No.TC05-02 真空加熱式自動塗覆装法 1.はじめに ２.原理と特徴 ・ 真空減圧や加熱は、ボタン操作だけで自動制御されるの で、従来のガスバーナーでの加熱と比べて、熟練作業者 を必要としたり技量に依存することがなく高品質現地塗覆 装が可能。 従来、ガス導管周溶接部の現地塗覆装はプロパンバーナー等を用いてシ ュリンクチューブの加熱・収縮を行っているが、火気を使用せずに塗覆装 する事を特徴とした本施工法は、減圧後遠赤外線ヒーターによって加熱・ 収縮を全自動で行うので技量に依存することなく、安定した高品質な現地 塗覆装を行う事ができます。 また、火気を使用しないので、安全に作業ができます。 制御装置 ヒーター加熱時の管内外面の温度パターン ・ 減圧（－0.09MPa 程度）後、加熱・収縮を行うので鋼管表面 とチューブの間にエアーボイドが生じにくい。また、加熱終 了後減圧を解除する事により大気圧の押圧効果がありシ ュリンクチューブは鋼管外表面に完全に密着します。 加熱開始 加熱終了 確性試験データ例（600A) 使用シュリンクチューブ （１）装置概要 付 属 400A 500A 600A 減圧式遠赤外線加熱方式 750A 寸法 (外径) 642mmφ 813mmφ 844mmφ 930mmφ （長さ） 750mm 800mm 800mm 800mm 総重量 42kg（アルミ製） 120kg（鋼製） 50kg（アルミ製） 180kg（鋼製） ヒーター容量 8.8kW 14kW 13.2kW 18kW 装置形態 2 分割可搬型 3 分割自動開閉型 2 分割可搬型 3 分割自動開閉型 品 制御装置 ， 真空ポンプ ， ケーブル （２）施工フロー 準 備 5分 管外表面の清掃、シュリンクチューブのセット等 装置のセット 5分 本装置のセット、ケーブルの接続等 －0.09MPaに減圧した後、加熱開始 加熱時間は管径・外気温により変わる 装置の取り外し 5分 ケーブルの取り外し、装置の解体等 保護材の取付 塗覆装完了 5分 加熱収縮を終えたシュリンクチューブの外側に 保護材やテープ巻を実施 湿度：６５％ ・オーバーヒートも無く良好 ピンホール検査（12,000Ｖ） チューブ周長寸法測定 管周位置（時間軸) 軸方向寸法測定 チューブラップ 長さ測定 接着力試験 【N／10mm 幅】 収縮前長さ 収縮後長さ 収縮率 上流側 下流側 周方向 軸方向 剥離試験 減圧・加熱収縮 45分 気温：２９ﾟＣ 加熱 → ・均等に縮小している 適 用 管 径 加 熱 方 式 加熱装置本体 外観検査結果 加熱装置本体 装置使用状況 Ｆ社製 ラプコチューブＥ 良好 収縮前： 2,130mm → 収縮後： 1,970mm 収縮率： ９２％ 12H 3H 6H 9H 654mm 501mm 77% 125mm 130mm 20～25Ｎ 20～29Ｎ 655mm 521mm 80% 135mm 135mm 20～29Ｎ 18～24Ｎ 655mm 504mm 77% 122mm 125mm 20～35Ｎ 20～24Ｎ 654mm 514mm 79% 130mm 132mm 20～33Ｎ 20～25Ｎ 内層材が鋼面に付着しており良好 ３.実績 お問い合わせ下さい。 600A（気温5～20℃）の場合、約65分で塗覆装完了 Copyright ⓒ 2012 NIPPON STEEL & SUMIKIN Pipeline & Engineering Corporation All Rights Reserved
© Copyright 2024 Paperzz
