展示会招待券在中 2014 年 4 月16 日 （ 水 ）- 1 9 日 （土） 会場時間:10: 0 0 ∼1 7 : 0 0 ※最終日は16: 00 まで 場所: イ ンテックス大阪 小間番号 ：6A - 713 超精密研削加工を、高能率・省エネ・経済的に。 〒501-2697 岐阜県関市武芸川町跡部1333-1 TEL:0575-46-2323 FAX:0575-46-2325 岐阜／東京／仙台／京都 http://www.nagase-i.jp 最新技術を導入して、リニューアル。 高能率、省エネ、経済的な高精度成形研削盤。 繰り返し再現性の高い超精密研削加工。 ナノマシン品質、省エネ、複合加工対応の超精密機。 高 精 度 成 形 平 面 研 削 盤 超 精 密 成 形 平 面 研 削 盤 H i gh Precision High Preci s i on Forming Formi ng Surface Su rf a ce Grinder G ri nd er S up er Prec Super Pr ec iision s i on Form F or m iing ng Su Surrfa fac ce e G ri r ind nd er 特長 特長 Feature Feature ・約30％の消費電力削減を実現。 約30 30％の消費電力削減 ％の消費電力削減を実現。※当社調べ。従来同等機との比較 ※当社調べ。従来同等機との比較 約40 40％の消費電力削減 ％の消費電力削減を実現。※当社調べ。従来同等機との比較 ※当社調べ。従来同等機との比較 ・約40％の消費電力削減を実現。 ・上下・前後の位置決め・繰り返し再現性に優れ、狭ピッチ 細溝研削、コンタリング成形加工に最適なマシン。 ・サブミクロン精度の超平面創成が容易。 圧倒的な剛性で超硬加工時もエッジダレのない加工面!! 圧倒的な剛性で超硬加工時もエッジダレのない加工面!! 40m/minの高速テーブル反転 の高速テーブル反転 ※ の高速テーブル反転 を実現。 。 ・業界最速級の40m/min ※積載重量に制限があります。 ・弊社 ・フル油静圧案内、左右・前後軸へのリニアモータの採用で、 1ナノマシンと同様の非接触案内面、左右・前後軸へ リニアモータを採用 ナノマシン並みの機械精度を実現。 。加工の繰り返し再現性が違います。 ・粗加工から超鏡面仕上げにも対応でき、長期間使用時も 油静圧スピンドルを搭載(op) 油静圧スピンドルを搭載 (op)。 砥石軸精度が劣化しない 油静圧スピンドルを搭載(op)。 ・ナノオーダーの鏡面加工 ナノオーダーの鏡面形状加工 にも、にも、数十μ にも、数十μmの切込みによる 高能率加工にも の切込みによる ロングインターバルな砥石成形 ドレス回数を極少化する を可能にする ・ ・成形加工時の 新型の砥石の動バランス測定・修正器の搭載(op) 新型の砥石の動バランス測定・修正器の搭載 (op)。 新型の砥石の動バランス測定・修正器の搭載(op)。 ・高いマシン精度を活かして、機上での三次元測定を可能にする 対応可能な非接触油静圧スピンドルを搭載(op)。 高能率加工にも対応可能 な非接触油静圧スピンドルを搭載(op) な非接触油静圧スピンドルを搭載 (op)。 高精度プロ―ビング・システムユニット を搭載（op）。 を搭載（op を搭載（ op）。 ）。 超精密研削加工を、高能率・省エネ・経済的に。 多くの人が待ち望んでいた「ECO」に、ナガセインテグレックスは応えます。 ここ数年、私たちは超精密研削盤の「ECO」に本腰を入れ取り組んできました。超精密を狙う研削盤にこそ、省エネル ギー化・環境対応が必要だと考えているのです。こうした中、ここ数年のうちにナガセでは省エネ・自律温度補正技術 「スマートサーモニクス」など、数多くの「スマート」な新技術を発表してきました。ただ単に省エネルギー化・環境 対応するのではなく、それを実現しつつ、さらに精度や加工能率、経済性も高める発想や技術。それが私たちの目指す 「ECO」なのです。今回のインターモールドでは、そのナガセの「3ECO」技術がよく分かるワークやユニット、数々の ソリューション事例を数多く展示します。さらに最新技術を投入し、リニューアルされた高精度成形研削盤を出展。超 精密研削加工を、高能率・省エネ・経済的に。新しいナガセインテグレックスの製品開発・加工ソリューションに、ど うぞご注目ください。 省エネルギー化 加工の高能率化 Ecology High Efficiency ・リニアモータ駆動機で、消費電力を従来比約40％の削減。 ・鏡面加工時間を従来にないレベルで短縮。 ・油圧シリンダー駆動機でも、消費電力を従来比約30％を削減。 ・成形加工時のドレス回数を極少化。 ・周辺温度環境の変化によるマシンの精度変化への影響を極小化。 ・狭ピッチな細溝・深溝研削加工を高能率・高精度化。 ・動バランス測定の精度を高めつつ、消費電力を従来比35％削減。 ・容易な操作でクラウニング平面創成加工を実現。 加工の自動化 Automation 加工の複合化 Conjugation ・機上でのワーク形状測定を可能にする CCD画像測定ユニット ・機上でのワーク形状測定を可能にするCCD画像測定ユニットを開発。 ・機上でのワーク形状測定を可能にするCCD 画像測定ユニットを開発。 を開発。 ※ ・ナガセの研削盤への取付でスプライン、セレーションパンチや ・2000mm ・2000mm以上のTダイ等の真直度評価が可能な機上測定ユニットを開発。 2000mm以上の 以上のTダイ等の真直度評価が可能 ダイ等の真直度評価が可能な機上測定ユニットを開発。 な機上測定ユニットを開発。 ※ ギア研削に対応できる超精密小型インデックスユニットを開発。 ・機上での三次元測定が可能 ・機上での 三次元測定が可能なプローブユニット・システムを実現。 なプローブユニット・システムを実現。 ※ ・機上での三次元測定が可能なプローブユニット・システムを実現。 ・各種の研削盤への組込みでハースカップリングなどの加工に対応 ・サブミクロン精度でワークを自動交換して、 できる超精密ロータリーインデックステーブルを開発。 小物金型部品のコンタリング成形、直角研削加工 小物金型部品のコンタリング成形、直角研削加工が容易 が容易に可能。 に可能。 小物金型部品のコンタリング成形、直角研削加工が容易に可能。 ・各種の平面研削盤への取付で端面研削が可能なバーティカル ※ビデオ展示。 ユニット、小径ギア加工にも対応できる砥石軸ユニットを開発。
© Copyright 2024 Paperzz
