農水用配管材料 - 旭有機材株式会社

AV-P-007-J
Ⓡ
農水用AVビニルパイプは、アサヒAVの名で親しまれている旭有機材工業株式会社が、
農地用灌漑用として製造販売している硬質塩化ビニルパイプです。
近年の農地の集団化・大区画化の流れの中で、農業用水の圧送、排水配管材料として、農
水用AVビニルパイプは、好評をもってご採用頂いています。
又、弊社独自の農水用バルブとして、AV自動給水栓、AV自由型アングルバルブ、AVアル
ファルファーバルブ®、AVバタフライバルブ、AVゲートバルブ、農業用空気弁、AVボール
バルブ等を品揃えして、
ビニルハウス配管から大規模農地灌漑事業まであらゆるご要望
におこたえしています。
contents
バルブ
ゲートバルブ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 4∼10
バタフライバルブ‥‥‥‥‥‥‥ 11∼23
空気弁・補修弁‥‥‥‥‥‥‥‥ 24∼25
自動給水栓・自動給水栓（セミオート式）‥ 26∼27
アルファルファバルブ ‥‥‥‥ 28∼29
自由型アングルバルブ‥‥‥‥‥‥‥ 30
ボールバルブ‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 31∼35
パイプ
ビニルパイプ‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 36∼38
農業用水用厚肉ビニルパイプ‥‥‥‥ 38
水道用ビニルパイプ‥‥‥‥‥‥‥‥ 39
有孔管‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 40
継手
AVTS・HITS継手 ‥‥‥‥‥‥ 41∼46
AVベンド・AV大口径継手 ‥‥‥‥‥ 47
フランジ付短管・ベンド‥‥‥‥‥‥ 48
ノーマルベンド‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 49
RR継手 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 50
加工継手‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 51
流量計・操作盤
時間差式超音波流量計
（管路用）
ASISTT-D6000(S/M/L)定置型 ‥‥
ASISTT-D7000ポータブル型 ‥‥
ASISTT-D9000 ‥‥‥‥‥‥‥‥
ドップラ式超音波流量計
（開水路用）
DX25定置型 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥
PX20ポータブル型 ‥‥‥‥‥‥‥
52
52
52
53
53
関連製品・副資材
AV TSフランジ ‥‥‥‥‥‥‥ 54∼55
AVパッキン ‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 56∼57
RR-MFジョイント ‥‥‥‥‥‥ 58∼59
離脱防止金具‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 60
ラッパ口‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 61
FRP開閉台‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 61
AVパイプ水管橋 ‥‥‥‥‥‥‥62 ∼ 63
AV接着剤 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 64
AV滑剤 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 64
技術データ
一般物性‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 65
短期試験強度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 65
短期間水圧破壊試験‥‥‥‥‥‥‥‥ 66
最高許容圧力と温度の関係‥‥‥ 67∼68
CV値 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 69
配管ボルト寸法‥‥‥‥‥‥‥‥ 70∼71
重量表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 72∼73
TS接合の施工 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 74
ゴム輪接合の施工‥‥‥‥‥‥‥ 75∼76
他管種との接続／仕切弁（ゲート
との接続 ‥ 77
バルブ）
管路の防護方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 78
AVビニルパイプの動水勾配と流量 ‥ 79
取扱い上の注意 ‥‥
80 ∼ 83
パイプライン使用例
農業用空気弁・補修弁
→P.24
自由型アングル
バルブ →P.30
自動給水栓
→P.26
自由型アングル
バルブ →P.30
自動給水栓
（セミオート式）→P.27
水道用空気弁・補修弁
→P.24
アルファルファーバルブ
82型
→P.28
ゲートバルブ
（キャップ式）→P.5
超音波流量計
→P.52
バタフライバルブ
57型
→P.11
大口径バタフライ
バルブ
→P.17
バタフライバルブ
56D型・75D型→P.14
電動式バタフライ
バルブ
→P.20
PDCPD製電動式大口径
バタフライバルブ→P.23
大口径バタフライ
バルブ
→P.17
PDCPD製電動式大口径
バタフライバルブ→P.23
バタフライバルブ
56D型・75D型→P.14
ゲートバルブ
（丸ハンドル式）→P.6
特長
バルブ
■ 耐食性に優れています。
接水部分はすべて耐食材料を使用していますので腐食や、
赤水発生の心配はありません。
また材質が絶縁体ですので電食の心配は皆無です。
■ 大変軽量です。
合成樹脂ですので鋳鉄製仕切弁に比べて重量は約1/5です。
運搬・据付けなどの作業が楽です。
■ 耐衝撃性に優れています。
耐衝撃性硬質塩化ビニル製で、
しかも厚肉一体成型品ですので強さは抜群です。
■ 耐摩耗性に優れています。
耐摩耗性は金属よりも優れています。
パイプ
ゲートバルブ材質・使用温度
（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
型式
標準型
（Ｐタイプ）
呼び径
32mm∼350mm
継手
材質
ソフトシールタイプ
（Ｓタイプ）
32mm・40mm・50mm
75（80）mm・100mm・150mm
65mm・125mm・200mm
本
体
HI-PVC
HI-PVC
HI-PVC
弁
体
PP
HI-PVC
C-PVC
ト
−
シ
ー
流量計・操作盤
最高許容圧力
（常温）
SBR又はNBR
SBR又はNBR
（Ｔ字弁体）
（全面被覆弁体）
（10.2kgf/cm2）
32mm∼200mm
：1.0MPa
250mm
：0.75MPa （7.7kgf/cm2）
300mm・350mm
：0.5MPa
使用温度範囲
−10℃∼50℃
接続方式
フランジ形、
ねじ込み形
（5.1kgf/cm2）
● 最高許容圧力は水撃圧を含んだ圧力です。最高許容圧力を超えて使用しないでください。
関連製品・副資材
弁体：PP
弁体:HI-PVC＋SBR（Ｔ字弁体）
技術データ
取扱上の注意
標準型
（Pタイプ）
4
ソフトシールタイプ
（Sタイプ）
ロングステム式
※受注生産により製作いたします
標準型
（Pタイプ）
内ねじキャップ式
バルブ
特長
■ 優れた耐食性
接液部分の全てに耐食材料を使用していますので、
腐食や赤水発生の心配がありません。
■ 軽量かつ優れた耐衝撃性
耐衝撃性硬質塩化ビニル（HI-PVC）製ですので、強靱かつ軽量で運搬・据付けなどの作業が容易です。
（金属弁の1/3∼1/5の重量）
■ 浅層埋設対応
20
18
11
17
14
9
16
8
2d
2c
H
D2
（リフ
ト）
ℓ
1
3
2d
2c
ねじ込み形
1
弁箱埋込金具詳細
継手
d
5
6
4
7
H2
D2
ℓ1
H2
H
7
4
5
9
3
1
d'
20
18
6
16
8
リフト
H3
19
H3
19
右回り開きの場合
19
20
200mm（8inch）
∼350mm（14inch）
32mm
（1 1/4inch）
∼150mm
（6inch） 125、150mm
パイプ
コンパクト設計により浅層埋設へ対応可能です。
（呼び径32mm∼200mm）
（上部）
（下部）
n-
h
n 1- M
ℓ2
1a
1b
JIS10K
200
n
上水
M
ℓ2
8 M20 10 20 ー
ℓ
t
n- h
L
材質
部番
t
n-φh
L
金具使用個数
ℓ2 上部下部
合計
（2×
n1）
4
ー
ー 2×2 ー
ー
ー
ー
300 12 M22 14 22 ー
ー
250 10 ー 12 ー
L
n
350 14 M22 12 22 M22 6
ー
ーー
ー 2×2 ー
4
22 2×2 2×2 8
流量計・操作盤
C
φD
φd
P.C.D.
φd'
H1
d'
d2
D1
D
d
H1
P.C.D.C
呼び径
mm inch M
部番
①
1a
○
1b
○
2c
○
2d
○
③
④
⑤
名称
個数
ボディ
（弁箱）
ボディ（弁箱）埋込金具 1)
リング 2）
名称
個数
材質
1
HI‐PVC
⑥
スラストリング 3）
ー
C3604
6a
○
スラストベアリング 1）
1
SUJ2
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑭
ボルト・ナット
ー
SUS304
O リング（B）
1
EPDM、その他
1 組 STPG
ゲート
（弁体）
（A）
1
PP
ゲート（弁体）埋込金具（A）
1
BC6
ステム
1
SUS403
ボンネット（ふた）
（A）
1
HI‐PVC
部番
⑮
⑯
⑰
⑱
⑲
⑳
1 組・1 PP
O リング（C）
2
EPDM、その他
ブシュ
（A）1）
1
PP
ブシュ
（B）1）
1
PP
名称
個数
材質
O リング（F）1）
1
EPDM、その他
O リング（D）
1
EPDM、その他
止めねじ（A）1）
1
SUS304
ダストシール
1
EPDM
キャップ（A）
1
FC200（エポキシ樹脂紛体塗装）
止めねじ（B）
1
SUS304
関連製品・副資材
部品表
（単位：mm）
呼び径
mm
inch
フランジ形
d
d’
ねじ込み形
JIS10K
D
C
n
上水
h
n1
M
L
t
D
C
n
h
n1
M
L
t
D1
d2
ℓ
L
D2
ℓ1
H
H1
H2
H3
32
11/4
40
30
135 100
4
19
ー
ー
165
22
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
90
Rc11/4
22
115
120
49
268
50
107
161
40
11/2
40
ー
140 105
4
19
ー
ー
165
22
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
90
Rc11/2
25
115
120
49
268
50
107
161
50
2
50
ー
155 120
4
19
ー
ー
180
23
155 120
4
19
ー
ー
180
23
102
Rc 2
28
130
130
60
299
58
134
165
65
21/2
65
ー
175 140
4
19
ー
ー
190
24
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
155
75
321
68
152
169
75（80）
3
75
ー
185 150
8
19
ー
ー
200
25
211 168
4
19
ー
ー
240
27
ー
ー
ー
ー
170
85
357
77
170
187
100
4
100
ー
210 175
8
19
ー
ー
230
27
238 195
4
19
ー
ー
250
29
ー
ー
ー
ー
195
110
396
89
207
189
125
5
125 110 250 210
8
23
ー
ー
260
27
263 220
6
19
ー
ー
260
30
ー
ー
ー
ー
235
117
427
89
227
200
150
6
150 130 280 240
8
23
ー
ー
270
28
290 247
6
19
ー
ー
280
32
ー
ー
ー
ー
270
138
466
102
263
203
200
8
196 168 330 290
10
23
2
250
10
247 210 400 355
12
25
ー
300
12
298 255 445 400
14
25
350
14
348 297 490 445
12
25
M20 290
28
342 299
8
19
ー
ー
300
33
ー
ー
ー
ー
310
180
555
143
240
315
380
30
410 360
8
23
ー
ー
380
30
ー
ー
ー
ー
360
226
675
175
270
405
2
M22 400
31
464 414
10
23
ー
ー
400
31
ー
ー
ー
ー
410
273
772
195
320
452
4
M22 430
32
530 472
6
25
4
M22 430
32
ー
ー
ー
ー
440
319
875
230
310
565
ー
（注）1.32mmについては、40mmからの加工になります。 2.組立品の外観・形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
取扱上の注意
寸法表
技術データ
1 HI‐PVC
1 EPDM、その他
ボンネット（ふた）
（B）
O リング（E）1）
（注）1.1) は 200mm 以上に使用。 2.2) はねじ込み形に使用。( ユ二クロメッキ後エポキシ塗装 )
3.3) においての使用個数は 150mm 以下が 1 組 (2 個 )、200mm 以上が 1 個です。 5
標準型
（Pタイプ）
内ねじ丸ハンドル式
バルブ
特長
■ 開度計を装備
バルブ開度が一目でわかるようにハンドル下部に開度計を装備しています。
■ 優れた耐食性
接液部分の全てに耐食材料を使用していますので、
腐食や赤水発生の心配がありません。
■ 軽量かつ優れた耐衝撃性
パイプ
耐衝撃性硬質塩化ビニル
（HI-PVC）
製ですので、強靱かつ軽量で運搬・据付けなどの作業が容易です。
（金属弁の1/3∼1/5の重量）
（注）1.丸ハンドル式の場合、
直接丸ハンドル部を握ってバルブの開閉を行ってください。
回旋棒などを使用しバルブを開閉するとハンドルが破損します。
2.フランジ形、
上水、JIS10Kの40 ∼ 150mmは日本水道協会品質保証センター認証登録品です。
A
32mm
（11/4inch）
∼150mm
（6inch）
〈ステム：U-PVC〉
t
H3
16
11
9
ℓ2 M
n
ℓ2 上部下部（2×n1）
20
ー
ー
ー 2×2 ー
4
ー
ー
ー
ー
ー
ー
4
ー
12
金具使用個数
合計
ー
8
300 12 M22 14
22
ー
ー
ー 2×2 ー
2c
350 14 M22 12
22 M22
6
22 2×2 2×2 8
C
（上部）
φD
P.C.D.
φd'
φd
H2
弁箱埋込金具詳細
H1
φd2
上水
n
8 M20 10
250 10
10
ℓ1（リフト）
D2
H
φd'
φd
200
15
7
JIS10K
mm inch M
17
5
4
ねじ込み形
φd'
呼び径
14
1
L
200mm（8inch）
∼350mm（14inch）
〈ステム：U-PVC〉
25
23
24
3
n-φh
L
27
6
φD
φd
H1
流量計・操作盤
関連製品・副資材
技術データ
取扱上の注意
6
φD2
P.C.D. C
H2
3
1
26
27
25
24
21
6
9
5
8
2c
ℓ1（リフト）
H
H3
継手
29
28
22
23
7
4
26
28
22
125、150mm
φA
29
ℓ
t
n-
n-φh
1a
n 1- M
h
L
（下部）
ℓ2
部品表
部番
名称
個数
材質
①
ボディ
（弁箱）
1
HI‐PVC
1a
○
2c
○
ボディ（弁箱）埋込金具1）
ー
C3604
ゲート
（弁体）
（A）
1
PP
③
④
⑤
⑥
ステム
1
U‐PVC
ボンネット（ふた）
（A）
1
HI‐PVC
1
HI‐PVC
スラストリング 2）
1 組 PP
6a
○
スラストベアリング 1）
1 組 SUJ2 ボンネット（ふた）
（B）
部番
⑧
⑨
⑩
⑪
⑭
⑮
⑯
⑰
名称
個数
O リング（B）
O リング（C）3）
材質
部番
EPDM、その他
1
2・3 EPDM、その他
ブシュ（A）1）
1
PP
ブシュ（B）1）
1
PP
O リング（E）1）
1
EPDM、その他
O リング（F）1）
1
EPDM、その他
O リング（D）1）
1
EPDM、その他
止めねじ（A）1）
1
SUS304
名称
個数
材質
22 ハンドル
○
1
23
○
24
○
25
○
26
○
27
○
28
○
29
○
開度カバー
1
PC
開度リング
1
U‐PVC
ガイドピン
1
SUS304
ガイドピン支持板
1
U‐PVC
PP
O リング（G）
1
EPDM
ワッシャ−
1
U‐PVC
袋ナット
1
SUS304
ー SUS304
1 EPDM
21 パッキン
ボルト・ナット
○
（注）1.1）は 200mm 以上に使用。 2. 2）は 150mm 以下に使用。 3. 3) においての使用個数は 150mm 以下が 2 本、200mm 以上が 3 本です。 4. 上記部品表はステム :U‐PVC のものです。
⑦
寸法表
呼び径
d
（単位：mm）
フランジ形
d’
JIS 5K
C
n
h
L
t
D
C
n
h
n1
上水
M
L
t
D
C
n
h
n1
M
L
t
d2
ℓ
L
D2 ℓ1
H
H1
H2
H3
A
mm
inch
32
11/4
40 30 ーーーーーー 135 100 4
19 ーー 165 22 ーーーーーーーー Rc11/4 22 115 120
49 239 50 107 132 120
40
1
1 /2
40 ー 120 95 4
15 165 22 140 105 4
19 ーー 165 22 ーーーーーーーー Rc11/2 25 115 120
49 239 50 107 132 120
50
2
50 ー 130 105 4
15 160 23 155 120 4
19 ーー 180 23 155 120 4
28 130 130
60 270 58 134 136 130
65
21/2
65 ー 155 130 4
15 170 24 175 140 4
19 ーー 190 24 ーーーーーーーー
ー
ーー 155
75 302 68 152 150 155
75 ー 180 145 4
19 200 25 185 150 8
19 ーー 200 25 211 168 4
19 ーー 240 27
ー
ーー 170
85 325 77 170 155 170
75（80） 3
D
ねじ込み形
JIS10K
19 ーー 180 23 Rc2
100
4
100 ー 200 165 8
19 230 27 210 175 8
19 ーー 230 27 238 195 4
19 ーー 250 29
ー
ーー 195 110 370 89 207 163 195
125
5
125 110 235 200 8
19 260 27 250 210 8
23 ーー 260 27 263 220 6
19 ーー 260 30
ー
ーー 235 117 407 89 227 180 235
150
6
150 130 265 230 8
19 270 28 280 240 8
23 ーー 270 28 290 247 6
19 ーー 280 32
ー
ーー 270 138 445 102 263 182 270
200
8
196 168 ーーーーーー 330 290 10 23
2 M20 290 28 342 299 8
19 ーー 300 33
ー
ーー 310 180 577 143 240 337 310
250
10 247 210 ー
ーーーーー 400 355 12 25 ーー 380 30 410 360 8
23 ーー 380 30
ー
ーー 360 226 690 175 270 420 360
300
12 298 255 ー
ーーーーー 445 400 14 25
2 M22 400 31 464 414 10 23 ーー 400 31
ー
ーー 410 273 800 195 320 480 410
350
14 348 297 ー
ーーーーー 490 445 12 25
4 M22 430 32 530 472 6
ー
ーー 440 319 910 230 310 600 455
25
4 M22 430 32
（注）1. 32mmについては、40mmからの加工になります。 2. 組立品の外観・形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
∼150mm（6inch）
まで製造致します。
3. ステム:U-PVCのJIS 5Kタイプは40mm（11/2inch）
ソフトシールタイプ
（Ｓタイプ）
日本水道協会規格品 JWWA B 125
特長
■（社）
日本水道協会規格品
日本水道協会規格（JWWA B125 合成樹脂製ソフトシール仕切弁）
品ですので、
安心して配水・給水などにご使用いただけます。
（呼び径50mm・75mm・100mm・150mm）
バルブ
ソフトシール弁66型
■ 過締め防止機構を内蔵
■ スムーズな流れと優れた水密性の確保
流路に凸凹が無いため、砂などが堆積せず常にスムーズな流れを保
ち、
また、
ゴム製のソフトシール構造により水密性に優れています。
パイプ
過締め防止機構を内蔵していますので、全閉操作時の『締切り感』
が得られ、
また、
過剰な締付けによる事故を防止できます。
■ 浅層埋設対応
コンパクト設計により浅層埋設へ対応可能です。
ボディー材質・使用温度・呼び径
呼び径
（mm）
40∼150
50
75
100
125
150
☆
☆
☆
★
☆
開閉
回転数
（参考）
14
131/4
151/2
17
19
流量計・操作盤
最高許容圧力
MPa
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
接続
フランジ形
１．40mmは日本水道協会品質保証センター認証登録品です。
２．組立品の外観・形状は呼び径によって多少異なります。
３．最高許容圧力とは、常温において耐圧部分に異常をきたさない最高の圧力で
あって、使用圧力に水撃圧を加えた圧力です。
４．32mmについては40mmからの加工になります。
右開用
キャップ
部品表
150mm
部番
名称
個数
材質
① ボディ（弁箱）
1 HI-PVC
1b リング
1組 STPG
○
2b シート
1 SBR, NBR
○
2c ゲート
（弁体）
（A）
1 U-PVC, HI-PVC
○
2j
めねじこま
1 C3604
○
2k
こま押さえ
1 HI-PVC
○
③ ステム
1 SUS304
④ ボンネット
（ふた）
（A）
1 HI-PVC
⑤ ボンネット
（ふた）
（B）
1 HI-PVC
⑥ スラストリング
1組 PP
⑦ ボルト・ナット
（A）
− SUS304
⑧ Oリング
（B）
1 SBR
⑨ Oリング
（C）
1 SBR
⑯ Oリング
（D）
1 EPDM
⑱ ダストシール
1 EPDM
⑲ キャップ
（A）
1 FCD450
⑳ 止めねじ
（B）
1 SUS304
31 ストッパー
1 SUS304
○
32 ピン
（A）
1 SUS304
○
66 Oリング
（H）
1組 EPDM
○
（注）30mm、40mmキャップ（A）はエポキシ粉体
塗装
（白）
です。
3
□32
19
19
H3
4
7
20
18
66
16
6
H
9
32
3
ねじ込み形
2k
H2
φD1
8
ℓ1 (リフト)
5
φd'
φd
1b
2j
φd'
φd2
φD1
H1
φD
φd
P.C
.D.
C
31
2c
2b
1
n∼φh
t
L
L
ℓ
寸法表
呼び径
（単位：mm）
フランジ形
d
d’
mm inch
32
11/4 40 30
40
11/2 40 −
50
2
50 −
75(80) 3
75 −
100
4 100 −
150
6 150 130
D
−
−
155
211
238
290
C
−
−
120
168
195
247
上水
n
h
− −
− −
4 19
4 19
4 19
6 19
L
−
−
180
240
250
280
t
−
−
23
27
29
32
D
135
140
155
185
210
280
C
100
105
120
150
175
240
ねじ込み形
JIS
n
4
4
4
8
8
8
10K
h
19
19
19
19
19
23
L
165
165
180
200
230
270
D1
ｄ2
t
22 90 Rc11/4
22 90 Rc11/2
23 102 Rc2
25 −
−
27 −
−
28 −
−
ℓ
L
D1
リフ
トℓ
H1
22 115 120 42 50
25 115 120 42 50
28 130 130 53 58
− − 170 77 77
− − 195 102 89
− − 270 132 102
（注）1．32mmについては40mmからの加工品です。 2．
組立品の外観及び形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
H2
107
107
134
170
207
263
H3
H
161 268
161 268
166 300
191 361
207 414
233.5 496.5
取扱上の注意
70
□38
関連製品・副資材
使用圧力
MPa
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
規格
上水
★125mmは従来品であり、66型ではありません。
使用圧力・最高許容圧力・開閉回転数
呼び径
mm
inch
40
11/2
50
2
75(80)
3
100
4
150
6
操作
キャップ式
継手
（社）
日本水道協会 JWWA B 125規格品
使用温度
−10℃∼50℃
技術データ
ボディー材質
耐衝撃性硬質塩化ビニル
（HI-PVC）
7
ソフトシールタイプ
（Sタイプ）
日本水道協会規格品 JWWA B 125
内ねじキャップ式
バルブ
特長
■（社）
日本水道協会規格品
日本水道協会規格
（JWWA B125 合成樹脂製ソフトシール仕切弁）
品ですので、安心して配水・給水な
どにご使用いただけます。
（呼び径125mm）
■ スムーズな流れと優れた水密性の確保
流路に凸凹が無いため、砂などが堆積せず常にスムーズな流れを保ち、また、ゴム製のソフトシール構
造により水密性に優れています。
■ 浅層埋設対応
パイプ
コンパクト設計により浅層埋設へ対応可能です。
（社）
日本水道協会 JWWA B 125規格品
65mm(21/2inch)、125mm(5inch)
125
☆
20
20
18
66
6
16
8
2d
2c
2b
18
11
14
19
17
5
H3
125mm
9
D2
l 1（リフト）
H
4
7
3
8
2g
2f
1a
1
H
H2
右回り開き
の場合
16
6
d'
H
ℓ1 リフト
3
H
流量計・操作盤
2
接続
フランジ形
d
継手
D2
規格
上水
200mm(8inch)
19
7
4
5
9
3
1
操作
キャップ式
19
n 1 -M
20
2d
φd'
C
P.C.D.
H
H1
φd
d
C
D
1
P.C.D.
2b
φD
2e
2c
関連製品・副資材
t
n-φh
L
t
L
n-φh
部品表
部番
名称
個数
材質
技術データ
①
ボディ
（弁箱）
1
HI‐PVC
1a
○
2b
○
2c
○
2d
○
2e
○
2f
○
2g
○
ボディ
（弁箱）埋込金具1）
4
C3604
シート
1
ゲート
（弁体）
（A）
1
③
部番
名称
個数
材質
部番
SBR、NBR
④
⑤
⑥
スラストリング 6）
C‐PVC
6a
○
スラストベアリング 2）
1
SUJ2
ゲート（弁体）埋込金具（A） 1
BC6
ボルト・ナット
ー
SUS304
2）
ゲート
（弁体）
（B）
PP
⑦
⑧
⑨
⑭
⑮
1
EPDM、SBR4）、NBR
1
ゲート（弁体）埋込金具（B） 4
C3604
2）
ボルト
（A）
4
SUS304
ステム
1
SUS304
ボンネット
（ふた）
（A） 1
HI‐PVC
ボンネット
（ふた）
（B） 1
HI‐PVC
1 組・1 PP
O リング（B）
3）
Oリング
（C）
1・2 EPDM、SBR4）、NBR
2）
O リング（E）
2
EPDM、SBR4）、NBR
2）
O リング（F）
1
EPDM、SBR4）、NBR
⑯
⑩
⑪
⑰
⑱
⑲
⑳
66
○
85
○
個数
材質
O リング（D）
名称
1
EPDM、SBR4）、NBR
2）
ブシュ（A）
1
PP
2）
ブシュ（B）
1
PP
ねじ
1
SUS304
ダストシール
1
EPDM
キャップ（A）
1
FC200（エポキシ粉体塗装）
止めねじ（B）
1
SUS304
O リング（H）
2
EPDM
2）
O リング（F）
1
EPDM、SBR4）、NBR
（注）1.1) は、1OK200mm のみに使用されます。 2.2) は、200mm のみに使用されます。 3.3) においての使用個数は 65mm、125mm が 1 本で、200mm が 2 本です。 4.4) は、200mm のみの対応になります。
5.65mm、200mm キャップ（A）はエポキシ粉体塗装（白）です。 6.6) においての使用個数は 65mm、125mm が 1 組 (2 個 )、200mm が 1 個です。
取扱上の注意
寸法表
呼び径
（単位：mm）
フランジ形
d
JIS10K
d'
mm
inch
D
C
65
21/2
65
125
5
125
ー
175
140
110
250
210
200
8
196
168
330
290
上水
h
n1
M
L
t
H3
H
4
19
ー
ー
190
24
169
321
8
23
ー
ー
260
27
200
427
10
23
2
M20
290
28
315
555
342
n
（注）組立品の外観及び形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
8
D
h
L
D2
t
H3
ℓ1
H1
H2
C
n
H
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
155
67
68
263
220
6
19
260
30
228
455
235
112
89
227
299
8
19
300
33
315
555
310
175
143
240
152
ソフトシールタイプ
（Sタイプ）
内ねじ丸ハンドル式
バルブ
特長
■ 開度計を装備
バルブ開度が一目でわかるようにハンドル下部に開度計を装備しています。
■ スムーズな流れと優れた水密性の確保
流路に凸凹が無いため、砂などが堆積せず常にスムーズな流れを保ち、また、
ゴム製のソフトシール構造により水密性に優れています。
接液部分の全てに耐食材料を使用していますので、腐食や赤水発生の心配が
ありません。
■ 軽量かつ優れた耐衝撃性
耐衝撃性硬質塩化ビニル
（HI-PVC）
製ですので、強靱かつ軽量で運搬・据付け
などの作業が容易です。
（金属弁の1/3∼1/5の重量）
パイプ
■ 優れた耐食性
（注）丸ハンドル式の場合、直接丸ハンドル部を握ってバルブの開閉を行ってください。
回旋棒などを使用しバルブを開閉するとハンドルが破損します。
6
H
※65mmは、フルボア構造です。
※φd´は125mmのみ
3
D2
3
H2
1
1
C
H1
φd'
φd
H1
2b
φD
2b
φd'
φd
2c
φD
2c
1a
2h
.D.
C
n 1 -M
2e
H2
150mm
82
n-φh
t
L
n-φh
関連製品・副資材
t
L
部品表
部番
①
1a
○
2b
○
2c
○
2e
○
2f
○
2g
○
③
④
⑤
⑥
名称
個数
材質
ボディ
（弁箱）
1
HI-PVC
部番
名称
個数
6a
○
スラストリング 2）
材質
ボディ（弁箱）埋込金具1)
4
C3604
⑦
ボルト・ナット
ー
SUS304
シート
1
SBR、NBR
2h
○
O リング（A）2）
1
EPDM、NBR
ゲート
（弁体）
（A）
1
HI-PVC、C-PVC
O リング（B）
1
EPDM、NBR
1
PP
ゲート（弁体）埋込金具（B）
4
C3604
⑧
⑨
⑭
⑮
⑯
⑩
⑪
⑰
2)
ゲート
（弁体）
（B）
2)
ボルト（A）2）
4
SUS304
ステム
1
U-PVC
ボンネット（ふた）
（A）
1
HI-PVC
ボンネット（ふた）
（B）
1
HI-PVC
O リング（C）3）
部番
21
○
22
○
23
○
24
○
25
○
26
○
27
○
28
○
29
○
82
○
1 組 SUJ2
2・3 EPDM、NBR
O リング（E）2）
1
EPDM、NBR
O リング（F）2）
1
EPDM、NBR
O リング（D）2）
1
EPDM、NBR
ブシュ（A）2）
1
PP
ブシュ（B）2）
1
PP
名称
個数
材質
パッキン
1
EPDM
PP
ハンドル
1
開度カバー
1
PC
開度リング
1
U-PVC
1
SUS304
ガイドピン支持板
ガイドピン
1
U-PVC
O リング（G）
1
EPDM
ワッシャー
1
U-PVC
袋ナット
1
SUS304
ねじ受け
1
PVC ※ 150mm 用
2 PP
1 SUS304
スラストリング 4）
止めねじ（A）2）
（注）
1. 1）
は、10K200mm のみに使用されます。 2. 2）
は、200mm のみに使用されます。 3. 3）
においての使用個数は 150mm 以下が 3 本で 200mm が 2 本です。
4. 4) は 150mm 以下に使用。 5. 上記部品表はステム :U-PVC のものです。
寸法表
呼び径
mm
（単位：mm）
フランジ形
d
inch
ステム
JIS10K
d'
上水
D
C
n
h
n1
M
L
t
D
C
D1
n
h
L
t
ℓ
H1
H2
U-PVC
SUS
A
H3
H
H3
H
50
2
50
ー
155
120
4
19
ー
ー
180
23
155
120
4
19
180
23
130
52
58
134
159
293
163
355
65
21/2
65
ー
175
140
4
19
ー
ー
190
24
ー
ー
ー
ー
ー
ー
155
67
68
152
150
302
154
306
155
75
ー
185
150
8
19
ー
ー
200
25
211
168
4
19
240
27
170
77
77
170
180
350
191
438
170
ー
195
75（80） 3
130
100
4
100
210
175
8
19
ー
ー
230
27
238
195
4
19
250
29
195 102
89
207
203
410
214
510
125
5
125 110 250
210
8
23
ー
ー
260
27
263
220
6
19
260
30
235 112
89
227
180
407
190
417
235
150
6
150 130 280
240
8
23
ー
ー
270
28
290
247
6
19
280
32
270 132
102
263
224
487
234
599
270
200
8
196 168 330
290
10
23
2
M20 290
28
342
299
8
19
300
33
310 175
143
240
337
577
337
577
310
（注）1. 組立品の外観・形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
2. ステム:SUSについては40mmも製作致します。
取扱上の注意
P.C
6
4
7
8
φd
φD1
11
9
ℓ(リフト)
H
5
継手
H3
d
d'
21
7
4
P.C.D.
24
27
25
14
17
16
9
15
10
8
2g
2f
流量計・操作盤
25
23
26
28
22
23
24
5
27
26
A
29
技術データ
従来型；65mm，125mm
22
28
H3
200mm（8inch）
〈ステム:U-PVC〉
φA
29
1
ℓ（リフト）
50mm（2inch）
∼150mm（6inch）
〈ステム:U-PVC〉
9
ロングステム式
（受注生産品）
バルブ
【キャップ付】
（開度表示有り）
左回り開きの場合
（開度表示無し）
右回り開きの場合
32
32
70
38
パイプ
H
132
70
132
38
シャフト
φD4
D4
開度表示
継手
H
保護管
φD3
【特殊キャップ付】
流量計・操作盤
φD4
開度表示
H
関連製品・副資材
技術データ
取扱上の注意
10
70
26 30
φB 対辺□E
シャフト・保護管材質
名称
材質
シャフト
SUS304
保
SUS304
護
管
寸法表
（単位：mm）
呼び径
mm
H
inch
D3
D4
キャップ付（開度表示有り）
（最小寸法）
特殊キャップ付
キャップ付（開度表示無し）
（最小寸法）
特殊キャップ付
（寸法固定）
B
E
50
2
136
76.3
800
800
1050
25
21
80
（75）
3
170
76.3
800
800
1160
28
21
100
4
195
76.3
800
800
1240
28
21
125
5
235
76.3
850
800
1300
28
21
150
6
270
76.3
900
800
1354
28
21
200
8
316
76.3
950
800
1456
28
21
250
10
366
76.3
1050
900
1553
28
21
300
12
416
76.3
1200
950
1658
28
21
350
14
448
76.3
1300
1100
1608
28
21
（注）
１．
組立品の外観・形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
２．
接続規格他、
バルブ部寸法の詳細は、
当カタログ内のそれぞれのゲートバルブのページをご参照下さい。
３．
キャップ付
（開度表示有り・無し）
のＨ寸法上限は4000mmとし、
ご指定により50mm単位で製作いたします。
４．
Ｈ寸法は、
最寄りの営業所へご相談下さい。
特長
バルブ
■ 長期性能の向上
弁体を球面化かつ薄肉化したことにより、
優れた耐久性と流量特性が得られています。
又フラ
ンジ過締め防止付きボディの採用により、
配管フランジの締め付けの際には、
ボディがフラン
ジに接触することで、
シートの破損を防止します。
■ オール樹脂化
耐食性に優れた樹脂製のギヤボックスを採用したことにより、樹脂バルブの用途がさらに広
がります。
■ 操作方法の変更が容易に出来ます
パイプ
ハンドルレバー、ロッキングプレートを取り外すことで、レバー式からギヤ式、自動弁への変
更が容易に行えます。
■ ハンドルレバーの開閉方向の変更が可能
ハンドルレバー、
ロッキングプレートを90°付け変える事により、
現場でのハンドルレバーの
向きの変更が可能です。
■ 優れた操作性と安全性
材質・使用温度（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
材質
硬質塩化ビニル
（U-PVC）
ポリプロピレン
（PP）
弗化ビニリデン
（PVDF）
最高許容圧力(常温)MPa{kgf/cm2}
40mm∼250mm
300mm, 350mm
1.0{10.2}
0.75{7.7}
1.0{10.2}
0.75{7.7}
1.0{10.2}
0.75{7.7}
流体温度
0℃∼ 50℃
−5℃∼ 80℃
−5℃∼120℃
継手
新方式のロッキングプレート（特許出願中）の採用により、19段階の細やかな開度調整が可能
になりました。
ハンドルレバーに鍵穴を設けましたので、
ハンドル操作のロックが容易になりま
した。
流量計・操作盤
（注）
最高許容圧力は水撃圧を含んだ圧力です。
最高許容圧力を超えて使用しないでください。
レバー式
H3
H
H2
17 19 18 16
φd
φD1
φD
n-φh
H1
C
P.C.D.
L
24
21
186
16a
182
22
23
8
157
6
7
3
183
185
2
184
1
技術データ
A
φ8.2（ハンドルロック用鍵穴径）
取扱上の注意
※南京錠はφ6∼φ7のサイズを用いてください。
関連製品・副資材
レバー式
（40mm∼200mm）
11
部品表
バルブ
部番
①
②
名称
パイプ
個数
材質
部番
ボディ /ディスク・シートブシュ
U-PVC/PP
PP/PP
PVDF/PVDF
17
○
18
○
19
○
21
○
22
○
23
○
24
○
157
○
182
○
186
○
ボディ
1
ディスク
1
183
○
184
○
シートブシュ A
1
シートブシュ B
1
③
⑥
シート
1
Oリング
（C）
1
185
○
Oリング
（I）
4
⑦
⑧
ステム
1
SUS403、SUS316
ステム押さえ
（A）
1
PP
16
○
16a
○
ハンドル
（A）
1
PP
ハンドル埋込金具
1
SUS316L
EPDM、FKM、
その他
名称
個数
材質
ハンドルレバー
1
PPG
ピン
1
PPG
スプリング
1
SUS304
ボルト(B)
1
SUS304
ロッキングプレート
1
PPG
止ねじ
（B）
4
SUS304
キャップ(A)
1
PP
止ねじ
（F）
4
SUS304
Oリング
（H）
1
EPDM
ゴム付ワッシャー
1
SUS304＋EPDM
寸法表
継手
呼び径
mm inch
40
11/2
50
2
65
21/2
80（75） 3
100
4
125
5
150
6
200
8
（単位：mm）
d
45
56
69
77
102
129
150
195
C
95
105
130
145
165
200
230
280
JIS 5K
n
4
4
4
4
8
8
8
8
h
15
15
15
19
19
19
19
23
C
105
120
140
150
175
210
240
290
JIS 10K
n
4
4
4
8
8
8
8
12
h
19
19
19
19
19
23
23
23
上水
n
̶
4
̶
4
4
6
6
8
C
̶
120
̶
168
195
220
247
299
h
̶
19
̶
19
19
19
19
19
D
D1
L
H
H1
H2
H3
A
150
165
185
211
238
255
285
350
71
81
95
105
134
169
190
242
39
42
46
46
56
66
71
87
156
166
176
191
206
237
252
283
75
83
93
106
119
128
143
175
100
110
120
135
150
168
183
214
56
56
56
56
56
69
69
69
220
220
220
250
250
320
320
400
流量計・操作盤
（注）
組立品の外観・形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
サイドギヤ式
リング詳細図
ギヤ式
（40mm∼350mm）
関連製品・副資材
1a
A2
A1
ℓ
H3
φD3
D2
H2
H
28
P.C.D. C
H1
φD
※ロングステム式、
チェーン式なども
注記. ボディ材質がPP,PVDFの場合
250∼350mmに使用
φD1
技術データ
φd
25
158
8
157
6
特別注文にて製作致します。
n-φh
L
183
3
185
2
7
184
1
部品表
取扱上の注意
12
部番
①
②
名称
個数
ボディ
1
ディスク
1
183
○
184
○
シートブシュ A
1
シートブシュ B
1
③
⑥
シート
1
Oリング
（C）
1
185
○
Oリング
（I）
4
⑦
ステム
1
材質
ボディ /ディスク・シートブシュ
U-PVC/PP
PP/PP
PVDF/PVDF
EPDM、FKM、
その他
SUS403、SUS316
部番
名称
個数
材質
⑧
ステム押さえ
（A）
1
25
○
28
○
1
57
○
158
○
ギヤボックス
1
樹脂、
他
ボルト
（C）
4
SUS304
止めねじ
（F）
4
SUS304
ガスケット
（L）
1
EPDM
1a
○
リング
2
PP
SS400（ユニクロメッキ）
ボディ材質がPP,PVDFの場合 250∼350mmに使用
寸法表
（単位：mm）
11/2
2
21/2
80（75） 3
100
4
125
5
150
6
200
8
250
10
300
12
350
14
40
50
65
45
56
69
77
102
129
150
195
250
303
351
C
JIS 5K
n
h
95
105
130
145
165
200
230
280
345
390
435
4
4
4
4
8
8
8
8
12
12
12
C
15
15
15
19
19
19
19
23
23
23
23
JIS 10K
n
h
105
120
140
150
175
210
240
290
355
400
445
4
4
4
8
8
8
8
12
12
16
16
上水
n
h
C
19
19
19
19
19
23
23
23
25
25
25
−
120
−
168
195
220
247
299
360
414
472
−
4
−
4
4
6
6
8
8
10
10
−
19
−
19
19
19
19
19
23
23
25
D
D1
D2
150
165
185
211
238
255
285
350
421
488
539
71
81
95
105
134
169
190
242
302
360
393
122
122
122
122
122
122
122
122
122
188
188
D3
L
H
H1
160 39 130 75
160 42 140 83
160 46 150 93
160 46 165 106
160 56 180 119
160 66 195 128
160 71 210 143
160 87 241 175
160 112 276 211
300 129 340 244
300 129 367 270
H2
H3
ℓ
95 92 210
105 92 220
115 92 230
130 92 245
145 92 260
160 92 275
175 92 290
206 92 321
241 92 356
298 108 490
325 108 517
ハンドルギヤボックス
A1
A2 回転数型番
167
167
167
167
167
167
167
167
167
272
272
64
64
64
64
64
64
64
64
64
99
99
バルブ
d
TYPE1
9.5
TYPE3
（注）
組立品の外観.形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
パイプ
呼び径
mm inch
トップギヤ式
□38
ギヤボックスの取付方向
丸ハンドル付の場合
□32
（40∼250mmの場合）
25b
7a
26
25
φD3
継手
70
25c
45°
H
37
37a
28
8
157
6
7
3
183
185
2
184
1
P.C.D.C
φd
φD1
27
φD2
H1
φD
n-φh
L
25a
リング詳細図
流量計・操作盤
29
H
30
1a
注記. ボディ材質がPP,PVDFの場合
呼び径250∼350mmに使用
個数
材質
ボディ
1
ディスク
1
183
○
184
○
シートブシュ A
1
シートブシュ B
1
③
⑥
シート
1
Oリング
（C）
1
185
○
Oリング
（I）
4
⑦
ステム
1
SUS304、SUS316
7a
○
キー
1
S45C
⑧
ステム押さえ
（A）
1
PP
25
○
25a
○
ギヤボックス
1
FCD450、
他エポキシ塗装
丸ハンドル
（A）
1
FC200 エポキシ粉体塗装
ボディ /ディスク・シートブシュ
U-PVC/PP
PP/PP
PVDF/PVDF
部番
名称
25b
○
25ｃ
○
キャップ
（B）
1
開閉方向指示板
1
SUS304
ガスケット
（A）
1
ノンアスシート
ガスケット
（B）
1
ノンアスシート
EPDM、FKM、
その他
37
○
37a
○
157
○
1a
○
個数
材質
FC200 タールエポキシ塗装
ボルト・ナット
（G） 4組
SUS304
ボルト
（D）
4
SUS304
取付台
4
PVC 40∼250mmに使用 SUS304 300,350mmに使用
継手
（A）
1
C3604 40∼250mmに使用 SS400（ユニクロメッキ）300,350mmに使用
止めねじ
（C）
1
SUS304
止めねじ
（F）
4
SUS304
リング
2
SS400（ユニクロメッキ）ボディ材質がPP,PVDFの場合 250∼350mmに使用
寸法表
呼び径
mm inch
40 11/2
50 2
65 21/2
80(75) 3
100 4
125 5
150 6
200 8
250 10
300 12
350 14
（単位：mm）
d
45
56
69
77
102
129
150
195
250
303
351
C
95
105
130
145
165
200
230
280
345
390
435
JIS 5K
n
4
4
4
4
8
8
8
8
12
12
12
h
15
15
15
19
19
19
19
23
23
23
25
C
105
120
140
150
175
210
240
290
355
400
445
JIS 10K
n
4
4
4
8
8
8
8
12
12
16
16
h
19
19
19
19
19
23
23
23
25
25
25
C
̶
120
̶
168
195
220
247
299
360
414
472
（注）
組立品の外観.形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
上水
n
̶
4
̶
4
4
6
6
8
8
10
10
h
̶
19
̶
19
19
19
19
19
23
23
25
D
D1
D2
D3
150
71 100 140
165
81 100 140
185
95 100 140
211 105 100 140
238 134 100 140
255 169 140 200
285 190 140 200
350 242 140 200
421 302 180 200
488 360 235 250
539 393 235 250
L
39
42
46
46
56
66
71
88
112
129
129
H
キャップ丸ハンドル
345
355
365
380
395
437
452
483
518
630
657
264
274
284
299
314
352
367
398
433
561
588
H1
ギヤボックス
型番
75
83
93 RVA-01
106
119
128
143
RVA-02-UG
175
211
244
RVA-03-UG
270
技術データ
①
②
名称
開閉
回転数
7.5
11
取扱上の注意
部番
関連製品・副資材
部品表
15
13
特長
バルブ
■ PDCPD製ボディを採用し耐圧性能がアップしました。
材質・使用温度
（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
流体温度
最高許容圧力(常温)MPa{kgf/cm2}
−20℃∼ 90℃
−20℃∼100℃
0.75{7.7}
0.75{7.7}
材質
PDCPD/PP
PDCPD/PVDF
（注）
最高許容圧力は水撃圧を含んだ圧力です。
最高許容圧力を超えて使用しないでください。
ギヤボックス
（400mm）
ギヤ式
（400mm ∼ 600mm）
A2
A
（188）
25
232
H4
φD3
パイプ
サイドギヤ式 56D型
（400ｍｍ）
・75D型
（450∼600ｍｍ）
26
216
A1
A
継手
φD3
H4
n1×M
A2
25
7a
7b
209
207
208
φD2
28
H5
H
H2
6
5
4
.D.
C
D
2
2a
7
d
H1
φ
流量計・操作盤
φ
φD1
P.C
3
n-φh
L
1
部品表
関連製品・副資材
部番
名称
個数
①
ボディ
1ｂ
○
ボディ埋込金具
②
ディスク
ディスクインサート
シート
O リング（A）
O リング（B）
O リング（C）
ステム
2a
○
技術データ
③
④
⑤
⑥
⑦
1
8
4
1
1
1
2
2
1
1
材質
部番
7a
○
JIS10K 450mm - 600mm
JIS10K 400mm
450mm - 600mm
EPDM、
FKM、
その他
SUS403
名称
個数
7b
○
キー（A）
C 型止め輪
1
1
25
○
ギヤボックス
1
26
○
28
○
207
○
208
○
209
○
216
○
ガスケット(A)
ボルト（C）
ハンドル（C）
ハンドルグリップ
スプリングピン
開度表示板
1
4
1
4
1
材質
備考
S45C
SUS304
FC250他（ポリウレタン塗装）
樹脂他
EPDM
SUS304
FC250
ナイロン他
SUS304
SUS304
450mm
450mm - 600mm
400mm
400mm
（ポリウレタン塗装）
寸法表
呼び径
mm inch
取扱上の注意
400
450
500
600
16
18
20
24
（単位：mm）
d
406
452
502
603
JIS 1OK
上水
C
n
h
n1
M
C
n
h
510
565
620
730
14
16
16
20
27
27
27
33
2
4
4
4
M24
M24
M24
M30
524
585
639
743
12
12
12
16
25
27
27
27
D
D1
D2
D3
L
H
H1
H2
H4
H5
620
665
720
813
470
525
575
686
235
340
340
340
300
400
400
400
169
179
190
209
458
497
527
592
315
335
365
424
350
370
400
465
108
127
127
127
390
443
473
538
A
A1
A2
開閉ギヤボックス
回転数型番
272 ―
99.2
9.5 TYPE 3
326 75.5 104.5 13.75
326 75.5 104.5 13.75 AB1250N
326 75.5 104.5 13.75
（注）組立品の外観及び形状は、呼び径により本図と若干異なります。
■ボディ埋込金具詳細
l1
l2
(上部)
n1-M
1b
(下部)
14
備考
PDCPD
C3604
C3604
PP、PVDF
AC4C
l2
l1
呼び径
mm
inch
400
450
500
600
16
18
20
24
金具使用個数
M
通し
穴数 n
上部
下部
合計 2xn1
M24
M24
M24
M30
14
16
16
20
2×2
2×2
2×2
2×2
―
2×2
2×2
2×2
4
8
8
8
ℓ1
ℓ2
36
36
36
43
24
24
24
30
25c
バルブ
トップギヤ式 56D型
（400ｍｍ）
・75D型
（450∼600ｍｍ）
400mm取付台・駆動部
□ 32
25b
H3
70
□ 38
H3
25
φD2
7a
29
29
30
30
26
37
27
37a
27
6
5
丸ハンドルの場合
パイプ
H
28
H2
4
C
.D.
φD1
P.C
2
φ
D
d
φ
2a
25a
φD5
H1
7
H
3
n−φｈ
継手
1
部品表
1
PDCPD
4
C3604
8
C3604
1b
○
ボディ埋込金具
②
ディスク
1
□ PP □PVDF
2a
○
ディスクインサート
1
AC4C
③
④
⑤
⑥
⑦
シート
1
Oリング
（A）
2
Oリング
（B）
2
Oリング
（C）
1
□ EPDM
□ FKM
□ その他
（）
ステム
1
SUS403
7a
○
25
○
キー（A）
1
S45C
ギヤボックス
1
FCD450 他
部番
25a
○
25b
○
25c
○
26
○
27
○
28
○
29
○
名称
個数
材質
丸ハンドル
（A）
1
FC200
キャップ
（B）
1
FC200
開閉方向表示板
1
SUS304
ガスケット
（A）
1
ノンアスシート
1
ノンアスシート
ガスケット
（B）
ボルト・ナット
（G）
流量計・操作盤
ボディ
材質
4組
SUS304
ボルト
（D）
4
SUS304
30
○
取付台
1
37
○
37a
○
継手
1
SS400（ユニクロメッキ）
止めねじ
（C）
1
SUS304
SS400
SUS304
（注）
1）
JIS 10K規格の場合のみ使用。
寸法表
（単位：mm）
呼び径
mm
inch
400
16
450
18
500
600
d
JIS10K
上水
H3
H
D
D1
D2
D5
L
H1
H2
25
620
470
235
250
169
315
350
333
264
683
614
27
665
525
340
315
179
335
370
319
298
689
668
12
27
720
575
340
315
190
365
400
319
298
719
698
16
27
813
686
340
315
209
424
465
319
298
784
763
C
n
h
n1
M
C
n
h
406
510
14
27
2
M24
524
12
452
565
16
27
4
M24
585
12
20
502
620
16
27
4
M24
639
24
603
730
20
33
4
M30
743
キャップ丸ハンドルキャップ丸ハンドル
（注）
組立品の外観.形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
ギヤボックス型番
開閉
回転数
RVA-03-UG
15
RVA-04-UG
21
関連製品・副資材
個数
■ボディ埋込金具詳細
ℓ1
ℓ2
注. JIS 10K規格のみ
呼び径
（上部）
1b
n1×Ｍ
（下部）
ℓ2
ℓ1
M
金具使用個数
通し
穴数 n
上部
下部
合計
2xn1
ℓ1
ℓ2
mm
inch
400
16
M24
14
2×2
−
4
36
24
450
18
M24
16
2×2
2×2
8
36
24
500
20
M24
16
2×2
2×2
8
36
24
600
24
M30
20
2×2
2×2
8
43
30
取扱上の注意
①
名称
技術データ
部番
15
ロングステム式
（受注生産品）
32
38
70
バルブ
【トップギヤ式キャップ付】【トップギヤ式丸ハンドル付】
【サイドギヤ式】
H
φD5
φD5
φD2
φD3
φD4
φD2
H
シャフト
シャフト
保護管
H5
パイプ
H
φD3
φD4
保護管
継手
シャフト・保護管材質
流量計・操作盤
名称
材質
シャフト
SUS304
保護管
SUS304
寸法表
関連製品・副資材
技術データ
取扱上の注意
16
（単位：mm）
サイドギヤ式
呼び径
mm inch
40 11/2
50 2
65 21/2
80 3
100 4
125 5
150 6
200 8
250 10
300 12
350 14
400 16
450 18
500 20
600 24
トップギヤ式
D2
D3
D4
100
100
100
100
100
140
140
140
180
235
235
235
340
340
340
100
100
100
100
100
140
140
140
180
235
235
235
340
340
340
48.6
48.6
48.6
48.6
48.6
76.3
76.3
76.3
76.3
101.6
101.6
101.6
139.8
165.2
165.2
D5
H
H5
バルブギヤボッ開閉
型式クス型番回転数
160
160
160
160
160
TYPE-1 9.5
160
57型
160 ご指定に
160
160 より製作
300
300
TYPE-3 9.5
300
56D型
400
400
75D型 AB1250N 13.75
400
（注）
１．
組立品の外観・形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
２．
接続規格他、
バルブ部寸法の詳細は、
当カタログ内のそれぞれのバタフ
ライバルブのページをご参照ください。
３．
H・H5寸法及び保護管・シャフトの材質は最寄りの営業所へご相談く
ださい。
呼び径
mm inch
40 11/2
50 2
65 21/2
80 3
100 4
125 5
150 6
200 8
250 10
300 12
350 14
400 16
450 18
500 20
600 24
D2
D3
D4
100
100
100
100
100
140
140
140
180
235
235
235
340
340
340
110
110
110
110
110
155
155
155
204
204
204
204
266
266
266
48.6
48.6
48.6
48.6
48.6
76.3
76.3
76.3
76.3
101.6
101.6
101.6
139.8
165.2
165.2
D5
H
バルブギヤボッ開閉
型式クス型番回転数
140
140
140
RVA-01
140
140
200
57型
200 ご指定に
RVA-02-UG
200
200 より製作
250
250
RVA-03-UG
250
56Ｄ型
315
315
75Ｄ型 RVA-04-UG
315
7.5
11
15
21
（注）
１．
組立品の外観・形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
２．
接続規格他、
バルブ部寸法の詳細は、
当カタログ内のそれぞれのバタフ
ライバルブのページをご参照ください。
３．
H寸法及び保護管・シャフトの材質は最寄りの営業所へご相談くださ
い。
特長
■ 軽量
バルブ
●PDCPD製大口径バタフライバルブ
（手動式）
700mm ∼ 1200mm
PDCPD（ポリジシクロペンタジエン）
の比重は、
鋳鉄の1/7ですので
金属製バタフライバルブに比較して大幅に軽量です。
■ 優れた耐久性
ボディ・ディスクには耐衝撃性に優れ、また、環境にやさしい
PDCPDを使用しております。
■ 完全密閉構造
合成ゴム（EPDM）によるシートパッキンを有しているので、
「水密
性」
に優れています。
■ 球面弁座の採用
パイプ
弁座部分の球面化、弁体の薄肉化により耐久性と流量特性の向上を
実現しました。
■ 配管据付が容易
シートはつば付となっていますので、フランジ面にガスケットが不
要です。
また、
軽量のため据付が容易です。
■ 経済性
耐食性に優れているため長期間使用しても操作が円滑であり、メン
テナンスの手間がかかりません。
また、軽量なため配管工事費も少な
くてすみます。
（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
材質
最高許容圧力(常温)MPa{kgf/cm2}
流体温度
700mm∼1000mm：0℃∼80℃
1100mm、1200mm：0℃∼60℃
PDCPD
継手
材質・使用温度
0.75{7.7｝
（注）
最高許容圧力は水撃圧を含んだ圧力です。
最高許容圧力を超えて使用しないでください。
● 1100mm,1200mm
A2
A4
92
A5
φD2
11
A4
92
A6
A6
φD2
A
16
16
11
17
17
H
P.C.D
C
.
4
2
22
H1
H1
L
4
23
A
ℓ2
ℓ1
3
1
9
13
n1−M
ねじ深さB
24
2
詳細図
スケール 1/2
2a
1a
n−φh
6
21
φd
φD1
φD1
D
φ
6
3
5
10
5
10
7
2a
H2
H
H2
C
7
12
3a
d
P.C.D.
1a
3a
I
I
A
詳細図参照
8
φD
構造詳細図
18
18
φ
A2
n−φh
13
1
14
15
n1−M
14
15
L
部品表
部番
名称
個数
材質
部番
名称
個数
材質
部番
名称
個数
材質
21
ステム
1 SUS403
① ボディ
1
PDCPD
⑩ キー（A）
1 S45C
○
22
② ディスク
1
PDCPD
⑪ キー（B）
1 S45C
○
スラスト
1 BC6
23
③ シート
1
EPDM
⑫ ブッシュ
2 BC6
○
ブッシュ（A）
1 BC6
24
④ Oリング（A）
11 / 8 EPDM
⑬ ガスケット（A）
1 ノンアスシート
○
ブッシュ（B）
1 BC6
1a
ボディインサート
1 FCD450
⑤ Oリング（B）
3/2
EPDM
⑭ ステム受（Ａ）
1 SUS304
○
2a
ディスクインサート
1 FCD450
⑥ Oリング（C）
1
NBR
⑮ ボルト（A）
6 SUS304
○
3a
⑦ Oリング（D）
1
NBR
⑯ ギヤボックス
1 FCD450 他
○
シートリング
2 SUS304
⑧ ステム
（A）
1
SUS403
⑰ ガスケット（B）
1 ノンアスシート
⑨ ステム
（B）
1
SUS403
⑱ ボルト（B）
8 SUS304
（注）④ Oリング
（A）
の個数11は
（700mm ∼ 1000mm), 8は（1100mm,1200mm）
⑤Oリング
（B）の個数3は（700mm ∼ 1000mm), 2は（1100mm,1200mm）
です。
寸法表
（単位：mm）
JIS 10K
d
N
n
h （規格ボル（通しボル
n1（ねじ穴数）
上水
（JIS B 2062）
B ℓ1 ℓ2 C
n
h （規格ボル（通しボル
n1（ねじ穴数）
B
ℓ1 ℓ2
700 28 670 840 33 24 20 4 8 M30 35 − − 854 33 16 16 − − −
−
ト穴数）ト穴数）片面合計
M
N
M
mm inch
C
ト穴数）ト穴数）片面合計
D
D1 D 2
L
H
I
H 1 H2
A
A2 A4 A5 A6
−
− 928 760 435 206 720 938 589 590 186 44 186 354 206
800 32 770 950 33 28 24 4 8 M30 35 − − 960 33 20 16 4 8 M30 35 −
− 1034 870 435 240 750 968 619 620 186 44 186 354 206
900 36 870 1050 33 28 24 4 8 M30 35 − − 1073 33 20 16 4 8 M30 35 −
− 1168 978 635 240 835 1153 704 705 186 44 186 354 206
1000 40 970 1160 39 28 24 4 8 M36 35 − − 1179 33 24 20 4 8 M30 35 −
− 1262 1080 635 300 866 1184 749 750 220 181 231 451 208
取扱上の注意
呼び径
関連製品・副資材
A5
A
技術データ
● 700mm − 1000mm
流量計・操作盤
サイドギヤ式
1100 44 1080 1270 39 28 24 4 8 M36 − 64 42 1283 33 24 20 4 8 M30 − 57 35 1380 1195 635 300 956 1274 780 840 220 181 231 451 208
1200 48 1170 1380 39 32 28 4 8 M36 − 64 42 1387 33 28 24 4 8 M30 − 57 35 1488 1300 635 350 1006 1324 850 890 220 181 231 451 208
（注）
接続 JIS10K・上水・ANSI・DIN
17
トップギヤ式
●1100mm∼1200mm
丸ハンドル付の場合
A5
A2
φD2
A5
A1
A
92
A1
φD2
A3
A2
A4
A1
16
A6
A8
A6
H
A8
A8
H
A8
A4
A1
A
丸ハンドル付の場合
A3
92
バルブ
●700mm∼1000mm
11
11
17
17
詳細図参照
18
2a
D
2
2a
1a
H1
C
4
4
23
A
詳細図
スケール 1/2
3
14
n1−M
L
15
継手
部品表
部番
流量計・操作盤
関連製品・副資材
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
⑬
名称
個数
材質
ボディ
1
PDCPD
ディスク
1
PDCPD
シート
1
EPDM
Oリング
（A）
11 / 8
EPDM
Oリング
（B）
3/2
EPDM
Oリング
（C）
1
Oリング
（D）
1
ステム
（A）
部番
名称
⑭
⑮
⑯
⑰
⑱
個数
ステム受け
（A）
1
材質
SUS304
ボルト
（A）
6
SUS304
ギヤボックス
1
FCD450 他
ガスケット
（B）
1
ノンアスシート
ボルト
（B）
8
SUS304
NBR
ステム
1
SUS403
NBR
スラスト
1
BC6
1
SUS403
ブッシュ（A）
1
BC6
ステム
（B）
1
SUS403
ブッシュ（B）
1
BC6
キー（A）
1
S45C
ボディインサート
1
FCD450
キー（B）
1
S45C
ディスクインサート
1
FCD450
ブッシュ
2
BC6
シートリング
2
SUS304
ガスケット
（A）
1
ノンアスシート
1a
○
2a
○
3a
○
（注）
④ Oリング（A）
の個数11は（700mm ∼ 1000mm), 8は
（1100mm,1200mm）
⑤Oリング（B）の個数3は
（700mm ∼ 1000mm), 2は（1100mm,1200mm）
です。
寸法表
呼び径
（単位：mm）
JIS 10K
d
mm inch
N
C
n
h （規格ボル（通しボル
n1（ねじ穴数）
ト穴数）ト穴数）片面合計
上水
N
M
B ℓ1 ℓ2 C
n
h （規格ボル（通しボル
n1（ねじ穴数）
ト穴数）ト穴数）片面合計
M
B ℓ1 ℓ2
−
700 28 670
840 33 24
20
4
8 M30 35
−
−
854 33 16
16
−
−
−
−
−
800 32 770
D
D1 D2
L
H
H1 H2 A A1 A2 A3 A4 A5 A6
キャップ丸ハンドル
A8
キャップ丸ハンドル
928 760 435 206 1026 984 589 590 186 251 146 266 186 327 206 436 394
技術データ
950 33 28
24
4
8 M30 35
−
−
960 33 20
16
4
8 M30 35
−
− 1034 870 435 240 1056 1014 619 620 186 251 146 266 186 327 206 436 394
900 36 870 1050 33 28
24
4
8 M30 35
−
− 1073 33 20
16
4
8 M30 35
−
− 1168 978 635 240 1141 1099 704 705 186 251 146 266 186 327 206 436 394
1000 40 970 1160 39 28
24
4
8 M36 35
−
− 1179 33 24
20
4
8 M30 35
−
− 1262 1080 635 300 1105 1075 749 750 220 365 67 292 231 431 208 355 325
1100 44 1080 1270 39 28
24
4
8 M36 − 64 42 1283 33 24
20
4
8 M30 − 57 35 1380 1195 635 300 1195 1165 780 840 220 365 67 292 231 431 208 355 325
1200 48 1170 1380 39 32
28
4
8 M36 − 64 42 1387 33 28
24
4
8 M30 − 57 35 1488 1300 635 350 1245 1215 850 890 220 365 67 292 231 431 208 355 325
（注）
接続 JIS10K・JIS5K・JIS2K・上水・ANSI・DIN
ギヤボックス仕様
取扱上の注意
18
22
13
1
n−φh
14
15
L
6
24
6
1
9
13
n1−M
ねじ深さB
5
2
φd
P.C.D.
5
3
n−φh
φ
7
10
φD1
C
φD
7
21
φD1
d
P.C.D.
H2
12
3a
構造詳細図
10
H1
H2
パイプ
8
φ
1a
3a
18
A
H
H
16
呼び径mm（inch）
サイドギヤ
ハンドル回転数
（回）
トップギヤ
サイドギヤ
ギヤボックス型式
トップギヤ
サイドギヤ
ハンドル径
（ｍｍ）
トップギヤ
サイドギヤ
ハンドル操作力Ｎ
（kgf-cm）
トップギヤ
700
（28） 800
（32） 900
（36） 1000
（40） 1100
（44） 1200
（48）
45
135
45
113
BRM-10-1SH
BRM-18-2SH
BRM-10-1BH
BRM-18-2BH
435
635
435
635
192
（20） 251
（26） 218
（22） 99
（10） 126
（13） 146
（15）
192
（20） 251
（26） 218
（22） 112
（11） 152
（16） 175
（18）
ロングステム式
（受注生産品）
φD4
バルブ
92
φD3
シャフト
φD2
継手
パイプ
H
I
保護管
丸ハンドル付の場合
H
92
流量計・操作盤
φD4
シャフト
φD3
H
保護管
名称
材質
ステム
（C）
SUS304
保護管
SUS304
寸法表
呼び径
mm inch
700 28
800 32
900 36
1000 40
1100 44
1200 48
（単位：mm）
D2
D3
D4
300
300
300
350
350
350
165
165
165
216
216
216
435
435
635
635
635
635
I
H
ギヤボックス型番
サイドギヤ
トップギヤ
BRM-10-1SH BRM-10-1BH
開閉回転数
サイドギヤ
トップギヤ
45
45
135
113
ご指定に
より製作
BRM-18-2SH
BRM-18-2BH
（注）
１．
組立品の外観・形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
２．
接続規格他、
バルブ部寸法の詳細は、
当カタログ内のそれぞれのバタフライバルブのページをご参照
ください。
３．
I・H寸法は最寄りの営業所へご相談ください。
取扱上の注意
ステム
（C）
・保護管材質
技術データ
関連製品・副資材
φD2
19
電動Ｓ型 57型(40mm∼250mm)
バルブ
ボディ材質
特長
U-PVC
PP
PVDF
外部配線が容易に行えます
（ターミナルBOX 配線口3-G1）
防水性能に優れています
（IP68）
手動ハンドルを標準装備
（切替レバ式自動復帰形）
トルクスイッチを標準装備。
過負荷によるバルブの損傷を防止します。
シート・Oリング
材質
オプション
EPDM
FKM
組み合わせNo.
スペースヒータ
パイプ
接続規格
JIS 10K
JIS 5K
上水
2
3
●
●
無電圧リミットスイッチ
●
●
●
ポテンショメータ
○
○
○
R/I変換器
―
○
○
電電ポジショナ
―
―
○
●は標準装備
アクチュエータ仕様
使用電源
適合呼び径(mm)
三相
AC200V
AC400V
アクチュエータ型式※
開閉時間50/60Hz(秒)
40∼100
125･150
200･250
SRJ-010
SRJ-020
SRJ-060
18/15
36/30
36/30
モータ定格出力(W)
継手
モータ起動電流(A) 200V
50/60Hz
400V
標準装備
手動操作機構
トルクスイッチ
無電圧リミットスイッチ
スペースヒータ
開度計
1
●
モータ定格電流(A) 200V
50/60Hz
400V
本製品を環境の悪い場所（沿岸地域や腐食性
ガス雰囲気など）
でご使用になる場合、特殊塗
装の対応も可能ですので、最寄の営業所へご
相談ください。
40
100
1.27/1.19
1.89/1.77
0.63/0.58
0.94/0.90
0.53/0.45
0.74/0.67
0.26/0.22
0.37/0.34
21
26
手動操作ハンドル回転数
リミットスイッチ容量
AC 250V 2A
保護構造
IP68
ケーブルコネクタ呼び径
3-G1
流量計・操作盤
オプション
モータ極数(P)
ポテンショメータ
R/I変換器
電電ポジショナ
モータ絶縁種別
B種
モータ時間定格(分)
15
スペースヒータ定格出力(W)
8
4
※電電ポジショナ付の場合､使用電源が単相(AC100V､200V)になります。
■寸法図
■配線図
関連製品・副資材
R
参考結線例
P
W
R
動力回路電源 S
T
操作回路電源
R1
T1
NFB
NFB
アクチュエータ内
F
ヒューズ
電源
開
停止
閉
R
F
F
H
R
F
8
アクチュエータ内
サーマルプロテクタ
OLS-1
OTLS-1
1
R
4
SLS-1
THP
2
全開
技術データ
取扱上の注意
20
L
閉
開
5
全開やや手前で ON
OLS-1
開トルク
STLS-1
閉トルク
OLS-2
開トルク
STLS-2
閉トルク
開方向オーバートルクで OFF
18
STLS-2
14
13
31
OLS-2
開無電圧
SLS-1
閉制限
SLS-2
閉無電圧
6
OTLS-2
17
THP
全開で OFF
10
SLS-2
異常
OLS-1
開制限
OLS-2
9
全閉
スイッチングチャート
STLS-1
スペースヒータ（標準装備）
32
27
全閉で OFF
28
全閉やや手前で ON
29
ポテンショメータ
（オプション）
閉方向オーバートルクで OFF
開方向オーバートルクで ON
閉方向オーバートルクで ON
寸法表
（単位：mm）
呼び径(mm)
40
50
65
80
（75）
100
125
150
200
L
39
42
46
46
56
66
71
87
250
112
H
313
323
333
348
363
398
413
441
476
W
390
390
390
390
390
390
390
460
460
P
353
353
353
353
353
353
353
393
393
ボディ材質
特長
U-PVC
PP
PVDF
トルクスイッチを標準装備｡過負荷によるバルブの損傷を防止します。
手動操作後のクラッチ操作がいらない自動復帰型。
全開及び全閉位置で±5°の角度調整が可能なストッパ付きです。
シート・Oリング
材質
組み合わせNo.
スペースヒータ
接続規格
JIS 10K
JIS 5K
上水
2
3
4
●
●
●
無電圧リミットスイッチ
○
―
―
―
ポテンショメータ
―
○
○
○
R/I変換器
―
―
○
○
電電ポジショナ※
―
―
―
○
●は標準装備
※アクチュエータの型が変わります。
使用電源
アクチュエータ仕様
適合呼び径(mm)
300 ・ 350
アクチュエータ型式※1
43/36
モータ定格出力(Ｗ)
モータ起動電流(A)
50/60Hz
モータ定格電流(A)
50/60Hz
200
200V
6.08/5.56
400V
3.04/2.78
200V
1.8/1.4
400V
0.9/0.7
手動操作ハンドル回転数
15
リミットスイッチ容量※2
オプション
無電圧リミットスイッチ
ポテンショメータ
R/I変換器
電電ポジショナ
※アクチュエーターの
型式が変わります
継手
開閉時間50/60Hz(秒)
AC 250V 5A
保護構造
IP55
ケーブルコネクタ呼び径
2-G1
モータ極数(P)
4
モータ絶縁種別
E種
モータ時間定格(分)
15
※1電電ポジショナ付の場合、
アクチュエター型式がLTMD-01Z/ＢＲＭ-1になります。
※2リミットスイッチを1mA∼100mA、5∼30Vで使用される場合は、最寄りの営業所
へご相談ください。
■寸法図
■配線図
参考結線例
参考結線例
300・350mm
R
動力回路電源 S
T
W
操作回路電源 R1
T1
P
R
NFB
アクチュエータ内
THR
F
U
V
W
NFB ヒューズ
M
電源
開
停止
閉
アクチュエータ内
R
F
2
OLS
1
10
OTLS
9
F
R
F
R
6
SLS
5
12
13
STLS
THR
流量計・操作盤
本製品を環境の悪い場所（沿岸地域や腐食性
ガス雰囲気など）
でご使用になる場合、特殊塗
装の対応も可能ですので、最寄の営業所へご
相談ください。
LTRM-01/BRL-1
関連製品・副資材
三相
AC200V
AC400V
手動操作機構
(ハンドル付)
トルクスイッチ
スペースヒータ
開度計
1
●
パイプ
オプション
EPDM
FKM
標準装備
バルブ
電動式S型 57型(300mm・350mm)
11
異常
H
全閉
R1
L
寸法表
閉
開
全開で OFF
A 出力信号
4∼20mA DC
全閉で ON
H2
R/I 変換器（オプション）
R1
T1
T1
A1 A2 A B C
A1
A2
ポテンショメータ
全開で ON
全閉で OFF
スペースヒータ（標準装備）
（R/I 変換器とセットになります。）
A
B
ポテンショメータ
（オプション）
C
開方向オーバートルクで OFF
閉方向オーバートルクで OFF
（単位：mm）
呼び径(mm)
300
L
129
350
129
H
668
695
W
489
489
P
510
510
取扱上の注意
OLS
開制限
OLS
開 a接点
SLS
閉制限
SLS
閉 a接点
OTLS
開トルク
STLS
閉トルク
8
7
H1
スイッチングチャー
ト
スイッチングチャート
4
3
技術データ
全開
21
電動式S型 56D型(400mm）75D型
（450 ∼ 600mm)
バルブ
ボディ材質
特長
PDCPD
トルクスイッチを標準装備。
過負荷によるバルブの損傷を防止します。
手動操作後のクラッチ操作がいらない自動復帰型。
全開及び全閉位置で±5°の角度調整が可能なストッパ付きです。
シート・Oリング
材質
EPDM
オプション
接続規格
組み合わせNo.
1
2
3
4
●
●
●
●
パイプ
JIS 10K
上水
スペースヒータ
使用電源
R/I変換器
一
一
○
○
電電ポジショナ※
一
一
一
○
三相
AC200V
AC400V
無電圧リミットスイッチ
○
一
一
一
ポテンショメータ
一
○
○
○
●は標準装備
※アクチュエータの型式が変わります。
アクチュエータ仕様
標準装備
継手
手動操作機構
(ハンドル付)
トルクスイッチ
スペースヒータ
開度計
56D型
適合呼び径(mm)
本製品を環境の悪い場所（沿岸地域や腐食性
ガス雰囲気など）
でご使用になる場合、特殊塗
装の対応も可能ですので、最寄の営業所へご
相談ください。
400mm
アクチュエータ型式
75D型
450mm
38/41
49/50
保護構造
IP 55
AC200V
モータ起動電流(A)
50/60Hz
流量計・操作盤
無電圧リミットスイッチ
ポテンショメータ
R/I変換器
電電ポジショナ
※アクチュエーターの
型式が変わります
モータ定格電流(A)
50/60Hz
10.2/9.6
AC400V
4.6/4.4
AC200V
2.5/2.2
AC400V
1.2/0.99
手動操作ハンドル回転数
15
AC200V
消費電力(W)
50/60Hz
441/423
AC400V
451/423
ケーブルコネクタ呼び径
397/361
操作回路：2-G1, モータ回路：1-G3/4
モータ定格出力(Ｗ)
400
モータ絶縁種別
B種
モータ定格時間
15 分
リミットスイッチ容量
AC250V 5A
モータ極数(P)
4
スペースヒータ定格出力(W)
ポテンショメータ
A∼C 間
最大印加電圧(V)
448
512
91
1−G3/4
2−Ｇ1
電気配線口
φD2
電気配線口
30
100(Ω)
15
200(Ω)
20
500(Ω)
30
1000(Ω)
45
φ460
※電電ポジショナ付の場合、
アクチュエター型式がLTMD-01Z/BRM-3になります。
■配線図
I
関連製品・副資材
■寸法図
R
H
参考結線例
操作回路電源 R1
T1
NFB
THR
F
アクチュエータ内
NFB ヒューズ
電源
開
停止
H1
技術データ
R
動力回路電源 S
T
閉
OLS
R
アクチュエータ内
OTLS
F
SLS
F
STLS
R
Ｌ
異常
全開
全閉
スペースヒータ（標準装備）
取扱上の注意
22
600mm
LTＭＤ-01/BRM-3
開閉時間 50/60Hz （秒）
オプション
500mm
寸法表
（単位：mm）
呼び径(mm)
400
450
500
600
Ｌ
169
179
190
209
Ｈ
461
471
501
566
H₁
315
335
365
424
I
754
764
794
859
スイッチングチャート
OLS
開制限
OLS
開 a接点
SLS
閉制限
SLS
閉 a接点
OTLS
開トルク
STLS
閉トルク
閉
開
全開で OFF
全開で ON
全閉で OFF
全閉で ON
開方向オーバートルクで OFF
閉方向オーバートルクで OFF
R/I 変換器（オプション）
R1
T1
A1 A2 A B C
出力信号
4∼20mA DC
ポテンショメータ
（R/I 変換器とセットになります。）
ポテンショメータ
（オプション）
THR
特長
用途
PDCPD（ポリジシクロペンタジエン）
の比重は、
鋳鉄の1/7ですので金属
製バタフライバルブに比較して大幅に軽量です。
合成ゴムによるシートパッキンを有しているので､｢水密性｣に優れており
ます。
トルクスイッチを標準装備｡過負荷によるバルブの損傷を防止します。
手動操作後のクラッチ操作がいらない自動復帰型。
全開及び全閉位置で±5°の角度調整が可能なストッパ付きです。
・農業用水・上水道・下水道
・ビルの蓄熱槽・海水・薬液
・エア配管・その他
ボディ材質
バルブ
電動式S型(700mm∼1200mm)
オプション
シート・Oリング
材質
組み合わせNo.
EPDM
1
2
3
4
スペースヒータ
●
●
●
●
無電圧リミットスイッチ
○
一
一
一
接続規格
ポテンショメータ
一
○
○
○
JIS 10K
上水
R/I変換器
一
一
○
○
電電ポジショナ※
一
一
一
○
本製品を環境の悪い場所（沿岸地域や腐食
性ガス雰囲気など）
でご使用になる場合、特
殊塗装の対応も可能ですので、最寄の営業
所へご相談ください。
標準装備
手動操作機構
(ハンドル付)
トルクスイッチ
スペースヒータ
開度計
オプション
無電圧リミットスイッチ
ポテンショメータ
R/I変換器
電電ポジショナ
※アクチュエーターの
型式が変わります
■寸法図
■配線図
P
参考結線例
R
動力回路電源 S
T
操作回路電源 R1
T1
57.8/51.7
28.9/25.9
11/9.8
5.3/4.8
615
2200
R
参考結線例
W
1200
LTMD-1/BRM-18
68
69
NFB
アクチュエータ内
THR
F
U
V
W
NFB ヒューズ
M
電源
開
停止
閉
アクチュエータ内
R
F
H
2
OLS
1
10
OTLS
9
F
R
F
R
6
SLS
5
12
13
THR
STLS
11
全開
全閉
4
3
8
7
スペースヒータ（標準装備）
H1
R1
OLS
開制限
OLS
開 a接点
SLS
閉制限
SLS
閉 a接点
OTLS
開トルク
STLS
閉トルク
L
閉
開
A 出力信号
4∼20mA DC
全開で OFF
H2
R/I 変換器（オプション）
R1
T1
T1
A1 A2 A B C
A1
A2
ポテンショメータ
全開で ON
（R/I 変換器とセットになります。）
A
全閉で OFF
ポテンショメータ
B
全閉で ON
（オプション）
C
開方向オーバートルクで OFF
閉方向オーバートルクで OFF
寸法表
呼び径(mm)
技術データ
異常
スイッチングチャート
スイ
ッチングチャート
（単位：mm）
700
800
900
継手
適合呼び径(mm)
700
800
900
1000
1100
アクチュエータ型式
LTMD-02/BRM-10
LTMD-05/BRM-10
LTMD-05/BRM-10
LTMD-05/BRM-18
LTMD-1/BRM-18
50Hz
75
68
43
50
50
開閉時間(秒)
60Hz
63
76
51
49
57
保護構造
IP 55
18.9/17.3
18.9/17.3
38.0/35.0
57.8/51.7
57.8/51.7
モータ起動電流(A) AC200V
50/60Hz
AC400V
9.0/8.4
9.0/8.4
19.0/17.5
28.9/25.9
28.9/25.9
3.9/3.5
3.9/3.5
7.7/6.9
11/9.8
11/9.8
モータ定格電流(A) AC200V
50/60Hz
AC400V
1.9/1.8
1.9/1.8
3.9/3.5
5.3/4.8
5.3/4.8
手動操作ハンドル回転数
15
333
333
333
615
絶縁抵抗
100MΩ
周囲温度(℃)
-25∼50
ケーブルコネクタ呼び径
操作回路：2-G1, モータ回路：1-G3/4
モータ定格出力(Ｗ)
750
750
1500
2200
2200
モータ絶縁種別
B種
モータ定格時間
15 分
リミットスイッチ容量
AC250V 5A
モータ極数(P)
4
スペースヒータ定格出力(W)
30
※1 電電ポジショナ付の場合、型式の末尾に
「Ｚ」がつきます。(例：LTMD‐02Z/BRM‐10)
※2 リミットスイッチを1mA∼100mA、5∼30Vで使用される場合は、最寄りの営業所へご相談ください。
流量計・操作盤
アクチュエータ仕様
関連製品・副資材
三相
AC200V
AC400V
●は標準装備
※アクチュエータの型式が変わります。
1000
1100
Ｌ
206
240
240
300
300
1200
350
Ｈ
1,048
1,128
1,213
1,244
1,421
1,471
Ｗ
707
927
955
976
1,063
1,063
Ｐ
756
870
870
943
1,009
1,009
取扱上の注意
使用電源
パイプ
PDCPD
23
浅層埋設対応〈PDCPD製〉
ポリジシクロペンタジエン
特長
バルブ
合成樹脂製急速空気弁の決定版！軽量、コンパクトゴミ対策も万全！
■ 低圧時のすぐれた止水性（4.9kPa)
■ 多量排気（充・落水作業のスピードアップ）
■ 補修弁に圧力計設置用タップを標準装備（75-200mm）
パイプ
水道用空気弁・補修弁
（内外面水道用エポキシ樹脂塗装）
継手
流量計・操作盤
関連製品・副資材
農業用空気弁・補修弁
技術データ
仕様とラインナップ
取扱上の注意
呼び圧力
7.5k
10k
使用圧力
（常温）
MPa
最高許容圧力
MPa
0.75
1.3
1.0
呼び径
接続
25
75
100
150
200
ねじ込み(甲型)
◎
―
―
―
―
フランジ(乙型)
◎
◎
◎
◎
◎
ねじ込み(甲型)
◎
―
―
―
―
フランジ(乙型)
◎
◎
◎
◎
◎
1.4
（注）
最高許容圧力は、
水撃圧を含んだ圧力です。
25mmはコック付
（本体材質：黄銅）
となります。
75mm∼200mm補修弁は、
バタフライ弁です。
24
浅層埋設対応〈PDCPD製〉
ポリジシクロペンタジエン
● 25mm
フランジ形
（乙型）
ねじ込み形
（甲型）
φD1
（112）
Y
開
（112）
閉
90゜
t
11/4
11/4
n-φh
R11/4
φd
f
φd
P.C.D.C
φD
コック部側面図
● 100mm∼200mm
フランジ形
● 75mm
フランジ形
ǾD1
空気弁200mm：カバー取付部
（Z）
°
H3
閉
φD
継手
開
90
閉
H
90°
開
（570）
（空気弁全長）
（450）
H2
A部詳細
（フタ取付部）
φD1
H
1b
Y
A
22
14
7
6
13
10
8
5
9
2
4
1
1a
H1
11
パイプ
閉
90゜
（150）
Y
H
H
φD1
開
バルブ
寸法及び部品
（X1）
X
C
流量計・操作盤
n-M 深さℓ
部品表
名称
個数
材質
部番
名称
個数
材質
①
弁箱
1
PDCPD
⑦
カバー
1
PDCPD
1a
○
埋込み金具（A）
−
C3604
⑧
大空気孔弁座
1
EPDM（水道用SBR）
1b
○
埋込み金具（B）
−
C3604
⑨
小空気孔弁座
1
EPDM（水道用SBR）
②
遊動弁体
1
PP
⑩
Oリング
1
EPDM（水道用SBR）
④
フロート弁体
1
PP
⑪
ボルト・ワッシャー（A）
−
SUS304
⑤
案内
1
25mm∼150mm:HI-PVC,
200mm:PDCPD
⑬
ボルト・ワッシャー（B）
−
SUS304
⑭
ナット（B）
−
SUS304
⑥
フタ
1
PDCPD
22
○
アイナット
2
SUS304
空気弁 25mm 寸法表
（単位：mm）
■ ねじ込み形(甲型)
呼び径
呼び圧力
D1
H
d
概算重量
（kg）
25mm
7.5k
10k
200
279
25
3.8
■ フランジ形(乙型)
呼び圧力
D1
H
d
25mm
7.5k
10k
200
286
25
7.5K（上水）
10K（JIS 10K）
D
Ｃ
n-h
ｔ
D
Ｃ
n-h
ｔ
211
168
4-φ19
22
185
150
8-φ19
25
技術データ
（単位：mm）
呼び径
概算重量
（kg）
8.8
空気弁 71mm ∼ 200mm 寸法表
呼び径
呼び圧力
75mm
100mm
150mm
200mm
7.5k
10k
D1
（単位：mm）
7.5K（上水）
10K（JIS 10K）
概算重量
（kg）
空気弁＋補修弁
D1
H
H1
H2
H3
X
Z
―
238
333
103
230
50
197
219
6.9+3.3
8-M16
22
260
441
153
288
38
233
250
10.3+5.0
240
8-M20
30
341
596
203
393
70
282
320
20.7+10.0
290
12-M20
30
440
729
203
526
70
322
400
41.0+13.0
C
n-M
ℓ
C
n-M
ℓ
211
168
4-φ19
―
150
8-φ19
238
195
4-M16
22
175
290
247
6-M16
22
342
299
8-M16
22
取扱上の注意
部番
関連製品・副資材
.
.D
P.C
●75mm補修弁
（HI-PVC製）
は、
取付穴寸法（Ｍ16用、フランジ厚み22ｍ）
、100mm ∼ 200mm（PDCPD製）は埋め込み金具との接続です。
ハンドルレバー角 90°，45°の2種類。計測機器接続用タップ径 Rc3/8。
25
特長
バルブ
アサヒAV自動給水栓は、
水管理の労働時間の短縮とかんがい用水の節水に最適の
全自動の給水栓です。
■ かんがい用水の節約
水稲の生育に必要な水位
（上限水位・下限水位）
を「センサー部」
の目盛板に設定しますと、必要な水量だけを供給し、大幅な節水が図られ用水不
足の解消に役立ちます。
■ 水管理等の労働時間の短縮
水稲の生育に合わせた水位を
「センサー部」
の目盛板に設定することにより、
適切な水管理ができ、
手間がはぶけるため大幅な省力化が図られます。
■ 手動操作により他用途にも使用可能
パイプ
アングル型なので吐出口
（マチノ式・竹ノ子）
にホース等を接続することにより、
畑・ハウス・樹園地等のかん水・散水等に利用できる他、
苗代・
農薬等の用水、
田植え機の苗箱の補給水、
農機具等の洗浄にも使用できます。
■ 間断かんがい、冷害防止など幅広い利用法
水稲の生育に最適なかんがいの方法
（早朝または夜間かんがい、浅水や深水による管理など）
が、その場で自由に選択できるので、間断かんがい、
冷害防止など幅広い利用ができます。
■ 操作は他のエネルギーの必要なし
電気などのエネルギーは一切使わずにパイプラインの水圧をそのまま利用した省エネタイプですから、
特別な維持費は不要です。
■ 湖や沼の富栄養化予防に役立つ
継手
肥料・薬剤の掛け流しによる流出を防ぎ、
水質汚濁の防止に効果的です。
材質・使用温度（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
項材呼び作
動
差
目
質
径
仕様
給水栓本体部:HI-PVCセンサー部：ABS
50mm
圧
流量計・操作盤
最高許容圧力
水
接
位
続
調
方
80mm
0.02 ∼ 0.75MPa(0.2 ∼ 7.7kgf/cm )
Aタイプ0.015 ∼ 0.5MPa(0.15 ∼ 5.1kgf/cm2)
Bタイプ0.03 ∼ 0.75MPa(0.3 ∼ 7.7kgf/cm2)
1.0MPa(10.2kgf/cm2)
Aタイプ0.5MPa(5.1kgf/cm2)
Bタイプ1.0MPa(10.2kgf/cm2)
2
節
式
−6cm ∼ 12cm
ねじ込み形・ソケット形・フランジ形
（上水規格・JIS規格）
■センサー部
■給水栓本体部（断面図）
■給水栓本体部（平面図）
バルブ本体より
切換ツマミ
バルブ本体へ
シリンダー取手
チューブ受口
センサーケース蓋
ダイヤフラム
切換ツマミ
ボディ
空気弁
チューブ
チューブ受口
自動切換弁
弁体
ボルト
固定フレーム
スプリング
目盛板
下限水位
調整ねじ
上限水位調整ねじ
上限フロート
ストッパー
I
関連製品・副資材
水量調整ハンドル
フィルター
エルボ
下限フロート
ストッパー
センサーケース
エルボ
シリンダー
取手
ボルト
空気弁
水量調整
ハンドル
フロート
水位目盛
（㎝）
0は田面
（白線で表示）
通水口
技術データ
L1
L2
寸法表
バルブ接続・呼び径
（単位：mm）
L2
I
概算重量 kg
ソケット形・ねじ込み形50mm 143
L1
117
470
5.5
ソケット形・ねじ込み形80mm 187.5
134
548
9.5
フランジ形 10K 50mm
117
541
6.0
10.5
143
取扱上の注意
フランジ形 10K 80mm
187.5
134
621
フランジ形上水 50mm
143
117
541
6.0
フランジ形上水 80mm
187.5
134
622
10.5
※保護ボックスの寸法等は最寄りの営業所へお問い合せください。
アタッチメントの種類
80mmアタッチメント
15mm,20mm,25mm,50mm 及びマチノ式
50mmアタッチメント
15mm,20mm,25mm 及びマチノ式
26
呼び径15mm
呼び径20mm
呼び径25mm
呼び径50mm
マチノ式
特長
バルブ
■ ほ場単位での細やかな水管理
・有効雨量の活用で水の無駄使いを防ぎます。
・かけ流しによる無効放流を防ぎます。
・ほ場の水温管理にも貢献します。
水資源の有効活用
アサヒAV自動給水栓〈セミオート式〉は、ほ場レベルで細かな水管理を実現します。
１．センサーの蓋をあける
２．ボタンを押して給水開始
３．設定水位で自動止水
畦畔
給水栓
パイプ
■ ボタンを押すだけ簡単給水。設定水位で自動止水。
センサー
圃場
継手
作物
押しボタン部（拡大）
材質・使用温度（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
圧
最高許容圧力
水
接
位
続
調
方
0.02 ∼ 0.75MPa(0.2 ∼ 7.7kgf/cm2)
1.0MPa(10.2kgf/cm2)
Aタイプ0.5MPa(5.1kgf/cm2)
Bタイプ1.0MPa(10.2kgf/cm2)
節
式
標準水位タイプ：−6 ∼ 12cm
ねじ込み形・ソケット形・フランジ形
（上水規格・JIS規格）
部品表
■センサー部（断面図）
部番
20
18
19
24
22
40
23
16
参考φ221
38
39
10
15
7
28
8
380
27
41
14
13
35
11
530
29
12
37
560
21
9
6
3
5
25
30
1
4
2
150（埋設部）
32
30
36
参考φ228
■給水栓本体部（断面図）
〈構成部品〉
水量調整
ハンドル
切換ツマミ
ボルト
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭
⑮
⑯
⑱
⑲
⑳
名称
自動切換弁本体
自動切換弁下部キャップ
自動切換弁上部キャップ
自動切換弁本体
O リング
カップリング
センサーアーム
センサー本体
平行ピン（A）
平行ピン（B）
フロート
水位調整ツマミ
下限ストッパー
上限ストッパー
目盛板
固定アーム
バネフック（A）
バネフック（B）
引張ばね
個数材質
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
HI-PVC
HI-PVC
HI-PVC
EPDM ＋ SUS304
EPDM
SUS304
ABS
ABS
SUS304
SUS304
PP 発泡
SUS304
ABS
ABS
ABS
ABS
SUS304
SUS304
SUS304
備考
部番
21
○
22
○
23
○
24
○
25
○
27
Ｐ3
○
28
○
29
○
30
平行ピン（Ａ型）,φ2,L6 ○
32
平行ピン（Ａ型）,φ3,L28 ○
33
○
35
化粧ネジ ,M6,L10 ○
36
○
37
○
38
○
39
○
40
○
41
○
名称
ねじ（B）
ばねワッシャー
ワッシャー（Ａ）
ワッシャー（Ｂ）
ワンタッチ継手・ハーフユニオン（Ａ）
センサーケース本体
センサーケース蓋
チューブ
テープ
ワンタッチエルボジョイント
ワンタッチ継手・ハーフユニオン（Ｂ）
タッピンネジ（Ａ）
タッピンネジ（Ｂ）
フロートストッパー
取っ手
プランジャー
押しボタンシール
止めネジ
個数材質
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
2
3
1
1
2
1
1
SUS304
SUS304
SUS304
SUS304
C3604
ABS
ABS
ナイロン 11
PVC
C3604
C3604
SUS304
SUS304
ABS
ABS
POM
PP
SUS304
備考
十字穴付なべ小ネジ,M5,L15
M5
M5
メッキ付き
住友 3 Ｍ製
メッキ付き
メッキ無し
十字穴付なべタッピンネジ,M5,L15
トラスタッピングネジ4 種 ,M5,L15
タキゲン製 AP-267
タキゲン製 AP-267
PPコーティング耐光性仕様
すりわり付き止めネジ平先,SUS304,M6,L6
昌和発条製コイルバネ（SH08-15）
シリンダー取手
ダイヤフラム
寸法表
〈寸法〉
空気弁
チューブ受口
80mm
Aタイプ0.015 ∼ 0.5MPa(0.15 ∼ 5.1kgf/cm2)
Bタイプ0.03 ∼ 0.75MPa(0.3 ∼ 7.7kgf/cm2)
流量計・操作盤
差
50mm
チューブ
弁体
l
エルボ
フィルター
L1
L2
（単位：mm）
バルブ接続・呼び径
L1
L2
ｌ
ソケット形・ねじ込み形 50mm
ソケット形・ねじ込み形 80mm
フランジ形 JIS 10K 50mm
フランジ形 JIS 10K 80mm
フランジ形上水 50mm
フランジ形上水 80mm
143
187.5
143
187.5
143
187.5
117
134
117
134
117
134
470
548
541
621
541
622
関連製品・副資材
動
仕様
給水栓本体部：HI-PVC、
センサー部：ABS樹脂
技術データ
作
目
質
径
取扱上の注意
項材呼び 27
特長
バルブ
外観・シール性はもとよリ強度にも万全を期しており、暫新な設計により水の飛散をおさえ周辺の水稲に弊害
を与えぬ様にしてあります。又、部品の数が少なく現地での解体が容易です。万一、異物が詰ってもバルブを
“閉”にて蝶ボルトをゆるめるだけでカバーがはずれる様になっていますので容易に清掃できます。
（この場合
ポンプを停止する必要はありません。
）
材質・使用温度（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
材質
流体温度
最高許容圧力
（常温）MPa{kgf/cm2}
硬質塩化ビニル
（U-PVC）
0℃∼50℃
1.0｛10.2｝
パイプ
（注）
最高許容圧力は水撃圧を含んだ圧力です。
最高許容圧力を超えて使用しないでください。
継手
流量計・操作盤
ハンドル固定式
T字ハンドル式
部品表
部番
①
φD 3
5
16
14
2a
2
3a
1a
H（全開）
4
9
H
10
ℓ1
リフト
3
H
関連製品・副資材
ハンドル固定式
φD2
□E
11
φd
7
テーパ
6
12
1 T
H
1
1b
n-φh
13
t
ℓ
技術データ
8
1
φd
P.C.D. C
φD
φd1
φD1
フランジ形
名称
ボディ
個数
材質
1
U-PVC
1a
ボディ埋込金具
○
1b
フランジ
○
4
C3604
1
U-PVC
②
1
PP
2a
ボンネット埋込金具
○
1
C3604
③
1
PP
3a
カバー埋込金具
○
1
C3604
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭
⑯
ちょうボルト
1
SUS304
ステム
1
SUS303
ディスク
1
U-PVC
パッキン（A）
1
ニポール1)
Oリング
1
EPDM
パッキン（B）
1
EPDM
丸小ねじ
4
SUS304
ワッシャー（A）
1
SUS304
ナット（A）
1
SUS304
E形止め輪
1
SUS304
ハンドル
1
PP
六角ナット（B）
1
U-PVC
ボンネット
カバ−
フランジ形の場合に使用
ハンドル付の場合に使用
ハンドル付の場合に使用
（注） 1）ニポールは、日本ゼオン株式会社の登録商標です。
取扱上の注意
寸法表
（単位：mm）
フランジ
呼び径
d
D
mm
inch
50
2
52
80
3
78
100
4
100
ソケット
H
JIS 10K
C
t
d1
1/T
ℓ
D2
D3
E
ℓ1
H（全開）
フランジ形
ソケット形
フランジ形
T字
ハンドル
T字
ハンドル
T字
ハンドル
T字
ハンドル
ハンドル式固定式ハンドル式固定式ハンドル式固定式ハンドル式固定式
n
h
155 120
4
19
16
60.80 1/37
63
75
11
25
162
163
178
179
187
188
203
204
185 150
8
19
18
89.80 1/43
72
101 190 110
11
35
196
209
214
227
231
244
249
262
210 175
8
19
18
115.00 1/44
92
129 220 110
11
45
246
261
264
279
291
306
309
324
（注）
組立品の外観・形状は、
呼び径により本図と若干異なります。
28
D1
ソケット形
70 160
低圧大流量
125mm
特長
バルブ
■ 大区画整備、
自然圧流下に適した、
大流量タイプの給水栓です。
■ 開口部が広いので、
ゴミが詰まりにくい構造です。
材質・使用温度（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
材質
最高許容圧力
（常温）
MPa{kgf/cm2}
0.1｛1.02｝
流体温度
硬質塩化ビニル
（U-PVC）
0℃∼ 50℃
接続方式
ソケット形
（注）最高許容圧力は、水撃圧を含んだ圧力です。最高許容圧力を超えて使用しないでください。
オプション：最高許容圧力 0.2MPa 仕様および飛散防止仕様があります。
16
パイプ
17
【標準】
7
6
2a
2
8
3
H
H（全開）
9
10
5
12
1
11
ℓ
15
14
1 T
テーパ
φd
継手
4
18
13
φd₁
φD₁
φD
φd₂
17
φD₂
7
6
2a
2
8
20
H₂
3
10
5
23
4
22
12
H₁
15
1 T
ℓ
13
テーパ
φd
11
14
18
φd₁
φD₁
φD
部品表
①
②
2a
○
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
名称
個数
ボディ
1
材質
部番
⑫
⑬
⑭
⑮
⑯
⑰
⑱
⑳
PVC
ヨーク
1
PDCPD
ボディ埋込金具
1
C3604
ディスク
1
PVC
シートホルダー
1
PVC
シート
1
EPDM
名称
個数
材質
ワッシャー（A）
8
SUS304
ボルト
（B）
4
PVC
ナット
（B）
1
SUS304
ワッシャー（B）
1
SUS304
ナット
（C）
1
SUS304
ワッシャー（C）
1
SUS304
E形止め輪
1
SUS304
飛散防止カバー
1
U-PVC
4
SUS304
ステム
1
SUS304
ハンドル
1
PP
Oリング
1
EPDM
ボルト
（C）
座金
1
SUS304
ナット
（D）
4
SUS304
ボルト
（A）
4
SUS304
ワッシャー（D）
8
SUS304
ナット
（A）
4
SUS304
技術データ
部番
寸法表
（単位：mm）
呼び径
mm
inch
125
5
d
125
ソケット形
d1
140.85
D1
158
1/T
ℓ
1/58
104
（注）
組立品の外観及び形状は、
本図と若干異なります。Ｄ₂，H₁,H₂は、
飛散防止仕様です。部番⑳∼ は、
飛散防止仕様です。
最高許容圧力0.2MPa仕様は、
ハンドル径d₂は、153mmになります。
関連製品・副資材
21
1
D
D2
d2
H
H1
H2
250
280
110
348
114
138
H（全開）
取扱上の注意
H（全開）
H
9
流量計・操作盤
16
【飛散防止仕様｛オプション}】
428
29
特長
バルブ
従来の回転式アングルバルブをよりコンパクト化し、接続受口にマチノ式、特殊エルボ式、ホース継手式を
採用しておりますので狭いバルブボックス内でも取付が可能で、しかもアタッチメントを変えるだけで水田
用と畑用に両用できます。
材質・使用温度（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
流体温度
最高許容圧力
（常温）MPa{kgf/cm2}
硬質塩化ビニル
（U-PVC）
0℃∼50℃
1.0｛10.2｝
φ
ハンドル固定式
14
ハンドル固定式
Ｔ字ハンドル式
※T字式のT字ハンドルは別売りとなっております。
ハンドル
（長）……470ℓ ハンドル
（短）
……150ℓ
φ110
30
パイプ
ホース受口
□11
材質
28
27
2
3
5
10 18 21 20
7
ねじ込み形
φd
H5
ℓ
H
H
（全開）
φd'
H1
ℓ
テーパ 1 T
継手
1
13
4
8
11
12
14
φD1
1a
ℓ1（リフト）
H
H（全開）
6
H
H（全開）
2a
d2
φD2（対辺D2'八角）
φd
φd 1
φD2（対辺D '八角）
22
2
フランジ形
φd4'
φd4
□95
H（全開）
H
L
対辺 139 六角
t
外ねじ付エルボ
φd
φ
15
6
流量計・操作盤
マチノ式
n-φh
P.C.D. C
φD
50mm
80mm
※50Aのフランジ形は接着品になります。
外ねじ付エルボ用アタッチメント
関連製品・副資材
呼び径15mm
呼び径20mm
呼び径25mm
呼び径50mm
マチノ式
部品表
部番
名称
個数
技術データ
①
ボディ
1a
○
ボディ埋込金具
②
③
④
ボンネット
ボンネット埋込金具
ステム
ディスク
⑤
ボルト
⑥
⑦
⑧
Oリング(A)
Oリング(B)
Oリング(C)
2a
○
材質
1
4（50mm）
6（80mm）
1
1
1
1
4（50mm）
6（80mm）
1
1
1
U-PVC
C3604
C3604
U-PVC
C3604
SUS304
U-PVC
SUS304
SUS304
EPDM
EPDM
EPDM
部番
名称
個数
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭
⑱
⑳
Oリング(E)
パッキン
ナット(A)
ワッシャー
E形止め輪
キャップナット
エルボ(A)
ストップリング(B)
ホース受口
ハンドル（ハンドル固定式に使用）
ナット(B)（ハンドル固定式に使用）
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
21
○
22
○
27
○
28
○
材質
EPDM
ニポール1）
SUS304
SUS304
SUS304
U-PVC
U-PVC
PVDF
U-PVC
PP
SUS304
（注） 1）ニポールは、日本ゼオン株式会社の登録商標です。
取扱上の注意
寸法表
T字ハンドル式
呼び径
フランジ形
ハンドル固定式
フランジ形ソケット形ねじ込み形フランジ形ソケット形ねじ込み形 H
1
H
(全開)
Ｈ
H
(全開)
Ｈ
H
(全開)
Ｈ
H
(全開)
Ｈ
H5
d
d'
D1
H
(全開)
D2 D2'
L
ソケット形
ねじ込み形
JIS 10K
リフト
t
D
ℓ 1/T d2
d4
d4'
ℓ
n
h
263 308 247 292 247 292 275 320 259 304 259 304 100 129 52
51
80 77.5 147 45 155 120
4
19
20 60.8 63 1/37 Rc2 28
52
40
80
3
307 379 297 369 297 369 319 391 309 381 309 381 118.5 154 78
70 133 110 105 172.5 72 185 150
8
19
22 89.6 64 1/49 Rc3 35
77
65
96
C
d1
2
Ｈ
Ｈ
H
(全開)
ℓ1
50
mm inch
30
（単位：mm）
15mm∼50mm
特長
■ ボトムスタンドを装備していますので、簡単に架台・
パネル等に固定できます。
○型式は呼び径と材質により以下の通りに区分されます。
ボディ材質
呼び径
Ｕ -PVC
15mm ∼ 50mm
C-PVC
PP
21 α型
PVDF
21型
バルブ
■ トップフランジ付きですので、手動弁から自動弁への
変更が簡単にできます。
詳細につきましてはＰ 34 をご参照ください。
■ ステムには二重Oリングを採用する事で、耐久性・シール性をアップ。又、上部のOリング溝は下部のOリング
溝より深く設計されているので、万一ステムが折れるような事があっても、上部の溝部分が先に折れ、内部の液
の流出はありません。
硬質塩化ビニル
（U-PVC）
耐熱塩化ビニル
（C-PVC）
ポリプロピレン
（PP）
弗化ビニリデン樹脂
（PVDF）
0℃
0℃
−20℃
−20℃
∼ 50℃
∼ 90℃
∼ 80℃
∼ 100℃
最高許容圧力
（常温）
MPa{kgf/cm2}
1.0
｛10.2｝
1.0
｛10.2｝
1.0
｛10.2｝
1.0
｛10.2｝
接続方式
ねじ込み形
○
○
○
○
ソケット形
○
○
○
○
フランジ形
○
○
○
○
(注) 1. ボールタイプのバルブには構造的にデッドスペースが存在致しますが、過酸化水素水(H 2O 2)、次亜塩素酸ソーダ(NaCIO)などの気化性液体は、
デッドスペース内にて気化し、バルブ内部に圧力異常上昇を起こす恐れがありますのでご注意ください。
(気化により内圧が異常上昇した場合の気体は
圧縮性流体であるため、万が一バルブ破損に至った場合、破片が飛散する爆発的なものとなりますので大変危険です。
)
2. 最高許容圧力は水撃圧を含んだ圧力です。最高許容圧力を超えて使用しないでください。
継手
流体温度
（ステム部詳細図）
フランジ形
2
φD
φD4
14
6
12
P.C
.D.
e
H5
H4
H3
φD
H1
φd
φD3
P.C.D. C
C1
S
H
11
H2
A
1 2 7 10 9 3 5 8 13 4
流量計・操作盤
材質
パイプ
材質・使用温度（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
n-φh
t
スピゴット形
φd 3
φD 1
φD 1
ℓ
φd 2
2-φS 2
深さS 3
S1
L
4
L
4 4a
L
4
（エンザート金具
取付穴部詳細）
部品表（15mm ∼ 50mm）
部番
①
②
③
④
4a
○
⑤
⑥
⑦
名称
個数
材質
部番
ボディ
1
ボール
1
ユニオン
1
ボディキャップ
2
リング
2
キャップナット
2
ステム
1
⑧
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
⑨
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
⑩
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
⑪
SUS304（C-PVC製、15mm∼ 25mmねじ込み形に使用） ⑫
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
⑬
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
⑭
シート
2
PTFE
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
名称
個数
材質
Oリング
（A）
2
EPDM、FKM、
その他
Oリング
（B）
1
EPDM、FKM、
その他
Oリング
（C）
2
EPDM、FKM、
その他
Oリング
（D）
1
EPDM、FKM、
その他
Oリング
（E）
1
EPDM、FKM、
その他
ストップリング
2
PVDF（フランジ形に使用）
ハンドル
1
ABS
■ハンドルは締込治具を兼用していますので、ハン
ドル上部の突起部をユニオンの凹部と噛み合わ
せれば、便利な締込治具となります。
又ハンドル
は赤・青・白・黄の4色を揃えました。
ラインの
識別等にご利用
ください。
取扱上の注意
ℓ
φd 1
φD 1
φd1'
ℓ
テーパ
1
T
技術データ
ねじ込み形
t1
ソケット形
関連製品・副資材
L
（標準品のハンドル色
は赤です。
）
31
15mm∼50mm
寸法表
（単位：mm）
フランジ型
バルブ
呼び径
mm
JIS 5K
inch
D
C
ソケット形
JIS 10K
n
h
D
C
n
U-PVC、C-PVC
h
L
t
L
d1
d1
22.11
20
109
19.5
19.3
14.5
99
Rc1/2
15
102
26.13
24
1
128
24.3
24.3
16
113
Rc3/4
17
120
119
14
32.16
27
1
145
31.5
31.3
18
123
Rc1
20
131
130
146
80
60
4
12
95
70
4
15
143
12
3
/4
85
65
4
12
100
75
4
15
172
14
1
95
75
4
12
125
90
4
19
187
/34
/34
/34
100
パイプ
32
11/4
115
90
4
15
135
100
4
19
190
16
38.19
30
1
162
39.45
39.2
20.5
139
Rc11/4
22
150
40
11/2
120
95
4
15
140
105
4
19
212
16
48.21
37
1
189
49.45
49.2
23.5
149
Rc11/2
25
163
160
50
2
130
105
4
15
155
120
4
19
234
16
60.25
42
1
220
62.5
62.1
27.5
176
Rc2
28
197
194
S
呼び径
mm
inch
1
/2
15
3
/4
20
25
1
32
11/4
40
11/2
50
2
/34
/37
/37
d
D1
D2
D3
D4
C1
H
H1
H2
H3
H4
H5
A
15
20
25
32
40
51
48
60
70
82
100
126
42
42
42
48
57
57
25
25
25
30
35
35
13.5
15
15
19
23
23
36
36
36
42
50
50
51.5
59.5
68
80.5
89
102.5
29
35
39
47
55
66
30
36.5
43.5
52.5
61
72.5
6
6
6
8
10
10
3
3
3
3
3
3
8
10
10
10
12
12
92
100
110
121
131
159
10.5
11
11
15
18
18
注 1) 組立品の外観及び形式は、呼び径及び材質により本図と若干異なります。
注2) 上記以外の接続規格も供給可能です。
継手
ボールバルブ21・21α型について
型式区分について
流量計・操作盤
型式は呼び径と材質により以下の通りに区分されます。
ボディ材質
呼び径
U-PVC
15mm∼50mm
C-PVC
21㱍型
65mm∼100mm
PP
PVDF
21型
面間寸法の互換性について
関連製品・副資材
21α型と従来の21型とのバルブ面間寸法およびボディ面間寸法ともに互換性があります。
また既設配管（21型）のボディキャップ及びキャップナットを利用した21α型への交換が可能です。
部品の互換性について
21α型と21型ではボディ内の構成部品において一部互換性がありません。
現場での部品交換の際はご注意願います。
部品互換性に関する詳細は、最寄りの営業所までお問い合わせください。
製品の識別について
【製品での識別】（図1: 参照）
21α型ボディの外観デザインを21型と変更し識別可能としました。
技術データ
図１：製品での識別
各種関連資料について
21α型の改良新発売に伴い、外形図・取扱説明書・セット
部品表等の各種関連資料が一部改訂されております。
最寄りの営業所まで最新版をご請求ください。
性能及びオプションについて
取扱上の注意
32
U-PVC PP
C-PVC PVDF
L
15
L
ℓ
1
d1
ℓ
d2
1/T
20
25
'
ℓ
1
/2
ねじ込み形
PP、PVDF(DIN)
21型と21α型との性能（使用圧力と温度の関係・Cv値・耐薬品性等）
とオプション品に変更はございません。
S1
S2
S3
e
19
19
19
30
30
30
7.3
7.3
7.3
9
9
9
11
11
11
15
15
15
5.5
5.5
5.5
5.5
6.5
6.5
65mm∼100mm
■ トップフランジ付きですので、手動弁から自動弁への変更が簡単にできます。
■ ボトムスタンドを装備していますので、簡単に架台・パネル等に固定できます。
■ ステムには二重Oリングを採用する事で、耐久性・シール性をアップ。又、上部のOリング溝は下部のOリング
溝より深く設計されているので、万一ステムが折れるような事があっても、上部の溝部分が先に折れ、内部の液
の流出はありません。
バルブ
特長
材質
最高許容圧力
（常温）
MPa{kgf/cm2}
1.0
｛10.2｝
1.0
｛10.2｝
1.0
｛10.2｝
1.0
｛10.2｝
流体温度
硬質塩化ビニル
（U-PVC）
耐熱塩化ビニル
（C-PVC）
ポリプロピレン
（PP）
弗化ビニリデン樹脂
（PVDF）
0℃
0℃
−20℃
−20℃
∼ 50℃
∼ 90℃
∼ 80℃
∼ 100℃
接続方式
ねじ込み形
○
○
○
○
ソケット形
○
○
○
○
パイプ
材質・使用温度（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
フランジ形
○
○
○
○
(注) 1. ボールタイプのバルブには構造的にデッドスペースが存在致しますが、過酸化水素水(H 2O 2)、次亜塩素酸ソーダ(NaCIO)などの気化性液体は、
デッドスペース内にて気化し、バルブ内部に圧力異常上昇を起こす恐れがありますのでご注意ください。
(気化により内圧が異常上昇した場合の気体は
圧縮性流体であるため、万が一バルブ破損に至った場合、破片が飛散する爆発的なものとなりますので大変危険です。
)
継手
2. 最高許容圧力は水撃圧を含んだ圧力です。最高許容圧力を超えて使用しないでください。
（ステム部詳細図）
φD2
φD4
フランジ形
A
14
P.
C.
D.
C
15
e
6
12
1
S
11
流量計・操作盤
H4
H3 H5
H2
P.C.D. C
H1
φd
φD
φd'
H
φD3
2 1 7 9 10 3 5 8 13 4
t
n-φh
S3
L
スピゴット形
φd 3
φD1
φd2
S2
ℓ
φD1
ℓ
φd 1
φD1
φd1'
ℓ
テーパ
1 T
関連製品・副資材
ねじ込み形
t1
ソケット形
S1
L
L
4
L
4
4
部品表（65mm∼100mm）
名称
個数
ボディ
ボール
ユニオン
ボディキャップ
キャップナット
ステム
シート
Oリング
（A）
1
1
2
2
2
1
2
2
材質
部番
⑨
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭
⑮
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
U-PVC、C-PVC、PP、PVDF
PTFE
EPDM、FKM、
その他
名称
個数
Oリング
（B）
クッション
Oリング
（D）
Oリング
（E）
ストップリング
ハンドル
タッピンねじ
（A）
2
2
1
1
2
1
1
材質
EPDM、FKM、
その他
EPDM、FKM、
その他
EPDM、FKM、
その他
EPDM、FKM、
その他
PVDF（フランジ形に使用）
ABS
SUS304
寸法表
（単位：mm）
呼び径
mm
inch
65
21/2
80
3
100
4
d
d'
D1
H
H1
A
D2
D3
C1
H2
H3
H4
H5
D4
S
e
S1
S2
S3
65
78
100
58
68.5
90
133
152
210
126
140
178
72
85
110
200
240
300
81
81
116
55
55
70
70
70
102
85
94
126
13
13
16
3
3
3
16
19
23
30
30
40
24
24
34
9
9
11
48
55
65
9
11
11
6
7
8
フランジ型
呼び径
mm
JIS 5K
inch
D
C
n
ソケット形
JIS 10K
h
D
C
L
n
h
U-PVC
PP
C-PVC
U-PVC、C-PVC
PVDF
t
65
1
2 /2
155 130 4
15 175 140 4
19 261 257 256 18
80
3
180 145 4
19 185 150 8
19 306 305 302 18
100
4
200 165 8
19 210 175 8
d1
ℓ
1/T
ねじ込み形
L
PP、PVDF
L
d1
'
1
d
ℓ
L
PP
d2
ℓ U-PVC
C-PVC
PＶＤＦ
PP PVDF
76.60 61
1
/48 273
74.25
73.96
89.60 64
1
/49 316
89.2
88.85 35.5 252 249 Rc3
35 265 264 261
19 374 374 369 18 114.70 84
1
/56 419 109.05 118.65 41.5 312 307 Rc4
45 362 362 357
※JIS以外の接続規格
（ANSI,DIN等）
も供給可能です。
31
取扱上の注意
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
技術データ
部番
1
205 204 Rc2 /2 32 215 213 212
33
水専用ボールバルブ
15mm∼50mm
特長
バルブ
■ 水専用ボールバルブ
■ 自動弁への切替も可能
簡易的なトップフランジで手動弁から自動弁への切替が簡単です。
※)手動弁から自動弁への切替には、
駆動部
（アクチュエータ）
セットが必要です。
■ 使用流体に応じたラインナップ
薬液ラインには21型ボールバルブ、
水・海水ラインにはウォーター BVと使い分けることが可能で、
トータルコストダウンにも貢献します。
材質・使用温度（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
パイプ
材質
流体温度
硬質塩化ビニル
（U-PVC）
0℃∼ 50℃
最高許容圧力
（常温）
MPa{kgf/cm2}
1.0｛10.2｝
接続方式
ソケット形
○
ねじ込み形
○
( 注 )1. ウォーター BV は、水・海水ライン専用ボールバルブです。薬液ラインにはご使用いただけません。
2. 薬液ラインには、21 型ボールバルブまたはコンパクトボールバルブをご使用ください。
3. ウォーター BV とボールバルブ 21 α型の面間及び部品に互換性はございません。
4. ウォーター BV の部品販売は行っておりません。
5. 手動弁から自動弁に切替を行う際には、駆動部（アクチュエータ）セットをご用命ください。
C1
S1
継手
S2
C2
A
∅D 2
ソケット形
14
4-∅S3 深さS4
S
6
H
12
∅D1
W0.6;H2
2
7
10
5
3
8
4
L
ねじ込み形
l
関連製品・副資材
4
L
部品表（15mm∼50mm）
部番
名称
技術データ
①
②
③
④
⑤
⑥
個数
材質
ボディ
1
U-PVC
ボール
1
U-PVC
ユニオン
1
U-PVC
ボディキャップ
2
U-PVC
キャップナット
2
U-PVC
ステム
1
U-PVC
部番
⑦
⑧
⑨
⑩
⑫
⑭
名称
個数
材質
シート
2
PTFE
Oリング
（A）
2
EPDM
Oリング
（B）
1
EPDM
Oリング
（C）
2
EPDM
Oリング
（E）
2
EPDM
ハンドル
1
ABS
寸法表
（単位：mm）
ソケット形
呼び径
mm
取扱上の注意
34
9
∅D
流量計・操作盤
1
∅d 2
H1
∅d1
H3
∅D
∅d
テーパ
1
/T
l
inch
15
1
20
3
/2
d1
ℓ
1/T
22.11
20
ねじ込み形
L
d1
ℓ
1
104
Rc1/2
15
128
Rc23/4
17
/34
d
D
D1
D2
98
15
48
24
13.5
54
119
20
60
27
15
62
L
H
H1
H2
H3
A
S
C1
C2
S1
S2
S3
S4
25
6
31
8
7.5
75
10.5
40
25
31.5
15
3.5
12
10
80
11
45
29
35
19
3.5
12
/4
26.13
24
1
25
1
32.16
27
1
145
Rc1
20
135
25
70
28
15
69
38
8
10
80
11
45
29
35
19
3.5
12
32
11/4
38.19
30
1
162
Rc11/4
22
150
30
80
34
19
79
43
10
10
100
15
58.5
38
45.5
25
4.5
15
40
11/2
48.21
37
1
189
Rc11/2
25
170
40
96
38
23
88
50
10
12
115
18
58.5
38
45.5
25
4.5
15
50
2
60.25
42
1
220
Rc2
28
198
51
120
40
23
102
56
12
12
130
18
60
40
47
27
4.5
15
/34
/34
/34
/37
/37
■ 構成部品が少なく、軽量・コンパクトであるため狭い場所でも非常に扱いやすく、各種プラントの装置配管などに最適です。
■ 弁体が球状で、開状態では流路がストレートですから、流体抵抗が極めて小さく、優れた水特性を持っています。
■ 配管応力ならびに温度変化による熱膨張、収縮により、ハンドル操作が困難になる心配がありません。
バルブ
特長
■ シートは、
PTFEを採用していますので、耐食性、耐薬品性、耐摩耗性に優れています。
材質・使用温度（注）耐薬品性については、弊社営業所へお問い合わせください。
最高許容圧力MPa{kgf/cm2}
硬質塩化ビニル
（U-PVC）
耐熱塩化ビニル
（C-PVC）
0℃∼ 50℃
0℃∼ 90℃
1.0
｛10.2｝
1.0
｛10.2｝
接続方式
ソケット形
○
○
パイプ
流体温度
材質
ねじ込み形
○
○
（注） 1．最高許容圧力は水撃圧を含んだ圧力です。最高許容圧力を超えて使用しないでください。
継手
、次亜塩素酸ソーダ（NaCIO）等の気化性液体は、
2．ボールタイプのバルブには構造的にデッドスペースが存在致しますが、過酸化水素水（H2O2）
デッドスペース内にて気化し、バルブ内部に圧力異常上昇を起こす恐れがありますのでご注意ください。
（気化により内圧が異常上昇した場合
の気体は圧縮性流体であるため、万が一バルブ破損に至った場合、破片が飛散する爆発的なものとなりますので大変危険です。
）
ねじ込み形
ソケット形
S
S
O
O
A
A
8
4
4
7
7
3a
3
6
5
2
1
3
L
関連製品・副資材
L
部品表
部番
各称
個数
①
②
③
4a
○
④
⑤
⑥
⑦
⑧
ボディ
ボール
ボディキャップ
リング
ステム
シート
クッション
Oリング
ハンドル
1
1
1
2
1
2
2
1
1
材質
U-PVC、C-PVC
SUS304（C-PVC:13mm∼25mm ねじ込み形に使用）
U-PVC、C-PVC
PTFE
EPDM 、
その他
EPDM 、
その他
ABS
寸法表
（単位：mm）
呼び径
mm
ソケット形
inch
d1
ℓ
1/T
ねじ込み形
L
d2
d
A
D
H
ℓ
L
−
−
−
13
60
35
42
Rc 1/2
15
67
13
60
35
42
13
3
18.20
17
1/30
13
1
−
−
−
15
1
22.20
21
1/34
79
20
3
/4
26.25
28
1/34
102
25
1
32.30
31.5
1/34
114
Rc 1
20
114
25
80
58
60
32
1 1/4
38.28
33
1/34
127
Rc 1 1/4
22
127
31
95
66
70
40
1 1/2
48.43
42
1/37
152
Rc 1 1/2
25
152
35
110
72.5
76
50
2
60.50
49
1/37
176
Rc 2
28
176
45
110
88.5
85
80
3
89.60
64
1/49
236
Rc 3
35
236
68.5
200
/8
/2
/2
67
−
流量計・操作盤
1
−
−
−
15
70
39
44
Rc 3/4
17
102
20
80
48
55
130
技術データ
2
取扱上の注意
5
φD
ℓ
ℓ
6
φd2
φd
T
φD
φd
テーパ 1
φd 1
H
H
8
124
(注)ねじ込み形のねじはJIS B 0203管用テーパーねじに準じておりますが、ご指示により特定のねじ切りも致します。
35
バルブ
1. 耐食性がすぐれている
２. 機械的強度が大きい
無可塑硬質塩化ビニル製ですから、
耐食性にすぐれて
おり腐食の心配など不要です。
弾性に富んでいる為、
地震の際などには効果的強度を
発揮します。
パイプ
継手
流量計・操作盤
３. 耐候性がすぐれている
４. 流量抵抗が少ない
無可塑硬質塩化ビニル樹脂を使用しておりますので材質
が安定し、
塩ビの中では最高の耐候性を示しております。
内面が平滑である為、
摩擦係数が小さく、
又スケールの
付着も少なく流量抵抗の小さいパイプです。
関連製品・副資材
技術データ
取扱上の注意
36
５. 電気絶縁性がすぐれている
絶縁体ですから、
漏電などの心配がいりません。
６. 衛生的である
無可塑硬質塩ビ製ですから、
衛生的です。
７. 自己消火性である
自燃性はなく炎をとると、
自然に火は消える自己消火性です。
８. 取扱いが簡単
鉄の約1/6、
アルミニウムの約1/2と軽く取扱いが簡単です。
９. 経済性にすぐれている
で非常に経済性にすぐれています。
配管材料の中では価格、
工事が安く、
ライフも半永久的ですの
ビニルパイプ
日本工業規格 JIS K 6741
VP
VU
HIVP
最高許容圧力
（常温）
1.0MPa
0.6MPa
φd
φD
t
VP
VU
バルブ
直管
（単位：mm）
d
近似
内径
基準
寸法
最大・最小平均外径
外径許容差許容差
最小
寸法
許容差
D（外径）
1m 当たり
の重量
（参考）
（kg）
VP
（厚さ）
t
基準
寸法
平均外径
許容差
最小
寸法
許容差
HI-VP
1m
d
当たり
近似の重量
内径（参考）
（kg）
40
○
―
48
± 0.3 ± 0.2
3.6
+0.8
40
0.791
―
48
± 0.2
1.8
+0.4
44
0.413
50
○
―
60
± 0.4 ± 0.2
4.1
+0.8
51
1.122
―
60
± 0.2
1.8
+0.4
56
0.521
65
○
―
76
± 0.5 ± 0.3
4.1
+0.8
67
1.445
―
76
± 0.3
2.2
+0.6
71
0.825
75
○
―
89
± 0.5 ± 0.3
5.5
+0.8
77
2.202
―
89
± 0.3
2.7
+0.6
83
1.159
100
○
―
114
± 0.6 ± 0.4
6.6
+1.0
100
3.409
―
114
± 0.4
3.1
+0.8
107
1.737
125
○
―
140
± 0.8 ± 0.5
7.0
+1.0
125
4.464
―
140
± 0.5
4.1
+0.8
131
2.739
150
○
―
165
± 1.0 ± 0.5
8.9
+1.4
146
6.701
―
165
± 0.5
5.1
+0.8
154
3.941
200
○
○
216
± 1.3 ± 0.7
10.3
+1.4
194
10.129
9.913
216
± 0.7
6.5
+1.0
202
6.572
250
○
○
267
± 1.6 ± 0.9
12.7
+1.8
240
15.481 15.052
267
± 0.9
7.8
+1.2
250
9.758
300
○
○
318
± 1.9 ± 1.0
15.1
+2.2
286
21.962 21.252
318
± 1.0
9.2
+1.4
298
13.701
350
―
―
―
―
―
―
―
―
―
―
370
± 1.2
10.5
+1.4
348
18.051
400
―
―
―
―
―
―
―
―
―
―
420
± 1.3
11.8
+1.6
395
23.059
450
―
―
―
―
―
―
―
―
―
―
470
± 1.5
13.2
+1.8
442
28.875
500
―
―
―
―
―
―
―
―
―
520
± 1.6
14.6
+2.0
489
35.346
（注） HIVPの呼び径200mm ∼ 300mmはAV規格品です。
VP
接着形受口片受直管
最高許容圧力
（常温）
1.0MPa
0.6MPa
X
t
φd
テーパ1/T
φd2
φd1
15
°
Z
規格表
（単位：mm）
共通
呼び径
△ 40
△ 50
△ 65
75
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
φD
VP
VU
ℓ
VU
d2
d1
48.7
60.8
76.6
89.6
114.7
140.9
166.0
217.9
269.3
320.7
373.1
423.6
474.0
524.5
± 0.3
± 0.3
± 0.3
± 0.3
± 0.3
± 0.4
± 0.5
± 0.8
± 0.9
± 1.0
± 1.0
± 1.2
± 1.2
± 1.3
47.2
59.1
75.3
88.3
113.2
139.1
163.9
213.9
264.3
314.7
366.1
415.6
465.0
514.5
ℓ
＋4
− 0.5
± 0.3
± 0.3
± 0.4
± 0.5
± 0.8
± 0.9
± 1.0
± 1.0
± 1.2
± 1.2
± 1.3
55
＋4
63−
0.5
4
61 ＋
− 0.5
64＋ 05
84＋ 05
104＋ 05
132＋ 05
200＋ 10
0
250＋ 10
0
300＋ 10
0
350＋ 10
0
400＋ 10
0
450＋ 10
0
500＋ 10
0
VP
テーパ
1
/T
1
/37
/37
1
/48
1
/49
1
/56
1
/58
1
/63
1
/50
1
/50
1
/50
1
/50
1
/50
1
/50
1
/50
1
D
48
60
76
89
114
140
165
216
267
318
370
420
470
520
± 0.2
± 0.2
± 0.3
± 0.3
± 0.4
± 0.5
± 0.5
± 0.7
± 0.9
± 1.0
± 1.2
± 1.3
± 1.5
± 1.6
Z
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
d
± 15
± 15
± 15
± 15
± 15
± 15
± 15
± 15
± 15
± 15
± 15
± 15
± 15
± 15
40
51
67
77
100
125
146
194
240
286
ー
ー
ー
ー
t
± 0.8
3.6
4.1 ± 0.8
4.1 ± 0.8
5.5 ± 0.8
6.6 ± 1.0
7.0 ± 1.0
8.9 ± 1.4
10.3 ± 1.4
12.7 ± 1.8
15.1 ± 2.2
ー
ー
ー
ー
VU
X
（参考）
d
t
X
（参考）
8
9
9
12
14
15
19
22
27
32
ー
ー
ー
ー
ー
56
71
83
107
131
154
202
250
298
348
395
442
489
ー
1.8 ± 0.4
2.2 ± 0.6
2.7 ± 0.6
3.1 ± 0.8
4.1 ± 0.8
5.1 ± 0.8
6.5 ± 1.0
7.8 ± 1.2
9.2 ± 1.4
10.5 ± 1.4
11.8 ± 1.6
13.2 ± 1.8
14.6 ± 2.0
ー
4
5
6
7
9
11
14
17
20
22
25
28
31
（注） 1. 75mm ∼ 500mmにおいてテーパ1/Tは参考値です。 2. 40mm ∼ 65mmにおいてd2寸法は参考値です。
3. △印はJIS K 6741の準拠品です。４．販売地域で、
寸法・標線が若干異なる場合があります。
継手
（厚さ）
t
HIVP
流量計・操作盤
VP
関連製品・副資材
D（外径）
呼び径
VU
技術データ
VP・HIVP
取扱上の注意
規格表
パイプ
4000±10
37
ビニルパイプ
日本工業規格 JIS K 6741
ゴム輪形受口片受直管
VP
バルブ
ℓ
Z
15 。
t
。
φd
φＤ
2
VU
最高許容圧力
（常温）
1.0MPa
0.8MPa
0.6MPa
VP
VM
VU
X
e
VM
5
5
パイプ
13
ℓ1
規格表
（単位：mm）
共通
呼び径
VP
d
e
ℓ
（最大）（最小）
（最大）
50
60.3
58
VM
X
ℓ1
（参考）
（参考）
継手
D
Z
t
115
60 ± 0.2
5000
4.1 ＋ 0.8
8
± 0.3
5000
5.5 ＋ 0.8
11
89
VU
X
ℓ1
（参考）
（参考）
Z
X
ℓ1
（参考）
（参考）
Z
t
t
107
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
120
ー
ー
ー
ー
4000
2.7 ＋ 0.6
5
114
流量計・操作盤
75
89.5
61
130
100
114.5
64
145
114 ± 0.4 5000
6.6 ＋ 1.0
13
132
ー
ー
ー
ー
4000
3.1 ＋ 0.8
6
125
125
140.6
67
150
140 ± 0.5 5000
7.0 ＋ 1.0
14
138
ー
ー
ー
ー
4000
4.1 ＋ 0.8
8
132
150
165.7
70
165
165 ± 0.5 5000
8.9 ＋ 1.4
18
152
ー
ー
−
ー
4000
5.1 ＋ 0.8
12
144
200
216.9
76
190
216 ± 0.7 5000 10.3 ＋ 1.4
21
179
ー
ー
ー
ー
4000
6.5 ＋ 1.0
15
171
250
268.1
82
210
267 ± 0.9 5000 12.7 ＋ 1.8
25
197
ー
ー
ー
ー
4000
7.8 ＋ 1.2
18
189
300
319.3
88
235
318 ± 1.0 5000 15.1 ＋ 2.2
30
217
ー
ー
ー
ー
4000
9.2 ＋ 1.4
20
206
350
371.5
89
245
370 ± 1.2
ー
ー
ー
ー
4000 14.3 ＋ 2.0
27
231
4000 10.5 ＋ 1.4
21
224
400
421.7
91
265
420 ± 1.3
ー
ー
ー
ー
4000 16.2 ＋ 2.2
30
244
4000 11.8 ＋ 1.6
24
236
450
471.9
94
290
470 ± 1.5
ー
ー
ー
ー
4000 18.1 ＋ 2.6
34
263
4000 13.2 ＋ 1.8
26
254
500
522.1
96
305
520 ± 1.6
ー
ー
ー
ー
4000 20.0 ＋ 2.8
37
276
4000 14.6 ＋ 2.0
29
266
（注）販売地域で、
寸法・標線が若干異なる場合があります。
塩化ビニル管・継手協会規格 JPPFA AS60
VH
ゴム輪形受口片受直管
ℓ
Z
最高許容圧力
（常温）
1.25MPa
X
φd
φD
15°
t
VH
φD0
関連製品・副資材
農業用水用厚肉ビニルパイプ
技術データ
5
13
5
ℓ1
規格表
（単位：mm）
D
呼び径
取扱上の注意
38
50
基準寸法
60.0
t
X
± 0.2
4.6 ＋−0.80
8
最大・最小
平均
外径許容差外径許容差
± 0.4
d
（最小）
L
参考重量
（kg/1 本）
ℓ
Ｄ0
ℓ1
Z
60.3
110 ± 5
85
107
5000 ± 15
5118
6.5
±5
± 15
75
89.0
± 0.5
± 0.3
6.2 ＋−0.80
11
89.5
122
120
5000
5131
13.0
100
114.0
± 0.6
± 0.4
7.6 ＋−1.00
13
114.6
130 ± 5
152
132
5000 ± 15
5143
20.5
150
165.0
± 1.0
± 0.5
10.5 ＋−1.40
18
165.8
145 ± 5
210
152
5000 ± 15
5163
41.0
200
216.0
± 1.3
± 0.7
12.1 ＋−1.90
21
217.0
170 ± 10
268
175
5000 ± 15
5191
63.1
250
267.0
± 1.6
± 0.9
15.0 ＋−2.30
25
268.1
185 ± 10
328
194
5000 ± 15
5210
96.8
300
318.0
± 1.9
± 1.0
17.8 ＋−2.70
30
319.4
200 ± 10
391
214
5000 ± 15
5230
135.0
（注）許容差を明記していない寸法は、参考値です。
120
水道用ビニルパイプ
日本工業規格 JIS K 6742
VP
HIVP
最高使用圧力（静水圧）
VP
HIVP
φD
t
0.75MPa
バルブ
直管
厚さ t
1m 当たりの参考質量 (kg/m)
長さ L
最大・最小許容差
平均許容差
基準寸法
許容差
13
18.0
± 0.2
± 0.2
2.5
± 0.2
4,000
一
0.174
VP
0.170
HIVP
16
22.0
± 0.2
± 0.2
3.0
± 0.3
4,000
一
0.256
0.251
20
26.0
± 0.2
± 0.2
3.0
± 0.3
4,000
一
0.310
0.303
25
32.0
± 0.2
± 0.2
3.5
± 0.3
4,000
一
0.448
0.439
30
38.0
± 0.3
± 0.2
3.5
± 0.3
4,000
一
0.542
0.531
40
48.0
± 0.3
± 0.2
4.0
± 0.3
4,000
5,000
0.791
0.774
50
60.0
± 0.4
± 0.2
4.5
± 0.4
4,000
5,000
1.122
1.098
※ 65
76.0
± 0.5
± 0.2
4.5
± 0.4
4,000
5,000
1.445
1.415
75
89.0
± 0.5
± 0.2
5.9
± 0.4
4,000
5,000
2.202
2.156
100
114.0
± 0.6
± 0.2
7.1
± 0.5
4,000
5,000
3.409
3.338
※ 125
140.0
± 0.8
± 0.3
7.5
± 0.5
4,000
5,000
4.464
4.370
150
165.0
± 1.0
± 0.3
9.6
± 0.6
4,000
5,000
6.701
6.561
（注）1．最大・最小外径の許容差とは、任意断面における外径の測定値の最大値及び最小値（最大・最小外径）と、基準寸法との差をいう。
2．平均外径の許容差とは、任意の断面における相互に等間隔な2方向の外径の測定値の平均値（平均外径）と、基準寸法との差をいう。
3．参考に示した1m当たりの質量は、管の寸法を基準寸法とし、管に使用する材料の密度を硬質ポリ塩化ビニル管は1.43g/cm3、耐衝撃
性硬質ポリ塩化ビニル管は1.40g/cm3として計算したもので規格の一部ではない。
4．長さ許容差は＋30
−10mmとする。
5．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
水道用ビニルパイプ
HIVP・VP
最高使用圧力（静水圧）
Z
0.75MPa
15°
X
5
13
技術データ
φd 1
φD
t
P
VP
HIVP
関連製品・副資材
日本水道協会規格 JWWA K 129
水道用ゴム輪形硬質ポリ塩化ビニル管
5
S
L
規格表
（単位：mm）
挿口及び直管部
呼び径
継手
外径 D
基準寸法
外径D
受口部
厚さt 面取り幅標線
基本寸法最大最小許容差平均許容差（最小）
X
S
内径d1
有効長
受口深さP
基本寸法最大最小許容差平均許容差基本寸法許容差
Z
全長
L
50
60.0
±0.4
±0.2
4.1
8
107
60.9
±0.9
±0.6
110
±5
5000 5118
75
89.0
±0.5
±0.2
5.5
11
120
90.2
±1.2
±0.7
120
±5
5000 5131
100
114.0
±0.6
±0.2
6.6
13
132 115.3
±1.2
±0.7
130
±5
5000 5143
● 125
140.0
±0.8
±0.3
7.0
14
138 141.4
±1.4
±0.8
135
±5
5000 5149
150
165.0
±1.0
±0.3
8.9
18
152 166.6
±1.4
±0.8
145
±5
5000 5163
許容差
＋30
−10
＋30
−10
＋30
−10
＋30
−10
＋30
−10
参考重量（kg/本）
VP
HIVP
5.8
5.7
11.5
11.3
17.9
17.5
23.5
23.0
35.2
34.5
（注）1．●印は塩化ビニル管・継手協会規格JPPFA AS31規格品です。
2．最大最小外径の許容差とは、任意断面における外径測定値の最大値又は最小値と基本寸法との差をいう。
3．平均外径の許容差とは、任意断面における円周を円周率3.142で除した値又は相互に等間隔な2方向の外径測定値の算術平均値と基
本寸法との差をいう。
取扱上の注意
呼び径
（単位：mm）
流量計・操作盤
規格表
パイプ
L
39
有孔管
有孔管
VP
VU
バルブ
パイプ
100 100 100
200
φd1
ℓ
L2
L1
規格表
呼び径
（単位：mm）
d1
d2
ℓ
（最小）（最小）（最小値）
D
t
VP
VU
d
孔数
ケ／本
L1
L2
3,700
継手
50
60.2
59.2
40
60±0.2
4.1＋0.8
1.8±0.4
7
95
3,950
65
76.3
75.1
40
76±0.3
4.1＋0.8
2.2±0.6
7
95
3,950
3,700
75
89.3
88.0
40
89±0.3
5.5＋0.8
2.7±0.6
12
95
3,950
3,700
100
114.4
112.8
50
114±0.4
6.6＋1.0
3.1±0.8
±0.5
＋1.0
12
95
3,950
3,700
125
140.5
138.7
60
140
7.0
4.1±0.8
12
95
3,950
3,700
150
165.5
163.4
75
165±0.5
8.9＋1.4
5.1±0.8
20
95
3,950
3,700
200
216.7
214.0
100
216±0.7
10.3＋1.4
6.5±1.0
20
95
3,950
3,700
250
267.9
264.8
125
267±0.9
12.7＋1.8
7.8±1.2
20
90
3,950
3,500
300
流量計・操作盤
関連製品・副資材
技術データ
取扱上の注意
40
φd2
t
φD
120°
0°
12
12
0°
φd
販売終了
AVTS・HITS継手
日本工業規格 JIS K 6743
受口共通寸法
呼び径65mm∼150mm
パイプ
テーパ1／T
d
d1
D
ℓ
ℓ
AVTS・HITS継手の共通寸法（単位：mm）
ℓ
1／T
D
DT
±0.20
22.0
1 ／ 25
21.0
21.0
D,DTの許容差 d（最小値）適用管の外径
−0.5
10
15
13
18.40
±0.20
26.0
1 ／ 30
24.0
24.0
−0.6
13
18
16
22.40
±0.20
30.0
1 ／ 34
29.0
29.0
−0.7
16
22
20
26.45
±0.20
35.0
1 ／ 34
33.0
33.0
−0.8
20
26
25
32.55
±0.25
40.0
1 ／ 34
40.0
40.0
−1.0
25
32
30
38.60
±0.25
44.0
1 ／ 34
46.0
46.0
−1.0
31
38
40
48.70
±0.30
55.0
1 ／ 37
57.0
57.0
−1.2
40
48
50
60.80
±0.30
63.0
1 ／ 37
70.0
70.0
−1.5
51
60
※65
76.60
±0.30
61.0
1 ／ 48
87.0
88.5
−1.5
67
76
75
89.60
±0.30
64.0
1 ／ 49
102.0
104.5
−1.5
77
89
100
114.70
±0.30
84.0
1 ／ 56
130.0
133.5
−1.8
100
114
※125
140.80
±0.30
104.0
1 ／ 58
157.0
161.0
−1.8
125
140
150
166.00
±0.40
132.0
1 ／ 63
186.0
190.0
−2.0
146
165
（注）
1． ℓの許容差は＋4
−0.5mmとする。
2．D、DTの許容差及びｔの許容差のプラス側は制限しない。
3．※印はAV規格及び塩化ビニル管・継手協会規格品です。
エルボ
L
呼び径65mm∼150mm
呼び径13mm∼50mm
H
t
H
呼び径
（単位：mm）
D
t
H
13
24.0
3.0
36
16
29.0
3.5
43
20
33.0
3.5
50
25
40.0
4.0
58
30
46.0
4.0
65
40
57.0
4.5
82
50
70.0
5.0
96
※ 65
87.0
6.6
110
※ 75
102.0
8.0
120
※100
130.0
10.0
153
※125
157.0
11.0
188
※150
186.0
13.0
230
（注）1．Hの許容差は＋５
−１mmとする。
2．※印は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
技術データ
H
H
D
D
t
寸法表
HI
●
継手
d1の許容差
15.40
流量計・操作盤
d1
※10
関連製品・副資材
呼び径
HI
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
取扱上の注意
d
テーパ1／T
D
DT
DT
受口共通寸法
呼び径13mm∼50mm
d1
JISK6743
TS…硬質塩化ビニル管継手
HITS…耐衝撃性硬質塩化ビニル管継手
バルブ
AVTS・HITS継手の共通寸法
41
AVTS・HITS継手
日本工業規格 JIS K 6743
ソケット
S
バルブ
呼び径13mm∼50mm
L
D
寸法表
呼び径
パイプ
呼び径65mm∼150mm
D
L
HI
●
D
HI
●
L
13
24.0
57
16
29.0
67
20
33.0
77
25
40.0
87
30
46.0
95
40
57.0
117
50
70.0
133
※65
87.0
145
75
102.0
155
100
130.0
200
※125
157.0
240
150
186.0
300
（注）
1. Lの許容差は±4.0mmとする。
2．※印は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
継手
径違いソケット
RS
寸法表
呼び径13mm∼50mm
D
流量計・操作盤
D1
t
t1
L
L
関連製品・副資材
D
D1
t1
t
呼び径65mm∼150mm
HI
●
呼び径
16 × 13
20 × 13
20 × 16
25 × 13
25 × 16
25 × 20
◎ 30 × 20
30 × 25
◎※ 40 × 20
40 × 25
40 × 30
※ 50 × 20
※ 50 × 25
◎ 50 × 30
50 × 40
◎ □ 65 × 40
※ 65 × 50
◎ □ 75 × 40
75 × 50
※ 75 × 65
100 × 75
※ 125 × 100
◎ 150 × 100
※ 150 × 125
（単位：mm）
D
29.0
33.0
33.0
40.0
40.0
40.0
46.0
46.0
57.0
57.0
57.0
70.0
70.0
70.0
70.0
87.0
87.0
102.0
102.0
102.0
130.0
157.0
186.0
186.0
t
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.5
4.5
4.5
5.0
5.0
5.0
5.0
6.6
6.6
8.0
8.0
8.0
10.0
11.0
13.0
13.0
D1
24.0
24.0
29.0
24.0
29.0
33.0
33.0
40.0
33.0
40.0
46.0
33.0
40.0
46.0
57.0
57.0
70.0
57.0
70.0
87.0
102.0
130.0
130.0
157.0
t1
3.0
3.0
3.5
3.0
3.5
3.5
3.5
4.0
3.5
4.0
4.0
3.5
4.0
4.0
4.5
4.5
5.0
4.5
5.0
6.6
8.0
10.0
10.0
11.0
L
61
68
71
86
85
84
93
93
113
114
114
116
140
136
136
145
149
153
165
159
190
229
295
272
HI
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
（注）
1. Lの許容差は±4.0mmとする。
2．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
3．□はAV規格品です。
4．◎は仕入品です。
チーズ
T
呼び径13mm∼50mm
D
H1
技術データ
D
寸法表
t
取扱上の注意
H
H
呼び径65mm∼150mm
D
H1
D
t
42
（単位：mm）
HI
●
H
H
呼び径
D
t
H
13
24.0
3.0
36
16
29.0
3.5
43
20
33.0
3.5
50
25
40.0
4.0
58
30
46.0
4.0
65
40
57.0
4.5
82
50
70.0
5.0
96
※65
87.0
6.6
110
75
102.0
8.0
120
100
130.0
10.0
152
※125
157.0
11.0
187
150
186.0
13.0
230
（注）
1. Hの許容差は＋5
−1mmとする。
2．※印は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
（単位：mm）
H1
36
43
50
58
65
82
96
110
120
152
187
230
HI
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
AVTS・HITS継手
日本工業規格 JIS K 6743
径違いチーズ
D1
24.0
24.0
29.0
24.0
29.0
33.0
24.0
29.0
33.0
40.0
24.0
29.0
33.0
40.0
46.0
24.0
29.0
33.0
40.0
46.0
57.0
寸法表
HI
●
呼び径65mm∼150mm
D
H1
D1
HI
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
（単位：mm）
呼び径
※ 65 × 40
※ 65 × 50
75 × 25
75 × 40
75 × 50
◎※ 75 × 65
100 × 50
100 × 75
※ 125 × 75
※ 125 × 100
150 × 75
150 × 100
※ 150 × 125
D
87.0
87.0
102.0
102.0
102.0
102.0
130.0
130.0
157.0
157.0
186.0
186.0
186.0
t
6.6
6.6
8.0
8.0
8.0
8.0
10.0
10.0
11.0
11.0
13.0
13.0
13.0
H
100
101
93
100
105
113
125
140
160
173
195
208
217
D1
57.0
70.0
40.0
57.0
70.0
87.0
70.0
102.0
102.0
130.0
102.0
130.0
157.0
H1
95
104
88
102
110
117
122
132
147
167
158
182
201
HI
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
（注）1. H、H1 の許容差は＋５
−１ mm とする。
2．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
3．◎は仕入品です。（PVCの30×13は自社製品です。）
t
H
H1
38
40
45
43
48
53
46
51
56
61
52
57
62
67
71
58
63
68
73
77
88
H
給水栓エルボ
FL
寸法表
H1
呼び径
ℓ1
ℓ2
H
D1
D2
t
T
D
HI
●
D
パイプ
H
41
46
48
51
53
55
55
57
59
62
66
68
70
73
76
74
76
78
81
84
90
（単位：mm）
t
D1
D2
ℓ1 ℓ2 T
H
H1
めねじの
HI
呼び径 ●
Rp1/2 ●
□13
24.0 3.0
30
34
17 14
4 38 29
□16
29.0 3.5
30
34
17 14
4 43 32
Rp1/2
●
□20
33.0 3.5
37
42
19 16
4 51 36
Rp3/4
●
□25
40.0 4.0
46
52
21 18
5 59 40
Rp1
●
（注）1．ねじはJIS B O203（管用テーパねじ）の平行めねじとする。
2．Hの許容差は＋５
−１mmとする。
3．H1の許容差は＋５
−２mmとする。
4．□印はAV規格品です。
5．ℓ2の許容差±1mmとする。
使用上の注意
●ねじ部の接続については、シールテープとガスケットを併用して
ください。
●鋼管と塩ビ管との接続用には用いないでください。
●エルボ周辺は固定具で固定してください。
流量計・操作盤
H
t
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
関連製品・副資材
H
D
29.0
33.0
33.0
40.0
40.0
40.0
46.0
46.0
46.0
46.0
57.0
57.0
57.0
57.0
57.0
70.0
70.0
70.0
70.0
70.0
70.0
技術データ
t
D
H1
D1
呼び径
16 × 13
20 × 13
20 × 16
25 × 13
25 × 16
25 × 20
◎ 30 × 13
30 × 16
30 × 20
30 × 25
40 × 13
◎ 40 × 16
40 × 20
40 × 25
40 × 30
50 × 13
50 × 16
50 × 20
50 × 25
50 × 30
50 × 40
取扱上の注意
呼び径13mm∼50mm
（単位：mm）
継手
寸法表
バルブ
T
43
AVTS・HITS継手
日本工業規格 JIS K 6743
金属入給水栓エルボ
KFL
バルブ
寸法表
呼び径
H1
インサート
t
D2
D1
ℓ1
ℓ2
（単位：mm）
D
t
D1
D2 ℓ1 ℓ2
T
H
H1
13 24.0 3.0 30 34 17 14
4
38
29
16×13 29.0 3.0 30 34 17 14
4
43
32
Rp1/2
●
20 33.0 3.5 37 42 19 16
4
51
36
Rp3/4
●
25 40.0 4.0 46 52 21 18
5
59
40
Rp1
●
20×13 33.0 3.5 30 34 17 14
4
47
33
Rp1/2
●
H
パイプ
（注）1．インサート材質はJIS H5111（青銅鋳物）のBC6又はJIS
H3250（銅及び銅合金棒）快削黄銅とする。
2．ねじはJIS BO203（管用テーパねじ）の平行めねじとする。
3．Hの許容差は＋５
−１mmとする。
4．H1の許容差は＋５
−１mmとする。
5．ℓ2の許容差±1mmとする。
T
D
使用上の注意
●ねじ部の接続については、シールテープとガスケットを併用
してください。
●テーパーねじを持つ給水栓や鋼管との接続用には用いないで
ください。
●エルボ周辺は固定具で固定してください。
HI
●
継手
給水栓チーズ
FT
寸法表
流量計・操作盤
関連製品・副資材
H
H1
（単位：mm）
呼び径
D
t
D1
D2
ℓ1
T
H
H1
◎□ 13
□ 20
□ 25
◎□ 16 × 13
□ 20 × 13
□ 25 × 13
□ 25 × 20
24.0
33.0
40.0
29.0
33.0
40.0
40.0
3.0
3.5
4.0
3.5
3.5
4.0
4.0
28
37
46
28
30
30
37
34
42
52
34
34
34
42
17
19
21
17
17
17
19
4
4
5
4
4
4
4
38
51
59
43
47
52
56
29
36
42
32
34
38
40
めねじの
呼び径
Rp1/2
Rp3/4
Rp1
Rp1/2
Rp1/2
Rp1/2
Rp3/4
HI
●
●
●
●
●
●
●
●
（注）1．ねじはJIS B0203（管用テーパねじ）の平行めねじとする。
2．Hの許容差ば＋5
−1mmとする。
3．H1の許容差は＋5
−2mmとする。
4．□はAV規格品です。
5．◎は仕入品です。
t
D
ℓ2
ℓ1
T
D2
D1
H
使用上の注意
●ねじ部の接続については、シールテープとガスケットを併用し
てください。
●鋼管と塩ビ管との接続用には用いないでください。
●チーズ周辺は固定具で固定してください。
HI
●
KFT
金属入給水栓チーズ
技術データ
寸法表
D2
D1
t
D
取扱上の注意
H
HI
●
H
H1
ℓ2
ℓ1
T
インサート
44
めねじの
HI
呼び径 ●
Rp1/2
●
（単位：mm）
呼び径
D
t
D1
D2 ℓ 1 ℓ 2
T
H
H1
20
25
20 × 13
25 × 13
25 × 20
33.0
40.0
33.0
40.0
40.0
3.5
4.0
3.5
4.0
4.0
37
46
30
30
37
42
52
34
34
42
4
5
4
4
4
51
59
47
52
56
36
42
34
38
40
19
21
17
17
19
16
18
14
14
16
めねじの
呼び径
Rp3/4
Rp1
Rp1/2
Rp1/2
Rp3/4
HI
●
●
●
●
●
●
（注）1．インサート材質はJIS H3250（銅及び銅合金棒）快削黄銅と
する。
2．ねじはJIS BO203（管用テーパねじ）の平行めねじとする。
3．ℓ2の許容差±1mmとする。
4．Hの許容差は＋5
−1mmとする。
5．H1の許容差は＋5
−2mmとする。
使用上の注意
●ねじ部の接続については、シールテープとガスケットを併用し
てください。
●テーパーねじを持つ給水栓や鋼管との接続用には用いないでく
ださい。
●チーズ周辺は固定具で固定してください。
AVTS・HITS継手
L
D
D2
D1
ℓ1
ℓ2
T
（単位：mm）
呼び径
D
D1
D2
ℓ1
ℓ2
T
L
□13
□16
□20
□25
24.0
29.0
33.0
40.0
30
30
37
46
34
34
42
52
17
17
19
21
14
14
16
18
4
4
4
5
47
52
59
68
めねじの
呼び径
Rp1/2
Rp1/2
Rp3/4
Rp1
HI
●
●
●
●
●
（注）1．ねじはJISBO203（管用テーパねじ）の平行めねじとする。
2．Lの許容差は＋5
−1mmとする。
3．ℓ2の許容差は±1mmとする。
4．□印はAV規格品です。
使用上の注意
●ねじ部の接続については、シールテープとガスケットを併用して
ください。
●鋼管と塩ビ管との接続用には用いないでください。
HI
●
パイプ
寸法表
バルブ
FS
JIS規格外
D
D2
D1
T
D
D1
D2
ℓ1
ℓ2
T
L
13
16×13
20
25
20×13
24.0
29.0
33.0
40.0
33.0
30
30
37
46
30
34
34
42
52
36
17
17
19
21
17
14
14
16
18
14
4
4
4
5
4
47
52
59
68
57
めねじの
呼び径
Rp1/2
Rp1/2
RD3/4
Rp1
Rp1/2
HI
●
●
●
●
●
●
（注）1．インサート材質はJIS H5111（青銅鋳物）のBC6又はJIS
H3250（銅及び銅合金棒）快削黄銅とする。
2．ねじはJIS BO203（管用テーパねじ）の平行めねじとする。
3．Lの許容差は＋５
−１mmとする。
4．ℓ2の許容差±1mmとする。
使用上の注意
●ねじ部の接続については、シールデープとガスケットを併用して
ください。
●テーパーねじを持つ給水栓や鋼管との接続用には用いないでく
ださい。
HI
●
バルブソケット
VS
寸法表
ねじ山基本径 ℓ 2
ねじの基本径の
数山の位置（量 T L B ●
HI
呼び外径 D1
/1 吋 ℓ 1 小）
3
※ 10 21.0 10 /8
16.662 19
6.35 12 6 43 21 ー
13 24.0 13 1/2
20.955 14
8.16 13.16 6 50 24 ●
16 29.0 13 1/2
20.955 14
8.20 15 6 54 29 ●
20 33.0 18 3/4
26.441 14
9.53 14.53 8 64 33 ●
25 40.0 23 1
33.249 11 10.39 16.79 8 71 40 ●
30 46.0 31 11/4 41.910 11 12.70 19.10 10 80 46 ●
40 57.0 37 11/2 47.803 11 12.70 19.10 10 92 57 ●
50 70.0 48 2
59.614 11 15.88 23.38 12 106 70 ●
□ 65 87.0 62 21/2 75.184 11 17.46 30 15 118 87 ●
□ 75 102.0 72 3
87.884 11 20.64 34 16 127 102 ●
□ 100 130.0 96 4 113.030 11 25.40 40 18 157 130 ●
□ 125 157.0 119 5 138.430 11 28.58 44 20 186 157 ー
◎ □ 150 186.0 140 6 163.830 11 28.58 44 25 220 186 ー
（注）1．ねじはJIS B0203
（管用テーパねじ）
のテーパおねじに準ずる。
2．Lの許容差は＋5
−2mmとする。
3．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
4．□はAV規格品です。
5．Bの許容差はDの許容差に準ずる。
6．呼び径は13mmはねじ部がインサートの製品もあります。
7．◎は仕入品です。
呼び径
d
D
D1
HI
●
T
L
ℓ1
ℓ2
B
（単位：mm）
D
d
使用上の注意
●繰り返しねじ込み、取り外しを避けてください。
●ねじ部はシールテープで接続してください。
●鋼管との接続用には使用しないでください。
●埋設には使用しないでください。
●曲げ、振動などの外力のかかる所には使用しないでください。
流量計・操作盤
L
ℓ1
ℓ2
呼び径
関連製品・副資材
インサート
（単位：mm）
技術データ
寸法表
継手
KFS
金属入給水栓ソケット
取扱上の注意
給水栓ソケット
日本工業規格 JIS K 6743
45
AVTS・HITS継手
日本工業規格 JIS K 6743
ユニオンソケット
US
バルブ
寸法表
D
D1
t
ガスケット溝
W
L
（単位：mm）
呼び径
D
t
D1
W
L
HI
●
13
◎ 16
20
25
◎ 30
◎ 40
◎ 50
18.0
22.0
26.0
32.0
38.0
48.0
60.0
2.5
3.0
3.0
3.5
3.5
4.0
4.5
23.0
27.5
29.5
36.5
42.0
53.0
71.0
5
5
6
7
8
8
9
80
85
90
100
110
120
130
●
●
●
●
●
●
●
（注）1. Lの許容差は＋5
−2mmとする。
2. ◎は仕入品です。
HI
●
パイプ
キャップ
C
寸法表
呼び径13mm∼50mm
呼び径
R
D
継手
L
呼び径65mm∼150mm
R
D
t
HI
●
D
13
16
20
25
30
40
50
※65
75
100
150
t
（単位：mm）
t
24.0
29.0
33.0
40.0
46.0
57.0
70.0
87.0
102.0
130.0
186.0
HI
●
L
3.0
3.5
3.5
4.0
4.0
4.5
5.0
6.6
8.0
10.0
13.0
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
29.0
33.5
38.5
44.0
48.0
59.5
68.0
96.0
105.0
138.0
205.0
L
45゜エルボ
45L
寸法表
H
（単位：mm）
呼び径
D
t
H
HI
●
44
51
●
●
t
HI
●
AV90゜ベンド
寸法表
φd1
φD1
φD2
ℓ
φd2
関連製品・副資材
20
33.0
3.5
25
40.0
4.0
（注）1．Hの許容差は＋5
−1mmとする。
H
45°
D
流量計・操作盤
（注）1．Lの許容差は＋5
0mmとする。
2．※印はAV規格及び塩化ビニル管・継手協会規格品です。
3．Rは、1mm∼5mmとする。
t
L
技術データ
R
φd
HI
●
（単位：mm）
D1
呼び径
d1
d2
ℓ
75
100
125
150
200
250
300
89.80
115.00
141.20
166.50
217.00
268.20
318.70
88.13
112.89
138.72
163.39
214.10
265.00
315.88
72
92
112
140
145
155
155
D2
d
（最小）（参考）
101
129
156
185
240
293
337
104
132
160
189
244
298
341
t
（最小）
78 6
100 7.3
125 7.7
148 9.8
196 15
247 16
298 10
L
R
HI
●
137
172
237
260
341
402
395
65
80
125
120
196
247
240
ー
ー
ー
ー
●
●
●
AV45゜ベンド
寸法表
L
ℓ
1
Z
d2
t
Z
R
φd
L
ℓ
46
D
φ D 1
φ d
φ
φ
取扱上の注意
HI
●
（単位：mm）
呼び径
d1
d2
ℓ
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
48.70
60.80
76.60
89.80
115.00
141.20
166.50
217.00
268.20
318.70
47.21
59.10
75.33
88.13
112.89
138.71
163.39
214.10
265.00
315.88
55
63
61
72
92
112
140
145
155
155
D
D1
（最小）
（参考）
57
70
87
101
129
156
185
240
293
337
60
73
90
104
132
160
189
244
298
341
d
t
（最小）
40
51
67
78
100
125
148
196
247
298
4.5
5
6.6
6
7.3
7.7
10
15
16
10
Z
L
R
HI
●
14
17
20
25
30
37
44
48
58
70
69
80
81
97
122
149
184
193
213
225
20
25.5
34
39
50
62.5
74
98
123.5
149
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
AVベンド・AV大口径継手
L
寸法表
L
°
90
（単位：mm）
呼び径
d1
d2
ℓ
D
d
t
L
R
HI
●
200
250
300
217.0
268.2
319.6
214.1
265.0
315.5
145
155
175
240
295
347
201
247
298
15
16
18
265
311
350
190
235
170
●
●
●
φd1
φD
t
φd
φd2
ℓ
バルブ
AVショート・エルボ
R
AVソケット
L
z
（単位：mm）
呼び径
d1
d2
ℓ
D
d
Z
L
HI
●
200
250
300
217.0
268.2
318.7
214.1
265.0
315.5
145
155
175
238
295
336
202
247
298
15
42
10
305
352
360
●
●
●
継手
φd2
φd
寸法表
ℓ
φd1
φD
ℓ
HI
●
パイプ
HI
●
AV径違いソケット
寸法表
d2
ℓ1
d3
d4
ℓ2 D1
D2
d
L
HI
●
200 × 150 217.0 214.1 145 166.0 163.9 132 240 188 146 356 ●
250 × 200 268.2 265.0 155 217.0 214.1 145 292 240 194 380 ●
300 × 250 319.6 315.5 175 268.2 265.0 155 347 295 247 405 ●
ℓ2
L
d1
チーズ
H
寸法表
t
H
（単位：mm）
呼び径
d1
d2
ℓ
D
d
t
L
H
HI
●
200
250
300
217.0
268.2
318.7
214.1
265.0
315.5
145
155
175
240
295
337
196
247
298
15
16
10
532
662
680
266
331
340
●
●
●
φd1
φD
φd
φd2
HI
●
流量計・操作盤
φd3
φD2
φd4
呼び径
（単位：mm）
ℓ
H
L
関連製品・副資材
ℓ1
φd
φd2
φD1
φd1
HI
●
AV径違いチーズ
寸法表
H1
L
呼び径
d1
d2
ℓ1
d3
d4
200 × 75
200 × 100
200 × 150
250 × 75
250 × 100
250 × 200
300 × 75
217.0
217.0
217.0
268.2
268.2
268.2
320.7
214.1
214.1
214.1
265.0
265.0
265.0
314.7
145
145
145
155
155
155
300
89.6
114.7
166.0
89.6
114.7
217.0
89.60
88.29
113.20
163.91
88.29
113.20
214.10
88.29
大口径継手最高許容圧力一覧表（U-PVC,HI-PVC）
U-PVC
ℓ2 D1 D2
64
84
132
64
84
145
64
d
240 107.2 199
240 130 199
240 188 199
295 108 247
295 136 247
295 245 247
343 102 298
d5
t
L
77
100
146
77
100
194
77
15
15
15
16
16
16
17
402
430
476
452
492
608
722
H1 H2
HI
●
201
215
238
226
246
304
361
●
●
●
●
●
●
●
180
200
253
210
225
310
236
単位:MPa
｛kgf/cm2｝温度条件：20℃
HI-PVC
呼び径（mm） AV90°ベンド AV45°ベンドショートエルボソケット径違いソケット
チーズ
径違いチーズ
呼び径（mm） AV90°ベンド AV45°ベンドショートエルボソケット径違いソケット
チーズ
径違いチーズ
200
0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝
200
0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝
250
0.6｛6.1｝ 0.6｛6.1｝ 0.6｛6.1｝ 0.6｛6.1｝ 0.6｛6.1｝ 0.6｛6.1｝ 0.6｛6.1｝
250
0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝0.75｛7.7｝ 0.75｛7.7｝ 0.6｛6.1｝ 0.75｛7.7｝
300
0.4｛4.1｝ 0.4｛4.1｝ 0.6｛6.1｝ 0.6｛6.1｝ 0.6｛6.1｝ 0.4｛4.1｝ 0.75｛7.7｝
300
0.4｛4.1｝ 0.4｛4.1｝ 0.6｛6.1｝0.6｛6.1｝ 0.6｛6.1｝ 0.4｛4.1｝ 0.75｛7.7｝
技術データ
φd1
φD1
ℓ1
H1
（単位：mm）
取扱上の注意
t
φd
φd5
φd2
φd4
H2
HI
●
ℓ2
φD2
φd3
（注）最高許容圧力は水撃圧を含んだ圧力です。最高許容圧力を超えて使用しないでください。
47
フランジ付短管／ベンド
フランジ付短管
U-PVC製一体成形品
バルブ
Gメネジ3/4 inchを設けておりますのでポンプ吐出側の圧力ゲージ取付け及び化学工場での試料採取箇所
又ドレン抜き、エア抜き、温度計取付け等、非常に広範囲の利用用途があります。
D4
S
n∼φe
d
D2
D1
パイプ
t
T
L
継手
寸法表
（単位：mm）
流量計・操作盤
呼び径
d
D1
D2
t
T
L
n
e
S
D4
75
78
185
150
7.7
22
250
8
19
24
42
100
100
210
175
9.2
22
300
8
19
24
42
150
146
280
240
12.5
26
300
8
23
24
42
フランジ付ベンド
U-PVC製一体成形品
関連製品・副資材
AVフランジ付ベンドは理想的“R”に設計されておりますので、スラリーを含む流体による摩耗度は極め
て僅少です。又、取付取外しが容易ですので食品関係、スラリー関係、し尿処理関係等、パイプラインの
清掃を必要とするプロセスに最適です。
°
L
90
t
R
技術データ
φd
D2
φD1
T
n∼φe
L
取扱上の注意
48
寸法表
（単位：mm）
呼び径
d
D1
D
T
t
n
e
L
R
100
100
210
175
22
8.5
8
19
180
180
150
148
280
240
26
11.5
8
23
250
250
200
196
330
290
30
13.2
12
23
300
300
ノーマルベンド
日本工業規格 JIS K 6743
寸法表
L
R
Z
140
187
249
306
361
461
538
800
1,100
1,300
1,500
1,900
L ± 10%
195
250
310
370
445
565
670
1,000
1,350
1,600
1,850
2,300
HI
●
R
110
150
200
250
300
400
475
700
1,000
1,200
1,400
1,700
ー
●
ー
●
●
ー
●
ー
ー
ー
ー
ー
パイプ
Z
90 。
（単位：mm）
種別
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VU
VU
（注）１．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
２．□は AV 規格品です。
45゜TSノーマルベンド
寸法表
呼び径
40
50
※ 65
75
100
※ 125
150
□ 200
□ 250
□ 300
□ 350
□ 400
45 。
L
Z
R
（単位：mm）
種別
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VU
VU
Z
76
99
132
160
185
227
260
400
500
600
700
800
L ± 10%
131
162
193
224
269
331
392
600
750
900
1,050
1,200
HI
●
R
110
150
200
250
300
400
475
700
1,000
1,200
1,400
1,700
ー
●
ー
●
●
ー
●
ー
ー
ー
ー
ー
継手
呼び径
40
50
※ 65
75
100
※ 125
150
□ 200
□ 250
□ 300
□ 350
□ 400
バルブ
90゜TSノーマルベンド
（注）１．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
２．□は AV 規格品です。
L
Z
R
（単位：mm）
種別
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VU
VU
Z
52
67
89
106
121
141
157
250
300
350
400
450
L ± 10%
107
130
150
170
205
245
289
450
550
650
750
850
R
110
150
200
250
300
400
475
700
1,000
1,200
1,400
1,700
HI
●
ー
●
ー
●
●
ー
●
ー
ー
ー
ー
ー
（注）１．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
２．□は AV 規格品です。
1１ 1/4゜TSノーマルベンド
寸法表
111/4。
L
Z
R
呼び径
40
50
※ 65
75
100
※ 125
150
□ 200
□ 250
□ 300
□ 350
□ 400
（単位：mm）
種別
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VU
VU
Z
41
52
67
81
91
97
110
150
200
200
250
300
L ± 10%
96
115
128
145
175
201
242
350
450
500
600
700
R
110
150
200
250
300
400
475
700
1,000
1,200
1,400
1,700
HI
●
ー
●
関連製品・副資材
呼び径
40
50
※ 65
75
100
※ 125
150
□ 200
□ 250
□ 300
□ 350
□ 400
ー
●
●
ー
●
ー
ー
ー
ー
ー
（注）１．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
２．□は AV 規格品です。
技術データ
寸法表
22 1 。
/2
流量計・操作盤
22 1/2゜TSノーマルベンド
寸法表
。
55/8
L
Z
R
呼び径
40
50
※ 65
75
100
※ 125
150
□ 200
□ 250
□ 300
□ 350
□ 400
（単位：mm）
種別
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VU
VU
Z
35
44
59
68
76
81
86
100
120
140
160
230
L ± 10%
90
107
120
132
160
185
218
300
370
440
510
630
（注）１．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
２．□は AV 規格品です。
R
110
150
200
250
300
400
475
700
1,000
1,200
1,400
1,700
HI
●
ー
●
ー
●
●
ー
●
ー
ー
ー
ー
ー
取扱上の注意
5 5/8゜TSノーマルベンド
49
RR継手
日本水道協会規格 JWWA K130
90゜ベンド
90BR
バルブ
寸法表
（単位：mm）
L
Z2
90
呼び径
゜
50
75
100
※ 125
150
□ 200
□ 250
□ 300
Z1
R
15゜
VP
Z1
335
450
505
615
690
925
1,065
1,255
Z2
200
305
360
470
530
690
805
960
R
150
250
300
400
450
600
700
850
L
310
425
490
605
675
860
990
1,160
HI
●
●
●
●
●
●
−
−
−
パイプ
（注）1．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
2．□はAV規格品です。
45゜ベンド
45BR
L
寸法表
Z2
呼び径
45゜
50
75
100
※ 125
150
□ 200
□ 250
□ 300
R
Z1
継手
15゜
（単位：mm）
VP
Z1
247
304
329
381
426
575
655
755
Z2
110
160
185
235
265
340
395
460
R
150
250
300
400
450
600
700
850
L
220
280
315
370
410
510
580
660
HI
●
●
●
●
●
●
−
−
−
（注）1．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
2．□はAV規格品です。
22 1/2゜ベンド
22 1/2BR
呼び径
Z2
L
流量計・操作盤
寸法表
22 1/
2゜
Z1
R
15゜
VP
Z1
215
250
265
295
330
445
505
575
Z2
80
105
120
150
170
210
245
280
R
150
250
300
400
450
600
700
850
L
190
225
250
285
315
380
430
480
11 1/4゜ベンド
●
●
●
●
●
−
−
−
11 1/4BR
L
寸法表
11 1/4
゜
R
Z1
技術データ
15゜
呼び径
50
75
100
※ 125
150
□ 200
□ 250
□ 300
（単位：mm）
VP
Z1
200
225
235
254
284
385
435
485
Z2
R
150
250
300
400
450
600
700
850
65
80
90
110
125
150
175
195
L
175
200
220
245
270
320
360
395
HI
●
●
●
●
●
●
−
−
−
（注）1．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
2．□はAV規格品です。
5 5/8 BR
5 5/8゜ベンド
寸法表
55
/8゜
R
Z1
Z2
L
取扱上の注意
呼び径
15゜
50
HI
●
（注）1．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
2．□はAV規格品です。
Z2
関連製品・副資材
50
75
100
※ 125
150
□ 200
□ 250
□ 300
（単位：mm）
□ 40
50
75
100
※ 125
150
□ 200
□ 250
□ 300
（単位：mm）
VP
Z1
240
192
212
220
235
262
355
400
445
Z2
140
55
65
75
90
100
120
140
150
R
120
150
250
300
400
450
600
700
850
L
240
165
185
205
245
245
290
325
350
HI
●
●
●
●
●
●
●
−
−
−
（注）1．※は塩化ビニル管・継手協会規格品です。
2．□はAV規格品です。
加工品継手（要部 FRP 補強品）
S1
FRP補強
S2
（単位：mm）
呼び径
S1
L
呼び径
S1
S2
200×100
200
S2
84
565
300×250
300
250
700
L
200×125
200
104
555
350×150
350
132
1,100
250×100
250
84
715
350×200
350
200
990
250×125
250
104
705
350×250
350
250
915
250×150
250
132
685
350×300
350
300
800
300×100
300
84
895
400×200
400
200
1,015
300×125
300
104
875
400×250
400
250
1,045
300×150
300
132
860
400×300
400
300
1,035
300×200
300
200
850
400×350
400
350
900
パイプ
寸法表
バルブ
ソケット
L
H
FRP補強
S1
呼び径
S1
S2
H
呼び径
S1
S2
H
L
200×125
200
104
350
900
L
350×250
350
250
515
1,150
250×125
250
104
400
1,000
350×300
350
300
565
1,200
250×150
250
132
450
1,100
350×350
350
350
615
1,270
300×100
300
84
350
1,000
400× 75
400
64
355
1,090
300×125
300
104
400
1,100
400×100
400
84
375
1,120
300×150
300
132
450
1,200
400×125
400
104
395
1,140
300×200
300
200
450
1,300
400×150
400
132
470
1,190
300×250
300
250
485
1,300
400×200
400
200
515
1,240
350× 75
350
64
330
1,040
400×250
400
250
575
1,300
350×100
350
84
380
1,040
400×300
400
300
600
1,300
350×125
350
104
415
1,060
400×350
400
350
650
1,350
350×150
350
132
440
1,090
400×400
400
400
690
1,420
350×200
350
200
465
1,100
L
（注）1. L寸法は許容差±30mmとする。
2. 上記標準寸法の他にご指定の寸法にも対応致します。
（ご注文時図面添付ください。
）
関連製品・副資材
R
S2
ℓ
（単位：mm）
技術データ
寸法表
取扱上の注意
チーズ
流量計・操作盤
継手
（注）1. L寸法は許容差±30mmとする。
2. 上記標準寸法の他にご指定の寸法にも対応致します。
（ご注文時図面添付ください。
）
51
時間差式超音波流量計
（管路用）
ASISTT-D6000（S/M/L）
定置型
特長
主仕様
バルブ
● パネル面からパラメータを簡単に入力でき、
取付、
取り外し、
移
設も可能です。
● 配管径により、
ASISTT-D6000S（25 mm∼200mm）
ASISTT-D6000M（250 mm∼500mm）
ASISTT-D6000L（550 mm∼3,000mm）
の3機種があります。
型
測定範
精
直
線
再
現
式
囲
度
性
性
適用配管口径
外部出力
パイプ
電
源
表
示
温度範囲
本体（変換器）
トランスデューサ
重
量
パラメータ設定
Polysonics製（米）
※印はオプション
継手
ASISTT-D7000 ポータブル型
主仕様
特長
流量計・操作盤
●
●
●
●
独自の信号処理により液体の状態に影響を受けにくい。
充電式で電源を必要としません。
データロガーを内蔵しています。
ポンプ能力のチェック、既設流量計のバックアップに最適で
す。
型
式
測定範囲
精
度
直
線
性
再
現
性
適用配管口径
外部出力
電
源
表
示
温度範囲
関連製品・副資材
本体（変換器）
トランスデューサ
重
量
パラメータ設定
Polysonics製（米）
ASISTT-D7000
±0∼15m/s（正・負方向指示）
±0.8％（FS）
±0.1％（FS）
±0.2％（FS）
25∼3,000mmφ
DC4∼20mA（負荷抵抗1KΩ以下）
RS232インターフェイス
AC100V/AC200V充電式バッテリ内蔵
稼働8h（充電時間12h）
瞬時・積算流量、
流速
本体
（変換器）
：−20∼60℃
トランスデューサ：−40∼120℃（MAX240℃※）
NEMA-6（IP67相当）
クランプオン方式
5mケーブル
（MAX300m※）
約5.0kg
キーパッド入力
※印はオプション
ASISTT-D9000
特長
技術データ
取扱上の注意
52
ASISTT-D6000（S/M/L）
±0∼15m/s（正・負方向指示）
±0.8％（FS）
±0.1％（FS）
±0.2％（FS）
Ｓ：25mm∼200mmφ
Ｍ：250mm∼500mmφ
Ｌ：550mm∼3,000mmφ
DC4∼20mA（負荷抵抗1KΩ以下）
RS232Cインターフェイス
リレー接点出力※
AC90-132V
（50/60Hz）
/AC190-250V
（50/60Hz）
スイッチ切換式
瞬時・積算流量、
流速
本体
（変換器）
：−20∼60℃
トランスデューサ：−40∼120℃（MAX240℃※）
NEMA-4X（IP65相当）
クランプオン方式
9mケーブル
（MAX300m※）
約5.4kg
キーパッド入力/専用ソフトにてPCより入力
●コンパクトかつ軽量です。
●10キーを装備し、
本体
（変換器）
で各種設定が可能です。
主仕様
型
式
測定範囲
精
度
直
線
性
再
現
性
適用配管口径
外部出力
ASISTT-D9000
±0∼12m/s
±1.0%（FS）
±0.2%（FS）
±0.3%（FS）
25∼3,000mmφ
DC4∼2mA
AC90V∼AC245V
電
源
DC10V∼DC36V※
表
示
瞬時・積算流量、
流速
本体
（変換器）
：−40∼60℃
温度範囲
トランスデューサ：−40∼100℃（MAX150℃※）
本体（変換器）
NEMA-4X（IP66相当）
クランプオン方式
トランスデューサ
9mケーブル
（MAX300m※）
重
量
約3.5kg
パラメータ設定
キーパッド入力
※印はオプション
ドップラ式超音波流量計
（開水路用）
/操作盤
ASDX25 定置型
型
式
流速範囲
精度（流速）
水位測定
精度（水位）
使用温度範囲
表
示
レベル入力
出
力
ケーブル長
材
質
電
重
源
量
ASDX25
−6m/s∼6m/s
±2.00%（FS）
又は0.05m/s
0.25∼2m（AGKU2000）
0.3∼8m（MSP420）
±0.5％（FS）
−10℃∼50℃
４×20文字 LCDディスプレイ
DC 4∼20mA
DC 4∼20mA,リレー接点
（4接点）
10m（MAX 30m※）
本体：ポリカーボネイト
（IP65）
センサー：ポリウレタン/SUS（IP68）
AC100V（AC200V※,DC24V※）
約１kg
バルブ
主仕様
パイプ
特長
●管渠、
開渠、
馬蹄形、
逆台形、
桝形など多種多様な形状への適用が
可能です。
●異物、
気泡混入の影響を受けません。
●DC4∼20mA出力、
リレー 4接点を搭載
●ノーメンテナンスで安定した性能を発揮する超音波式水位セン
サ（オプション）
継手
※印はオプション
ASPX20 ポータブル型
質
電
源
重
量
※印はオプション
関連製品・副資材
材
ASPX20
−6m/s∼6m/s
±2.00%（FS）
又は0.05m/s
0∼３m
±0.5％（FS）
−10℃∼50℃
４×20文字 LCDディスプレイ
標準512KB（最大８MB）
RS232C（専用ソフトウェア使用）
７m
本体：FRP（IP67）
センサー：ポリウレタン/SUS（IP68）
単一型電池×８
（最大６ヶ月稼動）
約2.5kg
技術データ
型
式
流速範囲
精度（流速）
水位測定
精度（水位）
使用温度範囲
表
示
データロガー
出
力
ケーブル長
流量計・操作盤
主仕様
取扱上の注意
特長
●管渠、開渠、馬蹄形、逆台形、桝形など多種多様な形状への適用が
可能です。
●異物、
気泡混入の影響を受けません。
●様々な場所で使用できるポータブル設計
●取付け容易、
水位センサー一体式
53
アサヒAVフランジ
アサヒAVフランジの規格バルブ
プラスチック製ですので耐食性、耐薬品性に優れています。
TSフランジ
（25mm以上）は、フランジ付根をリブ付きとした一体射出成形品ですので非常に堅牢です。
ＴＳフランジ
品名･規格
材質
溶接フランジ（Ⓙ）･板フランジ（Ⓟ･Ⓠ）
JIS 10K,5K
上水
ANSI
JIS 10 Ｋ ,5 Ｋ
硬質ポリ塩化ビニル（U-PVC）
○
○
○
○
耐熱ポリ塩化ビニル（C-PVC）
○
一
一
一
耐衝撃性硬質ポリ塩化ビニル（HI-PVC）
○
○
一
一
パイプ
※ポリプロピレン（PP）製については、別カタログ『PPパイプ・継手（ソケットタイプ）』
（AV-V-009-J）を参照ください。
U-PVC HI-PVC
テーパ1/T
L
ℓ
継手
φD1
φd1
t
n∼φh
φd
P.C.D.C
U-PVC製
HI-PVC製
φD
流量計・操作盤
U-PVC JIS 10K 13mm∼350mm，JIS 5 K 13mm∼350mm ／ HI-PVC JIS 10K 13mm∼250mm，JIS 5 K 13mm∼150mm
規格表
呼び径
（単位：mm）
d
テーパ1/T
d1
10Ｋ５Ｋ 10Ｋ５Ｋ
10K
ℓ
D1
C
Ｄ
ｎ(ケ)
５Ｋ 10Ｋ５Ｋ 10Ｋ５Ｋ 10Ｋ５Ｋ 10Ｋ５Ｋ
関連製品・副資材
13
13.5
15
18.40
1
26
25.5
24
65
55
15
16.5
18
22.40
1
30
31
29
70
20
20.5
22
26.45
1
35
35
33
75
25
25
25
32.55
1
40
42.5
40
32
30
30
38.60
1
44
48.5
40
41
41
48.70
1
55
60.5
60.80
1
/30
/34
/34
/34
/34
/37
/37
L
梱包単位
10K
5K
10K
5Ｋ
10Ｋ５Ｋ
10K
9
30
30 80ケ 80ケ
５Ｋ
90
75
4
4
15
12
14
60
95
80
4
4
15
12
14
9
35
35
80
80
65
100
85
4
4
15
12
15
10
40
40
80
80
90
75
125
95
4
4
19
12
15
10
46
45
60
60
46
100
90
135
115
4
4
19
15
16
12
50.5
50
60
60
59
105
95
140
120
4
4
19
15
16
12
61.5
61
40
60
52
52
73
70
120
105
155
130
4
4
19
15
20
14
71
72
24
30
65
67
67
76.60
76.80
1
1
61
69
90
86
140
130
175
155
4
4
19
15
22
14
70
76
18
30
80
78
78
89.60
89.80
1
1
64
72
105
101
150
145
185
180
8
4
19
19
22
14
73
80
18
12
100
100
100 114.70 115.00
1
1
84
92
131
129
175
165
210
200
8
8
19
19
22
16
93
105
10
12
/41
/49
/43
/56
/44
技術データ
125
125
125 140.85 141.20
1
1
104
112
158
156
210
200
250
235
8
8
23
19
24
16
114
126
10
8
150
146
146 166.00 166.50
1
1
132
140
185
185
240
230
280
265
8
8
23
19
26
18
142
150
6
8
200
196
196
217.00
1
145
238
238
290
280
330
320
12
8
23
23
28
28
156
156
4
4
250
247
247
268.00
1
155
289
289
355
345
400
385
12
12
25
23
30
30
167
167
3
3
300
298
298
318.70
1
155
341
341
400
390
445
430
16
12
25
23
30
30
167
167
2
2
350
348
348
371.00
1
230
398
398
445
435
490
480
16
12
25
23
34
34
300
300
2
2
/58
/45
/63
/45
/50
/55
/55
/60
（注）符号Ｃ,Ｄ,ｎ,ｈの寸法は JIS 10Ｋ･ 5Ｋ規格に準じています。5K,350mmのボルト穴寸法はJISとは異なります。
取扱上の注意
54
t
5K
50
/48
63
h
10K
アサヒAVフランジ
U-PVC上水用 HI-PVC上水用
H
ℓ
テーパ1/T
バルブ
φD1
φd2
t
n∼φh
φd1
U-PVC製
P.C.D.C
HI-PVC製
φD2
規格表
（単位：mm）
呼び径
※
50
75(80)
100
125
150
200
250
300
d1
d2
52
78
100
125
146
196
247
298
テーパ1/Ｔ
60.80
89.60
114.70
140.85
166.00
217.00
267.70
318.70
1
/37
1
/49
1
/56
1
/58
1
/63
1
/50
1
/55
1
/55
ℓ
D1
63
64
84
104
132
145
155
155
73
107
133
159
185
238
289
341
C
D2
120
168
195
220
247
299
360
414
155
211
238
263
290
342
405
464
ｎ(ケ)
4
4
4
6
6
8
8
10
h
t
19
19
19
19
19
19
23
23
20
22
24
24
24
28
30
30
Ｈ
梱包単位
71
74
98
118
147
156
167
167
パイプ
U-PVC上水用50mm∼300mm HI-PVC上水用75mm∼250mm
24
12
10
10
4
4
3
2
継手
（注）1．75（ 80）∼300mmの符号Ｃ,Ｄ2,ｎ,ｈの寸法はJIS B 2062 水道用仕切弁に準じています｡
2．※50mmの符号Ｃ,Ｄ2,ｎ,ｈはJIS 10Ｋ規格に準じています｡
65mm AV Cゲートバルブに接続するAV TSフランジはJIS 10Ｋ規格をご使用ください｡
溶接フランジ
φD
C1
t
φd
流量計・操作盤
P.C.D.C
C2
45゜
Ⓙ
n∼φh
関連製品・副資材
板フランジ
φD
t
P.C.D.C
Ⓟ
n∼φh
Ⓠ
（単位：mm）
C
Ｄ
ｎ
（ケ）
h
梱包単位
t
呼び径
d
C1
C2
10Ｋ
５Ｋ
10Ｋ
５Ｋ
10Ｋ
５Ｋ
10Ｋ
13
18
65
55
90
75
4
4
15
12
12
10Ｋ
５Ｋ
9
3
3
80枚
80枚
15
22
70
60
95
80
4
4
15
12
20
26
75
65
100
85
4
4
15
12
12
9
3
3
80
80
14
10
3
3
80
25
32
90
75
125
95
4
4
19
80
12
14
10
3
3
60
32
38
100
90
135
115
4
4
60
19
15
16
12
3
3
40
40
48
105
95
140
120
4
40
4
19
15
16
12
3
3
40
40
50
60
120
105
155
130
65
76
140
130
175
155
4
4
19
15
16
14
3
4
40
40
4
4
19
15
18
14
3
4
20
80
89
150
145
185
20
180
8
4
19
19
18
14
3
4
20
100
114
175
165
20
210
200
8
8
19
19
18
16
3
4
20
20
125
140
210
150
165
240
200
250
235
8
8
23
19
20
16
4
4
10
10
230
280
265
8
8
23
19
22
18
4
4
8
200
216
8
290
280
330
320
12
8
23
23
22
20
4
4
6
6
250
300
267
355
345
400
385
12
12
25
23
24
22
4
4
4
4
318
400
390
445
430
16
12
25
23
24
22
4
4
3
3
10Ｋ
（注）符号D2,D3,ｎ,ｅの寸法は JIS 10Ｋ･5Ｋ規格に準じています｡
５Ｋ
５Ｋ
取扱上の注意
規格表
技術データ
U-PVC JIS 10K･5K
55
アサヒAVパッキン
アサヒAVパッキンの規格
アサヒ AV パッキン
バルブ
規格
種類
全面パッキン
内面パッキン
PTFE 被覆パッキン
PVDF 被覆パッキン
一体成形品であるため、偏肉がなく表面が平
滑です。
二条のOリング状の凸部があり、面圧が低く
ても漏れにくい構造になっています。
適度なゴム硬度で、熱応力、配管応力に対し
緩衝効果を発揮します。
上質バージンゴムを材料としているのでライ
フが長くなります。
JIS 10K
JIS 5K
上水
○
○
○
○
○
○
一
一
○
○
一
一
AV パッキンの対応材質
対応材質
EPDM
CSM
NBR
IIR
（注）1．金属製フランジ同士または樹脂製フランジと金属性フランジとの接続でAVパッキンをご使
用になる際には、金属製フランジは全面座（FF）をご使用ください。平面座（RF）を使
用するとパッキンが破損する恐れがあります。
2．AVパッキンの対応材質は、規格や種類によって対応できないものもございますので、詳細
につきましては最寄の営業所にお問合せください。
FKM
SBR
パイプ
AV全面パッキン
アサヒAVパッキン寸法図（全面用）
取手
A部
n∼eφ
t
P.C.D
φD1
φd1
φd2
φD2
φD3
全面パッキン
(1.5)
(1.5)
継手
1 3 1
A部詳細
( )内は350mm(14inch)寸法です。
JIS 10K用,5K用
材質：EPDM
規格表
（単位：mm）
呼び径
流量計・操作盤
mm
inch
13
3
15
1
20
3
/8
/2
/4
25
32
関連製品・副資材
40
1
1
1
1
1
50
65
/4
/2
2
2
1
/2
技術データ
80
3
100
4
125
5
150
6
200
8
250
10
300
12
350
14
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
5Ｋ
10Ｋ
D2
Ｄ3
Ｄ1
（内径）（P.C,D）（外径）
15
15
18
18
22
22
30
30
37
37
43
43
54
54
69
69
80
80
102
102
127
127
150
150
198
198
249
249
300
300
350
350
55
65
60
70
65
75
75
90
90
100
95
105
105
120
130
140
145
150
165
175
200
210
230
240
280
290
345
355
390
400
435
445
73
88
78
93
83
98
93
123
113
133
118
138
128
153
153
173
178
183
198
208
233
248
263
278
318
328
383
398
428
443
478
488
ｎ
ｅ
d1
d2
ｔ
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
8
8
8
12
12
12
12
16
12
16
12
15
12
15
12
15
12
19
15
19
15
19
15
19
15
19
19
19
19
19
19
23
19
23
23
23
23
25
23
25
25
25
22
22
26
26
30
32
39
38
45
50
53
54
64
68
82
86
93
98
114
120
142
145
167
168
215
216
270
270
318
324
365
370
34
37
39
41
44
47
53
53
60
65
69
69
79
83
101
101
112
112
133
138
165
166
193
190
240
247
301
306
349
352
385
390
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
梱包数
（枚）
梱包の重量
（kg）
10Ｋ
５Ｋ
10Ｋ
５Ｋ
180
240
3.9
3.2
180
240
4.0
5.0
180
240
6.0
5.5
120
180
6.0
5.5
100
100
6.0
5.0
100
100
6.5
5.0
80
90
6.0
5.5
120
150
11.0
10.5
100
140
11.0
14.0
80
100
12.0
12.0
70
80
12.5
12.0
40
80
10.0
14.0
40
40
12.0
9.5
20
20
9.0
6.5
20
20
10.5
8.5
20
20
6.0
5.0
上水用
材質：SBR
規格表
（単位：mm）
呼び径
取扱上の注意
56
規格
mm
inch
1
D1
D２
D3
ｎ
ｅ
d1
d2
ｔ
梱包数
（枚）
40
1 /2
43
105
138
4
19
54
69
3
50
2
53
120
153
4
19
69
85
3
80
75（80）
3
80
168
209
4
19
98
114
3
100
100
4
102
195
236
4
19
120
138
3
80
125
5
127
220
261
6
19
145
164
3
70
150
6
152
247
288
6
19
171
190
3
40
200
8
202
299
340
8
19
216
240
3
40
250
10
253
360
408
8
23
273
300
3
20
300
12
303
414
461
10
23
325
352
3
20
350
14
353
472
527
10
25
375
405
3
20
170
アサヒAVパッキン
AV内面パッキン
バルブ
アサヒAVパッキン寸法図（内面用）
A部
取手
t
φD1
φd1
φd2
φD2
内面パッキン
JIS 10K用,5K用
材質：EPDM
規格表
D1
d1
d2
ｔ
梱包数量梱包の重量
（枚）
（kg）
15
1
5Ｋ
10Ｋ
47
54
18
26
26
39
41
3
360
3.5
3.5
20
3
/4
5Ｋ
10Ｋ
52
59
22
30
32
44
47
3
360
4
4
25
1
5Ｋ
10Ｋ
62
70
30
39
38
53
53
3
300
4
4
32
11/4
5Ｋ
10Ｋ
74
80
37
45
50
60
65
3
240
4
5
40
11/2
5Ｋ
10Ｋ
79
85
43
53
54
69
69
3
240
4.5
5
50
2
5Ｋ
10Ｋ
89
100
54
64
68
79
83
3
180
4
4.5
65
21/2
5Ｋ
10Ｋ
114
120
69
82
86
101
101
3
120
4
4.5
80
3
5Ｋ
10Ｋ
125
130
80
93
98
112
112
3
100
4
5
100
4
5Ｋ
10Ｋ
145
155
102
114
120
133
138
3
80
125
5
5Ｋ
10Ｋ
180
187
127
142
145
165
166
3
140
9
10
150
6
5Ｋ
10Ｋ
210
217
150
167
168
193
190
3
100
9
10
200
8
5Ｋ
10Ｋ
257
267
198
215
216
240
247
3
70
6.5
8
250
10
5Ｋ
10Ｋ
322
329
249
270
270
301
306
3
40
6
7.5
300
12
5Ｋ
10Ｋ
367
374
300
318
324
349
352
3
30
6
7
/2
上水用
材質：SBR
規格表
（単位：mm）
4
4.5
流量計・操作盤
D2
関連製品・副資材
規格
inch
継手
（単位：mm）
呼び径
mm
パイプ
1 3 1
A部詳細
呼び径
40
11/2
50
2
D1
d2
d1
ｔ
梱包数（枚）
85
43
69
54
3
140
100
53
83
68
3
140
75（80）
3
148
80
110
90
3
100
100
4
175
102
135
115
3
140
125
5
200
127
160
140
3
100
150
6
227
152
187
168
3
100
200
8
279
202
236
218
3
50
250
10
337
253
288
270
3
40
300
12
391
303
340
320
3
30
350
14
445
353
400
370
3
20
1
（注）1．40mm
（1 /2inch）
は上水規格外です。
（JIS 10K 規格品）
2．AVパッキンに使用されているゴムは、
水道用ゴム
（JIS K 6353）
に準じております。
（SBR：スチレンブタジエンゴム）
技術データ
inch
取扱上の注意
Ｄ2
mm
57
RR-MFジョイント
AV RR-MFジョイント
（一体成型品）
バルブ
φd 3
φd2
t
L
E
ℓ
2
1
T
パイプ
φd1
P.C.D.
D2
φD1
部品表
部番
名称
個数
材質
MFジョイント
1
U-PVC,HI-PVC
②
ゴム輪
1
SBR
n-φh
寸法表
（単位：mm）
流量計・操作盤
呼び径
JIS B 2062 上水
JIS 10K
d1
D2
n
h
D1
D2
n
mm
inch
D1
40 140 105
4
19
140 105
4
40
11/2
50
2
50 155 120
4
19
155 120
4
80（75） 3
78 211 168
4
19
185 150
8
100
4
100 238 195
4
19
210 175
8
125
5
125 263 220
6
19
250 210
8
150
6
148 290 247
6
19
280 240
8
（注）40mm、50mmのD1、D2、n、hは、JIS10K規格に準じています。
h
19
19
19
19
23
23
T
d2
d3
16
20
22
24
24
24
48.5
60.5
90.2
115.3
140.6
166.6
58
75
109
136
164
191
E
ℓ
（最小）
54
56
61
64
68
70
100
110
120
130
140
145
t
L
5
6.5
9
10.5
12
14
120
140
160
175
190
200
AV RR-N管-MFジョイント
（接着品）
関連製品・副資材
φd 2
φd 1
E
ℓ
3
t1
2
L
継手
①
t
技術データ
ℓ1
1
φd
P.C.D.
部品表
部番
取扱上の注意
58
C
φD
個数
材質
①
TSフランジ
名称
1
U-PVC
②
RR短管
1
U-PVC
③
ゴム輪
1
SBR
n-φh
寸法表
（単位：mm）
上水
呼び径
d
JIS B 2062 上水
mm inch
D
C
n
h
200
8
196 342 299 8 19
28 156 330 290 12 23
28 156
217.9 245
250
10
247 410 360
23
30 167 400 355 12 25
30 167
269.3 302
300
12
298 464 414 10
23
30 167 445 400 16 25
30 167
320.7
8
JIS 10K
t
ℓ1
D
C
n
h
t
ℓ1
d1
d2
E
ℓ
t1
L
76
180
11.5
440
82
200
14.2
515
355.8 110
215
16.9
535
（最小）
RR-MFジョイント
バルブ
AV FRP製RR-MFジョイント
〈抜け止め付
（VU・VM兼用）
〉
φd 2
φd 1
t1
E
ℓ
2
t
1
パイプ
L
3
φd
P.C.D.C
FRP製RR-MFジョイント
最高許容圧力 0.8MPa｛8.2kgf/cm2｝
φD
個数
1
1
1
材質
FRP
SBR
SUS
継手
部品表
部番
名称
① MFジョイント
② ゴム輪
③ リング
n-φh
寸法表
（単位：mm）
16
450
500
t
d1
（最小）
d2
ℓ
25
45
371.5
413
235
132
6.9
410
25
47
421.7
470
255
153
7.9
460
12
27
49
471.9
525
280
166
8.9
512
12
27
51
522.1
586
300
175
10.0
570
C
n
h
348
530
472
10
395
582
524
12
18
442
652
585
20
489
706
639
E
t1
（最小）（最小）
L
流量計・操作盤
14
400
JIS B 2062 上水
D
関連製品・副資材
350
d
技術データ
inch
取扱上の注意
呼び径
mm
59
離脱防止金具
AV RR-MFジョイント（一体成型品）用離脱防止金具
バルブ
D2
L1
T2
ゴム輪
2
T1
A
L3
B4
A4
B1
A1
φ
4
パイプ
RR−MFジョイント
2
3
10
A3
T3
B3
1
部品表
継手
流量計・操作盤
関連製品・副資材
技術データ
取扱上の注意
60
部番
①
②
③
④
名称
個数
A金具
2
B金具
2
連結棒
2
締付ボルト・ナット
4
寸法表
（単位：mm）
呼び径
A1
A2
A3
A4
B1
B3
B4
T1
T2
T4
L1
L3
D2
50
60
93
40
170
76
22
170
8
4
10
106
140
16
75
89
123
45
215
112
25
215
8
4
12
144
180
16
100
114
150
50
240
138
30
240
8
4
12
172
205
16
125
140
186
60
266
169
30
266
8
4
14
203
213
16
150
165
201
70
310
198
40
310
8
4
14
234
270
20
AVラッパ口／ FRP開閉台
U-PVC, HI-PVC
バルブ
AVラッパ口
φD1
R
ℓ
L
30°
t
n-φh
φd
寸法表
（単位：mm）
呼び径
共通
JIS10K
L
R
ℓ
D
C
h
n
t
mm
inch
d
D1
40
11/2
41
75
55
18
13
140
105
19
4
16
50
2
50
90
65
25
22
155
120
19
4
20
80
（75） 3
78
130
80
33
30
185
150
19
8
22
100
4
100
150
90
40
34
210
175
19
8
24
125
5
125
190
95
45
34
250
210
23
8
24
150
6
148
230 106
52
38
280
240
23
8
24
200
8
196
300 125
70
4
330
290
23
12
28
250
10
247
360 145
90
4
400
355
25
12
30
300
12
298
414 145
100
4
445
400
25
16
30
350
14
348
ー
190
120
4
490
445
25
16
34
（注）1. 40mm、50mm、75mm、100mm、125mm、150mmは補強リブ付となります。
2. 上水規格の場合、40mm、50mmのD、C、m、hはJIS10K規格に準じています。
D
140
155
211
238
263
290
342
410
464
ー
上水
h
19
19
19
19
19
19
19
23
23
ー
C
105
120
168
195
220
247
299
360
414
ー
n
4
4
4
4
6
6
8
8
10
ー
t
16
20
22
24
24
24
28
30
30
ー
パイプ
C
φD
継手
P.C.D.
流量計・操作盤
FRP開閉台
D
9
10
8
2
15
23
17
16
72
117
45
5
33
SPV
100
100
50
50
0
0
39
関連製品・副資材
700
70
6
605
継手部詳細
7
11
4
32
165
12
14
35
165
13
4-
19 M16ボルト
63
15
部品表
部番
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
名称
スタンド
ハンドル
振れ止め
ステム
ブシュ
指示針
目盛板
ハンドルブシュ
袋ナット
個数
1
1
1
1
1
1
1
1
1
材質
FRP
PP
FRP
SUS403
BC6
BC6
PVC1)
AC4C
SUS304
部番
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭
⑮
⑯
⑰
名称
ワッシャー
目盛板取付ビス
振れ止め取付ビス
中間ジョイント
六角ボルト(A)
中間ロッド
継手
六角ボルト
個数
1
2
2
1
2
1
1
1
材質
PVC2)
C3064
SUS304
□FC200(標準品)3)
SUS304
□SUS403(標準品)
□FC200(標準品)3)
SUS304
（注）1）
透明 2）
サイズ150mmまで 3）
材質がFC200の場合タールエポキシ塗装
寸法表
（単位：mm）
呼び径
40
50
80（75）
100
125
150
200
250
300
350
ハンドル径D
195
195
195
195
270
270
360
360
455
455
技術データ
210
取扱上の注意
170
3
23
105
（500: 特注）
28
1
（注）
ご要望によりランクアップしたハンドル径のものも取付可能です。
61
AV パイプ水管橋
AV水管橋の用途
バルブ
ほ場整備の露出用水管、
河川や排水路横断の水管橋
農業集落排水の露出配管、
河川横断の水管橋
AV水管橋の特長
①耐食性が優れている。
パイプ
接液面は無化塑硬質塩化ビニル管になっているので耐食性は断然すぐれており半永久的
に使用出来ます。
又外部は耐候性にすぐれたFRPですので屋外配管で10年以上使用され
て殆んど変化はありません。
②耐圧性が高い
ガラステープワインディング方式のFRPで補強してあるので高い耐圧力を発揮します。
③熱による膨張収縮が小さい。
PVCパイプ自体の特殊処理とPVCパイプ表面の処理により、
FRP部とPVC部との接着強度
が高い為熱応力に対する抵抗が大きく線膨張係数はほぼアルミに近くなっています。
継手
④耐衝撃性がすぐれている。
PVCパイプの外周をFRPで補強した構造故ウォーターハンマー、
エアーハンマー等の衝撃
に対して非常に優れた抵抗力を示します。
外部からの衝撃に対して一般のPVC管のような完全破壊はしません。
5インチ4プライ標
準品での衝撃試験
（16.6kg円柱落錘）
ではPVC管の4倍の吸収エネルギー
（高さでPVCの2
倍）
を示しております。
1
t1
1
関連製品・副資材
AVパイプ水管橋用
材質：U-PVC+FRP
規格表
①硬質塩化ビニル管
AV独自の特殊な方法でパイプ内の残留応力を除去して
います。
技術データ
プライマーの接着効果を高める為、
パイプの表面を特殊
処理しています。
③特殊プライマー
硬質塩化ビニル管とFRP層を接着する特殊なプライマ
ーを使用しています。
④FRP層
ガラス繊維にポリエステル樹脂を含浸し積層した強化
層です。
取扱上の注意
⑤表面仕上げ層
耐食性ポリエステル樹脂による仕上層です。
・継手にFRP補強した各種AVパイプ用継手品揃えして
おります。
。。
・エルボ・ベント
（90 ,45 ）・ロングベント・チーズ・ソケット・フランジ
（単位：mm）
D
ｄ
25
32
25
60
3.5
30
38
31
65
3.5
40
48
40
80
4.0
50
60
51
90
4.5
65
76
67
95
4.5
75
89
77
100
6.0
100
114
100
120
7.0
125
140
125
150
7.5
150
165
146
180
9.5
200
216
194
190
10.3
250
267
240
200
12.7
300
318
298
200
10.0
350
370
347
330
11.5
400
420
394
370
13.0
450
470
441
400
14.5
500
520
488
410
16.0
600
630
592
480
19.0
700
732
687
550
22.5
呼び径mm
②表面処理部
62
L
D
d
流量計・操作盤
AV水管橋の構造
１
ｔ1
AV パイプ水管橋
寒冷地向けAVパイプ水管橋用
材質：U-PVC+FRP
規格表
硬質塩化ビニル管に独立発泡保温材を一体化し、
その表
面をFRPで補強した寒冷地仕様です。
（単位：mm）
硬質塩ビパイプの内・外径（mm）
呼び径
T1
厚さ（mm）
内径
外径
保温材
FRP
保温パイプ外径
T2
D
バルブ
AV水管橋寒冷地用
(")
D1
D2
T1
25
(1)
25
32
30
1
94
30 (11/4)
31
38
30
1
100
40 (11/2)
40
48
30
1
110
U-PVC管
50
(2)
51
60
30
1
122
保温材
65 (21/2)
67
76
30
1
138
FRP補強材
75
(3)
77
89
30
1
151
100
(4)
100
114
30
1
176
125
(5)
125
140
30
1
202
150
(6)
146
165
30
1
227
200
(8)
196
216
30
1
278
250
(10)
247
267
30
1
329
300
(12)
298
318
30
1
380
・各種継手品揃えしております。
パイプ
Ｄ1
mm
継手
Ｄ2
Ｄ
T2
参考配管図
例-1
例-2
φ250mm×6022L
危険防止柵
750
伸縮ジョイント
橋
2100
1100
1000
1361
300 300
1061
空気弁
230
上水フランジ80mm
EL=43.961M
EL=43.20M
300
300
900
900
3
3
908
908
EL=42.60M
1800
EL=42.33M
134
1816
施工例
農業集落排水事業
技術データ
ほ場整備事業
関連製品・副資材
φ75mm×3750L
●呼び径300mm×12m
●呼び径150mm×16m
●呼び径300mm×2.5m
●呼び径150mm×14m・75mm×14m
取扱上の注意
EL=42.90M
106
EL=43.52M
流量計・操作盤
4522
250 300
750
63
AV接着剤／ AV滑剤
AV接着剤
バルブ
■ 接続するパイプ・継手の種類に応じて、下表の接着剤を取り揃えております。
種
別
AV 接着剤 32
AV 接着剤 52
日本水道協会規格
(JWWA-S101)
日本水道協会規格
(JWWA-S101)
パイプ
注1
③
AV 接着剤 88
AV 接着剤 90 AV 接着剤 100 AV 接着剤 102
日本水道協会規格
(JWWA-S101)
日本水道協会規格
(JWWA-S101)
低粘度速乾性高粘度速乾性高粘度遅乾性低粘度速乾性低粘度速乾性低粘度速乾性高粘度遅乾性
接着剤の色
適 ①
用
管
種 ②
AV 接着剤 62
透明
透明
透明
透明
透明
白色
白色
一般管(VP、
VU)
◎
◎
◎
○
○
◎
◎
超純パイプ
◎
◎
◎
○
○
◎
◎
HIパイプ
×
×
×
○
◎
◎
◎
スーパーパイプ
×
×
×
◎
×
×
×
100g・500g・
1kg筆付管
500g
筆付管
1kg
筆付管
250g・500g
筆付管
500g
筆付管
1kg
筆付管
1kg
筆無し(広口)管
青
赤
黄
茶
濃紺
水色
濃緑
荷
姿
継手
容器の色
注 1) ◎は推奨、×は使用不可を示す。 ○は使用可を示す。
注 2) 異材質を接続する際に使用する接着剤は、溶解度の高い接着剤（上表の○囲み数字の大きい方）を選定ください。
溶解度 C-PVC 用＞ HI-PVC 用＞ U-PVC 用
( 例：スーパーパイプと超純パイプを接着する場合…AV 接着剤 88 を使用。
)
注 3) 上表に「日本水道協会規格 (JWWA S101) と記載された商品は、
「日本水道協会規格 JWWA S101 水道用硬質塩化ビニル管の接着剤」に規定
された材料・製造方法・組成で、品質については弊社にて試験を行い、規格に適合することを確認したものです。
流量計・操作盤
AV接着剤の規格表
関連製品・副資材
品名
種別
記号容器の色
AV接着剤32
AV接着剤52
AV接着剤62
AV接着剤88
AV接着剤90
AV接着剤100（白）
AV接着剤102（白）
低粘度速乾性
高粘度速乾性
高粘度遅乾性
低粘度速乾性
低粘度速乾性
低粘度速乾性
高粘度遅乾性
A
B
B
A
A
A
B
粘度
（CP）乾燥減量（％）
青
赤
黄
茶
濃紺
水色
濃緑
100 ∼ 250
800 ∼ 1,500
500 ∼ 1,500
200 ∼ 700
500 ∼ 800
500 ∼ 800
400 ∼ 1,000
30 ∼ 50
30 ∼ 50
10 ∼ 30
ー
30 ∼ 50
30 ∼ 50
10 ∼ 30
取扱上の注意
接着力
（MPa）
15分後
1.25以上
1.25以上
ー
ー
1.25以上
1.25以上
ー
※AV接着剤は消防法第2条の
危険物第4類第−石油類に該
当しますので、保管にはご注
意ください。
2時間後
2.5以上
2.5以上
1.5以上
ー
2.5以上
2.5以上
1.5以上
※缶表示の注意事項をよく読
み、
守ってお使いください。
TS継手にAV接着剤を使用した場合の放置時間と接着強度との関係呼び径13mmについて20℃に於ける引張り最大荷重（）内接着力
品名
1分
3分
5分
10分
15分
30分
1時間
2時間
3時間
6時間
12時間 24時間
55kg
135kg 160kg 205kg 230kg 290kg 340kg 380kg 410kg 465kg
破断
●AV接着剤32
（4kgf/cm2）（10kgf/cm2）（12kgf/cm2）（15kgf/cm2）（17kgf/cm2）（21kgt/cm2）（25kgf/cm2）（28kgf/cm2）（30kgf/cm2）（34kgf/cm2）
一
128kg 180kg 220kg 256kg 285kg 340kg 380kg 420kg 445kg 490kg
破断
（9kgf/cm2）（13kgf/cm2）（16kgf/cm2）（19kgf/cm2）（21kgf/cm2）（25kgf/cm2）（28kgf/cm2）（31kqf/cm2）（33kgf/cm2）（36kgf/cm2）
一
●AV接着剤52
●AV接着剤62
ー
ー
42kg
82kg
135kg 219kg 280kg 310kg 396kg 455kg
破断
（3kgf/cm2）（6kqfcm2）（10k9fcm2）（16kgf/cm2）（21 kgfcm2）（23kgfcm2）（29kgf/cm2）（34kgf/cm2）
ー
技術データ
AVビニルバイプ継手接合に必要な接着剤の基準表
呼び径（mm）
13
16
20
25
30
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
塗布量（g/1 ヶ所）
0.9
1.2
1.7
2.0
3.1
5.0
7.1
9.9
12
20
30
44
59
78
104
適用接着剤
●AV接着剤62 又は
●AV接着剤102（白）
●AV接着剤32 又は ●AV接着剤52 又は ●AV接着剤90 又は ●AV接着剤100（白）
注1) 上記適用接着剤は種別の速乾性、
遅乾性の特性から表したものであり、
作業環境条件によってはこの限りではありません。
注2) 継手はTS継手及び大口径継手が対象となります。
取扱上の注意
AV滑剤
●ゴム輪接合には、AV滑剤をご使用ください。
その他の石けん水・グリス等は絶対使用し
ないでください。
ゴム輪接合1ケ所当りの標準塗布量
正味重量：1kg
64
呼び径
（mm）
50
75
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
塗布量
（g）
4
5
10
15
20
25
35
50
65
90
115
140
使用上の注意
使用の際は製品記載の
「使用上の注意」
をよく読んでお使いください。
技術データ
性
U-PVC
（水道用）
質
規
比
重
吸
水
率（ 2 4 h r ）
引
張
降
伏
強
さ
伸
び
率
衝撃値（アイゾット）
圧
縮
強
度
曲
げ
強
度
硬度（ロックウェルＲスケール）
線
膨
張
係
数
熱
変
形
温
度
耐
燃
性
誘
電
率
耐
日
光
性
at:23℃
HI-PVC
性
at:23℃
質
値
値
格
格
単
1.43
0.07∼0.1
48∼62
80以上
3∼5
90
108
115
7
75
自己消炎
2.8∼3.0
良好
値
単
1.43
0.07∼0.1
54∼56
80以上
3∼4
88
103
115
7
73
自己消炎
2.8∼3.0
良好
値
位
−
％
MPa
％
kJ/m2
MPa
MPa
−
10−5/℃
℃
−
6
10 サイクル
−
値
1.40∼1.45
40以上
80以上
18以上
59以上
78以上
112∼116
7∼8
76以上
−
−
位
−
％
MPa
％
kJ/m2
MPa
MPa
−
10−5/℃
℃
−
6
10 サイクル
−
値
1.40∼1.45
0.07∼0.2
45以上
−
−
83以上
98以上
114∼116
6∼8
70以上
−
2.8∼3.1
−
規
比
重
引
張
降
伏
強
さ
伸
び
率
衝
撃
値（シャルピー）
圧
縮
強
度
曲
げ
強
度
硬度（ロックウェルＲスケール）
線
膨
張
係
数
ビカット軟化温度試験
耐
燃
性
耐
日
光
性
格
パイプ
規
1.40∼1.45
0.07∼0.2
45以上
−
−
83以上
98以上
114∼116
6∼8
70以上
−
2.8∼3.1
−
単
1.43
40∼56
80以上
19∼24
59∼78
78 ∼ 88
114
7∼8
80∼82
自己消炎
良好
継手
at:23℃
位
−
MPa
％
MPa
MPa
−
kJ/m2
−5
10 /℃
℃
−
−
短期試験強度
引張強さの温度依存性
U-PVCと他のプラスチックの引張強さと温度の関係
100
PVDF
80
技術データ
120
→ 引張強さ（MPa）
2.
質
流量計・操作盤
性
比
重
吸
水
率（ 2 4 H r ）
引
張
降
伏
強
さ
伸
び
率
衝撃値（アイゾット）
圧
縮
強
度
曲
げ
強
度
硬度（ロックウェルＲスケール）
線
膨
張
係
数
熱
変
形
温
度
耐
燃
性
誘
電
率
耐
日
光
性
関連製品・副資材
U-PVC
（一般）
バルブ
一般物性
C-PVC
U-PVC
HI-PVC
60
PP
40
C-PVC
20
PVDF
0
−40
−20
0
20
40
→ 温度（℃）
60
80
100
120
取扱上の注意
1.
（注）引張速度………10mm／min
65
技術データ
3.
短期間水圧破壊試験
バルブ
a. 一般管（VP）JIS K 6741-1995
呼び径（mm）
b. 一般管（VU）JIS K-6741-1995
呼び径（mm）
短期間破壊水圧力
MPa｛kgf/cm 2｝
温度条件：20℃
※
最高使用圧力
MPa｛kgf/cm 2｝
パイプ
13
13.1｛ 133.6｝
1.0｛ 10.2｝
40
3.7｛37.4｝
0.6｛6.1｝
16
13.2｛ 134.2｝
1.0｛ 10.2｝
50
2.9｛29.7｝
0.6｛6.1｝
20
10.9｛ 111.2｝
1.0｛ 10.2｝
65
2.8｛28.6｝
0.6｛6.1｝
25
10.1｛ 102.9｝
1.0｛ 10.2｝
75
2.9｛30.0｝
0.6｛6.1｝
30
8.3｛ 85.2｝
1.0｛ 10.2｝
100
2.6｛26.8｝
0.6｛6.1｝
40
7.6｛ 77.8｝
1.0｛ 10.2｝
125
2.8｛28.9｝
0.6｛6.1｝
50
6.9｛ 70.4｝
1.0｛ 10.2｝
150
3.0｛30.6｝
0.6｛6.1｝
65
5.4｛ 54.7｝
1.0｛ 10.2｝
200
2.9｛29.8｝
0.6｛6.1｝
75
6.2｛ 63.2｝
1.0｛ 10.2｝
250
2.8｛28.9｝
0.6｛6.1｝
100
5.8｛ 58.9｝
1.0｛ 10.2｝
300
2.8｛28.6｝
0.6｛6.1｝
125
4.9｛ 50.5｝
1.0｛ 10.2｝
350
2.7｛28.0｝
0.6｛6.1｝
150
5.4｛ 54.7｝
1.0｛ 10.2｝
400
2.7｛27.7｝
0.6｛6.1｝
200
4.7｛ 48.0｝
1.0｛ 10.2｝
450
2.7｛27.7｝
0.6｛6.1｝
250
4.7｛ 47.9｝
1.0｛ 10.2｝
500
2.7｛27.7｝
0.6｛6.1｝
300
4.7｛ 47.8｝
1.0｛ 10.2｝
継手
（注）1.破壊水圧値は、JIS K 6741の品質規定による引張強さ（試験時20℃における
2
2
最小値47 N/mm｛480kgf/cm
｝）で計算したものである。
従って、この数値は最小値であり実際はもっと大きくなる。
2.最高使用水圧は、次に示すNaday式による
C. 一般管（VM）JIS K6741
呼び径（mm）
350
流量計・操作盤
関連製品・副資材
技術データ
取扱上の注意
66
温度条件：20℃
最高使用圧力 ※
MPa｛kgf/cm 2｝
短期間破壊水圧力
MPa｛kgf/cm 2｝
温度条件：20℃
短期間破壊水圧力
2
最高使用圧力
2
MPa{kgf/cm ｝
MPa{kgf/cm ｝
3.8{38.6}
0.8{8.2}
P＝
2×σ
（D/t−1）
P：
σ ：
D：
t ：
使用圧力（MPa）
｛ kgf/cm 2｝
設計応力（N/mm 2）
｛ kgf/cm 2｝
外径（mm）
厚さ（mm）
3.一般的圧力輸送管路では異なる呼び径の管が、同一管路に使用される場合が多
いので原則としてVPは1.0MPa｛10.2kgf/cm2｝、VUは0.6MPa｛6.1kgf/cm2｝、
VMは0.8MPa{8.2kgf/cm2｝とする。
※ここで表記されている最高使用圧力は、当カタログでは最高許容圧力と表記されています。
最高許容圧力と温度の関係
ゲートバルブ
(注)耐薬品性については、
弊社営業所へお問合せください。
HI-
C
PV
0.5
{5.1}
0.0
1.0
{10.2}
HI-
C
PV
0.5
{5.1}
-20
0
20
40
60
80
100
120
0.5
{5.1}
HI-
C
PV
0.0
0.0
-40
1.0
{10.2}
-40
-20
0
20
温度（℃）
60
40
80
100
120
-40
-20
0
20
温度（℃）
40
60
80
100
120
温度（℃）
バタフライバルブ
パイプ
1.0
{10.2}
呼び径：300mm・350mm
最高許容圧力（MPa）{kgf／cm2}
呼び径：250mm
最高許容圧力（MPa）{kgf／cm2}
(注)耐薬品性については、
弊社営業所へお問合せください。
57型
呼び径：200mm, 250mm
C
PV
PP
DF
PV
PP
0.0
-20
0
20
40
60
80
100
C
PV
U-
DF
PV
U-
-20
0
20
40
0.0
120
-40
-20
0
20
60
80
100
120
-40
-20
0
20
ⅡR
U-
C
PV
U-
FKM-C
FKM-F
DF
PV
C
PV
PP
PP
0.0
80
100
120
-40
-20
0
20
80
100
120
-40
-20
0
20
40
60
80
100
120
80
100
120
温度（℃）
60
40
60
CSM
ⅡR
ⅡR
EPDM
NBR
FKM
NBR
FKM
FKM-C
FKM-F
FKM
FKM-C
FKM-F
75型
呼び径：400mm
呼び径：450mm
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
1.0
0.5
DF
PV
DF
PV
PP
PP
0.0
-20
0
20
40
60
80
100
0.5
DF
PV
DF
PV
PP
PP
0.0
120
-40
-20
0
20
温度（℃）
-20
0
20
40
呼び径：500mm, 600mm
1.0
40
60
1.0
0.5
DF
PV
DF
PV
PP
PP
0.0
80
100
120
-40
-20
0
20
80
100
120
-40
-20
0
20
温度（℃）
60
80
100
-40
120
-20
0
20
CSM
40
CSM
ⅡR
EPDM
ⅡR
FKM-C
FKM-F
60
80
100
120
80
100
120
ⅡR
EPDM
NBR
FKM
60
40
CSM
EPDM
NBR
40
温度（℃）
60
NBR
FKM
FKM-C
FKM-F
FKM
FKM-C
FKM-F
技術データ
56型
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
40
EPDM
NBR
PDCPD製大口径
（手動・電動）
56D,75D型
呼び径：700mm∼1000mm
呼び径：400mm∼600mm
呼び径：1100mm、
1200mm
1.0
2
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
60
DF
PV
CSM
EPDM
-40
40
0.5
温度（℃）
CSM
-40
DF
PV
PP
PP
温度（℃）
-40
C
PV
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
-40
0.5
1.0
｛10.2｝
0.5
C
PD
/
PD
DF
PV
D/
CP
PD
C
PD
PP
D/
CP
PD
/
PD
DF
PV
PP
0.0
-40
-20
0
20
-40
-20
0
20
40
60
80
100
120
80
100
120
温度（℃）
40
60
-40
-20
0
PD
20
40
60
D
CP
80
100
120
1.0
｛10.2｝
0.5
｛5.1｝
PD
0.0
-40
-20
CP
D
0
PD
20
40
CP
60
D
80
100
120
温度（℃）
ⅡR
NBR
FKM
0.0
D
CP
温度（℃）
CSM
EPDM
0.5
｛5.1｝
PD
FKM-C
FKM-F
継手
U-
流量計・操作盤
C
PV
関連製品・副資材
U-
1.0
PVDF
PP
U-PVC
C-PVC
FCD-S
PDCPD
注意
●使用温度及び最高許容圧力以下でご使用ください。
取扱上の注意
DF
PV
呼び径：300, 350mm
1.0
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
0.5
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
呼び径：40mm∼150mm
1.0
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm }
最高許容圧力（MPa）{kgf／cm2}
呼び径：40mm∼200mm
バルブ
ゲートバルブ（Pタイプ・Sタイプ）
（許容範囲外で使用されますとバルブが破損するおそれ
があります）
67
最高許容圧力と温度の関係
自動給水栓
(注)耐薬品性については、
弊社営業所へお問合せください。
呼び径：80mm
（A タイプ）
最高許容圧力（MPa）{kgf／cm2}
最高許容圧力（MPa）{kgf／cm2}
1.0
｛10.2｝
1.0
｛10.2｝
0.5
｛5.1｝
HI
0.0
パイプ
-40
-20
0
20
40
-P
VC
60
80
100
0.5
｛5.1｝
HI
0.0
120
-40
-20
0
(注)耐薬品性については、弊社営業所へお問合せください。
80
100
120
(注)耐薬品性については、弊社営業所へお問合せください。
呼び径：50mm・80mm
最高許容圧力（MPa）{kgf／cm2}
1.0
｛10.2｝
1.0
｛10.2｝
0.5
｛5.1｝
U-
PV
C
0.5
｛5.1｝
U-
0.0
-40
-20
0
40
20
60
80
100
-40
120
-20
0
20
PV
C
40
60
80
100
120
温度（℃）
温度（℃）
(注)耐薬品性については、
弊社営業所へお問合せください。
ボールバルブ21・21α型
呼び径：65mm
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
呼び径：15mm ∼ 50mm
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
流量計・操作盤
ボールバルブ
1.0
｛10.2｝
1.0
｛10.2｝
PV
DF
C-
U-
PP
0.5
｛5.1｝
PV
P
C
VC
C-
U-
-40
-20
0
F
20
PV
C
PP
C
40
PV
60
80
100
1.0
｛10.2｝
PV
C-
PV
U-
PP
0.5
｛5.1｝
-40
-20
0
TM
PP
C-
20
40
PV
60
PV
C
C
80
100
0.5
｛5.1｝
C
U-
取扱上の注意
-40
-20
0
20
PV
PV
C
C
PV
C-
U-
0.0
-40
-20
0
20
40
PV
P
DF
VC
C
60
80
100
120
温度（℃）
呼び径：80mm
1.0
｛10.2｝
PV
PV
U-
PP
0.5
｛5.1｝
120
C-
F
呼び径：15mm∼50mm
1.0
｛10.2｝
U-
PP
D
PV
コンパクトボールバルブ
呼び径：15mm∼50mm
0.0
C
PV
F
VD
温度（℃）
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
技術データ
ウォーターBV
P
C
U-
0.0
120
DF
温度（℃）
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
関連製品・副資材
D
PV
0.0
呼び径：80mm・100mm
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
継手
最高許容圧力（MPa）{kgf／cm2}
60
自由型アングルバルブ
呼び径：50mm ∼ 100mm
68
VC
温度（℃）
アルファルファーバルブ®82型
0.0
40
20
温度（℃）
-P
最高許容圧力
（MPa）
{kgf／cm2}
バルブ
呼び径：50mm 呼び径：80mm
（Bタイプ）
C
40
温度（℃）
60
80
100
120
1.0
｛10.2｝
C-
PV
U-
0.5
｛5.1｝
C
PV
C
C-
P
U-
0.0
-40
-20
0
20
P
VC
VC
40
60
80
100
120
温度（℃）
PVDF
PP
U-PVC
C-PVC
FCD-S
PDCPD
C-
PV
U-
0.5
｛5.1｝
C
PV
C
CU-
0.0
-40
-20
0
20
40
PV
60
PV
C
C
80
100
120
温度（℃）
注意
●使用温度及び最高許容圧力以下でご使用ください。
（許容範囲外で使用されますとバルブが破損するおそれ
があります）
開度別Cv値
パイプ
バルブ
ゲートバルブ
全開Cv値表
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
130
130
180
180
415
415
470
470
690
690
1000
1000
1400
1400
2900
2900
3700
̶
5200
̶
7000
̶
継手
呼び径mm
バルブ名ゲートバルブ
（Ｐタイプ）
ゲートバルブ
（Ｓタイプ）
全開Cv値表
バルブ名＼呼び径mm（inch）40（11/2） 50（2） 65（21/2） 80（3） 100（4） 125（5） 150（6） 200（8） 250（10）300（12）350（14）400（16）450（18）500（20）600（24）
バタフライバルブ57型
71
120
250
300
470
830
1100
2500
3860
5700
6440
̶
̶
̶
̶
バタフライバルブ56型
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
8340
̶
̶
̶
バタフライバルブ75型
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
10890 14060 18500
バルブ名＼呼び径mm
700
800
900
1000
1100
1200
PDCPD製大口径バタフライバルブ
32,000
43,000
55,000
70,000
86,000
100,000
技術データ
ボールバルブ
取扱上の注意
ボールバルブ21・21ǩ型
全開Cv値表
呼び径mm
バルブ名関連製品・副資材
流量計・操作盤
バタフライバルブ
13
15
20
25
32
（30）
40
50
65
80
100
ボールバルブ21・21α型
─
14
29
47
72
155
190
365
410
680
コンパクトボールバルブ
7.7
14
29
47
72
140
185
─
411
─
69
配管ボルト寸法
ゲートバルブ
バルブ
1．配管用ボルト寸法表
ゲートバルブ
ℓ
ボディ
（弁箱）埋込金具
S
植込ボルト
（呼び径200mm,300mm,350mm）
フランジ
拡大図
パイプ
ガスケット
通しボルト（呼び径 40mm ∼ 350mm）
ナット
継手
拡大図
ワッシャ―
通しボルト
規格
名称
流量計・操作盤
呼び径
mm
32
上水規格
上水規格・鋳鉄フランジ
JIS 10K規格
AV TSフランジ
JIS G5524・G5521
AV TSフランジ
ボルト
ナット
の呼び
ワッシャー
の呼び
ℓ
S
ボルト
ナット
の呼び
ワッシャー
の呼び
ℓ
S
ボルト
ナット
の呼び
ワッシャー
の呼び
ℓ
JIS B2212
S
ボルト
ナット
の呼び
ワッシャー
の呼び
ℓ
S
関連製品・副資材
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
M16
16
65
38
M16
16
70
38
40
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
M16
16
65
38
M16
16
70
38
50
M16
16
70
38
M16
16
70
38
M16
16
70
38
M16
16
70
38
65
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
M16
16
75
38
M16
16
75
38
75（80）
M16
16
80
38
M16
16
80
38
M16
16
75
38
M16
16
75
38
100
M16
16
80
38
M16
16
80
38
M16
16
80
38
M16
16
80
38
125
M16
16
85
38
M16
16
80
38
M20
20
85
46
M20
20
85
46
150
M16
16
85
38
M16
16
85
38
M20
20
80
46
M20
20
80
46
200
M16
16
85
38
M16
16
85
38
M20
20
85
46
M20
20
85
46
250
M20
20
95
46
M20
20
90
46
M22
22
95
50
M22
22
95
50
300
M20
20
95
46
M20
20
95
46
M22
22
95
50
M22
22
100
50
350
ー
ー
ー
ー
M22
22
95
50
M22
22
100
50
M22
22
100
50
植込ボルト
規格
名称
上水規格
上水規格・鋳鉄フランジ
JIS 10K規格
AV TSフランジ
JIS G5524・G5521
AV TSフランジ
ボルト
ナット
の呼び
ワッシャー
の呼び
ℓ
200
ー
ー
300
ー
ー
350
ー
ー
呼び径
mm
技術データ
S
ボルト
ナット
の呼び
ワッシャー
の呼び
S
ボルト
ナット
の呼び
ワッシャー
の呼び
ℓ
ℓ
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
M20
20
ー
ー
M22
22
ー
ー
M22
22
55
全ねじ
M22
22
JIS B2212
S
ワッシャー
の呼び
ℓ
S
50
46
M20
20
50
46
60
50
M22
22
60
50
60
50
M22
22
60
50
2．AVゲートバルブ（キャップ式）のT型ハンドルの長さ
取扱上の注意
呼び径
締切りトルク
T型ハンドルの
呼び径
締切リトルク
T型ハンドルの
mm
N・m{kgf・cm}
ℓ
（mm）
【参考】
mm
N・m{kgf・cm}
ℓ（mm）
【参考】
30・40
15{153}
200
150
60{612}
350
50
15{153}
200
200
100{1020}
550
65
23{235}
200
250
110{1122}
550
75（80）
25{255}
200
300
130{1327}
700
100
30{306}
200
350
150{1531}
700
125
40{408}
300
ー
ー
ー
（注）1. T型ハンドルにパイプ等をさし込んで使用したり、2人で回したりしないでください。
2. 柄の長さが長い場合、ℓ寸法は握りで調節してください。
3. ハンドルの握り手長さℓは、操作力（片手）
が150N∼200N
｛15kgf∼20kgf｝
程度になるように設定しています。
4. 外ねじ区間弁（真空下水用）の場合は、特殊回旋棒を採用しますので、別途お問合せください。
JIS 10K規格・鋳鉄フランジ
ボルト
ナット
の呼び
締め切りトルク（全閉に必要なトルク）とT型ハンドルの握り手の長さは下表の通りです。
70
JIS 10K規格・鋳鉄フランジ
配管ボルト寸法
バタフライバルブ
▼ JIS 5K
M20
M22
M24
M30
M36
ボルトA
L（mm） S（mm） d1
125
40
135
150
45
160
165
185
50
225
−
240
55
240
280
300
310
60
335
335
65
380
70
385
M30
445
75
465
85
515
ボルトB
数量
L（mm）
S（mm）
S（mm）
ボルトA ボルトB ナット・ワッシャ
1
1
2
4
−
115
120
120
135
−
8
8
−
60
−
12
24
16
32
14
30
65
70
4
16
40
16
32
40
20
48
110
8
全ネジ
120
24
165
56
呼び径
mm
inch
40
1 1/2
50
2
65
2 1/2
80
3
100
4
125
5
150
6
200
8
250
10
300
12
350
14
400
16
450
18
500
20
600
24
700
28
800
32
900
36
1000
40
d
M12
M16
M20
M22
M24
M30
ボルトA
L（mm） S（mm） d1
100
105
30
110
120
35
130
140
40
150
195
−
225
55
240
255
65
260
270
55
280
315
60
320
M24
65
375
M30
70
440
ボルトB
数量
L（mm）
S（mm）
S（mm）
ボルトA ボルトB ナット・ワッシャ
1
1
2
−
−
95
100
4
−
8
8
−
16
12
−
24
16
−
32
20
−
40
−
20
全ネジ
105
44
4
24
52
（注）１．
上記数値は、
呼び径40mm∼350mmはAVTSフランジ、
呼び径400mm∼600mmはJISB2238
「鋼製管フランジ」
呼び圧力10K波形を使用した場合のボルト寸法、
呼び径700mm∼1200mmは
（注）１．上記数値の呼び径40mm∼350mmはAVTSフランジ、呼び径400mm∼600mmはJISB2238
JISB2238「鋳鉄管フランジ」
呼び圧力10K、5Kを使用した場合のボルト寸法です。
「鋼製管フランジ」呼び圧力10K波形を使用した場合のボルト寸法、呼び径700mm∼
２．
ナット・ワッシャ数量はボルトAの場合、2組
（ボルト1本/ナット2 ヶ、
ワッシャ 2 ヶ）
の数量です。
1200mmはJISB2238「鋳鉄管フランジ」呼び圧力10K、5Kを使用した場合のボルト寸法
３．
呼び径350mm∼600mmはロータリーダンパーの場合の寸法です。
です。
２．ナット・ワッシャ数量はボルトAの場合、2組（ボルト1本/ナット2 ヶ、ワッシャ 2 ヶ）
、ボル
トBの場合は1組ボルト1本/ナット1 ヶ、
ワッシャ 1 ヶ）の数量です。
28
64
▼ 上水
呼び径
mm
inch
50
2
80
3
100
4
125
5
150
6
200
8
250
10
300
12
350
14
400
16
450
18
500
20
600
24
700
28
800
32
900
36
1000
40
1100
44
1200
48
d
M16
M20
M22
M24
M30
4
8
6
12
8
−
−
16
−
−
10
20
12
24
32
16
105
110
40
全ネジ
8
20
145
24
48
バタフライバルブ56D型・75D型
▼ JIS 10K
呼び径
mm
inch
400
16
450
18
500
20
600
24
d
M24
M30
ボルトA
L（mm）
290
305
315
350
S（mm）
d1
60
M24
70
M30
ボルトB
L（mm）
S（mm）
ボルトA
1
2
100
14
110
30
16
110
120
40
20
数量
ボルトB ナット・ワッシャ
4
32
40
8
48
（注）１．上記数値の呼び径400mm∼600mmはJISB2238「鋼製管フランジ」呼び圧力10K波形を使
用した場合のボルト寸法です。
２．ナット・ワッシャ数量はボルトAの場合、2組
（ボルト1本/ナット2 ヶ、ワッシャ 2 ヶ）、ボル
トBの場合は1組ボルト1本/ナット1 ヶ、ワッシャ 1 ヶ）の数量です。
▼ 上水
呼び径
mm
inch
400
16
450
18
500
20
600
24
d
M22
M24
ボルトA
L（mm）
290
310
320
340
S（mm）
55
d1
ボルトB
L（mm）
1
−
60
−
数量
ボルトB
ボルトA
12
ナット・ワッシャ
24
−
16
32
56
（注）１．上記数値の呼び径400mm∼600mmはJISG5527「ダクタイル鋳鉄異径管」呼び圧力7.5Kを
使用した場合のボルト寸法です。
（注）１．上記数値は、呼び径40mm∼300mmはAVTSフランジ、呼び径350mm∼1200mmはJISG5527
２．ナット・ワッシャ数量はボルトAの場合、2組
（ボルト1本/ナット2 ヶ、ワッシャ 2 ヶ）
、ボル
「ダクタイル鋳鉄異径管」呼び圧力7.5Kを使用した場合のボルト寸法です。
トBの場合は1組（ボルト1本/ナット1 ヶ、ワッシャ 1 ヶ）の数量です。
２．ナット・ワッシャ数量はボルトAの場合、2組（ボルト1本/ナット2 ヶ、ワッシャ 2 ヶ）、ボル
トBの場合は1組（ボルト1本/ナット1 ヶ、ワッシャ 1 ヶ）の数量です。
L
（軸芯ズレ）
S
（平行度）
a
継手
M16
ボルトB
数量
L（mm）
S（mm）
S（mm）
ボルトA ボルトB ナット・ワッシャ
1
1
2
L1
S
S1
S2
流量計・操作盤
d
ボルトA
L（mm） S（mm） d1
115
40
125
135
135
45
145
−
165
50
175
55
195
225
60
245
255
65
290
305
60
M24
315
350
70
350
75
M30
390
395
80
470
85
490
M36
100
545
関連製品・副資材
呼び径
mm
inch
40
1 1/2
50
2
65
2 1/2
80
3
100
4
125
5
150
6
200
8
250
10
300
12
350
14
400
16
450
18
500
20
600
24
700
28
800
32
900
36
1000
40
1100
44
1200
48
パイプ
▼ JIS 10K
バルブ
〈バタフライバルブ57型・56型・75型・56D・75D・PDCPD製大口径〉
b
ボルトA
軸芯ズレ
1.0mm
1.0mm
1.5mm
配管時の注意
平行度
（a-b）
0.8mm
1.0mm
1.0mm
●フランジ面の平行度および軸芯ズレの寸法は、下記の
表の数値以下にしてください。
●徐々に規定トルク値まで対角線上にトルクレンチで締
め付けます。
（配管に応力が加わリ破損する恐れがあり
ます。）
連結用通しボルト締付けトルク一覧表
呼び径mm（inch）
N-m
｛kgf-cm｝
呼び径mm（inch）
N-m
｛kgf-cm｝
40（11/2）
50（2）、65（21/2）
80（3）、100（4）
125（5）、150（6）
200（8）、250（10）
300（12）、350（14）
400（16）、450（18）
20
｛204｝
22.5
｛230｝
30
｛306｝
40
｛408｝
55
｛561｝
60
｛612｝
80
｛816｝
500（20）、600（24）
700（28）、800（32）、850（34）
900（36）、1000（40）
100
｛1020｝
130
｛1327｝
170
｛1735｝
取扱上の注意
呼び径mm
40∼80
100∼150
200∼600
ボルトB
技術データ
D
71
製品重量
（参考値）
ボールバルブ21・21α型
（JIS 10Kの場合）
バルブ
■フランジ形
単位：mm
呼び径
ねじの呼び
15
20
25
30
40
50
65
75
100
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
4
4
4
4
4
4
4
8
8
50
50
55
60
60
65
70
70
70
フランジ穴数
呼び長さ
（注）１．上記数値は、AV TSフランジ及びAVパッキンを使用した場合のボルト寸法です。
２．○内の数値は、フランジ片側を接合する為に必要なボルト本数を示します。記載の無いものはフランジ穴数を参照ください。
パイプ
ゲートバルブ
●フランジ形
単位：kg
40mm
50mm
65mm
75
mm
（80）
丸ハンドル式
2.5
3.5
5.5
7.0
8.5
13.5
19.5
29.5
42.0
68.0
81.5
キャップ式
3.5
4.5
6.0
8.0
9.5
14.5
20.0
30.0
43.0
68.5
82.0
丸ハンドル式
3.0
4.0
5.5
8.0
12.5
15.0
22.5
31.5
ー
ー
ー
キャップ式
4.0
5.0
6.0
9.0
13.0
15.5
23.0
32.0
ー
ー
ー
丸ハンドル式
3.2
4.5
7.5
8.3
12.6
24.0
24.8
44.5
71.0
ー
ー
キャップ式※
ー
ー
ー
ー
13.0
ー
25.7
35.0
60.0
ー
ー
タイプ
Pタイプ
100mm
125mm
150mm
200mm
250mm
300mm
350mm
内ねじ
継手
内ねじ
Sタイプ
外ねじ
流量計・操作盤
（注）1）
上記の数値はフランジタイプの概算重量です。 2）
※は区間弁
（浅層埋設対応品）の重量です。
バタフライバルブ
▼レバー式／ギヤ式
関連製品・副資材
技術データ
取扱上の注意
72
バルブ名
材質
呼び径
（inch）
40（11/2）
（単位:kg）
バタフライバルブ57型・56型・75型
バタフライ
バルブ55型
バタフライバルブ
56D型・75D型
ロータリーダンパー（標準タイプ）
U-PVC
PP
PVDF
FCD-S
PDCPD
U-PVC
PP
PVDF
1.3/3.4
1.1/3.1
1.4/3.5
̶
̶
1.1/3.1
0.9/3.0
1.4/3.3
50（2）
1.5/3.5
1.2/3.3
1.7/3.8
3.0/4.9
̶
1.3/3.3
1.0/3.1
1.7/3.6
65（21/2）
1.7/3.8
1.4/3.4
1.9/4.0
̶
̶
1.5/3.5
1.2/3.3
2.0/3.7
80（3）
1.9/3.9
1.6/3.9
2.2/4.2
4.5/6.4
̶
1.7/3.7
1.3/3.4
2.3/4.0
100（4）
2.5/4.5
2.0/4.0
2.9/4.9
6.0/7.9
̶
2.3/4.2
1.7/3.8
3.1/4.8
125（5）
4.9/6.5
4.0/5.6
5.7/7.3
10.5/11.4
̶
4.4/6.0
3.5/5.1
5.3/6.9
150（6）
5.8/7.4
4.6/6.2
6.9/8.5
−/14.4
̶
5.3/6.9
4.2/5.8
6.6/8.1
200（8）
9.3/10.7
7.4/8.9
11.0/12.5
−/22.9
̶
8.4/9.9
6.6/8.1
10.1/12.0
250（10）
−/14.7
−/12.2
−/18.6
−/32.9
̶
11.2/13.7
8.0/10.5
22.5/25.0
300（12）
−/28.0
−/24.0
−/34.5
̶
̶
17.0/22.5
15.0/20.5
32.7/38.2
350（14）
−/30.2
−/26.3
−/36.8
̶
̶
19.0/24.5
16.0/21.5
35.2/40.7
400（16）
̶
−/36.0
−/46.0
̶
−/ 47
̶
22.0/27.5
48.5/54.0
450（18）
̶
−/63.5
−/103.0
̶
−/100
̶
28.0/33.5
50.0/55.5
500（20）
̶
−/77.0
−/124.0
̶
−/114
̶
36.0/41.5
57.5/63.0
600（24）
̶
−/114.0
−/157.0
̶
−/140
̶
66.0/71.5
79.0/84.5
呼び径mm（inch）
700（28）
800（32）
900（36）
1000（40）
1100（44）
1200（48）
PDCPD製バタフライバルブ
（手動式）
380
460
550
830
1000
1100
PDCPD製バタフライバルブ
（電動式）
425
560
650
960
1375
1475
バルブ名
製品重量
（参考値）
タイプ
材質
呼び径
15mm
（単位:kg）
フランジ形
（JIS10K）
11/2 inch
3
/4
20
ねじ込み形
（JIS）
ソケット形・スピゴット形
U-PVC
C-PVC
PP
PVDF
U-PVC
C-PVC
PP
PVDF
U-PVC
C-PVC
PP
PVDF
0.4
0.4
0.3
0.5
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.6
0.7
0.5
0.7
0.3
0.3
0.3
0.4
0.3
0.3
0.3
0.3
25
1
0.8
0.9
0.7
1.0
0.4
0.5
0.4
0.5
0.4
0.5
0.4
0.5
32
11/4
1.2
1.3
0.9
1.5
0.7
0.7
0.6
0.8
0.6
0.7
0.5
0.7
40
11/2
1.7
1.8
1.2
2.0
1.1
1.2
0.7
1.3
1.0
1.0
0.8
1.2
50
2
2.5
2.7
1.8
3.7
1.8
2.0
1.2
2.2
1.7
1.8
1.2
2.0
65
1
2 /2
3.3
3.5
2.4
4.0
2.3
2.5
1.7
2.8
2.4
2.6
1.7
2.8
80
3
4.9
5.5
3.4
5.7
3.7
4.0
2.5
4.5
3.8
4.1
2.4
4.4
100
4
10.5
10.6
7.0
12.1
8.8
9.9
6.0
11.3
9.2
9.9
6.0
10.8
パイプ
ボールバルブ21・21α型
バルブ
ボールバルブ
15 mm
1
20
3
/2
inch
U-PVC
0.17
呼び径
（単位:kg）
ソケット形・ねじ込み形（JIS）
材質
U-PVC
C-PVC
13 mm
1
0.10
0.10
0.12
0.15
0.21
0.25
/2
inch
/4
0.30
15
1
25
1
0.45
20
3
32
1
1 /4
0.64
25
1
0.32
0.40
40
11/2
0.94
30
11/4
0.50
0.55
50
2
1.63
40
11/2
0.57
0.60
50
2
0.86
1.00
80
3
2.50
3.00
/2
/4
流量計・操作盤
材質
呼び径
タイプ
関連製品・副資材
ソケット形・ねじ込み形（JIS）
技術データ
タイプ
コンパクトボールバルブ
取扱上の注意
ウォーター BV （単位:kg）
継手
（注）
スピゴット形:U-PVC、PP、PVDFのみ
73
TS接合の施工
7 接着剤の処理
1 管の切断
接合後、はみ出した接着剤をただちに
ふきとり、接合部に無理な力を加えな
いようにしてください。
バルブ
パイプの切断箇所には、幅の広い厚紙や
テープを利用して、油性マーカーで全周
にわたって切断標線を記入し、管軸に対
し直角に切断してください。
8 溶剤成分の除去
2 面取り
t
注 ) 面取りをきちんと行わないと施工不良の原因となりま
すので、必ず面取りを行ってください。
1/2t
パイプ
管挿し口はやすりや面取器などを使用し
て内外面全周にわたり糸面取りを行いま
す。特に管を切断した場合は、バリやカ
エリのないよう管 90°
標線
端面もきれいに
仕上てください。
45°
※）
〔解説〕4 を参照ください。
3 標線の記入
［解説］
継手
呼び径 13mm ∼ 40mm の管差し込み標
線は管端より継手受口長さℓを測り、管
体に油性マーカーで標線を記入します。
呼び径 50mm ∼ 150mm の管差し込み
標線はゼロポイント長さに表 -2 の接着
代長さを加えた位置とし、管体に油性
マーカーで標線を記入します。
表 -1 TS 継手の受口標準長さ
呼び径
16
20
25
30
40
50
65
75 100 125 150
継手受口長さ 26
30
35
40
44
55
63
61
64
25
30
40
50
65
75 100 125 150
流量計・操作盤
接着代長さ 10
16
10
20
15
図-1 TS接合の原理
ゼロポイント
（管外径と受口内径が一致する点）
単位：mm
15
15
20
20
20
25
30
35
ストッパー
流動差込
45
※）
〔解説〕2 を参照ください。
図-2 ゼロポイントと締め代
ゼロポイント
4 洗浄処理
TS継手
標線
関連製品・副資材
継手受口内面及び管差口外面を乾いたウ
エスなどできれいにふきます。特に接合
部に油分や水分が付着している場合は、
アセトンやアルコールを少量用いて、清
掃してください。
注 ) 洗浄処理をきちんと行わないと施工不良の原因となりますので、必ず洗浄処理を
行ってください。
5 接着剤の塗布
ストッパー
挿入長さ
技術データ
使用量 (g)
16
20
(15)
25
30
40
(32)
50
65
2
0.9 1.2 1.7 2.0 3.1 5.0 7.1 9.9 12
20
30
44
取扱上の注意
接着剤を塗り終ったら、ただちに管を継手
に一気にひねらずまっすぐ差し込み、その
まま押さえます。なお、この時の標準押え
時間は表 -4 によります。
表 -4 TS 接合の標準押え時間
※ 口径の大きなものについては
挿入機を使用してください。
50 以下
65 以上
標準押え時間（秒） 30 以上
呼び径（mm）
60 以上
注 ) パイプ及び継手寸法の許容差の関係で、奥まで完全に差し込まれない場合も
あります。このときはたたきこみなどの無理な挿入をしないでください。無
理やり挿入すると、継手に大きな負荷がかかり、破損する恐れがあります。
接着代長さと耐圧強度の関係について試験した結果から、
接着剤を塗布しない状態での挿入長さ（ゼロポイント）
に継手受口ℓの約 1/3 をプラスした位置まで挿入すれば実
用上充分な耐水圧強度があることが確認されている。
TS 接合における挿入代は、TS 継手の受口長さ（ストッ
パー）まで挿入することが望ましいが、パイプ及び継手
寸法の許容差を考慮すると、ゼロポイント長さに表 2 の
接着代長さを加えた長さから表 1 のストッパーまでの長
さであればよく、必ずしも継手のストッパーまで入らな
くてもよい。
但し、接着剤の乾燥等により入らない場合は接合部を切
断し、新しいソケットを使用して再度接合しなおす。
75 100 125 150
※）
〔解説〕4 を参照ください。
最大締め代
受口長さℓ
表 -3 接合部 1 箇所当たりの接着剤使用量 ( 目安 )
呼び径 (mm) 13
管
差込み長さ
管種に合った専用接着剤を用い、継手の
内面、管の外面の順に適量を均一に塗布
してください。特に継手の内面には薄く
均一に塗布してください。接着剤塗布量
の割合は「パイプ：継手」が「7：3」を
目安にしてください。
6 挿入
74
TS 接合は継手の受口をテーパにして、接着剤による塩
ビ膨潤と塩ビの弾力性を利用したものである。接着剤を
管と継手に塗れば、その表面に（図 -1）のように厚さ約
0.1mm の膨潤層ができ、この層により管は流動的に差し
込まれる。差し込み後、管と継手の各膨潤層がからみ合
い接着面を一体化させる。
接着剤による
膨潤層（0.1mm）
84 104 132
【参考】表 -2 接着代長さ
13
1
単位：mm
13
呼び径
接着剤には有機溶剤が含まれており、接
合後はその溶剤蒸気を除去する必要が
あります。配管後養生中は、管の両端を
密閉せずに開放して溶剤蒸気を除去し
てください。
養生中、送風機 ( 低圧仕様のもの ) で配管内を通風したり、接着剤が硬化
した後に配管内を水洗することでより効果的に除去することが可能です。
3
4
接着剤塗布前に管を継手に差し込んでみるのはゼロポイ
ント確認のためである。この場合の挿入長さは管端面か
ら（図 -2 参照）1/3 ℓ∼ 2/3 ℓになる管と継手との組み合
わせが標準である。
接着剤の塗りすぎにご注意ください（ソルベントクラッ
クが発生し破損する恐れがあります）
。低温下での施工は、
溶剤蒸気が蒸発しにくく残存しやすくなるため、注意が
必要です（ソルベントクラックが発生し破損する恐れが
あります）
。配管後養生中は、管の両端を密閉せずに開放
して溶剤蒸気を除去してください。養生中、送風機 ( 低
圧仕様のもの ) で配管内を通風したり、接着剤が硬化し
た後に配管内を満水にて水洗することでより効果的に除
去することが可能です。
ゴム輪接合の施工
1
管の切断
パイプ
2
バルブ
管軸に直角になるようにケガキテープを巻い
て油性マーカーで全円周に沿って切断面を記
入し、手動ノコで食い違いが生じないように
切断してください。
挿し口の面取り
挿し口端面をヤスリ等で面取りしてください。
t/2
継手
15° t
呼び径
ℓ1
ℓ2
4
受口内面の洗浄
ゴム輪とみぞ、及び受口内面に付着した土砂
をウエスでふき取ってください。
5
ゴム輪の装着方法
ℓ1
ℓ2
50
94
107
75
107
120
100
119
132
125
125
138
150
139
152
関連製品・副資材
挿し口管に標線を記入してください。
流量計・操作盤
標線（挿入長さ）の記入
技術データ
3
取扱上の注意
ゴム輪を外して清掃した時は、ハート型に
まるめてみぞ部に装着ください。
ねじれやずれを確認してください。
75
ゴム輪接合の施工
6
挿し口外面の清掃
バルブ
挿し口外側に付着した土砂をウエスでふき取
ってください。
パイプ
7
AV 滑剤の塗布
ゴム輪内面、挿し口（特に先端面取り部）に
AV 滑剤を均一に刷毛で塗ってください。
（油、
グリース、石けん等の使用は絶対に避けてく
ださい。）
標準塗布量
g/ ヶ所
呼び径
（mm）
50
75
100
125
150
塗布量
4
5
10
15
20
継手
8
配管上の注意
接合
流量計・操作盤
2 本の標線の間まで差し込んでください。軸
心のズレ、ハンマーによるたたき込みは絶対
に避けてください。
① 積み込み､積み下ろしでは､ほうり投
げるようなことはしないでください｡
特に冬期は､注意してください｡
② 保管は直射日光のあたらぬ所とし､管
台は不陸がおきないようにしてくださ
い｡また透明シートは効果がなく悪影
響を及ぼすので使用しないでください｡
③ 管の接合は､たたき込むようなことを
しないでください｡
関連製品・副資材
9
挿入深さの確認
接合後、ゴム輪が正常な状態かどうかをチェ
ックゲージで全円周にわたって確認してくだ
さい。
④ ゴム輪接合では必ずゴム輪の装てんを
確かめ､ねじれや方向性を点検してく
ださい｡また土砂､泥水などの付着に
注意してください｡
⑤ ゴム輪溝を石けん､滑剤等の滑りやす
い物で清浄しないでください｡
⑥ 埋戻し前にゆう水がある場合は､排水
してから砂を入れ何層かに分けて十分
なつき固めを行ってください｡
⑦ 管周囲は空洞ができないように十分て
ん圧してください｡
技術データ
取扱上の注意
76
〈例〉呼び径 100 の場合
（注）1. 点線は土砂投入直後の位置を示す。
2.実線は土砂突固め後の位置を示す
⑧ 溝底は､砂基礎を原則とします｡軟弱
地盤はその下をさらに砕石を敷いたり､
土壌改良をするなどの措置が必要です｡
なお､石や岩盤などが直接管にあたら
ぬようにしてください｡
⑨ 埋戻し手順は下図の要領で行なってく
ださい｡
他管種との接続/仕切弁（ゲートバルブ）との接続
押輪形フランジ
AVビニルパイプ
ドレッサー形VCジョイント
鋳鉄管
鋳鉄管
パイプ
AVビニルパイプ
バルブ
鋳鉄管との接続
鋼管
フランジ短管
AVビニルパイプ
鋼管
AVビニルパイプ
押輪形フランジ
鋼管
流量計・操作盤
短管
仕切弁（ゲートバルブ）との接続
●RR-MFジョイントを使用
●TSフランジを使用
（AVCゲートバルブ）
（AVCゲートバルブ）
アサヒAV
ゲートバルブ
技術データ
アサヒAV
ゲートバルブ
関連製品・副資材
AVビニルパイプ
継手
鋼管との接続
離脱防止金具
アサヒAV
TSフランジ
ドレッサー形
ジョイント
（AVCゲート）
※可とう性を持たせるため、管路には必ずドレッサー形ジョイント
（AVCゲート）
（JWWA K131）または伸縮継手を使用してください。
取扱上の注意
アサヒAV
RR-MFジョイント
77
管路の防護方法
コンクリートによるスラスト防護例
バルブ
曲管の場合
コンクリートブロック
パイプ
離脱防止金具による防護例
矢板による防護例
矢板
離脱防止金具
継手
流量計・操作盤
杭によるスラスト防護例
関連製品・副資材
スラスト荷重
1/2θ
水の流れ
W
θ
れ
流
の
水
技術データ
水の流れ
水圧１kgf/cm2あたりのスラスト荷重
（単位：kg）
水の流れ
水の流れ
W
取扱上の注意
78
番線
杭
水圧による分岐部、曲がり部に対するスラスト荷重は、一般に次式
で計算できます。
θ
π 2
ベンドの場合 W=2P 4 D sin 2
π D2
チーズの場合 W=P 4
ここにW：スラスト荷重kg
D：管外径 cm（チーズの場合は分岐部の外径）
P：水圧 kgf/cm2
Q：曲がり角度゜
この式で各接合部の水圧P=1kgf/cm2あたりのスラスト荷重を計
算すると表１のようになります。
呼び径
mm
チーズ
90゜
ベンド
45゜
ベンド
1
22 /2゜
ベンド
111/4゜
ベンド
75
62
88
48
24
12
100
102
144
78
40
20
125
154
218
118
60
30
150
214
303
164
83
42
200
366
517
280
143
72
250
560
792
428
218
110
300
794
1023
608
310
156
350
1075
1520
823
419
211
400
1385
1959
1060
540
271
450
1734
2452
1327
677
340
500
2123
3002
1625
828
416
AVビニルパイプの動水勾配と流量
流量計算には、ヘーゼンウィリアムス公式による流量線図を利用する。
呼び径50∼150mmの小口経の場合は、流速係数をC=140の流量線図、呼び径200∼700mmの中小口径には
C=150の流量線図を使用する。
バルブ
AVビニルパイプの動水勾配と流量
0
15 0
00
25
VU VP15 VU1 P125 VU1 P100
V
V
100
70
30
20
パイプ
75
VU 5
7
VP 5
6
VU 5
6
VP 50
VU
50
40
50
VP
流量
10
7
5
4
（ℓ/sec）
4
2
5
継手
3
3
1.0
2
0.7
0.5
0.4
V＝1m/sec
0.7
1
2
3 4 5
7 10
20 30 40 50 70 100
損失水頭（1000ｍ当り）ｍ
流量計・操作盤
0.5
0.3
200 300400 5007001000
呼び径50mm∼150mm（VP、VU） C＝140
0
70
VU
1000
700
500
400
300
200
00 00
0
60 VU5 VM5 450 0 400
50
VU
VUM45 VU 400 VU3350
V
M
M
V
V
0
30 0
U
V 30
VP
0
25
VU 250
P
V
0
20
VU 200
VP
関連製品・副資材
0.3
50
40
4
30
（ℓ/sec）
5
3
20
2
技術データ
70
V＝1m/sec
10
0.7
7
0.5
5
4
0.3
0.1
0.2 0.30.40.5 0.7 1.0
2
3 4 5
7
10
20
30 40 50 70 100
損失水頭（1000ｍ当り）ｍ
200
取扱上の注意
流量
100
呼び径200mm∼700mm（VP、VM、VU） C＝150
79
取扱い上の注意
1．運搬
バルブ
①パイプに傷が付くので引きずったりしないでくださ
い。又、パイプの両端は欠けやすいために引きずっ
たりしないでください。
パイプ
③トラックの荷台からパイプを放り投げないでください。
管及び継手を屋外で保管する場合は、
直射日光を避け、熱気のこもらない方
法でシート掛けをするなどの対策を行
ってください。
約1.5m
継手
端止め板
2．保管
1m以内
流量計・操作盤
関連製品・副資材
技術データ
取扱上の注意
80
②呼び径 150mm 以上のパイプの取り扱いは 2 人で
行ってください。
1m以内
1m以内
1m以内
3．施工
①屋外などの露出配管は、太陽光線の影響や凍結による破損の点から、適当な被覆工や保温工を行ってください。
②呼び径 75mm 以上の管の接合に当っては、不等沈下や温度変化などによる伸縮に対応するため、適当な場所に、可とう性のある
継手を設置してください。
③接着剤は、必ず、清掃した管と継手の接合部の両面に薄く均−に塗布し、速やかに接合し、規定の時間挿入力を保持し、接合後は、
はみ出した接着剤を拭き取ってください。冬期の施工に当たっては、管内に充満する接着剤の溶媒蒸気を追い出すために、換気な
どの対策を行なってください。
④給水栓用エルボ、給水栓用ソケット及び給水栓用チーズは、取付部につばをもつ給水栓との接続専用継手です。このため、これら
の給水栓継手と給水栓との接合に当っては、水密性を確保するため、必ず給水栓のつば部と給水栓接続継手の間にガスケットを
挟み、接合してください。
なお、給水栓継手にねじ部が JIS B 0203 のテーパおねじである給水栓、管継手、ねじ切り鋼管などを接続すると給水栓継手のね
じ部が破壊する場合があるので、この接続方法を用いないでください。
4．完成検査
①完成検査は必ず水圧によるテストにて行ってください。
②エアによる気密試験は大変危険ですので行わないでください。
5．有機化合物
管及び継手には、ある種の有機化合物、例えば、アセトン、シンナ−、クレオソート、殺虫剤、白あリ駆除剤など、管及び継手の材
質に悪影響を及ぼす物質を吹き付けたり、塗ったりしないでください。
なお、上記物質が直接管及び継手に接触しない場合であっても、例えば、管及び継手が浅く埋設されている場合、上記物質を地面
にこぼすと、地中に浸透することによって、管及び継手が侵される場合があるので注意してください。
6．その他
①管、継手には、直接ねじを切らないでください。
②最高許容圧力とは、水撃圧を含んだ圧力です。最高許容圧力を超えて使用しないでください。
③弊社配管材料は水道、排水、通気など流体輸送用として、設計及び製造されています。目的外の用途に使用され事故が発生しても、
一切の責任を負うことができませんので、ご注意ください。次に一例を示します。
例：公園の車止め、手すり、遊具、柵など
バルブ
配管材料(PVC製パイプ・継手)を
安全にご使用いただくために…。
１．配管設計時の注意
■
使用条件
（流体の種類、
温度、
圧力等）
を考慮して、
適切な材質を選定してご使用ください
（詳細については、
パイプ
アサヒAV 配管材料の性能を十分に発揮させるためだけでなく、安全にご使用いた
だくために、必ずお守りいただくことを説明していますので、お読みください。
■
最高許容圧力とは、
水撃圧を含んだ圧力です。
最高許容圧力を超えて使用しないでください。
■
最高許容圧力は、
サイズ、
温度によって異なりますので許容範囲内で設計・使用してください。
■
プラスチック製のため温度変化に対する熱伸縮が金属に比べて大きいだけでなく、
熱応力も発生します
ので、
使用条件や設置場所に応じた配管支持や伸縮処理を実施してください。
陽圧の気体をご使用される場合は、
水圧と同値であっても圧縮性流体特有の反発力により危険な状態が
■
継手
最寄の営業所へ事前にご相談ください）
。
２．運搬上の注意
①パイプに傷が付くので引きずったりしないでください。
②呼び径150mm以上のパイプの取り扱いは
又、
パイプの両端は欠けやすいために引きずったりしな
2人で行ってください。
いでください。
×
関連製品・副資材
○
×
○
③トラックの荷台からパイプを放り投げないでください。
×
技術データ
○
流量計・操作盤
想定されますので、
管を保護資材で被覆する等、
周辺への安全対策を必ず施してご使用ください。
３．保管上の注意
端止め板
■
閉め切りの車内
（熱により変形することがあります）
1m以内
1m以内
1m以内
管及び継手を屋外で保管する場合は、
直射日光を避
×
密閉状態での
袋詰めの製品
×
取扱上の注意
約1.5m以内
密閉されたポリ袋の中、
等)で放置しないでください。
1m以内
■
継手を高温雰囲気下で密閉された状態(夏場の車内や
け、
熱気のこもらない方法でシート掛けをするなどの
対策を行ってください。
81
バルブ
パイプ
継手
流量計・操作盤
関連製品・副資材
技術データ
取扱上の注意
82
６．ソルベントクラック（ＳＣ）対策について
亀裂現象を特に区別していいます。
要因としては、
溶剤の存在(接着剤・防腐剤等)です。
TS接合部の応力、
生曲げ、
その他外部応力)や冬期などの低温時の施工(溶剤が残りやすい)で、
より
またさらに応力(熱応力、
バルブ
SC
（Solvent Cracking）
とは、
ストレスクラッキング
（応力亀裂）
の一種で、
溶剤がPVCパイプ内に影響を及ぼした時に生じる
発生しやすくなりますので、
配管時には、
以下のようなSC対策を行ってください。
対策
項目
管種に合った専用接着剤を用い薄く均一に塗布する。
管外面には挿し込み長さ以上にははみだして接着剤を塗布しない。
特に継手内面には、
薄く均一に
塗布する
（接着剤塗布量の割合は、
「パイプ：継手」
が
「7：3」
を目安に）
。
パイプ
接着剤の使用量
接着剤の拭き取り接着後、
はみ出した接着剤はウエスで必ず拭き取る。
塗布時、
溝床にこぼれた接着剤を取り除く。
管の両端開放バルブ、
空気弁、
板フランジ等を全開にして通風を良くし、
溶剤蒸気を除去する
（密閉しない）
。
自然通風により溶剤蒸気を除去した後、
配管接続する。
プレハブ工法の採用管を2∼4本ごとにプレハブ加工しておき、
配管後養生中は、
管の両端を密閉せずに開放して溶剤蒸気を除去する。
満水にして水洗するとより効果があります
（その際、
水圧はかけないでください）
。
配管内の水洗接着剤が硬化した後、
呼び径50mm以下は、
30分、
呼び径65mm以上は1時間程度経過した後に速やかに行ってください。
伸
縮
対
策温度差による熱応力が大きくなるのを防止するため、
伸縮対策を行う。
サ
ポ
ー
配管固定時は、
できるだけUボルトの使用は避け、
幅の広い固定バンドを用いる。
ト Uボルトを使用する場合は、
配管にUボルトが接触しないようにゴムなどのクッションを設ける。
固定バンド及びUボルトの締め過ぎには十分注意する。
接着剤の使用量
接着剤の拭き取り
サポート
標線以上にはみ出して接着剤を塗布しない。
挿入後、はみ出た接着剤は
ウエスで拭取る。
サドルバンド、U ボルト、U バンド
の締め過ぎに注意する。
TS継手受口内面には、薄く均一に塗布する。
×
技術データ
×
×
○
○
○
関連製品・副資材
×
○
溶剤成分の除去＆管の両端開放
伸縮対策
管の両端開放
通風の実施
熱応力を低減するため、伸縮処理を行う。
ス
ガ
○
接着したまま放置
×
密閉しない
継手
配管後養生中は、
管の両端を密閉せずに開放して溶剤蒸気を除去する
（密閉しない）
。
養生中、
送風機(低圧仕様のもの)で配管内を通風するとより効果があります。
流量計・操作盤
配管内の通風
○
水洗の実施
ガス
○
保護
キャップ
×
養生
テープ
取扱上の注意
送風機
83
Memo
弊社製品の保証内容について必ずお読みください。
●弊社製品のご使用に際しては、製品仕様や注意事項等の遵守をお願い致します。
●弊社は製品の品質・信頼性の向上に努めておりますが、その完全性を保証するものではありません。
特に人の生命、身体または財産を侵害する恐れのある設備等へご使用される場合には、通常発生し得る
不具合を十分に考慮した適切な安全設計等の対策を施してください。このようなご使用については、
事前に仕様書等の書面による弊社の同意を得ていない場合は、弊社はその責を負いかねますのでご了承
願います。
●弊社製品の選定、施工・据付、操作、メンテナンス等の注意事項は技術資料、取扱説明書等に記載して
ありますので、最寄りの販売店・弊社営業所へお問い合わせください。
●弊社製品の保証期間は納入後１年間とし、保証期間中に不具合が生じ、弊社に通知された場合は直ちに
原因究明を行い、弊社製品に欠陥が発見された場合には弊社の責任でその製品を修理・交換致します。
●保証期間経過後の修理・交換は有償となります。
●ただし、次に該当する場合は保証の対象外と致します。
(1) ご使用条件が弊社の定義する保証範囲を超えている場合。
※
(2) 施工・据付、取扱い、メンテナンス等において、弊社の定義する注意事項等が守られていない場合。
(3) 不具合の原因が弊社製品以外の場合。
(4) 弊社以外による製品の改造・二次加工による場合。
(5) 部品をその製品の本来の使い方以外にご使用された場合。
(6) 天災・災害等の弊社製品以外の原因による場合。
※ 尚、弊社製品の不具合により誘発される損害については、保証の対象外と致します。
●この保証は弊社製品を日本国内で使用される場合に限り適用されます。海外でご使用される場合には、
別途、弊社にお問い合わせください。
【注意事項】
※弊社樹脂製配管材料に陽圧の気体をご使用される場合は、水圧と同値であっても
圧縮性流体特有の反発力により危険な状態が想定されますので、管を保護資材で
被覆する等周辺への安全対策を必ず施してご使用願います。尚、ご不明な点は
お手数ですが弊社窓口へお問い合わせください。
配管施工完了後、管路の漏れ試験を行う場合、水圧にて確認してください。
止むを得ず気体にて試験を行う場合、最寄りの営業所へ事前にご相談ください。
※弊社樹脂製配管材料のねじ接合部には、シールテープをご使用ください。
液状シール剤及び液状ガスケットを使用した場合、ストレスクラック（環境応力割れ）を起こす可能性が
あります。止むを得ず使用される場合は、保証の限りではありません。
＜弊社製品を輸出される場合のお願い＞
【輸出法令と輸出管理について】
我が国では日本の安全保障と世界各地域における紛争防止を目的として、国際的な枠組み（国際輸出管理レジーム）の合意の
下に、輸出品が核兵器・ミサイル・生物兵器・化学兵器等の大量破壊兵器及び通常兵器等の開発・製造等に利用されない為の
輸出規制を、「外国為替及び外国貿易法」に基づく政省令等にて実施しています。
規制の対象となる貨物（製品）
・役務（技術）を輸出する際には、前もって経済産業大臣の許可が必要となります。
「（リスト規制）」。
また輸出する際に申請・許可が必要でない貨物（製品）
・役務（技術）であっても、自主的な審査・判断が義務付けられており、
最終需要者、使用目的によっては、経済産業大臣の許可が必要となることがあます。「（キャッチオール規制）」。
弊社では「リスト規制」に該当するフッ素樹脂関連の製品・部品を製造・販売しております。また弊社の総ての製品・部品は
「キャッチオール規制」の対象となります。
弊社は弊社製品・部品並びに技術等の直接輸出及び輸出向けと認識した国内販売取引につきましては、日本国の法令・政省令
等の遵守を基本方針とし、社会的責任を果たすべく輸出管理を適切に実施してまいります。
お客様におかれましても、輸出する際には必ず輸出規制内容と仕向地・最終需要者・使用目的等を照合していただきますよう
お願い申し上げます。
【該非判定書（パラメータシート）の発行について】
お客様が弊社製品・部品等の輸出を目的として、経済産業省へ許可申請される場合に必要となる書類である「該非判定書」の
発行を弊社に依頼される場合、メーカー責任上、最終仕向地・最終需要者・使用目的等の内容を確認させていただく為、
「輸出
内容確認書（弊社仕様）
」に要件を記入していただき提出をお願いしております。
弊社は提出していただきました輸出内容を確認の上、発行させていただきます。
お申し込みから１週間程度でお手許にお届けいたします。
尚、輸出内容確認書に記載された仕向地・最終需要者・使用目的等に懸念がある場合は、取引をお断りする場合がございます。
詳細につきましては、担当営業所（担当者）までお問合せください。
ご協力の程、よろしくお願い申し上げます。
製品に関するお問い合わせは最寄りの営業所までご連絡ください。
■管材システム事業部営業総部
●札幌営業所北海道札幌市北区北7条西4丁目17番地1 竹山ホワイトビル8F 〒060-0807
電話:（011）746-7710 Fax:（011）746-7714
●仙台営業所宮城県仙台市青葉区二日町12番地30号日本生命仙台勾当台西ビル2F
電話:（022）213-3911 Fax:（022）213-3912
●東京営業所東京都港区浜松町2丁目4番1号世界貿易センタービル 20F 〒105-6120
電話:（03）3578-6010 Fax:（03）3578-6027
●名古屋営業所愛知県名古屋市中区錦1丁目4-16 日銀前KDビル4F 〒460-0003
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●北陸営業所富山県富山市黒瀬北町2-13-1 イムズビル3F 〒939-8216
電話:（076）425-2531 Fax:（076）422-3465
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●高松営業所香川県高松市寿町一丁目1番8号日本生命高松駅前ビル6F 〒760-0023
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●福岡営業所福岡県福岡市博多区博多駅南1-8-13 博多駅南Rビル8F 〒812-0016
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ISO 9001
管材システム事業部は
I S O 9 0 0 1: 2 0 0 8 の品質
マネジメントシステムの
認証を取得しています。
ISO14001
販売代理店
延岡本社・延岡製造所・
エンジニアリング部・物流業務
課（延岡物流センター含む）・
愛知工場・栃木工場・広島
工場はISO14001:2004の
環境マネジメントシステムの
認証を取得しています。
旭有機材ホームページ
http://www.asahi-yukizai.co.jp/
2005年7月初版
●このカタログに記載してある仕様等は製品改良のため予告なく変更することがありますのでご了承ください。
2014年11月第11版営業促進・業務部 Ⓜ 2,000 AV-P-007-J

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