイ･ リフト 32トン 35トン 定格ペイロード – スーパー･ハイ･リフト 32トン バケット容量 14～36 m Catトラックとの適合性 – 標準 785、789 35トン 3 Catトラックとの適合性 – ハイ･リフト 789、793 Catトラックとの適合性 – エクステンデッド･ ハイ･リフト 789、793 Catトラックとの適合性 – スーパー･ハイ･ リフト 789、793 アーティキュレーション角度 40 ° 20 8.5 mph 18.5～47 yd 3 リフト/チルト･システム – サーキット ポジティブ･フロー･コント ロール リフト/チルト･システム – ポンプ ピストン（可変容量） 、4基 1,710 rpm での最大フロー（3x） 1,460 L/分 386 gal/分 リリーフ･バルブ設定 – リフト/チルト 32,800 kPa 4,750 psi シリンダ – リフト/チルト 複動型 リフト･シリンダ – 内径* 318 mm 13 in リフト･シリンダ – ストローク* 1,705 mm 67.1 in チルト･シリンダ – 内径* 267 mm 10.5 in チルト･シリンダ – ストローク* 1,140 mm 44.9 in リフト/チルト･ポンプ数 4 リフト･シリンダ数 2 チルト･シリンダ数 2 *994Hハイ･リフト･コンフィギュレーション 油圧サイクル･タイム キャブ 994Hハイ･リフト･サイクル･タイム ラックバック 5.5秒 上げ 12.2秒 ダンプ 3.3秒 下げ 4.4秒 整備補充容量 フュエル･タンク 3,833 L 1,013 gal クーリング･システム 490 L 129 gal クランクケース 271 L 72 gal トランスミッション 391 L 103 gal ディファレンシャルおよびファイナル･ ドライブ – フロント 620 L 164 gal ディファレンシャルおよびファイナル･ ドライブ – リア 620 L 164 gal ディファレンシャル/ファイナル･ドライブ（1基） 620 L 164 gal ハイドロリック – リフト/チルト 390 L 103 gal 36 L 9 gal ハイドロリック･システム – ステアリング･ ブレーキ （タンク） 208 L 55 gal ハイドロリック･システム （タンクを含む） 623 L 165 gal ハイドロリック･システム – ブレーキ冷却 （タンク） 標準のエア･コンディショニング･シス テムでは、環境にやさしいR134a冷媒 を使用しています。 キャブ – ROPS/FOPS SAE J11040 APR88、ISO 3471:2008、 ISO 3471:1994 北米、 ヨーロッパ、 日本では、Catキャブに別体式の転倒時運転者保護構造/ 落下物保護構造（ROPS/FOPS）が標準装備されています。 •ROPSはSAE J11040 APR88、ISO 3471:2008およびISO 3471:1994基 準に適合しています。 •FOPSはSAE J231 JAN81およびISO 3449:1992レベルII基準に適合して います。 騒音に対する性能 •ANSI/SAE J1166 FEB08で規定された作業サイクルに基づいて測定された オペレータの騒音暴露レベルLeq（等価音圧レベル）は71 dB（A） です。 これ はCaterpillar製キャブが適切に取り付けられ、 またメンテナンスされ、 ドアお よびウィンドウを閉めた状態で試験された時の結果です。 •開放型の運転席やキャブ（適切にメンテナンスがされていない場合、 ドア/ ウィンドウが開いている状態） で作業を行う場合や、騒音の激しい環境で長 時間作業を行う場合は、聴力保護具が必要になる場合があります。 •標準マシンの周囲音圧レベルは87 dB（A） です。 これは、SAE J88 FEB06で 規定されている試験手順に従い、中速ギヤで走行している機械を 15 m（49.2 ft）離れた距離から測定した場合の値です。 •動作時の運転者音圧レベルは71 dB（A） です。 これは、"ISO 6396:2008"を 適用し、密閉したキャブで測定した場合の値です。 ハイドロリック･システム – ステアリング ステアリング･システム – サーキット 閉 ステアリング･システム – ポンプ バケット バケット容量 エア･コンディショニング 14～36 m3 18.5～47 yd3 アクスル シングル･ホイールの最大変動 677 mm フロント 固定 リア トラニオン オシレーション角度 ±10° 26.65 in 1,710 rpm での最大フロー （6,900 kPa） （2x） ピストン（可変容量） 884 L/分 234 gal/分 リリーフ･バルブ設定 – ステアリング 3,100 kPa 4,500 psi ステアリング･ポンプ数 2 ブレーキ ブレーキ SAE J1473 OCT90、ISO 3450:1992 21 994Hホイール･ローダの仕様 寸法 寸法は全て概算値です。 標準* ハイ･リフト** 53.5/85-57タイヤ 1 地上から排気筒最上部までの高さ 7,000 mm 23.0 ft 53.5/85-57タイヤ 6,990 mm 22.9 ft エクステンデッド･ ハイ･リフト** 58/85-57タイヤ 7,010 mm 23.0 ft スーパー･ハイ･リフト** 58/85-57タイヤ 7,000 mm 23.0 ft 2 地上からROPS最上部までの高さ 6,750 mm 22.1 ft 6,740 mm 22.1 ft 6,750 mm 22.1 ft 6,750 mm 22.1 ft 3 地上からフード最上部までの高さ 4,840 mm 15.9 ft 4,840 mm 15.9 ft 4,850 mm 15.9 ft 4,850 mm 15.9 ft 4 フロント･アクスルの中心線までの高さ 1,830 mm 6.0 ft 1,820 mm 6.0 ft 1,840 mm 6.0 ft 1,830 mm 6.0 ft 5 バンパまでの最低地上高 1,480 mm 4.9 ft 1,480 mm 4.9 ft 1,490 mm 4.9 ft 1,490 mm 4.9 ft 820 mm 2.7 ft 820 mm 2.7 ft 830 mm 2.7 ft 830 mm 2.7 ft 、 ダンプ位置 7 リーチ（最大リフト時） 2,309 mm 7.6 ft 2,764 mm 9.1 ft 2,725 mm 8.9 ft 3,200 mm 10.5 ft （最大リフト時） 、 8 クリアランス ダンプ位置 5,578 mm 18.3 ft 6,024 mm 19.8 ft 7,080 mm 23.2 ft 6,773 mm 22.2 ft （最大リフト） 9 Bピンの中心線までの高さ 8,140 mm 26.7 ft 8,479 mm 27.8 ft 9,535 mm 31.3 ft 10,060 mm 33.0 ft 6 ロア･ヒッチまでの最低地上高 10,933 mm 35.9 ft 10,983 mm 36.0 ft 12,038 mm 32.9 ft 13,849 mm 45.4 ft 11 リア･アクスルの中心線からバンパまで 10 バケットまでの最大高（最大リフト） 4,560 mm 15.0 ft 4,560 mm 15.0 ft 4,560 mm 15.0 ft 4,560 mm 15.0 ft 12 フロント･アクスルの中心線からリア･ アクスルの中心線まで （ホイール･ ベース） 6,400 mm 21.0 ft 6,400 mm 21.0 ft 6,400 mm 21.0 ft 6,400 mm 21.0 ft （機械 13 バンパからバケットの先端まで 全長） 、地上位置 16,877 mm 55.4 ft 17,521 mm 57.5 ft 18,408 mm 60.4 ft 18,916 mm 62.1 ft 3 *19 m（25 yd3）の222 inバケットが装備された標準機械。 3 yd3）の245 inバケットが装備されたハイ･リフトおよびエクステンデッド･ハイ･リフト機械。 **18 m（23.5 3 yd3）の256 inバケットが装備されたスーパー･ハイ･リフト機械。 ***36 m（47 22 バケット容量/マテリアル密度選択ガイド 標準リンケージ マテリアル密度 kg/m lb/yd メートル･トン/m 1,720～1,898 2,900～3,200 1,898～2,135 3,200～3,600 2,135～2,432 3,600～4,100 3 3 バケット容量 トン/yd m yd3 1.72～1.90 1.45～1.60 19 24.5 1.90～2.14 1.60～1.80 17 22.5 2.14～2.43 1.80～2.05 15 19.5 トン/yd m yd3 3 3 3 ハイ･リフト/エクステンデッド･ハイ･リフト/スーパー･ハイ･リフト マテリアル密度 バケット容量 kg/m lb/yd メートル･トン/m 1,601～1,780 2,700～3,000 1.60～1.78 1.35～1.50 19 24.5 1,780～1,958 3,000～3,300 1.78～1.96 1.50～1.65 17 22.5 1,958～2,136 3,300～3,600 1.96～2.14 1.65～1.80 15 19.5 3 3 3 3 3 23 994Hホイール･ローダの仕様 運転仕様 – 標準リフト 53.5/85-57 76PR FS L-5タイヤ装備の機械については、別の表で他のタイヤ･サイズをご確認ください。 バケットのタイプ グランド･エンゲージ･ツール 岩石用 石炭用 ツースおよびセグメント ツースおよび セグメント カッティング･エッジのタイプ スペード バケット部品番号（グループ･レベル） ストレート 257-3682 257-3684 257-3686 251-4560 257-3690 257-3692 バケット定格荷重 kg lb 34,473 76,000 34,473 76,000 34,473 76,000 34,473 76,000 34,473 76,000 34,473 76,000 定格容量 m3 yd3 15.0 19.5 17.0 22.5 19.0 25.0 18.0 23.5 19.0 25.0 32.0 41.9 平積み容量 – ISO m3 yd3 12.0 16.0 14.0 18.5 15.0 19.6 14.5 19.0 15.0 19.6 27.0 35.3 バケット全幅 mm ft 5,640 18.5 5,640 18.5 5,640 18.5 6,200 20.3 6,200 20.3 6,200 20.3 45° ダンプでのクリアランス （ツース先端まで） mm ft 5,786 19.0 5,685 18.6 5,578 18.3 5,685 18.6 5,578 18.3 5,651 18.5 45° ダンプでのリーチ（ツース先端まで） mm ft 2,101 6.9 2,203 7.2 2,309 7.6 2,203 7.2 2,309 7.6 2,365 7.8 リーチ（アームが水平でバケットが同じ高さにあるとき） mm ft 4,955 16.3 5,099 16.7 5,249 17.2 5,099 16.7 5,249 17.2 5,238 17.2 掘削深さ （セグメント） mm ft 86 0.28 86 0.28 86 0.28 86 0.28 86 0.28 86 0.28 全長 – バケットを地面に置いたとき mm ft 16,583 54.4 16,727 54.9 16,877 55.4 16,727 54.9 16,877 55.4 16,865 55.3 全高 mm ft 10,740 35.2 10,887 35.7 10,933 35.9 10,643 34.9 10,658 35.0 11,867 38.9 回転半径 – コーナ、SAE運搬位置 mm ft 12,930 42.4 12,704 41.7 12,742 41.8 12,965 42.5 13,002 42.7 13,073 42.9 転倒荷重 – 直進時 kg lb 136,670 301,306 135,804 299,397 134,014 295,451 133,412 294,124 131,997 291,003 134,864 297,324 転倒荷重 – 直進時* kg lb 125,026 275,634 123,991 273,353 122,211 269,429 121,834 268,597 120,455 265,558 122,263 269,543 転倒荷重 – アーティキュレート40° kg lb 118,039 260,232 117,146 258,262 115,435 254,490 114,873 253,251 113,553 250,341 116,104 255,966 転倒荷重 – アーティキュレート40° kg lb 102,998 227,072 101,869 224,582 100,157 220,808 99,906 220,254 98,623 217,425 99,738 219,884 掘削力 – SAE定格 kN lb-f 1133.0 254,700 1054.7 237,117 985.2 221,485 1059.9 238,269 995.3 223,752 974.0 218,954 運転質量 kg lb 195,565 431,146 196,225 432,602 197,305 434,983 197,525 435,468 198,255 437,077 198,695 438,047 *タイヤの扁平化を含む（53.5/85-57、タイヤ圧724 kPa/105 psi時）。 24 タイヤ･サイズによる標準リフト仕様の変更点 寸法変更 50/80-57 52/80-57 55/80R57 53.5/85-57 58/85-57 ダンプ･クリアランス45° mm in -136 -5 -143 -6 -89 -4 0 0 -2 -0.1 リーチ（角度45° の場合） mm in +118 +5 +143 +6 +68 +3 0 0 -15 -0.6 リーチ（アームが水平方向） mm in +118 +5 +143 +6 +68 +3 0 0 -15 -0.6 掘削深さ mm in +136 +5 +143 +6 +89 +4 0 0 +2 +0.1 全長 mm in +105 +4 +111 +4 +70 +3 0 0 +2 +0.1 全高 mm in -136 -5 -143 -6 -89 -4 0 0 -2 -0.1 全幅 mm in +5,305 +209 +5,302 +209 +5,509 +217 +5,460 +215 +5,524 +217.5 重量変更 50/80-57 52/80-57 55/80R57 53.5/85-57 58/85-57 転倒荷重 – 直進時 kg lb -4,206 -9,273 -3,323 -7,326 +231 +509 0 0 +325 +717 転倒荷重 – フル･ターン40° kg lb -3,715 -8,190 -2,934 -6,468 +44 +97 0 0 +287 +633 運転質量 kg lb -5,388 -11,878 -4,256 -9,383 +64 +141 0 0 +416 +917 25 994Hホイール･ローダの仕様 運転仕様 – ハイ･リフト 53.5/85-57 76PR FS L-5タイヤ装備の機械については、別の表で他のタイヤ･サイズをご確認ください。 バケットのタイプ グランド･エンゲージ･ツール 岩石用 石炭用 ツースおよびセグメント ツースおよび セグメント カッティング･エッジのタイプ スペード バケット部品番号（グループ･レベル） ストレート 257-3682 257-3684 257-3686 251-4560 257-3690 257-3692 バケット定格荷重 kg lb 31,752 70,000 31,752 70,000 31,752 70,000 31,752 70,000 31,752 70,000 31,752 70,000 定格容量 m3 yd3 15.0 19.5 17.0 22.5 19.0 25.0 18.0 23.5 19.0 25.0 32.0 41.9 平積み容量 – ISO m3 yd3 12.0 16.0 14.0 18.5 15.0 19.6 14.5 19.0 15.0 19.6 27.0 35.3 バケット全幅 mm ft 5,640 18.5 5,640 18.5 5,640 18.5 6,200 20.3 6,200 20.3 6,200 20.3 45° ダンプでのクリアランス （ツース先端まで） mm ft 6,126 20.1 6,024 19.8 5,918 19.4 6,024 19.8 5,918 19.4 5,990 19.7 45° ダンプでのリーチ（ツース先端まで） mm ft 2,663 8.7 2,764 9.1 2,871 9.4 2,764 9.1 2,871 9.4 2,926 9.6 リーチ（アームが水平でバケットが同じ高さにあるとき） mm ft 5,595 18.4 5,739 18.8 5,889 19.3 5,739 18.8 5,889 19.3 5,878 19.3 掘削深さ （セグメント） mm ft 206 0.68 206 0.68 206 0.68 206 0.68 206 0.68 206 0.68 全長 – バケットを地面に置いたとき mm ft 17,377 57.0 17,521 57.5 17,671 58.0 17,521 57.5 17,671 58.0 17,659 57.9 全高 mm ft 11,080 36.4 11,227 36.8 11,273 37.0 10,983 36.0 10,998 36.1 12,207 40.0 回転半径 – コーナ、SAE運搬位置 mm ft 13,214 43.4 12,993 42.6 13,030 42.8 13,249 43.5 13,285 43.6 13,346 43.8 転倒荷重 – 直進時 kg lb 113,740 250,754 112,933 248,974 111,348 245,481 110,772 244,211 109,568 241,556 111,922 246,745 転倒荷重 – 直進時* kg lb 104,491 230,363 103,557 228,303 101,971 224,808 101,562 223,905 100,377 221,293 101,958 224,780 転倒荷重 – アーティキュレート40° kg lb 97,549 215,058 96,713 213,215 95,185 209,846 94,648 208,662 93,513 206,161 95,594 210,749 転倒荷重 – アーティキュレート40° kg lb 85,519 188,538 84,502 186,294 82,962 182,899 82,661 182,236 81,544 179,773 82,547 181,985 掘削力 – SAE定格 kN lb-f 1090.5 245,143 1014.7 228,112 947.4 212,991 1019.4 229,163 957.1 215,167 935.9 210,405 運転質量 kg lb 198,300 437,175 198,960 438,631 200,040 441,012 200,260 441,497 200,990 443,106 201 430 444,076 *タイヤの扁平化を含む（53.5/85-57、タイヤ圧724 kPa/105 psi時）。 26 タイヤ･サイズによるハイ･リフト仕様の変更点 寸法変更 50/80-57 52/80-57 55/80R57 53.5/85-57 58/85-57 ダンプ･クリアランス45° mm in -136 -5 -143 -6 -89 -4 0 0 -2 -0.1 リーチ（角度45° の場合） mm in +118 +5 +143 +6 +68 +3 0 0 -15 -0.6 リーチ（アームが水平方向） mm in +118 +5 +143 +6 +68 +3 0 0 -15 -0.6 掘削深さ mm in +136 +5 +143 +6 +89 +4 0 0 +2 +0.1 全長 mm in +90 +4 +94 +4 +59 +2 0 0 +1 +0.0 全高 mm in -136 -5 -143 -6 -89 -4 0 0 -2 -0.1 全幅 mm in +5,305 +209 +5,302 +209 +5,509 +217 +5,460 +215 +5,524 +217.5 重量変更 50/80-57 52/80-57 55/80R57 53.5/85-57 58/85-57 転倒荷重 – 直進時 kg lb -3,674 -8,100 -2,902 -6,398 +44 +97 0 0 +284 +626 転倒荷重 – フル･ターン40° kg lb -3,244 -7,152 -2,653 -5,849 +39 +86 0 0 +250 +551 運転質量 kg lb -5,388 -11,878 -4,256 -9,383 +64 +141 0 0 +416 +917 27 994Hホイール･ローダの仕様 運転仕様 – エクステンデッド･ハイ･リフト 58/85-57 84PR L-4タイヤ装備の機械については、別の表で他のタイヤ･サイズをご確認ください。 バケットのタイプ グランド･エンゲージ･ツール 岩石用 石炭用 ツースおよびセグメント ツースおよびセグ メント カッティング･エッジのタイプ スペード バケット部品番号（グループ･レベル） ストレート 257-3682 257-3684 257-3686 251-4560 257-3690 257-3692 バケット定格荷重 kg lb 31,752 70,000 31,752 70,000 31,752 70,000 31,752 70,000 31,752 70,000 31,752 70,000 定格容量 m3 yd3 15.0 19.5 17.0 22.5 19.0 25.0 18.0 23.5 19.0 25.0 32.0 41.9 平積み容量 – ISO m3 yd3 12.0 16.0 14.0 18.5 15.0 19.6 14.5 19.0 15.0 19.6 27.0 35.3 バケット全幅 mm ft 5,640 18.5 5,640 18.5 5,640 18.5 6,200 20.3 6,200 20.3 6,200 20.3 45° ダンプでのクリアランス （ツース先端まで） mm ft 7,182 23.6 7,080 23.2 6,974 22.9 7,080 23.2 6,974 22.9 7,046 23.1 45° ダンプでのリーチ（ツース先端まで） mm ft 2,623 8.6 2,725 8.9 2,831 9.3 2,725 8.9 2,831 9.3 2,887 9.5 リーチ（アームが水平でバケットが同じ高さにあるとき） mm ft 6,330 20.8 6,474 21.2 6,624 21.7 6,474 21.2 6,624 21.7 6,613 21.7 掘削深さ （セグメント） mm ft 106 0.35 106 0.35 106 0.35 106 0.35 106 0.35 106 0.35 全長 – バケットを地面に置いたとき mm ft 18,264 59.9 18,408 60.4 18,558 60.9 18,408 60.4 18,558 60.9 18,546 60.8 全高 mm ft 12,136 39.8 12,283 40.3 12,329 40.4 12,038 39.5 12,054 39.5 13,263 43.5 回転半径 – コーナ、SAE運搬位置 mm ft 13,689 44.9 13,486 44.2 13,531 44.4 13,732 45.1 13,776 45.2 13,864 45.5 転倒荷重 – 直進時 kg lb 101,931 224,719 101,019 222,708 99,492 219,343 99,111 218,503 97,982 216,013 99,303 218,925 転倒荷重 – 直進時* kg lb 97,617 215,207 96,620 213,010 95,082 209,620 94,812 209,024 93,683 206,536 94,495 208,326 転倒荷重 – アーティキュレート40° kg lb 86,490 190,677 85,569 188,647 84,095 185,397 83,729 184,591 82,662 182,239 83,825 184,801 転倒荷重 – アーティキュレート40° kg lb 78,963 174,084 77,913 171,768 76,422 168,481 76,225 168,047 75,161 165,701 75,570 166,604 掘削力 – SAE定格 kN lb-f 1,047.0 235,382 973.8 218,914 908.8 204,315 978.0 219,860 918.1 206,399 897.1 201,673 運転質量 kg lb 205,728 453,552 206,388 455,008 207,468 457,388 207,688 457,874 208,418 459,483 208,858 460,453 *タイヤの扁平化を含む（58/85-57、タイヤ圧724 kPa/105 psi時）。 28 タイヤ･サイズによるエクステンデッド･ハイ･リフト仕様の変更点 寸法変更 50/80-57 52/80-57 55/80R57 53.5/85-57 58/85-57 ダンプ･クリアランス45° mm in -134 -5 -141 -6 -87 -3 +2 +0.08 0 0 リーチ（角度45° の場合） mm in +133 +5 +158 +6 +83 +3 +15 +1 0 0 リーチ（アームが水平方向） mm in +133 +5 +158 +6 +83 +3 +15 +1 0 0 掘削深さ mm in +134 +5 +141 +6 +87 +3 -2 -0.08 0 0 全長 mm in +89 +4 +93 +4 +58 +2 -1 -0.04 0 0 全高 mm in -134 -5 -141 -6 -87 -3 +2 +0.08 0 0 全幅 mm in +5,305 +209 +5,302 +209 +5,509 +217 +5,460 +215 +5,524 +217.5 重量変更 50/80-57 52/80-57 55/80R57 53.5/85-57 58/85-57 転倒荷重 – 直進時 kg lb -3058 -6,742 -2462 -5,428 -185 -408 -219 -483 0 0 転倒荷重 – フル･ターン40° kg lb -2,700 -5,952 -2,174 -4,793 -163 -359 -193 -425 0 0 運転質量 kg lb -5,804 -12,796 -4,672 -10,300 -352 -776 -416 -917 0 0 29 994Hホイール･ローダの仕様 運転仕様 – スーパー･ハイ･リフト 58/85-57 84PR FS L-4タイヤおよび石炭用バケットだけが装備された機械 バケットのタイプ 石炭用 カッティング･エッジのタイプ スペード バケット部品番号（グループ･レベル） 241-9682 バケット定格荷重 kg lb 31,752 70,000 定格容量 m3 yd3 36.0 47.0 平積み容量 – ISO m3 yd3 30.0 39.5 バケット全幅 mm ft 6,500 21.3 45° ダンプでのクリアランス （ツース先端まで） mm ft 7,296 23.9 45° ダンプでのリーチ（ツース先端まで） mm ft 3,400 11.2 リーチ（アームが水平でバケットが同じ高さにあるとき） mm ft 7,557 24.8 掘削深さ （セグメント） mm ft 339 1.1 全長 – バケットを地面に置いたとき mm ft 19,526 64.1 全高 mm ft 14,372 47.2 回転半径 – コーナ、SAE運搬位置 mm ft 14,262 46.8 転倒荷重 – 直進時 kg lb 88,277 194,617 転倒荷重 – 直進時* kg lb 84,025 185,243 転倒荷重 – アーティキュレート40° kg lb 73,683 162,443 転倒荷重 – アーティキュレート40° kg lb 66,451 146,499 掘削力 – SAE定格 kN lb-f 693.0 155,793 運転質量 kg lb 213,823 471,399 *タイヤの扁平化を含む（58/85-57、タイヤ圧724 kPa/105 psi時）。 30 994Hの標準装備 標準装備 標準装備はこれと異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。 電気系統 • 後進警報アラーム • デュアル･オルタネータ （80 A） • ドライ･バッテリ • コンバータ （10/15 A、24 Vから12 V） • 照明システム （ハロゲン、作業灯、 アクセスおよびサービス･ プラットフォーム照明） • HID作業灯 • 始動および充電システム、24 V • 緊急時始動用スタータ･ソケット • スタータ･ロックアウト （バンパ） • トランスミッション･ロックアウト （バンパ） オペレータ環境 • アドバイザ･ディスプレイは運転情報をリアルタイムで表示し、 オペレータ設 定を調整してカスタマイズできます。 • エアコン • Cat Detectビジョン、 リア･ビュー･カメラ･システム • キャブ（騒音抑制および加圧式、別体式車外転倒時運転者保護構造 （ROPS/FOPS）） 、娯楽用ラジオ対応（アンテナ、 スピーカ、 コンバータ （12‑ V、5 A）） 、電源ソケット • ライタ、灰皿 • コート･フック • コントロール装置（リフト/チルト機能） • ヒータ、 デフロスタ • エア･ホーン • 計器、 ゲージ類 – クーラント温度 – エンジン作動時間メータ – 作動油温度 – パワー･トレーン･オイル温度 • キャブ車内灯 • ランチボックス、飲料容器ホルダ • リアビュー･ミラー（車外取付け） • リンプル･コントロール･システム • サン･スクリーン • Catコンフォート･クロス･シート （エア･サスペンション付き、 6ウェイ調整機能） • トレーナ･シート （ラップ･ベルト付き、76 mm（3 in）幅） • 巻取り式シート･ベルト （76 mm（3 in）幅） • STIC™コントロール･システム • 着色ガラス • トランスミッション･ギヤ･インジケータ • 重要情報管理システム （VIMS™） およびアドバイザ･ディスプレイ: 外部デー タ･ポート、 カスタマイズ対応オペレータ･プロフィール、サイクル･タイマ、一 体型ペイロード･コントロール･システム • 湿式アーム･ワイパ/ウォッシャ （フロントおよびリア） – フロントおよびリア･ワイパ（間欠式） パワー･トレーン • ブレーキ、 オイル冷却式、マルチディスク、サービス/セカンダリ • ケース･ドレーン･フィルタ • クランクケース･ガード • ドライブライン･パーキング･ブレーキ • エンジン、3516B HD EUI（SCAC） ディーゼル、 ターボチャー ジャ/アフタクーラ付き • エンジンの予潤滑 • フュエル･プライミング･ポンプ（電動） • 地上からエンジン･シャットオフが可能 • エンジン･エア･インテイク･プレクリーナ （上部フード） • 次世代モジュラ･ラジエータ （NGMR） – パワー･トレーン･オイル･クーラ （2）空冷式、 （2）水冷式 • セコンダリ･ステアリング • 始動補助装置（エーテル、 自動） • スロットル･ロック （電子式） • トルク･コンバータ （LUC、 リンプル･コントロール･システム付きインペラ･ク ラッチ式（ICTC）） • トランスミッション（プラネタリ式パワーシフト、3F/3R、電子制御） その他 • エア･タンク、ECC規制に準拠（EN286） • エア･ライン･ドライヤ • 自動バケット･リフト･キックアウト/ポジショナ • 自動潤滑システム • 機械の基本価格には、 リム相当額が含まれる • ブロワー･ファン • カップリング（Cat Oリング･フェース･シール） • サービス･アクセス･ドア （ロッキング） • エンジン、 ラジエータ、ハイドロリック･タンク、 ステアリングおよびブレーキ･ タンク、 ブレーキ冷却タンク用のエコロジー･ドレーン • エンジン･オイル交換システム （高速、Wiggins） • 高速充填フュエル･システム （Shaw-Aero） • フロント通路 • フュエル･タンク、3,833 L（1,013 gal） • ドローバ･ヒッチ（ピン付き） • ホース、Cat XT™ • ハイドロリック･システム （ステアリングおよびブレーキ･フィルタ/スクリー ニング･システム） • マフラ （4） • オイル･サンプリング･バルブ • -34 ° C（-29 ° F） までの環境で凍結防止性能を有するエクステンド･ライフ･ クーラントの50 %混合液 • キャブおよびサービス･プラットフォームへのリア･アクセス • ロード･センシング･ステアリング • 補助ステアリング･システム • トー･キック • 盗難防止キャップロック • Wigginsサービス･センタ 31 994Hのオプション装備品 オプション装備 運転質量には多少の変化があり、オプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。 パワー･トレーン • 不凍液（-50 ° C（-58 ° F） まで） • エンジン･オイル再生システム • タービン･プレクリーナ • Rockfordラジエータ･ファン 電気系統 • LED警告ストロボ • パワー･コンバータ オペレータ環境 • キャブ･プレクリーナ • AM/FM/CD/MP3ラジオ • 衛星Siriusラジオ （Bluetooth付き） 32 車両制御およびガイダンス • Cat Terrain対応 予備リム • 914 mm（36 in）予備リム • 1,118 mm（44 in）予備リム • 1,194 mm（47 in）予備リム その他のアタッチメント • フロントおよびリア･ローディング･フェンダ 994Hの必須アタッチメント 必須アタッチメント 各グループから1つを選んでください。必須装備品とオプション装備品は異なる場合があります。詳細についてはCatディーラにお問い合わ せください。 リンケージ • 標準 • ハイ･リフト • エクステンデッド･ハイ • スーパー･ハイ 始動システム • Ingersoll Randエア･スタート • TDIエア･スタート • 電動始動 電気系統 • Product Linkなし • Product Link（衛星通信） オペレータ環境 • 標準仕様ガラス • ラバー･マウント･ガラス • 標準シート • ヒータ付きシート • 標準ミラー • ヒーテッド･ミラー • 乗降用ステップ • 電動乗降 • ビジョン･ディスプレイ • Cat Detect（物体検出） フュエル･システム • フュエル･ライン･ヒータ （削除） • 寒冷時始動 リム • 914 mm（36 in） （36×57） • 1,118 mm（44 in） （44×57） • 1,194 mm（47 in） （47×57） 33 メモ 34 35 Cat製品、ディーラのサービス、各業界向けソリューションの詳細について は、 www.cat.comをご覧ください。 © 2013 Caterpillar Inc. All rights reserved この製品に使用される材料および仕様は、予告なしに変更されることがありま す。写真の機械には、 オプションの装置が装備されている場合があります。利用 可能なオプションについては、Catディーラにお問い合わせください。 CAT、CATERPILLAR、SAFETY.CAT.COM、それらの各ロゴ、"Caterpillar Yellow"お よび "Power Edge"のトレード･ドレスは、 ここに記載されている企業および製品 と同様に、Caterpillar社の 商標であり、許可なく使用することはできません。 AJHQ6739-02（02-2013） (翻訳版: 08-2013) AJHQ6739-01の改訂版
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