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FR-4 Reclassification

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FR-4 Reclassification
FR-4クラス分け
Crystal Vanderpan
March 2011
Copyright© 1995-2007 Underw riters Laboratories Inc. All rights reserved. No portion of this material may be reprinted
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Agenda
議題
• Characterization of components
コンポーネントの特徴化
– PWB Hazards in the End Product
最終製品におけるPWBハザード
– PWB Abbreviated Test Programs
PWB簡易試験プログラム
• History of FR-4 Laminate
FR-4ラミネートの歴史
• Proposal to Reduce Testing
試験削減への提案
• Risk if No Action
対応しなかった場合のリスク
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2
Who is UL?
ULとは?
•
Underwriters Laboratories Inc.
アンダーライターズ・ラボラトリーズ社
– Is an independent, not for profit, safety testing and certification organization
非営利の第三者安全試験及び認証機関
•
Global leader in product safety
製品安全のグローバルリーダー
– Promoting safe living and working environments by the application of safety
science and hazard-based safety engineering
安全工学とハザードベースセーフティーエンジニアリングの適用を通して、安全な
生活と労働環境を推進している
– Supporting the production and use of products which are physically and
environmentally safe
物理的及び環境的に安全な製品の製造及び使用を支援
– UL name and marks are known and trusted around the globe
ULの名称とマークは世界各国で認識され信頼されている
End-Product Listing Mark
Component Recognition Mark
最終製品リスティングマーク
コンポーネント・レコグニション・マーク
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3
Who is UL?
ULとは?
• Leader in standards development, testing and
certification
規格開発、試験及び認証のリーダー
– PWB Safety Standards
PWB安全規格
1894
UL founded
1894年
UL創立
1990
CPCA founded
1990年
CPCA創立
1958
IPC founded
1958年
IPC創立
1965
UL 796
Today
現在
1972
UL 94
1985
UL 746E
2006
2000
UL 796F UL 746F
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4
Who is UL?
ULとは?
• 175 Materials staff globally
グローバルに175名のマテリアル部門スタッフ
– Asia: China, Hong Kong, Taiwan, Japan, Korea,
India
アジア:中国、香港、台湾、日本、韓国、インド
– US: California, Washington, Illinois, New York,
North Carolina
米国:カリフォルニア、ワシントン、イリノイ、ニューヨー
ク、ノースカロライナ
– Europe: UK, Denmark, Netherlands, Italy
欧州:UK、デンマーク、オランダ、イタリア
• Materials testing labs
マテリアルの試験ラボ
– Taiwan, US, Denmark, Germany
台湾、米国、デンマーク、ドイツ
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5
UL Aims to Reduce Risks
ULはリスク削減を目的としている
•
•
•
•
Fire 火災
Electric Shock 感電
Personal Injury 人的傷害
Environmental Hazards
環境ハザード
• Comply with International and North American
safety standards
国際及び北米安全規格との適合性
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6
“Hazard-Based” Engineering Approach
「ハザードベース」エンジニアリングの取り組み
HBSE – Hazard Based Safety Evaluation
HBSE – ハザードベースの安全評価
• Analyze the installation
装置/設備の分析
– Location and intended use
位置/場所や使用用途
– Attachment systems, wiring systems
接続システム、配線システム
– Hazards ハザード
• Analyze the product
製品の分析
– Materials 材料
– Construction 構造
– Hazards ハザード
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PWB Hazard Based Evaluation
PWBのハザードベース評価
• PWB safety hazards in the end product
最終製品におけるPWBの安全ハザード
– Risk of electric shock
感電のリスク
– Risk of flammability
燃焼性のリスク
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8
PWB HBSE – Risk of Electric Shock
PWB HBSE – 感電のリスク
– Risk of electric shock due to spacing/insulation
deficiencies
スペーシング/絶縁の欠陥による感電のリスク
• Reduced Spacings スペーシングの縮小
– Conductor adhesion 導体の接着
– Silver migration 銀マイグレーション
– Plating adhesion めっきの接着
– Delamination, warping or cracking
剥離、歪み、割れ
• Insulation Breakdown 絶縁破壊
• Mechanical Strength Deficiency
機械的強度の欠陥
– Ability to support components
コンポーネントを支持する力
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9
PWB HBSE – Risk of Flammability
PWB HBSE – 燃焼性のリスク
– Risk of flammability
燃焼性のリスク
• Fuel for fire and increased burn time
燃料と燃焼時間の増加
– Coatings without flame retardant - solder
resist, plugged hole and marking material
難燃剤を含まないコーティング – ソルダーレジ
スト、穴埋め、及び
マーキング材料
• Ignitability
発火性
– Hot wire exposure
ホットワイヤへの露出
– Arcing exposure
アーク放電への露出
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10
Why UL PWBs?
なぜUL認証されたPWBなのか?
•
Component and PWB certification driven by end-product
requirements
コンポーネントやPWBの認証は最終製品の要求事項によって推
進される
– Many end-product standards require UL Recognized PWBs,
for example:
最終製品規格の多くはULレコグナイズドされたPWBを要求する、
例えば:
• IEC
•
• IEC
• IEC
• IEC
60950 (Information Technology Equipment)
V-1 flame, MOT for application, and direct support
60601 (Medical Equipment)
60065 (Audio & Video Equipment)
60335 (Appliances)
• Using Recognized materials and components can
significantly reduce testing for OEMs
レコグナイズドされた材料やコンポーネントを使用することで、
OEMは試験を大幅に削減できる
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11
Standards Development
規格の開発
• UL certifies products and is instrumental in the
development and the recommendations for maintaining
Safety Standards
ULは製品を認証し、安全規格の開発や維持への推奨に尽力し
ている
• Writing and maintaining Safety Standards is a collaboration
exercise
安全規格の策定及び維持は共同的な作業である
– UL experts, manufacturers, industry groups, product consumers
ULからの専門家、製造業者、業界グループ、製品の消費者
– Controlled by the Standards Technical Panel (STP)
スタンダードテクニカル(規格策定)パネル(STP)によって管理される
• UL has only one vote within each STP
ULは各STPにおいて1票のみ与えられている
– STP participation and membership information available at:
STPへの参加やメンバーシップに関する情報は下記を参照ください:
http://ulstandardsinfonet.ul.com/stp/call_4_members.html
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STP Representative Categories
STPの代表カテゴリー
• Supply Chain:
サプライチェーン:
– Component producers for standards covering end-products
最終製品規格の対象となるコンポーネントの製造者
• Commercial/Industrial User:
商業用/工業用ユーザー:
– Organizations that use the product in a commercial or industrial setting
製品を商業用又は工業用の設定で使用する組織
• AHJ (Authority Having Jurisdiction):
AHJ(規制管理局):
– Regulation or enforcement organizations of the code and standard
requirements at a regional (e.g. state or province) and/or local level
地域(例、州又は省)及び/又は現地レベルでのコードや規格の要求事項の
規制又は執行機関
• Government:
政府:
– Representatives from national government agencies.
国の政府機関からの代表者
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STP Representative Categories - cont.
STPの代表カテゴリー – つづき
• Testing and Standards Organization:
試験及び標準化機関:
– Organizations that test and/or certify products
製品を試験及び/又は認証する機関
• International Delegate:
国際代理人:
– International delegate is an individual representing a National
Standards Body outside of the United States (e.g. JISC, DIN). This
person is designated by the National Standards Body and
approved by the STP Chair
国際代理人とは、米国外で国家規格機関を代表する個人である(例、
JISC、DIN)。この代理人は、国家規格機関によって指定され、STP議
長によって承認される
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Background for UL/ANSI Laminate
UL/ANSIラミネートの背景
• UL/ANSI laminate types based on
UL/ANSIラミネートタイプは以下に基づいている:
– Chemistry and performance
化学的特性とパフォーマンス
– Characterization of material for use in PWBs
PWBで使用するための材料の特徴化
• Benefits of classification system
クラス分けシステムのメリット
– Industrial Laminate Abbreviated Test Program
ラミネートの簡易試験プログラム
– PWB MCIL/CCIL* Test Program
PWBのMCIL/CCIL*試験プログラム
– PWB Permanent Coatings Program
PWBのパーマネントコーティングプログラム
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Background for UL/ANSI Laminate – cont.
UL/ANSIラミネートの背景 – つづき
• Fundamental assumption of abbreviated testing programs:
簡易試験プログラムの原理となる想定:
– Characterization criteria demonstrates that one material
performs similarly to another (no additional testing
required)
特徴化の基準は、1つの材料が別の材料と同等のパフォー
マンスを示すことを証明する(追加試験が要求されない)
• Characterization criteria must be maintain to allow the
benefits of these programs to continue
これらプログラムのメリットを継続するためには、特徴化の基準
が維持されなければならない
* MCIL – metal clad industrial laminate, CCIL – copper clad industrial laminate
* MCIL – メタルクラッド工業用ラミネート、CCIL – 銅張工業用ラミネート
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PWB MCIL / CCIL Test Program
PWBのMCIL / CCIL試験プログラム
• Reduced / No-Test Programs for Recognized Boards
レコグナイズドされた基板のための削減された試験 / 試験なしプログラム
• MCIL / CCIL* Program MCIL / CCIL*プログラム
– Addition of laminate and laminate/prepreg packages to existing boards
既存の基板に対するラミネート及びラミネート/プリプレグ・パッケージの追加
– Assumes each UL/ANSI material has the same performance
各UL/ANSI材料は同じパフォーマンスを示すと想定される
– Metal-clad laminate parameters need to be equal or more severe than
PCB being added to
メタルクラッドラミネートのパラメーターは、追加されるPCBと同等又はより厳
しくなければならない
– Single-layer materials waive all testing
単層材料の場合は、全ての試験を免除できる
– Multi-layer materials waive all testing but delamination-only
多層材料の場合は、剥離以外は全ての試験を免除できる
– Multi-layer core materials to HDI boards waive all testing but
delamination-only
HDI基板で使用する多層のコア材料の場合は、剥離以外は全ての試験を免
除できる
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PWB Permanent Coatings Program
PWBのパーマネントコーティングプログラム
• No-Test Programs for Recognized Boards
レコグナイズドされた基板の場合は試験なしプログラム
• Permanent Coatings Program
パーマネントコーティングプログラム
– Solder resist additions to existing boards
既存の基板へのソルダーレジストの追加
– Assumes each core UL/ANSI material has the same
performance
それぞれのコアUL/ANS材料が同じパフォーマンスを持つと想定
される
– Solder resist to have equal or more severe parameters than
PWB being added to
ソルダーレジストは追加されるPWBと同等又はより厳しいパラメー
ターを持たなければならない
– No testing to add to single or multi-layer boards
単層又は多層基板に追加する場合は試験なし
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FR-4 History and Definition
FR-4の歴史と定義
• FR-4 created in 1968 with NEMA
FR-4は1968年にNEMAと共同作成
– Six IR reference scans
6つのIRリファレンススキャン
– NEMA – National Electrical Manufacturers Association
NEMA – 米国電気工業会
• Scans represent industry intent at the time
スキャンは当時の業界の意図を代表するものである
–
–
–
–
–
Epoxy resin エポキシ樹脂
Brominated flame retardant 臭素系難燃剤
Dicy curing agent ダイサイ硬化剤
No filler 充填剤なし
Woven glass fabric reinforcement ガラス織布基材
• Electrical and mechanical performance criteria defined in UL746E
電気的及び機械的パフォーマンス基準はUL 746Eに規定される
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FR-4 Survey Project – What is FR-4?
FR-4サーベイプロジェクト – FR-4とは何か?
• 1996 UL/IPC Project intended to address
1996年のUL/IPCプロジェクトは以下に対応した
– Poor quality of original six (6) FR-4 reference scans
現存の6つのFR-4リファレンススキャンの品質向上
– Modified FR-4 materials - “what is an FR-4?”
改良されたFR-4材料 - 「FR-4とは何か?」
– Do modified materials reflect the traditional FR-4 definition?
改良された材料は、元々のFR-4定義を反映しているだろうか?
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PWB Evaluation Risks for FR-4
FR-4の場合にPWBを評価する上でのリスク
• Past and future FR-4 performance
これまで、そして今後のFR-4のパフォーマンス
– All current FR-4 materials do not represent each other
for the purpose of testing
全ての現行のFR-4材料が試験において互いを代表する
ものではない
– Some FR-4s are less thermally stable
FR-4の中には熱的安定性がより低いものがある
– Delamination can be affected by brittle resins and
filler
脆弱な樹脂や充填剤によって、デラミネーションに影響す
る場合がある
– Bond strength can be affected by resin type and filler
樹脂や充填剤によって、接着強度に影響する場合がある
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PWB Evaluation Risks for FR-4
FR-4の場合にPWBを評価する上でのリスク
• Flame retardants react through either physical or chemical means.
難燃剤は物理的あるいは化学的手段を通して作用する
– Bromine – oxygen scavenger
臭素系 – 脱酸素剤
– Phosphorus – carbon layer
リン系 – 炭素層
– Aluminum Hydroxide – water vapor
水酸化アルミニウム – 水蒸気
• PWB flame retardant comes from the base material
PWBの難燃剤は基材から得られる
• FR-4s contain different flame retardant systems
FR-4は異なる難燃剤系を含む
• Solder resists do not always include flame retardant
ソルダーレジストは必ずしも難燃剤を含むわけではない
• Most solder resists evaluated on brominated FR-4 only
ほとんどのソルダーレジストは臭素系FR-4に対してのみ評価されてい
る
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UL746E Standard Revised by STP
STPによるUL746E規格の改訂
• Add new IR reference scans for FR-4
FR-4へ新たなIRリファレンススキャンの追加
– Based on 1996 UL/IPC project
1996年のUL/IPCプロジェクトに基づく
– Include FR-4s with Dicy and Phenolic curing agents
ダイサイ及びフェノール性硬化剤を含むFR-4の追加
– 14 IR reference spectra instead of 6
6つのスキャンの代わりに、14のIRリファレンススペクトル
– To maintain UL796 PWB CCIL and Solder Resist programs
UL 796 PWBのCCIL及びソルダーレジストプログラムを維持する
ため
• UL746E, Paragraph 8.7 UL 746E 8.7項抜粋
8.7 A material with non-compliant IR spectra fundamental variations qualifies for additional
testing including full performance profile indexing and two or four point thermal aging as
described in the Full Test Program, Section 9. The material shall not be given a UL/ANSI type
designation.
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QMTS2 FR-4 File Review
QMTS2 FR-4ファイルレビュー
•
•
•
Important Letter dated October 4, 2001
2001年10月4日付けインポータント・レター
– All Recognized FR-4s compared with new 14 UL/ANSI FR-4 IR
reference spectra
全てのレコグナイズドFR-4を、UL/ANSIによる14の新規FR-4 IRリファレ
ンススキャンと比較した
File review results
ファイルレビューの結果
– 270 Recognized FR-4s
レコグナイズドFR-4が270種類
– 81 materials did not match FR-4 reference
FR-4リファレンスに合致しなかった材料が81種類
– Need to create new ANSI groups
新規ANSIグループの作成が必要となった
Laminate manufacturers requested to provide
ラミネートメーカーには以下の情報提供を依頼
– description of resin system, curing agent, flame retardant, fillers, and
reinforcement materials
樹脂系、硬化剤、難燃剤、充填剤及び補強剤の説明
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UL Working to Reduce Impact
ULは影響を減尐すべく取り組んでいます
• Postponed FR-4 file review effective date
FR-4ファイルレビューの発効日を延期
• Industry meetings to develop laminate and PWB solutions
ラミネートやPWBの課題を解決するための工業会とのミーティング
– UL/ANSI groups
UL/ANSIグループ
– PWB reduced testing programs
PWB簡易試験プログラム
• Research to find test methods for material compatibility
材料の互換性をもたらす試験方法を特定するためのリサーチ
– Time to Delamination (T260)
熱剥離(T260)
– Oxygen Index
酸素指数
• FR-4 file review must be completed due to published UL746E
standard requirements
発効されたUL 746E規格の要求事項のため、FR-4ファイルレビューを
完了しなければならない
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FR-4 Research Timeline
FR-4リサーチのタイムライン
•
•
•
•
•
•
•
•
1996 – UL and IPC FR-4 Project – What is FR-4?
1996 – ULとIPCによるFR-4プロジェクト – FR-4とは何か?
1999 - Review FR-4 results for possible grouping
1999 – グループ分けの可能性に対するFR-4結果のレビュー
2001 - Proposal to update UL746E with new FR-4 IR spectra
2001 – 新規FR-4 IRスペクトルでUL746Eを改訂するよう提案
2001 - FR-4 laminate file review begins
2001 – FR-4ラミネートのファイルレビュー開始
2002 - UL begins work with JTPIA and IPC to develop compatibility test
program
2002 – ULは互換性のある試験プログラムを開発するためJTPIAとIPCと共に取り
組みを開始
2003 - Industry requests UL to develop program for filled FR-4s
2003 – 工業会より充填剤入りFR-4のプログラムの開発依頼を受ける
2003 – 2004 Time to delamination (T260) test evaluated with IPC and JTPIA
2003 – 2004 IPC及びJTPIAと共に熱剥離(T260)試験を評価
2004 - File review effective date postponed due to high number of
noncompliant FR-4s
2004 – 不適合FR-4の件数の多さからファイルレビューの発効日が延期される
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26
FR-4 Research Timeline – cont.
FR-4リサーチのタイムライン – つづき
•
•
•
•
•
•
•
•
2005 - Announcement of FR-4 Reclassification sent to industry STP and
Subscribers of standards UL746E and UL796
2005 – FR-4クラス分けの発表がインダストリーのSTP及びUL746E及びUL796規
格のサブスクライバ―宛に発送される
2006 – Review of JTPIA FR-4 grouping, test data needed
2006 – JTPIAによるFR-4グループ分けのレビュー、試験データが必要となる
2007 – Report on Oxygen Index and Td Leadfree UL research
2007 – 酸素指数及びTd 鉛フリーに関するULリサーチのレポート
2007 and 2008 – UL/IPC/JPCA joint meeting at JPCA show in Tokyo, Japan
2007及び2008 – 東京にてUL/IPC/JPCAによる共同ミーティングが開催される
2008 – FR-4 STP task group teleconference to finalize grouping proposal
2008 – グループ分けの提案を最終化に向けてのFR-4 STPタスクグループによる
電話会議
2008 – Meeting with Taiwan laminate manufacturers regarding FR-4 grouping
2008 – FR-4グループ分けに関する台湾のラミネートメーカーとの打ち合わせ
2009 – UL and JTPIA FR-4 Reclassification teleconference
2009 – UL及びJTPIAとのFR-4クラス分けに関する電話会議
2010 – IPC, JPCA, TPCA discussions regarding FR-4 Reclassification.
2010 – IPC、JPCA、TPCAによるFR-4クラス分けに関するディスカッション
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27
Search for Equivalency Tests
同等性試験の探求
•
•
Time to Delamination (T260) test
熱剥離(T260)試験
– Test is not reproducible in different labs
試験所によって試験に再現性がなかった
– Must use a control material
コントロール材料を使用しなければならない
– Control material varies based on materials tested
コントロール材料は試験する材料によって異なる
– Mixed dissimilar materials – 2 controls needed (one of each pure
material)
異種材料の混合 – 2つのコントロール材が必要となる(純物質毎に1つ)
Oxygen Index test (ASTM D2863)
酸素指数試験(ASTM D2863)
– Can not establish relationship between UL94 flammability
classification and oxygen index
UL 94燃焼クラスと酸素指数との相関関係を確立できない
• Solder Resist – Epoxy and Acrylic
ソルダーレジスト – エポキシとアクリル
• FR-4 Laminates – Traditional, Epoxy blend, Filled, Halogen Free
FR-4ラミネート – 従来型、エポキシ、充填剤入り、ハロゲンフリー
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28
Options to Resolve FR-4 Issue
FR-4問題を解決するためのオプション
1.
2.
3.
4.
Classify all Epoxy based materials as FR-4 without
known chemistry or performance
既知の化学的性質やパフォーマンスなしに、エポキシ
ベースの材料は全てFR-4と分類する
Maintain traditional FR-4s only
従来型のFR-4のみを維持する
Reclassify FR-4 based on performance only
パフォーマンスにのみ基づきFR-4を分類する
Reclassify FR-4 based on chemistry and
performance
化学的性質やパフォーマンスに基づきFR-4を分類する
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29
Impact to Industry
業界へのインパクト
Option1
エポキシベースの材料はすべてFR-4と分類する
Option 1
Classify all Epoxy materials as FR-4
Industry
Impact
Laminate
No File Review
Solder Resist
File Review
PWB
File Review
Abbreviated
program
discontinued
Solder Resist
program
discontinued
CCIL and Solder Resist
program discontinued
LTTA on all
new material
Flame testing
on each
material
Full testing on all
laminates and solder
resists
End Product
Specify
individual
PWBs
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30
Impact to Industry
業界へのインパクト
Option 2
従来型のFR-4のみを維持する。
その他のエポキシベースの材料はNon-ANSI
Option 2
Maintain traditional FR-4s only,
other epoxy based materials Non-ANSI
Industry
Impact
Laminate
File Review,
epoxy based
now Non-ANSI
Solder Resist
No File Review
PWB
File Review
End Product
Specify
traditional FR-4
PWBs only
Abbreviated
program
maintained
Solder Resist
program
maintained
CCIL and Solder Resist
program maintained
Specify nonANSI as
individual
PWBs
LTTA if IR
non-compliant,
Recognized
Non-ANSI
Option to test
on Non-ANSIs
Full testing Non-ANSI
laminates with all
solder resists
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Impact to Industry
業界へのインパクト
Option 3
パフォーマンスのみに基づきFR-4を分類する
Option 3
Reclassify FR-4s based on performance only
Industry
Impact
Laminate
File Review
Solder Resist
File Review
PWB
File Review
Abbreviated
program
discontinued
Change Solder
Resist program
to performance
Change CCIL and
Solder Resist program
to performance
Unable to
determine test
program
Unable to
determine test
program
Test based on
performance of all
laminates
LTTA on all
new materials
Flame testing
based on
performance
all materials
Test based on
performance of all
solder resists
End Product
Specify
individual
PWBs
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Impact to Industry
業界へのインパクト
Option 4
Option 4
化学的性質とパフォーマンスに基づきFR-4を分類する
Reclassify FR-4s based on chemistry and performance
Industry
Impact
Laminate
Limited File
Review
Solder Resist
No File Review
PWB
Limited File Review
End Product
Specify FR-4
and new ANSI
group PWBs
Abbreviated
program
maintained for
existing and
new ANSI
groups
Solder Resist
program
maintained for
existing and
new ANSI
groups
CCIL and Solder
Resist program
maintained for
existing and new
ANSI groups
Specify nonANSI as
individual
PWBs
LTTA on new
material if IR
non-compliant
with new ANSI
groups
Option to test
new ANSI
groups and
Non-ANSI
materials
Test Non-ANSI
laminates with each
solder resist
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33
Proposed New UL/ANSI Groups
提案されている新規UL/ANSIグループ
UL/ANSI Type
FR-4 @1
Current Definition
FR-4F @1
(proposed filled FR-4)
FR-4G (FR-7) @2
(proposed LowHalogen FR-4)
FR-4GF (FR-7F) @2
(proposed LowHalogen filled FR-4)
FR-4B (FR-8)
(proposed Polymer
Blend FR-4)
Primary
Resin
Secondary
Resin
None
Inorganic
Max 30%
Curing
Agent
Dicy or
Novolac
Dicy or
Novolac
Epoxy
None
Epoxy
None
None
None
Dicy or
Novolac
Epoxy
None
Inorganic
Max 30%
Dicy or
Novolac
Phosphorus
Phosphorus
and
Aluminum
Hydroxide
Epoxy
Cyanate
Ester
None
Dicy or
Novolac
Bromine
Epoxy
Filler
Flame
Retardant
Reinforcement
Bromine
Woven Glass
Bromine
Woven Glass
Woven Glass
Woven Glass
Woven Glass
@1 - Types considered equivalent for MCIL and Permanent Coatings PWB programs.
@2 – Types considered equivalent for MCIL and Permanent Coatings PWB programs.
Inorganic filler – Includes Silica, Clay, Talc, Ceramic, Calcium Carbonate, Aluminum Hydroxide, Cab-OSil (Mica?), Titanium Oxide
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Summary
まとめ
• Intent of PWB CCIL and Coating programs
CCILとコーティングプログラムの目的
– Reduced testing program for PWBs based on fundamental assumption
that each UL/ANSI material performs the same
各UL/ANSI材料が同様のパフォーマンスを示すとの原理となる想定をベース
に、試験を減らすことができる
• Enhanced Epoxy laminates do not perform same
改良されたエポキシラミネートは全て同じパフォーマンスを示さない
– Large amount of research available from industry
業界から多くのリサーチ結果が得られた
• Lead-free processing requires higher temps
鉛フリー処理により、より高温が要求されている
– Past performance can’t predict the future
過去の実績は、将来を予見できない
• Reclassification must include characterization criteria to
demonstrate equivalence to allow reduced testing of FR-4 in
PWBs to continue
クラス分けには、PWBにおけるFR-4の簡易試験を継続するためにも
同等性を証明するための特徴化の基準を含まなければならない
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Proposed Timeline for File Review
ファイルレビューのスケジュール案
• Written proposal to STP
March 2011
STPへのプロポーザル(改訂案)提出
• Comment deadline
April 2011
コメント期日
• Discuss comments at STP
April 2011
STPでコメントについて議論
• Ballot proposal
May 2011
プロポーザル(改訂案)への投票
• Publish requirements September 2011
要求事項の発行
• Laminate IFR effective date
2013
ラミネートのIFR発効日
• Solder resist IFR effective date
2013
ソルダーレジストのIFR発効日
• PWB IFR effective date
2015
PWBのIFR発効日
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