粉末成形プレステクノロジー 油圧式粉末成形プレス SMS GROUP 機械プラント業界をリードする SMS groupはSMS Holding GmbH社の下で、SMS SiemagとSMS Meerの2事業部門及び資本参加する企業 で構成され、鉄鋼、非鉄金属業界のプラント建設、設備設計及び製作の分野でグローバルに活躍する数多くの企 業から成り立っています。SMS Holding GmbH社は親会社として戦略的な企画、管理を担っています。そして Weiss家が所有するファミリー企業Siemag Weiss GmbH & Co., KG が唯一のオーナーとしてSMS groupを所 有しています。 世界に進出するファミリー企業 4 世代続くファミリー企業グループは揺るがぬ価値観 と、成果を追及する責任ある社風を築いてきました。 また、それぞれのお客様に素早く効率の良い対応を する事で市場において強固な地位を保ってきまし た。お取引先の皆様の利益のために、SMS groupは 中堅企業の柔軟性と国際的に活躍する企業グループ の人材組織を兼ね備えています。それぞれの自立し た経営を認める企業文化の中で、各事業部門だけで なく、従業員一人ひとりも企業家として、考え行動 しています。 2 強固な基盤 長期的な視点、堅実な財務管理、価値重視の経営、 機械と機械プラント業界の経済サイクルについての 知識、これらが何十年もの間、私達のグループの戦 略を形造ってきました。社員の日々の技能向上や資 格取得を通じた資質の向上に加え、エネルギー技 術、環境技術、サービス、プラントの近代化に対す る投資は優先度の高い課題となっています。この様 な考えに基づいてSMS groupは、お取引先の皆様が 常に競争相手に一歩先んじる事を可能にするテイラ ーメイドのご提案をしています。 SMS MEER の事業エリア SMS Meerの事業エリアは、製鋼・連鋳設備（条、 形、管用）、鋼管製造設備、条鋼・形鋼圧延設備、 鍛造設備、非鉄金属製造設備、熱処理設備等を設 計・製造し、サービスを提供しています。コンサル ティングの段階からご購入、試運転、そして近代化 改作に至るまで、当社の社員が豊富な専門知識に基 づいて柔軟にお客様をサポート致します。 最高の品質 競争の激しい市場で、私共のお客様が成果を確実に 計算できる様に革新的な提案をご提供しておりま す。自動車パーツ、パイプライン用鋼管、重量構造 物用形鋼、高速鉄道の車輪、また、アルミニウム外 壁材など、様々な用途に用いられる鉄鋼及び非鉄金 属製品に対してSMSMeerの事業エリアが提供する テーラーメイドの設備は、コスト効率の良い完璧な 生産をお約束します。 お客様一人ひとりへのご提案 SMSMeerの事業エリアは、金属加工とその周辺分 野において、独創的で広範囲な設備とサービスを提 供するために、グローバルに成功している多くの専 門企業を1つの屋根の下に集約させた会社です。社員 はプラントを運営するお客様のご要望に真剣に取り 組み、お客様一人ひとりのニーズに見合った解決案 をご提案し、柔軟に且つ責任を持ってご期待に応え るようにしています。これまでの50年間でお客様に ご満足いただいた17,000件もの成功プロジェクトが それを証明しています。 3 油圧式粉末成形プレス 未来への成形 複雑形状の焼結パーツを高い品質を維持しながら経 済的に生産する、それは粉末成形プレスプラントに 要求される課題です。製品の多くが自動車産業で使 われますが、それ以外にも電器産業や一般の機械産 業でも使われています。前世期の50年代に産業界は 粉末冶金のメリットを発見し、それ以降このテクノ ロジーは急速な発展を遂げました。新素材が開発さ れ、ニアネットシェープに対する要求は更に高くな り、このテクノロジーには新たなチャレン ジが待ち受けています。しかし、それ は同時に粉末成形プレステクノロジ ーの未来を開く大きなチャンス でもあるのです。 プレステクノロジーをリードする SMS Meerは粉末冶金分野の プレステクノロジーに数多くの イノベーションを提供し、当 初からその発展に大きく貢献 してきました。当社は粉末成形 プレステクノロジーの分野では 60年以上の経験を持ちます。 そしてその経験を基に、更に研 究開発に切磋琢磨し、粉末成形 プレスの業界をリードしてき ました。例えば1985年には既 にPLC制御CNC制御のプレスを 製造し、1990年にはバルブ技 術、距離計測技術及び圧力計測 技術を根本から最善化するこ とにより、600 kN から 16.000 kN のパワーのあるプレスを 開発しました。そしてSMS Meerの特許であるControlled Punch Adapter Technologyは 業界のトレンドセッターとな りました。更にプレス能力は 25.000 kNまでに拡充され、パ ーツハンドリングテクノロジ ーを完全にインテグレートし 4 ました。またSMS Meerの専門家はその知識と経験 を新たな設備開発に投入するだけでなく、既存のシ リーズの改良にも反映させています、お客様の設備 を使って、十年後、二十年後にも、市場の要求に見 合う製品が製造できるよう、設備の改良を可能にし ています。 左：初めてのCNC制御油圧式粉末成形プレス 右：旧式の油圧式粉末成形プレス SMS Meer は今日まで市場をリードするテクノ ロジーリーダーとして、お客様に常に最善のプ ロセスを提供し、フレキシブルなそして将来を 確かなものとするソリューションを提供してい ます。 高い精度 均一な密度 クラックレスの成形品 ニアネットシェープの成形 複雑な構造の成形の為、パンチを数多くの部 分に分割 メカニカルな後処理の必要性は最小限 油圧式CNC粉末成形プレス HPM 800 E5 5 CNC プレステクノロジー テーラーメイド・プレス、 用途に応じてフレキシブルに 油圧式CNC粉末成形プレスとハイブリッドプレス (CHP Controlled Hybrid Press)の二つのプラント シリーズで、SMS Meerは多くのアプリケーション 分野に適したソリューションの数々を提供していま す。お客様には二つのプレスシリーズの中から、更 に様々なタイプとプレス力のプラントを選択してい ただくことができ、ニーズに見合った組み合わせを 効率的に選んでいただくことができます。油圧プレ スシリーズが油圧システムだけをベースにしている のに対し、ハイブリッドプレスシリーズは機械式・ 油圧式駆動システムの上ラムを持つことにより高速 の機械駆動のメリットと油圧の正確さのメリットを 効率的に組み合わせています。更にSMS Meerのプ レスは4本コラムのプレスで、コンパクトで全体の高 さも低くデザインされています。 6 賞賛されたテクノロジー、 インテリジェントな全体コンセプト SMS Meerが開発し、特許を持つCPAアダプター・ プロセステクノロジーと卓越した油圧式・機械式 駆動のコンビネーションはEPMA（欧州粉末冶金協 会）アワードを受賞しています。他のシステムと比 較して、油圧式CNC制御による位置決めはプレス プロセス全体の高い精度、特にプレス位置の高い精 度を確保し、生産性、信頼性及び機械に負担をかけ ない、機械に優しいプロセスを実現したことを特徴 としています。さらにコーディネートされた作業高 さ、粉末充填のアレンジ、アダプター交換システム 及びパーツハンドリング装置がSMS Meerの全体コ ンセプトを構成しています。 1 2 3 油圧式CNC粉末成形プレス用アダプター交換システム 1 アダプター交換ワゴン 2 ヘッドプレート回転装置 3 ツール交換ステーション メリットの一覧 600 kN から25.000 kNまでのプレスフォース 再現精度 ± 0,01 mm 段取り替えは20分以内で（短いツール交換時 間、短いアダプター交換時間） 新しい油圧コンセプトで節エネ 7 CPA – CONTROLLED PUNCH ADAPTER ユニークな粉末成形プロセス、高い汎用性 油圧式CNC粉末成形プレスとハイブリッドプレス の心臓部はSMS Meerの特許、Controlled Punch Adapter（CPA）です。12本までの軸を使った、非 常に高い柔軟性をもつオペレーションで大変複雑な 焼結用成形品の製造も可能にしています。CPAアダ プターテクノロジーでは複数のパンチレベルが組み 込まれ、CNC制御で、完全自動の正確な制御をして います。SMS Meerは、シンプルなシステムから完 全自動のシステムまで幅広いアダプター交換システ ムを用意しています。更にControlled Punch Adapterは隅々まで考え抜かれた設計コンセプトで、ツー ル交換が簡単、アクセスも容易です。 最高のスタンダードのプロセステクノロジー 当初はプレスの力を掛けずに、パンチと粉末の相 互作用を考慮しながら制御したパンチの動きで、要 求される形状に粉末素材を充填します。この様にし て完成品の形状が均等な密度になるための基本的な 条件が整えられます。その後コーディネートされた プレスプロセスがスタートします。テレスコープの 様にシリンダーを配置することにより、それぞれの CPA軸は非常に正確にガイドされ、大きな圧力を掛 けることができます。油圧式CNC軸を使うことに より全てのパンチの力は均等にかかり、特に圧力削 減時のパンチの膨張が補正されます。その結果とし て、ミクロクラックの無い成形品が製造されます。 そしてプレスプロセスは更に緻密に、更に正確に制 御される為、常に高い生産性と高い製品品質を達成 します。 プレスと12軸のCPA 8 CPA 1200 メリットの一覧 12軸まで（オプションで更に多くの軸が可 能） 軸内の力600 から10.000 kNまで 成形品にクラック発生の危険なし 均等なパンチ速度で、スムーズに流れる最善 の粉末運搬 CPA 350 プレス位置到達後、油圧によるパンチ両サイ ドの圧の軽減 パンチ膨張補正 9 プレスプロセス 1. フィリング 2. アンダーフィル 3.1 粉末トランスファスタート SMS MeerのCPA方法のプレスプロセスは特に効率 が良く、このプロセスでは7つの相互に緻密にコーデ ィネートされたステップで、最善の製品品質を保証 しています。 1. フィリング 粉末充填時に下パンチは既に相互の準備ポジションに 位置しています。 2. アンダーフィル 上パンチ下降到達時に粉末ロスが無いようにダイスを 止めます。 3. 粉末トランスファー パンチそれぞれの独立した動きで粉末がプレ加圧され 10 3.2 粉末トランスファ 3.3 粉末トランスファ位置 ることなく、分散移動します。粉末が加圧されていな い状態で成形品の輪郭をもつことで、粉末トランスフ ァ位置に到達したことになります。 4. プレス 粉末は制御されながらプレスされます－その際にはパ ス、時間、圧力のパラメーターが正確に考慮されま す。ここで重要なことは全てのプレスパンチが同時に プレス位置に到達することです。 5. プレス力の軽減 パンチの跳ね返りを補正する為、また、ワークの反発 力を無くす為、意図的に上下パンチを個々に上下運動 します。 4. プレス 5. プレス力の軽減 6. 脱型 7. リリース 6. 脱型 ワークはゆっくりと現れますが、その際にクラックの 発生を防ぐためパンチによってホールドされます。 7. リリース 最後にパンチは原点に戻ります。ワークを取り出すこ とができます。 11 コストセーブ、タイムセーブ 複雑な形状のワークをニアネットシェープ品質で 粉末冶金の成形品の輪郭が正確であれば正確であるほど、仕上げ作業が大幅に減り、場合によっては全くその 必要性がなくなります。この正確さによるコストセーブ、タイムセーブのメリットは大変大きいものがありま す。SMS MeerのCPA プレス方法はニアネットシェープパーツの製造の点では、これまでのプレス方法をはるか に上回る優秀なものです。 プレス位置 トランスファ位置 トランスファ位置 プレス位置 プレス位置 HK4 HK4 HK5 HK5 HK6 HK6 時間 (s) 時間 (s) 1 1 2 2 3 時間 (s) HK5 HK5 5 34 4 時間 (s) 上ラム 5 フォース (kN) フォース (kN) ストローク (mm) プレス位置 ストローク (mm) 直線的なプレス速度の場合の加圧力の経緯 この図は上下ラムシステムのプレス位置到達までの プレス速度（成形ストロークによって違います）を 示しています。全てのプレス軸はそれぞれ独立して おり、それぞれのストロークに対応したプレス速度 を持ち、高い反力を維持しながら、最後にそれぞれ のプレス位置に同時に到達します。プレス位置まで のプレス軸の力はプレス速度を均等に保ちながら、 急激なカーブで上昇します。 ストローク(mm) ストローク(mm) プレス方法の比較 この図はCPAプレス方法とこれまでのプレス方法を比 較したものです。制御されたプレス動作のスタートの 時点では、両方の方法とも上ラムの運動速度の割合に 合わせて下パンチの速度が決まることでは同じです （図の１と２）。しかしこれまでの固定ストッパーを もつプレス方法ではデフレクションポイントに達する と反力が足らない為、上部ラムの速度に追従します （３）。そしてプレス位置に早く到達しすぎて、メカ ニカルなストッパーで止められ、最終成形は上パンチ だけによって行われます（４）。CPAプレス方法では このプロセスは直線的に均等に推移し、全ての制御さ れたプレスパンチが高い反力を持ち、同時にプレス位 置に到達します（５）。 HK6 HK6 HK4 HK4 ダイス 上ラム 下パンチ ダイス 下パンチ （これまでの方法） 下パンチ 下パンチ（これまでの方法） 12 ストローク (mm) ストローク (mm) 新たなチャレンジに対する新しいソ リューション 粉末成形プレスの殆どは自動車産業用のパーツ生産に使われます。しかし、Global Tungsten & Powders (GTP)社は違います。SMS Meerは米国のこのお客様のニーズに合わせ、短期間で全く新しいアプリケー ション用にそのテクノロジーを変更しています。GTP社はHPM 1600 E5iを燃料電池のパーツ製造に投入 しています。GTP社の購買マネージャー、 マイク・カディー氏は語ります：「SMS Meerにはグリーンテクノ ロジー分野の新市場を開拓する為に助けてもらいました。この市場で成果を上げる為にはテクノロジーと 効率のミックスが必要です。当社はそのミックスをSMS Meerに見つけました」と。 HPM 1600 E5i はその精度、速度そして、その高いプロセス安定性でお客様に納得いただいております。 最善化した油圧装置は最低のエネルギー消費を保証します。SMS Meer はこれこそカスタマーオリエン テーションと理解しています。 13 プロセスコントロールとクオリティーコン トロール プレスのインテリジェンス 粉末成形プレスのCNCシステムは明瞭な構造で、操 作が簡単なユーザーインターフェースを持ちます。 お客様は短時間でこのプラントの機能を習熟するこ とができます。プログラムのアプリケーションも容 易に理解できるもので、現在値／設定値リアルタイ ム分析、エラー表示及びダイアグノシス機能も持ち ます。勿論プロセスデータは同一部品の再生産の際 に再現できる様データベースにファイリングし、段 取り替えの時間を短縮することができます。 14 メリットの一覧 簡単明瞭なスクリーン構成 完全自動プロセスコントロール 完全自動クオリティーコントロール プロセス最善化、設備運転最善化の為の統計 分析 オシロスコープ機能 プロセス・ステータス アクチュアルな機械データ 生産データ 自働品質管理機能 データをインプットするとCNCコントローラーは妥 当性のチェックを行い、操作エラーを防止します。 コントローラーはプレスプロセス用に全ての運転デ ータを準備し、センサーを監視し、現在値／設定値 を比較し、更にSPC（Statistical Process Control統 計的プロセスコントロール）の枠内で品質管理に関 連する全ての重要なプロセスデータを記録します。 この設備をお使いになるお客様は、この欠落の無 い品質のドキュメントを使うことで、余分な手間も 無く、製品のお客様の要求や基準及びスペックを満 たすことができます。監視の対象になるのは例えば 位置、上下パンチのフォースやワークの重量などで す。更に使われた全てのプロセス軸のプレス力の推 移も、設定された公差内に収まるように監視され、 記録されます。 統計的な分析は機械のプロセスと運転の最善化に寄 与するだけでなく、品質保証のドキュメントとして も使うことができるのです。CNC制御はネットワ ークにインテグレーションすることが出来、例えば SPCのプロセスデータ記録を直接担当者に転送する ことが出来ます。 15 システムソリューション モジュール化したコンポーネント、調和したインタ ーフェース SMS Meerはプレスセンター用のシステムソリュー ションの全てを一手に扱っています。そのメリット は、機械ユニットとソフトウエアがモジュール化し たコンポーネントとしてある為、ステップバイステ ップに機械機能を増やしたり、お客様のニーズにあ った組み合わせを可能にしていることです。電気系 統と自動化機器及び機械系統のインターフェースは 相互に調和のとれた形で調整されており、すぐに支 障のない生産性の良い運転ができる様、保証してい ます。お客様のところに既にある装置機器は SMS Meerが事前にチェックし、全体のコンセプト に組み込むことが可能です。 付帯設備 パンチ・プレリフト付きまたは無しのCPAツール 16 アダプター（Controlled Punch Adapter）と通常 のマルチプラテンアダプター クランピング装置と位置決め装置をインテグレー トしたアダプタートランスポート装置 工具鋼とハードメタル製のプレスツール（ダイ、 パンチ、マンドレル） 小型マニプレーター、圧空式または油圧式ハンド リングユニット、コンベアやデポジットシステム などのハンドリング機器 成形品の公差チェック用計測テスト装置 ターンテーブル、パレット、インデックス・フィ ード＆リムーバル装置などのマガジン装置、及び その他のロジスティック用コンポーネント 油圧式粉末成形プレスHPM 1000 E5 ハイブリッド粉末成形プレスCHP 160 プレスフォース タイプシリーズ 油圧式CNCプレス 600 – 2.000 kN HPM 60 E5 HPM 150 E5 HPM 200 E5 2.500 – 3.500 kN HPM 250 E5 HPM 350 E5 5.000 – 8.000 kN HPM 500 E5 HPM 650 E5 HPM 800 E5 10.000 – 17.000 kN HPM 1000 E5 HPM 1500 E5 HPM 1700 E5 20.000 – 25.000 kN HPM 2000 E5 HPM 2500 E5 CHP 160 CHP 250 ハイブリッドCNCプレス 1.600 – 3.200 kN CHP 320 17 用途と納品実績 限りない可能性 SMS Meerの粉末成形プレスは今日の、また未来に 要求される幅広い製品スペクトルの製造を可能にし ます。今日では高硬度の素材の加工が増え、更にい わゆる「グリーンプロダクツ」の製品がこの設備で 製造されています。それには例えば表面形状をもつ インターコネクタープレート － 高温燃料電池の キーとなるパーツ － などが含まれます。プレス のフレキシブルなモディフィケーションと、コスト 効果の高い設備の追加が可能であり、お客様は未来 を確実にするテクノロジーに投資することになりま す。その為、SMS Meerは著名な成形品メーカーか らパートナーとして信頼を受けています。 納品実績（抜粋） Ames Group, スペイン Chepetsky, ロシア DAAZ, ロシア Federal Mogul, イギリス、フランスとインド Forschungszentrum Jülich, ドイツ GAZ, ロシア GKN Sinter Metals, 米国、カナダとドイツ GTP, 米国 Han Dok, 韓国 Miba, オーストリア Netshape Technologies, 米国 適用範囲の例 複雑な粉末冶金パーツの成形 鉄合金、セラミック、金属酸化物、ハードメタ ル、フェライトやグラフィット粉末から作られる パーツの製造 焼結鍛造 複合成形テクノロジー サイジング 18 Ningbo Tongmu, 中国 PMG Füssen, ドイツ Plansee SE, オーストリア Schunk Group, ドイツ Stackpole Canada Inc., カナダ トヨタ自動車様、日本 Universität Hannover – IFUM, ドイツ Universität Kassel, ドイツ TM © Plansee SE 19 サービス お客様に包括的なサービスを—— MEERcare®, MEERcoach®, MEERconsult® SMS Meer は、お客様が当社の機械や設備に永くご満足いただけるよう、努めております。SMS Meer サービ ス部門のスペシャリストは、納入後、設備運用の全期間にわたってお客様を全ての面でサポート致しま す。MEERcare®、MEERcoach® とMEERconsult® により、機械、オペレーター、そしてプロセスへのサービスを ご提供します。 MEERcare® MEERcoach® フィールド サービス トレーニング とサポート MEERconsult® コンサルタント と実行 スペアパーツ サービス 保全 改作 スペアパーツ エクイップメント チェック 機械系統 修理 アセスメント 現状調査 eサービス 状態監視 油圧系統 トラブル シューティング 標準トレーニング フィージビリティ スタディ スペアパーツ管理 メンテナンス 電気系統 個別トレーニング エコプラント評価 倉庫預かり リモートサービス 自動化装置 eラーニング 戦略とコンセプト 24時間対応 変更対応指導 付加機能 フルサービス 当社は以下の３つのサービス商品を提案します： MEERcare® は、SMS Meer のオーダーメイドのサービス商品で、スペアパーツの供給、迅速な緊急時対応、 定期的な保全作業から設備更新までのサービスです。 MEERcoach® は、設備に関係する全ての人を対象としたサービスです。SMS Meer のスペシャリストは、お 客様とノウハウを共有し、現場で生産をサポートします。 MEERconsult® はスペシャリストが生産プロセスを分析し、最適化を支援するサービスです。 必要な時に必要なスペアパーツを スペアパーツは、生産を止めないために常に用意さ れていなければなりません。しかし同時に、その在 庫量を適正に管理し、倉庫維持費等も最小限に抑え なければなりません。そのために、SMS Meer はス ペアパーツや消耗品を迅速にかつ確実にお客様にお 届けします。 20 各機械のスペアパーツはウェブページ上のカタログ で確認でき、発注プロセスが簡素化されています。 ご要望により、SMS Meer がお客様の必要なスペア パーツと適正在庫の管理をお引き受けします。様々 な在庫管理コンセプトを用意し、常にお客様のニー ズにお応えします。 常にベストパフォーマンスを 一回限りの設備診断でも、或いはリモートサービスに よる継続的なモニタリングや、定期的なプラントチェ ックでも、SMS�Meer のスペシャリストはプラント の現状を分析し、メンテナンスを行います。ご要望に より保全作業の全てを請け負うこともしております。 このようにして、お客様は最高のプラント効率、最高 の生産性を実現できるのです。 常に最新の水準で お客様はダイナミックに変化する市場環境にさらされ ています。特に近年、収益性、製品品質及び生産効率 は、益々求められています。技術革新のサイクルは急 速に短くなり、新しい技術とプラントが次々に市場に 投入されています。SMS Meer は、各お客様に最適 な設備近代化コンセプトにより、運転コスト削減、生 産性向上、製品品質改善を行ないながら、プラントが 数十年にわたって活躍することを可能にします。 24時間体制のフィールドサービス 緊急時でもお客様はSMS Meer のサービスを頼りに していただけます。当社のサービス技術者はトラブル シューティングと修理をサポートします。迅速な対応 を可能とするシステムが皆様のプラントを早急に復旧 させ、生産を再開する事ができます。 技術ノウハウに裏付けされたお客様の成功 MEERcoach®のスペシャリストは、個別プログラム でも標準プログラムでも、それぞれのお客様のニーズ に合ったトレーニングを共に計画し、実行します。 プラントのオペレーターは、数々の実績を上げている トレーニング方法と特別なeラーニング・プログラム を通じて、価値あるノウハウを得、操作の信頼性と効 率的なプロセスを習得できます。 適切なアドバイスで収益性を向上 より効率的なプロセス、最適化された技術、より効果 的な資源利用——それはMEERconsult® の目標で す。お客様の判断材料となる信頼できるデータを提供 するため、SMS Meerはフィージビリティ・スタデ ィを実施、または、既存のプラントとプロセスの最適 化のための戦略やコンセプトを開発します。 お客様のすぐそばに グローバルに考え、地域に合わせたご対応を SMS Meer の事業分野は世界中に広がっています。こ れまでの17,000件もの導入実績が SMS Meer の髙い 専門性、経験値、信頼性、柔軟性に対する市場の信頼 を証明しています。 お客様がどの地域にあって、どの言語を使用されてい るかは問いません。SMS Meer の社員がいつでも対応 させていただきます。ビジネスパートナーであるお客 様を迅速かつ効果的にサポートいたします。 22 設計／製造 営業／サービス 刊記 SMS Meer, Corporate Communications, Dr. Peter Heimerzheim (Director) Ohlerkirchweg 66, 41069 Mönchengladbach, ドイツ , 電話:+49 2161 350-2600, ファクシミリ： +49 2161 350-1862 [email protected], www.sms-meer.com SMS MEER Business Unit Forging Plants 41069 Mönchengladbach ドイツ 電話: +49 2161 350-1629 ファクシミリ：+49 2161 350-1667 [email protected] www.sms-meer.com MEETING your EXPECTATIONS このパンフレットに記載された情報は当社製品の能力の特徴を一般的に表現したものです。製品は常にこの文書にある特徴を持つということではありません。なぜならこの特徴は特に開発や変更の対象 になるものだからです。ここに記載された特徴は法的に請求できる性格を持つものではありません。特定の特徴をもつ製品の納品義務は契約によって明確にそれが合意された場合にだけ発生します。 E1200.12/13 jp · Printed in Germany Ohlerkirchweg 66
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